第一篇：品質(zhì)管理培訓(xùn)心得

品質(zhì)管理培訓(xùn)心得

經(jīng)營(yíng)企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)。而為達(dá)成此目標(biāo)，非得有高效率的團(tuán)隊(duì)、高品質(zhì)的產(chǎn)品、低成本的進(jìn)料。成員需有經(jīng)營(yíng)企業(yè)不是第一、第二就要關(guān)閉、不畏艱難、不達(dá)目標(biāo)不罷休之精神。

外部市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)不外乎是品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)三要素（在價(jià)格的前提下好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)），誰要主宰市場(chǎng)就必須要取得品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。

中國(guó)企業(yè)正處于野蠻制造階段，經(jīng)歷過一些公司，都有以下問題：為了達(dá)成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時(shí)缺乏全面管理，忽視了滿足購(gòu)買者現(xiàn)在的需求、保障購(gòu)買者未來的需求這一重要質(zhì)量要素，反而導(dǎo)致新進(jìn)人員低品質(zhì)、多工時(shí)，低效率。

從品質(zhì)管理來看：1、2、3、4、大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管理意識(shí)； 基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)； 整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點(diǎn)不斷發(fā)生； 雖然問題有分析，但是落實(shí)度很差，執(zhí)行力度欠缺（說話一流、文

章一流、做事三流）；

5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品合格率需提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理：

1、內(nèi)部品質(zhì)管理包涵三個(gè)層面：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)人，只有高素質(zhì)的人

在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品；

2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過程中4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）不

穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；

3、品質(zhì)異常處理：要以QC手法依不良因素分析，實(shí)施PDCA管理

循環(huán)，但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產(chǎn)品返工及客戶投訴的最大要因；

4、對(duì)策：

1、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品

質(zhì)措施。

2、用QC手法對(duì)問題進(jìn)行探討，認(rèn)真實(shí)施對(duì)策，依循PDCA時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。

3、借鑒“游戲規(guī)則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。

4、不定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。

5、落實(shí)ISO9000之精神，教導(dǎo)全員ISO是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會(huì)成為審查員，從而提升品質(zhì)意識(shí)。

總結(jié)人：品質(zhì)部 劉鋒2013年1月28日

第二篇：品質(zhì)管理培訓(xùn)心得（推薦）

品質(zhì)管理培訓(xùn)心得

經(jīng)營(yíng)企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)。而為達(dá)成此目標(biāo)，非得有高效率的團(tuán)隊(duì)、高品質(zhì)的產(chǎn)品、低成本的進(jìn)料。成員需有經(jīng)營(yíng)企業(yè)不是第一、第二就要關(guān)閉、不畏艱難、不達(dá)目標(biāo)不罷休之精神。

外部市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)不外乎是品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)三要素（在價(jià)格的前提下好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)），誰要主宰市場(chǎng)就必須要取得品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。

中國(guó)企業(yè)正處于野蠻制造階段，經(jīng)歷過一些公司，都有以下問題：為了達(dá)成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時(shí)缺乏全面管理，忽視了滿足購(gòu)買者現(xiàn)在的需求、保障購(gòu)買者未來的需求這一重要質(zhì)量要素，反而導(dǎo)致新進(jìn)人員低品質(zhì)、多工時(shí)，低效率。

從品質(zhì)管理來看：1、2、3、4、大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管理意識(shí)； 基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)； 整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點(diǎn)不斷發(fā)生； 雖然問題有分析，但是落實(shí)度很差，執(zhí)行力度欠缺（說話一流、文

章一流、做事三流）；

5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品合格率需提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理：

1、內(nèi)部品質(zhì)管理包涵三個(gè)層面：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)人，只有高素質(zhì)的人

在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品；

2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過程中4MIE（人、機(jī)、料、法、環(huán)）不

穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；

3、品質(zhì)異常處理：要以QC手法依不良因素分析，實(shí)施PDCA管理

循環(huán)，但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產(chǎn)品返工及客戶投訴的最大要因；

4、對(duì)策：

1、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品

質(zhì)措施。

2、用QC手法對(duì)問題進(jìn)行探討，認(rèn)真實(shí)施對(duì)策，依循PDCA時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。

3、借鑒“游戲規(guī)則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。

4、不定期對(duì)中工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，用開凝聚形成公司全體品質(zhì)意識(shí)，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。

5、落實(shí)ISO9000之精神，教導(dǎo)全員ISO是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會(huì)成為審查員，從而提升品質(zhì)意識(shí)。

總結(jié)人：王志成2012年2月24日

第三篇：品質(zhì)管理培訓(xùn)心得總結(jié).

