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保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

時(shí)間:2019-05-13 19:16:51下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作,礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ),選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證,因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠,特制定如下措施:

一、選擇礦井合理的通風(fēng)方式,并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、通風(fēng)方式

礦井通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。

2、通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)井田開(kāi)拓布置,礦井前期通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式,采用主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng);后期通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式,采用主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。

局部通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式、主通風(fēng)機(jī)采用抽出式的通風(fēng)系統(tǒng)。

3、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法,根據(jù)本礦井的礦井開(kāi)拓方式,本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式,通風(fēng)方法為抽出式。

4、礦井采用機(jī)械通風(fēng),嚴(yán)禁自然風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計(jì),選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)FBCDZNO26,并配備同等功率的備用主扇并實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換,測(cè)定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量,做到以風(fēng)定產(chǎn)。

二、回采工作面

回采工作面采用U型全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)方式,工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng),工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)。

三、掘進(jìn)工作面

掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式獨(dú)立通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)為FBD6/2*15型對(duì)旋式,吸風(fēng)量為380—450m3/min,實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換并安裝風(fēng)電閉鎖裝置。

1、局扇安裝位置合理,離回風(fēng)軌彎處10米以外,保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

2、局扇設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,離地面高度大于0.3米。

3、局扇要有專人看管,不準(zhǔn)隨意停開(kāi)。如遇停電或檢修局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作面的人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷來(lái),恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯,并嚴(yán)格安全《規(guī)程》要求開(kāi)啟局扇。

4、局扇應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,一臺(tái)局扇不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)采掘工作面供風(fēng)。

5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求,并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要反邊,風(fēng)筒吊掛平直,做到逢環(huán)必掛。

7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,無(wú)拐死彎處,異經(jīng)風(fēng)筒接頭要盡量使用過(guò)渡節(jié),并先大后小,做到不花接。

四、硐室

除主水倉(cāng)、采區(qū)變電所為獨(dú)立通風(fēng)外,其余均為新風(fēng)并聯(lián)或擴(kuò)散通風(fēng)。

五、通風(fēng)設(shè)施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物,引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流,才能保證風(fēng)流按照需要,定向、定時(shí)地流動(dòng)。這些通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量好壞,是否符合要求是保證礦井有效風(fēng)量高低的重要保證。

1、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物

采用的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉和風(fēng)簾等。對(duì)其結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述如下:

(1)風(fēng)門:鐵制,設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷之間,用于隔絕風(fēng)流和便于行人、檢修等。門前后5.0m支架完好,門墻厚不小于0.5m,四周掏槽深0.2—0.3m,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,漏風(fēng)少,向關(guān)門方向傾向80度---85度,風(fēng)門迎風(fēng)開(kāi)啟,列車通過(guò)風(fēng)門區(qū)域,設(shè)置聲光信號(hào)。(2)永久風(fēng)門:

①永久性風(fēng)門每組不少于兩道行人,風(fēng)門間距不小于5米,水平通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度,并設(shè)反向風(fēng)門。

②永久性風(fēng)門要盡量設(shè)在直呼完好的車場(chǎng)或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),墻垛周邊要掏槽,要硬頂硬幫。

③風(fēng)門要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,風(fēng)扇平整不漏風(fēng),風(fēng)扇與門框不歪扭。

④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑,厚度不小于0.5米,墻垛平整,無(wú)裂隙、重逢、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng)。

⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜,管路孔要堵嚴(yán)密。

⑥風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置,不能自動(dòng)關(guān)閉的要設(shè)專人看管,和采區(qū)回風(fēng)風(fēng)門要裝閉鎖裝置,風(fēng)門不能同時(shí)敞開(kāi)。

⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好,無(wú)雜物、積水淤泥。⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞,有漏風(fēng)時(shí)要及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。

(3)調(diào)節(jié)風(fēng)門:

鐵制,用于調(diào)節(jié)通過(guò)巷道的風(fēng)流大小、安設(shè)在大巷、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。

(4)密閉:分為永久密閉和臨時(shí)密閉兩種,用于隔絕風(fēng)流。臨時(shí)密閉用木板及黃泥建筑,永久密閉用磚、料石、水泥等建筑。密閉墻兩幫、頂、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1.0m,巖石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑,墻無(wú)裂縫、無(wú)漏風(fēng)。

永久密閉:本礦井由于開(kāi)采時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)水平已逐步延深,因此對(duì)已經(jīng)開(kāi)采結(jié)束的水平必須砌筑永久性密閉,同時(shí)對(duì)已經(jīng)開(kāi)采收尾的煤層采區(qū),其通風(fēng)系統(tǒng)沒(méi)有利用價(jià)值的進(jìn)行永久性密閉。

①永久性密閉應(yīng)選擇在巖巷內(nèi),施工前應(yīng)根據(jù)施工要求搞好設(shè)計(jì),并要求周邊掏槽的按設(shè)計(jì)施工。

②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑,要求密閉墻面平整,無(wú)裂隙、重逢和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度不小于0.5米。

③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池,有自然發(fā)火的煤層采空區(qū)密閉要觀察孔,孔口要封堵嚴(yán)密。

④密閉前5米內(nèi)支架完好,無(wú)片幫冒頂,無(wú)雜物、積水於泥,并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo),掛上密閉觀察牌。

(5)測(cè)風(fēng)站:

用以測(cè)量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量,以及采煤工作面進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。測(cè)風(fēng)站安設(shè)在直線巷道中,測(cè)風(fēng)站本身的長(zhǎng)度不得小于4.0m,附近至少要有10—15m斷面沒(méi)有變化,測(cè)風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近,站內(nèi)不得有障礙物,測(cè)風(fēng)站采用了不燃性材料構(gòu)筑。測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置記錄牌,記錄內(nèi)容有巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛取囟?、濕度、配風(fēng)量等。

(6)風(fēng)硐:

主要通風(fēng)機(jī)和井筒之間的聯(lián)絡(luò)硐,井下污風(fēng)流均通過(guò)此風(fēng)洞排出地面,風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安裝風(fēng)速和負(fù)壓傳感器。斷面不應(yīng)小于4.0m2,內(nèi)壁光滑不漏風(fēng)。

六、維修巷道

加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修,采掘巷道布置時(shí)盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要,減少礦井通風(fēng)阻力,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整,風(fēng)流穩(wěn)定。

七、巷道貫通

加強(qiáng)礦井水平貫通,采掘煤層通風(fēng)系統(tǒng)貫通的管理,制定貫通安全措施,做好貫通后及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備,并履行好報(bào)批手續(xù)。

八、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

(1)對(duì)不允許風(fēng)流通過(guò),也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道,要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。

(2)對(duì)采空區(qū)及廢棄巷道要及時(shí)封閉,并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。

