第一篇：火力發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理導則

火力發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理導則

第一章 總 則..............................................................2 第二章 生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)管理.....................................................2 2.2技術(shù)標準和規(guī)程管理...................................................2 2.3臺帳資料管理.........................................................2 2.4技術(shù)培訓管理.........................................................5 2.5生產(chǎn)信息管理.........................................................5 第三章 設(shè)備管理.............................................................5 3.2設(shè)備分工（責任制）管理...............................................5 3.3設(shè)備定期檢測分析管理.................................................5 3.4設(shè)備缺陷管理.........................................................6 3.5設(shè)備周期（有效期）管理...............................................6 3.6設(shè)備潤滑管理.........................................................6 3.7設(shè)備異動管理.........................................................6 3.8反事故技術(shù)措施管理...................................................7 3.9設(shè)備更新改造管理.....................................................7 3.10備品備件管理........................................................8 第四章運行技術(shù)管理...........................................................8 4.1 運行技術(shù)管理的基本要求...............................................8 4.2 運行規(guī)程、系統(tǒng)圖和文件的管理.........................................8 4.3 運行記錄管理.........................................................9 4.4 運行資料管理........................................................11 4.5 運行分析管理........................................................11 4.6 “兩票三制”管理....................................................12 4.7 運行計劃管理........................................................13 4.8 其他相關(guān)管理........................................................13 第五章 檢修技術(shù)管理........................................................13 5.1檢修技術(shù)管理的基本要求..............................................13 5.2檢修計劃管理........................................................14 5.3檢修策劃管理........................................................14 5.4檢修實施管理........................................................15 5.5外包項目管理........................................................16 5.6檢修總結(jié)與資料管理..................................................16

第一章

總

則

1.1生產(chǎn)技術(shù)管理是火力發(fā)電廠生產(chǎn)設(shè)備安全、經(jīng)濟、有序運轉(zhuǎn)的重要基礎(chǔ)。為在電力體制改革和電力工業(yè)不斷發(fā)展形勢下，規(guī)范和加強北京大唐發(fā)電股份有限公司（以下簡稱公司）所屬及控股發(fā)電廠的生產(chǎn)技術(shù)管理工作，特制訂本技術(shù)管理導則。

1.2發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理應(yīng)當貫穿整個生產(chǎn)流程的全過程，公司所屬及控股發(fā)電廠在發(fā)電設(shè)備設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行、檢修、更新、報廢等各個階段均應(yīng)執(zhí)行本導則，使各項生產(chǎn)技術(shù)工作的準備、實施、記錄、分析、驗收、總結(jié)各個步驟更科學、有效、規(guī)范且具有可追溯性。

1.3各單位應(yīng)根據(jù)本導則要求制訂和發(fā)布本企業(yè)的有關(guān)基礎(chǔ)管理、設(shè)備管理、運行技術(shù)管理和檢修技術(shù)管理等方面的管理制度，并不斷探索更新，認真歸納總結(jié)，使之不斷完善，逐步使其規(guī)范化、標準化、制度化，做到技術(shù)管理有章可循，有據(jù)可查，以適應(yīng)和促進生產(chǎn)的進步和發(fā)展。

1.4發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理應(yīng)實現(xiàn)微機管理，在發(fā)電廠資產(chǎn)管理系統(tǒng)中進行。

1.5各項專業(yè)技術(shù)監(jiān)督、可靠性分析是生產(chǎn)技術(shù)管理的重要組成部分，鑒于其已形成較完善的管理體系，應(yīng)嚴格執(zhí)行，本導則不作涵蓋。

1.6本導則與國家、部委或行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、標準相抵觸時，應(yīng)執(zhí)行國家、部委或行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、標準。

1.7火力發(fā)電廠遵照本導則執(zhí)行，水力發(fā)電廠參照執(zhí)行。

第二章

生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)管理

2.1發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作應(yīng)包括以下幾個方面：技術(shù)標準和規(guī)程管理、臺帳資料管理、技術(shù)培訓管理、生產(chǎn)信息管理等。2.2技術(shù)標準和規(guī)程管理

2.2.1發(fā)電廠的技術(shù)管理部門應(yīng)收集保管國家、行業(yè)和上級主管單位頒發(fā)的有關(guān)標準、規(guī)程、導則、規(guī)定、制度、反事故措施和管理辦法，按綜合、汽機、電氣、鍋爐、熱控、燃料、化學、水工建筑、技術(shù)監(jiān)督、可靠性管理等專業(yè)統(tǒng)一編碼歸檔。發(fā)電廠的技術(shù)管理部門應(yīng)及時掌握國家、行業(yè)和上級主管部門對有關(guān)標準、規(guī)程、導則、規(guī)定、制度、反事故措施和管理辦法的修訂或停用信息，并及時通知有關(guān)部門。

2.2.2發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)2.2.1內(nèi)容結(jié)合本企業(yè)的實際情況組織編制本企業(yè)的標準、規(guī)程、規(guī)定、制度或?qū)嵤┘殑t。當設(shè)備、系統(tǒng)、邏輯發(fā)生更改或異動時，應(yīng)及時修訂相關(guān)的標準、規(guī)程、規(guī)定、制度或?qū)嵤┘殑t。本企業(yè)制定的標準、規(guī)程、規(guī)定、制度或?qū)嵤┘殑t必須經(jīng)生產(chǎn)廠長批準。

2.2.3發(fā)電廠每年年初應(yīng)對本企業(yè)制定的規(guī)程、規(guī)定、標準、制度和實施細則等文件進行一次復查，清除已經(jīng)過時或作廢的各種文件，重申本年度仍應(yīng)執(zhí)行的各種規(guī)章制度明細表。現(xiàn)場規(guī)程應(yīng)每3-5年進行一次全面修訂。2.3臺帳資料管理

2.3.1發(fā)電廠應(yīng)依據(jù)《檔案法》、《企業(yè)檔案管理規(guī)定》（國家檔案局檔發(fā)[2002]5號）制訂本企業(yè)的《檔案管理制度》，技術(shù)檔案形成廠、部門、班組三級管理體系，明確檔案的管理的職責和分工、檔案的形成、積累、管理和開發(fā)利用要求。檔案分類按照《火電企業(yè)檔案分類表》進行分類。

2.3.2凡是記述和反映企業(yè)在新建擴建、運行檢修、技術(shù)管理、設(shè)備改造、科技攻關(guān)、物資供應(yīng)工作等方面形成的文件材料，是企業(yè)生產(chǎn)活動的真實記錄，均屬歸檔范圍。主要包括有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計、安裝、驗收、調(diào)試、運行和檢修工作的各種文件資料；主輔設(shè)備、機具、儀器的圖紙和技術(shù)文件；在質(zhì)量管理、技術(shù)引進、更新改造和標準、計量、監(jiān)督、環(huán)保、科技攻關(guān)和科技情報管理中形成的技術(shù)文件資料等。

2.3.3設(shè)備更新改造、機組檢修、設(shè)備系統(tǒng)重大試驗等項目應(yīng)在完成后一個月內(nèi)將有關(guān)圖紙、說明書、總結(jié)、報告等整理歸檔。技術(shù)資料的正本存入檔案室，副本由專業(yè)保存。2.3.4各專業(yè)應(yīng)建立的臺帳和資料主要包括： 2.3.4.1通用部分

a)職能部門、車間（分場）有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備管理技術(shù)資料檔案的總目錄； b)年度執(zhí)行的本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)章制度明細表； c)主要輔機振動監(jiān)督

d)機組年度檢修計劃、設(shè)備治理計劃、更改工程計劃、反事故技術(shù)措施計劃、科技項目計劃、節(jié)能項目計劃等；

e)廠家說明書和設(shè)備圖紙；

f)設(shè)備檢修規(guī)程、運行規(guī)程、專業(yè)系統(tǒng)圖；

g)設(shè)備臺帳（即設(shè)備清冊，含設(shè)備規(guī)范、參數(shù)、名稱及重大變更）h)電站鍋爐登記簿、電站壓力容器登記簿、鍋爐壓力容器檢查檢驗記錄 i)熱力設(shè)備及管道支吊架變形檢查及調(diào)整記錄

j)管路與承壓部件金屬材質(zhì)檢查、壽命評價、老化治理記錄（包括各疏水管彎頭等易沖刷部位材質(zhì)檢查及測厚記錄）

k)設(shè)備檢修技術(shù)記錄（即檢修臺帳）

l)設(shè)備分析（含缺陷統(tǒng)計分析、專題分析和月度專業(yè)分析）報告 m)年度專業(yè)技術(shù)工作總結(jié) n)專業(yè)檢驗、試驗、化驗報告 o)設(shè)備異動通知單

p)機組檢修策劃、管理、驗收資料，冷、熱態(tài)驗收報告，檢修總結(jié) q)需監(jiān)督運行的設(shè)備、部件的詳細記錄及監(jiān)督的技術(shù)措施 r)更改工程、重大非標項目的技術(shù)方案、施工方案、總結(jié)報告 s)設(shè)備未消二、三類缺陷記錄及消缺計劃 t)機組一、二類障礙及事故分析報告

u)建構(gòu)筑物檢測分析記錄、基礎(chǔ)沉降記錄 2.3.4.2鍋爐部分

a)鍋爐受熱面及承壓部件泄漏記錄、原因分析及防范技術(shù)措施 b)鍋爐檢查記錄：受熱面管子腐蝕、、蠕脹、變形、磨損、過熱等缺陷及處理情況

c)承壓部件金屬、化學檢驗報告，割管檢查記錄、割管金屬性能試驗報告、水冷壁結(jié)垢量和年沉積率分析報告

d)安全門定期檢驗校對記錄和放汽試驗記錄 e)空預(yù)器的腐蝕、堵灰、磨損及漏風記錄 f)磨煤機出力試驗報告

g）除塵器修后空載試驗報告及除塵效率報告

h)輸灰管線運行維護記錄、儲灰場大壩自然沉降定期檢驗記錄、基準點、觀測點、坡面、壩前積水、壩體檢查等記錄

I）高溫高壓管道及支吊架檢查、更新統(tǒng)計記錄 2.3.4.3汽機部分

a)汽機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗和甩負荷試驗報告 b)汽機轉(zhuǎn)子葉片頻率測試報告 c)凝汽器、加熱器泄漏及堵管記錄 d)機組大軸晃度、軸位移、各軸承及軸振動測試記錄及異常分析報告 e)汽缸、轉(zhuǎn)子、螺栓等部件金屬檢查報告，螺栓伸長檢測記錄 f）高溫高壓管道及支吊架檢查、更新統(tǒng)計記錄 2.3.4.4電氣一次部分 a)電氣設(shè)備交接試驗報告

b)電氣設(shè)備定期預(yù)防性試驗報告

c)發(fā)電機護環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件的金屬檢驗報告 d)發(fā)電機定子絕緣監(jiān)測記錄

e)電氣設(shè)備紅外監(jiān)測記錄及定期分析報告 f)電氣設(shè)備外絕緣爬距資料

g)升壓站所屬污區(qū)等級、鹽密值實測記錄 h)接地網(wǎng)接地電阻測試及開挖檢查記錄 I）生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施檢查記錄 2.3.4.5電氣二次部分

a)勵磁回路絕緣監(jiān)視裝置的測試記錄

b)繼電保護和自動裝置的定期檢驗記錄報告、設(shè)備調(diào)試報告 c)繼電保護（包括故障錄波）月度動作統(tǒng)計和分析報告 d)蓄電池的充電記錄、核對性放電記錄、定期測試記錄 e)充電裝置的定期檢驗記錄

f)直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置定期檢驗記錄 g)直流系統(tǒng)電壓監(jiān)察裝置的定期檢驗記錄

h)勵磁調(diào)節(jié)器定期檢驗報告 2.3.4.6熱工部分

a)熱工聯(lián)鎖保護裝置定期試驗記錄，聯(lián)鎖保護投退審批情況記錄

b)自動調(diào)節(jié)裝置投入時間統(tǒng)計記錄、定期試驗記錄、調(diào)節(jié)品質(zhì)統(tǒng)計記錄及動、靜態(tài)參數(shù)修改記錄

c)主要儀表定期校驗記錄

d)事故順序記錄儀定期試驗記錄

e)DCS系統(tǒng)抗射頻干擾能力測試記錄

f)DCS測點接入率統(tǒng)計記錄、完好率統(tǒng)計記錄及定期試驗記錄 g)DCS供電系統(tǒng)定期切換試驗記錄 h)DCS接地系統(tǒng)定期測試接地電阻記錄 i)DCS時鐘定期校準記錄

j)DCS系統(tǒng)主要模件、主要控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)冗余、定期切換試驗記錄 k)DCS環(huán)境溫度、濕度、灰塵定期測試記錄

l)DCS（含工程師站、操作員站、歷史站、CRT、機柜等設(shè)備）濾網(wǎng)定期清潔更換記錄 m)DCS工程師站使用記錄 2.3.4.7化學部分

a)化學監(jiān)測日報、月報、季報和年度總結(jié) b)化學儀表校驗記錄

c)水質(zhì)全分析記錄，油質(zhì)分析記錄 d)燃煤、燃油分析記錄

e)氫氣純度、濕度檢測分析記錄 f)鍋爐煙氣檢測分析報告 g)進廠化學藥劑質(zhì)量檢查記錄 h)廢水處理及外排廢水分析記錄 i)停用設(shè)備保護措施及實施情況記錄 2.3.4.8燃料部分

a)接卸煤設(shè)備、報警裝置、自動保護、閉鎖裝置試驗記錄 b)鐵路調(diào)車信號、通信和閉鎖裝置試驗記錄 c)煤場及輸煤系統(tǒng)等生產(chǎn)環(huán)境煤塵檢測記錄 d)油泵房內(nèi)可燃氣體測試記錄

e)貯油罐本體及基礎(chǔ)情況檢查記錄，貯油罐安全附件試驗記錄 f)油區(qū)防雷設(shè)施及防靜電設(shè)施檢查記錄、接地電阻測試報告 2.4技術(shù)培訓管理

2.4.1發(fā)電廠要建立健全“培訓、考核、使用、待遇相結(jié)合”的機制，依據(jù)部頒《電業(yè)生產(chǎn)人員培訓制度》制定本企業(yè)《生產(chǎn)人員培訓管理制度》，實現(xiàn)生產(chǎn)人員培訓的規(guī)范化、制度化、科學化。

2.4.2企業(yè)技術(shù)培訓應(yīng)按廠、部門、班組三級原則管理，建立健全三級培訓網(wǎng)絡(luò)，明確各級培訓人員的職責及權(quán)限。企業(yè)技術(shù)培訓主管部門應(yīng)根據(jù)上級培訓制度的要求，結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)實際編制企業(yè)生產(chǎn)培訓規(guī)劃及年度培訓計劃，經(jīng)批準后組織實施。

2.4.3積極創(chuàng)造條件，對運行人員進行模擬機培訓，保證培訓時間，達到持證上崗。

2.4.4就重視檢修人員的專業(yè)技能培訓，開展技術(shù)比武，提高專業(yè)技能和工藝水平，特殊工種按要求定期培訓考試，保證持證上崗。2.5生產(chǎn)信息管理

2.5.1發(fā)電廠應(yīng)積極利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理手段，不斷完善MIS等管理系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)指標、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、計量管理、檢修管理、物資備件管理、能耗分析等信息的共享。

2.5.2發(fā)電廠的《計算機網(wǎng)絡(luò)管理制度》應(yīng)明確MIS等管理網(wǎng)絡(luò)只能進行從DCS等生產(chǎn)控制系統(tǒng)中提取必要數(shù)據(jù)的單向數(shù)據(jù)傳輸，嚴禁向DCS等生產(chǎn)控制系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)，且必須采取可靠的隔離手段，如設(shè)置防火墻等，嚴防病毒從MIS傳入DCS。企業(yè)應(yīng)責成專門機構(gòu)進行監(jiān)管，確保DCS等生產(chǎn)控制系統(tǒng)的安全可靠。

第三章

設(shè)備管理

3.1發(fā)電廠設(shè)備管理工作應(yīng)包括以下幾個方面：設(shè)備分工（責任制）、設(shè)備定期檢測分析、設(shè)備檢修、設(shè)備缺陷、設(shè)備周期（有效期）、設(shè)備潤滑、設(shè)備異動、反事故技術(shù)措施、設(shè)備更新改造、備品備件等管理。3.2設(shè)備分工（責任制）管理

3.2.1發(fā)電廠應(yīng)制訂《設(shè)備分工管理規(guī)定》，落實設(shè)備管理責任制，做到全部設(shè)備（系統(tǒng)）都有責任部門。車間、班組應(yīng)參照公司《設(shè)備分工管理規(guī)定》制訂本單位設(shè)備分工管理辦法，做到臺臺設(shè)備落實到人、責任到人，并隨人員的變更及時變更。

3.2.2《設(shè)備分工管理規(guī)定》應(yīng)根據(jù)設(shè)備專業(yè)屬性、功能和明顯的現(xiàn)場界面劃分，并應(yīng)考慮設(shè)備管理的系統(tǒng)性和連續(xù)性，一般情況下宜將專業(yè)屬性和功能上不可分離的最小單元的設(shè)備歸屬一個單位管理，最大限度地從管理上避免責任不清、推諉扯皮。

3.2.3外包給其它單位負責運行、維護、檢修的設(shè)備及系統(tǒng)，發(fā)電廠應(yīng)明確歸口管理部門和設(shè)備管理責任人，不能以包代管。3.3設(shè)備定期檢測分析管理 3.3.1發(fā)電廠應(yīng)明確設(shè)備管理責任人（點檢人員或檢修人員），明確檢測周期、檢測項目、檢測標準、檢測方法，對每臺設(shè)備進行跟蹤檢測，并做好記錄和統(tǒng)計分析，達到掌握設(shè)備狀態(tài)進而控制設(shè)備狀態(tài)的目的。有條件的單位應(yīng)開展狀態(tài)檢測技術(shù)和診斷分析技術(shù)的研究和試點，總結(jié)經(jīng)驗，逐步推廣應(yīng)用。

3.3.2發(fā)電廠應(yīng)開展設(shè)備異常分析工作，制訂本企業(yè)《設(shè)備異常統(tǒng)計標準》，根據(jù)定期檢測結(jié)果作出趨勢分析，對出現(xiàn)的異常，由設(shè)備管理責任人負責分析并編寫《異常分析報告》，其內(nèi)容應(yīng)包括異常現(xiàn)象描述、異常原因分析、可能引起的后果及應(yīng)采取的對策等。對不安全現(xiàn)象早發(fā)現(xiàn)、早準備、早處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

3.3.3設(shè)備管理部門（生技處或設(shè)備部）每月組織檢修、運行專業(yè)人員進行設(shè)備分析，結(jié)合設(shè)備缺陷分析、主要異常分析、運行定期分析、設(shè)備檢測統(tǒng)計分析（振動、紅外測溫、油質(zhì)等）及技術(shù)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題，相互通報情況，分專業(yè)對設(shè)備狀態(tài)進行評價，明確下一階段的檢測重點、消缺重點和工作重點。3.4設(shè)備缺陷管理

