第一篇：煤礦通風系統管理規定

煤礦通風系統管理規定

一、礦井必須有完整、獨立的通風系統。改變全礦井一翼或一個水平的通風系統時，必須報公司總工程師批準；改變一個采區的通風系統時，必須報礦總工程師批準。

二、水平延深及采區開拓從設計上要確保通風系統合理，并在實際施工及生產過程中嚴格實施。

三、礦井在組織生產、安排生產布局、采掘接續時，首先要考慮通風能力，做到以風定產、定頭，避免出現因生產過于集中、追求產量進度，造成的系統不合理、區域風量不足及違規串聯通風等現象。

四、嚴禁不符合《煤礦安全規程》的串聯風、擴散風、老塘風，嚴禁出現串聯風中的“并─串”或“串─并”形式的二次串聯風。

五、實行分區通風。采掘工作面都應采用獨立通風系統，布置獨立通風有困難時，經礦總工程師批準可以采用符合《煤礦安全規程》要求的一次串聯風，同一采區內一次串聯風不得超過一處。

進入串聯風流中的沼氣和二氧化碳濃度不得超過0.5%，在串聯風流中，必須安裝沼氣自動檢測報警斷電裝置。

六、非長壁采煤法、殘采、回收煤柱、地質構造復雜地段的回采，無法形成通風系統的通過制訂專門措施，經公司總工程師批準，可以采用局扇供風，但必須實施“三專二閉鎖”或“雙局扇雙電源”，必須安裝沼氣自動檢測報警斷電裝置。

七、井下爆破材料庫必須有單獨的通風系統，回風風流必須直接引入礦井的總回風道或主要回風道中。

八、礦井及各地點所需風量，應按《煤礦安全規程執行說明》進行計算。

九、全礦井風量每旬至少測定一次，重點區域經常測定。對供風量不足地點要及時查明原因并進行調整，確保合理供風。

十、礦井回風道失修率不得高于7%，其中嚴重失修率不得高于3%。

十一、加強通風設施管理，礦井有效風量率不得低于85%，外部漏風率不得超過5%，風井外部漏風率每年至少測定一次。

十二、反風設施由礦長組織有關部門每季度至少檢查一次，檢查結果要有記錄備查，每年進行一次礦井反風演習。

十三、主要通風機至少每月由礦機電部門檢查一次，檢查礦井主扇的運轉情況、反風設施、電器設備的工作情況。

第二篇：通風系統管理規定

通風系統

目前，通風系統管理主要應從礦井巷道系統、主要通風機、井下通風設施三個方面入手進行管理,管理工作由礦總工程師領導,由各分管副總工程師及及相關區(科)長負責。

一、巷道系統的管理

1.通風巷道系統管理工作由采(掘)副總工程師負總責,生產技術部門具體負責,每月由采（掘）副總工程師組織通風、安檢、技術部門對下列內容進行檢查（礦通風副總參加），并同時提供回風巷、通風巷道失修率將檢查情況報礦總工程師、礦長、安全礦長：

（1）主要通風巷道（總進、回風巷，主要進、回風巷）、回采巷巷道斷面與設計斷面的符合性及支護可靠性，若實際斷面小于設計斷面的2/3及支護不可靠，匯報生產礦長，由生產礦長負責安排處理，礦總工程師驗收。

（2）進、回風巷道中堆積的雜物堵塞通風斷面的;突出煤層采掘工作面回風系統中堆積雜物的;匯報生產礦長，由生產礦長負責安排處理，礦總工程師驗收。

（3）掘進工作面系統、局部系統的構建由技術科長具體負責，礦總工程師負全責。

a.突出煤層機巷必須掘進100m后，與其相鄰的輔助上山(下水道、探煤上山)方可掘進；

b.回采工作面通風系統中進、回風巷之間的聯絡巷必須封閉； c.角聯風路由通風工區技術副區長進行分析并提出，由礦總工程師采取措施處理。

d.回采工作面局部反風系統由礦總工程師負責構建,通風區長負責管理。

二、主要通風機

1.由礦機電副總工程師組織對主要通風機的內容要求進行檢查及處理（重大隱患匯報機電礦長后，由機電礦長負全責）

（1）主要通風機供電系統。

（2）主要通風機防爆門每6個月檢查維修1次由機電副總工程師負責；每月檢查1次主要通風機由機電礦長負責；主要通風機性能測定由機電礦長組織，并把上述三種資料提供至通風工區及有關人員。

2.由礦總工程師組織機電礦長、安全礦長、機電副總、通風副總、機電區（科）長、通風區長、通風技術副區長等有關人員參加對主要通風機運轉狀況（負壓、風量、電流、電壓及工況點分析）每季分析一次，異常狀況隨時分析并采取相關措施。

