第一篇：2011煤礦 通風 教案

通風系統培訓教案

一、在井下現場爆破作業時，應執行哪些規定要求。

1、礦井建立爆破材料領退制度和爆破材料丟失處理辦法，雷管、炸藥必按規定分開存放在專用向內并加鎖，電雷管建立編號制度。

2、爆破作業必須符合《煤礦安全規程》規定，放炮作業必須執行”一炮三檢“制度，班長、放炮員、瓦檢員當班不許兼職，躲炮距離、時間、瞎炮的處理符合《煤礦安全規程》規定。

3、爆破作業必須編制爆破作業說明書，其內容符合《煤礦安全規程》要求，爆破工必須依照說明書進行爆破作業。

4、實行爆破作業的掘進工作面必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進工作面實行放炮噴霧。

5、礦井配有足夠的爆破專業人員，必須使用專業放炮器放炮器放炮，爆破工作面應備有放炮警示繩、牌等、一個工作面嚴禁使用兩臺放炮器同時爆破。

6、特殊情況下爆破作業，必須嚴格執行礦方制定、相關部門批準的專項措施。

7、每放一次炮填寫一次放炮日志，不準下班后一次總填寫。每發現一處按規定執行扣0.5分。

二、安裝和使用局部通風機和風筒應遵守哪些規定：

（一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。

（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規程第一百零一條的有關規定。

（三）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業規程中明確規定。

（四）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查１次，保證局部通風機可靠運轉。

（六）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用１臺局部通風機同時向２個作業的掘進工作面供風。

使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。

三．在井下如果遇到拒爆、殘爆時應如何處理。

在處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時，必須遵守下列規定：

（1）通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（使用瞬發電雷管時，至少等5 分鐘；使用延期電雷管時，至少等15 分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼0．3 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

四、如何裝配起爆藥卷。

（1）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。

（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。

（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。

五、現場如何進行裝藥、封孔。

裝藥方法：驗孔以后，爆破工必須按作業規程爆破說明書規定的各號炮眼的裝藥量、起爆方式進行裝藥。各個炮眼的電雷管段號要與說明書規定的起爆順序相符合。裝藥時一只手抓住電雷管的腳線，另一只手用木質或竹質炮棍將放在眼口處的藥卷輕輕地推入炮眼低，使炮眼內的各藥卷之間彼此密接。推入時用力要均勻，不能用炮棍沖撞或倒實，以防倒破藥卷外皮使炸藥受潮或搗響雷管。對于仰角較大的炮眼，可在藥卷后邊頂上一段炮泥，一起送入眼底，用炮泥卡住藥卷。

封孔：裝填炮泥時，要一手拉住雷管腳線，使腳線緊貼炮眼側壁，但不要拉得過緊，防止拉壞腳線或管口，另一只手裝填炮泥，最初填塞的藥泥應慢慢用力，輕搗壓實，以后各段炮泥須依次用力倒實。裝填水炮泥時，緊靠藥卷處應先裝填30—40毫米的黏土炮泥，然后再裝水泡泥，水泡泥外邊剩余部分應用黏土炮泥封實，但要防止倒破水泡泥。

六、礦井瓦斯等級是如何劃分的：

一個礦井中只要有一個煤（巖）層發現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省（自治區、直轄市）負責煤炭行業管理的部門審批，并報省級煤礦安全監察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。

七、采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數如下：

1．低瓦斯礦井中每班至少2次； 2．高瓦斯礦井中每班至少3次；

3．有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。

八、采掘工作面的瓦斯、二氧化碳濃度檢查及有關規定。

（一）1．低瓦斯礦井中每班至少2次；

2．高瓦斯礦井中每班至少3次；

3．有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。

（二）采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

（三）瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯濃度超過本規程有關條文的規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。

九、貫通巷道必須遵守哪些規定：

（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。

十、現場局部通風如何執行新標準規定。

1、局部通風機的安裝和使用符合《煤礦安全規程》規定。

2、局部通風機的設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m；5.5kw以上局部通風機必須設置消音器。

3、局部通風機要安排指定人員進行管理，并實行掛牌管理，不得出現無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施

4、風筒末端到工作面的距離和出風口風量符合作業規程規定，并保證工作面和回風流中的瓦斯含量不超限，巷道中的風速符合《煤礦安全規程》規定。

5、使用阻燃風筒：風筒接頭嚴密，無破口。無反接頭，風筒接口要反壓邊。硬質風筒接頭加墊，上緊螺絲。

6、風筒吊掛平直

7、風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要使用過液節，先大后小，不準花接。

8、壓入式局部通風機應安放在進風巷道中，距回風側大于30m；兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風，必須同時與工作面電源聯鎖，當任何一臺發生故障停止運轉時，必須立即切斷工作面電源。

9、低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機供電采用選擇性漏電保護或高、空礦井掘進面局部通風機供電采用“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源“，能自動切換，并與安全監控系統聯網，每天有專人檢查。在檢查中每發現一處不符合規定要求扣1分，必須嚴格執行按照規定要求檢查。

十一、當井下發生各類災害事故時，在場人員應如何進行自救：

發生事故后，現場人員應盡量了解和判斷事故的性質、地點和災害程度，迅速向礦調度室報告。同時應根據災情和現有條件，在保證安全的前提下，及時進行現場搶救，制止災害進一步擴大。在制止無效時，應由在場的負責人或有經驗的老工人帶領，選擇安全路線迅速撤離危險區域。

當井下掘進工作面發生爆炸事故時，在場人員要立即打開并按規定佩戴好隨身攜帶的自救器，同時幫助受傷的同志戴好自救器，迅速撤至新鮮風流中。如因井巷破壞嚴重，退路被阻時，應千方百計疏通巷道。如巷道難以疏道，應坐在支架良好的下面，等待救護隊搶救。采煤工作面發生爆炸事故時，在場人員應立即佩戴好自救器，在進風側的人員要逆風撤出，在回風側的人員要設法經最短路線，撤退到新鮮風流中。如果由于冒頂嚴重撤不出來時，應集中在安全地點待救。