3.4.1發(fā)電廠依據(jù)華北電力集團公司《發(fā)供電單位設(shè)備缺陷管理制度》（華北電集生[2001]114號）制定本單位《設(shè)備缺陷管理實施細則》，明確缺陷分類及各類缺陷處理時限的要求。對需要降負荷處理的缺陷，要及時向公司生產(chǎn)部和調(diào)度局匯報并提出消缺申請。對于二、三類缺陷的發(fā)生和消除情況，應(yīng)按要求每月及時上報中國大唐集團公司和公司生產(chǎn)部。

3.4.2要定期對缺陷發(fā)生情況分別按缺陷類別、發(fā)生原因分專業(yè)進行統(tǒng)計分析，并對消除情況和遺留缺陷進行匯總，對重大缺陷和頻發(fā)缺陷要進行專題分析并制訂解決辦法。

3.4.3對于二、三類缺陷，應(yīng)制訂消缺的技術(shù)組織措施，落實方案、備件、材料，具備條件時及時消除，各專業(yè)應(yīng)在批準的消缺時間內(nèi)對本專業(yè)設(shè)備進行必要的檢查或維護。

3.4.4應(yīng)對設(shè)備缺陷實行計算機管理，從缺陷填報、確認、消除、驗收到終結(jié)實現(xiàn)全過程管理。

3.5設(shè)備周期（有效期）管理

3.5.1發(fā)電廠應(yīng)按計量法規(guī)和技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、鍋爐壓力容器監(jiān)察檢驗規(guī)程明確要求的高溫高壓部件、儀表、儀器、壓力容器、電氣絕緣等嚴格按周期進行定檢或校驗；對使用中會發(fā)生劣化、磨損、腐蝕、疲勞、剝落、老化、性能退化等的設(shè)備或部件，如軸承、齒輪、密封件、開關(guān)觸頭、卡件、材料等，也應(yīng)根據(jù)其設(shè)計壽命等因素實施有效期管理，按周期對其進行檢查、檢修或更換。

3.5.2定期檢查、檢修周期應(yīng)按以下幾個因素確定：上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和相關(guān)標準，制造廠提供的設(shè)計技術(shù)資料，檢修工藝規(guī)程以及設(shè)備在生產(chǎn)過程中的重要程度和備用容量，設(shè)備狀況、實際運行條件和同類型設(shè)備檢修維護經(jīng)驗。

3.5.3對納入周期（有效期）管理的設(shè)備或部件，應(yīng)建立臺帳，標明設(shè)備或部件的檢查、檢修周期，記錄上次檢查、檢修時間，結(jié)合機組檢修計劃、運行狀況等安排實施。3.5.4當設(shè)備、部件、材料或運行條件發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時修訂周期。3.6設(shè)備潤滑管理

3.6.1發(fā)電廠應(yīng)對所有潤滑設(shè)備進行分類，依據(jù)標準、規(guī)程、廠家說明及運行方式制訂《設(shè)備潤滑管理制度》，明確設(shè)備名稱、加油部位、加油方式、加油種類、加油標準、換油周期和責任分工。當潤滑油種類發(fā)生變化時，應(yīng)經(jīng)公司主管部門批準。

3.6.2凡人工或手動工具加油一般由運行人員負責，需用專用設(shè)備加油或檢修時一次性加油的設(shè)備一般由設(shè)備維護人員負責，并對加油情況做好記錄。3.6.3 設(shè)備管理人員對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3.7設(shè)備異動管理

3.7.1發(fā)電廠應(yīng)制訂《設(shè)備及系統(tǒng)異動管理制度》，明確異動申請和審批程序、異動單內(nèi)容填寫、異動執(zhí)行和驗收、異動單歸檔等要求。以下范圍均應(yīng)納入《設(shè)備及系統(tǒng)異動管理制度》的管理范疇：

a)檢修或改造引起設(shè)備規(guī)范、運行方式的變動 b)管路系統(tǒng)、閥門、支吊架的變動 c)電纜的變動

d)熱工電氣設(shè)備、線路、原理、功能、軟件邏輯及定值的變動

3.7.2設(shè)備異動應(yīng)由有關(guān)單位填寫設(shè)備異動申請單，向設(shè)備異動管理部門（生技處或設(shè)備部）申報，經(jīng)設(shè)備管理部門審核并按程序報副總工程師及以上生產(chǎn)主管批準后方可實施，與電網(wǎng)運行方式有關(guān)的異動需經(jīng)上級主管部門批準。

3.7.3設(shè)備異動單應(yīng)標明設(shè)備異動原因、異動前設(shè)備及系統(tǒng)狀況和異動后設(shè)備及系統(tǒng)狀況，必要時應(yīng)附圖說明。

3.7.4設(shè)備異動完成后，設(shè)備管理部門應(yīng)及時組織進行驗收，異動單經(jīng)驗收簽證完畢及時歸檔；凡設(shè)備異動構(gòu)成固定資產(chǎn)變動時，應(yīng)辦理固定資產(chǎn)增加（報廢）手續(xù)，報財務(wù)主管部門。3.7.5異動設(shè)備投入運行前應(yīng)由設(shè)備管理部門向運行人員進行交底，必要時應(yīng)修改相應(yīng)的規(guī)程、制度并事先組織運行人員學習和考試。

3.7.6發(fā)電廠設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織有關(guān)單位對設(shè)備異動進行整理并修訂相應(yīng)的圖紙資料和規(guī)程、規(guī)范，一般以一年為宜。3.8反事故技術(shù)措施管理

3.8.1發(fā)電廠應(yīng)制訂《反事故技術(shù)措施項目管理制度》，明確反措編制的責任分工、立項依據(jù)和審批程序、項目的實施和驗收、統(tǒng)計檢查和評價總結(jié)等要求。

3.8.2發(fā)電廠設(shè)備管理部門負責組織反措項目計劃的編制和管理，要根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(國家電力公司2000-9-28發(fā)布)及電力生產(chǎn)的各種事故案例分析、上級部門下發(fā)的各種文件要求，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備存在的問題，經(jīng)過各專業(yè)技術(shù)人員認真討論，制訂反事故技術(shù)措施計劃，落實方案、完成時間和責任人。

3.8.3設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)費用計劃時，應(yīng)保證反措項目的資金落實。

3.8.4發(fā)電廠設(shè)備管理部門應(yīng)每季度進行一次反措項目完成情況統(tǒng)計，對不能按計劃完成的項目進行分析，并在下一季度安排完成。每年都要有年度綜合統(tǒng)計分析報告，重大反措項目應(yīng)有專題報告，并報公司生產(chǎn)部。對于當年確實不能完成的項目要提前上報公司生產(chǎn)部，經(jīng)批準后可跨轉(zhuǎn)到下一年度實施。3.9設(shè)備更新改造管理 3.9.1發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)公司《北京大唐發(fā)電股份有限公司技術(shù)改造管理辦法》（大唐電生[1998]51號），結(jié)合本企業(yè)具體情況編制《設(shè)備更新改造管理實施細則》。

3.9.2發(fā)電廠設(shè)備管理部門應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備運行狀況、運行年限、設(shè)備技術(shù)水平、能耗、環(huán)保和國家、行業(yè)的要求及產(chǎn)業(yè)政策組織編制本企業(yè)年度更新改造項目計劃和三年滾動規(guī)劃。更新改造要優(yōu)先安排影響設(shè)備安全、經(jīng)濟運行、電網(wǎng)安全調(diào)峰、環(huán)境保護項目。3.9.3更新改造項目立項前應(yīng)編制《技術(shù)改造項目可行性研究報告》，內(nèi)容包括項目實施的必要性、可行性、主要技術(shù)方案、所需費用和效益分析，經(jīng)報主管部門批準并落實資金后方可實施。

3.9.4更新改造項目實施應(yīng)建立健全項目責任制，嚴格執(zhí)行《招投標管理制度》等各項制度，實施工程全過程管理，必要時實行項目監(jiān)理制，加強項目質(zhì)量驗收，保證施工質(zhì)量和改造效果。

3.9.5更新改造項目完工后應(yīng)按《建設(shè)項目竣工文件編制及整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）的要求，對技術(shù)資料進行整理歸檔，辦理固定資產(chǎn)變動手續(xù)，報財務(wù)主管部門。

3.9.6更新改造項目完成后應(yīng)做好項目實施后的效果跟蹤、工程總結(jié)和項目后評估工作，并及時編寫《項目完工報告》。內(nèi)容包括：項目概況、計劃費用、實際發(fā)生費用（超出計劃應(yīng)有詳細原因說明）、驗收情況及遺留問題、安全經(jīng)濟效益評價分析等。3.10備品備件管理

3.10.1發(fā)電廠應(yīng)制訂本企業(yè)《備品配件管理規(guī)定》，明確管理要求和職責分工，使備品配件從訂貨到驗收、入庫、保管、領(lǐng)用、報廢的各個階段均實行規(guī)范化管理。

3.10.2發(fā)電廠應(yīng)依據(jù)本企業(yè)或同類設(shè)備的其他企業(yè)經(jīng)驗以及市場規(guī)律制訂本企業(yè)《生產(chǎn)用備品配件清冊》，標明備品配件品種、規(guī)格、型號、用途、圖號、在裝量、應(yīng)備量、庫存量。應(yīng)備量的確定要做到既不影響安全生產(chǎn)又不過多積壓資金，備品配件消耗后要及時補充。設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)過更新改造或重大修理后，要及時修訂備品配件清冊。3.10.3對于實行批量招標采購或網(wǎng)上采購備品配件的企業(yè)，除按《招投標管理辦法》執(zhí)行外，為保證備品配件的質(zhì)量，應(yīng)實行供應(yīng)商準入制度，嚴格審查生產(chǎn)（經(jīng)營）單位的資質(zhì)、能力、業(yè)績、信譽，把好第一道關(guān)。對于有明確入網(wǎng)規(guī)定的物資，必須選用有《進網(wǎng)許可證》的產(chǎn)品。

3.10.4發(fā)電廠的檢修單位應(yīng)加強備品配件檢查鑒定工作并對其使用前的質(zhì)量負責，合金部件應(yīng)進行光譜復檢，熱工和電氣類設(shè)備、儀表、測量元件使用前應(yīng)進行試驗或校驗。

第四章運行技術(shù)管理 4.1 運行技術(shù)管理的基本要求

4.1.1發(fā)電廠運行管理工作應(yīng)堅持“安全第一”的方針，不斷提高運行人員的素質(zhì)和操作水平，嚴格執(zhí)行“兩票三制”，杜絕誤操作，認真監(jiān)盤，深入開展運行分析，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的不正常現(xiàn)象，采取有效措施，有針對性地做好事故防范措施和處理預(yù)案。注意積累運行資料，為設(shè)備的更新改造提供必要的參考依據(jù)。

4.1.2發(fā)電廠應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實際情況，確定運行管理模式，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮、協(xié)調(diào)、控制和管理通暢。精簡運行值班崗位，積極創(chuàng)造條件實行集控值班制。

4.1.3制定各項運行管理制度，加強技術(shù)培訓，做到全部運行崗位持證上崗。

4.1.4運行中應(yīng)努力學習新技術(shù)、新方法，并積極推廣，提高機組安全經(jīng)濟運行水平，取得較大的經(jīng)濟效益。

4.2 運行規(guī)程、系統(tǒng)圖和文件的管理 4.2.1 規(guī)程的編制與修訂

設(shè)備運行規(guī)程是運行值班人員進行各類操作、調(diào)整、檢查、試驗及事故處理的準則和依據(jù)，要求正確、全面和可操作，文字簡單、明了。規(guī)程應(yīng)根據(jù)制造廠技術(shù)資料和設(shè)計資料參照部頒相應(yīng)典型運行規(guī)程、導則等有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場運行經(jīng)驗編寫。運行規(guī)程須經(jīng)總工程師批準。運行規(guī)程應(yīng)根據(jù)已發(fā)生的事故暴露出的問題、上級反事故措施和設(shè)備異動情況隨時進行補充與修訂，一般3-5年進行一次全面修訂。

設(shè)備運行規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容： a)設(shè)備規(guī)范。

b)設(shè)備的操作程序，以及正常和極限的運行參數(shù)。c)設(shè)備異常情況的判斷和事故處理。

d)分散控制系統(tǒng)的主要邏輯關(guān)系及機電爐等各專業(yè)的保護聯(lián)鎖定值。e)設(shè)備運行中的檢查和維護。f)設(shè)備定期倒換和試驗。4.2.2應(yīng)具備的運行規(guī)程

a)集控運行規(guī)程（或汽輪機運行規(guī)程、鍋爐運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、熱網(wǎng)運行規(guī)程）b)升壓站運行規(guī)程 c)燃料運行規(guī)程 d)除塵除灰運行規(guī)程 e)化學運行規(guī)程

f)循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程 g)脫硫運行規(guī)程 4.2.3 相關(guān)專業(yè)規(guī)程

a)繼電保護規(guī)程 b)熱控系統(tǒng)規(guī)程 c)消防規(guī)程 d)其他規(guī)程 4.2.4 系統(tǒng)圖

系統(tǒng)圖必須真實反映現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)實際，以便指導運行人員正確操作和故障分析，系統(tǒng)圖應(yīng)根據(jù)設(shè)備、系統(tǒng)變動情況及時進行修改。運行系統(tǒng)圖須經(jīng)總工程師批準，并逐步實現(xiàn)CAD統(tǒng)一繪制。

應(yīng)具備的系統(tǒng)圖： a)鍋爐系統(tǒng)圖 b)汽輪機系統(tǒng)圖 c)電氣一次系統(tǒng)圖 d)電氣二次系統(tǒng)圖 e)除塵除灰系統(tǒng)圖 f)循環(huán)水系統(tǒng)圖 g)化學系統(tǒng)圖 h)輸煤系統(tǒng)圖 i)脫硫系統(tǒng)圖 j)消防水系統(tǒng)圖 k)地下管網(wǎng)系統(tǒng)圖 l)熱工保護聯(lián)鎖邏輯圖 m)熱工CCS控制圖 n)其他系統(tǒng)圖

4.2.5 應(yīng)具備的法規(guī)、規(guī)程、制度：

a)中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002-11-01施行）b)中華人民共和國消防法（1998-04-29施行）c)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（（80）電技字26號）

d)電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分、發(fā)電廠和變電所電氣部分）（電安生[1994]227號、DL408-91）

e)電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程（國家電力公司2001-01-01實施）f)安全生產(chǎn)工作規(guī)定(國家電力公司2000-05-01)g)電業(yè)生產(chǎn)人員培訓制度（電力部1995-12）

h)京津唐電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程（華北電集調(diào)[1999]13號）i)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細則（華北電力集團公司2002-03發(fā)布）

j)其他法規(guī)文件 4.3 運行記錄管理 4.3.1 值班日志管理

運行崗位值班日志是反映運行崗位活動的歷史記錄，是接班人員了解非在崗時間設(shè)備、系統(tǒng)狀況的重要手段，不同崗位值班日志保存期限為1-3年，值長日志宜長期保存。4.3.1.1 運行日志應(yīng)包括如下主要內(nèi)容： a)運行方式及變更

b)運行操作（包括啟停、試驗、切換及熱工或繼電保護的投停工作等工作）c)調(diào)度命令（包括值長指令及操作步驟）及上級指示 d)發(fā)生的事故、異常、設(shè)備缺陷及其處理情況 e）設(shè)備的檢修維護工作和工作票管理 f)與相關(guān)崗位的聯(lián)系事項 4.3.1.2運行日志填寫要求：

a)日志的填寫必須真實、準確，用詞規(guī)范。

b)字跡工整，要寫明時間、地點、操作人、下令人、通知人等。c)設(shè)備名稱有雙重編號的要寫明雙重編號。

d)設(shè)備正常啟停及調(diào)整操作記錄要完整、簡明扼要。

e）接受或發(fā)布的指令、故障及其處理情況等重要內(nèi)容要詳細填寫。f)與檢修人員或相關(guān)崗位的聯(lián)系等要寫明時間、對方姓名及相關(guān)內(nèi)容。4.3.2 運行表單管理

運行表單是運行人員通過量化的數(shù)據(jù)參數(shù)了解設(shè)備系統(tǒng)運行狀況的一種手段，是進行運行分析的依據(jù)之一。發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)機組實際情況、崗位特點確定各崗位運行表單內(nèi)容，以反映該崗位所轄設(shè)備的運行狀況。運行表單必須真實、準確、字跡清楚，保存期為1-3年。4.3.3 專項記錄管理

在運行日志和運行表單的基礎(chǔ)上，發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況設(shè)立一些專項記錄，以便于提高運行管理水平和管理效率。一般應(yīng)有：

a)工作票登記本：記錄工作票號、工作類型（熱力機械、電氣一種、電氣二種或明火工作）、工作內(nèi)容、發(fā)出時間、終結(jié)時間等內(nèi)容。

b)絕緣記錄本：記錄測量時間、被測設(shè)備名稱、設(shè)備電壓等級、使用儀表、測量值、環(huán)境溫度、吸收比、測量原因、測量結(jié)論、測量人等內(nèi)容。

c)設(shè)備定期試驗記錄本：記錄定期試驗輪換設(shè)備、試驗時間、試驗數(shù)據(jù)、分析結(jié)論、試驗人員等內(nèi)容。

d)臨時地線登記本：記錄地線編號、安裝日期、安裝地點（包括機組）、安裝執(zhí)行人、安裝發(fā)令人、地線號碼、拆除發(fā)令人、拆除人、拆除時間、地線存放地點等內(nèi)容。

e)調(diào)度命令登記本：記錄接令人、發(fā)令人、發(fā)令時間、命令內(nèi)容、操作執(zhí)行人、操作完成時間、回令人、回令時間以及回令接受人等內(nèi)容。

f)保護室進出登記本：記錄進入保護室的人員、進入時間、批準人員、進入原因、離開時間等內(nèi)容。

g)鑰匙借用登記本：記錄鑰匙借用時間、借用人、借出人、歸還時間等內(nèi)容。h)收發(fā)訊機試驗記錄本：記錄線路名稱、測試時間、測試人、測試結(jié)果等內(nèi)容。

i)熱工保護與聯(lián)鎖投退登記本：記錄熱工保護聯(lián)鎖退出時間、保護聯(lián)鎖內(nèi)容、批準人、退出操作人、投入時間、投入操作人等內(nèi)容。j)保護裝置定值及校驗記錄本：記錄設(shè)備名稱、保護或裝置名稱、保護定值、定值變化情況、保護校驗時間、校驗人、校驗結(jié)果、異常及處理情況、注意事項等內(nèi)容。k)設(shè)備異動登記本：記錄異動時間、異動專業(yè)、異動簡要內(nèi)容、設(shè)備或系統(tǒng)異動工作單編號、異動批準人、異動登記人等內(nèi)容。

l)反事故演習記錄本：記錄主持人、題目、運行方式、日期、天氣情況、事故現(xiàn)象、參加演習人員、處理順序、演習評價等內(nèi)容。

m)生產(chǎn)知識考問講解記錄本：記錄出題人、出題時間、題目內(nèi)容、答題人、解答內(nèi)容、答題評價及評價人等內(nèi)容。

n)設(shè)備缺陷登記本（如未納入微機管理）：記錄缺陷發(fā)現(xiàn)時間、缺陷內(nèi)容、缺陷發(fā)現(xiàn)人、缺陷單號、缺陷處理方法、缺陷處理結(jié)果、缺陷處理人、缺陷消除確認人等內(nèi)容。

o)調(diào)電記錄本：記錄班次、調(diào)電計劃時間、預(yù)計調(diào)電計劃、實際調(diào)電、實際發(fā)電、各臺機組實際發(fā)電、違約電量、違約原因、各機組AGC投入情況等內(nèi)容；

p)調(diào)煤記錄本：記錄班次、各機組接班飛灰、各煤倉煤位或粉倉粉位、對燃料的熱值要求、實際熱值情況、各磨煤機的預(yù)計啟動時間等內(nèi)容。

q)解鎖鑰匙使用記錄本：應(yīng)記錄解鎖時間、解鎖設(shè)備、解鎖原因、批準人、解鎖執(zhí)行人等內(nèi)容。

r)主再熱汽超溫超壓記錄本：記錄鍋爐主再熱汽超溫超壓值、超限時間、恢復時間、記錄人等內(nèi)容。

s)過熱器、再熱器管壁超溫記錄本：記錄鍋爐過熱器、再熱器管壁超溫值、超限時間、恢復時間、記錄人等內(nèi)容。

隨著發(fā)電廠管理水平的提高，以上各項記錄本均可納入計算機管理。4.4 運行資料管理

在機組服役期間，除了投產(chǎn)前的原始資料外，還要產(chǎn)生很多運行資料，這些資料都應(yīng)妥善管理，以便隨時分析、解決現(xiàn)場存在的問題。這些資料包括： 4.4.1機組典型記錄

