第一篇：井通風設施安全技術管理措施

井通風設施安全技術管理措施

礦井通風設施是礦井構成通風系統的一部份（包括風門、密閉、風橋、調節風窗等），它是保證礦井從進風至回風的全部線路和行人安全暢通而設置的通風構筑物。為了加強通風管理，保證生產安全，制定以下通風設施安全技術管理措施。

1、礦井應盡可能采用并聯通風系統，并使各條風路的阻力接近相等。在通風系統中盡量少設置風門、風橋、調節風窗等通風構筑物，以減少漏風和風阻。

2、通風設施的位置應設在頂板堅硬，未遭破壞的煤巖巷道內，盡量避免設在動壓區，并要符合《煤礦安全規程》的有關規定。

3、通風設施的措施必須按“通風設施工安全技術操作規程”作業，通風設施竣工后，要組織驗收，不符合質量要求的，必須整改合格。

4、風門（墻垛砌筑與密閉相同）作為設在不允許風流通過，但需行人或行車的巷道內，其結構要求嚴密、漏風量少。

5、構筑的風門不得少于兩道，并裝有正反向風門。正向風門必須能夠自動關閉且風門之間進行聯鎖，保證不能同時打開，行人的兩道風門之間的距離不得小于5m。

6、風門墻垛用不燃磚（石）材料徹筑；墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m，要見硬頂硬幫，并與煤巖接實嚴密（抹有0.2m的裙邊）不漏風。

7、風門前后各5m內巷道支護良好，無雜物、淤泥和積水等；有積水時要設反水池或U形反水管導水。

8、采空區、舊巷（盲巷）、火區以及進回風大巷之間的聯巷等，都必須設密閉，以防止風流短路引起自然發火或有害氣體擴散等。

9、永久密閉墻要用磚（石）材料建筑，接實嚴密，墻無裂縫，無漏風，墻體厚度0.3m—0.5m以上。

10、密閉外的鋼軌、電纜，管路必須斷開，不得與密閉內的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m（掏槽時不準放炮，只能用錘、釬、鎬施工），周邊要抹有不小于0.2的裙邊。

11、每道密閉前5m內巷道支護良好，無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時，應裝設U形管或反水池放水。

12、每道密閉前要設柵欄、警標及牌板，統一編號，并在通風系統圖上標明位置關系。

13、在進風巷與回風巷平面相遇地點，必須設置風橋，構成立體交叉風路，使進風與回風分開，互不相混。要視所需通過的風量大小及服務年限合理設置相應的風橋和斷面。

14、各類風橋除要用不燃性材料構建外，風橋中不準安設風門，但必須有0.8m2以上的通風空間以滿足危急時過人。

15、風橋在使用過程中要符合漏風率不大于2%，通風阻力在150Pa以內，風速小于10m/s。

16、在風網中若一個風路的風量不足，而另一個風路的風量有余，則應安設風窗調節，達到需風量的調配。調節風窗應設在風門或風墻上方，利用可調節面積的小窗口達到風量調節。保證生產安全。

17、通風設施要在通風系統圖上標清楚，現場實行掛牌管理。要做好通風設施的日常檢查，重點是風門和密閉墻的檢查，發現漏風嚴重或瓦斯等有害氣體變化時，要查明原因，及時處理。

18、做好礦井測風，掌握配風數據及風速情況；采掘工作面根據實際的需要隨時測風，檢查工作面風量、風速是否符合《煤礦安全規程》規定，進行必要的調節；掘進巷道貫通時及時做好通風設施和風量的調整。

掘進通風安全技術措施

在礦井生產過程中，必須掘進較多的巷道。為了在掘巷時創造良好的氣候條件，必須對掘進工作面進行通風。掘統計，礦井瓦斯爆炸中的80%的事故與掘進通風有關，必須制定掘進通風的安全技術措施并認真落實。

1、萬靈煤礦掘進通風均采用局部通風機（5.5kw和11kw）壓入式通風方式，最長供風長度300m左右，使用直徑400—600的柔性風筒（接頭為插接無反邊）導風。要求風筒出風口到工作面的距離應≤5m，風筒要吊桂平直，貼壁貼幫，鐵線導直、逢環必掛，環環吃力。必須使用抗靜電、阻燃的風筒。

2、盡量采用礦井的全壓通風，無此條件時必須用局部通風機通風，嚴禁采用擴散通風。一臺風機不得向2個同時作業的掘進工作面供風。

3、局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉；需要時應有計劃地停電停風，嚴防瓦斯積聚或開風機時將已積聚的瓦斯高濃度地吹到集中回風的風流中造成隱患。

4、風機及開關必須裝在進風巷道中，距回風出風口≥10m；在安裝地點的供風量必須大于風機的吸風量，避免產生循環風。進風流中的瓦斯濃度應在0.5%以下。

5、目前礦瓦斯鑒定為低瓦斯礦井，但掘進工作面風機應在配電點裝設專用開關和專用線路供電，即與其他用電設備分開供電，以使設備需停電檢修等時，工作面不停風。另外，每個掘進工作面必須安裝風電、瓦斯電閉鎖。

6、使用局部通風機通風的工作面不得停風機，特別情況風機停止運轉時，必須撤人到新鮮風流中，并切斷工作面所有電源，做到停風必停電，送電先送風，并檢查瓦斯不超限才能送電和作業。

7、因故停電停風后復電通風時，必須先檢查瓦斯，當風機及開關附近10m范圍內，瓦期濃度在0.5%以下時，及停風區域內的瓦斯不超過1%時，方可送電，否則必須排放。

8、風筒采用插接接頭時，每個接口應綁扎，以防接頭脫離和減少漏風，保證工作面有足夠的風量；檢查有損壞的風筒要立即更換，發現有破口要修補。

9、兩個掘進巷道在相距20m貫通前停止一個工作面作業，但必須保證風機繼續正常通風，保證巷道內不積存瓦斯。

10、巷道貫通后，在進行風流、風量調整未實現負壓通風前，要進行局部風機配合供風，以防瓦斯積聚，待通風系統風流穩定實現負壓通風后，才能停止運轉。

煤層中掘進巷道貫通的安全技術措施

煤層中掘進巷道與其他巷道相貫通時，必須防止冒頂、瓦斯、煤塵及放炮等事故的發生，巷道貫通工作必須執行下列的安全技術措施（具體貫通巷道在必要時應增加補充措施）。

一、巷道貫通前的安全技術措施

一）、礦地測人員：當兩個掘進工作面相距20m貫通時，必須停止一個工作面的掘進工作。此時，地測人員必須向礦技術負責人報告，并做好地質測量工作，掌握好貫通巷道附近及貫通地點的地質構造，頂底板穩固性和水文地質等情況，指導另一個工作面掘進。同時要通知通風部門和相關的采掘隊班。

二）、通風部門應做好正常通風工作，保證兩端的巷道內不積存瓦斯，并做好貫通時調整風流的準備工作。

1、繪制貫通巷道兩端附近的通風系統圖，圖上標明風流方向，風量和瓦斯涌出量。

2、明確貫通時調整風流設施的位置、數量及要求，并做好布置有關人員的準備施工等工作。

3、在停止工作的工作面巷道口設置柵欄和警標，保持風筒完好及正常通風，經常檢查工作面和回風流中瓦斯濃度，保證瓦斯不超限，瓦斯超限時必須立即處理。

三）、采掘隊班

1、地測人員通知巷道貫通相距20m時，只準從一個工作面向前貫通，另一個工作面停止一切工作，撤出人員，切斷電源，保證正常通風。

2、掘進工作面每次放炮前，班（組）長必須派專人和瓦檢員共同到停工的工作面，檢查端頭及其回風巷的瓦斯深濃度，瓦斯超限時，先停止掘進面的作業，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1%以下時，方可進行工作和裝藥放炮。

3、每次放炮前，班（組）長必須派人在兩個工作面所有通道設置放炮警示標置和專人警戒，嚴禁人員進入有放炮影響到的危險區。

4、爆破工作應堅持一炮一檢制度。每次放炮后，班（組）長、放炮員和瓦檢員必須一同巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架和盲炮等情況。如果發現有異常情況，應立即處理。

5、每次爆破作業必須等兩個工作面檢查完畢，確認無異常情況，人員退出警戒區域后，才允許進行掘進工作面的下一次打眼放炮工作。

6、在地質構造復雜地段進行貫通作業，還應按處理破碎頂板防止高冒的安全技術措施執行。

二、巷道貫通時必須有當班下井帶班礦長統一指揮，礦安全員和瓦檢員到現場作好檢查處理等工作，確保安全施工。

三、巷道貫通后必須停止一切無關的工作。通風部門組織人員立即進行風流調整，實現全風壓通風。待風流穩定后檢查風量、風速和瓦斯濃度等，符合《煤礦安全規程》有關規定后，方可恢復工作。

小絞車安裝和使用的安全技術措施

小絞車指各種內齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2m的絞車。本礦主要使用小絞車提放材料和設備，因此，不經常使用而必須制定安裝和使用的安全技術措施，嚴格執行以確保安全。

1、小絞車底座下采用墊方木應平穩牢靠，用螺栓加墊板與絞車底座基孔連接上緊，再用圓木打壓柱和戧柱將絞車頂穩，壓戧柱必須結實打牢固，且插入頂板20cm；用地錨或砼基礎底座的，基礎螺栓必須擰緊，不松動變位。

2、滾筒中線要與斜巷軌道中（提升中線）一致；安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側不小于40cm。

3、絞車安裝好后，必須經安檢員、班隊長及有關管理人員檢查合格后方可使用。

4、絞車司機必須經過專門的培訓，方可（持證）上崗操作。

5、使用絞車前必須檢查信號設施是否齊全、靈敏可靠不失爆、不準用燈、喊話、敲管子等代替信號，否則不得開動絞車。

6、檢查鋼絲繩無硬傷、打結、嚴重銹蝕，斷絲不超限，滾筒繩頭上牢固，松繩至終點，滾筒上余繩3圈以上，不合格的要更換。

7、鋼絲繩鉤頭繩必須用繩卡卡緊（有4個），繩頭與礦車連接必須使用標準插銷，嚴禁使用其它物料代替插銷。串車提升必須使用同等繩經的尾繩。

8、絞車及其電氣設備必須完好，嚴禁失爆；各種保護裝置必須齊全可靠。

9、嚴禁超載超掛超負荷運行，制動裝置要靈敏可靠，啟動困難時應查明原因，不準強行啟動。

10、司機提放車時必須注意力集中，嚴禁一手開車，一手處理爬繩等，并禁上兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。礦車掉道時禁止用小絞車硬拉復位。