井下發生火災時，在初起階段要竭力撲救。當撲救無效時，應選擇相對安全的避災路線撤離災區。煙霧中行走時迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎著新鮮風流背離火區行走。如果巷道已充滿煙霧，也絕對不要驚慌、亂跑，要冷靜而迅速辨認出發生火災的地區和風流方向，然后有秩序地外撤。如無法撤出時，要盡快在附近找一個硐室等地點暫時躲避，并把硐室出入口的門關閉以隔斷風流，防止有害氣體侵入。

當井下發生透水事故時，應避開水頭沖擊(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要進入透水地點附近的平巷或下山獨頭巷道中。當獨頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，可在獨頭上山迎頭暫避待救。獨頭上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空氣壓縮增壓而保持一定的空間。若是采空區或老窯涌水，要防止有害氣體中毒或窒息。

井下發生冒頂事故時，應查明事故地點頂、幫情況及人員埋壓位置、人數和埋壓狀況。采取措施，加固支護，防止再次冒落，同時小心地搬運開遇險人員身上的煤、巖塊，把人救出。搬挖的時候，不可用鎬刨、錘砸的方法扒人或破巖(煤)，如巖(煤)塊較大，可多人搬或用撬棍、千斤頂等工具抬起，救出被埋壓人員。對救出來的傷員，要立即抬到安全地點，根據傷情妥善救護。

十二、礦塵的危害主要表現在哪幾個方面：

1、對人體的危害：皮膚沾染礦塵，阻塞毛孔，能引起皮膚病或發炎。礦塵吸入體內，輕者可引起上呼吸道的炎癥，重者可導致礦工職業病—塵肺病。

2、發生燃燒或爆炸：

井下煤塵在一定條件下，可以燃燒或爆炸，從而造成嚴重災害。

3、加速機械的磨損，減少精密儀品的使用時間。

4、降低工作場所的能見度，增加工傷事故的發生。（如地面大霧天一樣）。對煤礦來說礦塵主要指的是煤塵，而煤塵是煤礦四大災害（瓦斯、煤塵、水、火）之一，它嚴重地威脅著礦工的健康和安全生產。

十三、采掘工作面需要測定瓦斯的地點有哪些：

1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：

(1)工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）；

(2)工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區切頂線為界空間風流）

(3)上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1米處）；

(4)工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流）；

(5)尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦期的巷道）柵欄處。

2、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：

(1)掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）；(2)掘進工作面回風流；

(3)局部通風機前、后各10米以內的風流。(4)局部高冒區域。

3、礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行。

4、采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流匯合后的測風站內進行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行。

6、設置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20米范圍內的巷道內進行。

十四、瓦斯爆炸的基本條件及危害：

1、瓦斯爆炸的基本條件

（1）瓦斯濃度在爆炸界限內，一般為5%-16%。（2）混合氣體中氧的濃度不低于12%。（3）有足夠能量的點火源。溫度不小于650℃

2、瓦斯爆炸的危害：

（1）產生高溫、高壓，形成爆炸沖擊波，損壞設備和造成大量的人員傷亡。

（2）生成大量的有毒氣體，造成人員中毒死亡。（3）破壞通風系統，使礦井不能正常生產。

十五、如何檢查局部通風機循環，以及風機循環的危害。

所謂局扇循環就是指局扇的入風是循環風。循環風是指局部通風機的回風部分或全部再進入同一部局部通風機的進風流中。

循環風的危害:掘進工作面的污風反復返回工作面，有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業環境越來越惡化，更為重要的是，風流中瓦斯濃度不斷增加，高濃度瓦斯進入局扇時，極易引起瓦斯事故。

發生循環風的原因：全風壓供給局扇的風量小于局扇的吸風量（或主扇突然停風而局扇正常運輸）。

瓦檢工發現局扇風機循環時，采取的應急處理措施為，首先檢查局扇入風的瓦斯情況，局扇入風中有瓦斯時，瓦檢工要停止掘進工作面的生產，切斷該掘進盲巷內的電源，撤出盲巷內的人員，停止該局扇風機的運轉，并在盲巷口處設置警戒，嚴禁人員進入，并立即匯報通風調度。由調度指示隊長進行處理。

十六、瓦斯突出的預兆有哪些：

煤與瓦斯突出大多數都有一些能為人的感官所覺察到的預兆。熟悉和掌握它，對減小突出危害、保證人員安全有著重要的意義。預兆分為有聲預兆和無聲預兆。

（1）有聲預兆 ①由于來壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發生掉碴和支架斷裂聲。②煤層中產生震動，手扶煤壁感到震動和沖擊。③聽到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠后近，先小后大，先斷響后連響，突出時伴隨巨雷般的響聲。

（2）無聲預兆

①瓦斯涌出量忽大忽小。②工作面氣溫變冷。③煤層層理紊亂。④硬度降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚，有時煤體碎片從煤壁上彈出。⑤打眼時嚴重頂鉆、夾鉆或噴孔等。⑥工作面遇到地質變化，煤層厚度不一，尤其是煤層中的軟分層厚度變化。

十七、如何預防缺氧窒息、氣體中毒事故：

1、加強通風，保證井下各通風地點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現這個目標，礦井要完善通風系統，消滅的自然通風，堅持使用機械通風。有條件形成正規采煤面的，要保持一條通到進風巷，一條通到回風巷的二個安全出口。無法形成正規采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應的風茼，并加強局部通風的管理，不得隨意停開局扇。

2、礦井通風系統要完整獨立，不得與其它礦井共用。采空區以及報廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災害涉及自己礦井，同時提高通風效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴密不漏風，密閉內有水的設反水池或反水管。

