第一篇：[心得] 建筑施工企業組織結構的變革

隨著建筑工程項目化管理更加深入，建筑施工企業應由傳統的職能式組織結構向矩陣式組織結構轉變，重塑企業內部的組織結構。傳統的管理體制束縛著國有企業的活力，使國有企業的人才流失嚴重，面對著市場環境的劇烈變化，變革成為國企生存的基本要求。傳統組織的一個基本特征就是官僚層級制度，具體表現為一種等級明顯的組織結構形式，每個職位都有具體的工作，超過自己份內的工作就是越權，上級不適當地干涉下級分管事情為代管。層級越多，組織內部信息傳遞就越慢，信息的失真就越嚴重，企業對環境變化的反應速度就越慢，組織運作效率就越低。據資料統計調查，國有企業組織機構的主要問題是：1.公司未能考慮員工利益，缺乏凝聚力，分配不公，是大多數員工認為公司內部面臨的主要問題；2.只有1/3的員工認為管理制度能嚴格執行；3.只有7%的員工認為公司內部處理事物非常高效；

4.超過四成員工經常或有時感到屬于自己職責范圍之內的工作，自己卻沒有權利負責；5.公司正式溝通渠道不暢，接近1/3的員工在遇到問題時沒有反應，而是發牢騷；6.只有一半的員工感到目前的工作很合適，并且有信心、有能力做好；7.超過一半的員工認為自己的才能在目前崗位上發揮不充分，而且同時希望且有信心接受難度更大、責任更大、壓力更大的工作；8.超過四成員工認為工作努力或工作松懈對工資影響不大；9.部門間責任界定的明確程度要低于部門內責任的明確程度；10.相對于基層管理人員，更多的中層管理人員感覺責權不明確。事實上上述這些問題有較大的代表性，在多數國有企業不同程度存在，作為現代企業應該也必須將一切舊有的、習慣的、熟悉的和舒適的東西進行系統化的摒棄，現代企業必須適應持續不斷的變化，組織結構的簡單化扁平化就是一個重要的手段，盡量減少組織結構的中間層次是指令下達信息傳遞速度加快，從而保證決策與管理的有效執行，使組織變的靈活敏捷，從而提高組織效率和效能，能有效地協調部門和層次之間的關系，使資源得到有效利用。

要有好的組織機構，良好的溝通方式！

第二篇：麥當勞的組織結構變革

麥當勞的組織結構變革

1）文化是組織的無形粘合劑，指人們共享的關于如何開展業務、如何對待員工、應該獎賞哪些行為及如何解決沖突等問題的規范和價值觀；

（2）What（什么）

產生沖突的主要問題是什么？該問題是否值得解決？如果問題沒有得到解決將會帶來什么樣的損失？如果成功地解決了，其收益又是什么？解決該問題對于解決其它問題而言有多重要？它對于管理者所管轄領域正常業務的影響有多大等等。

（3）When（何時）

這一問題需要何時予以解決？是今天，明天，還是后天？該問題是否會因為某些任務得以完成而在若干天后自行消失？從長遠看，該問題是否如此重要，如果不解決它，是否會對某些利益團體或負責該問題的管理者產生不利的影響？

（4）Why（為什么）

為什么沒有達到預想的成果？是什么因素阻礙了理想結果的取得？是否有某些環境因素被忽略了，現在需要重新加以考慮？目前有哪些因素不相適宜等等。

（5）How（怎么樣）

成功的可能性有多大？是否值得投入時間和金錢？

通過回答上述問題，銀行業的許多定時得都認定，所涉及的問題需要他們投入盡可能多的時間。問題如此重要，使得銀行業必須采取一種教育的策略，來使高層管理人員和一般員工充分認識干擾他們問題的緊迫性，只有這樣才會有成功的機會。這樣認識自然會引導企業采取參與策略，將員工們吸收到如何推行所需要的變革計劃中來。

有些銀行專門聘請了外部顧問擔任他們的變革推動人。顧問人員可以從高層領導者的合法權力和他們自身在該領域中的專家權力，取得權威來推動變革的過程。

在許多銀行中，高級管理人員通常要花費兩年時間與顧問人員在內部委員會仔細商討諸如銀行要在哪一領域開展經營，如何按照要求設立組織結構，以及如何在組織中盡快、盡可能有效地推進所需的變革等問題。

文化是許多銀行中變革的一個最大阻礙力量。因為員工們已習慣地認為，他們工作的目的是為了更好地生活，他們工作的時間只能嚴格地從早上9點到下午5點。辭退對他們來說是新鮮而又不受歡迎的事。并且員工們已習慣于以資歷和工作時間計付報酬，或者實行直接薪金制。而現在，許多人都要根據其營業和銀行盈利的貢獻來計付報酬。

總而言之，在組織結構的變革中，管理人員要做的大部分工作是設法讓他自己這個部門中的員工，了解他們應該為變革作些什么？并置身于這一變革中，以變革小組的一個成員身份開展工作。

第三篇：中國電信組織結構變革分析

中國電信組織結構分析

中國電信中國電信作為企業簡稱通常意義上是指中國電信集團公司以及其下屬的中國電信股份有限公司（港交所：0728，NYSE：CHA）、中國大陸南方21省區的電信有限公司、中國電信北京公司、中國電信北方公司和在北方10省區的分公司以及中國電信（美國）公司。中國電信目前是中國大陸地區最大的基礎電信業務運營商。歷史發展

中國電信的前身應當是中華人民共和國成立后建立的郵電部，實行郵電合營、政企合一的經營模式。

到了20世紀90年代，中國電信的經營模式已經無法適應電信業務蓬勃發展的需要，同時中國電信獨家壟斷的局面也屢遭詬病。1993年，中國聯合通信有限公司（中國聯通）作為中國電信的競爭者的形式出現了，中國大陸的電信市場首次出現了兩家運營商的局面。但是這并沒有改變中國電信的壟斷狀況，因為中國電信在參與競爭的同時也是整個市場的管理者，這種情況被比喻為既是“運動員”，又是“裁判員”。

在此后幾年，中國網絡通信有限公司（中國網通）、中國吉通網絡股份有限公司（中國吉通）等紛紛成立，而中國電信的移動業務也于1999年被剝離，另行成立了中國移動通信集團公司（中國移動）。2000年，中國電信結束了郵電合營、政企合一的經營模式。5月17日，中國電信集團公司作為一家完全的電信業務運營商成立，而電信市場的管理職能則交給了信息產業部負責，郵政業務則由郵政總局經營。

2001年，為進一步打破電信業的壟斷格局，中國電信被南北拆分。其中南方的21省區的省電信公司成立了新的中國電信集團公司，是南方地區的主導電信運營商。而北方10省區的電信公司則與原中國網絡通信有限公司、中國吉通網絡股份有限公司共同成立了中國網絡通信集團公司。

2002年9月，中國電信股份有限公司成立，董事會選舉了周德強為董事長兼總經理及首席執行官，常小兵為副總經理、總裁。11月，中國電信H股分別在紐約證券交易所（以ADS形式）和香港聯合交易所掛牌交易。下屬機構

中國電信股份有限公司：中國電信股份有限公司是中國電信集團公司部分資產重組后成立的上市公司，其H股分別在紐約證券交易所（以ADS形式）和香港聯合交易所上市。

31個省級電信公司：其中20個省區市的電信公司在紐約和香港上市 中國電信（香港）國際有限公司

中國電信（美國）有限公司：于2002年11月在美國華盛頓正式開業。中國電信（美國）公司是中國電信集團的全資子公司，獲得美國聯邦通信委員會批準為美國企業提供中美間國際電話、專線、數據、電視傳送和商用業務。

中國電信（歐洲）有限公司：2006年9月12日正式在英國首都倫敦掛牌成立。[1] 中國通信服務股份有限公司 中國電信系統集成有限公司 中國電信信元公眾信息有限公司 中國電信北京研究院 中國電信上海研究院 中國電信廣東研究院 經營范圍

中國電信在中華人民共和國大陸范圍內經營除移動通信業務以外的各類基礎電信業務、增值電信業務。包括：

一、語音通信業務 包括固定電話本地通話、國內長途通話、港澳臺通話、國際通話、IP通話。

二、數據通信業務 包括各類專線、主機出租等。

三、網絡通信業務 包括寬帶上網、窄帶上網、ICP服務等。

四、信息服務 中國電信原先的114查號服務在轉型后成為了綜合性的各類信息提供者。

從這個組織結構圖可以得出這樣的信息：中國移動是一家國資控股、海外上市、集團總部統管、子公司運營的通信運營商。其總部采取事業部制，制定全集團、全網內網絡、市場、運營支撐、計劃建設、人力資源、財務管理的制度和政策，并督導各個子公司執行之。各個子公司根據行政區劃，展開具體的運營工作，向所轄范圍內的客戶提供業務和服務。產業層面的運營結構：

根據09年暑假在鹽城電信的實習經驗得出，中國電信是平衡的前后端型結構。中國電信2005年將組織結構轉變成獨立的前端和后端結構：前端部門包括政企客戶、家庭客戶以及個人客戶部門，后端部門包括其他支持和行政單位。

我們理解中國電信仍維持“集體決策”的機制，這意味著，任何重要決定在執行前必須得到所有相關部門的統一。我們相信這樣的機制確保了決策的適用性，并能得到更好貫徹，雖然代價是效率降低。與中國移動精簡的結構，總部高效的管理及子公司層面執行的靈活性相比顯然略遜一點，但這并不意味著中國電信沒有發展的動力。

我認為中國前后端型的組織結構在全業務運營環境中將具有突出優勢，因為這種結構將能更好地平衡前端市場的需求和后端資源的支持。尤其是在中國電信取得移動業務的經營牌照后，3G時代的到來，給了中國電信一個巨大的機會，中國電信利用它在全業務運營的優勢很可能打一場漂亮的市場爭奪戰。

