第一篇：車間日常安排

車間生產日常安排

一、車間調度人員要合理有效安排每天的工作量，要保證每個崗位每天早晨上班都能有工作；

二、車間調度人員每天早晨用5分鐘-10分鐘開個早會，會

議的內容：

1、總結前一天工作情況與安全；、把當日的工作安排要具體落實到每個人

頭上；

三、每日工作具體安排如下：

1、外邊打磨人員每天下午要把第二天所要加工的胎體與胎頂用機器都磨出來放到小磨室；

2、小打磨人員盡量不要抽出來做其他事情，因為小磨出不來其他工作都沒事做；

3、小磨人員在每天上午就要把當天所要加工的輪胎都要推到刷膠車間進行刷膠；（有人會想這一上午的時間怎么可能把一天的工作量做完？說明：因為你在前一天下午所磨的輪胎就是你第二天的生產任務了，這樣一天趕一天效率就出來了。）

4、刷膠人員每天下班之前要把第二天所要加工的輪胎，刷上生產任務的1／3.這樣第二天填膠人員早晨上班來就會要事做了；

5、每天下班之前提前15分鐘，把車間衛生收拾干凈。離開本崗位時關閉設備的電源、氣源，把個人使用的工具保管好；

第二篇：車間日常管理制度

車間日常管理制度

1、生產車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從管理，聽從指揮，安全第一。

2、每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產需要臨時通知，并由班組長按時做好考勤。

3、員工要按時上、下班，不遲到，不早退、不曠工，有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理，8點準時生產，同時安排其他人員車間周圍衛生區清掃一遍，做到無煙頭，積水，積雪，紙片垃圾。

4、上班要穿廠服，勞保用品佩帶齊全，不得穿拖鞋，戴耳機，聽音樂，光膀子和短褲進入生產區，穿戴要整齊。

5、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。

6、認真按照作業指導書操作各種機械設備，嚴禁違章操作。

7、操作者應管好自己使用的設備，注意保養和衛生，不要拆出安全防護措施。

8、保持設備清潔，按規定加油，使設備處于良好狀態。

9、認真做好生產現場的定置管理工作。

10、認真做好本工序所生產產品自檢、互檢工作，做到不合格產品不流入下道工序。

11、做好車間環境衛生，及時清除廢料，不亂扔垃圾，不隨地吐痰，垃圾隨時清里，做好每投完一批料清掃一遍，地面無合格證，線頭，包裝袋，積水，油污勞保用品等，保持車間清潔整齊。

12、做好安全文明生產實施。

13、認真做好與工作有關的相關記錄。

14、積極完成上級管理人員安排的生產任務，并對產品質量負責。

15、發現各種異常狀況及時處理并向上級部門反映。

16、按計劃生產、確保生產型號數量準確

17、按照公司制定的生產工藝標準進行科學、合理的生產操作。

18、員工在車間內遇上公司客人或公司高層領導參觀巡察時，員工要照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，不能爭道搶行。

19、上班時間禁止在車間內嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗

:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）。上班時間謝絕探訪及長時間接聽私人電話禁止帶小孩或廠外人士在生產車間。

20.生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費，愛惜生產設備，原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，及時作業，保證按時，按質，按量完成生產任務，注意生產過程中細小環節，要求包裝密封好，碼垛整齊美觀。

21.非本車間工作人員禁止入內，如發現進入車間，請他離開。如必須進入本車間的，須經理開具臨時出入證。

22.生產結束后，所有設備，閥門，水，電允許關閉的必須關閉，以免造成不必要的損失，中午休息或下午下班后必須鎖上車間大門，一切檢查完畢并確認正常后方可離開車間。

23.員工考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核對不服從人員將視情節做出相應處理考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第三篇：車間日常管理

一、安全教育培訓制度

車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間（班組）的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工，在經廠級安全教育后，必須進行車間（班組）教育并對教育情況進行登記。

2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告，采取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以后的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重后果。

