第一篇:一號井通風安全技術措施
富源縣營上鎮大坪煤礦一號井通風、排水
安 全 技 術 措 施
富源縣營上鎮大坪煤礦一號井 二0一二年十二月二十八日
富源縣營上鎮大坪煤礦一號井通風、排水安全技術措施
我礦結合縣委政府縣煤炭工業局營上分局2012年12月 5日通知要求,為認真貫徹落實曲靖市2012年12月6日安全生產緊急電視電話會議精神,切實抓好我礦當前的安全生產工作,于2012年12月 5日停廠,停止了井下一切維修活動,通過煤礦領導會議討論制定了煤礦在停產期間通風、排水安全技術措施如下:
為確保煤礦在停廠期間的安全防范工作,安排了三個小組的礦領導及特員輪流下井通風、排水及井上各作業場所值班保衛工作人員。
第一組:帶班領導李加賢、瓦檢員章應陸、安全員耿富貴、排水工毛德華、主扇值班室樊興成、井口值班室田正榮、監控室徐柳。
第二組:帶班領導耿石權、瓦檢員李應、安全員劉穩福、排水工晏常穩、主扇值班室耿作、井口值班室張漢文、監控室楊狀。
第三組:帶班領導毛勝光、瓦檢員羅正權、安全員田林江、排水工章光華、主扇值班室李祿金、井口值班室李金國、監控室耿顯穩。
以上三個小組按順序輪流值班。各小組輪流值班人員,必須聽從帶班領導的一切安排,遵章守己,執行措施,完成停廠期的通風、排水、守廠的安全工作任務。
1、入井、通風排水人員在入井前,要先檢查通風系統,在通風系統正常的情況下方可入井。
2、礦領導、安全員、瓦檢員、抽水工同時入井,做到先檢查工作地點5米范圍內的瓦斯情況,當瓦斯濃度低于1%時,達到安全范圍才能啟動設備進行通風排水工作。但下井人數不能超過4人。
2、帶班領導、安全員、瓦檢員每天入井時必須對井下各點做好巡回檢查工作,做好瓦斯記錄,填好牌板,并向監控室申報檢查數據進行人機互檢。如停電時,由電工及檢查停電原因,進行維護,及時把電送到,由安全員、瓦檢員下井按規定程序進行通風、排水。
3、井下各點瓦斯探頭每7天由揚狀更換送檢。做到井下各點時時進行瓦斯監測監控,確保安全。
4、排水前需檢查開關觸點是否正常、水泵各連接部分是否有松動現象,如有異常應立即停電檢修,確認無誤后方可運行。
5、啟動水泵要按順序啟動,先啟動供水泵1—2分鐘后開主水泵,開啟后檢查上水情況是否正常。
6、水泵排水時,若有異常情況應立即切斷電源,嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。
7、排水期間,嚴禁脫崗、串崗和去風速低的地方取暖。
8、水泵運行正常后檢查管路是否有漏水現象,若有漏水現象立即通知維修人員及時處理。
9、排水完畢后,先關閉閥門,后切斷電源。注意將水管內的余水放回水倉,預防結冰。
10、認真做好記錄,確認無誤后方可離開。
11、井上、下各作業場所值班保衛人員做到24小時有專人檢查廵查。
獎懲
在停廠期間輪流值班人員認真負責搞好通風、排水、守廠工作,每小組在停廠期間輪流值班達到安全不出現一切隱患的獎帶班領導500元,獎安全員、瓦檢員、抽水工、值班人員每人300元。如在停廠輪流值班期間出現不安全隱患一次,懲帶班領導500元,懲安全員、瓦檢員、抽水工、值班人員每人300元。
富源縣營上鎮大坪煤礦一號井 二0一二年十二月二十八日
第二篇:串聯通風安全技術措施
串聯通風安全技術措施
在通風系統中,掘進工作面與回采工作面相連接,在布置獨立通風困難時,可采用短期的串聯通風。為了保證串聯通風期內生產安全,制定串聯通風安全技術措施,在施工時,要求嚴格執行。
一、通風措施
1、掘進工程是煤(巖)巷,回風串入采回工作面時,在采掘工作面的配風要求保證有足夠的風量。使掘進面用風后的回風進入回采工作面的風流中,瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下,其它有害氣體應符合要求。
2、加強通風設施管理,減少風門漏風。在進入回采工作面的風流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。
3、保持采煤工作面的進回風有4m2以上的斷面,使進回風和行人暢通。
4、測風人員要經常測定風量,如有變化,應查明原則,及時予以處理。
二、瓦斯管理措施
1、加強采掘工作面的瓦期檢查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及時處理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面作業,然后查明超限原因,進行加大配風量等處理。
3、在采煤工作面進風巷(距采面下出口煤壁10m內)處安設瓦斯監測探頭,隨時掌握串入采面的風流中瓦斯濃度,探頭或監測主機如有超限報警,要立即通知采面停止作業,匯報礦領導并檢查處理。
4、在采面下出口10m處還要設瓦斯檢查牌板,瓦檢員每次檢查結果都要寫在牌板上,瓦斯濃度有變化(增加)時,要與當班采面作業人員講明清楚,作好防范。
5、采掘工作面使用的電氣設備必須每班進行詳細檢查,認真維修,嚴禁出現失爆和漏電。
三、防塵措施
1、巖巷掘進要堅持濕式風鉆打眼,減少粉塵飛揚。
2、采掘工作面上下巷要認真執行洗塵制度,至少每月洗塵一次,防止粉塵堆積。在采煤工作面進風巷中進行噴霧降塵,凈化風流。
3、要堅持打眼前沖洗煤幫,放炮后和鏟裝煤時灑水。
4、轉載地點要設噴(灑)水裝置,保持正常噴霧灑水。
5、作業人員要做好個體防塵。
四、放炮措施
1、放炮線要夠長(一般長70m),采掘放炮要錯開。
2、炮眼要裝滿炮泥并封實。
