第一篇：第26期 供水技術(shù)、安全及水廠運營管理專項

第26期 供水技術(shù)、安全及水廠運營管理專項

開課時間：2012-12-15開課地點：昆明

課程特點

培訓(xùn)對象

1.水務(wù)集團、自來水公司、供水廠、水務(wù)局(處)、管網(wǎng)所、節(jié)水辦等的技術(shù)、安全及高級管理人員;

2.供水工程公司的技術(shù)、工藝及高級管理人員;

3.供水設(shè)備及自來水消毒(消毒劑)、檢測設(shè)備生產(chǎn)廠商;

4.設(shè)計院所、科研院所、大學(xué)院校等單位的研究人員;

5.有關(guān)部門與地方政府部門的相關(guān)工作人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

模塊一 市政給水工藝技術(shù)

1.給水混凝澄清處理技術(shù)

2.過濾技術(shù)

3.新型降氟除砷技術(shù)

4.苦咸水淡化技術(shù)

5.除鐵除錳技術(shù)

6.微污染水處理技術(shù)

7.活性炭在飲用水中的凈水作用

8.膜技術(shù)在飲用水處理中的應(yīng)用

模塊二 應(yīng)急供水技術(shù)及典型案例分析

1.供水應(yīng)急預(yù)案的制定

2.突發(fā)水源污染應(yīng)急處理技術(shù)及案例分析

3.城市備用水源的建設(shè)4.典型應(yīng)急供水案例分析模塊三 小城鎮(zhèn)及農(nóng)村飲水安全技術(shù)1.新版106項《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》解讀2.新型消毒技術(shù)、設(shè)備和消毒劑3.消毒劑自動投加與精量控制技術(shù)4.水質(zhì)檢測技術(shù)和設(shè)備5.水質(zhì)在線監(jiān)測與預(yù)警監(jiān)測技術(shù)模塊四 給水管網(wǎng)技術(shù)與管理1.改善管網(wǎng)水質(zhì)的主要措施2.給水管網(wǎng)運行科學(xué)調(diào)度3.給水管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)4.管網(wǎng)漏損分析及漏損控制措施5.新型輸水管道在管網(wǎng)更新改造中的應(yīng)用模塊五 供水設(shè)施運行管理1.供水水源及取水構(gòu)筑物的運行管理2.小城鎮(zhèn)及農(nóng)村供水設(shè)施建設(shè)及運行管理3.泵站調(diào)速改造方案的制定4.制水工藝實施的運行管理5.給水廠電氣與通用機械設(shè)備的運行與管理6.給水廠污泥處理系統(tǒng)運行與管理7.給水廠升級改造、節(jié)能降耗措施

報名要求

基本文化程度(專科或同等以上學(xué)歷)，并具備以下條件之一

1.具有本專業(yè)或相近專業(yè)，須累計從事本職業(yè)工作1年以上;

2.具有其他專業(yè)，須累計從事本職業(yè)工作3年以上。

考試與證書

參加完全部培訓(xùn)課程，經(jīng)全國統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)機考合格，將頒發(fā)人力資源和社會保障部《高級水處理師》職業(yè)培訓(xùn)證書，該證書可以作為專業(yè)技術(shù)人員任職、定級和晉升職務(wù)憑證，全國通用，網(wǎng)上查詢。

聯(lián)系方式

國家水處理師職業(yè)培訓(xùn)基地項目管理辦公室

聯(lián) 系 人：王老師

電 話：010-58349966/51651268

傳 真：010-51652034

郵 箱：water_cn@163.com

網(wǎng) 站：.cn

第二篇：污水廠運營管理細則

污水處理廠

生 產(chǎn) 運 營 管 理 細 則

一、生產(chǎn)運營管理制度

（一）生產(chǎn)運營管理總則

1、廠運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)實際和不同季節(jié)情況制定各季度運行方案和各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達標(biāo)。

2、操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。

3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

4、運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。

5、污水處理廠應(yīng)對各項生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計量，做到節(jié)約能源降低成本。

6、各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

7、操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或通知維修部門。

8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護周期和方法。建好設(shè)備臺賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報運營管理部備案。9 各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。

10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

11、運行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。

12、各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無積水。

（二）交接班制度 為加強值班人員責(zé)任心，確保污水廠安全運行，特制定如下交接班制度。1.交接班人員必須按規(guī)定時間辦理交接班手續(xù)，不準(zhǔn)遲到、早退。

2.交班人員在交班前15分鐘做好交班準(zhǔn)備工作。接班人員按時到崗，準(zhǔn)備接班。3.交班人員在辦理交接手續(xù)時，會同接班人員檢查下列內(nèi)容：(1)本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。

(2)各種設(shè)備的運行、保潔保養(yǎng)情況。(3)有關(guān)方面的安全措施。

(4)上級領(lǐng)導(dǎo)的指示（令）及有關(guān)注意的事項。(5)原始記錄的記載情況。(6)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

4.接班人員在辦理交接手續(xù)時，應(yīng)詳細檢查各種運行記錄，詢問有關(guān)情況會同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運行情況與交班內(nèi)容是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班人員負責(zé)處理。

5.交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負責(zé)，處理完畢后方可交班，如遇技術(shù)復(fù)雜，處理時間過長，應(yīng)及時報告值班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可交班。

6.接班人員未按時接班，交班人應(yīng)繼續(xù)堅守崗位，直至有人前來辦理完交接班手續(xù)后，方可離開工作崗位。

7.交班人員發(fā)現(xiàn)接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告，聽候指令。

8.在處理事故或進行緊急操作時，不辦理交接手續(xù)，接班人員在交班班長指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。

9.中控室值班員、泥區(qū)值班員進行崗位交接，值班班長按巡檢制度規(guī)定檢查路線，進行檢查交接。

10.交接雙方填寫交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。

11.交接班的內(nèi)容一律以所填寫的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場交接情況為準(zhǔn)，雙方一經(jīng)交接完畢，接班方將承擔(dān)全部責(zé)任。雙方都未履行交接手續(xù)內(nèi)容，雙方都應(yīng)負責(zé)。

（三）生產(chǎn)運行巡視制度

第一條 為加強生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度，保證生產(chǎn)運行中工藝處理效果和各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

第二條 生產(chǎn)運行班應(yīng)嚴(yán)格遵守巡視制度，認真細致地檢查工藝和各種設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時記錄、處理并報告主管人員。

第三條 巡視工作區(qū)域包括：進水區(qū)（預(yù)處理區(qū)）、反應(yīng)區(qū)、二沉池、配水井、污泥泵房、脫水機房、出水區(qū)（包括紫外消毒渠）等。

第四條 巡視內(nèi)容主要針對設(shè)備及儀表，對故障設(shè)備重點巡視檢查，對一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時兼顧主要設(shè)施的巡視。

第五條 巡視人員巡視期間同時進行日常保潔保養(yǎng)工作： 1.配電柜、控制柜、PLC柜等外體表面的除塵。2.絕緣地毯、手套等電氣用具和消防用具的清潔、管理。3.更換損壞的熔絲、熔斷器。4.各種設(shè)備外裸絲桿的潤滑。5.各種設(shè)備潤滑油脂的補充。

6.各種機械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。

第七條 巡視時間：值班人員2小時巡視一次。配電室由白班值班人員每天巡視一次。特殊情況下，需隨時增加巡視密度。

（四）設(shè)施設(shè)備維護維修管理制度

第一條 目的和適用范圍

為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備維護維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護保養(yǎng)、大中修、搶修和工藝調(diào)整項目。第二條 設(shè)備維護維修職責(zé)范圍

1、副廠長(生產(chǎn)主管)職責(zé)：

（1）負責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護維修項目的內(nèi)容、實施時間和方案、費用計劃和資產(chǎn)管理。

（2）負責(zé)設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購及承攬維修項目單位合同的簽訂。

（3）負責(zé)下達技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和委托單，包括設(shè)施維護、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報廢中技術(shù)質(zhì)量安全要求和實施方案。（4）根據(jù)設(shè)備檢修進度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達工藝調(diào)度單。

2、設(shè)備維修負責(zé)人（或設(shè)備工程師）職責(zé)：

（1）編制月度、設(shè)施設(shè)備維護維修計劃，包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備大中修計劃。

（2）編制月度、檢修計劃，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等配備計劃。（3）.按一機一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報廢全過程。（4）定期檢查維護保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。（6）負責(zé)建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺賬和設(shè)備檔案。配合運營管理部門，及時準(zhǔn)確地完成各項設(shè)備的統(tǒng)計報表及其管理工作。

（7）負責(zé)設(shè)備的各種統(tǒng)計報表工作。第三條 設(shè)施設(shè)備技術(shù)管理要求

1、副廠長（生產(chǎn)主管）全面負責(zé)廠的設(shè)施設(shè)備維護維修的技術(shù)管理工作。設(shè)備管理人員在廠長、副廠長（生產(chǎn)主管）的領(lǐng)導(dǎo)下具體實施設(shè)施設(shè)備維護維修技術(shù)管理工作。

2、運營管理部負責(zé)公司設(shè)施設(shè)備維護維修的資產(chǎn)管理和資料收集歸檔工作。

3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護保養(yǎng)的實施部門，根據(jù)廠下達的維修保養(yǎng)計劃實施。

4、生產(chǎn)運行班參與根據(jù)批準(zhǔn)后實施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項目施工過程。

5、設(shè)備大中修項目中，需要調(diào)整維修時間或撤消維修項目的，由維修負責(zé)人（或設(shè)備工程師）填寫設(shè)備維修計劃變更表，報廠長審批后再報運營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整后的計劃實施維修。

6、特種設(shè)備、特種檢測儀器儀表等定期檢驗制度，按國家相關(guān)規(guī)定落實。

第四條 設(shè)施設(shè)備維護維修工作程序

廠設(shè)施設(shè)備維護維修主要分為：日常維護保養(yǎng)、大中修、搶修。根據(jù)工作內(nèi)容規(guī)定各項維護維修的工作程序。

1、日常維護保養(yǎng)

（1）維修班每月25日前向長報維護保養(yǎng)計劃。

（2）維修班按照日常維護保養(yǎng)計劃實施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時處理并記錄，無法處理的應(yīng)及時上報設(shè)備工程師。每月底填報維護保養(yǎng)記錄匯總表。

（3）設(shè)備維修負責(zé)人（或設(shè)備工程師）定期檢查維護保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。

（4）日常維護保養(yǎng)計劃和維護記錄匯總表報信息管理員歸檔。

2、大、中修

（1）設(shè)備維修負責(zé)人（或設(shè)備工程師）編制的大、中修計劃和下達月度維修計劃，報廠長審批。

（2）廠審批通過的大、中修計劃，同時報上級公司運營管理部審批。（3）對需要調(diào)整維修時間或撤消維修項目的，應(yīng)填寫計劃調(diào)整表，報運營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的計劃實施維修。

（4）各廠每月25日前根據(jù)大、中修計劃報下月大、中修實施方案。（5）經(jīng)公司運營管理部審批通過的大、中修實施方案，按采購控制程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并按合同要求初選施工單位。

（6）廠在具備能力承攬大、中修項目的三家以上單位中，對維修合同、預(yù)算費用和維修方案等進行比價和審核，由運營管理部復(fù)核后，報公司廠辦公會議討論決定，明確其中一家為承攬大中修項目的維修單位。再按合同審批流程辦理。

（7）設(shè)備維修負責(zé)人（或設(shè)備工程師）按照合同要求和維修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運行狀況，負責(zé)合同條款實施。

(8)維修完成后由設(shè)備維修負責(zé)人組織，運營管理部有關(guān)人員參加，會同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進行驗收工作。

(9)維修計劃和竣工資料等記錄報運營管理部歸檔。

3、.搶修

（1）當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時，生產(chǎn)運行班長應(yīng)盡快通知設(shè)備工程師共同分析原因并及時處理，對無法處理的故障，立即報分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案或委托外修。

（2）大、中修委托書由廠長或副廠長（生產(chǎn)主管）下達。

（3）搶修完成后由廠長或副廠長、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運行班進行驗收。（4）搶修完成后竣工資料等記錄報信息員歸檔。

（五）污水廠檢驗室管理制度

1、人員配備和管理

（1）、10萬噸以下的污水廠一般配備1-2名檢驗人員。10萬噸以上的可配備2-3名，配有大型檢測儀器的可配3-4名。

（2）、各檢驗室設(shè)技術(shù)負責(zé)人一名，要求檢驗、給排水、環(huán)境工程等相關(guān)專業(yè)或有5年以上檢驗工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任。（負責(zé)檢驗室儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)、藥品采購比價、比質(zhì)、計劃制定等業(yè)務(wù)管理工作。）

（3）、檢驗員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)市級以上檢測單位或本公司檢驗部門考試合格后方能上崗。

（4）、各子公司檢驗人員的調(diào)配必須經(jīng)過人力資源部和運營管理部審批并備案后方可實施。

（5）、運營管理部每季度對股份公司各污水廠檢驗人員進行考核一次，一年有兩次不合格人員待崗培訓(xùn)3個月并經(jīng)考試合格后方可繼續(xù)上崗，如仍不及格取消檢驗員資格。（6）、運營管理部對各子公司檢驗員有調(diào)配使用全。

（7）、各子公司檢驗人員的績效考核80%運營管理部負責(zé)20%各污水廠負責(zé)。

2、檢驗室負責(zé)人崗位職責(zé)

（1）、在廠長領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負責(zé)本檢驗室的技術(shù)和管理工作。（2）、全面掌握本領(lǐng)域檢測技術(shù)的技術(shù)水平和發(fā)展方向，制定本檢驗室的檢測技術(shù)發(fā)展計劃。

（3）、參與藥品采購中的質(zhì)量、價格的比對工作，負責(zé)藥品質(zhì)量的鑒定，簽發(fā)鑒定報告。

（4）、負責(zé)檢驗藥品采購的流程管理工作，負責(zé)易制毒藥品的采購、管理工作。（5）、負責(zé)審查檢驗操作規(guī)程及其實施細則。

（6）、定期組織召開檢測工作會議，了解并解決檢測工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（7）、組織實施檢驗人員的培訓(xùn)，參與檢驗人員的技術(shù)考核。（8）、負責(zé)審查并簽發(fā)檢測報告。

（9）、負責(zé)組織技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷開發(fā)新技術(shù)、新方法，提高檢測水平，充實完善檢測項目的實施細則。

（10）、負責(zé)儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)和維護管理工作。

（11）、負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液、標(biāo)準(zhǔn)考核樣品的管理、發(fā)放工作。

3、檢驗員崗位職責(zé)

（1）、正確使用和維護保養(yǎng)水質(zhì)檢測儀器設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程進行水質(zhì)檢測分析，正確處理實驗數(shù)據(jù)，正確填寫原始記錄，保證水質(zhì)檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，水質(zhì)常規(guī)檢測每天1次，若水質(zhì)突然發(fā)生變化則隨時增加檢測頻率。（2）、做好檢驗儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)，設(shè)備達到無銹蝕，無故障，無灰塵。設(shè)備異常要及時處理、匯報。

（3）、做好進廠絮凝劑的質(zhì)量檢驗工作。

（4）、做到著裝整齊、儀表端正、語言文明，而且不遲到、不早退、不脫崗、不空崗、不睡崗、不干與工作無關(guān)的事情。

（5）、負責(zé)購進化驗藥品的質(zhì)量檢驗、驗收工作。

（6）、做好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場及設(shè)備清潔，保持化驗區(qū)域的衛(wèi)生整潔。（7）、參與藥品采購中的質(zhì)量和價格的比對工作。（7）、負責(zé)各種試劑的保管、使用和處理。（8）、參與易制毒藥品的管理、使用、處理工作。（9）、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4、檢測儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)制度（1）對檢測儀器設(shè)備統(tǒng)一編號、建帳。

（2）檢驗室負責(zé)人對檢測儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作進行指導(dǎo)及監(jiān)督。

（3）儀器設(shè)備保管人負責(zé)檢測儀器設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作（如防潮、防腐蝕、清潔、潤滑等）。

（4）保管人員應(yīng)熟悉所負責(zé)儀器設(shè)備的技術(shù)性能，操作方法和一般維護保養(yǎng)知識，定期檢查其性能，進行維護保養(yǎng)工作并做好記錄。

