第一篇：煤礦通風知識問答

掘進巷道貫通前到什么位置必須作好調整通風系統的準備工作？

答：掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在50m前，其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。

局部通風機設備齊全包括什么部件？

答：掘進巷道使用的局部通風機，設備齊全應當包括：吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），同時5.5kW以上的局部通風機還應安設消音器。

掘進巷道貫通時應該注意哪些安全事項？

答：（1）掘進巷道貫通時，必須由專人在現場統一指揮

（2）停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。

（3）掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同在停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0％以下時，掘進的工作面方可爆破。

（4）每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

掘進巷道使用局部通風機時，對停風有什么規定要求？

答：掘進巷道局部通風機停風時，應符合以下幾方面的規定要求：（1）使用局部通風機通風的掘進工作面，不管掘進與否，都不得停風，以防掘進巷道中積存大量瓦斯。否則，如果有人作業，會導致人員窒息、死亡；如果是停工工作面，恢復掘進時需要排放瓦斯，帶來許多不完全因素。（2）因檢修、停電等原因計劃性停風，為了確保人員身體健康和安全，必須將人員撤出；同時，為了避免出現電火花引爆瓦斯，必須切斷掘進巷道的一切電源。（3）恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5％時，方可人工開啟局部通風機，以免引起巷道中涌出的瓦斯爆炸。

為什么不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風？

答：使用1臺局部通風機向2個作業的掘進工作面供風，不能或很難做到同時滿足2個掘進工作面各自的風量要求，具體原因如下：這時，1臺局部通風機需要接出2條長度不同的并聯風筒。風筒長者阻力大，風量小；風筒短者阻力小，風量大，而風筒長者，其掘進距離較長，更需要較大的風量，造成風量不能滿足要求；而掘進距離較短的工作面卻出現風量有富余。同時，一旦局部通風機挺轉，將影響2個工作面的供風，恢復通風更為復雜、困難。所以，《煤礦安全規程》中規定，不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。

為什么嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風？

答：使用3臺局部通風機向1個掘進工作面供風嚴重存在以下缺陷和危險：（1）掘進巷道安裝3條風筒，不利于通風、行人和運料等。（2）掘進巷道的頂幫安裝有風筒，不便于該處瓦斯和有害氣體的檢查，以及風筒檢修。（3）3臺局部通風機中有1臺出現故障，將造成掘進工作面供風不足而引起瓦斯積聚或超限。

所以，《煤礦安全規程》中規定，嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。高突礦井掘進工作面的局部通風機安全供電有什么規定要求？

答：《煤礦安全規程》中規定，瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查1次，保證局部通風機可靠運轉。

局部通風機為什么必須實行風電閉鎖？

答：所謂風電閉鎖是指局部通風機的供風與掘進巷道的供電相互閉鎖。當局部通風機因故停風后，掘進巷道的瓦斯得不到有效的沖淡和排除，常造成瓦斯積聚濃度超限；同時，非本質安全型電氣設備，如果管理不善，容易產生火花。電火花與達到爆炸濃度的瓦斯相結合后，即發生瓦斯爆炸事故如果停風后，能夠切斷，不能接通電源，就減少了產生電火花的危險。同時停電后，工人不能在掘進巷道進行作業，也減少了其他火源的產生和控制現場無風作業。所以，實行風電閉鎖，是預防瓦斯爆炸的一項重要舉措。

《煤礦安全規程》中規定，使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。

局部通風機的風電閉鎖是指什么？

答：局部通風機的風電閉鎖指的是局部通風機停止運轉時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電氣設備的電源，并且在局部通分機未啟動通風前，不能接通巷道中的一切電源。《煤礦安全規程》中規定，使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖。

掘進工作面的局部通風機為什么要與采煤工作面分開供電？

答：因為采煤工作面的用電設備較多，供電問題也較多，常因超載而造成采區變電所開關跳閘，此時就影響局部通風機的正常供電，造成掘進工作面停風，給掘進工作面帶來許多不安全因素，甚至發生許多事故。所以，掘進工作面的局部通風機要與采煤工作面分開供電。

為什么嚴禁掘進工作面沿采空區邊緣與采煤工作面同時作業？

答：由于巷道掘進和采煤工作面推采的過程中存在著超前壓力，礦壓顯現明顯。如果掘進工作面和采煤工作面在相距很近處同時作業，勢必造成礦山壓力的重迭，壓垮煤柱，使采掘工作面風流串通。當采空區頂板來壓垮落時，采空區積聚的高濃度瓦斯被擠壓出來，滲到掘進工作面，使掘進工作面風流中瓦斯達到爆炸界限，形成了事故隱患，有的甚至釀成重大惡性事故所以，《煤礦安全規程》中規定，礦井在同一煤層、同翼、同一采區相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業。

在瓦斯噴出區域或煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風為什么必須采用壓入式？

答：在瓦斯噴出區域或煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進工作面，因掘進巷道和工作面內有可能發生瓦斯噴出或突出，突然形成的高濃度、大量的瓦斯被吸入抽出式局部通風機內，會因為抽出式局部通風機的失爆，造成瓦斯爆炸。所以，《煤礦安全規程》中規定，瓦斯噴出區域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式，嚴禁采用抽出式或混合式。

局部通風方面違規行為（15條）

1、局扇高壓部位（包括接線盒）未安裝膠墊，造成高壓部位漏風的；

2、未按要求對局扇運行情況進行檢查的；

3、局扇安裝位置距回風口小于10米的；

4、隨意割破風筒的；

5、出現循環風未及時進行處理的；

6、一臺局部通風機向兩個在掘工作面同時供風的；

7、使用三臺及以上局部通風機向一個掘進面供風的；

8、兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風，未全部實現風電閉鎖的；

9、風筒安裝質量達不到標準要求，造成工作面微風或不能有效稀釋瓦斯的；

10、局扇前后10米范圍內堆放材料及雜物的；

11、未經批準隨意停開局部通風機的；

12、局部通風機電源未實行專供的；

13、風筒出口距離超過作業規程規定的；

14、局扇吊掛安裝不牢固的；

15、局扇停止運轉工作面無風而不撤人的；

通風系統方面違規行為(27條)

1、隨意在礦井主要進回風巷、測風站存放大綜設備，造成巷道風速超限或礦井通風阻力增加的;

2、同時打開同一地點、同一組風門，造成風流短路的;

3、沒有按照規定定期測定風量的;

4、隨意打開或關閉風窗，造成用風地點風量過大或無風的;

5、未經批準倒換主要通風機或調整葉片角度的;

6、倒換主扇時人員進入風硐的;

7、不按規定檢查反風設施的;

8、發現主要通風設備、設施異常未及時匯報處理的;

9、通風設施損壞未及時匯報維修，造成風流短路、風流紊亂的;

10、采用不合理串聯通風方式進行通風的;

11、違反規定采用擴散通風方式進行通風的;

12、改變水平、采區通風系統未按規定履行報批手續的;

13、巷道貫通后未及時調整通風系統，造成風流紊亂的;

14、各采掘工作面風量不符合規程規定而作業的;

15、巷道貫通無措施或措施落實不到位的;

16、未按規定測定風量或發現風流異常未進行匯報、調整的;

17、突出危險工作面采用下行通風的;

18、開采突出煤層時，工作面回風側設置風窗的;

19、采區進回風巷未貫通整個采區，一段進風一段回風的;

20、礦井生產水平、采區未實行分區通風、準備采區未構成通風系統施工其它巷道的;

21、巷道失修、變形，進回風斷面不能滿足通風要求，而又未采取措施進行處理的;

22、巷道貫通時未按規定設置專人警戒的;

23、巷道貫通未及時調整通風系統的;

24、巷道貫通放炮前，未設專人與瓦斯檢查工到對面工作面檢查瓦斯、煤塵、通風等情況的;

25、綜合機械化掘進工作面相距50米前，其它巷道相距20米前，未停止一個工作面作業的;

26、同一采區、同一煤層布置三個及以上回采工作面或五個掘進工作面同時作業的;

27、風速超限未采取措施進行處理的。

〈〈煤礦安全規程〉〉對局部通風機的通風方式有哪些規定？

答：《煤礦安全規程》中規定，煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限），如果才用混合式，必須制定安全措施。

瓦斯噴出區域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進 通風方式必須采用壓入式。

什么叫局部通風機壓入式通風？壓入式通風有哪些優缺點？

答：局部通風機壓入式通風是指利用局部通風機和風筒將新鮮空氣壓入掘進工作面，而乏風經巷道排出。

壓入式通風的優點是：風流從風筒末端射向工作面，風流中有效射程較長，一般達7-8m。因此容易排出工作面乏風和粉塵，通風效果好。同時，局部通風機安設在新鮮風流中，安全性能較好。

壓入式通風的缺點是：掘進工作面排出的乏風和粉塵要經過有人作業的巷道，爆破時炮煙排出速度慢、時間長。

壓入式通風是局部通風機通風最主要的方式。

什么叫擴散通風?采用擴散通風有什么限制?

答：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式，叫做擴散通風。

掘進巷道時，不得采用擴散通風的方式。

井下機電硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m并且無瓦斯涌出時，可采用擴散通風。

礦井全風壓通風有哪些優缺點

答：利用礦井全風壓進行掘進巷道通風，具有通風連續可靠、安全性好、管理方便等優點，但必須有足夠的總風壓，通風距離受到限制。所以僅適用于使用局部通風機不方便、通風距離又不長的巷道掘進中。

什么全風壓通風？

答：利用礦井主要通風機的風壓，借助導風設施把主導風流的新鮮空氣引入掘進工作面，這種通風方式叫全風壓通風。

為什么開采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層是,嚴禁任何2個工作面之間串聯通風?

答：瓦斯噴出或煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出時，將產生大量高濃度瓦斯，若對引爆火源管理不當，很有可能發生瓦斯爆炸。如果采用串聯通風，災害就會很快影響到其串聯的工作面，使災害的危害范圍擴大，造成更大的人員、財產損失。所以，《煤礦安全規程》規定，開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間串聯通風。

為什么限制掘進工作面的回風串入采煤工作面?

答：掘進工作面依靠局部通風機供風，安全可靠程度不高，通常是事故多發區域，據統計，全國煤礦瓦斯爆炸事故大約70％發生在掘進工作面；而采煤工作面又是井下作業人員密集的場所。為了確保掘進工作面發生瓦斯爆炸事故后，不致因串聯風流波及采煤工作面，將事故影響控制在最小范圍。所以，《煤礦安全規程》規定，限制掘進工作面的回風串入采煤工作面。

專用排瓦斯巷對通風方面有哪些規定要求?

答：采用專用排瓦斯巷時，對通風方面應做到以下幾個方面：

（1）工作面風流控制必須可靠。

（2）專用排瓦斯巷內風速不得低于0.5m/s。

（3）專用排瓦斯巷內必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。

采用專用排瓦斯巷時,該巷風流中的瓦斯濃度不得超過多少?它是怎樣確定的?

答：采用專用排瓦斯巷時，該巷風流中的瓦斯濃度不得超過2.5%。

瓦斯爆炸時，瓦斯濃度界限為5%～16%。即專用排瓦斯巷的風流最高允許瓦斯濃度，是依據瓦斯爆炸下限濃度（5%），加大1倍的安全系數而確定的。實踐表明，在這種瓦斯濃度限制下，既實現了排放工作面瓦斯的目的，又能夠保證安全生產。

采用專用排瓦斯巷的基本條件是什么?

答：采用專用排瓦斯巷必須具備以下基本條件：

（1）采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min。

（2）進回風巷道凈斷面8m2以上。

（3）經抽放瓦斯（抽放率25%以上）后。

（4）風流已達允許最高風速。

（5）回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%和二氧化碳濃度超過1.5%。

為什么下行通風方式不能在有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面中采用?

因為當發生煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出時，采煤工作面采用下行通風方式很容易引起瓦斯（二氧化碳）發生逆流現象，而進入上部進風巷道和進風平巷，擴大突出事故的影響范圍，增加進風區域人員的傷亡，加大災害事故的損失程度。所以，《煤礦安全規程》中規定，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。

采煤工作面上行通風和下行通風的適應條件分別是什么?

在煤層傾角大于12°的采煤工作面，都應采用上行通風。在沒有煤（巖）與瓦斯(二氧化碳)突出危險的、傾角小于12°的煤層中，可考慮采用下行通風。

采煤工作面采用下行通風方式有哪些優缺點?

采煤工作米采用下行通風方式時，風流大多數情況下是沿著回風平巷—工作面—輸送機平巷方向流動。

優點：⑴進風路線上沒有輸送機上煤塵的飛揚，進入工作面的呼吸性粉塵大約是上行通風的50﹪。

⑵在進風路線上，沒有輸送機運轉時所散發的熱量，對工作降溫有利。

⑶輸送機平巷發生突變時產生的高溫高壓氣流和礦塵隨回風風流帶走，對工作面作業人員威脅較小。

缺點：⑴采煤工作面瓦斯自然流動方向與風流方向相反，使工作面瓦斯濃度增加。

⑵輸送機平巷一旦發生火災，救援人員滅火較困難。

⑶不能在有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面采用。

采煤工作面采用上行通風方式有哪些優缺點?

采煤工作面采用上行通風方式時，風流大多數情況下是沿著輸送機平巷—工作面—回風平巷方向流動。

優點：⑴采煤工作面瓦斯自然流動方向與風流方向一致，有利于較快地降低工作面瓦斯濃度。

⑵機電設備一旦著火，救援人員可以經新鮮風流進入災區進行滅火。

缺點：⑴采煤工作面和輸送機平巷煤流方向與風流方向相反，容易引起煤塵飛揚，增加了煤塵濃度。

⑵運輸設備運轉時所散發的熱量會進入工作面，會使工作面氣溫升高。

⑶輸送機平巷發生瓦斯煤塵爆炸和火災事故時，對工作面作業人員影響較大。

采煤工作面U+L形通風系統有什么優缺點?

答：U+L形通風系統是在U形后退式基礎上演變而來的。在工作面采空區或回風平巷的外側增加1條平巷，作為專門排放瓦斯巷，俗稱“尾巷”，形成1進2回的形式。這種通風系統的優點是：兩條回風平巷的風量可以通過調阻控制，以控制采空區涌向工作面的瓦斯量，使上隅角不致超限。缺點是：增加了1條尾巷的施工量，巷道維修量大。

采煤工作面瓦斯涌出量很大時，可采用專門排瓦斯巷，但必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。

目前，我國煤礦采煤工作面瓦斯涌出量很大，經抽放瓦斯和加大風量后仍不符合規定要求時，常采用U+L形通風系統。

采煤工作面U行通風系統偶哪些優缺點?

答：U形通風系統又叫反向通風系統。這種通風系統的優點是：系統簡單；U形后退式通風系統采空區漏風小；風流管理容易；巷道施工量和維修量小缺點是：在工作面的上隅角附近容易積聚瓦斯。

目前我國煤礦采煤工作面主要采用U形通風系統。9o

采煤工作面通風系統有哪些形式?

答：采煤工作面通風系統主要有U形、Z形、Y形、W形、H形、U+L形和雙Z形等形式。

采煤工作面通風系統主要由哪些巷道組成?

答：采煤工作面通風系統主要由工作面進風平巷、回風平巷和工作面組成。本文來自: 中國煤礦安全生產網

為什么采掘工作面的進風和回風不得經過采空區或冒頂區?

采掘工作面得進風來自采空區或冒頂區，將導致區內有毒有害氣體、礦塵等進入采掘工作面內，造成工作面氧含量降低、有毒有害氣體濃度增加、作業環境污染惡化。

同時，采空區或冒頂區內沒有可靠的通風斷面，通過的風流極不穩定，不能保證采掘工作面通風系統穩定可靠。另外區內進入大量風流，可能還會引起潰散的煤炭自然發火。

所以，《煤礦安全規程》規定，采掘工作面的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。

采掘工作面為什么應實行獨立通風?

煤礦采掘工作面是瓦斯、煤塵和火災等自然火害發生次數較多的地點，又是作業人員較集中的場所。實行獨立通風后，一旦發生災害事故，其產生的有毒有害氣體和高溫火焰，直接排到回風巷，不致污染、危害其他采掘工作面，可以限制事故范圍擴大和損失加重。

同時,采掘工作面實行獨立通風后,各用風地點的風量調節起來也比較方便,使風流更加穩定可靠。所以,《煤礦安全規程》中規定，采、掘工作面應實行獨立通風。

礦井進、回風井巷之間的聯絡巷有哪些要求?

礦井進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。

采區專用回風巷有什么作用?

⑴有利于確保通風系統穩定，防止發生通風事故，降低通風管理的難度，提高采區安全生產可靠程度。

⑵有利于有效抑制采空區自然發火，特別是適用于綜采放頂煤開采工作面。

⑶有利于發生災變事故時的搶險救災工作。當發生瓦斯煤塵爆炸事故和火災事故時，有毒有害氣體可直接進入專用回風巷，可縮小災區范圍，減少人員傷亡。同時，排放瓦斯時安全、簡單。

在確定采區通風系統時應滿足哪些要求?

在確定采區通風系統時，應保證采區通風系統中風流流動的穩定性，盡可能避免對角風路，盡量減少采區漏風量，并且要有利于采空區瓦斯的安全排放及防止采空區內遺煤自然發火，使新鮮風流減輕升溫和污染的威脅。

礦井間隔多長時間進行1次反風演習？如何確定礦井反風演習持的續時間?

《煤礦安全規程》中規定，生產礦井煤季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1反風演習，礦井通風系統由較大變化時，應進行1次反風演習。

應該用從礦井最遠地點撤到地面所需要的時間，來確定礦井反風演習持續時間。但是，最短時間不得少于2h.什么叫局部反風？

當采區內發生火災時，礦井主要通風機保持正常運行，通過調整采區內預設風門的開關狀態，實現采區內部分巷道風流的反向，把火災煙流直接引向回風道的反風方式，叫做局部反風。

什么叫區域性反風？

在多進風、多回風井的礦井一翼（或某一獨立通風系統）進風大巷中發生火災時，調節1個或幾個主要通風機的反風設施，而實現礦井部分地區內的風流反向的反風方式，叫做區域性反風。

什么叫全礦性反風？它的適用條件是什么？

實現全礦總進、回風井及采區主要進、回風巷的風流全面反風的反風方式，叫做全礦性反風。

當礦井井口附近、井筒、井底車場（包括井底車場主要硐室）和與井底車場直接相通的大巷（如中央石門、運輸大巷）發生火災時應采用全礦性反風。

全礦性反風有哪幾種方法？

全礦性反風主要有以下幾種方法：

⑴設專用反風道反風

⑵利用備用通風機做反風道反風

⑶采用通風機反轉反風。

⑷調節通風機動葉安裝角反風

目前，大多數煤礦采用反風道反風和反轉風機反風兩種方法。如何檢查礦井反風設施？

礦井反風設施的檢查工作應由礦機電、通風、安監和救護等人員共同進行。

檢查礦井反風設施的項目應包括：主要通風機和啟動電氣設備，進風井口樓，反風道，所有地面閘門和風門，電控設備絞車和鋼絲繩、防爆門、反風設備的防凍狀況以及進、回風井之間和主要進、回風道之間的正、反向風門等。

通過聯合檢查，發現礦井反風設施存在問題時，必須限制解決，并把檢查結果記入專用的記錄本內，由機電和通風部門保存備查。

對礦井主要通風機反風裝置有哪些要求？

答：主要通風機反風裝置是用來使井下風流反向的一種設施，以防治進風系統發生瓦斯煤塵爆炸和火災事故時，產生的有毒有害氣體進入采掘工作面或其他作業區域，免遭事故危害。

重要反風裝置應符合以下幾個方面的安全要求：

（1）動作靈敏，能在10min內給邊巷道中的風流方向。

（2）結構要嚴密，漏風少，且堅固可靠。

（3）當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。

（4）定期進行檢修。每季度應至少檢查1次反風裝置，確保反風張志處于良好狀態。

（5）每年應進行1次反風演習；礦井通風系統有較大變化時，應進行1次反風演習。

（6）所有操作開關應集中安裝，便于值班司機一個人獨立操作。

礦井主要通風機工況調節主要有哪幾種方法？

答：工況調節方法主要有以下幾種：

（1）改變風硐中原有的立式調節閘門位置。

（2）改變風硐中原有的反風時進風用的平式閘門的位置。

（3）在風硐里安設框架增減擋風木板。

（4）在風井出風口利用百葉窗增減擋風木板。

選擇工況調節方法應與測定主要通風機的其他性能參數（如風量、風壓）結合起來，綜合考慮，做到既能調阻，有能方便測風。

如何測繪礦井主要通風機技術性能曲線？

答：通過人為的調節礦井主要通風機的工況，改變礦井通風網路阻力，測出每一個工況點的有關性能參數。然后以每一個工況點的風量為橫坐標，以全壓或靜壓、靜壓效率或全壓效率軸功率為縱坐標，一次確定并填繪相對應數值，最后分別連接成一條曲線，該曲線即為主要通風機技術性曲

〈〈煤礦安全規程〉〉對礦井通風阻力測定是如何規定的？

答：《煤礦安全規程》中規定，新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。

為什么要對礦井通風阻力進行測定？

礦井通風阻力是衡量礦井通風能力的主要指標之一，也是進行礦井通風設計和礦井通風管路的主要依據之一。不論是礦井投產以前，還是礦井風量進行合理分配和調節，為礦井安全生產、加強通風管理和提高通風管理水平提供和積累科學數據，是礦井通風達到既安全可靠又經濟合理的目的。所以，《煤礦安全規程》規定，必須對礦井通風阻力進行測定。

〈〈煤礦安全規程〉〉對礦井主要通風機性能測定是如何規定的？

答：《煤礦安全規程》中規定，新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次 通風機性能測定和試運轉工作，以后5年至少進行1次性能測定。

什么叫礦井通風網絡特性曲線？它有什么用途？

答：礦井風阻與風壓、風量有關：

R=h/Q2

式中R——礦井風阻，N·S2/66。

h——礦井風壓，Pa。

Q——礦井風量，m3/s。

如果用風壓作縱坐標，用風量作橫坐標，繪制出風阻曲線，它就是礦井網路特性曲線。

礦井通風網絡特性曲線可以反映礦井通風難易程度，特性曲線越陡，說明礦井通風越困難；反之，特性 曲線越緩，說明礦井通風越容易。

如何看懂礦井通風系統圖？

看礦井通風系統圖時，一般按以下步驟進行：

⑴看懂并記住礦井通風系統圖的圖列，例如—>進風，O—>回風等。一般在整幅圖的右下都標有圖列說明。

⑵看礦井進風井和回風井的井口位置。一般來說，進風井位于井田中央；回風井位于井田中央或兩翼。再由進風井，經過主石門，到達運輸大巷，即為總進風大巷；礦井兩翼分別由總回風大巷經由回風井，將乏風排至地面。

⑶看采區通風系統。在一個采區內看有幾條采區上（下）山，其中哪條是進風上（下）山，哪條是回風上（下）山；進（回）風上（下）山時怎樣與礦井總進（回）風大巷連接的。

⑷看采掘工作面通風系統。采掘工作面的進（回）風巷與采區進（回）風上（下）山時怎樣連接的。

⑸在看清礦井通風風流路線的基礎上，進一步看控制分流方向和風量大小的通風設施，例如風門、密閉、調節風窗等。

操作礦井主要通風機時如何正確開啟和關閉風門？

答：操作主要通風機時，開啟和關閉風門的步驟因主要通風機類型不同而不同。

（1）主要通風機啟動時。

軸流式通風機應開啟風門啟動，即應將通往井下的進風門關閉，同時將地面進風門打開，并要支撐牢固，以防吸地面風時自動吸合關閉。

離心式通風機應關閉風門啟動，即應將通往井下的風門和地面進風門全部關閉。

（2）主要通風機啟動后。

軸流式通風機應打開通往井下的風門，同時關閉地面風門。

離心式通風機應打開通往井下的風門。角聯風路在通風中有什么危害？

當礦井通風出現角聯風路時，對角聯風路中的風流方向有時會發生變化，或者風路停止流動，造成風路的瓦斯積存，或者形成多個工作面串聯通風，給礦井通風帶來極大的危害。為了預防角聯風路存在的不安全隱患，必須使非對角風路的風阻達到一定的比例關系。

串聯風路和并聯風路有什么不同的通風性能？

如果兩條風路的風阻相等，分別構成串、并聯通風時，并聯風路的總風阻是串聯風路總風阻的1/8。當通過串、并聯風路的總風量相等時，并聯風路的總風壓串聯風路總風壓的1/8。所以，并聯通風要比串聯風路通風經濟優越得多。另外，并聯風路與串聯風路相比較，并聯風路中各風路都是獨立的新鮮空氣，有利于風流的控制和調節，通風情況好，不易發生事故，即使發生事故，也不至于波及其他風路，對事故風路隔絕處理也方便。所以，并聯風路要比串聯風路的安全可靠程度高得多。

什么叫礦井通風網絡?它主要有哪些基本形式?

礦井通風網絡指的是，所有井筒、巷道、車場和硐室、工作面等相互連接構成的全部風流流經的路線。它的基本形式有以下三種：

⑴串聯風路。指的是井下用風地點的回風再次進入其他用風地點，中間沒有分支的風路。

⑵并聯風路。指的是兩條或兩條以上的通風巷道，在某一點分開后，又在另一點匯合，其中間沒有交叉巷道時所構成的風路。

⑶角聯風路。指的是并聯風路之間增加1條或多條風路與其相連通的風路。

主井兼作回風井應采取哪些措施?

答：箕斗井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和開塔（架）必須有完整、可靠的封閉措施，其漏風率不得超過15％，并應有效果較好的防塵設施。

安裝有帶式輸送機或礦車提升的斜井兼作回風井時，斜井中風速不得超過6m/s，且必須安設甲烷斷電儀。

進風井口為什么必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方?

