第一篇:PMC部年度工作總結(jié)
篇一:pmc部2013年度工作總結(jié)報(bào)告 2013年年度總結(jié)報(bào)告
光陰似箭、時(shí)光如梭,轉(zhuǎn)眼間,2013年就這樣過(guò)去了,回想來(lái)到公司的這大半年里,有收獲、有歡樂(lè),同時(shí)也有爭(zhēng)吵和不愉快的,這些都是我在公司成長(zhǎng)過(guò)程中的一部分,但這些終將成為過(guò)去!重拾2013年記憶的碎片,將里面有自己不足的地方,在2014年一定要努力學(xué)習(xí)來(lái)完善,將里面有不愉快的事情,就讓它隨著2013年的過(guò)去,永遠(yuǎn)消失,回望2013,在我來(lái)公司做pmc一職的這大半年里,檢討這一年中做得不足和不理想的地方來(lái)作為2014年的工作引導(dǎo),做出以下工作總結(jié):
一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況
從起初來(lái)公司,因?yàn)閘ed這塊才剛剛起步,訂單量都不是很大,但在劉總的帶領(lǐng)下,經(jīng)過(guò)我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力,我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái),總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái),數(shù)據(jù)雖然不是很理想,但從剛開(kāi)始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái),從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的,所以我相信led一定會(huì)做得越來(lái)越好、越走越遠(yuǎn)。二:關(guān)于公司的產(chǎn)品方面
led行業(yè)是一個(gè)未來(lái)趨勢(shì)的發(fā)展中行業(yè),再加上我們是做特種照明水族燈的,可以說(shuō)更是難上加難了,團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成,大家對(duì)產(chǎn)品可以說(shuō)都還是懵懵懂懂的,都沒(méi)有這方面的專業(yè)技能,但是大家都還是沒(méi)有放棄,在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中,積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新,才使得我們的產(chǎn)品越來(lái)越走向成熟化、國(guó)際化,并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三:關(guān)于公司相關(guān)部門
1:工程部,資料頻繁出錯(cuò)更改,導(dǎo)致后端工作做了很多無(wú)用功
2:采購(gòu)部,采購(gòu)交期長(zhǎng)期不準(zhǔn),交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨
3:生產(chǎn)部,生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升
4:pmc部,跟蹤物料力度不夠,工單關(guān)閉不及時(shí)五:2014年工作計(jì)劃 1:嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購(gòu)物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù),確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上; 2:制定物料管控管理方案,嚴(yán)格控制物料,減少物料的浪費(fèi); 3:每月定期做工單結(jié)案,盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單; 5:跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。
6:pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì),是承上啟下,溝通內(nèi)外,協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門,pmc部門管理的好壞,對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司生產(chǎn)是否正常,客戶訂單是否能按時(shí)完成,貨倉(cāng)是否堆積物料都掌握在pmc的手里,所以和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致,強(qiáng)化自我工作意識(shí),冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全,準(zhǔn)確,適度避免疏漏和差錯(cuò),不斷改進(jìn)pmc部門對(duì)其他部門的支持能力,服務(wù)水平,力求取得更好的成績(jī)。
2014年1月13日篇二:2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華
2013年即將過(guò)去,現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下,以便更好地制定來(lái)年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:
一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐,把日常工作做好,是發(fā)揮 此作用的基本保證,主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃,發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析
3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單,并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃
5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí) 做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整
6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤,同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤點(diǎn),驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷
二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量
在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求 下,結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況,截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量
1.5917億只,預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距,主要是因?yàn)閺慕衲?月份開(kāi)始訂單就一直處理不足狀態(tài),每月產(chǎn)量如下: 2.質(zhì)量
在訂單不足的情況下,公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn),抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。
嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制,杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部,對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬,并結(jié)合訂單狀況,有步驟的消耗產(chǎn)品,使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響,部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后,產(chǎn)品性能降低較大,如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后,出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn),吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況,本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù),取消出貨,同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測(cè),嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。3.交貨期
交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn),同時(shí)這也是對(duì)pmc生
產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下,結(jié)合生產(chǎn)能力,及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況,把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部,在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后,及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流,組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%,內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā),導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性
經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力,在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及
時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門,以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商,2013年1月至10月沒(méi)有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象,11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn),另外即是客戶插單top 12只裝訂單,由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期,導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫(kù)存控制
合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn),但過(guò)多的庫(kù)存,反而會(huì)造成成本積壓,影響資
金流通,從而影響生產(chǎn)。在原材料方面,本部門與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系,從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮,合理控制膠乳及硅油庫(kù)存,并做好聯(lián)系,保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上,對(duì)裸套主要是與成型部配合,根據(jù)需求生產(chǎn),同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門,消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上,由于目前人員流失,導(dǎo)致盒包半成品積壓,在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員,組織人員中包的調(diào)控下,保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面,主要是與生產(chǎn)各部門配合,保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù),讓銷售部門跟客戶聯(lián)系,及時(shí)出貨來(lái)控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只,成品出庫(kù)也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
通過(guò)本部門今年初2月底開(kāi)始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力,在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單,并分析匯總,以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷
在報(bào)關(guān)方面,本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代,保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè),保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面,本部門合理安排每本手冊(cè)的使用,手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料,以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè),目前已退五本手冊(cè),有六本即將核銷退保證金,還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。
總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步,但仍有很多地方需要努力,如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問(wèn)題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華
2014年即將到來(lái)。為更好地開(kāi)展新一年的工作?,F(xiàn)制定2014年度pmc工作計(jì)劃,以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
本年度目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來(lái)制定。
一、產(chǎn)量目標(biāo)
根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況,2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下:單位(萬(wàn)只),成品不含裸套
圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來(lái)安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息
4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料
5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控
二、交貨期達(dá)成率
努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排
2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中
4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn)
5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制
三、庫(kù)存控制 庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫(kù)存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫(kù)存。同時(shí)加大與成型部及采購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過(guò)期無(wú)用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。
2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來(lái)控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問(wèn)題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。
3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來(lái)控制:
一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。從而保證客戶的交貨期;
二、及時(shí)提供給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過(guò)兩年以上的庫(kù)存品。提供給銷售部處理。
四、數(shù)據(jù)控制管理
2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無(wú)縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等
2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤點(diǎn)工作
五、報(bào)關(guān)核銷
隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來(lái)越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過(guò)學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇三:pmc工作總結(jié)報(bào)告 pmc部工作總結(jié)報(bào)告
轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?;仡欉@一年來(lái)的工作,pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制:
pmc部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎掌握在pmc手中。因此,pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門,pmc部門清醒地認(rèn)識(shí)到,pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯(cuò),基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.2014年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),pmc部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì),在這種形勢(shì)下,pmc工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過(guò)不斷改善及辛苦工作;pmc部,并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程,采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門積極處理異常,解決問(wèn)題;09年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,pmc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。09年的pmc有效的改善工作:1.制定了生產(chǎn)通知書(shū)貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí),以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門,并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定:09年生產(chǎn)物料不夠流暢,車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位,;12月份pmc針對(duì)此問(wèn)題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開(kāi)拉為重點(diǎn),對(duì)物料進(jìn)行管控,明確各方的職責(zé),提高采購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件,編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理:倉(cāng)庫(kù)由“pmc物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核,賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單:09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》:由pmc按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排ie.pe組限時(shí)提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問(wèn)題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時(shí)更暢順,效果顯著!5.貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時(shí)交貨,更好地控制物料及時(shí)回廠,以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后,在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書(shū)要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料采購(gòu)進(jìn)度,pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成,及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!
