第一篇：燕京啤酒廠廢水處理參觀實習報告

燕京啤酒廠廢水處理參觀實習報告

一．工程概況

北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業，國家二級企業，1997年完成股份制改造，募集設立北京燕京啤酒股份有限公司。總資產63億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業集團。目前，燕京啤酒集團是國務院重點支持的520家大型企業之一。

二．工藝流程

原水?提升泵?隔柵?調節池?提升泵?IC反應器?SBR反應池?出水

→污泥外運

三．工程主要構筑物、主要設備及特點

原水進入調節池，調節池容積2000m3，對污水進行水解酸化，調節PH到

6.7-6.9，然后通過提升泵進入IC反應器，其中，提升泵2用2備，IC反應器可以看作是由2個UASB反應器疊加串聯構成，直徑9.5m，高度20m，反應時間為11-12h（冬季）4-5h（夏季）。由5部分組成：混合區、第1反應區、第2反應區、內循環系統和出水區。其中內循環系統是IC反應器的核心部分，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和污泥回流管組成。接著污水進入3組SBR反應池，進行好氧處理。污泥濃縮率在55%以上，絮凝劑采用聚炳烯酰胺，污泥濃縮量是50t/d。

四．工程運行情況及所采用工藝的優缺點

原水中COD值一般在1300-1500 mg/L，經過IC反應器后，COD降到600-700 mg/L，通過SBR處理后，出水COD在60 mg/L以下，符合二級出水標準。

啤酒廢水主要污染物來源于麥芽生產的洗麥水、浸麥水、麥槽水等，糖化過程的糖化、過濾洗滌水，發酵過程的洗滌、過濾水，罐裝過程的洗瓶、滅菌水，成品車間洗滌水以及生活污水等。綜合廢水一般偏酸性(pH5一-6)，含有大量的懸浮固體(SS為400—1000mg／L)，含有大量易生物降解的有機物(COD為1 500～3000mg／L)。廢水中BOD／COD高達0．5～0．7，一般不含有毒有害成份，具有良好的可生化性能。若僅采用好氧法處理，存在能耗高、費用大等問題，若結合先進的厭氧處理技術，將提高效率，降低處理費。本套工藝就是先采用目前較為先進的IC厭氧處理技術，但是光用厭氧處理，出水不達標，且水中溶解氧較低，不能直接排放，所以用SBR進一步處理，然后排放，處理效果好。產生的污泥經過進一步的脫水濃縮然后外運出廠外。產生的沼氣回用，用作本廠中的鍋爐燃料。

處理成本1元/噸。

五．實習體會

（1）通過本次實習，我了解到IC反應器的原理以及其良好的處理效果，04年以前，本廠廢水主要是運用“接觸氧化+SBR”處理，04年改為“IC反應器+SBR”，IC反應器是荷蘭PAQUES公司8O年代中期研究開發成功的第三代超高效厭氧反應器，1986年以后該公司迅速把該項技術應用于生產中。由于是一項重大的發創造，技術擁有者作了嚴格的保密，直到1994年。才在有關雜志上見到關于IC反應器的研究報道與UASB等第二代厭氧反應器相比，IC反應器具有以下優點：<1>有機負荷率高，水力停留時間短<2>高徑比大，占地面積小，基建投資省<3>出水穩定，耐沖擊負荷能力強，國內現在越來越多的廠家開始運用IC反應器，它的沼氣回收利用價值也很大，IC反應器最大的特點是擁有兩個厭氧反應室。并實現了泥水混合液在反應器內部的循環。這樣就解決了UASB反應器中由于泥水接觸不夠充分導致顆粒污泥生化處理能力減弱的負面影響。因此，IC反應器在工業上應用于廢水處理有機污染物具有廣闊的發展前景，將越來越多的替代UASB反應器。開發并應用IC反應器，提高反應器的處理效能，縮小反應器的容積，從而降低工程投資，節省占地面積，對于我國這樣一個土地資源緊張，公司資金相對不足。而環保要求又比較迫切的國家，是具有很大的現實意義的。