答：《煤礦安全規程》中對井下空氣中的氧氣、有害氣體的濃度、粉塵的濃度和采掘工作面、機電設備硐室的溫度都有明確的規定。如果進風井口布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體能夠侵入的地方，勢必使進入井下的空氣中粉塵、有害氣體的濃度增加，氧氣濃度減少，氣溫升高，有可能達不到規定要求，嚴重影響礦井安全和作用人員的身體健康。

主要通風機停止運轉期間,應如何進行礦井通風?

主要通風機停止運轉期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓進行礦井通風，對由多臺主要通風機聯合通風的礦井，必須正確控制風量，防治風量亂。

礦井主要通風機停止運轉時,受停風影響的地點應采卻什么措施?

主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產，工作人員是否全部撤出。

礦井主要通風機房內必須有哪些儀器、儀表和圖紙資料?

答：主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規程。

礦井主要通風機有哪些附屬裝置?各有什么作用?

答：主要通風機附屬裝置主要有以下幾種：

（1）鳳硐——連續通風機和通風井的一段巷道。

（2）擴散器——其作用是降低出口速壓以提高通風機靜壓。

（3）防爆蓋（門）——其作用是一旦井下發生瓦斯、煤塵爆炸事故，防爆蓋（門）受爆炸波德沖擊自動打開，以保護主要通風機免受損毀。

（4）反風裝置——其作用是用來實施井下反風。

局部通風機或風機群為什么嚴禁作為主要通風機使用?

局部通風機或風機群作為主要通風機使用，對礦井通風不可靠、不安全，存在以下幾方面的問題：

⑴局部通風機和小型通風機本身質量較差，可靠性較低，在運轉過程中常發生故障。

⑵風機群中若有一臺通風機發生故障而停止運轉，停止的通風機相當于一個短路通道，風機群會由此產生短路循環風，會大大地減少對井下的供風量，保證不了井下有效風量的供給。

⑶多臺通風機在同一井口進行并聯運轉，通風機相互之間會發生干擾，是有的通風機排風量減小、風流逆轉、負荷加大等，降低風機群的通風能力。

⑷采用風機群通風的井口，不可能在安裝另一套備用的風機群，當風機群發生故障時，不能保證連續向井下供風。

⑸風機群的進風口和出風口之間，僅使用一道墻分隔，往往由于封閉不嚴，產生很大的外部漏風。

所以，《煤礦安全規程》中規定，嚴禁采用局部通風機和風機群作為主要通風機使用。

對旋式通風機有哪些特點?

答：對旋式通風機有以下幾方面特點：（1）可實現三種運轉方式，第一級、第二級和兩級同時運行，既節省了電能消耗，又可以互為備用，較好的滿足了不同長度的掘進供風需要。（2）送風距離較長，最長可達1500m左右。（3）通風機內耗少、阻力損失低，最高效率可達85％以上。（4）性能好，高效區寬，駝峰區風壓平穩、風流穩定。（5）噪聲較低。取消了前后消音器。安裝檢修更加方便。

為什么礦井每年要進行一次通風能力核定？

答：有些礦井進入深部開采后，煤層瓦斯含量和在開采過程中的瓦斯涌出量加大，也有些礦井為了提高產量，導致礦井風量不足，瓦斯涌出量加大。如通風系統和通風能力沒有及時同步進行調整或改造，生產過程中風量不足，會導致瓦斯隱患乃至重大事故的發生。因此，礦井每年必須核定一次通風能力。

為什么煤礦生產要及時填繪通風系統圖？

答：為了全面掌握井下供風、通風地點及通風量，及時調整通風系統，滿足礦井采掘工作面供風要求，要及時填繪通風系統圖。

為什么爆破執行“一炮三檢”制？

答：爆破作業必須執行“一炮三檢”。“一炮三檢”是指裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點進行瓦斯檢查。裝藥前和爆破前進行瓦斯檢查可防止瓦斯超限，爆破后進行瓦斯檢查能及時發現瓦斯涌出情況，防止瓦斯事故。

為什么準備采區必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他巷道？

答：新采區準備初期，在沒有構成獨立的通風系統前，如果布置2個或2個以上的掘進工作面同時掘進，必將增加被串生產水平（采區）進風流中有害氣體的濃度或發生多次串聯通風現象；所以，準備采區必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他巷道。

為什么使用局部通風機通風的掘進工作面不得隨意停風？

答：巷道掘進時的瓦斯涌出量一部分來自于掘進工作面，另一部分來源于巷道周圍的煤（巖）層，巷道越長涌出量越大。即使工作面停工，巷道內瓦斯仍在涌出。如停風，巷道內就會積存大量瓦斯，時間稍長就會導致人員窒息或遇明火發生爆炸，因此，使用局部通風機通風的掘進工作面不得隨意停風。

為什么掘進工作面局部通風機必須采用抗靜電、阻燃的風筒？

答：掘進工作面局部通風機采用抗靜電、阻燃風筒的目的有：一是防止靜電產生火花引起爆炸事故；二是當巷道發生火災時，采用阻燃風筒不燃燒，能防止事故擴大，還能進行正常通風，排出巷道內的煙霧和有毒有害氣體，保證掘進工作面人員的安全。

為什么會產生火風壓?

答：因為燃燒生成的熱能轉化為機械能，在高溫煙流流經有高差的傾斜或垂直巷道時，能形成附加的自然風壓，使所在巷道回路中的風流發生紊亂；所以會產生火風壓。

為什么壓入式局部通風機必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m？

答：壓入式局部通風機安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m，目的是防止局部通風機發生循環風。循環風的危害是將掘進工作面的乏風返回掘進工作面，導致有毒有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業環境越來越惡化，更為嚴重的是易引起瓦斯爆炸事故。

為什么瓦斯排放嚴禁“一風吹”？

答：排放瓦斯“一風吹”，會使巷道內的高濃度瓦斯在未經充分稀釋的情況下排出，遇明火會發生瓦斯爆炸；所以，瓦斯排放嚴禁“一風吹”。

為什么風量不足會造成瓦斯超限?

答：風量不足就不能充分稀釋、排除巷道內的瓦斯，就會造成瓦斯濃度超限。

為什么被串掘進工作面的局部通風機吸風側要進行瓦斯檢查？

答：被串掘進工作面進風側的空氣質量無法保證，可能會使有毒有害氣體增加；所以被串掘進工作面的局部通風機吸風側，要設置瓦斯檢查點進行檢查

為什么通風瓦斯日報必須報送礦長、礦技術負責人審閱?

答：礦長是企業第一安全責任人，礦技術負責人對通防安全工作負有技術管理責任，必須了解和掌握礦井當天的通風瓦斯現狀，對可能出現的通防隱患，及時采取措施進行處理，確保礦井安全。

什么叫空氣壓力?壓力有哪三種表示方法?

答：空氣壓力是指空氣分子作用于器璧單位面積上的力。壓力有以下三種表示方法：

（1）用單位面積上的作用力來表示，Pa。（2）用液柱高度來表示，mmH2O或mmHg。（3）用大氣壓力來表示，atm或at 它們三者的關系是：1atm=760mmHg=10332mmH2O

1at=1000mmH2O

井下風流任一斷面都存在哪三種形式的壓力?

答：井下風流任一斷面存在靜壓、速壓和位壓三種形式的壓力。（1）靜壓：空氣分子對器璧單位面積上施加的壓力。

（2）速壓：速壓又叫動壓。當井下風流作定向流動時，空氣分子對與風流方向非平行的平面單位面積上所施加的壓力。

（3）位壓：因空氣位置高度差而在單位面積上施加的壓力。

礦井通風阻力分為哪兩種形式? 答：礦井通風阻力分為摩擦阻力和局部阻力兩種形式。

自然風壓與那些主要因素有關? 答：.自然風壓主要與以下三個因素有關：

（1）進、回井的井口標高差。

（2）地面溫度的變化。

（3）礦井工業廣場小氣候。

第二篇：煤礦知識問答

一、填空

1、我國煤礦企業安全生產方針是：安全第一，預防為主，綜合治理，總體推進。

2、掘進工作面中電雷管的聯線方式最常見的是串聯。

3、掘進工作面嚴禁空頂作業，靠近掘進工作面 20 米以內的支護，在爆破前必須加固。

4、晶體管發爆器的供電是時間一般為 5 毫秒。

5、《規程》規定：工作面溫度一般不超過 26 度。

6、井下“三違”指違章作業，違章指揮，違反勞動紀律。

7、放炮掘進時，若網路正常，爆破工發出放炮警告后，至少再等 5 秒鐘方可放炮。

8、斜巷施工，斜巷兼做人行道時，每隔 20 米，必須設置躲避硐室。

9、根據成因的不同，巖石可分為 沉積巖、巖漿巖，和變質巖。

10、由于地下進行采掘活動而在采掘空間周圍巖體中，以及支護物上所引起的力，叫作 礦山壓力。

11、高瓦斯礦井中，炮采工作面選擇電雷管應選用的型號是 8。

12、采掘工作面進風流中氧氣濃度不得低于 20%，二氧化碳濃度不得超過 1.5%。

13、巷道掘進工作面的炮眼按其有用途和位置不同可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三種。

14、常見的頂板事故中，煤壁由于支承壓力作用，被壓酥的過程叫作 片幫。

15、工作面處理爆破事故主，若通電不響，延期雷管要等 15 分鐘方可進入工作面。

16、電雷管類型中，一般不能用于高瓦斯礦井的是秒延期。

17、“三人聯鎖放炮制”中的“三人”指爆破工、班組長、和瓦斯檢查員。

18、地殼運動中，煤巖層發生斷裂，斷裂面兩側煤巖體發生明顯相對位移的構造稱為 斷層。

19、井田開拓方式大致可分為 立井、斜井 和平硐三種。

20、掘進巷道的方法有 機掘 和 炮掘 兩種。

二、選擇

1、煤礦安全生產“十六”字方針指的是：（A），預防為主，綜合治理，總體推進。

A、安全第一 B、以人為本 C、效益為重

2、在沖擊地壓事故的防治中，躲炮時間必須執行在（B）分鐘以上。

A、10 B、30 C、50

3、工作面透水征兆中，煤層裂縫有暗紅色水銹現象稱為：（C）

A、水叫 B、掛汗 C、掛紅

4、在“一炮三檢”中，瓦斯濃度達（A）時，不準放炮

A、1% B、5% C、10%

5、煤礦的通風系統中，新鮮風流由（B）進入井下

A、主井

B、副井 C、風井

6、煤礦的通風系統中，污風由（C）排出地面

A、主井 B、副井 C、風井

7、風井的作用是（A）

A、出風 B、進風 C、既進風也出風

8、光面爆破中，封泥長度不得小于（B）米

A、0、5米 B、0、3米 C、0、1米

9、瓦斯的化學分子式是（A）

A、CH4 B、CO2 C、H2O

10.有瓦斯、煤層爆炸危險的工作面中使用毫秒延期雷管，最后一段延期不得超過（B）毫秒

A.130 B.150 C.200 11.井下所需的材料一般應從（A）進入井下

A.副井 B.主井 C.風井

12.矸石一般從（B）排出地面

A.主井 B.副井 C.風井

13.一般來說，有瓦斯、煤層爆炸危險和自然發火傾向的礦井中，采用（B）自救器

A.隔離式 B.過濾式 C.不攜帶

14.一般來說有煤、瓦斯突出的礦井中，采用（B）自救器

A.過濾式 B.隔離式 C.不攜帶

15.一般情況下，電雷管的引爆電流為（B）毫安

A.50-100 B.150-200 C.250-300 16.《 規程》規定，專用于升降人員的提升裝置的鋼絲繩安全系數不小于（B）

A.5 B.7 C.9 17.〈規程〉規定，專為升降物料用和懸掛吊盤用的提升鋼絲繩安全系數不得小于（A）

A 5 B.7 C.9 18.爆破工接到命令后，至少再等（B）秒方可爆破

A.2 B.5 C.20 19.爆破前，爆破母線必須扭結成（A）

A.短路 B.通路 C.以上均不對

20.每個爆炸材料庫房必須有（B）個出口

A.1B.2 C.3 21.機電硐室的空氣溫度不得超過（30）度

A.15 B.20 C.30

22.局部通風機通風有兩種方式，即壓入式和（B）

A.抽出式 B.混合式 C.離心式

23.間距小于（A）米的平行巷道，其中一個巷道進行放炮時，兩個工作面的人員都必須撤至安全地點

A.20 B.30 C.50 24.掘進巷道不得采用（C）通風 A.全風區 B.局部通風機 C.擴散

25.壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在（A）巷道中

A.進風 B.出風 C.運輸

26.壓入式局部通風機和啟動裝置安設的位置距回風口不得小于（B）米

A.5B.10 C.15 27.一般認為，防止瓦斯層狀積聚的風速應大于（B）米/秒

A.0.1B.0.5 C.1.5 28.井下用機車運送爆炸材料時，列車的行駛速度不得超過（B）米/秒 A.1B.2 C.3 29.在掘進工作面中，雷管的聯絡方式用得最多的是（C）

A.并聯 B.混聯 C.串聯

30.在放炮掘進中，若網絡正常，爆破工發出放炮警告后，至少再等（A）秒分鐘方可放炮

A.5 B.10 C.15

三、判斷題：

1.開鑿或延深立井時，井筒內每個工作地點必須設置獨立的信號裝置（√）

2.炸藥的爆炸屬于物理爆炸（×）

3.常用工業火藥，炸藥的爆溫在2300度~4300度（√）

4.減小炸藥的粒度會使炸藥的反應速度降低（×）

5.通常情況下巖石越堅硬，需要的炮眼就越多（√）

6.耗斗機適用于傾角大于30度的斜巷掘進裝巖（×）

7.斜井施工，在井口和井筒內不必設置預防跑車的安全裝置和擋車器（×）

8.在有瓦斯突出的煤層中掘進斜巷，必須由上向下進行（√）

9.瓦斯的密度要比空氣重（×）

10.注漿材料以水泥為主，水灰比為0.5~1:1（√）

11.放炮后，在炮煙沒有吹散前，可以進入工作面（×）

12.放炮員必須在有掩護的安全地點給電放炮，放炮前，應發出明顯的放炮信號 √）

13.放炮后，必須將炮母線從電源上摘下，并將其扭結在一起（√）

14.對于瞎炮，可采用手拉或掏挖的方法進行處理（×）

15.放炮前，班、組長必須指定專人在可能進入放炮地點的通路上設置崗哨（√）

16.放炮時，只準放炮員一個人進行工作（√）

17.交接班，人員上下班的時間內，可以運送爆炸材料（×）

18.刮板輸送機、帶式輸送機可運輸爆炸材料（√）

19.嚴禁將爆炸材料存放在井口房，井底車場或其他巷道內（×）

20.裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具（√）

21.岡井的作用是進風（×）

22.光面爆炸中硬巖的眼痕率不應小于80%（√）

23.光面爆破中，中硬巖的眼痕率不應小于60%（√）

24.光面爆破中，巖面可以有爆震裂縫（×）

25.放炮通電工作只能由爆破工一人完成（√）

26.在有煤巖爆炸危險的煤層中，掘進工作面放炮前，放炮地點20m的巷道內，必須灑水降塵（√）

27.掘進機司機必須經過專門培訓，并考試合格的正式司機持證操作（√）

28.掘進機必須經過工作或檢修以及交班時，必須斷開掘進機上的隔離開關，以切斷掘進機供電電源（√）

29.掘進機可以帶載啟動（×）

30.使用裝載機裝巖前，應在矸石上灑水和沖洗頂幫（√）

四、簡答題：

1、簡述掘進巷道常用的雷管 答：（1）瞬發電雷管；（2）秒延期電雷管；（3）毫秒延期電雷管。

2、簡述掘進巷道隔絕煤塵爆炸的措施

答：（1）撒布巖粉；（2）巖粉棚；（3）水槽棚；（4）水幕；（5）自動式防爆裝置。

3、簡述石門揭穿突出煤層時瓦斯檢查應遵守的規定

答：石門揭穿突出煤層時，每個掘進工作面的專職瓦斯檢查員，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發現有突出預兆時，瓦斯檢查員有權停止作業，并協助班組長立即組織人員按避災路線撤出，并及時報告礦調度室。

4、簡述架棚支護應注意得到安全事項

答：（1）嚴格執行敲幫問頂制度；（2）必須檢查工作地點支架的質量；（3）必須采用金屬前探梁等臨時支護，嚴禁空頂作業；（4）注意操作安全；

（5）按作業規程規定的支護設計進行支護。

5、簡述“一炮三檢制”的內容

答：“一炮三檢制”是指裝藥前、放炮前、放炮后要認真檢查放炮地點附近的瓦斯。裝藥前、放炮前檢查瓦斯制度是防止裝藥前、放炮前瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限條件下進行裝藥、放炮而引起瓦斯燃燒、爆炸事故的主要措施；放炮后檢查瓦斯制度是防止放炮后瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限條件下進行作業而引起瓦斯燃燒、爆炸事故的主要措施。

6、簡述“三人連鎖放炮制”的內容

答：“三人連鎖放炮制”是指放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，班組長接到警戒牌后下達做好準備命令。一方面班組長派人警戒，另一方面檢查頂板與支護情況，并將自己攜帶的放炮牌交給瓦斯檢查員。

7、簡述鑿巖機鉆眼作業常見的故障

答：（1）夾釬子；（2）斷釬子；（3）掉釬頭；（4）不排粉

8、簡述銨梯炸藥的組成成分

答：銨梯炸藥以硝酸銨為主要成分，作為氧化劑；梯恩梯作為可燃劑；木粉作為疏松劑。

9、簡述銨梯炸藥的特點

答：（1）原料來源廣泛，生產工藝簡單；（2）成本低；（3）威力有高、中、低不等，感度適中；

（4）吸水性強，吸水后爆炸威力大為降低，有毒有害氣體量增加

10、簡述水膠炸藥的特點

答：（1）抗水性強；

（2）對沖擊、摩擦等作用的感度很低，在運輸、儲存、使用過程中安全性好；

（3）爆速高、威力大；（4）密度高，而且能沉入眼底將水排出；

（5）炸藥爆炸后煙少；（6）保證使用期長，保證一年內爆炸性能不變。

11.在選擇巷道斷面形狀時，應主要考慮哪些因素？

答：（1）巷道穿過巖層的性質，礦壓的大小和方向；（2）巷道的服務年限和用途；（3）支護方式和支護材料 12.井下發生透水事故時，礦工如何避災自救？

答：井下發生透水事故時，一般水勢很猛，沖力很大。在避開水頭沖擊后，一定要注意人往高處走，沿上山進入上部水平，而后安全上井。假若出路已經被水隔斷，就要迅速尋找井下最高、離井筒和大巷最近的地點，臨時躲避，同時敲打鐵管或鐵道等發生呼救信號，等待救援。為防止從老空區帶出大量的有害氣體傷人，應佩帶隔離式自救器。在發生透水事故時，水泵司機要堅守崗位，啟動所有水泵，積極排水，并關閉泵房兩側密閉門。

第三篇：通風安全知識問答

通防分冊

1、為什么進風井口以下的空氣溫度必須在2℃以上？

答：寒冷空氣進入井筒后遇到井筒淋水和潮濕空氣，容易在井壁、罐道梁處結冰，堵塞井筒的部分斷面，影響井筒風流，對提升設備和人員的安全構成嚴重威脅。進風井口以下的空氣溫度在2℃以上，可以保證井筒內不結冰。

2、為什么采掘工作面的最高風速不能超過4 m/s？

答：采掘工作面風速過大，會造成粉塵飛揚，給工作人員帶來不便；所以，采掘工作面的最高風速不能超過4 m/s。

3、為什么采煤工作面、煤（半煤巖）巷掘進工作面最低風速不能小于0.25 m/s？

答：風量過小、風速過低，不能有效稀釋、排出生產過程中涌出的瓦斯及其它有害氣體，威脅安全生產和影響工作人員健康；所以，采煤工作面、煤（半煤巖）巷掘進工作面最低風速不能小于0.25 m/s。

4、為什么回采工作面一般是通風系統中氣溫最高的區段？

答：回采面煤壁暴露面較大，煤的氧化放熱量較大；回采工作面機電設備較多，放熱量大。所以，回采工作面一般是通風系統中氣溫最高的區段。

5、為什么箕斗提升井兼做進風井時井筒中的風速不得超過 6m/s？

答：箕斗在裝、卸煤和運煤過程中會產生大量煤塵，尤其在進風井筒中，提升方向與風流方向相反，如風速過高會導致煤塵飛揚，污染新鮮風流，威脅礦井安全和員工的身體健康；所以，箕斗提升井兼做進風井時，井筒中的風速不得超過6 m/s。

6、為什么井下會產生硫化氫氣體？

答：井下有機物腐爛、含硫礦物自燃或水解以及煤巖層釋放等，均會產生硫化氫氣體。

7、為什么地面空氣進入井下后氧氣含量會下降？

答：井下作業人員呼吸、有機物氧化、爆破作業都會消耗氧氣，以及煤巖層中瓦斯和各種有害氣體的涌出，都會導致井下氧氣含量下降。

8、為什么進行通風阻力測定時測定路線必須選擇通風系統中最大阻力路線？

答：阻力最大的通風路線決定通風系統的阻力，選擇測定最大通風路線是為了獲得巷道阻力數據，并為改善礦井通風系統、減少礦井通風阻力、降低主要通風機電耗提供依據。

9、為什么測風時應在專門的測風站進行？

答：巷道測風站處斷面規整，無片幫空頂，前后10 m內無拐彎，可為該巷道測風的準確性提供客觀條件；所以，測風時應在專門的測風站進行。

10、為什么測風時應避開行車、行人？

答：測風時區域內的行車、行人會使通風斷面發生變化，影響測風區域內風流的穩定，使測得數據不準確；所以，測風時應避開行車、行人。

11、為什么用等積孔來表示礦井通風的難易程度？

答：用礦井總風阻來表示礦井通風難易程度，不夠形象，且單位復雜。通過整理，等積孔可表示為礦井總風阻的函數，且單位簡單（m2），又比較形象。

12、為什么有的礦井采用混合式通風？

答：混合式通風能力大、布置靈活、適應性強。一般井田范圍大、地形地貌及地質條件復雜或瓦斯涌出量大、產量高的大型礦井多采用混合式通風。

13、為什么采區進、回風上（下）山必須貫穿整個采區？

答：采區進、回風上（下）山貫穿整個采區，可以保證采區內所有采掘工作面都能得到合理的布置和實現穩定、可靠的獨立通風。

14、為什么采掘工作面應實行獨立通風？

答：采掘工作面是瓦斯、煤塵和火災等災害較易發生的地點，也是作業人員集中的場所。實行獨立通風，一旦發生事故，其產生的有毒有害氣體排到回風巷，可以有效控制災害范圍。

15、為什么采掘工作面的進風不得經過采空區或冒頂區？

答：采空區或冒頂區內積存著大量的瓦斯和有毒有害氣體，如果采掘工作面的進風流經過采空區或冒頂區，會將有毒有害氣體帶入工作面，使工作面環境惡化。

16、為什么礦井要避免角聯通風系統的出現？

答：角聯通風風流的方向和流量不穩定，特別是在礦井發生災害時，對角聯巷道容易發生風流逆轉引起通風混亂而擴大災害；所以，礦井要避免角聯通風系統的出現。

17、為什么采煤工作面必須在采區構成完整的通風系統后，方可開采？

答：若采煤工作面在沒有構成完整的通風系統以前進行開采，會增加被串生產采區（面）進風流中的瓦斯及其他有害氣體的濃度。

18、為什么井下每人每分鐘的用風量不得少于4 m3?