3、加強通風設施管理。臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源、設置柵欄、揭示警標，禁止人員進入。控制風流的風門、風窗和風橋設置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風，風門但不少于2道，并可自動關閉。

4、局部通風機要使用礦用型。壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m，不發生循環風，安放時必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風茼出口風量和到工作面的距離符合作業規程的規定，一般不大于6米，吊掛要平直。導風茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破過程會產生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續通風半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。

6、長期停風的地點，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴重不足?；謴瓦@些地點的作業，事先必須編制專門的安全措施，報礦井的技術負責人批準，并嚴格執行。

7、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業面供風。

8、井下發生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設法往事故地點供風，施救人員進入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實符合《規程》規定后，方可一道進入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風流處試戴完好后，可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當地的煤炭管理部門或就近的礦山救護隊聯系，請求協助救援。

十八、排放瓦斯、放炮三聯鎖及檢查瓦斯的方法

1、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯濃度不超過3 ％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯濃度超過3 ％時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規定進行排放。

2、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區、火區密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

3、瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。

4、每班應對管轄范圍內的傳感器的數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。

5、每個地區的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發現本區域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通風調度匯報。

6、瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班制度。

十九、裝藥的操作及注意事項

1、裝藥時首先要用掏勺或炮棍清除炮眼內的煤粉或巖粉，并用炮棍探明炮眼的深度和角度。

2、用炮棍將裝入眼口的藥卷（一次將全部用量裝入），輕輕推入眼底，推進藥卷時不得用力沖撞或搗實，但各藥卷必須彼此密接，防止藥間有煤塵隔開。

3、裝藥必須采用正向爆破，最后裝引藥，注意雷管和藥卷的聚能應一致朝向眼底，裝引藥時一手輕拉腳線一手用炮棍送藥，不準將腳線碰壞。

4、潮濕或有水的炮眼裝藥時應用抗水炸藥，或用防水套將藥封好，藥卷一次送入炮眼。

5、傾角大的炮眼裝藥時，應防止下落，如果裝藥量不多可在裝藥卷的后面頂上一段炮泥（約30-50mm）一起送入眼底，用炮棍輕搗，使炮泥卡住藥卷，裝藥量多時，可一次將藥送入，最后封泥用炮棍輕搗，卡住藥卷。

6、嚴格按作業規程規定的裝藥量裝藥，不準有墊藥和蓋藥的裝藥結構。

7、裝藥前必須把電雷管腳線末端扭結成短路，裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴禁腳線同運輸設備電氣設備以及采掘機械等導電體接觸。

二十、壓風自救系統設置方案及安裝技術要求：

1、壓風自救系統安設在井下壓縮空氣管路上，要求3#煤采區所有采掘工作面進、回風順槽（掘進正、副巷）均必須設置高壓風管且每50米安裝一個三通閥門。

2、壓風自救系統的安裝位置： ⑴掘進工作面：

在掘進工作面距煤頭50—80米和100—150米處各安設一組壓風自救系統，正、副巷各兩組，每組數量不得少于小班最多工作人數的1.2倍，每次移風機時，對自救系統進行一次倒移。如果掘進頭盲巷超過200米或掘進工作面進行單行掘進時，每隔50米安設一組壓風自救系統。⑵回采工作面：

在回采工作面進、回順槽距采壁30—50米和80—100處各安設一組壓風自救系統，進、回風各兩組。每組數量不得少于班最多工作人數的1.2倍。進風每次移設備列車時，自救系統倒移，回風可根據實際情況倒移。

3、每組壓風自救系統安裝自救裝置8—10個,每組數量不小于小班工作人數的1.2 倍,壓風不低于0.2Mpa,每個壓風自救裝置的壓縮空氣供給量,每人不得低于0.1m3/min,壓風自救系統的自救裝置安裝距底版1.2—1.5m。二

十一、局部通風管理制度：

1、掘進工作面開口或倒移風機后，必須由礦組織有關部門對“三專兩閉鎖”、“雙風機雙電源”切換情況、通風系統及設施等進行驗收，并由通風隊擔出驗收報告，經通風工區區長批準后，方可組織生產。

2、綜掘隊組局扇供風都必須采用不低于φ1000mm直徑風筒供風，長距離，大斷面，煤巷也必須采用不低于φ1000mm直徑風筒供風。對于個別斷面小，距離短的巷道可以用φ600mm或φ800mm風筒。

3、嚴格風筒管理，風筒要吊掛平直，拐彎小于或等于90度的應設彎頭，發現破口要及時修補或更換，風筒百米漏風率應控制在10%以內。

4、風筒把哨要堅實，排瓦斯“三通”應設置在盲巷口外3～5米處，拐死彎必須上與風筒直徑一樣的彎頭，異徑風筒要用過度節，先大后小，不準花接。

4、風筒出口距工作面煤（巖）頭距離，在保證煤（巖）頭不積存瓦斯的前提下，煤巷不超過7米，半煤巖巷不超過10米，巖巷不超過15米，綜掘工作面不超過5米。

5、風筒要平、直、嚴、無破口，雙壓邊，逢環必吊。噴將巷道噴漿過后由爆破工或瓦檢工清理風筒上的漿,保持風筒清潔。

6、加強對煤頭風筒的保護。巖巷（或爬坡）要上剛性或鐵風筒。爬矸機不能超過30米，以防鋼絲繩打壞風筒。

二十二、在井下如何排放瓦斯，有哪些規定要求：

1、局部瓦斯排放，必須執行低濃度排放原則，采用排瓦斯“三通”控制風量，由外向里逐段排放，使排出的瓦斯盲回不超過2%，全風壓混合不超1.5%，嚴禁“一風吹”。

2、嚴禁多頭排放，同一采區嚴禁兩臺局扇同時排放，必須執行由外向里先進風后回風依次進行的原則，即只有進風方向瓦斯排放完后，方可進行回風排放。正、付巷排放時，必須執行先正巷，后付巷的原則。