三、通風設施

（1）通風設施的設置種類、位置由通風副總工程師負責；（2）主要進、回風巷的風門聯鎖裝置及是否合用由通風區長負責；

（3）通風設施的質量由通風工區分管生產的副區長負責。（4）防突風門構筑質量由通風區長負責，通風副總監督，管理使用由使單位現場最高負責人負責。

4、其它

（1）貫通措施編寫質量由采（掘）副總工程師具體負責；貫通措施的現場落實由施工地點區長負責，安檢科長負具體監督責任。

（2）貫通調風措施編寫質量通風副總工程師具體負責；貫通調風措施的現場落實由通風區長具體負責。

（3）礦井需要風量核定、有效風量率、外部漏風率等的計算由通風工區技術副區長、通風副總、總工程師三人負責。

(4)通風軟件中有關通風系統部份由通風工區技術副區長具體負責。

第三篇：煤礦通風管理規定

煤礦礦井通風管理規定

第一節 礦井組織機構及專業隊伍的設置規定

第一條 礦井設置通防科（隊），并配備隊長、副隊長、技術人員等管理人員；通防科（隊）長應由從事井下工作不少于3年的工程技術人員或經專業培訓考試合格的人員擔任。

第二條 通防科（隊）的業務范圍：具體組織實施礦井“一通三防”相關工作(即:通風、防治突出、防治瓦斯、防治煤塵)，連續不斷的供給井下足夠的新鮮空氣，沖淡和排除有害氣體和礦塵，創造適宜的氣候條件，搞好防治瓦斯突出預測預報，杜絕通風、突出、瓦斯、煤塵事故的發生。

第三條 通防科（隊）必須根據上級有關規定和礦井規模配備足夠的專業工種人員。如：測風員、測塵員、瓦斯檢查員、安全監測人員、儀器儀表維修員、儀器儀表發放人員、防突工、密閉工、風筒工、防塵工、維修工、通風調度員等，保證完成礦井“一通三防”相關工作。

第四條 防突工、測風員、測塵員、瓦斯檢查員應由具備初中以上文化程度，并接受專門培訓和實習，經考試合格的人員擔任，上述人員必須做到持證上崗。井口配備防突工不低于6人、測風員、測塵員、瓦斯檢查人員按需要進行配備。

第二節 礦井通風系統

第五條 礦井必須有完整的獨立通風系統，實行分區通風。新水平延深設計，必須包括通風內容并同時報批；新采區設計，必須同時設計通風內容；回采工作面作業規程中對風量計算、通風系統、防塵系統、監測系統、避災路線要有明確規定，并經通防部簽字。改變全礦通風系統時，必須按規定報管理部門審批，并報上級煤炭管理機構備案。礦井必須每年核定礦井通風能力，保證以風定產，嚴禁超通風能力組織生產。井下出現風速超限、瓦斯超限、不合理串聯通風的，等同超通風能力生產。

第六條 采掘工作面、硐室及其它獨立通風的工作地點供風量必須《礦井需要風量計算細則》的有關規定，并制訂措施嚴格執行。礦井通風能力滿足生產需求，堅持以風定產。礦井的需要風量至少在每季初進行一次計算，并根據現場生產情況每月進行修改。同時根據生產布局和通風系統的具體情況與機電部門配合進行主要通風機工況點的調節，使礦井總進風量與需要風量之比不低于100％，不高于115％。

第七條 礦井有效風量率以獨立生產的礦（井）為單位考核，并不得低于87％，礦井有效風量率為礦井有效風量占礦井總進風量的百分數。計算時應以進風的同口徑為依據，計入有效風量的地點包括：

（一）獨立通風的回采工作面（串聯摻新風工作面只算一個面的風量）。

（二）獨立通風的掘進工作面。

（三）獨立通風的峒室。

（四）獨立通風的人行巷道及其它巷道；專為沖淡瓦斯而獨立供風的其它巷道供風量均可記入有效風量。

第八條 通風系統中，嚴禁出現不符合《安全規程》規定的擴散通風、串聯通風和采空區通風。礦井通風系統要做到合理、穩定、安全、可靠，保證正常生產時和生產不均衡期間的需要風量。

第九條 所有采掘工作面嚴禁采用擴散通風和串聯通風。掘進工作面開工前首先安設通風設備，在正常通風的前提下方可施工；采煤工作面不準采用擴散通風帶采煤柱。

第十條 炮掘巷道在貫通前20m、機掘巷道在貫通前50m，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。

由技術人員負責編制專題貫通措施，內容應包括：通風、防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和透水等內容，并報請技術、地質、通防、安監、總工程師逐級審批。通科科要制定好貫通前后的通風系統調整方案，做好調整風流的準備工作，確保貫通后風流不發生短路事故，并按需要配足風量。

貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀態和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0％以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口必須有專人警戒。

貫通后，必須停止采區內一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。

間距小于20m的平行巷道的聯絡巷貫通，也必須遵守上述有關規定。

第十一條 礦井各地點的風速必須符合《規程》規定（井下硐室、設置風門巷道、水閘門內、風窗口不在此限）。

第十二條 礦井的風量分配必須嚴格按照按需分配和自然分配的原則執行，最大限度的減少角聯通風，嚴禁在進風流中任意增加礦井通風阻力。

第十三條 礦井主要通風機裝置外部漏風每年至少要測定一次，外部漏風率不得超過5％。

第十四條 礦井必須建立測風制度，至少每10天進行一次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時進行測風，每次測風結果都必須填寫在測風地點的記錄牌上，測風牌上應包括測風地點、測風時間、巷道斷面、平均風速、風量、溫度、瓦斯、二氧化碳、大氣壓力及測風人等內容。礦井通風部門根據測風結果采取措施，進行風量調節。