（5）對大型、精密儀器應(yīng)嚴(yán)格按出廠要求，定期進行維護保養(yǎng)工作，并且在每次使用完后，進行一次有關(guān)的維護保養(yǎng)工作。

（6）對一般檢測儀器的維護保養(yǎng)工作，每周進行一次（儀器設(shè)備出廠另有規(guī)定的除外）。（7）保管人員在維護保養(yǎng)工作重在認真負責(zé)。若發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備存在故障，或故障隱患，應(yīng)立即上報，進行處理。

（8）對封存的檢測儀器設(shè)備應(yīng)妥善保管和進行必要的維護保養(yǎng)工作。（9）檢驗室負責(zé)人對檢驗室各種儀器設(shè)備做定期的校準(zhǔn)工作，并有原始記錄或有計量部門的合格證書。

5、實驗室衛(wèi)生制度

（1）每天清除各自崗位的工作臺、試驗臺、儀器設(shè)備及器皿的灰塵，保持室內(nèi)各部位、角落的清潔衛(wèi)生。

（2）分析檢測人員在工作結(jié)束后要將儀器、器皿等排列整齊，清洗干凈，臺面清潔。一切廢物要放入紙簍或廢物箱內(nèi)，并及時清查。

（3）室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放和搬動。（4）檢驗人員上崗位操作時，穿戴好工作衣、鞋、帽。（5）室內(nèi)設(shè)有廢槽（缸）廢液必須經(jīng)過處理后傾倒。

（6）每周一次大清掃，保持一個清潔、整齊、有條不紊的工作環(huán)境。

6、檢驗室安全制度

（1）工作人員在檢驗前必須熟悉檢驗內(nèi)容，操作步驟及各類儀器的性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并做好必要的安全措施。

（2）進行有毒、有害、有刺激性物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)操作時，應(yīng)戴防護手套、防護鏡。進行易燃、有毒氣體、易揮發(fā)物質(zhì)操作時，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，操作人員中途不能離崗位。

（3）室內(nèi)使用的空調(diào)設(shè)備，電風(fēng)扇、高溫爐、干燥箱等的電源必須經(jīng)常檢查是否損壞，移動電器設(shè)備時必須先切斷電源。電路或用電設(shè)備出現(xiàn)故障時必須通知有關(guān)專業(yè)人員，切斷電源后方可進行檢查。

（4）使用電爐、高溫爐、烘箱、高壓滅菌器和電熱蒸餾器時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，使用過程中操作人員不得離崗。

（5）對所配備的各類滅火器要按保衛(wèi)部門要求定期檢查，各室人員必須熟悉常用滅火器的使用方法。

（6）發(fā)生意外事故時，應(yīng)迅速切斷電源，立即采取措施，及時處理，并上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

（7）各實驗室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和吃食物。

（8）乙炔氣、氫氣、氮氣等高壓氣體鋼瓶存放要符合有關(guān)規(guī)定要求。（9）下班前各室要有專人負責(zé)檢查各個操作崗位及門、窗、水、電、氣，并切實關(guān)好。

（10）不準(zhǔn)將無關(guān)的易燃易爆物品隨意帶入室內(nèi)。

（11）高溫電器設(shè)備必須裝有接地線和保險裝置，使用時不得超過允許的范圍。

7、藥 品 管 理 規(guī) 定

(1)藥品采購員根據(jù)市場調(diào)查情況確定兩家以上有資質(zhì)、各種手續(xù)齊全、有信譽的供貨商，經(jīng)運營管理部審批、備案后方可開始采購。每次實施采購前要對這幾家供貨商進行價格和質(zhì)量的比對，確定質(zhì)優(yōu)價廉的供貨，嚴(yán)格杜絕不進行市場價格和質(zhì)量的比對，一家供貨商長期供貨地行為。

(2)藥品經(jīng)采購員鑒定合格的方可購入，再經(jīng)各檢驗人員試驗合格，并填寫檢驗合格報告后方可入庫。采購人員對所采購藥品的質(zhì)量負全責(zé)。

(3)入庫單必須由采購員和生產(chǎn)管理人親筆簽字后方可生效，出庫單必須由生產(chǎn)管理人員和請領(lǐng)人親筆簽字后方可生效。(4)采購員必須攜帶實物、發(fā)票及檢驗合格報告交庫管員入庫。庫管員見到實物、發(fā)票及檢驗合格報告相吻合后方可填寫入庫單。

(5)庫管員見到合格有效的出、入庫單后方可將藥品出、入庫。

(6)庫管員每月清庫一遍，做到帳、物、卡一致，并根據(jù)庫存情況各試驗人員審購情況上報采購計劃。

(7)各檢驗人員每周一請領(lǐng)本周日常使用藥品，急做項目隨時請領(lǐng)。

(8)庫管員要經(jīng)常檢查倉庫，發(fā)現(xiàn)過期、變質(zhì)的藥品要及時匯報生產(chǎn)管理人員，經(jīng)各級領(lǐng)導(dǎo)審批后予以報廢。

(9)對一些易燃、易爆物品要存放在防爆柜中，對劇毒藥品要放入雙人雙鎖柜中，并嚴(yán)格控制出、入庫量。

(10)對易制毒藥品的管理，要嚴(yán)格按易制毒藥品管理規(guī)定和國家有關(guān)規(guī)定控制。

8、易制毒化學(xué)品出入庫管理制度

（1）、有完善的倉庫安全管理制度及進出倉制度，建立健全崗位防火責(zé)任制度。（2）、易制毒化學(xué)品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，嚴(yán)格控制，認真核實，并設(shè)有臺賬，記錄易制毒化學(xué)品進出倉情況。

（3）、在存放易制毒化學(xué)品倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志、化學(xué)特性說明、撲救方法。

（4）、對易制毒化學(xué)品不得超容量存放。

（5）、易制毒化學(xué)品儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)配備有足夠的、相應(yīng)的消防設(shè)施，并安裝消防通訊和報警設(shè)施。

（6）、倉庫內(nèi)有安全的防盜監(jiān)控系統(tǒng)，實行雙人雙鎖制度，易制毒化學(xué)品出倉時必須嚴(yán)格執(zhí)行憑“易制毒化學(xué)品出倉單”放行、出倉。

9、易制毒化學(xué)品的進貨、采購管理制度

（1）進貨前向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)申請易制毒化學(xué)品的備案證明。

（2）要求供貨單位提供易制毒化學(xué)品的包裝說明書、安全技術(shù)說明書及使用說明書。

（3）經(jīng)營中與購、銷雙方簽訂易制毒化學(xué)品購銷合同，明確簽訂易制毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、價格、交（提）貨日期。

（4）采購人員對采購的易制毒化學(xué)品必須有驗收記錄，并對其質(zhì)量負全責(zé)。（5）對易制毒化學(xué)品采購時必須了解其物理化學(xué)性能，以及安全使用和儲運要求，并索取書面資料。

（6）易制毒藥品采用采購、使用、管理一條龍責(zé)任制。

10、檢驗室質(zhì)量管理制度

（1）檢驗人員應(yīng)經(jīng)考試合格持有本公司或市級以上有關(guān)部門的上崗證方可上崗。（2）運營管理部對各檢驗室檢測人員定期進行各種形式的業(yè)務(wù)考核，業(yè)務(wù)考核成績與檢驗人員績效掛鉤，對連續(xù)兩次不合格者待崗培訓(xùn)，培訓(xùn)后考試仍不合格者根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定做相應(yīng)處理。

（3）運營管理部不定期對各污水廠檢驗室的藥品、儀器、設(shè)備等的管理情況進行監(jiān)督檢查，檢查結(jié)果與本廠績效掛鉤。

（4）各檢驗室儀器設(shè)備的配置標(biāo)準(zhǔn)要符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，各檢驗室儀器設(shè)備選型要經(jīng)運營管理部審批、備案，方可進入采購程序。

（5）運營管理部定期以各種方式對易制毒化學(xué)品貯存保管的管理制度的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查。

（6）各檢驗儀器、設(shè)備、玻璃器皿等要定期校準(zhǔn)并有校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)記錄。（7）檢驗方法嚴(yán)格按國標(biāo)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（詳見聯(lián)合潤通股份公司檢驗室實施細則）

（8）原始記錄和檢驗報告按有關(guān)要求填寫并要求內(nèi)容完整、字跡清楚，無差錯、有檢驗人員和校核人員簽名。

（六）安全生產(chǎn)管理制度

1、污水廠成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由廠長擔(dān)任，負責(zé)對本廠員工進行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。，貫徹落實安全生產(chǎn)各項制度和規(guī)定，實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。

2、加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責(zé)任制和治安管理制度，并明工作責(zé)任；

3、定期召開本廠安全生產(chǎn)工作會議，研究安全生產(chǎn)工作，對各類安全問題做出改進措施并組織實施；

4、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取具體措施解決，保證安全生產(chǎn)；

5、每月至少開展安全教育活動1次，做好員工安全教育、培訓(xùn)、考核工作以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定，積極改善員工工作條件，保護員工的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；

7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交底工作；

8、各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶缺陷運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新改造；

9、高壓電器設(shè)備必須設(shè)防護隔攔、標(biāo)示牌，變配電機房完備安保工具，保證安全性能良好，并定期進行合格檢查；

10、加強對加氯設(shè)施的巡視檢查和維護更新，保證漏氯報警安全裝置的正常運行，防止氯氣泄露；

11、員工在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險勞動場所進行施工作業(yè)時，必須采取相應(yīng)的有效保護措施;特別是在較深的池底（泵坑）作業(yè)時，一定先啟動通風(fēng)設(shè)備，確認有毒氣體排盡，方可下去作業(yè)。

12、建立健全各項消防安全制度, 嚴(yán)格管理易燃、易爆物品的使用和儲存，維護好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患；

13、加強治安保衛(wèi)和巡查，定期對辦公、生產(chǎn)、生活等場所治安保衛(wèi)安全情況進行檢查，對存在不安全因素及時限期整改；

14、嚴(yán)格執(zhí)行污水處理程序，認真搞好出廠水質(zhì)檢測，確保出廠水質(zhì)達標(biāo)排放；

15、保障車輛處于安全和良好操作狀態(tài)，避免交通意外的發(fā)生。

（七）安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

1、廠長安全職責(zé)

（1）貫徹落實上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并協(xié)調(diào)、組織實施。

（2）定期聽取生產(chǎn)主管（副廠長）和生產(chǎn)崗位員工的工作匯報，研究解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問題，每月不少于一次。

（3）組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定相應(yīng)的安全措施計劃，并督促實施。做好協(xié)調(diào)工作。

（4）定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除事故隱患，每月不少于一次。（5）簽訂工程（生產(chǎn)）合同的同時，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。（6）定期主持召開安全例會（一般每月一次），布置當(dāng)月的安全生產(chǎn)工作。發(fā)生重大傷亡事故或重大設(shè)備運行事故，及時上報并親臨現(xiàn)場組織有效搶救。并按“三不放過”原則處理事故。

2、生產(chǎn)主管（副廠長）安全職責(zé)

（1）協(xié)助廠長搞好本廠的安全工作，對全的廠安全工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）組織、督促各班負責(zé)人落實安全職責(zé)。

（3）組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān)系。（4）向廠長匯報本公司的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問題，結(jié)合本公司實際，制定具體方案，并組織實施。

（5）參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除事故隱患。（6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時上報并會同安全部門組織搶救。并按“三不放過”原則處理事故。

3、行政主管安全職責(zé)

（1）及時協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)檢查有關(guān)勞動保護安全生產(chǎn)的法規(guī)、文件、指示的執(zhí)行情況，協(xié)同有關(guān)部門及時解決。

（2）執(zhí)行“五同時”規(guī)定。“五同時”是指在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

（3）對公司員工經(jīng)常進行衛(wèi)生宣傳教育，制定衛(wèi)生措施。協(xié)助安全部門做好每年一度的職業(yè)衛(wèi)生和有毒有害氣體的普查、測試工作。對接觸有毒有害氣體和高溫的員工每年進行一次體檢，每兩年進行一次全公司員工健康檢查工作。（4）配合安全部門做好新進人員的三級安全教育，調(diào)換崗位人員的換崗安全教育，特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核發(fā)證工作，對未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)培訓(xùn)的人員，不得安排到崗位上。

（5）參加對重大事故調(diào)查分析，對事故責(zé)任者進行處理，并做好工作事故的善后工作。

（6）嚴(yán)格財務(wù)報銷制度，做好后勤保障工作。

4、設(shè)備工程師（維修管理人員）安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全管理規(guī)定，確保生產(chǎn)運行正常，在調(diào)整運行工藝的同時，布置落實安全措施。

（2）負責(zé)機電設(shè)備（包括起重、壓力容器等特種設(shè)備）的安全管理，進行定期檢查和檢驗，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。

（3）各種機器設(shè)備的安全防護裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機器設(shè)備竣工時，安全防護裝置要同時做到完整有效，方可移交運行。

（4）凡新投產(chǎn)的設(shè)備（包括自制設(shè)備），必須有保障操作人員安全、健康的設(shè)施并按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求，制定技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督貫徹執(zhí)行。（5）在安排機械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時，應(yīng)負責(zé)安全技術(shù)交底，并有詳細書面記錄。

（6）參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、技術(shù)因素提出事故原因和防范措施。

（7）組織每月一次的安全專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時安排解決，一時無法解決的及時上報并落實安全措施。

5、駕駛員安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通管理條例和公司車輛安全管理制度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度，認真做好出車前、行駛中、回來后的例行保養(yǎng)作業(yè)，并按要求做好例行保養(yǎng)記錄。

（3）樹立安全行車觀念，發(fā)生車輛技術(shù)性故障必須及時上報，及時檢修，確保安全行車

（4）凡發(fā)生車輛交通違章事故（包括吊銷行車執(zhí)照、記分罰款、車輛的碰擦），必須及時上報，做到“三不放過”。

6、維修電工安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運行。

（2）按照用電規(guī)程做好各類電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按計劃定期進行維護保養(yǎng)、預(yù)防性測試等工作。

（3）在雷雨季節(jié)來臨前，對各電氣設(shè)備進行安全用電專項檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。

（4）加強對各類電氣設(shè)備的管理，確保運行狀況良好，并建立各種原始記錄，健全技術(shù)檔案。

7、公司員工安全職責(zé)

（1）要自覺遵守勞動紀(jì)律，遵守各項安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。（2）不違章操作，看到他人違章操作要制止。

（3）積極參加各項安全活動，認真學(xué)習(xí)安全用電知識，愛護和正確使用勞動保護用品。

（4）聽從安全員指導(dǎo)，提高自我保護意識，細心工作，互相協(xié)作，保證自己及他人的安全。

二、生產(chǎn)設(shè)施操作規(guī)程

（一）格柵間操作規(guī)程

1、格柵所截渣應(yīng)定時清除。汛期應(yīng)加強巡視，增加清污次數(shù)。

2、格柵除污機械工作時，應(yīng)監(jiān)視設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車上報檢修。

3、清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。掉落在地面的垃圾應(yīng)及時清至垃圾斗。

4、檢查粗細格柵相應(yīng)前后閘門是否開啟，若無則開啟到最大位置。

（二）進水泵房操作規(guī)程

1、根據(jù)進水量的變化和工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2、檢查液位計工作情況，目測泵房液位情況，與液位計值進行比較，檢查液位計顯示值是否真實。

3、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

4、進水泵在運行中，不得有異常的噪音或振動。

5、泵房水位應(yīng)保持正常。

6、應(yīng)及時清除泵房內(nèi)的物理性垃圾。

7、應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)，（三）沉砂池操作規(guī)程

1、操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化，應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂進水閘閥。宜保持沉砂池污水設(shè)計流速。

2、曝氣沉砂池的空氣量，應(yīng)根據(jù)水量的變化進行調(diào)節(jié)。

3、曝氣沉砂池在運行中，不得隨意停止供氣。

4、砂水分離器應(yīng)定時運轉(zhuǎn)，并根據(jù)砂量之多少控制運行時間。

5、排砂同時，運行砂水分離機，排出的砂渣應(yīng)及時清理，不準(zhǔn)長期存放。

6、應(yīng)定期清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時清理以免影響環(huán)境。

