第一篇：3感悟 物控G-TPM 陳鵬

G-TPM和我

提筆寫這段文字的時候，電腦上顯示的是夜晚20:38，與其說是寫下對G-TPM項目的感悟，不如說是自己參與其中的切身體會。

去年的春節假期格外的長，3月2號，載著家人，親戚，朋友滿滿的祝福，我又回到的深圳。節后第一次踏進九新是在3號，一邊收拾心情，一邊找回物控辦忙忙碌碌的工作狀態。記不清什么時間點，現任物控宣傳員的李川找到我，跟我說：陳鵬，你跟羅其兵去三樓參加一個培訓。我便如往昔一般不明所以的答應了。和老羅去到三樓大會議室，才發現和之前接觸的培訓有些不太一樣，學員中竟然有許多公司和部門的大小領導，我的心里也莫名的緊張起來。畢竟是培訓，好好聽就是了，然而不知不覺中，“G-TPM ,柳草，畢明義，推進，改善，聯絡員，宣傳員??”這一個一個從未接觸的關鍵詞和姓名撲面而來，說措手不及也絕不為過。

我和老羅一樣，都來自物控部門的一線，每天都有大量的現場工作，因此當我聽完整個項目的概論和推進計劃以后，我的心開始發毛了，我是一個想法很多的人，馬上就考慮到G-TPM培訓和推進工作與我本職工作的沖突，內心開始泛濫起抵觸的情緒，懵懵懂懂聽完第一天的培訓，我第一時間找到物控的物流經理許軍，跟他訴說我的這些個想法。軍哥一邊安撫我的情緒，一邊跟我闡述這個項目的意義，一邊替我化解很多之前揮之不去的顧慮。

我平靜下來了??

是放棄學習的機會，還是勇敢挑戰自我，已經不是一道難選的題。

于是按部就班的培訓開始了，相比較過去的培訓，G-TPM最大的特點就是“行動”！前面剛剛學完6S、6H、可視化、OPL，后面緊接著就進入實實在在的行動當中。伏爾泰說過：人生來是為行動的，就像火總向上騰，石頭總是下落。對人來說，一無行動，也就等于他并不存在。所以本來該是枯燥無味的“思想品德課”，卻被柳草老師轉變成大家唇槍舌劍，你寫我畫的“物理實驗課”，一種過去從未感受到的“氛圍”在不斷不斷的洗涮著我一度百無聊賴的心，對項目的熱情和激情也在胸口悄無聲息的燃燒起來??

通過幾天的G-TPM相關培訓，我和老羅也開始分工協作，我負責相關的文字表單，老羅負責物控的現場區域，雖然人手稀缺，但信心滿滿。期間和各部門培訓伙伴的合作、討論、分享，也讓我深刻的感受到九新藥業推進項目的決心和動力——因為有這么多從上到下，踴躍參與，奔走相告，不辭辛苦的推進人員。從他們身上，我和老羅學到了很多：學到大家優秀的品質，學到專業的項目知識，學到PPT Word等等牛轟的技能，學到如何以審視的眼光看待我們部門曾經的過往??

3月8號開始，在經過5天的練兵之后，各部門依次迎來了項目推進的實戰，大家在老師的指導下，把整個九新都領入一個井然有序，積極向上的新境界。過去我們總是逃避問題，現在卻敢于直面問題，甚至主動發現問題，大家思路很清晰，知道推進之路該怎么走，往哪里走，深圳那幾天霧蒙蒙的天氣也開始變得明朗起來。

3月9號，在大家的幫助和配合下，我和老羅走上了會議室投影機的前方，第一次當了回老師，把我們學到的淺薄知識分享給所有的物控同仁，這何嘗不是G-TPM送給我的一份禮物：超越自我！

隨著對項目的深入學習，我也漸漸感受到壓力，這是一場持久戰，沒有失敗，只有一次比一次更大的勝利，3月12號，物控實戰現場，柳草老師為我們指引了方向，也奉獻了他的很多思路和經驗，更為我們帶來了堅持到底的信心，改善沒有終點，處處都有提升的空間，沒有最好，只有更好。

3月13號，不經意間，G-TPM又送給我的另一份大禮：突破自我——我在同事們的幫助下設計完成的手繪看板贏得了大家的贊許，給了“第一名”這樣大大的鼓勵。其實獲獎是其次，能在公司幾位老總和一大波陌生的同事面前把想要表達的思想闡述出來，這才是正真的獲益。Ｇ-TPM不僅僅只是公司的精益管理，更是對我們自身素質和潛能的管理，一個字：很好很強大！