（2）技術人員的講解，讓我們對啤酒廢水的水質有了進一步的了解，啤酒廢水不同于一般的城市生活污水，它主要來自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發酵車間（發酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產用冷卻廢水等，啤酒廢水按有機物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機懸浮性固體。啤酒工業廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環境造成嚴重危害。啤酒廢水的主要特點之一是BOD5/CODC值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理，現在我國的啤酒廢水處理逐漸形成了以生化為主、生化與物化相結合的處理工藝。

（3）北京燕京啤酒廠廢水經過厭氧+好氧處理后，可以達到二級標準，但是由于高昂的深度處理費用，所以沒有進行深度處理，出水只能用于沖廁和綠化，現在較為常用的深度處理主要有膜分離技術，但是費用太高，如果能降低膜處理的費用，那么廢水就能深度處理，用于更廣泛的用途。

第二篇：燕京啤酒廠廢水處理參觀實習報告

燕京啤酒廠廢水處理參觀實習報告

一．工程概況

北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業，國家二級企業，1997年完成股份制改造，募集設立北京燕京啤酒股份有限公司。總資產63億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業集團。目前，燕京啤酒集團是國務院重點支持的520家大型企業之一。

二．工藝流程

原水?提升泵?隔柵?調節池?提升泵?IC反應器?SBR反應池?出水

→污泥外運

三．工程主要構筑物、主要設備及特點

原水進入調節池，調節池容積2000m3，對污水進行水解酸化，調節PH到

6.7-6.9，然后通過提升泵進入IC反應器，其中，提升泵2用2備，IC反應器可以看作是由2個UASB反應器疊加串聯構成，直徑9.5m，高度20m，反應時間為11-12h（冬季）4-5h（夏季）。由5部分組成：混合區、第1反應區、第2反應區、內循環系統和出水區。其中內循環系統是IC反應器的核心部分，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和污泥回流管組成。接著污水進入3組SBR反應池，進行好氧處理。污泥濃縮率在55%以上，絮凝劑采用聚炳烯酰胺，污泥濃縮量是50t/d。

四．工程運行情況及所采用工藝的優缺點

原水中COD值一般在1300-1500 mg/L，經過IC反應器后，COD降到600-700 mg/L，通過SBR處理后，出水COD在60 mg/L以下，符合二級出水標準。

啤酒廢水主要污染物來源于麥芽生產的洗麥水、浸麥水、麥槽水等，糖化過程的糖化、過濾洗滌水，發酵過程的洗滌、過濾水，罐裝過程的洗瓶、滅菌水，成品車間洗滌水以及生活污水等。綜合廢水一般偏酸性(pH5一-6)，含有大量的懸浮固體(SS為400—1000mg／L)，含有大量易生物降解的有機物(COD為1 500～3000mg／L)。廢水中BOD／COD高達0．5～0．7，一般不含有毒有害成份，具有良好的可生化性能。若僅采用好氧法處理，存在能耗高、費用大等問題，若結合先進的厭氧處理技術，將提高效率，降低處理費。本套工藝就是先采用目前較為先進的IC厭氧處理技術，但是光用厭氧處理，出水不達標，且水中溶解氧較低，不能直接排放，所以用SBR進一步處理，然后排放，處理效果好。產生的污泥經過進一步的脫水濃縮然后外運出廠外。產生的沼氣回用，用作本廠中的鍋爐燃料。

處理成本1元/噸。

五．實習體會

（1）通過本次實習，我了解到IC反應器的原理以及其良好的處理效果，04年以

前，本廠廢水主要是運用“接觸氧化+SBR”處理，04年改為“IC反應器+SBR”，IC反應器是荷蘭PAQUES公司8O年代中期研究開發成功的第三代超高效厭氧反應

器，1986年以后該公司迅速把該項技術應用于生產中。由于是一項重大的發創造，技術擁有者作了嚴格的保密，直到1994年。才在有關雜志上見到關于IC反應器的研究報道與UASB等第二代厭氧反應器相比，IC反應器具有以下優點：<1>有機負