7、沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。

8、沉砂池每運行2年應(yīng)徹底清池檢修一次。

（四）初沉淀池操作規(guī)程

1、操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進水量，使各池均勻配水。

2、初次沉淀池應(yīng)及時排泥，并宜間歇進行。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及清除浮渣、清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。

4、刮泥機待修或長期停機時，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。

5、根據(jù)工藝安排，應(yīng)將剩余活性污泥回流比控制在合理范圍內(nèi)。

（五）主體反應(yīng)池操作規(guī)程

1、根據(jù)污水處理不同工藝要求，控制主體反應(yīng)池的進水量，合理配水，保持主體反應(yīng)池液位穩(wěn)定，保證處理水量。

2、根據(jù)進水量、出水水質(zhì)、在線儀表提供的溶解氧數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)空氣供應(yīng)量，以確定相關(guān)設(shè)備開啟臺數(shù)。、3、主體反應(yīng)池為氧化溝時，值班人員應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)碟軸承箱運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，溫度是否合適，潤滑油脂是否乳化、變質(zhì)；靠背輪間隙是否均勻，有無竄動現(xiàn)象。檢查兩組氧化溝的進水閥門的出水堰板開啟是否對稱。

4、巡檢反應(yīng)池上潛水?dāng)嚢杵鳌⑺峦七M器等其他設(shè)備的運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)停設(shè)備，上報檢修。

5、每天至少兩次取主體反應(yīng)池主槽曝氣池混合樣做半小時沉降觀察。

6、每天觀察活性污泥生物相、氣味、狀態(tài)等，掌握分析數(shù)據(jù)，認真填寫工作日記。

7、水樣采集點要求有醒目的采集點標(biāo)志。

8、保持主體反應(yīng)池上的清潔，沒有污垢、青苔沉積。

（六）二次沉淀池操作規(guī)程

1、值班人員應(yīng)根據(jù)進水量的變化，調(diào)節(jié)各池均衡進水。

2、值班人員應(yīng)巡視二沉池泥水沉降分離和出水情況，發(fā)現(xiàn)影響出水水質(zhì)的情況應(yīng)立即上報。

3、二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度等工藝要求確定。

4、因水溫、水質(zhì)、曝氣池運行方式的變化而引起二沉池污泥膨脹或污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，針對具體情況調(diào)整系統(tǒng)運行工藝，直至運行正常。

5、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。

6、二沉池刮吸泥機的排泥閘閥應(yīng)定期檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通。

7、二沉池刮吸泥機集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)定期清理。

（七）曝氣池操作規(guī)程

1、按曝氣池池組設(shè)置情況及運行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進水量，使各池均勻配水。

2、曝氣池?zé)o論采用何種運行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

5、當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

6、合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過調(diào)節(jié)回流閘板進行控制。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。

8、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。

（八）鼓風(fēng)機房操作規(guī)程

1、值班人員不得擅自開、停鼓風(fēng)機，如需開停時要與相關(guān)負責(zé)人聯(lián)系，得到同意后方可操作。

2、外來人員不得擅自進入鼓風(fēng)機房，值班人員亦無權(quán)擅自接待非上級安排的來訪人員進入鼓風(fēng)機房。

3、在風(fēng)機運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的油溫、油壓、電流、電壓、風(fēng)量等。

4、鼓風(fēng)機房有異常情況或發(fā)生故障，應(yīng)向相關(guān)負責(zé)人匯報，并及時處理。

5、運行值班人員應(yīng)作好運行原始記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

（九）回流污泥泵房操作規(guī)程

1、根據(jù)曝氣池的運行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流量。

2、回流泵房集泥池內(nèi)的雜物，應(yīng)及時清撈。

3、設(shè)置剩余污泥泵房的，可按本節(jié)的運行管理方法執(zhí)行。

（十）加氯間操作規(guī)程

1、污水處理后采用加氯消毒時，其加氯量可根據(jù)實際情況按需確定。

2、當(dāng)二次沉淀池出水水質(zhì)中PH值、水溫、水量等變化時，應(yīng)及時調(diào)整加氯量。

3、加氯間室內(nèi)溫度宜保持在15~25℃。

4、加氯操作必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》的規(guī)定。開泵前應(yīng)檢查加氯設(shè)備，做好各項準(zhǔn)備工作；加氯應(yīng)按各種加氯設(shè)備的操作程序進行，停泵前2~3min應(yīng)關(guān)閉出氯總閥。

5、長期不使用的加氯間，應(yīng)將氯瓶妥善處置。需重新啟用時，應(yīng)按加氯間投產(chǎn)運行前的檢查和驗收方案重新做好準(zhǔn)備工作。

（十一）污泥濃縮池操作規(guī)程

1、重力濃縮池宜連續(xù)運行,也可間歇運行。

2、重力濃縮池采用間歇排泥時，其間歇時間可為6~8h。

3、濃縮池刮泥機不得長時間停機和超負荷運行。

4、應(yīng)及時清撈濃縮池的浮渣，清除刮泥機走道上的雜物。

（十二）污泥厭氧消化池操作規(guī)程

1、消化池內(nèi)，應(yīng)按一定投配率投加新鮮污泥，并定時排放消化污泥。

2、池外加溫且為循環(huán)攪拌的消化池，投泥和循環(huán)攪拌應(yīng)同時進行。

3、新鮮污泥投到消化池，應(yīng)充分攪拌，并應(yīng)保持消化溫度恒定。

4、用沼氣攪拌污泥宜采用單池進行。在產(chǎn)氣量不足或在啟動期間攪拌無法充分進行時，應(yīng)采用輔助措施攪拌。

5、消化池污泥必須在2—5h之內(nèi)充分混合一次。

6、消化池中的攪拌不得與排泥同時進行。

7、應(yīng)監(jiān)測產(chǎn)氣量、PH值、脂肪酸、總堿度和沼氣成分等數(shù)據(jù)，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)高速消化池運行工況。

8、熱交換器長期停止使用時，必須關(guān)閉通往消化池的進泥閘閥，并將熱交換器中的污泥放空。

9、二級消化池的上清液應(yīng)按設(shè)計要求定時排放。

10、消化池前柵篩上的雜物，必須定時清撈并外運。

11、消化池溢流管必須通暢，并保持其水封高度。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)防止水封結(jié)冰。

（十三）污泥脫水機房操作規(guī)程

1、根據(jù)實際情況判斷調(diào)整液體絮凝劑的百分比，以防止出現(xiàn)水解現(xiàn)象。藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。

2、對于貯泥池，值班人員必須根據(jù)實際運行情況，控制剩余泵的開庭，保證污泥脫水的正常進行。

3、脫水機各種參數(shù)的更改必須得到運行指令，值班人員方可實施，值班人員不得自行更改。

4、帶式壓濾機檢查履帶張緊糾偏是否正常。

5、污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。

6、用干化場進行污泥脫水時，污泥應(yīng)依次投放在干化床上，并根據(jù)污泥干化周期晾曬、起運干污泥。

7、發(fā)現(xiàn)有異常或故障，應(yīng)立即向相關(guān)負責(zé)人報告，并正確記錄故障發(fā)生至排除的全過程。

8、運行值班人員應(yīng)作好運行原始記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

（十四）變配電室操作規(guī)程

1、變、配電裝置的工作電壓、工作負荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)運行。

2、值班操作人員要按批準(zhǔn)的值班方式和時間進行值班，3、非本站值班操作人員不得擅自進入變（配）電所。

4、操作人員所有作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

5、倒閘操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行供電系統(tǒng)規(guī)定的“專職電工進行，執(zhí)行一人監(jiān)護，一人操作”，實行“兩點一等再執(zhí)行”的操作法，必須執(zhí)行安全規(guī)程。變、配電裝置在運行中，發(fā)現(xiàn)因氣體繼電器動作或繼電保護動作跳閘、電容器或電力電纜的斷路器跳閘時，在未查明原因前不得重新合閘運行。

6、變（配）電所必須配置有效的電氣消防器材、沙箱、沙桶，并有明顯標(biāo)識。

7、變（配）電所內(nèi)應(yīng)設(shè)置各種提醒、警示標(biāo)牌。

（十五）中心控制室操作規(guī)程

1、值班人員全天24小時監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，計算機系統(tǒng)未經(jīng)允許不得退出 Rsview。

2、無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進入中控室。

3、當(dāng)出現(xiàn)意外停電時，不間斷電源(ups)會給出報警信號，此時要迅速退出Rsvi對有關(guān)數(shù)據(jù)進行備份后關(guān)機。

4、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴(yán)禁在中心計算機上運行。、5、室外的檢測儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。

6、操作人員應(yīng)定時對顯示記錄儀表進行現(xiàn)場巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

三、生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程

（一）粗、細格柵除污機操作規(guī)程

1、操作前檢查：

（1）在未接通電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。

（2）檢查機組各部件無明顯缺陷故障，機械各部無卡堵，鏈條無裂斷現(xiàn)象。（3）檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。（4）檢查動力臂液壓等各部無滲漏。（5）檢查耙斗應(yīng)平衡。

（6）檢查運行格柵的前、后閘門是否開啟。（7）檢查無軸螺旋輸送機是否運行正常。

2、操作

粗格柵除污機可實行手動/自動兩種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。

（1）合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。（2）手動

① 手動僅限于現(xiàn)場操作使用。

② 應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀察機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。③ 除污機清撈的垃圾，由螺旋輸送機運至垃圾斗車，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持清潔。

④ 工作結(jié)束后關(guān)停設(shè)備。（3）自動操作步驟

在這種模式下，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下： ①應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于自動位置。

②定時控制：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間；

③液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。

3、停機

（1）正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。

（2）在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）或因其他故障造成機組停止工作的情況，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。（3）除污機每日至少運行半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。

4、停機后注意事項

（1）沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。．

（2）沖洗動/定柵片，清除動/定柵片上的垃圾。（3）檢查各潤滑點潤滑良好。（4）檢查運行各部分無卡堵。（5）耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

（二）潛水泵操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）供電正常，指示燈亮。

（2）電壓在規(guī)定范圍內(nèi)（偏差±10%），各相之間的電流最大偏差1%。（3）各監(jiān)測點顯示正常，整機無報警。

（4）進水閘門全開，出水閘門全開，旁通閘門全閉。

（5）查看水位在規(guī)定的開車范圍內(nèi)（即使水位已下降到電機全露水面，泵仍能無故障地連續(xù)運行）。

2、操作

(1)水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

(2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

(3)清洗泵房時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制定操作程序，并應(yīng)符合的規(guī)定。(4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。(5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

(6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機： ①突然發(fā)生異常聲響； ②軸承溫度過高；

③壓力表、電流表的顯示值過低或過高； ④電機發(fā)生嚴(yán)重故障。

（三）沉砂池設(shè)備操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）配電柜電源供電正常，且指示燈亮，機組無報警。（2）檢查提砂渠道是否通暢。

（3）檢查砂水分離器出砂管道無堵塞。

2、操作

砂水分離系統(tǒng)可實行手動/遠程兩種操作模式。（1）手動控制步驟： ①在現(xiàn)場將

②開啟旋流攪拌機，沖洗閥，風(fēng)機，提砂閥，砂水分離器； ③運行過程中觀察出砂量多少，設(shè)備運行是否正常；

④工作結(jié)束后，關(guān)沖洗閥，風(fēng)機，提砂閥，攪拌機，砂水分離器。

（2）遠程控制步驟跟手動一致，控制箱啟動狀態(tài)轉(zhuǎn)換至“遠程”位置后，由操作人員在中控室控制設(shè)備運行。

（四）帶式輸送機和螺旋壓榨機操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）檢查該機組配電柜電源供電正常。

（2）現(xiàn)場控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機組無報警。

（3）檢查頭部卸料處的防堵檢測器，有無大塊物料卡阻，防止柵渣對輸送機的粘結(jié)。

（4）壓榨機各部潤滑良好，無滲漏。（5）運行中產(chǎn)生較大振動和噪音時應(yīng)停機檢查。

（6）每班應(yīng)清除壓榨機中的存余物。清潔時應(yīng)切斷電源，并做好安全措施。

2、操作

控制方式可采用單獨控制與自動聯(lián)動控制兩種模式。帶式輸送機和螺旋壓 榨機采用聯(lián)動控制。

（1）現(xiàn)場操作：在現(xiàn)場將控制箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位置，在面板上按動“啟動”按鈕，即可連續(xù)運轉(zhuǎn)，按“停止”按鈕，即停止。

此操作方式應(yīng)與粗格柵聯(lián)動操作運行。當(dāng)粗格柵啟動時，輸送機隨時啟動，粗格柵停機后，輸送機延時自動停止，延時時間可在控制箱面板上設(shè)置。（2）遠程控制：當(dāng)現(xiàn)場控制箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動”時，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行自動控制功能。

（五）離心鼓風(fēng)機操作

1、啟動前檢查

（1）觀察油槽（箱）油位應(yīng)保持在油面計2/3的水平，若低于油面計1/2時，必須加油。

（2）無任何報警或無緊急停止?fàn)顟B(tài)發(fā)生。（3）放空閥已開放。

擴散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器在最小值的位置。

2、鼓風(fēng)機啟動步驟（1）進行空載實驗。

（2）將低壓配電柜上主電源空氣開關(guān)置于斷開位置。（3）將現(xiàn)場操作柜上的組合開關(guān)位置扳至實驗位置。（4）觀察出風(fēng)閥門和放空閥門是否在正常位置。（5）手動控制啟動。

（6）啟動電動油泵（即備用油泵）。此時，油壓提升至正常操作壓力之上，同時觀察電動油泵的轉(zhuǎn)向。

（7）電動油泵預(yù)潤滑循環(huán)至少1min后，機械油泵投入工作，此時油壓達規(guī)定要求（下降至正常操作壓力），即可停電動油泵。（8）檢查各軸承溫度、油壓及振動是否正常。（9）觀察

①預(yù)回轉(zhuǎn)器將移至最大值的位置。

②當(dāng)預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最大值時，放空閥則開始慢慢地關(guān)閉。③放空風(fēng)閥關(guān)閉后，擴散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器則準(zhǔn)備正常工作。（10）運行

①機組運行中，每班巡回檢查不少于4次，巡回檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：機組有無異常聲音，各部分振動、溫度、壓力、油箱油位正常，儀表指示正常。②潤滑油壓力：潤滑油壓力最小0.1MPa，小于0.15 Mpa應(yīng)同時啟動輔助油泵，一般正常油壓在0.2~0.3 Mpa，最大為0.7 Mpa。

③潤滑油溫度：一般正常油溫在45°C～55°C的范圍內(nèi)，最大不超過70°C。④空氣入口溫度不超過65°C。⑤檢查出口閥的功能及控制是否正常。⑥檢查擴散器的功能及控制是否正常。

⑦檢查入口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的功能及控制是否正常。⑧檢查油冷卻器的功能及控制是否正常。檢查從主控制盤至現(xiàn)場控制盤線路。（11）手動控制停機

①按下現(xiàn)場控制盤上“停車”鍵，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機運轉(zhuǎn)一次潤滑循環(huán)后，鼓風(fēng)機正常停機。②觀察：

a、擴散器移至最小值的位置。當(dāng)擴散器移至最小值的位置，則旁通閥應(yīng)立即開啟；

b、當(dāng)出風(fēng)閥開啟后，鼓風(fēng)機電動機停止； c、預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值的位置；

d、在鼓風(fēng)機停止后，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機會進行一次潤滑循環(huán)。（12）自動啟動/停止

鼓風(fēng)機可被設(shè)定為遠程控制模式，在這種模式下，鼓風(fēng)機可以無任何預(yù)警來啟動和停止鼓風(fēng)機。

3、注意事項

（1）如遇緊急故障，既按緊急停車按鈕。

（2）當(dāng)停車時間超過1星期以上時，則必須盤車數(shù)轉(zhuǎn)。

（3）由于離心鼓風(fēng)機的出口壓力是由管網(wǎng)的壓力來決定的，若主管路的阻力較小，全部氣量通過時，壓力仍低于額定值，這種情況是正常的。

（4）如果鼓風(fēng)機一個月內(nèi)沒有操作，應(yīng)將現(xiàn)場控制盤設(shè)定在手動的狀態(tài)，并啟動油泵，當(dāng)油泵已經(jīng)啟動運轉(zhuǎn)約0.5h，鼓風(fēng)機至少轉(zhuǎn)動5次，油泵運轉(zhuǎn)至少1h。