3、放炮前要加強支護,認真執行“三人聯鎖放炮制和一炮三檢”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯,必須按排放瓦斯措施進行排放。
2、排放前要組織排放瓦斯組,瓦斯排放組要有礦領導擔任組長,有安監員、瓦檢員、電工參加。
3、瓦斯排放前,要先學習排放瓦斯措施,統一指揮,統一行動。
4、排放前,要先停掉被串聯通風采面進回風巷的一切電源,停止作業,設崗攔截人員進入。
5、電工負責停送電,決不可誤送電。
6、風機試運轉,并要用開關控制啟動,不可反轉,檢測風量,保證風機無循環風。
7、嚴禁“一風吹”,嚴格控制排放的瓦斯濃度不超過1.0%,如濃度超過時,可采用勒風筒或將風筒接頭措開等,調整及控制風量。
8、確認瓦斯排完后,要進行認真檢查,直到掘進迎頭,均要正常。
9、瓦斯排放完成后,方可通知采面對上下巷的電氣設備送電,開始工作。
10、排放瓦斯工作不可間斷,要保持一次性排完。
本文來自: 中國煤礦安全生產網(/2011/06/11/81841.shtml
局部通風機停風及恢復通風應急處理預案
為切實做好礦井主要通風機因各種原因突然停止運轉,造成全礦井停風時,迅速恢復主要通風機的正常供風,保證井下職工人身安全,特編制本應急預案。
一、停風應急處理預案
局部通風機停止運轉時,調度室應急處理預案:
1.井下局部通風機因停電或其他原因突然停止運轉時,調度室要立即通知停風的掘進工作面的工作人員(施工單位的值班領導也要協助調度室通知局部通風機停風的現場人員),迅速開啟備用風機,如備用風機不能開啟,則現場工作人員,立即停止工作,并在跟班區長或現場班組長的指揮帶領下,撤到全風壓通風的主要進風巷道中。
2.公司調度室值班人員同時要將停電及局部通風機停止運轉的情況向公司當天值班領導匯報;并迅速通知公司機電副總工程師、通風副總工程師,以及安監處、機電部、通防部、機電工區、通防工區、和井下受停風影響的掘進施工單位。如停電時間較長時(超過15分鐘),必須同時通知公司值班領導。
3.通知機電工區、通防工區和受停電影響的施工單位的值班領導必須在值班室待命,并調集人員隨時準備進行應急處理。
局部通風機停止運轉時,井下工作人員應急處理預案
1.局部通風機停止運轉后,風電閉鎖裝置必須立即切斷局部通風機供風巷道內的一切非本質安全型電器設備的電源,同時自動切換開關必須立即啟動備用局部通風機。現場班組長和機電修理工要迅速向調度室匯報,同時查明停電原因,及時恢復主用局部通風機的正常供電,恢復用主用局部通風機向巷道內供風。
2.在備用局部通風機供風期間,嚴禁私自拆換瓦斯及風電閉鎖裝置以便強行給迎頭和巷道內的電器設備送電。
3.當備用局部通風機也不能開啟時,現場班組長要迅速將全部人員撤至全風壓通風的進風巷道中。
4.獨頭巷道口設置柵欄、掛明顯的警標牌或派專人在巷道口新鮮風流中看守,嚴禁人員入內。
5.現場安監人員,要檢查柵欄和警標的設置情況,在局部通風機恢復正常通風以前,嚴禁人員進入各獨頭巷道。
6.局部通風機的風電閉鎖,必須保證使用靈敏可靠,施工單位班組長或電工,必須每班班前進行一次自動切換開關的轉換試驗,并做好實驗記錄,保證自動切換開關靈敏可靠使用。如有異常,及時處理或更換開關。
7.掘進迎頭停風時,瓦檢員要監督現場班組長及跟班區長完成撤人工作及設置柵欄的工作;掘進迎頭停風期間,瓦檢員要注意檢查柵欄處的氣體情況,將瓦斯濃度變化情況及時匯報通防工區調度。
8.停風的掘進工作面,未得到瓦斯檢查員同意,任何人不準隨意開啟局部通風機。
9.在沒有恢復通風前,進入停風區域中檢查瓦斯時,必須兩人結伴而行,兩人間距5—10米,往里隨進隨檢查,當瓦斯濃度超過1%,二氧化碳濃度超過1.5%,氧氣濃度低于18%時,立即撤離,重新設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內,匯報公司調度室和通防工區。
二、開啟局部通風機的安全措施
1.恢復通風,開起局部通風機之前,必須檢查停風區中瓦斯濃度,證實停風區中瓦斯濃度不超過1.0%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關地點附近10m以內風流中瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開動局部通風機,恢復正常通風。
2.如果停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時,必須采取控制送入停風區域風量排放瓦斯。
3.停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時,由公司領導組織救護隊、安監處、機電部、通防部、機電工區、通防工區、掘進施工單位等共同排放。緊急狀況下由公司總工程師或值班領導下達指令在嚴格執行以下措施的情況下,可由救護隊立即組織排放:
(1)排放瓦斯時其回風風流流經的區域必須作到斷電撤人。
(2)指定人員在可能進入排放瓦斯的地點站崗。
(3)控制排出瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。
4.如果停風區中最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度超過3%不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。