第十五條 礦井通風系統圖必須標注風量、風向、局部通風機安設位置及參數、通風設施、主要通風機參數等。通風科按季繪制通風系統圖，并按月補充修改。多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風系統圖。通風科還應繪制礦井礦井通風網絡圖。

通風科必須有指導生產的通風系統圖牌板，由技術員或測風員繪制，并及時填圖。

第十六條 礦井開拓新水平和準備新采區的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中，在未構成通風系統前，可將此種回風引入生產水平的進風中，但必須制定安全技術措施，并經礦總工程師批準，上報上級主管部門備案。上述回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5％，其它有害氣體濃度必須符合《煤礦安全規程》規定。

第十七條 生產水平和采區必須實行分區通風。

（一）準備采區，必須在采區構成通風系統后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在構成完整的通風、排水系統后，方可回采。

（二）礦井及采區按規定必須至少設有1條專用回風巷。

（三）采區進風、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。

（四）采區變電所必須有獨立的通風系統。

第十八條 采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風，突出礦井嚴禁采用串聯通風。

第十九條 定期檢查維修通風巷道，主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面2/3。礦井回風巷失修率不高于7％，嚴重失修率不高于3％。

第二十條 定期對礦井回風巷道進行檢查，每季度由總工程師組織一次對礦井回風巷道進行檢查，保證礦井回風巷道安全暢通。

第二十一條 建立回風巷道檢查記錄，對檢查出的問題，礦井要及時組織整改和處理，對因整改不及時造成回風巷道不暢通的追究有關負責人的責任。

第二十二條 主要通風機房符合要求，裝置齊全可靠，主要通風機監控系統安全有效。

第二十三條 礦井反風設施要齊全、有效，遇災變需進行反風時，必須在10分鐘內改變巷道的風流方向。當風流方向改變后，主要通風機的供給風量，不得小于正常風量的40％。反風設施、回風井口各風門由總工程師組織有關部門每季度至少檢查一次，每年應進行一次反風演習。當礦井通風系統有較大變化時，也應進行一次反風演習。兩礦每年要進行一次救災演習。

第二十四條 礦井必須裝備兩套同等能力的主要通風機，一臺工作，一臺備用，備用風機必須能在10min內開動。

嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。主要通風機至少每月由礦井機電部門檢查一次。改變通風機轉速或風葉角度時，必須報總工程師批準，并有記錄可查。

裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門（蓋），防爆門（蓋）應布置在出風井同一軸線上，其斷面積不應小于出風井的斷面積。防爆門（蓋）應靠主要通風機的負壓保持關閉狀態，并安設平衡重物或其它措施，以便防爆門易于開啟。防爆門（蓋）應其嚴密不漏風。防爆門（蓋）還應有反風閉鎖裝置，保證在反風時實現閉鎖。

防爆門（蓋）每6個月檢查維修一次。新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行1次性能測定。

第三節 局部通風

第二十五條 掘進作業規程中要有局部通風設計，并由通風科（隊）長簽署意見，報總 工程師批準。

局部通風設計應包括：掘進巷道總長度、所需風量、局部通風機型號、風筒直徑、局部通風機及電氣設備安裝位置、供電系統及供電系統圖、風筒末端到工作面的距離、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火措施，并要符合AQ1028—2006掘進通風標準。

第二十六條 局部通風機和風筒的安裝使用，必須符合下列要求：

（一）局部通風機必須指定專人實行掛牌管理，牌板上應填明使用地點、局扇型號、功率、風筒長度、風筒直徑、供電地點及管理人員等，并使用新型低噪聲局部通風機。

局部通風機必須保證正常運轉，嚴禁隨意停電停風。對于有計劃停電停風的地點，必須由有關單位提出申請，經礦調度室值班人員同意后，方可實施。在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有證實停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且符合《煤礦安全規程》第129條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。停風區中瓦斯濃度超過1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0％時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦總工程師批準，由救護隊負責實施。

（二）局部通風機設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，不漏風。局部通風機安裝必須吊掛或墊起，離地面高度不小于0.3m，距鐵路寬度不小于0.5m。

（三）局部通風機和啟動設備要設在進風巷中，距回風口不少于10m，不發生循環風。

（四）局部通風機和工作面中的電器設備必須裝有風電閉鎖裝置，并按規定進行試驗。當局部通風機停風后，能夠切斷工作面及其回風流中所有非本質安全型電氣設備的電源，并保證在恢復通風后只能人工復電。采掘供電要分開，并安裝使用“雙局扇、雙電源、自動換機、自動分風”裝置。實現“三?！薄皟砷]鎖”（“三專”即專用變壓器、專用開關、專用電纜。“兩閉鎖”即風電、瓦斯電閉鎖）。每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖實驗，每天進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換實驗。

（五）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。不得使用一臺局部通風機同時向兩個作業的掘進工作面供風。