4、自動停車

機組出現(xiàn)下列情況之一，會出現(xiàn)自動停車：（1）齒輪箱潤滑油油壓小于0.1 Mpa時；（2）油箱油溫超過70°C時；（3）鼓風(fēng)機入口油溫超過65°C時；（4）電動機溫度過高時。

5、緊急停車

（1）當(dāng)機組無法自動停車時緊急停車。（2）意外情況下的緊急停車，意外情況包括： ①油壓上升到0.9Mpa以上； ②出口壓力急劇上升，超過額定值；

③機組內(nèi)部任何部位發(fā)出金屬摩擦聲或撞擊聲； ④機組發(fā)生強烈振動； ⑤機組任何部位冒煙；

⑤發(fā)生其他破壞或可能破壞機組完整性的故障。（3）緊急停車的處理

①非因油壓所引起的緊急停車后，應(yīng)立即采取以下措施： a、放空閥立即打開； b、鼓風(fēng)機停止；

c、擴散器及預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值位置； d、在鼓風(fēng)機停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min； e、查明故障原因，并徹底消除；

f、詳細記錄故障原因、部位、發(fā)生時間、處理方法和處理結(jié)果。②因緊急停車或油壓所引起的緊急停車，應(yīng)立即采取以下措施： a、鼓風(fēng)機立即停止，出風(fēng)放空閥、擴散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器同時打開并移至最 小值；

b、在鼓風(fēng)機停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min； c、查明故障原因，并徹底消除；

d、詳細記錄故障原因、部位、發(fā)生時間、處理方法和處理結(jié)果。

（六）剩余污泥泵操作規(guī)程

1、啟動和運轉(zhuǎn)

（1）啟動前應(yīng)關(guān)閉出口管路上的截止閥，當(dāng)泵全速運轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閥（注意：不能長時間在出口閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)）。

（2）泵運行時應(yīng)始終保持平衡，沒有振動，決不可以在沒有潤滑的情況下運行，軸承的最高溫度允許高于室溫+50°C,但最高溫度不允許超過+80°C。

（3）運行中，泵裝有軟填料時，填料函處應(yīng)有少量的滴水。密封壓蓋應(yīng)輕輕壓緊。

（4）應(yīng)定期向軸承加油。

2、停車

（1）關(guān)閉出口關(guān)路上的截止閥，如果出口管路裝有截止閥或單向閥，即該管路具有排出壓力，則截止閥可以打開。

（2）如果長時間停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內(nèi)的泥水，防止冰凍。

（七）污泥脫水機操作規(guī)程

1、操作前檢查： ①檢查絮凝劑配制情況、沖洗水是否具備，了解進泥濃度。②檢查脫水機各部件、脫水系統(tǒng)各管路是否正常。

③檢查并確定相應(yīng)管路上手動閥門、電磁閥均已打開。嚴(yán)禁在不確定管路通暢的情況下開車。

2、開啟脫水機程序

（1）啟動加藥裝置：調(diào)節(jié)好加藥速度和進水流量，一般配藥濃度在1～3:1000，即1～3公斤聚丙烯酰胺配1立方水。

（2）啟動空壓機，在氣壓表示值≥4 kg時，把空壓機閥門打開，送氣至控制箱上的二聯(lián)體里，把二聯(lián)體上部黑色的調(diào)壓旋鈕輕輕拉出，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕至其氣壓表指針指向8 kg的壓力左右，調(diào)定后再把調(diào)壓旋鈕輕輕推回。

（3）啟動壓濾機。先把上帶調(diào)壓、下帶調(diào)壓、濃縮帶調(diào)壓三個調(diào)壓閥的調(diào)壓旋鈕輕輕拉出，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕至氣壓表針指向4 kg左右，調(diào)定后再把調(diào)壓旋鈕輕輕推回，目測張緊氣缸是否自動伸出。然后啟動濃縮帶和壓濾帶，旋轉(zhuǎn)電機的調(diào)速旋鈕來調(diào)節(jié)所需速度，一般調(diào)至每分鐘5米左右。（4）啟動清水泵，沖洗濾帶，清洗水壓力不得低于5 kg。（5）啟動污泥泵，通過設(shè)定污泥泵運行頻率來控制污泥流量。

（6）啟動污泥泵后立即啟動加藥泵，通過設(shè)定加藥泵頻率來調(diào)節(jié)所需藥液流量，藥液與污泥混合，形成較大的絮狀團塊才能更好的分離出自由水，達到較好的脫水效果。

3、系統(tǒng)運行調(diào)控

（1）巡檢設(shè)備運行是否正常、無異聲。

（2）調(diào)節(jié)污泥量，再不跑泥的情況加大污泥量至最大處理量。（3）視出泥的含水率再次調(diào)整濃縮帶和壓濾帶的速度，相應(yīng)調(diào)整進泥量和加藥量，直至最佳狀態(tài)。

（4）在壓泥過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥在過度脫水區(qū)的濾帶兩邊溢出，就要檢查用藥是否過多或者過少。加藥量過多，會造成污泥在進入輥壓時受滑從兩邊溢出；藥量過少，污泥與藥劑調(diào)理反應(yīng)過程中未形成膠羽凝結(jié)，污泥會從兩邊溢出。（5）另外要注意沖洗濾帶水壓是否正常，或噴嘴是否阻塞。（6）檢查濾帶是否跑偏，若跑偏需及時糾偏。

4、關(guān)機程序（1）停止污泥泵。（2）停止加藥泵。

（3）待濾帶上的污泥全部壓濾完，讓濾帶繼續(xù)運行至濾帶徹底沖洗干凈后才能停止壓濾機。（4）停止沖洗泵。（5）停止螺旋輸送機。（6）清掃脫水機及工作區(qū)域。

5、注意事項：

（1）如果電流過高，應(yīng)立即停止進藥、進泥，并打開沖洗水沖洗，直到電流降下來。若持續(xù)沖洗依然無法降下電流，則應(yīng)停機檢修。

（2）如果振動太大，應(yīng)立即停止進藥、進泥，并打開沖洗水沖洗。（3）按設(shè)備潤滑表定期加注潤滑油、脂，定期檢查設(shè)備。

（4）如螺旋輸送機出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止進藥、進泥，進水沖洗并停機。（5）若長時間停機，應(yīng)將各管路沖洗后放空，關(guān)閉各進料閥門。關(guān)閉各設(shè)備控制電源。

（八）紫外消毒系統(tǒng)操作規(guī)程

1.啟動前的檢查（1）供電是否正常。

（2）消毒渠液位是否達到開機液位。2.啟動系統(tǒng)

（1）手動開啟紫外燈或遠程開啟紫外燈。

（2）運行中要確保出水渠水位正常，避免由于液位不穩(wěn)定導(dǎo)致頻繁開關(guān)機。（3）檢查空調(diào)是否正常運轉(zhuǎn)，避免因空調(diào)開啟不及時導(dǎo)致系統(tǒng)燒壞。

（九）電動閘門、閘閥操作規(guī)程

1、運行前檢查

（1）電源處于合閘位置，指示燈亮。

（2）閘門每次連續(xù)運行時間不超過額定時間30min；每次運行時間間隔不少于30min。

（3）運行前必須對暴露在外的絲桿進行清潔，并涂上潤滑油脂。

2、運行

閘門運行有手動和遠程控制兩種模式。（1）手動模式

①將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動檔； ②根據(jù)閘門狀態(tài)進行啟閉動作； ③手動時注意事項

ａ、閘門在電動工作狀態(tài)動作時，嚴(yán)禁扳動手動/電動切換機構(gòu)； b、閘門在中途卡堵時，千萬不能照同一方向作進一步操作，應(yīng)反向移動 10-20cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動；

C、閘門在進行定期檢查時應(yīng)注意絲桿轉(zhuǎn)動情況和開度指示器轉(zhuǎn)動情況，防止 發(fā)生意外；

ｄ、當(dāng)閘門啟閉過程中有異聲或振動時，必須查明原因。(2)遠程控制

①電動閘門、閘閥進行定期試車不得采用遠程控制；

②將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遙控”位置，關(guān)閉控制箱箱門； ③遠程控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號和閘門中間閃爍信號，具 體開啟度應(yīng)根據(jù)實際情況而定；

④遠程控制閘門啟閉時，值班人員必須到現(xiàn)場查看設(shè)備運行控制。

3、運行注意事項

（1）閘門、閘閥啟閉檢查后應(yīng)恢復(fù)原狀態(tài)。

（2）閘門、閘閥啟閉檢查后應(yīng)關(guān)閉控制箱箱門，防止箱內(nèi)進水幾元器件受蝕。（3）不經(jīng)常使用的電動閘門、閘閥，在條件許可的情況下，每月進行上下運 行一次。

（４）電動閘門、閘閥不允許作調(diào)節(jié)流量用。

五、特殊工種安全操作規(guī)程

（一）維修電工安全操作規(guī)程

1.遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。

2.不準(zhǔn)在設(shè)備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗明是否無電。

3.動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘。

4.電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。

5.試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。

6.定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好。7.凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。

8.熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。

9.電氣設(shè)備的保護接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護接零與保護接地不許混用。10.螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11.監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護檢修的物品。

12.臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。

13.每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。

14.漏電保護器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護器不準(zhǔn)用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。

15.低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。

16.工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。

（二）電焊工安全操作規(guī)程

1.操作前要戴好防護手套、面罩，穿好防護工作衣和防護工作鞋及鞋蓋，再進行檢查電焊機、電線是否良好后方可進行工作。2.焊接工作地點5m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃物品。

3.在金屬窗口或池內(nèi)操作時，不得使用大于24V的手提燈，必須要用，則須在外面監(jiān)護。

4.在潮濕地方操作時，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材料上。5.在高空進行焊接時，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴(yán)禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。

7.焊接各種圓筒封口時，要預(yù)留出氣口，焊油桶時應(yīng)將蓋頭打開，存過易燃物品時堿水洗凈后方可燒焊。

8.電極把手必須牢固地夾住電焊條，在對面焊接時，應(yīng)采取必要的措施防止火花濺到頸項里。

9.焊接過的工作物，在未冷卻前，切勿拿在手中；焊接短小工作物件時，需用工具夾住，嚴(yán)禁用手扶，以免燙傷。

10.操作時，不得請不熟悉電焊技術(shù)知識和操作規(guī)程的人員私自作業(yè)。操作者須持有《特殊工種安全操作證》。

11.操作完畢或暫離時，須切斷電源，做好安全標(biāo)志，以防造成燙傷或其他事故。

（三）泵站管理工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守開、停車操作程序，上班工作時必須使用安全用具及勞防用品，要穿工作服和絕緣鞋。

2.機房內(nèi)不準(zhǔn)任意放置潮濕衣鞋與雨具什物，以免影響電器設(shè)備絕緣性能，操作時手上潮濕水分亦應(yīng)擦干。

3.設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須有防護外殼或防護罩，防護裝置不得閑置不用。4.在機電設(shè)備上進行清潔保養(yǎng)工作時應(yīng)先切斷電源，并有明顯斷路點，懸掛警告牌。鈅匙和熔絲要妥善保管，沒有明顯斷路點時要拉脫兩道以上電源開關(guān)，不得帶電進行修理工作。

5.變壓器間要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小動物、通風(fēng)良好），巡視檢查應(yīng)保持安全距離。6.管理工不得私自對外借電。

7.清掃垃圾，排積水，拆倒門，更換填料等操作應(yīng)按相關(guān)管理操作規(guī)程辦理。

（四）污水（泥）處理工安全操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉所管的機電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法，認真執(zhí)行六勤工作法：勤摸、勤看、勤聽、勤嗅、勤查、勤撈垃圾，努力做好管、養(yǎng)、修。2.在倒閘過程中，必須了解操作目的和程序（切斷電源時，先拉開關(guān)、再拉脫閘刀，合上電源時，先合上閘刀，再合上開關(guān)）。

3.操作人員必須積極配合檢修電工、電試人員進行工作，工作中上述人員必須聽從安全員的勸導(dǎo)。

4.在電器設(shè)備進行清掃，保養(yǎng)工作時，應(yīng)先切斷電源，要有明顯斷路點，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，鈅匙和熔絲要妥善保管。

5.凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告牌。6.絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗電器要妥善保管，定期檢查及試驗，并做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。

7.雷雨季節(jié)到來之時，要檢查裝置好避雷裝置。

8.變壓器間禁止堆放雜物，并注意保護進線電源，不得在電纜上打樁。開挖、造房等。

9.熔絲必須符合規(guī)格，不可亂用，對熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗的工作人員校正。

10.對外借用電源，必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。認真檢查其線路安全，設(shè)有保護電路和計量設(shè)備方可借用。

11.清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。

五、污水處理廠應(yīng)急處置預(yù)案

為做好廠各類突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險，及時、有序、高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時實施緊急救援工作，最大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預(yù)案。

（一）水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案

1.當(dāng)進水水質(zhì)出現(xiàn)異常，污染物質(zhì)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時，化驗室要實行24小時值班，加大水質(zhì)檢測的頻率，及時向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報水質(zhì)情況。

2.當(dāng)發(fā)生不明原因的出水水質(zhì)突然惡化時應(yīng)立即采取以下相應(yīng)措施：（1）加強對水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢測頻率和檢測項目，會同有關(guān)人員盡快查明原因。

（2）合理調(diào)整運行方案。

3.當(dāng)出廠水水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生異常，應(yīng)及時檢查進水水源及有關(guān)設(shè)備運行情況。4.因水處理設(shè)備設(shè)施故障造成出廠水水質(zhì)異常時，立即啟動故障設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，投入備用設(shè)備并展開搶修工作。

（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案

1．設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機時，有備用設(shè)備的，操作值班人員即 刻啟動備用設(shè)備，密切監(jiān)視備用設(shè)備運行狀況，及時將有關(guān)情況上報有關(guān)部門，認真做好記錄。

2．設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機時，無備用設(shè)備的，操作值班人員即 刻上報有關(guān)部門，接到報告后，相關(guān)責(zé)任人會同維修人員攜帶應(yīng)急搶修工具立即趕赴現(xiàn)場展開搶修工作，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

3．關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時，值班人員即刻上報廠長。廠長組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行故障設(shè)備搶修。

4．對于主要設(shè)備的零配件應(yīng)準(zhǔn)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。

（三）停電事故應(yīng)急處置預(yù)案

第一條 當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時，應(yīng)立即報告廠長及設(shè)備工程師（維修管理人員），根據(jù)事故或故障發(fā)生的地點、類別，按照下列方案進行處置。

1.變配電室、用電構(gòu)筑物、電氣設(shè)備或輸配電線路發(fā)生火災(zāi)。一旦發(fā)生火 災(zāi),值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下，切斷起火回路及鄰近受威脅的電氣設(shè)備的電源,切斷部位應(yīng)選擇得當(dāng),不得因切斷電源影響疏散和滅火工作,切斷電源時用絕緣工具。發(fā)覺無法自行撲救時,應(yīng)立即撥打119聯(lián)系消防隊滅火。如果變壓器、電容器等油箱破裂著火,火勢較猛,切除電源后，用二氧化硫滅火器或沙子進行滅火。

2．變電站發(fā)生事故跳閘或電氣設(shè)備發(fā)生故障時。

（1）當(dāng)變電站事故跳閘后，立即報告相關(guān)責(zé)任部門，并通知公司（廠）領(lǐng) 導(dǎo)，并根據(jù)保護跳閘及設(shè)備的外部特征對設(shè)備停電原因作出判斷。（2）若是因個別變配電設(shè)備故障造成的停電，確認后有備用設(shè)備的，應(yīng)投 入備用設(shè)備，恢復(fù)送電。

（3）確認非公司（廠）內(nèi)設(shè)備故障，如：供電線路或上一級變電站原因造 成，則上報相關(guān)部門，組織有關(guān)人員對供電線路進行巡查。（4）待查明故障原因,針對過載、過流、短路等具體故障情況進行妥善處理 確認無誤后，方可恢復(fù)送電,切不可盲目合閘送電。