荷率高，水力停留時間短<2>高徑比大，占地面積小，基建投資省<3>出水穩定，耐沖擊負荷能力強，國內現在越來越多的廠家開始運用IC反應器，它的沼氣回收

利用價值也很大，IC反應器最大的特點是擁有兩個厭氧反應室。并實現了泥水混

合液在反應器內部的循環。這樣就解決了UASB反應器中由于泥水接觸不夠充分導

致顆粒污泥生化處理能力減弱的負面影響。因此，IC反應器在工業上應用于廢水

處理有機污染物具有廣闊的發展前景，將越來越多的替代UASB反應器。開發并應

用IC反應器，提高反應器的處理效能，縮小反應器的容積，從而降低工程投資，節省占地面積，對于我國這樣一個土地資源緊張，公司資金相對不足。而環保要

求又比較迫切的國家，是具有很大的現實意義的。

（2）技術人員的講解，讓我們對啤酒廢水的水質有了進一步的了解，啤酒廢水

不同于一般的城市生活污水，它主要來自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖

化，過濾洗滌廢水），發酵車間（發酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗

瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產用冷卻廢水等，啤酒廢水按有機

物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本

上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產裝置清洗水等，這類廢水

受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水

含有大量有機懸浮性固體。啤酒工業廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃

度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環境造

成嚴重危害。啤酒廢水的主要特點之一是BOD5/CODC值高，一般在50%及以上，非

常有利于生化處理，現在我國的啤酒廢水處理逐漸形成了以生化為主、生化與物

化相結合的處理工藝。

（3）北京燕京啤酒廠廢水經過厭氧+好氧處理后，可以達到二級標準，但是由于

高昂的深度處理費用，所以沒有進行深度處理，出水只能用于沖廁和綠化，現在較為常用的深度處理主要有膜分離技術，但是費用太高，如果能降低膜處理的費

用，那么廢水就能深度處理，用于更廣泛的用途。

原污水水力篩

堿罐酸罐

送鍋爐房污泥壓無機化處理濾處理污泥池

第三篇：參觀燕京啤酒廠的實習報告

通過實習，對學生的學習有了更為恰當的了解，下面是關于參觀燕京啤酒廠的實習報告的內容，歡迎閱讀！

實習時間：

實習單位：

單位地址：

實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的目的就是理論聯系實際。

帶著上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經濟性，明確奮斗方向。

實習方法:觀摩聽取

酒廠簡介：燕京啤酒(曲阜三孔)有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲

阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13.25萬噸，實現銷售收入2.8億元，實現利稅5521.79萬元，實現利潤507.89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量和產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造經濟價值。

實習內容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、后發酵等幾個階段。

前言：

針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯系緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。

啤酒發酵生產工藝(主體車間)：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經除塵機(一次)進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機(二次)、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽(30′)沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。

發酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0.5——0.8℃，后貯5——7天以使啤酒成熟。酵母可重復使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經三段盤管(降溫沉淀作用)進入濾酒車間，并經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母和蛋白質凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經傳送帶送入殺菌機(巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

制冷車間：為發酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑(核心)：實惠實用的氨制冷劑、蒸發器、冷凝器(使氨液化散熱)、節流閥(關鍵)，制冷原理同空調機。

空壓車間：為發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表生產)→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，采用UASB法處理;COD值在400——600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調節PH,從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。

實習總結及心得：

此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。

說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長為推動國家發展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行，并程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力扎實的工人才能為企業創造源源不斷的利潤。

由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：一.應提前對所學理論知識有所溫習,對實習工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主動。二.保持一個清醒的頭腦,不要走馬觀花似的,這樣才能發現問題,學到真知。

第四篇：燕京啤酒廠實習報告

北京燕京啤酒廠

在一個陽光盛是明媚的早晨，在兩位老師的帶領下，我們進行了別開生面、形式鮮明的參觀學習活動。經過兩個小時的路程，來到了此行的目的地中國最大啤酒企業集團之一的燕京啤酒集團公司。