(3)在行人或行車而不允許風(fēng)流通過(guò)的巷道中,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門,并對(duì)風(fēng)門進(jìn)行統(tǒng)一管理檢查,為避免風(fēng)門開(kāi)啟時(shí)風(fēng)流短路,在同一巷道內(nèi)設(shè)置兩道雙向連鎖風(fēng)門,并禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。

(4)為防止礦井在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路,在主要風(fēng)路之間增設(shè)兩道雙向連鎖風(fēng)門。

(5)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道砌壁表面應(yīng)盡量平整光滑,并保持巷道整潔,不亂堆放雜物,以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。

(6)對(duì)于損壞或變形較大的巷道要及時(shí)修復(fù),消除堵塞巷道,以保證通過(guò)的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。

九、完善礦井通風(fēng)管理制度

1、根據(jù)上級(jí)主管部門及《規(guī)程》要求,礦井建立了專門的“一通三防”管理隊(duì)伍,由安全副礦長(zhǎng)和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

2、建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)職能科室的“一通三防”管理工作責(zé)任制,每月召開(kāi)一次通風(fēng)工作總結(jié)計(jì)劃會(huì),落實(shí)有關(guān)“一通三防”方面存在的問(wèn)題。

3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制年度通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃,并按計(jì)劃執(zhí)行,完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、牌板、記錄、臺(tái)賬,做到各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)齊全,上報(bào)及時(shí)。

4、通風(fēng)科人員其中包括:瓦斯檢查員、儀器儀表管理員、測(cè)風(fēng)員、主扇司機(jī)等并進(jìn)一步完善了崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,并按計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)、考核,做到持證上崗。

5、凡是巷道貫通都必須制定措施,同時(shí)制定瓦斯排放措施,并做好調(diào)配風(fēng)量工作。

6、礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時(shí),要及時(shí)安排人員處理。

第二篇:保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施doc

中 合 煤 礦

保障通風(fēng)系統(tǒng)系安全可靠的措施

1、礦井主通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)配備了2套同等能力的主通風(fēng)機(jī),其中一套運(yùn)行,一套備用,并能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。礦井主通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電,保證了主通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、為了確保井下風(fēng)量的穩(wěn)定性,根據(jù)《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》,配備了足夠數(shù)量的通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備,以滿足礦井通風(fēng)日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)工作的需要。

3、裝有主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井井口安裝有防爆門,當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),防爆門打開(kāi),可充分利用自然風(fēng)壓的作用。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)選用FBCZ№-19/2×75KW型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。

5、風(fēng)門設(shè)計(jì)選用普通風(fēng)門,風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求: 1)避免在彎道和緩傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門;

2)風(fēng)門的前后5m內(nèi)支架完好,門墻厚不小于0.5m,四周掏槽深0.2~0.3m;

3)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,漏風(fēng)少,向關(guān)門方向緩傾斜800~850; 4)風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)流開(kāi)啟,行機(jī)車巷道,兩門間距應(yīng)大于一列車長(zhǎng)度;

5)風(fēng)門要求設(shè)置兩道以上。

6)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并加強(qiáng)通風(fēng)管理,及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

6、需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的巷道設(shè)了雙向調(diào)節(jié)風(fēng)門(即是在雙向風(fēng)門上安設(shè)可以調(diào)節(jié)的風(fēng)窗),其技術(shù)要求與風(fēng)門相同。

7、永久性的擋風(fēng)墻:采用不燃性材料(如磚、料石、水泥等)建筑,墻上部厚≥0.45m,墻下部厚≥1.0m,墻前后5m內(nèi)的巷道支護(hù)要完好且為防腐支架;無(wú)積煤、片幫、冒頂;四周在煤中掏槽深度≥1.0m、在巖石中≥0.5 m;墻面要嚴(yán)、抹平、刷白、不漏風(fēng)。密閉內(nèi)有涌水時(shí),應(yīng)在墻上裝設(shè)U形放水管,利用水封防止放水管漏風(fēng)。

8、對(duì)于服務(wù)期限短的臨時(shí)性擋風(fēng)墻:可用木柱、木板、可塑性材料等建造,木板需魚(yú)鱗式搭接,用黃泥、石灰抹面,無(wú)裂隙,不漏風(fēng);要設(shè)在幫頂良好處,四周在煤中掏槽深度≥0.5m、在巖石中≥0.3 m;墻前后5m內(nèi)的巷道支護(hù)要完好且為防腐支架;無(wú)積煤;同時(shí)墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。

9、根據(jù)礦井反風(fēng)要求,必要地點(diǎn)設(shè)置常開(kāi)風(fēng)門。

10、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置要求:

1)掘進(jìn)巷道貫通在相距20m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí),必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

2)掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式,如果采用混合式,必須制定安全措施。長(zhǎng)距離掘進(jìn)由于阻力加大,會(huì)出現(xiàn)通風(fēng)困難??刹捎脙膳_(tái)同型號(hào)、同功率局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián),以增加風(fēng)壓克服阻力,保證風(fēng)量供給。

3)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低風(fēng)速為0.25m/s,最高風(fēng)速為4m/s。

4)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離眼巷不大于10m,半煤巖巷不大于7m,煤巷不大于5m。

5)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第128條中要求,煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專”(專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路)供電,也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查一次,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。本礦井采用“三專”的供電線路供電。6)嚴(yán)禁3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

7)使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

8)局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

9)突出煤層中,嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

11、反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施

礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。在反風(fēng)時(shí),調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源的兩相,可以改變通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向,使井下風(fēng)流反向。反風(fēng)必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí),也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。當(dāng)?shù)V井出現(xiàn)火災(zāi)事故需要實(shí)施反風(fēng)措施時(shí),一定要慎重。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間,必須打開(kāi)井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。礦井必須設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)構(gòu)筑物使得反風(fēng)時(shí)風(fēng)流能按既定路線流動(dòng)。

12、降低風(fēng)阻措施

(1)巷道表面應(yīng)盡量光滑平整,以降低通風(fēng)阻力。

(2)在容易產(chǎn)生局部阻力的地方,應(yīng)盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形,巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形,必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。

(3)在日常通風(fēng)管理工作中,應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物,巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù),保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面,以利于風(fēng)流暢通。

13、防止漏風(fēng)措施

風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定,并加強(qiáng)通風(fēng)管理,及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

中 合 煤 礦

保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

2010.01

第三篇:保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng) 安全可靠的措施

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生產(chǎn)技術(shù)科 20110201

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作,礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ),選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證,因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠,特制定如下措施:

一、選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng),并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法。根據(jù)本礦井的礦井開(kāi)拓方式,本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式,通風(fēng)方法為抽出式。

2、采用機(jī)械通風(fēng),嚴(yán)禁自然通風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計(jì),選擇礦井主要通風(fēng)機(jī),并配備同等功率的備用主要通風(fēng)機(jī),測(cè)定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量,做到以風(fēng)定產(chǎn)。