11、司機要經常檢查剎車閘是否靈活可靠，閘帶有無斷裂，鋼絲強磨損是否超限；必須嚴格執行“行人不行車，行車不行人，不作業”的規定，并嚴禁斷電放飛車。

12、絞車司機必須做到以下“六不開”或立即停車，并采取措施處理好后方可運行，①絞車不穩有松動或絞車地點有不安全因素未處理好不開。②有異常響聲、異味異狀。③鋼絲繩有異常跳動，負荷突然增大或突然松繩。④有嚴重咬繩、爬繩現象。⑤電機有異常。⑥突然停電或有其他險情時。

13、工作結束時，必須閘死滾筒，切斷電源，開關打到“0”位。

萬靈煤礦職業危害防治措施

煤礦職業危害是指礦工從事職業活動中，在不良的勞動條件下長期工作可能造成的健康損害。煤礦井下作業條件相對較差，在生產過程中人身健康容易產生各種損害，應引起高度重視，認真做好防治，創造優良的勞動條件，確保礦工人身健康。

一、煤礦主要的職業危害

1、生產性粉塵的危害。包括矸塵、煤塵、煤礦混合性粉塵，引起煤工塵肺。

2、有害氣體的危害。CH4、CO2、CO、NO（氮氧化物），H2S等有害氣體的急性或慢性中毒。

3、物理因素的危害。噪聲、振動、不良照明、高溫、高濕、低溫等造成的危害。

4、外傷危害。由于意外事故引起的傷害。

5、有毒物的危害。如炮煙中毒等。

二、預防煤礦職業病的綜合措施

1、完善職業病防治管理措施。《職業病防治法》第十九條規定，用人單位應當采取下列措施完善職業病防治管理，設置或者指定職業健康管理機構或者組織，配備專職或者兼職的職業健康專業人員，負責本單位的職業病防治工作，制定職業病防治計劃和實施方案，建立、健全職業健康管理制度和操作規程；建立健全職業健康檔案和勞動者健康監護檔案；建立、健全工作場所職業病危害因素監測及評價制度；建立、健全職業病危害事故應急救援預案。

2、大搞技術革新，改革生產工藝。以低噪聲設備替代高噪聲設備等。隨著生產發展過程逐步提高機械化裝備，以減少工人與有害因素接觸的機會。

3、采用合理的通風系統等技術措施來降低及消除生產性有害因素。

4、加強生產設備的管理，改善井下作業條件和減輕環境污染。

5、對改建、擴建和技術改造項目進行“四同時”施工，確保這些項目完成后有害因素的濃度或強度可以達到國家標準。

6、制訂和嚴格遵守安全操作規程，防止發生意外事故。

7、加強個人防護養成良好的健康習慣，防止有害物質進入體內。

8、合理安排休息制度，注意營養，增強機體對有害物質的抵抗能力。

9、對接觸生產性有害作業的工人，進行就業前體格檢查和定期體格檢查，及早發現禁忌癥及職業病患者，及早進行處理。

10、根據國家制定的一系列健康標準，定期檢測作業環境中生產性有害因素的濃度或強度，發現問題及時解決。

三、煤礦主要職業病的防治措施

1、煤工塵肺病的預防措施：井下采取綜合防塵，做到噴霧、灑水滅塵后再作業；濕式鉆眼鑿巖，經常沖洗積塵巷道等。同時，應對粉塵作業工人定期健康檢查及復查。教育職工做好個體防護的自覺性和充分認識粉塵的危害性。

2、對有害氣體防治措施：加強井下通風管理，必須從礦井到采掘都要以風定產，杜絕微風、無風作業。同時，認真執行“三大規程”施工和作業，嚴防CH4等有害氣體積聚。另外要加強電氣設備檢查維修，杜絕漏電、失爆現象產生。對采空區及廢巷及時封閉；積極組織職工學習、培訓，提高職工對有害氣體危害性的認識和防范意識。

3、物理因素的防范措施：首先為從業人員配足符合國家標準（行業標準）的勞動防護用品。同時做好各通風系統的風量分配和調節，使采掘作業地點溫度符合《煤礦安全規程》規定。

4、意外事故的預防措施：認真落實職工安全教育、安全培訓制度，按年度教育培訓計劃結合職工素質的實際情況，以及礦井采掘規劃有順序有針對性地組織職工學習安全知識及安全技能，有目的地提高職工安全作業素質。礦還應在生產過程中結合實際采取有效的預防措施，加強監督管理和檢查落實，必要時進行停產整改，消除隱患。

5、預防炮煙等中毒的措施：加強通風，用水炮泥及用粘土炮泥封實炮眼，嚴格執行放炮制度和放炮安全技術操作規程作業。

串聯通風安全技術措施

在通風系統中，掘進工作面與回采工作面相連接，在布置獨立通風困難時，可采用短期的串聯通風。為了保證串聯通風期內生產安全，制定串聯通風安全技術措施，在施工時，要求嚴格執行。

一、通風措施

1、掘進工程是煤（巖）巷，回風串入采回工作面時，在采掘工作面的配風要求保證有足夠的風量。使掘進面用風后的回風進入回采工作面的風流中，瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應符合要求。

2、加強通風設施管理，減少風門漏風。在進入回采工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。

3、保持采煤工作面的進回風有4m2以上的斷面，使進回風和行人暢通。

4、測風人員要經常測定風量，如有變化，應查明原則，及時予以處理。

二、瓦斯管理措施

1、加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時處理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作業，然后查明超限原因，進行加大配風量等處理。

3、在采煤工作面進風巷（距采面下出口煤壁10m內）處安設瓦斯監測探頭，隨時掌握串入采面的風流中瓦斯濃度，探頭或監測主機如有超限報警，要立即通知采面停止作業，匯報礦領導并檢查處理。

4、在采面下出口10m處還要設瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結果都要寫在牌板上，瓦斯濃度有變化（增加）時，要與當班采面作業人員講明清楚，作好防范。

5、采掘工作面使用的電氣設備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現失爆和漏電。

三、防塵措施

1、巖巷掘進要堅持濕式風鉆打眼，減少粉塵飛揚。

2、采掘工作面上下巷要認真執行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。

3、要堅持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時灑水。

4、轉載地點要設噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。

5、作業人員要做好個體防塵。

四、放炮措施

1、放炮線要夠長（一般長70m），采掘放炮要錯開。

2、炮眼要裝滿炮泥并封實。

3、放炮前要加強支護，認真執行“三人聯鎖放炮制和一炮三檢”制度。

五、排放CH4措施

1、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。

2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領導擔任組長，有安監員、瓦檢員、電工參加。

3、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統一指揮，統一行動。

4、排放前，要先停掉被串聯通風采面進回風巷的一切電源，停止作業，設崗攔截人員進入。

5、電工負責停送電，決不可誤送電。

6、風機試運轉，并要用開關控制啟動，不可反轉，檢測風量，保證風機無循環風。

7、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯濃度不超過1.0%，如濃度超過時，可采用勒風筒或將風筒接頭措開等，調整及控制風量。

8、確認瓦斯排完后，要進行認真檢查，直到掘進迎頭，均要正常。

9、瓦斯排放完成后，方可通知采面對上下巷的電氣設備送電，開始工作。

10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

滾筒式皮帶機常見事故及預防措施

一、皮帶跑偏

跑偏原因：皮帶跑偏的根本原因是受力不均勻造成的。常見的原因有：

1）滾筒粘煤或傾斜、變形；2）機身中心、機頭中心和機尾中心偏離；3）托輥調節不正常，頭尾輥與皮帶運行角度不對；4）巷道變形使機架傾斜或變形；5）裝裁不正、皮帶接頭不正；6）皮帶質量差，受張力程度不一樣；7）托輥上粘結物料或表面不平等。

2、預防措施

1）提高安裝質量：皮帶機安裝時，整機中心線成直線，因巷道彎曲，修直巷道、各滾筒、托輥軸線與皮帶中心線一致。

2）設置前傾側托輥：將串輥兩側托輥外端向前或后移（偏斜安裝2—3o），利用托輥給皮帶向內的橫向推力，使皮帶回復到正中位置；或調整頭尾輥拉絲。

3）設置回轉式調心立輥，皮帶跑偏時能自動調偏。

4）皮帶接頭時要嚴格按標準使用合格的帶扣，并經常檢查接頭質量。

5）裝載要均勻，防止局部超載和偏載。

6）保持皮帶機良好的工作環境，巷道內做到無雜物、浮煤。皮帶機清掃裝置良好可靠。

二、托輥運轉問題

1、托輥不轉或損壞原因：1）煤塵或污水進入軸承，軸承內填滿污物，不能轉動。2）托輥內軸承中的油脂流失或缺油，使軸承銹蝕嚴重，不能轉動。3）托輥的結構及質量問題，影響使用壽命。

2、預防措施

1）對使用托輥的運轉情況要有足夠的重視，經常保持托輥的清潔，及時更換轉動不靈活的托輥。

2）加強皮帶機的維護管理，防止滲入水或污物入內，保管好井下備用托輥。

3）選用較好的潤滑脂，改善托輥軸承的潤滑情況，延長托輥的使用壽命。

4）購買托輥時注意和重視質量。

三、皮帶打滑的原因及預防措施

1、原因主要有：1）由于托輥不轉，皮帶嚴重跑偏，裝裁過量或皮帶損壞等加大皮帶運行阻力而造成；2）皮帶使用一定時間后會塑性變化而伸長，因張力減小而打滑；3）驅動滾筒有泥水、煤塵時，磨擦系數下降而打滑。

2、預防措施

1）各裝載點設置給煤機，使之預防超載及煤偏一邊使皮帶跑偏。

2）加強邊帶機的運行管理，發現問題及時查找原因，并進行相應處理。

3、設置防滑保護，打滑時，發出信號，并自動停止。

四、膠帶火災事故的預防

1、發生火災的主要原因：1）使用非阻燃皮帶；2）皮帶嚴重跑偏、打滑、皮帶磨擦高溫；3）由于電火花引發火災；4）皮帶觸碰矸石、木柱、電纜、管線等運行、磨擦起火。

2、預防措施

1）嚴格執行《煤礦安全規程》規定，必須使用阻燃皮帶；其他部件為非金屬的，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。