物控Ｇ-TPM推進其實遇到很多的困難，但我們學會了迎難而上；遇到了很多阻礙，我們學會了破釜沉舟；遇到了很多疑問，我們學會了虛心求教；遇到了很多責難，我們學會了理解包容。這一切，都是你給的：Ｇ-TPM！

路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。推進路上有你，有我，有辛酸，有快樂，2015，讓我們見證九新的改變，也見證我們自己的改變。

感悟，感謝，感恩。

物控辦：陳鵬 2015/03/19

第二篇：物控年終總結報告

文章標題：物控年終總結報告

07年已經駕著輕盈的腳步離開,08的鐘聲剛剛敲響,回望過去的一年,雖然沒有驚濤駭浪,但也有著讓人沉思的過去,當那時鐘的聲音侵入我的耳朵,才發現,來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放鬆的神經在那一刻又再崩緊,時刻鞭策自己,在同時,將一年的工作做下總結:

一.工作方面

I:物

料跟進方面

1.跟往年一樣,主要負責mp3,mp4,gps的包材制造物料躍進,隨時掌握生產方向,將南山同事發的制造單做成電子欠料表(包材備料狀況表),每天更新后,以E_MAIL發向相關同事.

2.根據生管的計劃,來確認當天或第二天,第三天生產的訂單,查看是否有欠料,能準確的掌握欠料,及時跟採購反應欠料情況,讓大家可以明確的知道生產制令的欠料.

3.生產的同時,難免會出現物料異常,在得知異常的同時反應并及時向南山PMC相關人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,以免延誤生產進度.

4.由於包裝物料變幻無常,往往有些物料到生產的時候都會出現更改,導致物有些物料會在待檢倉,或前一天晚上才能送到,同時我將根據生管的計劃開出第二天生產的急料單(IQC急料檢驗通知單)交到IQC阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們在最短的時間完檢驗完,在檢驗完的同時會出現以下情況(1.已檢待測試2.待簽樣3.無資料無樣板)上面情況我們開單的時候都會注明,但是,有些送檢單開過去的時候可能當時不是急料,但生管的計劃一出來就變成急料,同時那些單可能沒有檢驗,往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒有在送檢單上畫急,我希望IQC同事在拿到我開過去的急料單時找出未看的,因為工作忙的時候不可能有時間去尋找,希望可以得到改善.

5.也許倉庫換的同事比較多,這里就出現了有些很晚才報欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生產計劃的同時通知物控,因為我這邊的計劃都是根據生管的計劃來走的.

II:針對制程壞和來料少

1.制程壞

現制程壞的結論是,超過100PCS的需要生產經理簽字,未超過的只需物料主管簽字,那麼有些制令單配製就只有幾十個,但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率,像這程未超出的又不算制程超損的,不簽字說不過去,但是簽了字的話就會出現損失,希望生產經理及主管可以督促產線工作人員小心生產.

2.來料少

像這情況,今年已經發生過許多次,例(1.12/12,DH01600FP63此機型說明書領料未看,生產時說來料混過后更換說少了40PCS,等聯繫供應商補過來的時候,物料主管說不存在為料少,未做解釋.

MEDI-0025/0024PA38說明書不見600PCS,PMC申請購買后至今未見查清.同單的大卡通也少了一個.)

以上問題希望物料組可以改善

《物控年終總結報告》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀物控年終總結報告。

第三篇：物控管理制度[范文模版]

物控管理制度

一、負責人——談菊芳

負責無聊的領、退工作和成品入庫工作以及物料的監控、統籌計劃等方面的工作。

二、工作職責

1.根據套量單提前3天領料，領料時根據BOM表仔細核查物料標識、料號、數量并做好記錄。如果特殊物料做好標識并與組長交接好放臵規定的區域內。備料OK后與組長做好交接手續并做好記錄。