答：據測算，勞動時一個人的耗氧量為1~3 L/min，而礦井空氣中的耗氧量為2%~3%；因此，大多數產煤國家規定了每人4 m3/min的最小需風量。

19、為什么開采瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時嚴禁串聯通風？

答：突出危險煤層的采掘工作面一旦發生突出現象，大量高濃度的瓦斯涌入被串采掘工作面，會造成被串采掘工作面的作業人員窒息傷亡，甚至發生瓦斯、煤塵爆炸事故。20、為什么要對采掘工作面的計劃風量進行驗算？

答：對采掘工作面計劃風量進行驗算可以確定采掘工作面回風流中瓦斯、二氧化碳的含量是否在規定濃度以下以及采掘工作面的風速是否符合要求。

21、為什么有的礦井采煤工作面采用“U+L”形通風方式？

答：“U+L”形通風方式，風流通過上隅角經聯絡巷進入上部回風巷，上隅角不易瓦斯積聚；所以，瓦斯涌出量大的工作面采用“U+L”形通風方式。

22、為什么反風期間出風井口20m范圍內都必須切斷電源、禁止煙火？

答：因為反風期間，井下產生的瓦斯及有毒有害氣體會經出風口涌向地面；所以，出風井口20m范圍內必須切斷電源、禁止煙火以保證安全。

23、為什么主要通風機停風時要撤人？

答：主要通風機停風時，井下受影響區域會處于無風或微風狀態，易造成人員窒息及瓦斯超限事故；所以，主要通風機停風時要撤人。

24、為什么改變主要通風機葉柵角度時必須制定專門措施？

答：改變主要通風機葉柵角度時，礦井風量及負壓隨之改變，各個采區的風量需要重新分配，采用均壓防火措施的也需重新進行調整；因此必須制定專門措施。

25、為什么主要通風機風量與阻力應匹配？

答：若主要通風機風量與阻力不匹配，在不合理的工況點上運行，將會使通風機效率變低或處于不穩定狀態，極易導致主要通風機事故。

26、為什么主要通風機停風時應打開風井防爆蓋及相關風門？

答：主要通風機停風時，打開風井防爆蓋及相關風門，可以充分利用自然通風，最大限度地增加井下風量。

27、為什么礦井要定期進行反風演習？

答：通過反風演習可以驗證反風設施的可靠性，檢測礦井的反風率，及時解決反風演習過程中存在的問題，以免真正發生災情進行反風時，出現問題而貽誤時機，釀成重大事故。

28、為什么對于多臺主要通風機通風的礦井應分別做同時反風和單臺主要通風機各自反風的演習？

答：分別做單臺風機反風及多臺風機同時反風演習，以分別觀測其反風效果，檢測礦井主要進、回風巷道的風流方向及風量，能夠為礦井發生災害進行反風及救援提供依據。

29、為什么局部通風機吸風口距巷道回風口距離不得小于10 m？

答：為了防止局部通風機發生循環風，局部通風機吸風口距巷道回風口距離不得小于10 m。30、為什么掘進工作面要使用雙風機、雙電源？ 答：掘進工作面使用雙風機、雙電源時，一臺風機或一路電源因故障或有計劃停電時，另一臺風機可以照常運行，不影響工作面的正常供風。

31、為什么巷道貫通時停掘的工作面必須保持正常通風？

答：巷道貫通時，停掘的工作面若不進行正常通風，易積聚瓦斯，當另一工作面貫通時，易引發事故。

32、為什么局部通風機開關應安設在進風流中？

答：局部通風機開停時，開關內會產生火花。若放在回風流中，開關一旦失爆，遇瓦斯易引發事故。所以，局部通風機開關應安設在進風流中。

33、為什么嚴禁局部通風機循環風？

答：局部通風機循環風，會使掘進工作面的風流更加污濁，溫度升高，損害工作人員的身體健康。同時由于風流不斷進行循環使瓦斯、煤塵的濃度不斷增高，形成瓦斯、煤塵爆炸事故的隱患。所以，嚴禁局部通風機循環風。

34、為什么風筒嚴禁斷開？

答：風筒斷開會導致供風地點風量不足，易引起瓦斯積聚，引發事故。所以，風筒嚴禁斷開。

35、為什么臨時停工的掘進工作面不準停風？

答：如臨時停工的掘進工作面停風，會形成盲巷積聚瓦斯，人員誤入易發生事故。

36、為什么局部通風機安設地點需經過通風部門確定？

答：局部通風機應安設在進風流中，安設地點的風量必須大于該風機的吸風量。應由通風部門現場核定風量，核實后確定局部通風機安裝位置，保證達到規定要求。

37、為什么井下要構筑風門？

答：因為井下巷道彼此貫通，為了形成通風系統，必須隔斷風流，同時又要保證巷道正常行人、行車；所以必須構筑風門。

38、為什么風門不能同時打開？

答：若風門同時打開會造成風流短路，導致其他用風地點風量不足，易引起瓦斯煤塵積聚，誘發事故。

39、為什么主要進、回風大巷之間不使用的聯絡巷中，必須砌筑永久性風墻？

答：主要進、回風大巷風流之間的壓力差較大，砌筑永久性風墻可以最大限度地減少漏風，避免風流短路，保證礦井通風系統穩定、可靠。

40、為什么不應在傾斜運輸巷中設置風門？

答：在傾斜運輸巷中設置的風門，由于自重及風壓的作用，風門開、關較為困難。同時，運輸巷中經常提升運輸，風門啟閉頻繁易損壞。而且，人員通過時容易擠傷，很不安全。

41、為什么開采突出煤層時工作面回風側不應設置風窗？

答：工作面回風側不應設置風窗；否則，一旦工作面發生突出危險時，高壓氣流受回風側調節風窗的控制，產生逆流，沖破工作面中的其它通風設施，造成災區的擴大。

42、為什么調節風窗必須設在墻體的上方？

答：瓦斯的密度比空氣小，調節風窗若設在墻體的下方，易導致墻體的上方瓦斯積聚。

43、為什么嚴禁任何人隨意破壞通風設施？

答：通風設施的完好是礦井通風系統穩定的基礎，隨意破壞通風設施，將會導致風流短路、作業地點風量不足、通風系統不穩定等問題，極易引發事故。

44、瓦斯治理的十二字方針的內容是什么？

答：瓦斯治理的十二字方針是指“先抽后采，監測監控，以風定產”。

45、瓦斯治理的十六字工作體系的內容是什么？

答：瓦斯治理的十六字工作體系是指“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”。

46、為什么煤層中的瓦斯會有壓力？

答：煤層裂隙和孔隙中的游離瓦斯存在分子熱運動，經撞擊就會產生壓力。

47、為什么會發生瓦斯涌出? 答：因受采動影響，煤巖層原始狀態受到破壞，透氣性增加，游離狀態瓦斯在壓力作用下涌向采掘空間形成瓦斯涌出。

48、為什么會發生瓦斯窒息? 答：空氣中的瓦斯濃度較高時，會相對降低空氣中的氧氣濃度，氧氣濃度過低就會造成缺氧窒息。

49、為什么會發生瓦斯爆炸? 答：瓦斯具有爆炸性，當瓦斯濃度達到5%~16%、引爆火源溫度在650~750℃、空氣中的氧氣濃度大于12%時，就會發生瓦斯爆炸。

50、為什么瓦斯濃度達到9.5%時爆炸威力最大？

答：瓦斯濃度達到9.5%時，化學反應最完全，產生的溫度與壓力最大，爆炸威力也最大。

51、為什么會發生瓦斯噴出? 答：在含瓦斯的煤系地層中，由于地質破壞產生有天然的空洞或裂隙，煤系地層的瓦斯會涌入其中，當采掘巷道接近這些地點時，高壓瓦斯的突然釋放就形成了瓦斯噴出。

52、為什么會發生煤與瓦斯突出？

答：由于地應力及瓦斯壓力的共同作用，在短時間內，破碎的煤和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出，形成煤與瓦斯突出。

53、為什么會造成瓦斯積聚？

答：由于礦井的通風系統不合理不完善、通風設施損壞、局部通風機停止運轉、循環風、采掘工作面風量不足、風流短路等現象存在，造成瓦斯積聚。

54、為什么高瓦斯礦井必須進行瓦斯抽放？

答：為了降低開采時的瓦斯涌出量，進而減少瓦斯隱患和通風費用，高瓦斯礦井必須進行瓦斯抽放。

55、為什么通風瓦斯日報必須報送礦長、礦技術負責人審閱? 答：礦長是企業第一安全責任人，礦技術負責人對通防安全工作負有技術管理責任，必須了解和掌握礦井當天的通風瓦斯現狀，對可能出現的通防隱患，及時采取措施進行處理，確保礦井安全。

56、為什么嚴禁在停風或瓦斯超限區域內作業？

答：停風區內不斷涌出瓦斯和其它有害氣體，極易使人缺氧窒息，瓦斯超限很可能達到爆炸下限，遇火源會發生瓦斯爆炸；因此，嚴禁在停風或瓦斯超限區域內作業。

57、為什么瓦斯檢查員必須執行瓦斯巡回檢查制度? 答：為了規范瓦斯檢查員的行為，防止漏檢，瓦斯檢查員必須按照檢查的范圍和路線嚴格執行巡回檢查制度。

58、為什么井下臨時停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次? 答：臨時停風巷道的煤層及巖層內瓦斯不斷涌出，而停風巷道內瓦斯的壓力較大，容易通過柵欄涌出，若瓦斯濃度較高易發生窒息和瓦斯爆炸事故，每天至少檢查1次柵欄外的瓦斯濃度，可防止瓦斯超限。

59、為什么要預防局部瓦斯積聚？

答：局部瓦斯積聚是造成瓦斯爆炸的根源，當體積超過0.5 m3的瓦斯達到爆炸下限時，遇到高溫火源足以燃爆。60、為什么被串掘進工作面的局部通風機吸風側要進行瓦斯檢查？

答：被串掘進工作面的局部通風機吸風側的空氣質量無法保證，不但有毒有害氣體可能增加，而且，瓦斯濃度可能超限；所以被串掘進工作面的局部通風機吸風側，要設置瓦斯檢查點進行檢查。61、為什么在嚴重缺氧地點瓦斯鑒定器測定瓦斯的數值會比實際值大？

答：在嚴重缺氧地點，氣體分子發生變化，用光學瓦斯鑒定器測定瓦斯時，受變化氣體分子的影響，測定結果會比實際濃度偏大。經試驗，氧氣濃度每降低1%，瓦斯濃度測定結果會偏大約0.2%。62、為什么在井底新鮮風流中必須對瓦斯鑒定器進行換氣調零? 答：井下與地面相比，空氣壓力發生了變化，瓦斯鑒定器有可能因為壓力的變化而發生零位漂移現象；因此，在井底新鮮風流中必須對瓦斯鑒定器進行換氣調零。

63、為什么瓦斯檢查員測量溫度時溫度計必須懸掛至少5 min后才能讀數? 答：為了使溫度計充分適應待測地點的溫度環境，準確測量，瓦斯檢查員測量溫度時，溫度計必須懸掛至少5 min后才能讀數。

64、為什么瓦斯檢查員要在巷道頂板附近檢查瓦斯? 答：瓦斯密度比空氣小，易積聚在巷道的上方；所以瓦斯檢查員要在巷道頂板附近檢查瓦斯。65、為什么瓦斯檢查員檢查溫度時溫度計要離開身體、發熱制冷設備? 答：身體、發熱制冷設備與待測地點的溫度存在著一定溫差，溫度計靠近時，影響測溫的準確性；所以瓦斯檢查員測量溫度時，溫度計至少要離開身體、發熱制冷設備0.5 m。

66、為什么瓦斯檢查員檢查采掘工作面回風流瓦斯時要選擇在與其他風流混合前10~15 m的范圍內? 答：因為該處是采掘工作面及回風流中的瓦斯與風流充分匯合穩定的范圍，所以要選擇在與其他風流混合前10~15 m的范圍內。

67、為什么瓦斯檢查結果必須填入瓦斯牌板并通知現場作業人員? 答：為了讓現場工作人員能隨時了解、掌握作業地點的瓦斯情況，以便指導安全生產，瓦斯檢查結果必須填入瓦斯牌板并通知現場作業人員。

68、為什么瓦斯檢查員測量二氧化碳時瓦斯鑒定器必須離開身體至少0.5 m? 答：為了防止瓦斯檢查員呼出的二氧化碳影響測量的精確度，瓦斯檢查員測量二氧化碳時，瓦斯鑒定器必須離開身體至少0.5 m。

69、為什么瓦斯檢查員嚴禁空班漏檢？

答：若瓦斯檢查員空班漏檢，當發生瓦斯異常時，不能及時發現進行處理，可能導致發生事故。70、為什么瓦斯檢查員當班發現瓦斯超限或瓦斯涌出異常要立即采取措施進行處理？

答：巷道內瓦斯超限、瓦斯涌出異常，易造成事故，瓦斯檢查員必須立即采取措施進行處理，并向本單位值班人員及礦調度室匯報。

71、為什么要排放瓦斯？

答：當井下巷道內瓦斯積聚后，為消除瓦斯隱患，必須制定專門措施，進行瓦斯排放。72、為什么瓦斯排放嚴禁“一風吹”？

答：排放瓦斯“一風吹”，會使巷道內的高濃度瓦斯在未經充分稀釋的情況下排出，遇明火會發生瓦斯爆炸；所以，瓦斯排放嚴禁“一風吹”。

73、為什么瓦斯排放時要切斷回風流中的電源？

答：瓦斯排放時切斷回風流中的電氣設備電源，可防止瓦斯排放過程中，一旦有高濃度瓦斯經過，電氣設備失爆產生火花，引發瓦斯爆炸事故。

74、為什么停風巷道恢復通風前必須檢查瓦斯？

答：通風巷道停風時，巷道內會積存瓦斯，為防止瓦斯災害事故發生，必須首先檢查瓦斯，然后根據瓦斯含量采取相應的措施恢復通風。

75、為什么掘進工作面必須安設瓦斯電閉鎖？

答：為了保證掘進工作面瓦斯超限時自動切斷電源，防止產生火花引發瓦斯爆炸，掘進工作面必須安設瓦斯電閉鎖。76、為什么井下流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯報警儀? 答：井下流動電鉗工攜帶便攜式瓦斯報警儀是為了在檢修電氣設備時，首先檢查工作區域內風流中的瓦斯濃度，防止瓦斯超限時檢修電氣設備引發事故。

77、為什么采煤機司機必須攜帶便攜式瓦斯報警儀? 答：采煤機割煤時瓦斯涌出量大，為實時監測割煤時的瓦斯含量，預防瓦斯超限，采煤機司機必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

78、為什么嚴禁在井下私自拆卸礦燈？

答：井下私自拆卸礦燈，容易產生火花，若周圍空氣中瓦斯濃度達到爆炸界限，會發生瓦斯爆炸；所以，嚴禁在井下私自拆卸礦燈。

79、為什么煤與瓦斯突出前會有預兆？

答：煤與瓦斯突出前，由于壓力的突然增大，支架常會出現折斷聲響，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤、噴瓦斯等，這些聲響可作為綜合判斷煤與瓦斯突出的依據。

80、為什么把預抽煤層瓦斯作為一項區域性防突措施？ 答：預先抽放瓦斯會降低突出危險煤層的瓦斯壓力和瓦斯含量，由此引起煤層收縮變形、地應力下降、煤層透氣系數增加和煤的強度提高等效應，使被抽放瓦斯的煤體喪失或減弱突出危險性。81、為什么把松動爆破作為一項局部防突措施？

答：松動爆破是向工作面前方應力集中區打鉆孔裝藥爆破，使煤體松動，集中應力區向煤體深部移動，同時加快瓦斯的排出，在工作面前方造成較長的卸壓帶，以預防突出的發生。82、為什么高瓦斯礦井專用排瓦斯的巷道內瓦斯濃度不得超過2.5%？

答：專用排瓦斯巷道的風流瓦斯濃度不得超過2.5%，是依據瓦斯爆炸下限濃度5%而采取1倍的安全系數確定的。83、為什么地面安全監控中心站實行24 h值班制度？

答：只有地面安全監控中心站實行24 h值班制度，才能夠實時監控井下運行情況，發現異常，立即進行處理。84、為什么安全監控設備必須具有故障閉鎖功能？

答：為了防止安全監控設備發生故障時，無法實現瓦斯超限斷電等功能，安全監控設備必須具有故障閉鎖功能。85、為什么安全監控設備必須定期調試、校正？

答：安全監控設備在使用過程中受環境因素和自然條件的影響會發生故障，靈敏度也會下降；所以必須定期進行調試、校正。

86、為什么斷電控制是安全監控系統最基本、最重要的功能？

答：由于安全監控系統最終目的是當被監控量出現異常時，切斷被控區域非本質安全型電氣設備的電源，以避免事故的發生；所以，斷電控制是安全監控系統最基本、最重要的功能。87、為什么安全監控系統必須具備瓦斯斷電和風電閉鎖的全部功能？

答：為了防止采掘工作面瓦斯超限及掘進工作面停風后引發事故，安全監控系統必須具備瓦斯斷電和風電閉鎖的全部功能。

88、為什么甲烷傳感器應布置在巷道的上方？

答：由于瓦斯的密度小于空氣，巷道上方的瓦斯濃度大于下方；所以，甲烷傳感器應布置在巷道的上方。89、為什么安全監控設備井下連續運行6~12個月必須升井檢修？

答：由于安全監控設備長期在潮濕、有腐蝕性氣體的環境中工作，各項性能有可能受損害，為確保監控信息的準確性，延長安全監控設備的使用壽命，監控設備井下連續運行6~12個月必須升井檢修。90、為什么掘進工作面采用串聯通風時局部通風機前必須設置甲烷傳感器？

答：掘進工作面采用串聯通風時，為了及時監測被串掘進工作面局部通風機前的瓦斯濃度變化情況，保證被串掘進工作面局部通風機前瓦斯濃度超限時報警并斷電，局部通風機前必須設置甲烷傳感器。91、為什么回風流中機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器？

答：為了及時監測機電設備硐室進風側的瓦斯濃度變化情況，超限時報警并斷電，回風流中機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。

92、為什么使用風筒傳感器？

答：為了實時監測風筒內風量，保證掘進工作面局部通風機停止運轉或風筒風量不足時，能夠及時切斷工作面的電源，應使用風筒傳感器。

93、為什么設置一氧化碳傳感器？

答：為了連續監測礦井中煤層自然發火及帶式輸送機輸送帶等著火時產生的一氧化碳濃度，應設置一氧化碳傳感器。94、為什么安全監控系統必須使用饋電傳感器？

答：饋電傳感器用于對被控設備的饋電狀態進行實時監測，可監視監控系統斷電情況，能防止人為取消斷電功能；所以，安全監控系統必須使用饋電傳感器。

95、為什么主要通風機、局部通風機必須設置設備開停傳感器？

答：為了實時監控主要通風機、局部通風機的開機狀態，所以主要通風機和局部通風機必須設置開停傳感器。96、為什么主要風門應設置風門開關傳感器？

答：為了實時監控主要風門的開閉狀態，所以主要風門應設置風門開關傳感器。97、為什么載體催化元件只能用于低濃度瓦斯的監測？ 答：空氣中瓦斯濃度高于9.5%時，瓦斯就不能充分燃燒，瓦斯濃度越高，載體催化元件的電阻變化就越小，測量輸出值就越小；因此，載體催化元件只能用于低濃度瓦斯的監測。98、為什么安全監控設備的供電電源必須取自被控設備的電源側？

答：如果安全監控設備的供電電源取自被控設備的負荷側，當瓦斯超限斷電時，監控設備本身的電源也將被切斷。99、為什么安全監控系統的電源必須為本質安全型輸出？

答：由于瓦斯超限時必須切斷被控區域內的全部非本質安全型電氣設備的電源，為保證當瓦斯超限時監控設備持續工作，安全監控系統的電源必須為本質安全型輸出。

100、為什么安全監控系統電源應有故障自動恢復功能？

答：由于煤礦井下工作環境惡劣，輸出短路和開路故障時有發生，并且監控距離遠，當故障排除后，電源應自動恢復，而不應由人工恢復，安全監控系統電源應有故障自動恢復功能。101、為什么安全監控系統備用電源應采用蓄電池？

答：由于蓄電池不用經常更換，可以連續浮充，能夠保證停電頻率較高時不間斷供電，安全監控系統備用電源應采用蓄電池。

102、為什么礦井安全監控系統電源與備用電源之間應自動切換？

答：為了保證監控系統設備的供電連續性，礦井安全監控系統電源與備用電源之間應自動切換。103、為什么礦井監控系統傳輸線要匹配連接？

答：礦井監控系統傳輸線不匹配連接將會造成信號電磁波的反射，使反射波成為所發送信號的干擾波形，影響信號傳輸的可靠性。

104、為什么礦井安全監控系統主機應雙機備份？

答：為了保證主機發生故障時，系統能正常監控，礦井安全監控系統主機應雙機備份。105、為什么礦井安全監控系統具有異地斷電功能？

答：為了解決采區內某采掘工作面瓦斯超限時，控制該采區內其他地點被控電氣設備斷電，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產，礦井安全監控系統應具有異地斷電功能。106、為什么礦井安全監控系統具有自檢功能？

答：為了及時掌握監控系統的工作狀態，將故障設備或傳輸線發生故障的位置在系統自檢圖上顯示出來，便于維護，礦井安全監控系統應具有自檢功能。

107、為什么礦井安全監控系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能？

答：為了直觀地查詢分析監測量的變化規律，礦井安全監控系統應具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。108、為什么礦井安全監控系統具有防雷功能？

答：為了防止雷電擊毀安全監控設備，影響安全監控系統的正常監控，并防止雷電通過安全監控線纜引入井下誘發事故，礦井安全監控系統應具有防雷功能。

109、為什么礦井安全監控系統分站具有掉電保護功能？

答：為了防止分站停電后初始化參數丟失，礦井安全監控系統分站要具有掉電保護功能。

110、為什么礦井安全監控系統宜具有網絡通信功能？

答：為了便于安全監控系統監控信息共享，礦井安全監控系統應具有網絡通信功能。111、為什么放炮前后必須進行灑水滅塵？

答：爆破前后進行灑水不僅有降塵作用，而且還能消除炮煙、縮短爆破后吹煙時間。112、為什么裝煤（巖）過程中必須灑水滅塵？

答：在裝煤（巖）過程中，會產生大量煤（巖）塵，煤塵達到一定濃度遇火源能發生爆炸，工人長期吸入煤（巖）塵可患職業病。所以，裝煤（巖）過程中必須灑水滅塵。113、為什么要及時沖洗和清掃落塵？

答：沉積煤塵受震動沖擊會造成飛揚，工人長期吸入可患職業病，當發生瓦斯、煤塵爆炸時會引起再次爆炸；因此，要及時沖洗和清掃落塵。

114、為什么溜煤眼不得兼作風眼使用？ 答：溜煤眼邊溜煤邊通風會導致溜煤過程中產生的大量煤塵飛揚，并隨風流飄散到其他地點，惡化生產環境甚至引發事故；所以，溜煤眼不得兼作風眼使用。

115、為什么井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤？

答：井下所有煤倉和溜煤眼保持一定的存煤，是為了避免有風流通過而將煤塵攜帶、擴散到其他地點；如果放空，即使閘板關閉也難免漏風而導致煤塵飛揚。116、為什么噴霧降塵效果與霧滴密度有關？

答：密度大而細微的霧滴容易濕潤細微粉塵。霧滴的密度大則霧滴與塵粒碰撞的機會多，使粉塵質量增加而迅速下降。所以，噴霧降塵效果與霧滴密度有關。117、為什么綜掘工作面要安設除塵風機？

答：綜掘機割煤（巖）時會產生大量粉塵，采用一般的除塵措施無法將礦塵控制在《煤礦安全規程》規定的容許濃度內，嚴重惡化綜掘工作面的作業環境，對施工人員的安全和健康危害極為嚴重。使用除塵風機配備彈性風筒對工作面進行除塵，可以達到較好的降塵效果。

118、為什么掘進工作面要安設空氣凈化水幕？

答：安設空氣凈化水幕可以將掘進工作面因爆破或扒裝煤（巖）時產生的礦塵濕潤并降落，減少煤塵飛揚的數量與時間，降低風流中的含塵量，從而改善作業環境。119、為什么采煤機必須安設內外噴霧？

答：采用內噴霧時，水由安裝在截割滾筒上的噴嘴直接向截齒的切割點噴射，形成“濕式截割”；采用外噴霧時，水由安裝在截割部的固定箱上、搖臂上或擋煤板上的噴嘴噴出，形成水霧覆蓋塵源，從而使粉塵濕潤沉降。所以，采煤機必須安設內外噴霧。

120、為什么綜采支架要安設架間噴霧和移架自動噴霧？

答：支架在降柱、前移和升柱過程中會產生大量的粉塵，同時由于通風斷面小、風速大，來自采空區的礦塵量也會增大。安設架間噴霧和移架自動噴霧可有效降低粉塵濃度。121、為什么采煤機、綜掘機供水壓力必須達到一定要求？

答：采煤機、綜掘機的內外噴霧只有在防塵水達到一定的壓力時，才能將防塵水霧化，從而增加霧滴的密度，提高霧滴與塵粒碰撞的機會，達到降塵目的；所以，采煤機、綜掘機供水壓力必須達到一定要求。122、為什么必須對煤體進行注水？

答：水分可將原生煤塵濕潤并黏結，使其在破碎時失去飛揚能力，減少煤層開采過程中煤塵的產生量；所以，必須對煤體進行注水。

123、為什么煤層注水效果與煤層的埋藏深度有關？

答：煤層埋藏越深地壓就越集中，煤層的孔隙被壓得越緊，透水性就越差；所以，煤層注水效果與煤層的埋藏深度有關。124、為什么會發生煤塵爆炸？

答：煤塵本身具有爆炸性，當煤塵懸浮于空氣中達到一定濃度時，若存在能引燃煤塵爆炸的高溫火源，就會發生煤塵爆炸。

125、為什么煤塵爆炸破壞力極強？

答：煤塵爆炸能形成高溫和高壓沖擊波，使人員、設備和巷道受到嚴重損害。爆炸過程中如遇障礙物，壓力將進一步增加，破壞力極強。

126、為什么煤塵爆炸具有連續性？

答：煤塵爆炸產生的高壓沖擊波，能將巷道中落塵揚起，甚至使煤體破碎形成新的煤塵，導致新的爆炸，有時可如此反復多次，形成連續爆炸。

127、為什么每延深一個新水平應進行1次煤塵爆炸性試驗？

答：隨著礦井生產水平的延深，地質條件和煤層性質可能發生變化，從而引起煤塵爆炸性能的變化。煤塵爆炸性試驗工作可以及時、準確地掌握新水平的有關數據，采取相應的防范措施。128、為什么礦井必須進行煤塵爆炸性鑒定？

答：煤塵爆炸是煤礦重大災害之一，但并非所有煤層的煤塵都具有爆炸危險性，即使有爆炸性的煤塵，爆炸性能的強弱也不盡相同；所以，必須通過煤塵爆炸性鑒定加以區別，以便對不同爆炸性能的煤塵采取針對性的防治技術措施。129、為什么“粘焦”是煤塵爆炸區別于瓦斯爆炸特有標志？