3、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井的一個(gè)水平,一翼和每個(gè)煤層工作面都必須要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),實(shí)行分區(qū)通風(fēng),嚴(yán)禁出現(xiàn)水平串聯(lián)通風(fēng)和采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單,杜絕出現(xiàn)角聯(lián)通風(fēng)巷道。

4、加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修,采掘巷道布置時(shí)盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要,減少礦井通風(fēng)阻力,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整,風(fēng)流穩(wěn)定。

5、加強(qiáng)巷道貫通管理,制定貫通安全措施,做好貫通后及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備,并履行好審批手續(xù)。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置合理,離回風(fēng)拐彎處10米以外,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證不發(fā)與循環(huán)風(fēng)。

2、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,離地面高度大于0.3米。

3、局部通風(fēng)機(jī)要有專人看管,不準(zhǔn)隨意停開(kāi)。如遇停電或檢修局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),及時(shí)將獨(dú)巷內(nèi)的人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷處,恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯,并嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

4、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求,并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要使用反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,做到逢環(huán)必掛。

7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭,不得拐死彎處,異經(jīng)風(fēng)筒接頭要使用過(guò)渡節(jié),并先大后小,不得花接。

三、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理

礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)需設(shè)置必要的通風(fēng)構(gòu)筑物,用來(lái)引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流,達(dá)到保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求。

1、永久密閉:隨著礦井生產(chǎn)區(qū)域的逐步延深,因此對(duì)已經(jīng)開(kāi)采結(jié)束的巷道必須進(jìn)行永久性密閉。

①永久性密閉應(yīng)選擇在支護(hù)良好的地點(diǎn),并要求周邊掏槽。②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑,要求密閉墻面平整,無(wú)裂隙、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度不小于0.5米。

③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池,有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)置觀察孔,孔口要封堵嚴(yán)密。

④密閉前5米內(nèi)支架完好,無(wú)片幫冒頂,無(wú)雜物、積水淤泥,并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo),掛上密閉觀察牌。

⑤礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)礦井永久性密閉進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時(shí),要及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。

2、永久風(fēng)門。

①永久性風(fēng)門每組不少于兩道,行人風(fēng)門間距不小于5米,水平通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度,進(jìn)、回風(fēng)井和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷需要設(shè)置風(fēng)門的必須同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門。

②永久風(fēng)門要盡量設(shè)在支護(hù)完好的車場(chǎng)或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),墻垛周邊要掏槽,要硬頂硬幫。

③風(fēng)門要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭。

④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑,厚度不小于0.5米,墻垛平整,無(wú)裂隙、重縫、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng)。

⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜,管路孔要堵嚴(yán)實(shí)。

⑥風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置,不能自動(dòng)關(guān)閉的

要設(shè)專人看管,礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝閉鎖裝置,風(fēng)門不能同時(shí)敞開(kāi)。

⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好,無(wú)雜物、積水淤泥; ⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞,有漏風(fēng)時(shí)要及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。

四、完善礦井通風(fēng)管理制度

1、根據(jù)上級(jí)主管部門及《規(guī)程》要求,礦井應(yīng)建立專門的“一通三防”管理隊(duì)伍,本礦井由總工程師和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

2、建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制,每月召開(kāi)一次通風(fēng)工作總結(jié)計(jì)劃會(huì),落實(shí)有關(guān)“一通三防”方面存在的問(wèn)題。

3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃,并按計(jì)劃執(zhí)行,完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、板牌、記錄、臺(tái)帳,做到各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)齊全,上報(bào)及時(shí)。

4、通風(fēng)區(qū)隊(duì)人員其中包括:瓦檢員、測(cè)風(fēng)員等工種要進(jìn)一步完善崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,并按計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn),并要考核,做到持證上崗。

5、凡是巷道貫通都必須制定專項(xiàng)措施,并做好風(fēng)量調(diào)配工作。五 其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

防治瓦斯、煤塵爆炸的

編審安 全總 編 安全技術(shù)措施 制:

核:

管 理 科:

工 程 師:

制 日 期:

生產(chǎn)技術(shù)科 20110203

防治瓦斯、煤塵爆炸的安全技術(shù)措施

1防治瓦斯爆炸安全技術(shù)措施 1.1造成瓦斯事故的原因:

(1)通風(fēng)系統(tǒng)不合理、供風(fēng)距離過(guò)長(zhǎng)、采掘布置過(guò)于集中、工作面瓦斯涌出量過(guò)大而又沒(méi)有采取抽放措施、通風(fēng)路線不暢通等,都容易造成采煤工作面風(fēng)量供給不足。

(2)正常生產(chǎn)期間,煤礦井下的通風(fēng)設(shè)施被隨意改變其狀態(tài)。(3)采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng),上工作面的污濁空氣未經(jīng)監(jiān)測(cè)控制進(jìn)入下工作面,導(dǎo)致與下工作面風(fēng)流中的瓦斯疊加而超限。

(4)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)可能使掘進(jìn)工作面很快達(dá)到瓦斯爆炸的界限。

(5)對(duì)封閉的區(qū)域或停工一段時(shí)間的工作面恢復(fù)通風(fēng),未制定專門的排放瓦斯措施。

(6)氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時(shí)。(7)當(dāng)采掘工作面推進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時(shí)。(8)巷道冒落空洞由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚。

1.2加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,降低礦井通風(fēng)阻力,合理布置采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

(1)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,對(duì)地面礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施,要加強(qiáng)日常檢查,機(jī)電科、通風(fēng)救護(hù)隊(duì)要對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、供電、電器、機(jī)械部分及主副閘板、風(fēng)硐、擴(kuò)散器等每季度進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)礦有關(guān)部門進(jìn)行處理。

對(duì)貫通巷道及時(shí)制定貫通措施、通風(fēng)方案;新開(kāi)工及收尾封閉的區(qū)域,要提前形成通風(fēng)系統(tǒng),定期進(jìn)行阻力測(cè)定和通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。

(2)加強(qiáng)巷道維修,保證正常通風(fēng)斷面,防止出現(xiàn)局部巷道超風(fēng)速問(wèn)題。

(3)保護(hù)好井上、下各類通風(fēng)設(shè)施,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2 道反向風(fēng)門(安設(shè)無(wú)壓風(fēng)門不必設(shè)反向風(fēng)門)。

(4)局部通風(fēng)地點(diǎn)做好局扇及風(fēng)筒管理,實(shí)現(xiàn)“4、3、2、1”,推廣使用風(fēng)筒連接器和鐵風(fēng)筒切換器,使用鋼絲繩或鉛絲吊掛導(dǎo)風(fēng)筒,保證風(fēng)筒平、直、順,局部通風(fēng)地點(diǎn)工作面風(fēng)量充足。