2.及時地與倉管員和組長了解物料狀況，并統籌好做好記錄，還要監督生產中物料損耗。根據物料籌情況計劃好物料的請購工作和監控工作。

3.對于包裝好的成品及時辦理入庫手續，并做好記錄工作。在空閑時整理好物料區域和熟悉各種機型的名稱、編碼。

4.生產結線時，及時核實物料不影響生產，對于不良品及時辦理好退、補料手續。

5.每月末核實、統籌物料情況并做好生產月報表。

三、退料流程

1.根據結線后產線上的余料以及當月的生產報表進行盤點、統籌并做好記錄，再根據當月生產計劃等統籌物料需求量后，將余料作為退庫處理。

2.對于生產中出現的不良品物料，由品保進行確認分類：來料不良品和制成不良品，并做好相應的記錄。

3.對于良品物料，由物料員填寫《退料單》分別發給有關部門進行存檔。

4.對于來料不良物料，先由品保出具《品質異常單》且辦好相關流程手續，再有物料員填寫《不良品退料單》經生產部主管或經理、品保、倉庫、財務確認簽字后交倉庫核實入庫，再將辦理好的《不良品退料單》分別發給有關部門進行存檔。

5.對于制成不良的物料，可修復的退回產線使用，對于不能修復的，做報廢處理，由物料員填寫《產品報廢申請單》并添加附表說明單，交于生產部經理或主管，品保、財務、行政總經理確認簽字后，再交于廠務，放臵報廢庫內。

四、物料請購流程手續

1.根據結線后產線上的余料以及當月的生產報表和庫存量，進行盤點記錄，再依照BOM表為準，填寫請購單，然后核實物料名稱、料號等事項，確保無誤后交于生產部經理、資材部經理審核、簽字，再由總經理核實、批準。

2.根據結線后產線上的耗材余量，以及當月的生產報表，進行統計盤點記錄，核實物料名稱、料號等事項，確保無誤后，再填寫請購單，交于生產部經理審核、簽字。如價格超出500元，由生產部直接交由總經理核決、簽字。

五、成品入庫流程手續

將生產完成的成品，經品保檢驗，確認合格后進行包裝，核對產品實際數量并填寫FQC檢驗單后，交由品保簽字，再填寫《成品入庫單》（成品入庫單應填寫規范、準確、完整）交品保確認簽字，再交生產部主管或經理審核，然后將《成品入庫單》交于倉庫管理員，倉庫管理員根據《成品入庫單》上所列產品名稱、型號、數量，核實無誤后，把成品進行入庫。再將辦理好的《成品入庫單》分別發放于有關部門進行存檔。

六、返工成品流程

1.對于其他部門的返修成品，先對照返工單，填寫《成品出庫單》，經生產部主管或經理確認后，把《成品出庫單》交于倉庫管理員，由倉庫管理員將需要返修的成品清點發出，物料員將需返修成品領出至流水線，并于組長做好交接記錄。

2.根據返工單和返修品實物，統計好需要更換的零部件名稱、型號、料號、數量，再填寫《物料領用單》經生產部主管或經理審核后，交于倉管員，倉管員對照《物料領用單》將物料一一清點發出。

3.物料員把所領出的物料交于產線修理工位，并于組長做好交接記錄。

4.待返修完畢后，經品保確認，包裝好，由物料員填寫《成品入庫單》交生產部主管或經理審核，品保簽字后，交倉管員。倉管員核實無誤后，入庫。將辦理好的《成品入庫單》分別發放于有關部門進行存檔。

七、物料領用流程

1.根據套料單，統計好所需物料（名稱、料號、型號、數量）核實無誤后填寫《物料領用單》經生產部主管或經理審核簽字后，交于倉管員，由倉管員對照《物料領用單》領取所需物料，確認物料的名稱、料號、型號、數量一致并核實，將物料領出并與產線組長核實后交接好，做好記錄。

2.耗材類物料應根據產線上的實際需求量，統計好所需物料的數量、名稱、料號、規格，確保無誤后，填寫《物料領用單》經生產部主管或經理審核簽字后，交于倉管員，由倉管員對照《物料領用單》將所需物料清點發放，同事物料員確認物料的名稱、料號、規格與《物料領用單》上的物料一致并核實數量，將物料領出與產線組長核實交接好并做好記錄。

編制：

審核：

批準：

第四篇：物控管理條例

物控管理條例

1.0目的為了使公司物料管理有所依遁，加快訂單處理速度，加強各部門之間的協作，為生產管理提供較好的服務，特制定本條例。

2.0范圍

適用公司相關部門和人員。

3.0作業內容及處罰規定

3.1營銷部責任

3.1.1營銷部業務員應了解公司產品生產工藝流程，產品生產周期，材料采購周期，每與客

戶簽單前應與PMC部等相關部門進行充分的溝通，若營銷部不溝通，造成交期過短出不了貨，處罰相應業務員10-50元/次；

3.1.2因營銷部業務員業務不夠熟練、缺乏專業知識以及與客戶、公司各部門欠缺溝通，造

成訂單指令、訂單及相關資料模糊不清或錯誤，致使產品不能達到客戶要求，造成客戶投訴每次罰款10元，造成客戶退貨及損失，按損失金額的大小處罰相關責任人員10-50元/次；