實習單位概況：

燕京1980年建廠，1993年組建集團。在發展中燕京本著“以情做人、以誠做事、以信經商”企 業經營理念；始終堅持了：走內涵式擴大生產道路，在滾動中發展，年年進行技術改造，使企業不斷發展壯大；堅持依靠科技進步，促進企業發展，建立國家級科研 中心，引入尖端人才，依靠科技搶占先機；積極進入市場，率先建立完善的市場網絡體系，適應市場經濟要求，目前全國市場占有率達到12%以上，華北市場 50%，北京市場在85%以上；積極完成股份制改造，由產品經營轉向產品與資本雙向經營，1997年兩地上市，獨特的“紅籌背景、A股身份”股權結構模 式，為燕京快速穩定的發展提供了雄厚的資金保障；精心打造企業文化，長期培育的“盡心盡力的奉獻精神，艱苦奮斗的創業精神，敢打硬仗的拼搏精神，顧全大局 的協作精神，為企業分憂的主人翁精神” 以奉獻機制與激勵機制相結合的分配模式，促進企業快速發展。

經過31年快速、健康的發展，燕京已經成為中國最大啤酒企業集團之一。2011年啤酒產銷量551萬千升，進入世界啤酒產銷量前八名、銷售收入171.62億元、實現利稅36.34億元、實現利潤11.74億元。--燕京用20年的時間跨越了世界啤酒業100年的發展歷程。2011年燕京發展成為擁有有形資產160億元、2011年燕京商標商譽價值總計288.18億元，其中子品牌漓泉啤酒商譽價值為45.86億元，惠泉啤 酒商譽價值為27.26億元，雪鹿啤酒商譽價值為15.06億元。員工33500人，占地389萬平方米，擁有控股子公司（廠）42個，其中啤酒生產企業 30個，相關和附屬產品企業8家。燕京總部是亞洲最大的啤酒生產廠。連年被評為全國500家最佳經濟效益工業企業、中國行業百強企業。高品質的燕京啤酒先 后榮獲“第31屆布魯塞爾國際金獎”，“首屆全國輕工業博覽會金獎”，“全國行業質量評比優質產品獎”，并獲“全國啤酒質量檢測A級產品”，“全國用戶滿 意產品”,“中國名牌產品”等多項榮譽稱號。燕京啤酒被指定為“人民大會堂國宴特供酒”、中國國際航空公司等四家航空公司配餐用酒,1997年燕京牌商標 被國家工商總局認定為“馳名商標”，2004年通過中國綠色食品發展中心審核，符合綠色食品A級標準。2005年8月10日燕京成為國內首家北京2008 年奧運會啤酒贊助商。中國加入WTO以來，面對激烈的國際競爭，燕京將繼續保持快速、穩定、健康的發展，堅持從四個方面做強：

一、是把工藝、技術裝備水平做強,使之達到國際先進水平。

二、是把品牌做強，使燕京成為世界啤酒行業的國際知名品牌。

三、是把市場網絡做強，掌握競爭中的主動權。

四、把經濟實力做強，每年資本積累2億元以上，使企業發展注入強大的資本動力和資本保障。燕京將堅持“發展民族啤酒工業，爭創國際知名品牌“的信念，積極參與國際市場競爭。燕京下一步的目標是：

1、2015年啤酒產銷量達到800萬千升,進入世界啤酒前六名，形成世界級的大型啤酒企業集團。

2、積極開發國際和國內兩個市場，實現燕京品牌的國際化提升。

3、按照“一業為主，相關發展”戰略，向礦泉水、飲料、生物食品、生物制藥領域進軍，培育新的經濟增長點。

燕京啤酒，在整個啤酒行業中，名列第二。在2010年中國酒類流通協會、中華品牌戰略研究院共同主辦的，“華樽杯” 中國酒類品牌價值評議中，其品牌價值為263.18億，榮膺啤酒類品牌價值第二名。華樽杯酒類品牌價值評議是最有最權威，最專業的無形資產評估。但是經過30年快速、健康的發展，燕京已經成為中國最大啤酒企業集團之一。2009年啤酒產銷量467萬千升，進入世界啤酒產銷量前八名、銷售收入133.08億元、實現利稅29.98億元、實現利潤8.65億元。--燕京用30年的時間跨越了世界啤酒業100年的發展歷程。2009