3.高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線斷落發(fā)生接地故障時,值班人員不得擅自靠近, 以防止跨步電壓觸電。室內(nèi)不得進入距故障點4M以內(nèi) ,室外不得進入8M以內(nèi),確需進入時,應(yīng)采取必要的絕緣防護措施。

4.如系供電線路電源斷電,應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開有關(guān)斷路器和隔 離開關(guān)。隨后及時與供電部門及相關(guān)部門聯(lián)系，線路恢復(fù)供電后,按照“送電”合閘操作規(guī)程投送電源。

5．停送電時要注意觀察各種儀表、信號是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時進 行上報處理，做好記錄,以備查驗。

6．如果直流供電系統(tǒng)因故障無法正常使用,致使高壓配電柜不能正常投送 時,應(yīng)立即采取措施進行手動投送,隨后立即聯(lián)系直流備用機組到位對接,待確保投送電源正常后，方可根據(jù)故障情況盡快落實維修措施。

7．若停電原因在短時間內(nèi)無法查明，且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水準(zhǔn)備工作。8．如果需要供電部門、相關(guān)人員協(xié)助排除故障時,盡快聯(lián)系,進行處理。同時做好工作記錄,健全各項資料。

第二條 輸電線路故障原因造成停電。因輸電線路原因造成停電應(yīng)做好以下工作：

1.安排檢修人員嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定對輸電線路進行徹底巡查。

2.確屬廠區(qū)外高壓供電設(shè)備設(shè)施故障的，應(yīng)快速協(xié)調(diào)落實相關(guān)供電系統(tǒng)維修 單位，進行應(yīng)急搶修。

（四）防汛工作應(yīng)急預(yù)案

為做好汛期突發(fā)事件防范與處置工作，最大限度地減少損失。確保汛期安全度過，制定本預(yù)案。

1、廠長直接負責(zé)防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行

2、各廠根據(jù)本廠生產(chǎn)設(shè)施和工藝流程，確定險情易發(fā)生的位置，就近儲備防汛物資，配備搶險機械設(shè)備，重點防范

3、防汛期間，當(dāng)接到緊急雨情警報后，廠長立即組織有關(guān)人員實行24小時值班，所有防汛人員的手機必須24小時開機，以便聯(lián)絡(luò)。并加密觀測、加強巡邏，一旦發(fā)現(xiàn)危險征兆情況時立即組織搶險隊員進行快速搶險，并及時上報相關(guān)部門。

4、在險情發(fā)生時，由 廠長負責(zé)物力、人力的調(diào)配，副廠長（主管）負責(zé)現(xiàn)場指揮；險情發(fā)生在夜間和雙休日時，當(dāng)值班長臨時負責(zé)指揮，并及時通知廠長及其他成員趕赴現(xiàn)場。:8k^'*

5、對薄弱部位采取提前預(yù)防措施，提高抗災(zāi)能力，實施以下幾項工作：

⑴、在泵房、管廊、污水泵房等地勢較低的場所配備專用沙袋、水泵、電筒、鐵楸等各種防汛器材，由專人管理。

⑵、對廠區(qū)內(nèi)電纜溝進行全面檢查，用水泥堵賽各場所進口處，防止水進入。

⑶、經(jīng)常檢查排水管道并疏通，確保汛期排水暢通。

6、特殊情況下造成泵房等場所進水，應(yīng)采取以下措施： ⑴、立即組織人力利用沙袋、棉被堵賽進水點。⑵、使用潛水泵、污水泵排水。

7、險情發(fā)生后，要進行全面檢查，統(tǒng)計本次汛情造成的損失和物資消耗情況，并及時補充防汛物資，做好下次防汛準(zhǔn)備。

六、污水廠檢驗室常規(guī)項目檢驗操作規(guī)程

Ⅰ：化學(xué)需氧量操作實施細則（重鉻酸鉀法）GB11914--89

1、原

理

在強酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的量

2、干擾及消除

酸性重鉻酸鉀氧化性很強，可氧化大部分有機物，加入硫酸銀作催化劑時，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機物存在于蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，影響測定結(jié)果，故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡(luò)合物以消除干擾。氯離子含量高于2000mg/L的樣品應(yīng)先作定量稀釋、使含量降低至2000mg/L以下，再進行測定。

3、方法適用范圍

用0.25mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定大于50 mg/L的COD值。用0.025 mol/L濃度的重鉻酸鉀可測定5—50 mg/L的COD值，但準(zhǔn)確度較差。

4、儀

器

（1）COD消解儀

第三篇：污水廠托管運營協(xié)議

Xxx工業(yè)園

水質(zhì)凈化廠

委

托

運

營

協(xié)

議

書

甲方：xxxxx投資開發(fā)有限公司 乙方： xxxxxxxx有限公司

簽約時間：二○一一年五月

廣州（梅州）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園水質(zhì)凈化廠

托管運營協(xié)議

甲方：xxxxxxx投資開發(fā)有限公司

乙方：xxxxxxx有限公司

簽訂地點：xxxxxxxxxx

簽訂時間：xxx1年x月

按照國家環(huán)保局有關(guān)環(huán)保設(shè)施運行管理的規(guī)定，甲方將xxxxxxxxxx廠（以下簡稱水質(zhì)凈化廠）委托乙方運營管理，本著互惠互利，團結(jié)協(xié)作的精神，甲乙雙方經(jīng)協(xié)商達成如下協(xié)議：

一、委托內(nèi)容

1、甲方在協(xié)議期間內(nèi)將水質(zhì)凈化廠的日常運行管理全權(quán)委托乙方負責(zé)，主要包括為水質(zhì)凈化廠配備合格的操作、維修等相關(guān)技術(shù)人員，提供維修和設(shè)備維修保養(yǎng)，提供水質(zhì)凈化廠所需藥劑，保證水質(zhì)凈化廠的正常安全運行。

2、水質(zhì)凈化廠設(shè)計處理規(guī)模:≤6000噸/日。

二、委托運營期限

2011年6 月 1日至2012年5月31日，為期一年。

三、運營管理費用及支付方法

1.運營管理費用,每月共計xxxxx整。

2.運營管理費的支付，每月十號前甲方一次性支付上月運營費

用，共計xxxxx整。

四、雙方約定

1.在委托運營期間，乙方必須嚴(yán)格按水質(zhì)凈化廠設(shè)備操作規(guī)程進行安全操作，科學(xué)地生產(chǎn)、運營，保證出水達標(biāo)排放，并保證生產(chǎn)安全、安全生產(chǎn)。

如在協(xié)議期間發(fā)生安全事故，一切責(zé)任由乙方負責(zé)。如造成設(shè)備損壞，必須在甲方規(guī)定的時間內(nèi)徹底整改，由此造成的相關(guān)損失及后果由乙方承擔(dān)。在乙方嚴(yán)格按水質(zhì)凈化廠設(shè)備操作規(guī)程進行安全操作，科學(xué)地生產(chǎn)、運營的前提下非人為原因造成的設(shè)備維修或更換，單項產(chǎn)生的綜合費用在2000元以下，則由乙方負責(zé)處理；單項產(chǎn)生的綜合費用在2000元以上（含2000元），則由甲方負責(zé)處理，乙方義務(wù)配合。

2.水質(zhì)凈化廠的運行記錄表、設(shè)備設(shè)施的維修記錄表及水質(zhì)化驗表等日常臺賬相關(guān)資料由乙方詳實、規(guī)范記錄并妥善保存，當(dāng)協(xié)議期滿后，完整地移交給甲方。在委托運營期內(nèi)，乙方必須配合甲方一同做好上級部門的監(jiān)督檢查工作，并提供相關(guān)材料。

3.乙方工作人員必須遵守園區(qū)內(nèi)的各項規(guī)章制度，服從甲方管理人員的檢查和監(jiān)督。在委托運營期內(nèi)，水質(zhì)凈化廠圍墻內(nèi)一切公共設(shè)施、綠化、衛(wèi)生及安保由乙方負責(zé)運營、管理、維護。

4.在委托運營期間，如進水COD超過120mg/L、水量大于1500m3/d，達到培菌條件時，或上級環(huán)保部門要求須進行生化處理時，運營管理費用由雙方另行協(xié)商確定。

5.在委托運營期間，污泥處置按水質(zhì)凈化廠原設(shè)計方案，乙方出

泥達到原有設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，由甲方指定污泥處置場所，在x縣縣內(nèi)產(chǎn)生的運費有乙方負責(zé)，在x縣縣外發(fā)生的費用由甲方承擔(dān)。

6.在委托運營期間，乙方必須保證當(dāng)日19:00至次日06:00時間內(nèi)路燈照明。

五、合同解除及違約責(zé)任

1.本協(xié)議如有爭議或未盡事宜，雙方應(yīng)協(xié)商解決，協(xié)商不成時，雙方同意提交甲方所在人民法院訴訟解決。

2.如一方違反有關(guān)法律規(guī)定或違約，另一方有權(quán)解除協(xié)議，違約方應(yīng)賠償給另一方因違約造成的損失。

六、生效

1.本協(xié)議自甲、乙雙方簽字蓋章后生效，任何一方單獨簽字或蓋章無效。

2.本協(xié)議書一式肆份，甲、乙雙方各執(zhí)貳份。

甲方：（蓋章）乙方：(蓋章)

甲方委托代表：乙方委托代表：時間：時間：

第四篇：水穩(wěn)安全技術(shù)交底

DBGXSG-1

安全技術(shù)交底

DBGXSG－1標(biāo)項目部 二O一二年十月

安全交底技術(shù)記錄

工程名稱：

交底日期：

交底項目：水穩(wěn)基層施工

水穩(wěn)拌和機操作規(guī)程

一、開機前的準(zhǔn)備工作

1，根據(jù)材料規(guī)格和生產(chǎn)品種的配比給電腦定值； 2，按順序開啟操作系統(tǒng)；

3，檢查操作系統(tǒng)，確認正常后開機；

4，檢查各部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部連接螺栓是否緊固可靠；

5，檢查各潤滑點、潤滑油、潤滑脂是否充足，減速箱內(nèi)油面是否正常，氣動系統(tǒng)的專用測量是否正常；

6，檢查輸送帶是否有跑偏，有應(yīng)及時調(diào)整；有無積水，有應(yīng)及時放掉；

7，檢查操作臺上各種儀表、開關(guān)、燈光及操作控制盤是否正常，確認無誤后方可開機；

8，檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊及磨損跑偏現(xiàn)象。

二、生產(chǎn)及保養(yǎng)

1，巡視人員檢查完畢，確認正常后鳴警鈴后開機生產(chǎn)； 2，根據(jù)生產(chǎn)的品種的配比和日生產(chǎn)量調(diào)節(jié)調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，控制石料的粗級配；

3，拌缸啟動前，不應(yīng)有料，停機前用水?dāng)嚢?-3次洗刷缸體內(nèi)的殘剩混合料；

4，拌和機結(jié)束生產(chǎn)前，按系統(tǒng)操作順序停機；

5，拌和機在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意運轉(zhuǎn)情況，料倉是否滿倉；

三、注意事項

1，所有電動機、機器傳感器應(yīng)防止雨霧浸入，避免絕緣變壞失靈； 2，緊急停止按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機按鈕，一旦使用再啟動時一定要注意開啟順序； 3，必須要確認拌和機周圍沒有人方可開機。

審核人：

交底人：

接受交底人：

安全交底技術(shù)記錄

工程名稱：

交底日期：

交底項目：

水穩(wěn)基層施工

壓路機的操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。

2，啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常，且制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好，壓路機方可進行作業(yè)。

3，輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，全機各個輪胎氣壓一致。

4，用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

5，作業(yè)前必須勘查施工現(xiàn)場，確認安全后方可作業(yè)。

二、作業(yè)中的要求

1，作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

2，作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3，作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。4，振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)停止振動。5，多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及安全間隔，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

6，必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向時應(yīng)平穩(wěn)改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

7，必須遵照規(guī)定的碾壓規(guī)程作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨變更碾壓速度及方向，不得中途停機。

8，壓路機在坡道上行駛時禁止脫檔滑行。

9，嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。10，不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

三、作業(yè)后的要求

1，作業(yè)后，壓路機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。2，每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物。3，按規(guī)定進行例保。

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水穩(wěn)基層施工

裝載機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，作業(yè)前，先做無負荷運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部是否完好，確認一切正常后，再準(zhǔn)備裝載作業(yè)。

2，機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動位置,然后再啟動發(fā)動機。3，檢查輪胎完好情況及氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4，作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并將施工場地進行平整,便于裝載機的出入。

二、作業(yè)與行駛要求

1，除駕駛室外，機上其他地方嚴(yán)禁乘人。

2，裝料時鏟斗的裝料角度 不宜過大，以免增加裝料阻力。3，裝料時應(yīng)低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行。

4，裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料。

5，向車上或料斗卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰觸車箱及料斗。

6，向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。7，裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。

8，在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意油溫情況，當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

9，下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。

10，行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。11，通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以通過時再均速通過，在橋上應(yīng)避免變速和停車。12，操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的要求

1，裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。

2，停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。3，按規(guī)定對裝載機進行例保。審核人： 交底人：、接受交底人：

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水穩(wěn)基層施工

灑水車的操作規(guī)

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準(zhǔn)備。

2，了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求，取水地點和水源情況。3，檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4，吸水點應(yīng)選擇堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍，吸水時關(guān)閉出水口。5，灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。

二、作業(yè)與行駛的要求

1，抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。2，噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持均速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。

3，按照噴灑要求，進行前噴、地噴或特殊噴灑并開關(guān)相應(yīng)的閥門。4，灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動，以防發(fā)生意外。

5，作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉互通換向閥進出口或進水閥門，減小油門，摘下齒輪檔，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。

三、作業(yè)后的要求

1，灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。

2，當(dāng)氣溫低于0℃時，每日作業(yè)后將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。

3，將灑水車停放在安全而妨礙交通的地方，如長期不用，應(yīng)用方木或其它剛性物體進行固定。

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水穩(wěn)基層施工

攤鋪機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，了解有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。

2，發(fā)動機應(yīng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好后調(diào)速器運作準(zhǔn)備。

3，離合器、傳動鏈條、三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。

4，刮板送料器、料斗閘門、螺旋布料器處于良好工作狀態(tài)。5，履帶松緊適度，且左右均勻。6，熨平板、振搗器安裝正確、工作良好。

7，自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。8，傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。9，電器系統(tǒng)工作正常。10，操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11，將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于相應(yīng)位置。

12，攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全，熨平板接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬須與攤鋪寬度相等。

13，駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得

堆放雜物、工具。

14，駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。15，按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1，按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。

2，換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強力掛檔。3，攤鋪機接受運料車卸料時,應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎,頂推自卸車前進卸料,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進,須防止運料車沖撞攤鋪機。

4，作業(yè)時嚴(yán)格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正，作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，以保持攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。

5，嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上下攤鋪機或在駕駛臺上停留。

6，操作人員應(yīng)注意縱向轉(zhuǎn)向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向。7，攤鋪機的坡道作業(yè)：

（1）攤鋪機在較大坡道上工作時，要采取特殊安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。

（2）在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

（3）在橫坡道上攤鋪時，由于混合料自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長，為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使

用相同方向的螺旋葉片。

（4）在正常縱坡作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪，如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合，力求速度穩(wěn)定。

8，作業(yè)中的檢查與調(diào)整

（1）在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋器的匹配情況進行檢查。

（2）檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。9，履帶式攤鋪機不得長途行駛，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置應(yīng)注意加油。

10，行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛件掛牢。

三、作業(yè)后的要求

1，對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔，清除殘留物，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。

2，擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。3，清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。

4，清潔工作應(yīng)在工作場地以外進行。

5，駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面。

6，攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護。

7，施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和檢修。

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水穩(wěn)基層施工

運輸車輛操作規(guī)程

一、汽車操作規(guī)程

1，檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細檢查方向盤及制動是否靈活可靠，是否攜帶消防器材。

2，按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超階級載；笨大泡松貨物必須有擺放平穩(wěn)，綁扎牢固；裝載超長、超寬、超高物品時，必須先向交通管理部門輸通行證，掛上明顯的標(biāo)志，按規(guī)定路線和時間行駛。

3，在陡坡、交通情況復(fù)雜的路段及沒有可靠制動條件的情況下，禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。