6、標志、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性，9、其它關于車間（班組）安全教育培訓的內容。

注：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格后，方可上崗。

二、交接班制度

1、交工藝。當班人員應對管理范圍內的工藝現狀負責，交班時應保持正確的工藝指標，并向接班人員交待清楚。

2、交設備。當班人員應嚴格按工藝操作規程和設備操作規程認真操作，對管轄范圍內的設備狀況負責，交班時應向接班人員移交完好的設備。

3、交衛生。當班人員應做好設備工作場所的清潔衛生，交班時交接清楚。

4、交工具。交接班時，工具應擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。

5、交記錄。交接班時，設備運行記錄、工藝操作記錄維修記錄等應真實、準確、整潔。

6、凡上述交接事項不合格時，接班人有權拒絕接班，并應向上級反映。

7、由車間主任（班組長）或崗位負責人填寫交接班日記，其內容為：生產任務完成情況，質量情況，安全生產情況，工具、設備情況（包括故障及排除情況）；安全隱患及可能造成的后果、注意事項、遺留問題及處理意見，車間或上級的指示；交接班記錄定期存檔備查。

三、安全檢查制度

車間主任（班組長）、崗位操作人員要根據工作現場、崗位，編制符合規定的“安全檢查表”，明確檢查項目、存在問題及處理措施。

1．檢查設備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄(網)、保險裝置、聯鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接地(接零)是否完好。

2．檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞；制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規范要求，設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。

3．檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運輸、發放和使用情況，是否嚴格執行了易燃、易爆物品和劇毒物品的安全管理制度，通風、照明、防火等是否符合安全要求。

4．檢查生產作業場所和施工現場有哪些不安全因素。安全出口是否通暢，登高扶梯、平臺是否符合安全標準，產品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求，危險區域是否有護欄和明顯標志等。

5、檢查有無忽視安全技術操作規程的現象。比如：操作無依據、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，冒險進入危險場所，對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。

6、檢查有無違反勞動紀律的現象。比如：在作業場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗；濫用機械設備或車輛等。

7、檢查日常生產中有無誤操作、誤處理的現象。比如：在運輸、起重、修理等作業時信號不清、警報不鳴；對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等。

8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況。比如：進入工作現場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等；電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等。

9、其它需要檢查的內容。

四、安全隱患整改制度

車間（班組）針對日常檢查中發現的安全隱患及不安全因素，在上級領導下建立并落實車間（班組）事故隱患整改制度。

1、車間主任（班組長）對本車間（班組）安全隱患整改工作全面負責，車間副主任（副班組長）、安全員協助車間主任（班組長）做好管理、監督和統計上報工作，車間（班組）成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。

2、車間（班組）根據“安全檢查表”中發現的潛在危險，不能處理的，填寫“隱患整改追蹤記錄卡”，按照安全隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報，在上級領導下積極整改。

3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產的原則。

4、對存在安全隱患的作業場所，要堅持不安全不生產的原則，制定切實可行的防范措施，無措施不準生產。

5、安全隱患整改要實行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進行銷號；對未按期整改的安全隱患，要重點監控，確保徹底整改。

6、因安全隱患整改治理不及時、導致事故發生，在安全隱患責任區內確認事故責任，嚴肅處理。

“隱患整改追蹤記錄卡”的使用和內容：

車間（班組）根據“安全檢查表”中發現的安全隱患或不安全因素，不能處理的，在采取防范措施的同時，認真填寫“隱患整改追蹤記錄卡”，一式三份或三聯，一份交包修組負責人簽字后退回備查，一份安排檢修，一份交車間領導簽字后退包修組備查。包修組無法處理的，將余下的兩份“隱患整改追蹤記錄卡”報車間領導，一份車間安全員備案后安排檢修或上報廠部（車間無法處理的）。“隱患整改追蹤記錄卡”在哪個環節受阻，就由哪個環節承擔其事故責任。“隱患整改追蹤記錄卡”具體內容：