關(guān)于4月12日品質(zhì)管理培訓(xùn)課心得總結(jié)

2017年04月12日我參加了公司組織的品質(zhì)管理培訓(xùn)班,培訓(xùn)班由咨詢100管理顧問公司宋志軍老師授課,宋老師以其豐富的質(zhì)量管理知識(shí),及長(zhǎng)期從事品質(zhì)管理工作的豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際工作及以往案例中的常見問題,詳細(xì)講解了質(zhì)量管理的定義及由來和發(fā)展、工程質(zhì)量管理的基礎(chǔ)、質(zhì)量檢驗(yàn)及過程質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析與持續(xù)改進(jìn)等方面的相關(guān)知識(shí)。并列舉了大量實(shí)際案列,進(jìn)行了詳細(xì)的分析講解,最后以答辯的形式對(duì)此次學(xué)習(xí)成果進(jìn)行了檢驗(yàn)。

如今,學(xué)習(xí)質(zhì)量管理已被眾多企業(yè)所看重,成為企業(yè)證明自己產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的一種方式。質(zhì)量體系為廣大企業(yè)完善管理、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量提供了科學(xué)指南,同時(shí)為企業(yè)走向市場(chǎng)找到了共同語言。如果沒有質(zhì)量的保證,企業(yè)在市場(chǎng)上是毫無競(jìng)爭(zhēng)力的,別說開拓市場(chǎng),就連生存都是問題。通過此次培訓(xùn)學(xué)習(xí),結(jié)合工作實(shí)際,個(gè)人的收獲體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1、對(duì)質(zhì)量管理定義的理解認(rèn)識(shí)

在人類歷史的長(zhǎng)河中,最原始的質(zhì)量管理方式已經(jīng)很難尋覓。但是可以肯定的是,我們自古以來就面臨著各種質(zhì)量問題。古代的食物采集者必須確定什么樣的果子能吃無毒;狩獵者必須知道什么樣的樹木是最適合制造弓箭的。人們?cè)趯?shí)踐中獲得的質(zhì)量管理知識(shí)一代代的流傳下來。近代質(zhì)量管理的發(fā)展歷程大概可分為三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。如今的全面質(zhì)量管理階段是最科學(xué)最有效的管理方式。而品質(zhì)管理的意義宇中心在于,所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,把專業(yè)技術(shù),管理技術(shù),數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起,建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系,控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素,以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。在這一全員參與的活動(dòng)中科學(xué)的管理技術(shù)及統(tǒng)計(jì)分析手法是必不可少的,在顧問老師的講解過程中,我初了解影響質(zhì)量的五大潛在因素:人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境。對(duì)五點(diǎn)因素如何對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響有了初步認(rèn)識(shí)。并將在以后的質(zhì)量管理過程中熟練掌握及運(yùn)用,運(yùn)用得當(dāng)對(duì)產(chǎn)生影響對(duì)潛在原因進(jìn)行有效預(yù)防。QC活動(dòng)遵循PDCA循環(huán),推進(jìn)此項(xiàng)活動(dòng)依靠的不是個(gè)體力量，而是組織的力量、集體的力量,即QC小組活動(dòng)必須靠組織力量來推動(dòng)、個(gè)人工作來解決、團(tuán)隊(duì)協(xié)作來完成。常言道,人心齊泰山移,可見合作的必要性。個(gè)體力量縱然再大、能力再?gòu)?qiáng)、智慧再大,終究難以與眾人之合力相比,所以相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。QC小組活動(dòng)中很好的體現(xiàn)了成員間相互合作、配合,只有通過大家長(zhǎng)期不懈地合作、發(fā)揮個(gè)體專業(yè)所長(zhǎng),才能找到提高質(zhì)量管控水平的方法及突破口,做到質(zhì)量管理不斷創(chuàng)新、提高。

2、對(duì)工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)的認(rèn)識(shí)