每臺機組每日或每周要有各專業(yè)各種典型工況下的全面數(shù)據(jù)記錄；同時在正常啟停機及故障時，要記錄機組實際的惰走曲線及升降壓、升降溫曲線等。對于供熱機組，還要有典型供熱工況全面數(shù)據(jù)記錄。這些記錄要保存1-3年。4.4.2 報警記錄

機組報警記錄是反映機組是否偏離正常運行工況的重要數(shù)據(jù)，是進行運行分析的依據(jù)之一，必須精心管理。對于有計算機報警打印的機組，要對其報警打印記錄定期收集、分析，對于沒有計算機報警打印的機組，運行人員要記錄報警時間、內(nèi)容、產(chǎn)生原因。4.4.3 事故分析報告

運行事故分析報告對運行人員有很大的指導和借鑒作用，對其進行分析學習也是提高運行水平的一種手段。4.4.4 各種試驗報告

機組進行漏風試驗、甩負荷試驗、深度調(diào)峰試驗、制粉系統(tǒng)試驗、燃燒系統(tǒng)調(diào)整試驗、滑壓定壓運行對比試驗、發(fā)電機進相試驗、汽機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗、勵磁系統(tǒng)試驗、各種運行方式對比試驗及檢修前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管，以供運行人員和管理人員參考。

4.4.5 各種技術(shù)資料

發(fā)電廠除貫徹《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細則》外，要根據(jù)實際制定本企業(yè)事故異常防范技術(shù)措施，如防止煤倉棚煤、電網(wǎng)故障時保廠用電等措施，供運行人員執(zhí)行并妥善保管。4.5 運行分析管理

運行分析是通過對設(shè)備狀態(tài)、操作監(jiān)視、異常現(xiàn)象和運行經(jīng)濟指標情況等進行分析，及時發(fā)現(xiàn)運行生產(chǎn)方面存在問題及薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地改進運行措施和對策，不斷提高運行管理水平的重要活動。

4.5.1運行分析的重點內(nèi)容為： a)主要運行參數(shù)和運行方式的安全性、合理性和經(jīng)濟性。b)技術(shù)經(jīng)濟指標。

c)重大和頻發(fā)的設(shè)備缺陷。d)異常運行情況。

e)設(shè)備的檢修質(zhì)量、試驗狀況及設(shè)備健康水平。

4.5.2運行分析包括崗位分析、定期分析、專題分析。

崗位分析的主要依據(jù)是交接班檢查、巡回檢查、監(jiān)盤等所獲得的運行參數(shù)變化及設(shè)備的狀態(tài)變化信息，進行深入分析查明變化產(chǎn)生的根源與實質(zhì)，主要是各表計變化的對比、與規(guī)程規(guī)定數(shù)值對比、與歷史數(shù)據(jù)對比、與同類型設(shè)備數(shù)據(jù)對比、對定期試驗或運行方式變化后引起設(shè)備狀態(tài)參數(shù)變化等，通過分析得出結(jié)論，使運行崗位人員明確設(shè)備系統(tǒng)中存在的薄弱環(huán)節(jié)，及時采取必要的措施。崗位分析是運行人員的重要工作內(nèi)容之一，它的開展深度是運行人員值班質(zhì)量和技術(shù)水平的重要標志，必須做好有關(guān)記錄，班長和運行技術(shù)人員要進行審核。

定期分析一般每月至少組織一次，一般是由專業(yè)技術(shù)人員對運行表單、典型記錄、各種曲線等數(shù)據(jù)進行整理，針對一段時期內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)、數(shù)據(jù)的變化趨勢、規(guī)律、試驗結(jié)果以及管理上存在的問題進行綜合分析，不斷提高運行管理水平。

專題分析是對發(fā)生的事故、異常、事故處理等進行總結(jié)分析，特別是抓住機組啟停過程中發(fā)生的不安全情況、運行中發(fā)生的老大難技術(shù)問題和頻發(fā)性的異常操作或工況，深入剖析其產(chǎn)生的根源，從管理上、技術(shù)上制定相應(yīng)的措施，指導日后的運行工作。4.6 “兩票三制”管理

“兩票三制”在提高發(fā)電廠安全生產(chǎn)水平方面起著非常重要的作用，是經(jīng)過多年的實踐摸索出來的成功經(jīng)驗，也是運行管理的基本制度。發(fā)電廠應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的情況制定相應(yīng)的管理制度。

4.6.1 工作票和操作票管理制度

工作票和操作票管理制度是對發(fā)電設(shè)備及系統(tǒng)在啟動、運行、停運過程中和在停運期間進行各類檢修、檢查、實驗、測試等項工作以及運行人員對設(shè)備進行各類操作的制度，是檢修人員安全施工、運行人員正確操作的保證。

工作票管理制度在原部頒規(guī)程中有著詳盡的規(guī)定，發(fā)電廠可依此原則結(jié)合本單位實際情況編制具體可行的管理制度，以確保發(fā)電設(shè)備在進行各類檢修維護工作中不發(fā)生不安全現(xiàn)象。

明火工作票是針對明火工作的特點提出的，它是工作票的延伸。在明火工作管理中，發(fā)電廠應(yīng)對各區(qū)域的明火級別、在嚴禁明火作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行明火工作的具體要求、明火作業(yè)的各級人員職責分工、明火工作票的使用有明確的規(guī)定，并對已停運的帶有爆炸危險的設(shè)備上進行明火工作的特殊情況等提出特殊要求。

發(fā)電廠的操作票管理制度應(yīng)根據(jù)實際情況、在保證安全正確操作的基礎(chǔ)上，對使用操作票（卡）的操作范圍、使用操作票的種類、設(shè)備設(shè)施以及操作人和監(jiān)護人等必備條件、操作票的填寫要求、操作的具體程序、操作票的統(tǒng)計與考核做出明確的規(guī)定。4.6.2 交接班管理制度

交接班管理制度是運行工作的基本制度之一，也是發(fā)電廠生產(chǎn)管理的一項重要的組織措施，通過它的實施將輪班制的運行人員的勞動協(xié)作關(guān)系有機地組織起來，保證了電力生產(chǎn)的連續(xù)性、安全性。

交接班管理制度應(yīng)對運行人員的交接班方式、交接班的主要內(nèi)容、交接班期間的注意事項、交班與接班的檢查及準備工作、班前會與班后會具體要求，并對在交接班期間發(fā)生異常等情況做出詳細規(guī)定。交接班管理制度的執(zhí)行必須遵從嚴肅認真、全面細致、實事求是、顧全大局的原則，雙方履行簽字手續(xù)。4.6.3 設(shè)備巡回檢查制度

設(shè)備巡回檢查制度的嚴格執(zhí)行能夠及時掌握設(shè)備運行狀況及變化規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、故障或隱患，對確保安全經(jīng)濟生產(chǎn)起著重要作用。發(fā)電廠的設(shè)備巡回檢查制度要對巡回檢查的人員、方法、路線、項目、周期等有明確、詳細的規(guī)定，以保證檢查工作的協(xié)調(diào)統(tǒng)一、規(guī)范。

4.6.4 設(shè)備定期試驗與輪換制度

設(shè)備定期試驗、定期輪換工作的正確開展，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的保護、報警以及備用設(shè)備的實際狀況，合理調(diào)度設(shè)備運行，保證備用設(shè)備的可用。發(fā)電廠應(yīng)認真研究、合理確定各專業(yè)所需定期試驗或輪換的項目、周期、試驗人員等，并對試驗要求做出明確的規(guī)定。4.7 運行計劃管理

為了提高運行管理水平，運行工作應(yīng)實行計劃管理，以保證工作的前瞻性。運行計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：

4.7.1 根據(jù)季節(jié)或環(huán)境變化確定標準運行方式。

4.7.2 根據(jù)季節(jié)或環(huán)境變化、運行方式制定合理的經(jīng)濟技術(shù)指標和措施。4.7.3 季節(jié)性反事故措施。

4.7.4 運行人員的培訓及考試管理。4.7.5 熱力試驗項目及計劃管理。

4.7.6 機組計劃檢修的啟停及試驗試運計劃管理。4.7.7 其他運行生產(chǎn)計劃管理。4.8 其他相關(guān)管理

4.8.1發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況制定事故預(yù)案、危險點分析管理制度，以減少事故和提高事故處理操作水平。

4.8.2 發(fā)電廠應(yīng)建立完善的生產(chǎn)調(diào)度管理制度，對中調(diào)管理調(diào)度的設(shè)備以及電廠管理調(diào)度的設(shè)備的檢修、試驗計劃申請、批準程序、批準人員、發(fā)生緊急缺陷的處理程序等做出明確的規(guī)定，使得設(shè)備的調(diào)度嚴格有序。

4.8.3 發(fā)電廠應(yīng)建立完善的運行崗位責任制度，明確每一個運行崗位的職責。4.8.4 發(fā)電廠應(yīng)建立完善的運行值班管理制度，明確運行值班人員在值班過程中所從事的操作、監(jiān)護、監(jiān)盤、調(diào)整、巡視、抄表以及值班紀律等方面的具體要求。

4.8.5 發(fā)電廠必須搞好工器具的建帳、定期維護、試驗與校驗、借用、報廢等規(guī)范化的管理工作。

4.8.6 主控室、保護室、電氣開關(guān)站（變電站）、配電室、制氫站、油庫等場所是重要生產(chǎn)場所，發(fā)電廠應(yīng)加強管理，建立規(guī)章制度，防止發(fā)生意外事故。

第五章 檢修技術(shù)管理

5.1檢修技術(shù)管理的基本要求

5.1.1發(fā)電廠設(shè)備檢修應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針，貫徹GB/T19000質(zhì)量管理體系精神，根據(jù)PDCA循環(huán)（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-反饋）的質(zhì)量管理辦法，推行檢修全過程管理，開展好設(shè)備檢修的策劃、實施、驗收、總結(jié)、歸檔和后評估工作。

5.1.2發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的《發(fā)電廠設(shè)備檢修導則》及公司對發(fā)電設(shè)備檢修管理的原則要求，結(jié)合本廠實際情況，制定檢修管理模式，目前以定期檢修為主，積極探索狀態(tài)檢修，逐步形成一套融故障檢修、定期檢修和狀態(tài)檢修為一體的優(yōu)化檢修模式，提高設(shè)備可靠性，降低檢修維護成本。5.1.3按GB/T19000質(zhì)量管理體系要求，建立質(zhì)量管理體系和組織機構(gòu)，編制質(zhì)量管理手冊，完善程序文件和作業(yè)指導書，加強工序和過程管理。

5.1.4檢修中應(yīng)積極推廣采用新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝，提高效率，縮短工期，節(jié)約材料，避免浪費，提高設(shè)備技術(shù)水平，有效降低檢修費用。5.2檢修計劃管理

5.2.1發(fā)電設(shè)備計劃檢修按大修（A類檢修）、小修（C或B、D類檢修）分類。國家經(jīng)貿(mào)委擬將《發(fā)電廠檢修規(guī)程》（SD230—1987）停止使用，作為行業(yè)推薦，補充修訂為《發(fā)電廠設(shè)備檢修導則》。“導則”中改變了原有的檢修等級項目制，實行ABCD檢修制，以定期檢修為主，逐步擴大狀態(tài)檢修的比例，最終形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動檢修為一體的優(yōu)化的綜合檢修方式，對機組的檢修間隔、等級、項目進行優(yōu)化組合，降低設(shè)備的維修率，提高設(shè)備的可用率。A級相當于原來的大修，指經(jīng)過較長時間運行后對設(shè)備進行深入細致全面的健康狀況評估后進行的恢復性大修、改進性大修。B級檢修停用期處于原大小修之間，約為A級的一半，B級檢修用于設(shè)備某一部分存在問題，需要進行較大工作量、較長檢修周期的解體檢查修復或改進。C級檢修相當于設(shè)備小修，是根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律及周期，以短暫的工期，有重點的進行檢查、評估、修理、清掃，包括少量零件的更換，設(shè)備的消缺、調(diào)整和預(yù)防性試驗等作業(yè)。D級檢修停用期約為C級檢修的一半，D級檢修主要進行一些部件和輔機的消缺，發(fā)電廠可利用節(jié)假日及電網(wǎng)低谷期間進行D級檢修。

發(fā)電廠應(yīng)按《發(fā)電廠設(shè)備檢修導則》）的要求進行年度檢修計劃和三年檢修滾動規(guī)劃的編制，主要內(nèi)容包括工程名稱、檢修主要項目、重大特殊項目及列入計劃（規(guī)劃）的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

5.2.2設(shè)備管理部門每年6-7月份組織有關(guān)單位編制次年的檢修計劃項目和更改項目的技術(shù)方案及所需重點設(shè)備、備品配件、重要工器具、材料和費用計劃。

5.2.3設(shè)備管理部門依據(jù)上述項目、材料和費用計劃，編制出本企業(yè)次年年度檢修計劃，經(jīng)生產(chǎn)廠長批準后報公司生產(chǎn)部。

5.2.4發(fā)電廠編報年度檢修計劃的同時還應(yīng)上報三年檢修滾動規(guī)劃，對三年中后兩年需在檢修中安排的重大特殊項目予以安排，主要內(nèi)容包括工程名稱、上次大修時間、重大特殊項目、列入規(guī)劃的依據(jù)和主要技術(shù)措施、預(yù)定執(zhí)行年度、需要的主要器材備件及預(yù)計費用等。5.3檢修策劃管理

5.3.1發(fā)電廠應(yīng)按照華北電力集團公司下達的年度檢修計劃及早編制檢修策劃文件并落實各項準備工作。小修（C或B、D類檢修）策劃一般應(yīng)提前3個月，大修（A類檢修）策劃提前6個月，做到按批準檢修時間提前一個月具備檢修開工條件。

5.3.2檢修策劃文件由生產(chǎn)廠長批準后執(zhí)行，文件一般應(yīng)包括以下內(nèi)容： a)檢修實施目標 b)檢修組織措施 c)檢修進度網(wǎng)絡(luò)計劃

d)重申檢修中應(yīng)執(zhí)行的安全、質(zhì)量管理標準及規(guī)定 e)檢修安全及隔離措施 f)檢修質(zhì)量管理程序

g)檢修作業(yè)指導書編制及使用導則 h)檢修不符合項管理程序 i)檢修調(diào)試工作程序

j)檢修項目計劃表（含標項、非標、技術(shù)監(jiān)督、壓容監(jiān)督項目等）及質(zhì)量驗收計劃（含三級驗收級別設(shè)置和W、H驗收點設(shè)置）k)檢修總結(jié)要求（含技術(shù)資料收集、匯總、歸檔；試驗報告、驗收報告及專業(yè)檢修總結(jié)）5.3.3檢修項目的確定應(yīng)依據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》（或《檢修導則》）的規(guī)定，結(jié)合機組設(shè)備狀態(tài)進行編制，大修項目一般應(yīng)包括：

a)制造廠家要求在大修中進行的檢查、檢修項目 b)全面的檢查、清掃、測量和修理項目 c)定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定項目 d)更換已到期的零部件項目

e)按技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的定期檢查項目

f)根據(jù)狀態(tài)檢測、診斷結(jié)果需要進行檢修的項目 h)需在大修中完成的更改、節(jié)能、環(huán)保等非標項目 i)消缺項目

小修項目一般應(yīng)包括： a)消缺項目

b)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件（必要時進行測量和試驗）c)按周期進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定 d)根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果需要進行檢修的項目

e)需要在小修中完成的更改、節(jié)能、環(huán)保等非標項目

5.3.4策劃文件中應(yīng)確定質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的負責人和責任人，明確工作目標、責任和權(quán)限，以保證質(zhì)量監(jiān)督和驗收系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，有效控制各檢修項目和工序的施工質(zhì)量。5.3.5檢修作業(yè)指導書是為指導檢修人員完成指定的工作任務(wù)并由工作負責人攜帶、保管、使用、記錄和補充的有關(guān)檢修作業(yè)的書面文件匯總，最終形成管理工作的經(jīng)驗反饋及永久記錄報告。檢修前各檢修項目均應(yīng)依據(jù)檢修作業(yè)指導書編制和使用導則完成檢修作業(yè)指導書的編寫、審核、批準。其編制和使用導則應(yīng)明確作業(yè)指導書的作用、應(yīng)包括的內(nèi)容、W和H點設(shè)置原則、使用指南等要求。

5.3.6檢修開工前應(yīng)檢查以下工作完成情況

a)檢修策劃文件已經(jīng)批準，其各項內(nèi)容落實完畢

b)非標項目技術(shù)措施和施工方案已經(jīng)批準并已向施工班組交底 c)各檢修項目作業(yè)指導書編制完成，并已批準 d)檢修物資（備件、材料）已落實，并經(jīng)驗收合格

e)外委外協(xié)項目施工合同簽訂和準備工作結(jié)束，承包方特殊工種人員資質(zhì)審查合格 f)施工用工器具、安全用具、起吊器具等經(jīng)試驗合格

g)測試用儀器、儀表、量具有質(zhì)量鑒定合格證并確保在有效期內(nèi) h)修前各項試驗、技術(shù)鑒定和狀態(tài)檢測工作結(jié)束

i)組織檢修人員進行安全規(guī)程、策劃文件、檢修作業(yè)指導書學習，必要時經(jīng)考試合格 5.4檢修實施管理

5.4.1設(shè)備系統(tǒng)正式解體檢修前應(yīng)首先確認與運行系統(tǒng)、帶電設(shè)備的安全隔離措施已經(jīng)執(zhí)行，辦理好允許開工項目的工作票手續(xù)。

5.4.2主設(shè)備和主要輔助設(shè)備解體時，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場指導，掌握第一手資料，查找設(shè)備問題，掌握設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，鑒定以往檢修和技改成果。

5.4.3設(shè)備解體檢查基本完成后，應(yīng)及早召開檢修階段會，對解體情況和發(fā)現(xiàn)的問題進行全面分析，以便及時調(diào)整檢修項目、進度、技術(shù)方案和施工措施。5.4.4檢修過程應(yīng)嚴格按作業(yè)指導書的要求和標準執(zhí)行，并及時做好記錄，所有記錄應(yīng)完整、正確。