答：由于煤塵爆炸，部分煤塵會被焦化，形成“粘焦”，而瓦斯爆炸不能形成“粘焦”，所以“粘焦”是煤塵爆炸區別于瓦斯爆炸的特有標志。

130、為什么巷道中散布惰性巖粉可抑制煤塵爆炸傳播？

答：惰性巖粉可以增加沉積煤塵的灰分，而灰分可以抑制煤塵爆炸；所以，巷道中散布惰性巖粉可抑制煤塵爆炸傳播。131、為什么煤塵中的水分能抑制煤塵爆炸？

答：水分的吸熱能力大，能促使細微塵粒聚結為較大的顆粒，減少塵粒的總表面積，同時還能降低落塵的飛揚能力；所以，煤塵中的水分能抑制煤塵爆炸。

132、為什么發生煤塵連續爆炸離爆源越遠破壞力越大？

答：爆炸壓力隨著離開爆源距離的延長而跳躍式增大，爆炸過程中如遇障礙物，壓力將進一步增加，尤其是連續爆炸時，后一次爆炸的理論壓力將是前一次的5~7倍；所以，發生煤塵連續爆炸離爆源越遠破壞力越大。133、為什么要背朝煤塵爆炸沖擊波傳來方向臥倒？

答：發生煤塵爆炸時，為了減小煤塵爆炸沖擊波給人員帶來的傷害，應背朝煤塵爆炸沖擊波傳來方向臥倒。134、為什么發生瓦斯煤塵爆炸后要遮蓋身體裸露部位？

答：為了避免瓦斯、煤塵爆炸后產生的高溫氣體灼傷身體，應遮蓋身體裸露部位。135、為什么發生災情時戴上自救器后不可輕易取下？

答：發生災情時若輕易取下自救器，會吸入有毒有害氣體，造成人員傷亡。136、為什么煤塵粒度越小越容易爆炸？

答：煤塵粒度越小，其受熱氧化越充分，釋放可燃性氣體越快；因而越容易爆炸。137、為什么礦井必須有預防煤塵爆炸的措施？

答：只有制定綜合防塵措施和預防引燃煤塵的措施，并落實到每個生產工序，才能杜絕煤塵爆炸事故發生。138、為什么礦井必須有隔絕煤塵爆炸的措施？

答：采取隔爆措施可以阻止已發生的爆炸事故蔓延，防止繼續傳播，把災害限制在最小范圍內。139、為什么礦井中瓦斯濃度能影響煤塵爆炸下限濃度？

答：礦井瓦斯是可燃性氣體，當其混入時，煤塵爆炸的下限濃度降低，混入量越大則煤塵爆炸的下限濃度越低；所以，礦井中瓦斯濃度能影響煤塵爆炸下限濃度。140、為什么沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患？

答：當巷道周圍的沉積煤塵受震動和沖擊時，會重新飛揚，當達到煤塵爆炸濃度遇高溫火源后就會發生爆炸；所以，沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患。

141、為什么礦塵的粒度越小對人體的危害就越大？

答：5 μm以上的礦塵對塵肺病的發生影響不大；5 μm以下的礦塵可以進入下呼吸道并沉積在肺泡中，最危險的粒度是2 μm左右的礦塵。由此可見，礦塵的粒度越小，分散度越高，對人體的危害就越大。142、為什么巷道中風速的大小影響通風排塵效果？

答：風速過低，粗粒礦塵將與空氣分離下沉，不易排出；風速過高，能將落塵揚起，增大礦井內空氣中的粉塵濃度。所以，巷道中風速的大小影響通風排塵效果。143、為什么嚴禁干打眼？

答：干打眼會形成大量煤塵，吸入人體后會造成塵肺病；干打眼也可為煤塵爆炸創造了條件，危害生命和礦井安全。因此，現場必須采用濕式打眼作業，嚴禁干打眼。144、為什么放炮使用水炮泥？

答：水炮泥中的水分在高溫高壓下汽化，與塵粒凝結而減少煤塵的產生量，達到降塵的目的；同時形成水幕，汽化吸熱使爆炸火焰存在時間大大縮短，減少引爆瓦斯和煤塵的可能性；水幕也有降低和吸收炮煙中的有毒有害氣體的作用，從而改善井下的工作條件。所以，爆破使用水炮泥。145、為什么井下巷道要安設隔爆設施？ 答：當井下局部地點發生瓦斯、煤塵爆炸事故后，沉積的煤塵被揚起并使爆炸迅速傳播而形成連續爆炸。安設隔爆設施可阻止爆炸蔓延，防止形成連續爆炸。146、為什么井下作業人員易得塵肺病？

答：作業人員在井下生產過程中，長期吸入大量微細煤塵或含游離二氧化硅的巖塵，能使肺部纖維組織增生，進而破壞正常肺組織，使肺的彈性降低，影響肺的正常呼吸功能，導致呼吸困難，從而引起塵肺病。147、為什么井下會發生火災？

答：井下存在的可燃物（煤體、坑木、電器設備、油料等）遇到引火的熱源（煤的自燃、爆破作業、瓦斯煤塵爆炸、機械摩擦、電流短路、吸煙、燒焊等），在有適當氧氣濃度的條件下就會發生井下火災。148、為什么煤層會自燃？

答：有自燃傾向性的煤炭，在一定的條件和環境下，自身發生物理、化學變化后聚積熱量，從而導致著火而發生自燃。149、為什么礦井火災易造成重大傷亡？

答：礦井發生火災后能產生大量的有害氣體（特別是一氧化碳），甚至引起瓦斯、煤塵爆炸。這些因火災和爆炸產生的有害氣體隨風流運動，可波及相當大的范圍，甚至全礦井，造成更嚴重的后果，從而造成重大傷亡。150、為什么火災救災難度較大？

答：當發生火災時燃燒源溫度較高，會產生大量高溫有毒煙流，易導致人員中毒及引起瓦斯、煤塵爆炸，同時伴隨著風流的紊亂、逆轉，加劇了上述危害，從而導致救災難度較大。151、為什么封閉火區滅火時易發生瓦斯爆炸？

答：在瓦斯礦井實施封閉火區滅火過程中，風量、風壓等可能發生變化，如果進風側密閉與火源之間的空間較大，容易造成瓦斯積聚，遇火源后發生瓦斯爆炸。152、為什么在井口房等地點禁止煙火？

答：一旦井口房及通風機房附近發生火災，其煙霧和有害氣體均會威脅礦井安全和對井下人員造成傷害；所以，在井口房等地點禁止煙火。

153、為什么嚴禁攜帶煙草或點火物品下井？

答：攜帶煙草和點火物品下井，一旦摩擦起火或吸煙，不僅容易發生火災，遇有瓦斯、煤塵超限，還會引起瓦斯、煤塵爆炸；所以，嚴禁攜帶煙草或點火物品下井。

154、為什么礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統？

答：礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，一是在煤礦井下可以對煤層和高溫地點等發火隱患實施注水，防止和減少內因火災的發生；二是無論內因火災還是外因火災發生后，可采用澆水、灌漿（泥、灰等）等措施進行滅火。155、為什么焊接工作完畢后有專人在工作地點檢查1 h？

答：焊接工作完畢后，為防止死灰復燃，更徹底地消滅火種隱患，避免火災事故的發生，要有專人在工作地點檢查1 h，發現異狀，立即處理。

156、為什么井下的潤滑油、棉紗、布頭和紙等要存放在鐵桶內？

答：潤滑油、棉紗、布頭和紙等物品遇火源易燃燒，隨意存放或亂扔將留下重大隱患，放在鐵桶內可避免與火源接觸。157、為什么高溫熱源的防控是消除外因火災的重點？

答：外因火災的發生往往是由于明火、爆破、機電設備運轉不良、機械摩擦生熱、電流短路等產生的高溫熱源引起的；因此，必須加強管理，防止高溫熱源失控。158、為什么回采過程中不得隨意留頂底煤？

答：回采過程中若隨意留頂底煤，采空區內碎煤堆積，通風不良，產生煤炭氧化升溫和熱量積蓄的環境，極易引發火災。159、為什么開采容易自燃和自燃的煤層時必須在開采技術上采取綜合預防措施？

答：在通風管理上采用有利于防止煤炭自然發火的合理的通風方式，實施均壓通風、預防性注水、灌漿及建立預測預報管理制度等，可使自然發火處于可控范圍內，同時可適當延長煤體自然發火期。160、為什么容易自燃和自燃煤層的工作面必須采用后退式開采？

答：前進式布置的采煤工作面，其通風系統大多在采空區一側有1或2條通風巷道，采空區漏風的范圍和漏風量均大于后退式，引起采空區發火的幾率也大大提高；所以，容易自燃和自燃煤層的工作面必須采用后退式開采。161、為什么在容易自燃和自燃煤層的開采設計中必須選定防火門的位置？

答：防火門是在滅火過程中用于進行風流調節、調度，以控制火災蔓延、發展乃至進行火區封閉時的一種構筑物。在采區設計中預先選定防火門的位置，可以合理確定其位置，發揮其最大作用。162、為什么任何人發現井下火災，在滅火的同時應迅速報告礦調度室？

答：礦調度室能在最短的時間內依照災害預防和處理計劃的規定，將可能受火災威脅地點中的人員撤離，并組織人員滅火；所以，任何人發現井下火災，在滅火的同時應迅速報告礦調度室。163、為什么以火區內不含有乙烯、乙炔作為熄滅的條件之一？

答：乙烯和乙炔的消失，標志著火區內煤炭及其周圍介質的溫度下降，積蓄的熱量已經不能維持其燃燒而逐漸熄滅；所以，以火區內不含有乙烯、乙炔作為熄滅的條件之一。164、為什么應定期對防火墻進行檢查？

答：為了掌握和維護防火墻的質量，發現問題及時處理，使墻體始終保持嚴密不漏風的完好狀態，應定期對防火墻進行檢查。

165、為什么啟封火區時應逐段恢復通風？

答：有的火區范圍較大，火區內可能積存大量可燃氣體，同時難以確認火區范圍內的火源是否完全熄滅，為了防止啟封時火區受礦井全風壓通風的影響而發生復燃，采用逐段恢復通風的方法較為安全。166、為什么乙烯可作為火災的指標氣體? 答：煤溫升高到80~120℃后，會解析出乙烯、丙烯等烴烯類氣體產物，而這些氣體的生成量與煤溫呈指數關系；所以，乙烯可作為指標氣體。167、為什么會產生火風壓? 答：因為燃燒生成的熱能轉化為機械能，在高溫煙流流經有高差的傾斜或垂直巷道時，能形成附加的自燃風壓，使所在巷道回路中的風流發生紊亂；所以會產生火風壓。168、為什么“密、小、少、快”作為封閉火區的原則? 答：“密”是指密閉墻要嚴密，盡量少漏風；“小”是指封閉范圍要盡量小；“少”是指密閉墻的道數要少；“快”是指封閉墻的施工速度要快。遵循以上原則，在進行施工時防止發生事故，保證施工人員安全的前提下，把火源盡快控制起來。

169、為什么采用阻化劑防火？

答：采用阻化劑進行防火具有以下優點：增加煤在低溫時的化學惰性；充填了煤柱內部裂隙；增加了煤體的蓄水能力；同時水分蒸發對煤體有吸熱降溫作用。

170、為什么用水滅火時水射流不能直抵火源中心點？

答：用水滅火時若射流直抵火源中心點，則會產生過量的水煤氣，易爆炸傷人；所以，水射流應由火源的邊緣逐漸推向中心。

171、為什么用水滅火時必須保持一個暢通的排煙通道？

答：用水滅火時必須保持一個暢通的排煙通道，以防高溫的水蒸氣和煙流返回傷人。172、為什么用水滅火有一定的局限性？

答：因為不能用水撲滅帶電的電器設備火災，不宜撲滅油料火災；所以用水滅火有一定的局限性。173、為什么防火墻的位置距離貫穿風流不宜過遠？

答：若防火墻的位置距離貫穿風流過遠，當防火墻建成后將形成一個盲巷，很容易出現瓦斯積聚，導致檢查人員無法入內。

174、為什么當火源距離地面較近時應進行礦井反風？

答：因為進風井口、井筒、井底車場、主要進風巷和硐室這些地點距離地面較近，范圍較小，反風前人員撤離較容易，同時可以使火源以里的大部分人員得到解救；所以，當火源距離地面較近時應進行反風。175、為什么撲滅上、下山巷道火災時須有防止風流逆轉的措施？

答：火風壓產生的高溫煙流流經傾斜巷道時，使該巷道的空氣溫度增加，空氣密度減少，相當于在產生火風壓的巷道設置了1臺通風機，當火風壓達到一定值后就會造成風流逆轉；因此，撲滅上、下山巷道火災時，須有防止風流逆轉的措施。

176、為什么裝藥時將藥卷彼此密接? 答：如果裝藥時藥卷之間不能密接，將影響炸藥能量的傳播，以致造成殘爆、拒爆和爆燃等現象；因此，裝藥時必須將藥卷彼此密接。

177、為什么采用炮泥封孔？

答：采用炮泥封孔可以提高爆破效果，將炸藥爆炸產物在短時間內封堵在炮眼內；可以防止爆破火焰竄出，引燃瓦斯、煤塵。

178、為什么使用煤礦許用電雷管？

答：煤礦許用電雷管的傳爆藥中加入了1%~6%的消焰降溫劑，降低了電雷管的爆熱，減小了電雷管的起爆火焰，具有很好的安全性。

179、為什么使用煤礦許用炸藥？

答：安全性能低的炸藥容易引起瓦斯或煤塵爆炸，而煤礦許用炸藥安全性高，爆炸火焰小；所以《煤礦安全規程》規定煤礦爆破必須使用煤礦許用炸藥。

180、為什么毫秒延期電雷管最后一段延期時間不超過130 ms？

答：根據實測，爆破后從新的自由面和崩落的煤塊中涌出的瓦斯濃度，在160 ms時為0.3%~0.5%，360 ms時為0.35%~1.6%。毫秒延期電雷管最后一段延期時間不超過130 ms，其安全系數是足夠的。181、為什么不能使用過期或嚴重變質的炸藥？

答：過期或嚴重變質的炸藥容易變硬，爆轟性能降低，容易產生半爆、爆燃甚至拒爆，且爆炸后產生的有害氣體也會增多；所以，不能使用過期或嚴重變質的炸藥。182、為什么爆破執行“三保險”？

答：爆破作業必須執行“三保險”。“三保險”是指由班組長派專人在指定地點進行站崗、拉繩和掛牌、吹哨，防止人員進入炮區，發生爆破傷人事故。183、為什么爆破執行“一炮三檢”？

答：爆破作業必須執行“一炮三檢”。“一炮三檢”是指裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點進行瓦斯檢查。裝藥前和爆破前進行瓦斯檢查可防止瓦斯超限，爆破后進行瓦斯檢查能及時發現瓦斯涌出情況，防止瓦斯事故。184、為什么爆破工必須隨身攜帶發爆器鑰匙？

答：爆破工隨身攜帶發爆器鑰匙可以防止非爆破工誤操作發爆器，造成爆破傷人事故。185、為什么嚴禁裸露爆破？

答：裸露爆破爆炸產生的火焰直接與井下空氣接觸，容易引起瓦斯、煤塵爆炸；而且爆破方向和爆破能量難以控制，易崩倒支架，崩壞設備，揚起煤塵。所以，嚴禁裸露爆破。186、為什么掘進工作面采用全斷面一次起爆？

答：全斷面一次起爆可以防止瓦斯、煤塵爆炸，縮短爆破時間，減輕往復爆破的體力勞動，減少作業人員炮煙吸入量，保障作業人員的身體健康；所以，掘進工作面要采用全斷面一次起爆。187、為什么同一工作面不能使用兩種不同品種的炸藥？

答：不同品種的炸藥，因有不同的性能和安全等級，而有其不同的應用范圍和使用條件；所以，同一工作面不能使用兩種不同品種的炸藥。

188、為什么不能使用秒延期電雷管？

答：秒延期電雷管是以秒為單位來計算雷管各段延期時間的，由于各段雷管延期時間過長，容易引起瓦斯、煤塵爆炸；所以，不能使用秒延期電雷管。

189、為什么爆破時爆破工最后一個離開爆破現場？

答：爆破工最后一個連接完雷管腳線，并與母線連接后，將母線沿途敷設出來，這時工作面所有人員都必須保證全部撤出，爆破工最后一個離開爆破現場是對爆破地點撤人的確認。190、為什么處理拒爆時不許從事其它無關工作？

答：因為工作面出現拒爆隱患非常大，一旦處理不好，很容易發生事故。拒爆的炮眼炸藥、雷管均未爆炸，如果此時在工作面從事其他工作，有可能造成炸藥、雷管爆炸事故。191、為什么處理拒爆時不能對拒爆的殘眼進行加深？

答：因為拒爆的炮眼炸藥、雷管均未爆炸，如果用鉆繼續對拒爆的炮眼進行加深，就會將未爆的雷管打響，從而引爆炸藥，造成傷亡事故；所以，處理拒爆時不能對拒爆的殘眼進行加深。192、為什么制定爆破作業說明書？

答：爆破作業說明書包括炮眼布置圖和炮眼說明表，對炮眼的位置、個數、深度、角度及裝藥量、封泥長度、連線方式和起爆順序等都作了明確規定，對指導爆破工現場操作，規范爆破工操作行為具有很大的作用；所以，要制定爆破作業說明書。

193、為什么嚴禁用發爆器打火放電的方法進行導通試驗？

答：用發爆器打火放電的方法進行導通試驗時，有可能因電爆網絡瞬間產生電火花而引爆瓦斯或煤塵；所以，嚴禁用發爆器打火放電的方法進行導通試驗。

194、為什么高瓦斯礦井必須使用三級煤礦許用炸藥？

答：三級煤礦許用炸藥，其成分中有許多消焰劑，可以消除炸藥爆炸產生的火焰，不容易引爆瓦斯，安全性能高；所以，高瓦斯礦井必須使用三級煤礦許用炸藥。195、為什么工作面風量不足嚴禁爆破？

答：當工作面風量不足時，不能沖淡工作面產生的有害氣體和礦塵，當瓦斯濃度或煤塵濃度達到爆炸界限時，遇爆破產生的火焰就有可能發生爆炸事故；所以，工作面風量不足嚴禁爆破。196、為什么平巷機車運送爆破材料車速不超過2 m/s？

答：機車運行速度越快，其車輛顛簸、震動越厲害，有可能因車輛震動造成雷管沖擊擠壓發生事故；所以，平巷機車運送爆炸材料車速不能超過2 m/s。

197、為什么爆破母線與電纜掛在同一側時要有一定的安全距離？

答：動力電纜在通電運行過程中，在它周圍會產生一定的磁場，從而產生感應電流或電壓，有引爆電雷管的可能；所以，《煤礦安全規程》規定，爆破母線與電纜掛在同一側時間隔距離要在0.3 m以上。198、為什么炸藥庫附近30 m以內嚴禁爆破？

答：如果距離爆炸材料庫很近進行爆破作業，對爆炸材料會產生震動、沖擊，有可能導致雷管、炸藥爆炸事故；所以，《煤礦安全規程》規定，爆炸材料庫附近30 m以內嚴禁爆破作業。199、為什么抽雷管時不能硬拉腳線？

答：抓住雷管管體硬拉腳線或是手拉腳線硬拽管體，都容易造成雷管封口塞松動，兩根腳線錯動，致使橋絲崩斷或脫落，使用時產生拒爆；所以，抽雷管時不能硬拉腳線。200、為什么不同生產廠家的電雷管不能混用？

答：不同廠家生產或不同品種的電雷管，其電引火裝置的材質與形式不同，電引火特性亦各異，若將這樣兩種電雷管摻混使用，電感度高的雷管先爆，會隨即切斷串聯網絡，使電感度低的雷管產生拒爆；所以，不同生產廠家的電雷管不能混用。

201、為什么礦井進風流中氧氣濃度不得低于20%？

答：地面空氣進入井下后氧氣濃度會降低，空氣中氧氣含量降至17%時，工作時會感到劇烈心跳和氣喘；降至9%~12%時，人很快昏迷；降至6%~9%時，人很快失去知覺，甚至死亡。所以，礦井進風流中氧氣濃度不得低于20%。202、為什么采掘工作面空氣溫度超過30℃、機電硐室空氣溫度超過34℃必須停止作業？

答：無論是在工作或休息時，人的身體都在不斷地產生和散放熱量，以保持身體的熱平衡，維持體溫在36.5~37℃之間。如果環境溫度過高，勞動中人體產生的熱量得不到散發，體溫就會上升，產生疲勞、頭痛、頭暈等癥狀，甚至中暑死亡。所以，采掘工作面空氣溫度超過30℃、機電硐室空氣溫度超過34℃必須停止作業。203、為什么井下會有二氧化氮氣體？

答：井下二氧化氮主要是由于井下爆破作業所產生，炸藥爆炸時生成的氮氧化合物是一氧化氮和二氧化氮，其中一氧化氮與氧結合生成二氧化氮；所以，井下會有二氧化氮氣體。204、為什么礦井必須建立測風制度？ 答：礦井采掘工作面的布置情況不斷發生變化，需要及時調整通風系統和進行風量調節，以滿足各用風地點的需風要求，保證安全、正常生產。通過對礦井進行全面的通風測定，可以了解總進風量、總回風量和各個用風地點的風量、風速以及礦井的漏風、有效風量等現狀及變化情況。所以，礦井必須建立測風制度。205、為什么有的礦井采用區域式通風？

答：區域式通風是在井田的每一個生產區域開鑿進、回風井，使每個區域形成各自的通風系統。該通風方式風流路線短，通風阻力小、能力大、漏風小，且互不影響；不僅可用風井準備采區，縮短建井工期，而且還可以用進風井下料、排矸及升降人員；風路簡單，風流易于控制，通風機選型方便。所以，井田面積大、儲量豐富或高瓦斯的大型礦井多采用區域式通風。

206、為什么改變礦井的通風系統時必須編制通風設計及安全措施？

答：改變礦井通風系統時，需要對礦井所有巷道的通風阻力進行全面測定，重新進行風量分配，通風設施、通風網絡等都要重新改設或調整，并要對比和選擇最佳通風方案等，以保證該項工作的順利、安全實施和改變后的礦井通風系統進一步合理、穩定、可靠。

207、為什么礦井每年要進行一次通風能力核定？

答：有些礦井進入深部開采后，煤層瓦斯含量和在開采過程中的瓦斯涌出量加大，也有些礦井為了提高產量，導致礦井風量不足，瓦斯涌出量加大。如通風系統和通風能力沒有及時同步進行調整或改造，生產過程中風量不足，會導致瓦斯隱患乃至重大事故的發生。因此，礦井每年必須核定一次通風能力。208、為什么準備采區必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他巷道？

答：新采區準備初期，在沒有構成獨立的通風系統前，如果布置2個或2個以上的掘進工作面同時掘進，必將增加被串生產水平（采區）進風流中有害氣體的濃度或發生多次串聯通風現象；所以，準備采區必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他巷道。

209為什么井下充電室必須有獨立的通風系統？

答：井下充電室在進行充電工作時會產生氫氣，達到條件后會發生爆炸。布置獨立的通風系統后，可將產生的氫氣沖淡并引入礦井回風巷中，防止氫氣燃爆。

210、為什么高瓦斯、易自燃的煤層采煤工作面不采用U形通風方式？

答：U形后退式通風采空區漏風小，工作面上隅角瓦斯易積聚；U形前進式通風采空區漏風大，易發生煤層自燃。所以，高瓦斯、易自燃的煤層采煤工作面不采用U形通風方式。

211、為什么主要通風機房內必須安裝電流表、電壓表？

答：為了檢測通風機電機的運行情況，及時掌握電機運行參數；因此主要通風機房內必須安裝電流表、電壓表。

212、為什么在出風井口必須安設防爆設施？

答：井下一旦發生瓦斯或煤塵爆炸時，防爆設施可以防止主要通風機受損壞，在正常情況下又可以防止風流短路；所以，在出風井口必須安設防爆設施。

213、為什么風筒過風門墻時要使用鐵制風筒？

答：當局部通風機停風時鐵制風筒不變形，不會造成風門墻漏風；所以，風筒過風門墻時要使用鐵制風筒。

214、為什么局部通風機的安設地點巷道的風量要滿足最低風速要求？

答：為了防止局部通風機產生循環風和這段距離巷道內風流停滯，造成瓦斯積聚，局部通風機的安設地點巷道的風量要滿足最低風速要求。

215、為什么局部供風地點必須實行風電閉鎖？

答：局部通風機停風時，用風地點易造成瓦斯積聚，若電器設備仍在運轉，產生電火花將會引起瓦斯爆炸事故；所以，必須設置風電閉鎖，停風時自動切斷供風范圍內的電器設備電源。

216、為什么掘進工作面貫通時采區內必須停止一切工作？

答：掘進工作面巷道貫通時，在短時間內會造成采區或整個礦井通風系統不穩定，局部地點可能風量不足，若繼續作業施工，會因風量不足而引發事故；所以，掘進工作面貫通時，采區內必須停止一切工作。

217、為什么局部通風機設專人管理？

答：為了保證局部通風機正常運轉，防止他人隨意開停，局部通風機要設專人管理。

218、為什么有的地點構筑風門、密閉墻時要設反水溝或反水池？

答：在墻垛一側構筑反水溝或反水池，既可以防止風流從水溝處流出，浪費風量，又能保證巷道水溝正常排水。

219、為什么構筑風門墻和密閉墻時要掏槽？

答：為了使墻體與煤巖體接實，不易造成漏風，構筑風門墻和密閉墻時要掏槽。220、為什么每季至少檢查一次反風設施？

答：為了保證反風設施靈敏可靠，始終處于完好狀態，能夠在緊急情況下順利反風，每季至少要檢查一次反風設施。221、為什么礦井要劃分瓦斯等級? 答：對礦井瓦斯等級進行劃分，可以根據不同等級采取針對性的技術措施及相應裝備，對礦井瓦斯進行有效管理和防治，以創造良好的作業環境，為礦井安全生產提供保障。222、為什么瓦斯爆炸界限不是固定不變的？