三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表:附表 2014年生產(chǎn)達(dá)成率表:附表
四、物料控制: 1.清查庫(kù)存,消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料??梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。,pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在09年處理以下呆滯物料:pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲,電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)2.物料管理:09年pmc將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理,達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)
六、09年不足之處:
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化,有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書(shū)寫不規(guī)范,物料入庫(kù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物,影響生產(chǎn)的情況,pmc物控暫且未徹底管控!3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多,物料損耗超標(biāo),需補(bǔ)訂材料和重開(kāi)機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后,增加成本,pmc暫且沒(méi)有徹底管控。5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩,前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)計(jì)劃,造成生產(chǎn)不能按通知書(shū)要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮,踢皮球,未及時(shí)的解決問(wèn)題的情況,pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制,暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃
光輝燦爛,同時(shí)又非常艱難的2014年已過(guò)去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來(lái)臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014年度總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃,使2014年度工作計(jì)劃得到落實(shí),及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公司運(yùn)作過(guò)程中的作用,2014年度pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作:
一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
1.1自2014年元月1日起,pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求,生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:00-5:00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會(huì)議上,既有對(duì)自己本周工作的檢討,也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論,及下周工作安排。并通過(guò)iso9001“pdca”方法的合理利用,1.2 pmc部開(kāi)始強(qiáng)化,貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則:每日逐步的提升pmc部的工作效率。2.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制
采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作,實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉(cāng)庫(kù)工作,及時(shí)的掌握物料信息,為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類,避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫(kù)的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;3.對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉(cāng)存物料,pmc必須于每十天到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;5.合理控制物料,減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管2014年度,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒(méi)有及時(shí)返廠,訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù),品質(zhì)異常等,通過(guò)改革方案,在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。行動(dòng)源于思想,2014年度的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門,以發(fā)展和承載??集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。(pmc部十年工作計(jì)劃)
二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求,本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等,并做好如下規(guī)范: 1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的人員設(shè)置,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范 這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級(jí)別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確pmc要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的,從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨,這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程,對(duì)外合作流程等。5.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的,個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。
6.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;7.控制生產(chǎn)損耗,降低采購(gòu)成本,減少資本積壓;8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;10.部門的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;12.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;
第二篇:PMC部工作總結(jié)
2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過(guò)去,現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下,以便更好地制定來(lái)年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:
一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐,把日常工作做好,是發(fā)揮
此作用的基本保證,主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃,發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析 3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單,并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)
做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整
6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤,同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤點(diǎn),驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷
二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量
在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求
下,結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況,截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只,預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距,主要是因?yàn)閺慕衲?月份開(kāi)始訂單就一直處理不足狀態(tài),每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量
在訂單不足的情況下,公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn),抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。
嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制,杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部,對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬,并結(jié)合訂單狀況,有步驟的消耗產(chǎn)品,使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響,部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后,產(chǎn)品性能降低較大,如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后,出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn),吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況,本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù),取消出貨,同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測(cè),嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。3.交貨期
交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn),同時(shí)這也是對(duì)pmc生
產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下,結(jié)合生產(chǎn)能力,及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況,把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部,在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后,及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流,組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%,內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā),導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性
經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力,在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及
時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門,以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商,2013年1月至10月沒(méi)有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象,11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn),另外即是客戶插單top 12只裝訂單,由于供應(yīng)
商也需要生產(chǎn)周期,導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫(kù)存控制 合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn),但過(guò)多的庫(kù)存,反而會(huì)造成成本積壓,影響資
金流通,從而影響生產(chǎn)。在原材料方面,本部門與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系,從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮,合理控制膠乳及硅油庫(kù)存,并做好聯(lián)系,保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上,對(duì)裸套主要是與成型部配合,根據(jù)需求生產(chǎn),同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門,消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上,由于目前人員流失,導(dǎo)致盒包半成品積壓,在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員,組織人員中包的調(diào)控下,保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面,主要是與生產(chǎn)各部門配合,保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù),讓銷售部門跟客戶聯(lián)系,及時(shí)出貨來(lái)控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只,成品出庫(kù)也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