（六）煤巷，半煤巖巷炮掘工作面迎頭風筒末端到工作面的距離不得超過5m。風筒口出風量符合《礦井需要風量計算辦法》和作業規程有關規定要求。

（七）使用的風筒必須阻燃、抗靜電，并有煤安標志。風筒吊掛平直，必須拉冷拔絲吊掛，做到逢環必掛，不得擠壓或損壞。風筒實行編號管理（風筒末端30m除外）。風筒接頭嚴密（手距接頭0.1m處感到不漏風），無破口（末端20m除外，但不得有大于10cm的破口）。無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，硬質風筒接頭要加墊，上緊螺釘。高瓦斯礦井或高瓦斯區吊掛風筒環的材料應用麻繩或風筒布條，杜絕鐵絲吊掛，以防磨擦產生火花。風筒過風墻時，必須采用硬質風筒，并且更質風筒內要設有防逆流裝置。

（八）風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節，先大后小，不準花接。

（九）煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）。

第四節 通風設施

通風設施建筑質量及管理除嚴格按照AQ1028—2006標準執行外，再做如下規定：

第二十七條 風門的要求：

1、風門每組不少于兩道，嚴禁單道風門。通電機車風門間距不少于一列車的長度，行人風門間距不小于6m；通車風門門扇下邊緣不得高于鐵路面15mm，并設底坎；通車風門行人時，必須設置行車不行人的信號；永久風門必須裝有閉鎖裝置，應能自動關閉，嚴禁同時打開、嚴禁撐開風門，永久風門應設反風門，其數量不少于兩道。風門開啟困難的采用無壓或動力風門。

2、通電機車風門實現自動化，通礦車風門要有防撞裝置，且有聲光報警訊號，實現可視化，否則，要專人看管，并有防撞措施。

3、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密不漏風，墻體要刷白。

4、門扇要平整，門板之間要錯口不漏風，四周與門框接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），風門的門扇厚度不低于5cm，門扇要進行防腐處理；

5、風門墻體要用不燃性材料建筑，厚度不應小于0.8m；四周均要見硬底、硬幫，與煤巖接實；墻面平整（1m內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，達到嚴密不漏風；墻垛通過管線的，應預留管線安裝孔。

6、有水通過風門時，應設水溝，底部設反水池或擋風簾；通過墻體的電纜孔、管路孔要封堵嚴密不漏風；風筒穿過風門墻體時必須在墻上安設與膠質風筒等徑的硬質風筒。

7、風門前后5米內巷道要支護完好，無雜物、積水和淤泥，同時要有明顯標注“風門前后5m內嚴禁堆放雜物”的字樣。

8、臨時風門墻體可用磚砌筑或用木板魚鱗式搭接，四周接觸嚴密，墻面達到嚴密不漏風。

9、調節風門應設在回風巷道中。調節風窗的大小由通風專業人員或測風員根據生產的需要調節。調節風門的質量應符合永久風門質量要求。調節窗應設在風門的上方，由調節板調節。

10、不應在傾斜巷道中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車風門的安全措施。

11、井下所有采掘地點必須設置防止煤瓦斯突出風門，防突風門門厚不得低于5cm，風門墻體厚度不得小于0.8m。

第二十八條 密閉的要求：

1、墻體要用不燃性材料建筑，厚度不應小于0.5m；墻面平整（1m內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，達到嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。密閉處有軌道、電纜、管線等的，必須切斷。墻體要刷白。

2、密閉必須設在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密閉前5m內支架完好，無片幫、冒頂現象，密閉前5m內無雜物、積水和淤泥，4、密閉周邊要掏槽（建在砌碹、錨噴、堅硬巖石巷道的，可不掏槽），掏槽深度符合規定，見硬底硬幫與煤巖接實，并抹有不少于0.1m的裙邊。

5、密閉內有水時，在底部設置反水池或反水管；密閉要設置瓦斯觀測孔，孔口封堵不漏風。

6、密閉前要按標準設置柵欄（密閉距三岔口不大于3米時，可不設），揭示警標，并設置檢查箱、檢查牌版[內容包括（見表8）旬測密閉內、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳濃度，溫度，檢查時間，檢查人等]、說明牌[內容包括（見表9）密閉厚度、使用材料、建筑的時間、施工負責人]。同時要有明顯標注“密閉前嚴禁堆放雜物”的字樣。

7、計劃廢棄的巷道必須在報廢之日起24小時內進行永久性密閉；臨時停工、停風超過24小時的掘進巷道應進行臨時性密閉，不設置臨時性密閉的，必須設置柵欄，揭示警標，每天進行一次瓦斯檢查。

8、凡報廢的采區通向運輸大巷和總回風巷的所有聯絡巷，所有結束回采的工作面、平巷間的聯絡巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應設置永久性密閉。

