第一篇：調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施1

調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施

我礦在施工井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)期間，為保證全負(fù)壓供風(fēng)正常，杜絕微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)的出現(xiàn)，確保全礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全，特編制此措施。

一、成立調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：礦 長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：總工程師、副礦長(zhǎng)（安全）、副礦長(zhǎng)（生產(chǎn)）、副礦長(zhǎng)（機(jī)電）、副礦長(zhǎng)（通防）

成 員：通防科長(zhǎng)、技術(shù)科科長(zhǎng)、安全科科長(zhǎng)、機(jī)運(yùn)科科長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)、礦調(diào)度室主任

二、調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施

1、通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真檢查井下所有設(shè)施，保證風(fēng)門靈敏、可靠，調(diào)節(jié)擋墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，密閉前瓦斯符合規(guī)定。

2、通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真檢查井上、下所有監(jiān)測(cè)線路接頭無明接頭，雞爪子、羊尾巴，保證線路布置合理、可靠，線路傳輸正常，檢查井下監(jiān)測(cè)探頭、分站，保證監(jiān)測(cè)探頭監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無失真，分站運(yùn)行可靠，上傳數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤碼，井上監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)、備機(jī)進(jìn)行切換試驗(yàn)確保調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)期間監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)正常運(yùn)行。

3、通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真檢查所有局部通風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)筒吊掛、距迎頭距離、連接部位反邊是否符合規(guī)定，異徑風(fēng)筒連接必須設(shè)置變頭，風(fēng)筒上破口必須進(jìn)行粘補(bǔ)。

4、通風(fēng)隊(duì)清洗井下所有巷道粉塵，確保巷道內(nèi)無防塵堆積、超限。

5、機(jī)運(yùn)科認(rèn)真檢查雙回路供電線路是否能夠正常切換、運(yùn)轉(zhuǎn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整期間如出現(xiàn)一趟供電線路掉電能及時(shí)切換到另一趟供電線路上，正常供電。

6、機(jī)運(yùn)科認(rèn)真檢查井下所轄區(qū)域內(nèi)的供電線路，確保供電線路正常運(yùn)行，電器設(shè)備杜絕失爆。

7、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)及閉鎖裝置進(jìn)行檢查維護(hù)，確保靈敏、可靠，杜絕失爆，通風(fēng)隊(duì)配合檢查主、備局部通風(fēng)機(jī)是否能正常進(jìn)行倒換。

8、施工班組負(fù)責(zé)協(xié)助當(dāng)班安瓦員檢查轄區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備及瓦斯電閉鎖裝置得檢查維護(hù)，確保靈敏、可靠，杜絕失爆。

9、施工班組負(fù)責(zé)清理所轄區(qū)域內(nèi)礦車、材料及雜物，保證井下所有巷道通風(fēng)斷面滿足設(shè)計(jì)要求，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常、可靠。

10、安全科對(duì)井下各場(chǎng)所進(jìn)行安全隱患排查，查出一條立即落實(shí)責(zé)任單位整改，對(duì)所查出的隱患在礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前必須全部整改，保證在調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)期間無安全隱患。

11、在進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)除通風(fēng)隊(duì)測(cè)風(fēng)員外其它人員全部撤離到離工作區(qū)域最近的主要進(jìn)風(fēng)流巷道中所有掘進(jìn)工作面、采煤工作面人員撤離以后瓦檢員負(fù)責(zé)設(shè)置全斷面柵欄并懸掛禁止入內(nèi)排版，設(shè)置完成立即撤離。

12、各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)本班人數(shù)，清點(diǎn)人數(shù)與下井人數(shù)相符后匯報(bào)跟班礦長(zhǎng)，由跟班礦長(zhǎng)向匯報(bào)礦調(diào)度室本班組人員全部撤離，礦調(diào)度室確認(rèn)所有人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后，通知井下測(cè)風(fēng)員。

13、主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行20分鐘后由測(cè)風(fēng)員測(cè)定主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)壓和抽出風(fēng)量。

14、測(cè)風(fēng)員接到通知20分鐘后測(cè)量井下指定地點(diǎn)風(fēng)量，指定地點(diǎn)風(fēng)量如滿足設(shè)計(jì)要求由測(cè)風(fēng)員匯報(bào)礦調(diào)度，礦調(diào)度通知各施工地點(diǎn)恢復(fù)生產(chǎn)。如不能滿足設(shè)計(jì)要求立即通知礦調(diào)度采取下步方案。

15、通防科負(fù)責(zé)分析風(fēng)量不滿足設(shè)計(jì)要求的原因，并提出解決方案報(bào)礦總工程師。

16、方案通過后重復(fù)以上安全技術(shù)措施直至風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。

17、未盡事宜必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。

第二篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全管理制度

礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全管理制度

1、礦井必須有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井、一翼或一個(gè)水平的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，通防部必須制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，在礦總工程師審查批準(zhǔn)，同時(shí)備案。否則，罰通防副總工程師、通防部長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)各100元。

2、改變一個(gè)采區(qū)、工作面的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，通風(fēng)隊(duì)制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。否則罰通風(fēng)副總工程師、通防部長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)各100元。