2）裝設驅動滾筒防滑保護、防跑偏的保護裝置，并有自動灑水裝置。

3）皮帶機巷應當整潔，無雜物浮煤，無淤泥積水，要裝設消防水管，電纜懸掛整齊，高度符合要求。

4）定人定期巡回檢查，加強皮帶機的維護與保養，保證處于良好運轉狀態。

5）認真貫徹崗位責任制，發現問題及時處理。

刮板機傷人事故及預防措施

一、刮板機傷人事故主要有：斷鏈刮傷人，機頭（尾）翻翹傷人，中部槽拱翹傷人，運料引起事故，在機上摔倒傷人，偶合器或電機無保護罩碰人，誤操作造成傷人及因刮板機引發的瓦斯、煤塵爆炸等事故。

二、預防措施

1、在開機前一定要先發出信號，再點動試機，無問題后再正式開機。

2、凡是主運轉、傳動部位按規定設置保護罩或防護欄。

3、不準在刮板機內行走，嚴禁乘搭刮板機。

4、嚴格執行停機處理故障及險修的制度，停機后要懸掛停機警示牌。

5、做好刮板機的日常維護與管理。做到一穩：整部機要平穩；兩平：溜槽接口要平，電機和減速器底坐要平；三直：刮板機要直，工作面要直，電機和減速器中心線要對直；四勤：對刮板機要勤檢查、勤加油、勤清理、勤看鏈（不回煤）。

6、要嚴格執行《煤礦安全規程》的規定。

1）采面刮板機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點間距不得超過15m。

2）嚴禁用不符合標準的物件代替偶合器聯動。

3）刮板機嚴禁乘人。用刮板機運送物料時，必須采取防止頂人和頂倒支架等事故的安全措施。

移刮板機的液壓裝置，必須安全可靠，移機時，必須采取防止冒頂，頂移傷人和損壞設備的安全措施。必須打牢頂緊刮板機的機頭、機尾的頂柱。

外因火災綜合預防的安全措施

《煤礦安全規程》規定“進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易關閉，打開時不防礙提升、運輸和人員通行，并定期維修。如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施”。萬靈煤礦因用膠帶運輸機提升運煤兼作進風井，不易裝設防火鐵門，為此制定防止煙火進入礦井及預防井下火災的綜合預防的安全措施，必須嚴格執行，確保生產安全。

1、地面木料場堆放要遠離進風進口100m以外，可放在離公路較近（計量房附近）的地方，且離開有火源地點10m。

2、利用6#煤廢井口以及30m巷道設置地面消防水地200m3和井下消防管路（φ50mm）系統。在帶式輸送機井巷中每隔50m設置消防支管和閥門。7#煤可利用井底水倉為現開采下部采掘巷道作消防用水，即在排水管路開出三通閥門和管路。

3、進風井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴禁使用燈泡或電爐取暖。

4、井筒、平硐及井底車場與主要運輸巷、回風巷連接處，巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，必須使用不燃性材料支護。

在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭接臨時操作間或休息間。

5、井下和井口房內不得從事電焊、鐵焊和噴打焊接等工作。十分需要時必時必須經礦長批準；并制定安全措施經礦技術負責人審批后才能工作。

6、井下使用汽油時必須由專人負責，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、食品包裝盒（袋）和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，不得亂放亂丟，并定期拿上地面處理。

7、膠帶輸送機斜井（平硐）進風風速不得超過4m/s，也不得低于0.5m/s。在膠帶輸送機的井巷內必須敷設酒水降塵水管和裝設有效的噴霧裝置，并設專人管理和維護。

8、井下使用的皮帶、電纜和風筒必須是阻燃及抗靜電。照明或信號燈泡必須有防爆罩且不失爆。

9、井上必須設置消防材料庫，材料、工具的品種和數量等應符合有關規定且不得挪作他用。至少每季度應對材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發現問題及時處理，到期的立即更換。

10、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

礦井綜合防塵措施

萬靈煤礦經鑒定煤礦無爆炸性，但生產環境中礦塵濃度較大，井下工人作業時吸收粉塵對身體有影響。因此，采取有效降塵措施，使礦井礦塵濃度達到國家規定的衛生標準，對防止工人塵肺病的發生有較重要的意義。為此制定礦井綜合防塵措施。

1、礦井必須建立完善的防塵灑水系統，有符合實際情況的供電管路和防塵設施。沒有防塵管路到采掘工作面的不得生產。

2、建立永久性的靜壓水池，應能滿足井下防塵酒水系統連續2h以上的用水量。防塵用水場應過濾，水質符合規定要求。

3、防塵灑水管路要到達所有采掘工作面、煤倉、溜煤眼、轉載卸載點及運輸的主要系統，采煤工作面及回風巷等，并安設有支管和閥門，安裝的每個噴嘴供水噴霧不小于4L/min。

4、在主要運輸巷、膠帶輸送機斜（平）巷、主要回風巷、上下山和掘進巷道、采面上下順槽中所敷設的防塵管路中，應每隔50—60m安設供沖洗巷道用的支管和閥門。

5、掘進采用濕式打眼（鑿巖）。掘進井巷和硐室時，必須采取濕式打眼，使打眼時有水濕潤沖洗炮眼中的粉塵，并使其變成漿液排出。要求供水水壓不低于0.3Mpa，每臺鉆機供用水量在2L/min以上。

6、爆破是產生礦塵的主要環節，它能使落塵飛揚混入空氣中，對炮采工作面應盡量采用濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后應沖洗煤壁，爆破時噴霧降塵。沖洗用水控制在15L/min以上，每個噴嘴用5L/min噴霧。

7、裝運煤巖時灑水噴霧降塵。采掘工作面裝煤（巖）前，向爆破后的煤（巖）堆灑水10—15L/m3，即可保證濕潤，防止粉塵飛揚。運輸時在各轉載點及卸載點安設噴嘴噴霧，對采掘工作面回風巷應安設風流凈化水幕，水幕布滿巷道斷面。

8、定期沖洗或清掃巷道沉積粉塵，并清理干凈運出井外；另外要保持巷道沉積的粉塵中水分含量大于12%，使粉塵不易再飛揚。

9、通風排塵。

用通風的方法將礦塵稀釋，使懸浮的礦塵與空氣均勻混合而隨風流排出。為此要加強通風管理，合理調整風速，要求掘進面最低風速在0.3m/s以上，采面最低風速在0.5m/s以上，當風速在1.5—2.0m/s時，作業地點的礦塵濃度將降到最低（即最優排塵風速），應盡量應用。

10、堅持個體戴防塵口罩等防塵。

炮采工作面采煤作業安全措施

萬靈煤礦回采工作面采用爆破落煤，單體液壓支柱鉸接梁支架支護。炮采工作面生產時容易出現的問題是冒頂、片幫和爆破事故。因此，炮采作業各工藝和各工種崗位人員必須認真執行“三大規程”的規定和要求作業外，制定炮采工作面采煤作業安全措施，必須嚴執行，確保生產安全。

1、首先檢查采面進回風巷道木支架有無斷梁折柱及頂板情況，如有支護問題要立即處理，保證巷道暢通。

2、順槽和回風巷至工作面煤壁線20m范圍內是否進行超前支護，支護質量符合要求；巷道至安全出口的高度不低于1.6m，超高時接頂背實。

3、觀察回采工作面通風情況，經檢查確認瓦斯濃度在1%以下時方可進入工作面。進入工作面首先要敲幫問頂，并檢查工作面支護質量情況，發現問題要及時處理。

4、檢查無盲炮后，按規程規定布孔打眼，打眼過程中注意清除活矸危巖和傘檐，敲幫問頂并觀察支架變化情況，有危險時及時撤退或報告班長進行處理。

5、嚴格執行“三人聯鎖放炮”和“一炮三檢”制度，一組裝藥必須一次放炮。嚴禁無炮泥封孔或封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規程》規定處理。

6、每次放炮后及時掛梁護頂，對放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及補上支架。遇構造影響，頂板有離層切頂或壓力超前時，要在頂梁上打上臨時支柱加強支護。

7、在放炮出煤前應對刮板機空轉1周以上檢查完好情況，必須在刮板機的機頭機尾打上壓柱。嚴禁用不符合規定的物料代替保險鎖和對輪木滾珠作傳動。

8、打眼放炮前要用水噴淋煤壁，放炮后要進行灑水，防止煤塵飛揚。

9、鏟裝（攉）煤時要先敲幫問頂和清理煤壁，人員間有一定距離隔開，防止相互影響與傷人。移機時嚴禁使用刮板機或絞車推拉移工作面刮板機頭。

10、設柱上支架時，支柱排成直線，柱距、排距不超寬10cm；支柱初撐力，迎山角、棚梁、背板、柱窩符合規定要求。

11、頂梁鉸接率95%以上，頂梁無連續不較接現象；不存在失效梁柱和空載支柱；及時架設斜撐棚或戧柱等特種支護；改臨時柱時要做到先設后回。

12、回采過老巷或斷層（小浙曲）時必須采取加密支柱或架設特種支護等有效措施加強頂板管理。

13、認真執行最大和最小控頂距的規定，嚴格做到“見四回一”，禁止提前或拖后回柱放頂。工作面改設支柱或調整頂梁時應先設后回。

14、回柱回梁及分段放頂作業要按規定程序回撤；嚴禁無人監護頂板獨自一人撤柱回梁以及站在無安全支護頂板的位置回柱放頂。

15、放頂后必須保證工作面人行道和上下安全出口的行人路線暢通無陰。并做好交接班，不給下一班次留有隱患。

井巷、硐室掘進施工安全措施

在井巷、硐室掘進工作中，若管理不善，容易出現通風、冒頂片幫、運輸（跑車）和放炮等重大事故隱患，因此，掘進施工作業人員在必須嚴格執行“三大規程”有關規定作業外，應認真按照以下安全措施施工。

1、進入掘進巷道施工前必須首先檢查通風情況，經瓦檢員檢查確認全巷道瓦期濃度在1%以下時方可入內。

2、進入獨巷施工要由外往里敲幫問頂，詳細檢查巷道支護情況，條件發生變化時要及時落實措施處理好，確認安全后才能進迎頭準備作業。

3、嚴禁空頂作業。掘進迎頭無臨時支護或臨時支護不合格，使用前探支架移設不到位，接頂不牢固都必須進行處理。迎頭連續4m支護不合格必須逐架反工處理后才能繼續掘進。

4、檢查迎頭無盲炮后，按作業規程規定布孔打眼，打眼過程中禁止與裝藥平行作業，應注意清除活矸危巖和傘檐，經常敲幫問頂并觀察附近支護變化情況，有危險應立即撤退并報告班長進行處理。

5、嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度，應做到全斷面一次放炮。禁止無封泥或炮泥封孔長度不夠放炮。盲炮處理必須按《規程》規定處理。