3.1.3業務員應對訂單中客戶尚未確定的資料及時進行跟催、確認，若客戶己回復而業務員

未及時通知相關部門造成生產損失的，視損失輕重程度，處罰相關責任人員10-30元/次；

3.1.4營銷部業務員應于當天完成所接訂單的編號,并交營銷部經理對單、復核、簽名，核

對無誤后，交發相關部門，如有漏單每延誤一天罰款5元/單。

3.2工程部責任

3.2.1工程部應在打樣后及時交相關資料（例如標準工時、物料清單等）給PMC部，否則處

罰直接責任人10元/次，工程部經理5元/次；

3.2.2因工程部資料有誤，導致物控員下錯單，采購員少購、多購、錯購物料的，視情節嚴

重程度，每次罰款20—100元，若造成生產部錯誤生產產品或客戶投訴退貨的，視情節嚴重程度罰款相關責任人20-100元/次；

3.2.3技術資料不齊全，物控員不能根據工程部提供的資料制作《物料需求計劃》，造成物

料采購延誤的，處罰工程部直接責任人10元/次；

3.2.4技術資料更改，按相關變更規定執行，確保相關部門都能得到最新的技術資料，若因

使用未更新資料而引起損失的，處罰責任人中10元/次。

3.3PMC部責任

3.3.1PMC經理接到營銷部《生產通知單》后，應及時編制《主生產計劃》，并分發計劃員，若因《主生產計劃》延遲造成物料相應延遲的，處罰10元/次；

3.3.2計劃員根據物料狀況、生產產能、負荷情況編制《月生產計劃》和《周生產計劃》，并及時將《月生產計劃》、《周生產計劃》發放到相關生產部，若因《月生產計劃》、《周生產計劃》發放延遲造成生產交期延遲的，處罰相關責任人員10元/次；