3、排放串聯通風地區瓦斯時，必須先排串聯區后排被串聯區，只有當串聯區的風流瓦斯降到0.5%以下時，方可排放被串聯區的瓦斯。

4、在排瓦斯前，必須切斷瓦斯流經區域所有電源，并撤出無關人員，在各通道口設專人警戒，禁止人員入內。排瓦斯時，禁止進行與排瓦斯無關的工作，未經通風人員允許，任何人不準進入排瓦斯地點。

5、排放瓦斯必須嚴格執行“三聯鎖”制度，即停電負責人，撤人警戒負責人和排放瓦斯負責人在排放前的責任聯鎖制度，并填寫“三聯鎖”單，“三聯鎖”單班后必須交回通風隊，匯總后上報通風區，由通風區調度統一登記造冊，并保存原件備查。

6、制定措施后的瓦斯排放，必須由通風工區提前向有關單位下達排瓦斯“三聯鎖”通知單，并嚴格按照有關規定執行。

二十三、平行巷道（正付巷）與橫貫貫通執行哪些規定：（1）、一個頭與另一個頭的距離不得大于橫貫間距。

（2）、橫貫與巷道（或巷道與橫貫）貫通相距20米時，只準從一個頭向對方貫通，不得對打，對方工作面必須保持正常通風。每次爆破前，班組長要和瓦斯檢查員到對方工作面（或巷道）檢查瓦斯情況，瓦斯超限時，必須停止一切工作進行處理，只有當對方工作面各處瓦斯濃度均在1%以下時，方可裝藥爆破。（3）、正付巷和橫貫必須由同一隊組施工，只允許配備一名爆破工。

（4）、正巷、付巷和橫貫不得同時裝藥爆破，每次裝藥都必須執行正付巷同時停電撤人，并設置警戒。

（5）、貫通后，對后一橫貫應即時臨時封閉，并隨即進行改移風機。（6）貫通工作由通風隊長或工長現場監督措施落實進行貫通。

井下通風是礦井安全的基本保障，而無計劃停風給通風管理帶來許多隱患，為杜絕通風隱患事故的發生，進一步規范和加強停風后的瓦斯管理工作，特制定井下停風后的通風瓦斯管理規定。二

十四、當主扇停風后匯報程序：

1、井下主扇或局扇一旦發生有或無計劃停風，通風工區瓦檢工必須及時向通風工區調度站匯報，本人所在地點的停風時間、原因、停電撤人釘柵欄情況。

2、通風工區調度站在接到瓦檢工停風匯報后，要詳細詢問記錄該地點的雙風機、雙電源運行情況、停風區域、臺次、原因、停電、撤人釘柵欄情況。

3、通風工區調度員接到井下停風匯報后要立即向當日值班長和有關部門匯報，并及時調清停風原因、區域、臺次。

①1臺次以下匯報通風工區當日值班長、礦安監部、礦總調。

②1臺次以上匯報通風工區當日值班長、安全區長、通風工區區長、礦安監部、礦總調。

③一井或全礦井主要通風機停用，立即匯報通風工區當日值班長、通風工區區長、技術主管、安全區長、生產區長、礦安監部、礦總調，由礦總調調度員通知礦正值班長、礦總工程師、機電礦長。超過5分鐘不能啟動，由礦總工程師或正值班長下令，機電工區負責從降壓站切斷井下停風區域內的一切電源；主扇聯合通風的礦井，嚴格按聯合通風措施執行，井下通風人員立即將采掘工作面人員撤至進風巷，切斷電源，然后匯報通風工區調度站。礦正值班長和礦總工程師根據情況決定是否將停風區域所有人員全部撤出。二

十五、裝配引藥和裝藥時的有關規定 ： １、裝配引藥的規定

（１）、必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的工作地點附近進行。嚴禁在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數量，以當時當地需要的數量為限。（２）、防止電雷管受震動或沖擊、防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。（３）、電雷管只許由藥卷的頂部推入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。（４）、電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管腳線末端。２、裝藥時規定

（１）、必須首先清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。

（２）、炮眼內的各藥卷必須彼此密接。

（３）、裝藥連線時，嚴禁電雷管腳線、放炮母線與軌道、金屬管線、電纜、機械、電氣設備等導電體接觸。二

十六、放炮后發現瞎炮的處理規定 ：

處理瞎炮必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，本班放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規定：

１、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。

２、在距瞎炮至少30cm處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。３、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將殘眼（無論有無殘余炸藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓氣吹這些炮眼。

４、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收拾完畢以前，嚴禁在該地進行同處理瞎炮無關的工作。５、放炮后，必須堅持灑水降塵制度。二

十七、上下井員工行為規范

（一）乘車規范

1、聽從司機或安檢工的指揮，開車前必須關上車門或掛上防護鏈；

2、人體及攜帶的工具和零件嚴禁露出車外；

3、膠輪車行駛中尚未停穩時，嚴禁上下車和在車內站立；

4、當車廂滿時不得強行擠入，靜心等待下一輛車；

5、當有特殊情況時，必須立即向司機發出停車信號，待車停穩后方可進行處理；

6、嚴禁扒、蹬、跳車。

7、上下井必須由跟班對干或工長帶隊在規定的地點排隊候車，嚴禁擾亂乘車秩序。

二十八、井下工作行為規范

1、必須嚴格執行敲幫問頂制度，不在巷道頂板不穩定的地方休息；

2、嚴禁工具亂扔亂放，養成文明生產的好習慣；

3、有皮帶的地段嚴禁乘坐皮帶；

4、嚴禁在井下使用燈泡取暖，防止漏電時造成人員觸電，或出現火災；

5、不得在井下隨意拆卸、敲打、撞擊礦燈，以免出現失爆，引起瓦斯、煤塵燃燒或爆炸事故的發生；

6、當班隱患要及時處理，當處理不好時交接班時要向下個班交接清楚；

7、在井下嚴禁礦燈和自救器用手拎著，以免發生事故時來不及佩戴礦燈和自救器，造成人身傷亡事故；

8、嚴禁班中喝酒，穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。二

十九、排放瓦斯、放炮三聯鎖及檢查瓦斯的方法

1、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯濃度不超過3 ％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯濃度超過3 ％時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規定進行排放。

