第一篇：選煤廠節能降耗管理考核細則

□□選煤廠節能降耗管理考核細則

為了加強企業管理，挖潛降耗，使節能降耗真正落實到每個員工身上，根據選煤廠實際情況特制定以下節能降耗考核辦法。

一、分級管理

廠部負責大的備品備件（1500元以上）和各種專用油類的更換以及設備的大修。每月的固定消耗分解到車間，機電車間主任負責低值易耗品鋼材類、及小的備品備件。重選車間主任負責篩蘭、不銹鋼篩板、弧形篩板、聚胺脂篩板、加壓過濾機網套及濾扇。壓濾車間主任負責壓濾機濾布、濾板及絮凝劑。

二、考核指標

設備的大修由廠部負責報公司申批。大的備品備件及各種專用油類按入洗原煤量，噸原煤消耗1.2元，機電車間的低值易耗品、鋼材類及小的備品備件，噸原煤消耗0.45元。重選車間的篩蘭、不銹鋼篩板、弧形篩板、聚胺篩板、加壓過濾機網套及濾扇，噸原煤消耗0.45元。壓濾車間的壓濾機濾布、濾板及絮凝劑，噸原煤消耗0.4元。化驗室每月消耗指標8000元。

三、具體措施

廠部申報的大修。計劃必須超過使用周期，并且與同行業比較，如因使用造成損失，按公司規定接受處罰。大的備品備件更換如各種渣漿泵備件、旋流器備件、加壓過濾機備件、空壓機備件、壓濾機備件等根據設備臺帳及檢修記錄，嚴格控制使用周期，按照使用情況申報計劃時給公司招標辦提供真實的信息，如超過考核指標罰10%，低于考核指標獎8%。

低值易耗品、鋼材類以小的備品備件更換由機電車間健立健全好領用、使用臺帳，兩個運行車間的低值易耗品及小的備品備件更換由機電車間考核，做詳細的使用記錄，由機電車間確定是否需要更換，有無修復價值，以及是否人為造成損害（皮帶托棍、軸承、閥門、盤根、燈泡等），每月廠部5日、15日檢查使用情況，廠部對機電車間考核，如超過考核指標罰10%，低于考核指標獎7%。

重選車間的固定消耗篩蘭、不銹鋼篩板、弧形篩板、聚胺脂篩板、加壓過濾機網套及濾扇使用情況，要建立單臺設備更換臺帳，做好記錄，離心機篩蘭要保證入洗7萬噸精煤，各種篩板是否分料不勻或其它原因造成破損，要做好詳細記錄，是質量問題或是使用不當，每月5日、15日廠部檢查使用情況，廠部對重選車間考核，如超過考核指標的罰10%，低于考核指標獎6%。

壓濾車間的濾布、濾板及絮凝劑，車間對濾布、濾板要

一、單機考核，二、每班記錄更換情況，三、每月5日、15日廠部檢查，四、車間月末總結考核到班組，廠部對壓濾車間考核，如超過考核指標罰10%，低于考核指標獎6%。

四、1、堅決杜絕人為造成設備損害，使用不當，巡檢或檢修不到位，廠部根據實際情況對責任人進行處罰。

2、堅持修舊利廢，技術改造，根據情況廠部進行獎勵。

□□選 煤 廠

第二篇：節能降耗考核管理方案

節能降耗考核管理方案

為促進“十一五”期間上海市工業萬元增加值能耗下降30%目標的實現，根據國發展改革委制定的《單位GDP能耗考核體系實施方案》和市政府印發的《關于進一步加強本市節能工作若干意見的通知》的精神，按照“目標明確、責任落實、措施到位、獎懲分明，一級抓一級、一級考核一級”的要求，特制定本實施方案。

一、考核對象、內容和方法

（一）考核對象

1．工業控股（集團）公司；

2．上海市各區縣經委（上海化學工業區參照）；3．列入國“千企業”名單的11企業；4．年耗能1萬噸標準煤以上的企業。

（二）考核內容

主要包括節能目標完成情況和落實節能措施情況。

（三）考核方法

定量和定性相結合，相應設置節能目標完成指標和節能措施落實指標，滿分為100分。

節能目標完成率為定量考核指標，各控股（集團）公司依據市經委、市發展改革委、市國資委、市統計局《關于下達上海“十一五”工業節能降耗指標的通知》（滬經節［2006］399號）制定的“十一五”節能目標、各控股（集團）公司簽訂節能目標責任書確定的節能目標和國發展改革委下發的《千企業節能行動實施方案》有關要求為基準，2007節能目標原則上以上述基準按五年平均下降率確定，2008年及以后年份節能目標由市經委會同有關部門根據上述基準及前兩年完成情況另行制定下達。