5.只有恢復通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0% 和 二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機的正常供風。
6.獨頭巷道恢復正常通風后,必須由電工對獨頭巷道內的電氣設備進行檢查,證實電氣設備完好時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內一切電氣設備的電源和采區回風系統的供電。
三、本應急處預案每月必須由公司總工程師組織根據新增加作業地點或情況變化進行補充完善。
四、各掘進工作面《作業規程》中必須根據本應急處理預案,編制各自緊急避險方案。
附1:主要通風機停止運轉通知人員順序
公司值班領導
通防副總工程師、機電副總工程師
總工程師、機電副總經理
調度室 總經理
機電、通防、安監處及有關部室和工區
本文來自: 中國煤礦安全生產網(/2011/05/29/80301_2.shtml
本文來自: 中國煤礦安全生產網(/2011/05/29/80301.shtml
主要通風機停風及恢復通風應急處理預案
為切實做好礦井主要通風機因各種原因突然停止運轉,造成全礦井停風時,迅速恢復主要通風機的正常供風,保證井下職工人身安全,特編制本應急預案。
一、停風應急處理預案
主要通風機突然停止運轉時,調度室應急處理預案:
1.礦井因發生突然停電,或其他原因造成主要通風機突然停止運轉時,調度室值班人員必須啟動錄音電話,立即通知井下所有工作地點的人員(井下所有生產區隊和各業務部室也要積極協助調度室通知井下各地點的工作人員),立即停止工作、切斷工作面電源,工作人員全部撤到停風前全風壓供風巷道中(具體地點見附件1),并統計好現場作業人數及跟班管理人員姓名。根據事故的處理時間和結果,由總經理、總工程師或值班領導決定井下工作人員是否撤至地面。
2.調度室同時迅速將停電及主要通風機停止運轉的情況向當天公司值班領導匯報,同時通知總經理、總工程師、機電副總經理、通防副總工程師、機電副總工程師,以及安監處、通防部、機電部等井下所有與生產有關的單位(詳見附件2),按公司《2006年災防計劃及
礦井災變應急處理預案》的規定,履行各自職責。
3.總經理、總工程師、機電副總經理、通防副總工程師、機電副總工程師必須迅速趕到調度室集合,查明停電和主要通風機停止運轉的原因,并立即采取措施進行處理。
4.相關單位值班領導必須在值班室待命,根據調度命令,再次確認本區隊井下工作人員是否撤至本預案規定地點,并核準人數向調度室匯報。
5.調度室迅速通知調度值班車輛,隨時待命。
主要通風機停止運轉時,井下人員應急處理預案
1.井下任何人員,在得知主要通風機停風時,都必須立即向調度室匯報。井下所有工作地點的工作人員必須在跟班區長或班組長的帶領下,立即撤到本預案規定地點,并向調度室和單位值班領導匯報現場情況和人員撤出后所在的位置和人數。撤出過程中,要將所管轄生產范圍的電器開關,從里往外逐一將把手打到“零”位,撤除后,掘進工作面要切斷局部通風機電源和巷道內的一切非本質安全型電器設備的電源,獨頭巷道口設置柵欄、掛明顯的警標牌或派專人在巷道口新鮮風流中看守,嚴禁人員入內。
2.當班瓦檢員及安監員發現主要通風機停風后,要迅速匯報調度室、安監處和通防工區,協助生產區隊跟班區長或班組長,完成停電撤人工作,并在規定的指定地點待命(具體待命地點見后附2)。掘進工作面的瓦斯檢查員在接到礦井主要通風機停風撤人命令后,迅速將迎頭瓦斯再檢查一遍,監督迎頭人員停電撤人工作結束后,立即督促當班電工停掉風機,把風機開關打到“零”位,獨頭巷道門口設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內。并向調度室和通防工區值班人員匯報現場情況,然后就近撤到指定待命地點。
二、應急處理措施
(一)如果是供電系統出現問題,機電工區值班領導必須立即安排人員到達停電現場,立即進行處理,恢復供電。如果是上級電網(某一回路)出現問題,應立即啟動另一回路,恢復供電。
(二)如果是主要通風機出現故障,必須在10分鐘之內啟動備用風機,恢復全礦井的正常通風。同時,機電工區值班領導必須立即安排人員趕赴風機房,進行應急處理。
(三)若主要通風機停止運轉,并證實無法立即開啟,而井下供電系統仍然有電時,經總工程師批準,可以直接由35KV變電所切斷向井下的所有供電。
(四)如果10分鐘內無法恢復主要通風機正常通風,應迅速采取以下措施:
1.由調度室通知機電工區負責打開風井安全門、風井防爆蓋等,利用自然風壓通風。
2.調度室立即通知井下所有工作人員撤到主井底或副斜井候車室待命。
3.水泵工接到停電通知后,立即停掉水泵,將電源開關打到“零”位,迅速撤到指定地點。
4.變電所電工嚴格按照調度室指令,進行低壓停電操作,并做好記錄和匯報。當接到撤人通知后,停掉高壓電源后,撤到指定地點。
5.調度室在接到主要通風機停風的通知或報告后,還要立即通知和順縣救護隊,備齊救護器材,著裝待命。確認在10分鐘內無法恢復通風時,調度室對和順救護隊下達有關調度命令。
(五)當主扇停風10分鐘以上,仍在短時間內無法恢復礦井通風時,應迅速采取以下措施:
1.由總經理或總工程師下命令,調度室具體指揮,各工區值班人員協助,將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到地面,由當班班組長,向調度室和各自工區值班人員匯報人員升井人數,調度室負責匯總人員撤出情況,及時報告值班領導和總工程師及總經理。