2、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區、火區密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

3、瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。

4、每班應對管轄范圍內的傳感器的數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。

5、每個地區的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發現本區域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通風調度匯報。

6、瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班制度。三

十、瓦斯爆炸的危害及預防措施

1、瓦斯爆炸的危害是極其嚴重的，這要表現在：

1、產生高溫、高壓沖擊波，摧毀井巷和通風設施，傷亡人員；

2、產生有毒氣體，對人的生命威脅更大。

2、預防瓦斯爆炸的措施

（1）、防止瓦斯積聚，加強通風管理（2）、建立完善合理的通風系統（3）、實行分區通風（4）、建筑通風構造物（5）、加強局部通風管理（6）、加強瓦斯檢查

第二篇：煤礦通風工作總結

2015年7月份工作總結及

8月份工作安排

通風隊:呂三川

2015年7月20日2015年7月份工作總結以及8月份工作安排

七月份工作總結：

一、礦井有效風量率達94%，局扇百米有效風量 96.2 %；

二、通風永久密閉工程共完成52.7m3： 1、15109高抽巷閉墻5*2.2*3.2=35.2m3； 2、15103小門閉墻5*3.5*1=17.5m3。

三、本月井下巷道貫通地點：

15113回風風橋和15111風橋安全貫通。

四、井下調風4次： 地點： 1、15113回風風橋和15111風橋安全貫通，調風； 2、15115工作面共計減風200m3/min：回風減風100m3/min，尾巷減風100m3/min； 3、15123工作面加風100m3/min;4、15123工作面回風調風至970m3/min,尾巷調風至240m3/min。

五、本月未發生無計劃停電停風、瓦斯超限：

六、質量標準化工程：

1、修整15115風門； 2、15103回風風橋上口閉墻加閉； 3、15119回風安裝抑爆裝置； 4、15103回風閉墻噴漿； 5、15123進風、回風落山快速密閉。

七、其它通風工程： 1、15119回風接風筒800米； 2、15119進風接風筒500米； 3、15109進風裝料石2車； 4、15103回風卸料2車； 5、15109高抽下料石6車，黃砂1車； 6、15109高抽卸土6車； 7、15119高抽巷下風筒1車；

8、井上裝瓦斯管7根，1車偏口； 9、15109高抽下瓦斯管7根，1車偏口，1車石頭； 10、15109高抽回風卡處安瓦斯管6根； 11、15109高抽下瓦斯管7根； 12、15109高抽巷安抽放管路； 13、15109高抽抽放管路接瓦斯管14根，偏口8個，1個彎頭； 14、15109高抽閉墻打基礎； 15、15113回風下料6車； 16、15109高抽巷下料7車； 17、15103回風釘柵欄1道； 18、15109高抽回風卡釘柵欄。

八、抽放系統：全月抽放系統正常觀測

九、監測系統： 1、15119回風安裝在線監測系統，安裝信號線400米（大線和小線各200米），傳感器4臺，分站1臺； 2、15119回風安裝中部傳感器，傳感器1臺，信號線500米；

3、各掘進頭加線400米； 4、7月份共計調試探頭247次（截止7月20日）。

第三篇：煤礦通風安全措施

分 析 煤 礦 通 風 安 全 評 價 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤礦通風安全評價及措施

摘要：采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全預評價，來判別煤礦通風系統中不同位置存在的危險源，各種危險源引發事故的觸發條件，預測各種危險出現可能對通風系統造成的影響，根據煤礦通風系統中存在的不足提出有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施。關鍵詞：評價 對策措施

礦井通風系統由礦井通風方式、主要通風機工作方法、通風網絡構成。礦井通風是礦井安全工作的基礎，是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法，也是創造良好勞動環境的基本途徑，而合理的通風又是抑制煤炭自燃和火災發展的重要手段。因此，礦井通風是煤礦建設和生產過程中不可缺少的重要環節。

本文采用預先危險性分析對煤礦通風系統進行安全預評價，根據預評價結果采取適宜的安全對策措施，以實現煤礦通風安全。

一、礦井通風系統安全預評價

采用預先危險性分析對通風系統的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價。

1、預先危險性分析法

預先危險性分析是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前，對項目存在的各種危險有害因素(類別、分布)出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。其主要目的是：

①在系統設計審查階段，或在某項活動之前，大體識別系統可能存在的主要危險。

②鑒別產生危險的原因。

③預測危險出現可能對系統造成的影響。

④判定已識別的危險性等級，提出相應的消除或控制危險性的措施。

2、預先危險性分析程序和內容

①通過經驗判斷、技術診斷或其它方法調查確定危險源，對所需分析系統的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環境等進行充分詳細的了解。

②根據過去的經驗教訓及同類行業生產中發生的事故(或災害)情況，對系統的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統中可能出現的情況，查找能夠造成系統故障、物質損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災害)的可能類型。

③對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表。

④轉化條件，即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故(或災害)的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。

⑤進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。

⑥制定事故(或災害)的預防性對策措施。

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全性評價詳見下表。

根據煤礦的生產系統和生產工藝特點，辨識出本系統的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型，通過上述評價 分析，14項主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項，危險性等級為Ⅲ級的有3項，危險性等級為Ⅱ級的有3項，說明通風系統是煤礦安全工作的重點之一。