6、放炮前，要對迎頭附近10m巷道的支護進行加固，防止放炮崩倒支架。同時打眼放炮前要用水噴洗煤幫，放炮后先行灑水防塵。

7、放炮后先檢查瓦斯并排險，上好臨時支護或前探梁支架，（錨桿巷道要采用吊環前探梁端頭臨時支護），有崩倒（歪）的支架及時上好。

8、在放炮出煤前應對刮板機空轉1周以上檢查完好情況，必須在刮板機的機頭機尾打上壓柱。嚴禁用不符合規定的物料代替保險銷和對輪木滾珠作傳動。

下山軌道掘進時，下山上口要有防跑車裝置，中間裝設超速捕車器，掘進面上方安裝檔車門；提升時礦車或料車都應使用尾繩。

10、每循環出完煤（巖）后已夠改上永久支護的距離時，應按規定的規格要求上好永久支護。木棚支護要上穩上牢，幫頂背實，并有防倒棚的拉桿（撐木）；錨桿支護要使用專用工具操作，錨桿不得松動，錨固力達到規定數值。

11、對三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿連鎖牢固，上木楔打緊；錨桿巷道應使用加長的全錨式錨桿支護。

12、采用平行作業時，平巷不得由里往外進行支護，超過10o的傾斜巷道，每段內不得由上往下進行永久之護（錨噴除外）。采用掘進和支護單行作業時，在前一段的永久支護沿未完成時，不得繼續掘進，且永久支護前端距掘進迎頭不得大于4m。

13、在過斷層或頂板破碎帶，以及頂板有壓力的地段，要采取短掘短支（砌）的方法施工；采用錨桿進行支護時，應打超前錨桿護頂，若在圍巖有滴（淋）水的情況下，錨桿作業前要做好防（引）水工作。

14、掘進巷道貫通或透老空、老巷前要預先周知，并相應制定防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人，防風流紊亂等安全技術措施，并在現場認真落實，有專人負責指揮。

15、認真做好現場交接班，堅持做到不留安全隱患給下一班。

井巷維修施工的安全措施

為了保證井下使用的巷道暢通，滿足通風、行人、運輸、排水等的需要，有效預防冒頂和塌陷事故的發生，對井巷必須經常檢查、維修。維修施工嚴格按《安全技術操作規程》操作，并認真執行本維修安全措施。

1、維修巷道前，必須首先了解通風情況，進行瓦斯檢查，各類有害氣體的濃度符合《煤礦安全規程》規定后，方可進入，嚴禁無風作業。在有車輛運行的巷道維修要注意來往車輛傷人。

2、檢查維修地點周圍的安全情況，發現折梁斷腿、片幫冒頂等威脅人身安全的情況時，必須先妥善處理。

3、維修時每組至少有2人配合操作，嚴禁單人作業；在同一巷道內相向（對著）進行維修工作時，間距不小于15m。維修前要先掩蓋或移設好工作地點的管線和設備。

4、每撤換一棚權加或柱腿都應加固被撤支架前后3—5棚支架；更換柱腿時，必須先在該梁的一側架設臨時中柱。連續撤換支架時，必須執行從開始的地方由外往里逐架施工的原則，嚴防退路不暢通。

5、拆除舊支架時應做到先支后回，補一架拆一架，嚴禁空頂作業；處理頂板冒頂時要有專人監護和專人指揮。

6、回撤柱腿和梁以及處理松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。挖柱窩時要先護好頂，并要有人觀察頂板變化情況。

7、柱腿安放好后，再行架梁，架梁時人在梁的側面手托梁下頭在安全一側。對準柱腿安放好后立即臨時固定，再按規格要求調整后背牢打移，支設牢固。

8、維修需要進行放炮挑頂工作時，事先必須加固前后5m以上的支架；打眼放炮必須按照爆破工操作規程操作，嚴防發生爆破事故。

9、架設和拆除（柱腿）時，在一架未完工之前，不得中止工作。新設的支架強度不得低于原有支架（指完好狀態時）的支護強度。

10、維修支設和拆換支架完工后，幫頂要封嚴、背牢，無傘檐和活石。清理好維修場地，保證巷道安全暢通。

爆破作業安全措施

1、按采掘工作面當班或每循環爆破施工需要量領取炸藥雷管，認真執行領退制度，帳物相符有簽字。做到用木箱分裝上鎖，安全運送到施工地點符近分別存放在安全處。

2、作業地點風量足夠，瓦檢員檢查瓦斯等氣體不超限。工作面的控頂符合作業規程的規定，無支架損壞及傘檐。嚴禁空頂作業。

3、煤電鉆有綜合保護，按作業規程規定布孔鉆眼，每打完一個眼清凈炮眼內煤（巖）粉；裝藥量符合規定。回采工作面打眼與其他工藝作業距離要不小于15m。

4、按實際使用數量制作引藥，裝藥時執行正向爆破。嚴禁打眼與裝藥同時進行。裝藥地點附近10m范圍內禁止有人作業。

5、炮眼封孔炮泥（及長度）執行《煤礦安全規程》的規定。母線長度不少于70m，敷設時不得接近管線等導電物體，并懸掛好，線頭扭結成短路。

6、必須做到“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮；堅持一組裝藥一次起爆，掘進巷全斷面一次起爆。接線放炮前要發出警號，如無異常方能起爆。

7、放完炮后要檢查瓦斯和檢查是否有盲炮，并排險及上好臨時支護。如發現有盲炮必須安規程規定處理。

8、打眼放炮前應用水噴洗工作面煤壁（煤幫），放炮后要對煤堆灑水防塵。

9、放炮結束交班后，要將剩余炸藥、雷管退回炸藥庫。

采面收尾時預防冒頂的安全措施

回采工作面收尾時，為了安全撤除工作面內的支架、設備，必須采取特殊的安全措施加以管理，預防冒頂。其主要措施如下：

1、回采到止采線時要保留最小控頂距（1m頂梁時為3.2m，1.2m頂梁時為3.7m），即保留有3排梁3排柱的單 體液壓支架和切頂排斜撐柱，保證支架的穩定性。

2、最小控頂距內排距保證有1m，柱距0.7—0.8，以保持撤除支架和設備的空間，形成安全暢通的通道，保證行人安全以及通風和運輸。

3、采面上下順槽木支架要加強支護，保持支架無斷梁缺柱，并保留20m內的超前支護，上下安全出口各打上一個方形木垛保護，使退路暢通。

4、要視工作面當時實際情況，遇頂板來壓或在煤幫處切頂時要加設貼幫柱，提升支護強度。

5、先撤除無需使用的設備、梁柱等材料，清理干凈浮煤和雜物，以及清除傘檐煤。

6、回柱的次序是由采空區向煤壁，由下往上斜角逐架回撤；先撤斜撐柱（棚）后柱到梁，嚴禁無序回撤。

7、若是對拉工作面及有中間巷的工作面，如果傾角較小，可由兩頭向中間回柱，但同樣要堅持由采空區向煤壁斜角逐架回撤。

8、回撤時必須嚴格執行敲幫問頂 制度，并選好安全退路及站在支護完好的安全位置回柱放頂。

9、回柱時必須有2人以上配合，必須指 定有經驗的人員觀察頂板，將采空區的支架回收干凈，回出的梁柱要立即搬出到上下順槽安全位置放好。

10、對個別采用由上而下進行回撤的，回收支柱由溜槽下放時要特別注意防止頂板巖石垮落后下滾造成事故。

回采工作面過老巷的 安全措施

采面老巷掘后一般時間較長，且多數不通風，巷道里的支架斷梁折柱較多，回采工作面過老巷時，應采取有效的預防冒頂等措施，確保安全通過。

1、老巷不通風時，首先要進行通風排出積聚的瓦斯，檢查瓦斯濃度達到1.5%以上時，要制定瓦斯排放措施，排放瓦斯時嚴禁一風吹。

2、老巷因受回采工作面超前壓力的影響，巷道圍巖會有不同程度的破壞，因此要在距采面煤壁線20m左右時提前進行巷道清理維修，加固支架，即更換斷梁折柱支架，并在支架梁加打1根中柱或支設上1梁3柱的 順向棚支架，必要時應加設抬棚，有冒頂時要用木垛接頂，接實背牢。

3、準確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況，若老巷斷面較小，圍巖穩定，經加強支護后，可與老巷平行直接推進采過老巷；因老巷較寬頂壓較大，平行采過有冒頂危險時，必須提前調整工作面推進方向，采用工作面與老巷斜交（形成一個三角帶）的方式逐步通過。

4、老巷位置（方向）與回采工作面垂直時，通過前要超前（距煤壁）20m加設順向抬棚支護；有空頂或冒空時要用木料背頂或打上木垛。

5、落煤時，應盡可能 放小炮或放松動炮，減小對頂板的震動或破壞。

6、工作面通過老巷前，遇煤層松軟，應停止爆破，換用手鎬采煤。

7、工作面與老巷斜交處的空頂面積大，頂板壓力集中，要增加支架密度，必要時打木垛。

8、如果舊巷在工作面上方，要用大于舊巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩，打上貼幫柱，長梁上用木料剎緊剎嚴，再沿傾斜方向打上抬棚。移設刮板機以后，靠采空區一側要打上木垛。

9、工作面過舊巷時要加快推進速度，減少頂板來壓時間，同時要邊采邊支護，減少空頂時間和空頂面積。

10、采面過老巷時還要根據當時的實際情況，制訂補充的安全措施，認真貫徹落實。

過小地質構造時的安全措施

采煤工作面過斷層或褶曲時，煤層的走向、傾斜、厚度往往發生明顯的變化，頂底板不平整，巖石松散破碎、煤層裂隙多，裂隙中夾有白色結晶體，煤質變軟，光澤變暗，有的還在斷層帶有淋水和瓦斯涌出量增多等現象，這種情況最容易發生冒頂等事故。因此，過斷層或褶曲時應視實際制訂安全措施外，還應采取如下安全措施：

一、過斷層前，應先摸清斷層的形狀、性質、落差、圍巖情況及有無滴（淋）水，工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險，冒頂的可能性越大，因而必要時應調整工作面的方向，盡量縮小斷層的暴露面積。對落差小（≤0.8m）的斷層，工作面可用挑頂、臥底的辦法直接采過去；但必須加強支護。對斷層落差較大、影響范圍大的斷層，若工作面通過困難較大時，也可另開切眼進行回采。