2.撤離路線:井下各地點作業人員聽到升井命令時,分別從待命地點—一采軌道上山—101進風順槽聯絡巷—主井升井。
3.瓦斯檢查員檢查所在地點瓦斯情況后,最后離開待命地點按避災路線撤到地面。
三、開啟通風機的安全措施
(一)主要通風機開啟措施
1.故障排除后,若總回風巷瓦斯濃度不超過0.75%,由總工程師批準,調度室命令35KV變電所、風井變電所配電工及主扇司機立即供電并啟動主要通風機,恢復正常通風。
2.井下中央變電所、一采區變電所以及井下所有配電點恢復供電前,必須由瓦斯檢查員或總工程師同意由配電工攜帶便攜儀檢查所有電氣設備及其開關地點附近20米巷道內的瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時,方可送電,同時嚴格執行逐級要電、送電順序。
3.采煤工作面及回風流瓦斯濃度小于1.0%,可恢復供電。其他全風壓通風地點,主要通風機恢復供風10分鐘后,待風流穩定,方可送電。
4.地面監控室必須24小時值班,及時將出現的停電情況匯報通防工區值班人員及調度室,恢復供電后迅速配合井下解除監控系統的閉鎖裝置。
(二)開啟局部通風機的安全措施
1.恢復通風,開啟局部通風機之前,瓦斯檢查員及時和監控值班員聯系獲取該局部通風機作業地點的瓦斯濃度情況,并和掘進電工一前一后進入停風區檢查,證實停風區中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關地點附近10m以內風流
中瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開動局部通風機,恢復正常通風。
2.如果監控系統顯示并經瓦斯檢查員現場確認停風區中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3%時,采取開啟對旋風機的單機或由繩扎風筒法控制送入停風區的風量,使全風壓風流混合處瓦斯濃度和二氧化碳濃度均小于1.5%,直至停風區內瓦斯濃度和二氧化碳濃度均小于1 %的安全措施。
3.停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3%時,由公司領導組織救護隊、安監處、機電部、通防部、機電工區、通防工區、掘進施工單位等共同排放。緊急狀況下由公司總工程師或值班領導下達指令在嚴格執行以下措施的情況下,可由救護隊立即組織排放:
(1)排放瓦斯時其回風風流流經的區域必須作到斷電撤人。
(2)指定人員在可能進入排放瓦斯回風流流經的地點站崗。
(3)控制排出瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不的超過1.5%。
4.只有恢復通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0% 和 二氧化碳濃度不超過1.5%,方可人工恢復局部通風機的正常供風。
5.如果停風區中最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度超過3%不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。
6.獨頭巷道恢復正常通風后,必須由電工對獨頭巷道內的電氣設備進行檢查,證實電氣設備完好時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內一切電氣設備的電源。
四、本應急處理預案每月由公司總工程師組織根據新增加作業地點或情況變化進行補充完善。
五、各掘進工作面《作業規程》中必須根據本應急處理預案,編制各自緊急避險方案。
本文來自: 中國煤礦安全生產網(/2011/05/29/80300_2.shtml 本文來自: 中國煤礦安全生產網(/2011/05/29/80300.shtml
通風設施管理及檢查制度
1.井下的通風設施由通防工區負責按質量標準化建筑,風門要能自動關閉,需要通車的風門要滿足行車要求。
2.風門閉鎖在砌筑風門同時由通防工區安裝,主要風門的遙訊裝置由通防工區負責安裝并確保完好。
3.井下風門實行轄區管理,即誰施工區域內的設施由誰負責使用管理,風門驗收交接要辦好交接單,并做好驗收交接記錄,在風門驗收時安裝好風門管理標志牌,明確各單位的責任,發現風門破壞,按“一通三防”責任制的有關規定進行處罰。
4.風門調節裝置要安裝好固定裝置,以便調節和固定。
5.嚴禁兩道風門同時打開,發現同時打開,按規定進行處罰,造成通風系統風流紊亂導致事故的,追究當事人的責任。
6.運輸大件難以通過風門時,應通知通防工區進行處理,若私自拆除損壞風門者,按破壞通風設施論處。
7.通風設施的日常管理及維護由通防工區負責,必須由專人定期進行檢查維護。各施工單位要使用好和保護好分管范圍內通風設施,故意損壞者,按破壞通風設施給予重罰。
安全儀器儀表使用管理制度
1.便攜式瓦斯檢測報警儀、兩用儀,光學瓦斯鑒定器等安全檢測儀器由通防工區儀器室負責管理、發放和維修。
2.儀器維修人員必須經培訓合格后持證上崗。
3.每年第四季制定好下一的儀器周檢計劃,按時完成本周檢任務。
4.每年要提出儀器、配件等購置計劃并報總工程師。
5.下井干部、班組長、瓦檢員、放炮員、流動電鉗工必須配帶便攜式瓦斯檢查儀器或兩用儀。
6.儀器發放人員在儀器發放前和回收后都要對儀器進行檢查,并做好記錄;維修人員要確保維修質量,保證下井儀器臺臺合格。
7.儀器室要建全各種規章制度和各類管理臺帳。