節能目標的定量考核分基本考核指標和控制指標兩部分，區縣經委和工業（控股）集團公司（除電力行業外）將產值能耗下降指標作為基本考核指標，也是否決性指標，能源消耗總量作為控制指標考核；電力行業將供電煤耗或線損作為基本考核指標，也是否決性指標，能源消耗總量作為控制指標考核；千企業和年耗能1萬噸以上企業的產值能耗下降指標作為基本考核指標，也是否決性指標，能源消耗總量或產品單耗下降率作為控制指標考核。

節能目標按完成率進行評分，滿分為50分，超額完成指標的適當加分。

節能措施落實指標為定性考核指標，滿分為50分。

（四）考核結果

分為超額完成（95分以上）、完成（80-94分）、基本完成（60-79分）、未完成（59分以下）四個等級。未完成基本考核指標的，均為未完成等級。具體考核計分方法見附件。

二、具體操作方法

以市經委下達的“十一五”萬元產值能耗下降目標為基準，分類分層進行。

（一）工業控股（集團）公司

1．各控股（集團）以滬經節［2006］399號下達的萬元產值能耗下降目標為基準，確定各自節能目標，同時申報能耗總量控制目標，于當年1月底前報上海市經委核批。考核目標及控制目標以上海市經委批復為準。

2．每年１月底前，各控股（集團）公司將上本單位節能工作進展情況和節能目標完成情況自查報告報市經委。市經委會同市發展改革委、市國資委、市統計局、市質量技監局、市財政局等部門組成評價考核工作組，通過現場核查和重點抽查等方式，對各單位節能工作及節能目標完成情況進行評價考核和監督核查，形成綜合評價考核報告，評價考核結果報市節能減排工作領導小組辦公室備案，在適當圍內予以公告。

（二）區縣經委

1．以市經委下達的“十一五”萬元產值能耗下降目標為基準，確定各自節能目標，同時申報能耗總量控制目標，于當年1月底前報上海市經委核批。考核目標及控制目標以市經委批復為準。

2．每年１月底前，各區縣經委將上本地區工業節能工作進展情況和節能目標完成情況自查報告報市經委。市經委會同市統計局、市質量技監局、市財政局等部門組成評價考核工作組，通過現場核查和重點抽查等方式，對各單位節能工作及節能目標完成情況進行評價，形成綜合評價報告，報市節能減排領導小組辦公室，納入對區縣政府的考核。

（三）列入國“千企業”名單的11企業

1．以主管工業（控股）集團公司“十一五”萬元產值能耗下降目標為基準確定節能目標，同時申報能耗總量控制目標或產品單耗下降目標，于當年1月底前報市經委核批。考核目標及控制目標以市經委批復為準。

2．市經委組織以社會各界專為主的評估組，通過現場核查和重點抽查等方式，對各單位節能工作及節能目標完成情況進行評估核查，形成綜合評價報告，報送市政府和國發展改革委，由國發展改革委審核后向社會公告。

（四）年耗能1萬噸標準煤以上重點用能企業

1．以主管工業（控股）集團公司“十一五”萬元產值能耗下降目標為基準確定節能目標，同時申報能耗總量控制目標或產品單耗下降目標，于當年1月底前報主管工業（控股）集團公司或區縣經委，由集團公司或區(縣)經委核定當下降指標，同時報市經委核發。

2．各工業（控股）集團公司、各區縣組織專為主的評估組，通過現場核查和重點抽查等方式，對各單位節能工作及節能目標完成情況進行評估核查，形成綜合評價報告，作為對企業考核的依據，并報送市經委匯總審核后向社會公告。

