第一篇：運行操作小結

T-101隔油池

5格兩頭小中間大，格間水流做上下逐級流動。2個進水口，分別在第1、3格，做了個超濾管到第三格一般情況下都是進第一格。油主要集中在1、2格。

1、來水帶油且較多；

2、水量較大； 3、1905、2905、來水，水量較大且帶有較少或不帶油，因這兩個車間來水PH都大于10而隔油池的水都是酸性的所以反應比較激烈；1901來水也大

4、曝氣（第3格，左右上角）量不足，池子間液位差較大，第3、4格間水流不暢，可導致第1、2、3格水溢出。曝氣足，但第4格左上角曝氣不明顯，問題與曝氣不足時一樣。

符合1、2，聯系中控做適當調整；

符合3，進水切到第3格，進其他來水仍切回第1格；

符合4，分兩種情況，曝氣不足，一般調小配十八醇槽曝氣即可，調整后還需觀察各個曝氣點是否正常，風機運行是否正常（風機壓力不超過0.06MPa，控制在0.04MPa左右）。曝氣足，主要調整第3格右上角曝氣管末端位子。

同時了解二期曝氣有4個點，分別是配十八醇槽、二期污泥濃縮池、1號中和反應池、隔油池。

目的：水或油不要滿出，車間來水一定要去現場查看。以上出現問題請先聯系當班班長，請勿獨立操作。

T-102緩沖池

控制液位在1.9-4.1m之間。管道設計流量最大30m3/h。

日常進水流量控在8-20m3/h之間，流量的調整直接受到當天液堿量的限制。

液堿沒有或有情況要打回流，1號中和反應池停加絮凝劑PAM。

流量的調整只通過回流閥來控制。

主要問題：提升泵出現異常（漏水，異響），進行切換，及時檢修設備保證正常走水。

注意：液位、流量、液堿量

以上出現問題請先聯系當班班長，請勿獨立操作。

T-104 1號中和反應池

由于pH計探頭本身存在誤差，據實際情況控制在9.5（pH試紙對應7.5左右）以上，不要長時間維持在11.0以上，10到10.8間即可。

常見問題如下：

1、加堿不正常；

2、加PAM不正常；

3、pH計所測數據與實測出現明顯不符，靈敏度下降；

4、沉淀池即1號反應池出現跑泥現象且比較嚴重，液面已經浮滿泥；

5、出水口液位上升；

符合1，聯系中控，進行調整；，如有備用泵進行切換，同時聯系中控，及時去1#中和反應池觀察出來的液堿量大小是不是正常，然后拿ph試紙實測ph；如果液堿沒出來可能就是液堿泵自己跳閘了。

符合2，檢查加藥泵正常，確認是管道堵了，當時計量泵閥值已開最大，手動加藥劑（據流量加半碗至一碗），每次巡檢都要觀察，及時手動加藥，確保正常運行；如閥值未開最大，開到最大，沖下管子，同時也手動加點藥，經過一段時間恢復正常，據流量調小但仍需觀察，不正常，重復以上步驟巡檢手動加藥。

運行的加藥泵出現異常（漏、無法運行），管道正常，如有備用進行切換，沒有重復巡檢手動加藥，及時檢修加藥泵。符合3，取出pH計探頭，檢查無破損，清理掉污垢再檢查正常，放回原位觀察讀數及靈敏度，恢復正常仍需觀察，不正常聯系中控，協調處理，每隔一段時間就要校正ph計探頭。

符合4，跑泥一般是pH太低，出現跑泥并且嚴重，短時間控的高點（10.5-11.5），待不跑泥后將浮于液面的泥全部打散，大部分仍沉淀，這樣去到氣浮的只有少部分對氣浮影響較小，跑到氣浮的采用手動加自動處理干凈，不要積在槽里。

符合5，情況一可能是當時緩沖池流量比較大（20方以上了）； 情況二排過泥后，去氣浮的管道里有空氣存在；情況三跑泥嚴重，管道里堆積了大量泥。出現情況排除由于水量大導致的，可直接進1號中間水池，沖下管道，時間控制在1到2分鐘。如果仍然不行，可通過拉消防水管反沖洗出水口來疏通管道。

以上出現問題請先聯系當班班長，請勿獨立操作。

T-106 組合氣浮

1、空壓機出現異常，無法自動動加氣。

此時氣浮槽效果比較差，控制好1號中和反應池pH，不要出現嚴重跑泥。問題解決不了，每次巡檢采用手動加壓，加壓程度，氣浮槽產生大量氣泡，2個壓力表壓力在0.4-0.45MPa。