本文來自: 中國煤礦安全生產網(/2011/05/29/80294.shtml
第三篇:保障礦井通風安全技術措施
保障礦井通風系統穩定可靠安全技術措施
礦井通風系統穩定是“一通三防”工作的根本,為了保障礦井通風系統穩定可靠,為礦井安全生產打下堅實基礎,特制定如下措施:
一、加強礦井通風系統管理
1、礦井必須有完整獨立的通風系統,力求使通風系統符合“系統簡單、安全可靠、經濟合理”的原則。礦井在安排年、月度生產計劃時,同時考慮合理的通風系統。改變全礦井通風系統時,必須編制通風設計及安全技術措施,報企業技術負責人審批;改變區域或局部通風系統時,必須編制安全技術措施,報總工程師審批。通風系統調整時,帶班領導、通風部門必須現場跟班協調指揮。
2、加強巷道貫通管理。測量(技術)部門及時下發貫通通知單,施工隊伍執行邊探邊掘,掌握剩余貫通進尺情況,防止誤貫通。
通風部門提前制定巷道貫通通風系統調整安全技術措施,貫通時,帶班領導、通風部門跟班現場協調指揮。貫通后,停止采區內一切工作,立即調整通風系統,待風流穩定后,方可恢復工作,防止貫通期間風流短路或紊亂。
3、采掘工作面應實行獨立通風。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區域掘進施工時,嚴禁任何2個工作面之間串聯通風。
有突出危險性煤層的采煤工作面應采用上行通風,嚴禁采用下行通風。采煤工作面嚴禁采用局扇通風、擴散通風和老空區通風。采掘工作面的進風和回風不得經過采空區和冒頂區。
4、準備采區必須在采區內構成通風系統后,方可開掘其它巷道,采煤工作面必須構成全風壓通風系統后,方可回采。
5、礦井南、北翼采區實現分區通風,每個采區必須設1條專用回風巷,采區進、回風巷必須貫穿整個采區,嚴禁一段為進風、一段為回風。通風系統中不得出現不符合《煤礦安全規程》的串聯通風、擴散通風、采空區通風、微風、循環風等。
6、采區變電所、井下爆炸材料庫、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨立通風系統。井下機電設備硐室應設在進風流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m且無瓦斯涌出時,可采用擴散通風。
7、抓好巷修工作。重點保證采面上下順槽通風斷面、礦井總回風巷、采區回風巷,采面上下順槽的實際斷面不低于設計斷面的2/3,其他巷道的實際斷面不低于設計斷面的4/5。維修時,做好頂板管理工作,嚴防冒頂堵塞巷道出現瓦斯事故。
8、按季度繪制、每月補充修改礦井通風系統圖,圖中必須標明風流方向、風量和通風設施的構筑位置。
9、采空區必須及時封閉。隨采面推進逐個封閉通至采空區的連通巷道。采區開采結束后45天內,必須在所有與已采區相連通的巷道中設置密閉墻,全部封閉采區。采煤工作面回采結束后,必須在45天內進行永久性封閉。
10、按《煤礦安全規程》規定要求進行礦井通風阻力測定、主要通風機性能測定及安全檢驗工作。礦井每3年進行1次通風阻力測定,主要通風機每年進行1次安全檢驗、每5年進行1次通風機性能測定。在礦井轉入新水平生產、改變一翼或全礦井通風系統后,都必須重新進行礦井通風阻力測定工作。
11、每年應進行一次通風能力核定,按實際供風量核定礦井產量,嚴禁超通風能力生產。
12、礦井至少每10天進行1次全面測風,測風結果記錄在測風地點的記錄牌上,并制作測風報表,送總工程師審簽。應當根據測風結果采取措施,進行風量調節。控制礦井內外部漏風,合理分配風量,保證礦井有效風量率不低于85%。
13、各巷道交叉口要懸掛避災路線標識牌,采區巷道間隔距離不大于200m,礦井主要巷道間隔距離不大于300m。
14、根據礦井生產計劃安排,制訂月度風量分配計劃,按安全生產實際需要合理分配風量,杜絕無風、微風現象,確保各用風地點滿足生產需求。
二、加強局部通風管理
(一)安裝要求
1、局部通風機由通風隊負責按作業規程規定的型號、位置(防突風門外、距回風口不小于10m)安裝風機。
2、局部通風機安裝地點要有足夠的全風壓供風量,且保證風機吸風口以里巷道的風速不低于0.25m/s(煤巷)或0.15 m/s(巖巷),嚴禁發生循環風。
3、局部通風機要吊掛(或上架)平穩、設備齊全,風罩、整流
器高壓部壓有襯墊,不漏風,離地高度大于0.3m,有消音罩,且明確責任人。
4、掘進工作面的局部通風機必須采用“三專”(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,必須配備安裝同等能力的“雙風機、雙電源”,并實現自動倒臺,兩路電源均接風機專用線,當正常工作的局部通風機斷電或故障停止運行時,備用局部通風機能自動啟動,保持掘進工作面正常通風。必須實現風電閉鎖和甲烷電閉鎖,保證停風和甲烷超限后能切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。
5、嚴禁使用3臺以上的局部通風機同時向一個掘進工作面供風,使用2臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風的,2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖和甲烷電閉鎖,無論哪一臺局部通風機停風,都必須實現斷電閉鎖。
不得使用1臺局部通風機同時向2個及以上作業的掘進工作面供風。