(5)重點(diǎn)通風(fēng)工程和技術(shù)措施

①加快1110回風(fēng)巷施工進(jìn)度,盡快形成1110軌道巷與1110皮帶巷進(jìn)風(fēng)1110回風(fēng)巷回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。組織進(jìn)行礦井礦井通風(fēng)能力核定、礦井阻力測(cè)定及瓦斯鑒定工作,進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化。

②對(duì)回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷失修的地段及時(shí)安排工程進(jìn)行維修、清理,保證巷道斷面、減少通風(fēng)阻力,提高礦井有效風(fēng)量率。

③加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施管理,及時(shí)維修風(fēng)門、風(fēng)橋和擋風(fēng)墻等設(shè)施,對(duì)下井職工進(jìn)行安全教育,嚴(yán)禁隨意敞撞風(fēng)門和損壞通風(fēng)設(shè)施,保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

④各采掘工作面按照“三條線”建設(shè)的總體要求,及時(shí)安裝壓風(fēng)管路系統(tǒng),主干管路要與地面壓風(fēng)機(jī)主管路連接。壓風(fēng)管路必須專門管理,不

得挪作它用和私自拆除。1.2防止瓦斯積聚的措施

1)按照《煤礦安全規(guī)程》的要求做好如下通風(fēng)工作(1)礦井通風(fēng)必須采用機(jī)械通風(fēng)。

(2)所有沒(méi)有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯到規(guī)定界限的風(fēng)量和風(fēng)速,使瓦斯不能達(dá)到積聚的條件。

(3)每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)、回風(fēng)路線,盡量避免形成串連通風(fēng)。

(4)采煤工作面必須保持風(fēng)路暢通,每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)、回風(fēng)路線,盡量避免形成串連通風(fēng)。

(5)掘進(jìn)工作面供風(fēng)最容易出現(xiàn)安全問(wèn)題,特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)時(shí),必須制定專項(xiàng)措施加強(qiáng)管理,杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。

(6)為防止局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成的危險(xiǎn),必須使用“三專兩閉鎖”,局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,并實(shí)行掛牌制度。嚴(yán)格禁止非專門人員操作局部通風(fēng)機(jī)和隨意開(kāi)停通風(fēng)機(jī)。

(7)礦井的生產(chǎn)能力和通風(fēng)能力相匹配。

2)加強(qiáng)瓦斯管理,嚴(yán)格落實(shí)瓦斯檢查制度。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。有計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

3)處理局部聚積的瓦斯方法

(1)采煤工作面上隅角瓦斯積聚時(shí)應(yīng)采取下列方法處理:增風(fēng)吹散法、風(fēng)障引流法、液壓局部通風(fēng)機(jī)吹散法、脈動(dòng)通風(fēng)技術(shù)吹散法、風(fēng)筒引射導(dǎo)

風(fēng)法、局部通風(fēng)機(jī)抽排法、瓦斯抽放移動(dòng)泵站抽放法等。

(2)采煤工作面瓦斯積聚時(shí)應(yīng)采取下列方法處理:加大工作面的進(jìn)風(fēng)量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。

(3)頂板瓦斯聚積時(shí)應(yīng)采取下列方法處理:加大巷道內(nèi)風(fēng)流速度、加大頂板附近的風(fēng)速、噴漿封閉法、瓦斯抽放法、隔離法、引風(fēng)吹散法等。(4)掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚時(shí)應(yīng)采取下列方法處理:

①對(duì)于瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面,應(yīng)優(yōu)先采用長(zhǎng)距離大孔徑預(yù)抽預(yù)排瓦斯的方法,盡量使用雙巷掘進(jìn),每隔一定距離開(kāi)掘聯(lián)絡(luò)巷,構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng),以保證工作面的供風(fēng)量。

②盲巷部分要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),排除盲巷內(nèi)瓦斯。

③掘進(jìn)工作面及其巷道中很容易出現(xiàn)冒落空洞或裂隙發(fā)育帶,對(duì)于這些地點(diǎn)積聚的瓦斯應(yīng)使用下列有關(guān)方法予以及時(shí)處理。

a.吊掛風(fēng)帳或安設(shè)迎風(fēng)板、迎風(fēng)簾; b.接風(fēng)筒或接小風(fēng)筒、膠皮管吹風(fēng); c.背木板填黃土隔絕。(5)排放瓦斯的時(shí)應(yīng)做到:

①計(jì)算排放瓦斯量,預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間。

②明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛龋贫刂扑腿氇?dú)頭巷道風(fēng)量的方法,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

③確定排放瓦斯流經(jīng)的路線,標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置。④明確撤人范圍,指定警戒人位置。

⑤明確停電范圍、停電地點(diǎn)及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。

⑥明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛?。⑦明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加入員及各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任。

⑧文圖齊全、清楚,通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器等應(yīng)該上圖的,都要準(zhǔn)確,不能遺漏。1.3礦井瓦斯檢查的制度

(1)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù):低瓦斯礦井每班至少檢查兩次;瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面,都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯,并安設(shè)甲烷斷電儀。

(2)采掘工作面CO2 濃度每班至少應(yīng)檢查兩次,CO2 涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查CO2濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,瓦斯和CO2應(yīng)每班至少檢查一次;可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應(yīng)每班至少檢查一次。

(3)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。

(4)在爆破過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”,爆破工、班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員每次檢測(cè)瓦斯的結(jié)果都要互相核對(duì),以3 人中檢測(cè)最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z測(cè)結(jié)果和處理依據(jù)。

(5)其它作業(yè)地點(diǎn)瓦斯和CO2檢查次數(shù)由礦總工程師決定,但每班至少檢查一次。

(6)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

(7)通風(fēng)及安全管理部門的值班人員,必須審閱瓦斯檢查班報(bào)表,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。1.4 礦井瓦斯檢查儀器、儀表管理制度

建立健全完善可靠的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),用好各地點(diǎn)的瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備,確??煽窟\(yùn)行,安全監(jiān)測(cè)所使用的儀器、儀表必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用催化元件的設(shè)備,每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按使用說(shuō)明書的要求調(diào)校一次,每隔7天必須對(duì)甲烷斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

1.5我礦2011年的掘進(jìn)工作面已揭露的煤層,無(wú)瓦斯涌出異常地點(diǎn)、高瓦斯區(qū)域。

1.6防止瓦斯引燃的措施

(1)煤礦井下的明火、煤炭自燃、電弧、電火花、赤熱的金屬表面以及撞擊和摩擦火花,都能點(diǎn)燃瓦斯。因此入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,井下嚴(yán)禁拆開(kāi)礦燈,嚴(yán)禁用燈取暖。井下不得燒焊作業(yè),必須燒焊作業(yè)時(shí),要制定安全技術(shù)措施,按要求審批,點(diǎn)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火措施和管理制度。

