第一篇：“一里洋房”質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則[推薦]

“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

“瑞澤源?一里洋房”住宅小區(qū)

二期工程質(zhì)量通病防治

監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則

編制： 審批：

合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理五部

二〇〇七年四月五日

“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

“瑞澤源?一里洋房”住宅小區(qū)二期工程

質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概述：

1、工程概況：

工程名稱：“一里洋房”住宅小區(qū)二期工程

建設(shè)單位：合肥瑞澤源置業(yè)有限公司 勘察單位：安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計院 設(shè)計單位：安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院

監(jiān)理單位：合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司 施工單位：合肥建工第三建筑工程有限責(zé)任公司

北京礦建建筑安裝有限責(zé)任公司 監(jiān)督單位：肥西縣質(zhì)量監(jiān)督站

工程地點(diǎn)：合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)芙蓉西路與繁華大道交叉口

工程規(guī)模：17#～29#共13棟住宅樓及地下車庫，總建筑面積82961.7 m2。

結(jié)構(gòu)類型：17#～27#為鋼筋混凝土（異型）框架結(jié)構(gòu)，28#、29#樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。質(zhì)量目標(biāo)：按施工合同約定保證達(dá)到合格（爭創(chuàng)“用戶滿意工程”“琥珀杯”及“黃山杯”）的工程質(zhì)量目標(biāo)。

2、項(xiàng)目工程概述：

“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程位于合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)芙蓉路與繁華大道交叉口，共有17#～29#13棟住宅樓及地下車庫。17#樓3688m2、18#樓6400 m2、19# 樓5404.8 m2、20# 樓5306 m2、21 #樓4819.4 m2、22# 樓4025.3 m2、、23# 樓3688 m2、、24# 樓4025.3 m2、25# 樓6747.9 m2、26 #樓5295㎡、27 #樓3222㎡，28＃樓建筑面積8619㎡，建筑高度56.5m；29＃樓建筑面積9666㎡，建筑高度61m；13棟住宅樓共70906.7m2，地下車庫一座12055m2；總建筑面積為82961.7 m2。本工程耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，防水等級為Ⅱ級，設(shè)計使用年限50年。

3、設(shè)計情況概述：

（一）結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計：詳見各單位工程的設(shè)計圖紙說明；

（二）鋼筋；

1、鋼筋：φ表示HPB235級鋼筋，Φ表示HRB335級鋼筋。

“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

2、型鋼及鋼材用3號鋼。

3、焊條：E43型用于HPB235級鋼筋、E50型用于HRB335級鋼筋。

（三）填充墻

1、與土壤直接接觸的砌體采用MU10實(shí)心粘土磚、M7.5水泥砂砌筑。

2、其余采用MU3.5的非承重粘土空心磚（容重小于9.0KN/m）。

（四）裝飾工程：

外墻飾面采用面磚及乳膠漆，室內(nèi)裝修僅做水泥砂漿糙底，外窗為鋁合金窗，進(jìn)戶門為防盜門，地面僅做水泥砂漿找平層，其他部分待二次裝修定。

（五）屋面工程：

屋面防水：多層為4厚SBS改性瀝青防水卷材（聚脂胎）、水泥瓦防水；高層為4厚SBS改性瀝青防水卷材（聚脂胎）、2厚無焦油型聚胺脂防水涂膜；地下室為S6抗?jié)B砼外涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂膜。

（六）保溫工程：

屋面為水泥珍珠巖保溫，外墻為擠塑板保溫。

（七）安裝工程：

17#～27#多層住宅樓僅有普通水電照明及智能建筑系統(tǒng)，地下車庫有消防系統(tǒng)（噴淋、消火栓、消防報警系統(tǒng)、消防水泵及風(fēng)機(jī)等設(shè)備）；

28、29樓有消防系統(tǒng)（消火栓、消防報警系統(tǒng)）。

二、總則

1、為了提高住宅工程質(zhì)量和品質(zhì)，控制住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，加強(qiáng)住宅工程質(zhì)量通病防治工作，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定本實(shí)施細(xì)則。將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序。要將住宅工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點(diǎn)，并按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見證取樣工作，特別是要做好廁浴間蓄水試驗(yàn)等重要使用功能的檢查工作。工程完工后，將住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)納入竣工評估報告中。

2、施工單位應(yīng)強(qiáng)化施工質(zhì)量過程控制，保證各工序質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范的要求。要結(jié)合工程實(shí)際，落實(shí)設(shè)計圖紙會審中保證施工質(zhì)量的設(shè)計交底措施，對容易產(chǎn)生空鼓、開裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施。加強(qiáng)各道工序管理，做到層層質(zhì)量把關(guān)，加強(qiáng)交接檢驗(yàn)，下道工序檢查上道工序，質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。

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3“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

3、專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理、建設(shè)單位審查、批準(zhǔn)后實(shí)施。

4、監(jiān)理部門應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)場預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時對混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。對有特殊要求或大體量及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專人對混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

5、屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工。

6、屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

7、本細(xì)則中黑體字條文為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容。

三、砌體裂縫防治的技術(shù)措施

（一）基本保證措施：

1、在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3?8。

2、門垛及窗間墻小于100mm必須采用混凝土澆筑。

3、墻體應(yīng)設(shè)置在梁體中部，嚴(yán)禁直接布置于板上。

4、在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm310mm）抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

5、女兒墻、躍層退臺部位應(yīng)有預(yù)防開裂的構(gòu)造措施。

（二）施工措施：

1、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時含水率達(dá)到10-15%。

2、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。

3、砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求。

4、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。

5、填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有3～8cm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)，填塞、補(bǔ)砌宜在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。

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6、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

7、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

8、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

9、填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm320mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。

10、當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應(yīng)與梁整澆。

11、上料口、過人洞封堵時頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。

12、嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用細(xì)石砼或適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。

13、配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。

14、冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1.砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工的強(qiáng)度等級提高一級。圍護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。2.拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法，水溫不得超過80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應(yīng)低于5℃。

3.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌筑時不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。

4.磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。

5.砌筑工程施工時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約10—12cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。

6.冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后兩小時進(jìn)行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，做好覆蓋保溫工作。

7.冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體

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同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗(yàn)28d強(qiáng)度。

8.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。

四、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

（一）基本保證措施：

1、建筑平面面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面;大小間尺寸懸殊時的小板、平面頂層端頭板應(yīng)采用雙層雙向筋，即上部負(fù)筋滿布。

2、二層平面、頂層平面的負(fù)筋應(yīng)有相當(dāng)于1/2負(fù)筋面積的鋼筋縱向帶通。平面縱向較長的建筑物應(yīng)每層均勻布置不少于三開間的雙層筋，或通長布置相當(dāng)于1/3負(fù)筋面積以上的鋼筋縱向帶通。

3、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于110mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm）。

4、平面橫向尺寸變化大的開間、屋面及建筑物兩端單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，不應(yīng)少于7?10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2Φ12轉(zhuǎn)角筋。

5、在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15％。

6、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計措施。

7、住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

8、陽臺欄板長度大于等于6m時，分布筋不少于?8@200。

9、預(yù)埋管不應(yīng)集中通過樓板，分散布置，避免水平或垂直布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計中對予埋管較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯開布置，不應(yīng)垂直布置，且預(yù)埋管在同一位置重疊不得超過兩層。

（二）施工措施：

1、圖紙會審時，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出改進(jìn)意見。

2、現(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處置措施）。

3、大體量混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。方案應(yīng)

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根據(jù)人員、設(shè)備的配置情況規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、混凝土的供應(yīng)計劃、混凝土的坍落度等編制。

4、混凝土原材料的質(zhì)量控制 1）水泥的質(zhì)量控制

（１）水泥進(jìn)場時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書；對進(jìn)場的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

（２）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)及時向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況(使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等)，并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。

（３）進(jìn)場水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：

散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放：不同品種和標(biāo)號的水泥不得混倉，并應(yīng)定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時，水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理：袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施；庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入，堆放時應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70cm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時，應(yīng)在距地面不少于30cm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。

2）砂、石的質(zhì)量控制

（１）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂：當(dāng)采用I區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性：當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。

當(dāng)砂顆粒級配不符合上述要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。

對于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。

（２）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40％，泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。

（３）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15％，“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≤25％。

（４）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中的含泥量應(yīng)≤1％，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中的含泥量應(yīng)≤2％。對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0％；如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時，含泥量可由1.0％、2.0％，分別提高到1.5％、3.0％。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)≤0.5％，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)≤0.7％。有抗凍、抗?jié)B和其它特殊要求的混凝土，其所有碎石或卵石的泥塊含量應(yīng)不大于0.5%。

（５）砂、石在運(yùn)輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入；當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時，應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。

5、混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，混凝土外加劑的質(zhì)量，選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8％。

6、預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270～450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15％； 水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5； C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。

7、檢測機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提供的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。

8、混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

9、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。

10、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，大于4m時必須采用鋼管支撐，使用木支撐時，尾徑不得小于6cm，間距不得大于80cm，橫向拉桿不得少于兩道，層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。

11、現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管道預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。

12、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

13、現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)?8@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁管線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。

14、混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：

1）對模板和支架進(jìn)行檢查，包括模扳支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。

2）清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤濕以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護(hù)層的疏松，而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。

3）應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等；還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

15、設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑砼。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過2m時，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。

16、混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)大于2米時應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。

17、混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時間為1～2h，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。

18、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)

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方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成60d后進(jìn)行；澆筑時宜采用微膨脹混凝土,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72小時以上，澆筑時不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。

19、鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。

20、混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土應(yīng)延長到14d。

21、混凝土澆筑后72小時內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

22、本小區(qū)規(guī)模較大應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運(yùn)輸過程的坍落度損失。

23、現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。

24、嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。

25、冬期施工時,鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求: 1.冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，應(yīng)在背風(fēng)的場地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。

2.鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。

3.配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)低于42.5級，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。

4.混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

5.混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2～3倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。

6.冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混

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凝土，為混凝土設(shè)計強(qiáng)度的40%，但混凝土強(qiáng)度等級不大于C10時，不得小于5.0N/㎜2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。

7.在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0℃的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

8.在進(jìn)入冬期時，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時間可比常溫延長50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍

9.除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。

五、樓地面滲漏防治技術(shù)措施

（一）基本保證措施：

1、廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。

2、廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30mm，且設(shè)置一道涂膜防水層。

（二）施工措施：

1、廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面都應(yīng)設(shè)置防水隔離層。

2、上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。

3、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

4、廚衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺，高度為40～50mm，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

5、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的收頭高度不得小于300mm。

6、地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm。

7、有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。

8、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層

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處理,或采用柔性防水層。

9、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。

10、底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。

六、外墻滲漏防治的技術(shù)措施

（一）基本保證措施：

1、外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

2、對外墻防水應(yīng)給予足夠重視，選用吸附力強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗變形能力強(qiáng)的新型防水材料。

3、加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計，對不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

4、宜在凸出外墻面的空調(diào)板等部位上口增設(shè)一道高度不小于200mm的C20混凝土現(xiàn)澆帶。

5、涂飾外墻面應(yīng)設(shè)計分倉縫。

6、外墻應(yīng)采用合理可靠的保溫措施。

（二）施工措施：

1、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。外墻粉刷層應(yīng)摻入不少于1.5㎏/m的聚丙烯抗裂纖維。

2、外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。

3、抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性必須合格。

4、外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，且平面一致。

5、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

6、外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

7、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護(hù)膜。

8、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定，3“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

搭接寬度不小于150㎜。

9、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

10、外粉刷必須設(shè)置分格縫。

11、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。

12、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

13、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2％。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

14、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層收頭位置必須錯開。

七、門窗滲漏防治的技術(shù)措施

（一）基本保證措施：

1、門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1～6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。

2、門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

3、塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。

4、金屬門窗和塑料門窗的型材壁厚必須符合國家規(guī)定要求。

（二）施工措施：

1、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。

2、窗下墻砌筑時，在窗臺標(biāo)高處設(shè)置8㎝厚度C20砼配筋板帶。

3、門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)

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角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

5、門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

6、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

八、屋面滲漏防治的技術(shù)措施

（一）基本保證措施：

1、根據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級的設(shè)防要求，進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計，重要部位應(yīng)有詳圖。

2、屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過計算確定。

3、加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計，對不同材料交接處要特別注意連接構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

4、屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。對于體積吸水率大于2％的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。

5、剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級不得小于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m33m，縫寬不應(yīng)大于25mm，且不小于12mm。

6、柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

7、對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

8、膨脹珍珠巖類及其它散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置，根部應(yīng)設(shè)1：3細(xì)石混凝土墩臺

（二）施工措施：

1、女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進(jìn)行封閉，再鋪設(shè)防水材料，卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密

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封材料將上下口封嚴(yán)。

2、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴(yán)實(shí)，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

3、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

2）混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

4、屋面工程應(yīng)避免在0℃以下施工，若確因工期需要，應(yīng)做到以下要求 1）嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。