4，用鋼絲繩在短距離內(nèi)拖帶汽車時，鋼絲繩長度應(yīng)在4-6米之間，連接部位要牢固可靠，長距離拖帶汽車時，應(yīng)用剛性拖桿或三角形拖架，其長度不超過3米。

二、行車中的要求

1，發(fā)動機起動后嚴(yán)禁立即空車猛加油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況。怠速運轉(zhuǎn)5-8分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值時，方可用低檔起步。

2，起步時，先通過后視察看后方有無來車，鳴號，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加油，徐徐起步。

3，起步后，冷卻水溫度未達80℃時，不得掛高速檔。

4，行駛中應(yīng)隨時察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機和底盤的工作音響，如發(fā)現(xiàn)情況不正常，應(yīng)立即停車檢查排除。

5，汽車上坡時，如因動力不足或其他原因造成熄火，應(yīng)同時使用手、腳制動，避免汽車后滑而引起發(fā)動機倒轉(zhuǎn)。

6，重車下坡時，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間斷制動，以控制車速。

7，嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。

8，下坡時，應(yīng)盡量避免緊急制動或中途換檔。如必須換檔，應(yīng)先輕踩制動踏板，當(dāng)感覺到有制動作用后，迅速踩下離合器踏板進行換檔，換檔后先松離合器踏板，后松制動器踏板。

9，行車時，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機過熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)的情況下增補冷卻水，并緩緩注入，嚴(yán)禁在發(fā)動機過熱時，急劇添加冷水。

10，在視線不清晰的情況下會車時，應(yīng)降低車速，開放小燈，加大兩車相會的橫向距離，必要時應(yīng)停車避讓。夜間會車應(yīng)在兩車想距150米以外處，改用近光燈。

11，當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速鎖止裝置，使用差速鎖止裝置時不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動方向盤。

12，新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20％—50％并不得拖帶其它車輛。

13，倒向行駛換擋時必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進行，并觀察四

周障礙物方能倒車。

14，倒車時變換方向，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確判斷，平衡操作。15，汽車就位停穩(wěn)剎住后，方可進行裝料作用。

三、自卸汽車的特殊要求

1，卸料時，檢查車上方和車旁有無電線、障礙物或行人。2，向坑洼地帶卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車。

3，必須在車廂落下就位后方可起步，不允許在車廂停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理傾卸裝置時，應(yīng)用撐桿頂住車廂。

4，嚴(yán)禁在坡道上橫向停置卸料，以防車廂頂起后中心偏移，造成翻車。

5，保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱自如，沒有卡阻現(xiàn)象。

6，自卸車車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

7，運輸混合料以及其它粘性物料工作完畢后，應(yīng)將車廂清洗干凈。

四、停車的要求

1，工作完畢后，按照規(guī)定的地點、方向，有秩序的將車輛停放好。

2，停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。3，每日工作完畢后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)工作。

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水穩(wěn)基層施工

民工安全技術(shù)交底

1，參加本項目部生產(chǎn)的職工要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產(chǎn)。2，遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。3，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4，聽從班組和現(xiàn)場施工員的指揮，服從分配，團結(jié)一致，共同完成好生產(chǎn)任務(wù)。⒌正確5，使用個人防護用品，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上施工現(xiàn)場。6，施工現(xiàn)場的各種設(shè)施，安全標(biāo)志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人同意方可。7，施工現(xiàn)場設(shè)的指示標(biāo)志，不得隨意拆拿，工作時要注意與機械保持一定的安全距離。不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。8，上班前應(yīng)檢查所要工具是否完好，隨用隨取。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回。9，在易燃、易爆場所工作，嚴(yán)禁明火、吸煙等。

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施工現(xiàn)場 安全保障措施

YJHJC－2標(biāo)項目部

施工現(xiàn)場安全保障措施

一、安全施工措施

工程項目安全管理貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加工程施工全體人員的生產(chǎn)安全和施工環(huán)境安全。本工程在安全上要預(yù)防“三大”傷害，物體打擊，機械傷害和交通安全。因此，安全工作要兼顧一致，重點防范。

1、建立安全生產(chǎn)保證體系

建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)安全，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)，專職安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。

安全管理網(wǎng)絡(luò)

a、項目經(jīng)理：制定安全生產(chǎn)制度，監(jiān)督安全措施落實，落實安全獎罰工作，配合上級主主管部門及業(yè)主對本工程安全生產(chǎn)的檢查。

b、項目總工：編制安全技術(shù)方案，進行安全設(shè)施設(shè)備驗收，特殊施工安全交底。

c、專職安全員：進行施工生產(chǎn)安全交底，施工過程安全監(jiān)督，對違章安全行為進行制止，職工違章教育處理，安全資料臺帳積累。

2、安全施工原則

本工程所有的施工組織，必須在安全的前提下進行，因

此必須遵守安全第一的原則：動態(tài)控制的原則；全面控制的原則。

3、安全施工目標(biāo)

目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生。一般事故發(fā)生率控制在1‰之內(nèi)。

4、安全教育

采用例會、講座、宣傳報欄、錄象及輔導(dǎo)、參觀等各種形式，對全員進行思想教育、知識教育、技術(shù)教育、法制教育、紀(jì)律教育。

重點對進場職工與特殊作業(yè)的人員教育，切實提高職工的安全文明意識與自我防護能力。

加強安全教育：樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)思想。在計劃、布置和檢查生產(chǎn)工作時，要同時計劃、布置檢查安全工作是否落實。消除只重進度，只抓生產(chǎn)，忽略安全的思想意識。

特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)：參加施工的工人進入崗位前進行入場安全教育和崗位安全技術(shù)教育，操作過程中不斷對施工人員進行經(jīng)常性的安全教育，認真記好安全臺帳。

5、專職安全員、各兼職安全員必須遵守安全規(guī)章制度定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并舉一反

三、切實保證安全施工。

建立安全檢查制度：項目經(jīng)理和專職安全員每天巡查現(xiàn)

場，檢查、發(fā)現(xiàn)糾正施工中的不安全隱患，杜絕違章指揮違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全措施的執(zhí)行。小問題當(dāng)天解決，大問題限期解決，采取措施后再施。

二、文明施工措施

1、施工現(xiàn)場機械保管，要采取必要的機械停放安全防護措施，各項施工標(biāo)志齊全，防止社會車輛及行人碰撞機械。

2、施工機械設(shè)備的運輸，安裝調(diào)試和拆除要制定相應(yīng)的施工方案。提前作好準(zhǔn)備工作，保證施工場所和過程處于安全文明狀態(tài)。

3、加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機械安全操作規(guī)程，作好安全防護措施，保證機械正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。保證各種機械設(shè)備的標(biāo)志明顯，編號統(tǒng)一。現(xiàn)場機械管理實行掛牌制，標(biāo)牌內(nèi)落實包括設(shè)備名稱及基本參數(shù)，驗收合格標(biāo)記，管理責(zé)任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。

三、加強施工路段灑水，防止揚塵。

第五篇：安全管理和技術(shù)

安全管理制度

1檢測安全管理制度

1.1檢測環(huán)境條件保障的規(guī)定

檢測環(huán)境與設(shè)施的合理配置是保證檢測工作有效開展，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、科學(xué)、公正的基本條件。由于本中心開展的檢測工作主要在室外操作，且場所非固定。檢測環(huán)境和設(shè)施的要求應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定。

1.1.1 目的

檢測環(huán)境條件，將直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度，因此必須保障檢測環(huán)境條件符合檢測要求。

1.1.2 適用范圍

檢測機構(gòu)的檢測活動。

1.1.3 職責(zé)

1.1.3.1按規(guī)定購進儀器，確保儀器處于正常工作狀態(tài)下。

1.1.3.2檢測員進行防雷檢測時，必須保證環(huán)境條件符合檢測要求，方允許檢測。

1.1.4 檢測環(huán)境條件保障程序

1.1.4.1設(shè)備條件保障程序

1.1.4.1.1設(shè)備的購進。檢測使用的儀器設(shè)備，必須按規(guī)定購進，應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求； 1.1.4.1.2設(shè)備的簽收。技術(shù)負責(zé)人在審驗所購儀器設(shè)備，符合規(guī)定要求后，方可簽收。否則予以退換；

1.1.4.1.3設(shè)備的計量。儀器設(shè)備應(yīng)予以計量檢定，檢定達標(biāo)的設(shè)備方可投入使用；

1.1.4.1.4入庫管理。a.儀器設(shè)備管理員應(yīng)對入、出庫的所有設(shè)備予以檢查。b.新購進設(shè)備，計量合格的方可入庫簽收。c.儀器出庫前應(yīng)檢查其是否在使用期限內(nèi)，超期未計量的設(shè)備不得出庫，送檢并作好記錄。d.儀器出庫前還應(yīng)檢查其整體狀況是否良好，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時予以修復(fù)，并作好記錄。e.使用完儀器入庫時，也應(yīng)檢查其狀況，并做好記錄；

1.1.4.1.5測試。防雷測試時，應(yīng)由防雷檢測專業(yè)技術(shù)人員，按規(guī)定要求，使用儀器設(shè)備進行測試。不得由非專業(yè)技術(shù)人員操作。

1.1.4.2自然環(huán)境保障程序

1.1.4.2.1下雨天，嚴(yán)禁開展防雷檢測工作；

1.1.4.2.2當(dāng)濕度超過規(guī)定要求時，嚴(yán)禁開展防雷檢測；

1.1.4.2.3檢測現(xiàn)場，沒有符合規(guī)范要求的其他自然條件時不得開展防雷檢測。

1.2現(xiàn)場檢測作業(yè)安全規(guī)定

檢測人員必須要有良好的工作紀(jì)律，嚴(yán)格按照規(guī)定要求開展工作。在檢測過程中，檢測人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范進行操作，依照技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人的要求檢測，不得隨意簡化操作流程。

1.2.1 高空檢測安全制度 為保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，有時需在高層建（構(gòu)）筑物（如行車、煙囪、水塔等）頂上檢測，在檢測前應(yīng)首先了解周圍有無高壓線架設(shè)，檢查梯子等工具是否牢固可靠，高空檢測應(yīng)使用安全帶。檢測時嚴(yán)禁向下拋擲檢測工具和其它物品，杜絕因觸電、跌落引起人員傷亡等安全事故發(fā)生。

1.2.2 易燃易爆場所檢測安全制度

在易燃爆場所進行檢測，不準(zhǔn)帶火種、不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)著尼龍化纖類衣物、不準(zhǔn)穿帶鐵釘鐵掌的鞋、不準(zhǔn)使用黑色工具碰撞敲打金屬物和挫光金屬物表面，遵守各易燃易爆場所的其它安全規(guī)定，杜絕因靜電火花引起的爆炸等安全事故發(fā)生。

1.2.3 有毒場所檢測安全制度

在毒品倉庫檢測時，一次不要在庫內(nèi)耽擱太久，以免中毒；有規(guī)定的，還應(yīng)使用防毒保護用具。

1.2.4 其它場所檢測安全制度

1.2.4.1測試電器設(shè)備接地裝置時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

1.2.4.2測試靜電接地時，要檢查地線是否帶電，以防漏電造成意外事故；

1.2.4.3雨天或測點上空有雷雨云時，禁止測試。遇中到大雨天氣，應(yīng)在雨停二天后恢復(fù)檢測，遇小雨和陣雨天氣，應(yīng)在雨停一天后恢復(fù)檢測。

1.3現(xiàn)場檢測設(shè)施與環(huán)境控制的規(guī)定 1.3.1 質(zhì)量主管全面負責(zé)現(xiàn)場檢測設(shè)施與環(huán)境要求落實實施情況，深入各檢測組了解和解決實施中存在的問題，監(jiān)促整改措施的落實；

1.3.2 檢測組長，具體負責(zé)各小組現(xiàn)場檢測設(shè)施與環(huán)境要求的貫徹落實，并就落實情況（重點是存在問題與整改措施）向質(zhì)量主管寫出書面報告；

1.3.3 受質(zhì)量主管的委托，各檢測組質(zhì)量/安全監(jiān)督員，負責(zé)各自所在檢測組在檢測工作中貫徹落實現(xiàn)場檢測設(shè)施與環(huán)境要求情況的監(jiān)督，有權(quán)制止或向質(zhì)量主管報告違規(guī)行為。

2事故分析報告制度

2.1事故種類分析

就種類而言，大致可分為以下幾類：儀器、設(shè)備事故，安全事故，交通事故三大類。

2.1.1 儀器、設(shè)備事故。此類大致可分為兩種情況，一種是人為的儀器、設(shè)備損環(huán)、或不按技術(shù)要領(lǐng)操作造成的安全事故。另一種是非人為因素的儀器、設(shè)備自然事故。

2.1.2 安全事故。這類事故有人為和非人為兩種表現(xiàn)形式。一種是不按操作程序操作儀器、設(shè)備造成的安全事故，或是不遵守安全制度、違章作業(yè)造成的安全事故。二是自然因素造成的安全事故。

2.1.3交通事故。可分兩種情況考慮，即主觀責(zé)任和客觀責(zé)任事故。

主觀責(zé)任事故主要是司機不遵守交通規(guī)則造成的事故，客觀事故是他人違反交通規(guī)則造成事故。

2.2事故報告處理程序 2.2.1 事故報告。事故一旦發(fā)生，有關(guān)責(zé)任人或現(xiàn)場人員，應(yīng)立即向技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人或中心負責(zé)人匯報情況。

2.2.2 現(xiàn)場調(diào)查。技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人在接到事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，調(diào)查情況，分析事故原因；現(xiàn)場解決問題并做記錄。

2.2.3 定性分析。公司負責(zé)召集各部門負責(zé)人召開事故分析會，聽取現(xiàn)場調(diào)查人員的匯報，分析事故原因，確定事故性質(zhì)。

2.3事故處理

2.3.1 非人為因素或客觀原因造成的事故，要認真查找原因，晝避免以后發(fā)生類似事故。如非人為原因造成的儀器、設(shè)備事故，或非主觀原因造成的安全、交通事故。

2.3.2 如因不按操作技術(shù)要領(lǐng)、不遵守安全生產(chǎn)制度和工作粗心大意造成的人為主觀責(zé)任事故，要從重處罰。一是通報批評，二是行政處分（警告、記過、吊銷上崗證），三是根據(jù)事故造成損失的大小，由直接責(zé)任人擔(dān)負50%~100% 的經(jīng)濟損失。

2.3.3事故處理的全套資料，由相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人整理，處理意見形成和事故善后工作完成后，由公司負責(zé)人簽字，交檔案室存檔復(fù)查。對造成事故的主要責(zé)任者，要將事故處理結(jié)果納入其個人考核的重要內(nèi)容。

技術(shù)、檔案管理

3檢測資料保管和保密制度

3.1資料、檔案的分類

根據(jù)各種技術(shù)資料和檔案的重要性、時效性進行分類歸檔，具體可分為五大類。

3.1.1 一類：政策、法規(guī)類。國家、部門和各級人民政府頒布制定的政策、法令、法規(guī)、規(guī)范性文件、決定等。

3.1.2 二類：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類。①國家、部門與地方各級技術(shù)監(jiān)督部門頒布制定的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)定、參考標(biāo)準(zhǔn)等。②本公司制定的設(shè)計、施工實施細則，《質(zhì)量管理手冊》和《防雷設(shè)施工程質(zhì)量管理手冊》。

3.1.3三類：儀器、設(shè)備等。

3.1.3.1儀器設(shè)備購置計劃、驗收、維修、報廢情況記錄等。

3.1.3.2儀器設(shè)備的使用說明書、檢定證、保修卡、計量合格證等。

3.1.3.3儀器設(shè)備的使用情況登記記載。

3.1.4四類：用戶資料類。

3.1.4.1各種合同、協(xié)議、質(zhì)量異議質(zhì)疑材料、異議處理意見。

3.1.4.2各處現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)、通知、技術(shù)報告等。3.1.5五類：綜合管理類。