5.4.5質(zhì)檢驗收人員應(yīng)嚴格按質(zhì)量驗收計劃設(shè)置的驗收級別和W、H點進行驗收。驗收工作必須在現(xiàn)場進行，并應(yīng)實測實查，實行驗收簽字責任制和質(zhì)量追溯制。若驗收不合格，質(zhì)檢人員應(yīng)令其返工或填寫“不符合項通知單”，檢修人員按不符合項程序進行處理。

5.4.6檢修中應(yīng)特別注意對檢修質(zhì)量極其重要的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等）和隱蔽工程的控制，應(yīng)對這些工序進行連續(xù)監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄。5.4.7設(shè)備檢修工作完成后，應(yīng)按檢修調(diào)試工作程序進行分步試運、冷態(tài)驗收和整體試運工作。分步試運前必須在確認設(shè)備檢修工作全部結(jié)束、驗收合格、有關(guān)的工作票已終結(jié)（或臨時收回）后，由檢修單位提出設(shè)備分步試運驗收申請單，運行進行復檢、做好試運措施后進行試運。參加試運的人員包括檢修、質(zhì)檢、運行人員。

5.4.8設(shè)備分步試運全部完成后，由發(fā)電廠生產(chǎn)廠長主持進行冷態(tài)驗收，各專業(yè)匯報檢修情況，內(nèi)容包括：項目完成情況、驗收情況、不符合項處理情況、分步試運情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及處理情況、設(shè)備及系統(tǒng)異動情況、檢修中遺留的問題及須向運行交底的措施、施工存在的問題及解決時間安排等。生產(chǎn)廠長根據(jù)冷態(tài)驗收結(jié)果下達機組整體試運啟動命令。

5.4.9整體試運行期間，檢修人員、運行人員和質(zhì)檢驗收人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。經(jīng)現(xiàn)場全面檢查、確認正常后，由生產(chǎn)廠長批準向電網(wǎng)調(diào)度報竣工。

5.4.10機組大修后20天內(nèi)進行修后熱效率試驗，并與修前結(jié)果對比，出具評價報告；機組檢修后帶負荷運行一個月內(nèi)組織進行熱態(tài)驗收，對檢修后的設(shè)備總體狀況進行評價。5.5外包項目管理

5.5.1加強承包方的資質(zhì)管理，承包方應(yīng)具有相應(yīng)的業(yè)績、資質(zhì)和完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系，并應(yīng)通過招投標方式確定。

5.5.2加強對外承包工程質(zhì)量管理，明確對外承包項目的技術(shù)負責人和質(zhì)量驗收人，對項目實施全過程質(zhì)量管理，防止“以包代管”。

5.5.3加強對外承包工程的安全管理，承包方施工隊伍進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，發(fā)電廠安全監(jiān)督部門對其進行安全知識教育，經(jīng)過考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場；承包方進行現(xiàn)場作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的合格證書；使用的機具、儀器應(yīng)符合有關(guān)安全和技術(shù)標準，并有校驗證書。5.6檢修總結(jié)與資料管理

5.6.1機組檢修竣工后，各檢修單位應(yīng)及時組織進行總結(jié)，內(nèi)容包括：檢修質(zhì)量、進度、安全、物資消耗、費用發(fā)生、過程管理等方面，總結(jié)經(jīng)驗、肯定成績、找出差距。設(shè)備管理部門編制整個檢修工程的總結(jié)報告并報生產(chǎn)廠長批準。5.6.2大修總結(jié)報告按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》（或《檢修導則》）規(guī)定編寫，并于大修竣工后一個月內(nèi)報公司生產(chǎn)部。

5.6.3小修總結(jié)報告可參照大修總結(jié)內(nèi)容編制，各檢修單位應(yīng)于小修竣工后15日內(nèi)報設(shè)備管理部門。

5.6.4機組檢修后應(yīng)及時整理檢修技術(shù)資料并分級歸檔，內(nèi)容包括： a)檢修策劃文件

b)機組冷、熱態(tài)驗收報告

c)機組檢修前、后熱效率試驗報告 d)機組檢修工作總結(jié) e)檢修技術(shù)記錄 f)設(shè)備系統(tǒng)異動單

g)更新和新增設(shè)備技術(shù)資料、圖紙、說明書 h)試驗、調(diào)試、鑒定報告

i)有關(guān)單位對設(shè)計、材料、標準、技術(shù)說明進行修改或補充的文字資料

第二篇：大唐國際發(fā)電股份有限公司火力發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理導則

大唐國際發(fā)電股份有限公司火力發(fā)電廠生

產(chǎn)

技術(shù)管理導則(2009版)

第一章

第一條 火力發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的管理方針。按照“關(guān)口前移、閉環(huán)控制”的原則，實行技術(shù)管理責任制。

第二條 生產(chǎn)技術(shù)管理是火力發(fā)電廠生產(chǎn)設(shè)備安全、經(jīng)濟、可靠運轉(zhuǎn)的重要基礎(chǔ)。為規(guī)范和加強大唐國際發(fā)電股份有限公司（以下簡稱“公司”）所屬專業(yè)、區(qū)域公司、直屬火電廠及控股發(fā)電公司的生產(chǎn)技術(shù)管理工作，理順三級管理體制，結(jié)合點檢定修制、運行集控制及項目管理制的管理體制，特制訂本生產(chǎn)技術(shù)管理導則。

第三條 發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理應(yīng)當貫穿整個生產(chǎn)流程的全過程，公司所屬區(qū)域公司、直屬火力發(fā)電廠及控股發(fā)電公司在發(fā)電設(shè)備設(shè)計、選型、安裝、調(diào)試、驗收、運行、檢修、更新、報廢等各個階段均應(yīng)執(zhí)行本導則，使各項生產(chǎn)技術(shù)管理工作的準備、實施、分析、驗收、總結(jié)等各個步驟更科學、有效、規(guī)范且具有可追溯性。

第四條 各單位應(yīng)根據(jù)本導則要求制訂和發(fā)布本企業(yè)的有關(guān)基礎(chǔ)管理、設(shè)備管理、運行技術(shù)管理和檢修技術(shù)管理等方面的管理制度，并不斷探索更新，認真歸納總結(jié)，使之不斷完善，總 則

逐步使其制度化、規(guī)范化、標準化、信息化，做到技術(shù)管理有章可循，有據(jù)可查，以適應(yīng)和促進生產(chǎn)技術(shù)的進步和發(fā)展。

第五條 發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)管理應(yīng)采用計算機網(wǎng)絡(luò)管理，積極推行EAM、MIS、點檢系統(tǒng)等管理系統(tǒng)，資料共享。

第六條 完善各項專業(yè)技術(shù)監(jiān)督、可靠性分析等生產(chǎn)技術(shù)管理體系，嚴格執(zhí)行《中國大唐集團公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法》等各項管理規(guī)定。

第七條 發(fā)電廠應(yīng)加強重大危險源管理，每年進行重大危險源定級評估。制定重大事故應(yīng)急預(yù)案并按規(guī)定進行演練。

第八條 發(fā)電廠應(yīng)制定安評、經(jīng)評等滾動規(guī)劃，按期按規(guī)定進行評價，并對評價中發(fā)現(xiàn)的問題進行認真整改，以保證機組設(shè)備可靠、安全、經(jīng)濟運行。

第二章 生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)管理

第九條 發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作應(yīng)包括以下幾個方面：技術(shù)標準和規(guī)程管理、臺帳資料管理、技術(shù)培訓管理、生產(chǎn)信息管理等。生產(chǎn)技術(shù)管理資料管理遵循以電子版為主，印刷版為輔的原則。

第十條 技術(shù)標準和規(guī)程管理

（一）發(fā)電廠的技術(shù)管理部門應(yīng)收集國家、行業(yè)和上級主管單位頒發(fā)的有關(guān)標準、規(guī)程、導則、規(guī)定、制度、反事故措施和管理辦法，分專業(yè)定期交資料室歸檔保存，并及時更新、完善，保證資料室存有最新管理標準。

（二）發(fā)電廠應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的實際情況，組織編制本企業(yè)的標準、規(guī)程、規(guī)定、制度或?qū)嵤┘殑t等，并經(jīng)主管領(lǐng)導簽字后生效。

（三）當設(shè)備、系統(tǒng)、邏輯發(fā)生更改或異動時，應(yīng)及時辦理異動手續(xù)。

（四）發(fā)電廠至少每兩年修訂一次本企業(yè)制定的規(guī)程、規(guī)定、標準、制度和實施細則。

第十一條 臺帳資料管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)制訂本企業(yè)的《生產(chǎn)技術(shù)管理檔案管理制度》，技術(shù)檔案形成廠、部門、班組三級管理體系，明確檔案管理的職責和分工、檔案的形成、積累、管理和開發(fā)利用要求。檔案分類按照《火電企業(yè)檔案分類表》進行分類。

（二）企業(yè)在新建擴建、運行檢修、技術(shù)管理、設(shè)備改造、科技攻關(guān)、物資供應(yīng)等方面形成的文件材料，均應(yīng)按期歸檔。主要包括有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、驗收、調(diào)試、運行和檢修工作的各種文件資料；主輔設(shè)備、機具、儀器的圖紙和技術(shù)文件；在質(zhì)量管理、技術(shù)引進、更新改造和標準、計量、監(jiān)督、環(huán)保、科技攻關(guān)和科技情報管理中形成的技術(shù)文件資料等。

（三）設(shè)備更新改造、機組檢修、設(shè)備系統(tǒng)重大試驗等應(yīng)在項目完成后一個月內(nèi)將有關(guān)圖紙、說明書、試驗報告、總結(jié)等整理歸檔。技術(shù)資料的正本存入檔案室，副本由專業(yè)保存。

（四）各專業(yè)應(yīng)建立的臺帳和資料主要包括： 1.通用部分

（1)職能部門、車間（分場）有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備管理技術(shù)資料檔案的總目錄；

（2)執(zhí)行的本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)章制度明細表；（3)主輔機振動監(jiān)督報告；

（4)機組檢修計劃、設(shè)備治理計劃、更改工程計劃、反事故技術(shù)措施計劃、科技項目計劃、節(jié)能項目計劃等；

（5)廠家說明書和設(shè)備圖紙；

（6)設(shè)備檢修規(guī)程、運行規(guī)程、專業(yè)系統(tǒng)圖；

（7)設(shè)備臺帳（即設(shè)備清冊，含設(shè)備規(guī)范、參數(shù)、名稱及重大變更）；

（8)電站壓力容器登記簿、壓力容器檢查檢驗記錄；（9)熱力設(shè)備及管道支吊架變形檢查及調(diào)整記錄；（10)管路與承壓部件金屬材質(zhì)檢查、壽命評估、老化治理記錄（包括各疏水管彎頭等易沖刷部位材質(zhì)檢查及測厚記錄）；

（11)設(shè)備檢修技術(shù)記錄（即檢修臺帳）；

（12)設(shè)備分析（含缺陷統(tǒng)計分析、專題分析和月度專業(yè)分析）報告；

（13)專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)；（14)專業(yè)檢驗、試驗、化驗報告；（15)設(shè)備異動通知單；

（16)機組檢修策劃、管理、驗收資料，冷、熱態(tài)驗收報告，檢修總結(jié)；

（17)需監(jiān)督運行的設(shè)備、部件的詳細記錄及監(jiān)督的技術(shù)

措施；

（18)更改工程、重大非標項目的技術(shù)方案、施工方案、總結(jié)報告；

（19)設(shè)備未消二、三類缺陷記錄及消缺計劃；（20)機組一、二類障礙及事故分析報告；（21)建構(gòu)筑物檢測分析記錄、基礎(chǔ)沉降記錄。（22)重大危險源評級報告。2.鍋爐側(cè)

（1）鍋爐受熱面及承壓部件泄漏記錄、原因分析及防范技術(shù)措施；

（2）鍋爐檢查記錄，受熱面管子腐蝕、蠕脹、變形、磨損、過熱等缺陷及處理情況；

（3）承壓部件金屬、化學檢驗報告，割管檢查記錄、割管金屬性能試驗報告、水冷壁結(jié)垢量和年沉積率分析報告；

（4）安全門定期檢驗校對記錄和放汽試驗記錄；（5）空預(yù)器的腐蝕、堵灰、磨損及漏風記錄；（6）磨煤機出力試驗報告；

（7）除塵器修后空載試驗報告及除塵效率報告；（8）輸灰管線運行維護記錄；

（9）儲灰場大壩自然沉降定期檢驗記錄、基準點、觀測點、坡面、壩前積水、壩體檢查等記錄；

（10）脫硫系統(tǒng)運行維護記錄。（11）脫硝系統(tǒng)運行維護記錄。3.汽機側(cè)

（1）汽機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗和甩負荷試驗報告；（2）汽機轉(zhuǎn)子葉片頻率測試報告；（3）凝汽器、加熱器泄漏及堵管記錄；

（4）機組大軸晃度、軸位移、各軸承及軸振動測試記錄及異常分析報告；

（5）汽缸、轉(zhuǎn)子、螺栓等部件金屬檢查報告，螺栓伸長檢測記錄；

（6）承壓部件金屬、化學檢驗報告 4.電氣一次側(cè)

（1）電氣設(shè)備交接試驗報告；（2）電氣設(shè)備定期預(yù)防性試驗報告；

（3）發(fā)電機護環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件的金屬檢驗報告；（4）發(fā)電機定子絕緣監(jiān)測記錄；

（5）電氣設(shè)備紅外監(jiān)測記錄及定期分析報告；（6）電氣設(shè)備外絕緣爬距資料；

（7）升壓站所屬污區(qū)等級、鹽密、灰密值實測記錄；（8）接地網(wǎng)接地電阻測試及開挖檢查記錄；（9）生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施檢查記錄。5.電氣二次側(cè)

（1）勵磁回路絕緣監(jiān)視裝置的測試記錄；

（2）繼電保護和自動裝置的定期檢驗記錄報告、設(shè)備調(diào)試報告；

（3）繼電保護（包括故障錄波器）月度動作統(tǒng)計和分析報告；

（4）蓄電池的充電記錄、核對性放電記錄、定期測試記錄；

（5）充電裝置的定期檢驗記錄；

（6）直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置定期檢驗記錄；（7）直流系統(tǒng)電壓監(jiān)察裝置的定期檢驗記錄；（8）勵磁調(diào)節(jié)器定期檢驗報告。6.熱控部分

（1）熱工聯(lián)鎖保護裝置定期試驗記錄，聯(lián)鎖保護投退審批情況記錄；

（2）自動調(diào)節(jié)裝置投入時間統(tǒng)計記錄、定期試驗記錄、調(diào)節(jié)品質(zhì)統(tǒng)計記錄及動、靜態(tài)參數(shù)修改記錄；

（3）主要儀表定期校驗記錄；（4）事故順序記錄儀定期試驗記錄；（5）DCS系統(tǒng)抗射頻干擾能力測試記錄；

（6）DCS測點接入率統(tǒng)計記錄、完好率統(tǒng)計記錄及定期試驗記錄；

（7）DCS供電系統(tǒng)定期切換試驗記錄；（8）DCS接地系統(tǒng)定期測試接地電阻記錄；（9）DCS時鐘定期校準記錄；

（10）DCS系統(tǒng)主要模件、主要控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)冗余、定期切換試驗記錄；

（11）DCS環(huán)境溫度、濕度、灰塵定期測試記錄；（12）DCS（含工程師站、操作員站、歷史站、CRT、LCD、機柜等設(shè)備）濾網(wǎng)定期清潔更換記錄；

（13）DCS工程師站使用記錄；（14）最新保護定值表； 7.化學部分

（1）化學監(jiān)測日報、月報、季報和總結(jié)；（2）化學儀表校驗記錄；

（3）水質(zhì)全分析記錄，油質(zhì)分析記錄；（4）燃煤、燃油分析記錄；

（5）氫氣純度、濕度檢測分析記錄；（6）鍋爐煙氣檢測分析報告；（7）進廠化學藥劑質(zhì)量檢查記錄；

（8）脫硫廢水、工業(yè)廢水處理及外排廢水分析記錄；（9）停用設(shè)備保護措施及實施情況記錄； 8.燃料部分

（1）接卸煤設(shè)備、報警裝置、自動保護、閉鎖裝置試驗記錄；

（2）鐵路調(diào)車信號、通信和閉鎖裝置試驗記錄；（3）煤場及輸煤系統(tǒng)等生產(chǎn)環(huán)境煤塵檢測記錄；（4）油泵房內(nèi)可燃氣體測試記錄；

（5）貯油罐本體及基礎(chǔ)情況檢查記錄，貯油罐安全附件試驗記錄；

（6）油區(qū)防雷設(shè)施及防靜電設(shè)施檢查記錄、接地電阻測試報告；

（7）煤場存煤煤種、煤質(zhì)、煤量等記錄及每次盤點記錄。（8）燃油存量及盤點記錄。

第十二條 技術(shù)培訓管理

（一）發(fā)電廠要建立健全“培訓、考核、使用、待遇相結(jié)合”的機制，制定本企業(yè)《生產(chǎn)人員培訓管理制度》，實現(xiàn)生產(chǎn)人員培訓的規(guī)范化、制度化、科學化。

（二）企業(yè)技術(shù)培訓應(yīng)建立健全廠、部門、班組三級培訓網(wǎng)絡(luò)，明確各級培訓人員的職責及權(quán)限。

（三）按編制企業(yè)生產(chǎn)培訓規(guī)劃及培訓計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導批準后組織實施。對運行人員進行模擬機培訓是必須培訓的項目。

（四）從事運行、點檢、特殊工種等人員經(jīng)過一段時間培訓，必須持證上崗。

（五）積極參加各級各類技術(shù)、技能競賽，以競賽促培訓，努力提高競賽成績。

第十三條 生產(chǎn)信息管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)積極利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理手段，不斷完善MIS、EAM、績效管理、耗差管理、生產(chǎn)任務(wù)等管理系統(tǒng)，不斷提高生產(chǎn)指標、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、計量管理、檢修管理、物資備件管理、能耗分析等的管理水平。

（二）發(fā)電廠的MIS等管理網(wǎng)絡(luò)只能從DCS等生產(chǎn)控制系統(tǒng)中提取必要數(shù)據(jù)，嚴禁向DCS等生產(chǎn)控制系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)，且必須采取可靠的隔離手段，如設(shè)置防火墻等，嚴防病毒從MIS傳入DCS。基層企業(yè)應(yīng)成立專門機構(gòu)進行監(jiān)管，確保DCS等生產(chǎn)控制系統(tǒng)的安全可靠。

第三章 設(shè)備管理

第十四條 發(fā)電廠設(shè)備管理宜采用點檢制。工作應(yīng)包括以下幾個方面：設(shè)備分工（責任制）、設(shè)備定期檢測分析、設(shè)備檢修、設(shè)備缺陷、設(shè)備維保周期（有效期）、設(shè)備潤滑、設(shè)備異動、反事故技術(shù)措施、設(shè)備更新改造、備品備件等管理。