2、氣浮槽掛泥，盡量泥多點同時控制好液位，液位通過調節出水擋板。

注意：空壓機運行是否正常，溶氣泵機封處是否漏水，彈性塊處是否帶有異響。

T-201 2號中間水池

控制液位在2.5-5.1m之間。管道設計流量最大30m3/h。

當液位過低時，關閉提升泵電源，泵的出口閥門不用動進口閥門要關的，一般要求保持2號中間水池一直正常進水且盡可能保證流量平衡，減小對生化影響（停水時間過長會導致好氧溶氧過高，活性污泥做內源呼吸，消耗自身有機物，不利于泥的生長繁殖）

由于流量的調整對后段生化過程及二沉出水有直接影響，正常情況下務必遵守2次操作之間至少在2個小時以上，流量的波動控制在1-2方。

注意溫度保持在20-40℃，抽301生活污水會直接影響到溫度（溫度會下降明顯），影響時間比較短。

常見問題：提升泵出現異常（漏、異響），進行切換，停機的水泵要關閉出水端閥門。注意事項：液位、流量、溫度

T-202 厭氧水解池

構筑物高，池體大，下半部分出現厭氧層，用于按放厭氧污泥層。水從池體由下往上流動，經過厭氧污泥層，借助厭氧循環泵將處理過的水抽到泥層下，多次經過處理，提高處理效果。

表現：液面有大量氣泡產生，因甲烷等氣體的產生周圍空氣帶有異味屬于正常。注意：

1、觀察中間集水槽出口，應無積水，發生堵塞時，集水槽積水，液位上升明顯，首先聯系中控講明情況，同時降流量（波動不要太大），一般不會全堵死，找到平衡點，先確保正常運行。

2、注意溫度，厭氧水解池溫度波動一般不大，正常不得高于40℃（夏天），因此控制好2號中間水池溫度。當溫度低于20℃（冬天）時，可通過加蒸汽冷凝水的方法控制溫度回升。

3、控制好pH，7-8之間，保證厭氧池正常工作，同時厭氧出水直接影響好氧段。4小時測一次，做好數據記錄。

4、厭氧循環泵及管道無漏點，泵無異響。

T-203/ 204 CBR/ASR好氧處理段

1、好氧溶解氧DO：2-5mg/L

2、pH：7-8，據實際情況開關加堿泵（閥值控在1%）。4小時測一次，做好數據記錄。

3、曝氣均勻、適中（通過調整風機頻率，池體上曝氣管閥門），CBR中載體不出現堆積，泡沫不大量產生，ASR段不出現泥水分離，二沉池污泥回流出水正常（ASR后段曝氣不足導致泥水分離，時間久，污泥回流出水為清水，CBR中污泥濃度下降，影響效果，污泥堆積在ASR）

4、注意ASR末端出水口情況，如發現出水槽液位上升（以往相同流量未出現），出水槽被水淹沒，管道發生堵塞（不完全堵死），操作同厭氧管道堵塞一樣，先找到平衡點，確保正常運行。聯系中控講明情況。可以暫時把污泥回流泵關了等ASR末端出水口漏出來觀察是不是有物體卡住出水口。

T-205 二沉池

注意：

1、是否跑泥。最直接，觀察二沉到氧化池出水口附近有無泥積累。出現跑泥氧化池表面有很多很明顯的浮泥，開三臺污泥回流泵。2、2號中間水池流量的波動（按要求降、提流量，操作正確）會使二沉池液面出現白色肉眼可觀察到白色接近透明的片狀漂浮物。

T-206 氧化池

注意：

1、二沉池出水口無泥積累

2、稀釋水pH，范圍6-9，4小時測一次，出現異常聯系中控。

3、液位過高，淹沒二沉池出水口，聯系中控。

風機

一期：風機3臺，風扇需手動開啟。如切換，操作后需聯系中控。曝氣點：2號中間水池，好氧CBR/ASR，污泥儲池

正常風機壓力0.06MPa一但超過0.06所以現場閥門存在憋壓馬上把相關閥門開大一些 二期：風機2臺，如切換，操作后需聯系中控。

曝氣點：配十八醇槽、二期污泥濃縮池、1號中和反應池、隔油池

機壓力0.04MPa，不高于0.06MPa 發生過皮帶斷，當時風機發出的聲音比以往聽起來低、悶。每次巡檢時都要注意：壓力是否正常、皮帶過松運行時間久會斷裂、無異常聲音（摩擦、聽起來悶、刺耳）、風機切換及時加油