二、礦井通風系統安全對策措施

根據上述對礦井通風系統預先危險性分析，預測危險出現可能對系統造成的影響，判定已識別的危險性等級，提出相應的消除或控制危險性的對策措施如下：

1、要有足夠的通風能力，保證有效通風

① 礦井應有足夠的通風能力，滿足各個用風地點的風量要求，嚴禁超通風能力生產。在設計時礦井需要風量計算應根據《規程》和《煤炭工業礦井設計規范》(GB50215-94)的規定要求進行合理取值和設計，科學確定礦井通風井巷經濟斷面，控制礦井的通風費用。礦井主要通風機應選擇高效防爆節能型的礦用通風機，且按有關規范標準的要求安裝使用保養和性能檢測。

② 按規定進行通風網絡解算，預測風量分配和阻力分布，合理進行通風機的選型。設計的礦井通風等積孔小于1.0m2時，應考慮采取減阻措施。投產前必須進行一次通風阻力測定，以后每3年至少進行一次。

③ 經常檢查礦井供風量、漏風量大小及其漏風分布情況，使礦井的有效風量率和外部漏風率均控制在礦井通風質量標準規定的范圍內。

④ 在設計過程應充分考慮自然風壓的影響，并根據氣候條件 的變化情況及時調節主要通風機工況，以保證主要通風機高效運行。同時，主要通風機應按《煤礦安全規程》規定每5年進行一次通風機性能測試。

⑤ 生產布局合理，加強回風巷維護和通風構筑物保護措施，減少通風阻力，使通風系統處于最佳狀態。礦井初期與后期通風系統轉換應采取有效的通風安全技術措施。

2、要有穩定的通風網絡結構，保證風流穩定

① 采煤工作面、掘進工作面應采用獨立通風。如果確因條件限制布置獨立通風有困難需串聯通風時，一定要按《規程》第一百一十四條的規定執行，以保證風流質量和防止發生事故時災害煙流危及下風側工作面或絞車房等機電硐室。

② 在布置通風系統時要盡量避免和減少角聯風道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯風道上，以保證風流的穩定。對存在角聯通風的巷道必須采取有效的風流穩定控制措施。

③ 礦井不應多水平同時開采。機電硐室應獨立通風，且風量符合要求。井下火藥庫應有單獨的進風道，回風必須直接引入礦井主要回風道或獨立回風，且保證有足夠的新鮮風流。

3、要有可靠的通風設施和裝備，保證正常通風時期有效控制風流并符合抗災救災能力的要求

① 根據礦井通風網絡的布置與結構，合理布置通風設施和通風構筑物，且盡量做到數量少位置正確和質量可靠。風門的結構應牢固耐用，質量符合有關要求，設置的位置應避開有漏風的區 域(如采空區、封閉區、巷道圍巖破碎帶等)和車輛與人員頻繁通過的地點。實現有效控制風流、減少漏風和風流短路，保證通風的穩定性。

② 礦井要有完善的反風裝置。主要通風機的反風裝置和通風系統中的反風門等設施必須是完整無缺、動作靈活可靠，以保證發生事故時正確控制災變風流而有效控制災情。

③ 風硐必須按規定安裝防爆門。

4、建立完善的礦井通風管理制度和通風管理機構，并配足人員。嚴格執行井下動火安全技術措施的審批制度。局部通風機專人管理，制定專項措施，保證工作面的風量風速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規定進行監測。

5、加強職工教育和培訓工作，提高職工、工程技術人員的通風管理水平和技術素質，推行全面質量管理，使礦井通風更有效更安全。

三、結論

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統安全預評價，可以直觀判別煤礦通風系統中不同位置存在的危險源，各種危險源引發事故的觸發條件，預測各種危險出現可能對通風系統造成的影響，根據其影響的不同程度進行危險等級劃分，針對不同危險源的危險等級，結合礦井的各種資源情況提出科學可行有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施，設計中應根據預評價提出的安全對策措施進行礦井通風方案設計，煤礦建設過程應嚴格按 照設計要求組織施工，同時，礦井應加強通風管理制度建設、管理機構建設，全面落實礦井通風技術措施和管理措施，最終實現煤礦通風安全。

第四篇：煤礦通風危險源

目錄

通 風 部 分.............................................................................................................................1

測 風 工...........................................................................................................................1 移動抽放泵司機...............................................................................................................2 監測監控工.......................................................................................................................2 便攜式儀器發放工...........................................................................................................2 監測監控微機操作員.......................................................................................................3 瓦斯檢查工.......................................................................................................................3 通 風 工...........................................................................................................................4 防 塵 工...........................................................................................................................5 鉆 機 工...........................................................................................................................5 通風調度員.......................................................................................................................6 防突工...............................................................................................................................6

通 風 部 分 測 風 工

二、危險源

1、測風儀器不完好；

2、測風地點幫、頂不完好,測風地點選擇不符合規程規定;

3、測風方法不正確，操作不熟練，測得風量與實際風量誤差大；

4、沒有按規定時間測風；

5、未對通風系統進行檢查或檢查不到位；

6、巷道貫通后未及時調節風量。

7、不檢查測風地點的瓦斯、粉塵情況。

8、測風時不注意行車。

三、預控措施

1.入井前確認風表、秒表完好，所帶儀器是否齊全完好。

2.頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護齊全有效，巷幫無裂縫。測風地點前后10米無雜物、無拐彎，幫頂支護完好；