3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須安全、穩(wěn)定、可靠；主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑永久擋風(fēng)墻,確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門。

4、在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后才能投入生產(chǎn)；采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁將一條上（下）山風(fēng)巷分為兩段，一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。否則，罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人1000元。并責(zé)令改正。

5、礦井必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中不得有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。否則，罰直接責(zé)任人200元。

6、井下機(jī)電硐室、水倉(cāng)等必須采用獨(dú)立通風(fēng)。

7、嚴(yán)格按“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則組織生產(chǎn)。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，改變采掘工作面的風(fēng)量必須經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)。否則，罰直接責(zé)任人500元。嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)或微風(fēng)作業(yè)。否則，罰直接責(zé)任人1000元，按嚴(yán)重“三違”處理。

8、新采區(qū)、新采面的設(shè)計(jì)，必須設(shè)計(jì)通風(fēng)設(shè)施位置、規(guī)格、并保證該位置處巷道條件滿足通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑的規(guī)定及使用要求。設(shè)計(jì)巷道的凈斷面，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。否則，罰直接責(zé)任人200元。

9、礦井各類巷道的風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，且其有效通風(fēng)斷面要保持滿足通風(fēng)需要。否則應(yīng)制定計(jì)劃采取調(diào)整風(fēng)量或改變巷道斷面等措施。否則，每發(fā)現(xiàn)1處不符合，罰通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員各200元。

10、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理和主要通風(fēng)機(jī)裝置管理，減少礦井漏風(fēng)，保證礦井的有效風(fēng)量率不低于85%。否則，罰通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員各200元。

11、礦井必須裝備兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。否則，罰責(zé)任人500元。

12、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修一次，并有記錄可查。否則，對(duì)機(jī)電部長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)分別罰款500元。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。否則，罰通風(fēng)副總和通防部長(zhǎng)各500元。

13、加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)裝置及反風(fēng)設(shè)施的管理。主要通風(fēng)機(jī)裝置及反風(fēng)設(shè)施的日常管理和月度、季度檢查由機(jī)電部門負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)每月至少檢查一次主要通風(fēng)機(jī)裝置，發(fā)現(xiàn)問題向機(jī)電部長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)和礦總工程師匯報(bào)并立即處理；機(jī)電部和機(jī)電隊(duì)每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。每次檢查都要有詳細(xì)記錄，包括各種設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)、檢查人員、隱患問題處理情況等，并存檔備查。每少檢查檢修一次或缺少檢查記錄，對(duì)機(jī)電部分管部長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)各罰款500元。主要通風(fēng)機(jī)每月倒臺(tái)不少于1次，否則對(duì)機(jī)電部長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)各罰款500元。

14、礦井主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須至少安排兩名專職司機(jī)同時(shí)值班。值班司機(jī)必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)并考試合格，持證上崗；值班司機(jī)必須熟悉主要通風(fēng)機(jī)的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。

15、回風(fēng)井的主備風(fēng)機(jī)改變工況或者調(diào)換主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)機(jī)電礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。否則，對(duì)責(zé)任人罰款500元。特殊情況下需要立即改變的，必須在改變后及時(shí)向機(jī)電礦長(zhǎng)和總工程師匯報(bào)。否則，對(duì)責(zé)任人罰款500元。

16、礦井主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)指示主要通風(fēng)工作性能參數(shù)的各種儀器儀表、水柱計(jì)、電流表、電壓表等必須齊全完好。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。

17、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率每年至少要測(cè)定一次，否則對(duì)測(cè)風(fēng)員罰款100元。外部漏風(fēng)率不得超過5%。

18、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，至少10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。采掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都必須填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，測(cè)風(fēng)牌上應(yīng)包括測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、測(cè)風(fēng)時(shí)間、巷道斷面、平均風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳及測(cè)風(fēng)人等內(nèi)容。

19、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)工填寫到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上，數(shù)字齊全清楚。

20、加強(qiáng)回風(fēng)巷道的維護(hù)，杜絕出現(xiàn)高阻力。回風(fēng)巷道失修率不大于7%。嚴(yán)重失修率不大于３％，主要進(jìn)回風(fēng)巷的實(shí)際斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。生產(chǎn)技術(shù)部每月都要組織對(duì)全礦井通風(fēng)巷道的失修情況進(jìn)行調(diào)查。嚴(yán)重失修巷道及時(shí)安排整修，否則，罰生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)200元。

21、任何單位不得隨意用物料堵塞通風(fēng)巷道斷面，對(duì)堵塞礦井主要通風(fēng)巷道斷面超過1/3者，按嚴(yán)重隱患考核。

22、礦井每年要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，兩次反風(fēng)演習(xí)的時(shí)間間隔不得超過14個(gè)月。礦井的反風(fēng)效果應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第三篇：礦井運(yùn)輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施

運(yùn)輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施（1250絞車道）

一：絞車相關(guān)參數(shù)