1、填報單位、姓名、年月日；

2、存在的隱患、依據（哪個檢查表、第幾項）；

3、收卡領導簽字（包修組、車間領導、其他領導三欄）、年月日；

4、整改要求；

5、整改負責人簽字；年月日；

6、完成情況（完成時間、工時、材料費；或上報車間、廠）；

7、銷卡（崗位驗收或列入安措、技改、大修等項目）。

五、設備、保養及維修管理制度

由各企業車間（班組）根據實際情況具體制定。

六、危險作業審批制度

1、凡屬從事危險作業范圍內工作的車間（班組），經企業安辦審查現場檢查后提出方案，填寫《危險作業申請單》一式二份，主管領導批準后方可作業。

2、特殊情況無法履行審批手續時，現場應有專人負責安全工作，并有具體的安全措施，在情況允許后立即通知企業安辦并補辦審批手續。

3、企業安辦應及時對危險作業點進行現場調查，作業時應派人或布置安全值班人員做重點檢查。

4、車間（班組）應認真遵守執行此制度，未執行者按違章作業處理。

危險作業范圍界定：

1、高處作業（無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2M）；

2、帶電作業；

3、禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業；

4、爆破或有爆炸危險的作業；

5、有中毒或窒息危險的作業；

6、危險的起重運輸作業；

7、其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業。

七、特種作業人員管理制度

1、從事特種作業人員必須年滿十八周歲。身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平，具有基本操作技能，方能獨立操作。

2、特種作業人員必須經有資質的專業培訓機構進行安全技術培訓，理論與操作考試合格，取得《特種作業操作證》后方準上崗作業。

3、已取得《特種作業操作證》的人員，必須按照規定時間進行復審。復審合格后，方可上崗作業。

4、加強對特種作業人員的安全技術管理。經常檢查特種作業人員的安全操作，嚴格實行憑證操作制度，無證者一律不準進行特種作業。

5、對安排無證人員進行特種作業的，發生事故，依法追究相關人員的責任。

八、安全日活動管理制度

車間（班組）每周組織一次安全日活動，真正達到員工自我教育、自我管理的目的，使車間（班組）安全日活動制度化、規范化。

1、學習安全生產文件、安全管理制度、安全操作規程及安全技術知識，總結一周的安全生產情況，提出進一步搞好安全生產的對策和要求。

2、結合上級下發的事故通報，組織分析、討論事故原因和預防措施，舉一反三，吸取教訓。

3、根據事故預案和操作規程的要求，進行生產異常情況緊急處理能力的培訓和演練，定期開展防火、防爆、防中毒和自我保護能力的訓練。

4、定期進行安全技術操作法等安全知識的學習和考試。

5、進行安全座談，就安全管理和隱患整改等內容提出合理化建議等。

6、安全日活動要做到有領導、有內容、有記錄[即車間（班組）安全日活動記錄]，安全管理部門要定期檢查。

7、車間領導必須參加車間（班組）安全日活動，公司、廠的處室以上領導也要定期參加基層車間（班組）的安全日活動，公司領導每季度參加一次；分管領導、車間主任每月參加一次，并認真做好記錄。

8、充分發揮車間（班組）兼職安全員的作用，落實車間（班組）安全員的安全職責，提高活動效果。

9、安全管理部門要做好日常檢查和考核，并將其納入經濟責任制考核當中。

九、緊急事故處理程序

車間（班組）緊急事故處理程序是企業應急救援預案的重要內容之一，其首要任務是采取有效措施控制和遏制事故，防止事故擴大到附近的其他設施，以減少傷害。

1、由企業制定現場緊急事故處理程序，車間（班組）抓好落實。

2、根據車間（班組）實際，定期進行修訂完善，加強演練。

3、發生事故后，車間主任（班組長）、安全員應立即將事故發生的時間、地點、原因、經過等情況向上級進行報告，視事故情況進行救援或組織撤離。

4、撤離時，沿具有清晰標志的撤離路線到達預先指定的集合點。

5、車間主任（班組長）應指定專人記錄所有到達集合點的工人，并將此信息向上級進行報告并保存。

6、因節日、生病和當時現場人員的變化，需根據不在現場人的情況，隨時更新上報所掌握的人員名單。

7、緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復。

十、班前班后會議制度

1、車間主任（班組長）要對本車間（班組）的情況心中有數。要提前進入工作現場，查看上一班的記錄，認真聽取上一班班長交接班情況，注意問清上一班是否有不正常情況，掌握第一手材料，為開會做準備。