答：瓦斯爆炸界限并非固定不變，而是受氧氣濃度、其他可燃氣體、煤塵、空氣壓力、惰性氣體的影響，隨其變化而改變。

223、為什么每年要進行一次礦井瓦斯等級鑒定？

答：因為影響礦井瓦斯涌出量的因素很多，在生產過程中有很多因素是經常變化的，所以礦井瓦斯涌出量不斷變化，礦井瓦斯等級也有可能發生變化。經過礦井瓦斯等級鑒定，按礦井實際瓦斯等級供給所需風量，選用不同的機電設備，采取不同的措施加以管理，這樣既能保證礦井安全生產，又能避免不必要的人力物力浪費。因此，《煤礦安全規程》中規定，每年必須進行一次礦井瓦斯等級鑒定。224、為什么必須對礦井進行瓦斯檢查？

答：對礦井可能積存瓦斯的地點進行瓦斯檢查，可以防止瓦斯積聚，將瓦斯隱患遏制在萌芽之中，確保井下人員及礦井的安全。

225、為什么要對機電硐室進行瓦斯檢查? 答：為了掌握機電硐室風流中的瓦斯含量，防止瓦斯濃度超限而發生瓦斯爆炸事故，要對機電硐室進行瓦斯檢查。226、為什么瓦斯檢查員下井前要檢查儀器? 答：為了確保所用瓦斯鑒定器完好，以便準確測量井下各地點瓦斯濃度，瓦斯檢查員下井前要檢查儀器。227、為什么下井前要檢查瓦斯鑒定器的光路系統？

答：瓦斯鑒定器光路系統的分劃板、干涉條紋是否清晰，會影響瓦斯檢查數據的準確性。為保證儀器的正常使用，下井前要檢查瓦斯鑒定器的光路系統。

228、為什么瓦斯檢查員檢查瓦斯時要用輔助管、檢查棍? 答：檢查高冒區、空洞內瓦斯時，為防止瓦斯超限、氧氣含量降低，危及瓦斯檢查員的生命安全及健康；故必須使用輔助管、檢查棍。

229、為什么瓦斯檢查員檢查采掘工作面瓦斯時還要測量回風流中瓦斯? 答：采掘工作面以外的回風巷道內亦存在瓦斯涌出現象，所以瓦斯檢查員檢查采掘工作面瓦斯時還要測量回風流中瓦斯。230、為什么瓦斯檢查員必須做到瓦斯數據“三對口”？

答：“三對口”是員工了解施工地點瓦斯情況的依據，是領導準確掌握礦井瓦斯情況的第一手資料；所以瓦斯檢查員必須做到瓦斯牌板、檢查手冊、瓦斯報表數據“三對口”。231、為什么瓦斯日報要填寫當日三班的最高瓦斯含量? 答：瓦斯日報填寫當日三班的最高瓦斯含量，能夠反映瓦斯涌出的最大值，為決策者提供依據，以便及時處理。232、為什么在井下燒焊必須有瓦斯檢查員現場檢查瓦斯? 答：為了隨時測量燒焊地點風流中的瓦斯濃度，發現問題及時處理，以免造成事故；所以，在井下燒焊時必須有瓦斯檢查員現場檢查瓦斯。

233、為什么風量不足會造成瓦斯超限? 答：風量不足就不能充分稀釋、排除巷道內的瓦斯，就會造成瓦斯濃度超限。234、為什么瓦斯排放必須制定安全措施？

答：因為排放瓦斯需要計算排放瓦斯量，預計排放所需時間，制定控制送入巷道風量的方法，明確排放瓦斯的流經路線、撤人范圍、停電范圍等問題；所以，必須制定瓦斯排放安全措施。235、為什么局部通風機運轉不正常會造成瓦斯超限？

答：局部通風機運轉時開時停，掘進工作面風量無法保證，巷道內涌出的瓦斯不能充分稀釋，會造成瓦斯超限事故。236、為什么排放瓦斯拆除密閉墻時斷面要由小到大逐漸拆除？

答：為了逐步稀釋密閉墻內有害氣體，防止有害氣體瞬間涌出造成事故，排放瓦斯拆除密閉墻時，斷面要由小到大逐漸拆除。

237、為什么巷道貫通爆破前必須檢查停掘工作面的瓦斯濃度？

答：巷道貫通爆破前，檢查停掘工作面及其回風流中的瓦斯濃度，可以防止瓦斯超限，避免爆破引發事故。238、為什么采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時必須進行處理? 答：當空氣中二氧化碳濃度達到1%時，對人體危害不大；達到3%時，會刺激人體的中樞神經，引起呼吸加快而增大吸氧量，達到7%時人員嚴重喘息，劇烈頭疼；達到10%時人員發生昏覺，失去知覺以致缺氧窒息死亡。從保護井下工人身體健康出發；因此，《煤礦安全規程》規定，采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作、撤出人員、查明原因、制定措施、進行處理。

239、為什么地面大氣壓力的變化影響采空區的瓦斯涌出？

答：地面大氣壓力的變化會引起井下大氣壓的相應變化，對采空區瓦斯涌出的影響比較顯著。當地面大氣壓力下降時，瓦斯積存區的氣體壓力將高于風流中的壓力，瓦斯就會更多地涌入風流中，使礦井的瓦斯涌出量增大；反之，礦井的瓦斯涌出量將減少。

240、為什么開采煤與瓦斯突出危險煤層必須進行瓦斯抽放？

答：抽放煤層瓦斯可以降低煤層瓦斯壓力，使煤層卸壓，解除突出危險，減少煤與瓦斯突出事故發生的幾率。241、為什么礦井必須裝備安全監控系統？

答：礦井安全監控系統可實時監控井下瓦斯濃度，若發生瓦斯超限能自動切斷被控區域內的供電電源，防止瓦斯事故的發生；另外，礦井安全監控系統可在地面監視礦井瓦斯等參數的變化，為安全管理提供依據，保障礦井安全生產。所以，礦井必須裝備安全監控系統。

242、為什么安全監控設備應優先采用本質安全型？

答：本質安全型防爆電氣設備不論是在正常工作和故障狀態下，所產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物；因此，安全監控設備應優先采用本質安全型。243、為什么采煤工作面必須設置甲烷傳感器？

答：為了實時監測回采工作面的瓦斯濃度變化情況，保證瓦斯超限報警并斷電，采煤工作面必須設置甲烷傳感器。244、為什么采煤工作面和回風巷甲烷傳感器的斷電范圍為工作面和回風巷？

答：由于低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面進風巷瓦斯涌出量小，瓦斯濃度較低，其瓦斯涌出主要在工作面和采空區，這可能造成工作面及其回風巷瓦斯濃度超限。為保證在瓦斯超限時切斷超限區域內的全部非本質安全型電氣設備，防止瓦斯爆炸，甲烷傳感器的斷電范圍為工作面和回風巷。245、為什么傳感器輸出信號下限不為零？

答：傳感器正常工作時輸出信號不會為零，只有當傳感器發生了斷線、停電等故障時，輸出信號才為零。如把輸出信號下限設為零，主機就無法正確區分傳感器的正常與故障狀態，故傳感器輸出信號下限不能設為零。246、為什么低濃度甲烷傳感器應具有高濃度保護功能？

答：低濃度甲烷傳感器載體催化元件在高濃度瓦斯的沖擊下，穩定性會被破壞，在短時間內不能恢復，使傳感器無法正常工作。為確保傳感器正常工作，低濃度傳感器必須具有高濃度保護功能。247、為什么在校準時的流量應與甲烷傳感器在井下安裝地點的風速相吻合？

答：在校準時進入檢測氣室的氣體流量會影響催化元件靈敏度，使測量結果存在誤差。為了避免造成測量誤差，在校準時的流量應與甲烷傳感器在井下安裝地點的風速相吻合。248、為什么一氧化碳監測是礦井安全監控的主要內容？

答：因為一氧化碳既是煤層自燃的標志性氣體，也是火災的主要技術指標，另外，如果一氧化碳超限，還可能導致人員窒息甚至死亡，所以一氧化碳監測是礦井安全監測的主要內容。249、為什么要配制標準瓦斯檢驗氣樣？

答：為了監測儀器的可靠性和準確度，礦井安全監測儀器必須使用標準的瓦斯氣樣定期標定和校準。250、為什么礦井安全監控系統具有備用電源？

答：為了保證電網停電后，系統也能繼續監控，礦井安全監控系統應具有備用電源。251、為什么礦井監控系統主站至分站、分站至分站的最大傳輸距離應不小于10 km？

答：煤礦井下工作環境惡劣、維護困難，礦井監控系統不宜采用中繼器延長傳輸距離；因此，為滿足大、中、小各類礦井的監控需求，礦井監控系統主站至分站、分站至分站的最大傳輸距離應不小于10 km。252、為什么礦井安全監控系統應具有系統設備布置圖顯示功能？

答：為了便于及時了解安全監控系統設備的安裝位置，便于管理與維修，礦井安全監控系統應具有系統設備布置圖顯示功能。

253、為什么采掘工作面要按周期進行巷道沖刷？

答：采掘工作面不及時進行巷道沖刷，會造成礦塵積聚，惡化作業環境，煤塵達到爆炸濃度易發生事故；所以，采掘工作面要按周期進行巷道沖刷。254、為什么霧粒過大影響捕塵效果？

答：霧粒過大，不僅影響噴霧密度，而且當遇到細小塵粒時，會因渦流作用使塵粒隨風流從霧粒旁邊繞過而無法捕獲。255、為什么井下使用破碎機時必須安裝防塵罩和噴霧？

答：破碎機工作時會使礦塵飛揚，增大工作地點空氣中的粉塵濃度。安裝防塵罩和噴霧后能有效降低風流中的含塵量，從而起到凈化空氣的目的。

256、為什么中厚煤層采煤工作面不宜采用短壁注水？

答：短壁注水濕潤范圍小，鉆孔數量多，注水時易發生煤壁片幫，對采煤工作有干擾；所以，中厚煤層采煤工作面不宜采用短壁注水。

257、為什么首個注水孔超前回采工作面的距離應大于40 m？

答：當注水孔超前回采工作面的距離達不到40 m時，注入煤層的水分會通過工作面開切眼的煤體裂隙流出，達不到注水效果。

258、為什么煤塵的爆炸具有與瓦斯爆炸相類似的特點？

答：煤塵爆炸與瓦斯爆炸后都會產生高溫、高壓沖擊波及生成大量有毒有害氣體。259、為什么礦塵濕潤后能達到降塵目的？

答：當塵粒被濕潤后，塵粒間相互凝聚，塵粒逐漸增大、增重，其沉降速度加快，使礦塵從氣流中分離出來；所以，礦塵濕潤后能達到降塵目的。

260、為什么機械化程度越高產塵量越大？

答：隨著機械化程度的提高，產煤量不斷增長，在切割、破碎、運輸、轉載及裝運過程中產塵量也會相應增加。261、為什么濕式作業是礦井綜合防塵的主要技術措施？

答：濕式作業是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集礦塵的方法，具有所需設備簡單、使用方便、費用較低和除塵效果良好等優點；所以，濕式作業是礦井綜合防塵的主要技術措施。262、為什么防塵水的pH值要符合要求？

答：因為防塵水pH值偏小或偏大都會腐蝕防塵管路，使防塵管路發生漏水現象；所以防塵水的pH值要符合要求。263、為什么隔爆水棚必須有足夠的隔爆水量？

答：發生瓦斯、煤塵爆炸后，隔爆水棚有足夠的水量可以將火焰撲滅，起到阻止爆炸連續傳播的作用。264、為什么礦井應定期檢查隔爆設施？

答：隔爆水棚安設的位置、長度、水量及安設方式直接影響隔爆效果，如果不符合要求就起不到作用；所以，應每周至少檢查1次隔爆設施，發現問題及時整改處理。265、為什么硅肺病是塵肺病中最危險的？

答：長期從事巖巷掘進的礦工，由于吸入含游離二氧化硅的巖塵而引起的硅肺病工齡最短，一般在10年左右，病情發展快，危害嚴重；所以，硅肺病是塵肺病中最危險的。266、為什么礦工實行個體防護是綜合防塵的重要環節？

答：煤礦實行綜合防塵措施，能顯著改善井下作業環境，但由于技術、管理和條件所限，有些地點粉塵濃度仍然較大。為防止這些粉塵侵入人體呼吸器官，礦工實行個體防護至關重要。267、為什么測塵必須對粉塵中游離二氧化硅進行測定？

答：粉塵中游離二氧化硅含量是確定粉塵容許濃度的前提條件，是進行衛生學評價的重要指標之一；所以，測塵必須對粉塵中游離二氧化硅進行測定。268、為什么粉塵測定儀器應定期檢定？

答：粉塵測定儀器是國家強制計量器具的一種，儀器本身各項規定技術指標是否合格，直接影響測定粉塵濃度數值的準確度；所以應定期檢定，保持完好。

269、為什么濾膜上粉塵的增量不應大于20 mg？

答：為了防止濾膜上粉塵脫落，從而導致測量數據不準確，濾膜上粉塵的增量不應大于20 mg。270、為什么粉塵采樣器測塵時要認真稱量采樣膜？

答：為了準確稱量出濾膜上的粉塵增量，保證測量數據的準確性，利用粉塵采樣器測塵時要認真稱量采樣膜。271、為什么井下有外因火災？

答：井下存在外來熱源，如明火、爆破、瓦斯煤塵爆炸、機電設備運轉不良、機械摩擦、電流短路，均可造成外因火災。272、為什么井下有內因火災？

答：煤體為自燃物，在一定的外部（適量的通風供氧）條件下，自身發生物理化學變化，產生并積聚熱量，使溫度升高，達到自燃點而形成內因火災。

273、為什么有的煤層會發生自燃現象？

答：煤層具備以下3個條件時，極易出現自燃現象引發火災：一是有自燃傾向性的煤呈碎裂狀態堆積存在；二是通風供氧維持煤的氧化過程不斷地發展；三是氧化過程中生成的熱量大量積蓄。274、為什么不得將矸石山設在進風井的主導風向上風側？

答：矸石山所產生的大量煙霧及有害氣體，在礦井通風壓力的作用下隨地面大氣流動的方向進入井下，將會對礦井安全生產和井下人員的生命安全構成直接威脅；所以，不得將矸石山設在進風井的主導風向上風側。275、為什么礦井的永久井架和井口房必須用不燃性材料建筑？

答：礦井的永久井架和井口房若采用可燃性材料構筑，一旦發生外因火災，不僅這些建筑物和里面的各種設備被燒毀，造成礦井生產中斷，而且火災產生的煙霧及有害氣體會直入井下，威脅井下所有人員的生命安全而釀成重大災害事故。276、為什么地面進風井口應設置防火鐵門？

答：為了防止進風井口及附近一旦發生外因火災時，產生的煙霧及有害氣體在礦井通風壓力作用下，進入井下而威脅礦井安全和對人員造成傷害，地面進風井口應設置防火鐵門。277、為什么井下焊接時應有供水管路，有專人負責噴水？

答：在焊接時會產生大量的火花和焊渣，必須及時地進行噴水消除，防止引燃一些易燃物品，若不進行有效控制和及時處理，極易釀成重大火災；所以，井下焊接時應有供水管路，有專人負責噴水。278、為什么井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內？

答：汽油、煤油、變壓器油都屬于極易燃燒的物質，其燃燒和傳播速度較快，而且不宜用水撲滅。將它們裝入蓋嚴的鐵桶內可消除其燃燒的可能性。

279、為什么消防庫的材料和工具的品種、數量應符合規定? 答：在礦井火災事故的救災過程中，一些必需的設備、工具和材料是不可缺少的；否則，將會因為救災器材不足、不全而貽誤良機致使火災擴大。因此，消防庫的材料和工具的品種、數量應符合規定。280、為什么應對井上、井下消防管路定期進行檢查？

答：隨著采掘工作面和巷道布置的變化，井上、井下消防管路系統等設施也應改變；另外，由于受到周圍環境和條件等因素的影響，有些設施可能發生質量上不符合要求的問題。所以，應對井上、井下消防管路定期進行檢查。281、為什么在容易自燃和自燃的煤層中對巷道中出現的冒頂區必須進行防火處理？

答：冒頂區或采空區等地點都有碎煤堆積和漏風通道，存在煤炭氧化升溫和熱量積蓄的環境，極易出現發火隱患引發火災；所以，在容易自燃和自燃的煤層中對巷道中出現的冒頂區必須進行防火處理。282、為什么啟封已熄滅的火區前必須制定安全措施？

答：啟封火區是一項比較復雜而又危險的工作，一定要謹慎從事，處理不當則可能引起復燃，甚至發生瓦斯爆炸；所以，啟封已熄滅的火區前必須制定安全措施。283、為什么氮氣可作為防滅火的介質? 答：當氮氣注入采空區后，具有置換氧氣、降低氧濃度的作用，可以防止采空區遺煤自燃。同時，使用注氮滅火的火區具有恢復工作量小、不損壞設備等優點。所以，氮氣可作為防滅火的介質。284、為什么礦井采用對角式和分區式通風更有利于防火? 答：采用對角式和分區式通風系統在一定范圍內具有可調性。當一個采區發生火災時，能夠根據救災的需要，做到隨時停風、減風。這樣，就有條件防止火災氣體侵入其他采區，避免擴大事故范圍。所以，礦井采用對角式和分區式通風更有利于防火。

285、為什么用凝膠處理高溫點和自燃火源的效果較好? 答：用凝膠處理高溫點和自燃火源既可以起到阻止煤體氧化的作用，又可封堵漏風通道，防止漏風滲入；同時凝膠內部固集大量水分，遇高溫受熱蒸發，還可以起到吸熱降溫的作用。因此，用凝膠處理高溫點和自燃火源效果較好。286、為什么電雷管發放前要進行電阻檢查？

答：電雷管在發放前要經過多次搬運裝卸，受多次顛簸，可能使電雷管點火元件橋絲脫焊或把腳線折斷，影響電雷管的起爆性能；所以，電雷管發放前要進行電阻檢查。287、為什么爆破執行“三人連鎖”？

答：爆破時必須執行“三人連鎖”。“三人連鎖”是指爆破工爆破前將警戒牌交給班組長，班組長派專人站崗警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度合格后，再將爆破牌交給爆破工，爆破后三牌各歸原主，這樣能夠把好爆破過程中的每一個環節，保證爆破安全。288、為什么運送爆炸材料必須使用專用車？

答：爆炸材料在井筒、斜巷及平巷運送中會產生顛簸震動，專用車不但有蓋有鎖，而且專用車廂內都鋪有絕緣膠皮或軟質墊物，可以防止爆炸材料從車中拋出，防止爆炸材料受沖擊、摩擦而發生意外爆炸事故。289、為什么爆炸材料裝卸要做到輕拿輕放？

答：電雷管怕碰撞、沖擊，炸藥怕擠壓，如果在裝卸過程中將整箱的雷管或炸藥隨手一扔，電雷管有可能被摔響、擠響而發生事故，炸藥被摔變形而影響爆炸性能；所以必須杜絕野蠻裝卸。290、為什么處理煤倉每次爆破最大裝藥量不能超過450 g？

答：因為裝藥量過大，產生的高溫高壓爆生氣體也多，極易引燃瓦斯或煤塵；同時會破壞溜煤眼圍巖的穩定性，造成片幫或飛石傷人事故。所以，處理煤倉每次爆破最大裝藥量不能超過450 g。291、為什么井下爆炸材料庫要采用非金屬不燃性材料支護？

答：井下爆炸材料庫是用來儲存炸藥、電雷管等易燃易爆材料的，必須做到防火、防潮、防水、防摩擦、防靜電，采用非金屬不燃性材料支護可以實現這一要求。

292、為什么井下爆炸材料庫巷道頂端應設置緩沖壁槽？

答：井下爆炸材料庫巷道頂端設置緩沖壁槽是為了衰減空氣沖擊波壓力。當沖擊波波頭進入巷道的盡頭后，急速折返，與入射波相互碰撞，可以抵消一部分能量。293、為什么庫房內炸藥、雷管必須分開儲存？

答：庫房內炸藥、雷管分開儲存，便于安全管理，當某種爆炸材料發生意外爆炸時不會波及另一種爆炸材料，從而可以減小爆炸事故范圍。

294、為什么爆炸材料庫最大雷管儲存量不能超過礦井10天的需用量？

答：因為庫房潮濕，容易造成雷管或雷管腳線生銹，增大雷管阻值，影響雷管起爆性能；所以，爆炸材料庫雷管儲量不宜過多，儲存時間不宜過長。

295、為什么井下爆炸材料庫不許帶礦燈進入？

答：炸藥、雷管都是易燃易爆物品，若攜帶礦燈進入爆炸材料庫一旦發生漏電，將有可能引爆電雷管；所以，井下爆炸材料庫不許帶礦燈進入。

296、為什么井下爆炸材料庫要配備足夠的消防器材？

答：因為井下爆炸材料庫儲存的爆炸材料都是一些易燃易爆物品，其包裝箱也是木質或紙質材料，屬可燃材料；所以，庫房內必須配備足夠的消防器材，以備發生意外時使用。297、為什么庫房應設有防靜電設施？

答：防靜電設施可以防止人體攜帶靜電進入庫房，避免人體靜電引爆電雷管。298、為什么當班剩余的爆炸材料要全部退庫？

答：當班剩余的爆炸材料要全部退庫有以下3個原因：一是防止剩余的爆炸材料亂丟亂放；二是防止剩余的爆炸材料丟失被盜；三是防止剩余的爆炸材料交下班使用，造成使用混亂。299、為什么庫管員要對退庫的炸藥雷管進行清點核實？

答：為了防止炸藥、雷管丟失，確保賬物相符，庫管員必須對爆破工退庫的炸藥、雷管進行清點核實，并在領退記錄本上簽字確認。

300、為什么外來人員進入庫房必須有審批手續？

答：爆炸材料庫屬要害崗位，存放的是易燃易爆物品，為防止發生被盜和爆炸材料發生意外爆炸，嚴禁外來人員進入庫房。確需進入庫房的必須有公安部門審批手續，否則不準入庫。

通防分冊2

1、為什么主要進、回風大巷最高風速不得超過8m/s？

答：風速過大，人員行走困難，影響聽覺，工作不便，還容易導致員工患風濕病；所以，主要進、回風大巷最高風速不能超過8m/s。

2、為什么井下一氧化碳濃度不得超過0.0024%？

答：空氣中一氧化碳含量達到0.016%時，數小時后會稍微不舒服；達到0.048%時，1h內會輕微中毒；達到0.128%時，0.5~1h后會嚴重中毒；達到0.4%時，很短時間致命中毒；達到1%時，迅速死亡。為避免一氧化碳氣體對人體的傷害，《煤礦安全規程》規定其濃度不得超過0.0024%。

3、為什么裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，井筒中的風速不得超過4m/s？

答：帶式輸送機在裝、卸和運輸煤炭過程中會產生大量煤塵，在進風井筒中，提升方向與風流方向相反，風速過大就會將煤炭表面的煤塵或煤粒吹起，污染新鮮風流并隨之進入井下，威脅礦井安全和員工的身體健康；所以，裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，井筒中的風速不得超過4m/s。

4、為什么裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時井筒中的風速不得超過6m/s? 答：帶式輸送機巷道在裝、卸煤和運煤過程中，風速超過6m/s時，會導致煤塵飛揚而惡化工作環境，損害人體健康，同時會增大浮塵的濃度，若煤塵達到一定濃度遇明火會引起煤塵爆炸事故；所以，裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s。

5、為什么進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方？

答：進風井口若布置在粉塵、有害和高溫氣體能夠侵入的地方，將會使進入井下的空氣溫度升高，新鮮風流中氧氣濃度減少，粉塵和有害氣體的濃度增大，不僅礦井空氣的質量達不到規定要求；而且還會嚴重影響礦井安全和作業人員的身體健康。

6、為什么礦井要定期進行通風阻力測定？

答：礦井通風阻力是衡量礦井通風能力的主要指標，也是進行通風設計和通風管理的主要依據，進行通風阻力測定可以摸清井下通風巷道的阻力分布情況，為通風的科學管理提供依據。

7、為什么礦井改變一翼通風系統后必須重新進行通風阻力測定？

答：礦井改變一翼通風系統后，巷道分布和通風網絡發生了變化，通風阻力的大小與分布也必將隨之發生變化；所以必須重新進行通風阻力測定，使礦井通風達到安全可靠和經濟合理的要求。

8、為什么有的礦井采用中央并列式通風？ 答：中央并列式通風方式，其進風井和回風井布置在井田走向的中央。該通風方式地面建筑和供電集中，占地少；進、回風井相距較近，便于貫通，初期投資少，建井工期短，投產快，護井煤柱少；礦井反風容易，便于管理。所以，一些煤層埋藏深、傾角大、瓦斯和自然發火都不嚴重的礦井多采用中央并列式通風。

9、為什么有的礦井采用中央邊界式通風？

答：中央邊界式通風方式，其進風井大致位于井田走向的中央，回風井大致位于井田淺部邊界。該通風方式通風阻力及內部漏風小，有利于對瓦斯和自然發火的管理；工業廣場不受噪聲及回風風流的污染。所以，煤層埋藏較淺、傾角較小、瓦斯和自然發火較嚴重、井田走向長度不大的礦井多采用中央邊界式通風。

10、為什么有的礦井采用兩翼對角式通風？

答：兩翼對角式通風方式，其進風井大致位于井田走向的中央，兩個回風井位于井田邊界的兩翼。該通風方式通風風流路線短，通風阻力小，內部漏風少；礦井總風壓較穩定，每翼風阻比較均衡，便于管理和風量調節；安全出口多，抗災能力強；工業場地不受噪聲和回風流的污染。所以，井型較大、走向大于4000m、瓦斯與自然發火嚴重的礦井，或走向較長、產量較大的低瓦斯礦井多采用兩翼對角式通風。