絞車型號(hào)：JTKB-1.2*1 電機(jī)功率：55KW 最大拉力：30KN平均繩速：1.84m/min 容繩;600m 繩徑 21.5mm 允許提升重車數(shù)：1m3礦車最多允許提升3個(gè) 二：絞車道相關(guān)參數(shù)

絞車道長(zhǎng)度：235m 絞車道坡度：21場(chǎng)

三：運(yùn)行相關(guān)規(guī)定和措

1、絞車下山平臺(tái)、絞車必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝要牢固可靠，1350絞車道上下車場(chǎng)和中間甩車場(chǎng)斜坡口及平臺(tái)必須安裝阻車器和防跑車裝置。

2、絞車所使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并有產(chǎn)品安全合格證，鋼絲繩直徑必須大于Ф18mm以上，絞車司機(jī)及維修工每班工作前必須檢查提升絞車過卷裝置和深度指示器工作情況，剎車安全系統(tǒng)是否靈敏可靠；絞車工、機(jī)電維修工、脫掛鉤工、運(yùn)輸班組長(zhǎng)在每班工作前都要檢查各級(jí)絞車鋼絲繩的0

1310有一中間甩車完好性，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止提升更換鋼絲繩，并且填寫“提升絞車運(yùn)行情況記錄”和“鋼絲繩檢查記錄”表。

3、把鉤工每班要認(rèn)真檢查“一坡三擋”完好和正常工作情況，下山平臺(tái)的阻車器要經(jīng)常正常使用，并經(jīng)常維護(hù)檢修，并且堅(jiān)持正常使用；要堅(jiān)持正常使用副繩。

4、絞車提升時(shí)，提升絞車道要做到“提升不能行人，行人不能提升”，嚴(yán)禁人員行走絞車道，井筒內(nèi)所有人員要撤到防身洞躲避，防止飛車傷人，絞車提升時(shí)嚴(yán)禁人員搭車斗上下；

5、把鉤工、信號(hào)工每班作業(yè)前要認(rèn)真檢查提升系統(tǒng)的聲光信號(hào)是否齊全完好，每掛一鉤要檢查礦車碰頭、車斗邊銷、輪子底銷是否齊全完好，檢查每個(gè)車斗連環(huán)、插銷是否掛齊、掛紐、插銷是否插到位，確保安全后才能提、放車斗，當(dāng)車斗在絞車道上運(yùn)行時(shí)，軌道下山巷、軌道下山車場(chǎng)等人員立即躲進(jìn)防身筒，提放期間嚴(yán)禁在這些巷道內(nèi)做任何工作，并且同上平臺(tái)掛鉤工一起在絞車道兩端警戒，負(fù)責(zé)制止其他人上下行走。

6、需要經(jīng)1350絞車道運(yùn)送鐵軌、管道等超長(zhǎng)材料時(shí)，只能用人工搬運(yùn)輸送，嚴(yán)禁用礦車或材料架經(jīng)絞車提升運(yùn)送。人工運(yùn)送鐵軌、管道時(shí)要按如下規(guī)定執(zhí)行：

1井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或有人做其它工作，所有人員要躲到防身 ○硐內(nèi)確保安全的情況下才能允許人工搬運(yùn)。

2經(jīng)人工在斜井輸送鐵軌或管道時(shí)，抬起或停放鐵軌或管子 ○要統(tǒng)一用力，慢慢抬起或放下，抬鐵軌或管道中要緩慢行走，上方或下方抬鐵軌或管子人員不得半途突然放下鐵軌或管子一端或用力甩掉鐵軌或管子，防止鐵軌或管子飛溜傷人，嚴(yán)禁有人直接抬鐵軌或管子端頭，防止鐵軌或管子擺動(dòng)有貫性使端頭傷人，人員抬管子要離端頭1.5米以上地方杠著管子，搬運(yùn)鐵軌或管子前首先在變坡處用粗大麻繩捆綁鐵軌或管子的上頭，以便在搬運(yùn)途中臨時(shí)停放鐵軌或管子要固定繩子的另一頭來控制鐵軌或管子防止往斜井下山飛溜。

3嚴(yán)禁將鐵軌或管道沿絞車道底板和軌道上向下自動(dòng)滑溜運(yùn) ○送，防止鐵軌或管子往下山飚溜傷人。

（二）、副斜井、軌道下山巷運(yùn)輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施

1、副井絞車、軌道下山平臺(tái)絞車必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《青山煤礦安全專篇》的要求，安裝要牢固可靠，副斜井井口、副斜井井筒、軌道下山巷上平臺(tái)、底部車場(chǎng)斜坡口和中間甩車場(chǎng)斜坡口必須安裝阻車器和防跑車裝置，軌道下山與水泵房管子道交岔處要安裝阻車器和防跑車裝置，并長(zhǎng)期處于關(guān)閉正常工作狀態(tài)，除非水泵房需要提升運(yùn)輸才能暫時(shí)打開，不提升時(shí)要及時(shí)關(guān)閉。副斜井下山中部（與中部集中水倉(cāng)巷交岔處）11.4絞車上15米處及中部車場(chǎng)變坡點(diǎn)附近要安裝阻車器和防跑車裝置，在副斜井與軌道下山平臺(tái)交差處安裝的11.4絞車往上15米處，應(yīng)安裝防跑車裝置，防止副斜井提升運(yùn)輸發(fā)生飛車沖到軌道下山平臺(tái)，同理，在16號(hào)溜煤眼往下5米處應(yīng)安裝阻車器和放跑閘，防止副斜井提升運(yùn)輸發(fā)生飛車沖到16煤老系統(tǒng)；