第四篇：建筑施工組織-2011

施工組織設計

工程名稱：*************

項目經理：

總工程師：

技術負責人：

安 全 員：

材 料 員：

編 制 人：

*******有限公司建筑安裝工程公司 *年4月1日

監理單位審批意見：

年 月 日 建設單位審批意見：

年 月 日

目 錄

第一章 工程概況 2222222222222222222222222222222222222222

第二章 施工部署 2222222222222222222222222222222222222222

第三章 施工組織機構 22222222222222222222222222222222222

第四章 施工總平面布置圖 2222222222222222222222222222222 3 4 6 7

第五章 施工網絡計劃 22222222222222222222222222222222222 8

第六章 勞動力計劃表 22222222222222222222222222222222222 11

第七章 主要施工機械設備表 22222222222222222222222222222 12

第八章 施工方案 2222222222222222222222222222222222222222 13

第九章 季節保證措施 22222222222222222222222222222222222 35

第十章 質量保證措施 22222222222222222222222222222222222 36

第十一章 成品、半成品保護及環境保護措施 222222222222222 41

第十二章 文明施工措施 222222222222222222222222222222222 41

第十三章 安全保證措施 222222222222222222222222222222222 42

第十四章 降低成本措施 222222222222222222222222222222222 46

第十五章 工期保證措施 222222222222222222222222222222222 47

第一章 工程概況

1.1 工程名稱：*********。

1.2 建設單位：***********

1.3 設計單位：********

1.4 工程地點：******。

1.5 建設規模：建筑面積*平方米。

1.6 質量要求：按國家驗收標準合格。

1.7 招標范圍：土建、裝飾、給排水、采暖、電氣等。

1.8 工期要求： *年4月1日計劃開工，2008年10月31日計劃竣工，日歷工期*天。

1.9 工程概況

1.9.1 *#樓總建筑面積*m2，長*m，寬*m（下面兩層為商業網點，寬為*m），層數為9層，建筑高度*m。

1.9.2 *#樓總建筑面積*m2，長*m，寬*m，層數為*層，建筑高度8m。

1.9.3 地下車庫總建筑面積*m2，長*m，寬*m，為半地下車庫，混凝土強度等級為C30，抗滲等級為0.8 Mpa。

1.9.4 大門及崗亭長26m，寬9m，高10m，為鋼筋混凝土框架結構。

1.9.5 2#樓、4#樓結構形式均為現澆異型柱框架剪力墻結構，抗震設防烈度為七度，剪力墻、異型柱框架抗震等級為二級，砼強度等級為C25-C40。

1.9.6 ±0.00以上部位填充墻采用MU5.0粉煤灰燒結空心磚，M5.0 混合砂漿砌筑；±0.00以下部位墻身采用MU10粉煤灰燒結實心磚，M5.0 水泥砂漿砌筑。

1.9.7 屋面防水層為2-3mm聚氨胎SBS改性瀝青卷材防水；衛生間防水為1.0厚聚合物水性防水涂膜；地下室混凝土結構外防水抗滲等級為P6，外貼3+4厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。

1.9.8屋面、地面、樓面鋪擠塑聚苯板，外墻、與樓梯間等不采暖房間貼鄰的隔墻貼擠塑聚苯板，地下室外墻貼50厚聚苯乙烯塑料板保護層。

1.9.9 外墻面層為涂料面層和劈開磚面層；地面為水泥砂漿面層、細石混凝土面層和花崗巖板面層；內墻為刮大白、水泥砂漿和混合砂漿面層。

1.9.10 2#樓、4#樓各設一條后澆帶，后澆帶寬1000mm。第二章 施工部署

2.1 該工程將組建的工程項目經理部，受中冶東北建設有限公司法人全權委托，行使經營施工對外職權，負有工程管理、質量、安全、進度、人事、財務等管理責任和經濟責任。

2.2 該項目的項目經理部主要從人力資源、材料、機械設備、工程技術、資金上形成統一指揮、統一管理、統一協調的施工管理格局。

2.3 貫徹百年大計、質量第一的原則。抓住每道工序，每個分項工程，每個分部工程質量。以上道工序質量，保下道工序質量；以分項工程質量，保分部工程質量；以分部工程質量，保單位工程質量，使整個施工質量一直在嚴密的控制之中。

2.4 貫徹執行網絡計劃、確保工程工期的原則。整個施工過程中，抓住關鍵線路，確保關鍵工序，采取搭接施工、流水作業，關鍵部位連續三班作業，使整個工程工期按計劃或提前完成。

2.5 貫徹科學組織、合理安排、技術先進、經濟合理的原則，科學的組織現場施工，使工程有理、有序地進行。

2.6 貫徹文明施工、安全生產的原則。整個施工過程中，要分項有交底，分部有措施，確保安全生產和文明施工。

2.7 建立項目信息管理系統，進行項目信息管理體系設計、收集、分類歸檔、檢索跟蹤。

2.8 建立項目的質量、安全保證體系，對項目的關鍵環節、存在安全隱患的環節進行質量重點檢測，并進行安全設計。

2.9 施工部署

2.9.1 施工臨時用水計劃

2.9.1.1施工用水由甲方提供的水源接引，將DN50鋼管管線埋入地下，在現場設水箱儲水，利用DN50高壓水泵將水箱內的水打到各樓層。消防、施工用水分路供給。

2.9.1.2 消防用水立管為DN80，每層設70mm口徑消火栓，配備水龍帶；施工用水立管為DN50，在各樓層距樓面1000mm處，設2個DN20水龍頭。消防及施工用水立管均用法蘭連接，由立井內通過。

2.10 施工臨時用電計劃

2.10.1 由甲方提供的電源接引，施工高峰用電量為450KVA。

2.10.2 現場臨時用電必須符合現行行業標準<施工現場臨時用電安全技術規范>JGJ46的規定，采用電源中性點直接接地，工作零線與保護零線分開，不得混接，保護零線作重復接地（不小于三處）的三相五線（TN-S）系統接零保護系統。保護零線從總漏電保護器電源側引出，不得采用TN-C接零保護系統。

2.10.3 電纜應架空或埋地鋪設，架空高度不少于6m，且需搭設防護棚保護。埋地鋪設時應埋入地下不少于0.6m深，溝底鋪砂100mm厚，電纜鋪設后再填砂高出電纜100mm，在砂子上面再鋪紅磚一層，最后回填，當經過施工道路時，需加鋼套管保護。

2.10.4電纜引至樓內時，從立井內引到施工層。

2.10.5臨時用電實行三級配電，即設置總配電箱、分配電箱、開關箱配電；兩級保護，即在總配電箱和開關箱中各設漏電保護器。開關箱要做到“一箱、一機、一閘、一漏”，有門，有鎖和防雨、防塵。

2.10.6 每三層設一配電箱，配電箱采用鐵制箱，箱內設250A自動開關一個、100A自動開關三個和120A自動開關一個。

2.11 施工道路

現場內主要施工道路采用7m寬200厚C20砼進行硬覆蓋，并對路口地下管線作保護。

2.12 通訊聯絡

施工期間為保證上下通訊聯絡的需要，需配置對講機。第三章 施工組織機構

中冶東北建設有限公司對本工程的管理將組建強有力的項目經理部，實行項目管理制。項目經理部對該項目全權負責，實行項目質量終身制，所有業務均由項目經理部負責。項目經理部組建精干隊伍，配備先進的機具、設備，以科學的手段，先進的施工技術，優質、高速地完成本標段的施工任務。

施工組織機構圖詳見圖一。圖一 施工組織機構圖

第四章 施工總平面布置圖

施工平面布置圖見圖二。

第五章 施工網絡計劃

施工網絡計劃見圖

三、圖

四、圖五。工程開工 1 0工作日 4月1日 4月1日

土方工程 2 5工作日 4月1日 4月5日

破樁頭、承臺施工及地下墻體砌筑 3 22工作日 4月4日 4月25日

承臺拉梁施工及土方回填 4 5工作日 4月26日 4月30日

主體結構工程 5 66工作日 5月1日 7月5日

砌筑工程

內外裝飾工程 6 50工作日70工作日 6月21日 8月9日

7月21日 9月28日

屋面防水及保溫施工

拆除塔吊 8 40工作日2工作日 7月10日 8月19日

9月30日 10月1日

零星收尾

工程竣工 10 24工作日3工作日 10月2日 10月25日

10月26日 10月28日

說明：水暖、電工程穿插施工

圖三 2號樓施工網絡計劃 工程開工 1 0工作日 4月1日 4月1日

土方工程 2 5工作日 4月1日 4月5日

破樁頭、承臺施工及地下墻體砌筑 3 25工作日 4月4日 4月28日

承臺拉梁施工及土方回填 4 7工作日 4月29日 5月5日

主體結構工程 5 55工作日 5月6日 6月30日

砌筑工程

內外裝飾工程 6 50工作日70工作日 6月21日 8月9日

7月21日 9月28日

屋面防水及保溫施工

拆除塔吊 8 40工作日2工作日 7月10日 8月19日

9月30日 10月1日

零星收尾

工程竣工 10 24工作日3工作日 10月2日 10月25日

10月26日 10月28日

說明：水暖、電工程穿插施工

圖四 4號樓施工網絡計劃 2號車庫土方工程 1 5工作日 4月1日 4月5日

2號車庫基礎、防水、底板施工 2 30工作日 4月4日 5月3日

2號車庫墻體及墻體防水施工 3 30工作日 5月4日 6月2日

2號車庫頂板施工 4 25工作日 6月3日 6月27日

2號車庫頂板保溫、防水等施工 5 30工作日 6月28日 7月27日

2號車庫頂土方回填 6 30工作日 7月28日 8月26日

零星收尾 7 10工作日 10月9日 10月18日

工程竣工 8 3工作日 10月26日 10月28日

說明：水暖、電工程穿插施工

圖五 2號半地下車庫施工網絡計劃 第六章 勞動力計劃表

時間 工種 2008年

4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 木工 120 140 140 140 20 20 5 鋼筋工 70 70 70 70 10 10 5 水泥工 30 30 30 30 5 5 2 架工 6 20 20 20 25 25 20 瓦工 10 30 30 120 120 120 120 測量工 2 2 2 2 2 2 2 放線工 2 2 2 2 2 2 2 氣焊工 2 2 2 2 2 2

電焊工 5 5 5 5 5 5 1 鉗工 1 1 1 1 1 1 1 力工 50 60 60 60 60 60 60 運轉工 2 2 2 4 4 4 2 配管 4 4 4 4 10 10 10 管道工 2 2