二、在斷層破碎地帶，工作面頂板壓力都比較大，必須加強頂板支護，在斷層附近兩側要打上木垛或戧柱，柱根要支在硬底上，防止破碎帶冒落或推倒支架發生冒頂。

三、如果采用挑頂方法過斷層時會留有底煤，單體支柱要“穿木鞋”，以防止鉆底；如果采取臥底過斷層時會采不到頂煤，為了防止頂煤冒落造成空頂，留頂煤處要背嚴剎緊；同時，上下盤兩側要加強支護，在斷層面要支設斜撐柱（棚）。

四、遇過斷層帶時必須搞好支護質量，在斷層帶處應以整個工作面同時平行推進采煤，不得滯后；斷層帶附近煤壁嚴重片幫，致使頂板暴露面積大時，要及時進行超前支護，并打上貼幫柱。

五、過褶曲時，如果褶曲平緩，工作面可用加密支架的辦法采過去。如果變化大，就要挑頂或臥底并在其附近加打木垛護頂，如果頂煤難以留住，則要及時挑落，并在支架上用小木垛接頂，留底煤時支柱下要“穿木鞋”。

六、對于煤（巖）層節理（裂隙）受到工作面前方支承壓力影響而造成的采動裂隙互切，使頂板形成楔形巖塊，這種巖塊很容易冒落發生事故，必須及時敲幫問頂，挑落活矸并及時支護和背頂，最好工作面采取對著節理傾向推進。如果工作面平行節理推進時，則極易造成冒頂，要注意觀察頂板掉渣情況，及時支護，在工作面必須用連鎖支架，并加打木垛管理，保證安全。

七、層理發育的頂板巖層受采動影響會產生離層現象，回采作業時，必須經常進行敲幫問頂，發現頂板離層，要立即加固支護，做好背頂，并采用上連鎖棚支架，棚梁之間要打戧柱，防止離層頂板斷裂冒落或漏頂。

萬靈煤礦平硐（巷道）為裸巷段的安全管理措施

一、萬靈煤礦在主運輸平硐個別段和4#煤回風平巷、1#—3#回風斜井（個別段）因巷道掘好后，未見變形及位移，且離地表較淺無地壓危險；部分巷道雖為半煤巖，但煤層不易自然發火，頂板穩定，故現作不支護裸巷使用。

二、裸巷掘進至今已2年多，巖體自然穩定無變化，但因未采用光面爆破，凸巖受鳳化易離層，必須每旬進行全面認真的檢查一次，及時清理頂幫浮石。

三、若發現巷道巖層發生變化，有冒落預兆，影響安全時，必須立即進行木棚或錨噴支護，嚴防局部冒頂。

四、定期把裸巷噴刷白色灰漿，以便觀察巖體變化及發現頂幫浮石。刷白前，應先將浮石找凈，然后噴刷。

五、裸體巷道服務時間均較長，今后必須堅持每月詳細檢查一次，發現問題及時處理。并至少做到每年噴刷灰漿一次。

萬靈煤礦斜井（巷）提升兼作行人道的安全措施

1、在斜井（巷）的上部水平車場設自動常閉的阻車器，并保持動作靈活。只有礦（料）車與提升鋼絲繩掛接好而準備不放時，方可打開阻車器。

2、在上部水平車場變坡點下方20m處設擋車器；并由上把鉤工控制，礦車下放前方可打開，礦車上提通過后即時放下。

3、掘進工作面的上方，設置堅固的安全擋，且隨工作面前進而移動；安全擋距工作面最大距離20m，并設專人負責操作，不通車時不應打開，礦車通過后必須立即關閉。

4、斜井（巷）一側，要設專用人行道，人行道必須符合下列要求：

1）從碴面起垂高1.6m內，必須留有寬0.8m以上的人行道；

2）人行道必須暢通無阻，嚴禁堆放任何物料影響行人。

3）坡度大于16o以上時，人行道應設臺階或扶手，以方便行走。

5、在人行道一側間隔40m設一個躲避硐；且凈高有1.8m，寬深各1.5m。如有可利用的硐室或巷道，可不另設躲避硐。躲避硐內不得有積水或堆放雜物。

6、在每個躲避硐口、橫川口，應安裝紅信號燈，信號燈應與絞車電路閉鎖；絞車運轉前，提前預告井巷中的行人。

7、嚴禁行人離開人行道到軌道上行走。行人必須隨時注意紅色信號燈。紅燈亮時必須盡快進入附近的躲避硐內，待礦車上行到坡底或上提到上部水平車場，放下擋車器關閉紅燈后，人員方可行走。

8、躲避硐和人行道，要與掘進同步施工。靠近工作面的硐室，暫可作存放即將使用的一次爆破材料用量。但在放炮前，未用完的爆破材料，必須移出放炮警戒線外的安全地方。

9、斜井（巷）中和井口附近，嚴禁堆集，存放能夠沿斜井（巷）滾下的物料。在運輸中掉落的物料，應隨時回收，以防滾動傷人或損壞設施。

10、對提升鋼絲繩應每日檢查斷絲、銹蝕，直徑磨損縮小和繩長等損傷情況，不符合安全規定時，立即處理或更換。

煤倉、溜煤眼防止人員、物料墜入和煤堵塞的安全技術措施

萬靈煤礦采用煤倉、溜煤眼將開采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮帶機運到井口直裝汽車外運。為了防止人員，物料墜入煤倉和溜煤眼內及煤矸堵塞，應采用下列安全技術措施進行預防和處理。

一、防止人員和物料墜入煤倉、溜煤眼內的措施

1、煤倉或溜煤眼的各眼口，必須用欄桿圍住，在輸送機的眼口應在欄桿上留有輸送機機頭的放煤口。

2、煤倉或溜煤眼各眼口，應有明顯的帶顏色的燈光信號裝置，燈光信號應長明，并有專人負責維修。在通往煤倉或溜煤眼的巷道，必須建立指示牌，指明煤倉或溜煤眼的方向。

3、在煤倉或溜煤眼的眼口處，應設有運輸道和人行道。暫時不放煤的眼口必須用木蓋蓋好。

二、防止煤倉，溜煤眼堵塞的措施

1、煤倉傾角應大于60o至75o；煤倉底部或靠近煤倉口處應鋪設鋼軌或厚鋼板，煤倉下口采用雙曲線收縮以清除死角或淤積煤。煤倉的斷面形狀采用矩形缺圓底（寬高25×2.0m）以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用磚支護，斷面相應縮小。

3、煤倉、溜煤眼下口為便于安裝閘門，必須鎖口，即縮小成四角錐面，其尺寸為0.5×0.5m；煤倉底板收口角應盡量與煤倉（溜煤眼）傾角一致，以防造成堵塞煤。并采用單溜口上關式閘門。

4、煤倉或溜煤眼應選擇在非含水層內；且眼上口應防止有水流入其內。

5、煤倉或溜水煤眼的放煤眼口，應安設鋼軌或鋼料做成的篩篦，以防大塊煤、矸、木料等進入倉內。

6、煤倉或溜煤眼的內壁，尤其底板最好保持平滑，無凹凸不平現象。

7、溜煤眼、煤倉的一側用隔墻（磚厚0.24m）留出處理間，在隔墻上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔處安設閘板，平時關閉。窗孔和處理間作為檢查，處理堵塞用。

8、對煤倉、溜煤眼，必須指定專人定期檢查，發現問題及時處理。

三、處理煤倉、溜煤眼堵塞的措施

1、嚴禁用明炮或糊炮炸堵塞處；嚴禁人員進入煤倉、溜煤眼處理堵塞物。

2、處理煤倉、溜煤眼的堵塞，應先制訂安全技術措施，否則，不得進行處理。

3、處理煤倉、溜煤眼堵塞，必須確認在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全（如采取排除倉、眼內的積水和積存瓦斯，加固周圍巷道支護，設置警戒人員，切斷電源等安全措施）后，方可進行處理。

4、處理煤倉、溜煤眼堵塞時，必須有監視或警戒人員在場，嚴禁一人作業。

5、根據具體情況，采用下列處理煤倉、溜煤眼堵塞的方法：

1）倉、眼下部輕微堵塞時，最好用壓風管吹風沖散處理。

2）一般堵塞時，采用高壓水從下口往上沖刷堵塞場，但必須嚴防煤水突然沖下而沖倒棚子，瘀塞皮帶及巷道造成淹人埋人的事故。嚴禁從上往下沖水。

3）在倉、眼口或在窗孔處理堵塞時，采用長桿捅眼，但操作人員必須立于支架完整，頂板完好的安全處。有電源線的應先切斷電源，防止觸電事故。

6）用煤礦許用剛性被筒炸藥炮崩處理堵塞物時；必須嚴格遵守“2004年11月版”《煤礦安全規程》第三百三十條的規定。

使用毫秒電雷管反向起爆的安全技術措施

萬靈煤礦瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，在煤層和半煤巖的采掘工作面爆破時，一般要求正向起爆，若應用毫秒雷管反向起爆時，必須嚴格執行如下安全技術措施：

1、必須采用與礦井瓦斯等級相適應的合格煤礦許用炸藥與煤礦許用毫秒雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

2、煤礦許用毫秒雷管在出庫前，必須事先進行導通試驗；要用光電導通表對爆破網絡進行檢查。

3、嚴格執行《煤礦安全規程》有關的規定，必須按制定的采掘爆破工《安全技術操作規程》操作。

4、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實，封泥長度要求：炮眼深度0.6—1m時，封泥長度≥1/2眼深；眼深超過1m時，封泥長度不小于0.5m；周邊光爆炮眼封泥長度≥0.3m。

5、炮眼布置方式，炮眼深度，裝藥量，超爆順序必須嚴格按爆破說明書進行施工。

6、在掘進工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面可采用分組裝藥，一組裝藥必須一次起爆，但每次放炮前都必須檢查瓦斯，在放炮地點附近20m以內，風流中瓦斯濃度達到1%時，必須立即停止放炮。

7、嚴禁在一個采煤工作面或掘進工作面使用2臺發爆器同時進行起爆。

萬靈煤礦礦井水害防治措施

根據萬靈煤礦礦井主要水害的調查情況，本礦井主要開采煤層水文地質類型為簡單型煤礦床。礦井水害防治的重點：一是地表水；二是地層孔隙水及斷層裂隙弱含水；三是相鄰礦井水（老窯積水區）；四是雨季地面水進入井下。為了保證礦井正常有序地生產，保障職工安全，避免資源和財產遭受損失，必須加強礦井水害的防治與管理，杜絕礦井水災的發生。為此，制定礦井水害防治措施。