6、必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒末端距掘進工作面的距離應在《作業規程》中明確規定,風筒出風口距迎頭距離:煤巷及半煤巖巷不大于5m,巖巷不大于10m。風筒吊掛平直、牢固,一般風筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。
7、采取有效措施防止風筒接頭漏風、風筒破口必須及時粘補,風筒出風口風量符合《作業規程》規定要求。
(二)責任劃分
1、局部通風機必須由指定人員負責管理。煤巷掘進工作面局部
通風機每班由機電隊設專人看管,保證正常運轉。通風隊負責風機、風筒的日常檢修、維護、回收及管理牌板的填寫工作。
2、通風隊負責檢查局部通風機前后的風量、風流情況,負責檢查風筒的敷設管理工作。
3、瓦檢工每班接班后,必須將所管轄范圍內局部通風機的運轉情況、風筒吊掛、風量情況、管理牌填寫情況,風筒末端出口距迎頭及風筒備用情況全面檢查一遍,發現問題及時匯報,并督促有關單位進行整改。
4、每天由電工(或風機看管人員)和瓦檢工共同對其責任區域內的局部通風機倒臺進行試驗,發現問題,立即處理,并做好簽字記錄存檔備查。
(三)管理規定
1、備用風筒一律上架、掛牌管理,不得亂扔亂放。
2、風筒要吊掛平直,拐彎處設彎頭或伸縮節,異徑風筒要設過渡節;錨噴巷道由施工單位每5m打一個吊掛眼,并拉鐵絲吊掛,風筒做到逢環必吊,風筒破口要及時補粘。
3、通風隊要明確風筒管理責任人,按照通風安全生產標準化進行管理。
4、通風隊負責安裝吊掛局部通風機管理牌板,牌板內容包括供風地點、型號、功率、全風壓供風量、管理人等。
5、局部通風機在井下連續運轉6個月,由機電隊負責全面檢修一次或升井檢修一次。
6、掘進工作面局部通風機實現“雙風機、雙電源”、風機自動倒臺等,并安裝風機開停傳感器。
7、所有入井風機,必須經機電部門嚴格檢查,確保部件齊全,集流器、保護柵完好,不失爆,并有入井證方可入井。
8、風機運輸和安裝過程中,要安全運輸,禁止撞碰、淋水和分拆分運。
9、因爆破、擴修、運輸等保護不到位損壞或故意破壞風筒的,對直接責任人以“三違”處理,對班組長、責任單位負責人按照公司規定進行考核,由此造成停風、瓦斯超限事故的,按照事故進行追查分析。
(四)局部通風機停送電及檢修管理
1、局部通風機的檢修工作,涉及單臺局部通風機運行或停風的,必須提前編制措施,經有關領導審批后,由生產調度中心(調度室)統一協調。
2、礦井停產檢修期間,應確保局部通風機的正常運轉。檢修局通風機必須制定專項措施,檢修時設專人看護,檢修期間掘進工作面停止作業,瓦檢工要詳細檢查通風、瓦斯情況,安全監察員現場監督。
3、若停電檢修或風筒調整必須停風時,必須制定專項措施。恢復通風時必須嚴格按專項措施執行,對停風區內進行甲烷、二氧化碳等有害氣體進行檢查,只有符合《煤礦安全規程》第176條開啟條件方可啟動風機,并嚴格按《煤礦安全規程》第176條中的規定
執行分級瓦斯排放工作。
4、所有局部通風機,嚴禁無計劃停電停風,風機自動倒臺試驗時,瓦檢工和電工(看風機工)兩人同時在現場進行,并做好記錄存檔備查。
三、加強通風設施管理
(一)進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中,必須構筑永久性風墻;需要使用的聯絡巷,必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門,防止風流短路;需要安裝調節風窗(設有逆風裝置)的要安裝在風門正上方,便于調節風量,嚴禁風門構筑一道為永久設施,一道為臨時設施。
(二)控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等通風實施必須牢固可靠。
(三)井下通風設施的構筑標準嚴格按照《煤礦安全生產標準化基本要求及評分辦法(通風專業)》和《防治煤與瓦斯突出規定》及其他相關規定要求執行。通風設施施工完工后,由通風部門組織有關人員進行現場驗收,驗收合格后,方可投入使用,不符合規定要求的,必須限期整改。
(四)砌筑風門(包括擋風墻、自動風門)、密閉的要求:
1、風門、密閉位置應選在頂板完好、支架完整、地壓穩定的地點,風門、密閉范圍5m內的支護要完好,無片幫、冒頂,并清除雜物、積水和淤泥。
2、施工地點必須保證通風良好。施工時必須檢查甲烷(二氧化
碳)濃度變化情況,若甲烷濃度達到1.0%時,采取有效措施處理后,保證甲烷濃度降到1.0%以下時,方可再進行施工。
3、構筑風門時,正反向門框安設要有一定的斜度,該斜度應根據該處負壓的大小而定,負壓小斜度大,負壓大則斜度小,一般以85°左右為宜。
4、對于構筑風門的地點,四周必須掏槽至硬煤、硬巖,巖石掏槽不低于0.2m,煤巷掏槽不低于0.5m;只能用大錘、釬子、手稿、風鎬進行掏槽施工,不準采用爆破方法。
5、風門墻體厚度不低于0.8m,門扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作,厚度不低于50mm。反向風門牢固可靠,正向風門必須聯鎖,并安裝開關傳感器。
6、風門墻(擋風墻)體上的調節風窗、鐵風圈、刮板運輸機過洞和水溝必須設置防逆風裝置,電纜孔必須封堵,正反向風門設置底坎、門邊必須嚴密不漏風。
7、風門所在巷道有水時,要砌筑水溝、反水池;密閉內有水時,要設有反水池或反水管,采空區密閉設有觀測孔、措施孔,且孔口設置閥門或帶有水封結構。
8、通風設施必須用不燃性材料構筑,墻體與煤巖接實、不漏風。
9、密閉(擋風墻)、風門懸掛通風設施檢查維護管理牌,密閉前懸掛“禁止入內”牌和瓦斯檢查牌并設置柵欄。