通過(guò)本部門今年初2月底開(kāi)始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力,在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單,并分析匯總,以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷
在報(bào)關(guān)方面,本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代,保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè),保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面,本部門合理安排每本手冊(cè)的使用,手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料,以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè),目前已退五本手冊(cè),有六本即將核銷退保證金,還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。
總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步,但仍有很多地方需要努力,如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問(wèn)題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華 2014年即將到來(lái)。為更好地開(kāi)展新一年的工作?,F(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃,以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來(lái)制定。
一、產(chǎn)量目標(biāo)
根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況,2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬(wàn)只),成品不含裸套
圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來(lái)安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料
5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控
二、交貨期達(dá)成率
努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。
為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制
三、庫(kù)存控制
庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫(kù)存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫(kù)存。同時(shí)加大與成型部及采購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過(guò)期無(wú)用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來(lái)控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問(wèn)題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來(lái)控制:
一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。從而保證客戶的交貨期;
二、及時(shí)提供給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過(guò)兩年以上的庫(kù)存品。提供給銷售部處理。
四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無(wú)縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等
2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤點(diǎn)工作
五、報(bào)關(guān)核銷
隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來(lái)越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過(guò)學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇二:pmc部2013工作總結(jié)報(bào)告 2013年總結(jié)報(bào)告
光陰似箭、時(shí)光如梭,轉(zhuǎn)眼間,2013年就這樣過(guò)去了,回想來(lái)到公司的這大半年里,有收獲、有歡樂(lè),同時(shí)也有爭(zhēng)吵和不愉快的,這些都是我在公司成長(zhǎng)過(guò)程中的一部分,但這些終將成為過(guò)去!重拾2013年記憶的碎片,將里面有自己不足的地方,在2014年一定要努力學(xué)習(xí)來(lái)完善,將里面有不愉快的事情,就讓它隨著2013年的過(guò)去,永遠(yuǎn)消失,回望2013,在我來(lái)公司做pmc一職的這大半年里,檢討這一年中做得不足和不理想的地方來(lái)作為2014年的工作引導(dǎo),做出以下工作總結(jié):
一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況
從起初來(lái)公司,因?yàn)閘ed這塊才剛剛起步,訂單量都不是很大,但在劉總的帶領(lǐng)下,經(jīng)過(guò)我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力,我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái),總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái),數(shù)據(jù)雖然不是很理想,但從剛開(kāi)始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái),從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的,所以我相信led一定會(huì)做得越來(lái)越好、越走越遠(yuǎn)。
二:關(guān)于公司的產(chǎn)品方面 led行業(yè)是一個(gè)未來(lái)趨勢(shì)的發(fā)展中行業(yè),再加上我們是做特種照明水族燈的,可以說(shuō)更是難上加難了,團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成,大家對(duì)產(chǎn)品可以說(shuō)都還是懵懵懂懂的,都沒(méi)有這方面的專業(yè)技能,但是大家都還是沒(méi)有放棄,在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中,積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新,才使得我們的產(chǎn)品越來(lái)越走向成熟化、國(guó)際化,并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三:關(guān)于公司相關(guān)部門
1:工程部,資料頻繁出錯(cuò)更改,導(dǎo)致后端工作做了很多無(wú)用功 2:采購(gòu)部,采購(gòu)交期長(zhǎng)期不準(zhǔn),交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨
3:生產(chǎn)部,生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升 4:pmc部,跟蹤物料力度不夠,工單關(guān)閉不及時(shí)
五:2014年工作計(jì)劃 1:嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購(gòu)物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù),確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上;
2:制定物料管控管理方案,嚴(yán)格控制物料,減少物料的浪費(fèi); 3:每月定期做工單結(jié)案,盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單; 4:每月定期整理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存呆滯物料和不良品物料的處理,減少倉(cāng)庫(kù)物料的積壓,合理利用倉(cāng)庫(kù)資源;
5:跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。6:pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì),是承上啟下,溝通內(nèi)外,協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門,pmc部門管理的好壞,對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司生產(chǎn)是否正常,客戶訂單是否能按時(shí)完成,貨倉(cāng)是否堆積物料都掌握在pmc的手里,所以和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致,強(qiáng)化自我工作意識(shí),冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全,準(zhǔn)確,適度避免疏漏和差錯(cuò),不斷改進(jìn)pmc部門對(duì)其他部門的支持能力,服務(wù)水平,力求取得更好的成績(jī)。2014年1月13日篇三:pmc工作總結(jié)報(bào)告 pmc部工作總結(jié)報(bào)告
轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?;仡欉@一年來(lái)的工作,pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制: pmc部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎掌握在pmc手中。因此,pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門,pmc部門清醒地認(rèn)識(shí)到,pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯(cuò),基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。1.2014年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),pmc部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì),在這種形勢(shì)下,pmc工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過(guò)不斷改善及辛苦工作;pmc部,并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。2.pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程,采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門積極處理異常,解決問(wèn)題;09年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,pmc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。09年的pmc有效的改善工作: 1.制定了生產(chǎn)通知書(shū)貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí),以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門,并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定:09年生產(chǎn)物料不夠流暢,車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位,;12月份pmc針對(duì)此問(wèn)題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開(kāi)拉為重點(diǎn),對(duì)物料進(jìn)行管控,明確各方的職責(zé),提高采購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件,編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理:倉(cāng)庫(kù)由“pmc物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)?!皞}(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核,賬目修改核對(duì)和上報(bào) 4.訂單首件樣板制造單:09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》:由pmc按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排ie.pe組限時(shí)提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問(wèn)題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時(shí)更暢順,效果顯著!5.貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時(shí)交貨,更好地控制物料及時(shí)回廠,以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后,在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書(shū)要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料采購(gòu)進(jìn)度,pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成,及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!
三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表:附表 2014年生產(chǎn)達(dá)成率表:附表
四、物料控制:
1.清查庫(kù)存,消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料