油工4 防水 6 6 6 6 6 6 電工 5 10 10 10 15 15 15

合計 317 386 384 476 287 291 249 第七章 主要施工機械設備表

序號 機械設備 名 稱 型號規格 數 量

國別產地 制造年份

額定功率（KW）生產 能力 用于施工 部 位 1 塔式起重機 QTZ40 QTZ20 QTZ315 1 2 1 中國 2001 30/75

垂直運輸 2 液壓挖掘機 1.6/0.4M3 3/2 中國 2000 土方 3 鋼筋切斷機 GQ40 3 中國 2004 5.5 結構 4 鋼筋成型機 GW40 3 中國 2005 3 結構 5 鋼筋調直機 GT4/14 3 中國 2004 4 結構 6 混凝土攪拌機 JZ350 5 中國 2000 7.5 12m3/h.臺 抹灰砌筑 7 交流電焊機 BX—500 5 中國 2004 38.6 焊結 8 直流電焊機 AX—500 3 中國 2002 26 焊結 9 自卸汽車 15t 10 中國 2002

土方 10 推土機中國 2004 88 土方 11 無齒鋸中國 2004

水暖電氣 12 角向磨光機 回S1MJ—125 2 中國 2004

水暖電氣 13 水泵 DN100 8 中國 2006 7.5 排水 14 水泵 DN50 4 中國 2005 4 排水 15 插入式砼震動器 ZX50 15 中國 2007 1.1 結構 16 插入式砼震動器 ZX25 8 中國 2007 0.8 結構 17 施工電梯 JCD200/200J 2 中國 2003 30 運輸 18 水準儀 S3 2 中國 2006

測量 19 經緯儀 J2 2 中國 2005

測量 20 精密水準儀 3 1 瑞士 2000

測量 21 蛙式打夯機 HW—36 8 中國 2005 3.0 土方 22 木工圓鋸 MJ106 3 中國 2004 5.5 結構 23 液壓彎管機 WYQ—108J 3 中國 2005 1.1 水暖 24 套絲切管機 TQA 3 中國 2006 1.0 水暖 25 電動打壓泵中國 2004

水暖 26 絕緣搖表 500V 2 中國 2005

電氣 27 接地搖表 JD—2 2 中國 2004

電氣 28 數字萬用表中國 2005

電氣 29 空壓機 6m3/min 4 中國 2000 22

破樁頭 30 風鎬中國 2005

破樁頭 31 混凝土輸送泵 HBT60 2 中國 2001 75 結構 32 高壓水泵 DN50 2 中國 2007

養生消防

第八章 施工方案

8.1 施工方法

8.1.1挖土采用1.6m3和0.4m3液壓挖掘機，土方外運采用15t自卸汽車。

8.1.2 設QTZ400一臺、QTZ315一臺、QTZ200二臺塔式起重機，用于結構施工期間材料的垂直運輸。

8.1.3 每棟樓各設一臺施工電梯，用于施工人員的上下和材料的垂直運輸。

8.1.4 結構施工時，腳手架采用φ4833.5鋼管扣件式腳手架。

8.1.5 承臺及基礎梁模板采用定型組合鋼模板，其余模板均采用14mm厚的竹模大模板。橫立楞采用φ4833.5鋼管或60390木方，標準層模板垂直支撐采用快拆體系，其余垂直支撐采用φ4833.5鋼管。

8.1.6 鋼筋采用機械成型，手工綁扎。φ20及以下鋼筋采用綁扎接頭，φ20以上鋼筋采用焊接接頭。水平鋼筋焊接接頭采用手工電弧焊，豎直鋼筋焊接接頭采用電渣壓力焊。8.1.7 混凝土全部采用商品混凝土，混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進行。

8.2 土建施工方案

8.2.1 測量控制與管理

8.2.1.1平面控制；

按照設計圖紙給定的坐標數據和建筑物間的相互尺寸作平面控制線進行平面定位。定位后以角度、邊長檢查，滿足規范要求后，方可進行下道工序施工。

當結構工程施工到±0.00m后，將外部控制線投測到地面并標明點、線、號。

±0.00m以上各層施工時，在豎向傳遞基準點的位置預留孔洞，孔洞采用φ100塑料管制作。±0.00m標高層以上各層平面控制采用激光經緯儀豎向傳遞。

投點結束后，應在投點層作邊、角的檢查。檢查要求水平角觀測一測回，邊長丈量二測回，如果邊長、角度超差，應重新投點、檢查。

8.2.1.2高程控制

在建筑物所產生的壓力影響范圍以外設立3個水準基準點組成水準環，確定建筑物的±0.000高程水準點。

地下部分施工時，由±0.000高程基點起算。

當施工到±0.000標高層時，應建立水準基點（不少于3個），由±0.000標高層向上施工時，每進行一層，該層高程均由±0.000標高層水準點高程起算。

高程施測采用吊鋼尺法，按四等水準測量精度施測，三個水準點可組成環，也可單線往返測。

8.2.2 土方開挖、基坑支護及基礎回填

8.2.2.1 挖土工程

本工程挖土采用機械挖土、人工配合。

土方開挖前，應進行地下障礙會簽，了解地下情況，挖土前，采取妥善措施。

土方開挖采用0.4m3和1.6m3液壓挖掘機，15t自卸汽車配合。土方開挖順序為：排2號樓及4號樓北側堆土 挖、排2號樓主樓 基坑土 2號樓裙房基坑土 挖、排4號樓基坑土 2號半地下車庫基坑土。

機械開挖土方至設計標高以上200mm時，改由人工進行，以免擾動地基土。

8.2.2.2 基坑支護

本工程基坑深度為2～3m左右，土的類別有碎石層、回填土等，按中密的砂土進行放坡，邊坡坡度為1：1。

深度超過2m的基坑要有臨邊防護措施，四周必須設置臨邊防護欄，欄高度不得低于1.2m，用密目式安全網全封閉。臨邊防護離開基坑邊水平距離0.5m。

8.2.2.2 施工排水

沿基坑四周做3003500的排水溝，并在四角設50031000的集水井，自集水井設水泵將水抽出，保證水位降至基底0.5m以下。

在集水井內設潛水泵抽水，在地表沿基坑四周設排水鋼管，引至甲方指定的下水井處，將水排至下水井內。

挖土時，排水溝和排水井應隨挖隨降。

土方開挖后應及時請甲方，監理、設計、勘察等單位驗槽，合格后，馬上施工墊層，防止地表水浸泡基坑。

在施工期間，必須嚴格作好排水。8.2.2.3 回填工程

填土前，應對已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并做好記錄，并將回填部位的雜物清凈。

土方回填應分層填筑壓實，采用水平分層填筑法施工。

土方壓實應在土的最佳含水率±2%以內進行，當土的實際含水率不在此范圍內時，應加水或將土攤開晾干。

每一壓實層均應檢驗壓實度。合格后方可填筑上一層。

壓實度的檢查，將嚴格按照技術規范和設計要求進行。

施工前應進行層數及壓實機械的搭配組合，并將施工方案呈報監理工程師，按監理工程師批準的方案指導施工。

土方壓實采用蛙式打夯機施工。

蛙式打夯機施工時每層鋪土厚度為200～250mm，每層壓實遍數為4遍。

蛙式打夯機夯實時，應一夯壓半夯，防止漏夯。8.2.2.4 破樁頭

施工前必須與原樁基施工單位進行書面相關資料與實體的交驗，合格后方可施工。

樁頭采用風鎬鑿除，人工錘擊配合施工，施工時要注意將樁頭浮漿全部清除干凈，樁頭混凝土進入承臺70mm，樁頭鋼筋進入承臺的長度應保證40d。

8.2.3 鋼筋工程

8.2.3.1鋼筋應有產品出廠質量合格證或試驗報告單，進場時應分批檢驗。兩證齊全，合格后方可使用于本工程。

8.2.3.2 鋼筋加工成型后，必須按規格、型號分別堆放好，并寫好標牌，以免混淆。

8.2.3.3 鋼筋綁扎要注意各部位綁扣形式，穿筋層次和各部位受力鋼筋位置，已綁扎成型鋼筋必須由鋼筋工統一管理，在混凝土澆灌前和混凝土施工過程中，不能有任何形式的破壞。

8.2.3.4 板和墻的鋼筋網，必須用鐵絲全部綁牢。

8.2.3.5 Φ20以下鋼筋采用綁扎接頭，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不小于25mm。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求。對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%，對柱類構件，不宜大于50%。

8.2.3.6 Φ20及Φ20以上鋼筋采用焊接接頭。焊結采用電渣壓力焊或手工電弧焊。所有焊接鋼筋均需從每批接頭中隨機切取試件進行檢驗。

8.2.3.7 采用電渣壓力焊焊接時，按如下要求進行施工：

進行電渣壓力焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況，當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。

在下料中，鋼筋端頭一定要調直，保證鋼筋焊接連接的同心度。

焊藥裝填要均勻，密度要一致，保證鐵水焊包圓正。

石棉墊要安放好，防止焊劑在施焊過程中漏掉，跑漿。

焊劑切忌潮濕，防止焊頭產生氣泡，影響焊接質量。

操作者在施焊過程中，應隨電壓高低調整進尺，保證施焊電壓在25~45V之間。當焊劑熔化往上返時，表明焊接過程將完成，應當有力地頂壓成型，確保焊件質量。

焊接時間應以引弧正常時算起，有經驗的焊工，聽聲看漿，都可恰倒好處的掌握。

注意焊劑的回收，降低焊接成本。

8.2.3.8 框架結構的縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

8.2.3.9 搗制樓板的負彎矩鋼筋應在澆灌混凝土前，用φ12鋼筋制作的鋼筋支架墊好，支架地腳應涂油漆防止返繡，間距800mm，以防止鋼筋在混凝土澆灌過程中被踩倒。

8.2.3.10 鋼筋綁扎時，綁扣要牢固，防止混凝土澆筑時，因碰撞、振動而使鋼筋松散造成錯位。

8.2.3.11鋼筋保護層要用同標號的水泥砂漿墊塊墊好，根據結構部位不同，確定墊塊厚度。在綁扎鋼筋的同時，將墊塊綁好。

8.2.3.12 鋼筋施工應嚴格按設計要求施工。

8.2.4 模板工程

8.2.4.1 對所有進入現場的模板、架管等一律進行檢查、修整，對模板表面要清除殘渣、修理平整、刷好隔離劑。

8.2.4.2 地上剪力墻支模時，橫立楞均采用φ4833.5鋼管，對拉螺栓采用φ12鋼筋制作，間距6003700，穿對拉螺栓部位采用塑料管，直徑為φ13~φ14，塑料管二端采用泡沫塑料或灰袋紙封堵，以防混凝土進入。拆除模板時將對拉螺栓從塑料管中抽出，以便周轉使用。