三、獎懲措施

（一）對市屬國有獨資、國有控股工業集團公司節能目標責任評價考核結果經審定后，報市國資委，作為對國有控股工業集團公司責任人業績考核評價的重要依據，實行責制和“一票否決”制；對中央企業集團的考核情況轉報國務院國資委，作為公司責任人業績考核評價的重要依據；對各區縣經委的考核結果轉送各區縣政府；對“千”企業節能目標責任評價考核情況將轉報國發展改革委，由國發展改革委審核后向社會公告；對年耗能1萬噸標準煤以上重點用能企業的考核情況，由市經委審核后向社會公告。

（二）對考核等級為完成和超額完成的單位，有資格參加上海市節能先進評比表彰活動。對考核等級為未完成的單位，領導干部不得參加評獎、授予榮譽稱號等，不得享受本市給予的相關產業扶持政策，對其新建項目和新增工業用地暫停核準和審批。

（三）考核等級為未完成的單位，應在評價考核結果公告后一個月內，向市經委作出書面報告，提出限期整改工作措施。整改不到位的，由市節能監察中心依據有關規定追究該單位有關責任人員和單位的責任或經濟處罰。

（四）在節能考核工作中如發現瞞報、謊報情況的，予以通報批評，并依照《中華人民共和國統計法》的規定處罰；對直接責任人員依法追究責任。

第三篇：選煤廠管理

摘要：從選煤廠的工藝管理、介質消耗管理、信息管理、設備管理和體制管理等方面討論了我國選煤廠的管理現狀。

關鍵詞：選煤；選煤廠管理；介質消耗 0 引言

選煤廠生產具有連續作業、機械化程度高的特點。近年來煤炭市場的不斷變化，受入選原煤、運輸條件等的制約，促使選煤廠加強生產經營管理。為了適應市場發展，適應市場需要，國內很多選煤廠從選煤技術進步著手，積極采用先進實用的現代管理方法，為本企業生產發展做出了積極貢獻。選煤廠管理基本狀況 1.1 從源頭抓煤質

把住入選原煤質量關是提高精煤的前提。為了保證精煤煤質，國內各大選煤廠從源頭抓起，保證煤礦生產的入選毛煤質量，盡最大努力為選煤廠創造好的分選條件。尤其是衰老煤礦和煤層煤質波動大的煤礦，都十分注重開采原煤煤質的管理。如平朔礦區三個主要開采煤層的硫分、灰分差異很大，同層煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同，部分區域煤層還有風化現象。為了全面了解煤質，公司每年都要利用新的勘探數據，更新鉆孔數據庫，運用先進的地質采礦軟件建立準確的二維和塊體地質、煤質礦床模型。并依據地質模型和采礦設備等剝采能力，做出采礦設計。同時計算出采剝范圍內各煤層的煤量及灰分、硫分等各項指標，為配煤入洗創造條件。

1.2 加強選煤工藝管理

近年來，選煤新工藝、新設備層出不窮，自動控制水平不斷提高，各選煤廠根據煤質要求，紛紛利用新技術、新工藝改造選煤廠，提高技術水平。

平莊煤業集團紅廟選煤廠：入洗褐煤含矸高、灰分高，收到基低位發熱量低于12.5kJ/kg，初期采用跳汰選，由于系統中煤泥水等問題于1998年停止運行。后來把主選設備改為復合式干選機。選后精煤發熱量14.5kJ／kg，產率80％左右，取得了良好的效果。七煤集團選煤二廠：將跳汰浮選流程改造為無壓三產品旋流器和浮選柱，提高了精煤產率，并使工藝簡單，管理簡化，事故率降低，精煤灰分控制容易，矸石含煤少。生產能力由原來的33萬t變為80萬t。

1.3 加強產品質量管理

峰峰集團選煤廠對選煤廠各項生產、技術和經濟指標進行量化，特別是制定尾煤灰分、中煤損失、中煤灰分和矸石灰分等級標準，杜絕“跑冒滴漏”減少精煤流失，提高精煤產率。并對選煤廠進行考核，促進選煤廠抓管理、提效率、增產量的積極性和工作熱情，促進了各廠技術水平和管理水平的進步，保證了生產設備的正常、高效運轉，為洗精煤數質量指標提高創造條件。選煤工藝管理 2.1 加強介質消耗管理