2、11.4絞車安裝要牢固，絞車安裝時(shí)要加工有長(zhǎng)×寬=1.5×1.2米的2條槽鋼底座，絞車安裝位置的基礎(chǔ)要求：○1當(dāng)?shù)装迨菆?jiān)硬的厚度1.5米以上的砂巖時(shí)，可以安設(shè)4根直徑不得小于Φ25mm,長(zhǎng)度不得小于1.5米的絞車底座錨桿，每根錨桿使用兩卷CK2840錨固劑進(jìn)行錨固，錨固力≮80KN；○2當(dāng)?shù)装迨芹鑾r或?qū)訝铐搸r、坭質(zhì)砂巖等松軟或遇水容化及容易風(fēng)化的巖層時(shí)，必須搗實(shí)：長(zhǎng)×寬×高=1.8米×1.5米×1.2米的水坭、碎石、砂子混凝土絞車機(jī)座，機(jī)座里埋住4根直徑不得小于Φ25mm,深度不得小于1米的絞車底座螺桿；11.4絞車安裝時(shí)，先把槽鋼底座安裝在底座錨桿（或螺桿）上用螺帽擰緊固牢，再將11.4絞車安裝在槽鋼底座上用螺桿連接底座擰緊固牢，最后再在絞車底座4角用單體液壓支柱或木支柱支撐到頂板做壓柱，4條壓柱要打穩(wěn)牢固。

3、副井絞車、軌道下山平臺(tái)絞車所使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并有產(chǎn)品安全合格證，副井絞車鋼絲繩直徑必須大于Ф22mm以上，軌道下山絞車鋼絲繩直徑必須大于Ф22mm以上，11.4調(diào)度絞車使用直徑Φ15mm以上的鋼絲繩；絞車司機(jī)（副斜井口、軌道下山平臺(tái)絞車、調(diào)度絞車、11.4絞車等）每班工作前必須檢查提升絞車過卷裝置和深度指示器工作情況，剎車安全系統(tǒng)是否靈敏可靠；每班安全員、11.4絞車工要認(rèn)真檢查在副斜井為軌道下山平臺(tái)服務(wù)的11.4絞車和其它11.4絞車的壓柱、底座是否穩(wěn)定固牢，提升時(shí)絞車是否松動(dòng)、移位，如果出現(xiàn)類似情況應(yīng)立即停止提升采取措施處理，并匯報(bào)礦調(diào)度；同時(shí)詳細(xì)檢查剎車是否穩(wěn)固，如果11.4絞車提升時(shí)出現(xiàn)絞車滾筒打滑，重車往后退現(xiàn)象，說明剎車不穩(wěn)固，必須停止提升，處理剎車系統(tǒng)，及時(shí)檢修或更換剎車帶，調(diào)整剎車帶螺桿達(dá)到穩(wěn)固剎車的作用，確保絞車安全運(yùn)行可靠方能允許提升；每班工作前絞車工、機(jī)電維修工、脫掛鉤工、運(yùn)輸班組長(zhǎng)和各工作面班組長(zhǎng)都要檢查各級(jí)絞車鋼絲繩的完好性，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止提升更換鋼絲繩，每班要填寫“提升絞車運(yùn)行情況記錄”和“鋼絲繩檢查記錄”表。

4、脫掛鉤工每班要認(rèn)真檢查“一坡三擋”完好和正常工作情況，下山平臺(tái)的阻車器要經(jīng)常正常使用，并經(jīng)常維護(hù)檢修；要堅(jiān)持正常使用副繩。

5、,副斜井或軌道下山絞車提升時(shí)，提升絞車道要做到“提升不能行人，行人不能提升”，嚴(yán)禁人員行走絞車道，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)做任何工作，井筒內(nèi)所有人員要撤到防身洞躲避，防止飛車傷人，絞車提升時(shí)嚴(yán)禁人員搭車斗上下；

6、脫掛鉤工、信號(hào)工每班作業(yè)前要認(rèn)真檢查提升系統(tǒng)的聲光信號(hào)是否齊全完好，每掛一鉤要檢查礦車碰頭、車斗邊銷、輪子底銷是否齊全完好，檢查每個(gè)車斗連環(huán)、扎銷是否掛齊、掛紐，扎銷是否扎到位，確保安全后才能提、放車斗。提放車斗期間，脫掛鉤工要在斜井絞車道兩端進(jìn)行警戒，禁止其他人上下行走。