8.2.4.3 為防止墻體混凝土澆筑時，墻體受水平沖擊產生側移及傾斜，每道墻必須設斜支撐@3000。

8.2.4.4 框架柱模板施工前，應將底腳處的雜物清凈。

8.2.4.5 框架柱、梁支模時，對拉螺栓直徑及間距應通過計算確定。

8.2.4.6 墻、柱每段混凝土施工后，接茬處模板不準拆除，必須在上一段混凝土澆筑后才能拆模，以防混凝土表面不平。

8.2.4.7 所有平臺梁板采用14mm厚的竹模大模板，垂直支撐采用架管，梁板垂直支撐沿高度方向每隔1.5m高設一道縱橫向水平拉子。

8.2.4.8 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。

8.2.4.9 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

8.2.4.10 模板形成以后，拉通線找齊，并掛線墜檢測模板垂直度，模板表面按要求檢查表面清潔情況及脫模劑涂刷是否符合要求、嚴禁脫模劑污染鋼筋。

8.2.4.11 竹模大模板應鋪設平整，縫與縫之間應粘貼膠帶紙封閉，板面應進行處理以便可多次周轉使用。

8.2.4.12 現澆鋼筋混凝土梁板當跨度≥4m時應起拱，高度為全跨長度的1～3‰。

8.2.4.13 一層現澆梁板部分，其下邊支撐在回填土上，為防止施工荷載及結構自重作用下沉，因此，回填土必須夯實并墊道木或木方。

8.2.4.14 模板拆除應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）中的有關規定。

側模：保證其表面及模角不損壞的情況下可以拆模。

底模：梁：跨度≤8m 達到設計強度75%可以拆模；

跨度＞8m 達到設計強度100%可以拆模；

板：跨度≤2m 達到設計強度50%可以拆模；

跨度＞2m,≤8m 達到設計強度75%可以拆模；

跨度＞8m 達到設計強度100%可以拆模；

懸挑構件：達到設計強度100%可以拆模。

混凝土強度判定由同條件養護試件強度試驗報告確定。

8.2.4.15 混凝土澆灌期間，應有專人對模板及支撐進行檢查，如發現下沉、漲模、漏漿等情況應及時進行處理。

8.2.5 混凝土工程

8.2.5.1 混凝土澆筑前要仔細檢查鋼筋、模板是否符合圖紙要求，模板內應清除鋼筋頭、木屑及其他雜物，自檢合格后經監理單位檢查合格，允許混凝土澆筑時，才可以進行混凝土澆筑工程。

8.2.5.2 輸送泵在泵送混凝土之前，應先用水濕潤整個管道，而后泵入水泥砂漿，潤滑輸送管內壁。

8.2.5.3 混凝土澆灌的自由下落高度不得超過2m，如超過2m，采用串筒或溜槽，以免造成混凝土離析。

8.2.5.4 剪力墻澆灌時應對稱、均勻下灰，下灰厚度不大于300mm。

8.2.5.5 混凝土澆灌后，必須及時進行二次振搗。

8.2.5.6 在施工縫處澆灌混凝土時，必須清除水泥薄膜、松動石子及軟弱混凝土層，同時必須加水沖洗、濕潤。

8.2.5.7 澆灌平臺時，在振搗之后初凝之前，應用木抹子抹壓一遍，防止混凝土龜裂。

8.2.5.8 在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填充50～100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。

8.2.5.9 施工縫應嚴格按規范要求留置。有主、次梁的樓板，宜留置在次梁跨度中間1/3范圍內；墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處。

8.2.5.10 當澆灌與墻連成整體的梁和板時，在墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續澆筑梁板。

8.2.5.11 澆筑梁板時，鋼筋工應設專人配合并設置澆灌跳等設施，保證梁板鋼筋在澆灌過程中不能有任何形式破壞，澆筑完的梁板混凝土上表面應用木抹子搓平。

8.2.5.12 混凝土澆完12h以內，應采用草簾子覆蓋和灑水（或塑料布）養護，養護時間不少于7d。

8.2.5.13 混凝土澆灌時，應保證每班有專人測試混凝土坍落度，每班兩次，如發現不符合要求，應及時通知攪拌站。

8.2.5.14 混凝土試塊留置應嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002要求留置。

8.2.6 地下防水混凝土施工

8.2.6.1 地下車庫由于結構超長，按照設計要求設置膨脹加強帶，膨脹劑品種由甲方確定，摻入外加劑后的砼膨脹率應達到千分之零點二以上，摻入膨脹劑占水泥用量的百分比按產品性能由實驗確定。

8.2.6.2 混凝土澆筑前要仔細檢查鋼筋、模板是否符合圖紙要求，對拉片、對拉螺栓、鐵腿的止水板是否焊結牢固、嚴密，模板內應清除鋼筋頭、木屑及其他雜物，經建設單位、監理單位及施工單位共同檢查合格簽發混凝土澆筑許可證之后，才可以進行混凝土澆筑工程。

8.2.6.3 混凝土應按時、按量、按計劃、按要求送到施工現場，使混凝土按計劃連續澆筑。防水混凝土到達現場后，不得進行任何改變其性能的行為，如加水、加灰、或長時間不澆灌等。澆灌前罐車的罐體必須快速旋轉1～2分鐘使砼和易性良好之后，再進行澆筑。

8.2.6.4 混凝土澆筑應連續進行，相鄰二層澆筑時間間隔不得超過1.5h，混凝土澆筑應分層，每層厚度不得超過300～400mm。

8.2.6.5 防水混凝土自由下落高度不得超過1.5m，否則應使用串桶或溜槽等工具進行澆筑，以防石子砂漿分離影響質量。

8.2.6.6 底板混凝土應該連續澆筑完畢，一次澆筑至底板以上300mm處的施工縫處。施工縫處設遇水膨脹橡膠止水條或30033 mm的鋼板止水帶，并保證混凝土澆筑至鋼板止水帶的中部，埋入砼和外露部分均為150mm。

8.2.6.7 墻體混凝土澆筑前，要對施工縫處進行認真清理，首先，要清除施工縫處的殘渣、雜物，然后對施工縫處進行鑿毛（在墻體支模前進行）并澆水濕潤，在澆筑混凝土前鋪上一層20～30厚水泥砂漿（其材料和灰砂比應與砼相同）。然后再澆筑混凝土。

8.2.6.8 止水帶、施工縫、支模鐵腿及鋼筋鐵腿部位，振搗時要認真、仔細，防止產生滲漏水現象。

8.2.6.9 當澆灌與墻連成整體的梁和板時，在墻澆灌完畢后應停歇1～1.5h，再繼續澆筑梁板。

8.2.6.10 混凝土澆灌后，必須及時進行二次振搗。

8.2.6.11 澆筑完后的混凝土上表面應用木抹子搓平。

8.2.6.12 施工縫的留置應符合設計和規范的要求。

8.2.6.13 防水混凝土的養護對防水混凝土的抗滲性能影響極大，因此，防水砼澆筑之后4~6小時即應及時澆水養護不少于14d，在養護期間，必須保證砼一直處于濕潤狀態。

8.2.6.14 防水混凝土不宜過早拆模，拆模時防水混凝土的強度必須達到設計強度的70%，以防混凝土表面裂紋。

8.2.7 地下室外部改性瀝青防水卷材施工

8.2.7.1 防水卷材分三次施工，第一次施工到施工縫以下；第二次施工側墻。第三次施工頂板，第一次先于結構施工，第二、三次待結構施工完后再施工。

8.2.7.2 混凝土墊層施工完畢后，砌筑臨時保護磚墻，并在磚墻內側抹水泥砂漿找平層。

8.2.7.3 在混凝土墊層及水泥砂漿找平層表面施工改性瀝青防水層，改性瀝青防水層施工完畢后，上表面做水泥砂漿找平層。

8.2.7.4 改性瀝青卷材接茬的搭接長度為150 mm，且外部另設一層附加防水層，附加防水層寬度不小于120mm，縫隙用密封材料封嚴。

8.2.7.5 改性瀝青防水層施工前應對混凝土側壁上的孔洞進行及時修補，修補時先將孔洞清洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，最后用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實抹平。

8.2.7.6 防水卷材施工方法應嚴格按產品說明書中的要求進行施工。

8.2.7.7 施工時應通風，不得在強烈日光照射下和雨天施工。

8.2.7.8 節點施工應滿足規范和設計要求。

8.2.8 后澆帶施工

8.2.8.1 后澆帶按設計規定的位置留置。

8.2.8.2 待本層砼澆注完畢40天后采用比原砼強度等級高一級的無收縮砼澆注，并及時養護不少于15d。

8.2.9 腳手架施工

8.2.9.1 本工程全部采用雙排扣件式鋼管腳手架。

立桿縱向間距不大于1.5m，并設通長掃地桿。

立桿橫向間距為0.9m，里排立桿距墻面300～400mm，大橫桿步距為1.2m，小橫桿間距不得大于0.75mm。

相鄰兩根立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。

上下相鄰的大橫桿接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距內，與相鄰的立桿距離不大于縱距的1/3，大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。

剪刀撐必須在腳手架的轉角處兩端開始搭設，縱向每隔12～15m設一道，每道剪刀撐占3～4個跨間，其斜度應與水平方向呈45°～60°角。

腳手架與墻體拉結采用小橫桿剛性拉結，并架設內斜支撐，每隔三步架、二跨間設一道。

腳手架各桿件相交處伸出的端頭不得小于100mm。

操作層跳板應滿鋪，并與小橫桿綁牢，不得有探頭跳，操作層上設防護欄桿和擋腳板。

腳手架施工完畢后，經聯合檢查合格后方可使用。

腳手架外側滿掛安全網，操作層腳手板下平掛安全網，且首層和每隔四層各設一道。

8.2.10 砌筑工程

8.2.10.1 砌筑工程所用的材料的材質，規格、質量均嚴格按設計要求進行，砌筑所用的水泥、磚必須有合格證，并經復檢合格后方可使用。

8.2.10.2 所有配合比必須由檢驗室出示，在現場有計量器具，并有專人負責，嚴格按配合比配制砂漿。

8.2.10.3 砌磚工程

砌磚前應先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，并擺磚排活。擺磚時要注意門窗的位置，磚垛對灰縫的影響。