第十五條 設(shè)備分工（責任制）管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)制訂《設(shè)備分工管理規(guī)定》，落實設(shè)備管理責任制，做到全部設(shè)備（系統(tǒng)）都有責任部門、責任人。設(shè)備部、車間、班組應(yīng)參照本企業(yè)《設(shè)備分工管理規(guī)定》制訂本單位設(shè)備分工管理辦法，做到臺臺設(shè)備落實到人、責任到人，并隨人員的變更及時變更。

（二）《設(shè)備分工管理規(guī)定》應(yīng)根據(jù)設(shè)備專業(yè)屬性、功能和明顯的現(xiàn)場界面劃分，并應(yīng)考慮設(shè)備管理的系統(tǒng)性和連續(xù)性，一般情況下宜將專業(yè)屬性和功能上不可分離的最小單元的設(shè)備歸屬一個單位管理，最大限度地從管理上避免責任不清、推諉扯皮。

（三）外包給其它單位負責運行、維護、檢修的設(shè)備及系統(tǒng)，發(fā)電廠應(yīng)明確歸口管理部門和設(shè)備管理責任人，嚴禁以包代管。

第十六條 設(shè)備點檢分析管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)明確點檢人員是設(shè)備管理責任人，制定設(shè)備檢查周期、檢查項目、檢查標準、檢查方法等，對每臺設(shè)備進行跟蹤檢測，并做好記錄和統(tǒng)計分析，掌握設(shè)備劣化趨勢，控制設(shè)備健康狀態(tài)。積極開展精密點檢、狀態(tài)檢測技術(shù)和診斷分析技術(shù)的研究和試點，總結(jié)經(jīng)驗，逐步推廣應(yīng)用。

（二）發(fā)電廠應(yīng)開展設(shè)備異常分析工作，制訂本企業(yè)《設(shè)備異常統(tǒng)計標準》，根據(jù)點檢結(jié)果做出趨勢分析，對出現(xiàn)的異常，由點檢人員負責分析并編寫《異常分析報告》，其內(nèi)容應(yīng)包括異常現(xiàn)象描述、異常原因分析、可能引起的后果及應(yīng)采取的對策等。對不安全現(xiàn)象早發(fā)現(xiàn)、早準備、早處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

（三）設(shè)備管理部門每月組織檢修、運行專業(yè)人員進行設(shè)備分析，結(jié)合設(shè)備缺陷分析、主要異常分析、運行定期分析、設(shè)備檢測統(tǒng)計分析（振動、紅外測溫、油質(zhì)等）及技術(shù)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題，分專業(yè)對設(shè)備狀態(tài)進行評價，明確下一階段的點檢重點、消缺重點和工作重點。

第十七條 設(shè)備缺陷管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)制定本單位《設(shè)備缺陷管理實施細則》，明確缺陷分類及各類缺陷處理時限的要求。對重大缺陷、需要降負荷、停機處理的缺陷，要及時向公司生產(chǎn)部和調(diào)度局匯報并提出消缺申請。

（二）要定期對缺陷發(fā)生情況分別按缺陷類別、發(fā)生原因分專業(yè)進行統(tǒng)計分析，并對消除情況和遺留缺陷進行匯總，對重大缺陷和頻發(fā)缺陷要進行專題分析并制訂解決辦法。

（三）對于短期內(nèi)不能消除的缺陷，應(yīng)制訂消缺的技術(shù)組織措施，落實方案、備件、材料，具備條件時及時消除，各專業(yè)應(yīng)在批準的消缺時間內(nèi)對本專業(yè)設(shè)備進行必要的檢查或

維護。

（四）設(shè)備缺陷從填報、確認、消除、驗收到終結(jié)實行計算機系統(tǒng)全過程管理。

第十八條 設(shè)備維保周期（有效期）管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)按技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、計量法規(guī)、鍋爐壓力容器監(jiān)察檢驗規(guī)程等的要求對高溫高壓部件、儀器、儀表、壓力容器、電氣絕緣等嚴格按周期進行定檢或校驗；對使用中會發(fā)生劣化、磨損、腐蝕、疲勞、剝落、老化、性能退化等的設(shè)備或部件，應(yīng)根據(jù)其設(shè)計壽命等因素實施有效期管理，按周期對其進行檢查、檢修或更換。

（二）定修周期應(yīng)按以下幾個因素確定：上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和相關(guān)標準；制造廠提供的設(shè)計技術(shù)資料；檢修工藝規(guī)程以及設(shè)備在生產(chǎn)過程中的重要程度和備用容量；設(shè)備狀況、實際運行條件以及同類型設(shè)備檢修維護經(jīng)驗等。

（三）對納入維保周期（有效期）管理的設(shè)備或部件，應(yīng)建立臺帳，標明設(shè)備或部件的檢查、檢修周期，記錄上次檢查、檢修時間、內(nèi)容，結(jié)合機組檢修計劃、運行狀況等安排下次維保。

（四）當設(shè)備、部件、材料或運行條件發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時修訂維保校驗周期。

第十九條 設(shè)備潤滑管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)對所有潤滑設(shè)備進行分類，依據(jù)標準、規(guī)程、廠家說明書及運行方式制訂《設(shè)備潤滑管理制度》，明確設(shè)備名稱、加油部位、加油方式、加油種類、加油標準、換

油周期和責任分工。當潤滑油種類發(fā)生變化時，應(yīng)經(jīng)企業(yè)主管部門批準。

（二）需用專用設(shè)備加油或檢修時一次性加油的設(shè)備一般由設(shè)備維護人員負責完成，并對加油情況做好記錄。

（三）設(shè)備管理人員對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。第二十條 設(shè)備異動管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)制訂《設(shè)備及系統(tǒng)異動管理制度》，明確異動申請和審批程序、異動單內(nèi)容填寫、異動執(zhí)行和驗收、異動單歸檔等要求。以下范圍均應(yīng)納入《設(shè)備及系統(tǒng)異動管理制度》的管理范疇：

1.檢修或改造引起設(shè)備規(guī)范、運行方式的變動； 2.管路系統(tǒng)、閥門、支吊架的變動； 3.電纜的變動；

4.熱工電氣設(shè)備、線路、原理、功能、軟件邏輯及定值的變動。

（二）設(shè)備異動應(yīng)由相關(guān)單位填寫設(shè)備異動申請單，向設(shè)備異動相關(guān)管理部門申報，經(jīng)設(shè)備管理部門審核并按程序報副總工程師及以上生產(chǎn)主管領(lǐng)導批準后方可實施，與電網(wǎng)運行方式有關(guān)的異動需經(jīng)電網(wǎng)主管部門批準。

（三）設(shè)備異動單應(yīng)標明設(shè)備異動原因、異動前后設(shè)備及系統(tǒng)狀況，必要時應(yīng)附圖說明。

（四）設(shè)備異動完成后，設(shè)備管理部門應(yīng)及時組織進行驗收，異動單經(jīng)驗收簽證完畢及時歸檔；凡設(shè)備異動構(gòu)成固定資產(chǎn)變動時，應(yīng)辦理固定資產(chǎn)增加（報廢）手續(xù)，并報財務(wù)主

管部門備案。

（五）異動設(shè)備投入運行前應(yīng)由運行管理部門向運行人員進行交底，必要時制定專門運行措施或修改相應(yīng)的規(guī)程、制度并事先組織運行人員學習和考試。

（六）發(fā)電廠設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織有關(guān)單位對設(shè)備異動單進行整理并修訂相應(yīng)的圖紙資料和規(guī)程、規(guī)范，修訂周期一般不超過二年。

第二十一條 反事故技術(shù)措施管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)制訂《反事故技術(shù)措施計劃管理制度》，明確反措編制的責任分工、立項依據(jù)和審批程序、項目的實施和驗收、統(tǒng)計檢查和評價總結(jié)等要求。

（二）發(fā)電廠設(shè)備管理部門負責組織反措項目計劃的編制和管理，要根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(國家電力公司2000-9-28發(fā)布)及電力生產(chǎn)的各種事故案例分析、上級部門下發(fā)的各種文件要求，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備存在的問題，經(jīng)過各專業(yè)技術(shù)人員認真討論，制訂反事故技術(shù)措施計劃，落實方案、完成時間和責任人。

（三）設(shè)備管理部門在編制生產(chǎn)費用計劃時，應(yīng)保證反措項目的資金落實。

（四）發(fā)電廠設(shè)備管理部門應(yīng)每季度進行一次反措項目完成情況統(tǒng)計，對不能按計劃完成的項目進行分析，并在下一季度安排完成。每年都要有綜合統(tǒng)計分析報告，重大反措項目應(yīng)有專題報告，并報公司生產(chǎn)部。對于當年確實不能完成的項目要提前上報公司生產(chǎn)部，經(jīng)批準后可跨轉(zhuǎn)到下一實

施。

第二十二條 設(shè)備更新改造項目（技措、節(jié)措）管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)公司相關(guān)技術(shù)改造項目管理辦法，結(jié)合本企業(yè)具體情況編制本企業(yè)《設(shè)備更新改造項目管理實施細則》。

（二）發(fā)電廠設(shè)備管理部門應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備運行狀況、運行年限、設(shè)備技術(shù)水平、國家環(huán)保能耗要求及產(chǎn)業(yè)政策組織編制本企業(yè)更新改造項目計劃和三年滾動規(guī)劃。更新改造項目要優(yōu)先安排影響設(shè)備安全、經(jīng)濟運行、電網(wǎng)安全、環(huán)境保護的項目。

（三）更新改造項目立項前應(yīng)編制《技術(shù)改造項目可行性研究報告》，內(nèi)容包括項目實施的必要性、可行性、主要技術(shù)方案、所需費用和效益分析，經(jīng)報主管部門批準并落實資金后方可實施。

（四）更新改造項目的實施采用項目管理制，嚴格執(zhí)行招投標管理制度等各項制度，實施工程全過程管理，必要時實行項目監(jiān)理制，加強項目質(zhì)量驗收，保證施工質(zhì)量和改造效果。

（五）更新改造項目完工后應(yīng)按《建設(shè)項目竣工文件編制及整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）的要求，對技術(shù)資料進行整理歸檔，辦理固定資產(chǎn)變動手續(xù)，報財務(wù)主管部門。

（六）更新改造項目完成后應(yīng)做好項目實施后的效果跟蹤、工程總結(jié)和項目后評估工作，并及時編寫《項目完工報告》。內(nèi)容包括：項目概況、計劃費用、實際發(fā)生費用（超出計劃應(yīng)有詳細原因說明）、驗收情況及遺留問題、安全經(jīng)濟效益評價

分析等。

第二十三條 備品備件管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)制訂本企業(yè)《備品備件管理規(guī)定》，明確管理要求和職責分工，使備品備件從訂貨到驗收、入庫、保管、領(lǐng)用、報廢的各個環(huán)節(jié)均實行規(guī)范化管理。

（二）發(fā)電廠應(yīng)依據(jù)本企業(yè)或同類設(shè)備的其他企業(yè)經(jīng)驗以及市場規(guī)律制訂本企業(yè)《生產(chǎn)用備品備件清冊》和《事故備品備件清冊》，標明備品備件品種、規(guī)格、型號、用途、圖號、在裝量、應(yīng)備量、庫存量等。應(yīng)備量的確定要做到既不影響安全生產(chǎn)又不過多積壓資金，備品備件消耗后要及時補充。設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)過更新改造或重大修理后，要及時修訂備品備件清冊。

（三）發(fā)電企業(yè)必須安裝網(wǎng)上采購系統(tǒng)（EAM），實行供應(yīng)商準入制度，嚴格審查生產(chǎn)（經(jīng)營）單位的資質(zhì)、能力、業(yè)績、信譽等，把好第一道關(guān)。對于有明確入網(wǎng)規(guī)定的物資，必須選用有《進網(wǎng)許可證》的產(chǎn)品。

（四）發(fā)電廠應(yīng)加強備品備件的到貨驗收工作，合金部件應(yīng)進行光譜復檢，熱工和電氣類設(shè)備、儀表、測量元件使用前應(yīng)進行試驗或校驗。

第四章 運行技術(shù)管理

第二十四條 運行技術(shù)管理的基本要求

（一）發(fā)電廠運行管理工作應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，不斷提高運行人員的素質(zhì)和操作水平，嚴格執(zhí)行“兩票三制”，杜絕誤操作，認真監(jiān)盤，深入開展運行分析，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的不正常現(xiàn)象，采取有效措施，有針對性地做好事故防范措施和處理預(yù)案。注意積累運行資料，為設(shè)備的更新改造提供必要的參考依據(jù)。

（二）發(fā)電廠應(yīng)按照公司要求，結(jié)合本企業(yè)實際情況，實行運行集控制和輔控集控制，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮、協(xié)調(diào)、控制和管理通暢。

（三）制定各項運行管理制度，加強技術(shù)培訓，做到全部運行崗位持證上崗。

（四）運行人員應(yīng)努力學習新技術(shù)、新方法，并積極推廣，提高機組安全經(jīng)濟運行水平，取得較大的經(jīng)濟效益。

第二十五條 運行規(guī)程、系統(tǒng)圖和文件的管理

（一）規(guī)程的編制與修訂

設(shè)備運行規(guī)程是運行值班人員進行各類操作、調(diào)整、檢查、試驗及事故處理的準則和依據(jù)，要求正確、全面和可操作，文字簡單、明了。規(guī)程應(yīng)根據(jù)制造廠技術(shù)資料和設(shè)計資料，參照部頒相應(yīng)典型運行規(guī)程、導則等有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場運行經(jīng)驗編寫。運行規(guī)程的頒布、修訂須經(jīng)總工程師批準。運行規(guī)程應(yīng)根據(jù)已發(fā)生的事故暴露出的問題、上級反事故措施和設(shè)備異動情況隨時進行補充與修訂，一般2年進行一次全面修訂。設(shè)備運行規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容：

1.引用標準和設(shè)備規(guī)范；

2.設(shè)備的操作程序，以及正常和極限的運行參數(shù)； 3.設(shè)備異常情況的判斷和事故處理；

4.分散控制系統(tǒng)的主要邏輯關(guān)系及機電爐等各專業(yè)的保護聯(lián)鎖定值；

5.設(shè)備運行中的檢查和維護； 6.設(shè)備定期倒換和試驗規(guī)定。

（二）應(yīng)具備的運行規(guī)程：

1.主機集控運行規(guī)程（或汽輪機運行規(guī)程、鍋爐運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、熱網(wǎng)運行規(guī)程、升壓站運行規(guī)程等）；

2.輔控網(wǎng)運行規(guī)程（或輸煤運行規(guī)程、除塵除灰運行規(guī)程、化學運行規(guī)程、循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程、脫硫運行規(guī)程、脫硝運行規(guī)程、廢水處理運行規(guī)程、原水中水運行規(guī)程等）。

（三）相關(guān)專業(yè)規(guī)程： 1.繼電保護規(guī)程 2.熱控系統(tǒng)規(guī)程 3.消防規(guī)程 4.其他規(guī)程

（四）系統(tǒng)圖

系統(tǒng)圖必須真實反映現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)實際，以便指導運行人員正確操作和故障分析，系統(tǒng)圖應(yīng)根據(jù)設(shè)備、系統(tǒng)變動情況隨時進行修改。運行系統(tǒng)圖的修訂須經(jīng)總工程師批準，并逐步實現(xiàn)統(tǒng)一標準的CAD繪制。應(yīng)具備的系統(tǒng)圖：

1.鍋爐系統(tǒng)圖 2.汽輪機系統(tǒng)圖 3.電氣一次系統(tǒng)圖 4.電氣二次系統(tǒng)圖

5.除塵除灰系統(tǒng)圖 6.循環(huán)水系統(tǒng)圖 7.化學系統(tǒng)圖 8.輸煤系統(tǒng)圖 9.脫硫系統(tǒng)圖 10.消防水系統(tǒng)圖 11.地下管網(wǎng)系統(tǒng)圖 12.熱工保護聯(lián)鎖邏輯圖 13.熱工CCS和DEH控制圖 14.原水、中水系統(tǒng)圖 15.廢水回收系統(tǒng)圖 16.其他系統(tǒng)圖

（五）應(yīng)具備的法規(guī)、規(guī)程、制度，并及時更新： 1.中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2.中華人民共和國消防法 3.電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)

4.電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分、發(fā)電廠和變電所電氣部分）

5.電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程 6.安全生產(chǎn)工作規(guī)定 7.電業(yè)生產(chǎn)人員培訓制度 8.所屬電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程

9.防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細則 10.其他法規(guī)文件

第二十六條 運行記錄管理

（一）值班日志管理

運行崗位值班日志是反映運行崗位活動的歷史記錄，是接班人員了解非在崗時間設(shè)備、系統(tǒng)狀況的重要手段，不同崗位值班日志保存期限為1-3年，值長日志宜長期保存。

1.運行日志應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：（1）運行方式及變更；

（2）運行操作（包括啟停、試驗、切換及熱工或繼電保護的投停等工作）；

（3）調(diào)度命令（包括值長指令及操作步驟）及上級指示；（4）發(fā)生的事故、異常、設(shè)備缺陷及其處理情況；（5）設(shè)備的檢修維護工作和工作票管理；（6）與相關(guān)崗位的聯(lián)系事項。2.運行日志填寫要求：

（1）日志的填寫必須真實、準確，用詞規(guī)范,字跡工整。（2）與相關(guān)崗位的聯(lián)系要寫明時間、地點、操作人、下令人、通知人等。

（3）設(shè)備名稱有雙重編號的要寫明雙重編號。

（4）設(shè)備正常啟停及調(diào)整操作記錄要完整、簡明扼要。（5）詳細填寫接受或發(fā)布的指令、故障及其處理情況等重要內(nèi)容。

（二）運行表單管理

運行表單是運行人員通過量化的數(shù)據(jù)參數(shù)了解設(shè)備系統(tǒng)運行狀況的一種手段，是進行運行分析的依據(jù)之一。發(fā)電廠應(yīng)

根據(jù)機組實際情況、崗位特點確定各崗位運行表單內(nèi)容，以反映該崗位所轄設(shè)備的運行狀況。運行表單必須真實、準確、字跡清楚，一般保存期為1-3年，典型表單應(yīng)長期保存。

（三）專項記錄管理

在運行日志和運行表單的基礎(chǔ)上，發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況設(shè)立一些專項記錄，以便于提高運行管理水平和管理效率。一般應(yīng)有：

1.工作票登記本：記錄工作票號、缺陷單號、工作類型（熱力機械、電氣一種、電氣二種或明火工作）、工作內(nèi)容、發(fā)出時間、終結(jié)時間等內(nèi)容。

2.停送電記錄簿：記錄設(shè)備名稱編號、操作時間、操作人、許可人、對應(yīng)工作票號等內(nèi)容。

3.絕緣記錄本：記錄測量時間、被測設(shè)備名稱、設(shè)備電壓等級、使用儀表、測量值、環(huán)境溫度、吸收比、測量原因、測量結(jié)論、測量人等內(nèi)容。

4.設(shè)備定期試驗記錄本：記錄定期試驗輪換設(shè)備、試驗時間、試驗數(shù)據(jù)、分析結(jié)論、試驗人員等內(nèi)容。

5.臨時地線登記本：記錄地線編號、安裝日期、安裝地點（包括機組）、安裝執(zhí)行人、安裝發(fā)令人、地線號碼、拆除發(fā)令人、拆除人、拆除時間、地線存放地點等內(nèi)容。