通過講解了解了質(zhì)量管理與企業(yè)管理成本的關(guān)系,了解了科學(xué)管理與對(duì)企業(yè)成本控制的重要性。根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝及生產(chǎn)過程品質(zhì)影響潛在因素、制定相應(yīng)的科學(xué)有效的檢驗(yàn)方法,是控制品質(zhì)管成本又能有效管控品質(zhì)的最佳途徑。根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程品質(zhì)影響潛在因素制定免檢、抽檢、全檢、等檢驗(yàn)方式及抽樣計(jì)劃、抽樣標(biāo)準(zhǔn),具備高效率,事半功倍的特點(diǎn)。

3、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)的理解

在品質(zhì)管理過程中,檢驗(yàn)計(jì)劃是必不可少的,是我們檢驗(yàn)工作范圍檢驗(yàn)時(shí)機(jī)的大綱性質(zhì)的要求,根據(jù)企業(yè)自身品質(zhì)狀況、產(chǎn)品的品質(zhì)要點(diǎn)等因素制定合理的品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃,并加以實(shí)施會(huì)提升品質(zhì)管理的有效性。而品質(zhì)控制流程圖則是圍繞著產(chǎn)品質(zhì)量為中心,根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程和品質(zhì)要求制定相應(yīng)檢驗(yàn)工位,并按照制定的檢驗(yàn)工位、工序予以檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》是所有檢驗(yàn)活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),它包含了檢驗(yàn)工作所有的步驟和要求。所以《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》的制定是保證產(chǎn)品品質(zhì)能符合客戶要求的一個(gè)關(guān)鍵性標(biāo)準(zhǔn)。它的標(biāo)準(zhǔn)必須要滿足于或高于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不良情況的評(píng)級(jí)也必須明確。以便檢驗(yàn)員能依據(jù)《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)發(fā)現(xiàn)的不良情況進(jìn)行正確的判定。生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的控制也是要從人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境。這四方面進(jìn)行控制的,由于流程中已過了來料檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié),控制點(diǎn)物料已不做為重點(diǎn)。IPQC在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)正確的處理方法是保證圍堵異常妥善處理異常的先決條件,步驟可簡(jiǎn)單概括為 1.停機(jī)改善、2..不良品及已生產(chǎn)的產(chǎn)品隔離標(biāo)識(shí)、3.異常情況的通知、4.跟進(jìn)不良品的處理、5.重

檢。對(duì)每企業(yè)內(nèi)部個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析是制定合理正確的品質(zhì)控制計(jì)劃的一個(gè)必要條件。每個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)記錄及數(shù)據(jù)是很珍貴的資源,善于統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管控控才能有針對(duì)性,才會(huì)更有效率。

4、對(duì)統(tǒng)計(jì)手法的初步認(rèn)識(shí)。

一個(gè)企業(yè)想發(fā)展壯大必須具備質(zhì)量意識(shí),尋求持續(xù)改進(jìn),在管理上要使用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)手法,在全員的努力下才能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。在老師的詳細(xì)講解下我了解了統(tǒng)計(jì)技術(shù)中最常用的七大手法的特點(diǎn)及用途,1.檢查表---主要用于收集整理資料、2.排列圖---確定主導(dǎo)因素、3.散布圖---展示變量之間的線性關(guān)系、4.因果圖---尋找引發(fā)結(jié)果的原因、5.分層法---從不同層面角度發(fā)現(xiàn)問題、6.直方圖---展示過程的分部情況、7.控制圖—監(jiān)視過程。識(shí)別波動(dòng)來源。經(jīng)老師詳細(xì)講解,以上統(tǒng)計(jì)方法及統(tǒng)計(jì)事例我已初步了解。確實(shí)具備先進(jìn)性,不同方法適用于不同目的統(tǒng)計(jì)。善于運(yùn)用將對(duì)品質(zhì)管理工作帶來巨大的幫助。我將在后續(xù)的工作中嘗試將以上手法運(yùn)用到工作中。

通過這次培訓(xùn),讓我領(lǐng)悟到了品質(zhì)管理在企業(yè)發(fā)展中的重要性,它能促進(jìn)企業(yè)良好的發(fā)展,降能降耗,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。有效的品質(zhì)管理方法運(yùn)用,不僅可以提升公司形象,還能提高企業(yè)管理水平。所以此次培訓(xùn)課可以說是讓我受益匪淺。在今后的工作中,我會(huì)更加嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理體系的相關(guān)內(nèi)容,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份綿薄之力。