砌筑時要立好皮數桿，間距不大于15m。

墻體砌筑采用“三一”砌磚法，砌筑時應上下錯縫，內外搭砌。

砌筑前應把磚提前1-2d澆水濕潤，使含水率在10%-15%左右，嚴禁干磚上墻。

灰縫控制在8-12mm，豎縫采用擠漿法，砂漿飽滿度不小于80%。

砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后的3h和4h內使用完畢。

磚墻交接處應同時砌筑，如有困難應砌成斜槎，長度不小于高度的2/3。接槎時應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。

暗設鋼管或阻燃管宜預埋，并在周圍空隙范圍內注滿M7.5水泥砂漿。

100厚及120厚墻體端部及轉角處均須設置“墻厚3200”構造柱，構造柱應符合設計要求。

填充墻沿鋼筋混凝土墻柱每隔500mm設2φ6拉筋，沿墻體全長拉通。

磚墻砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300 mm，進退應大于60mm。

8.2.10.4 空心磚砌體

空心磚墻砌筑前，應先在砌筑位置彈出墻邊線，并進行試擺。

空心磚墻砌筑時，底部需砌三皮普通磚，在門窗洞口兩側一磚范圍內，也應用普通磚砌筑。

空心磚墻應同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不應超過1.8m。

砌筑時，應將拉結筋與柱中預埋件焊接牢固，并把拉結筋砌筑在墻內，拉結筋的規格，數量，間距，長度應符合設計要求，并保證空心磚孔洞不能與柱面直接接觸。

載暖氣鉤處，應砌筑成實心磚。

填充墻砌至梁底或板底時，應留有一定空隙，待填充墻砌筑完并間隔7天后再采用立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。

填充墻沿鋼筋混凝土墻柱每隔500mm設2φ6拉筋，沿墻體全長拉通。

8.2.11 墻面擠塑板（XPS板）施工

8.2.11.1 材料要求

板材應符合國家現行產品標準的規定，并應有出廠合格證。

板材的物理力學性能指標應經法定檢測機構檢測確定，并應符合設計要求。

膠粘劑應有與所接觸材料的相容性試驗報告。玻纖網應有成分化驗報告和保質年限證明。

外保溫體系采用的各種材料應配套供應。

8.2.11.2 施工前準備

工程用、膠粘劑、水泥及玻纖網等材料應按計劃組織進場，按品種、規格和強度等級分別存放。

XPS板在裝車、運輸、存放過程中，板下應墊實、分層擺放，裝卸時應輕搬輕放、堆放整齊、避免破損、受潮或雨水浸泡及暴曬。

施工前，應準備裁切XPS板的刀具和鋼絲刷等工具。

施工時風力不大于5級，雨天不應施工。

8.2.11.3 粘貼XPS板前外墻門窗、各種管線預埋件、支架必須按設計要求安裝完畢，并應符合設計及施工驗收規范的要求。基層墻體應堅實平整（砌筑墻體應將灰縫刮平），突出物應剔除找平，墻面應清潔，無妨礙粘接的污染物。

8.2.11.4 XPS板粘貼

保溫板由建筑外墻勒腳部位開始宜沿水平方向自下而上進行粘貼，每排板沿豎向互相錯縫1/2板長，外墻陽角處相鄰兩墻面所粘接的XPS板應交錯連接。

板的規格一般為12003600。粘結劑應涂在板上，采用點框法，涂膠面積應大于30%，板的側邊不得涂膠。涂膠前，XPS板的內外表面均應打毛并噴噴砂界面劑。

板鋪設時，豎縫距外墻外側或門窗洞口邊的距離不應小于600mm；粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，板縫隙大于2mm時，應用聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應打磨平整。

洞口四角部位的聚苯板應切割成型，不得拼接。

8.2.11.5 固定件安裝

XPS板粘結牢固后，一般在8～24h內安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，陽角、孔洞邊緣在水平、垂直方向應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。

固定件頭部不得凸出聚苯板面。

8.2.11.6 防護層施工

防護層施工應在聚苯板粘貼牢固后（至少24h）進行。

防護層施工時，應在洞口四角部位鋪貼附加耐堿玻纖網格布。

門窗洞口內側周邊以及洞口角均加一層網格布進行加強，洞口四角網格布尺寸為3003200mm，大墻面的網格布搭接在門窗周邊的加強網格布之上。

將大面積網格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網格布彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原底層砂漿不足處，不得使網格布褶皺空鼓、翹邊。

抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，磨面厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右，使保護層總厚度約3mm。

8.2.11.7 飾面層施工

抹面膠漿和玻纖網鋪設完成、靜置養護24h，經檢查合格后進行飾面層施工。

先用柔性耐水膩子找平，再滿涂一遍彈性防水底層涂料，最后刷飾面涂料。

8.2.11.8 損壞部位的修補應符合下列規定：

用工具把損壞部位周邊表面保護層切除，露出一塊大于損壞區面積的潔凈XPS板區域。

使用盤式砂輪打磨機將該區域磨至玻纖網外露，區域的大小為損壞區域外延100mm。

切除損壞部位的XPS板和原膠粘劑，并打磨平整XPS板切口四周。

預切一塊XPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。在XPS板面涂抹抹面膠漿，將XPS板塞入切口，粘結在墻面上。

將XPS板面涂抹抹面膠漿，粘貼玻纖網，玻纖網周邊與原有玻纖網重疊至少100mm，并用毛刷將新舊玻纖網接茬刷平。

8.2.12 裝飾工程

8.2.12.1面磚工程

面磚采用劈開磚為甲供材料，材料、品種、顏色必須符合設計要求。

大面積施工前應選磚，尺寸不一的面磚應分開使用。事先應做出樣板并與建設單位、監理單位聯合檢查并認可后，方可開始大面積施工。

面磚在使用前應置于清水中浸泡2h以上，表面晾干后方可使用。

施工前應根據設計要求及面磚尺寸進行排磚，并每隔1.5～2.0m彈出若干水平線和垂直線，作為磚行鑲貼的控制線。

貼磚時應先大面后陰陽角，磚縫寬度應符合設計要求。

最下皮磚的下皮應低于地面10mm，砂漿應飽滿無空鼓現象，磚縫采用白水泥素漿擦縫。

8.2.12.2刮大白

大白膩子的配合比應符合設計和規范要求，刮大白前應將墻面清凈，不平處采用石膏刮平。

第一遍大白膩子刮好之后，待其干燥時要用砂紙打磨至光滑平整，將大白表面灰塵掃凈，然后再刮第二、三層大白膩子。

第二層大白膩子干燥后，用砂紙打磨光滑平整，將大白表面灰塵掃凈，同時對墻面的缺陷處進行最后處理，處理完后再刮第三層大白膩子，三層膩子的總厚度為1～2mm。

8.2.12.3 樓地面工程

8.2.12.3.1 水泥砂漿面層

基層表面經機械打磨后應清掃干凈，并澆水濕潤。

按室內基準水平線規方找正，貼灰餅沖筋。

面層施工時，應先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪面層。

砂漿收水后，立即進行第一道抹壓，初凝時進行第二道抹壓，終凝時進行第三遍壓光。

施工完畢后，應及時灑水養護，不少于7d。

8.2.12.3.2 細石混凝土施工

基層表面經機械打磨后應清掃干凈，并澆水濕潤。

鋪設時應先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一道，并隨刷隨鋪混凝土。

混凝土施工時采用平板振動器進行振搗，地坪抹光機抹平。

混凝土面層不應留施工縫，當施工間歇超過允許時間規定時，在繼續澆灌混凝土時，應在接槎處刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一道，然后再澆灌混凝土，并振搗密實。

應在混凝土初凝前完成抹平，混凝土終凝前完成壓光。

施工完畢后，應及時覆蓋灑水養護，時間不少于7d。

8.2.12.2.3 花崗巖面層施工

基層表面經機械打磨后應清掃干凈，并澆水濕潤。

施工前應對板材的規格、尺寸、顏色等進行檢查分類，然后進行試鋪，并根據試鋪情況逐塊編號。

找平層采用1：2干硬性水泥砂漿30mm厚，施工時應先刷一遍水泥漿，隨刷隨鋪。

粘結層采用1：1水泥砂漿5mm厚。

板材應先用水濕潤，表面晾干后方可鋪設。

鋪砌順序宜從中間開始，進行螺旋式鋪貼。板材鋪砌應平整、順直，鑲嵌正確。

板材間縫隙寬度應符合設計要求。

板材鋪完1-2d后，清除板縫塵土，用白水泥漿擦縫。

8.2.13 屋面工程屋面分上人屋面和不上人屋面。

8.2.13.1 保溫層采用聚苯板保溫。

8.2.13.2 找平層施工：

采用1:3水泥砂漿25mm厚，施工時應先施工細部，再施工大面。

找平層應在保溫層鋪設完后并符合設計要求，再開始施工。找平層砂漿運輸在運輸跳上進行，不得在保溫層上進行。

找平層與突出屋面結構的連接處以及基層轉角處均應做成圓弧，圓弧半徑不小于50mm。

為避免和減少找平層開裂，找平層應設分格縫，縫高同找平層厚度，縫寬20mm左右，用小木條或金屬條嵌縫，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。

砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，最好在每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。

待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。

鋪設找平層12h后，需灑水養護不少于7d。

找平層硬化后，找平層分格縫應采用改性瀝青密封材料嵌縫。

8.2.13.3 SBS改性瀝青卷材防水層

SBS卷材防水施工時，基層應平整、干凈。含水率應滿足設計和規范中的要求。

改性瀝青卷材施工前應先在水泥砂漿找平層表面刷基層處理劑，待基層處理劑涂刷10～30min后（達到表干），方可施工防水卷材。

改性瀝青防水卷材采用冷粘法施工，粘結劑應滿涂，上表面用壓輥將卷材壓實。

卷材鋪貼應平整順直，輥壓牢固，不得空鼓。卷材搭接寬度不小于100mm，搭接縫處應密封嚴密，密封寬度不少于10mm。

節點施工應滿足規范和設計要求。

防水層施工完畢后應按要求進行蓄水實驗，合格后方可進行保護層的施工。

雨天嚴禁進行卷材施工，并避免在高溫烈日下施工。

8.3 電氣工程

8.3.1 施工技術要求

8.3.1.1 安裝電工和電氣調試人員必須持證上崗。

8.3.1.2 主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合規范要求后才能在施工中應用。

8.3.1.3 配電箱安裝及配線

8.3.1.4 配電箱安裝時，應位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整。

箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲二側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