由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料??梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。,pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在09年處理以下呆滯物料:pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲,電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)2.物料管理:09年pmc將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理,達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)
六、09年不足之處:
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化,有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書(shū)寫不規(guī)范,物料入庫(kù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物,影響生產(chǎn)的情況,pmc物控暫且未徹底管控!3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多,物料損耗超標(biāo),需補(bǔ)訂材料和重開(kāi)機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后,增加成本,pmc暫且沒(méi)有徹底管控。5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩,前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)計(jì)劃,造成生產(chǎn)不能按通知書(shū)要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮,踢皮球,未及時(shí)的解決問(wèn)題的情況,pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制,暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃
光輝燦爛,同時(shí)又非常艱難的2014年已過(guò)去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來(lái)臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃,使2014工作計(jì)劃得到落實(shí),及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公司運(yùn)作過(guò)程中的作用,2014pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作:
一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié) 1.1自2014年元月1日起,pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求,生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:00-5:00都會(huì)對(duì)本周工 作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會(huì)議上,既有對(duì)自己本周工作的檢討,也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論,及下周工作安排。并通過(guò)iso9001“pdca”方法的合理利用,1.2 pmc部開(kāi)始強(qiáng)化,貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則:每日逐步的提升pmc部的工作效率。2.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制 采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作,實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉(cāng)庫(kù)工作,及時(shí)的掌握物料信息,為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類,避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫(kù)的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;3.對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉(cāng)存物料,pmc必須于每十天到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;5.合理控制物料,減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管2014,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒(méi)有及時(shí)返廠,訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù),品質(zhì)異常等,通過(guò)改革方案,在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。
行動(dòng)源于思想,2014的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門,以發(fā)展和承載??集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。
(pmc部十年工作計(jì)劃)
二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范 2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求,本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等,并做好如下規(guī)范: 1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的人員設(shè)置,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范
這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級(jí)別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確pmc要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的,從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨,這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程,對(duì)外合作流程等。5.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的,個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。6.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;7.控制生產(chǎn)損耗,降低采購(gòu)成本,減少資本積壓;8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;10.部門的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;12.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;篇四:pmc工作總結(jié)報(bào)告
浙江寶德(中外合資)工藝制品有限公司 zhejiang baode craftproductsco ltd 4月份pmc部工作總結(jié)報(bào)告
第一、概述:2011年3月公司成立pmc部門,pmc工作分生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,生產(chǎn)計(jì)劃要突出計(jì)劃的可執(zhí)行性,即對(duì)公司人、機(jī)、料、品質(zhì)等多方面信息的整合,物料控制突出物料計(jì)劃的合理性,物料交貨的準(zhǔn)確性及時(shí)性。
公司剛組建此部門,對(duì)pmc工作來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn),pmc的工作也是在結(jié)合公司的現(xiàn)況,摸索前進(jìn)!對(duì)已往訂單信息的掌握,新訂單生產(chǎn)的合理安排及所需物料的采購(gòu)申請(qǐng),而這些工作都需要數(shù)據(jù)來(lái)配合完成(倉(cāng)儲(chǔ)的物料數(shù)據(jù),采購(gòu)物料的交貨數(shù)據(jù),生產(chǎn)每日的完成數(shù)據(jù)),而公司恰恰就是在數(shù)據(jù)管理上較弱,而每一個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致pmc工作的失控,pmc的工作就是在這樣一個(gè)數(shù)據(jù)不全,bom信息不完善的情況運(yùn)作!第二、工作總結(jié)
一、pmc部人員:部長(zhǎng)、主管、文員各1名,跟單、物控各1名,共計(jì)5人。
二、pmc部表單運(yùn)用狀況
三、4月各車間生產(chǎn)計(jì)劃狀況
四、交貨及時(shí)率
五、部門目標(biāo)值達(dá)成情況
月份計(jì)劃編制合理性統(tǒng)計(jì)表 月份訂單評(píng)審及時(shí)率統(tǒng)計(jì)表
月份部門(車間)離職人員統(tǒng)計(jì)表
五、總結(jié)上述訂單交貨不及時(shí)之原因有:
1、采購(gòu)物料交貨的不及時(shí),導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃常常變更,總是不斷地在救火。結(jié)果是越急越亂,越亂越急。另外采購(gòu)物料跟蹤進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃不一致,異常情況處理信息不通暢,最終影響交貨時(shí)間。
2、生產(chǎn)體系物流及生產(chǎn)異常信息傳遞的不暢通。車間之間溝通、配合不夠,缺少主動(dòng)。結(jié)果會(huì)
導(dǎo)致很多容易問(wèn)題變化復(fù)雜化。
3、品質(zhì)異常,此為問(wèn)題影響交貨期也占相當(dāng)?shù)谋壤?。?jīng)常等到裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)很多質(zhì)量問(wèn)題。(過(guò)程控制不嚴(yán),標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或缺少標(biāo)準(zhǔn),品管人員能力不足是重要原因)。最后要去補(bǔ)生產(chǎn)計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃,從而延誤交期。
綜上所述,以上只是客觀原因,而在pmc部門內(nèi)部也存在有工作不到位,如:部門多數(shù)都有新進(jìn)人員,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的了解不足,工作不夠主動(dòng),深入,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)被動(dòng),以及倉(cāng)儲(chǔ)沒(méi)有建立預(yù)警機(jī)制,而導(dǎo)致生產(chǎn)常規(guī)物料的供應(yīng)脫節(jié),部門現(xiàn)在有人員的工作責(zé)任不明確等。
針對(duì)4月份的工作不足,pmc部門已加強(qiáng)部門人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的了解,以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),并明確個(gè)人工作職責(zé)。
六、五月份工作計(jì)劃及目標(biāo)
七、存在的問(wèn)題、需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題和工作建議 pmc部:葉月林 2011-5-7篇五:pmc主管工作總結(jié) pmc主管工作總結(jié)
一、xx年績(jī)效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數(shù)沒(méi)有增加的情況下,大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,使月平均出貨金額比去年提高55.4%,達(dá)到170.7萬(wàn)美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、庫(kù)存金額控制。12月份庫(kù)存金額為971萬(wàn)美金,實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬(wàn)美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒(méi)有發(fā)生任何重大安全事故,只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒(méi)有收到客戶的重大投訴,較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績(jī)及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1)對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢,找出問(wèn)題點(diǎn),然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。2)建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要,建立了新的流程、制度,完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉(cāng)庫(kù)抽盤小組管理辦法、打樣物料采購(gòu)補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3)完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度
和人力資源部一起,完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度,明確績(jī)效考核內(nèi)容,加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo),以提高大家的工作積極性。4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度 和人力資源部一起,建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度,以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過(guò)建立車間audit制度等方式,不斷改善產(chǎn)品中存在的問(wèn)題,大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問(wèn)題,如模具問(wèn)題、性能問(wèn)題、可制造性問(wèn)題、零部件通用性問(wèn)題,提高了直通率,同時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件,除mexx移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。
3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。1)人員方面 提高員工的士氣,降低員工的流失率