壓泥機

一期壓泥機 基本操作現場演示

注意事項：

1、壓泥前顯示保壓狀態，板塊四周無濾布折疊，防止壓泥過程壓力大泥從板間噴出；

2、壓榨過程壓力不超過0.12，壓榨時間依實際情況（30-50min之間）

3、不要把濾布鏟破，壓泥開始后確保每個水龍頭出水為清水即正常，其他情況關閉水龍頭，觀察時間不少于5分鐘，因每個水龍頭出水有時間有差異，此時出水進入2號中間水池，大量跑泥影響生化過程；

4、卸泥斗上蓋板只有在卸泥過程取下，防止水漏到下面，卸泥結束打掃好衛生；

5、如清洗濾布，及時補充壓榨泵旁水桶，防止壓榨過程水不夠；

6、濾布型號分2種，5孔為大板，7孔為小板，換濾布需注意；

二期十八醇壓泥機 基本操作現場演示

注意事項

1、停壓泥，一看壓力表，不超過0.5MPa；二看出水，明顯變小，十八醇槽上回流開關時間久了，壓泥過程跑泥較多使壓力上不去；

2、壓榨過程需看著壓力表不超過0.8MPa，壓榨過程5分鐘左右時間較短，不要走開，壓榨完成后過10分鐘再卸；

3、因要求出水要為中性，因此每次壓前確保十八醇以配為中性；

4、十八醇壓濾水池注意液位，過低時為防止泵空抽，泵停機，關閉出水閥門，操作一定要聯系中控，否則后果嚴重，因壓濾水是排到氧化池，直接影響出水；

備注：十八醇污泥螺桿泵只能在十八醇反應池ph快配好然后在壓十八醇可以開起來，壓完及時把泵和風扇關了。

二期加藥間

基本操作現場演示即可

注意事項：

1、每次巡檢，剩余量已不足到下次巡檢就要加藥

2、開水龍頭，待液位到達加藥桶一半加藥，加藥要慢，過快會產生過多塊狀絮凝體，會堵管道

3、加藥量據實際情況，加藥時間一般在25鐘左右，不要忘記關水龍頭出現滿出來情況；

常見問題：

1、計量泵異常，先切換另外一臺計量泵再檢查故障情況。

2、管道出現堵塞，閥值開最大，沖下管道

3、加藥忘記關滿出來

4、只要出現異常，確保正常走水，1號反應池每次巡檢就要觀察絮凝情況及手動加藥

第二篇：發電機運行操作流程

發電機運行操作流程

為使本車間工人都能正確操作發電機，不至于因操作不當造成損失，特制定本操作流程。運行前檢查開機供電停電關機

一、試運行

再無停電故障時，根據發電機維護運行規定，每月要對發電機試運行兩次，每次試運行20分鐘，試運行前后，要對發電機進行全面檢查，發現問題要及時處理，確保發電機時刻處于最佳狀態。

1、在啟動發電機前，應首先檢查發電機空氣開關是否在分斷位置。

2、外觀檢查，各個儀表、鑰匙開關位置、各輸油管路、電瓶連接等有無不正常現象。

3、檢查電纜連接有無松動及燒蝕現象。

4、目測電刷部分是否磨損過度或有接觸不良打火現象。

5、檢查油位是否正常。（包括桶內柴油及機油油位。）。

6、檢查水箱及水位是否正常。

7、一切檢查無誤后，將油門調至怠速位置，順時針轉動鑰匙啟動發電機，（發電機啟動后鑰匙可打到右邊位置，用以給發電機電瓶充電。）發電機啟動后要怠速運轉1----5分鐘。看發電機有無不正常現象，若一切正常，再將油門緩慢調至電壓、頻率達到額定值。保持15分鐘，如果一切正常試運行即為結束，然后填寫試運行記錄表。

二、開機供電

1、當遇外線突然停電時，值班電工應在15分鐘內啟動發電機，優先向化六供電，其他車間如有用電，必須先向生技部提出申請，生技部向配電室值班電工下達指令，值班電工根據負荷情況，（發電機電流表指示不得超過200A，電流表指示在100A及以上時，7.5KW及以上電機嚴禁啟動。）酌情解決。

2、在啟動發電機時，必須由兩人以上執行，一人操作，其他人監護，嚴禁多人同時操作以防失誤。

3、啟動發電機前，首先檢查各變壓器主盤，電容盤的刀開關必須拉斷，經監護人確認后，方可進行發電機供電操作。

4發電機的檢查項目遵循試運行的所有檢查科目，一切正常后，才可以啟動發電機。5待發電機啟動后，頻率、電壓都達到額定值時，先合上發電機上的空氣開關，正常后再將車間配電盤上的發電機供電刀閘合上，向車間供電，然后通知車間，發電機供電正常，可以啟動必用的電器設備，各車間沒有生技部的允許不得隨意啟動設備。