3、采用線路法進行測風，手法和測風線路必須符合要求，確保測得風量準確；

4.按照規定周期進行測風，隨時掌握井下個地點的風量；

5、要經常對通風系統、通風設施進行檢查，對礦井風流方向、通風設施狀況做到心中有數；

6.巷道貫通后及時通風系統進行調整，確保通風系統穩定；

7、檢查測風地點的瓦斯、粉塵情況。

8、測風時注意車輛。

移動抽放泵司機

二、危險源

1、沒有檢查巷道頂、幫完好和瓦斯濃度；

2、抽放設備不完好；

3、供水管沒有接好，抽放管路漏氣

4、抽放泵聯軸器護罩和泵站防護欄沒有固定可靠；

5、開泵前沒有開啟吸氣閘閥和排氣閘閥；

6、開泵前沒有打開供水閘閥。

三、預控措施

1、接班后檢查巷道周邊頂幫及瓦斯情況。

2、全面檢查抽放設備完好，做好記錄；

3、每班檢查供水管路、抽放管路，做好記錄。

4、檢查聯軸器護罩和泵站防護欄固定可靠、完好；

5、開泵前檢查開啟吸氣閘閥和排氣閘閥完好；

6、開泵前打開供水閘閥；

監測監控工

二、危險源

1、安裝前未對電源開關進行驗電，打開電器開關沒有懸掛“停電牌”，并沒有監護人；

2、未按要求對所有監控設備進行定期充氣調校；

3、未對監控系統（包括監控設備、纜線）進行巡檢； 4.作業前未檢查作業地點頂板和瓦斯情況 5.蹬高作業無專業工具，無人現場監護。

三、預控措施

1.安裝前必須對電源開關進行驗電，并且懸掛停電牌，設專人看護；

2.定期對傳感器進行充氣調校，做好記錄；在工作場所嚴格執行敲幫問頂，及時排除監控設備故障；

4、定期對監控系統進行巡檢，做好記錄；

5、作業前檢查頂板和瓦斯情況。

6、登高作業必須有專用工具和安全防護用品，并有專人監護。

便攜式儀器發放工

二、危險源

1、便攜式儀器不完好，電量不足欠壓使用；

2、便攜式報警未定期調校出現超差；

3、儀器發放室有煙火和使用電氣設備。

4、氣瓶的氣密性不好。

三、預控措施

1、發放前必須檢查儀器的完好性；

2、便攜式報警必須按規定調校并填寫記錄；

3、儀器發放室禁止煙火和使用電氣設備。

4、采購的氣瓶上要有規定的合格證。

監測監控微機操作員

二、危險源

1、未對測點等參數進行設置或設置錯誤；

2、機房設施不完善；

3、對主機維護不到位；

4、未及時打印監測報表報送領導審閱。

5、對本班監測所發生的報警、通訊失敗等未及時發現并匯報相關領導，造成故障排除不及時或不及時采取有效措施。

三、預控措施

1對監測點進行準確設置，并且填寫記錄。.2.交接班前必須檢查機房設備的完好性，做好記錄；

3.每班必須對主機進行殺毒維護，清楚垃圾文件，確保系統正常運行；

4、每天必須準時打印報表，并給礦領導審閱；

5、對井下監測系統報警、通訊失敗等及時匯報并及時采取有效措施處理。

瓦斯檢查工

二、危險源

1、儀器不齊全完好。

2、未按規定對光學瓦斯檢查儀進行換氣調零；

3、進入工作地點未對周邊環境進行檢查

4、空班、脫崗、睡崗、假檢、漏檢及記錄不完善；

5、不執行現場交接班。

6、排放瓦斯未按規定設置警戒、斷電撤人。

7、未檢查風機切換情況。

8、未對通風系統、通風設施檢查。

9、發現停風、有害氣體超限等情況不及時匯報撤人的

10、不執行“一炮三檢” 和“三人聯鎖”放炮制度

三、預控措施

1、入井前檢查儀器齊全完好情況；

2、在同一水平新鮮風流中對光學瓦斯檢查儀進行換氣調零； 3.進入工作地點前對作業地點周邊環境及瓦斯等進行檢查。4.加強日常培訓，手冊、牌板、記錄做到“三對口”； 5.嚴格執行現場交接班，做好記錄