2）熱瀝青粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于-10℃，水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。

3）瀝青防水卷材施工環(huán)境氣溫不低于5℃，高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃，高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃，合成高分子防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃，合成高分子防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。

4）高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，高聚物改性瀝青防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5℃，合成高分子防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，合成高分子防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5℃。

5）剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。

6）屋面找平層做好后，做好覆蓋工作，防止找平層被凍裂、空鼓。

5、屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

6、加強(qiáng)各道工序管理，做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強(qiáng)交接檢驗(yàn)，下道工序檢查上道工序，質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。

7、應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應(yīng)進(jìn)行屋面防水施工。

九、監(jiān)理驗(yàn)收程序及工序：

“瑞澤源2一里洋房”住宅小區(qū)二期工程質(zhì)量通病監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、砌體工程對下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收：（1）基礎(chǔ)砌體；（2）防潮層；

（3）沉降縫、伸縮縫；（4）墻體拉結(jié)筋；

（5）圈梁、過梁及構(gòu)造柱和窗臺板鋼筋；（6）其他隱蔽工程。

2、屋面工程對下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收：（1）屋面找平層；（2）基層處理劑；（3）屋面保溫層；（4）防水附加層；（5）屋面防水層；（6）屋面防水細(xì)部處理。

第二篇：質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則

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桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)中心幼兒園

中心園區(qū)項(xiàng)目

監(jiān)理細(xì)則

（質(zhì)量通病防治）

專業(yè)工程特點(diǎn)

監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

監(jiān)理工作方法及措施

編制人： 審批人：

浙江嘉宇工程管理有限公司

2018年3月

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桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)中心幼兒園中心園區(qū)項(xiàng)目

質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

為了進(jìn)一步提高建筑施工的質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好，杜絕質(zhì)量通病，創(chuàng)建優(yōu)良工程。我們現(xiàn)對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病的情況制定出周密、細(xì)致、行之有效的措施。做到超前預(yù)防。施工過程、施工結(jié)果可控，并持續(xù)改進(jìn)建設(shè)工程監(jiān)理水平。在具體措施上：一是要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)；二是控制好材料質(zhì)量，保證重點(diǎn)工序、重點(diǎn)部位施工時間及施工范圍；三是加強(qiáng)過程控制和成品保護(hù)。因此我們有必要積累預(yù)防質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并加以總結(jié)。

一、工程概況

1.工程名稱：桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)中心幼兒園中心園區(qū)項(xiàng)目 2.建設(shè)地點(diǎn)：康民東路北側(cè)、蓮花東路南側(cè)、二環(huán)東路西側(cè) 3.建設(shè)單位：桐鄉(xiāng)市振東新區(qū)建設(shè)投資有限公司 4.設(shè)計單位：浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院

5.建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目總用地面積為12565.26㎡，總建筑面積為14232.11㎡，其中地上建筑面積為10796.37㎡，地下建筑面積為3435.74㎡。建筑層數(shù)為地上三層，地下一層；地下室標(biāo)高為-5.100m，建筑高度為14.150m（室外地坪至挑檐檐口頂）。建筑類別為多層公建，主要功能為幼兒園教室、活動室、以及辦公、餐廳、車庫等輔助功能。防火設(shè)計等級為地上部分耐火等級為二級，地下部分耐火等級為一級。設(shè)計使用年限為50年；防水等級為屋面Ⅰ級，雨蓬防水等級Ⅱ級；結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為乙類，框架抗震等級為二級。

6.工程造價：約5253萬元。

7.工程質(zhì)量：質(zhì)量要求為確保“南湖杯”工程。

二、編制依據(jù)

（一）各相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：

1、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2015

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2015

3、《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-2012

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4、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-2016

5、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50411-2014

6、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209-2010

7、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2016

8、《桐鄉(xiāng)市建筑工程質(zhì)量通病防治的若干意見》 桐建規(guī)【2011】195號文

（二）《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》

（三）經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位施工組織設(shè)計

（四）本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更聯(lián)系單及有關(guān)設(shè)計文件

（五）國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件

三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

質(zhì)量通病防治是一個系統(tǒng)工程，從設(shè)計、監(jiān)督到施工，在各個環(huán)節(jié)上都應(yīng)該有嚴(yán)格的要求，層層把關(guān)，相互監(jiān)督以達(dá)到一個共同的目標(biāo)。

設(shè)計方面：主要根據(jù)質(zhì)量通病防治的要求，考慮材料、施工、造價、技術(shù)等方面因素，能夠使施工中各分項(xiàng)工程達(dá)到要求。

施工方面：根據(jù)設(shè)計要求，具體細(xì)化施工方法，在施工過程中采取先進(jìn)的施工技術(shù)及工藝，選用合格的材料，通過認(rèn)真的施工操作達(dá)到質(zhì)量通病防治的要求。

業(yè)主與監(jiān)理方面：確認(rèn)設(shè)計要求以及施工的做法，合理的的工程造價，并在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。

具體分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治控制要點(diǎn)：

（一）墻體裂縫的防治

1、檢查粉煤灰磚、多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、商品砂漿、外加劑的質(zhì)量保證書，對商品砂漿、磚、進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

2、按規(guī)范要求制作砂漿試塊，送第三方機(jī)構(gòu)檢測。

3、每天砌筑墻體的高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。

4、砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不宜小于100mm，縱筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它層在窗臺標(biāo)高處，縱向鋼筋不宜少于3Ф8，砼強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，寬度大于2.1m的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。

5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處與交接處應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑而又必須留置的，臨時間斷處應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。

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6、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留下一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15天以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度水泥砂漿嵌填密實(shí)。

7、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。

8、框架柱間填充墻拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)滿足砌塊模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫，拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置，植筋必須經(jīng)拉拔試驗(yàn)。

9、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長大于5m時，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。

10、填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，填充墻與框架柱交接處，宜用15mm×15mm木條預(yù)留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。

11、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開糟，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

12、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁，并且伸入每邊墻體的長度不小于250mm。

13、磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證丁頭縫砂漿飽滿密實(shí)。

14、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。

15、重點(diǎn)檢查所用商品砂砂、砌塊的進(jìn)場材料報審，砂漿試塊檢測報告；加強(qiáng)巡視和平行檢查并做好施工狀況的原始記錄。

（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治

1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。

2、砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻入礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。

3、預(yù)拌混凝土進(jìn)場時逐車檢查入模坍落度，高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。旁站監(jiān)理人員現(xiàn)場見證留置混凝土試塊。

4、砼澆筑前施工單位必須備有充足的機(jī)具和人員，夜間施工時還應(yīng)有足夠的照明。

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準(zhǔn)備工作不充分絕不允許施工單位進(jìn)行砼澆筑。

5、現(xiàn)澆板澆筑前應(yīng)搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)及采取其他可靠措施控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋位置，特別是上層負(fù)彎矩的位置。旁站監(jiān)理人員在砼澆筑施工時隨時檢查，確保板厚和鋼筋位置的準(zhǔn)確性。

6、模板和支撐的選用必須經(jīng)計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板滿足模板的周轉(zhuǎn)要求，拆模時，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

7、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板部位的負(fù)彎矩筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。

8、預(yù)埋于現(xiàn)澆板內(nèi)的管線，必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3板厚，同時沿預(yù)埋管線方向增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，在砼澆筑前進(jìn)行檢查。

9、樓板、屋面板砼澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

10、現(xiàn)澆板澆筑后，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹，在收光跟不上時可要求施工單位增加后備人員。

11、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d；冬季施工前還應(yīng)報混凝土冬季施工防護(hù)措施到監(jiān)理部。

12、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。在以后的施工中，吊運(yùn)和堆放重物時板上應(yīng)放置緩沖層以減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

13、認(rèn)真審核砼澆筑方案，確定施工縫的位置以及施工縫的處理措施是否適當(dāng)。混凝土澆筑時要求施工單位嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工方案進(jìn)行。監(jiān)理旁站人員做好旁站檢查，并按規(guī)定做好記錄。

（三）樓地面起砂、空鼓、裂縫、滲漏的防治

1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫防治：

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（1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。

（2）嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)不大于35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)不大于100mm。

（3）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采取平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。

（4）掌握和控制壓光時間，壓抹次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。

（5）地面面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，要求施工單位嚴(yán)格按方案采取防凍措施。

2、樓地面防滲漏：

（1）上下水管等預(yù)留口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。（2）PVC管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。

（3）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，等砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管四周處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)檢查每一次蓄水試驗(yàn)，并做好記錄。

（4）地面找平層向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相鄰地面低5 mm。（5）防水層施工前，應(yīng)將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，泛水高度不得小于300mm。

（6）有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20—30mm。

（7）煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚和物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

（8）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。

（四）外墻粉刷空鼓、開裂、滲漏，頂棚裂縫、脫落的防治

1、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

2、對所使用的外墻涂料在使用前進(jìn)行抽樣檢測。

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3、檢查抹灰工程所用砂漿，必須合格。

4、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小洞也宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。檢查墻面污物在粉刷前是否清除，并提前1天澆水濕潤。

5、頂層粉煤灰加氣砼砌塊墻面采用滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷，檢查鋼絲網(wǎng)固定是否穩(wěn)固、平整。

6、刮糙不小于兩遍，每遍厚度宜為7~8mm，但不應(yīng)超過10mm；面層宜為7~10mm。

7、混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙應(yīng)為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。

8、每一遍抹灰前，檢查是否對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂紋）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時間不少于2~7d，冬季施工時，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

9、廚房、衛(wèi)生間墻面暗埋熱水管道外側(cè)，抹灰找平層中增加200寬的纖維網(wǎng)格布，以增加粉刷的抗拉強(qiáng)度。

10、抹灰層總厚度≥35mm且≦50mm（含基層修補(bǔ)厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其它基體的深度不小于50mm；

11、檢查外墻粉刷是否按設(shè)計要求設(shè)置分格縫。

12、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

13、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。且靠墻根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為15~25mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。

14、批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物清水泥膩?zhàn)樱倥酆衔锇姿嗄佔(zhàn)印Ｃ勘楹穸炔粦?yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。

15、抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，用界面劑或聚合物砂漿等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。

16、混凝土基層的刮糙層宜采用1：3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合沙漿處理。

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（五）門窗變形、滲漏、脫落防治

1、外窗須由具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家根據(jù)窗立面進(jìn)行二次設(shè)計，施工前審核分包單位的資質(zhì)。

2、窗安裝前進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測。

3、門窗框安裝前對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核抽檢，合格后方可允許進(jìn)行安裝。墻洞處須用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。檢查固定后的外框與墻體的間隙是否與飾面材料厚度相符。

4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，檢查固定點(diǎn)間距：要求轉(zhuǎn)角處≤180mm，框邊處≤500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

5、檢查門窗洞口是否干凈、干燥，合格后才能允許施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

6、檢查門窗框外側(cè)是否按規(guī)定留打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

7、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

8、推拉門窗檢查是否設(shè)置限位塊，其間距應(yīng)小于扇寬的1/2。

9、玻璃安裝時，檢查玻璃周邊是否有缺陷。

10、玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支撐墊塊和定位墊塊，嚴(yán)禁使用木質(zhì)墊塊。

11、固定玻璃的釘子或卡件以及壓條，查固定點(diǎn)間距不得大于300mm，且每塊玻璃不少于8個固定點(diǎn)。

（六）屋面滲漏防治

1、屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。屋面防水工程必須由防水專業(yè)工程隊施工。

2、卷材防水層：

（1）檢查基礎(chǔ)處理劑是否涂刷均勻，對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷。

（2）檢查上下層卷材鋪貼方向是否垂直鋪貼，相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯開

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300mm以上，疊層鋪貼時，上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯開，在天溝與屋面連接處應(yīng)采取叉接法搭接，檢查搭接縫是否相互錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接應(yīng)無滑移、無撓邊。

（3）卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

（4）在屋面各道防水層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（5）卷材防水層屋面在陰陽角、天溝、檐口排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位增鋪附加層，再用密封膏進(jìn)行封邊處理。

3、剛性防水屋面：

（1）對于上人屋面根據(jù)排水溝的位置檢查屋面坡度是否滿足3%的要求，并用2m靠尺檢查平整度，最大的高差不得大于5mm；另外還需注意找平層的表面是否有酥松、起砂、起皮、開裂的現(xiàn)象，以免影響粘接部位的牢固性。

（2）防水卷材的鋪設(shè)必須嚴(yán)格按照規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證防水層 “連續(xù)、密閉、整體、全封閉”的要求，并且符合“剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防”的原則。（3）細(xì)石砼澆筑時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3厚度砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。

（4）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)細(xì)石砼防水層是極其重要的最后一道工序。在混凝土終凝后24小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，檢查其保水養(yǎng)護(hù)時間不得小于14d。（5）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

