第一篇：車間日常安全衛生管理制度

合成車間日常安全衛生管理規程

一、目的：為規范合成車間安全衛生管理，切實保證產品安全衛生，制定本規程。

二、范圍：適用于車間班組、各員工、各工序的衛生安全管理。

三、職責：

3.1.生產部負責管理規程的制定和修改，并監督和檢查衛生安全管理規定的落實情況，對違紀違規行為通報批評和處罰。

3.2.生產部負責人負責衛生安全管理規程的具體實施。生產部所有員工和各級管理人員、與生產相關的其它職能部門工作人員，都必須嚴格遵守本管理規程的規定，違反本管理規程的依據公司管理規程制定的辦法予以處罰。

四、員工的個人衛生要求：

4.1所有新進員工必須接受公司組織的新進員工知識培訓，清楚公司質量安全衛生管理制度。

4.2所有的新進員工必須取得健康證明，凡是患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病的均不得從事合成車間生產的一線工作。所有員工均不得瞞報本人的病歷情況，一經查處將給予開除處分，并追究當事人的責任。

4.3所有的人員進入生產車間都要穿著工作服，員工的工作服和口罩必須穿戴干凈整齊。

4.7上班期間所有的員工不得隨地吐痰、亂扔雜物。

4.9在生產車間和廠區范圍內不允許抽煙和吃零食，凡發現員工在車

間抽煙吃零食，違反者依據公司管理規程制定的辦法予以處罰。

五、廠區環境衛生的要求：

5.1廠區內不得生產、存放有礙衛生的其他產品。

5.2 廠區排水系統暢通，廠區地面無積水和廢棄物堆積，生產中產生的廢水、廢料的排放處理符合公司有關規定。

5.3廠區內要保證設施的正常使用狀態，隨時保持清潔。

5.4 廠區建有與生產能力相適應的、符合衛生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料的儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施；廠區內的廢棄物必須及時清除或處理，避免對廠區生產環境造成污染。

5.5廠區內不得有裸存的垃圾堆，不得有產生有害(毒)氣體或其他有礙衛生的場地和設施。

5.6廠區內禁止飼養與生產無關的動物，禁止公司員工私自帶寵物或其它動物進入廠區范圍。

六、生產現場生產衛生要求：

1.各車間日光燈/風扇、天花板無蛛網、無灰塵、無青苔。

2.桌椅辦公用具保持干凈無異物、雜物放置。

3.所有的車間地板無油污及污垢、無積水、無果皮紙屑等垃圾。

4.所有車間工用器具保持清潔可使用狀態,有人負責保管，所有的工用器具在使用完畢后必須清洗干凈。

5.所有車間的機器設備在當班下班后必須完成清洗和整理，不得有維修工具放置、清理機器設備的毛巾必須放到車間指定的地點。

6.機器設備不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

7.工作人員衣著整潔干凈，衣服不得有臟物。

8.車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

9.上班前不許酗酒,工作時不準吸煙、飲酒、吃零食及做其他有礙生產衛生的活動。

10.生產現場按生產工藝的先后次序和產品特點,應將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置,防止前后工序相互交叉污染。

七.下班后安全及衛生工作

1.工作臺面清理干凈，物品擺放整齊。地面清掃干凈，無積水。

2.檢查生產設備、真空閥門、冷凍水閥門等是否關閉。

3.檢查門、窗等是否關閉。

合成車間

第二篇：車間日常管理制度

車間日常管理制度

1、生產車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從管理，聽從指揮，安全第一。

2、每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產需要臨時通知，并由班組長按時做好考勤。

3、員工要按時上、下班，不遲到，不早退、不曠工，有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理，8點準時生產，同時安排其他人員車間周圍衛生區清掃一遍，做到無煙頭，積水，積雪，紙片垃圾。

4、上班要穿廠服，勞保用品佩帶齊全，不得穿拖鞋，戴耳機，聽音樂，光膀子和短褲進入生產區，穿戴要整齊。

5、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。

6、認真按照作業指導書操作各種機械設備，嚴禁違章操作。

7、操作者應管好自己使用的設備，注意保養和衛生，不要拆出安全防護措施。

8、保持設備清潔，按規定加油，使設備處于良好狀態。

9、認真做好生產現場的定置管理工作。

10、認真做好本工序所生產產品自檢、互檢工作，做到不合格產品不流入下道工序。

11、做好車間環境衛生，及時清除廢料，不亂扔垃圾，不隨地吐痰，垃圾隨時清里，做好每投完一批料清掃一遍，地面無合格證，線頭，包裝袋，積水，油污勞保用品等，保持車間清潔整齊。

12、做好安全文明生產實施。

13、認真做好與工作有關的相關記錄。

14、積極完成上級管理人員安排的生產任務，并對產品質量負責。

15、發現各種異常狀況及時處理并向上級部門反映。

16、按計劃生產、確保生產型號數量準確

17、按照公司制定的生產工藝標準進行科學、合理的生產操作。

18、員工在車間內遇上公司客人或公司高層領導參觀巡察時，員工要照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，不能爭道搶行。