6.排放瓦斯前撤離規定區域內人員，并設置警戒。7.檢查風機切換情況，填寫記錄。

8.按規定檢查通風系統和通風設施，做好相關記錄。

9.發現瓦斯濃度超過規定，及時停止作業，撤出人員，采取措施進行處理。

10.管理人員隨時檢查“一炮三檢”和“三人聯鎖”執行情況；

通 風 工

二、危險源

1、沒有檢查施工現場瓦斯等有害氣體及氧氣濃度的。

2、裝運風機、風門及其他物料捆綁不牢固；

3、安裝局部通風機位置不正確，不符合標準；

4、起吊局部通風機前未對起吊裝置進行試驗；

5、局部通風機入井前未在地面試運轉；

6、沒有掏槽或掏槽深度不夠；

7、掏槽時未觀察頂板是否完好；

8、密閉質量不符合規定；

9、風門質量不符合規定；

10、對通風設施沒有維護或維護不及時；

11、登高作業未采取安全措施，或支架支設不牢固。

12、密閉前鋼軌、電纜和水管不斷開。

三、預控措施

1、進入施工現場前檢查作業地點瓦斯等有害氣體及氧氣濃度；

2、班組長對裝運風機、風門及其他物料捆綁情況進行安全確認。

3、選擇合適位置安裝局部通風機，符合局部通風機質量標準化標準，無循環風和不合理的串聯風。

4、起吊風機前現場首先進行試起吊，確保起吊點及起吊裝置符合要求；

5、局部風機入井前組織進行試運轉

6、掏槽順序按照先上后下的原則進行，深度必須符合規定；

7、進入施工現場前檢查作業地點幫頂確認完好后方可施工； 8密閉施工質量必須嚴格按照密閉設計和質量標準施工； 9.風門施工質量必須嚴格按照密閉設計和質量標準施工。

10.定期巡檢，做好日常維護。

11.登高作業使用安全帶，專人監護。12密閉前的鋼軌、電纜和水管要斷開。

防 塵 工

二、危險源

1、裝運水管時水管沒有捆綁牢靠；

2、從架子車上卸水管兩人沒有同時進行且沒有站在同一側；

3、抬管子時兩人沒有將管子放在同一側肩膀上，沒有做到同起同放；

4、水管沒有安裝或安裝不及時；

5、沒有安裝水幕及噴霧；

6、沒有對防塵設施進行維護或維護不及時；

7、沒有安裝隔爆水槽或水槽水量不足。

8、不按規定及時防塵造成粉塵堆積和飛揚。

9、沖刷巷道時不帶防護用品以及不注意行人及車輛。

三、預控措施

1、班組長檢查水管捆綁，確保牢固。

2、從架子車上卸水管時兩人必須站在架子車同一側同時進行；

3、抬管子時兩人將管子放在同一側肩膀上，做到同起同放；

4、各地點水管安裝必須及時；

5、在規定地點及時安裝水幕和噴霧；

6、對防塵設施及時進行維護，做好記錄；

7、及時安裝隔爆水槽并加足水量；

8、及時按規定沖洗、清掃粉塵。

9、沖刷巷道要佩戴防護用品，注意車輛。

鉆 機 工

二、危險源

1、操作人員隨身衣物不合身并束緊；

2、鉆機工作時，固定不牢固，致使倒下傷人；

3、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器沒有夾緊鉆桿，致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人；

4、鉆機鉆孔過程中，操作人員正對鉆桿操作；

5、鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機外露轉動部件時。

6、油位下降到標定位以下時，沒有停機加油；

7、更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母，使蓋形螺母彈出傷人；

8、停機不用時，卡盤油缸沒有在伸出位置，切斷電源。

9、工作地點前后不懸掛便攜式報警儀。

10、不加強工作地點的安全支護的。

11、不及時封堵鉆孔造成有毒有害氣體涌出。

三、預控措施

1、操作人員隨身衣物合身并束緊，禁止帶手套。

2、鉆機工作時，保證固定牢固，發現松動立即停機處理；

3、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿。

4、鉆機鉆孔過程中，鉆機前方嚴禁站人，操作人員站在鉆機的側面，嚴禁操作人員正對鉆桿操作；

5、鉆機鉆孔過程中，操作人員與鉆機外露轉動部件保持安全距離。

6、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，必須停機加油；

7、更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母，以防蓋形螺母彈出傷人；

8、停機不用時，卡盤油缸必須在伸出位置，并切斷電源。

9、工作地點前后要懸掛便攜式報警儀。

10、加強現場的安全支護。

11、鉆孔施工中邊鉆進邊抽放，施工完畢后及時封孔連接。

通風調度員

二、危險源

1、未填寫各種記錄或記錄填寫不及時；

2、信息處理不及時、不正確；

3、對“一通三防”重大問題、隱患匯報不及時。

三、預控措施

1、認真填寫各類記錄。

2、必須及時準確地填寫各項記錄。

3、接到“一通三防”重大問題、隱患等情況立即匯報相關領導及當班干部。

防突工

二、危險源

1、作業前未對操作現場和周圍環境進行檢查；

2、攜帶工器具不完好；

3、未按規定進行取樣、測定；

4、未按規定操作設備、儀器、儀表；

5、未按規定安設、檢查防突設施；

6、未按規定填報突出危險性預測預報通知單；

7、不監督、執行防突措施。

8、不熟悉避災路線。

9、作業前對儀器沒有進行防爆檢查。

三、預控措施

1.作業前檢查現場瓦斯、頂板、巷幫，符合規定方可作業； 2.入井前對工具、儀器認真檢查，確認可靠后入井作業； 3.嚴格按照防突措施操作，“一通三防”管理人員現場監督； 4.上崗前經過相關培訓，經考試合格后持證上崗；

5.每周定期開展檢查，發現不按規定安設防突設施要求立即整改，并按規定處罰；

6.通防科安排防突預測，要求防突工及時上報突出危險性預測預報通知單

7.通防科安排“一通三防”管理人員現場監督。

8、掌握規程措施，熟悉避災路線。

9、施工前對所用儀器進行防爆檢查。

第五篇：煤礦通風事故反思

煤礦通風事故反思

通過學習山西煤礦安全監察局黨組書記、局長卜昌森《在煤礦事故查處工作暨遏事故多發勢頭座談會上的講話》后，啟發至深，事故多發的主要原因：1.超能力生產，“第二采場”現象嚴重。2.技術管理薄弱。3.人員素質差。4.管理滑坡。5.安全投入不足。

通風隊存在的問題：

1．人員問題：由于每年新增員工較多，老員工不足，我公司綜采上隅角都是專職人員檢測，由于上隅角煤塵大、空間小、條件差等原因，必須安排責任心強，專業知識硬的瓦檢員檢測瓦斯。但是每年都有老員工流失，造成工作難度大，培養一批流失一批的現象。

2．工作熱情不夠，對待工作不夠積極、主動。

3．工作不夠深入，雖對日常工作情況已經熟練，但規范上不夠細致。

4．存在自我滿足現象。標準化在不斷改進，工作中質量也需提高。

5．對自身要求不夠嚴格。如何整改存在的問題：

1．對于人員問題：要和員工多談心，多講解，了解員工心理，關心員工生活。留住責任心強，有經驗，業務知識豐富的員工。

2．要激發員工對工作的熱情，付出等于回報，有吸引力員工才會盡心盡力干好自己的本職工作。

3．多學習本工種相關業務知識，結合本礦實際工作召開專題會議，讓每位員工更深一步了解掌握自己的工作職責。

井下工作必須做到嚴抓、細管。通風無小事。要做到“制度”靠前，“人情”靠后，必須有嚴明的組織紀律和嚴格的管理制度?！皣袊ǎ矣屑乙帯！泵旱V也有煤礦的的規章制度，只要抓好工作中每一環節的工作，才能確保安全生產。

2017.09.01