（七）室內(nèi)標(biāo)高與幾何尺寸偏差的防治

1、測量儀器均要經(jīng)校驗(yàn)合格后帶到現(xiàn)場。

2、本工程軸線標(biāo)高控制較多，具有一定的復(fù)雜性，施工單位應(yīng)派專門的，有上崗資質(zhì)的施工測量人員進(jìn)行此項(xiàng)工作，在審核其項(xiàng)目部成員時應(yīng)仔細(xì)核對。

3、施工單位在測量放線后應(yīng)進(jìn)行報驗(yàn)，在由監(jiān)理部測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可允許繼續(xù)施工。

4、工程主體結(jié)構(gòu)施工時每層需及時彈出標(biāo)高和軸線控制線，以備施工時隨時查驗(yàn)。

5、裝飾工程施工前，必須按控制線位置作好墻面粉飾灰餅，及按設(shè)計要求保證墻

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面粉飾厚度，要求作到四角方正，經(jīng)項(xiàng)目工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步的裝飾工程施工。

6、本工程的平頂采用直接批嵌的施工工藝，因此在結(jié)構(gòu)施工時必須嚴(yán)格控制好現(xiàn)澆面模板的質(zhì)量，平整度要求在5㎜以內(nèi)；平頂批嵌的厚度要求不大于10㎜，每遍的厚度要求不大于5㎜，批嵌之前需將天棚清理干凈，鐵釘鏨去，并涂刷防銹漆。

（八）給水排水管道系統(tǒng)滲漏的防治

1、管道安裝前必須申報專項(xiàng)施工安案或作業(yè)設(shè)計，重點(diǎn)審核其施工工藝是否合理，質(zhì)量控制措施是否有效。

2、審核安裝單位的材料報審表，對所進(jìn)場的PVC等管材、管件進(jìn)行資料和實(shí)物的鑒定檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)檢。管材插口與承口的工作面，表面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。不合格品堅決清退出場。

3、給水管道系統(tǒng)施工時，不同類的塑料管道不得混裝。

4、給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，檢查給水引入管管頂上部凈空高度：一般不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。

5、室內(nèi)給水系統(tǒng)宜采用明敷方式，不得在砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料管暗敷不應(yīng)有接頭。

6、給排水管道穿過樓板（墻）等有嚴(yán)格防水要求的部位時，檢查防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料是否符合設(shè)計要求；檢查安裝在樓板內(nèi)的套管頂部是否高出地面50mm，套管與管道環(huán)縫間隙宜控制在10~15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。

7、管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應(yīng)采取柔性連接，管道或保溫層的外殼上下部均應(yīng)留有≥150mm可位移的凈空，檢查位移方向是否按設(shè)計要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。

8、埋地及所有給排水管道，應(yīng)在交付使用前做好水壓試驗(yàn)，監(jiān)理旁站人員做好旁站檢查，并按規(guī)定做好記錄。

（九）室內(nèi)電氣質(zhì)量通病的防治

1、熟悉施工圖紙，明確各電氣開關(guān)盒（箱）的位置及標(biāo)高要求；安裝工程施工前根據(jù)土建單位的結(jié)構(gòu)（或）建筑標(biāo)高引出+500mm水平線，并按照圖紙設(shè)計與規(guī)范要求標(biāo)出線盒位置，對于結(jié)構(gòu)預(yù)留的線盒，必須嚴(yán)格按照施工軸線的控制線與柱梁平板緊

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密固定；柱中預(yù)留的線盒三面用Ф6.5鋼筋與柱主筋焊接固定；墻體預(yù)留的線盒標(biāo)出位置后打鑿，要求橫平豎直。

2、樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工過程中，施工單位應(yīng)派專人對線盒進(jìn)行跟蹤看護(hù)，并做好管頭的臨時封堵工作，避免雜物進(jìn)入管內(nèi)。在砼澆筑前應(yīng)再次確認(rèn)管線的通暢與否，對管線受阻及時查明原因進(jìn)行調(diào)整，避免以后樓面的二次打鑿。

3、室內(nèi)電氣線盒底盒安裝后依據(jù)+500mm水平線檢查線盒標(biāo)高和單個線盒的水平度。在施工過程中盒內(nèi)需及時清理干凈并做好臨時封堵工作。

4、墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。

5、嚴(yán)禁在混凝土現(xiàn)澆板中敷設(shè)管徑大于板后1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土現(xiàn)澆板中敷設(shè)時應(yīng)有加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在中平層敷設(shè)。檢查砼板內(nèi)電導(dǎo)管是否按要求敷設(shè)在上下鋼筋網(wǎng)片之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm。

6、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。檢查配電箱內(nèi)回路功能標(biāo)識是否齊全準(zhǔn)確。

7、同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接。

8、照明系統(tǒng)在使用前必須做好通電試運(yùn)行試驗(yàn)，通電時間不少于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，檢查施工單位是否按實(shí)每2h紀(jì)錄狀況1次。

四、監(jiān)理工作的方法及措施

（一）準(zhǔn)備工作階段

1、核查施工單位及所選擇的專業(yè)分包單位的資質(zhì)等級和營業(yè)范圍。

2、參加設(shè)計單位向施工單位的施工圖設(shè)計交底，檢查設(shè)計文件是否符合設(shè)計規(guī)范，施工圖紙能否指導(dǎo)施工，協(xié)助做好優(yōu)化和改善設(shè)計工作。

3、審核簽認(rèn)施工單位編制的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及技術(shù)安全交底記錄。

4、核驗(yàn)進(jìn)場材料、構(gòu)配件、加工件的規(guī)格質(zhì)量，出廠合格證、檢驗(yàn)報表等。并從品種、規(guī)格、標(biāo)志、外觀等進(jìn)行直觀抽檢，必要時送檢測單位鑒定。對不合格材料、構(gòu)配件等，不得用于工程。

5、組織召開開工前的工地例會。各方交流開工前的準(zhǔn)備情況。研究協(xié)調(diào)有關(guān)事宜，浙江嘉宇工程管理有限公司

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以確保工程施工有一個良好的開端和順利實(shí)施。

（二）施 工 階 段

1、采用宏觀和微觀相結(jié)合的控制法，抓住事前、事后控制的基礎(chǔ)上，再在工藝流程中選定若干個工序作為質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制。

2、施工質(zhì)量控制中，視情況采用檢查憑證、目測、器具計量、實(shí)驗(yàn)措施等手段。

3、在施工階段中對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的控制，采用巡視和旁站相結(jié)合的查驗(yàn)方式，關(guān)鍵工序和隱蔽工序以旁站為主。對所有控制點(diǎn)及隱蔽工序進(jìn)行查驗(yàn)和簽證。

4、檢查施工單位的工程自檢工作，數(shù)據(jù)是否齊全，填寫是否正確，對自檢工作做出評價。

5、定期召開監(jiān)理例會。

（三）竣工驗(yàn)收階段

1、督促、配合施工單位做好完工后的自檢報驗(yàn)工作。

2、督促、檢查、審核施工單位編制的竣工技術(shù)資料。

3、編寫監(jiān)理工作總結(jié)和整理監(jiān)理資料。

4、組織工程初步驗(yàn)收。

5、參與建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收。

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2018年3月

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第三篇：監(jiān)理質(zhì)量通病防治措施

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項(xiàng)目110kV線路工程

質(zhì)量通病防治控制措施

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項(xiàng)目110kV輸變電工程(線路工程)質(zhì)量通病防治控制措施

批準(zhǔn)： 年 月 日

審核： 年 月 日

編寫： 年 月 日

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項(xiàng)目 110kV輸變電工程監(jiān)理項(xiàng)目部

2015年3月

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質(zhì)量通病防治控制措施

質(zhì)量通病防治控制措施

一、編制目的

為進(jìn)一步提高本工程施工質(zhì)量,克服線路工程質(zhì)量通病,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治工作,特編制本工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施。

二、編制依據(jù)

1、《110～500kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50233-2005）

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

3、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007

4、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000

5、《110kV～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》Q/GDW121-2005

6、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92

7、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量[2010]19號)

8、監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則

9、施工單位編制的《質(zhì)量通病防治措施》

三、輸電線路工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施

1、線路復(fù)測通病防治

1.1桿（塔）位置應(yīng)符合施工圖的平、斷面要求。

1.2線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、桿塔中心樁應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，防治丟失和移動,中心樁采用混凝土澆筑進(jìn)行保護(hù)。其頂面應(yīng)有桿塔號、線路方向、四腿方位等標(biāo)識。

1.3線路途徑山區(qū)時,必須校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)時對地距離。

2、基礎(chǔ)分坑、開挖通病的防治

2.1特殊地質(zhì)條件時（如流沙、泥水、河灘、山地等）應(yīng)在開挖前，將桿塔中心樁引出，輔助樁應(yīng)采取可靠保護(hù)措施，基礎(chǔ)澆制完成后，必須恢復(fù)塔位中心樁。

2.2基坑開挖完成后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)坑的深度，及時測量，青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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質(zhì)量通病防治控制措施

坑深誤差應(yīng)控制在+100mm~-50mm范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)超深或淺挖現(xiàn)象。

2.3對于巖石開挖基礎(chǔ)，嚴(yán)禁采用放大炮方式進(jìn)行爆破，宜采用多點(diǎn)放小炮的方式進(jìn)行，避免破環(huán)原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。

2.4基礎(chǔ)坑開挖完成后，要及時進(jìn)行下道工序，當(dāng)出現(xiàn)雨雪天氣后,要把坑內(nèi)積水（雪）和稀泥清理干凈后方可進(jìn)行澆制。

3、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)的通病防治

3.1基礎(chǔ)坑開挖之前要對基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，確認(rèn)樁位正確。3.2基礎(chǔ)坑開挖前要設(shè)置準(zhǔn)確的輔助樁位，保證各個基礎(chǔ)腿的方位。3.3基礎(chǔ)支模完成后，澆制前和澆制中要多次核對基礎(chǔ)模板、地腳螺栓，保證其準(zhǔn)確性。

4、混凝土質(zhì)量通病的防治

4.1施工中嚴(yán)格控制原材料的采購、進(jìn)料質(zhì)量。砂、石、水泥應(yīng)取得有關(guān)相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的檢驗(yàn)報告。混凝土施工前應(yīng)取得有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具的設(shè)計配合比。進(jìn)入冬季施工時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求重新進(jìn)行配合比設(shè)計。

4.2基礎(chǔ)試快養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基本相同，等效養(yǎng)護(hù)齡期到達(dá)時，應(yīng)及時送檢進(jìn)行壓力試驗(yàn)并出具報告。

4.3基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度，應(yīng)對其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計算，基礎(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力；防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形、斷面尺寸誤差超標(biāo)的現(xiàn)象；模板接縫處采取有效措施，防止在振搗時出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。

4.4澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌、振搗，現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員要隨時觀察混凝土的攪拌和振搗情況。混凝土攪拌時間不宜過短，振搗要適度，防止出現(xiàn)振搗不均勻，或振搗過度造成的離析現(xiàn)象。

4.5混凝土垂直自由下落高度不得超過兩米，超過時應(yīng)使用溜槽，以防混凝土離析。

4.6基礎(chǔ)澆制時，應(yīng)多方位下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎(chǔ)立柱不同心。同心度超差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。

4.7混凝土凝固前，采用多點(diǎn)控制的方法對高差進(jìn)行測量，保證立柱青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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質(zhì)量通病防治控制措施

頂面的相對高度誤差不超出5mm。斜柱、斜面式基礎(chǔ)要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面坡度和斜面平整度,不得在混凝土終凝后進(jìn)行二次抹面。

5、接地埋深不夠的防治

5.1接地網(wǎng)地溝開挖時要充分考慮敷設(shè)接地鋼筋時出現(xiàn)彎曲的情況，應(yīng)留出深度富裕量。

5.2接地鋼筋敷設(shè)時，現(xiàn)場監(jiān)理要進(jìn)行監(jiān)督檢查，接地網(wǎng)鋼筋要邊壓平邊回填，要保證埋深，回填土要符合規(guī)范要求。

5.3桿塔接地裝置安裝時接地板與桿塔連接處應(yīng)緊密，引下線應(yīng)緊貼塔身與保護(hù)帽順暢引下，保證工藝美觀。

6、基面整理不規(guī)范的防治

6.1回填時坑口的地面上應(yīng)筑防沉層，基礎(chǔ)驗(yàn)收時防沉層厚度應(yīng)有300mm~500mm，其寬度不小于坑口寬度。

6.2基礎(chǔ)施工完成后及時清理施工現(xiàn)場,做到工完料凈場地清。6.3清理現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場植被，防止水土流失。

7、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等通病的防治

7.1對超長塔料的運(yùn)輸，汽車要安裝專用運(yùn)輸架，防止運(yùn)輸中出現(xiàn)塔材變形情況。塔材裝卸時，要采用吊裝帶進(jìn)行，嚴(yán)禁采用鋼絲繩直接進(jìn)行裝卸。

7.2現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對進(jìn)場的塔材進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，并對塔材鍍鋅質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時還要對塔材的材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢。

7.3鐵塔組立時，抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時，要對被綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)。