(2)井下電器設(shè)備要及時(shí)檢查,達(dá)到完好及防爆要求。(3)局部通風(fēng)地點(diǎn)要實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”。

(4)井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。(5)加強(qiáng)放炮管理,井下嚴(yán)禁放明炮、糊炮,裝藥時(shí)按照規(guī)定要求填實(shí)炮泥和水炮泥,所有放炮作業(yè)全部使用符合煤礦安全等級(jí)的炸藥和雷管。

(6)嚴(yán)防產(chǎn)生撞擊和摩擦火花,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。

1.7防止瓦斯事故擴(kuò)大措施

⑴采掘工程圖、井上下對(duì)照?qǐng)D、通風(fēng)系統(tǒng)圖等必須及時(shí)填繪、更改、核對(duì)。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單、合理、可靠,廢巷必須及時(shí)封閉。實(shí)行分區(qū)通風(fēng),減少事故波及范圍。

⑵建立健全礦井隔爆設(shè)施,各掘進(jìn)工作面及主要進(jìn)、回風(fēng)巷按規(guī)定安設(shè)隔爆水槽,其它地點(diǎn)均符合《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條的規(guī)定,并加強(qiáng)日常管理和維護(hù)。

⑶按期對(duì)自救器進(jìn)行校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的要及時(shí)更換。每一入井人員必須隨身攜帶自救器,并能熟練使用。

⑷各施工地點(diǎn)的《作業(yè)規(guī)程》中,都要明確發(fā)生事故時(shí)的避災(zāi)路線,并貫徹到全體下井職工。

⑸井口防爆門和反風(fēng)設(shè)施要加快安裝速度,并保其完好有效。⑹瓦斯超限報(bào)警時(shí)處理程序

當(dāng)采掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.0%時(shí),應(yīng)采取下列措施進(jìn)行處理。

①下達(dá)命令:當(dāng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警時(shí),礦調(diào)度室值班人員立即命令現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)停止工作,撤出人員,切斷電源,并向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

②現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行:現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)接到礦調(diào)度室值班人員命令后,必須立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,撤到安全地點(diǎn),切斷工作區(qū)域內(nèi)的電源。以上工作完成后,立即向礦調(diào)度室值班人員匯報(bào)。

③現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn):礦調(diào)度室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)執(zhí)行完命令的匯報(bào)后,再命令現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)和瓦斯檢查員共同到瓦斯超限現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行探查確認(rèn),然后立

即將探查結(jié)果向礦調(diào)度室值班人員匯報(bào);調(diào)度室值班人員接到匯報(bào)后,立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

④指揮處理:礦值班領(lǐng)導(dǎo)接到礦調(diào)度室值班人員匯報(bào)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行指揮處理。

⑤調(diào)度記錄:礦調(diào)度室值班人員應(yīng)將處理過(guò)程詳細(xì)記錄入瓦斯日?qǐng)?bào),內(nèi)容應(yīng)包括:時(shí)間、地點(diǎn)、原因、瓦斯?jié)舛燃疤幚砬闆r等。2 防治煤塵爆炸事故的安全技術(shù)措施 2.1預(yù)防煤塵引燃爆炸的措施

⑴健全防塵供水系統(tǒng),保證水量充足

①防塵用水管應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn),井下各采區(qū)及工作面按要求鋪設(shè)好供水管路并保證供水正常。在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每隔l00m安設(shè)一個(gè)三通閥門;皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門。

②在需要用水沖洗的巷道內(nèi),按照管路安裝要求設(shè)置三通閥門,并及時(shí)安裝長(zhǎng)度不小于50m且與三通閥門接頭相匹配的專用軟水管。皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井內(nèi)應(yīng)在距巷道三通閥門上應(yīng)至少配備一條長(zhǎng)度25m的沖洗巷道、消防兩用軟水管。

③供水管路要經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑵防止煤塵堆積及飛揚(yáng)的措施

① 730軌道運(yùn)輸大巷、井底車場(chǎng)、730膠帶運(yùn)輸大巷由機(jī)電科負(fù)責(zé)每年刷白一次。

② 掘進(jìn)工作面及其它巷道按照巷道劃分范圍由負(fù)責(zé)單位及時(shí)沖洗,清理積塵。

③ 各采掘進(jìn)工作面必須落實(shí)轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕、放炮噴霧、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧、防塵簾等各項(xiàng)防塵措施。皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差,均不得超出0.5m,當(dāng)超過(guò)0.5m時(shí),應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)虬鍌鬏敗?/p>

④ 采煤工作面煤層原有自然水分小于4%時(shí),應(yīng)采取煤層注水防塵措施。

⑤ 綜掘工作面必須按照要求,裝備除塵風(fēng)機(jī)并堅(jiān)持使用,綜采工作面安裝液壓支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)。

⑥ 所有采掘工作面安裝水壓水量觀測(cè)表。⑶防止煤塵引燃引爆的措施 ①杜絕明火,消除電器火源。

②加強(qiáng)所揭露煤層自然發(fā)火情況觀測(cè),準(zhǔn)備好應(yīng)急措施。③嚴(yán)格放炮管理,防止放炮引起的煤塵事故。④杜絕摩擦、撞擊產(chǎn)生的火源。

⑤加強(qiáng)瓦斯管理,防止瓦斯爆炸引起的煤塵爆炸。2.2 防止煤塵爆炸事故擴(kuò)大的措施。

⑴健全礦井主、輔隔爆設(shè)施,并經(jīng)常檢查維護(hù),保持完好。⑵簡(jiǎn)化、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),實(shí)行分區(qū)通風(fēng),避免串聯(lián)通風(fēng)。

⑶做好自救器的檢查、校驗(yàn)、管理、使用培訓(xùn)工作,使職工能熟練使用。

⑷制定并貫徹避災(zāi)路線。其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

紅一礦礦井爆破安全技術(shù)措施

編審安 全總 編

管 理工 程制 日 制:

核:

科:

師:

期:

生產(chǎn)技術(shù)科 20110210

紅一礦礦井爆破安全技術(shù)措施

爆破在煤礦生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,由于在使用中的失誤,使能量意外釋放,導(dǎo)致爆破事故的頻繁發(fā)生。因此我礦特制定如下安全技術(shù)措施。

炸藥爆炸時(shí)的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等,一旦失控,就會(huì)造成事故。要避免這些危害必須按照規(guī)程操作,確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

一、爆破安全距離

主要包括爆破安全距離、爆破沖擊波和飛石的距離確定。在這里僅就爆破飛石和安全距離的確定做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。爆破如果處理不當(dāng),會(huì)有些巖塊飛散很遠(yuǎn),對(duì)人員、設(shè)備和構(gòu)筑物造成危害。