1、在靠近鄰礦、老空、小窯及較大斷層等有突水危險的地點附近采掘作業時，必須堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。要配備相應的探水鉆，有探放水設計，并嚴格劃定探水線，合理確定探水眼的布置和超前距離。

2、在雨季前，對直達地面的地表裂隙進行封填密實，防止大量雨水通過裂隙滲入井下；對地表塌陷坑要回填夯實，保證流水坡度，防止積水滲入井下；對回采冒落后，有可能與地表季溪溝水勾通的地段，盡量避開雨季回采。

3、必須布置有主副水倉且容量及水泵要符合《煤礦安全規程》的規定；定期（以及雨季前）清理水倉和疏通水溝，維護好水泵和排水管路。特別要加強雨季“三防”工作，提高供電、排水設備、設施的安全保障能力，雨季前必須進行水泵排水聯合試運轉，并編制聯合試運轉報告，以保證井下水流暢通和供電排水設備完好。

一、礦井開拓、開采的安全防治措施

（一）礦井開拓工程位置及層位選擇

1、礦井現開采7#煤層，主井口及工業場地標高為+1668m，處于山坡腳位置，主井和風井均沿7#煤層布置，沒有水患影響，但要預防雨季溪溝水進入井下，雨季前要全面疏通泄水溝。

2、整合技改后，采用分2組多層集中開采。1#—3#煤通過排水平硐集中下放到原7#煤層主皮帶井，排水平硐標高+1695m，沿3#煤層底板穿層布置，直通1#煤層，平硐要掘砌好排水溝，有利于井下排水和季雨泄水；風井口離平硐口50m左右，標高約+1718m，處于半山坡地位置，斜井掘至1#—3#煤時分別沿煤層布置回風巷，無水患影響；4#—7#煤層主井和風井位置基本不變，沒有水患影響。

（二）采掘工程施工的防治水措施

本礦主要開采煤層頂板地層無含水層和水體存在，底板無含水層，斷層裂隙微弱含水。

1、地面防治水

1）在井口和工業場地要建立必要的疏水、防水、泄水系統和設施，雨季前清挖好排水溝，防止雨季匯集水倒流入井下和工業場地，或通過滲漏進入井下；要注意對有可能發生滑坡的地段的處理，嚴防滑坡堵水。

2）每次降大到暴雨前后，必須派專人檢查礦區內及其附近地面有無裂縫、采空區陷落坑等現象，發現有滲漏情況必須及時處理。

2、井下防治水

1）位于同煤層上部的采空區積水會威脅下采面的安全，因此井下同層采面與上階段采空區要留有防水煤柱。位于不同煤層的上層因層間距，下煤層開采時對上層采動破壞程度（冒落帶、導水裂隙帶發育高度）及水力聯系和采空區積水情況等的不同，對下層開采都有較大的威脅，在下層開采時，必須詳細掌握好上層采后的情況，采取同層（在上層）對老空疏放水或探放水等措施，嚴防下層開采時受到安全的影響，發生水害事故。

2）在同煤層下部采面掘進回風順槽和采掘靠近鄰礦（老窯采空區或積水區）附近的工作頭掘采除必須留有足夠防水煤柱外，必須配備有探水鉆，隨時進行探放水工作，并有探放水等措施，防止發生透水造成事故。

二、防水安全煤（巖柱）的留設

（一）防水煤（巖）柱的留設原則

1、在有水害威脅但又不宜疏放水（即會造成較大成本）的區域采掘時，必須留設防水煤（巖）柱。

2、防水煤（巖）柱要在安全可靠的基礎上把煤柱寬度取最低限度，以提高資源利用率。

3、留設防水煤（巖）柱時，必須與其區域的地質構造，水文地質條件，煤層賦存情況，圍巖的物理力學性質，煤層組合結構方式等自然因素密切配合；與采煤方法，開采強度，支護形式等人為因素互相適應。、分組煤層群開采，各煤層的防水煤（巖）柱必須統一考慮確定，以免某一煤層的開采破壞另一煤層的煤（巖）柱，致使整個防水煤柱失效。

5、對留設的防水煤（巖）柱要嚴格保護，不得破壞。若巷道有必要通過時，必須采取加固巷道，設防水閘門和其他防水設施，保護防水煤（巖）柱的完整性。

（二）防水安全煤（巖）柱的留設

根據《礦井水文地質規程》和本礦的具體情況，必須設置防水煤（巖）柱的有：

1、設置各煤層露頭風化帶煤（巖）柱為35m以上，對有老窯開采過的區域按其開采的邊界四周加大30m。

2、設置井田邊界煤（巖）柱。由于礦井水文地質條件屬簡單型，故礦井邊界在本礦側留設煤（巖）柱為30m。

3、同煤層水淹區或老窯積水區（均屬淺部）四周的防水煤（巖）柱留設寬度為采高的10位，定留設30m。

4、區段防水煤柱：下一采面采掘時與上一區段采空區留設防水煤柱15m。

5、井田邊界較大斷層防水煤（巖）柱留設：本礦井田邊界的斷層均屬高角度不導水正斷層，礦界內為下盤，按有關公式計算留設煤（巖）柱10m即可，現界定留設防水煤（巖）柱為30m。

三、井下探放水措施詳見“探放水設計內容及措施”。

1、要作好水害分析預報：必須堅持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探水原則。采取預防為主的措施加以防范。為了預防水害事故，當巷道掘至斷層和邊界一定距離或在疑問區內掘進時，必須堅持超前鉆探，探明情況或將水放出，消除水的威脅后再掘進，以保證礦井安全生產。絕不可疏忽大意或存在有僥幸心理，更不能置實際水害情況而不顧，一意蠻干。

2、探水的規定：采掘面遇到下列情況時，必須探水，確認無水害危險后，方可前進：

a、接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦時；b、接近水文地質復雜的區域，并有出水征預兆時；c、打開隔離煤柱放水時；d、接近其它可能出水地區時；e、接近有可能導水的斷層時。

3、防探老空水：

a、進入老空區附近，在巷道確定探水線，必須從探水線開始，探水前進。

b、探水線必須根據積水區的位置、范圍和水文地質條件及其資料的可靠性程度，以及采空區，巷道受礦山壓力的破壞情況等因素確定。

4、防探斷層水

a、采屈巷道接近斷層前，必須探查含水層的情況，查明斷層的確切位置和空間形態。b、查明斷層破碎帶的含水性，和巖層的接觸關系以及含水層與煤層之間的間距變化。c、必須打穿斷層巖石探查孔，嚴禁沿煤層打探查孔。

5、接近積水地區（礦界）的掘進措施：

a、探水巷道的掘進的斷面不宜太大，以縮小受壓面積。同時要有安全出口、保證通風、流水和意外情況下人員撤退。b、合里選擇巷道掘進的爆破方法，可以采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，保持煤體抗壓強度。c、嚴格執行“三不裝炮”制度，炮眼在掘進工作面有出水征兆時，超前距離不夠或偏離探水方向時，掘進工作面支架不牢時不裝炮。d、在受水威脅的地區施工的所有人員，都必須熟悉避災路線。e、在掘進過程中，要嚴格控制到礦界的距離，必須留足保安煤柱，嚴禁超越。

6、透水預兆停止作業的措施：

a、掘進工作面或其它地點發現有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷，發生霧氣，水叫、頂板來壓，底板鼓起或產生裂隙發生涌水，水色發渾有臭味等其它異狀）時，必須停止作業，采取措施，并及時匯報礦長及技術人員。如有危急情況，必須立即撤出所有受水威脅地點的人員。

b、加強掘進工作面施工人員的安全學習，使每個職工掌握透水前的預兆，增強職工的業務自主保安的能力。

7、井巷出水點的位置及其水量，有積水的巷道及采空區的積水范圍，標高和積水量，必須填繪在采掘工程平面圖上。

8、在7#煤層主井底必須有2個水倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用，并且容量符合規定；在主下山采區水倉的有效容量應能容納4h以上的采區正常涌水量。排水設備設施符合《煤礦安全規程》的規定。

第二篇：通風設施專項整治活動措施

陜西三安工程管理有限責任公司

昌興煤礦文件

陜工管司昌礦發【2014】 26 號 簽發：李學明

陜西三安工程管理有限責任公司昌興煤礦 關于“通風設施”專項整治活動實施辦法

礦各部室、各區隊：

為了落實陜西三安工程管理有限責任公司《關于加強“通風設施”專項整治活動的通知》陜工管司發【2014】43號文件精神，加強我礦的“通風設施”管理工作，徹底改變我礦“通風設施”構筑不符合《通風質量標準》的狀況，確保礦井的通風系統合理、穩定、安全、可靠,進一步提高礦井通風設施的抗災能力，杜絕“一通三防”重特大事故的發生, 確保礦井的安全生產,經礦托管團隊研究決定在全礦開展“通風設施”專項整治活動。

一、活動時間

2014年5月6日--2014年5月30日

二、活動目標

1、確保新建的“通風設施”構筑符合《通風質量標準化》標準的要求。2.對井下廢棄盲巷、未封閉采空區進行普查，以《通風質量標準化》標準為準繩，對全礦通風設施進行全面檢查，分類登記造冊，密閉按采區進

行編號，定期測定密閉前一氧化碳、瓦斯、溫度等氣體濃度，以表格形式作好記錄待查。對檢查出的盲巷、未封閉采空區及不合格的設施制定技術措施落實到人進行處理，確保通風設施完好系統穩定。

三、礦成立“通風設施”專項整治活動領導小組

組 長：礦長 副組長：總工程師

成 員：生產礦長、安全礦長、機電礦長、調度室主任

礦技術管理部所有人員、安全監督管理部所有人員、綜合辦公室主任、各施工隊隊長、礦投資人代表

領導小組下設辦公室，辦公室設在礦生產技術管理部，由技術管理部部長兼辦公室主任。

四、“通風設施”專項整治活動安排

本次活動共分三個階段：

（一）第一階段為“通風設施”專項整治活動宣傳動員、現場檢查、匯總問題、制定措施。從2014年5月6日開始至2014年5月8日結束。1.各礦由礦長全面負責，總工程師、安全副礦長、各部室部長具體分工實施，利用板報、調度會、班前會向本礦職工進行宣傳動員，組織本礦職工認真學習“通風設施”管理制度及各類設施構筑質量標準，對井下進行全面普查摸清密閉數量、盲巷的數量、未封閉采空區數量，制定通風設施施工安全技術措施。