配電箱安裝必須牢固，垂直度允許偏差為1.5‰ ；底邊距地面距離符合設計要求。

8.3.1.5 管路敷設

8.3.1.5.1 金屬管

金屬管彎曲時，一般管路彎曲半徑不得小于其外徑的6倍，管路明配且只有一個彎時，彎曲半徑可減少為其外徑的4倍。管路敷設在混凝土內，彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。管子彎曲時，不得產生凹陷、偏折、裂縫等現象。彎曲度不得小于90°，彎扁程度不應大于管外徑的10％。

管接頭應為全絲扣的，管子連接要達到管口頂管口，不得松動。

管徑DN50及其以上的管子允許采用加套管焊接，套管長度為連接管外徑的1.5～3倍。

8.3.1.5.2 PVC塑料管

應采用阻燃材料制造，要求含氧指數不應低于27%的阻燃指標，必須符合強度和溫度試驗標準。彎曲時，彎曲半徑不應小于外徑的6倍，敷設時，應減少彎曲。

塑料管應使用插接法或套管粘接法連接，采用套管連接時，套管的長度不應小于連接管外徑的2倍，接口處應用膠合劑粘接牢固。

8.3.1.5.3 電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。

8.3.1.5.4 電線絕緣層顏色選擇應一致，既保護地線（PE線），應是黃綠相間色，零線用淡蘭色；相線：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。

8.3.1.6開關插座

相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序，不錯位。

暗裝開關及插座的面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。

8.3.1.7 防雷接地

接地裝置的連接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：

扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；

圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上、下兩側施焊。

圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。

除埋設在砼中的焊接接頭外，均刷防腐漆。

施工結束時，必須按規范要求作電阻測試，填寫記錄歸檔。

8.4 給水、排水及采暖工程

8.4.1 總體要求

8.4.1.1 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。

8.4.1.2 各種閥門的使用應符合設計要求。閥門在安裝前應進行外觀檢查，并作強度和嚴密性試驗。

8.4.1.3 建筑給水、排水及采暖工程與相關各專業之間，應進行交接質量檢驗，隱蔽工程應在隱蔽前經驗收合格后，才能隱蔽，并形成記錄。

8.4.1.4 在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

8.4.1.5 管道支、吊、托架應位置正確、與管道接觸緊密、固定牢靠，固定在建筑結構上時，不得影響結構的安全。

8.4.1.6 管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上，PPR管道支架間距應根據管徑不同按下表采用：

管道支架最大間距表（m）公稱外徑（mm）20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管（m）1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.1 2.4 2.7 橫管（m）0.8 0.8 0.85 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7

8.4.1.7 采暖、給水供應系統的金屬管道立管管卡的安裝應符合下列規定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個；樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管道穿梁、穿混凝土墻應預埋套管，穿地下室外墻和水池壁時，應預埋防水套管。

8.4.1.8 穿越間墻或樓板的管道均設焊接鋼制套管，穿墻套管兩端應與墻飾面平齊，穿樓板套管下端與樓面平齊，居室上端高出地面20mm，廚房及衛生間上端應高出地面50mm。

8.4.1.9 穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道接口不得設在套管內。

8.4.1.10 埋地鋼管刷冷底子油，瀝青漆各兩遍，外包玻璃布一層。

8.4.2 采暖系統安裝

8.4.2.1 采暖熱媒為60/50℃熱水，由小區熱交換站提供。

8.4.2.2 采暖管道采用焊接鋼管，焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。

8.4.2.3 散熱器組對后，在安裝之前應做水壓試驗，試驗壓力應為1.2Mpa（工作壓力為0.8 Mpa），試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。

8.4.2.4 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求，一般為30mm。

8.4.2.5 管道彎管采用煨彎，其彎曲半徑為R=4D（D為管外徑），煨彎必須先灌滿炒砂后彎管，彎后要求表面光滑。

8.4.2.6 采暖共用立管最高處需設自動排氣裝置；最低處接200mm長集污管，底部設排污閘閥。

8.4.2.7 在非采暖房間的管道及供回水干管，共用立管至戶內系統接點前，管道要保溫，保溫材料采用PEE發泡保溫材料，厚度為30mm，管溝內采暖管道保溫采用離心玻璃棉保溫，外纏玻璃絲布。

8.4.2.8 采暖系統安裝完畢，管道保溫之前，應進行水壓試驗，試驗壓力應以系統頂點工作壓力加0.1Mpa做水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3 Mpa。系統在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02 Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格。

8.4.2.9 系統試壓合格后，應對系統進行沖洗并清掃過濾器及除污器，并進行現場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。

8.4.2.10 系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。

8.4.3 生活給水系統安裝

8.4.3.1 生活給水管采用PP－R管材，熱熔連接。

8.4.3.2 生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。

8.4.3.3 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。

8.4.3.4 給水管道立管外壁與墻面的距離：DN≤32應為25mm；DN＞32應為35mm。

8.4.3.5 室內給水管道安裝完畢后應做水壓試驗，室內給水支管試驗壓力為0.6Mpa，低區給水立管試驗壓力為0.7 Mpa。

8.4.3.6 給水系統交付使用前必須進行通水試驗并作好記錄，即觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

8.4.3.7 給水水平管道應有0.002~0.005的坡度，坡向泄水裝置；支管應有不小于0.002的坡度坡向立管。

8.4.3.8 水表應安裝在便于檢修的地方。表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管徑。表外殼距墻面凈距為10~30mm；水表進出口中心標高應符合設計要求，允許偏差為±10mm。

8.4.3.9 PP－R管材安裝

8.4.3.9.1 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材端面應去除毛邊和毛刺。

8.4.3.9.2 管材和管件連接端面，必須清潔、干燥、無油。

8.4.3.9.3 熱熔連接時，首先熱熔工具接通電源，待工作溫度指示燈亮后，方可開始操作。用尺子和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度，連接時，無旋轉地把管端導入加熱模具的套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到模具的加熱頭上，達到規定標志處。達到規定的加熱時間后，把管材和管件正確從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入的到所標志的深度，使接頭處形成均勻凸緣。

8.4.3.9.4 在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

8.4.3.9.5 熱熔連接技術要求見下表： 公稱外徑Dn(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10

注：若環境溫度低于5℃，加熱時間應延長50%。

8.4.4 消防給水系統安裝

8.4.4.1 室內消火栓管道采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。

8.4.4.2 消火栓給水系統試驗壓力為1.6Mpa，保持兩小時無明顯滲漏為合格。

8.4.4.3 安裝消火栓水龍帶時，水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘，托盤式支架上。

8.4.4.4 消火栓安裝時，栓口應朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差為±20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差為±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

8.4.4.5 焊接鋼管、無縫鋼管除銹后，明設者刷樟丹、銀粉各2遍；暗設者刷樟丹、灰鉛油各2遍。埋地者刷冷底子油、瀝青漆各2遍，外包玻璃布一層。

8.4.4.6 室內消火栓系統安裝完成后應在一層及屋頂層做試射試驗，達到設計要求為合格。

8.4.5 排水系統安裝

8.4.5.1 污廢水管道采用U－PVC塑料管，粘結，立管采用螺旋消音塑料管，水平管采用光滑塑料管。埋地排水管采用加厚U－PVC塑料管。

8.4.5.2 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管與排出管端部的連接采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

8.4.5.3 排水管安裝時，立管與墻面應留出一定的距離，以便于操作，立管穿樓板時要預留孔洞，防止打眼，影響結構。

8.4.5.4 生活污水管道上應按設計要求設置清掃口或檢查口。立管檢查口中心距地面為1m，允許偏差為±20mm。

8.4.5.5 排水塑料管支、吊架間距應符合下表規定： 管徑(mm)50 75 110 125 160 立 管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 橫 管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6

8.4.5.6 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15min水面下降后，在灌滿水觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水系統安裝完畢后，需作灌水試驗，以水流暢通、系統無滲漏為合格。

8.4.5.7 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌水落差大于300mm，可不受角度限制。

8.4.5.8 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

8.4.5.9 排水通氣管應高出屋面300mm，并且大于積雪厚度。通氣管出口4m內有門窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。通氣管通過屋頂樓板時，必須保證嚴密不漏水。

8.4.5.10 管道粘接

管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面有油污說，應采用清潔劑擦凈。

管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。

膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。

承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出深度的標記處，并再將管道旋轉90°。管道承插過程中不得用錘子擊打。