9、井下巷道需臨時封閉的地點應構筑臨時密閉。

10、臨時性密閉墻體可用磚砌筑或用木板魚鱗式搭接，四周接觸嚴密，墻面達到嚴密不漏風。

11、風墻墻體、位置及柵欄設置要求同密閉。表81 密閉內、外氣體檢查牌板

地點：

編號：

項目

密閉內

密閉外 瓦斯（%）二氧化碳（%）一氧化碳（%）溫度（℃）大氣壓力（Pa）檢查時間 檢查人

表2 密閉說明牌板

地點： 編號： 密閉墻體厚度（m）建筑材料

建筑時間

****年**月**日 建筑負責人

第二十九條 風橋的要求：

1、風橋體用不燃性材料建筑，橋面要平整不漏風，2、風橋前后5米內巷道要支護完好，無雜物、積水和淤泥

3、風橋兩端接合部位要嚴密，四周見實幫、實底，并用水泥砂漿填平、填實。

4、風橋的斷面不少于原巷道斷面的4/5；兩端斜坡部位成流線型，其坡度小于30度。

5、風橋內嚴禁設置其它通風構筑物。

第三十條 風窗的要求：

1、墻體要用不燃性材料建筑，厚度不應小于0.5m；四周均要見硬底、硬幫，與煤巖接實；墻面平整，達到嚴密不漏風。

2、有水通過時，底部應設水溝，墻體下設反水池或擋風簾；通過墻體的電纜孔、管路孔要封堵嚴密不漏風。

3、設調節窗的墻體要掏槽，周邊見煤、巖硬體。

4、前后5米內巷道要支護完好，無雜物、積水和淤泥，同時要有明顯標注“風窗前后5m內嚴禁堆放雜物”的字樣。

5、調節風窗的大小由通風隊技術員或測風員根據生產的需要調節；調節窗應設在墻體的上方，用有調節刻度的調節板調節；風量確定后調節板必須固定，嚴禁其他人員隨意調節。

第三十一條 測風站的要求：

1、礦井的總進風巷、總回風巷、礦井一翼的總進風巷、總回風巷和采區的進回風巷應設置永久測風站，采掘工作面及其他用風地點應設置臨時測風站。

2、應設在平直的巷道中，其前后各10米范圍內斷面無變化、無障礙物、拐彎、風流分支和匯合點等。

3、測風站斷面要規整，呈固定型斷面，長度不小于4米。

4、測風站內應懸掛測風記錄牌板，記錄牌板（見表10）記明測風站的斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期以及測定人等項目。

5、臨時性測風站（點）應盡量滿足以上要求，保證測風的準確和可靠性。

表10 測風記錄牌板

地點： 編號： 斷面積（m2）平均風速（m/s）風量（m3/min）空氣溫度（℃）大氣壓力（Pa）瓦斯濃度（%）

二氧化碳濃度（%）測定日期 測定人

第三十二條 通風設施的位置必須選擇在不受采動地壓影響和圍巖穩定的地方，防止因煤（巖）柱裂隙或采空區漏風過大而影響有效風量。

第三十三條 通風區（隊）長每月組織有關人員對全礦井的通風設施檢查一次，并建立通風設施檢查記錄。

第四篇：煤礦可視化監管系統管理規定

楊莊煤礦可視化監管系統管理規定 一、一般規定

1、可視化監管系統實時視頻信息，傳輸至安全生產信息中心和科區值班室、崗位監控室，礦安全生產信息中心和科區值班室、值班崗位對視頻信息進行顯示、存儲、監管、處臵，并實現雙向通訊，可以進行安全確認。礦副總以上領導、科區正職要通過手機等移動通信設備隨時對管轄地點進行視頻信息監控。

2、機電礦長對可視化監管工作負總責，機電副總具體負責。

3、通風區具體負責井下所有可視化監管系統的設備及纜線安裝、調試、拆除、回收；以及安全生產信息中心機房設備維護、調試、安裝。

4、保運一區負責井上及井筒內（出馬頭門后由通風區負責）可視化監管系統設備及纜線安裝、調試、挪移、運行維護、回收拆除。

5、機電科是礦井可視化系統監督管理單位，負責制定可視化系統質量標準化檢查評審標準和分值，組織每月的可視化系統質量標準化檢查，并評出名次進行獎罰。

6、礦安監處負責可視化系統安全監督的日?？己?，參加每月可視化系統質量標準化檢查，并將每月可視化系統質量標準化檢查結果納入使用單位的安全體系建設考評中。

7、機電科負責提供可視化設備電源搭接點、設備入井防爆檢查貼證和機電質量標準化監管，并將可視化監控系統納入機電檢查評比。

8、使用單位負責可視化系統攝像頭電源的搭接、負責攝像頭使用的照明燈領用、電源搭接；負責可視化系統（通風區初次安裝、調試后）的挪移、日常保養。攝像儀、照明燈及支架，通風區初次安裝后移交使用單位管理。

9、采、掘、機、運、通、保衛等科區級值班崗位以及礦井主要運輸、提升等連續運轉系統的崗位司機，必須根據視屏信息對本班管理范圍內的安全生產狀況進行安全管理。

10、可視化監管系統采集的視屏信息作為事故分析、事故追查和處理相關人員的依據。視頻信息須設臵權限管理，嚴禁泄露。

11、礦井可視化監管系統須保證24小時連續運行。出現故障時，礦安全生產信息中心值班調度員應立即安排通風區維修人員處理。

12、礦井可視化監管系統安裝、拆除由機電科牽頭，會同技術科、安監處、通風區、使用單位下達業務聯系書、審批安裝措施。

13、井下由通風區負責拆除，升井交機電科設備庫；地面由保運一區按措施進行安裝、拆除工作。

14、可視化監管系統設備、纜線等均應按技術要求安裝、敷設。攝像儀、照明設施懸掛穩固，線纜吊掛整齊，電源可靠。通風區、保運一區安裝，機電科驗收合格后，移交使用單位。