介耗高低是重介選煤廠一項主要技術經濟指標。其不僅關系到原材料消耗，而且直接影響系統的穩定。介耗高低也直接反映選煤廠的管理水平，影響整個選煤廠的經濟效益。我國選煤廠都十分重視重介質消耗問題，從提高鐵粉質量；提高磁選機效率；加強脫介系統工藝管理，對選煤生產重介質消耗進行控制。

七煤集團選煤廠：嚴把磁鐵礦粉質量關，控制進入重介系統煤泥量，加強磁選機管理和維護，加大加寬弧形篩，并定期檢查，改善脫介篩噴水。這些措施的采取，使桃山選煤廠的介耗從10kg/t原煤降到2.8 kg/t原煤；鐵東選煤廠介耗由10 kg/t原煤降到2.9kg/t原煤。

晉華宮選煤廠：采取改造脫介篩篩面，提高開孔率，增大脫介篩噴水壓力，加大原煤脫泥篩噴水量等措施，并加強磁選機的日常維護，介耗由2.42kg/t降到1.42kg/t。

龍煤集團選煤總廠：采用加強弧形篩管理，減少濃介質進入稀介質段，改善噴水效果，加強介質管理等措施，介耗由原來的2.2 kg/t降為1.5kg/t。

2.2 信息管理 選煤廠生產管理信息化是組成選煤廠管理信息化的重要環節，是通過信息網絡達到自動化生產的目的。如大屯選煤廠直接應用于選煤生產的12臺計算機通過局域網實現了互聯互通。工控機30多臺，通過CNIIS系統實現生產煤質信息快速查詢和生產數質量信息及時、有效地收集、傳遞與共享。通過皮帶秤管理系統，實現數據的自動計量、采集、傳遞；倉位計、料位計、液位計、測灰儀等數質量計量、測量裝置，通過工控機系統，實現了生產的集中控制。有效地改善了選煤廠內部管理，提高了生產效率和產品質量，降低了生產管理成木，提高了經濟效益。

2.3 設備管理

選煤廠設備具有連續化、自動化、高速度、精密化的特點。目前我國選煤廠對機電設備的管理有兩種形式：①把機電工人集中在機電車間負責全廠機電設備的集中管理；②把部分機電工人分到各生產車間的分散管理。集中管理的優點是力量較集中，便于干大工程和突擊性工程，有利于節約材料，缺點是不利于落實設備維護責任制。分散管理的優點是有利于設備包機管理，有利于設備維護，缺點是不利于干大的突擊性工程，材料浪費較大。如大柳塔選煤廠經歷過集中管理和分散管理幾次反復之后，采用了分散管理的形式，實行設備包機制度，進行考核，獎優罰劣。這樣比較有利于生產，通過加強制度管理，加強材料考核，堵住了材料管理上的漏洞。選煤廠體制

我國的選煤廠主要分為礦區型選煤廠和礦井型選煤廠兩種形式。一般的礦區型選煤廠都是公司直接領導下的獨立生產、獨立核算的處級建制單位。礦井型選煤廠從屬于礦井管理的多，屬于礦領導下的科級建制單位。這里從西山煤電集團公司管理體制的發展來簡要討論兩種體制。

1986年11月和1987年10月西山煤電集團公司鎮城底選煤廠和東曲選煤廠相繼成立，當時由礦井接管。成立初期，不僅生產困難多，在管理上還存在管理不順、勞動組織不順、材料配件供應不順暢等問題，對用戶的精煤供應造成影響。針對這種情況，礦務局實行礦井和選煤廠分離承包，給選煤廠一定的經營自主權。經過幾年，東曲選煤廠由成立初期每年利潤幾千萬到1999年的一個多億。“西山”模式調動了選煤廠的積極主動性，有利于“責、權、利”的統一，促進選煤廠職工隊伍穩定、技術水平提高和保護環境，保證了產品質量的穩定，對公司度過困難時期，創造利潤起到了十分重要的作用。

總之，各選煤廠的管理體制，不能都采取一個模式，要根據各個公司的具體情況決定

第四篇：2月節能降耗、細處著手

節能降耗細處著手

近日，潞新一礦機修廠為了響應礦提出的集約高效、精細管理的號召，更為了在工作中更好地勤儉節約、杜絕浪費，特召開了如何做好2013年節能降耗工作的專題會議，會上機修廠領導班子和各班班組長紛紛對如何做好節能降耗工作提出了自己的想法，經過兩小時討論研究，決定通過以下幾點做好該廠2013年的節能降耗工作：