總結(jié):潘曉蘭日期:2017.04.13

第四篇：品質(zhì)管理心得

品質(zhì)管理心得

從5年的品質(zhì)管理工作中總結(jié)出了以下的品質(zhì)部門的日常工作,希望與大家一起探討!在之前我想首先和大家討論品質(zhì)部這個(gè)職能部門的產(chǎn)生

理論上或理想狀態(tài)，企業(yè)內(nèi)品質(zhì)部是否是一個(gè)多余的部門，因?yàn)槿绻绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的因素——人、機(jī)、物、法、環(huán)均完美，整個(gè)生產(chǎn)過程不應(yīng)有不良品產(chǎn)生。然而，在實(shí)際運(yùn)作中并沒有絕對(duì)完美的東西。不論是人、機(jī)器還是工藝、材料，甚至環(huán)境都部可能部存在問題。因此，不良品的存在就成為必然，而專門從事將不良品從合格品檢出的檢驗(yàn)人員也就會(huì)應(yīng)運(yùn)而生。

另一方面，在制造過程中出現(xiàn)或多或少的不良品時(shí)，每個(gè)老板都希望其操作員、技術(shù)員能找到造成不良品的原因，以便采取有效措施，避免再犯錯(cuò)。這種想法是非常實(shí)際的，因?yàn)榻档筒涣计仿示鸵馕赌塬@得更高的利潤(rùn)。然而如何才能實(shí)現(xiàn)這一愿望呢？首先這需要找出不良原因，才能采取相應(yīng)措施。而影響產(chǎn)品質(zhì)量因素?zé)o非就是人、機(jī)、物、法、環(huán)五個(gè)方面，正因?yàn)橛绊懙囊蛩囟嗖乓_定到底是哪個(gè)因素。如果所有因素是人造成，那么他會(huì)公正地去分析、去找真正的原因。然而事實(shí)上，在制造業(yè)這五個(gè)方面的因素是由不同部門承擔(dān)的，在產(chǎn)品機(jī)制造工藝復(fù)雜到一定程度的情況下，往往哪一個(gè)部門都不會(huì)承認(rèn)自己有問題。所以要找真正原因、解決問題就不是一件簡(jiǎn)單的事。嚴(yán)格意義上講，要公正地去分析原因、找到解決的方法，只有承擔(dān)全部責(zé)任的總經(jīng)理或老板親自參與，才能平衡各部門之間的矛盾?？衫习?、總經(jīng)理又不可能那么專業(yè)，不可能有那么多精力。如何解決這一矛盾？這就產(chǎn)生一個(gè)職能部門：它既不直接參與人、機(jī)、物、法、環(huán)的執(zhí)行工作，又要承擔(dān)這五個(gè)方面的管理責(zé)任；既要懂管理，又要懂技術(shù)。這樣才能代替老板或總經(jīng)理以公正的心態(tài)去平衡人、機(jī)、物、法、環(huán)的矛盾，這個(gè)部門就是品質(zhì)部或品質(zhì)工程部。

為什么說人、機(jī)、物、法、環(huán)這五個(gè)因素承擔(dān)責(zé)任的人或不直接參與執(zhí)行而承擔(dān)責(zé)任的人才能公平地去分析呢？因?yàn)閺男袨閷W(xué)上來說，人的本性是不愿意承擔(dān)責(zé)備的。特別在不良率高、上面壓力大，產(chǎn)品、制造工藝復(fù)雜的情況下，這種部愿程度更明顯。所以，將造成不良品責(zé)任向外推，就是很自然的事。也許有人會(huì)說這是不健康的心態(tài)，其實(shí)在沒有約束的情況下，人的本性本身就有很多陰暗的地方。如何最大限度地壓制這種不健康心態(tài)？就需要一個(gè)公正的人或一個(gè)公正的部門來平衡。對(duì)于總經(jīng)理或老板的公正心態(tài)一般是不容置疑的，因?yàn)橐运麄兊淖陨砝?，他們不可能故意推諉，那樣只?huì)損壞自身利益。至于不直接參與人、機(jī)、物、法、環(huán)執(zhí)行的品質(zhì)部，如果其直接向總經(jīng)理或老板負(fù)責(zé)，它也必承擔(dān)人、機(jī)、物、法、環(huán)的管理責(zé)任，必須使這些因素受控制，并保持在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。因此，當(dāng)這些因素發(fā)生偏移產(chǎn)生不良品時(shí)，它就會(huì)較公正地去找原因，去平衡那些不健康的推諉心態(tài)，否則它也不好向總經(jīng)理或老板交代。所以在某種意義上，品質(zhì)部就是總經(jīng)理或老板控制不良品主要管理工具。