(1)提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來(lái)時(shí),必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測(cè)試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力,對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間:新員工到崗時(shí)
(2)嚴(yán)格控制加班,保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒),一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間,(建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。
完成時(shí)間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查,由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間,杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間:每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選,每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選,并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰,每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù),提高其稼動(dòng)率
(1)對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備,技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行,當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí),必須馬上處理。
(2)對(duì)烙鐵、測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)。
(3)購(gòu)買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序,以提高生產(chǎn)效率。3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來(lái)料的品質(zhì)
(1)pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位,以減少因此造成的待料等無(wú)效工時(shí)的浪費(fèi)。
(2)提高來(lái)料質(zhì)量,減少挑選工時(shí)、提高直通率。現(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢,以減少電子電器部的額外工作量?,F(xiàn)階段電子電器部非常忙,而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè),保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
(1)堅(jiān)持車間audit制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),并進(jìn)行持續(xù)改善。
(2)對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核,提高拉長(zhǎng)工作積極性。
(3)對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理,每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn),主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。(4)要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速,進(jìn)行下拉生產(chǎn),以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
(5)提高員工的作業(yè)技能,減少作業(yè)不良;減少電鍍等來(lái)料不良,提高直通率。(6)通過(guò)完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù),持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率,減少在制品的積壓,提高產(chǎn)量。
(7)加強(qiáng)訂單清尾管理,減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量,減少管理難度,提高清尾速度。(8)對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的品質(zhì)意識(shí),提高員工的自檢、互檢意識(shí),要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求,培養(yǎng)多能工和多能拉長(zhǎng),提高拉長(zhǎng)的管理水平。
(9)要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。(10)提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性,減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況,增加文化活動(dòng),提高凝聚力,以降低員工流失率。
(11)增加工單隨工單,從貼片開(kāi)始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數(shù)量。
(12)拉長(zhǎng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn),做到馬上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就馬上解決問(wèn)題,將異常消除在萌芽狀態(tài)。
(13)對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
(14)加強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在管理技能、工作技能、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5)環(huán)境方面
(1)做好現(xiàn)場(chǎng)的7s工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情,而心情會(huì)影響到工作效率,只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
(2)加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無(wú)關(guān)的事(除開(kāi)必要的喝水、上洗手間等),不允許交頭接耳,不允許隨意走動(dòng),不允許東張西望,不允許坐姿東倒西歪,不允許打手機(jī)等,以保證工作的效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過(guò)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃,加強(qiáng)物料控制,改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,在工人人數(shù)沒(méi)有增加的情況下,完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%,足以說(shuō)明生產(chǎn)效率得到了很大提升,生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升pmc部工作績(jī)效
從我進(jìn)入公司以來(lái),主要采取以下對(duì)策來(lái)提高pmc部門的整體工作績(jī)效及運(yùn)作水平: 1)調(diào)整組織結(jié)構(gòu),采購(gòu)與pmc分開(kāi)為兩個(gè)獨(dú)立的部門,設(shè)立交管(跟單員)職位,由pmc主管兼任。
2)對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類,對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。3)從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù),對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、最低庫(kù)存量。4)要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯(cuò)誤,及時(shí)糾正。5)對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理,已經(jīng)整理完畢,錯(cuò)誤率大大減少,以減少下錯(cuò)單次數(shù)。6)派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為pmc),協(xié)助處理相關(guān)事宜,另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物料的抽盤1個(gè)月以提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7)提前做好人員儲(chǔ)備工作,順利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人員變動(dòng)較大的情況下,保證了工作質(zhì)量沒(méi)有下降,反而有進(jìn)一步地提升,保證了及時(shí)交貨。8)要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬,并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。9)要求mc人員建立外購(gòu)物料運(yùn)作反饋表制度,并且將近期急料信息提供給采購(gòu)部,以及時(shí)處理急料。
10)建立和完善采購(gòu)周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。11)要求pc建立完善生產(chǎn)計(jì)劃,提高計(jì)劃合理性、均衡性,建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃,改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況,使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。12)處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料,降低庫(kù)存100多萬(wàn)元。13)嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購(gòu),改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購(gòu)和領(lǐng)料方式,及時(shí)消耗已有庫(kù)存物料,以降低公司庫(kù)存金額。從我任職之后至少降低庫(kù)存金額150-200萬(wàn)元。
14)pmc人員培養(yǎng)。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育,教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法?,F(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高,培養(yǎng)了一名主管,3名新pmc工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及時(shí)齊套率
通過(guò)制訂合理的物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購(gòu)的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問(wèn)題等措施,外購(gòu)物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。2)推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率。通過(guò)建立倉(cāng)庫(kù)物料抽盤制度,pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行抽盤,并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉(cāng)庫(kù)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率,經(jīng)過(guò)1個(gè)月的時(shí)間,在倉(cāng)庫(kù)、pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下,從抽盤結(jié)果來(lái)看,倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率從剛開(kāi)始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下,存貨資金占用金額從8月份1500多萬(wàn)元下降到今年的11月份的971萬(wàn)元左右,降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下: a)制定呆滯物料處理計(jì)劃,逐步處理呆滯物料。b)建立日抽盤制度,由財(cái)務(wù)、pmc、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組,發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題點(diǎn),及時(shí)改善,提高倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。c)召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門,花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料,降低庫(kù)存100多萬(wàn)元。
第三篇:PMC部年2016年終工作總結(jié)
湖南南電電氣有限公司
2016年P(guān)MC部年終工作總結(jié)
回顧過(guò)去的2016,從年初到年末PMC部在架構(gòu)上和人員上都做了很大變動(dòng)。PMC部作為一個(gè)新成立的部門是對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度,以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。在過(guò)去的一年當(dāng)中,各部門的不斷配合,流程的不斷完善,促使今天的制度完善,現(xiàn)將一年來(lái)的主要工作情況述職如下:
主要完成工作及材料開(kāi)展工作
PMC部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門,PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯(cuò),基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1、在處理特殊訂單上效率明顯較低,許多方面處理不及時(shí);