首先，該廠為了在全廠營造節能降耗的良好氛圍，提高全廠職工節能降耗的意識，特利用黑板報、多媒體、班前會向職工大力宣傳節能降耗的重要性和迫切性，增強職工節能降耗的自覺性和主動性。

第二，該廠提出節約降耗工作必須從“我”做起，從小事做起，從節約每一張紙做起，從節約每一滴水做起，從節約每一度電做起，無論是生產或是生活中，都要注意養成節能降耗的良好習慣。

第三，為了將節能降耗工作,作為一項日常工作常抓不懈，該廠領導班子引導職工，在工作中要明確工作標準和操作要求，教導職工 “上標準崗，干標準活”，讓每一個職工樹立“節約就是降低了成本，省下的也是賺來的”思想，做到不做返工活，實現一次性達標，增強節能降耗的意識，而且要求職工做好對設備、設施的維護、維修保養和修舊利廢工作。

相信在機修廠全體的不懈努力下，一定能夠打造出一個節能降耗的新時代廠區。

王斌

2013-2-6

第五篇：選煤廠材料考核

選煤廠材料、配件定額管理辦法

第一章

總則

第一條 為了認真貫徹執行集團公司、礦關于全面預算管理的指示精神，有效控制我廠的洗煤生產、裝車外運等活動，提高生產過程中材料、配件的使用效率，達到全面預算、量入為出、程序規范、歸口管理的目的，進一步明確我廠材料管理的職責，規范運行程序，強化材料、配件在使用過程中的動態跟蹤管理，使我廠的材料、配件管理水平上一個新臺階，特制定本管理辦法。

第二條 本辦法適用于全廠所有單位（車間、組室）。

第二章

職責與分工

第三條 全廠材料、配件消耗的管理由機電副廠長趙春根牽頭負責，其他副廠級、主任負責管理分管范圍和分管單位的材料、配件消耗工作。全廠材料、配件消耗的具體管理工作由全面預算領導組中材料組組織實施，專職預算員負責具體考核。原煤車間、洗塊車間、洗末車間、外運車間等車間、組室分別負責分管范圍內材料、配件消耗的管理與考核工作。

第四條

全面預算領導組的職責

（一）牽頭組織全廠材料、配件預算的管理工作，負責組織制定材料、配件預算管理辦法。并負責對材料、配件預算管理辦法的執行情況進行監督、檢查和考核。

（二）負責組織各車間對和分月材料、配件的預算、定額情況進行測算，并對各車間管理組的測算結果進行匯總。

（三）負責將礦下達的和分月材料費預算指標對各車間進行分解，并負責對各車間的完成情況進行考核。

（四）負責全廠材料、配件預算情況的統計和分析工作。

（五）負責協調和處理材料、配件在領取和使用過程中出現的問題。

（六）負責組織制定材料、配件的消耗定額，并定期組織修訂。

第五條 全廠各單位

（一）負責制定本單位在領取、保管、發放、使用和回收材料、配件等方面的預算管理辦法。

（二）以定額為基礎，負責編制本單位的分月材料、配件預算計劃。

（三）負責按月分解落實廠下達給本單位的預算用料指標，并嚴格按本單位的材料、配件預算管理辦法進行考核。

（四）負責建立健全本單位的各項基礎臺帳，做好各班組和個人材料消耗的統計和超降原因分析。

（五）負責研究本單位的節支降耗項目，并負責按規定程序進行申報，經批準后組織實施。

第三章

材料、配件消耗管理原則

第六條 對全廠各單位的材料預算消耗實行以材料預算為基礎的目標控制管理，考核執行《選煤廠預算執行考核辦法》中關于預算指標完成情況考核的條例。

第四章

材耗定額(或控制目標)的確定

第七條 全廠的材料預算控制目標以集團公司下達的材料預算指標為前提，結合生產銜接安排和材料消耗定額經專業會議研究后，由廠匯總后上交至礦預算管理領導組確定。

第八條 各單位在廠總體材料費預算指標確定后分解分管范圍內的材料費預算指標，要求按月分解到各班組。

第五章 材料、配件消耗計劃的管理程序

第九條 全廠分月材料、配件預算計劃的確定

（一）每月生產計劃預備會后，廠全面預算領導組依據全年和分月預算指標、計劃會確定的下月生產作業計劃內容編制下月材料預算計劃。材料預算計劃要按考慮維持正常生產的基本消耗和特殊工程、特殊項目消耗，并報生產管理部審核。