6.調(diào)度命令登記本：記錄接令人、發(fā)令人、發(fā)令時間、命令內(nèi)容、操作執(zhí)行人、操作完成時間、回令人、回令時間以及回令接受人等內(nèi)容。

7.保護室、制氫站、油庫、消防泵房、危化品庫等進出登

記本：記錄進入保護室等處的人員、進入時間、批準人員、進入原因、離開時間等內(nèi)容。

8.鑰匙借用登記本：記錄鑰匙借用時間、借用人、借出人、歸還時間等內(nèi)容。

9.收發(fā)訊機試驗記錄本：記錄線路名稱、測試時間、測試人、測試結(jié)果等內(nèi)容。

10.熱工保護與聯(lián)鎖投退登記本：記錄熱工保護聯(lián)鎖退出時間、保護聯(lián)鎖內(nèi)容、批準人、退出操作人、投入時間、投入操作人等內(nèi)容。

11.保護裝置定值及校驗記錄本：記錄設(shè)備名稱、保護或裝置名稱、保護定值、定值變化情況、保護校驗時間、校驗人、校驗結(jié)果、異常及處理情況、注意事項等內(nèi)容。

12.設(shè)備異動登記本：記錄異動時間、異動專業(yè)、異動簡要內(nèi)容、設(shè)備或系統(tǒng)異動工作單編號、異動批準人、異動登記人等內(nèi)容。

13.反事故演習記錄本：記錄主持人、題目、運行方式、日期、天氣情況、事故現(xiàn)象、參加演習人員、處理順序、演習評價等內(nèi)容。

14.生產(chǎn)知識考問講解記錄本：記錄出題人、出題時間、題目內(nèi)容、答題人、解答內(nèi)容、答題評價及評價人等內(nèi)容。

15.設(shè)備缺陷記錄本，宜采用微機管理：記錄缺陷發(fā)現(xiàn)時間、缺陷內(nèi)容、缺陷發(fā)現(xiàn)人、缺陷單號、缺陷處理方法、缺陷處理結(jié)果、缺陷處理人、缺陷消除確認人等內(nèi)容。

16.調(diào)電記錄本：記錄班次、調(diào)電計劃時間、預(yù)計調(diào)電計

劃、實際調(diào)電、實際發(fā)電、各臺機組實際發(fā)電、違約電量、違約原因、各機組AGC投退、一次調(diào)頻情況等內(nèi)容；

17.調(diào)煤記錄本：記錄班次、各機組接班飛灰、各煤倉煤位或粉倉粉位、對燃料的熱值要求、實際熱值情況、各磨煤機的預(yù)計啟動時間等內(nèi)容。

18.解鎖鑰匙使用記錄本：應(yīng)記錄解鎖時間、解鎖設(shè)備、解鎖原因、批準人、解鎖執(zhí)行人等內(nèi)容。

19.主再熱汽超溫超壓記錄本：記錄鍋爐主再熱汽超溫超壓值、超限時間、恢復時間、記錄人等內(nèi)容。

20.過熱器、再熱器管壁超溫記錄本：記錄鍋爐過熱器、再熱器管壁溫度超限時間、恢復時間、記錄人等內(nèi)容。

21.爐膛負壓超限運行記錄簿：記錄爐膛壓力超限值的運行時間、原因、記錄人等內(nèi)容。

隨著發(fā)電廠自動化管理（MIS）水平的提高，以上各項記錄本均可納入計算機管理。

第二十七條 運行資料管理

（一）機組典型記錄

每臺機組每月要有各專業(yè)各種典型工況下的全面數(shù)據(jù)記錄；同時在正常啟停機及故障時，要記錄機組實際的惰走曲線及升降壓、升降溫曲線等。對于供熱機組，還要有典型供熱工況全面數(shù)據(jù)記錄。這些記錄要長期保存。

（二）報警記錄

機組報警記錄是反映機組是否偏離正常運行工況的重要數(shù)據(jù)，是進行運行分析的重要依據(jù)之一，必須精心管理。對于

有計算機報警打印的機組，要對其報警打印記錄定期收集、分析，對于沒有計算機報警打印的機組，運行人員要記錄報警時間、內(nèi)容、產(chǎn)生原因。

（三）事故分析報告

運行事故分析報告對運行人員有很大的指導和借鑒作用，對其進行分析學習也是提高運行水平的一種手段。

（四）各種試驗報告

機組進行漏風試驗、甩負荷試驗、深度調(diào)峰試驗、制粉系統(tǒng)試驗、燃燒系統(tǒng)調(diào)整試驗、滑壓定壓運行對比試驗、發(fā)電機進相試驗、汽機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗、勵磁系統(tǒng)試驗、各種運行方式對比試驗及檢修（技改）前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管，以供運行人員和管理人員參考。

（五）各種技術(shù)資料

發(fā)電廠要結(jié)合本廠實際情況編制本企業(yè)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細則》，制定事故異常防范技術(shù)措施，如防止煤倉棚煤、電網(wǎng)故障時保廠用電等措施，供運行人員使用并妥善保管。

第二十八條 運行分析管理

（一）運行分析是通過對設(shè)備狀態(tài)、操作監(jiān)視、異常現(xiàn)象和運行經(jīng)濟指標等情況進行分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行方面存在的問題及薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地改進運行措施和對策，不斷提高運行管理水平的重要活動。

（二）運行分析的重點內(nèi)容為：

1.主要運行參數(shù)和運行方式的安全性、合理性和經(jīng)濟性。

2.技術(shù)經(jīng)濟指標。

3.重大和頻發(fā)的設(shè)備缺陷。4.異常運行情況。

5.設(shè)備的檢修質(zhì)量、試驗狀況及設(shè)備健康水平。

（三）運行分析，包括崗位分析、定期分析、專題分析。崗位分析的主要依據(jù)是交接班檢查、巡回檢查、監(jiān)盤等所獲得的運行參數(shù)變化及設(shè)備的狀態(tài)變化信息，查明變化產(chǎn)生的根源與實質(zhì)，使運行崗位人員明確設(shè)備系統(tǒng)中存在的薄弱環(huán)節(jié)，及時采取必要的措施。崗位分析是運行人員的重要工作內(nèi)容之一，它的開展深度是運行人員值班質(zhì)量和技術(shù)水平的重要標志，必須做好有關(guān)記錄，運行管理人員要進行審核。

定期分析一般每月至少組織一次，一般是由專業(yè)技術(shù)人員對運行表單、典型記錄、各種曲線等數(shù)據(jù)進行整理，針對一段時期內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)、數(shù)據(jù)的變化趨勢、規(guī)律、試驗結(jié)果以及管理上存在的問題進行綜合分析，不斷提高運行管理水平。

專題分析是對發(fā)生的事故、異常、事故處理等進行總結(jié)分析，特別是抓住機組啟停過程中發(fā)生的不安全情況、運行中發(fā)生的老大難技術(shù)問題和頻發(fā)性的異常操作或工況，深入剖析其產(chǎn)生的根源，從管理上、技術(shù)上制定相應(yīng)的措施，指導日后的運行工作。

第二十九條 “兩票三制”管理

（一）“兩票三制”在提高發(fā)電廠安全生產(chǎn)水平方面起著非常重要的作用，是經(jīng)過多年的實踐摸索出來的成功經(jīng)驗，也是運行管理的基本制度。發(fā)電廠應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的實際情況制定

相應(yīng)的管理制度。

（二）工作票和操作票管理制度

工作票和操作票是對發(fā)電設(shè)備及系統(tǒng)在啟動、運行、停運過程中和在停運期間進行各類檢修、檢查、實驗、測試等項工作以及運行人員對設(shè)備進行各類操作的依據(jù)，是檢修人員安全施工、運行人員安全操作的保證。

發(fā)電廠要結(jié)合本單位實際情況編制具體可行的管理制度，以確保發(fā)電設(shè)備在進行各類檢修維護工作中不發(fā)生不安全現(xiàn)象。

動火工作票是針對動火工作的特點提出的，它是工作票的延伸。在動火工作管理中，發(fā)電廠應(yīng)對各區(qū)域的動火級別、動火工作的具體要求、各級人員的職責分工、動火工作票的使用標準進行嚴格規(guī)定。在已停運的可能引發(fā)爆炸、劇毒等危險的設(shè)備上進行動火工作時，必須制定施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)主管廠領(lǐng)導批準。

發(fā)電廠的操作票管理制度應(yīng)根據(jù)實際情況、在保證安全正確操作的基礎(chǔ)上，對使用操作票的范圍、使用操作票的種類、設(shè)備設(shè)施以及操作人和監(jiān)護人等必備條件、操作票的填寫要求、操作的具體程序、操作票的統(tǒng)計與考核做出明確的規(guī)定。

（三）交接班管理制度

交接班管理制度是運行工作的基本制度之一，也是發(fā)電廠生產(chǎn)管理的一項重要的組織措施，通過它的實施將輪班制的運行人員的勞動協(xié)作關(guān)系有機地組織起來，保證了電力生產(chǎn)的連續(xù)性、安全性。

交接班管理制度應(yīng)對運行人員的交接班方式、交接班的主要內(nèi)容、交接班期間的注意事項、交班與接班的檢查及準備工作、班前會與班后會具體要求，并對在交接班期間發(fā)生異常等情況做出詳細規(guī)定。

（四）設(shè)備巡回檢查制度

設(shè)備巡回檢查制度的嚴格執(zhí)行能夠及時掌握設(shè)備運行狀況及變化規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、故障或隱患，對確保安全經(jīng)濟生產(chǎn)起著重要作用。發(fā)電廠的設(shè)備巡回檢查制度要對巡回檢查的人員、方法、路線、項目、周期等有明確、詳細的規(guī)定，以保證檢查工作的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、規(guī)范。

（五）設(shè)備定期試驗與輪換制度

設(shè)備定期試驗、定期輪換工作的正確開展，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的保護、報警以及備用設(shè)備的具體問題。發(fā)電廠應(yīng)認真研究確定各專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備在啟動、運行、停運、檢修、備用等各階段所需定期試驗或輪換的項目、周期、試驗人員等，并對試驗要求做出明確的規(guī)定，合理調(diào)度設(shè)備運行，保證備用設(shè)備的可用。

第三十條 運行計劃管理

（一）為了提高運行管理水平，運行工作應(yīng)實行計劃管理，以保證工作的前瞻性。運行計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1.根據(jù)季節(jié)或環(huán)境變化確定標準運行方式。

2.根據(jù)運行方式的變化制定合理的經(jīng)濟技術(shù)指標和措施。

3.制定季節(jié)性反事故措施。

4.運行人員的培訓及考試管理。5.熱力試驗項目及計劃管理。

6.機組計劃檢修、停備的啟停及試驗、試運計劃管理。7.其他運行生產(chǎn)計劃管理。第三十一條 其它相關(guān)管理

（一）發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況制定重大事故應(yīng)急預(yù)案、危險點分析管理制度，重大危險源管理制度，并定期進行預(yù)案演練，以減少事故和提高事故處理操作水平。

（二）發(fā)電廠應(yīng)建立完善的生產(chǎn)調(diào)度管理制度，對中調(diào)管理調(diào)度以及電廠管理調(diào)度的設(shè)備的檢修、試驗、計劃申請、批準程序、批準人員、發(fā)生緊急缺陷的處理程序等做出明確的規(guī)定，使設(shè)備的啟停調(diào)度嚴格有序。

（三）發(fā)電廠應(yīng)建立完善的運行崗位責任制度，明確每一個運行崗位的職責。

（四）發(fā)電廠應(yīng)建立完善的運行值班管理制度，明確運行值班人員在值班過程中所從事的操作、監(jiān)護、監(jiān)盤、調(diào)整、巡視、抄表以及值班紀律等方面的具體要求。

（五）發(fā)電廠必須搞好工器具的建帳、定期維護、試驗與校驗、借用、報廢等規(guī)范化的管理工作。

（六）主控室、繼電保護室、熱控電子間、電氣開關(guān)站（變電站）、配電室、制氫站、油庫、消防泵房、化學藥品貯運間等場所是重要生產(chǎn)場所，發(fā)電廠應(yīng)加強管理，建立規(guī)章制度，防止發(fā)生意外事故。

第五章 檢修技術(shù)管理

第三十二條 檢修技術(shù)管理的基本要求

（一）發(fā)電廠設(shè)備檢修應(yīng)堅持質(zhì)量優(yōu)先的方針，根據(jù)PDCA循環(huán)（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-反饋）的質(zhì)量管理辦法，推行檢修全過程管理，開展好設(shè)備檢修的策劃、實施、驗收、總結(jié)、歸檔和后評估工作。

（二）發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的《發(fā)電廠設(shè)備檢修導則》及公司對發(fā)電設(shè)備檢修管理的原則要求，結(jié)合本廠設(shè)備點檢定修實際情況，制定設(shè)備檢修管理計劃，逐步實現(xiàn)狀態(tài)檢修，提高設(shè)備可靠性，降低檢修維護成本。

（三）按照質(zhì)量管理體系要求，建立質(zhì)量管理體系和組織機構(gòu)，編制質(zhì)量管理手冊，完善程序文件和作業(yè)指導書，加強工序和過程管理。機組A級檢修必須采用監(jiān)理制。

（四）檢修中應(yīng)積極推廣采用新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝，提高效率，縮短工期，節(jié)約材料，避免浪費，提高設(shè)備技術(shù)水平，有效降低檢修費用。

第三十三條 檢修計劃管理

（一）發(fā)電設(shè)備計劃檢修按A、B、C、D級進行分類。A級檢修為恢復性大修、改進性大修。B級檢修為擴大性小修，工期處于A、C級檢修之間。C級檢修為設(shè)備標準小修。D級檢修停用期約為C級檢修的一半，主要指利用節(jié)假日及電網(wǎng)低谷期間進行的檢修。

（二）發(fā)電廠應(yīng)按《發(fā)電廠設(shè)備檢修導則》的要求進行

檢修計劃和三年檢修滾動規(guī)劃的編制，主要內(nèi)容包括工程名稱、檢修主要項目、重大特殊項目及列入計劃（規(guī)劃）的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

（三）基層企業(yè)每年8月份編制次年的檢修計劃和三年檢修滾動規(guī)劃，包括重要更改項目的技術(shù)方案和所需重要設(shè)備、備品配件、重要工器具、材料和費用計劃，經(jīng)生產(chǎn)廠長（經(jīng)理）批準后報公司生產(chǎn)部。

第三十四條 檢修策劃管理

（一）基層企業(yè)應(yīng)按照公司下達的檢修計劃及早編制檢修策劃文件并落實各項準備工作。小修（B、C、D級檢修）策劃一般應(yīng)提前3個月，大修（A級檢修）策劃提前6個月，提前一個月具備開工條件。

（二）檢修策劃管理文件、檢修作業(yè)指導書等一般應(yīng)在檢修開工前一個月內(nèi)編制完成，由生產(chǎn)領(lǐng)導批準后執(zhí)行。文件一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1.檢修實施目標； 2.檢修組織措施； 3.檢修進度網(wǎng)絡(luò)計劃；

4.檢修中應(yīng)執(zhí)行的安全、質(zhì)量管理標準及規(guī)定； 5.檢修安全隔離措施、定置圖等； 6.檢修質(zhì)量管理程序；

7.檢修作業(yè)指導書編制及使用導則； 8.檢修不符合項管理程序； 9.檢修調(diào)試工作程序；

10.檢修項目計劃表（含標項、非標、技術(shù)監(jiān)控、安評、經(jīng)評項目等）及質(zhì)量驗收計劃（含三級驗收級別設(shè)置和W、H驗收點設(shè)置）；

11.檢修總結(jié)要求（含技術(shù)資料收集、匯總、歸檔；試驗報告、驗收報告及專業(yè)檢修總結(jié)）。

（三）檢修項目的確定應(yīng)依據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合機組設(shè)備狀態(tài)進行編制，大修項目一般應(yīng)包括：

1.制造廠家要求在大修中進行的檢查、檢修項目； 2.全面的檢查、清掃、測量和修理項目； 3.定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定項目； 4.更換已到期的零部件項目； 5.技術(shù)監(jiān)控規(guī)定的定期檢查項目；

6.根據(jù)狀態(tài)檢測、診斷結(jié)果需要進行檢修的項目； 7.需在大修中完成的更改、節(jié)能、環(huán)保等非標項目； 8.消缺項目。

（四）小修項目一般應(yīng)包括： 1.消缺項目；

2.重點清掃、檢查項目和處理易損、易磨部件工作（必要時進行測量和試驗）；

3.按周期進行的定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定； 4.根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果需要進行檢修的項目； 5.可以完成的更改、節(jié)能、環(huán)保等非標項目；

（五）策劃文件中應(yīng)確定質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的負責人和責任人，明確工作目標、責任和權(quán)限，以保證質(zhì)量監(jiān)督和驗

收系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，有效控制各檢修項目和工序的施工質(zhì)量。

（六）檢修作業(yè)指導書是檢修人員為完成指定的工作任務(wù)必須執(zhí)行的書面文件，檢修開始一個月前應(yīng)完成各檢修項目作業(yè)指導書的編寫、審核、批準、印刷等。

（七）檢修開工前應(yīng)組織對基層企業(yè)的檢修準備情況進行檢查，大修檢查一般由公司組織檢查，小修檢查由公司抽查或區(qū)域公司檢查，檢查內(nèi)容一般包括：

1.檢修策劃文件已經(jīng)批準，其各項內(nèi)容落實完畢； 2.非標項目技術(shù)措施和施工方案已經(jīng)批準并已向施工班組交底；

3.各檢修項目作業(yè)指導書編制完成，并已批準； 4.檢修物資（備件、材料）已落實，并經(jīng)驗收合格； 5.外委外協(xié)項目施工合同簽訂和準備工作結(jié)束，承包方特殊工種人員資質(zhì)審查合格；

6.施工用工器具、安全用具、起吊器具等經(jīng)試驗合格； 7.測試用儀器、儀表、量具有質(zhì)量鑒定合格證并確保在有效期內(nèi)；

8.修前各項試驗、技術(shù)鑒定和狀態(tài)檢測工作結(jié)束； 9.組織檢修人員進行安全規(guī)程、策劃文件、檢修作業(yè)指導書學習，必要時經(jīng)考試合格；

10.監(jiān)理單位已到現(xiàn)場并已按監(jiān)理作業(yè)計劃開展工作。第三十五條 檢修實施管理

（一）設(shè)備系統(tǒng)正式解體檢修前應(yīng)首先確認與運行系統(tǒng)、帶電設(shè)備的安全隔離措施已經(jīng)執(zhí)行，辦理好允許開工項目的工

作票、危險點分析票等手續(xù)。

（二）主設(shè)備和主要輔助設(shè)備解體時，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場指導，掌握第一手資料，查找設(shè)備問題，掌握設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，鑒定以往檢修和技改成果。

（三）設(shè)備解體檢查基本完成后，應(yīng)及早召開檢修階段會，對解體情況和發(fā)現(xiàn)的問題進行全面分析，以便及時調(diào)整檢修項目、進度、技術(shù)方案和施工措施，發(fā)生重大變更時應(yīng)在檢修進行到一半之前報公司批準。