7、嚴(yán)禁將空、重車停留在上、下山斜井或斜坡巷道上，以免造成飛車事故；當(dāng)車斗在斜坡或下山巷道上跳軌時(shí)，要立即停止提升，不得強(qiáng)行提放車斗；在斜坡巷上處理跳軌車斗同時(shí)，跳道地點(diǎn)往下巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人工作和行人，處理跳軌車斗時(shí)，不準(zhǔn)脫掉掛好的鋼絲繩或串車間的連環(huán)扎銷來處理車斗，如果是重車難撬上軌道，應(yīng)把重車卸載，將空斗撬上軌道后再重新裝車；絞車司機(jī)在處理跳軌車斗過程中，必須堅(jiān)守工作崗位，兩手不得離開操作手把，注意檢查絞車剎車系統(tǒng)是否正常工作，把絞車滾筒鎖住剎好車，確保處理跳軌車斗時(shí)鋼絲繩不松動(dòng)，防止車斗往下滑動(dòng)傷及到撬車人員，如果有提放車信號(hào)時(shí)必須辨聽清楚后方能進(jìn)行操作，保持絞車起步緩慢勻速運(yùn)行，嚴(yán)禁突然加速提放車斗。

8、副斜井及軌道下山提放大件設(shè)備和材料時(shí)，必須有帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須使用專用材料車斗裝載提放，大件設(shè)備如變壓器、水泵、變速箱（減速器）、刮板機(jī)頭等和鐵軌、各種管道等大件材料要捆綁固牢在車架上，防止在斜井提放過程中脫掉或甩開在巷道上飛溜傷人。

9、錨噴、水溝、臺(tái)階施工作業(yè)人員在運(yùn)送材料時(shí)必須按照上述第（二）款的第1至8條的規(guī)定執(zhí)行以外，還要做到運(yùn)送材料的每一運(yùn)輸環(huán)節(jié)如主、副斜井、軌道下山、皮帶下山等主要運(yùn)輸巷道每級(jí)絞車提升，必須有專職絞車工開絞車和掛鉤、打鈴工，做到每一平臺(tái)絞車提升時(shí)有人摘、掛鉤并警戒，禁止人員行走絞車道，做到絞車道“提升不能行人，行人不能提升”的安全要求，然后才發(fā)出提升信號(hào)，允許提放材料，嚴(yán)禁非專職絞車工開絞車和無人員摘掛鉤就提放材料。

10、錨噴、水溝、臺(tái)階施工作業(yè)人員在副斜井、軌道下山及底部車場(chǎng)等斜坡巷道上施工作業(yè)時(shí)，這些巷道必須停止提升運(yùn)輸作業(yè)；使用材料、清理煤矸需要提升運(yùn)輸時(shí)，在絞車道和底部車場(chǎng)上進(jìn)行錨噴、水溝、臺(tái)階施工作業(yè)的人員立即停止工作、撤退人員到躲避硐或上平臺(tái)等安全的地方后，確定絞車道內(nèi)無人行走和施工作業(yè)才允許提升運(yùn)輸。在安裝有皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)的巷道進(jìn)行噴漿作業(yè)時(shí)，只有皮帶、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)行噴漿施工作業(yè)，皮帶、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)停止噴漿施工作業(yè)，嚴(yán)禁站在（或靠近）正運(yùn)行的皮帶、刮板機(jī)上面進(jìn)行噴漿施工作業(yè)。

11、采掘工作面的皮帶、刮板機(jī)要加強(qiáng)安全管理，開皮帶、刮板機(jī)人員上班工作中嚴(yán)禁打磕睡和睡覺，要經(jīng)常檢查皮帶、刮板機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)注意觀察皮帶、刮板機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理，要更換皮帶架托滾和刮板機(jī)部件或刮板機(jī)跳鏈及有大塊煤、矸石卡住皮帶架子和壓邊等情況要處理或其它故障要處理時(shí)，必須要有兩人以上并停止皮帶、刮板機(jī)運(yùn)行后才進(jìn)行處理。嚴(yán)禁對(duì)正皮帶、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾開機(jī)或做其它工作，刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾要打壓柱，壓柱要打穩(wěn)固牢，放止機(jī)尾翹起傷人。以上安全技術(shù)措施必須組織工人學(xué)習(xí)并在實(shí)際工作中要嚴(yán)格執(zhí)行，在本礦井下任何地點(diǎn)進(jìn)行各種施工作業(yè)，凡涉及到運(yùn)輸方面的安全要求均按本《安全措施》規(guī)定執(zhí)行，本措施沒有提到的均按施工地點(diǎn)《作業(yè)規(guī)程及安全措施》和《煤礦安全規(guī)程》、青山煤礦《工種操作規(guī)程》和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度及煤炭行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：保障礦井通風(fēng)安全技術(shù)措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定是“一通三防”工作的根本，為了保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為礦井安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，特制定如下措施：

一、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，力求使通風(fēng)系統(tǒng)符合“系統(tǒng)簡(jiǎn)單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則。礦井在安排年、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；改變區(qū)域或局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，報(bào)總工程師審批。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門必須現(xiàn)場(chǎng)跟班協(xié)調(diào)指揮。

2、加強(qiáng)巷道貫通管理。測(cè)量（技術(shù)）部門及時(shí)下發(fā)貫通通知單，施工隊(duì)伍執(zhí)行邊探邊掘，掌握剩余貫通進(jìn)尺情況，防止誤貫通。