11、為什么有的礦井采用分區對角式通風？

答：分區對角式通風方式，其進風井位于井田走向的中央，在各采區開掘一個回風井，無總回風巷。該通風方式初期投資少，建井工期短，投產快；每個采區有獨立的通風路線，互不影響，便于風量調節；通風線路短，風阻小，安全出口多，抗災能力強。所以，煤層埋藏淺或因地形起伏變化大、無法開掘總回風巷的大型礦井多采用分區對角式通風。

12、為什么礦井要進行通風？

答：煤礦井下生產是地下作業，地面空氣在進入井下并流經各作業場所的過程中，將摻入有毒有害氣體和礦塵，成分逐漸發生變化。同時，由于地熱作用以及人體和機械的散熱、水分的蒸發等，井下空氣的溫度和濕度都會顯著提高，造成不良的氣候條件。因此，礦井必須通過通風供給井下人員足夠的新鮮空氣，把有害氣體和礦塵沖淡到安全濃度以下，并排出礦井之外，保證井下有適宜的氣候條件，創造良好的生產環境。

13、為什么采區必須實行分區通風？

答：采區實行分區通風時，通風阻力小、漏風小、經濟合理；各用風地點都能保持新鮮風流，作業環境好；當一個采區、工作面或硐室發生災變時，不至于影響或波及其他地點，易于控制事故范圍擴大。

14、為什么有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風方式？

答：具有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面發生突出時，下行通風很容易引起大量瓦斯的逆流而進入上部進風水平，從而擴大事故和增加人員傷亡。

15、為什么采掘工作面的回風不得經過采空區或冒頂區？

答：采空區或冒頂區內沒有可靠的通風斷面，如果采掘工作面的回風流經過采空區或冒頂區，通過的風流極不穩定，難以保證采掘工作面通風系統的穩定。另外，區內進入大量風流，且容易帶出瓦斯或引起自然發火。

16、為什么有的礦井采用抽出式通風？

答：采用抽出式通風，在主要進風路線上無須設置通風構筑物，通風阻力較低，便于運輸、行人；外部漏風量少，有利于通風管理；當主要通風機停止運轉時，井巷風流壓力增大，可使采空區瓦斯涌出量減小，比較安全。

17、為什么礦井串聯通風的次數不得超過一次？

答：采用串聯通風時，被串采掘工作面或用風地點的空氣質量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化工作環境，損害員工健康和增加災害危險程度。前面的用風地點一旦發生事故，將會影響或波及被串的用風地點，擴大災害范圍，串聯次數越多，則危害越大。所以，《煤礦安全規程》規定，串聯通風的次數不得超過一次。

18、為什么礦井必須采用機械通風？

答：機械通風能夠保障連續不斷地供給井下所有用風地點足夠的新鮮空氣，還可以做到根據礦井的需風量進行調整，在入風井筒、入風大巷發生火災等災害時實施礦井反風的救災措施，而自然通風卻不能實現。

19、為什么裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時必須裝設瓦斯斷電儀？

答：在運煤過程中，被破碎的煤炭中殘余的瓦斯仍在釋放，尤其吸附狀態瓦斯的解析要比游離瓦斯的釋放需要更長的時間，會增加回風井風流中的瓦斯濃度甚至出現超限現象；所以，在帶式輸送機的機頭及回風井的風流中都必須安設瓦斯斷電儀，超限時立即切斷電源，進行處理。20、為什么有的礦井或采區必須設一條專用回風巷？

答：如不設置專用回風巷，采區內各采掘工作面實現獨立通風較為困難；由于運輸材料需要經常打開風門和煤倉等漏風影響，致使采區通風系統不穩定，工作面的有效風量難以保證；發生災變時，實施短路通風或反風的救災措施較為困難。所以，高瓦斯礦井、突出危險礦井、易自燃煤層的采區和開采煤層群或分層開采采用聯合布置的采區必須設置一條專用回風巷。

21、為什么井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統？

答：炸藥和雷管爆炸后的沖擊波和有害氣體所產生的破壞性和危害性巨大。為了防止和控制井下爆炸材料庫發生爆炸造成災情擴大，井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統，回風風流必須直接引入礦井總回風巷或主要回風巷中。

22、為什么采區配電所應有獨立的通風系統？

答：采區配電所一旦發生火災，獨立通風系統可將火災產生的有毒有害氣體直接引入采區回風巷中，防止串入其他用風地點，引起災情的進一步擴大；所以，采區配電所應有獨立的通風系統。

23、為什么井下爆炸材料庫的風量要按庫房容積進行配風？

答：保證風量能夠沖淡瓦斯及有害氣體，為庫房提供良好的氣候環境，井下爆炸材料庫的配風量不得小于每小時4倍的庫房容積。

24、為什么有的礦井采煤工作面采用W形通風方式？

答：W形通風方式，風流在工作面的流動距離短，有利于降溫、除塵，漏風量少，易于防火；中間及上下平巷可布置鉆孔，利于煤層注水和抽放瓦斯。所以，開采高瓦斯、易自燃煤層的礦井多采用W形通風方式。

25、為什么有的礦井采煤工作面采用Y形通風方式？

答：Y形通風方式上隅角不易積聚瓦斯，且其上下兩端處于進風流中，可布置抽放鉆孔；采空區漏風多，易引起采空區煤炭自燃。所以，瓦斯涌出量大、發火不嚴重的礦井多采用Y形通風方式。

26、為什么有的礦井采煤工作面不采用Z形通風方式？

答：Z形通風方式一條進風道的一側為采空區，分為前進式和后退式兩種。前進式上隅角易積聚瓦斯，不適于瓦斯涌出量大的工作面；后退式當采空區的瓦斯涌出量很大時，其回風巷會出現瓦斯超限現象。Z形通風方式，采空區內漏風大，易引起煤炭自燃，不適用于發火嚴重的工作面。

27、為什么礦井要采取防漏風措施？

答：漏風會使礦井的有效風量降低，漏風嚴重將不能保證井下用風地點的需風量，容易引起事故；所以，礦井要采取防漏風措施。

28、為什么新安裝的主要通風機投入使用前必須進行通風機性能測定？

答：礦井主要通風機安裝完畢之后，性能與出廠時提供的風機性能曲線和參數均有一定的差異。為了掌握安裝后通風機真實的性能參數，核實礦井真實的通風能力，在使用前必須對通風機進行一次性能測定。

29、為什么使用中的主要通風機要定期進行性能測定？

答：經過較長時間運轉的主要通風機，由于井下潮濕、含塵空氣的侵襲會使一些零部件表面發生銹蝕。此外，運轉過程中機械摩擦等因素的影響，也會使通風機的性能和參數受到影響而發生變化。所以，使用中的主要通風機每5年至少進行1次性能測定。

30、為什么主要通風機有計劃停風時必須制定措施？

答：主要通風機由于停電、檢修或其他原因進行有計劃停風時，井下受停風影響的地點就會處于微風或無風狀態，空氣中的瓦斯和各種有害氣體的濃度就會急劇上升而超限，極易造成人員窒息或瓦斯燃爆事故；所以，主要通風機有計劃停風時必須制定措施。

31、為什么每個風井必須安裝2套同等能力的主要通風機？

答：安裝2套主要通風機可以實現一臺檢修或故障停運時，另一臺能正常運行，保證礦井的連續供風；2套同等能力的主要通風機可以使礦井總風量保持不變，確保風量滿足要求。

32、為什么輔助通風機宜安裝在進風流中？

答：為了保證輔助通風機電控設備及供電電纜在新風流中運轉，有利于設備維修保養，減輕潮濕空氣的銹蝕；所以輔助通風機宜安裝在進風流中。

33、為什么主要通風機風硐轉彎部分呈圓弧形？

答：主要通風機風硐轉彎部分設計成圓弧形，能最大限度地減少通風阻力。

34、為什么主要通風機要安裝擴散器？

答：安裝擴散器可以減小風流的動壓損失，使部分動壓轉化為靜壓，提高主要通風機的靜壓。

35、為什么反風時通風機的供風量不得小于正常供風量的40%？

答：反風期間的礦井瓦斯涌出量，較正常情況時不會增加而是有所下降，反風風量達到正常風量的40%時，即使正常風流瓦斯濃度較高的礦井，其反風風流中瓦斯濃度最大也不會超過1.0%；因此，反風時通風機的供風量不得小于正常供風量的40%。

36、為什么抽出式礦井反風時非事故區域的主要通風機先反風？

答：如果事故區域的主要通風機先反風，將使產生的大量有害氣體進入礦井的通風系統中，導致事故擴大，不利于救援活動的開展；所以，抽出式礦井反風時非事故區域的主要通風機先反風。

37、為什么嚴禁采用單臺或多臺局部通風機替代主要通風機？

答：局部通風機的設計制造和工藝結構的可靠性、安全性，與主要通風設備比較存在一定的差距，容易發生故障；同一地點多臺局部通風機并聯運轉，相互之間會發生干擾，不能保證井下足夠的有效風量。因此，嚴禁采用單臺或多臺局部通風機代替主要通風機。

38、為什么掘進工作面嚴禁使用3臺及以上的局部通風機供風？

答：掘進工作面使用3臺及以上的局部通風機供風，會造成掘進巷道的管理混亂，接設多條風筒占據巷道大量斷面，行人、行車不便；影響對巷道側幫和頂板瓦斯與有害氣體的檢查；風筒的維護、檢查困難；其中1臺局部通風機出現故障將會造成供風不足而引起瓦斯超限或積聚，易引發事故。

39、為什么局部供風的掘進工作面停風時要立即停止工作，撤出人員？

答：局部供風的掘進工作面停風時，巷道的瓦斯仍在涌出，巷道內就會積聚大量瓦斯，時間稍長就會導致人員窒息或發生爆炸；所以，局部供風的掘進工作面停風時要立即停止工作，撤出人員。40、為什么掘進工作面貫通時應設專人現場統一指揮？

答：掘進工作面巷道貫通時，通風系統發生改變，必須停止采區內的一切工作，貫通后需立即調整通風系統。專人現場指揮可以保證多項工作有序進行。

41、為什么風門至少要設置2道？

答：為了防止造成風流短路，風門至少要設置2道，一道風門開啟時，另一道風門關閉。

42、為什么風門要設置閉鎖裝置？

答：為了防止風門同時打開造成風流短路，風門要設置閉鎖裝置。

43、為什么煤層中會存在瓦斯? 答：礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，由于生化作用造氣時期生成的氣體大部分通過滲透擴散到大氣中，但也有很少部分留存在煤層中。

44、為什么煤層中的瓦斯會涌向礦井巷道內? 答：煤層中的瓦斯以游離狀態和吸附狀態兩種形式存在，并且隨壓力和溫度的變化相互轉換，井巷開拓出來后，原有的動平衡狀態遭到破壞，煤層中的瓦斯就會涌向井巷內。

45、為什么要預防瓦斯噴出？

答：由于瓦斯噴出在時間上的突然性和空間上的集中性，會導致噴出地點人員窒息，高濃度瓦斯在空氣流動過程中遇高溫火源會發生瓦斯爆炸，強大的瓦斯噴出還會產生動力效應導致破壞作用。

46、為什么要預防煤與瓦斯突出？

答：發生煤與瓦斯突出時，大量的煤與瓦斯從煤層內部快速向巷道或采掘空間噴出，造成煤壁破壞、巷道充塞、設施摧毀、通風系統破壞，甚至發生風流逆轉，造成人員窒息，發生瓦斯爆炸、燃燒及埋人事故。

47、為什么局部瓦斯積聚濃度值為2%？

答：主要考慮到井下瓦斯及各種有害氣體的涌出時常變化，煤塵及其他爆燃氣體的加入會降低瓦斯爆炸下限；因此對局部瓦斯積聚的規定值，采用與瓦斯爆炸下限5%比較，取瓦斯爆炸下限2.5倍的安全系數，所以局部瓦斯積聚的濃度值為2%。

48、什么是高瓦斯礦井？

答：為便于對礦井瓦斯進行分級管理，按照瓦斯涌出的形式和涌出量的大小，將礦井分成不同的瓦斯等級，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或絕對瓦斯涌出量大于40m3/min的礦井即為高瓦斯礦井。

49、為什么采掘工作面回風巷瓦斯超限濃度達到1%時必須采取措施進行處理? 答：主要考慮以下兩點：①安全系數。我國采用瓦斯爆炸下限濃度5倍的安全系數，即1%。因為井下空氣中的瓦斯濃度分布存在時間上和空間上的不均勻性，且在不斷發生變化，檢測儀器有一定的允許誤差，檢測人員存在一定的讀數誤差。②瓦斯爆炸的影響因素。由于井下空氣成分與地面存在較大差異，很多影響因素致使瓦斯爆炸的下限濃度發生變化。因此，在瓦斯濃度達到1%時，必須采取措施進行處理。

50、為什么瓦斯鑒定器的二氧化碳吸收管內鈉石灰顆粒變色后要更換? 答：二氧化碳吸收管內鈉石灰顆粒變色，說明鈉石灰已發生化學反應，無法再阻止二氧化碳及水分進入瓦斯鑒定器內；所以必須進行更換。

51、為什么排放瓦斯時回風流必須撤人? 答：排放瓦斯時，如果巷道內的高濃度瓦斯在未經充分稀釋的情況下排出，一旦回風流中有人，就會造成人員窒息死亡；所以，排放瓦斯時回風流必須撤人。

52、為什么爆破工必須攜帶便攜式瓦斯報警儀？

答：爆破工爆破時執行“一炮三檢”需要檢查瓦斯濃度，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

53、為什么機械化采煤工作面要根據機組割煤時的瓦斯濃度確定切割速度？

答：機械化采煤工作面應根據機組割煤時的瓦斯濃度確定切割速度。機組割煤切割速度過快，會使工作面的瓦斯涌出量增大，若工作面風量不能及時稀釋涌出的瓦斯，達到瓦斯爆炸濃度，遇明火會發生瓦斯爆炸。

54、為什么便攜式瓦斯報警儀必須定期標校？

答：由于礦井環境不同，井下氣體成分復雜，便攜式瓦斯報警儀在使用一段時間后，其檢測結果會存在誤差；所以必須每7天標校一次，確保儀器測量的準確性。

55、為什么要采用鉆孔排放瓦斯并作為一項局部防突措施？

答：石門揭煤前，由巖巷或煤巷向突出危險煤層打鉆，將煤層中的瓦斯經過鉆孔自然排放出來，使瓦斯壓力降到安全壓力以下，確保安全開采。

56、為什么對抽放瓦斯進行利用時瓦斯濃度不得低于30%？

答：一是從安全方面考慮，由于空氣與瓦斯混合時瓦斯爆炸濃度上限為16%時，應考慮保留1倍的安全系數；二是從瓦斯利用方面考慮，滿足用戶對瓦斯熱值的要求。所以，對抽放瓦斯進行利用時，瓦斯濃度不得低于30%。否則應表明原因，進行處理，禁止利用。

57、為什么開采保護層可預防煤與瓦斯突出？

答：保護層開采后，由于采空區的頂底板巖石垮落、移動，引起開采煤層周圍應力的重新分布，采空區上、下形成應力降低（卸壓）區，在這個區域內的未開采煤層地壓減少，彈性潛能得以緩慢釋放；煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣系數增加；煤層瓦斯涌出后，煤的強度增加。所以保護層開采后，不但消除和減少了引起突出的兩個重要因素——地壓及瓦斯，而且增加了抵御突出的能力因素，使得在卸壓區范圍內開采被保護層時，不再發生煤與瓦斯突出。

58、為什么抽放瓦斯地面泵房必須用不燃性材料建筑？

答：瓦斯是一種具有燃爆性質的氣體，為防止泵房發生火災或泵房外發生火災波及泵房；所以規定泵房必須用不燃性材料建筑。

59、為什么干式抽放瓦斯泵吸氣側管路系統中必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置？

答：在吸氣側管路系統中裝設防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，可防止干式抽放瓦斯泵引爆瓦斯并沿管路進一步傳播，破壞抽放系統，威脅礦井安全。

60、為什么臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中？

答：臨時抽放瓦斯泵站由電動機、抽放泵、啟動裝置等設備組成，為防止處在正壓管路中的瓦斯偶然泄露引起瓦斯事故，臨時抽放站應安設在新鮮風流中。61、為什么抽放容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度？

答：抽放容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時，由于抽放負壓的作用，容易導致向采空區漏風，致使遺留在采空區氧化自燃帶內的浮煤氧化自燃而形成火災；因此必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度。62、為什么抽放瓦斯專用的瓦斯管路不得與帶電物體接觸？

答：瓦斯管路如果出現年久失修、腐蝕、接頭不嚴等現象，若與帶電物體接觸，極易導致瓦斯爆炸事故。63、為什么抽放瓦斯專用的瓦斯管路要有防止被砸壞的措施？

答：瓦斯管路如果被砸壞，會造成瓦斯泄漏，遇火源極易導致瓦斯爆炸事故。64、為什么安全監控設備必須使用專用電纜連接？

答：如果監控信號電纜與調度電話共用電纜，其本質安全防爆性能難以保證。當電纜發生故障時，監控設備和調度電話均無法正常工作，不能及時了解井下瓦斯濃度等信息。安全監控設備只有使用專用電纜連接才比較安全可靠。65、為什么采煤工作面采用串聯通風時進風巷必須設置甲烷傳感器？

答：采煤工作面采用串聯通風時，為了及時監測被串采煤工作面進風巷的瓦斯濃度變化情況，保證被串采煤工作面進風巷瓦斯濃度超限時報警并斷電，進風巷必須設置甲烷傳感器。

66、為什么煤與瓦斯突出礦井采煤工作面甲烷傳感器的斷電范圍包括進風巷？

答：由于煤與瓦斯突出時，突出的瓦斯會逆風流而進入工作面進風巷，若瓦斯超限斷電時不能切斷進風巷全部非本質安全型電氣設備，會引發瓦斯爆炸事故；所以，煤與瓦斯突出礦井采煤工作面甲烷傳感器的斷電范圍應包括進風巷。67、為什么熱導式甲烷傳感器主要用于高濃度瓦斯檢測？

答：熱導式甲烷傳感器是通過熱敏元件測量瓦斯空氣混合物熱導率的變化，進而測定瓦斯濃度。當空氣中瓦斯濃度較低時，熱敏元件很難通過瓦斯空氣混合物熱導率的變化來測定瓦斯濃度。68、為什么低濃度瓦斯傳感元件怕高濃度瓦斯沖擊？

答：低濃度瓦斯傳感元件在高濃度瓦斯的沖擊下，將被激活失效，致使無法正常監測瓦斯濃度。元件長期通入濃度為10%的瓦斯氣體時，表面溫度在1000℃以上，高溫下催化劑迅速揮發和燒結，晶粒變大，表面積減小，靈敏度顯著下降；外界氣體中瓦斯濃度達到20%~60%時，由于缺氧致使瓦斯不能完全氧化，高溫碳粒沉積在多孔的載體中，對元件產生很大壓力，造成元件破裂；濃度為30%的瓦斯氣體與載體催化元件反應20min后元件便破裂永久損壞。因此，低濃度瓦斯傳感元件怕高濃度瓦斯沖擊。

69、為什么安全監控系統本質安全型防爆電源嚴禁設置在斷電范圍內？

答：為了防止瓦斯超限斷電而切斷安全監控設備的電源，當瓦斯超限斷電后，安全監控系統仍能正常運行。70、為什么礦井安全監控系統電源的輸入、輸出必須電氣隔離？

答：由于礦用電源的輸入為非本質安全型交流電壓，輸出為本質安全型直流電壓，為防止交流電壓串入本質安全型直流回路，引起瓦斯爆炸，礦井安全監控系統電源的輸入、輸出必須電氣隔離。71、為什么礦井監控系統性能要求不同于一般工業監控系統？

答：由于煤礦井下工作環境特殊，有易燃易爆氣體和腐蝕性氣體，潮濕、淋水、礦塵大、電網電壓波動大、電磁干擾嚴重、空間狹小、監控距離遠；因此，礦井監控系統安全可靠的性能要求高于一般工業監控系統。72、為什么礦井監控系統的最大巡檢周期應不大于30s？

答：礦井監控系統信號的變化比較緩慢，為保證實時性和滿足監控要求，礦井監控系統的最大巡檢周期以不大于30s較為適宜。

73、為什么便攜式甲烷監測報警儀不能在超過允許濃度的環境下使用？

答：便攜式甲烷監測報警儀采用熱催化原理，當瓦斯濃度超過允許范圍時，輸出電壓與瓦斯濃度不再成正比關系，造成數據不準確；所以，便攜式甲烷監測報警儀不能在超過允許濃度的環境下使用。74、為什么要定期對主要大巷刷漿？

答：用石灰水或白石灰噴灑巷道的頂幫，可以使煤塵濕潤并黏結，受到震動沖擊時不易飛揚；所以，要定期對主要大巷刷漿。

75、為什么箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時應有可靠的防塵設施？

答：箕斗或帶式輸送機在裝、卸和運輸煤炭的過程中，都會產生大量煤塵，尤其在進風井筒中，提升的方向與風流流動的方向相反，風速過大就會將煤炭表面的煤塵或煤粒吹起，污染新鮮風流并隨進風流飄入井下；所以，箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時要有可靠的防塵設施。76、為什么不宜采用長距離抽出式除塵方式？

答：長距離抽出式除塵方式使用的風筒直徑大、成本高、阻力大，要求局部通風機風量大、負壓高；同時，風筒中會產生礦塵沉積和積水現象，維護管理較復雜。此外，風筒進風口的抽風作用范圍小。所以，不宜采用長距離抽出式除塵方式。

77、為什么綜放工作面宜采用低位放煤液壓支架？

答：在綜采放頂煤工作面，高位及中位放煤的液壓支架因放出的頂煤有1~2.5m的自由墜落高度，產塵量高，通常高于低位放煤幾倍甚至幾十倍；因此，從防塵及減少頂煤損失角度考慮，宜采用低位放煤液壓支架。78、為什么煤層注水是防治煤塵的一項根本措施？

答：對煤層實施注水可以使水分沿著煤層的層理、節理或裂隙向四周擴散并滲入煤體中的微孔中去，增加煤體的水分，使煤體和其內部的原生煤塵都得到預先濕潤。同時，煤層注水使煤體的塑性增強，可以減少采掘時生成煤塵的數量。所以，煤層注水是防治煤塵的一項根本措施。79、為什么孔隙率小于4%的煤層不再進行注水？

答：當煤層孔隙率小于4%時，煤層的透水性較差；所以可不再實施注水。80、為什么原有水分大于4%的煤層不再進行注水？

答：原有水分大于4%的煤層采掘過程中產塵量小，注水后的效果也不明顯；所以可不再進行注水。81、為什么長壁注水是采煤工作面優先選擇的注水方式？

答：長壁注水濕潤煤體的范圍大，濕潤煤體均勻，同時又與采煤互不干擾；所以，長壁注水是采煤工作面優先選擇的注水方式。

82、為什么進行煤層注水時要有適宜的水壓？

答：煤層注水壓力取決于煤層透水性的強弱，透水性強的煤層采用低壓注水，透水性弱的煤層采用中壓注水，必要時采用高壓注水；所以，進行煤層注水時要有適宜的水壓。83、為什么在水中添加濕潤劑可提高防塵效果？

答：添加濕潤劑后會使防塵水表面活性增加，更容易與礦塵結合，從而提高防塵效果。84、為什么煤塵具有很大的危害性？

答：煤塵能引起爆炸；污染工作場所，危害人體健康，引起職業病；加速機械磨損，縮短精密儀器使用壽命；降低工作場所能見度，增加工傷事故的發生。所以，煤塵具有很大的危害性。85、為什么煤塵爆炸具有感應期？

答：煤塵從受熱分解到產生足夠數量的可燃氣體并形成爆炸需要一定的時間，揮發分越高，感應期越短。86、為什么煤（巖）塵的生成量與地質條件有關？

答：煤（巖）層的地質構造復雜、斷層褶皺多，煤巖受地質運動破壞強烈時，采掘過程中產生的粉塵就多；反之則較少。87、為什么根據“粘焦”在支柱上的不同位置可以判斷煤塵爆炸的程度？

答：當煤塵爆炸速度較小時，火焰和沖擊波以較慢的速度傳播，“粘焦”在支柱的兩側及爆炸傳來的方向堆積較密；當爆炸速度很大時，“粘焦”在支柱的迎風側；當爆炸速度極大時，“粘焦”在支柱的背風側，而在迎風側有火燒痕跡。所以，根據“粘焦”在支柱上的不同位置可以判斷煤塵爆炸的程度。88、為什么煤塵中的灰分能抑制煤塵爆炸？

答：灰分是不可燃物質，能使煤塵的相對密度增加并吸收大量的熱量，起到降溫和阻止煤塵飛揚使其迅速沉降的作用；因而能抑制煤塵爆炸。

89、為什么煤塵濃度的大小影響煤塵爆炸？

答：如果煤塵濃度低，塵粒與塵粒之間的距離較大，燃燒所生成的熱量很快被周圍的介質所吸收，則不爆炸；如果煤塵濃度過大，煤塵在氧化和熱化過程中放出的熱量被煤塵本身散失掉，同樣也不爆炸。只有煤塵的濃度達到45~2000g/m3時，才可能發生爆炸。

90、為什么浮塵和落塵在不同環境下可以相互轉化？ 答：浮塵因受自重的作用可以逐漸沉降下來變成落塵，當落塵受到震動、沖擊等外界條件干擾時，會再次飛揚，又成為浮塵。

91、為什么礦塵具有荷電性？

答：由于塵粒在粉碎過程和在空氣流動中摩擦而帶有電荷，懸浮在空氣中的礦塵也可直接吸附空氣中的離子而產生電荷；所以，礦塵具有荷電性。

92、為什么利用礦塵的荷電性可以除塵？

答：礦塵的荷電性對礦塵在空氣中的穩定程度有影響。同性電荷相斥，增加了塵粒浮游在空間的穩定性；異性電荷相吸，可使塵粒撞擊而凝聚，加速沉降。所以，利用礦塵的荷電性可以除塵。93、為什么細微的粉塵不易沉降？