2.在礦“通風設施”專項整治活動領導小組的領導下，針對檢查出的問題，制定符合本礦實際的專項整治措施，盲巷、及采空區密閉排出工期，分工明確責任到人。

3.按活動目標要求在調度室建立密閉前瓦斯管理表格，瓦檢員每班對所管轄區域的全部密閉檢測一次（檢測密閉前一氧化碳、瓦斯、溫度等）作好記錄并匯報調度室，調度室將表格裝訂成冊待查。

（二）第二階段為“通風設施”專項整治工作，問題落實處理實施階段，從2014年5月9日開始至2014年5月25日結束。主要整治工作：

1.對第一階段“通風設施”檢查出的問題，以礦制定的專項整治措施、技術措施及《通風質量標準化》標準為準繩，按施工先后順序進行施工。2.礦每5天檢查一次專項整治活動的進展情況，對工作進展緩慢，盲巷、采空區不及時密閉的施工隊按文件規定進行嚴格處罰。

3.通風設施質量要求

1）永久密閉的質量標準

①用磚、水泥、砂等不燃性建筑材料，墻體厚度不小于0.5m，②密閉前無瓦斯積聚，5m內支護完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥。

③密閉周邊要掏槽見硬底、硬邦，與煤巖結實（砌碹或錨噴巷道除外）。

④密閉內有水的要設反水池或反水管；有自然發火的采空區密閉要設觀測孔、灌漿孔，孔口要封堵嚴密。嚴禁其它管線等導電體通入閉內。

⑤密閉前設柵欄、警標、檢查牌和說明牌版，對密閉進行編號。

⑥密閉墻體要平整、無裂縫、重縫和空縫，墻面要用水泥砂漿抹平，1m范圍內凹凸不超過1cm，并抹有不少于0.1m的裙邊。

2）永久密閉的施工操作要求

①掏槽時應按先上后下的原則，掏出的矸、煤等物要及時運走，巷道要清理干凈。

②用磚排列要整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕，墻

2厚、水泥、砂砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平要符合標準。

③砌墻到中上部要留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應伸入密閉內1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口設閥門、水針，不用時關閉。

④密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下，且應除去浮煤、矸石再掏槽砌墻。

⑤未述部分嚴格按照《煤礦安全規程》及密閉施工安全技術措施相關規定執行。

3）風門及調節風窗

① 風門及調節風窗墻垛質量要求與永久閉墻要求一致。

② 施工風門時，除執行行車及通行要求車輛外，盡量選擇坡度小，頂板完整的地點壘砌。

③風門能自動關閉，門框要包邊、沿口有襯墊，四周接觸嚴密門框要有8度的傾角，確保自動關閉。

④電纜通過風門、調節風窗，必須有穿墻過線管保護，并且只能穿過單根電纜，同時按規定封堵嚴實。

⑤施工風門、風窗時，要在墻垛至少預留三根2寸管，墻垛兩頭分別 預留的長度為1m。

⑥井下所有風門必須設置正、反向風門，正向風門和反向風門必須同時實現連鎖。

⑦風門有調節窗時，調節窗必須在風門上方。

4）風橋

① 風橋墻垛質量要求與永久閉墻要求一致，閉墻與風橋之間必須接觸嚴密，嚴禁漏風。

②風橋施工完畢后，必須將其附近的雜物清理干凈。

5）柵欄

① 井下所有深度大于2m閉墻前必須設置柵欄，位置與巷道幫平行。②柵欄采用30mm×30mm的木條施工，木條橫向和縱向的間距為300mm。用鐵絲固定，四周與巷道固定。

③柵欄上的管理牌板懸掛在柵欄中部，距巷道底板1m處。④在柵欄施工完畢后，必須將其附近的雜物清理干凈。

（三）第三階段為“通風設施”專項整治工作總結、評比、獎罰階段，從2014年5月26日開始至2014年5月30日結束。

1.專項整治活動結束后，由總工程師負責寫出“通風設施”專項整治活動工作總結，報公司技術管理部，礦組織進行現場考核評比。對在活動中表現差的隊長罰2000元、對在活動中表現好的隊長獎勵2000元。2.活動結束后各施工隊必須嚴格“通風設施”施工管理，對重復出現的盲巷、采空區未密閉、風門、風窗、密閉、風橋、設施不合格的現象，經查出后每處處罰施工隊長3000元、并限期整改。

陜西三安工程管理有限責任公司

昌興煤礦

2014年5月6日

第三篇：通風設施管理制度

通風設施管理制度

第一條 通風設施的砌筑由通風隊負責完成，要求必須按計劃，按標準，保質保量完成，保證系統完整、可靠、合理、經濟。

第二條 各類通風實施必須嚴格按質量標準化要求構筑，不符合質量要求不得交付使用。

第三條 各類通風實施必須建立臺帳，登記編號，明確責任人、規格尺寸、砌筑時間等，做到臺帳與實物相符。

第四條 嚴格執行循環檢查制度的落實，每周一次，做到實施完好，符合各種要求。

二 通風設施安全管理要求

一、密閉：

①密閉外5米內支架完好，無片邦、雜物、淤泥積水。

②密閉前無瓦斯積聚。

③密閉前應設置柵欄、警標、檢查牌，并有瓦斯檢查。

二、風門：

①每組風門至少保證兩道，主要進回風巷之間必須安裝反風門。

②兩道風門的距離，行人風門至少5米，行車風門必須保證一列車長度，且不能同時打開。

③風門墻不得漏風，風門不得變形，否則必須盡快修理完善。

④主要進回風風門設專人負責開閉管理，其它風門能自動關閉，過往行人要嚴格執行隨手關門制度，否則必須嚴肅處理。

風門前后不得堆放雜物，淤泥積水。

三、風窗：

①調節風窗必須設在風門（閉墻）的上部，且能靈活調節，其斷面大小，應通過計算具體確定。

②風窗斷面大小一旦確定，任何人不得隨意改變。

③風窗應經常進行檢查，以免風量過大而浪費或過小而造成無風、微風以及瓦斯積聚

四、柵欄：

①設置柵欄的地點包括：瓦斯超限區，暫不工作的巷道，回采面尾巷口，放炮貫通的巷道，兩巷間貫通超過6米的對頭巷道，不需或暫不能封閉的盲巷。

②柵欄的設置必須全斷面進行，柵欄條間距不超過20cm，并且要捆綁牢固。

③柵欄前必須懸掛“禁止入內”的危險警戒牌，未經通風科同意，任何人不得私自拆除。

④柵欄前必須懸掛瓦斯檢查牌，確定專人巡回檢查。

五、風橋：

①用不燃性材料建筑。

②橋面平面不漏風。

③風橋前后各5米范圍內巷道支護良好，無雜物，積水淤泥。

④風橋通風斷面不小于原巷道的4/5，成流線型，坡度小于30度。

⑤風橋兩端接口嚴密，四周見實幫，實底，要填實，結實。

⑥風橋上下不準沒風門。

六、測風站：

（1）設置位置：

①礦井總進、回風的巷道。

②采區進回風巷。

③采掘工作面進回風巷道。

④尾巷、各類硐室。

⑤其它獨立通風的巷道。

（2）測風站標準要求：

①測風站要設置在正規平直巷道內，長度≥4米。

②前后10米無拐彎和阻隔物。

③支架良好，斷面均勻。

④要設測風記錄牌。

第四篇：通風設施管理制度

通風設施管理制度

1、通風設施由通風隊負責組織施工、生產單位使用管理；日常維護、檢修和回收等由所轄通風隊或綜合隊負責。

2、在通風設施設置前一個星期，由通風區技術室負責編制通風系統調整報告，并經礦總工程師批準；報告內容包括：通風設施的類別、設置位置、數量、規格及質量要求等。

（１）、類型：根據通風系統需要及有關要求確定設施類型：永久或臨時的風門、密閉、調節風墻等。

（２）、設置位置：通風設施必須是設在巷道內的合理地段，以保證有效控制、分配風量。若通風設施位置不合理，造成瓦斯超限、通風系統不穩定時，追究通風區技術主管的責任。

（３）、數量：根據現場實際情況及設施用途確定，但風門不得少于兩道。（４）、規格：風門根據經過其間的物體大小確定其長、寬、高尺寸，但每道風門不得少于２道，其間距不得小于5米，主要進回風巷道之間需設風門時，必須設兩道永久性聯鎖風門，并設置反扇，防止反風時風流短路；永久設施根據其用途確定其厚度，但不得少于５００ｍｍ厚。

（５）、質量要求：以質量標準化的要求為準，有特殊要求的根據現場實際而定。

3、通風設施的設置和拆除，必須經礦總工程師、通風區長同意后，方可進行。變更通風設施會改變兩個及兩個以上采區通風系統的，必須報專門措施，公司總工程師批準后方能實施。

4、通風設施施工時，由所轄片區的通風隊或綜合隊隊長擔任施工負責人，組織人員進行施工，并負責質量、安全等工作若出現施工質量問題時，由該隊長負責整改或重新施工，并自負所需工料費用。

5、通風區成立質量驗收小組，組長由生產副區長擔任，成員：技術副區長、通風隊、綜合隊長及技術員。

6、每一處通風設施施工完畢后，由質量驗收小組驗收，合格后方可使用，不合格的，必須重新施工。

7、若通風設施在服務期限內發生質量問題，則由質量驗收小組組長承擔責任，并追究施工負責人及施工人員的責任。

8、施 工永久通風設施時，必須用磚或料石構筑，不能用其它材料代替。否則，追究通風隊長責任。施工時，必須在巷道幫、頂、底掏槽，掏槽深度不小于300mm，施工時，無虛體、空洞、瞎縫、重縫等，并對墻體進行勾縫，抹裙邊的寬度不得小于100mm等；水泥沙漿按規定配比。

9、施工臨時設施四周掏槽深度不小于200mm，并與巷道周邊接觸嚴密。臨時木板密閉及風門應采用魚鱗搭接，密閉面要用水泥沙漿抹面或勾縫，門扇平整不漏風，通車風門必須設底坎、擋風簾。

10、投入使用的通風設施必須掛管理牌板，牌板內容包括：設施編號、性質（永久、臨時）、地點、施工負責人（管理人）、施工日期、質量驗收人、驗收日期（竣工日期）、檢查日期、完好情況，若無管理牌板或管理版板內容不健全時，由生產副區長負責。

11、若人為損壞則對責任者給予處罰，未能查出責任者，由所轄區域生產單位照價賠償。

12、所有通風設施在施工完畢后，必須及時健全和完善臺帳記錄，內容包括：設計說明及要求、設施編號、性質、地點、施工負責人、施工日期、質量驗收人、驗收日期等，并將該臺帳送交安檢科存檔，若該設施在其服務期限內出現質量、損壞等問題時，由安檢科組織分析并對相關人員進行處罰。