通風(fēng)部門提前制定巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施，貫通時(shí)，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門跟班現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作，防止貫通期間風(fēng)流短路或紊亂。

3、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進(jìn)施工時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

有突出危險(xiǎn)性煤層的采煤工作面應(yīng)采用上行通風(fēng)，嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。采煤工作面嚴(yán)禁采用局扇通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和老空區(qū)通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

4、準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道，采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。

5、礦井南、北翼采區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，每個(gè)采區(qū)必須設(shè)1條專用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中不得出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

6、采區(qū)變電所、井下爆炸材料庫、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m且無瓦斯涌出時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

7、抓好巷修工作。重點(diǎn)保證采面上下順槽通風(fēng)斷面、礦井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷，采面上下順槽的實(shí)際斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的2/3，其他巷道的實(shí)際斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的4/5。維修時(shí)，做好頂板管理工作，嚴(yán)防冒頂堵塞巷道出現(xiàn)瓦斯事故。

8、按季度繪制、每月補(bǔ)充修改礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑位置。

9、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。隨采面推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

10、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定及安全檢驗(yàn)工作。礦井每3年進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測(cè)定，主要通風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行1次安全檢驗(yàn)、每5年進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，都必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作。

11、每年應(yīng)進(jìn)行一次通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

12、礦井至少每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并制作測(cè)風(fēng)報(bào)表，送總工程師審簽。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。控制礦井內(nèi)外部漏風(fēng)，合理分配風(fēng)量，保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

13、各巷道交叉口要懸掛避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌，采區(qū)巷道間隔距離不大于200m，礦井主要巷道間隔距離不大于300m。

14、根據(jù)礦井生產(chǎn)計(jì)劃安排，制訂月度風(fēng)量分配計(jì)劃，按安全生產(chǎn)實(shí)際需要合理分配風(fēng)量，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象，確保各用風(fēng)地點(diǎn)滿足生產(chǎn)需求。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

（一）安裝要求

1、局部通風(fēng)機(jī)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的型號(hào)、位置（防突風(fēng)門外、距回風(fēng)口不小于10m）安裝風(fēng)機(jī)。

2、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量，且保證風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（巖巷），嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)要吊掛（或上架）平穩(wěn)、設(shè)備齊全，風(fēng)罩、整流

器高壓部壓有襯墊，不漏風(fēng)，離地高度大于0.3m,有消音罩，且明確責(zé)任人。

4、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，必須配備安裝同等能力的“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，兩路電源均接風(fēng)機(jī)專用線，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)斷電或故障停止運(yùn)行時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證停風(fēng)和甲烷超限后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

5、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，無論哪一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，都必須實(shí)現(xiàn)斷電閉鎖。

不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

6、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于10m。風(fēng)筒吊掛平直、牢固，一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。

7、采取有效措施防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時(shí)粘補(bǔ)，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。

（二）責(zé)任劃分

1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。煤巷掘進(jìn)工作面局部

通風(fēng)機(jī)每班由機(jī)電隊(duì)設(shè)專人看管，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常檢修、維護(hù)、回收及管理牌板的填寫工作。

2、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量、風(fēng)流情況，負(fù)責(zé)檢查風(fēng)筒的敷設(shè)管理工作。

3、瓦檢工每班接班后，必須將所管轄范圍內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量情況、管理牌填寫情況，風(fēng)筒末端出口距迎頭及風(fēng)筒備用情況全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。

4、每天由電工（或風(fēng)機(jī)看管人員）和瓦檢工共同對(duì)其責(zé)任區(qū)域內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)倒臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，并做好簽字記錄存檔備查。

（三）管理規(guī)定

1、備用風(fēng)筒一律上架、掛牌管理，不得亂扔亂放。

2、風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎處設(shè)彎頭或伸縮節(jié)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)；錨噴巷道由施工單位每5m打一個(gè)吊掛眼，并拉鐵絲吊掛，風(fēng)筒做到逢環(huán)必吊，風(fēng)筒破口要及時(shí)補(bǔ)粘。

3、通風(fēng)隊(duì)要明確風(fēng)筒管理責(zé)任人，按照通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理。

4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝吊掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板內(nèi)容包括供風(fēng)地點(diǎn)、型號(hào)、功率、全風(fēng)壓供風(fēng)量、管理人等。

5、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)全面檢修一次或升井檢修一次。

6、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等，并安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器。

7、所有入井風(fēng)機(jī)，必須經(jīng)機(jī)電部門嚴(yán)格檢查，確保部件齊全，集流器、保護(hù)柵完好，不失爆，并有入井證方可入井。

8、風(fēng)機(jī)運(yùn)輸和安裝過程中，要安全運(yùn)輸，禁止撞碰、淋水和分拆分運(yùn)。

9、因爆破、擴(kuò)修、運(yùn)輸?shù)缺Ｗo(hù)不到位損壞或故意破壞風(fēng)筒的，對(duì)直接責(zé)任人以“三違”處理，對(duì)班組長(zhǎng)、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核，由此造成停風(fēng)、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。