答：細微的粉塵由于粒度小、質量輕，表面還吸附了一層空氣薄膜，阻礙塵粒相互凝聚；因而在空氣中不易沉降。94、為什么粒徑小、分散度高的粉塵吸附性強？

答：粒徑小、分散度高的粉塵表面積大，顆粒之間自然接觸面積大；所以其吸附性強。95、為什么錨噴支護時水泥塵對人員的危害很大？

答：錨噴支護時會因噴射水泥砂漿或混凝土而產生大量的水泥和砂粒粉塵，其中含有大量的游離二氧化硅，人員長時間吸入后會得塵肺病。

96、為什么礦井應推廣使用風鉆打眼？

答：采用風鉆打眼時可以將壓力水通過鉆桿送入眼底，使打眼過程中產生的礦塵得到有效濕潤、沖洗并排出，從而降低工作面的產塵量；所以，礦井應推廣使用風鉆打眼。97、為什么防塵水懸浮物含量不得超過150mg/L？

答：如防塵水懸浮物含量超過150mg/L，會使防塵水渾濁，加速機械磨損，縮短機械使用壽命。98、為什么防塵水懸浮物粒度直徑不得大于0.3mm？

答：懸浮物粒度直徑大于0.3mm時，易發生噴頭堵塞現象，降低防塵效果。99、為什么隔爆設施主要使用水棚？

答：隔爆水棚制作簡單，質量輕，成本低，運輸、使用中不易損壞，適應性強，隔爆效果好，容易拆卸和安裝，不受井下溫度、濕度的影響；所以，隔爆設施主要使用水棚。100、為什么煤礦必須建立測塵制度？

答：煤礦建立測塵制度是為了規范測塵時間、地點及測定人員的操作行為。掌握礦井各地點的粉塵濃度，以便采取防塵措施。

101、為什么呼吸性粉塵是導致塵肺病的主要原因？

答：呼吸性粉塵的粒徑在5μm以下，它能通過人體上呼吸道進入肺部或肺泡壁上，殘留在肺內的塵粒可殺死肺泡，使肺泡組織形成纖維病變出現網眼，逐步失去彈性而硬化，無法擔負呼吸作用；所以，呼吸性粉塵是導致塵肺病的主要原因。

102、為什么要進行粉塵濃度監測？

答：通過對生產環境空氣中粉塵濃度監測，可以為掌握作業環境中工人健康水平的變化、評價該環境防塵措施的效果、防止煤塵或其他有爆炸危險的粉塵爆炸等提供科學的依據。103、為什么測塵必須測定粉塵的分散度？

答：測定粉塵的分散度是為了更好地綜合分析作業場所產塵情況、防塵措施的效果，以及進行粉塵衛生學評價。104、為什么要建立測塵技術檔案？

答：建立測塵技術檔案是為了準確衡量生產場所粉塵污染的程度，評價各項防塵設施的降塵效果，及時監督防塵設施的使用情況，追蹤生產場所粉塵濃度變化動態，以便及時采取措施消除粉塵隱患。105、為什么開采煤層必須進行自燃傾向性鑒定？

答：煤層自燃傾向性是用來區分和衡量不同煤層發火危險程度的一個重要指標，也是對礦井煤炭自然發火采取不同針對性措施和進行有效管理的主要依據，對于掌握煤體自燃的發生規律及開采時采取有針對性的防滅火措施具有重要的意義；所以，開采煤層必須進行自燃傾向性鑒定。106、為什么礦井木料場距離矸石山不得小于50m？

答：矸石山含有少量的可燃物質，在一定條件下易發生自燃現象；而木料場堆放的更是一些易燃材料，一旦遇到火源即可燃燒而引發火災。所以，礦井木料場距離矸石山不得小于50m。107、為什么不得將矸石山設在有漏風的采空區上方？

答：采空區存在的漏風將會把矸石山產生的有害氣體帶入井下，對礦井安全生產和井下人員生命安全造成直接威脅；所以，不得將矸石山設在有漏風的采空區上方。

108、為什么地面的消防水池必須經常保持不少于200m3的水量？

答：地面的消防水池經常保持不少于200m3的水量，可以保證井上、下一旦發生火災時有充足的水量進行直接滅火，也可為補給水源提供供給時間。

109、為什么井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐？

答：電爐本身就是一個明火源，稍有不慎就可能點燃附近的可燃物而引起火災。白熾燈不具備防爆性能，受電壓變化的影響很容易破碎，瞬間產生的短路火花所放出的熱量，完全可以引燃一些可燃物或引發瓦斯爆炸；另外，如果時間過長，還可能將周圍的可燃物烤著而導致火災事故。所以，井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

110、為什么井下焊接地點前后各10m范圍內，應是不燃性材料支護？

答：燒焊過程中飛濺出的火花和焊渣溫度較高，若焊接地點采用易燃性材料支護易引起火災事故；所以，井下焊接地點前后各10m范圍內應是不燃性材料支護。

111、為什么井下焊接地點應至少備有２個滅火器？

答：井下焊接地點應至少備有２個滅火器，一旦引燃易燃物品后能及時滅火，防止火勢蔓延。當一個滅火器不能正常使用時，即可使用第2個，增大滅火的保險性。

112、為什么裸露煤層的硐室、主要進風大巷不得進行焊接工作？

答：由于煤層賦存、地質構造及通風狀況等因素的影響，會使裸露煤層硐室的瓦斯發生變化；若發生煤與瓦斯突出，將瞬間使進風大巷的瓦斯濃度達到爆炸界限。所以，在裸露煤層的硐室和進風大巷不得進行焊接工作，以免引發爆炸事故。113、為什么清洗風動工具時必須使用不燃性和無毒性洗滌劑？

答：清洗風動工具時使用不燃性和無毒性的洗滌劑，可降低發生外因火災的可能性，同時能保護施工人員的健康。114、為什么井上消防材料庫應設在井口附近？

答：井上消防材料庫設置在井口附近并有軌道直達井口，主要是為了爭取時間，可及時、迅速地運送消防材料。115、為什么消防材料要定期檢查和更換，不得挪作他用？

答：消防材料若不進行定期檢查、更換或挪作他用，將會出現消防材料品種、數量不足現象，同時有些消防材料也將會出現失效的問題，不能保證在災害發生時得到有效的控制。116、為什么井下生產中必須采用阻燃的支護材料？

答：非阻燃的支護材料遇到火災時易燃燒，火勢難以控制，易發生次生火災；所以，井下生產中必須采用阻燃的支護材料。

117、為什么開采容易自燃和自燃的煤層時必須在開采技術上采取綜合預防措施？

答：在開采技術上選擇合理的開拓方式、采煤方法、開采工藝和開采順序，加強頂幫的維護和管理，提高回采率及加快采面進度等措施，有利于降低煤炭發生自然發火的幾率，防止煤炭自燃。118、為什么開采容易自燃和自燃的煤層采空區不得充填可燃物材料？

答：將可燃物充填到采空區內，無疑會加大采空區發火的幾率，將導致工作面封閉或形成火區；所以，開采容易自燃和自燃的煤層不得充填可燃物材料。

119、為什么容易自燃和自燃急傾斜煤層的主要石門上方必須有煤柱？

答：主石門和采區運輸石門是主要進風巷道，直接在其上方進行垮落式開采，會破壞巷道的穩定與完整性而產生裂隙或冒頂，導致巷道向采空區漏風引起采空區的煤炭自然發火；所以，容易自燃和自燃急傾斜煤層的主要石門上方必須有煤柱。

120、為什么任何人發現井下火災時應立即滅火？

答：在礦井火災發生的初期，一般火勢并不大，在火勢尚未蔓延擴展之前，燃燒產生的熱量也不大，周圍介質和空氣溫度還不高，人員可以接近火源，采取一切可能的辦法直接滅火，火災還是比較容易撲滅的；所以，任何人發現井下火災時應立即滅火。

121、為什么搶救和滅火過程中必須有專人檢查有關參數的變化？

答：在搶救和滅火的過程中，設專人及時地檢查有關參數的變化（瓦斯濃度、一氧化碳濃度、空氣溫度、風量、風向、氧氣濃度等），可以為救援決策提供有關依據，便于采取安全救援措施。122、為什么封閉的火區只有經取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封？

答：封閉的火區必須進行取樣化驗證實火已熄滅后方可啟封，否則，將會因發火尚未徹底熄滅或啟封過程中新鮮空氣的進入“死灰復燃”而引發人員中毒或爆炸事故。123、為什么防火墻附近必須設置柵欄、警標？

答：在火區封閉的過程中，防火墻的密閉性受施工條件、危巖裂隙及墻體內外壓差的影響易出現漏風、有害氣體逸出等現象；因此，防火墻附近必須設置柵欄、警標，嚴禁非專業人員靠近。124、為什么礦井通風系統調整時應測定防火墻內的氣體成分和溫度？

答：當礦井通風系統調整時，由于防火墻及周圍圍巖受風壓壓差的影響，易導致墻體內氣體成分和溫度發生改變，因此必須測定相關參數，為指導火區管理提供依據。125、為什么啟封火區必須由救護隊負責？

答：火區內存在大量有害氣體，一般人員無法進入。礦山救護隊是經過專門訓練和專門從事礦山救災的專業隊伍，具有搶險救災的專業技能，并配備有專門的技術裝備。所以，啟封火區必須由救護隊負責。126、為什么在火區啟封后的3天內必須由礦山救護隊加強監控？

答：火區啟封后的3天內由礦山救護隊加強監控便于及時掌握啟封區內的氣體變化情況，判斷火區是否真正熄滅，是否有復燃的條件和可能。

127、為什么煤層傾角在35°以上的火區下部區段嚴禁進行采掘工作？

答：煤層傾角大于35°時，隔離煤柱的穩定性很差，下區段采煤工作面開采后，上部所留有的煤柱隨采煤工作面頂板的垮落一起向下垮落，造成下區段采空區與上區段的火區相連，不利于火區熄滅；所以，煤層傾角在35°以上的火區下部區段嚴禁進行采掘工作。

128、為什么增加散熱、降低溫升速度是延長自然發火期的途徑? 答：采取增加散熱、降低溫升速度等措施后，增加了采空區遺煤的分散度，提高了其表面散熱量，減少了遺煤的儲熱條件；所以，增加散熱、降低溫升速度是延長自然發火期的最有效途徑。129、為什么煤的自燃潛伏期不同? 答：煤的分子結構、物化性質不同，其自燃潛伏期也不盡相同。同時，煤的破碎和堆積狀態、散熱和通風供氧條件對潛伏期的長短也有一定的影響。

130、為什么煤在自熱階段會發生風化現象? 答：煤在自熱階段，若改變了煤的散熱條件，使散熱大于生熱，或限制供風，使氧濃度降低至不能滿足氧化要求，則自熱的煤溫度降低至常溫，便會出現風化現象。131、為什么煤在自燃階段會出現干餾或陰燃現象？

答：煤在自燃階段，當煤溫達到自燃點，由于供風不足，只有煙霧而無明火，即出現干餾或陰燃現象。132、為什么可利用感、觸覺預報自然發火? 答：煤炭自燃或自熱、可燃物的燃燒均會使環境溫度升高，并可能使附近空氣中的氧濃度降低，二氧化碳等有害氣體增加。所以，當人們接近火源時，會有頭痛、悶熱、精神疲乏等不適之感。因此，可利用感、觸覺預報自然發火。133、為什么指標氣體可作為火災早期預報手段？

答：一旦發生煤炭自熱或可燃物燃燒，指標氣體濃度就會發生較明顯的變化。同時，生成量或變化趨勢與自熱溫度之間呈現一定的規律和對應關系。所以，指標氣體可作為火災早期預報手段。134、為什么礦井自燃火源會分布在采空區? 答：自燃火源主要分布在有碎煤堆積和漏風同時存在、時間大于自然發火期的地方。采空區往往具備以上條件，當采空區有裂隙與地表或其他風路相通時，在有碎煤存在的漏風路線上都有可能發火。135、為什么礦井自燃火源會分布在巷道煤柱? 答：煤柱尺寸小、服務期長、受采動壓力影響，容易壓酥碎裂，其內部容易產生自燃；所以，礦井自燃火源會分布在巷道煤柱。

136、為什么礦井自燃火源會分布在巷道頂煤? 答：采區石門見煤點、綜采放頂煤工作面沿底掘進的進回風巷等，巷道頂煤受壓時間長，壓酥破碎，風流滲透和擴散至內部，便會發熱自燃；所以，礦井自燃火源會分布在巷道頂煤。137、為什么灌漿滅火是礦井常用的一種滅火方法？

答：灌漿材料一般選取黏土、粉碎的頁巖、電廠飛灰等固體材料與水混合、攪拌，借助輸漿管路注入或噴灑在采空區內，達到防火和滅火的目的。此類灌漿材料還具有原料較豐富、運輸和加工成本較低的優點；所以，灌漿滅火是礦井常用的一種滅火方法。

138、為什么無煤柱開采技術對于防火有重要意義？

答：無煤柱開采技術有助于防治自然發火的關鍵在于取消了煤柱，減少了壓碎煤體與空氣的接觸的機會，消除了自然發火的根源。

139、為什么說灌漿防火的實質是延長自然發火期？

答：當漿液充填煤巖裂隙及其空隙的表面后，減少了采空區內的氧氣含量，增加了煤體的水分，加強了采空區的氣密性。所以說，灌漿滅火的實質是抑制煤在低溫時的氧化速度，延長自然發火期。140、為什么阻化率高而壽命短不能視為良好的阻化劑？

答：阻化率雖高但阻化劑壽命小于煤的自然發火期，即抑制煤氧化的時間很短，防火效果就會受影響；所以阻化率高而壽命短不能視為良好的阻化劑。

141、為什么采用高倍泡沫滅火的效果較好？

答：采用高倍泡沫滅火時大量的泡沫覆蓋了燃燒物，斷絕了空氣供給；同時泡沫與火源接觸破裂，產生大量水蒸氣，起到了降溫、稀釋氧濃度、抑制燃燒的作用。所以，采用高倍泡沫滅火的效果較好。142、為什么火勢與燃燒的范圍越大，局部火風壓也越大？

答：火勢與燃燒的范圍越大，煙流溫高而量大，流經井巷始末兩端的標高差就越大，局部火風壓值也就越大。143、為什么防火墻要預埋相應的觀測管？

答：在防火墻上預埋觀測管主要是為了檢查墻體內老空區的溫度、采集氣樣、測量漏風壓差、灌漿和排放積水。144、為什么絞車房著火時應將火源下方的礦車固定？

答：絞車房著火時將火源下方的礦車固定，主要是為了防止絞車房著火時，燒斷鋼絲繩，造成跑車傷人。145、為什么蓄電池電機車庫著火時必須切斷電源？

答：蓄電池在充電的過程中會產生少量的氫氣，當機車庫著火時，為防止氫氣爆炸，應切斷電源，停止充電，加強通風并及時把蓄電池運出硐室。

146、為什么處理掘進工作面火災時應保持原有的通風狀態？

答：處理掘進工作面火災時保持原有的通風狀態有以下2個原因：一是可能由于火源以里有積聚的瓦斯，而火源處瓦斯濃度沒有達到爆炸下限，這時如果盲目啟動風機，就會將火源以里的瓦斯排出而經過著火點造成爆炸；二是如果盲目將風機停止，就可能因為掘進工作面停風而形成瓦斯積聚，達到爆炸限度而造成爆炸。147、為什么裝藥前要清掃炮眼？

答：裝藥時不清掃炮眼，炮眼內就會有煤、巖粉，使藥卷不能緊靠在一起，影響爆炸效果；炮眼內的煤粉被爆炸火焰點燃，噴出孔外有點燃瓦斯、煤塵的危險；煤粉參與爆炸反應，使爆生氣體中的一氧化碳含量增高。所以，裝藥前要清掃炮眼。

148、為什么裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入而不能搗實藥卷? 答：裝藥時用炮棍搗實藥卷，會使炸藥敏感度降低，造成爆炸反應不完全，可能出現拒爆、藥卷膨脹；若把藥卷的防潮外皮撐破，炸藥將會受潮，影響炸藥爆炸性能；有可能搗破電雷管的腳線，尤其危險的是可能搗響電雷管。所以，裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入而不能搗實藥卷。149、為什么炮眼必須填滿封實？ 答：若不填滿封實炮眼，爆生氣體會從眼口逸出，炸藥的靜壓膨脹作用得不到充分利用，爆破效果不好；如爆炸火焰及雷管碎屑從眼口噴出，直接與井下瓦斯、煤塵接觸，容易引起爆炸。所以，炮眼必須填滿封實。150、為什么嚴禁用煤粉或其他可燃性材料作炮眼封泥? 答：嚴禁用煤粉或其他可燃性材料作炮眼封泥，一是這些材料不是可塑性的，起不到炮泥封孔的作用，阻止不了爆生氣體的外逸，容易造成“放空炮”；二是這些材料具有可燃性，爆炸改變炸藥的氧平衡，使炸藥反應因缺氧導致一氧化碳含量的增加，還有可能生成二次火焰，引燃瓦斯和煤塵；三是炸藥爆炸時，將燃燒的煤炭顆粒等可燃材料拋出，易引起瓦斯、煤塵爆炸。

151、為什么采煤工作面不能一組裝藥分次起爆？

答：若采用一組裝藥分次起爆，一是前次爆破產生的瓦斯或煤塵可能會被后次爆破產生的熾熱固體顆粒和火焰所引燃，發生瓦斯或煤塵爆炸；二是容易把相鄰炮眼的炸藥壓死或把雷管腳線崩斷，產生拒爆；三是炸藥在炮眼內時間長，容易受潮；四是容易產生炮震裂隙，貫穿相鄰炮眼。152、為什么煤層中最小抵抗線不能小于0.5m？

答：在煤層中炮眼長度相同的情況下，炮眼角度越小，其抵抗線就越小，即炮眼與自由面之間所夾的煤越薄，爆炸沖擊波就會沖破抵抗線最小的自由面，引燃瓦斯、煤塵；所以，煤層中最小抵抗線不能小于0.5m。153、為什么爆破前要進行爆破網絡全電阻檢查？

答：腳線與腳線或腳線與母線連接時，若接頭連接不好，會出現電爆網絡不通或使網絡阻值超出發爆器額定負載產生拒爆；所以，爆破前要進行電爆網絡全電阻檢查。

154、為什么爆破后要立即將發爆器把手或鑰匙拔出，并將母線扭結短路？

答：爆破后，如不立即將發爆器把手或鑰匙拔出，不但浪費電力，而且由于主電容電壓繼續升高損壞發爆器內部元件，也可能在高電壓的情況下去做摘掉爆破母線引發意外事故。所以，爆破后要立即將發爆器鑰匙拔出，并將母線扭結短路。155、為什么通電拒爆后要等一定時間爆破工才能沿線進行檢查？

答：正常情況下，炸藥的爆炸反應過程是瞬間完成的，但由于某種原因有可能使炸藥不能立即起爆，而是以較慢的速度分解燃燒直至最后轉為爆轟，這個時間一般在幾分鐘到十幾分鐘。為了防止發生意外，通電拒爆后爆破工需要等一定時間（使用瞬發雷管時至少5min、使用延期雷管時至少15min），確認安全后方可沿線進行檢查。156、為什么處理拒爆時不能用鎬刨拒爆的炮眼？

答：用鎬刨拒爆的炮眼，有可能將未爆的雷管刨響，從而引爆炸藥，造成傷亡事故；所以，處理拒爆時不能用鎬刨拒爆的炮眼。

157、為什么電雷管要在藥卷的頂部中心插入？

答：電雷管在藥卷的頂部中心插入，能使炸藥爆炸充分。若將電雷管斜插在藥卷上或捆綁在藥卷的外部，雷管起爆后不易引爆炸藥或引爆不徹底，影響爆破效果。158、為什么處理溜煤眼或煤倉時使用被筒炸藥？

答：因為被筒炸藥在藥卷和外層之間充填一層食鹽（消焰劑），含量達到藥芯質量的50%。當炸藥爆炸時，食鹽形成一層霧狀帷幕，可將爆炸點籠罩起來，使之與瓦斯、煤塵隔離，防止瓦斯、煤塵事故的發生。所以，處理溜煤眼或煤倉時要使用被筒炸藥。

159、為什么處理煤倉每次爆破只準使用一個電雷管？

答：如果同時使用2個電雷管，即使是同一廠家同一批產品，其每段電雷管的延期值也有一定的誤差。如果秒量小的雷管先爆，就會將秒量大的雷管拋在自由面外邊再爆，就有可能引爆瓦斯煤塵。所以，處理煤倉每次爆破只準使用一個電雷管。

160、為什么淺眼爆破必須制定安全措施？

答：淺眼爆破炮眼深度不足0.6m時，裝入藥卷后封泥長度不足，爆破時高溫高壓爆生氣體和灼熱的固體顆粒將有可能沖破最小的自由面，極容易引燃、引爆瓦斯和煤塵；所以，淺眼爆破必須制定安全措施。161、為什么巷道堵塞1/3時不能爆破？

答：巷道堵塞1/3時巷道通風斷面減小，通風阻力加大，造成風量不足，不能沖淡工作面產生的有害氣體和礦塵。當瓦斯濃度或煤塵濃度達到爆炸界限時，遇爆破產生的火焰就有可能發生爆炸事故。162、為什么爆炸材料應裝在抗壓、抗靜電的容器內？

答：爆炸材料裝在抗壓、抗靜電的容器內，一是防止炸藥被壓變形，影響炸藥爆炸效果，還可以防止雷管受沖擊而爆炸；二是防止電雷管受靜電影響而引爆，造成人員傷亡。163、為什么嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機運輸爆炸材料？

答：由于刮板輸送機或帶式輸送機運行速度較快，爆炸材料容器在上面不容易平穩固定，而是前后左右顛簸擺動，甚至滾出機外，造成爆炸材料受到沖擊、摩擦發生爆炸。尤其在輸送機搭接處和機尾與溜煤眼搭接處危險性更大。所以，嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機運輸爆炸材料。164、為什么爆破母線嚴禁明接頭？

答：爆破母線出現明接頭，爆破時容易產生火花，引燃瓦斯、煤塵;另外，當明接頭觸地后，可使爆破網絡阻值增加，容易造成拒爆；所以，爆破母線嚴禁明接頭。

165、為什么井下爆炸材料庫最大炸藥儲存量不能超過礦井3天的需用量？

答：若儲存炸藥量過多，儲存時間過長，將會使炸藥緩慢分解變質，影響炸藥性能；而且一旦發生爆炸，爆炸威力大，災害嚴重。所以，爆炸材料庫最大炸藥儲存量不能超過礦井3天的需用量。166、為什么隔絕式化學氧自救器要進行氣密性檢查？

答：自救器一旦漏氣將不能繼續使用，而自救器氣密性檢查是衡量自救器是否漏氣的一個重要手段。167、為什么隔絕式化學氧自救器要校驗？

答：自救器是下井人員在井下發生火災、瓦斯、煤塵爆炸等緊急情況時，為防止有害氣體中毒的一種隨身攜帶的呼吸保護器具。為確保下井人員的生命安全，自救器必須嚴格校驗，確保其始終處于完好狀態。168、為什么隔絕式化學氧自救器打開就報廢？

答：因為自救器內裝有催化劑和干燥劑，接觸空氣后，會與空氣中的一氧化碳發生反應，并吸收空氣中的水蒸氣，造成失效。

169、什么是礦井通風系統？

答：礦井通風方式、主要通風機的工作方法、礦井通風網絡和通風設施的總稱。170、什么是礦井通風方式？

答：指礦井進風井和出風井的布置方式。171、什么是礦井通風方法？ 答：指礦井主要通風機的工作方法。172、什么是礦井通風網絡？

答：通風系統中表示風道（分支）連接形式和風流方向的結構系統，習慣稱風網。173、什么是中央并列式通風？

答：進風井和出風井并列位于井田走向中央的通風方式。174、什么是礦井分列式通風？

答：進風井位于井田走向的中央，出風井位于井田沿邊界走向中部的通風方式。175、什么是對角式通風？

答：進風井位于井田中央，出風井位于兩翼，或出風井位于井田中央，進風井位于兩翼的通風方式。176、什么是混合式通風？

答：井田中央和兩翼邊界均有進、出風井的通風方式。通風機工況點：通風機個體特性曲線與礦井風阻特性曲線在同一坐標圖上的交點。

177、什么是通風機工況點？

答：通風機個體特性曲線與礦井風阻特性曲線在同一坐標的交點。178、什么是礦井空氣？

答：來自地面的新鮮空氣和井下產生的有害氣體及浮塵的混合體。179、什么是礦井氣候條件？

答：礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風速等反映的綜合狀態。180、什么是礦井有效風量？

答：送到采掘工作面、硐室和其他用風地點的風量之總稱。181、什么是礦井有效風量率？

答：礦井有效風量占礦井總進風量的百分數。182、什么是礦井需風量？

答：礦井生產過程中，為供人員呼吸，稀釋和排除有害氣體、浮塵，創造良好氣候條件所需要的風量。183、什么是自然通風？

答：利用自然風壓對礦井或井巷進行通風的方法。184、什么是局部通風？

答：利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方法。185、什么是全風壓通風？

答：利用礦井主要通風機產生的風壓和通風設施向采掘工作面和硐室等用風地點供風的通風方法。186、什么是擴散通風？

答：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式。187、什么是分區通風？

答：井下各用風地點的回風直接進入采區回風巷或總回風巷的通風方式。188、什么是串聯通風？

答：井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。189、什么是壓入式通風？

答：通風機向井下或風筒內壓入空氣的通風方法。190、什么是抽出式通風？

答：通風機從井下或局部用風地點抽出污濁空氣的通風方式。191、什么是上行通風？

答：風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。192、什么是下行通風？

答：風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。193、什么是礦井通風阻力？

答：礦井風流流動過程中，在風流內部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻滯、障礙物的擾動作用下，部分機械能不可逆轉的轉換為熱能而引起的機械能損失。194、什么是等積孔？