（二）如因特殊需要，下月預算計劃金額超出月度預算指標的，經礦職能部室批準，執行礦規定的預算調整程序，辦理費用調整。

（三）全廠全年累計消耗不得超出全廠全年預算指標，若因特殊因素累計消耗超出分管的全年預算指標，必須在當月開始執行礦規定的預算調整程序。

（四）全年預算外項目所需資金，執行礦規定的預算調整程序。第十條 各單位材料、配件消耗計劃的編制

（一）每月由全面預算領導組召開會議，下達車間月度計劃。

（二）各車間保證全廠全年累計消耗不得超出全年預算指標，若因特殊因素累計消耗超出全年預算指標，必須在上月及時向廠全面預算領導組提出，廠長在礦經營例會上提出調整，確保全年指標的完成。

（三）全面預算領導組要及時通知各車間下月作業計劃內容。

（四）各車間在編制用料計劃時要以下月作業計劃和消耗定額為基礎，按工作量分別編制，要將各種材料的名稱、規格、數量、單價、總價、用途等內容填列齊全，并經單位正職簽字后生效。

（五）各生產車間因超額完成生產任務或新增工作量，材料、配件消耗計劃不足時，可由分管廠長依據客觀情況，將綜合辦的機動費用轉用，如不夠可通過分管廠長另行向其它車間轉借，并辦理“車間調整材料費用申請表”。

（六）各車間因管理不善，造成材料、配件超月度預算指標，按廠有關規定進行責任追究，并將追究結果在月底一起進行考核。

（七）各單位（車間、組室）在編制用料計劃時，若發現沒有消耗定額的項目，作業單位可按作業規程或施工圖紙先編制主要材料消耗計劃，并及時向廠部反映，再由廠部向礦反映解決。

（八）編制的月度用料計劃報物供部后，要及時領用，若當月25日前未領，使用單位以書面形式向廠部說明原因。

第十一條 廠全面預算管理組對各用料單位計劃的審查

（一）廠全面預算管理組在接到各單位的用料計劃后，要根據下月各單位的作業計劃、材料消耗定額對分月材耗計劃進行審查。在審查過程中若發現無消耗定額的項目，可按作業規程或施工圖紙的要求進行審查，日后要及時編制消耗定額并按程序報批。

（二）廠全面預算管理組在審查用料計劃時，必須在用料計劃的審查欄填寫批準的數量和金額，并在審核人處簽字。若有舊料要優先安排使用修復舊料，并在計劃的備注欄給予標識。

（三）廠全面預算管理組相關工作人員接到各單位的補充用料計劃、新增工作量用料計劃、超額用料計劃和“車間調整材料費用申請表”后，要及時給予辦理。

（四）材料組在收到各車間報送的用料計劃后，要及時對各單位的用料計劃進行匯總。匯總表經全面預算分管副廠長批準后，交至各相關部室，并將各單位的用料計劃一份留存。

第十二條 材料的領取

（一）各單位要根據礦職能部室審核批準的用料計劃開據領料單，并經保管員劃價后到各專業管理組登帳。

（二）廠全面預算管理組在審批各單位（車間、組室）的領料單時要以批準的用料計劃為依據，無計劃不得加蓋廠部章。

（三）領料單在經各專業管理組審查并加蓋材料審批專用章后，材料使用單位要開出等額的內部銀行轉帳支票到內部結算中心各代辦點辦理交款手續。

（四）在夜間、周六、周日以及法定節假日等特殊時間，若遇特殊情況使用單位必須支領材料、配件時，必須經各專業管理組值班人員在領料單上簽字，并加蓋調度特批章后，物資管理部門發放。但是使用單位（車間、組室）必須在當月25日前補辦有關手續。

（五）各單位分月計劃中列出的材料、配件，以確保物資供應部、機電管理部及時供貨。

（六）各單位（車間、組室）在辦好領用手續后，若因各種原因不需要支領時，各單位（車間、組室）通過全面預算領導組在月底結帳前要開出等額紅字領料單，到物資供應部、機電管理部辦理退貨手續；到內部結算中心辦理退款手續。