（四）局部通風(fēng)機(jī)停送電及檢修管理

1、局部通風(fēng)機(jī)的檢修工作，涉及單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行或停風(fēng)的，必須提前編制措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2、礦井停產(chǎn)檢修期間，應(yīng)確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修局通風(fēng)機(jī)必須制定專項(xiàng)措施，檢修時(shí)設(shè)專人看護(hù)，檢修期間掘進(jìn)工作面停止作業(yè)，瓦檢工要詳細(xì)檢查通風(fēng)、瓦斯情況，安全監(jiān)察員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3、若停電檢修或風(fēng)筒調(diào)整必須停風(fēng)時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須嚴(yán)格按專項(xiàng)措施執(zhí)行，對(duì)停風(fēng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行甲烷、二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢查，只有符合《煤礦安全規(guī)程》第176條開啟條件方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第176條中的規(guī)定

執(zhí)行分級(jí)瓦斯排放工作。

4、所有局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)試驗(yàn)時(shí)，瓦檢工和電工（看風(fēng)機(jī)工）兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并做好記錄存檔備查。

三、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理

（一）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須構(gòu)筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，防止風(fēng)流短路；需要安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗（設(shè)有逆風(fēng)裝置）的要安裝在風(fēng)門正上方，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，嚴(yán)禁風(fēng)門構(gòu)筑一道為永久設(shè)施，一道為臨時(shí)設(shè)施。

（二）控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)實(shí)施必須牢固可靠。

（三）井下通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（通風(fēng)專業(yè)）》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。通風(fēng)設(shè)施施工完工后，由通風(fēng)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入使用，不符合規(guī)定要求的，必須限期整改。

（四）砌筑風(fēng)門（包括擋風(fēng)墻、自動(dòng)風(fēng)門）、密閉的要求：

1、風(fēng)門、密閉位置應(yīng)選在頂板完好、支架完整、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)門、密閉范圍5m內(nèi)的支護(hù)要完好，無片幫、冒頂，并清除雜物、積水和淤泥。

2、施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好。施工時(shí)必須檢查甲烷（二氧化

碳）濃度變化情況，若甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，采取有效措施處理后，保證甲烷濃度降到1.0%以下時(shí)，方可再進(jìn)行施工。

3、構(gòu)筑風(fēng)門時(shí)，正反向門框安設(shè)要有一定的斜度，該斜度應(yīng)根據(jù)該處負(fù)壓的大小而定，負(fù)壓小斜度大，負(fù)壓大則斜度小，一般以85°左右為宜。

4、對(duì)于構(gòu)筑風(fēng)門的地點(diǎn)，四周必須掏槽至硬煤、硬巖，巖石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進(jìn)行掏槽施工，不準(zhǔn)采用爆破方法。

5、風(fēng)門墻體厚度不低于0.8m，門扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作，厚度不低于50mm。反向風(fēng)門牢固可靠，正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，并安裝開關(guān)傳感器。

6、風(fēng)門墻（擋風(fēng)墻）體上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、鐵風(fēng)圈、刮板運(yùn)輸機(jī)過洞和水溝必須設(shè)置防逆風(fēng)裝置，電纜孔必須封堵，正反向風(fēng)門設(shè)置底坎、門邊必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。

7、風(fēng)門所在巷道有水時(shí)，要砌筑水溝、反水池；密閉內(nèi)有水時(shí)，要設(shè)有反水池或反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測(cè)孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門或帶有水封結(jié)構(gòu)。

8、通風(fēng)設(shè)施必須用不燃性材料構(gòu)筑，墻體與煤巖接實(shí)、不漏風(fēng)。

9、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門懸掛通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)管理牌，密閉前懸掛“禁止入內(nèi)”牌和瓦斯檢查牌并設(shè)置柵欄。

10、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門竣工后，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收，不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須限期整改。

（五）所有通風(fēng)設(shè)施的拆除、挪移必須經(jīng)通風(fēng)部門同意，任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠、操作靈敏。所有風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)閉鎖，防止風(fēng)流短路或紊亂。

（六）井下所有正向風(fēng)門必須安裝開關(guān)傳感器，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

（七）兩道風(fēng)門之間及前后5m范圍內(nèi)不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設(shè)備。

（八）井下所有風(fēng)門必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，正向風(fēng)門嚴(yán)密不漏風(fēng)，聯(lián)鎖完好，兩道正向風(fēng)門嚴(yán)禁能夠同時(shí)完全打開。

人員進(jìn)入突出煤層工作面時(shí)，必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面爆破和無人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

（九）井下通風(fēng)設(shè)施納入到當(dāng)班瓦檢工的檢查范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，確保完好，并做好記錄。

（十）在突出煤層采掘工作面的回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

（十一）因爆破、擴(kuò)修、運(yùn)輸?shù)缺Ｗo(hù)不到位損壞或故意破壞通風(fēng)設(shè)施的，對(duì)直接責(zé)任人以“三違”處理，對(duì)班組長(zhǎng)、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核，由此造成風(fēng)流短路紊亂、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。

四、其他要求

1、由總工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)每旬檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)研究，進(jìn)行處理。