二、爆破事故的預(yù)防

1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行:爆破作業(yè)人員必須取得爆破員的資格;各種爆破都必須編制爆破設(shè)計(jì)書或爆破說(shuō)明書。設(shè)計(jì)書或說(shuō)明書應(yīng)有具體的爆破方法、爆破順序、裝藥量、起爆或連線方法、警戒安全措施等;爆破過(guò)程中,必須撤離人員。嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)的安全規(guī)程和安全操作細(xì)則。

2.裝藥、充填:裝藥前必須對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收,使用竹木棍裝藥,禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時(shí),禁止煙火、禁止明火照明。

3.設(shè)立警戒:爆破前必須同時(shí)發(fā)生聲響和視覺(jué)信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽(tīng)到和看到,井下爆破應(yīng)在相關(guān)的巷道上設(shè)置崗哨,地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通道都在監(jiān)視之下,并撤走爆破危險(xiǎn)區(qū)的全部人員。

4.連線、起爆:采用導(dǎo)火索起爆,應(yīng)不少于二人進(jìn)行,而且必須用導(dǎo)火索或?qū)S命c(diǎn)火器材點(diǎn)火。

用電雷管起爆時(shí),電雷管必須逐個(gè)導(dǎo)通,用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號(hào)。爆破主線與爆破電源連接之前,必須測(cè)全線路的總電阻值,總電阻值與實(shí)際計(jì)算值的誤差須小于土5%,否則,禁止聯(lián)接。大型爆破必須用復(fù)式起爆線路。井下爆破必須使用防爆型起爆器作為起爆電源。

5.爆后檢查;爆破后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,再確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,發(fā)出解除警戒信號(hào),才允許人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6.盲炮處理:拒爆產(chǎn)生的盲炮包括瞎炮和殘炮。發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施,禁止掏出或拉出起爆藥包,嚴(yán)禁打殘眼。盲炮的處理主要有下列方法:

(1)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點(diǎn)火造成的拒爆,可重新進(jìn)行起爆。

(2)打平行眼裝藥起爆。對(duì)于淺眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0.3米,深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。

(3)用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆。

三、其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

第四篇:保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施專題

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng) 安全可靠的措施

編 制:

審 核:

安全副礦長(zhǎng):

礦 長(zhǎng):

編制日期:

礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作,礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ),選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證,因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠,特制定如下措施:

一、選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng),并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法。根據(jù)本礦井的礦井開(kāi)拓方式,本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式,通風(fēng)方法為抽出式。

2、采用機(jī)械通風(fēng),嚴(yán)禁自然風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計(jì),選擇礦井主要通風(fēng)機(jī),并配備同等功率的備用主扇,測(cè)定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量,做到以風(fēng)定產(chǎn)。

3、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井的一個(gè)水平,一翼和每個(gè)煤層工作面都必須要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),實(shí)行分區(qū)通風(fēng),嚴(yán)禁出現(xiàn)水平串聯(lián)通風(fēng)和采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單,消滅角聯(lián)通風(fēng)巷道。

4、加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修,采掘巷道布置時(shí)盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要,減少礦井通風(fēng)阻力,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整,風(fēng)流穩(wěn)定。

5、加強(qiáng)礦井水平貫通,采掘煤層通風(fēng)系統(tǒng)貫通的管理,制定貫通安全措施,做好貫通后及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備,并履行好報(bào)批手續(xù)。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

1、局扇安裝位置合理,離回風(fēng)拐彎處10米以外,保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證不發(fā)與循環(huán)風(fēng)。

2、局扇設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,離地面高度大于0.3米。

3、局扇要有專人看管,不準(zhǔn)隨意停開(kāi)。如遇停電或檢修局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)齊頭的人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷來(lái),恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯,并嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求開(kāi)啟局扇。

4、局扇應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,一臺(tái)局扇不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)采掘工作面供風(fēng)。

5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求,并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要反邊,風(fēng)筒吊掛平直,做到逢環(huán)必掛。

7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,無(wú)拐死彎處,異經(jīng)風(fēng)筒接頭要盡量使用過(guò)渡節(jié),并先大后小,做到不花接。

三、管好用好礦井通風(fēng)設(shè)施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物,引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流,才能保證風(fēng)流按照需要,定向、定時(shí)地流動(dòng)。這些通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量好壞,是否符合要求是保證礦井有效風(fēng)量高低的重要保證。

1、永久密閉:本礦井由于開(kāi)采時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)水平已逐步延深,因此對(duì)已經(jīng)開(kāi)采結(jié)束的水平必須砌筑永久性密閉,同時(shí)對(duì)已經(jīng)開(kāi)采收尾的煤層采區(qū),其通風(fēng)系統(tǒng)沒(méi)有利用價(jià)值的進(jìn)行永久性密閉。

①永久性密閉應(yīng)選擇在巖巷內(nèi),施工前應(yīng)根據(jù)其 搞好設(shè)計(jì),并要求周邊掏槽的按設(shè)計(jì)施工;

②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑,要求密閉墻面平整,無(wú)裂隙、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度不小于0.5米;

③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池,有自燃發(fā)火的煤層采空區(qū)密閉要觀察孔,孔口要封堵嚴(yán)密;

④密閉前5米內(nèi)支架完好,無(wú)片幫冒頂,無(wú)雜物、積水淤泥,并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo),掛上密閉觀察牌。

⑤礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)礦井永久性密閉進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時(shí),要及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。

2、永久風(fēng)門。本礦井開(kāi)采長(zhǎng),水平較多,因此在各水平與總回風(fēng)巷的連接處等都必須設(shè)置永久性風(fēng)門。

①永久性風(fēng)門每組不少于兩道行人,風(fēng)門間距不小于5米,水平通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度,并設(shè)反向風(fēng)門;

②永久風(fēng)門要盡量設(shè)在支護(hù)完好的車場(chǎng)或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),墻垛周邊要掏槽,要硬頂硬幫。

③風(fēng)門要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;

④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑,厚度不小于0.5米,墻垛平整,無(wú)裂隙、重縫、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng);

⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜,管路孔要堵嚴(yán)實(shí);

⑥風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置,不能自動(dòng)關(guān)閉的要設(shè)專人看管,礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝閉鎖裝置,風(fēng)門不能同 時(shí)敞開(kāi);

⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好,無(wú)雜物、積水淤泥; ⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞,有漏風(fēng)時(shí)要及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。

四、完善礦井通風(fēng)管理制度

1、根據(jù)上級(jí)主管部門及《規(guī)程》要求,礦井應(yīng)建立專門的“一通三防”管理隊(duì)伍,本礦井由安全副礦長(zhǎng)和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

2、建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制,每月召開(kāi)一次通風(fēng)工作總結(jié)計(jì)劃會(huì),落實(shí)有關(guān)“一通三防”方面存在的問(wèn)題。

3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃,并按計(jì)劃執(zhí)行,完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、板牌、記錄、臺(tái)帳,做到各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)齊全,上報(bào)及時(shí)。