7、在發電機運行期間，值班電工要時刻注意觀察發電機的工作情況，注意發電機的水

溫、油溫、聲音、電壓、電流、頻率、設備溫度等。出現狀況，立即停車處理。非特殊情況發電機不得帶病堅持運轉。

三停機

1當接到外線來電或計劃停車通知時，發電機必須在無負荷狀態下才允許停車。停車順序為（1）看配電盤電流表和發電機電流表無指示，（2）切斷各車間發電機分路閘，（3）拉開發電機空氣開關，（4）減小油門至怠速狀態，（5）拉住停機開關直至發電機停穩后，方可松開。

8外線來電，按倒閘操作規定執行。

第三篇：大制冷站 運行小結

涂裝大制冷站 運行小結

一、大制冷站：

涂裝大制冷站從2011年5月開始接手，我們一直很努力地進行設備的調試運行，積極地和使用方（涂裝）保持溝通交流，保證了涂裝車間的正常生產，現將一年多時間以來的運行情況做個小結：

1、制冷機方面：

現有2臺開利離心制冷機組，2012年5月1日對2臺制冷機做了專業維保，對銅管等進行了清洗，潤滑油也補充了。但是近期發現2臺制冷機的油位不在合格范圍內，就是說還沒有到位。建議專業維保廠家來廠加油。其他方面沒有發現異常情況。

2、冷卻塔方面：

使用的是良機冷卻塔2臺，設計的冷卻水量是符合制冷機用水要求的，只是冷卻塔和冷卻水泵連接方面存在一定的問題，2臺水塔布水方面存在不平衡，以至于開一臺制冷機時，必須要開2臺冷卻水泵，這樣才能不造成水塔溢水。目前來說，2個水塔的冷水盤進行溝通，可以解決水塔溢流問題。

還有一個問題是：冷卻塔的填料需要進行更換清洗，保證換熱效果。

3、水泵、水管等方面：

現有2臺冷卻泵，2臺冷凍泵，現場沒有備用泵，這是運行的缺陷，因為沒有備用泵，如果其中任何一臺水泵損壞的話，其中一臺制冷機將不得停止。所以，建議加一臺備用水泵。

水管方面：冷卻水管在室內部分沒有保溫，室外的管道做好保溫，冷凍水管也已經做保溫層。建議限電期間，對管道進行一次全面檢查，查漏點，查管道表面情況等。

4、其他方面：

從一年的運行情況來看，我認為和涂裝車間的溝通交流很重要。運行2臺制冷機時需要涂裝車間至少打開7臺以上空調機組的冷凍水閥門（具體請參考 中央制冷站運行方案），以保證我們制冷機的正常運行。但是現在涂裝和我們大制冷站值班人員聯系時比較混亂，沒有統一的人，所以給我們運行方面造成了一定的困難，請予以解決。

第四篇：操作數據庫小結

一．查詢操作

對數據進行查詢操作時，有兩種情況：一是查詢單個值，二是 查詢若干條記錄。

1、查詢單個值

需要使用Command對象的ExecuteScalar（）方法：步驟如下：（1）、創建Connection對象（數據庫連接對象）。（2）、創建查詢用的SQL語句。（3）、利用SQL語句和Connection對象創建Command對象。（4）、打開數據庫連接，調用Connection對象的Open（）方法。（5）、調用Command對象的ExecuteScalar()方法，返回一個標量值。（6）、操作完成后關閉數據庫連接，調用Connection對象的Close（）方法。

2、查詢若干條記錄

需要使用Command對象的ExecuteReader()方法：步驟如下：（1）、創建Connection對象（數據庫連接對象）。（2）、創建查詢用的SQL語句。（3）、利用SQL語句和Connection對象創建Command對象。（4）、打開數據庫連接，調用Connection對象的Open（）方法。（5）、調用Command對象的ExecuteReader()方法，返回一個DataReader對象。（6）、調用DataReader對象的Read()方法逐行讀取記錄，如果讀到記錄返回Ture,否則返回False.(7)、使用（type）dataReader[列名或索引]的方式讀取這一行中某一列的值。（8）、關閉DataReader對象（9）、操作完成后關閉數據路連接，調用Connection對象的Close（）方法。