年燕京發展成為擁有有形資產150億元、2009年燕京商標商譽價值總計229.52億元，子品牌漓泉啤酒、惠泉啤酒商譽價值分別為33.24億元和25.90億元。雪鹿啤酒商譽價值為12.89億元。員工33500人，占地389萬平方米，擁有控股子公司（廠）30個，重點實習內容：

首先，映入眼簾的是燕京啤酒廠的主樓，工作人員首先帶我們來到了接待放映廳。在這里，同學們通過觀看燕京啤酒集團的介紹短片，了解了其整個企業的發展過程。緊接著我們來到了公司的展示廳。這里有關于燕京啤酒集團介紹的畫廊和整個廠區的規劃模型，通過工作人員的介紹，大家對燕京啤酒集團有了整體上的認識。緊接著，我們參觀了展示廳，圓柱狀的大廳正中央是一座座可愛的廠房模型立在沙盤之中，各種產品啤酒陳列在柜子里環繞四周，目前燕京啤酒有8oP、10oP、11oP、12oP四大類，一百多個品種，精品高檔和普通中、低檔啤酒齊全，包裝方式采用瓶裝、易拉罐裝和桶裝，能滿足不同口味和不同消費層次的消費者的需求。燕京純生啤酒，優質礦泉水、精選麥芽加上世界一流的工藝和技術，使燕京純生啤酒的色感、口感，質感沒有絲毫缺憾，更純更爽更新鮮的感覺讓人無限陶醉。11oP無醇啤酒酒精含量在0.5%以下，并保持啤酒的原有的品質，特殊的場合有了更多的選擇，酒精少，風度當然更好。8oP燕京優級啤酒流露著嫵媚，流露著圓潤，流露著流暢，酒體閃著金黃色的光芒，非常的抗氧化工藝，傳承著燕京啤酒一貫的品質，成就了“京八”耀眼的光輝。燕京冰啤 低溫效應，冰點的沖動。一種強硬派的清爽，直接的、脆生生的敲打過唇齒之間，滑入喉嚨，流遍全身。燕京冰紅茶 從著名茶葉產地精選紅茶，利用自身技術優勢結合特殊萃取工藝，制出了符合年輕人口味的紅茶飲料。本產品甘洌、清爽、可口，飲后使人心曠神怡。“小心被COOL到。” 燕京低糖綠茶燕京低糖綠茶由上等綠茶和蜂蜜，特選萃取工藝制作而成，保留了大量茶葉原有天然成分 —— 茶多酚、氨基酸、Vc等，是一種具有保健功能的時尚飲品。燕京新鮮橙新鮮橙 —— 可以喝的水果，選用巴西進口優質濃縮鮮橙汁精致而成，富含維生素C，具有貼近自然的新鮮口味。燕京生茶 是直接提取新鮮茶葉“生茶葉”中的清醇原汁，配合特殊的冷萃取工藝，精心提煉出的具有獨特口味的甘醇綠茶，它保留了茶葉中特有的鮮爽和清香，富含茶氨酸等有益健康的成分。燕京茉莉清茶，才下枝頭的茉莉，掩不住清香，飽滿卻柔嫩。幽香清馨的美茗，散不盡甘醇，誘人且矜持。茉莉吐香，清茶吸香。窨提之間，珠聯璧合。優質天然純凈水的滋潤，精致冷萃工藝的保障。清亮透徹，韻味芬芳。亦香亦醇，物我兩忘。九龍齋酸梅湯九龍齋酸梅湯以烏梅、山楂、桂花、甘草、陳皮、純凈水、白砂糖、食鹽等原料精制而成，味香醇厚有層次，口感酸一，在這里我們看到了燕京的規模之大，產品之豐盛，“不遺余力追求技術領先，始終以中國人口味為堅持，真誠制造中國人的啤酒。”這是他們的宗旨。順著角落里的旋轉樓梯，我們上了二樓來到了第三站——生產調度指揮中心。一排排一列列顯示屏密切監視著場內制造過程，工作人員認真的對比著電腦上的數據，完全沒有被我們打擾。還沒有走出去，就聞到一股黏黏氣息，于是接下來必定是糖化和發酵車間了，銀白色吸盤狀儀器一個個匍匐在地上，耳邊傳來轟轟轟的聲音仿佛遠處的將士氣勢高昂，振奮人心，可以在這里看到燕京啤酒經過多道工序制作啤酒，精選優質大麥，燕山山脈地下300米深層無污染礦泉水，純正優質啤酒花，典型高發酵度酵母,。最有趣的就要數裝罐車間了，寬敞明媚的廠房讓人一踏入心情就輕松起來，我們順著接待員的指示，環著二樓的走廊俯瞰下面工作人員預機器彼此忙碌有序的配合著，各種流水線，從液體流進玻璃瓶到蓋上蓋子，到一瓶瓶傳送至檢查裝箱再檢查，最后在運輸出廠房，一切有條不紊，干干凈凈流暢完美。