7.4塔材起吊時，要合理選定吊點(diǎn)的位置，對綁扎吊點(diǎn)處要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行保護(hù)。

7.5地面轉(zhuǎn)向滑車嚴(yán)禁直接利用塔腿或基礎(chǔ)立柱代替地錨使用，應(yīng)采用專用地錨。

7.6分片吊裝時,對于過寬、過長交叉鐵必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施，以防變形。7.7提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固，防止受力后出現(xiàn)變形。

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質(zhì)量通病防治控制措施

7.8鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接不上時，要認(rèn)真分析問題的原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝造成構(gòu)件變形。

7.9構(gòu)件彎曲變形控制在1/1000內(nèi)；各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超出1/750。

8、螺栓匹配不統(tǒng)一的防治

8.1材料站按設(shè)計圖紙核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量后發(fā)放。8.2桿塔組立現(xiàn)場，施工隊?wèi)?yīng)對螺栓采用有標(biāo)識分類，防止因螺栓混放造成使用時不匹配。

8.3對因特殊原因臨時代用的螺栓要做好記錄并及時更換。

9、螺栓緊固通病的防治

9.1螺栓緊固時應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。

9.2螺母平面必須與構(gòu)件連接緊密，交叉鐵所用墊片要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得漏扣，確保腳釘緊扣。

10、導(dǎo)線磨損的防治

10.1按跨越架(物)條件計算放線張力,張力機(jī)出口張力應(yīng)始終滿足施工規(guī)定,減少導(dǎo)線與跨越架(物)摩擦，防止損傷導(dǎo)線。

10.2放線時線軸架應(yīng)呈扇形布置，使線軸出線對正張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪，防止導(dǎo)線與線軸邊沿相磨，換線軸時，注意線頭、線尾不與張力機(jī)、線軸架的硬、銳部件接觸。

10.3回盤余線時，若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機(jī)前、后的壓線和更換線軸時地面必須采用保護(hù)措施，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。

10.4完成牽張放線作業(yè)，各子導(dǎo)線臨錨后，宜使子導(dǎo)線弧度相互錯位，防止子導(dǎo)線鞭擊。

10.5卡線器不得在導(dǎo)線上滑動,與鋼絲繩相連處應(yīng)套橡膠管。10.6導(dǎo)線展放時對導(dǎo)線局部著地處，應(yīng)采取保護(hù)措施，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

11、子導(dǎo)線超差通病的防治

11.1放線滑車應(yīng)采用滾動軸承滑輪，使用前要進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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質(zhì)量通病防治控制措施

動靈活，消除其對弧垂、子導(dǎo)線的影響。

11.2耐張塔平衡掛線時劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。11.3避免在較惡劣的天氣緊線。

12、壓接管彎曲的防治

12.1壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度，不得超過2%L(L為壓接管長度)。有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后如有裂紋，應(yīng)割斷重接。經(jīng)過滑車的直線管必須使用護(hù)套（直線管與護(hù)套型號應(yīng)匹配）進(jìn)行保護(hù)。

12.2放線段施工中，當(dāng)壓接管通過滑車時，護(hù)線人員應(yīng)提前通知牽引機(jī)減速，張力機(jī)提高放線張力。

12.3對于超過30度的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車。

13、附件安裝通病的防治

13.1附件安裝時嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。

13.2防振錘、間隔棒安裝應(yīng)做到尺寸符合設(shè)計要求、工藝美觀。13.3開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度不夠60度的現(xiàn)象。

13.4鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。

14、線路防護(hù)通病的防治

14.1設(shè)計、運(yùn)行單位應(yīng)給出桿塔標(biāo)牌的固定位置、螺栓的規(guī)格。14.2線路桿塔號牌、標(biāo)示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范，要面向道路或人員活動方向。

14.3桿塔基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求做好護(hù)坡，靠近季節(jié)性河流和容易沖刷的桿塔基礎(chǔ)，要完善基礎(chǔ)保護(hù)設(shè)施。

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第四篇：質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(范本)

工程 質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則 內(nèi)容提要： ●監(jiān)理依據(jù) ●關(guān)鍵控制點(diǎn) ●監(jiān)理措施 ●其它 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總 監(jiān)理工程 師： 日 期： 揚(yáng)州市邗江新能源工程監(jiān)理有限公司 為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好,杜絕質(zhì)量通病, 創(chuàng)建優(yōu)良工程。我們現(xiàn)對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病根據(jù)工程實(shí)際情況制定出周密、細(xì)致、行之有效的措施。做到超前預(yù)防和施工過程、施工結(jié)果可控在控,并持續(xù)改進(jìn)我們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。在具體措施上：一是要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。二是控制好材料質(zhì)量，保證重點(diǎn)工序、重點(diǎn)部位施工時間及施工范圍。三是加強(qiáng)過程控制與成品保護(hù)。因此我們有必要積累預(yù)防質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并加以總結(jié)。

一、工程項(xiàng)目概況 工程名稱 工程地點(diǎn) 工程性質(zhì) 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計單位 質(zhì)監(jiān)單位 監(jiān)理單位 施工單位 其它單位 開工日期 質(zhì)量目標(biāo)

竣工日期 合同價款 工期天數(shù) 承包方式

二、監(jiān)理工作依據(jù)

1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合《揚(yáng)州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。

2、國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖及設(shè)計文件。

3、本工程地質(zhì)勘察資料。

4、本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。

5、相關(guān)部門批準(zhǔn)的項(xiàng)目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。

6、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。

7、《建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》（房屋建筑部分）。

三、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施

（一）、開工準(zhǔn)備階段

1、根據(jù)“揚(yáng)建工（2004）30號”文件精神，協(xié)助建設(shè)單位向施工單位下達(dá)《建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。

2、審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。

3、向建設(shè)單位提交《建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則》。

（二）、工程實(shí)施階段

1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。

2、嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收，認(rèn)真填寫質(zhì)量通病檢查驗(yàn)收記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強(qiáng)平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。

（三）、工程竣工階段

1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告》。

2、認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告》，并提交建設(shè)單位批準(zhǔn)。

3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查《建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告》、《建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告》，并向市建設(shè)局備案。

四、施工過程中工程按分項(xiàng)工程編制的具體質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則如下： 在監(jiān)理過程中除了執(zhí)行《揚(yáng)州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》外，還要根據(jù)以下要求進(jìn)行建筑工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施。

（一）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施 根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢，越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，因此總結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細(xì)致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。1 原材料的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)： 1.1水泥：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗(yàn)報告資料。水泥進(jìn)場后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，100%復(fù)檢合格后方可使用。1.2砂石：混凝土施工前，組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地勘察，了解有關(guān)砂石生產(chǎn)及運(yùn)輸情況，采取試樣帶回檢驗(yàn)分析，合格后方可使用。1.3水質(zhì)：拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正常凝結(jié)的有害雜質(zhì)和油脂糖類等。地表水和地下水首次使用前必須進(jìn)行化學(xué)分析，合格后方準(zhǔn)使用。1.4為保證混凝土成品顏色一致，要求施工時使用同一廠家的同品種水泥，在同一部位使用同批同期水泥。2.混凝土配合比設(shè)計與試驗(yàn)監(jiān)督： 2.1混凝土澆灌前根據(jù)檢測中心出具的配合比單確定配比，并做好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2.2混凝土坍落度按布料高度（或拖泵泵送高度）及工程部位確定，每班測坍落度兩次。2.3混凝土公司的大攪拌站應(yīng)建立有關(guān)材料使用和設(shè)備檢修的各項(xiàng)臺帳，以便于進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理和查對，混凝土公司應(yīng)保證攪拌站儀表計量的準(zhǔn)確性，為保證計量準(zhǔn)確，應(yīng)對電子秤定期進(jìn)行檢查核對。另外外強(qiáng)劑的濃度和砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便及時調(diào)整配合比。3．混凝土攪拌、運(yùn)輸與布料控制： 3.1混凝土澆灌前，必須經(jīng)項(xiàng)目工地三級驗(yàn)收和現(xiàn)場監(jiān)理人員四級驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字后方可實(shí)施混凝土澆灌。3.2攪拌站、泵車、攪拌車應(yīng)進(jìn)行開工前的保養(yǎng)、維修工作，混凝土公司應(yīng)保證施工機(jī)械完好，并做好易損配件的準(zhǔn)備工作。3.3商品砼公司應(yīng)安排修理工值班，做到隨壞隨修；準(zhǔn)備好備用的機(jī)械，以便出現(xiàn)問題時及時補(bǔ)充、替換；搞清各機(jī)械油料的庫存情況，保證施工機(jī)械用油。3.4應(yīng)根據(jù)前方施工進(jìn)度的快慢，及時調(diào)整開料速度。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時，并做好記錄。吃飯時間根據(jù)前方施工進(jìn)度隨時調(diào)節(jié)混凝土用量。3.5混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單配料，計量接受中心試驗(yàn)室的監(jiān)督。3.6混凝土公司必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，攪拌車運(yùn)輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。3.7按規(guī)定從現(xiàn)場見證取樣制作試塊。4 混凝土現(xiàn)場施工預(yù)防措施： 4.1混凝土澆灌前，必須仔細(xì)檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥水，以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比，降低混凝土強(qiáng)度。4.2混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密實(shí)，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，真正做到混凝土內(nèi)實(shí)外光。振搗過程中振動棒應(yīng)做到振搗上層混凝土?xí)r振動棒要插入下層混凝土5cm為宜，且不可過深，防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象，每一振點(diǎn)的振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振動棒要快插慢拔，以利氣體的排出，插點(diǎn)要均勻，振動棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板。4.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm。在框架的柱與梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應(yīng)改用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑以保證混凝土密實(shí)。在澆筑柱子時，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)不同施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、混凝土強(qiáng)度增長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝土養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的監(jiān)控措施，防止裂縫出現(xiàn)。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝土不得少于14天。5.鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施： 5.1 鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施： A每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗(yàn)報告，當(dāng)一批鋼筋使用于兩個及以上單位工程時，要分別發(fā)放合格證和試驗(yàn)報告的復(fù)印件，做到購進(jìn)的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實(shí)際使用情況相吻合。B物資供應(yīng)部門應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報告齊全，并委托檢測中心試驗(yàn)室復(fù)檢合格、且有報告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料。我監(jiān)理部在無合格證和試驗(yàn)報告、復(fù)檢報告的情況下拒絕材料進(jìn)場。C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式焊接使用。D如發(fā)現(xiàn)施工人員在鋼筋翻樣時有脆斷或彎曲裂紋現(xiàn)象，應(yīng)通知施工單位停止使用，待檢驗(yàn)確定是否合格后再行處理。E建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時、準(zhǔn)確，以便后查核對。6.2 鋼筋的施工過程控制措施： A 鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。B 鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆放，掛牌使用，以免混淆。C 受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，剖口焊接的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求, 如需代換鋼筋，施工單位必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)各級部門簽證同意后方可代換，絕不可私自更改。D 鋼筋應(yīng)按尺寸加工，按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置保護(hù)層；保護(hù)層采用塑料固定件做墊塊。