2、生產(chǎn)物料不夠流暢,車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位;
3、處理插單方面,PMC未能全面統(tǒng)籌規(guī)劃,反而影響其他訂單計(jì)劃。
2016年采購(gòu)部做了比較大的改動(dòng),先是人員從4人減至3人,管理上加入了用友T6管理軟件,進(jìn)一步對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行管控,制度和流程也做了較大的變動(dòng),使管理制度更符合公司的發(fā)展。采購(gòu)部采用分工協(xié)作的方式負(fù)責(zé)公司原主輔材料的采購(gòu),依據(jù)2016年公司的制定的所有采購(gòu)計(jì)劃,由采購(gòu)部根據(jù)T6統(tǒng)計(jì),公司在原料總共采購(gòu)批次為2853批,有記錄總金額為9543676元,原材料不合格批次為23批,大部分屬于鑄造件原因,不合格批次現(xiàn)已均全部由采購(gòu)部直接與供方聯(lián)系,采用退貨或補(bǔ)加工費(fèi)讓步接收;重大質(zhì)量事故3批次,一次為峽山口鑄件14噸減速箱走模,一次是跟江南齒輪廠批量定錯(cuò)齒輪,還有一次是充電柜、整流柜和變壓器無(wú)圖紙和技術(shù)要求就進(jìn)行采購(gòu),均是沒(méi)有嚴(yán)格按程序文件的流程進(jìn)行采購(gòu);今年采購(gòu)合格率達(dá)到98%,供貨及時(shí)度從8月份開(kāi)始統(tǒng)計(jì)為96%。不足處:
1、不合格品處理不及時(shí);
2、安全庫(kù)存不完善,使采購(gòu)比較被動(dòng),降低了工作效率;
3、簽約訂貨后應(yīng)積極跟催,保證按時(shí)或提前交貨;
4、發(fā)票跟催不到位,報(bào)賬不積極。
倉(cāng)庫(kù)方面變動(dòng)最大,由于總部和分部的合并,人員從原來(lái)的5人減至3人;管理上加入了用友T6管理軟件,使帳本、貨物和T6信息基本一致,增強(qiáng)了對(duì)庫(kù)存貨物管理和對(duì)生產(chǎn)物資的控制;倉(cāng)庫(kù)貨架號(hào)的輸入和貨物圖片的輸入,大大提高倉(cāng)庫(kù)及其他部門的工作效率及準(zhǔn)確性。不足處:
1、沒(méi)有和各部門保持良好的溝通,許多信息反饋不及時(shí);
2、對(duì)生產(chǎn)部門領(lǐng)料沒(méi)把好關(guān),生產(chǎn)入庫(kù)不夠及時(shí);
3、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃不夠合理,倉(cāng)庫(kù)分散比較大;
4、盤點(diǎn)速度較慢,對(duì)貨物的認(rèn)識(shí)有待提高。
發(fā)貨方面,公司加入了OA程序和用友T6軟件進(jìn)行管理,OA程序的運(yùn)用使整個(gè)公司運(yùn)行的工作效率大大提高,各方向信息能及時(shí)反饋,在配合T6的運(yùn)用,提高了發(fā)貨的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。不足處:客戶的退貨和維修單處理不及時(shí)。2017年將具體從以下幾方面予以改進(jìn)
采購(gòu)方面:
1、在進(jìn)行供應(yīng)商數(shù)量的選擇時(shí)避免單一貨源,應(yīng)尋求多家供應(yīng),同時(shí)又要保證所選供應(yīng)商承擔(dān)的供應(yīng)份額充足,以獲取供應(yīng)商的優(yōu)惠政策,降低物資的價(jià)格和采購(gòu)成本。
2、工作態(tài)度上不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié),工作過(guò)程中萬(wàn)事都要仔細(xì),嚴(yán)格按公司制度流程進(jìn)行采購(gòu)。
3、對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行熟悉了解,對(duì)其品質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的數(shù)量需求知曉。不但要了解所購(gòu)品市場(chǎng)行情時(shí)刻掌握影響采購(gòu)品的價(jià)格波動(dòng)情況,提前做好準(zhǔn)備。還要做好有效的控制采購(gòu)庫(kù)存。避免停轉(zhuǎn)產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)及積壓物資的風(fēng)險(xiǎn)。
倉(cāng)庫(kù)方面:
1、物料現(xiàn)場(chǎng)所有標(biāo)識(shí)清晰,明確,要求倉(cāng)管員備料一定要做到批次管理(先進(jìn)先出)。
2、時(shí)時(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的6S工作,保持環(huán)境整潔,所存放的物料井然有序。
3、當(dāng)天的帳(存卡帳及電腦T6帳審單)及時(shí)完成,勿必做到日清月結(jié)。為提高物料的管理,對(duì)所有進(jìn)出倉(cāng)物料盡可能按<倉(cāng)庫(kù)管理制度>執(zhí)行,對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)格把關(guān)來(lái)料數(shù)量。為確保采購(gòu)部、生產(chǎn)部及銷售部能及時(shí)了解物料庫(kù)存情況,對(duì)T6數(shù)據(jù)及庫(kù)存日?qǐng)?bào)表需要實(shí)時(shí)錄入。確保在進(jìn)出倉(cāng)前查詢并錄入相關(guān)數(shù)據(jù)再收發(fā)料,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。
PMC部方面:
1、嚴(yán)格按公司規(guī)章制度及工作流程做事;
2、合理控制物料,減少生產(chǎn)線停拉次數(shù);
3、完善安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;
4、訂單評(píng)審時(shí)加強(qiáng)訂單工藝審核及計(jì)劃管理,減少失誤,提高用料準(zhǔn)確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤(rùn)最大化。
5、在生產(chǎn)線上建立控制節(jié)點(diǎn),提高貨物的交貨及時(shí)率。
本部門工作的開(kāi)展與完成更大程度上依賴于其他部門的配合。因此如何更好地與其他部門配合。發(fā)揮更大的作用。在新的一年工作中將繼續(xù)探索學(xué)習(xí)。
第四篇:pmc部年終總結(jié)報(bào)告
pmc部年終總結(jié)報(bào)告
一年的工作就這樣結(jié)束了,也是要做年終總結(jié)的時(shí)候了,下面是小編為大家收集整理的pmc部年終總結(jié)報(bào)告,僅供參考。
【pmc部年終總結(jié)報(bào)告一】
時(shí)光荏苒,斗轉(zhuǎn)星移,光輝燦爛的20xx年已過(guò)去,充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來(lái)臨。
回首過(guò)去的一年,PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,通過(guò)自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟,感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見(jiàn)彩虹”的豪氣,也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí),也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。
瞻望20xx年,過(guò)去的輝煌已成為歷史,PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開(kāi)一個(gè)工作新局面?,F(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:
部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用
公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料,可以說(shuō)幾乎掌握在PMC手中,因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊,PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,避免疏漏和差錯(cuò),至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系,重新構(gòu)建組織架構(gòu),使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。
2.主持每日生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)了解生產(chǎn)狀況,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。
3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心
為了更好地控制物料及時(shí)返廠,又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車間停工待料,現(xiàn)在PMC部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表,PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。
4.清查庫(kù)存,消化呆倉(cāng)存呆滯好料
由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生,物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料,可以
投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料,制定了購(gòu)買物料流程。
5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料,為公司節(jié)約了不少成本。
6.有效溝通,控制外協(xié)廠商
我司外協(xié)加工廠商,雖說(shuō)目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求,但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開(kāi)疆拓土,這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況,對(duì)此,PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制,并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào),對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握,作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃,外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開(kāi)出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料,基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí),由于我司貨單緊急、單量小、插單多,這就需要外協(xié)廠商提前返料,為此,PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào),保證了物料的及時(shí)返廠。
7.上下同心,加強(qiáng)執(zhí)行力
良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行,也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行,PMC部職員上下一心,認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令,落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神,做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。
8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新,人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。
PMC部門在全體同事的配合下,取得了一定的成績(jī),但是,也有部分目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成,需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成,以便保證PMC部門的更好的開(kāi)展工作,主要表現(xiàn)在以下:
1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;
2.有些工作還不夠過(guò)細(xì),一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;
3.模具的維修及保養(yǎng);
4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里,自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展,貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。
本部門還應(yīng)努力做到:
1.加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面
努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式,加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí),要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);
2.本著實(shí)事求是的原則,做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門工作;
3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè),加強(qiáng)管理,團(tuán)結(jié)一致,勤奮工作,形成良好的部門工作氛圍,不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值,力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。
1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗
為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性,自主發(fā)揮其工作能力及處理問(wèn)題、解決問(wèn)題能力,制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制,此機(jī)制的核心在于有能力者上、無(wú)能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下,有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘,同時(shí),通過(guò)對(duì)小部分人員的淘汰,適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力,充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。