10、密閉(擋風墻)、風門竣工后,嚴格執行驗收制度,由通風部門負責驗收,不符合規定標準要求的,必須限期整改。
(五)所有通風設施的拆除、挪移必須經通風部門同意,任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風設施齊全可靠、操作靈敏。所有風門必須實現閉鎖,防止風流短路或紊亂。
(六)井下所有正向風門必須安裝開關傳感器,以實現自動監測。
(七)兩道風門之間及前后5m范圍內不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設備。
(八)井下所有風門必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門,正向風門嚴密不漏風,聯鎖完好,兩道正向風門嚴禁能夠同時完全打開。
人員進入突出煤層工作面時,必須把反向風門打開、頂牢,工作面爆破和無人時,反向風門必須關閉。
(九)井下通風設施納入到當班瓦檢工的檢查范圍,發現問題及時匯報處理,確保完好,并做好記錄。
(十)在突出煤層采掘工作面的回風側嚴禁設置調節風量的設施。
(十一)因爆破、擴修、運輸等保護不到位損壞或故意破壞通風設施的,對直接責任人以“三違”處理,對班組長、責任單位負責人按照公司規定進行考核,由此造成風流短路紊亂、瓦斯超限事故的,按照事故進行追查分析。
四、其他要求
1、由總工程師負責組織對礦井通風系統每旬檢查一次,發現問題,及時研究,進行處理。
2、瓦檢工每班對所管轄區域進行通風系統全面檢查,發現問題立即匯報并處理。
3、礦井必須配備足夠風表、風速傳感器、秒表、溫度計等通風安全監測儀器儀表。相關儀器儀表必須由有資質的計量檢驗單位按時進行檢驗。
4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風機,一臺工作,一臺備用,備用主通風機必須在10min內開動;礦井主要通風機每月、地面反風設施設施每季度、防爆門每6個月全面檢查一次,發現問題,及時處理。
5、礦井每年必須進行一次反風演習,提高救災應變能力。礦井反風時,主要通風機應在10min內改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,其供風量不應小于正常供風量的40%。
6、因檢修、停電或其他原因主要通風機停止運轉時,生產調度中心(調度室)必須立即啟動應急處理預案。主要通風機停止運轉時,受停風影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進風巷道中,由井下跟班領導組織全礦井人員全部撤出。
主要通風機停止運轉期間,必須打開井口防爆門和安全出口風門,利用自然風壓通風。
7、當礦井通風系統局部或區域性變動時,應及時重新優化通風系統,確定通風設施位置和數量。
8、保持礦井主要通風機裝置的能力與礦井通風網絡的風阻相匹配,工況點在安全、經濟、合理的工作范圍內。
9、礦井主要通風機在運行中不應出現“喘振”現象,否則應采取有效措施消除。
第四篇:春節放假期間通風安全技術措施
春節放假期間通風安全技術措施
為了確保我礦春節放假期間的安全,有效控制通風瓦斯事故的發生。我科室成立春節放假期間通風安全領導小組,在放假期間積極進行煤礦自身安全檢查工作,及時全面消除各種通風瓦斯隱患。制定安全技術措施。
一、成立了春節放假期間通風安全領導小組
組長:李曉東
副組長:李永剛、李建兵、胡扣栓
成員:劉文軍、郝金海、賀志峰、通風工區及通防管理科所轄春節上班人員。
二、春節放假期間工作安排
1、時間安排:春節放假時間為2013年1月6日﹙農歷臘月26﹚----2013年1月15日﹙農歷正月初六﹚,時間為 10天。
2、工作安排:放假期間,礦井全部停工停產,只進行礦井通風、排水、瓦斯檢查工作,井下各地點的瓦斯檢查每班三次。
3、每班安排五名瓦檢員檢查井下各工作面瓦斯等情況。
三、放假期間留勤值班表:見附表
春節放假期間,留礦管理人員實行24小時值班制度,值班期間嚴禁脫崗、外出。并詳細記錄當天井下工作、安全情況。值班地點為通風工區辦公室。
四、放假期間安全措施
1、春節放假期間,礦井主通風機保持正常運轉。
2、掘進迎頭停工前必須切斷所有通向巷道內的電源,并在巷道口打好柵欄,并懸掛“禁止入內”的警示牌。
3、留礦人員必須熟悉礦井情況,熟悉本礦應急救援預案,了解救援物資的儲備情況,保證24小時在礦值班。
4、井下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨行動。井下各地點每班檢查三次瓦斯,并做好記錄。
5、加強瓦斯監測監控工作,監控室要有專人24小時值班,發現情況及時報告值班管理人員及值班領導。
6、停工前,必須對井下通風系統進行全面自查自糾,消除各種不安全隱患。
7、加強火工品管理,各工作面剩余的炸藥、雷管必須分別交回炸藥庫庫房。
8、機電工必須堅持24小時值班,一旦主要通風機出現故障,立即對主要通風機進行檢修,并及時撤出井下人員,恢復通風20分鐘后,瓦檢員對井下所有通風巷道進行瓦斯檢查,發現瓦斯超限或積聚向礦值班人員及值班領導匯報,采取措施進行處理。
9、下井人員必須觀察工作面及沿途巷道的支護情況,發現冒頂、片幫的要立即匯報礦值班人員進行處理,嚴禁冒險通過。
五、礦井停送電措施
1、礦井停送電工作由機電工負責。
2、需要停送電時,機電工首先向礦值班領導請示,等井下各地點瓦斯濃度降到規定時,才可由機電工向井下送電。