承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。第九章 季節施工措施

9.1 做好防洪組織工作，在汛期到來前，組建以項目經理為組長的防洪、防汛領導小組，配備通訊及交通工具，晝夜值班，及時處理雨期中的各種問題，保證工程的順利進行。

9.2 在防洪、防汛期間，隨時收聽天氣預報，掌握氣象信息，做好防洪、防汛準備工作。

9.3 施工現場應根據以上情況，做好如下技術及物質準備：

9.3.1 應編制雨期施工技術措施，確定雨期施工正常進行的方法、措施。

9.3.2配置一定數量的水泵，并有備用水泵。

9.3.3根據排水量的大小，設置排水管線。

9.3.4 配置一定數量的草袋子、塑料布、雨布等材料。

9.4 現場施工用的電氣設備采取墊高、加固，防止電氣設備被水浸泡或傾翻，造成電氣設備損壞或漏電。

9.5 對現場的排水體系進行檢查，對原有的排水溝道進行疏通，保證現場所有的排水系統暢通，安全度過汛期。

9.6 對施工場所的地形進行認真測量，對于降雨時可能進入施工現場的水源及水量進行了解，設法將雨水根據坡度引出場外。

9.7 將所有基礎附近地表進行平整，在地表沿基坑設置截水溝或防水堤壩，以防雨水進入基坑。

9.8 混凝土澆灌過程中如遇降雨，應用防雨布進行覆蓋，同時要保證基坑內的排水溝通暢。

第十章 質量保證措施

10.1 工程質量目標：確保符合《工程施工質量驗收規范》的合格標準。

10.2 質量方針：以質量求生存，以信譽求發展，努力提供滿足顧客要求和期望的優質產品和服務。

10.3 質量保證體系

10.3.1 質量組織機構：質量組織機構見圖10.3.1。

圖10.3.1 質量領導小組

10.3.1 質量工作程序：質量工作程序見圖6.3.2。圖6.3.2 質量工作程序

質量工作程序

熟悉圖紙、規范施工組織設計

分部、分項工程劃分

隱 蔽 工 程

構

件

原材 料、設備

材 料 復 試

施工 過程 質量 監督

工序交接檢查

核 驗

中間質量檢查

分項工程質量自檢、互檢專檢

規范標準執行檢查

工程質量檢查

分項工程質量評定

違規情況反饋、處理

質量缺陷反饋、處理

分部工程質量評定

技術資料檢查

觀感質量檢查

審 核

評 分

單位工程質量評定

工程竣工驗收

10.4 質量保證措施

10.4.1 質量工作制度：執行本公司的《五三一八》質量工作制度。

10.4.1.1 “五三”即五個三的質量工作制度。

三全：全過程、全企業、全員參加質量管理。

三執行：嚴格執行質量驗評標準，嚴格執行施工工藝標準，嚴格執行施工規范和按圖紙施工。

三檢制：自檢、復檢、專檢制度。

三工序：復檢保護上道工序質量，保證本道工序質量，優質準時的為下道工序服務。

三不放過：發生質量事故后，原因不清、責任不明不放過，事故責任者與群眾受教育不夠不放過，沒有可靠的防范措施不放過。

10.4.1.2 “一八”即一套八個不準的施工紀律

施工圖未經自審會審的不準施工。

沒有施工組織設計（或施工方案）、作業設計（或施工措施）的不準施工。

工藝、質量標準不明確，沒有技術交底或不清的不準施工。

原材料沒有出廠合格證或規范規定必須進行復檢而沒有進行復檢的不準使用。

設備、成品、半成品不合格的或沒有出廠合格證的不準使用或安裝。

混凝土工程未經質量評定（含澆灌前的模板、鋼筋分項工程）以及重點部位工程未經項目經理部指揮人員簽發混凝土澆灌令的，不準澆灌混凝土或施工。

上道工序不合格的分項工程、未經質量評定和專職檢查員檢定的以及未經監理單位核查的不準進行下道工序施工。

發生質量事故后，沒有作到“三不放過”的不準繼續施工。

10.4.2 施工過程中嚴格執行三檢制。

10.4.3施工圖未經自審會審的不準施工。

10.4.4 沒有施工組織設計（或施工方案）、作業設計（或施工措施）的不準施工。

10.4.5 工藝、質量標準不明確，沒有技術交底或不清的不準施工。

10.4.6 原材料沒有出廠合格證或規范規定必須進行復檢而沒有進行復檢的不準使用。

10.4.7 設備、成品、半成品不合格的或沒有出廠合格證的不準使用或安裝。

10.4.8 混凝土工程未經質量評定（含澆灌前的模板、鋼筋分項工程）以及重點部位工程未經項目經理部指揮人員簽發混凝土澆灌令的，不準澆灌混凝土或施工。

10.4.9 上道工序不合格的分項工程、未經質量評定和專職檢查員檢定的以及未經監理單位核查的不準進行下道工序施工。

10.4.10 技術工作程序

10.4.10.1 施工組織設計編制制度：單位工程作施工組織設計，分部工程作施工作業設計，分項工程作技術交底。

10.4.10.2 技術交底工作制度

單位工程施工組織設計編制、審批之后由編制人對項目經理部的工程師、質量檢查員、施工員等人進行技術交底并填寫技術交底卡，分部工程施工技術措施編制審批之后由編制人對施工員、質量檢查員等進行技術交底并填寫技術交底卡。分項工程由技術員對工人進行交底，并填寫交底卡。

10.4.10.3 材料檢驗制度

各種建筑材料進場前必須對其材質進行檢查，索取材質合格證。材料進入現場之后，需復檢的材料要按規定的方法取樣，并由監理工程師驗證之后送檢，合格后方可使用。

材料管理要設立材料管理臺帳，記載材料的名稱、規格、進貨時間、生產廠家、材質證編號、復檢證編號等。

10.4.10.4 工序交接工作制度

每道工序完成之后，由施工作業者進行自檢，合格后，作質量檢查表，然后由工長、質量檢查員進行復檢、監理工程師進行專檢，合格后交給下道工序施工，一些重要工序如混凝土澆筑工程，他的前道工序鋼筋、模板等必須經業主代表監理工程師，現場工程師及質量檢查員共同聯合檢查，合格后方能進入下道工序。

10.4.10.5 檔案管理工作制度

施工檔案資料管理應按《遼寧省建筑工程交工技術檔案編制辦法》和《鞍山市城市建設檔案管理辦法》執行

技術檔案由檔案員隨工程進度進行收集、整理。

整個工程結束后，根據檔案館要求，由檔案員進行歸檔、整理、交接。

10.5 采用的主要規范、規程及標準

建筑樁基檢測技術規范 JGJ106-2003

建筑樁基技術規范 JGJ94-94

工程測量規范 GB50026-93

建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002

建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002

鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003

混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002

砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002

組合鋼模板技術規范 GB50124-2001

地下工程防水技術規范 GB50108－2001

地下防水工程質量驗收規范 GB50208－2002

建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210_2001

建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2001

混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-95

建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002

施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005

建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002

建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001

建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99

建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002

高層建筑混凝土結構技術規程 JGJ3-2002 第十一章 成品、半成品保護及環境保護措施

11.1 成品、半成品保護措施

11.1.1 上道工序施工完畢經檢查合格后，方可交下道工序施工。下道工序施工時，應對易污染、易損壞的部位進行保護。

11.1.2 配合建設單位外委項目的施工，協助成品、半成品保護。

11.1.3 項目經理部設專職材料管理員對建設單位供應的材料及半成品進行管理工作，各施工班組設兼職人員配合。

11.1.4 對照施工圖紙及有關資料，編制詳細、合理的甲供材料進場時間表，及時與建設單位溝通。

11.1.5 現場配置專人對施工完畢的部位進行看管。

11.2 環境保護措施

11.2.1 在保證工程工期的前提下，盡量減少夜班施工，控制機械及其它噪音。

11.2.2 各種進出車輛按規定的路線行走并必須低速行駛，不得鳴喇叭。

11.2.3 施工抽出的地下水要先進入水箱澄清后，再排入城市排水管網。

11.2.4 施工生產用水管道連接嚴密，不得有滲、冒、滴、漏現象。

11.2.5 施工中產生的垃圾要集中堆放，定期清除外運。

11.2.6 對現場周圍的所有設施如樹木、道路等要嚴加愛護，不得損壞。

11.2.7 土方施工時，車輛輪胎上的泥土清凈后，方可進入市區道路。

11.2.8 運輸的施工材料，如對環境有污染時，應進行全封閉。

11.2.9 運輸材料如對環境有污染時，要采取措施全封閉。第十二章 文明施工措施

12.1 廠容管理措施

12.1.1 在施工現場的周圍做1.8m高彩色涂層板圍護墻，對施工現場周圍封閉。在廠區內修整臨時施工道路。

12.1.2 施工現場大門處，應設置統一的標牌，并寫好施工項目的各種必要文字，現場大門內應設有“五板一圖”。

12.1.3 施工區域與生活區域應分開，并應劃分責任區，設置標牌，分片包干。

11.1.4 施工現場應材料堆放整齊、文明施工、工完料凈，保持廠容的清潔。

11.2 現場文明施工措施

11.2.1 現場道路暢通、平整。

11.2.2 施工現場保持整潔衛生，進入現場的各種材料工具，半成品，周轉材料等按規定地點分類，堆放整齊，施工垃圾要集中堆放、及時清除。

11.2.3腳手架工程、模板工程、鋼筋等工程應按標準化作業操作，施工現場做到工完料凈。

11.2.4 施工現場管理人員和作業人員應穿企業統一制式工作服，管理人員與作業人員的服裝有顏色區別。

11.2.5 施工現場全體人員必須佩戴安全冒。第十三章 安全及文明施工措施

13.1 安全方針及目標

13.1.1 安全方針“預防為主、安全第一”。

13.2安全目標死亡、重傷、重大火災、重大設備事故為零，千人負傷率0.3‰以下。

13.2安全保證措施

13.2.1執行國家或上級管理部門的安全操作規程，建立全面的安全保證體系，實行安全生產責任制，接受建設單位和相關安全部門的檢查指導，并執行其安全管理工作規定。

13.2.2加強施工現場的安全管理，著重預防“高空墜落”“物體打擊”“機具傷害”“觸電傷亡”等多發性事故的發生。

13.2.3建立安全教育學習制度

13.2.3.1所有進入施工現場的施工人員及管理人員，在正式工作前均應進行安全知識教育，教育后要進行考試，合格后準予上崗工作，考試試卷要存檔。

13.2.3.2每周一上崗前，進行一小時的安全學習及教育，針對本周的工程內容、施工部位、施工方法，有針對性的對職工進行安全教育。

13.2.4施工機具安全防護

13.2.4.1塔式起重機的安全裝置（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。

13.2.4.2攪拌機應搭設防雨、防砸操作棚。攪拌機使用前應固定，不得用輪胎代替支撐，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。

13.2.4.3圓鋸各種安全防護裝置應齊全。凡長度小于50cm的木料，嚴禁使用圓鋸切割。

13.2.4.4鋼絲繩應有足夠的安全儲備。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤應有防脫裝置。

13.2.4.5對于新材料、新技術、新工藝、新設備的使用必須按廠家的技術操作規程和安全操作規程進行施工、操作。

13.2.5臨時用電安全防護

13.2.5.1臨時用電應編制施工組織設計，并定期對現場的用電設施進行檢查。

13.2.5.2配電線路必須架放整齊，架空線路必須采用絕緣導線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設。所有配電線路由電工統一管理，嚴禁亂接亂拉。

13.2.5.3室內、室外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應采取可靠防護措施。

13.2.5.4配電系統必須采取分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設施，必須符合規定，開關電器應標明用途。

13.2.5.5獨立的配電系統，應按有關規定采用三相五線制的接零保護系統，非獨立的配電系統，可根據現場實際情況采用相應的接零保護。

13.2.5.6在采取接地或接零的同時，應設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。

13.2.5.7手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修保管應專人負責。

13.2.5.8活動照明燈應采用36伏安全電壓，220伏照明燈應設漏電保護裝置。

13.2.5.9電焊機應單獨設開關，外殼應做接零或接地保護，一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安有可靠防護罩。焊把線應雙線引位，不得借用金屬管道、腳手架或結構鋼筋回路地線。焊把線應無破損、絕緣良好，電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。