15、可視化監管系統設備、纜線等人為損壞的，責任人和責任單位均應按原價2-4倍賠償，機電科負責追查和處罰。

16、通風區嚴格管理本系統裝備的使用和更新狀況，保證系統的正常運行。

二、攝像儀、照明設施、線纜等裝置的安裝與維護

1、下列場所應安裝攝像儀和照明設施（1）采煤工作面，機巷、風巷口。（2）綜采安裝、拆除硐室。

（3）掘進工作面迎頭、掘進頭車場或人員活動集中地方。（4）主、付井上、下口；在用煤倉上、下口。

（5）主要軌道斜巷上、下口及階段車場入口。強力皮帶機頭、機尾和給煤機處。

（6）

二、三水平乘人車場。

（7）井下主要硐室：量煤器、炸藥庫、大泵房、中央變電所、充電硐室、重要采區變電所、緊急避險硐室、抽排泵站等。

（8）具備安裝條件的無極繩等主要移動設備。

（9）地面主要生產車間、設備和材料庫房、煤場、出入礦井的大門、其他重要場所等。

2、井下攝像儀、照明設施、纜線等安裝與設臵必須符合《煤礦安全規程》以及安徽省和集團公司相關文件規定，并應符合以下標準：

（1）攝像頭前后距離監管現場滿足清晰顯示的要求。且幫、頂穩定，支護合格。無淋水、塵霧，不阻礙行車、行人和施工行為。

（2）掘進頭等需要定期移動攝像儀的場所，攝像儀具備數字變焦功能，數字變倍應不低于12x（216倍變焦）。必須保障穩定懸掛，防墜等。

（3）安裝攝像儀場所同時要安裝燈光照明設施，保證場所 2

視頻獲取良好視野的采光；掘進頭、工作面安裝LED射燈用于采光；掘進頭的攝像儀與照明燈固定同一支架上，如光線不足，可再安裝一臺照明燈滿足要求。

（4）有工作人員活動的場所，安裝攝像儀地點可同時安裝調度電話，保證現場可以通過視頻、語音與值班室（崗位）、礦安全生產信息中心進行安全確認并可接受調度指令。

（5）采煤工作面：安裝5個攝像儀，每個攝像儀處同時安裝一盞LED照明燈。第一臺定焦攝像儀裝在機巷皮帶機機頭5 m處，監控煤眼口；第二臺安裝變焦攝像儀在皮帶機尾前方10米安裝一個攝像儀，監測皮帶機機尾、破碎機、轉載機頭；第三臺安裝定焦攝像頭在距運輸機頭5 m處，監測方向為運輸機頭方向；第四臺安裝變焦攝像儀在工作面內，監控工作面內情況；第五臺安裝變焦攝像儀在距運輸機機尾5 m處，監控機尾和上隅角情況。

工作面攝像頭安裝示意圖

（6）掘進安裝2個攝像頭，每個攝像頭安裝一盞LED照明

燈，一個固定變焦安裝在上口車場處或其他人員活動場所，監控人員安全活動情況；另一個安裝變焦攝像儀面朝迎頭方向。

煤錨巷道攝像儀原則上安裝在巷道中心線上，固定在頂板工字鋼上，攝像頭距離地板1.5 m，距迎頭15m的合適地點；綜掘工作面視頻探頭安裝在綜掘機（后退狀態）后2米巷道處。

巖巷攝像頭安裝在偏中心線，固定在巷幫上，距幫1.1-1.5m，距離地板2.0 m；掘進工作面視頻探頭不使用扒矸機時，固定在距迎頭15m的合適地點，使用扒矸機時安裝在扒矸機一側，避開扒矸機繩道。

巖巷掘進頭攝像頭安裝示意圖

煤巷掘進頭攝像頭安裝示意圖

3、可視化系統裝臵入井前，機電科必須按照使用說明書進行調試，機電科必須對防爆性能進行確認并記錄，兩項都完好后才允許入井。

4、場所安裝攝像儀時間：

（1）采煤工作面進人、進裝備前要安裝可視化監管系統。（2）掘進工作面撥門開窩的同時應安裝可視化監管系統。（3）其他場所安裝的時間由礦安全生產信息中心根據情況確定。但必須保證場所內的安全生產活動處于可視化系統監管之下。

5、采掘工作面爆破作業時，攝像儀及照明設施、纜線必須挪移至安全地帶，并妥善保護，防止爆破受損失爆。挪移工作由當班班、隊長負責按規定挪移，挪移中要避免磕碰，放炮后及時恢復設臵到正確位臵。其他人員不得擅自挪移攝像儀等裝臵。爆破受損使用單位按價原價2倍賠償，挪移不恢復的罰200元/次。

6、可視化系統裝臵，屬地管理單位必須保護好，定期清掃積塵，加強維護，人為損壞的要照價賠償。單位要專人配備攝像儀清洗劑和鏡頭擦拭布，每個圓班擦拭鏡頭一次，因積塵導致圖