2、開會前要認真整理準備會議內容。將上一班或一天的安全方面存在的問題及經驗進行歸納，客觀全面細致地總結，對存在的問題要認真分析，拿出解決問題的具體辦法，確保本車間（班組）不再發生類似問題，實現安全生產。

3、調動本車間（班組）職工積極發言。開班前、班后會時要調動職工的積極性，讓車間（班組）成員匯報自己一天來的安全生產情況和所發現的問題，針對存在的問題，進行認真討論，找出癥結，加以解決。

4、安排部署車間（班組）任務要具體。針對本車間（班組）的實際情況，制訂切實可行的安全工作計劃，按照崗位的特點具體量化分解，落實到每個崗位和每位職工身上，進一步增強員工的壓力感和緊迫感，使安全工作落到實處。

5、以案例為素材，做到警鐘長鳴。車間主任（班組長）在學習貫徹上級安全文件的同時，要大量搜集事故典型材料，作為教育職工的素材，向職工講授，使他們深刻領會，舉一反三。用典型的事故案例，給職工敲響警鐘，讓職工從中受到啟發，時刻繃緊安全這根弦，有效地預防和控制事故的發生。

十一、車間（班組）人員安全互保、聯保制度

1、車間（班組）實行安全互保制，互保對象要明確，有圖表或文字確認。

2、工作前，車間主任（班組長）應根據出勤情況和人員變動情況，明確互保對象，不得遺漏。

3、在每一項工作中，工作人員形成事實上的互聯保，應履行互保、聯保職責。

4、發現對方有不安全行為與不安全因素、可能發生意外情況時，要及時提醒糾正，工作中要呼喚應答。

5、工作中根據工作任務、操作對象合理分工，互相關心、互創條件。

6、工作中要互相提醒、監督，嚴格執行勞動防護用品穿戴標準，嚴格執行安全規程和有關制度。

7、保證對方安全作業，不發生違章作業行為。

十二、目標考核制度

為認真貫徹執行“預防為主，安全第一，綜合治理”的方針，控制和減少傷亡事故。結合各級安全生產目標管理責任狀中的要求和班組實際，在上級的領導下制定車間（班組）責任目標考核制度。

1、車間（班組）安全責任明確，針對性強，便于操作，責任狀簽訂到位。

2、車間主任（班組長）、安全員及成員經過安全培訓考試合格，具備識別危險、控制事故的能力；百分之百執行黨和國家以及本廠安全生產規章制度。

3、車間（班組）成員熟練掌握本崗位安全技術規程和作業標準，并經考試合格上崗，百分之百地貫徹執行規程和標準，按規定保管好“工作票”和“操作票”。

4、開好交接班會、安全評估會，過好安全活動日，做好安全學習記錄，積極開展安全標準化作業，安全教育做到經常化。

5、每日上班加強安全檢查，正確使用崗位“安全檢查表”和“隱患追蹤記錄卡”，做到工具、設備無缺陷和隱患，安全裝置齊會、完好、可靠，正確佩戴和使用勞動防護用品。

6、作業環境整潔、安全通道暢通、安全警示標志醒目。

7、車間（班組）實現個人無違章、崗位無隱患、全員無事故。

8、車間（班組）無重大傷亡、重大設備毀損、火災等事故。

9、車間（班組）安全檔案管理規范、有序。

10、實行安全生產“一票否決”制度。凡發生安全事故的班組取消評先樹優資格。

十三、車間（班組）檔案管理制度

根據工作需要和上級文件規定，車間（班組）必須建立健全職工安全教育培訓、崗位設備、危險點、安全檢查、安全隱患整改、崗位目標考核等相應檔案、臺帳。其中，教育培訓檔案實行安全生產記錄卡制度，確保“一人一檔一卡”，做到內容詳實，分類建檔，備案待查。