（二）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施 1.抹灰不平、裂縫原因分析： 1.1抹灰面積大，未設(shè)分格條，抹面因收縮變形產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。1.2抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面層收縮率不一致，在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的裂縫。1.3由于地梁或框架縱梁剛度不夠，抹灰后變形繼續(xù)發(fā)展，導(dǎo)致窗洞口角部墻體最薄弱部分出現(xiàn)有規(guī)則的斜裂縫。1.4部分墻體因附著設(shè)備及設(shè)備管道而使墻體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致抹灰出現(xiàn)較規(guī)則的裂縫。1.5墻體埋件砂漿附著力差，易空鼓，使埋件上及周圍產(chǎn)生裂縫，或因附著設(shè)備及管道振動抹灰開裂甚至脫落。1.6施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè)，抹灰后鑿槽敷管，抹灰修補(bǔ)按普通抹灰作法處理，后抹灰因收縮在新舊抹灰界面處出現(xiàn)裂縫。1.7女兒墻根部在經(jīng)過一至兩個采暖與防暑期后產(chǎn)生裂縫。因使用期間室內(nèi)采暖與降溫效果好，使長期暴露在外的女兒墻與下部墻體溫度不一，因變形不同步導(dǎo)致在女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。1.8抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。1.9砌體基層平整度差，導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。1.10墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。2抹灰不平、裂縫預(yù)防措施： 2.1凡面積大于施工規(guī)范規(guī)定，均必須設(shè)分格條。框架梁柱和墻體全部進(jìn)行抹灰，但必須對框架梁柱進(jìn)行全部鑿毛，并刷優(yōu)質(zhì)801膠，控制抹灰層厚度，嚴(yán)防裂縫空鼓。2.2由于墻體附著設(shè)備及管道、縱梁剛度不足導(dǎo)致墻體變形引起抹灰裂縫，采取內(nèi)外墻均加蒙鋼絲網(wǎng)，避免墻體在薄弱處開裂。2.3埋件處抹灰前，埋件及周圍加鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)與墻體搭接寬度為200mm，鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)在埋件處通過焊接固定，墻體通過粘保溫釘綁扎固定，然后抹灰。2.4土建與電氣、給排水、消防等交叉作業(yè)要密切配合，在抹灰前，暗敷管應(yīng)安裝 完畢。抹灰后一般不允許鑿槽敷管，因變更等原因必須鑿槽敷管，抹灰前槽口應(yīng)打毛，刷新舊混凝土界面劑后再抹灰。2.5女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿，且強(qiáng)度等級不低于M5。2.6砌體基層必須按施工規(guī)范進(jìn)行清理與潤濕；加氣混凝土砌塊墻體濕潤要充分，為防止空鼓裂縫，抹灰砂漿摻加外加劑。2.9門窗框邊裂縫： 抹灰前，應(yīng)仔細(xì)檢查門窗框的位置是否正確，安裝是否牢固，然后在門窗框與墻的交界處多層嵌實(shí)，嚴(yán)禁一次嵌實(shí)，且門窗框邊抹灰同墻體 一道進(jìn)行。2.10砂漿配比中摻加“砂漿增效王”外加劑，具體作用為：砂漿增效劑，4—6小時不沉淀具有消音，保溫等性能；一噸增效劑可代替600噸白灰，它能明顯改變砂漿性能，和易性好，不泌水，不分層，不龜裂，墻面不會有爆花現(xiàn)象，高強(qiáng)抗凍保溫早強(qiáng)，不污染環(huán)境，具有保水性；砂漿增效劑是水泥用量的1.5‰（425#水泥以100#混合砂漿為準(zhǔn)），每下降一個等級可增加增效劑0.5‰，按原設(shè)計標(biāo)號的水泥混合砂漿，水泥和砂子的配比不變的比例，可省去百分之百的白灰；使用方法：先把計量好的增效劑，用計量杯量好倒入料斗的砂層中間，與水泥沙子同時攪拌3—4分鐘，均勻即可使用，在攪拌時可節(jié)水20%。

（三）、水泥、細(xì)石混凝土地面裂紋質(zhì)量通病預(yù)防措施： 提高樓地面整體效果，盡量一次施工完畢，少留施工縫，做好變形縫的留設(shè)工作，嚴(yán)格控制樓地面的平整度，預(yù)防樓地面起砂和裂紋是施工好樓地面的關(guān)鍵。1.水泥砂漿地面質(zhì)量通病的預(yù)防措施： 1.1基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)；操作時先在兩沖筋之間均勻的鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作范圍半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為：0.6～0.8）均勻涂在面上（約1～2mm），在用鐵抹子抹光。向后操作時，在水泥漿初凝前完成。1.2二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷，要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼、腳印都要填補(bǔ)壓平。1.3三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可壓實(shí)第三遍，壓實(shí)用勁稍大一點(diǎn)，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓實(shí)、壓光、壓平。1.4泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 不少于7天。2.細(xì)石混凝土地面質(zhì)量通病的預(yù)防措施： 2.1具體工序?yàn)椋核⑺厮鄬⒁坏溃患?xì)石混凝土隨搗隨抹平（表面撒1:1干水泥砂子壓實(shí)抹光）。由于采用細(xì)石混凝土，因此細(xì)石混凝土中的石子粒徑要小（為細(xì)石子），地面的厚度根據(jù)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工。2.2 質(zhì)量要求：細(xì)石混凝土面層表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷.表面平整度：細(xì)石混凝土≤3； 踢腳線上口平直度≤2mm； 分格縫平直度≤2 mm

（四）、板塊樓地面質(zhì)量保證措施： 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，加強(qiáng)樓地面的平整度控制，嚴(yán)格控制縫隙寬度和縫隙平直度，預(yù)防板塊樓地面空鼓，是抓好板塊樓地面質(zhì)量的關(guān)鍵。1 材料控制： 面磚購買時應(yīng)控制面磚的大小、方正、顏色的統(tǒng)一，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。2 作業(yè)條件： 墻面粉刷完，門框、各種管線、埋件和設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；變形縫處理完并水試驗(yàn)無滲水現(xiàn)象。3.施工要求： 根據(jù)彈好的水平墨線，打灰餅及沖筋；澆水濕潤基層再刷素水泥漿（水灰比0.5）；根據(jù)沖筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層應(yīng)壓平打?qū)崳ㄔ谀ㄤ伣Y(jié)合層時注意保持基層的濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）；根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼；用軟毛刷濕水將塊料表面灰塵清除干凈，在結(jié)合層上（或面磚上）均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘（或橡膠錘）著力敲擊校平正；將擠出的水泥膏及時清干凈且將縫隙凹下磚面以備最后擦白水泥；待水泥膏凝固后，用白水泥漿填平磚縫，用棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止。4 質(zhì)量要求： 粘結(jié)牢固，無空鼓，板塊料邊角的局部空鼓，每間不超過檢查總數(shù)5%板塊樓地面面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象；地面及泛水坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏；踢腳板表面潔凈、接縫平直均勻、高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致；踏步及臺階縫隙寬度基本一致相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

（五）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施： 我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量，它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的必要條件，只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋，才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視，因此必須從思想上引起高度重視。1砌筑砂漿的控制： 1.1由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實(shí)驗(yàn)室出具砂漿配合比。1.2攪拌機(jī)處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出，首先對砂子和外加劑進(jìn)行稱重，使用固定的容器根據(jù)配合比進(jìn)行攪拌。1.3砂子必須過篩，拌合時投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。2.加氣混凝土砌塊的砌筑方法： 2.1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度較小，因此必須嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范 要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋，否則將會造成加氣混凝土砌塊壓裂，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，進(jìn)了造成抹灰層開裂，嚴(yán)重影響建筑外觀質(zhì)量。2.2墻體砌筑前應(yīng)先現(xiàn)場進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑的前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度8～10mm為宜。2.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，皮桿應(yīng)位于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10～15m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。2.4砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕能立即放置砌塊，砂漿回失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2.5砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。2.6砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。2.7縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2Φ6拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各700mm。2.8框架柱上的墻柱拉結(jié)筋，采取植筋的方法進(jìn)行施工。2.9凡有穿過墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于25mm，按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實(shí)，管線埋應(yīng)在抹灰前完成。2.10設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或801膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。加氣混凝土砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠性。預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件，用混凝土預(yù)制塊砌入。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機(jī)切槽，該項(xiàng)工作必須在抹灰前進(jìn)行。2.11對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。墻體的局部凹陷，必須用加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其它材料填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用1：4的801膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。2.12 對因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時，可采用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。3 女兒墻根部水平裂縫： 3.1提高女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度，不低于M5，且為水泥砂漿。3.2在女兒墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，間距2m，或按圖紙設(shè)計要求設(shè)置，與頂層圈梁及女兒墻壓頂錨固。3.3不設(shè)構(gòu)造柱的轉(zhuǎn)角砌體縱橫墻必須同時砌筑或留斜搓，不允許以埋設(shè)拉接筋的做法代替斜搓。

（六）、屋面防水預(yù)防措施 1卷材開裂： 1.1設(shè)置伸縮縫。1.2保溫隔熱層的厚度滿足設(shè)計規(guī)范要求。1.3找平層施工選用普通硅酸鹽水泥，完工后噴水覆蓋養(yǎng)護(hù)5-7天，找平層厚度保持均勻。1.4檢查防水材料的合格證和實(shí)物。2卷材起鼓： 2.1保證基層干燥的前提下施工防水層。2.2嚴(yán)禁在雨季做防水。2.3冷底子油干燥后，要盡快鋪貼卷材，避免落上灰土，影響粘結(jié)力。3屋面漏水： 3.1做好成品保護(hù)，不得在卷材上部進(jìn)行其他項(xiàng)目施工，不得行走小推車。3.2卷材收口處要釘牢，封口砂漿摻加“砂漿增效王”，避免開裂，脫落。3.3女兒墻及女兒墻壓頂在施工時要高度重視，否則雨水會通過女兒墻滲透到防水層下造成防水效果差。3.4雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑水試驗(yàn)，適當(dāng)可增加此處的防水層數(shù)。3.5對剛性屋面分隔縫設(shè)置在支座處，防水層厚度要保證均勻，并養(yǎng)護(hù)及時。3.6分隔間距不能超過6m。3.7在分隔縫處的鋼筋要斷開，否則起不到分隔縫的作用，容易產(chǎn)生裂縫。4 監(jiān)督施工單位進(jìn)場施工的隊伍，必須是專業(yè)施工隊伍。

（七）、回填土質(zhì)量通病與預(yù)防措施 目的為消除回填土土質(zhì)不良、回填不密實(shí)、地面沉陷、邊坡塌方，填方成彈簧土的質(zhì)量通病。

1、回填土料質(zhì)量要求： 回填要對開挖棄土進(jìn)行選擇性取土，不得使用腐植土、雜質(zhì)土、凍土、膨脹土及 淤泥質(zhì)土，土塊粒徑不宜大于10cm。填土前，應(yīng)將基坑內(nèi)的積水、浸濕土和有機(jī)雜物全部清除。

2、回填土料的含水率控制： 回填土料的含水率大小，直接影響夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。含水量過小，夯實(shí)（碾壓）不實(shí)，根據(jù)含水土料土質(zhì)情況，按粉質(zhì)粘土進(jìn)行考慮，最大含水量（重量比）控制在12%—15%，中砂的最大含水量控制在15％～20%，最大干密度回填土料一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜，當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松，晾開，風(fēng)干，摻入干土，如回填土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。

3、回填土料的回填： 3.1 回填土料以機(jī)械填土方法和人工填土方法相結(jié)合，對于回填場地開闊區(qū)域采用機(jī)械填土，基礎(chǔ)周圍及回填的狹窄區(qū)域采用人工回填，填土應(yīng)自下而上分層鋪填，從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪墊。根據(jù)現(xiàn)行建筑規(guī)范規(guī)定，無論機(jī)械或人工填土，每層虛鋪厚度均為25cm,在周圍基礎(chǔ)側(cè)面上用墨線和紅三角打出每20cm分界線作為每層回填的皮數(shù)，從基礎(chǔ)底開始用數(shù)字標(biāo)出每層的層數(shù)，如第一層、第二層┅，以便于控制每層的虛鋪高度和夯實(shí)量，每個回填區(qū)域都有可用于直觀測量的層數(shù)標(biāo)注。為了保證基礎(chǔ)周圍的回填質(zhì)量，基礎(chǔ)周圍0.5m范圍內(nèi)改用黃沙回填，地梁下不便于夯實(shí)的地方也改用黃沙回填，每層回填厚度為25cm，層層振搗密實(shí)。3.2人工填土?xí)r，用手推車運(yùn)土（中砂），以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土，深淺坑（槽）相連時，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑分層填夯。如果采取分段填筑，交界處應(yīng)填成階梯狀，后續(xù)分段回填時交界處原已夯填臺階500mm范圍內(nèi)要每層按要求重新打夯（振動），墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時均勻回填，夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。3.3裝載機(jī)填土，鋪填土區(qū)段長度不宜小于20m，寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng)分層鋪填，每層鋪土后，利用空車返回時將地表面刮平，填土程序一般盡量采用橫向或縱向分層卸土,以利行駛時初步壓實(shí)。3.4如分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾（夯）跡重疊0。5m至1.0m,上下錯縫距離不應(yīng)小于1m

5、回填土的壓實(shí)： 5.1填土的壓實(shí)系數(shù)要求：回填土的壓實(shí)系數(shù)控制在0.93以上。由于每層虛鋪厚度均為25cm，根據(jù)壓實(shí)機(jī)具的不同，壓實(shí)遍數(shù)如下： 壓實(shí)機(jī)具 每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）蛙式打夯機(jī) 人工打夯 3～4 3～4 振動壓路機(jī) 10 振動碾平板振動器 6～8 4～5 5.2所有回填土料采用同類粘土和爐渣(粉煤灰)體積比為2：1的摻合比進(jìn)行回填，回填土料采用中砂時應(yīng)級良好配，回填時，回填土的含水率要控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置透水性較小的土層之下，不得混雜使用，填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實(shí)；在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階高可采用50cm，寬100cm，分段填筑時每層接縫處應(yīng)做成大于1：1.5的斜坡，上下層接縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、托墩等重要部位。分層填筑時留的階梯形邊坡，再次回填時應(yīng)予以挖除，再重新回填夯實(shí)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在各種自然因素下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)，填方高度，填料種類，壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，當(dāng)回填土方用機(jī)械分層夯實(shí)時，其預(yù)留下沉高度對粉質(zhì)粘土為3%。5.3人工夯實(shí)時，應(yīng)將回填土初步整平，打夯應(yīng)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩邊縱橫交叉，分層夯打，夯實(shí)地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間，用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時，打夯前應(yīng)對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填和夯實(shí)，回填管溝時，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土回填夯實(shí)。5.4機(jī)械壓實(shí)方法： 為了保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，再碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實(shí)。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h，并應(yīng)控制壓實(shí)遍數(shù)。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或位移。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約為15～25cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密實(shí)度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓制輪子下，沉量不超過1～2cm為度，每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械將表面拉毛以利結(jié)合。黃沙回填時，用平板式振動器往復(fù)振搗，往復(fù)次數(shù)以簡易測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。振動器移動時，每行應(yīng)搭接三分之一，以防振動面積不搭接。