3.1.5.1工作人員基本情況記載、工作計劃、會議記錄、請示報告、批復(fù)、批審文本等。

3.1.5.2考勤、獎懲、培訓(xùn)、考核、業(yè)務(wù)活動等方面的記載。

3.2保管期限

3.2.1一、二、三類檔案資料保存期最少應(yīng)不低于八年。四類檔案資料保存不低于三年，五類檔案資料永久保存。

3.2.2對達到規(guī)定保存期限的檔案資料，由管理員登記造冊，信息部負責(zé)人審核監(jiān)定，并提出處理意見后，報公司負責(zé)人審批并監(jiān)督銷毀。

3.3資料檔案室管理

3.3.1資料管理員對于與防雷有關(guān)的信息，必須及時收集、整理歸檔。

3.3.2本公司資料檔案室的資料，原則上只對本公司設(shè)計人員和工程施工人員開放，其它人一般不得借閱、查詢，外人查詢必須經(jīng)公司負責(zé)人同意。

3.3.3借閱檔案資料須由信息部負責(zé)人批準(zhǔn)，在管理員處登記借閱。借閱正在實施和竣工后不滿一年的工程設(shè)計、施工資料，須以本公司主要負責(zé)人批準(zhǔn)。借閱登記內(nèi)容：借閱人姓名、資料名稱、份數(shù)、用途、歸還時間。

3.3.4資料檔案室嚴(yán)禁無關(guān)售貨員進出，資料管理員不得利用職務(wù)之便，帶閑雜人員進入資料室。3.3.5借閱、查詢資料，務(wù)必保持資料的整潔，不得在資料上批注、畫涂，以保證資料的完整。

3.4資料檔案安全制度

3.4.1檔案由管理員負責(zé)用專柜存放，并做好防火、防蟲、防鼠、防塵、防盜的“五防”工作。

3.4.2進入資料室的人員不準(zhǔn)帶打火機等到火種入室，更不能在室內(nèi)吸煙。

3.4.3 資料室必須有防火的消防器具，供電線路等必須定期進行檢查。

3.4.4資料室必須干燥通風(fēng)，嚴(yán)禁利用潮濕的房屋作資料室，以免造成資料的損失和數(shù)據(jù)的丟失。

3.5保密事項

3.5.1資料檔案室管理員不得向任何人泄露所看到的資料內(nèi)容。

3.5.2嚴(yán)格遵守國家有關(guān)“技術(shù)檔案室必須嚴(yán)格貫徹黨和國家的保密政策和保密制度，維護技術(shù)檔案的安全和國家的機密”等規(guī)定，實行借閱技術(shù)資料審批登記制度。

3.5.3閑雜人員一律不準(zhǔn)進入資料室，以免造成資料丟失。

4儀器設(shè)備管理制度

4.1儀器和設(shè)備質(zhì)量的控制

4.1.1 概述 用于檢測工作的儀器設(shè)備的正確配備是保證本中心質(zhì)量方針貫徹和工作順利開展的基本物質(zhì)條件。本中心根據(jù)所開展的檢測項目，配備所需的設(shè)備，加強監(jiān)管，使之始終處于受控狀態(tài)，確保其技術(shù)性能滿足工作要求。檢測組負責(zé)按項目的設(shè)備配置要求，購置設(shè)備，負責(zé)相關(guān)檔案的建立和維護，負責(zé)對設(shè)備的狀態(tài)進行受控管理。檢測人員負責(zé)設(shè)備的使用、維護。

4.1.2 儀器設(shè)備的配置

4.1.2.1本中心根據(jù)開展檢測項目的需要，依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，配置了相應(yīng)的儀器設(shè)備，并對技術(shù)能力進行了科學(xué)的分析和確認。

4.1.2.2檢測組提出建立檢測新項目申請，應(yīng)提出可行性報告。技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人審核，經(jīng)審批的建標(biāo)項目由業(yè)務(wù)部門負責(zé)按計量認證考核規(guī)范要求報上級主管部門申請考核，并負責(zé)建立相應(yīng)檔案。

4.1.2.3辦公室負責(zé)設(shè)備檔案管理，并負責(zé)組織計量認證/認可換證工作，保證所有項目均在認證/認可合格證附件上體現(xiàn)，儀器設(shè)備在有效周期內(nèi)使用。

4.1.3 儀器設(shè)備的購置、使用、維護保養(yǎng)和計量檢定

4.1.3.1儀器設(shè)備的購置

檢測組是儀器設(shè)備的使用部門，有關(guān)儀器設(shè)備的申購計劃匯總，購進儀器設(shè)備的驗收等工作按設(shè)備管理規(guī)定執(zhí)行。辦公室負責(zé)采購供應(yīng)和建立設(shè)備登記帳。

4.1.3.2儀器設(shè)備的使用 4.1.3.2.1測量設(shè)備、試驗設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)日常維護和保管，且應(yīng)按本手冊的有關(guān)規(guī)定進行量值溯源。精密測試儀器的使用和保管人必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持有相關(guān)上崗證件后，方可獨立操作使用。儀器設(shè)備的使用者均應(yīng)嚴(yán)格按儀器設(shè)備有關(guān)操作程序使用儀器設(shè)備。使用中應(yīng)確保設(shè)備證書的副本及時得到修正并防止發(fā)生無效的調(diào)整。

4.1.3.2.2儀器設(shè)備以儀器名稱和出廠編號作為唯一性標(biāo)識，對未標(biāo)明出廠編號的，應(yīng)用粘貼的方法自編號。

4.1.3.3儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)

4.1.3.3.1儀器設(shè)備保管人員應(yīng)定期維護保養(yǎng)儀器設(shè)備，以確保儀器設(shè)備不出現(xiàn)因受潮、保養(yǎng)不善造成的故障，隨時處于良好的工作狀態(tài)。在送檢和現(xiàn)場檢測中，應(yīng)注意儀器設(shè)備的運輸安全，包裝合理，輕拿輕放。

4.1.3.3.2儀器設(shè)備經(jīng)驗證需修理時，儀器設(shè)備保管人應(yīng)書面提出申請，辦公室負責(zé)人審核后，報技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。辦公室組織有關(guān)技術(shù)人員修理。儀器設(shè)備修復(fù)后，須經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格方可使用。

4.1.3.3.3檢測用主要儀器設(shè)備的更換，由技術(shù)、質(zhì)量主管論證，確認達不到原精度等級要求的應(yīng)及時安排經(jīng)費更新，報辦公室辦理更換申報手續(xù)。

4.1.3.3.4儀器設(shè)備的報損、報廢，按照設(shè)備可溯源性管理程序中規(guī)定執(zhí)行。

4.1.3.4儀器設(shè)備的計量檢定

檢測儀器設(shè)備應(yīng)定期進行計量檢定，只有檢定達標(biāo)的儀器設(shè)備方可投入檢測工作中使用。4.2校準(zhǔn)和檢測方法質(zhì)量的控制

4.2.1 概述

檢測方法的合理選擇是保證檢測工作質(zhì)量的基本條件之一。本中心與檢測工作有關(guān)的人員必須嚴(yán)格按照國家頒布的有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)范和本中心制定的防雷裝置檢測質(zhì)量管理手冊等開展工作。

4.2.2 檢測方法的選擇

4.2.2.1防雷裝置檢測的依據(jù)及方法通常是國家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程，本中心的檢測人員應(yīng)針對受檢方委托本中心進行的防雷裝置檢測需要編寫《檢測大綱》。

4.2.2.2檢測大綱形式及內(nèi)容按照檢測工作操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.3 檢測方法的受控管理

4.2.3.1本中心檢測人員應(yīng)使用受控有效的檢測方法，辦公室應(yīng)保證檢測人員能方便得到這類技術(shù)文件。

4.2.3.2質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)負責(zé)經(jīng)常檢查檢測現(xiàn)場在用的技術(shù)文件，確保各檢測組各類人員使用的技術(shù)文件均現(xiàn)時有效。檢測組負責(zé)定期對自編的受控技術(shù)文件的有效性進行檢查，質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)定期對外來技術(shù)文件的現(xiàn)行有效性進行檢查。

4.2.4 檢測數(shù)據(jù)的控制

任何通過直接的、間接的測量或經(jīng)過一定的計算方法獲得的檢測結(jié)果，必須通過校核人員校核。校核的主要內(nèi)容包括： 4.2.4.1檢測依據(jù)方法的正確有效性；

4.2.4.2采用的計算公式和計算過程正確性；

4.2.4.3檢測結(jié)果和有關(guān)信息記錄的完整性和合理性。

4.2.5 檢測過程中發(fā)生異常情況的處理

4.2.5.1在檢測工作過程中發(fā)生環(huán)境條件失控、檢測儀器設(shè)備故障等異常情況影響檢測工作正常進行時，應(yīng)立即停止工作，并根據(jù)情況采取相應(yīng)的補救措施，防止事態(tài)擴大。

4.2.5.2異常情況排除后，有關(guān)部門應(yīng)按相應(yīng)的要求組織驗收，合格后方可恢復(fù)檢測工作。對發(fā)生異常情況前已采集到的檢測數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)所發(fā)生的異常情況對檢測參數(shù)測量過程的影響情況進行確定。

4.2.6 現(xiàn)場檢測的質(zhì)量控制措施

4.2.6.1進行現(xiàn)場檢測時必須對工作場所的環(huán)境條件加強監(jiān)測，用于進行現(xiàn)場檢測服務(wù)的儀器設(shè)備，其搬運、安裝、調(diào)整、使用等環(huán)節(jié)均應(yīng)加強質(zhì)量控制，并制定切實可行的現(xiàn)場操作規(guī)程。

4.2.6.2在現(xiàn)場檢測過程中，檢測人員應(yīng)對防雷裝置狀態(tài)加強控制，必要時積極尋求受檢方的配合支持，采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┯枰员ＷC。

4.2.6.3各檢測組應(yīng)根據(jù)實際情況制定適合的現(xiàn)場檢測方法，當(dāng)部分要求難以滿足而受檢方急需時可按本手冊的相關(guān)規(guī)定辦理偏離質(zhì)量體系文件的例外許可。

4.2.6.4具體工作按本中心檢測工作程序和處理例外情況的工作程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.7 采用計算機和自動化設(shè)備進行檢測的規(guī)定

4.2.7.1對用于檢測的計算機和自動化設(shè)備中初次應(yīng)用的計算機軟件，應(yīng)由檢測組組織對其技術(shù)性能、功能與相應(yīng)檢測方法的符合性、數(shù)據(jù)處理及轉(zhuǎn)換的正確性和穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)的完整性和安全保密性等進行驗證、評估，并記錄歸檔。具體按本中心計算機（含自動化設(shè)備）使用、維護和軟件管理程序執(zhí)行。

4.2.7.2用于檢測的計算機軟件均應(yīng)有文件化的編制說明和操作指導(dǎo)書，并按本中心文件管理規(guī)定執(zhí)行。

4.3設(shè)備管理規(guī)定

4.3.1 目的

確保設(shè)備運行狀態(tài)良好受控，從而為受檢單位提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。

4.3.2 適用范圍

適用于設(shè)備可溯源性的管理與控制。

4.3.3 職責(zé)

4.3.3.1辦公室負責(zé)設(shè)備的購置、建帳、建庫、調(diào)配、標(biāo)志管理、檔案管理等，制定周期檢定/校準(zhǔn)計劃。

4.3.3.2儀器設(shè)備管理員負責(zé)驗收、使用、維護、周期檢定、標(biāo)志填寫粘貼。

4.3.3.3檢測組負責(zé)組織與溯源性有關(guān)的比對和能力驗證。4.3.4 設(shè)備管理工作程序

4.3.4.1設(shè)備的購置

4.3.4.1.1檢測組根據(jù)所開展檢測工作需要，向辦公室提出購置儀器設(shè)備申請，并填寫《儀器設(shè)備購置申請表》，經(jīng)檢測組技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人認證、中心分管領(lǐng)導(dǎo)簽批后，由辦公室負責(zé)采購。

4.3.4.1.2采購人員應(yīng)根據(jù)申請表中的技術(shù)要求選擇價格合理、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，一般情況下直接從生產(chǎn)廠家訂貨。

4.3.4.1.3貨到后必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按相關(guān)規(guī)范和合同要求驗收，并填寫《設(shè)備驗收報告》，驗收合格方能交付使用。

4.3.4.1.4由儀器設(shè)備管理員建帳并將有關(guān)信息輸入設(shè)備數(shù)據(jù)庫，所有技術(shù)資料應(yīng)歸檔保存。

4.3.4.2設(shè)備使用維護管理

4.3.4.2.1檢測使用儀器設(shè)備應(yīng)按國家規(guī)程或規(guī)范進行檢定，合格方可投入使用。

4.3.4.2.2根據(jù)校準(zhǔn)/檢定、比對或驗證結(jié)果粘貼可用性標(biāo)識，可用性標(biāo)識有合格證、準(zhǔn)用證和停用證。

4.3.4.2.3凡符合下列條件的檢測儀器設(shè)備以及其他輔助設(shè)備，均使用合格證。

a 經(jīng)計量檢定，結(jié)論為合格；

b經(jīng)檢測，結(jié)論為合格或符合要求； c經(jīng)符合程序的校準(zhǔn)，其校準(zhǔn)結(jié)果均在規(guī)定的技術(shù)要求范圍內(nèi)；

d a~c因故不能實現(xiàn)，經(jīng)過比對驗證證明其技術(shù)性能符合規(guī)定要求；

e經(jīng)符合規(guī)定的檢查具有有效結(jié)論的記錄。

4.3.4.2.4準(zhǔn)用證

a對于多功能設(shè)備，經(jīng)檢定、檢測，包括校準(zhǔn)和比對驗證試驗，證明其部分功能技術(shù)性能符合規(guī)定的要求，其余部分功能又不影響檢測的質(zhì)量；

b對于多功能的設(shè)備只進行了所需的功能檢定、檢測或檢查，包括校準(zhǔn)和比對驗證試驗，證明了這部分功能的技術(shù)性能符合規(guī)定的要求；

c計量器具獲準(zhǔn)降級使用。

4.5.3.4.2.5停用證

a 超過檢定/校準(zhǔn)有效期限；

b已損壞或功能不正常；

c經(jīng)檢定/校準(zhǔn)不符合要求。

4.5.3.4.2.6上述標(biāo)志應(yīng)有如下信息：

a設(shè)備的編號；

b設(shè)備的證書或報告的批準(zhǔn)日期或檢查、試驗的日期（有記錄的）； c有效期終止時間；

d對儀器狀態(tài)進行技術(shù)確認的機構(gòu)名稱；

e負責(zé)對設(shè)備受控狀態(tài)進行確認的檢查人員的姓名；

f對準(zhǔn)用證應(yīng)有準(zhǔn)予使用的范圍、等級或功能；

g對停用證應(yīng)有開始停用日期和停用狀態(tài)正式確認日期。

4.3.4.2.7所有設(shè)備必須每周進行一次維護保養(yǎng)，在濕度大的季節(jié)需酌情增加次數(shù)，儀器使用說明書有維護保養(yǎng)方法的按其執(zhí)行，沒有具體規(guī)定的電子設(shè)備進行清潔與通電保養(yǎng)，其他設(shè)備、器具進行清潔、涂油、去濕等保養(yǎng)。

4.3.4.2.8任一設(shè)備在使用中出現(xiàn)過載或操作錯誤，或顯示結(jié)果可疑，或經(jīng)校準(zhǔn)/檢測不合格時，應(yīng)立即停止使用，并貼上“停用證”，使用人員應(yīng)及時報告檢測組負責(zé)人。檢測組負責(zé)人組織有關(guān)人員進行確認。必要時報告中心技術(shù)負責(zé)人。經(jīng)確認應(yīng)修理的，按修理條款辦理；確認無法修復(fù)需報廢的，應(yīng)從使用檢測組取出，集中存放。

4.3.4.3設(shè)備的管理

4.3.4.3.1已建立的設(shè)備數(shù)據(jù)庫，年底與財務(wù)對帳并做報表。

4.3.4.3.2設(shè)備需維修時，由設(shè)備使用人填寫《儀器設(shè)備維修申請表》，經(jīng)檢測組負責(zé)人審核、辦公室確認，報中心質(zhì)量負責(zé)人審批后安排修理。修理情況由儀器設(shè)備管理員在《儀器設(shè)備履歷表》中進行記載。