一：文件的管控（包括了供應(yīng)商/客戶等外來文件）

以5年的品質(zhì)工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際遇到的問題，以及稽核與被稽核的經(jīng)歷，總結(jié)出：品質(zhì)部門的工作是否合格（不用優(yōu)秀），單看文件夾的名稱與放置保管的整潔、條理以及分類的合理性就可以得出初步的判斷。從管理的角度來放大：就是5s的工作是否切實(shí)的執(zhí)行，品質(zhì)部門的5s執(zhí)行狀況直接反映了公司整體的狀況！（這里談的不是個(gè)案，是整體而言）

文件的整潔與條理：文件夾是否有明確的編號(hào)與名稱，是否可以一眼看去就可以找出需要的資料，是否名稱與內(nèi)容一致，并且有合理的歸類。文件夾是否有明確的放置，有無錯(cuò)亂。

工作環(huán)境臟、亂、雜、差，你如何保證產(chǎn)品的品質(zhì)？自己的部門都如此，如何要求兄弟部門?。?/p>

二：表單的填寫與歸檔

品質(zhì)部門的表單是品質(zhì)追溯和及品質(zhì)改善的依據(jù)，也是高層管理了解產(chǎn)品生產(chǎn)狀況信息來源，涉及兩大類： 品質(zhì)記錄表單 異常報(bào)告單 品質(zhì)記錄表單：如何讓你的檢驗(yàn)員正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全和正確的填寫，并沒有錯(cuò)誤說來簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的操作中，很多公司都有l(wèi)oss存在，不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫10個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏。該填寫的地方卻留空，特別是制程異常相關(guān)的表單。你可以看看你們公司的表單是否有上述現(xiàn)象。是否填寫完全并正確？

異常處理的表單：是品質(zhì)部門的工作重點(diǎn)。如何填寫，并完美的結(jié)案。8d說來簡(jiǎn)單，實(shí)際中又有幾個(gè)公司做好??？8d提供的是一個(gè)思路，而不是限制。如果僅因8d而8d，那么報(bào)告中的內(nèi)容，有多少的水分？還不包括公司內(nèi)部不可以透露給客戶的內(nèi)容！

三：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控

作為品質(zhì)管理人員感受最深的莫過于與制造單位的品質(zhì)爭(zhēng)議了，其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與開發(fā)/工程、品管、制造三個(gè)單位脫不了關(guān)系，不論是開發(fā)/設(shè)計(jì)、進(jìn)料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出貨；都涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？標(biāo)準(zhǔn)不明？模糊？以及制造流程的不合理性！標(biāo)準(zhǔn)哪里來？由開發(fā)/工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)到試產(chǎn)的過程中將產(chǎn)品的制造過程，制作成為QC工程表（當(dāng)然也可以有品質(zhì)部門的工程師來完成），并完成作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范。需詳細(xì)的說明制造工序與檢驗(yàn)內(nèi)容，檢驗(yàn)方法/抽樣，檢驗(yàn)設(shè)備，判定標(biāo)準(zhǔn)（有必要量化的必須量化，描述的內(nèi)容要轉(zhuǎn)化成量化的指標(biāo)）以減少量產(chǎn)時(shí)的糾紛，避免不必要的責(zé)任推卸。

四：公司的運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)