19、上班時間禁止在車間內嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗

:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）。上班時間謝絕探訪及長時間接聽私人電話禁止帶小孩或廠外人士在生產車間。

20.生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費，愛惜生產設備，原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，及時作業，保證按時，按質，按量完成生產任務，注意生產過程中細小環節，要求包裝密封好，碼垛整齊美觀。

21.非本車間工作人員禁止入內，如發現進入車間，請他離開。如必須進入本車間的，須經理開具臨時出入證。

22.生產結束后，所有設備，閥門，水，電允許關閉的必須關閉，以免造成不必要的損失，中午休息或下午下班后必須鎖上車間大門，一切檢查完畢并確認正常后方可離開車間。

23.員工考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核對不服從人員將視情節做出相應處理考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第三篇：生產車間安全衛生管理制度2014.3.21

生產車間安全衛生管理制度

一、目的為使公司車間安全衛生管理工作有所遵循，建立并保持整潔的生產環境，特制定本管理制度

二、適用范圍

適用于基地生產車間的日常安全衛生清理、維護和管理工作

三、管理要求

生產車間

1、生產車間安全衛生要求

a)在每批次產品或每日下班后，當班的工人應將與在產或下批產品無關的物品移出生產地點，擺放到指定位置，清掃操作間、工作臺、設備至考核標準要求，主要為地面無生產垃圾、積水、積塵等。

b)在每周六對各崗位本周涉及到的生產域，工人進行再次檢查清理，若遇周六未安排生產，提前得知的可在周五，未得知的順延。

c)每個月未組織全體工人，安排一天進行大掃除（在確保得標的情況下也可不安排）。除平時的尺度外，重點確保死角，較少使用的區域的衛生、規范。

2、生產車間安全衛生考核標準

①地面無生產垃圾、積水、積塵，與工作無關的雜物須及時清理

②工作臺、機臺無垃圾、灰塵，物品堆放整齊有序，無明顯污跡，物品分類明確，標識清楚無雜物

③機修配件及工具，要求擺放整齊有序，標識清楚、無污跡、無積塵 ④窗戶要求無破損，無明顯積塵，無明顯污跡，窗臺整潔無雜物 ⑤天花板要求無破損，無明顯積塵，無明顯污跡，無蜘蛛網

⑥照明燈要求光線充分，工作正常，無明顯積塵，無明顯污跡

⑦貨架要求物品擺放整齊有序，無明顯污跡，無明顯積塵，標識清楚無雜物 ⑧工作人員上崗前，應穿戴好發帽，頭發不能外露，應穿戴好公司配備的生產所需的衣服、鞋子、手套進入車間，并保持清潔整齊；工作中嚴格按照工作流程進行，必須嚴格把控消毒衛生關，原材料要清潔衛生，符合公司檢驗標準，保證產品的生產質量，生產工藝過程中，要嚴格遵守工藝衛生要求，使用的容器用具和機器設備要及時清洗、清潔、消毒。

⑨不把私人物品帶入車間（比如摩托車不能停放在車間），生產時根據需要及時關燈、關機、關水，關氣，下班按規定關燈、關電、氣總開關及關好門窗。

⑩車間頂棚不經生產經理允許嚴禁攀爬，否則后果自行承擔。

?禁止酒后上崗，上班期間嚴禁以任何理由飲酒。對發現其他員工飲酒者，請主動向生產經理匯報，生產經理及時調整安排工人生產，避免出現安全事故。

3、生產車間衛生考核方法

① 每日檢查：生產經理按照生產車間安全衛生考核標準執行檢查，發現生產車間不符合標準的地方，隨時提醒更正。特別是檢查工人下班后水電氣門窗是否關閉，從根源上杜絕危險的發生。

② 每周檢查：每周六下班前由生產經理按照生產車間衛生考核標準對車間各環節進行檢查，不合格的當日進行改正。如遇周六未安排生產，車間和檢查人員提前得知的可將檢查時間安排在周五，未提前得知的，相應順延時間。

③ 每月檢查：每月末由生產經理按照生產車間衛生考核標準對車間各環節進行檢查，不合格的當日進行改正。月末大掃除，須特別檢查各崗位配發的工具、器具、設備不僅歸位而且完備；某崗位對公共區域的影響，列如垃圾房只能堆放垃圾。雜物必須堆放在合適的位置，避免引發火災。

3、生產車間安全衛生的考核制度

每日生產經理按照衛生考核標準進行檢查，發現未到標準的地方要求工人及時改正。

每周六下班前，生產經理按照生產車間衛生考核標準對車間各環節進行檢查，如果其中有六項未達標準，視為不合格；每周檢查不達標，當日負責工人被扣除五元，并及時將未達標準項進行更改。若涉及罰款，生產經理于下周一上午十二點前將上周六檢查安全衛生填寫的《安全衛生檢查表》傳真到行政人事部計算工人工資。