6、壓實(shí)排水要求： 填土層土由地下水或滯水時，先砌筑集水井，回填完后，集水井用毛石砌滿。已填好的土如水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。對地下水豐富的地方應(yīng)設(shè)一集水井不回填，并設(shè)有鵝卵石暗溝集水于坑內(nèi)待其余地方回填完畢后，此坑用毛石砌筑。

7、回填土試驗(yàn)： 7.1每層回填土（或中砂）每25cm一層，夯實(shí)、壓實(shí)或碾壓完成之后，要對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行立即檢驗(yàn)。由試驗(yàn)室出具數(shù)據(jù)資料，合格后再進(jìn)行下一層的回填，否則重新進(jìn)行碾壓、取樣、試驗(yàn)，直到合格。回填土（中砂）容重標(biāo)準(zhǔn)值由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)得出，壓實(shí)后的干密度合格率應(yīng)在90%以上，同時不合格干密度值與設(shè)計值差不大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。對于回填的各施工隊伍，干容重一次實(shí)驗(yàn)合格率達(dá)到規(guī)定者給予適當(dāng)獎勵，對于每降低一個百分點(diǎn)，給予一定的處罰。實(shí)驗(yàn)室有監(jiān)督權(quán)和處罰權(quán)。7.2室內(nèi)填土每層按100m2取樣一組，管道回填20～50m取樣一組，基坑回填每20m2取樣一組，每個基坑內(nèi)不應(yīng)少于一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。回填劃分區(qū)域，每區(qū)每層每一階段回填時取樣二組，每二階段回填每區(qū)每層取樣三組，試驗(yàn)記錄應(yīng)附有取樣部位平面圖。

（八）、門窗工程施工質(zhì)量保證措施 1.鋼門安裝 1.1劃線、找規(guī)矩：按設(shè)計要求劃定門窗實(shí)物安裝位置的尺寸和標(biāo)高，一般以門窗安裝位置線為準(zhǔn)。1.2鋼門窗就位：將門窗就位，用木楔臨時固定，使其鐵腳插入預(yù)留孔洞（或用扁鐵臨時固定），然后根據(jù)門窗位置線及水平線進(jìn)行支墊，并用托線板靠吊垂直。1.3安裝好后，校正水平和正側(cè)垂直后，即可將上框鐵腳（或扁鐵）與預(yù)埋件焊牢，或用射釘固定，最后用1:3水泥砂漿堵塞密實(shí)。1.4鋼門窗的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求，關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹，五金配件安裝齊全。鋼門窗附件安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整。1.5 門無下檻時內(nèi)門扇與地面的留縫限值：4-8mm。2.塑鋼、鋁合金門窗安裝 2.1門窗安裝有窗框時應(yīng)在抹灰之前進(jìn)行；門窗的臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼、鋁合金門窗裝入洞口就位，用固定件加固，調(diào)整對角線、水平、垂直符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)行封堵，并嵌防水密封膠。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求，開啟靈活、定位準(zhǔn)確。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻 2.3現(xiàn)在門窗很多采用塑鋼、鋁合金門窗，材料要選用優(yōu)質(zhì)材料。安裝時為保證窗口的密實(shí)、密封和尺寸的規(guī)范，預(yù)先在抹灰時埋設(shè)鋁合金付框，采用該工藝避免了由于抹灰誤差造成的窗口尺寸不規(guī)范以及窗口不密實(shí)的通病，同時使門窗的安裝簡便易行。

（九）、涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施： 涂料施工時，墻體必須墻體干透，并無反堿現(xiàn)象，若有擇要增加刷草酸工序，膩?zhàn)雍穸炔灰瘢訌?qiáng)膩?zhàn)拥拇蚰スば颍瑖?yán)格控制涂料的平整度，分清內(nèi)外墻膩?zhàn)悠贩N，增強(qiáng)總體感觀效果，是施工好涂料的關(guān)鍵。1.涂料的基層處理： 施工涂料前應(yīng)進(jìn)行基層處理，清除基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應(yīng)使用相應(yīng)的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。室內(nèi)墻面、天花板的基層表面應(yīng)滿刮膩?zhàn)樱鈮Ρ砻婵商钛a(bǔ)縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩?zhàn)印４佔(zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、清理干凈，對于石膏板、夾板等基面，應(yīng)先施涂一道膠水溶液，干后再刮膩?zhàn)印?.涂料準(zhǔn)備： 涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅實(shí)牢固不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整，使用涂料前必須先將沉淀在桶低的填料充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒褂茫谑褂眠^程中亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤不一。要注意涂料稠度適中，太稠時不便施工，太稀時，影響涂層厚度，且容易流淌、透底。3.涂料施工工藝要求： 室外、廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性的膩?zhàn)樱煌苛系墓ぷ髡扯群统矶龋仨毤右钥刂疲蛊湓谕苛鲜┩繒r不流墜、不顯涂紋，施涂過程中不得任意稀釋；施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液涂料時，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行；每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固；外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處等為分界線；外墻涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致；涂料施涂工具在使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。建筑裝飾所用膩?zhàn)討?yīng)具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應(yīng)粘接牢固，不起皮，不龜裂和粉化，還應(yīng)易打磨，常用膩?zhàn)佑写蟀啄佔(zhàn)印⒋蟀姿嗄佔(zhàn)印?nèi)墻涂料膩?zhàn)雍退嗄佔(zhàn)印Ｕ{(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理，加強(qiáng)施工場所的通風(fēng)，刷涂料時應(yīng)用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不易光滑，高光澤的涂料應(yīng)用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴(yán)寒天氣或潮濕環(huán)境，不宜進(jìn)行施工。4.涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 不允許有掉粉、起皮；不允許有漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過1 處；噴點(diǎn)刷紋：1.5m正視，噴點(diǎn)均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不超過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直：偏差≤2mm；門窗燈具等：潔凈。

（十）、給排水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施： 1.1穿樓板的管道采用鋼套管時，套管外加止水條，套管高出樓地面30mm，管道與套管上端嵌瀝青麻絲，各種承接管與樓板接觸部位，增設(shè)一道止水條。在澆灌混凝土前預(yù)埋設(shè)各種套管，澆灌時細(xì)搗慢振保證密實(shí)。1.2用微膨脹的細(xì)石混凝土封堵孔洞，強(qiáng)度同樓板混凝土，用插釬搗實(shí)。1.3衛(wèi)生器具與水箱連接件嚴(yán)禁采用橡皮管，以免破裂。1.4廁所地面面層下增加一度卷材防水,結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高要預(yù)留此工序所需厚度。可采用建必特防水：先將底層清理干凈，刷冷底子油2道再均勻涂刷一遍熱的油膏，貼一層玻璃絲布。平整后在其上均勻涂刷一遍油膏，之后粘貼一層橡膠卷材，施工過程中嚴(yán)禁破壞防水層。1.5在施工防水層時，對踢角、上下水套管和大便器下口管處要特別處理。踢腳處、油膏、玻璃絲布及卷材順著混凝土樓板向上翻20公分，防止水從墻角滲漏。在套管處同樣把油膏、玻璃絲布及卷材翻到管口內(nèi)。1.6等到防水層達(dá)到一定硬度后堵住套管口進(jìn)行注水實(shí)驗(yàn)，時間要長，如果不滲漏則進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝和貼地面磚。貼地面磚時采用防水砂漿，磚縫用防水材料勾縫。

第五篇：質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

天臺縣檔案館、市民中心停車場

一期項(xiàng)目

質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編 制：

批 準(zhǔn)：

浙 江 廣 利 工 程 咨 詢 有 限 公 司 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期

項(xiàng) 目 監(jiān) 理 部 二 〇 一 八 年 九 月 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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目

錄

一、專業(yè)工程特點(diǎn) 02

二、監(jiān)理工作依據(jù) 02

三、質(zhì)量通病防治措施 02

四、附件 05 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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一、專業(yè)工程特點(diǎn)

1、工程概況: 1)工程名稱：天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

2)建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于天臺縣始豐新城西區(qū)B1地塊 3)建設(shè)單位：天臺縣基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司 4)勘察單位：寧波冶金勘察設(shè)計研究股份有限公司 5)設(shè)計單位：浙江建院建筑規(guī)劃設(shè)計院 6)質(zhì)監(jiān)單位：天臺縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 7)施工單位：浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 8)監(jiān)理單位：浙江廣利工程咨詢有限公司

2、工程內(nèi)容: 本工程新建房屋總建筑面積約15779.2㎡，其中地上1幢5F框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積9948.2㎡，地下建筑面積5831㎡，場地整體下設(shè)1～2F地下車庫；系裝配式整體框架結(jié)構(gòu)。本工程±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程54.56m，場地地面平整后按相對標(biāo)高-2.0m考慮。

3、專業(yè)工程特點(diǎn)：

本工程建筑結(jié)構(gòu)安全工程等級二級，地下室耐火等級為一級，建筑耐火等級二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級；地下室防水等級:地下室種植土頂板、設(shè)備用房防水等級為一級，其余為二級。采用結(jié)構(gòu)全斷面的防排水設(shè)計，以結(jié)構(gòu)自防水為主，底板、側(cè)墻附加防水層設(shè)計，設(shè)計抗?jié)B等級為P6；本工程抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)類，抗震設(shè)防烈度為6度；建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合《臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。

2、國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖及設(shè)計文件。

3、工程地質(zhì)勘察資料。

4、工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。

5、相關(guān)部門批準(zhǔn)的項(xiàng)目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。

6、工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。

7、《建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》（房屋建筑部分）。

三、質(zhì)量通病防治措施

（一）制定辦法的目的：

為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好,杜絕質(zhì)量通病, 創(chuàng)建 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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用戶滿意工程。根據(jù)杭州市現(xiàn)有施工現(xiàn)狀，對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病部位制定出周密、細(xì)致、行之有效的措施。做到超前預(yù)防和施工過程、施工結(jié)果可控在控,并持續(xù)改進(jìn)我們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。

（二）具體措施：

一是要嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。二是控制好分包單位施工管理。三是加強(qiáng)過程控制與成品保護(hù)。四是現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的工作落實(shí)。五是嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。

1、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施

（一）開工準(zhǔn)備階段

1、在召開第一次工地例會時，監(jiān)理項(xiàng)目機(jī)構(gòu)明確提出，要求施工單位制定切實(shí)可行的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。

2、審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。

3、向建設(shè)單位提交《建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則》。

（二）工程實(shí)施階段

1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。

2、嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收，認(rèn)真填寫質(zhì)量通病檢查驗(yàn)收記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強(qiáng)平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。

（三）工程竣工階段

1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告》。

2、認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告》，并提交建設(shè)單位批準(zhǔn)。

3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查《建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告》、《建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告》，并向上級主管部門備案。

2、施工過程中具體質(zhì)量通病防治措施

在監(jiān)理過程中除了執(zhí)行《臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》外，還要根據(jù)以下要求進(jìn)行建筑工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施。

（一）對進(jìn)場材料的管理

1、施工中所用的材料盡量一次性進(jìn)場，對于大宗材料，不能一次性進(jìn)場的，可以分批分次進(jìn)場。每次每批材料進(jìn)場前，施工單位均應(yīng)向現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交A9《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，同時附有產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)所明書，對于要求備案的產(chǎn)品，還要有臺州市備案證明。經(jīng)審查符合設(shè)計及合同要求后方可進(jìn)場。

2、材料進(jìn)場后，施工單位在現(xiàn)場監(jiān)理人員和建設(shè)單位現(xiàn)場代表的見證下按要求取 3 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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樣，取樣后，由監(jiān)理人員和施工單位送樣人員共同將樣品送至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

（二）對分包單位的管理

1、總承包單位選定分包單位后，向現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交A3《分包資質(zhì)報審表》 包括附件。附件內(nèi)容：（1）、分包工程的名稱（部位），工程數(shù)量。（2）、分包單位的基本情況：分包單位的資質(zhì)（名稱），技術(shù)力量，所施工的業(yè)績，施工人員的技術(shù)素質(zhì)。（3）、分包協(xié)議書：分包單位的材料供應(yīng)（是包工包料還是包清工），總承包單位對分包單位的管理人員等。

2、現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對分包單位進(jìn)行調(diào)查、了解，確認(rèn)總承包單位申報的分包單位是否有能力完成分包工程任務(wù)。若審查合格，同意分包單位進(jìn)場施工，若審查不合格，要求總承包單位更換分包單位或勞務(wù)分包人員。

（三）現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理工作的落實(shí)