（四）檢修過程應(yīng)嚴格按作業(yè)指導書的要求和標準執(zhí)行，并及時做好記錄，所有記錄應(yīng)完整、正確。

（五）質(zhì)檢驗收人員應(yīng)嚴格按質(zhì)量驗收計劃設(shè)置的驗收級別進行驗收。驗收工作必須在現(xiàn)場進行，并應(yīng)實測實查，實行驗收簽字責任制和質(zhì)量追溯制。若驗收不合格，質(zhì)檢人員應(yīng)填寫“不符合項通知單”，經(jīng)返工仍不能合格者，按不符合項程序進行處理。

（六）檢修中應(yīng)特別注意對檢修質(zhì)量極其重要的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等）和隱蔽工程的控制，應(yīng)對這些工序進行連續(xù)監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄。

（七）設(shè)備檢修工作完成后，應(yīng)按檢修調(diào)試工作程序進行分部試運、冷態(tài)驗收和整體試運工作。分部試運前必須確認相關(guān)設(shè)備檢修工作已全部結(jié)束，工作票已終結(jié)或臨時收回，重要設(shè)備或系統(tǒng)的試運要有企業(yè)主管領(lǐng)導批準的試運措施。參加試運的人員應(yīng)包括檢修、質(zhì)檢、運行和生產(chǎn)管理人員。

（八）設(shè)備分部試運全部完成后，由發(fā)電廠生產(chǎn)領(lǐng)導主

持進行冷態(tài)驗收，合格后方可進行機組整體熱態(tài)試運啟動。

（九）整體熱態(tài)試運期間，檢修人員、運行人員和質(zhì)檢驗收人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。經(jīng)大負荷試運合格后，由生產(chǎn)調(diào)度向電網(wǎng)調(diào)度報竣工。

第三十六條 外包項目管理

（一）外包項目承包方應(yīng)具有相應(yīng)的業(yè)績、資質(zhì)和完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系。以招投標方式確定承包方。

（二）加強對外承包工程質(zhì)量管理，明確對外承包項目的技術(shù)負責人和質(zhì)量驗收人，對項目實施全過程質(zhì)量管理，防止“以包代管”。

（三）加強對外承包工程的安全管理，承包方施工隊伍應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)相關(guān)安全管理和生產(chǎn)場所準入制度，起重工、電焊工、架子工等特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的資質(zhì)證書；使用的計量器具、儀器應(yīng)符合相關(guān)安全和技術(shù)標準，并校驗合格。

第三十七條 檢修總結(jié)與資料管理

（一）機組大修后20天內(nèi)安排進行修后熱效率試驗，一個月內(nèi)完成檢修總結(jié)并上報公司。

（二）大修總結(jié)報告按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》規(guī)定的格式編寫，主要內(nèi)容包括：檢修質(zhì)量、進度、安全、人工、物資消耗、費用、過程管理等方面。

（三）小修總結(jié)報告可參照大修總結(jié)內(nèi)容編制。

（四）機組檢修后應(yīng)及時整理檢修技術(shù)資料并分級歸檔，內(nèi)容包括：

1.檢修策劃文件；

2.機組冷、熱態(tài)驗收報告；

3.機組檢修前、后熱效率試驗報告； 4.機組檢修工作總結(jié)； 5.檢修技術(shù)記錄； 6.設(shè)備系統(tǒng)異動單；

7.更新和新增設(shè)備技術(shù)資料、圖紙、說明書； 8.試驗、調(diào)試、鑒定報告；

9.有關(guān)單位對設(shè)計、材料、標準、技術(shù)說明進行修改或補充的文字資料等。

第六章 附 則

第三十八條 本管理導則根據(jù)相關(guān)國家、部委或行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、標準等制定。

第三十九條 本管理導則適用于大唐國際所屬區(qū)域公司、直屬火力發(fā)電廠及控股火力發(fā)電公司，實行三級責任主體管理體制。

第四十條 本管理導則由公司生產(chǎn)部負責解釋。第四十一條 本管理導則自下發(fā)之日起實行。

第三篇：火力發(fā)電廠的熱工技術(shù)管理

火力發(fā)電廠的熱工技術(shù)管理

劉其君

遼寧本溪桓仁金山熱電有限公司

摘要：熱工自動化技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用正在以前所未有的速度發(fā)展，發(fā)展趨勢是高速化、智能化、一體化和透明化。因此，熱工技術(shù)管理在電廠的連續(xù)穩(wěn)定運行生產(chǎn)中起著重要的作用。本文主要從熱工自動化系統(tǒng)檢修運行的管理；計算機控制系統(tǒng)運行管理；技術(shù)規(guī)程、制度與技術(shù)檔案管理；熱工備品備件的保存與管理等方面進行了闡述，詳細的討論了這幾方面管理方法。關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠、熱工技術(shù)、管理

1.熱工自動化系統(tǒng)檢修運行管理 1.1 一般規(guī)定

1）檢修

① 機組檢修中涉及到的改進和改造系統(tǒng)，應(yīng)符合技術(shù)要求。

② 隨機組同時進行檢修的熱工自動化系統(tǒng)設(shè)備，至少應(yīng)在機組檢修前半個月完成標準檢修項目、非標準項目和檢修計劃的編制。

③ 檢修中涉及到的熱工設(shè)備安裝、調(diào)試質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；重新焊接或安裝的高溫、高壓部件應(yīng)有材質(zhì)檢驗報告和安裝記錄，其材質(zhì)的鋼號及指標應(yīng)符合要求。

④ 經(jīng)過檢修或升級后的系統(tǒng)，應(yīng)對其性能和邏輯功能進行檢查、調(diào)整和試驗。

⑤ 新建機組應(yīng)消除同參數(shù)重要測量信號、同用途多臺設(shè)備的控制，在同一模件或同路電源的現(xiàn)象；重要的輸入/輸出信號應(yīng)采用非同一模件的冗余配置且設(shè)置正確。

⑥ 檢修后的系統(tǒng)試驗應(yīng)在各子系統(tǒng)及設(shè)備均檢修完畢、靜態(tài)試驗符合質(zhì)量要求、并已恢復正常情況下進行。試驗進程中，應(yīng)有執(zhí)行人和監(jiān)護人；監(jiān)護人應(yīng)對試驗的具體操作進行核實和記錄。

⑦ 各項試驗信號應(yīng)從源頭端加入，并盡量通過物理量的實際變化產(chǎn)生。在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時消除后重新試驗（特殊試驗項目除外）。所有試驗應(yīng)有試驗方案（或試驗操作單），試驗結(jié)束后應(yīng)填寫試驗報告，試驗時間、試驗內(nèi)容、試驗結(jié)果及存在的問題應(yīng)填寫正確。試驗方案、試驗報告，試驗曲線等應(yīng)歸檔保存完好，以備待查。

⑧ 熱工自動化系統(tǒng)的檢修、改進、調(diào)校和試驗和各類技術(shù)資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應(yīng)與實際情況相符，并在檢修工作結(jié)束后的30天內(nèi)整理歸檔。⑨ 熱工自動化系統(tǒng)應(yīng)建立設(shè)備檢修臺帳和設(shè)備故障及損壞更換臺帳，記錄每次設(shè)備檢修、故障及損壞更換原因、采取的措施和設(shè)備生產(chǎn)單位。

2）運行

① 熱工主要顯示參數(shù)、保護聯(lián)鎖系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)須隨主設(shè)備一起，準確可靠地投入運行，未經(jīng)廠級（或廠級授權(quán)）主管領(lǐng)導批準不得停運。

② 運行中的熱工自動化設(shè)備應(yīng)保持整潔、完好，標志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。③ 操作開關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機構(gòu)手輪等操作裝置，必須有明顯的開、關(guān)方向標志，并保持操作靈活、可靠。

④ 運行中的熱工自動化設(shè)備，不得任意調(diào)整、撥弄或改動。對運行中的熱工設(shè)備內(nèi)部參數(shù)進行調(diào)整，應(yīng)按廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并作好記錄。

⑤ 熱工運行中和停爐前的檢查記錄，應(yīng)使用專用記錄本、并有檢查責任人的簽名和填寫日期。記錄應(yīng)由部門技術(shù)負責審核并簽署意見。

⑥ 熱工記錄儀表的記錄紙（或軟盤）、打印紙、硬盤等，應(yīng)經(jīng)常保持完好，有足夠空間余量。用過的記錄紙、打印紙、數(shù)據(jù)備份必須注明用途、日期，集中保存不少于三個月。異常、事故工況下的事故趨勢記錄、事件順序記錄以及事故追憶記錄應(yīng)拷貝一式三份，按廠有關(guān)規(guī)定分級建檔管理。

⑦ 熱工自動化設(shè)備電源不得作照明電源或檢修及動力設(shè)備電源使用。

⑧ 主要熱工測量參數(shù)應(yīng)定期進行現(xiàn)場抽檢。不符合生產(chǎn)工藝流程的顯示參數(shù)，應(yīng)及時查明原因，予以消除。

⑨ 單元機組的模擬量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完好率、模擬量控制系統(tǒng)可用率、保護系統(tǒng)投入率和保護系統(tǒng)動作次數(shù)等考核統(tǒng)計指標，應(yīng)借助計算機程序自動進行實時統(tǒng)計。數(shù)據(jù)應(yīng)保存（1～3）年（根據(jù)計算機內(nèi)存而定）。1.2檢測儀表檢修管理

1）一般規(guī)定

① 檢測儀表的校準方法和質(zhì)量要求應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標準、國家計量檢定規(guī)程、行業(yè)標準或儀表使用說明書的規(guī)定。如無相應(yīng)的現(xiàn)行標準，應(yīng)編寫相應(yīng)的校驗規(guī)定和標準，經(jīng)批準后執(zhí)行。

② 非故障儀表校準前，均應(yīng)進行校準前檢查性校驗。檢查性校驗未完成前，對被校儀表不得進行任何形式的調(diào)整。

③ 檢測儀表檢修時，應(yīng)做好校準前檢查性校驗記錄和校準后校驗記錄。記錄應(yīng)正確、字跡清晰端正、結(jié)論明確，具有校驗人、校對人的簽名和校驗日期；檢修內(nèi)容應(yīng)在記錄中說明。校驗記錄至少應(yīng)保持二個校準周期。

④ 帶有零位和設(shè)定值調(diào)整裝置的就地儀表，校準后，應(yīng)將零位和設(shè)定值調(diào)整機構(gòu)漆封。⑤ 儀表經(jīng)校準合格后，應(yīng)帖有效的計量標簽（標明編號、校準日期、有效周期、校準人、用途）。

⑥ 檢修后的機組啟動前，應(yīng)對主要熱工測量參數(shù)進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)符合規(guī)定。

2）校準周期

① 檢測儀表的校準周期由企業(yè)按照國家、行業(yè)標準或儀表使用說明書的規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實際需求確定。

② 新購的檢測儀表投入使用前，須經(jīng)過檢定或校準；運行中的檢測儀表應(yīng)按照計量管理要求進行分類，按周期進行檢定和校準，使其符合本身精確度等級的要求，達到最佳的工作狀態(tài)，并滿足現(xiàn)場使用條件。根據(jù)調(diào)前記錄評定等級并經(jīng)批準，校準周期或適當縮短（調(diào)整前檢查性校準記錄評定為不合格）或延長（調(diào)整前檢查性校準記錄評定為優(yōu)表）

③ 在不影響機組安全運行的前提下，檢查和校準或在運行中逐個進行。在運行中不能進行的，則隨機組檢修同時進行。若現(xiàn)場條件許可，儀表運行質(zhì)量檢查可采用狀態(tài)（零點和運行點）核對方式，當狀態(tài)（零點和運行點）核對達不到要求的測量系統(tǒng)，則進行單體儀表的常規(guī)性校準。

3）實驗室及標準計量儀器

① 實驗室環(huán)境及標準計量儀器的配置，應(yīng)符合相關(guān)（DL5004）的規(guī)定。

② 校準用的計量儀器應(yīng)具備有效的計量檢定合格證書，并保存二個周期以上；計量器具上應(yīng)貼有效的計量標簽，封印完整。

③ 檢測儀表在實驗室內(nèi)進行校準時，其標準計量儀器的誤差限應(yīng)不大于被校對象誤差限的1/3；在現(xiàn)場進行比對時，其標準計量儀器的誤差限應(yīng)不大于被校對象誤差限。

4）其它儀表規(guī)定

① 凡主設(shè)備廠家或儀表制造廠家對提供的儀表及控制裝置的運行條件的質(zhì)量標準有特別規(guī)定時，該儀表的檢修、調(diào)校和運行維護工作應(yīng)遵守其特別規(guī)定。

② 熱工測量及自動調(diào)節(jié)、控制、保護系統(tǒng)中的電氣儀表與繼電器的檢修、調(diào)校和運行維護，應(yīng)按照現(xiàn)行的國家標準、行業(yè)標準和國家行政部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定進行。1.3 熱工保護、聯(lián)鎖和程序控制系統(tǒng)運行管理 1）沒有廠最高技術(shù)或生產(chǎn)負責人的批準，任何人不得擅自停運、取消、改動保護系統(tǒng)或更改保護定值。重要保護系統(tǒng)條件、定值的修改或取消，宜取得制造廠同意，并報上級主管部門批準、備案。

2）保護、聯(lián)鎖和程序控制系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定的時間進行試驗。重要保護系統(tǒng)不能投運時，應(yīng)禁止機組起動，運行中因故撤出時，若不能在規(guī)定的時間內(nèi)恢復，應(yīng)停運機組。

3）所有保護、聯(lián)鎖和程序控制系統(tǒng)檢測用的傳感器應(yīng)按規(guī)定的檢定周期進行檢定。4）檢修以后的保護、聯(lián)鎖和程序控制系統(tǒng)，均應(yīng)在機組起動前，嚴格按照審核后的試驗操作卡條件逐步進行靜態(tài)試驗。運行中經(jīng)過在線檢修、改動的有關(guān)保護、聯(lián)鎖和程序控制回路，也應(yīng)按修改（或新編）的試驗操作卡逐步進行試驗。

5）熱工報警和保護、聯(lián)鎖定值，應(yīng)由廠技術(shù)部門組織有關(guān)技術(shù)人員會審，廠級主管領(lǐng)導批準后匯編成冊。

6）報警、保護、聯(lián)鎖定值和邏輯、系統(tǒng)需進行修改或改進時，必須嚴格執(zhí)行規(guī)定的修改和程序；修改后的定值清冊、圖紙、組態(tài)文件備份和修改過程資料，應(yīng)歸檔保存。

7）保護系統(tǒng)動作后，應(yīng)記錄動作時的時間、主要運行參數(shù)、首次故障信號、動作過程、動作原因、和采取的措施。原因不明的保護系統(tǒng)動作，應(yīng)由廠安全監(jiān)察部門組織專題分析、查找。有關(guān)保護系統(tǒng)動作、故障的所有資料均應(yīng)存檔待查。

8）保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)建立的主要臺帳應(yīng)包括： ① 熱工系統(tǒng)報警、保護定值清冊； ② 保護聯(lián)鎖試驗操作卡和試驗記錄； ③ 保護系統(tǒng)動作和故障統(tǒng)計臺帳；

④ 保護系統(tǒng)檢修臺帳，詳細記錄每次檢修原因、采取的措施和檢修結(jié)果。1.4自動控制系統(tǒng)運行管理

1）編制本廠的自動控制系統(tǒng)品質(zhì)指標和標準試驗方案。

2）定期檢查投入運行的模擬量控制系統(tǒng)性能，根據(jù)穩(wěn)定工況和一定速率變負荷工況下的記錄曲線，進行自動控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)及動態(tài)性能分析。控制質(zhì)量不能滿足運行要求時，應(yīng)及時進行調(diào)整或擾動試驗。

3）控制系統(tǒng)進行較大的修改或能影響控制品質(zhì)的系統(tǒng)設(shè)備進行檢修后，應(yīng)及時進行擾動試驗。

4）試驗前編制的試驗方案，經(jīng)批準后方可實施；試驗結(jié)果達不到規(guī)定要求的系統(tǒng)，應(yīng)查明原因，進行處理。5）按要求建立自動控制系統(tǒng)試驗、控制品質(zhì)及動態(tài)性能定期分析臺帳。1.5計算機控制系統(tǒng)運行管理

1）定期進行計算機系統(tǒng)設(shè)備運行狀況、邏輯狀態(tài)關(guān)系及輸入/輸出信號狀態(tài)的檢查分析。2）計算機控制系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)及設(shè)備）進行過檢修，或停運時間超過一個月，在計算機控制系統(tǒng)恢復運行時，應(yīng)進行相關(guān)的主要性能試驗（如主控制器無擾動切換試驗、通訊網(wǎng)絡(luò)切換試驗、電源主付備用電源切換試驗、運行總線復位后的冗余總線切換等）。

3）據(jù)機組的運行情況，制定DCS.MEH系統(tǒng)在各種故障情況下的應(yīng)急處理措施。

4）及時補充計算機控制系統(tǒng)的備品備件，不發(fā)生因備品備件的暫缺，而影響機組的可靠運行。

2.計算機控制系統(tǒng)軟件管理 2.1軟件和數(shù)據(jù)庫備份

1）軟件和數(shù)據(jù)庫的完全備份間隔宜三個月一次（根據(jù)需要，部分備份間隔宜每月一次）2）在計算機控制系統(tǒng)檢修前.后（系統(tǒng)軟件或組態(tài)修改已生成代碼且傳送下載），應(yīng)及時進行備份。計算機控制系統(tǒng)在長期停運前應(yīng)進行完全備份。

3）在進行備份時應(yīng)注意如下事項：

① 備份前應(yīng)對存貯介質(zhì)進行情節(jié)，并檢查無異常； ② 同一數(shù)據(jù)備份必須在同一時間進行；

③ 在進行備份過程中，不允許任何人登錄備份機器；

④ 備份必須在主運行機器上進行，或?qū)χ鲝倪\行的機器均進行備份； ⑤ 備份數(shù)據(jù)庫時應(yīng)保證無人在數(shù)據(jù)庫中工作；

⑥ 對冗余計算機系統(tǒng)分別備份時，應(yīng)在冗余切換完畢，系統(tǒng)運行正常后進行。

4）備份結(jié)束后，在備份上正確標明備份編號、名稱、備份時間等內(nèi)容；對備份進行讀出質(zhì)量檢查，應(yīng)無介質(zhì)損壞或不能讀出等現(xiàn)象發(fā)生，備份的內(nèi)容、文件大小和日期等應(yīng)正確。

5）備份應(yīng)至少保存有三個連續(xù)不同時間的拷貝，且每個時間的拷貝應(yīng)至少保存兩份，存放在無強電磁干擾、無高溫、清潔干燥的兩個不同的地點，分類保存。2.2軟件保護和口令管理

1）嚴禁在計算機控制系統(tǒng)中使用非本計算機控制系統(tǒng)的軟件。除非軟件升級或補丁的需要，嚴禁在計算機控制系統(tǒng)中使用非本系統(tǒng)格式化或讀寫過的軟盤、光盤、磁帶等。

2）工程師站、操作員站等人機接口系統(tǒng)應(yīng)分級授權(quán)使用。嚴禁非授權(quán)人員使用工程師站和或操作員站的系統(tǒng)組態(tài)功能。

3）每三個月更改一次口令，同時檢查每一級用戶口令的權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確。口令字長應(yīng)大于6個字符并由字母數(shù)字混合組成。修改后的口令應(yīng)做好記錄，妥善保管。2.3軟件的修改與保存