像不清楚，罰責任單位100元/次。

7、井下通訊工、電工必須施行24小時值班制，系統發生故障時，礦安全生產信心中心要及時安排通訊工、電工下井處理。

8、可視化監管系統使用的井下分站、電源箱等裝臵，設臵在采區變電所內，與變電所低壓設備擺放一起，成一條線；纜線安裝時要按照下發的小線吊掛標準吊掛；否則罰通風區維護責任人10元/米。

9、井下人員定位系統由機電科做專門供電設計，嚴格按井下電氣設備管理規定來執行。否則罰通風區200元/處。

10、井下人員定位系統裝臵接線應符合礦井電氣管理規定。纜線的連接應采用防水接線盒，芯線接頭壓接牢實，防止受潮進水。線間、對地絕緣良好，通風區插接頭每月檢查，防止接頭松動，否則罰通風區200元/次。礦機電副總牽頭，每月全面檢查一次，機電科按照井下電氣管理進行檢查，并做記錄。

11、纜線應吊掛整齊，敷設應與動力電纜分掛在井巷的兩側。條件限制的，也要保持距離動力電纜不小于0.3m。

12、掘進工作面等需要延線的場所，纜線應保持足夠的余量，以便保證人員定位系統可以隨迎頭的推進及時跟進。多余纜線嚴禁隨地堆放，必須用通風區加工的繩盤盤好，掛于寬敞的巷幫。采煤面纜線隨著回采后退應適時整理，盤好吊掛在寬敞的巷幫。否則罰使用單位200元/次。

13、采煤工作面封閉、掘進工作面貫通以及場所生產活動結束的地點，礦安全生產信息中心要及時下聯系單，安排通風區或使用單位拆除回收?；厥詹患皶r罰通風區或使用單位500元/處。

14、回收的纜線上交通風區，其它電源線、攝像頭、照明燈、分站、電源箱交到機電科；回收數量機電科統計；分站、電源箱需領用由機電科發放。通風區或使用單位不按照數量回收和上交的罰單位500元/處。

15、可視化監管系統設備必須滿足煤礦安全監控系統斷電控制管理規定，處于斷電控制范圍內的可視化監管系統設備必須實現瓦斯電閉鎖。

三、運行管理

1、機電科應制定可視化監管系統監管、存檔和視頻匯報安全確認制度，以及集中分屏顯示和重點監管相結合制度。

2、通風區建立井下攝像儀檔案臺賬。記錄安裝、拆除時間、地點、拆除時間、地點和設備型號、廠家等；

3、安全生產信息中心建立重點監管視頻記錄薄。記錄當班現場視頻安全確認內容，和現場主要生產活動以及調度指令等；

4、機電科建立可視化系統業務聯系書備存檔案。

5、重點監管視頻由礦安全生產辦公會確定，下達礦安全生產信息中心執行重點監管。

6、場所的安全生產主體是現場工作人員，礦安全生產信息中心原則上不干擾視頻監管場所正常、合規的安全生產活動，但通過監管視頻可以明確確認的“三違”行為應予以制止，并匯報礦總值班，由礦進行追查處理。

7、具備條件的重點監管場所開工前、班中和班后，現場班、隊長或跟班干部必須通過視頻和礦安全生產信息中心調度員進行安全確認，信息中心使用數碼相機、錄音和文字記錄。

8、技術科繪制可視化監管系統攝像儀布臵圖，每季度更新一次。

9、可視化監管系統采集的視頻信息存檔原則上不低于一個季度。

10、通風區制定視屏信息監管值班制度、崗位責任制、業務聯保制、維護保養制度等，并嚴格執行。

11、保運一區、保運二區、運輸區和通風區的值班崗位（主皮帶機司機、大絞車司機、主、副井絞車房司機等），必須制定專門的視屏信息應用管理制度，確保安全環境確認和設備高效運轉。

12、采煤單位必須隨工作面推進移挪攝像頭和照明燈，掘進單位必須隨迎頭掘進或扒矸機、綜掘機前移及時移挪視頻探頭和照明燈，移挪不及時，造成不能實時監測的，由安全信息中心給予責任單位200元/次的罰款。

13、使用單位在挪移視頻探頭、照明燈過程中，應注意對攝像儀、光纜和照明燈保護，以防損壞；因管理不善或人為損壞的按價賠賞。

14、采掘單位井下視頻匯報

（1）采掘工作面職工向班長、班長向帶班人員、帶班人員向區隊匯報都必須在視頻下進行，否則罰款500元。

（2）基層單位帶班人員及安監員進入采掘頭面時，必須及時在視頻下向調度所電話匯報，匯報時要求手拿電話面向視頻探頭，否則罰款200元/次（無視頻監控系統的地點除外）。

（3）開工前集體安全演練和安全確認必須在視頻下進行，8

否則不準開工，并給予帶班干部、班長、安監員各罰款100元/次。

（4）基層單位帶班人員及安監員在到達或離開采掘頭面時，必須在視頻下向調度所電話匯報，否則罰款200元/次。

（5）安監處值班人員通過人員定位系統和視頻監控系統查看各采掘頭面情況及帶班情況，發現帶班地點不對、帶班時間不夠或頭面有異常情況，罰責任人500元/次。

（6）基層單位專用電腦顯示屏必須顯示人員定位系統和井下視頻，每兩小時抽查一次。由礦值班、安監處負責組織每班抽查，不落實的或每少一次的，罰基層單位值班人員300元/次。