13.2.6高處作業安全要求

13.2.6.1高處作業人員必須經醫生體檢合格，凡患有高血壓，心臟病等不適合高處作業的人員，不得從事高處作業。

13.2.6.2六級以上的大風及大雨、大霧時禁止從事室外高處作業。

13.2.6.3高處作業的材料、機具應堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具或物件。

13.2.6.4高處作業時，如有墜落危險時，均應帶好安全帶。

13.2.6.5樓層安全防護

13.2.6.6 1.531.5m以下孔洞，應預埋通長鋼筋網或滿鋪蓋板，并有明顯標志，1.531.5m以上孔洞，應設兩道防身欄桿，其間支設水平安全網。

13.2.6.7樓梯踏步及休息平臺處，應設兩道防身護欄或用安全網立掛防護。

13.2.6.8電梯井口應設高度不小于1.2m的防身護欄。

13.2.7施工現場防雷

13.2.7.1施工的鋼管腳手架應有良好的防雷裝置，避雷針可用直徑25~32mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設于建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1.0m，并將所有最上層的大橫桿連通，形成避雷網絡。接地極利用工程永久接地極或另做接地極。

13.2.7.2塔式起重機的基礎應有良好接地，接地電阻不大于4歐姆。

13.2.8腳手架工程

13.2.8.1腳手架的搭設高度、搭設方法、由技術人員經過計算確定，詳見腳手架工程專項施工措施。

13.2.9道路安全防護

13.2.9.1供施工人員行走的建筑物出口必須設雙層防護棚，間距1.0m，棚頂應滿鋪腳手板，腳手板上鋪竹笆，以免落物傷人。

13.2.9.2施工作業人員行走必須走規定路線，在沒有防護設備的部位如建筑物墻邊，腳手架附近，起重臂下等，不得隨意行走。

13.2.9.3施工場區內供車輛及施工人員行走的道路，必須搭設安全棚，棚高不小于4m，棚寬不小于3.5m，用鋼管腳手架搭設，上滿鋪跳板，防止高處落物傷人及車輛。

13.2.10消防管理措施

13.2.10.1施工現場的料場、庫房的設置應符合安全消防要求，并配有必要的防范設施，易燃、易爆等物品要專庫專管，嚴格執行領用、回收制度。

13.2.10.2施工現場必須設置不小于3.5m的消防車道，消防車道不能環行時，應在適當位置設置回轉車道。

13.2.10.3現場要設置足夠的消防器材，并要注意布局合理，并經常維修、保養。

13.2.10.4消防設施要能夠保證建筑物最高點的滅火的需要，消防水管、高壓水泵及高層消火栓要隨結構施工同時設置。

13.2.10.5現場使用氣焊及其它明火，必須在旁邊設置滅火器材，并根據具體情況，采取其他可靠的滅火措施。

13.2.10.6成立防火領導小組，建立防火、動火監護制度。

13.3廠容管理措施

13.3.1施工現場周圍應封閉嚴密，沿街現場封閉要根據城管部門的要求設置。

13.3.2施工現場大門處，應設置統一的標牌，并寫好施工項目的各種必要文字。

13.3.3現場大門內應設有施工平面圖以及安全、防火、保衛、廠容、環保制度的牌匾。

13.3.4施工現場應材料堆放整齊、文明施工、工完料凈，保持廠容的清潔。第十四章 降低成本措施

14.1 建立全員參加的責、權、利相結合的成本控制體系，成本控制的業績與收入掛鉤。

14.2 全過程成本控制，每一項支出都要納入成本控制的軌道。

14.3 在工程開工前進行成本預測，確定成本目標，編制成本計劃，制訂材料消耗定額和費用開支標準。

14.4 提高項目施工管理的科學水平，優化施工方案，提高生產效率，節約人、財物的消耗。

14.5 成本控制與質量、進度、安全有很大聯系，因此，要避免質量不合格造成返修增加成本，消滅質量損失費用。

14.6 加強材料采購控制，選擇即能保證質量，價格又合理的供貨商進貨。

14.7 加強材料消耗控制，對鋼筋要盡量采用焊接方法連接，減少鋼筋用量。對混凝土要計算準確、要量準確，減少剩混凝土浪費。

14.8 各種施工機械和周轉材料要按計劃進場，減少閑置時間，節省機械和周轉材料費用。各種施工機械注意保養，保證設備完好率，以免因機械事故影響施工，造成人員及設備費用浪費。

14.9 合理布置現場，材料堆放合理，減少二次搬運，合理利用廢料，杜絕浪費。

14.10 改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費，執行勞動定額，貫徹按勞分配原則。

14.11 加強技術培訓，提高工人生產技能和操作水平，提高勞動生產力。

14.12 壓縮非生產人員，嚴格控制非生產人員比例。第十五章 工期保證措施

15.1 根據工程總工期制定施工總體網絡計劃，施工總網絡計劃中要明確規定各個重要部位（如基礎、主體、裝修等）的絕對工期，將做為該施工階段的關鍵節點，嚴加控制，各個節點工期必須確保。在施工整個過程中要及時分析工期進展情況，調整人力、物力等資源，確保關鍵工期按時完成。

15.2 按施工總體網絡計劃的安排，制定各關鍵節點的網絡計劃，各關鍵節點的網絡計劃要按總體網絡計劃的控制工期進行編制，工期卡死，不能改動，要在此工期范圍內，合理安排施工順序，交叉作業，倒班作業等，積極做好技術、人力、材料準備，防止因施工準備不足，影響工程進度。

15.3 要定期檢查網絡計劃執行情況，對于拖期產生的原因進行認真分析，制定解決辦法，確保工期的順利完成。

15.4 附屬工程不能影響主體工程進度，不能占用關鍵線路的工期，如水、電、風、暖等，在土建工程施工的同時，即應隨之施工，交叉作業，特別是各種埋管、埋件等，必須隨主體工程同時進行。

15.5 采取先進的施工工藝和施工方法，保證工期計劃的完成。

15.6 在混凝土澆筑過程中，采用混凝土輸送泵進行澆筑，使布料準確到位，減輕勞動強度，加快施工進度。

15.7 在施工中，要積極采取流水作業和倒班作業，使設備、人員充分發揮作用，提高利用率。要合理進行人員安排，在人員安排上，一般應保持人員固定，減少人員變動，使操作者環境熟悉、操作熟練、施工速度快。

15.8 在標準層平臺支模施工中，采用模板的快拆體系，加快模板安裝及周轉速度。

沿海2智慧新城一期工程 施工組織設計

第五篇：《建筑施工組織與管理》心得

《建筑施工組織與管理》學習心得

步入大三之后，給我最深的感觸就是所學習的課程專業性更強，《建筑施工組織與原理》就是最典型的一門。開這門課的目的就是為了使我們學生掌握施工組織與管理的方法和手段，具備從事施工項目管理的初步能力，主要包括了這幾方面內容：一是建筑施工組織與管理的概述；二是建筑施工組織與管理的基本技術方法，主要介紹流水施工與網絡技術及其在施工組織與管理上的應用；三是施工組織設計，包括單位工程施工組織設計和施工組織總設計；四是施工項目的組織結構與協調；五是施工項目的目標管理，包括進度、成本、質量、安全等。在可愛的徐淑紅老師的帶領下，通過一學期幾十個課時的學習，我也收獲了一些心得體會。

第一，我覺得這門課內容很廣泛，涉及到建筑技術、經濟管理與計算機技術等多方面的內容，是房屋建筑、結構、力學、建筑材料、建筑機械、施工技術、工程定額與預算、建筑經濟與管理、運籌學、系統科學以及計算機科學的綜合應用，因此，學習這門課需要具備相當的基礎知識，這也就是我剛開始接觸這門課比較陌生的原因所在，大一大二所學的專業基礎課幾乎忘得一干二凈，上學上了一半了都沒學到什么有用的東西，真的很慚愧，所以我得出一個教訓：在接下來的專業課學習當中，要時刻的復習大一大二所學的基礎課，這樣學而時習之，新舊知識互相鞏固，就能夠起到事半功倍的效果，這樣的大學學習才是最有價值的

第二，實踐性強是這門課的又一顯著特點，一方面任何一項工程的施工，都必須從建筑產品生產的技術經濟特點、工程特點和施工條件出發，才能編織出符合實際的施工組織設計，并且通過實施中的協調控制使之得以順利執行。因為畢竟大三已經過了一半了，再過一年就是找工作的時間了，對課程的學習不能只停留在課本的理論知識上，要趁著假期時間多多實習，學以致用，畢竟“實踐才是檢驗你是否學好的唯一標準”！

還有，通過這門課的學習，讓我深切感受到一項工程從確定施工任務到竣工驗收是多么的系統嚴謹！其實工地施工并不是無組織、無紀律的盲目施工；一切都是有組織有紀律的，在施工之前一切都規劃好了的在施工組織設計文件中。比如，流水施工原理與應用這章節內容主要讓我們知道如何讓施工；一項工程的開始與結束并不是盲目的施工，是講究方法的，如果沒有一種完整、科學的方法，將會浪費大量人力物力和財力。本章主要介紹一種施工方法，即流水施工。我們知道在公司生產過程中人們利用流水線生產以提高生產效率，那么同樣的方法也可以用在工程建設上，這樣可以節省大量人力物力和財力，避免了不必要的浪費。這種方法施工在現今建設中應用最為廣泛，為我們以后實習有著借鑒的作用；建筑施工網絡計劃這章節在上課時老師讓我們著重注意下，因為它比較重要，在現今施工中應用也比較廣泛；網絡計劃技術是一種計劃管理方法，在工業、農業、國防和復雜的科學研究等計劃管理中有著廣泛的應用。網絡計劃技術是以網絡圖的形式制定計劃，求得計劃的最優方案，并據以組織和控制生產，達到預定目標的一種科學管理方法。學會它，對以后作為施工現場管理者有較大作用。

至此，本學期所學內容概括完畢，對此，我最大的認識就是四個字，“組織”、“管理”，本學期所學習的內容對我們以后的工作都有很大意義，主要是讓我們學會在以后工作中會組織與管理，這對一項工程來說意義太重大了，對我來說，我對組織與管理的理解就是，“組織”是工程建設之前的工作，是工程的已施工的基礎；“管理”是工程建設時的工作，是保障工程項目得以竣工的保證。