3.3.3因物控員《物料需求計劃》未及時下發，導致采購物料延誤的，視情節輕重程度，處

罰責任人員10-30元/次；

3.3.4物控員擅自修改業務訂單內容的，不按訂單執行，或錯誤漏單，經發現每款次罰款10

元；造成采購訂單內容、生產計劃錯誤或客戶投訴的，每次罰款10元；造成采購計劃、生產計劃有誤，客戶投訴，每次罰款20元；

3.3.5物控員接到訂單相關的物料短缺、采購周期變化通知時，應及時將信息反饋給計劃員，要求調整生產計劃，每延遲4小時罰款5元/次；

3.3.6物控員在接到計劃員或營銷部有關訂單數量或其他更改通知時，應及時更改物料計

劃，并在4小時內通知相關部門，每延遲1小時罰款5元/次；

3.3.7因生產指令下發錯誤或訂單安排不及時的，造成延誤交期或經濟損失的，處罰責任人

10元/次；

3.3.8因物料跟蹤不到位或信息反饋不及時，而導致生產異常的，處罰責任人5元/次；

3.3.9物控員接收到生產部的有關物料異常問題后，應及時進行相應處理，若處理不當或未

及時處理的，將視影響生產程度，處罰相關責任人10—30元/次；

3.3.10當生產部生產未按計劃要求開展時，PMC部應及時采取措施加以解決，解決不了的應

通知營銷部與客戶溝通，如未采取措施也未反饋給營銷部的，處罰相關責任人10元/次；

3.3.11物控員應掌握倉存信息，對采取存量控制的每種物料低于最低庫存應及時提出物料

請購，未及時請購的每批次罰款5元；

3.3.12物控員應根據采購員提供的信息與實際采購周期不斷修正各種物料的采購周期；

3.3.13物控員提出的《物料需求計劃》出現下列情況，每次罰款5元；

3.3.13.1下單物料的購回時間小于緊急購回時間的，特殊情況除外；

3.3.13.2《物料需求計劃》中的內容含糊不清，造成采購員錯誤購料；

3.3.13.3下錯《物料需求計劃》，造成采購員少購、多購、錯購料；

3.3.14物控員未及時向PMC經理反饋物料短缺及采購周期變化的信息，造成停工待料的發

現一次罰款10元；

3.3.15有需經審批的表單未經審批通過的視為無效單據，依無效表單進行作業造成損失的，視情節輕重，給予責任人10-30元/次處罰。

3.4物料采購責任

3.4.1采購員應掌握供應商的基本資料及供應商異常信息,并及時提供給物控員，同類供應

商應有兩家以上的供應商資料，采購非《合格供應商名單》中供應商物料者，每訂購一種物料罰款5元，因未及時提供供應商信息而造成停工待料的，罰款5元/次；

3.4.2采購員接到《物料需求計劃》后，應立即編制《采購計劃》、《采購訂單》，并通知供

應商備料，下定《采購訂單》并在既定的采購周期內將物料采購到倉，未能按時采購回倉造成停工待料的，每延遲一天罰款2元/種；

3.4.3采購員應按物控員的指令對延遲交貨的物料進行重點跟蹤，未及時跟蹤處理而延誤生

產的，每種物料每天罰款5元。謊報跟催信息的，每種物料重罰10元/次；

3.4.4采購員未按《物料需求計劃》中數量采購，或更改《采購計劃》而又未通知物控員或

通知物控員而未批準所引起的少購、錯購、漏購、多購物料的，每種物料罰款5元/次，造成生產延誤的視情節處罰5-20元不等；

3.4.5采購回廠的物料應單據齊全規范，標示清楚，質量合格，包裝完好，品種規格數量與

《采購訂單》內容相符，如有差異，需經過總經理同意后才能收貨，否則處罰責任人5元/次；

3.4.6未辦理有關手續進行采購的，視情節嚴重程度，處罰采購員5-50元/單。確有特殊情

況而先采購后補單的，只限小額、少量物料，且當天須完成補料手續，違者每遲延一

天處罰10元，直至完成補辦手續為止；

3.4.7采購員接到品管部提供的有關來料不良信息后，采購員未及時通知和處理供應商退貨

事宜，給予5元/單處罰。

3.5倉庫物料收發存責任

3.5.1倉庫每月月底應向PMC部提供《月末物料盤點報表》、《待處理物品報廢申請單》等，每天上午8：30前向PMC部提報前一天各種物料進出單據和《日常用物料報表》,每遲報、漏報、缺報，一律罰款10元/次；

3.5.2倉庫所提報給PMC部的資料若有誤，如數據不全、報送不及時，每發現一次罰款5元；

3.5.3倉庫實行領（發）料制，各倉庫接到《材料領料單》后，應及時備（發）料，倉庫未

在規定時間內備好料的，每延遲2小時罰款5元；

3.5.4對于收、發手續不全的單據，倉庫可拒絕收、發，若違反，罰款10元/次；

3.5.5倉庫少發料、多發料、發錯料，超出誤差范圍的每種物料，罰款2元/次；

3.5.6如倉庫故意有料不發,謊報物料不夠或物料欠料時不報告，每發現一次,罰款5元；

3.5.7所有倉庫物料、產品在儲存過程中由于倉庫保管不力，出現品質問題，視影響程度，處罰保管責任人5-20元/種；

3.5.8倉庫人員無故離崗，影響領、發料作業的處罰10元/次；

3.5.9倉庫應遵守“分倉、分區、分類”及“定點、定位、定量”的擺放原則，并保持地面

整潔干凈，所有進出倉物料都需輕拿輕放，不得隨意亂扔東西，不按規定操作的每發現一次罰款5元；

3.5.10為了保證倉庫的“料帳準確率“，必須做到憑單收發物料、“先進先出”、品質合格，做到標示清晰，擺放整齊有序，存取方便，并在當天完成卡賬、臺賬的登錄工作，及時處置呆滯料，維護庫容整潔安全，每發現以上內容中有一項不合格的處罰當事人5元/次，并每項處罰倉庫組長5元/次，三天內未改善的處罰當事人10元/次，負責人10元/次；