15、基層單位值班人員每2小時查看一次井下視頻井下作業人員活動情況，抽查率不小于80%，發現問題及時安排整改，并向調度所匯報，并做好記錄臺帳備查，否則罰款100元/次。

16、區隊值班人員必須對開工前安全演練和安全確認進行視頻監控，未進行安全確認就開工的，罰區隊值班、帶班人員各500元。

17、專職安監員每班與基層單位職工同上同下，在到達現場和離開采掘頭面時，必須在視頻下向調度所電話匯報，否則罰款500元/次。

18、安檢員要對現場班組、個人安全確認進行監督，班組未進行安全確認就開工的，罰專職安監員500元；對巡查的重點隱患要現場盯控，落實整改，否則罰款100元/次；每班在巡查過程中必須按照價格標準對職工進行糾偏糾錯，個人簽字。

四、考核

1、可視化系統建設不完善、制度不健全、且落實不到位的，罰機電科2000元；

2、礦安全生產信息中心對重要安全場所監管不到位的，處罰1000元.3、礦安全生產信息中心科區值班崗位視頻信號缺失、重點監管視頻信號模糊、值班人員切換操作不熟練、故障中斷不追查的，每項處罰責任人員500元。

4、科區可視化監控管理工作納入體系建設月度考核。

第五篇：煤礦調度通訊系統管理規定

煤礦調度通訊系統管理規定

為了加強調度通訊系統的管理，充分發揮調度通訊系統在礦井安全生產中的作用，滿足我礦安全生產需要，特制定本制度如下：

一、管理范圍

調度室：作為全礦安全生產指揮中心，調度室是通訊暢通、保障安全生產的集中體現。因此調度電話的安裝、撤除、增加、轉移由調度室在平衡安全生產和通訊系統布局的情況下確定。通風科：負責對通訊系統纜線吊掛的標準化工作進行業務監督管理。負責系統的日常維護、管理工作，經常性對系統進行巡回檢查，發現問題及時整改，督促解決；負責系統設施、材料的發放、回收和設備的維修、調校工作；負責采煤工作面、機電硐室的通訊系統安裝和撤除工作，并隨工程一起交給使用單位；負責井下通訊系統主干線（10對以上電纜）和分線盒（10對以上分線盒）的安裝、撤除及維護工作；負責地面通訊系統的安裝、撤除和維護工作；負責調度交換機房的管理、維護、線路安裝維護、維修以及電話的調號工作。

使用單位：調度通訊系統10對分線盒以里設施的安裝、維護、撤除工作由使用單位負責。

二、管理規定

1、電話的安裝和撤除

⑴、采煤工作面、機電硐室的電話由信息中心負責安裝。

⑵、如遇特殊情況或突發事件，需加強調度通訊時，按調度室要求由信息中心負責通訊系統的安裝和拆除

⑶、各區隊申請安裝電話時，必須向信息中心提出書面申請，信息中心根據現場情況，給出接線位置和電話號碼，并完成調號和接線盒的壓線以及電纜、接線盒和電話機的發放工作。電話機和電纜的安裝及撤除工作由使用單位自行負責。

⑷、各單位必須在規定的時間內完成通訊系統的安裝、撤除工作。對有時間要求而未按時完成按、撤任務的，每拖延一天對單位負責人罰款50元，安裝質量不達標的，出現一次對單位負責人罰款50元，重復出現加倍處罰。

⑸、各使用單位在施工結束撤除電話后，必須到信息中心進行消賬，將電話機、電話電纜、接線盒等如數交回信息中心。如未消賬，發生丟失的，按原價賠償。

⑹、調度電話安裝完成后，應當班匯報調度室。

2、電話的使用和維護

⑴、各責任單位按職責范圍負責通訊設施的維護工作。通訊故障時，責任單位必須當班排除，特殊情況按調度室指令完成。每拖延一班罰款100元，并由調度室監督執行。

⑵、電話機出現故障時，應及時到信息中心領取話機更換，信息中心負責維修和發放，費用由使用單位維修費列支，發生丟失，按原價賠償。

⑶、生產過程中需要變動電話機位置時，必須經調度室、信息中心批準，任何單位和個人嚴禁擅自改動通訊系統、并接話機。未經許可并接電話的，將給予100元/次的罰款處理。⑷、各單位在變更工作地點時，該地點范圍內的所有通訊設施與礦組織的交接一并進行。原施工單位要該工作地點范圍內的通訊設施完好交給接收單位，接收單位隨即履行通訊設施的安撤、使用、維護和管理的職責。交接雙方應在交接完畢后到信息中心辦理轉、消賬，如未辦理，發生損壞、丟失等現象，將追究原登記在案單位的責任。

⑸、任何單位不得破壞、私自扣留、存放話機、纜線、接線盒等通訊材料和設施，一經發現，除按原價罰款外，另交給予500-100元/次罰款處理。

⑹、使用單位在安撤調度通訊纜線過程中，要嚴格按照質量標準化標準執行，嚴禁拉、亂、扯。處理線路故障時，必須對接頭部分補處理，嚴禁出現明頭和絕緣膠布包扎現象，一經發現，將給予每次50元以上的罰款處理。