現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)理人員對所監(jiān)理的項(xiàng)目加強(qiáng)質(zhì)量通病實(shí)施辦法的落實(shí)，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場、施工過程的巡視、平行檢驗(yàn)及關(guān)鍵工作、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)理工作，對進(jìn)場的材料，防止施工單位對經(jīng)驗(yàn)收合格的進(jìn)場材料進(jìn)行更換，以次充好，在施工過程中偷工減料。若發(fā)現(xiàn)施工單位或分包單位不按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工的，現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理人員應(yīng)及時下達(dá)監(jiān)理指令，要求施工單位限期整改，對限期未整改或拒不整改者，報告總監(jiān)后書面報告建設(shè)單位，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停令，并書面報告上級主管部門。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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四、附件

關(guān)于印發(fā)《臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》的通知

各縣（市、區(qū)）建設(shè)規(guī)劃局（分局），溫嶺市建工局，臺州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)局，局直屬有關(guān)單位：

現(xiàn)將《臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》印發(fā)給你們，請結(jié)合目前開展的臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治攻堅活動，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。我局印發(fā)的《臺州市房屋建筑工程砼現(xiàn)澆板裂縫控制技術(shù)規(guī)定》、《臺州市民用建筑外門窗滲漏技術(shù)暫行規(guī)定》、《臺州市住宅工程外墻滲水、門窗進(jìn)水及樓（屋）面漏水防治細(xì)則》同時停止執(zhí)行。

二○一一年五月五日

臺州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

一 總則

1.1 為提高住宅工程質(zhì)量，控制和減少住宅工程裂縫、滲漏等質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，制定本導(dǎo)則。

1.2 本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程，其他新建工程參照執(zhí)行。

1.3 在住宅工程的建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。

二 基本規(guī)定

2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實(shí)施，建設(shè)各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)認(rèn)真履行本導(dǎo)則的有關(guān)條款并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2.2 設(shè)計單位應(yīng)將本導(dǎo)則涉及設(shè)計的相關(guān)條款在施工圖中明確。圖審機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治的設(shè)計措施列入審查內(nèi)容。

2.3 施工單位、監(jiān)理單位編制的施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃應(yīng)明確通病防治的目標(biāo)和 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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工作措施。

2.4 施工單位、監(jiān)理單位對發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量通病問題應(yīng)及時整改處理，不得故意隱瞞。

2.5 建設(shè)主管部門要加強(qiáng)通病防治工作的監(jiān)督管理，工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點(diǎn)。

三 各方責(zé)任和義務(wù)

3.1 建設(shè)單位

3.1.1 保證工程建設(shè)的合理工期、合理造價，不得降低工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自變更已通過審查的設(shè)計文件。

3.1.2 不得將門窗和防水等工程肢解發(fā)包或指定分包單位。

3.1.3 在委托設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)要求設(shè)計單位將通病防治技術(shù)措施有關(guān)設(shè)計的內(nèi)容在設(shè)計文件中體現(xiàn)，并將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向施工單位進(jìn)行設(shè)計交底。

3.1.4 督促施工、監(jiān)理單位制定通病防治專項(xiàng)施工方案和監(jiān)理細(xì)則。

3.1.5 按合同約定，由建設(shè)單位采購建筑材料、建筑構(gòu)配件的，應(yīng)保證其符合設(shè)計文件、合同和相關(guān)規(guī)范的要求。

3.1.6 必須嚴(yán)格按照有關(guān)住宅工程質(zhì)量分戶檢驗(yàn)辦法、分戶檢驗(yàn)細(xì)則和結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定等要求，認(rèn)真組織分戶驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3.1.7 在保修期內(nèi)發(fā)生工程質(zhì)量投訴的，組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)責(zé)任主體技術(shù)人員查明原因，并負(fù)責(zé)妥善解決質(zhì)量問題或糾紛。

3.2 設(shè)計單位

3.2.1 針對通病防治提出具體的設(shè)計措施，并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細(xì)化設(shè)計。

3.2.2 施工圖設(shè)計深度應(yīng)以便于施工為原則，引用圖集應(yīng)有效。

3.2.3 對通病防治的設(shè)計措施應(yīng)作相應(yīng)的設(shè)計交底。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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3.2.4 參與工程中質(zhì)量問題的分析，協(xié)助提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。

3.3 施工單位

3.3.1 要認(rèn)真研讀設(shè)計文件，配備相關(guān)圖集。做法不符合導(dǎo)則規(guī)定或做法不明時應(yīng)及時上報監(jiān)理和建設(shè)單位，督促設(shè)計單位深化設(shè)計。

3.3.2 施工前應(yīng)在施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上，編制通病防治專項(xiàng)施工方案，施工過程中嚴(yán)格按已經(jīng)批準(zhǔn)的方案實(shí)施。

3.3.3 根據(jù)工程進(jìn)度做好相應(yīng)部位通病防治的技術(shù)交底工作。

3.3.4 做好原材料、構(gòu)配件的報驗(yàn)工作，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。

3.3.5 必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。

3.3.6 按要求完成通病防治相關(guān)的各類功能性檢驗(yàn)項(xiàng)目。

3.3.7 做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。

3.3.8 專業(yè)分包單位應(yīng)對其分包工程的通病防治向總包單位負(fù)責(zé)，總包單位對分包工程的通病防治承擔(dān)連帶責(zé)任。

3.3.9 竣工驗(yàn)收時提交的《工程竣工報告》應(yīng)包含通病防治內(nèi)容。

3.4 監(jiān)理單位

3.4.1 審查批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治施工方案。

3.4.2 在監(jiān)理規(guī)劃基礎(chǔ)上，編制通病防治專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則。

3.4.3 嚴(yán)把進(jìn)場材料檢驗(yàn)關(guān)，實(shí)行見證取送樣，確保樣品真實(shí)。

3.4.4 要配備相應(yīng)的檢測儀器，對容易產(chǎn)生通病的部位加強(qiáng)旁站和平行檢驗(yàn)，做好相應(yīng)部位的隱檢工作，不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工。

3.4.5 定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。

3.4.6 竣工驗(yàn)收時提交的《工程質(zhì)量評估報告》應(yīng)包含通病防治內(nèi)容。

3.5 圖審機(jī)構(gòu)

3.5.1 應(yīng)對通病防治的設(shè)計措施進(jìn)行專項(xiàng)審查。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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3.5.2 應(yīng)對深化設(shè)計文件進(jìn)行審查。

3.6 監(jiān)管部門

3.6.1 加強(qiáng)對轄區(qū)內(nèi)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的檢查，特別要加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中氯離子含量和最少水泥含量控制的監(jiān)管。

3.6.2 加大對進(jìn)場鋼筋、防水材料抽查抽測的力度，鋼筋抽測應(yīng)包含外觀質(zhì)量和重量指標(biāo)。

3.6.3 通病防治列入工程施工質(zhì)量檢查重點(diǎn)內(nèi)容, 對未實(shí)施或?qū)嵤┎涣Φ淖≌こ蹋哟髮ο嚓P(guān)質(zhì)量責(zé)任主體的處罰力度。

3.6.4 通病防治工作落實(shí)情況列入對設(shè)計、圖審機(jī)構(gòu)檢查的重要內(nèi)容。

3.6.5 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)把通病防治監(jiān)督列入監(jiān)督計劃。在開工監(jiān)督交底中應(yīng)明確通病防治監(jiān)督要求，同時檢查施工單位和監(jiān)理單位的通病防治專項(xiàng)方案和細(xì)則。

3.6.6 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)在住宅工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后、裝飾分部開工前，召開通病防治和分戶驗(yàn)收專題交底會議。

四 墻體裂縫防治技術(shù)措施

4.1 設(shè)計

4.1.1 混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等填充墻砌體，墻厚不大于150mm且墻體凈高大于3m,或墻厚大于150mm且墻體凈高大于4m，墻體半高處或門窗洞上必須設(shè)置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁；墻長大于5m或超過層高2倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱柱頂連接節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)在施工圖中明確。

4.1.2 當(dāng)墻體采用混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊時應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿》（JC860－2008）、《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890－2001）及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)定。

4.1.3 不同材料基體交接處的抹灰，應(yīng)采取在底層砂漿與面層砂漿之間（基層抹灰中部）設(shè)置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿網(wǎng)格布等加強(qiáng)網(wǎng)防止開裂的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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接寬度不應(yīng)小于250mm，用錨釘固定。

4.2 施工

4.2.1 混凝土多孔磚、蒸壓加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d）。

4.2.2 框架填充墻砌至梁底、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完成至少間隔15d后，按設(shè)計要求封堵，如采用斜磚補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用同級砂漿填滿擠實(shí)。

4.2.3 填充墻砌體留置的拉接筋應(yīng)連接牢固，后置筋應(yīng)做拉拔試驗(yàn)，留置位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合，不得彎折使用。

4.2.4 墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可抹灰，抹灰前必須使用界面劑，界面劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土界面處理劑》（JC/T907－2002）的要求。

五 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治技術(shù)措施

5.1 設(shè)計

5.1.1 建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有較大凹入和開洞使樓板有較大削弱時，凹口周邊現(xiàn)澆板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，應(yīng)設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

5.1.2 現(xiàn)澆板設(shè)計應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，所有現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向通長鋼筋，屋面及建筑物兩端跨的現(xiàn)澆板每層每個方向的配筋率不應(yīng)小于0.25%及最小配筋率的要求。

5.1.3 房屋伸縮縫設(shè)置間距應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)，當(dāng)框架結(jié)構(gòu)房屋長度為40m～55m中部未設(shè)伸縮縫及后澆帶時，應(yīng)加強(qiáng)縱向配筋構(gòu)造措施；當(dāng)房屋長度55m～80m中部未設(shè)縫時應(yīng)設(shè)置后澆帶并加強(qiáng)縱向配筋構(gòu)造措施；房屋長度80m以上時應(yīng)設(shè)縫，未設(shè)縫時應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力計算，并按計算結(jié)果采取可靠的防裂措施。

5.1.4 現(xiàn)澆板設(shè)計厚度，雙向板應(yīng)≥L/40，單向板應(yīng)≥L/30（L為板的短向跨度），且不小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不小于100mm）。

5.1.5 下列部位的現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置防裂構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造鋼筋間距不應(yīng)大于100mm： 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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①短跨跨度≥3.9m的現(xiàn)澆板；

②屋面及建筑物兩端跨的現(xiàn)澆板；

③當(dāng)建筑物平面不規(guī)則時，房屋凹角處的樓板。

其中①條的現(xiàn)澆板四角上部防裂構(gòu)造鋼筋可采用雙向鋼筋或放射形鋼筋，配筋范圍均應(yīng)大于板短跨的1/3。

5.1.6 當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置管線時，管線避免立體交叉穿越，管線的最大外徑不超過板厚的1/3。管線應(yīng)布置在樓板的上下層鋼筋之間。

5.2 施工

5.2.1 現(xiàn)澆板混凝土膠凝材料最少用量不應(yīng)低于300kg/m3，其中水泥用量不應(yīng)低于220kg/m3。混凝土最大水膠比不應(yīng)大于0.45。單獨(dú)采用粉煤灰作為摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過膠凝材料總量的30%。采用礦渣粉作為摻合料時，應(yīng)采用礦渣粉和粉煤灰復(fù)合技術(shù)。混凝土中摻合料總量不應(yīng)超過膠凝材料總量的50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的50%。

5.2.2 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5.2.3 現(xiàn)澆板澆筑時應(yīng)及時振搗密實(shí)，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光。

5.2.4 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在表面干燥前進(jìn)行覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天；對有防水要求部位的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。夏季應(yīng)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施，冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間。

5.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度、鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距，澆搗過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)護(hù)筋。

5.2.6 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得在其上踩踏及后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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5.2.7 嚴(yán)格控制板面施工荷載，嚴(yán)禁在板面直接傾倒建筑材料，板面堆放建材應(yīng)設(shè)置堆料架，堆料架立柱應(yīng)支承在承重梁上。

5.2.8 支撐模板拆除時間必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。

5.2.9 后澆帶封閉時間及要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。封閉前后澆帶處混凝土應(yīng)清理干凈，界面應(yīng)修整并鑿毛；混凝土澆筑完畢應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)不少于14天；后澆帶部位的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)與其它部位脫開，澆筑前不得拆除。

六 外墻滲漏防治技術(shù)措施

6.1 設(shè)計

6.1.1 外墻粉刷底層應(yīng)采用防水砂漿；面層砂漿應(yīng)摻入抗拉纖維或采用其他抗裂措施。

6.1.2 凸出外墻的挑板、雨蓬等根部及凹凸裝飾線腳處應(yīng)做混凝土翻邊（高度不小于150mm）或采取有效的防水措施。

6.1.3 外墻粉刷面層應(yīng)結(jié)合建筑要求設(shè)置分格縫。

6.2 施工

6.2.1 外墻粉刷采用現(xiàn)場自拌砂漿的，應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不小于2.3的中砂，使用前，應(yīng)進(jìn)行見證取樣送檢。