提到的是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)，重要是整個(gè)公司運(yùn)作的標(biāo)準(zhǔn)，說明白一點(diǎn)就是公司的企業(yè)文化。企業(yè)文化是個(gè)熱門的話題，說簡(jiǎn)單直觀些就是企業(yè)的做事方式，人員處理問題與解決問題的習(xí)慣。ISO也好，QS也罷，都是來規(guī)范企業(yè)運(yùn)作的方法，統(tǒng)一的程序文件（不是說內(nèi)容相同，而是包括的相關(guān)程序要有），精神就在于：如何做，如何寫；如何寫，如何做，說與做要統(tǒng)一！而在實(shí)際的運(yùn)作中，很多的企業(yè)沒有做到這一點(diǎn)，ISO是個(gè)簡(jiǎn)單的東西，往往是將簡(jiǎn)單的工作復(fù)雜化，將許多非直接因素的障礙給考慮進(jìn)去，造成簡(jiǎn)單-復(fù)雜。也就給各部門的工作造成困擾。這也是ISO被形式化的原因所在。包括人的因素，程序文件的合理優(yōu)化程度，執(zhí)行的順暢與否！關(guān)鍵在于各部門有沒有按照既定的“游戲規(guī)則”在運(yùn)作。如果沒有，那么注定失??！

五：站在公司所有者的角度看待品質(zhì)問題

在工作之余，談?wù)摰狡焚|(zhì)管理，有的朋友強(qiáng)調(diào)做品質(zhì)工作的，必須將成本、交期分開，只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離成本、交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品質(zhì)部門的事情，將成本、交期當(dāng)作是資材（采購(gòu)）、業(yè)務(wù)、制造部門的事，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)的明確分工固然沒有錯(cuò)，但在現(xiàn)實(shí)的市場(chǎng)需求以及競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，如何發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的合力才是提高企業(yè)整體能力的關(guān)鍵！所以，做品質(zhì)管理的要懂得成本、交期、財(cái)務(wù)以及整個(gè)業(yè)務(wù)流程。這樣才可以做到真正的“抓、放”，否則沒有衡量的尺度，單單為了“品質(zhì)”而品質(zhì)，又如何能立足于企業(yè)之中?。?/p>

第五篇：品質(zhì)培訓(xùn)心得

品質(zhì)培訓(xùn)心得

一、通過本月品質(zhì)月刊的理解，是為了提高我們公司員工管理能力，對(duì)我們員工自身來講是一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，通過本次培訓(xùn)自己也學(xué)到了許多管理方面的知識(shí)，對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的了解。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動(dòng)力，而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序，全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量，工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量，我以前認(rèn)為判定產(chǎn)品的好與壞是檢查的工作，但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質(zhì)量的提高，我們要不斷完善與提高。

二、現(xiàn)階段，我們車間的生產(chǎn)能力逐步增強(qiáng)，產(chǎn)量也有顯著的提高，如何保證設(shè)備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，怎樣去維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，解決實(shí)際問題是一個(gè)值得研究和探討的課題，通過這次學(xué)習(xí)，結(jié)合車間設(shè)備品種的特點(diǎn)，為保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定安全運(yùn)行，開展設(shè)備質(zhì)量管理很有必要性。

通過本次培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了再實(shí)際工作中，如何進(jìn)一步有貫徹落實(shí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案，進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì)，成為持續(xù)工作要求，聯(lián)系自身實(shí)際工作中應(yīng)進(jìn)一步著力學(xué)習(xí)全面管理建設(shè)方案，專業(yè)性上持續(xù)加強(qiáng)，這是提高自身工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的根本，工作上不斷精細(xì)，這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法，要整合完美相關(guān)信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品質(zhì)的必然要求

三、通過本次對(duì)品質(zhì)的理解，以后在工作中能夠從以下幾個(gè)方面來考慮問題：

1.首先要對(duì)自己的工作有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，使工作逐步細(xì)化，無論是人員和設(shè)備管理還是遇到緊急情況都要有一個(gè)清醒的頭腦，遇事不慌，更要有信心來做好每次工作。

2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂的要善于思考，多問幾個(gè)為什么，這樣才能再工作中發(fā)現(xiàn)問題。

3.在實(shí)踐中找到解決問題更好的方法，任何的方案不去實(shí)踐也是空談，所以最重要的還是實(shí)踐階段，通過實(shí)踐能夠更好的驗(yàn)證我們提出的方案的準(zhǔn)確性，并能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。

4.事后善于總結(jié)，總結(jié)是一種很好的思考問題的方法，就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理，就是一個(gè)過程，就有總結(jié)的必要，總結(jié)的目的就是根據(jù)一個(gè)事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒，并能夠提高自己的工作能力，通過總結(jié)能夠體會(huì)到工作中的不足。

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