二、非查詢操作

對數據庫執行非查詢操作時，包括增加，修改，刪除數據，都使用Command對象的ExecuteNonQuery()方法，步驟如下：

（1）、創建Connection對象（數據庫連接對象）（2）、創建增刪改用的SQL語句。（3）、利用SQL語句和Connection對象創建Command對象。（4）、打開數據庫連接，調用Connection對象的Open()方法。（5）、調用Command對象的ExecuteNonQuery（）方法執行命令，返回受影響的行數。（6）、操作完成后關閉數據庫連接，調用Connection對象的Close（）方法。

本章總結

1、使用DataReader查詢數據記錄，通過Command對象的ExecuteReader（）方法返回一個DataReader對象。

2、使用DataReader讀取數據室每次調用Read（）方法讀取一行數據。

3、DataReader使用完后要調用它的Close()方法關閉。

4、使用Command對象的ExecuteNonQuery()方法對數據進行增刪改的操作。

5、ExecuteNonQuery()方法返回受影響的行數。

6、ListView(列表視圖)控件有5種視圖模式，重點是Details 列表視圖的Items屬性表示包含在空間中的所有項的結合，每一個項都是一個ListViewItem，使用Items.Add()方法向列表視圖中添加一項 調用列表視圖項的SubItems.AddRange()方法添加它的子項

ListViewItem lviStudent = new ListViewItem(loginID);創建一個ListView項 lviStudent.Tag=(int)dataReader[“StudentId”];lvStudent.Items.Add(lviStudent);//向ListView中添加一個新項 lviStudent.SubItems.AddRange(new string[] {studentName,studentNo,userState});//向當前項中添加子項

7、ContextMenuStrip(快捷菜單)控件可以與其他控件結合使用，通過設置控件的ContextMenuStrip屬性來指定它的快捷菜單。

想鼠標右鍵單擊文本框時出現快捷菜單，就選中文本框?在屬性窗口中找到它的ContextMenuStrip屬性，選擇已有的右鍵菜單控件 txtLoginId.Focus():?

下拉列表：

創建Command對象?調用Command對象的ExecuteReader()方法創建DataReader對象（sqlDataReader dataReader=command.ExecuteReader()）?使用DataReader的Reader()方法逐行讀取數據（放回bool類型）?讀取當前行的某列的數據（cboGrade.Items.Add(dataReader[“列名”])）?關閉DataReader對象，Close()方法

向數據庫中添加數據：

創建Connection對象?定義要執行的SQL語句?創建Command對象?執行ExecuteNonQuery()方法?根據返回的結果進行后續的處理

雙擊顯示出ID：

MessageBox.show(dataGridView1.SelectedRows[0].cells[“ColID”].value.ToString());

刷新：

1，BindStudentByLoginID(txtBox.Text)2，listView.Items.RemoveAt(Listview1.SelectedIndices[0])//只能刪除選中的行（選中第幾個）

第五篇：2009三季度操作小結

2011年操作運動會總結

為迎接新公司成立以來第一屆操作運動會的召開,根據公司選拔工作安排,我車間做了相應具體部署。首先,成立操作比武領導小組,召開職能人員會議宣傳,并通過懸掛標語,黑板報等形式進行大力宣傳操作運動會精神,調動廣大員工苦練技術的積極性,掀起群眾性的練兵熱潮。

4月份,車間針對轉崗人員多操作技術差的情況下，安排輪班加強練兵,苦練操作技術，通過開展業余、崗位、重點幫教的多種形式的練兵方式，來提高全體值車工的操作水平。經過三個月的苦練，車間整體操作水平得到大幅度的提高。5月份，為強化練兵，車間在全體員工中開展單項抽簽賽，并進行了嚴格的理論培訓和考試，取得了較好的效果。

在練兵期間，教練耐心輔導，每個動作都進行檢查和糾正，對個別臨時工因練兵造成產量不能完成的，下班后，教練幫助加班趕產。輪班更是合理安排，讓當班選手有時間練兵。

經過大家的共同努力，選手們在參賽機臺上鎮定自若，充分發揮個人的優勢，取得了優異成績。絡筒工序劉瓊排紗1！18″

4、單項28″的成績排名第一。捻線工序黨紅艷以四筒23″、五錠24″的成績成績排名第一。特別是麻妮超，勤奮好學，工作時間不長，以22″86的五錠成績破紀錄。經過8天的實際操作選拔和緊張的理論考試，取得了優異的成績。

在本次操作運動會中存在的不足，由于轉崗人員多，新手沒有經驗，心理素質差，臨場沒有發揮好。對照以前的選手成績還相差甚遠。

在今后的工作中，針對這次操作選拔中出現的問題和差距，將進一步加強操作管理，開展形式多樣的練兵，特別是吸取本次操作運動會中好的經驗，總結教訓，筒并捻車間