實習體會

我們主要參觀了這些企業的生產車間，我們驚嘆現代技術的先進，發酵罐控制工藝流程圖吸引了我們們的目光，先進的工藝流程，讓我們們為之敬佩，流水線完成了啤酒的裝瓶、檢驗、裝箱的所有步驟。而那一瓶瓶的啤酒，就像是受了什么魔法整整齊齊的暗指揮乖乖的裝進箱子里。我們也們互相研究著每條流水線的作用，交流著彼此的感受，最后在酒吧也品嘗了燕京啤酒的美味使得我們對企業印象更加深刻。

我們機械應用與很多地方這次讓我們真真切切體會到，特別是在流水線上，每個受力巧妙地組合在一起，不得不說我們懂得還太少。此次準備參觀的是燕京啤酒南廠，這里也是燕京啤酒集團的總部。燕京啤酒廠是一座現代化的啤酒生產基地，這里擁有世界一流的啤酒釀造和灌裝設備，從而實現了管理流程的自動化。在聽取了所到之地講解員關于企業建設和企業經濟發展的經驗介紹。我們不僅感受到了他們的熱情好客，更重要的是我們吸取了很多有價值的經驗。并且，通過參觀像我們首都這樣的發達地區，的確開闊了眼界，更加更新了觀念和思想。工作人員對工作嚴謹的態度和公司的發展理念值得我們認真學習和借鑒。

第五篇：燕京啤酒廠實習報告

燕京啤酒廠實習報告

一、實習時間： 2010-08-24——2010-08-26

二、實習地點：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司

三、實習目的：燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業，掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了一定的發酵的專業知識，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業知識在實踐中得到更好的利用。

四、燕京啤酒廠簡介：曲阜三孔啤酒廠始建于1987年5月，是一家以生產熟啤酒為主的中外合資公司，公司經過兩次與外廠合作后并入北京燕京啤酒廠。現在已經發展成為占地面積214414.4平方米，擁有固定資產17000萬元，年創稅收4172萬元的大型啤酒生產企業。公司擁有員工1896人，其中專業技術人員274人。

公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網絡合理高效。總工程師負責以啤酒的發酵生產、質檢、消毒、包裝、銷售、瓶體的回收再利用等為主要內容的生產部，以生產能源的總調度、生產資源統計、生產基本設施的建設、生產污水的凈化處理為主體的計劃部，以秘書科、檔案室、接待科、自動化科、小車班為主題的公司辦公室，以及財務部。公司常務副總負責市場營銷；行政副總負責衛生科、人事科、總務科、保衛科、膳食科的統一管理；營銷副總負責原料、產品的運輸，售后服務等業務。在這樣科學有效地管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造著經濟價值。