答：衡量礦井或風巷通風難易程度的假想薄壁孔口面積值。通風設施：為保證進入礦井的風量能按生產的需要定向、定量的流向用風地點而在通風網絡中設置引導、隔斷和控制風流的設施，又稱通風構筑物。195、什么是通風設施？

答：為保證進入礦井的風流能按生產的需要定向、定量地流向用風地點而在通風網絡中設置用以引導、隔斷和控制風流的設施，又稱通風構筑物。196、什么是專用回風巷？

答：在采區巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設電器設備的巷道，在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區，專用回風巷內還不得行人。197、什么是采煤工作面的風流？ 答：采煤工作面工作空間中的風流。198、什么是掘進工作面的風流？

答：掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。199、什么是獨立風流？

答：從主要進風巷分出的，經過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。200、什么是全風壓？

答：通風系統中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。201、什么是火鳳壓？

答：井下發生火災時，高溫煙流流經有高差的井巷所產生的附加風壓。202、什么是循環風？

答：局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。203、什么是礦井通風？

答：向礦井連續輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件的作業。204、什么是主要通風機? 答：安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個分區供風的通風機。205、什么是局部通風機? 答：向井下局部地點供風的通風機。206、什么是輔助通風機? 答：某分區通風阻力過大，主要通風機不能供給足夠風量時，為了增加風量而在該分區使用的通風機。207、什么是機械通風? 答：利用通風機產生的風壓對礦井和井巷進行通風的方法。208、什么是通風機附屬裝置? 答：用以引導風流、降低礦井通風點阻力，提高主要通風機的有效靜壓、保護主要通風機免受爆炸沖擊波的損壞，實現災變時期礦井反風的主要通風機的配套裝置。209、什么是風量調節? 答：為了滿足采掘工作面和硐室所需風量，對礦井總風量或局部風量進行的調節工作。

210、什么是礦井反風? 答：為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施。

211、什么是主要風巷? 答：總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。

212、什么是進風巷? 答：進風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷；為幾個采區進風用的叫主要進風巷；為1個采區進風用的叫采區進風巷；為1個工作面進風用的叫工作面進風巷。

213、什么是回風巷? 答：回風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷；為幾個采區回風用的叫主要回風巷；為1個采區回風用的叫采區回風巷；為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。

214、什么是未卸壓抽放瓦斯? 答：抽放未受采動影響和未經人為松動卸壓煤（巖）層的瓦斯、亦稱為預抽。

215、什么是鄰近層抽放瓦斯? 答：抽放受開采層采動影響的上、下鄰近煤層（可采煤層、不可采煤層、煤線、巖層）的瓦斯。

216、什么是煤層透氣性系數? 答：表征煤層對瓦斯流動的阻力，反映瓦斯沿煤層流動難易程度的系數。

217、什么是瓦斯抽放率? 答：礦井、采區或工作面等的抽放瓦斯量占其抽放瓦斯總量的百分比。

218、什么是高位鉆孔? 在風巷向煤層頂板施工的抽放鉆孔（進入裂隙帶）。

219、什么是高抽巷? 答：在開采層頂部處于采動影響形成的裂隙帶內挖掘的專用抽放巷道。220、什么是深孔預裂爆破? 答：在鉆孔內利用炸藥爆破作為動力，使煤體裂隙增大，提高煤層透氣性的一種措施。

第四篇：煤礦職工培訓安全知識問答

煤礦職工培訓安全知識問答

一、什么是安全生產？ ．．答：安全生產是指在勞動生產過程中，要努力改善勞動條件，消除危險因素，防止傷亡事故發生，使勞動生產在保證勞動者安全健康和國家財產及人民生命財產安全的前提下順利進行。

二、什么是“管生產必須管安全”的原則？ ．．答：“管生產必須管安全”的原則體現了安全與生產的統一。生產部門對安全生產要堅持“五同時”，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

三、我國安全生產管理體制是什么？ ．．答：我國安全生產工作實行“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督和勞動者遵章守紀”的安全生產管理體制。這是適應我國市場經濟體制的客觀要求，也是市場經濟國家的普遍做法，是符合國際貫例的。企業負責就是企業在其經營活動中必須對本企業安全生產負全面責任，企業法定代表人應是安全生產的第一責任人。行業管理主要體現在行業主管部門根據國家有關的方針政策、法規和標準，對行業的安全工作進行管理和監督檢查，通過計劃、組織、協調、指導和監督檢查，加強對行業所屬企業以及規口管理的企業安全工作的管理。國家監察主要指的是國家授權有關政府部門代表國家根據國家法規對安全生產工作進行監察，具有相對的獨立性、公正性和權威性。群眾監督是安全生產不可缺少的重要環節，新的經濟體制的建立，群眾監督的內涵也在擴大，不僅是各級工會，而且社會團體、民主黨派、新聞單位等對安全生產共同起監督作用。勞動者遵章守紀是安全工作不可缺少的部分，是安全工作的基礎。

四、煤礦企業的安全生產工作由誰負責？ ．．答：《煤炭法》規定：煤礦企業的安全生產管理應由礦務局局長、礦長負責。

五、開辦煤礦企業應當具備什么條件？ ．．答：根據《煤炭法》，開辦煤礦企業，應當具備發下條件： ⑴有煤礦建設項目可行性研究報告或者開采方案； ⑵有計劃開采的礦區范圍、開采范圍和資源綜合利用方案； ⑶有開采所需的地質、測量、水文資料和其他資料； ⑷有符合煤礦安全生產和環保要求的礦山設計； ⑸有合理的煤礦礦井生產規模和其相適應的資金、設備和技術人員； ⑹法律、行政法規規定的其他條件。

六、煤礦企業取得《煤炭生產許可證》應具備哪些條件？ ．．答：根據《煤炭法》，應當具備以下條件： ⑴有依法取得的采礦許可證； ⑵礦井生產系統符合國家規定的煤礦安全規章； ⑶礦長經依法培訓合格，取得礦長資格證書； ⑷特種作業人員經依法培訓合格，取得操作資格證書； ⑸井上、井下、礦內、礦外調度通訊暢通； ⑹有實測的井上、井下工程對照圖、采掘工程平面圖、通風系統圖； ⑺有竣工驗收合格的保障煤礦生產安全的設施和環境保護設施； ⑻法律、行政法規規定的其他條件。

七、礦山職工安全教育和培訓有什么規定？ ．．答：《礦山安全法》第26條規定：“礦山企業必須對職工進行安全教育、培訓，未經安全教育、培訓的，不得上崗作業。”

《礦山安全法》第40條規定：“未對職工進行安全教育、培訓，分配職工上崗作業的，由勞動行政主管部門責令改正，可以并處罰款，情節嚴重的，提請縣級以上人民政府決定責令停產整頓，對主管人員和直接責任人員由其所在單位或者上級主管機關給予行政處分。”

八、礦山安全生產責任制有哪些？ ．．答：《礦山安全法》第20條規定：“礦山企業必須建立、健全安全生產責任制。礦長對本企業的安全生產工作負責。”

⑴行政領導崗位安全生產責任制； ⑵職能機構安全生產責任制； ⑶崗位人員的安全生產責任制。

九、礦山職工在安全生產方面的權利和義務有哪些？ ．．答：《礦山安全法》第22條規定：“礦山企業職工必須遵守有關礦山安全的法律、法規和企業規章制度，礦山企業職工有權對危害安全的行為提出批評、檢舉和控告。”

⑴礦山企業職工享有下列權利：

1）有權獲得作業場所安全與職業危害方面的信息；

2）有權向有關部門和工會組織反映礦山安全狀況和存在的問題；

3）對任何危害職工安全健康的決定和行為，有權提出批評、檢舉和控告。⑵礦山企業職工具有下列義務：

1）遵守有關礦山安全的法律、法規和企業規章制度； 2）維護礦山企業的生產設備、設施； 3）接受安全教育和培訓；

4）及時報告危險情況，參加搶險救護。

十、哪些屬于不安全狀態？ ．．答：不安全狀態包括：

（1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷：①無防護：無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無防護欄或防護欄損壞，（電氣）未接地，絕緣不良，局扇無消音系統，噪聲大，危房內作業，未安裝防止“跑車”的擋車器或檔車欄。②防護不當：防護罩未在適當位置，防護裝置調整不當，坑道掘進、隧道開鑿支撐不當，防護裝置不當，采伐、集材作業安全位置不夠，擋車網有缺陷，電氣裝置帶電部分裸露。

（2）設備、設施、工具、附件有缺陷：設計不當、結構不合安全要求，通道門遮擋視線，制動裝置有缺陷、安全間距不夠，擋車網有缺欠，工件有鋒利毛刺、毛邊，設施上有鋒利倒棱。

（3）強度不夠：機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求。

（4）設備在非正常狀態下運行：帶“病”運轉、超負荷運轉。

（5）維修、調正不良：設備失修，地面不平，保養不當、設備失靈。

（6）個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：①無個人防護用品、用具。②所用防護用品、用具不符合安全要求。

（7）生產（施工）場地環境不良：①照明光線不良，亮度不足，作業場地煙霧灰塵彌漫視物不清，光線過弱。②通風不良：無通風，通風系統效率低，風流短路，停電停風時放炮作業，瓦斯排放未達到安全濃度時放炮作業，瓦斯濃度超限。③作業場所狹窄，作業場地雜亂，工具、制品、材料堆放不安全。

（8）交通線路的配置不安全，操作工序設計或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液體，冰雪覆蓋或地面有其他易滑物。

十一、鑿巖機鉆眼時應注意哪些事項? ．．．1.鉆眼工作必須嚴格按照爆破圖表的要求,掌握好眼位、眼深及其角度，以．．保證鉆眼質量。對光面爆破，周邊眼應劃線并標定眼位。

2.開眼時，必須使釬頭落在實巖上，如開眼處有浮矸，應處理后再開眼。．．3.不準在殘眼內繼續鉆眼。．．4.為避免斷釬傷人，鉆工要精神集中，時刻注意前后左右之間的關系。．．5.要注意把膠皮風管和鑿巖機接頭接牢，以防脫落傷人。．．6.開眼時要先開水后開風，停鉆時要先停風后停水，缺水或停水時，應立．．即停鉆。

7.鉆底眼時，應注意清除眼口附近的碎矸。．．8.工作面全部炮眼鉆完后，要把工具清理好并撤至規定的地點存放好，膠．．皮風管、水管也要拖離工作面并盤起來保護好。

十二、鑿巖機鉆眼作業中常發生哪些事故？怎樣進行預防處理？ ．．．1.夾釬桿。．．1)鉆眼時，鑿巖機左右搖擺，氣腿忽升忽降，操作不穩，造成炮眼不直。．．這時需改進操作技術，保證鉆眼平直。2)炮眼打在巖石層節理、裂隙中，被松動的巖塊卡住。預防和處理辦法是，．．定眼位時避開裂縫。在松動巖石處理后再開眼，在縫隙發育的巖中，采用十字形釬頭。

3)釬桿質量不好，鉆眼時變形。克服這種情況，要注意鑿眼深度超過1.8--2.0．．米時,采用釬子組,并保證鉆桿平直.4)巖粉排除不暢,釬子被巖粉堵塞.預防措施應在鉆眼中注意炮眼排粉情況,．．排粉不暢時,要加強排粉。2.斷釬子 ．．1)釬桿使用過久造成疲勞損壞。鉆眼使用舊釬子應警惕，以免傷人。．．2)鍛釬時熱處理質量不佳。應改進熱處理工藝，加強質量管理。．．3)鉆眼操作不穩，氣腿升降過猛。應改進操作技術，加強職工操作技能培．．訓。

3.掉釬頭。．．1)釬頭與鉆桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴。應嚴格檢查釬頭與鉆桿．．連接尺寸。

2)釬桿與釬頭連接處斷裂。使用前注意釬桿連接處尺寸及外觀，卸釬頭時．．不能用大錘敲打。4.不排粉 ．． 釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。使用前注意檢查，保證暢通。

十三、巷道片幫、冒頂的征兆有哪些？ ．．．巖石有新產生的裂隙或斷裂，用長柄工具撞擊時，發現沉悶的咚咚聲；巖石發出清脆的斷裂聲；有小塊巖石掉落，煤巷里出現碎煤從支架上方頂板處落下。

十四、什么叫采煤工作面的初次放頂？ ．．．一般情況下，工作面自開切眼回采推進到離開切眼8--10m時，直接頂開始

垮落。這種自開采以來直接頂第一次大面積垮落的現象叫做工作面初次放頂。

十五、什么叫采煤工作面初次來壓？ ．．．工作面初次放頂后，若垮落的直接頂不能充滿采空區，隨工作面推進，懸空的老頂面積不斷增大，當其自重超過老頂強度極限時，老頂將第一次發生折斷而垮落，工作面即出現來壓，這一來壓即是工作面初次來壓。

十六、回采工作面頂板破碎，初采時應注意哪些問題？ ．．．1.當開切眼內支架破壞嚴重時，先打一梁三柱順山抬棚，根據壓力情況可．．架單抬棚或雙抬棚；在局部頂板冒空處架打木垛。

2.當頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，初采期間不得放大炮，并用2米左右的．．木板作探梁，以確保安全生產。3.若是分層開采的頂層，應先鋪假頂，而后改變開切眼支架形式。．．4.當工作面以斷層作為開采邊界時，掘進開切眼后應探明斷層的實際位置。．．若煤柱尺寸偏大，或掘進開切眼位置不準而加大了煤柱，可根據實際情況將工作面反推2---3排。此時應先靠煤柱一側架雙抬棚，以保證摘掉該側排腿時的安全。

十七、回采工作面支架架設的基本要求是什么？ ．．．回采工作面的支架架設，必須做到以下幾點： 1.要架設及時、牢固，支柱在垂直煤層頂、底板，并要求迎山有勁（迎山．．角度大小應視煤層的傾角在作業規程中明確規定）。2.頂梁要平、直，與頂板接觸嚴密，空頂要接實；頂梁要絞接使用。．．3.護頂材料必須合格，穿頂要做到嚴實、整齊，破碎頂板工作面要用笆片．．填實背實。

4.排、柱距要均勻，當底板松軟時，支柱必須穿鞋。．．5.當煤層傾角較大時，支柱必須有柱窩，硬底板必須有麻面并系防倒繩。．．6.必須使用性能完好的支柱和頂梁。．．7.在架設之前，必須先檢查頂板，以確保安全。．．

十八、單體液壓支柱使用操作注意事項有哪些？ ．．．單體液壓支柱結構復雜，加工精度高，價格昂貴。如使用不當，極易損壞支柱，且修復困難。因此，在使用操作過程中，必須注意下述事項：

1.在搬運單體液壓支柱過程中，必須把活柱降到最低位置，并做到輕裝、．．輕卸，以防機械性損傷。2.嚴禁用錘、鎬及矸石等敲擊液壓支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面鍍．．

層，以防鍍層脫落，損壞支柱性能。

3.不得使用單體液壓支柱代替移溜千斤頂；在頂溜時，不得以單體液壓支．．柱的中部（即手把體附近）作為移溜千斤頂的交點，以防損壞支柱。4.單體液壓支柱卸載，只能使用專用的卸載工具操作，嚴禁使用鎬尖轉動．．閥體。5.必須選用支護高度與工作面采高相符合的單體液壓支柱進行支護，活柱．．的最小卸載高度應小于50毫米。6.處理工作面 “死柱”，嚴禁炮崩，嚴禁用絞車或其它 機械辦法 強行硬拉；．．處理“死柱”時，必須先打一根臨時支柱，然后采取局部臥底、挑頂等辦法回撤“死柱”。

7.支設支柱時，要保證支柱處于軸向受力狀態，即支柱垂直于頂、底板。．．8.支柱支設前，要用注液槍把單體支柱的單向閥和注液嘴清洗干凈再進行．．注液升柱，以防煤粉等污染物進入柱腔，影響支柱工作性能。

9.在非炮采單體液壓支柱工作面放炮，必須采取防止放炮崩壞支柱活柱表．．面鉸層的保護措施。10.在使用炮采單體液壓支柱的工作面，當用放炮處理斷層、頂壓及底鼓．．．等巖石時，也必須采取遮擋措施。11.單體液壓支柱的工作液，必須采用2%----3%的乳化油配制成的乳化．．．液，并要經常檢查。12.新使用的單體液壓支柱或經過修理合格后的單體液壓支柱，在使用前．．．必須徹底的排除支柱內的空氣，否則將影響支柱的工作性能。

十九、煤礦的“一通三防”指什么？ ．．．“一通”指礦井通風。“三防”防治瓦斯、防治粉塵、防滅火。

二十、井下各種有害氣體的允許濃度為多少？ ．．．據《煤礦安全規程》規定，一氧化碳的濃度不超過0.0024%；二氧化氮不超過0.00025%；二氧化硫不超過0.0005%；硫化氫不超過0.00066%；氨氣不得超過0.004%。

二十一、礦井通風的基本任務是什么？ ．．．．1.供給井下工作人員足夠的新鮮空氣； ．．2.沖淡和排除有害氣體和浮游礦塵； ．．3.為井下提供良好的氣候條件。．．二

十二、井下常用的通風設施有哪幾種？ ．．．．

答：有風門、密閉、風橋、測風站等。二

十三、礦井瓦斯爆炸的條件是什么？ ．．．．1.瓦斯濃度，一般為5%----16%； ．．2.引火溫度，瓦斯的點燃溫度為650--750℃； ．．3.氧氣濃度在12%以上。．．以上三個條件必須同時具備。二

十四、煤礦執行的“一炮三檢查”制度和“三人連鎖放炮”制度指什么？ ．．．．答：“一炮三檢查”制度是指裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查，放炮地點附近20米范圍內瓦斯濃度達到1%時，嚴禁裝藥放炮。

“三人連鎖放炮”制度是指放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主。

二十五、如何預防外因火災？ ．．．．1.預防明火； ．．2.井下硐室內不準存放汽油、煤油或變壓器油； ．．3.預防放炮引火； ．．4.預防電器引火； ．．5.預防摩擦撞擊火花。．．二

十六、發生火災時，現場人員應采取什么行動？ ．．．．答：任何人發現井下火災時，應根據火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。在現場的區、隊、班組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定，將所有可能受火災威脅地區的人員撤離危險區域，并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。電氣設備著火時，應首先切斷電源。在電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

如果火災范圍大或火勢猛，則應在撤出災區人員、保證自身安全的前提下，采取穩定風流，控制火勢發展，防止人員中毒和預防瓦斯或煤塵爆炸的措施，并隨時保持和地面指揮部的聯系，根據指揮部的命令行事。如果現場人員無力搶救，同時人身安全受到威脅或是其它地區發生火災，接到撤退命令時，就要立即進行自救和組織避災。

二十七、井下防治水的措施有哪些？ ．．．．答：

1、探水前應加固探水地點附近的巷道支架，背好頂幫，并在工作面迎

頭設好堅固的立柱和擋板，清理巷道，挖好排水溝；在打鉆地點或其附近安設專用電話，并與受水害威脅的相鄰地點有信號聯系，一旦透水立即通知有關人員撤離危險區。

2、在預計水壓較大地點探水時，必須先按好孔口管和控制閘閥。孔口管與孔壁之間，必須灌注水泥漿固定，并進行耐壓試驗，達到能承受設計壓力后，方準繼續鉆進。特別危險的地區，還應預先采取開掘安全躲避洞，規定撤人的避災路線等措施。

3、鉆進時，應注意鉆孔情況，如發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，進行檢查，監視水情，并報告礦調度室。嚴禁移動或拔出鉆桿。如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，然后采取措施，進行處理。

4、鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體超過允許濃度時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，采取措施，進行處理。

二十八、井下透水有哪些預兆？ ．．．．答：煤層或巖層透水前，一般都會有一些征兆。井下工作人員都應熟悉發生透水事故前的預兆，以便及時采取防范措施。透水前的預兆常有：

1.煤層發潮發暗。由于水的浸入，使煤層變得潮濕，光澤變暗淡。如果挖．．去一層仍是這樣，說明附近有積水。2.巷道壁或頂板“掛汗”，它是積水通過巖石微小裂隙時，凝聚于巖（煤）壁．．表面的一種現象。3.煤層變涼。煤層含水時能吸收人體的熱量，用手觸摸時會有發涼的感覺，．．并且手放的時間越長，感到越涼。4.工作面頂板淋水加大，或出現壓力水頭。．．5.工作面溫度降低。工作面可見到淡淡的霧氣，使人感到陰涼。．．6.水叫。煤巖層裂縫中有水擠出，發出“嘶嘶”的響聲，有時還可聽到像低沉．．的雷聲或開鍋水聲，這都是透水的危險征兆。7.工作面有害氣體增加。因積水區有氣體向外散出，使工作面空氣中的二．．氧化碳、硫化氫等氣體的含量明顯增大。8.煤壁或巷道壁“掛紅”。如老空水，一般積存時間較長，水量補給少，通常．．稱“死水”所以酸度大，水內含有含鐵的氧化物或硫化礦物。這是接近老空積水的征兆。

上述征兆，并不是每次透水前都會全部出現，有時可能發現一種或幾種，極個別情況甚至不出現。因此，必須提高警惕，密切注視，認真分析。這對于及時地采取防災避災措施有著至關重要的意義。

二十九、發生透水事故時，現場人員怎樣正確撤離災區？ ．．．．答；井下發生透水事故，如因涌水來勢兇猛，現場無法搶救，或者將危及人員安全時，井下職工應迅速組織起來，沿著規定的避災路線和安全通道，撤到上部水平或地面。在行動中，應注意下列事項：

1.撤離前，應設法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領導人。．．2.在條件允許的情況下，應迅速撤往突水地點以上的水平，不得進入突水．．點附近及下方的獨頭巷道。

3.行進中，應靠近巷道一側，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水．．頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的礦石和木料撞傷。4.如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失行進方向時，遇險人員．．朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。5.在撤退沿途和所經過的巷道交叉口，應留設指示行進方向的明顯標志，．．以提示救護人員的注意。6.撤退巷道如是豎井，人員需從梯子間上下時，應保持好次序，禁止慌亂．．和爭搶。7.撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出，在．．唯一的出口封堵無法撤退時，應組織好災區避災，等待救護人員的營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。

三

十、發生透水事故時，現場人員應如何行動？ ．．．答：水害事故發生后，在場及附近地點工作的人員，應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點、水源、涌水量、發生原因、危害程度等情況，并立即報告礦井調度室。同時，應利用可靠的聯絡方式，及時向下部水平和其他可能受威脅區域的人員發出警報通知。

透水事故的初期，現場人員應在現場領導和老工人的組織帶領下，利用現有的人力、物力，迅速進行搶救工作，所采取的方法和措施，應根據水害事故的具體情況和現有條件合理選取。如果突水點周圍圍巖堅硬、涌水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作面，盡快堵住出水口。在水源情況不明、涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴大災情。

在透水迅猛、水流急迅的情況下，現場人員應立即避開出水口和泄水流，躲避到位置高的硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不及轉移躲避時，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體，防止被涌水打倒和沖走。如是老空

水涌出，使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時，現場職工應立即佩戴好自救器，以避免中毒窒息事故的發生。

第五篇：煤礦通風工作總結

2015年7月份工作總結及

8月份工作安排

通風隊:呂三川

2015年7月20日2015年7月份工作總結以及8月份工作安排

七月份工作總結：

一、礦井有效風量率達94%，局扇百米有效風量 96.2 %；

二、通風永久密閉工程共完成52.7m3： 1、15109高抽巷閉墻5*2.2*3.2=35.2m3； 2、15103小門閉墻5*3.5*1=17.5m3。

三、本月井下巷道貫通地點：

15113回風風橋和15111風橋安全貫通。

四、井下調風4次： 地點： 1、15113回風風橋和15111風橋安全貫通，調風； 2、15115工作面共計減風200m3/min：回風減風100m3/min，尾巷減風100m3/min； 3、15123工作面加風100m3/min;4、15123工作面回風調風至970m3/min,尾巷調風至240m3/min。

五、本月未發生無計劃停電停風、瓦斯超限：

六、質量標準化工程：

1、修整15115風門； 2、15103回風風橋上口閉墻加閉； 3、15119回風安裝抑爆裝置； 4、15103回風閉墻噴漿； 5、15123進風、回風落山快速密閉。

七、其它通風工程： 1、15119回風接風筒800米； 2、15119進風接風筒500米； 3、15109進風裝料石2車； 4、15103回風卸料2車； 5、15109高抽下料石6車，黃砂1車； 6、15109高抽卸土6車； 7、15119高抽巷下風筒1車；

8、井上裝瓦斯管7根，1車偏口； 9、15109高抽下瓦斯管7根，1車偏口，1車石頭； 10、15109高抽回風卡處安瓦斯管6根； 11、15109高抽下瓦斯管7根； 12、15109高抽巷安抽放管路； 13、15109高抽抽放管路接瓦斯管14根，偏口8個，1個彎頭； 14、15109高抽閉墻打基礎； 15、15113回風下料6車； 16、15109高抽巷下料7車； 17、15103回風釘柵欄1道； 18、15109高抽回風卡釘柵欄。

八、抽放系統：全月抽放系統正常觀測

九、監測系統： 1、15119回風安裝在線監測系統，安裝信號線400米（大線和小線各200米），傳感器4臺，分站1臺； 2、15119回風安裝中部傳感器，傳感器1臺，信號線500米；

3、各掘進頭加線400米； 4、7月份共計調試探頭247次（截止7月20日）。