4、通風(fēng)區(qū)隊(duì)人員其中包括:瓦檢員、放炮員、斷電儀管理員、測(cè)風(fēng)員、安監(jiān)員等工程要進(jìn)一步完善崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,并按計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn),并要考核,做到持證上崗。

5、凡是巷道貫通都必須制定措施,同時(shí)制定瓦斯排放措施,并做好調(diào)配風(fēng)量工作。

第五篇:保障礦井通風(fēng)安全技術(shù)措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定是“一通三防”工作的根本,為了保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,為礦井安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),特制定如下措施:

一、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),力求使通風(fēng)系統(tǒng)符合“系統(tǒng)簡(jiǎn)單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則。礦井在安排年、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),同時(shí)考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施,報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;改變區(qū)域或局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制安全技術(shù)措施,報(bào)總工程師審批。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí),帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門必須現(xiàn)場(chǎng)跟班協(xié)調(diào)指揮。

2、加強(qiáng)巷道貫通管理。測(cè)量(技術(shù))部門及時(shí)下發(fā)貫通通知單,施工隊(duì)伍執(zhí)行邊探邊掘,掌握剩余貫通進(jìn)尺情況,防止誤貫通。

通風(fēng)部門提前制定巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施,貫通時(shí),帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門跟班現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。貫通后,停止采區(qū)內(nèi)一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作,防止貫通期間風(fēng)流短路或紊亂。

3、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進(jìn)施工時(shí),嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

有突出危險(xiǎn)性煤層的采煤工作面應(yīng)采用上行通風(fēng),嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。采煤工作面嚴(yán)禁采用局扇通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和老空區(qū)通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)和冒頂區(qū)。

4、準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開(kāi)掘其它巷道,采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后,方可回采。

5、礦井南、北翼采區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng),每個(gè)采區(qū)必須設(shè)1條專用回風(fēng)巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中不得出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

6、采區(qū)變電所、井下爆炸材料庫(kù)、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m、入口寬度不小于1.5m且無(wú)瓦斯涌出時(shí),可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

7、抓好巷修工作。重點(diǎn)保證采面上下順槽通風(fēng)斷面、礦井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷,采面上下順槽的實(shí)際斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的2/3,其他巷道的實(shí)際斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的4/5。維修時(shí),做好頂板管理工作,嚴(yán)防冒頂堵塞巷道出現(xiàn)瓦斯事故。

8、按季度繪制、每月補(bǔ)充修改礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑位置。

9、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。隨采面推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻,全部封閉采區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

10、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定及安全檢驗(yàn)工作。礦井每3年進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測(cè)定,主要通風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行1次安全檢驗(yàn)、每5年進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,都必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作。

11、每年應(yīng)進(jìn)行一次通風(fēng)能力核定,按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

12、礦井至少每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng),測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上,并制作測(cè)風(fēng)報(bào)表,送總工程師審簽。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)??刂频V井內(nèi)外部漏風(fēng),合理分配風(fēng)量,保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

13、各巷道交叉口要懸掛避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌,采區(qū)巷道間隔距離不大于200m,礦井主要巷道間隔距離不大于300m。

14、根據(jù)礦井生產(chǎn)計(jì)劃安排,制訂月度風(fēng)量分配計(jì)劃,按安全生產(chǎn)實(shí)際需要合理分配風(fēng)量,杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象,確保各用風(fēng)地點(diǎn)滿足生產(chǎn)需求。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

(一)安裝要求

1、局部通風(fēng)機(jī)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的型號(hào)、位置(防突風(fēng)門外、距回風(fēng)口不小于10m)安裝風(fēng)機(jī)。

2、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量,且保證風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s(煤巷)或0.15 m/s(巖巷),嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)要吊掛(或上架)平穩(wěn)、設(shè)備齊全,風(fēng)罩、整流

器高壓部壓有襯墊,不漏風(fēng),離地高度大于0.3m,有消音罩,且明確責(zé)任人。

4、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三?!保▽S米儔浩鳌S瞄_(kāi)關(guān)、專用線路)供電,必須配備安裝同等能力的“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái),兩路電源均接風(fēng)機(jī)專用線,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)斷電或故障停止運(yùn)行時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖,保證停風(fēng)和甲烷超限后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

5、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的,2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖,無(wú)論哪一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng),都必須實(shí)現(xiàn)斷電閉鎖。

不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

6、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離:煤巷及半煤巖巷不大于5m,巖巷不大于10m。風(fēng)筒吊掛平直、牢固,一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。

7、采取有效措施防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時(shí)粘補(bǔ),風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。

(二)責(zé)任劃分

1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。煤巷掘進(jìn)工作面局部

通風(fēng)機(jī)每班由機(jī)電隊(duì)設(shè)專人看管,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常檢修、維護(hù)、回收及管理牌板的填寫工作。

2、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量、風(fēng)流情況,負(fù)責(zé)檢查風(fēng)筒的敷設(shè)管理工作。

3、瓦檢工每班接班后,必須將所管轄范圍內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量情況、管理牌填寫情況,風(fēng)筒末端出口距迎頭及風(fēng)筒備用情況全面檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),并督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。

4、每天由電工(或風(fēng)機(jī)看管人員)和瓦檢工共同對(duì)其責(zé)任區(qū)域內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)倒臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,并做好簽字記錄存檔備查。

(三)管理規(guī)定

1、備用風(fēng)筒一律上架、掛牌管理,不得亂扔亂放。

2、風(fēng)筒要吊掛平直,拐彎處設(shè)彎頭或伸縮節(jié),異徑風(fēng)筒要設(shè)過(guò)渡節(jié);錨噴巷道由施工單位每5m打一個(gè)吊掛眼,并拉鐵絲吊掛,風(fēng)筒做到逢環(huán)必吊,風(fēng)筒破口要及時(shí)補(bǔ)粘。

3、通風(fēng)隊(duì)要明確風(fēng)筒管理責(zé)任人,按照通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理。

4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝吊掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板,牌板內(nèi)容包括供風(fēng)地點(diǎn)、型號(hào)、功率、全風(fēng)壓供風(fēng)量、管理人等。

5、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月,由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)全面檢修一次或升井檢修一次。

6、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等,并安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器。

7、所有入井風(fēng)機(jī),必須經(jīng)機(jī)電部門嚴(yán)格檢查,確保部件齊全,集流器、保護(hù)柵完好,不失爆,并有入井證方可入井。

8、風(fēng)機(jī)運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,要安全運(yùn)輸,禁止撞碰、淋水和分拆分運(yùn)。

9、因爆破、擴(kuò)修、運(yùn)輸?shù)缺Wo(hù)不到位損壞或故意破壞風(fēng)筒的,對(duì)直接責(zé)任人以“三違”處理,對(duì)班組長(zhǎng)、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核,由此造成停風(fēng)、瓦斯超限事故的,按照事故進(jìn)行追查分析。