1）更新、升級計算機系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件或下載數(shù)據(jù)，其存儲介質(zhì)須是本計算機專用存儲介質(zhì)，不允許與其他計算機系統(tǒng)交換使用。

2）進行計算機軟件組態(tài)、設(shè)定值修改等工作，必須嚴格執(zhí)行軟件修改制度。

3）凡非臨時性的組態(tài)和或參數(shù)修改，必須使用工程師站的組態(tài)軟件進行，嚴禁在編程器等上進行；組態(tài)和參數(shù)修改后必須及時打印有關(guān)圖紙，并及時做好修改后的數(shù)據(jù)備份工作。

4）臨時性的信號強置解除強置，必須及時準確 地做好記錄和注銷工作。

5）對系統(tǒng)軟件（包括操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件）的任何修改，包括版本升級和安裝補丁，都應(yīng)及時進行備份，并做好記錄。2.4軟件升級管理

1）計算機控制系統(tǒng)的軟硬件升級應(yīng)在保證安全、經(jīng)濟的前提下提出升級方案，經(jīng)論證、批準后，在制造廠的技術(shù)支持下進行。

2）軟硬件升級前應(yīng)編寫升級實施方案，升級過程應(yīng)嚴格按照升級實施方案的要求和步驟進行。

3）升級前，對所有相關(guān)硬件的規(guī)格型號和相關(guān)軟件（包括固化軟件）的名稱、版本號等應(yīng)做好記錄，并做好系統(tǒng)所有軟件和數(shù)據(jù)的完全備份。

4）軟硬件升級應(yīng)注意保持系統(tǒng)的兼容性，操作系統(tǒng)和計算機硬件升級的同時，應(yīng)及時升級相應(yīng)的設(shè)備驅(qū)動程序。對有關(guān)的硬件及其固化軟件、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件或工具軟件等在升級后仍有不兼容現(xiàn)象，則應(yīng)及時作備份并同時予以升級更換。若數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)（如數(shù)據(jù)庫、文件系統(tǒng)等）在升級中有變化，應(yīng)進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，并備份轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)。

5）升級后，應(yīng)對系統(tǒng)的所有軟件和數(shù)據(jù)進行完全備份，并對計算機控制系統(tǒng)的性能和功能進行測試，測試結(jié)果應(yīng)符合制造廠和有關(guān)標準的要求。3.技術(shù)規(guī)程、制度與技術(shù)檔案管理 3.1應(yīng)建立的技術(shù)規(guī)程、制度：

1）適合本單位的熱工自動化設(shè)備檢修、運行、維護規(guī)程； 2）試驗用儀器儀表管理制度、操作和檢定規(guī)程； 3）工具、材料、備品備件管理制度；

4）技術(shù)資料管理制度（包括圖紙、資料、軟件的存放、修改、使用、版本更新等）； 5）現(xiàn)場檢測儀表抽測校驗； 6）模擬量控制系統(tǒng)試驗制度；

7）熱工保護系統(tǒng)投撤及試驗管理制度； 8）熱工控制系統(tǒng)定值、軟件修改、管理制度； 9）熱工設(shè)備缺陷和事故統(tǒng)計管理制度； 3.2 應(yīng)建立的技術(shù)檔案資料

1）熱工自動化設(shè)備清冊臺帳 ① 熱工檢測系統(tǒng)設(shè)備臺帳； ② I/O清冊；

③ 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備臺帳；

④ 機爐主保護和機爐一般保護聯(lián)鎖系統(tǒng)臺帳； ⑤ 順序控制系統(tǒng)設(shè)備臺帳； ⑥ SOE清冊； ⑦ 備用設(shè)備清冊。

2）計算機控制系統(tǒng)硬件臺帳（包括名稱、規(guī)格型號、版本號及安裝位置）；

3）計算機控制系統(tǒng)軟件臺帳（包括固化軟件，每個軟件的名稱、版本號、創(chuàng)建日期、升級啟用時間、應(yīng)用環(huán)境、對應(yīng)的硬件設(shè)備的名稱和型號規(guī)格及版本號等）；

4）熱工設(shè)備系統(tǒng)配置圖、控制原理功能塊圖、邏輯圖、實際安裝接線圖； 5）熱工報警與保護定值清冊； 6）熱工電源與氣源系統(tǒng)圖；

7）模擬量控制系統(tǒng)整定試驗與參數(shù)設(shè)置記錄； 8）熱工自動化設(shè)備的使用說明書；

9）流量檢測裝置（孔板、噴咀等）的設(shè)計計算原始資料及加工圖紙； 10）熱工常用部件（熱電偶保護套管和插座等）的加工圖紙； 11）各種技術(shù)改進圖紙和資料。3.3 應(yīng)健全的熱工記錄

1）控制系統(tǒng)設(shè)備和裝置故障及熱工保護系統(tǒng)動作統(tǒng)計記錄； 2）熱工自動化設(shè)備的檢定記錄和試驗調(diào)整記錄； 3）熱工設(shè)備檢修臺帳；

4）熱工設(shè)備元件損壞更換分類記錄（計算機控制系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)建立單獨的硬件損壞、更換臺帳

5)計算機系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件備份清單及備份。6）機組安全和經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)報告。4.備品備件的保存與管理 4.1備品備件的貯存

1）熱工設(shè)備應(yīng)貯存在環(huán)境溫度－10C°～＋40C°，相對濕度10%～90%（或滿足制造廠的要求），且無易燃、易爆及無腐蝕性氣體的環(huán)境中，并無強烈振動、沖擊、強磁場和鼠害的地方。

2）對需要防靜電的模板，必須用防靜電袋包裝或采取相應(yīng)的防靜電措施后存放。存取時應(yīng)采取相應(yīng)的防靜電措施，禁止用手觸摸電路板；

3）對于貯存有特殊要求的備品備件，應(yīng)按制造廠要求進行。4.2定期檢查

1）新購的計算機控制系統(tǒng)備品備件，定期檢查按制造廠規(guī)定進行。

2）已開封檢驗的備品備件或已檢修后的計算機備品備件，宜每半年檢查一次，檢查內(nèi)容有：表面清潔、印刷板插件無油漬，元件無異常；軟件裝卸試驗正常；各種模擬量、開關(guān)量輸入、輸出模件，裝入測試軟件正常工作不少于48h以上；冗余模件的切換試驗正常；應(yīng)填寫檢查記錄，并帖上具有試驗日期的合格標志；

3）備品備件中準備投入使用的熱工常規(guī)檢測儀表和控制設(shè)備，每年至少應(yīng)檢查、通電校準一次；

參考文獻：

DL/T774 孫長生、朱北恒等 火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護，2004：140-145。

第四篇：火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)

火力發(fā)電廠的主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，現(xiàn)分述如下：

（一）汽水系統(tǒng)：

火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。此外，在超高壓機組中還采用再熱循環(huán)，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧，給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設(shè)備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。

（二）燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內(nèi),再經(jīng)過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經(jīng)過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出流的氣體經(jīng)過吸風機送到煙筒排人天空。

（三）發(fā)電系統(tǒng)

發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機（永磁機）發(fā)出高頻電流，副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關(guān)經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉(zhuǎn)子，當發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈便感應(yīng)出電流，強大的電流通過發(fā)電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。

第五篇：生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 隨著公司持續(xù)、快速、健康的發(fā)展，礦井自主管理不斷深入，為加強和提高公司各單位的生產(chǎn)技術(shù)管理工作，明確各級技術(shù)業(yè)務(wù)管理部門的職責，特制定本規(guī)定。

第二條 公司所屬各單位必須認真貫徹國家有關(guān)煤炭生產(chǎn)的技術(shù)政策、法律、規(guī)范。

第三條 本辦法適用于公司所屬各礦井。各礦井參照本條例制定本礦井生產(chǎn)技術(shù)管理辦法。

第二章 管理職責

第四條 公司總工程師是公司生產(chǎn)技術(shù)管理第一負責人，對公司生產(chǎn)技術(shù)工作全面負責，協(xié)助總經(jīng)理貫徹黨和國家的技術(shù)方針、政策、法律、法規(guī)以及政府部門和公司的有關(guān)決定和規(guī)定；公司副總工程師負責分管范圍內(nèi)技術(shù)工作，協(xié)助總工程師作好公司的生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

第五條 公司技術(shù)部是技術(shù)管理的牽頭部門，負責牽頭制定公司生產(chǎn)技術(shù)管理的相關(guān)規(guī)定，對礦井重點工程設(shè)計、規(guī)程、措施進行會審，對新工藝、新技術(shù)、新材料進行推廣，在技術(shù)業(yè)務(wù)上對各礦井進行指導和監(jiān)督。

第六條 公司安全監(jiān)察部是安全工作的牽頭部門，負責參與礦井重點工程設(shè)計、規(guī)程、措施的審批，并監(jiān)督其落實情況。

第七條 各礦井負責本單位生產(chǎn)技術(shù)管理工作。礦總工程

— 1 — 師是礦井的生產(chǎn)技術(shù)第一負責人，對礦井生產(chǎn)技術(shù)管理工作全面負責，各礦井必須建立健全總工程師負責的技術(shù)管理體系。

第八條 各礦井的生產(chǎn)技術(shù)部門是生產(chǎn)技術(shù)管理牽頭部門，負責協(xié)助總工程師作好礦井的生產(chǎn)技術(shù)管理具體工作，在技術(shù)管理上對本礦井總工程師負責。

公司的技術(shù)部在技術(shù)管理上對公司總工程師負責。各礦井總工程師在技術(shù)管理上對公司總工程師負責。

第三章 基本管理要求

第九條 生產(chǎn)技術(shù)管理的基本任務(wù)

1、對采煤、掘進、運輸、地測、防治水、資源、生產(chǎn)證件等方面的技術(shù)進行規(guī)范管理，并實施改進。

2、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，降低成本、提高工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。

3、推廣應(yīng)用科技成果、引進技術(shù)、設(shè)備，實施技術(shù)革新及進行技術(shù)攻關(guān)。

第十條 所有從事生產(chǎn)技術(shù)管理的人員必須取得相應(yīng)專業(yè)技術(shù)職稱。從事采掘設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、施工安全技術(shù)措施、技術(shù)管理制度編制、審查的人員須取得相應(yīng)專業(yè)的初級及以上技術(shù)職稱；從事采掘設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、施工安全技術(shù)措施、技術(shù)管理制度審批的人員必須取得相應(yīng)專業(yè)的中級及以上技術(shù)職稱。

第十一條 圖紙管理

1、圖紙的設(shè)計原則

各類圖紙的設(shè)計均要依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦防治水規(guī)定》及國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)，并結(jié)合井下實際情況，經(jīng)濟合理地進行規(guī)劃設(shè)計。

2、圖紙的審批程序

生產(chǎn)礦井的各類工程施工圖由礦生產(chǎn)技術(shù)部門編制，由礦相關(guān)部門審核，經(jīng)礦井總工程師批準執(zhí)行。需報上級部門批準的要按程序上報。

3、各礦井必須具備《煤礦安全規(guī)程》第十二條規(guī)定的各種圖紙。以下圖紙要一月一填繪，并按要求上報：

《采掘工程平面圖》 一月一上報 《巷道布置圖》

《井上下對照圖》 一月一上報 《通風系統(tǒng)圖》 一月一上報 《礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖》 《井下運輸系統(tǒng)圖》 《安全監(jiān)測裝備布置圖》

《排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖》

《井上下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖》 《井下通信系統(tǒng)圖》

— 3 — 《井下避災(zāi)路線圖》

第十四條 各礦井作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的管理要執(zhí)行集團公司和沁煤生字【2008】84號文件的有關(guān)規(guī)定。

第十五條 各礦井操作規(guī)程由各單位具體實施、管理，負責操作規(guī)程的編制、審批，貫徹、落實、裝訂成冊等工作。

第十六條 技術(shù)部要制定科技創(chuàng)新管理辦法，每年牽頭組織各單位申報技術(shù)革新項目和小改小革成果，并推廣應(yīng)用。

第十七條 各礦井負責煤炭生產(chǎn)許可證、采礦許可證申領(lǐng)和年檢工作。

公司各礦井必須具備以下證件，并將其復印件報公司技術(shù)部備案，技術(shù)部按程序報集團公司存檔。

《采礦許可證》、《安全生產(chǎn)許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》、《礦長資格證》、《營業(yè)執(zhí)照》、《礦長安全資格證》

第四章 生產(chǎn)技術(shù)管理

第十八條 礦井的改擴建（含礦建部分）、技術(shù)改造、開拓延深由各礦井形成書面設(shè)計要求，經(jīng)公司會審后，由各礦井委托有資質(zhì)的單位進行設(shè)計。設(shè)計完成后，由各礦井進行初審、公司技術(shù)部牽頭會審，并經(jīng)公司總工程師批準后按程序報上級煤炭主管部門。

第十九條 各礦井服務(wù)于盤區(qū)及其以上的設(shè)計、方案、規(guī)劃、技術(shù)改造、技術(shù)革新的新工藝、新裝備、新材料、新技術(shù)的推廣使用（及相應(yīng)規(guī)程措施）必須報請公司技術(shù)部會審，經(jīng)— 4 — 公司總工程師批準后方可執(zhí)行。需上報的由公司總工程師簽文上報。

第十九條 各礦井服務(wù)于盤區(qū)及其以上的設(shè)計、方案、規(guī)劃、技術(shù)改造必須報請公司技術(shù)部會審，經(jīng)公司總工程師批準后方可執(zhí)行，需上報的由公司總工程師簽文上報；各礦井報備盤區(qū)以下的設(shè)計、工作面及其配套工程的設(shè)計、地測防治水設(shè)計、方案由礦相關(guān)部門編制，并由礦總工程師組織相關(guān)部門技術(shù)人員會審，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行，并報公司備案。

第二十條 各礦井采用新工藝、新材料、新裝備、新技術(shù)的方案、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及其它重要的安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織相關(guān)部門技術(shù)人員會審，經(jīng)技術(shù)部審核人公司總工程師批準后執(zhí)行。

第二十條 各礦井盤區(qū)以下設(shè)計、工作面及其配套工程的設(shè)計、地測防治水的設(shè)計、方案等由礦相關(guān)部門編制，并由礦總工程師組織相關(guān)部門技術(shù)人員會審，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行，并報公司備案。

各礦井硐室、橫川、水倉、鉆場等小型工程的設(shè)計、方案及其它安全技術(shù)措施等由礦生產(chǎn)技術(shù)部門編制，并由礦總工程師組織相關(guān)部門技術(shù)人員會審后執(zhí)行。

第二十一條 各礦井銜接計劃由礦總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部門進行編制，經(jīng)礦井總工程師批準后上報公司技術(shù)部，公司總工程師組織相關(guān)部門審核，提出指導意見。

— 5 — 第二十二條 各礦進行井巷工程施工時，都要由施工單位技術(shù)人員編制作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施，由各礦井總工程師組織有關(guān)單位會審后執(zhí)行。各礦井盤區(qū)以下采用新工藝、新材料、新裝備編制的操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及其它重要安全技術(shù)措施，由各礦井總工程師組織有關(guān)單位會審，并報公司技術(shù)部備案后執(zhí)行。

第二十三條 各礦井要建立建全地質(zhì)報告的編報工作，每8—10年修編一次。由礦井委托有資質(zhì)的單位編制。地質(zhì)報告修編完成后，經(jīng)公司總工程師組織初審后，報上級煤炭主管部門批準。

礦井三維地震勘探工作由各礦井委托有資質(zhì)單位進行勘探，其勘探成果編制完成后由礦井初審并報公司進行會審，經(jīng)公司總工程師批準后報集團公司進行評審。各礦井對所進行的（補充）地質(zhì)勘探資料要及時填繪在礦井采掘工程平面圖上。

各礦井的采區(qū)地質(zhì)說明書、掘進地質(zhì)說明書、回采地質(zhì)說明書，由礦井地質(zhì)部門編制，礦總工程師組織會審。其中采區(qū)地質(zhì)說明書要報公司備案。

第二十四條 各礦井所有涉及有煤與瓦斯突出、帶壓開采的采掘工作面設(shè)計、規(guī)程，必須由礦總工程師組織相關(guān)部門技術(shù)人員初審，并報請公司技術(shù)部組織會審，最后經(jīng)公司總工程師批準執(zhí)行。

第二十五條 各礦井“三下”采煤時，必須由礦井編制開— 6 — 采設(shè)計，經(jīng)公司技術(shù)部組織相關(guān)單位初審后，由公司總工程師簽文上報上級煤炭主管部門審批。

第二十六條 各礦井每年由礦總工程師牽頭進行一次礦井生產(chǎn)能力核定，經(jīng)公司總工程師審核后，行文上報集團公司或上級主管部門備案。

礦井技術(shù)改造設(shè)計，必須在生產(chǎn)能力核定和礦區(qū)總體規(guī)劃基礎(chǔ)上編制。

第二十七條 對現(xiàn)用作業(yè)規(guī)程，礦總工程師每月至少要組織一次復查，每半年開展一次作業(yè)規(guī)程、設(shè)計評優(yōu)活動（并報技術(shù)部備案）；公司技術(shù)部對檢查、復查、評選情況進行督查。

第二十八條 各礦井資源儲量技術(shù)管理執(zhí)行煤炭資源管理的相關(guān)規(guī)定。

第二十九條 各礦井必須在法定的礦界內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)，不得超層越界。

第三十條 各礦井在布置工作面時，要按《煤礦設(shè)計手冊》規(guī)定留設(shè)煤柱，不得隨意擴大、縮小和開采保護煤柱。

第三十一條 各礦井開采大巷煤柱、廢棄井筒保護煤柱，必須編制報告，由公司總工程師負責審批。

第三十二條 各礦井開采采空區(qū)積水面以下的煤層時，應(yīng)在排除積水后進行，如無法排除積水，必須由礦總工程師組織編制設(shè)計，經(jīng)公司各業(yè)務(wù)部室會審后，報公司總經(jīng)理審批后，方可進行。

— 7 — 第三十三條 各礦井承壓含水層與開采煤層之間隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶壓開采”，但必須編制防治水專項措施，其中盤區(qū)及以上的專項措施經(jīng)礦總工程師初審后，由公司技術(shù)部組織會審，經(jīng)公司總工程師審批并在公司技術(shù)部備案后執(zhí)行。

第三十四條 各礦井開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱，必須制定安全措施，報公司總工程師審批。

第三十五條 各礦井必須堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，對已探明的小窯和采空積水區(qū)原則上留隔水煤柱，如必須穿越積水區(qū)時，必須編制探放水設(shè)計和具體實施措施，由礦總工程師審批，報公司備案。

第三十六條 各礦探放水設(shè)計由礦井生產(chǎn)部門編制，總工程師組織會審，水量在5000m以下時，報公司備案后實施；水量在5000m以上時，報公司業(yè)務(wù)部門會審，經(jīng)公司總工程師審批后，方可實施。

第五章 考 核

第三十七條 各單位未按本規(guī)定執(zhí)行時，技術(shù)部按公司績效考核項目及標準對其進行考核。

第六章 附 則

第三十八條 本規(guī)定解釋權(quán)歸公司，由技術(shù)部代為解釋。第三十九條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，原沁煤生字[2009]83號文《沁秀公司技術(shù)管理條例》即行廢止。

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