13、生產單位運大件需要過風門時，必須先與通風區取得聯系，經通風區同意后方可進行；過風門時，通風區派木工到現場撤除風門，撤一道過一道，過完后立即恢復風門；嚴禁施工單位擅自撤除風門和運料撞風門，否則，由安檢部門究其責任，情節嚴重的開除礦籍。

14、井下通風設施無論自然因素（如巷壓等）或人為因素（如礦車撞壞風門等）造成損壞，通風區都必須及時進行維修。對于人為損壞的，由施工單位賠償，情節嚴重的，報礦處罰。

15、采空區必須及時封閉，由巷道通至采空區的風眼，必須隨采煤工作面的推進逐個予以封閉。回采結束后，最多不超過一個月，必須在所有同采空區連通的巷道中設置密閉，全部封閉采空區。

16、在封閉采空區及廢巷以前，將密閉以里可能產生摩擦火花的支護替換掉，將金屬物件拿出；密閉墻嚴密不漏風，密閉墻設觀測孔，需要進行瓦斯抽放的，在其上部設瓦斯抽放管，抽放管路帶閥門和聯接裝置。對密閉以里的設反水池。

17、在6個月內暫不用的盲巷，可以用臨時密閉將其封閉，但在密閉前必須將進入其巷道的電源切斷，所有導電體除瓦斯抽放管外，在密閉前后5米全部拿掉，將其與外部隔離，瓦斯管在密閉前菜取絕緣隔離。

18、密閉離全負壓通風巷道的距離不得超過6米，否則必須制定防止密閉前瓦斯積聚措施和瓦斯檢查辦法。密閉前設置柵欄、揭示警標及檢查牌板，內容包括：巷道名稱、二氧化碳及瓦斯濃度、溫度、檢查人姓名和檢查日期。除檢查人員外，其它人員嚴禁進入柵欄以里；密閉前5米范圍內不得堆放任何東西；巷道支護完好、無積水、無淤泥。

19、在進風與回風相遇地點，必須設置（或構筑）風橋，構成立體交叉風路。20、各采掘工作面瓦檢員，每班必須對所轄范圍內的通風設施負責檢查，發現損壞、丟失等立即向區調度進匯報，采取措施進行處理。

21、通風區長、副區長、技術員要定期對系統內通風設施進行檢查，發現問題及時安排處理。

22、所轄通風隊每天安排專人對系統內通風設施進行巡查，發現問題及時匯報區調度，并組織人員進行處理。

火鋪礦 2008年1月

第五篇：通風設施管理制度

通風設施管理制度

一、通風設施的設計

1、礦井通風設施主要包括密閉（含擋風墻）、風門（含調節風門）、風窗、風橋、測風站等。施工工序包括構建及拆除。

2、礦井進、回風井之間，主要進、回風巷之間和盤區進、回風巷（包括兩條進風或兩條回風巷道）之間不使用的聯絡巷，必須在距聯巷口不大于6m處各砌筑1道厚度不小于0.5m的永久性擋風墻；使用的聯絡巷，必須安設2道正向聯鎖風門和2道反向風門或2道自動風門。

3、盤區、采煤工作面回采結束后（輔回撤通道需要使用時，包括主、輔回撤通道間的聯巷）施工永久防火密閉；封閉井下復用水倉巷道、有富水區的采空區及有地表水補給的采空區封閉施工防水密閉；房采采空區及礦井與小窯貫通的地點必須施工防爆密閉；回采工作面順槽與采空區相連通的聯巷施工一般防火密閉。要根據頂板、礦壓、積水等情況，確定密閉位置及反水管或反水池的位置，反水管或反水池要確保水封不漏氣。

4、按照《煤礦安全規程》規定：“控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠”。不應在傾斜運輸巷中設置風門;如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車和風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。

5、通車的綜采工作面回風順槽、服務期限大于6個月的掘進工作面通車回風風門，應安設自動閉鎖隔絕風門，其他地點設置不少于2道正向手動風門，兩道風門必須閉鎖。所有安設的風門，每組至少兩道，并能自動關閉，且要裝有閉鎖裝置，嚴禁兩道風門（包括反向風門）同時打開。

6、雙巷或多巷掘進工作面，作業規程中明確規定通風設施施工要求。掘進工作面形成的聯巷，必須在距聯巷口不大于6m處分別砌筑1道厚度不小于0.37m的磚墻；使用的聯絡巷，安設2道正向聯鎖風門或調節窗。掘進面至全風壓風流之間未隔絕的聯巷，不得超過2個。

7、進回風之間聯巷內設有機電設備時，應在靠回風側設置調節風門，合理配風。

8、礦井臨時通風設施必須安全可靠，使用時間不得超過1個月。

9、礦井通風系統圖要準確地標注各種通風設施的位置和數量，不得弄虛作假。

二、通風設施施工

1、通風組負責通風設施施工設計，通風副總工程師、總工程師審批，設計內容包括：設施位置、設計施工圖紙、施工順序、輔助性設施和裝置等。施工前由通風部門向施工單位下達聯系書，進行書面技術交底，明確施工要求。

2、施工單位必須編制有關施工安全技術措施，報相關部門和礦總工程師審批，并貫徹落實到每一位施工人員后方可施工。通風隊安排專人對施工地點及其附近施工環境進行檢查，確認無安全隱患后，方可安排下一步工作。如存在隱患必須及時匯報處理，隱患排除后方可施工。

3、通風設施必須嚴格按照施工聯系書及通風設施質量標準化標準的要求進行施工，保證通風設施的施工質量。改變通風設施的狀態或拆除必須辦理申批單和相應的安全技術措施，經通風部門及礦井總工程師批準后，方可實施。拆除時必須墻體拆除干凈，不得留有墻茬，拆除磚等物全部清理干凈。

4、需建通風設施的地點，提前由通風組組織相關單位到現場確認是否具備施工條件，如不具備條件，要另行研究技術方案。如具備施工條件，施工單位要及時編制施工安全技術措施，報批后貫徹執行。

5、施工現場負責人對現場的施工安全負責，施工前要對封閉區內是否有人，作業場所及運輸路線是否存在安全隱患，進行確認無誤后，方可開工。施工現場如存在施工單位無法解決的安全隱患，要及時匯報處理。

三、通風設施監理

嚴格執行《通風設施監理管理辦法》。

四、通風設施的驗收

1、在通風設施施工過程中，通風組、通風隊要對掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面等隱蔽工程進行監理及驗收，達到要求后，方可進行下一道工序，否則必須重新砌筑或不予結算該設施，施工的各種記錄必須齊全，且真實可靠。

2、通風設施施工結束后，由施工單位提出申請驗收。防火、防爆密閉由公司救護消防大隊組織驗收，在密閉說明牌及驗收記錄上簽字，通風隊必須對每一道密閉建立永久性檔案；其它通風設施由通風組組織相關部門進行驗收，建立臺帳，并有記錄可查。對驗收中存在的問題，施工單位要按期整改，否則對施工單位負責人進行處罰，整改合格后方可進行盤點結算。

3、針對通風設施施工存在嚴重質量問題未通過驗收的罰責任單位1000～5000元，并限期整改；整改合格后再次進行驗收。

五、通風設施的檢查、維護

1、通風組要經常開展通風設施的安全檢查，排查出的問題通風組指定專人負責跟蹤落實，行成督辦限期整改，凡未在規定時間內整改完成的，對責任單位進行處罰。

2、通風設施由通風隊負責日常管理，采、掘隊及其他生產、施工單位必須管好、用好所轄作業區域內的通風設施。

（1）任何單位或個人嚴禁在密閉墻前5米，風門、風橋、測風站前后10米范圍內堆積物料或雜物。

（2）管線穿通風設施墻體時，必須預先打管線孔，嚴禁隨意穿過風門墻體或調節風窗。

3、井下作業人員、車輛通過風門時，嚴禁用車輛、重物撞開風門；人員、車輛通過后，必須將風門全部關閉好，嚴禁將兩道風門同時打開;在兩道風門中間停放車輛時，不得支抵風門，從而造成風門啟閉困難或漏風。

4、任何人不得擅自進入密閉、板墻、盲巷前的柵欄內。由于工作需要必須進入時，要制定完善可靠的安全技術措施，經礦總工程師批準后，在通風人員監護下方可進入作業。

5、通風隊要加強通風設施的檢查、維修工作。井下所有通風設施均要實行質量終身服務制，做到誰施工，誰負責。

（1）各類通風設施每班由各區域瓦檢員至少檢查一次，發現損壞及時匯報至通風隊及礦調度室。

（2）通風隊要派專人對設施進行定期巡回檢查，每周至少對全礦井的通風設施檢查一次，發現設施受到自然或人為損壞，及時安排組織維修和更新，確保設施正常使用，系統運行不受影響。

6、任何單位和個人都必須愛護通風設施，不得隨意拆除、損壞、改動通風設施，凡因生產或其它原因需要拆除、改動通風設施時，生產單位必須提前三天提出書面報告，征得通風部門同意并采取必要措施后方可拆除或改動。需要在通風設施墻體上穿孔（洞）時，必須與通風部門取得聯系，得到允許后方可作業，作業后由使用方將設施恢復標準。

7、處罰辦法

（1）隨意在通風設施前亂堆浮煤或其它物品，對責任者罰款200元/次，對責任單位罰款1000元/次。施工單位在聯巷（或調車硐內）堆放浮煤不及時清理的，發現一次對施工單位罰款2000元。

（2）隨意破壞通風設施，罰款2000～5000元/次。

（3）通風設施施工單位必須按通風組下達的聯系書施工，否則不予驗收，不支付工程款，并給予1000元的罰款。

（4）施工單位未按通風組或通風隊指定的位置施工，必須重新施工，并給予1000元的罰款；如果延誤時間，給予2000元的罰款。

（5）施工地點的材料必須碼放整齊，做到文明施工；施工完畢后必須要做到工完料凈。否則，每發現一次罰款1000元/處。

（6）未經通風組或通風隊允許隨意打開擋風墻穿電纜或水管，發現一次罰款5000元，并負責給修復好。

（7）將風門、擋風墻、臨時控風設施損壞，發現一次罰款10000元，并負責維護。

（8）人員或車輛經過風門時，將兩道風門同時打開，造成風流短路的，每次罰款1000元。

（9）風門工沒有執行現場交接班脫崗的，發現一次罰款500元。