五、啤酒發酵過程：

麥芽和大米在送入釀造車間之前，需要先進行粉碎。燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏罐，其中5個儲藏大麥芽，3個儲藏大米。

麥芽和大米經過二級除塵，經過糊化、糖化才能送入發酵罐進行發酵。

麥芽汁在被送入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼。

煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸，此過程中加入酒花。漩渦沉淀槽：熱麥汁流過此處沉淀出熱固形物。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽中泵出后，被送入薄板冷卻器。在薄板冷卻器中冰水和熱麥汁在薄板兩側逆向流過，已達到降溫的目的。隨后，麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中加入酵母，開始進入發酵的程序。酵母重復使用一般不超過4代。

燕京啤酒廠采用的是200t發酵罐，每推50t，根據經驗，先期通入約1000萬的酵母菌，并通氧讓其擴大培養，發酵液采用底進上出的方式，分上中下三個管進料，這樣有助于發酵液的成分及溫度均勻。發酵約10天左右。然后進行降溫至0攝氏度。降溫采用發酵罐外的盤管降溫。此外，發酵過程中產生的CO2也會起到攪拌的作用。

進入后熟階段，約7小時左右。

將發酵后的原生態發酵液泵入清酒罐，進行濾酒處理。向濾酒機中加入一定的食品添加劑，會使啤酒味道更為鮮美爽口，顏色更為鮮亮透明，如：向清酒中加入單寧，可起到吸附高分子蛋白質的作用。從濾酒機接出的啤酒即為生啤。

生產的清酒輸送到包裝車間，即可進行罐裝或瓶裝。

包裝車間的流程大體為：經過回收的的酒瓶經過洗瓶機，洗出衛生安全的酒瓶，經過驗瓶機和多人多次驗瓶，將合格的酒瓶送入傳輸帶。發酵車間輸出的清酒經過灌裝機灌入經

過檢驗的酒瓶。經過壓蓋后的啤酒送入殺菌機，國際通用的殺菌方法為巴斯德殺菌法。這時的啤酒即為我們平時所喝的啤酒。殺菌后將瓶裝啤酒再次檢驗，確保瓶身完整，酒含量充足，更主要是確定啤酒澄清透明，無沉淀物，否則，為不合格產品。檢驗合格的啤酒再經貼標、噴碼、裝箱或膜包。即為成品，送入儲藏車間等待銷售。

啤酒生產工藝流程圖

實驗室酵母擴培★——生產現場擴大培養★—酵母添加

(糊化鍋)★

大米粉碎——糊化酒花（回旋沉淀槽）★ 麥芽粉碎——糖化——麥汁過濾（過濾槽）★——麥汁煮沸——沉淀——麥汁冷卻——發酵（發酵罐）★

(糖化鍋)★（煮沸鍋）

★（薄板）★

酒瓶——洗瓶★——驗瓶

食品添加劑（洗瓶機）

——啤酒澄清（過濾）——清酒——灌裝——壓蓋——殺菌——驗酒—— 貼標——裝箱——成品

（濾酒機）★（灌酒機）★（殺菌機）★

——入庫（貯存）

注：★——代表關鍵設備和關鍵控制點

十、實習心得：

幾天的實習生活雖然短暫，可是有了老師的幫助，和

啤酒廠領導的關心，我們得以深入到啤酒生產的各個環節

中，從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在現代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統釀造技術到現代生產工藝革新的了解。另外，我還從三孔啤酒廠的發展史中大體了解了我國國有企業的發展道路和未來發展前景，這為我們日后投身職場，更快的適應企業文化有很大的幫助。

幾天的實習生活都伴著細雨。給我們實習帶來了很多

不便，但是，同學們都很有熱情，啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。

通過親身觀摩，我們更加加強了對啤酒發酵以至于發

酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收獲很多，在接下來的學習中也會更加努力！