3.5.11因庫存信息提供不準確，致使生產計劃與物料計劃安排錯誤影響生產的，由倉庫負

責人及直接責任人各承擔相應責任，并給予直接責任人10元/次的處罰，給予倉庫負責人5元/次處罰；

3.5.12倉庫接收未經相關人員批準的《退/補料單》執行補料的，處罰責任倉管員10元/單；

3.5.13倉管員未按時上交倉庫單據給相關部門的，一經查實，按10元/單進行處罰。

3.6生產部責任

3.6.1生產部使用物料必須憑單進行領、退、補、進料作業，并由生產部相關人員提前8小

時填寫《材料領料單》，并經主管審核，若違反罰款相關責任人5元/單，生產部沒有按要求填寫單據倉庫有權不予發放物料；

3.6.2生產部相關人員到倉庫領取物料時，必須當面核實數量或重量，并簽字確認，在使用

過程中發現不夠或多出的，需填寫《退/補料單》，交物控員審核確認后，交倉庫辦理退/補手續，無單據強行進行退、補、領作業的，對責任人罰款10元/次；

3.6.3物料應輕拿輕放,不允許隨手亂丟亂放，應放入相應的物料框、防護欄或車內。若違

反此規定，經發現每人每次罰款5元，若造成物料損壞或弄臟的，對責任人罰款10元/次。

3.7對于違反本條例外的物控管理事項按相關流程、制度規定對責任

人員執行處理。

第五篇：物控理論知識

物控即物料控制，控制生產制造過程中所用物料的狀態，以滿足供給、流通各使用等過程的需求，并達到最佳的適合性和節減。物控也叫物管，英文縮寫：MC，即 Materials Control 物料控制。中文名 物控 職 能

物料計劃、請購、物料調度和控制 目 的

控制好原料及其他物料的采購 控制的手段

控制數量，進度，差補 物控的任務

控制物料的供給、流動、使用狀態 1定義

物控是指物料控制，主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。物控員主要職責是：

對物料分析，使公司即不出現物料積壓占壓資金，又不出現停工待料。物控工作的兩方面：

一、公司銷售靠接訂單生產。

二、公司銷售訂單較少，靠生產出來后對市場分析然后再銷售。對于接訂單生產的企業。首先接到單后銷售要把單傳到物控部PC員。并注明要求送貨日期。PC員安排車間生產（有的是車間調度員安排，物控MC只傳單減庫存）。安排生產的數量是單上要求到貨數量加上動態庫存數量減去倉庫實際庫存數量。生產部按照要生產的數量進行排程，并把排程結果交給物控部MC員。MC員再計算該訂單是否需要采購物料。采購物料到貨日期就是生產訂單前一天。

物控的目的：

就是要控制好原料及其他物料的采購，不要出現近期生產不用卻采購回大批物資積壓在倉庫，造成倉庫庫存太多，也不要出現馬上該生產用原料了，而采購物資卻仍不到位。最好是達到恰好要用恰好就到貨，實現零庫存或接近零庫存的目的?！?物控人員的工作內容主要有（生管物控網）： 1．請購方式與存量基準的設定。2．生產用料的分析、統計與預測。3．生產用料的請購與余料轉用。

4．進料異常與生管、采購等部門的協調。2控制的手段

通常主要包括如下三點：

l 控制數量，以滿足生產量的需求 2 控制進度，以滿足生產期的需求 3 控制差補，以滿足核銷和結賬的需求 3物控的任務

l 控制物料的供給狀態、保證充足性、減少斷料； 2 控制物料的流動狀態，保證準時性、滿足納期； 3 控制物料的使用狀態，保障秩序化、減少積壓。4物控部門職責 部門名稱：物控部 上級部門：總經辦

上級主管：總經理、生產經理

同級部門：計劃，物控，倉庫主管崗位 PMC經理崗位

所屬崗位：PMC經理、計劃員、統計員、成本物控員、生產跟單員、倉管員 部門目標

1、在合理的成本下，準確準時制定合理的生產計劃，物料計劃并組織實施；

2、進行生產分析及改善，提高生產效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉率；

3、進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力。部門職責

一、計劃管理：

1.主導銷售訂單評審，對訂單交期負責； 2.編制生產計劃和生產訂單并組織生產； 3.生產計劃和生產訂單情況跟進； 4.生產協調會、周例會的組織與召開； 5.進行產能負荷分析，調整生產計劃；

6.協調各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調整； 7.生產計劃、產品質量、數量及時間性統計，編制分析報告；

8.準確及時統計計劃物控各項數據尤其針對各機組、操作人工時效率和產品質量進行統計；9.提出各種分析報告，反饋統計信息。

二、物控管理：

1.物料需求計劃的制定與監督執行；

2.配合產品開發部做好BOM、工藝路線的整理和編制； 3.進行供應商交期統計和改善，有效進行材料跟進；

4.生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理； 5.呆廢料定期處理；

6.物料進、銷、存的核實與控制； 7.公司所有生產材料采購請購的預審；

8.針對銷售訂單或生產進行物料使用狀況統計和分析，為成本控制提供數據。