(四)局部通風(fēng)機(jī)停送電及檢修管理

1、局部通風(fēng)機(jī)的檢修工作,涉及單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行或停風(fēng)的,必須提前編制措施,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,由生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2、礦井停產(chǎn)檢修期間,應(yīng)確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修局通風(fēng)機(jī)必須制定專項(xiàng)措施,檢修時(shí)設(shè)專人看護(hù),檢修期間掘進(jìn)工作面停止作業(yè),瓦檢工要詳細(xì)檢查通風(fēng)、瓦斯情況,安全監(jiān)察員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3、若停電檢修或風(fēng)筒調(diào)整必須停風(fēng)時(shí),必須制定專項(xiàng)措施。恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須嚴(yán)格按專項(xiàng)措施執(zhí)行,對(duì)停風(fēng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行甲烷、二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢查,只有符合《煤礦安全規(guī)程》第176條開(kāi)啟條件方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第176條中的規(guī)定

執(zhí)行分級(jí)瓦斯排放工作。

4、所有局部通風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)試驗(yàn)時(shí),瓦檢工和電工(看風(fēng)機(jī)工)兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,并做好記錄存檔備查。

三、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理

(一)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,必須構(gòu)筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門,防止風(fēng)流短路;需要安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗(設(shè)有逆風(fēng)裝置)的要安裝在風(fēng)門正上方,便于調(diào)節(jié)風(fēng)量,嚴(yán)禁風(fēng)門構(gòu)筑一道為永久設(shè)施,一道為臨時(shí)設(shè)施。

(二)控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)實(shí)施必須牢固可靠。

(三)井下通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法(通風(fēng)專業(yè))》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。通風(fēng)設(shè)施施工完工后,由通風(fēng)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可投入使用,不符合規(guī)定要求的,必須限期整改。

(四)砌筑風(fēng)門(包括擋風(fēng)墻、自動(dòng)風(fēng)門)、密閉的要求:

1、風(fēng)門、密閉位置應(yīng)選在頂板完好、支架完整、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),風(fēng)門、密閉范圍5m內(nèi)的支護(hù)要完好,無(wú)片幫、冒頂,并清除雜物、積水和淤泥。

2、施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好。施工時(shí)必須檢查甲烷(二氧化

碳)濃度變化情況,若甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí),采取有效措施處理后,保證甲烷濃度降到1.0%以下時(shí),方可再進(jìn)行施工。

3、構(gòu)筑風(fēng)門時(shí),正反向門框安設(shè)要有一定的斜度,該斜度應(yīng)根據(jù)該處負(fù)壓的大小而定,負(fù)壓小斜度大,負(fù)壓大則斜度小,一般以85°左右為宜。

4、對(duì)于構(gòu)筑風(fēng)門的地點(diǎn),四周必須掏槽至硬煤、硬巖,巖石掏槽不低于0.2m,煤巷掏槽不低于0.5m;只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進(jìn)行掏槽施工,不準(zhǔn)采用爆破方法。

5、風(fēng)門墻體厚度不低于0.8m,門扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作,厚度不低于50mm。反向風(fēng)門牢固可靠,正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖,并安裝開(kāi)關(guān)傳感器。

6、風(fēng)門墻(擋風(fēng)墻)體上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、鐵風(fēng)圈、刮板運(yùn)輸機(jī)過(guò)洞和水溝必須設(shè)置防逆風(fēng)裝置,電纜孔必須封堵,正反向風(fēng)門設(shè)置底坎、門邊必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。

7、風(fēng)門所在巷道有水時(shí),要砌筑水溝、反水池;密閉內(nèi)有水時(shí),要設(shè)有反水池或反水管,采空區(qū)密閉設(shè)有觀測(cè)孔、措施孔,且孔口設(shè)置閥門或帶有水封結(jié)構(gòu)。

8、通風(fēng)設(shè)施必須用不燃性材料構(gòu)筑,墻體與煤巖接實(shí)、不漏風(fēng)。

9、密閉(擋風(fēng)墻)、風(fēng)門懸掛通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)管理牌,密閉前懸掛“禁止入內(nèi)”牌和瓦斯檢查牌并設(shè)置柵欄。

10、密閉(擋風(fēng)墻)、風(fēng)門竣工后,嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收,不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的,必須限期整改。

(五)所有通風(fēng)設(shè)施的拆除、挪移必須經(jīng)通風(fēng)部門同意,任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠、操作靈敏。所有風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)閉鎖,防止風(fēng)流短路或紊亂。

(六)井下所有正向風(fēng)門必須安裝開(kāi)關(guān)傳感器,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

(七)兩道風(fēng)門之間及前后5m范圍內(nèi)不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設(shè)備。

(八)井下所有風(fēng)門必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門,正向風(fēng)門嚴(yán)密不漏風(fēng),聯(lián)鎖完好,兩道正向風(fēng)門嚴(yán)禁能夠同時(shí)完全打開(kāi)。

人員進(jìn)入突出煤層工作面時(shí),必須把反向風(fēng)門打開(kāi)、頂牢,工作面爆破和無(wú)人時(shí),反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

(九)井下通風(fēng)設(shè)施納入到當(dāng)班瓦檢工的檢查范圍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,確保完好,并做好記錄。

(十)在突出煤層采掘工作面的回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

(十一)因爆破、擴(kuò)修、運(yùn)輸?shù)缺Wo(hù)不到位損壞或故意破壞通風(fēng)設(shè)施的,對(duì)直接責(zé)任人以“三違”處理,對(duì)班組長(zhǎng)、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核,由此造成風(fēng)流短路紊亂、瓦斯超限事故的,按照事故進(jìn)行追查分析。

四、其他要求

1、由總工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)每旬檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)研究,進(jìn)行處理。

2、瓦檢工每班對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)并處理。

3、礦井必須配備足夠風(fēng)表、風(fēng)速傳感器、秒表、溫度計(jì)等通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)儀器儀表。相關(guān)儀器儀表必須由有資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)單位按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,備用主通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng);礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施設(shè)施每季度、防爆門每6個(gè)月全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

5、礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),提高救災(zāi)應(yīng)變能力。礦井反風(fēng)時(shí),主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,其供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

6、因檢修、停電或其他原因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),生產(chǎn)調(diào)度中心(調(diào)度室)必須立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由井下跟班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部撤出。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須打開(kāi)井口防爆門和安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

7、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)局部或區(qū)域性變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)重新優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確定通風(fēng)設(shè)施位置和數(shù)量。

8、保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)阻相匹配,工況點(diǎn)在安全、經(jīng)濟(jì)、合理的工作范圍內(nèi)。

9、礦井主要通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不應(yīng)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象,否則應(yīng)采取有效措施消除。

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