4.3.4.3.3停用設(shè)備無法修復(fù)的應(yīng)及時轉(zhuǎn)帳從“在用”轉(zhuǎn)入“停用”，并集中存放。4.3.4.3.4儀器設(shè)備的報損報廢，應(yīng)由使用部門填寫《儀器設(shè)備報廢申請表》。

4.3.4.4技術(shù)檔案

4.3.4.4.1技術(shù)檔案為設(shè)備檔案。

4.3.4.4.2儀器設(shè)備檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a儀器設(shè)備履歷表。表中的內(nèi)容為檔案目錄、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、儀器設(shè)備編號、出廠編號、購置日期、所在房號、價格、技術(shù)指標(biāo)、用途、驗收情況、保管人、使用人、檢定記錄、故障檢修記錄、報廢記錄；

b制造廠提供的使用說明書或自制儀器設(shè)備的研制技術(shù)報告及圖紙；

c周期檢定/校準(zhǔn)情況的記錄及相應(yīng)的有效證書或報告

4.3.5 可溯源性管理工作程序

4.3.5.1由辦公室建立檢定、校準(zhǔn)和檢測設(shè)備、比對設(shè)備、輔助設(shè)備檔案。

4.3.5.2儀器設(shè)備管理員每年打印下年周期送檢總表和各檢測組送檢分表，于15日之前發(fā)到相關(guān)檢測組，儀器保管人員將到周期的設(shè)備送到相應(yīng)單位或部門檢定/校準(zhǔn)，技術(shù)主管督促按時完成。

4.3.5.3儀器設(shè)備管理員將儀器設(shè)備的檢定證書、校準(zhǔn)報告的檢定證書原件及儀器設(shè)備產(chǎn)品說明書原件交文件/檔案管理員登記建檔，存放中心檔案室管理。

4.3.6 質(zhì)量記錄 4.3.6.1儀器設(shè)備購置申請表

4.3.6.2儀器設(shè)備驗收表

4.3.6.3儀器設(shè)備使用記錄

4.3.6.4儀器設(shè)備維修申請表

4.3.6.5儀器設(shè)備報廢申請表

4.3.6.6儀器設(shè)備履歷表

5技術(shù)檔案管理制度

5.1目的

記錄和報告是檢測結(jié)果的記實，是今后質(zhì)量體系內(nèi)部審核、管理評審的主要內(nèi)容，不得隨意改動，因此要有一套嚴(yán)格的管理程序。

5.2適用范圍

防雷檢測的記錄和報告管理。

5.3職責(zé)

5.3.1防雷檢測技術(shù)人員必須保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、真實和公正。

5.3.2檔案管理人員，應(yīng)保證記錄和報告的完整性。

5.4記錄和報告管理程序 5.4.1數(shù)據(jù)處理程序

5.4.1.1原始記錄是檢測結(jié)果的記實，不允許隨意的更改，不許刪減，對個別異常值的處理，應(yīng)按檢測方法的要求，增加檢測次數(shù)確認；

5.4.1.2各檢測項目原始記錄字跡要工整清晰，內(nèi)容要填寫整齊，應(yīng)有檢測人員校對和復(fù)核人員簽名；

5.4.1.3原始記錄如確需要更改，作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條平等線，將正確數(shù)據(jù)填寫上方，加蓋更改人印章；

5.4.1.4檢測數(shù)據(jù)填寫在《防雷裝置檢測報告書》上；

5.4.1.5對不合要求的檢測數(shù)據(jù)，應(yīng)在檢測報告書中如實反映。

5.4.2報告的出具程序

5.4.2.1檢測報告表、檢測合格證采用統(tǒng)一格式，由質(zhì)量主管、技術(shù)主管審核簽發(fā)；

5.4.2.2檢測報告表一式兩份，用鋼筆填寫，一份交被檢測單位保存，一份交檔案室內(nèi)存檔；

5.4.2.3送達被檢測單位負責(zé)人簽字，被檢單位應(yīng)在限期內(nèi)按要求整改完畢，申請復(fù)查；

5.4.2.4在接到被檢單位的復(fù)檢申請后，由原檢測組按技術(shù)要求全面進行復(fù)檢，重新填寫檢測報告表，按有關(guān)手續(xù)簽發(fā)檢測合格證。

5.4.3記錄和報告檔案管理程序 5.4.3.1所有記錄和報告書，經(jīng)質(zhì)量主管、技術(shù)主管審核，使用完后，必須交由檔案室統(tǒng)一歸檔。并作好記錄；

5.4.3.2檢測記錄和報告不得隨意借閱，必須查閱時，需作好登記工作。并不得變動、損壞和遺失。

5.5記錄質(zhì)量的管理規(guī)定

5.5.1 記錄的分類

5.5.1.1本中心與檢測質(zhì)量活動有關(guān)的記錄分為技術(shù)記錄、質(zhì)量記錄兩大類。

5.5.1.2技術(shù)記錄是進行檢測組得數(shù)據(jù)和信息的積累。主要有檢測過程的原始觀察、導(dǎo)出數(shù)據(jù)（簡稱原始記錄）、工作單、合同、檢測報告的副本以及與檢測工作相關(guān)的技術(shù)設(shè)計圖紙、說明等資料。

5.5.1.3質(zhì)量記錄是客觀反映質(zhì)量或質(zhì)量體系運行過程的信息載體。主要有內(nèi)部審核和管理評審的記錄和報告、質(zhì)量監(jiān)督、運行檢查、設(shè)備和計量標(biāo)準(zhǔn)檔案、人員培訓(xùn)記錄檔案、申訴以及糾正措施或預(yù)防措施等記錄。

5.5.2 記錄的保存和保密

5.5.2.1所有記錄必須由各相關(guān)部門指定的人員妥善保存在具有防止損壞、變質(zhì)、丟失的適宜環(huán)境的設(shè)施中，并按規(guī)定的保存期限保存。記錄保管期限一般規(guī)定為3年，對記錄中涉及防雷工程施工驗收或重大質(zhì)量事故的，其保管期限為長期。記錄超過保管期限，應(yīng)由記錄檔案的保管部門造冊報請中心質(zhì)量負責(zé)人批準(zhǔn)，予以處理。5.5.2.2涉及受檢方的記錄應(yīng)采取保密措施。對記錄的維護管理、查閱或借閱應(yīng)符合本中心保護受檢單位信息和所有權(quán)的規(guī)定和文件的管理規(guī)定和要求。

5.5.3 原始記錄的內(nèi)容與要求

5.5.3.1原始記錄主要有觀察結(jié)果、數(shù)據(jù)和計算，測量時的被測件標(biāo)識，檢測或檢測人員的簽名。每份原始記錄應(yīng)清晰、明了，包含足夠的信息，有利于分析影響不確定度的因素以保證檢測過程能夠再現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)或檢測大綱有明確規(guī)定的，應(yīng)按規(guī)定的要求執(zhí)行。

5.5.3.2原始記錄的填寫人員應(yīng)準(zhǔn)確、完整、客觀地逐項填寫記錄內(nèi)容。原始記錄發(fā)生錯誤時對每個錯誤只能劃改，并由修改人員簽字或蓋章以負責(zé)。原始記錄和數(shù)據(jù)處理執(zhí)行檢測原始記錄填寫及數(shù)據(jù)更改的規(guī)定。計算機采集數(shù)據(jù)時，也應(yīng)采取類似方法避免丟失或更改原始數(shù)據(jù)。

5.6檢測報告質(zhì)量的管理規(guī)定

5.6.1 概述

檢測報告是本中心向受檢單位提供的最終產(chǎn)品，也是本中心工作質(zhì)量的最終體現(xiàn)，各有關(guān)部門和人員對進行的每一項檢測的結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、清晰和客觀地報告。

5.6.2 檢測報告的形式

根據(jù)本中心承擔(dān)檢測任務(wù)的性質(zhì)及檢測的結(jié)果，本中心為受檢單位出具的檢測報告主要分為建（構(gòu)）筑物防雷檢測報告、新建建筑物驗收檢測報告、易燃易爆場所防雷防靜電檢測報告、計算機場所防雷檢測報告、電涌保護器測試報告等五類。5.6.3 檢測報告的內(nèi)容與要求

5.6.3.1檢測報告的內(nèi)容

檢測報告應(yīng)包括受檢方要求的所有信息和解釋檢測結(jié)果所必須的信息及所使用的方法要求的全部信息每份檢測報告至少應(yīng)包括的基本信息應(yīng)符合準(zhǔn)則中對報告的要求。即使用簡化的方式出具證書報告時，按規(guī)定要求的基本信息也應(yīng)能隨時獲得。

5.6.3.2檢測報告的基本要求

5.6.3.2.1檢測報告的填寫應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)及本中心檢測報告書的填寫及更正規(guī)定；

5.6.3.2.2檢測報告中使用的術(shù)語、定義應(yīng)與現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范一致；

5.6.3.2.3檢測報告應(yīng)使用國家法定計量單位；

5.6.3.2.4檢測報告中的數(shù)據(jù)處理及表達式應(yīng)符合現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的要求；

5.6.3.2.5檢測報告加蓋印章，應(yīng)符合檢測印、證管理程序規(guī)定。

5.6.3.2.6檢測報告若包含分包項目應(yīng)明確標(biāo)明，必要時可詳細說明。

5.6.4 檢測報告的格式

國家有明確格式要求的檢測報告，按其要求編制。沒有格式要求的檢測報告的編制應(yīng)符合本中心檢測報告的填寫及更改規(guī)定。

5.6.5 檢測報告的發(fā)布 檢測報告發(fā)布，傳送部門應(yīng)指定專人負責(zé)收發(fā)檢測報告的管理，并按記錄和報告管理程序規(guī)定發(fā)布、傳送檢測報告。

5.6.6 檢測報告的更正和保密措施

5.6.6.1檢測報告的更正是指本中心已簽發(fā)批準(zhǔn)的檢測報告送達受檢單位后，因出現(xiàn)以下情況之一，本中心需對該檢測報告進行的更正或補充。

5.6.6.1.1發(fā)現(xiàn)證書或報告對應(yīng)的檢測設(shè)備出現(xiàn)了問題，且已影響到該檢測報告所涉及的檢測結(jié)果；

5.6.6.1.2發(fā)現(xiàn)由于采用了不正確或不完善的檢測方法，導(dǎo)致檢測結(jié)果有誤；

5.6.6.1.3發(fā)現(xiàn)出具的檢測報告有其它錯誤；

5.6.6.1.4為滿足受檢單位的合理要求。

5.6.6.2證書或報告的更正應(yīng)采用以下兩種形式：

5.6.6.2.1發(fā)布一個新檢測報告，以替代原檢測報告。這份新的檢測報告應(yīng)有新的編號，并標(biāo)明替代的舊檢測報告號；

5.6.6.2.2以“證書或報告的更改或補充的通知”的形式通知受檢單位（尤其是采用電子傳輸時）這種文件的格式由辦公室統(tǒng)一編制。

5.6.6.3本中心有關(guān)工作人員從編制、審核到發(fā)布或傳遞檢測報告均應(yīng)遵循本中心保護受檢單位信息和所有權(quán)的程序的規(guī)定。6用戶申訴和處理制度

6.1基本原則

凡公司設(shè)計、施工的防雷工程，只要用戶提出異議，公關(guān)部必須負責(zé)受理。

6.2異議受理時限

6.2.1 對工程預(yù)算有異議的用戶，原則上在合同簽訂前才予受理。如確因其它特殊原因或不可抗拒的自然因素，在合同簽約后，對合同標(biāo)的提出異議的用戶，在本公司施工人員進入施工現(xiàn)場之前，經(jīng)中心組織人員核實有關(guān)情況后，可以受理，超過此時限的，不論任何理由不予受理。

6.2.2 對工程設(shè)計有異議的用戶，必須在工程實施前提出，工程實施過程中，對用戶提出的設(shè)計異議一般不予受理，特殊情況例外。

6.2.3 對施工質(zhì)量提出異議的用戶，必須在工程竣工驗收后的15日內(nèi)提出，超過此時限的，一概不予受理。

6.3受理程序

6.3.1 用戶提出書面質(zhì)疑材料，材料包括質(zhì)疑的內(nèi)容、質(zhì)疑的時間，要求事項和法人簽字等。

6.3.2 本公司公關(guān)部按照受理的基本原則進行受理登記，對用戶質(zhì)疑材料進行簽收，并與用戶約定答復(fù)、處理意見的時限，對達不到受理條件的要耐心向用戶做好說服解釋工作。

6.3.3 公關(guān)部應(yīng)及時將用戶質(zhì)疑材料移交設(shè)計、施工技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人，并告知答復(fù)、處理意見的時間。6.3.4 接到質(zhì)疑材料的技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人，應(yīng)立即召集有關(guān)人員進行會商，就用戶提出的異議內(nèi)容和要求充分地進行分析研究，準(zhǔn)備好答辯意見書，在約定時間盡量給用戶一個比較滿意的答復(fù)或處理意見。

6.4異議處理辦法

6.4.1 工程預(yù)算異議處理

本公司在接到用戶對工程預(yù)算的質(zhì)疑材料后，公關(guān)部業(yè)務(wù)室應(yīng)組織精干人員對用戶質(zhì)疑的工程預(yù)算和質(zhì)疑的內(nèi)容進行全面的復(fù)核。確因預(yù)算員工作失誤的，要及時進行修正，并將結(jié)果及時通報用戶。經(jīng)復(fù)核后原工程預(yù)算符合國家定額標(biāo)準(zhǔn)，而用戶有闡明觀點和理由，用戶仍存疑不下的，本公司將原工程預(yù)算方案、復(fù)核的結(jié)果及用戶質(zhì)疑材料，報國家定額管理站進行裁決。

6.4.2 設(shè)計異議處理

設(shè)計技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人在接到質(zhì)疑材料后，應(yīng)立即召集設(shè)計人和其它設(shè)計人員，就用戶質(zhì)疑的設(shè)計圖紙及質(zhì)疑的內(nèi)容，進行全面復(fù)核和分析。在工程實施前，提出質(zhì)疑的，確因設(shè)計人員工作責(zé)任造成失誤的，應(yīng)誠懇向用戶表示歉意，并迅速修正、完善設(shè)計。在工程實施工程中，提出疑議，而施工又非本中心實施的，如確因設(shè)計人員工作責(zé)任、工作失誤，給用戶造成損失的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定賠償。如原設(shè)計經(jīng)復(fù)核確實符合國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)主動向用戶說明原因，告知處理結(jié)論。如用戶對處理結(jié)論不服的，可在結(jié)論作出15日內(nèi)向仲裁機關(guān)提出仲裁申請或直接向人民法院起訴。如經(jīng)仲裁機關(guān)或人民法院判決非本公司責(zé)任的異議，異議提出人應(yīng)按合同標(biāo)的5%，賠償本公司損失。6.4.3 施工質(zhì)量異議處理

施工技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人在接到質(zhì)疑后，應(yīng)組織技術(shù)人員和施工人員對實施工程的質(zhì)量進行全面檢查。對于工程實施過程中的質(zhì)量異議，施工技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)會同各專業(yè)施工人員、施工員、工程監(jiān)督檢查人員和異議方主管及技術(shù)人員，對提出質(zhì)量異議全部內(nèi)容進行現(xiàn)場質(zhì)檢和技術(shù)分析，如符合質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)場告知異議方的處理結(jié)果與理由。如確因施工人員違反操作規(guī)程和施工工藝造成的質(zhì)量問題，必須按國家制定的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求返工，直至達到國家標(biāo)準(zhǔn)。如工程竣工通過驗收后，用戶提出質(zhì)量異議的，本公司將組織有關(guān)專家、技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人、施工員、工程監(jiān)理人員、檢測驗收人員，對用戶的質(zhì)量異議進行質(zhì)量分析和現(xiàn)場質(zhì)檢。如確屬本公司的施工質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本公司負責(zé)返工，或支付返工費用，使其符合國家標(biāo)準(zhǔn)。如非本公司的施工質(zhì)量責(zé)任，異議方又難以接受的，可以在本公司的質(zhì)量異議處理結(jié)論作出后的15日內(nèi)向仲裁機關(guān)提出申請或直接向人民法院起訴。

6.5歸檔

異議處理完結(jié)后，由設(shè)計、施工技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人和相關(guān)責(zé)任人，將全部資料整理后，交資料室登記歸檔。