3、遇到主通風機停電停止運轉時,值班人員必須及時通知機電工,由機電工安排停止井下所有供電。
第五篇:井控技術措施
井控技術措施
(一)表層固井
1、鉆井隊表層鉆深必須進入穩定層50米以上,保證下部表套水泥環與地層的膠結質量。
2、要高度重視表層固井施工,確保表層固井質量。固表層套管前要認真核對表層井深和表層套管下入深度,確保表層套管按鉆井設計要求下到位置。
3、認真做好表層固井設計,確保表層固井灰量足夠,按照固表層作業要求做好現場施工,打好水泥漿密度,油井留10-15米水泥塞,并做好固井表層施工記錄。
4、要求鉆井隊固完表層后必須保證水泥候凝8小時后才能二開鉆進。
5、固完表層后,對由于井漏而導致水泥未返到地面的井,井隊要技術及時回填井口。
(二)完井固井
1、要求鉆井隊下套管前必須先換好相應尺寸的防噴器閘板芯子后下套管。
2、認真做好完井固井設計,進行平衡壓力計算。
3、鉆井液密度異常的井,要求鉆井隊處理時必須堅持加入稀釋劑稀釋鉆井液的原則,不得采用大量加清水處理鉆液的辦法。
4、對出油、出氣的井,必須要堅持先穩定底層后固井的原則,做好固井后的關井工作。
5、鉆井隊下套管過程中必須按下套管技術要求井行灌泥漿作業,下完套管給套管內灌滿泥漿后能接方向桿循環泥漿,循環1-2周,循環處理好泥漿后進行固井作業。
6、完鉆發生漏失的井必須先堵漏后固井。防止下套管過程中或固井過程中發生漏后環空液柱壓力降低后誘發京涌。
7、一次上返固井和雙級固井的一級固井過程中發生漏失的井,候凝期間要認真觀察井口,發現溢流現象要立即關井。
一、固井施工過程中井涌、井噴的應急措施。
1、注前置液時發生井涌或井噴,立即停止注前置液,并向鉆井隊工程技術員匯報,有鉆井隊根據井涌情況決定是否關井并進行壓井處理措施,確保壓穩地層后重新組織固井施工。
2、注入水泥過程中發生井涌、井噴時根據具體情況采取以下措施:
(1)、注放水泥量少時,由鉆井隊根據井涌情況決定是否關井,如果關井,要節流循環出注入的水泥漿并采取壓井措施。壓穩地層后重新組織固井施工。
(2)、已經開始注尾槳時出現井涌或井噴時,由鉆井隊實施關封井器后節流注水泥作業,搶壓膠塞、節流頂替。同時啟動固井工程公司井控應急預案。
三、尾管固井井控措施
1、尾管固井封固井段短,要計算前置準的使用量,仔細核算地層壓力和環空靜液柱壓力,實現平衡壓力固井。
2、固完尾管后要求將鉆具起到安全位置,循環出多余水泥漿。在進行循環泥漿時水泥漿正處于失重時期,地層流體容易竄入到水泥漿中。因此,在起鉆過程中一定要注意灌泥漿作業,防止起鉆過快造成抽吸現象,降低套管內液柱壓力后地層流體竄入到水泥漿中造成固井質量不好,防止環空靜液柱壓力降低后誘發井涌或進噴。
三、注入水泥過程中,水泥車出現不正常情況。
在注入低密度水泥漿階段:
1、泥漿泵出現凡爾卡住現象,要判斷準確,是那個凡爾卡住,及時停泵排除。
2、發動機出現供油不暢,能在(10-15分鐘)內排除的,排除后繼續施工。如不能排除時,換車繼續施工。
3、出現高能混合器堵塞現象,停泵檢查排除,時間在5-10分鐘以內
4、由于操作不當,出現坐住混漿池和倒灌現象時,及時換車注泥漿,故障車要抓緊時間處理故障。
在注入高密度水泥時:
1、在注入高密度水泥時,出現以上幾種情況處理方法基本一樣。
2、在注入高密度水泥接近注完時,在保證油層封固的情況下,可以停止注入水泥,施下一道工序。
四、注泥漿過程中,灰罐車出現不正常情況
1、壓風機傳動軸斷,壓風機傳動打滑,或壓風機零部件損壞,施壓風機不能正常工作,馬上連接供氣管線,用其它正常灰罐車供氣。
2、出灰閘門堵塞,下不出灰,視情況而定。在注入低密度水泥時,可換注另一車低密度水泥,對堵塞閘門的灰罐車進行搶修,如只有一車低密度水泥,可以停注搶修,時間不超過30分鐘,在在接近注完時,可以停注,改注密度水泥。在注高密度水泥時出現以上情況。
3、出出現罐蓋密封不嚴漏氣時,在施工前,放掉氣壓,打開罐蓋檢查,在施工漏氣時,堅持施工,如果供氣不足連接其他灰罐車供氣。
五、供水出現不正常情況
1、負責固井施工人員,在施工前要落實井備隊水量是否滿足施工用水量,要求并井備隊備足施工用水后方可施工。
2、負責固井施工人員,要和井隊聯系,在固井施工的全過程中保證供電正常,不能中途出現停電現象。
3、供水潛水泵燒壞時,及時更換備用潛水泵。
4、出現倒順開關損壞時,可把電源線直接和潛水泵保障供水。
5、出現供電線路不通或斷掉時,及時和井隊電工聯系,查明原因,立即維修。
六、水泥頭出現不正常
1、擋路打不開(因誤操作,先開壓塞閘門,后搖擋銷,使膠塞下行,壓彎擋銷,使檔銷打不開)。把壓膠塞管線接到水泥頭上另一個閘門。用車上水柜子計量,即停止施工(可以留水泥塞。不能替空)。
2、因受壓閘門密封圈刺漏。停泵放壓,能放掉壓時,把刺漏閘門砸掉,高壓管線直接接到水泥頭上,繼續替量碰壓。如放不掉壓,在刺漏的情況下,堅持碰壓,碰壓后,水車堅持保持壓力不低于氣壓數值,淺井在1小時以上。深開在40分鐘以上,防止流水泥塞。
3、水泥頭裝膠塞時,注意松緊程度,過松,過緊,質量達不到要求時,堅決不用,更換質量好的膠塞。
七、其他情況
1、注水泥時,出現泵壓突然升高現象,多數情況是井壁坍塌,造成憋泵現象。
降低注水泥量,小排量擠住,注意觀察泵壓變化,如是并壁坍塌,小排量擠住能頂通時,及時匯報研究處理方案。
2、突然升高
判斷是否井壁坍塌或水泥漿初凝,降低頂替排量,觀察泵壓變化,最高泵壓控制在25MPA。
3、浮箍浮鞋失效
放回水不斷流(放不掉壓),再次憋足,壓力超過氣壓壓力3-5MPA,關井候凝2小時