2、瓦檢工每班對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)并處理。

3、礦井必須配備足夠風(fēng)表、風(fēng)速傳感器、秒表、溫度計(jì)等通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)儀器儀表。相關(guān)儀器儀表必須由有資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)單位按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，備用主通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動(dòng)；礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施設(shè)施每季度、防爆門每6個(gè)月全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

5、礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，提高救災(zāi)應(yīng)變能力。礦井反風(fēng)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，其供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

6、因檢修、停電或其他原因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）必須立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由井下跟班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部撤出。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

7、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)局部或區(qū)域性變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)重新優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確定通風(fēng)設(shè)施位置和數(shù)量。

8、保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)阻相匹配，工況點(diǎn)在安全、經(jīng)濟(jì)、合理的工作范圍內(nèi)。

9、礦井主要通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不應(yīng)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，否則應(yīng)采取有效措施消除。

第五篇：通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

+1015m回風(fēng)斜井貫穿

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

+1015m回風(fēng)斜井貫通，通風(fēng)系統(tǒng)將發(fā)生變化，為了確保貫通前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，防止發(fā)生風(fēng)流紊亂，確保井下各地點(diǎn)用風(fēng)量穩(wěn)定且滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，特編制本措施。

一． 調(diào)風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：李國(guó)義（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)：慕國(guó)保（總工）劉學(xué)龍（安全礦長(zhǎng)），肖遲權(quán)（通風(fēng)副總），田豐平（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）。成員：魏家兵，雷光伍，各班瓦解員，安全員，通維工。領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)： 1.組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織，落實(shí)措施的相關(guān)規(guī)定，全面指揮通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。2.副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮及通風(fēng)設(shè)施夠構(gòu)筑時(shí)的安全技術(shù)措施，施工管理工作。

3.測(cè)風(fēng)員，負(fù)責(zé)貫通前后的風(fēng)量測(cè)定并做好記錄，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及總工程師。4.瓦解員、安全員：負(fù)責(zé)貫穿前、后各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即匯報(bào)礦調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)。5.通維工。負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施檢查及相關(guān)工作。二．貫穿前，準(zhǔn)備工作：

為了確保貫穿后風(fēng)流調(diào)整工作的順利完成，必須提前將+915m石門里段風(fēng)門及砌筑材料下放至安裝地點(diǎn)，做好安裝風(fēng)門工作。

三、貫穿后，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案：

1、貫通前先準(zhǔn)備好構(gòu)筑一道臨時(shí)風(fēng)障的材料。

2、貫穿后立即將+1015上、下段供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)，組織人員將+915m平巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉。

3、待通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常后，測(cè)風(fēng)員立即測(cè)定+1007m主斜井，+997m副斜井，+913m運(yùn)輸巷，+910m運(yùn)輸巷，+1015m回風(fēng)斜井等地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)流方向，風(fēng)速及瓦斯情況，分析其變化情況，匯報(bào)給總工程師，根據(jù)總工程師的指示對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)一步調(diào)整，最后對(duì)全礦進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，分析風(fēng)量變化情況及原因并做好記錄。

四、安全技術(shù)措施

1、.組長(zhǎng)作為通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的總指揮，要對(duì)本次的調(diào)風(fēng)全權(quán)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，且將調(diào)風(fēng)過程及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

2、調(diào)風(fēng)時(shí)，必須停止井下一切采掘工作及機(jī)電運(yùn)行設(shè)備工作，只有在系統(tǒng)可靠、風(fēng)流穩(wěn)定、瓦斯?jié)舛鹊确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定要求，檢測(cè)正常方可恢復(fù)作業(yè)。調(diào)風(fēng)后，同時(shí)瓦檢員要巡回檢查各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯、風(fēng)量情況，加強(qiáng)檢查各作業(yè)地點(diǎn)及回風(fēng)路線，采空區(qū)密閉氣體，有無異常，并采取措施進(jìn)行處理。

3、嚴(yán)禁無風(fēng)，微風(fēng)作業(yè)。工作面停風(fēng)時(shí)必須立即將人員撤出工作地點(diǎn)到新鮮風(fēng)流處。

4、調(diào)度室監(jiān)控中心維修工必須確保井下各地點(diǎn)的瓦斯傳感器，風(fēng)速傳感器正常使用，并且靈敏可靠，能夠在第一時(shí)間監(jiān)控各地點(diǎn)瓦斯，風(fēng)速是否正常，一旦報(bào)警，能及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)查原因并進(jìn)行處理。

5、貫通調(diào)風(fēng)期間，瓦解員必須加強(qiáng)瓦斯檢查，若工作面和回風(fēng)流中瓦斯超限，必須組織撤人，停電，設(shè)崗警戒工作。

6、測(cè)風(fēng)員進(jìn)入風(fēng)流不穩(wěn)定的巷道時(shí)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)流紊亂，微風(fēng)，無風(fēng)，瓦斯超限等不安全情況時(shí)，必須將區(qū)域內(nèi)所有人員撤到新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。

盛隆煤礦通風(fēng)科

2016年10月20 日