2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
自20xx年元月1日起,PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨,改善PMC部門的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會(huì)議上,既有對(duì)自己本周工作的檢討,也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論,及下周工作安排。通過(guò)ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用,逐步的提升PMC部的工作效率。
3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制
各采購(gòu)、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng),為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。
4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制
為了很好地控制倉(cāng)存物料,各PMC必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。
5.合理控制物料,減少產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管XX,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下PO物料或沒(méi)有及時(shí)返廠等。
1.根銷售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃;
2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃;
3.根據(jù)物料需求計(jì)劃制定詳細(xì)可行的采購(gòu)計(jì)劃;
4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行;
5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整;
6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度;
7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;
8.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;
9.控制生產(chǎn)損耗,降低采購(gòu)成本,減少資本積壓;
10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào);
11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃;
12.部門績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);
13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;
14.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;
15.注塑車間安全培訓(xùn);
16.注塑車間技能培訓(xùn);
17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量;
18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì),減少浪費(fèi);
19.努力抓好倉(cāng)庫(kù)、注塑車間5S工作;
20.對(duì)本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等;
21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過(guò)ISO認(rèn)證,也為了本部門各職員在工作過(guò)程中,有章可依;
22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理,減少失誤,提高用料準(zhǔn)確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;
23.健全和完善生產(chǎn)管理框架,做到可預(yù)防,可調(diào)控;
系統(tǒng)推動(dòng)及完善;
25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念,員工是企業(yè)最大的財(cái)富。
在20xx,爭(zhēng)取嚴(yán)格管理,有情操作,講原則,也要講感情,關(guān)心、體貼員工,重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作,做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好,合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍,提高部門凝聚力,向心力,提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感,盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。
1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明PMC的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對(duì)PMC的一個(gè)定性。
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2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明PMC的人員設(shè)置,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對(duì)PMC人員的一個(gè)定性。
3.產(chǎn)品規(guī)范
這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級(jí)別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確PMC要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。
4.文檔規(guī)范
就目前情況來(lái)說(shuō),公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主,尤其對(duì)于PMC這樣的部門來(lái)說(shuō),文檔就顯的更為重要,主要包括文檔模板,文檔編號(hào)規(guī)范,文檔存取規(guī)范,文檔撰寫規(guī)范,文檔級(jí)別規(guī)范等,其實(shí)文檔不在多,而在適用和使用。
5.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的,從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市,這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程,對(duì)外合作流程等。
6.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的,個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。
【pmc部年終總結(jié)報(bào)告二】
年關(guān)將到,現(xiàn)把去年工作向各位匯報(bào),以便更好制定20xx年工作目標(biāo),報(bào)告如下:
㈠訂單方面:20xx年元月至12月一共接單648645pcs ㈡生產(chǎn)數(shù)據(jù):①計(jì)劃出貨數(shù)量678973pcs,實(shí)際產(chǎn)出676860pcs,產(chǎn)量達(dá)成率%;
②計(jì)劃出貨總筆數(shù)179批,實(shí)際準(zhǔn)時(shí)144批,準(zhǔn)時(shí)率%;
③全年生產(chǎn)周期平均值是天;
④人均小時(shí)產(chǎn)量 pcs。
㈠ 外發(fā)總體達(dá)成率效高,其中外發(fā)成品35筆,完成33筆,2
筆未完成原因是跨年訂
單;委外半成品164筆,完成164筆,達(dá)成率100%;準(zhǔn)時(shí)率僅%。
㈡ 外發(fā)成品損耗管控基本得到控制,但部分委外半成品損耗較大,分析原因是加工商未徹底清理尾數(shù),胚件未包裝完善;
㈢ 委外驗(yàn)貨曾出現(xiàn)多次外廠沒(méi)完成,浪費(fèi)公司人力物力;
㈣ 部分物料由于責(zé)任定性未明確,導(dǎo)致走帳時(shí)間較長(zhǎng),影響后續(xù)部門工作。
3. 來(lái)料控制,庫(kù)存消化及新舊物料銜接
㈠ 來(lái)料控制還不到位,導(dǎo)致生產(chǎn),倉(cāng)存的饑飽在某個(gè)時(shí)間段表現(xiàn)較突出,影響各環(huán)節(jié)運(yùn)作;
㈡ 庫(kù)存消化:
① 船頭板:727臺(tái),未使用原因是暫時(shí)沒(méi)有訂單使用; ② 電器件:13892pcs(其中電線,燈頭:10360pcs;五金雜件:3532pcs)。
㈢ 新舊物料銜接
去年新舊物料管控大致到位,但仍有個(gè)別物料錯(cuò)過(guò)最佳使用時(shí)機(jī),主要原集中在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或顏色更改,沒(méi)有及時(shí)核準(zhǔn)舊物料庫(kù)存狀況,導(dǎo)致新舊混用銜接上有所遺漏。
㈠ 生產(chǎn)數(shù)據(jù):人均小時(shí)產(chǎn),各型號(hào)人均小時(shí)產(chǎn)量,生產(chǎn)周期等有利對(duì)訂單交期評(píng)估; ㈡ 供應(yīng)商數(shù)據(jù):已初步統(tǒng)計(jì)幾大主要物料供應(yīng)商質(zhì)量,交期等對(duì)進(jìn)一步訂單物料保障提供依據(jù)。
未來(lái)一年將會(huì)從生產(chǎn)達(dá)成率和準(zhǔn)時(shí)率,外加工管制,來(lái)料控制,庫(kù)存消化,新舊物料銜接,數(shù)據(jù)這幾方面制定及改善,1. 生產(chǎn)達(dá)成率目標(biāo)100%;準(zhǔn)時(shí)率爭(zhēng)取在90%以上。
2. 外發(fā),委外管控
㈠ 外發(fā)成品依舊控制好出貨時(shí)間及損耗;
㈡ 委外半成品控制胚件來(lái)料包裝,準(zhǔn)時(shí)率力爭(zhēng)在90%以上,不良品責(zé)任在兩個(gè)工作日內(nèi)確定,并進(jìn)行后續(xù)處理,加快完美帳目運(yùn)作;
㈢ 委外驗(yàn)貨要再次確認(rèn)完成狀況,杜絕浪費(fèi)公司資源。
3. 來(lái)料控制,庫(kù)存消化和新舊物料銜接
㈠ 來(lái)料控制,繼續(xù)制定來(lái)料計(jì)劃并積極實(shí)施;
㈡ 庫(kù)存消化,每周進(jìn)行新接訂單核對(duì),發(fā)現(xiàn)能替換物料立刻讓工程及質(zhì)管確認(rèn),進(jìn)一步降低呆滯料數(shù)量。
㈢ 新舊物料銜接,著重關(guān)注結(jié)構(gòu),顏色更改,核準(zhǔn)舊物料庫(kù)存狀況,確保能在最佳時(shí)機(jī)處理完畢。
4. 數(shù)據(jù)收集與整理
㈠ 繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表進(jìn)行更有效統(tǒng)計(jì),逐步精確各型號(hào)人均小時(shí)產(chǎn)量,增加統(tǒng)計(jì)各型號(hào)生產(chǎn)周期,為準(zhǔn)確每張訂單交期重點(diǎn)提供指導(dǎo)信息;
㈡ 對(duì)供應(yīng)商各物料質(zhì)量,交期等作進(jìn)一步匯總,協(xié)助提高,保障訂單交期。
5. 物料封存
對(duì)不常規(guī)型號(hào),生產(chǎn)完成后給倉(cāng)庫(kù)提示封存相關(guān)物料,減少不常規(guī)物料的損耗。最后:
以上將會(huì)逐步完善,并成為物控工作的部分規(guī)則。我們工作的開(kāi)展與完成,更大程度上依賴于各部門的配合,因此如何更好地與各部門配合,發(fā)揮更大的作用,在新的一年工作中將繼續(xù)探索學(xué)習(xí)。
第五篇:生產(chǎn)計(jì)劃部PMC
生產(chǎn)計(jì)劃部也叫PMC.PMC代表Product Material Control的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
● 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面?
產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面:
1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。
2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。
3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。
4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。
5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小(場(chǎng)地負(fù)荷能力)。
● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?
生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:
1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。
2、客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次。
3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。
4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注?!?PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?
PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:
1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料
2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。
3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。
5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
目標(biāo)是什么(全年、半年、每季度、每月、每周)與全公司相協(xié)調(diào)統(tǒng)一 計(jì)劃新的產(chǎn)品,出錯(cuò)率,完成產(chǎn)值情況等
生產(chǎn)計(jì)劃部的職能
1、生產(chǎn)計(jì)劃部是在廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下主管生產(chǎn)的職能機(jī)構(gòu);
2、順利均衡地組織生產(chǎn),協(xié)同各有關(guān)部門做好生產(chǎn)過(guò)程的組織工作(即樣品生產(chǎn)過(guò)程、訂單確定過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程、基本生產(chǎn)過(guò)程);