第四篇：車間日常管理制度

車間日常管理制度

1、機械車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從管理，聽從指揮。

2、每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產需要臨時通知，并由班組長按時做好考勤。

3、員工要按時上、下班，不遲到，不早退、不曠工，有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理；上、下班要自覺排隊點名，早會時要遵守紀律認真聽取工作安排及公司精神，不得閑聊、抽煙等與會議無關的事情（員工參加早會須提前5分鐘到崗）。

4、上班要穿廠服、勞保用品佩帶齊全、不得穿拖鞋和短褲進入廠區。

5、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。

6、認真按照作業指導書操作各種機械設備。

7、操作者應管好自己使用的設備，未經主管同意，不準他人操作和使用。

8、保持設備清潔，按規定加油，使設備處于良好狀態。

9、認真搞好生產現場的定置管理工作。

10、認真搞好本工序所生產產品零部件自檢、互檢工作，做好產品標識，做到不合格產品零部件不流入下道工序。

11、搞好車間環境衛生，及時清除廢料，不亂扔垃圾。

12、搞好安全文明生產，實施“5S”管理。

13、認真做好與工作有關的相關記錄。

14、積極完成上級管理人員安排的生產任務，并對產品零部件質量負

責。

15、發現各種異常狀況及時處理并向上級部門反映。

16、按計劃生產、確保生產型號數量準確，不可超量生產，也不可少生產。

17、按照公司制定的生產工藝標準進行科學、合理的生產活動。

18、深抓節能降耗，堅持原材料套裁套用，氧氣、乙炔等要絕對用完方可更換新瓶對低值易耗品的節約使用管理。

19、員工在車間內遇上公司客人或公司高層領導參觀巡察時，員工要照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

20、上班時間禁止在車間內嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）。上班時間謝絕探訪及長時間接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動產品和設備，由此而造成的事故自行承擔。

第五篇：組裝車間日常管理制度

組裝車間日常管理制度

一、組裝車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從領導，聽從指揮。

二、按時上、下班，不遲到，不早退。

三、上、下班要自覺排隊打卡，不得委托他人替打，不得打連

卡。

四、上班要穿廠服、佩帶廠牌、不得穿拖鞋和短褲進入廠區。

五、上班前不酗酒，不帶病堅持工作。

六、認真按照作業指導書操作各種機械設備。

七、操作者應管好自己使用的設備，未經車間主任同意，不準

他人操作和使用。

八、保持設備清潔，按規定加油，使設備處于良好狀態。

九、禁止在車間內抽煙，使用明火。

十、認真搞好生產現場的定置管理工作。

十一、認真搞好本工序所生產產品零部件自檢、互檢工作，做

好產品標識，做到不合格產品零部件不流入下道工序。

十二、搞好車間環境衛生，及時清除廢料，不亂扔垃圾。

十三、搞好安全文明生產，實施“6S”管理。

十四、認真做好與工作有關的相關記錄。

十五、積極完成上級領導安排的生產任務，并對產品零部件質

量負責。

十六、協調財務部門、物控部門，搞好本車間的盤點工作。

十七、發現各種異動及時處理并向上級部門反映。

十八、按單生產、確保生產數量準確，不可超量生產，也不可

少生產。

十九、組裝作業應在工作臺上進行，嚴禁隨處操作。

二十、要仔細分辨各零部件以免裝錯。對于兩個面品質不同的，二十一、二十二、要將品質較差的裝到不易見的一面。要在組裝前認真檢查組裝部件，以免錯裝或不合品質要求。要管理好各種工具、模具、夾具，用后交倉或放入工具箱。