若是因為生產工人不遵守安全衛生制度，造成公司實際生產損失，按照實際生產損失費用承擔賠償，生產經理按照績效考核標準扣除當月績效分。

公司不定時按照生產車間衛生考核標準對車間各環節進行抽查，如抽查當日檢查項目六項未達標準，視為不合格，當日負責工人被扣除5元，生產經理作為監督不到位扣除10元。公司抽查人填寫《安全衛生檢查表》遞交行政人事部計算工資。

4、生產車間安全衛生負責人：生產經理（廠房嚴格規范雜物的堆放位置，程主管每周進行水電氣抄表，交生產經理審核是否正常，并將簽字后的表傳真公司。避免出現水爆管、電短路、氣泄漏現象，配電房避免出現老鼠等。嚴格監控工人是否按照產品操作流程進行，嚴格把控消毒關，原材料要清潔衛生，符合公司檢驗標準，保證產品的保質保量的生產，從整體上杜絕危險因素的存在）

搞好生產現場管理，有利于企業增強競爭力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產品質量和員工素質，保證安全生產，對提高企業經濟效益，增強企業實力具有十分重要的意義。故車間安全衛生問題希望能引起大家重視，“安全第一，預防為主”，為了大家有一個安全明亮干凈的工作環境而共同努力。

第四篇：車間日常管理制度

車間日常管理制度

1、機械車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從管理，聽從指揮。

2、每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產需要臨時通知，并由班組長按時做好考勤。

3、員工要按時上、下班，不遲到，不早退、不曠工，有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理；上、下班要自覺排隊點名，早會時要遵守紀律認真聽取工作安排及公司精神，不得閑聊、抽煙等與會議無關的事情（員工參加早會須提前5分鐘到崗）。

4、上班要穿廠服、勞保用品佩帶齊全、不得穿拖鞋和短褲進入廠區。

5、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。

6、認真按照作業指導書操作各種機械設備。

7、操作者應管好自己使用的設備，未經主管同意，不準他人操作和使用。

8、保持設備清潔，按規定加油，使設備處于良好狀態。

9、認真搞好生產現場的定置管理工作。

10、認真搞好本工序所生產產品零部件自檢、互檢工作，做好產品標識，做到不合格產品零部件不流入下道工序。

11、搞好車間環境衛生，及時清除廢料，不亂扔垃圾。

12、搞好安全文明生產，實施“5S”管理。

13、認真做好與工作有關的相關記錄。

14、積極完成上級管理人員安排的生產任務，并對產品零部件質量負

責。

15、發現各種異常狀況及時處理并向上級部門反映。

16、按計劃生產、確保生產型號數量準確，不可超量生產，也不可少生產。

17、按照公司制定的生產工藝標準進行科學、合理的生產活動。

18、深抓節能降耗，堅持原材料套裁套用，氧氣、乙炔等要絕對用完方可更換新瓶對低值易耗品的節約使用管理。

19、員工在車間內遇上公司客人或公司高層領導參觀巡察時，員工要照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

20、上班時間禁止在車間內嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）。上班時間謝絕探訪及長時間接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動產品和設備，由此而造成的事故自行承擔。

第五篇：組裝車間日常管理制度

組裝車間日常管理制度

一、組裝車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從領導，聽從指揮。

二、按時上、下班，不遲到，不早退。

三、上、下班要自覺排隊打卡，不得委托他人替打，不得打連

卡。

四、上班要穿廠服、佩帶廠牌、不得穿拖鞋和短褲進入廠區。

五、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。

六、認真按照作業指導書操作各種機械設備。

七、操作者應管好自己使用的設備，未經車間主任同意，不準

他人操作和使用。

八、保持設備清潔，按規定加油，使設備處于良好狀態。

九、禁止在車間內抽煙，使用明火。

十、認真搞好生產現場的定置管理工作。

十一、認真搞好本工序所生產產品零部件自檢、互檢工作，做

好產品標識，做到不合格產品零部件不流入下道工序。

十二、搞好車間環境衛生，及時清除廢料，不亂扔垃圾。

十三、搞好安全文明生產，實施“6S”管理。

十四、認真做好與工作有關的相關記錄。

十五、積極完成上級領導安排的生產任務，并對產品零部件質

量負責。

十六、協調財務部門、物控部門，搞好本車間的盤點工作。

十七、發現各種異動及時處理并向上級部門反映。

十八、按單生產、確保生產數量準確，不可超量生產，也不可

少生產。

十九、組裝作業應在工作臺上進行，嚴禁隨處操作。

二十、要仔細分辨各零部件以免裝錯。對于兩個面品質不同的，二十一、二十二、要將品質較差的裝到不易見的一面。要在組裝前認真檢查組裝部件，以免錯裝或不合品質要求。要管理好各種工具、模具、夾具，用后交倉或放入工具箱。