3、為確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),保證按質(zhì)、按量、按期出好產(chǎn)品,必須對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況,進(jìn)行日常的組織、檢查和協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)和消除影響計(jì)劃完成的各種問(wèn)題,會(huì)同有關(guān)部門解決;
4、對(duì)各班組的原材料使用情況以及水、電使用情況進(jìn)行監(jiān)控,做到不浪費(fèi);
5、做好各班組的工資結(jié)算工作,并對(duì)產(chǎn)品定額、執(zhí)行、結(jié)算負(fù)責(zé);
6、配合有關(guān)部門,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配,確保生產(chǎn)重點(diǎn),靈活調(diào)節(jié),對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé);
7、成品、配套件、半成品必須在指定地點(diǎn)存放,以流程卡標(biāo)志相應(yīng)內(nèi)容與相關(guān)操作人;
8、對(duì)職工進(jìn)行政治思想教育,在生產(chǎn)指揮上一定要個(gè)人服從組織,下級(jí)服從上級(jí),教育員工在明確自己工作任務(wù)及單項(xiàng)薪酬后,要集中精力,嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)范;
9、每日早上上班前5分鐘,生產(chǎn)部各班組主管召開(kāi)班前會(huì)議,布置、協(xié)調(diào)、解決當(dāng)天主要的生產(chǎn)任務(wù)和遇到的問(wèn)題,對(duì)一些注意事項(xiàng),預(yù)告各班員工,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;
10、抓好安全生產(chǎn)、文明任務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保安全,生產(chǎn)兩不誤。
生產(chǎn)計(jì)劃部生產(chǎn)流程
1、訂單確定生產(chǎn)后,由前段計(jì)算出需采購(gòu)的原材料報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,交倉(cāng)庫(kù)核對(duì),倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)無(wú)庫(kù)存量或庫(kù)存不夠后報(bào)副總經(jīng)理批復(fù)交采購(gòu)部,并對(duì)采購(gòu)部的采購(gòu)進(jìn)度起督促作用;
2、采購(gòu)入庫(kù)后,前段領(lǐng)料,按訂單數(shù)準(zhǔn)確下料,可以視材料消耗情況,以不超過(guò)1%的損耗率下料,開(kāi)始生產(chǎn)的一系列工作流程;
3、對(duì)于需要改色或修色的皮料,由改色班負(fù)責(zé)完成;
4、半成品到后段后,按情況由車線班和組裝班按流程操作;
5、品檢室最終檢驗(yàn)過(guò)關(guān)后,轉(zhuǎn)到包裝部。包裝部嚴(yán)格按照客戶要求的包裝資料及形式包裝;
6、整個(gè)生產(chǎn)流程,由生產(chǎn)廠長(zhǎng)全面監(jiān)督負(fù)責(zé),確保每一個(gè)訂單順利完成。
各班組主管的崗位職責(zé)
1、熱愛(ài)本職工作,有較強(qiáng)工作責(zé)任感,熟悉業(yè)務(wù)技能,團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全班組成員認(rèn)真完成生產(chǎn)任務(wù);
2、認(rèn)真落實(shí)企業(yè)制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)班組管理,嚴(yán)格崗位責(zé)任;
3、合理安排工作進(jìn)度,確保各環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高整體工作質(zhì)量和效率;
4、嚴(yán)格原材料領(lǐng)用手續(xù),厲行節(jié)約,減少消耗,降低成本;
5、對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);
6、對(duì)員工任務(wù)的安排必須合理,并提前將每個(gè)工作流程單價(jià)明示給相關(guān)操作人,對(duì)計(jì)時(shí)的特殊工種,做好考勤登記;
7、抓好安全衛(wèi)生,預(yù)防各類事故發(fā)生;
8、做好本部門成員的思想政治工作,搞好內(nèi)部團(tuán)結(jié)。
第二個(gè)
1、順利均衡地組織清污機(jī)生產(chǎn),協(xié)同各有關(guān)部門做好生產(chǎn)過(guò)程的組織工作。
2、負(fù)責(zé)組織完成生產(chǎn)產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)計(jì)。
3、負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)合同完成清污機(jī)械的制作、安裝、調(diào)試工作,確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),保證按質(zhì)、按量、按期出好產(chǎn)品,嚴(yán)格各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況,進(jìn)行日常的組織、檢查和協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)和消除影響計(jì)劃完成的各種問(wèn)題,會(huì)同有關(guān)部門解決。
4、提出材料采購(gòu)計(jì)劃,對(duì)各班組的材料使用情況以及水、電使用情況進(jìn)行監(jiān)控,做到不浪費(fèi)。
5、做好各班組的工資結(jié)算工作,并對(duì)產(chǎn)品定額、執(zhí)行、結(jié)算負(fù)責(zé)。
6、建立并管理好生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程中形成的檔案。
7、搞好倉(cāng)庫(kù)管理工作。
8、做好清污機(jī)生產(chǎn)廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作。
9、對(duì)職工進(jìn)行政治思想教育,在生產(chǎn)指揮上一定要個(gè)人服從組織,下級(jí)服從上級(jí),教育員工在明確自己工作任務(wù),集中精力,嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)范。
10、抓好安全生產(chǎn)、文明任務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保安全、生產(chǎn)兩不誤。
第三
生產(chǎn)計(jì)劃部工作職責(zé)
管理權(quán)限:受分管副總經(jīng)理委托,行使對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的管理權(quán)限,并承擔(dān)執(zhí)行公司規(guī)章制度、管理規(guī)程及工作指令的義務(wù)。
管理職能:合理地組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程、綜合平衡生產(chǎn)能力、科學(xué)地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、開(kāi)展積極地調(diào)度工作,以實(shí)現(xiàn)用最小合理地投入達(dá)到最大產(chǎn)出之管理目的,對(duì)所承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。
1、堅(jiān)決服從分管副總經(jīng)理的指揮,認(rèn)真執(zhí)行其工作指令,一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度,認(rèn)真履行其工作職責(zé)。
3、組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行。
4、負(fù)責(zé)編制年、季、月度和作業(yè)、設(shè)備維修計(jì)劃,及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核。
5、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工廠的改造計(jì)劃、設(shè)計(jì)工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)。
6、密切配合營(yíng)銷部門,確保訂、定產(chǎn)品合同的履行。
7、配合組織審定技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),編制生產(chǎn)工藝流程,審核新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案,并組織試生產(chǎn),不斷提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
8、負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程,即時(shí)監(jiān)督檢查,確保安全生產(chǎn),杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生。
9、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,重視環(huán)境保護(hù)工作,抓好勞動(dòng)防護(hù)管理和制訂環(huán)保措施計(jì)劃。
10、及時(shí)編制年、季、月度生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算基礎(chǔ)管理工作,重視原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理工作,確保統(tǒng)計(jì)核算規(guī)范化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性。
11、抓好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告編制。定期進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析報(bào)告會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出存在的問(wèn)題,提出改進(jìn)工作的意見(jiàn)和建議,為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供專題分析報(bào)告或綜合分析資料。
12、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù),合理的安排生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具計(jì)劃,確保設(shè)備維護(hù)保修所須的正常時(shí)間。
13、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。強(qiáng)化調(diào)度管理、嚴(yán)肅調(diào)度紀(jì)律,提高調(diào)度人員生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)管理水平,平衡綜合生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間,平衡用電、節(jié)約能源。
14、抓好生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)調(diào)度員、設(shè)備管理員、統(tǒng)計(jì)員、計(jì)劃員及車間級(jí)管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作,并對(duì)其業(yè)務(wù)水平和工作能力定期檢查、考核、評(píng)比。
15、負(fù)責(zé)擬定本部門目標(biāo)、工作計(jì)劃。組織實(shí)施檢查監(jiān)督及控制。
16、按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
生產(chǎn)計(jì)劃主管崗位職責(zé):
1.根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件、工作步驟,分配作任務(wù);
2.與研發(fā)部門密切合作開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,革新技術(shù)和工藝流程以及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;
3.制定與實(shí)施庫(kù)存計(jì)劃和生產(chǎn)成本控制計(jì)劃;
4.協(xié)調(diào)制定維修、改造生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的工作制度和工作流程
5.主持部門員工的任用、培訓(xùn)和考核等各項(xiàng)工作。
生產(chǎn)計(jì)劃部崗位職責(zé)
一、貫徹公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)。
二、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃之編制,向生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令。
三、做好生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度和協(xié)調(diào),跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,全面完成生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量、交貨期要求等。
四、負(fù)責(zé)制定公司的產(chǎn)品各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足顧客的期望和要求。
五、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、工裝模具、輔助設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)和檢查工作。
六、負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促下屬各部門車間對(duì)工作環(huán)境之控制,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之文明、整潔、規(guī)范。
七、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的搬運(yùn)和產(chǎn)品防護(hù)工作的控制和管理。
八、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)調(diào)度會(huì),做到會(huì)議有記錄、會(huì)后有檢查,必要時(shí)印發(fā)會(huì)議記錄交相關(guān)部門協(xié)調(diào)。
九、負(fù)責(zé)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求、技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)下工序,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
十、根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施,嚴(yán)格要求崗位工人遵守安全操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)