（七）各單位（車間、組室）月底前領而未用材料，不需要的要及時反饋信息至全面預算領導組，在月底前及時到物資供應部、機電管理部辦理退貨手續，到結算中心辦理退款手

（八）如本月月初計劃材料/配件因物供部未能及時供貨等原因導致費用結余，可轉為配件/材料費使用，或結余留待以后到貨后使用。

當月支料單（上月26日至本月25日）必須在當月下帳。

第十三條 材料消耗的核對

按照礦財務要求核對。

第十四條 材料、配件的保管和驗收

（一）各單位（車間、組室）領用材料要隨用隨領，不得為供應部門代儲本部門的專用材料，否則一經查出，必須辦理全部支領手續。

（二）各單位（車間、組室）現場備用、待用材料、配件要分類、分品種、分規格設置標志牌；庫房備用材料要分類、分品種、分規格存放，并要做到帳、卡、物三相符。

第十五條 材料的運送、驗收

（一）全廠各單位（車間、組室）需要送料時要先辦好領料手續，并提前兩天將送料單送交送料單位。

（二）廠使用單位（車間、組室）接到送料單位通知后要按指定的時間、地點到現場驗收，雙方辦理驗收簽字手續，驗收單以雙方共同簽字認可的數字為準。

第十六條 材料的使用

（一）各單位（車間、組室）要堅持安全生產方針，嚴格按照作業規程和質量標準化以及設備維護保養制度要求，合理安排使用材料，不得偷工減料影響工程質量、安全生產和拼設備。

（二）各單位（車間、組室）要加強對材料使用過程中的管理，加強車間材料使用管理，開展班組核算，要將材料消耗指標分解落實到每個班組和操作者個人頭上。月末各單位（車間、組室）要核算班組材料消耗指標完成情況。

（三）各單位（車間、組室）要根據工作需要設兼職材料管理員，并有一名領導具體負責。每日從物資供應部門領用的材料、配件必須登記臺帳。發放應建立內部領料單制度，對材料、配件的投入進行跟蹤管理。

第十七條 材料管理的跟蹤與檢查

（一）各單位（車間、組室）參與材料管理的人員要按本管理辦法的要求對分管材料的使用與管理狀況進行檢查；對大型材料和各種可周轉復用材料要設臺帳進行跟蹤檢查。

（二）全面預算領導組在日常檢查中發現的問題由各專職人員按本辦法的規定對責任單位（車間、組室）進行處理。

第十八條 材料消耗的統計與分析

（一）廠全面預算領導組每月要對各使用單位（車間、組室）報送的材料消耗表進行核對與分析，檢查各使用單位所報材料消耗表的準確性與合理性。

（二）廠全面預算領導組要按《成本定額手冊》中列出的主要材料消耗定額項目和新增定額項目設置臺帳，并依據經過核對的材料消耗表進行填列,為修訂和完善《成本定額手冊》做好基礎工作。

（三）廠全面預算領導組每月(年)要對月初(年)計劃工作量和月(年)底實際完成的工作量進行統計，按消耗定額并結合各種廢舊物資的回收與復用情況，對當月的材料消耗進行分析，找出當月材料消耗超降的原因，制定相應的對策與措施，并將分析材料洗選加工處一份。

（四）各材料使用單位要對每月的材料預算使用情況進行詳細分析，并報廠部一份。

第六章

考核及其他

第十九條 廢舊物資的回收、修理、復用、報廢、處理辦法執行礦相關制度，努力提高可修舊復用材料的周轉復用率，減少材料費的投入。

第二十條 對各單位（車間、組室）的考核

執行《選煤廠預算執行考核辦法》對各單位（車間、組室）的考核

（一）對各消耗單位（車間、組室）的考核由廠全面預算領導組負責，按月進行，每月兌現。

（二）對各消耗單位（車間、組室）的考核以當月實際完成的工作量、消耗定額、實際消耗數為依據進行考核。

（三）各單位（車間、組室）在使用材料、配件的過程中，發現質量低劣的材料、配件后，向廠部反映，廠部填寫“材料質量、數量信息反饋表”到生產管理部經營調度，也可以直接舉報到計劃財務部，對舉報單位或人保密。