6.2.2 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合本導(dǎo)則4.1.3條要求

6.2.3 外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、腳手架連墻桿處預(yù)留孔洞等，在抹灰之前應(yīng)填塞密實(shí)，孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

6.2.4 外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，在分隔嵌條時，要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象，分隔條嵌縫應(yīng)密實(shí)、光滑、無砂眼，成型后在縫內(nèi)涂刷一層防水膠，嚴(yán)禁采用塑料條嵌縫。

6.2.5 當(dāng)采用飾面磚裝飾時，應(yīng)采用專用粘結(jié)砂漿和勾縫劑，并按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫應(yīng)采用柔性防水材料嵌填。

6.2.6 陽臺、挑檐、遮陽板、雨蓬、空調(diào)板、窗套、腰線等外墻挑板和突出部位上 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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口排水坡度不應(yīng)小于2%，下口做好滴水線或做出老鷹嘴。

6.2.7 外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

七 樓地面滲漏防治技術(shù)措施

7.1 設(shè)計

7.1.1 有防水要求的建筑樓地面必須設(shè)置防水隔離層，隔離層上表面應(yīng)有保護(hù)面層，隔離層材料選用應(yīng)考慮面層的施工。

7.1.2 有防水要求的建筑地面裝修面層與相鄰房間的地面裝修面層間應(yīng)有高差，且不小于30mm。

7.1.3 管道穿過有防水要求的樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料防水套管。嚴(yán)禁使用鑄鐵套管。套管應(yīng)高于裝飾面層50mm。

7.1.4 有防水要求的樓板周邊及煙道、井道、排氣道四周和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm、寬度與墻同寬的混凝土翻邊，砼強(qiáng)度不應(yīng)小于C20，且與樓板一同澆筑。

7.1.5 下沉式衛(wèi)生間下沉部分墻面也應(yīng)做防水處理，下沉部分填料和封閉面層應(yīng)作設(shè)計指導(dǎo)。

7.2 施工

7.2.1 預(yù)埋套管的位置應(yīng)準(zhǔn)確。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

7.2.2 下沉式衛(wèi)生間給排水管道穿過管道井混凝土翻邊應(yīng)設(shè)高防水套管。

7.2.3 套管預(yù)留洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。

7.2.4 找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，墻面與地面交接處應(yīng)做成半徑為10mm的小圓角，防水層在墻面收頭的凈高不得小于相鄰房間樓地面標(biāo)高 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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300mm。

7.2.5 整體面層的抹平應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光應(yīng)在水泥終凝前完成，并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

7.2.6 廚衛(wèi)間樓地面找平層應(yīng)向地漏放坡1.0－1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。

7.2.7 地漏應(yīng)選用水封高度大于50mm的產(chǎn)品或在其排水管上加設(shè)存水彎。當(dāng)?shù)仄禾Ц邥r，隨地坪的地漏蓋不應(yīng)與水封脫離而使地漏失效。

7.2.8 穿過樓板的立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，以及防水隔離層施工前后均應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度不小于相鄰房間的地面裝修面層標(biāo)高30mm，蓄水時間為24h。

八 門窗滲漏防治技術(shù)措施

8.1 設(shè)計要求

8.1.1 設(shè)計單位（包括土建設(shè)計單位與有專項(xiàng)資質(zhì)的門窗設(shè)計單位）應(yīng)根據(jù)門窗洞口尺寸、安裝高度、外窗結(jié)構(gòu)規(guī)格和當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值對組合窗等非標(biāo)準(zhǔn)尺寸門窗進(jìn)行深化設(shè)計，對受力較大的外門窗與墻體連接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行專門計算，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。設(shè)計應(yīng)盡量減少造型復(fù)雜外窗和組合窗的使用。塑鋼門窗必須使用A級高性能級別。

8.1.2 設(shè)計圖紙應(yīng)注明外門窗的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能。建筑外窗的氣密性能不得低于6級，水密性能不得低于3級；抗風(fēng)壓性能不得低于3級；具體參數(shù)詳見GB/T 7106－2008。

8.2 材料要求

8.2.1 鋁合金外窗主要受力構(gòu)件（如外框、扇框、中挺等）的型材壁厚不得小于1.4mm，鋁合金門、組合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。塑鋼窗的主要型材斷面應(yīng)具有獨(dú)立的增強(qiáng)型材腔室與排水腔室。

8.2.2 塑鋼門窗構(gòu)件內(nèi)腔必須加襯增強(qiáng)型鋼，壁厚不小于1.5mm的Q235鋼材并作 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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鍍鋅處理。用緊固螺絲安裝門窗五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，其厚度至少應(yīng)大于緊固螺絲牙距的兩倍；不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。緊固螺絲應(yīng)采用機(jī)制自鉆自攻螺絲。

8.2.3 外門窗下框應(yīng)選用高擋水型材。

8.2.4 五金件、橡膠件、塑料件、密封膠、毛條等配件應(yīng)符合相應(yīng)等級的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有出廠合格證和附件入廠檢驗(yàn)記錄。

8.2.5 嚴(yán)禁使用非硅化密封毛條、高填充PVC密封條。宜優(yōu)先選用的材料有：滾珠式滑輪、平板加片型硅化密封毛條、三元乙丙密封膠條，推薦平板型硅化密封毛條、改性聚氯乙烯或橡膠密封條。

8.2.6 玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。

8.3 制作與安裝要求

8.3.1 門窗專業(yè)承包施工單位必須具備相應(yīng)的門窗工程專業(yè)承包資質(zhì)證書，嚴(yán)禁無資質(zhì)或超越資質(zhì)施工。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。

8.3.2 門窗構(gòu)件間連接須牢固并有可靠強(qiáng)度，應(yīng)采用不銹鋼緊固件，不得使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為緊固件。外門窗鋁合金型材組角時，必須使用組角膠，不得使用墊片。組合窗拼樘管兩側(cè)縫隙應(yīng)使用耐候膠填注。

8.3.3 外門窗全部組合完成后，所有拼裝接縫外口應(yīng)再度灌以防水密封膠封閉。對外露的連接螺釘，也應(yīng)用密封膠密封。

8.3.4 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端必須與洞口采用角碼固定牢固。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動。

8.3.5 外門窗洞口尺寸根據(jù)外墻裝飾材料確定，采用涂料裝飾的洞口尺寸應(yīng)大于門窗框15～20mm，采用釉面磚的應(yīng)大于20～25mm，采用大理巖花崗巖的應(yīng)大于40～50mm。外門窗洞口尺寸須經(jīng)交接驗(yàn)收后再進(jìn)行施工。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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8.3.6 外窗框安裝前窗臺應(yīng)做不小于100mm厚細(xì)石砼基層，并錨入兩側(cè)墻體不少于60mm。下框和外窗臺排水坡坡根節(jié)點(diǎn)處預(yù)留縫隙應(yīng)勾出5mm～8mm的凹槽，用硅酮密封膠進(jìn)行封閉，密封膠深度與寬度均不小于6mm，密封膠施工前，必須徹底清除型材上的保護(hù)膜后再進(jìn)行。外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板15－20mm；室外窗臺必須設(shè)順?biāo)拢ㄒ话銥?0%）并確保泄水通暢。外門窗洞口上部應(yīng)做老鷹嘴或滴水槽，洞口兩側(cè)應(yīng)用水泥砂漿底、涂料面。如用外墻磚應(yīng)用壓邊貼，不宜用對角貼。

8.3.7 外墻采用釉面磚飾面的外門窗洞口四側(cè)的底層抹灰應(yīng)與外墻底層抹灰同時施工并經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行釉面磚施工。

8.3.8 門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。若采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點(diǎn)處采取密封防水措施。連接件距框邊角、中豎框、中橫框的距離不得大于180mm。連接件之間的間距不大于500mm，應(yīng)采用厚度不小于1.5mm、寬度不小于20mm的鋼板，并有防腐處理。采用后塞法施工的，連接件間距不得大于300mm。

8.3.9 組合外門窗拼樘管必須直接可靠地固定在洞口墻基體上。

8.3.10 外門窗底框與墻體間縫隙及側(cè)框與墻體間縫的底部150mm范圍內(nèi)不得采用泡沫劑填嵌，應(yīng)采用防水水泥砂漿（1：2的水泥砂漿加5%的防水劑）填塞，窗框四周側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。

8.3.11 推拉窗必須設(shè)置排水孔道，推拉窗下軌排水孔尺寸宜為5mm×40－60mm，排水孔間距宜為600mm，距離拐角20－140mm；每樘門窗不宜少于2個。孔的大小應(yīng)保證槽內(nèi)積水迅速排出。孔位應(yīng)錯開，塑鋼窗的排水孔道要避開設(shè)有增強(qiáng)型鋼的型腔。安裝玻璃或注密封膠時，不得堵塞排水孔，關(guān)窗后，窗扇下應(yīng)無泄水孔。

8.3.12 門窗安裝成型后，須做好成品保護(hù)；發(fā)現(xiàn)受損變形或窗框周邊空隙、開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時做好處理。

8.4 檢測

8.4.1 外門窗工程須經(jīng)全數(shù)淋水試驗(yàn)合格。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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8.4.2 建筑工程用的外門窗，在進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須實(shí)行見證取樣檢測以確定三項(xiàng)性能指標(biāo)。門窗安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的水密性能和氣密性能檢測。

建筑外門窗檢測數(shù)量要求：

A、室內(nèi)檢測：以同一施工單位、同一項(xiàng)目經(jīng)理施工的同一工程項(xiàng)目為取樣單位，對于同一類型的門窗，試件抽取數(shù)量按以下要求：

門窗總數(shù)小于等于500樘的抽取1組（3樘）試件，門窗總數(shù)大于500樘小于等于2000樘的抽取2組（6樘）試件，大于2000樘的每增加1000樘抽取試件增加1組，增加數(shù)量不足1000樘按1000樘計。

B、現(xiàn)場檢測：同條件（同一建設(shè)單位、同一施工單位、同一施工標(biāo)段、同一門窗制作單位、同一門窗安裝單位）的外門窗工程，建筑面積每10000m2抽具有代表性的外窗1組進(jìn)行現(xiàn)場檢測，不足10000m2按10000m2計；對于高層建筑住宅小區(qū)，則按建筑面積20000m2為檢測批次，不足20000m2按20000m2計。

九 屋面滲漏防治技術(shù)措施

9.1 設(shè)計

9.1.1 所有住宅屋面防水設(shè)計等級不得低于II級，即應(yīng)進(jìn)行二道防水設(shè)防，保溫層上下宜各設(shè)一道，并應(yīng)有一道卷材防水；采用合成高分子防水卷材，其厚度不應(yīng)小于1.2mm，采用高聚物改性瀝青防水卷材，其厚度不應(yīng)小于4mm。防水涂料應(yīng)注明厚度，不得采用涂刷遍數(shù)代替厚度，嚴(yán)禁使用瀝青復(fù)合胎、聚乙烯丙綸（絳綸）復(fù)合防水卷材，嚴(yán)禁使用細(xì)石混凝土剛性防水層及紙筋灰隔離層。

9.1.2 上人屋面禁止使用磚砌女兒墻，混凝土女兒墻厚度不應(yīng)少于150mm ,配筋應(yīng)雙層雙向設(shè)置，間距不得大于@150mm。

9.1.3 屋面找坡宜采用結(jié)構(gòu)找坡。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于3%，建筑找坡不得小于2%，天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%，溝底水落差不得超過200mm；水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。

9.1.4 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道及天溝、檐溝、泛 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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水等立面處卷材收頭節(jié)點(diǎn)應(yīng)出設(shè)計構(gòu)造詳圖。高低跨、變形縫應(yīng)設(shè)混凝土泛水，混凝土泛水應(yīng)從最上一層找平層最高點(diǎn)算起，高度不小于250mm。縫內(nèi)應(yīng)填充燃燒性能為A類的填充物，上部填放密封膏，并用卷材封蓋；變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料封蓋。

9.1.5 立面收頭卷材未直接鋪至混凝土壓頂下的，如不采用凹槽收頭，收頭上部須增加一道金屬壓板，金屬板與墻體間用密封材料嵌填嚴(yán)密。

9.1.6 找平層應(yīng)設(shè)分格縫。找平層采用水泥砂漿時，其強(qiáng)度不得小于M10，當(dāng)采用細(xì)石混凝土?xí)r，其強(qiáng)度不得小于C20。

9.1.7 屋面建筑找坡層嚴(yán)禁采用高竄水材料，宜采用不竄水材料。如采用塊狀、散狀等低竄水材料，設(shè)計單位應(yīng)提供排氣管平面布置圖及出氣管、蓋帽等節(jié)點(diǎn)防水詳圖。

9.1.8 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預(yù)留管管徑不得小于75mm，并應(yīng)在設(shè)計圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。

9.1.9 屋面太陽能設(shè)備等設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓的周圍做密封處理；在防水層上放置設(shè)施時，設(shè)施下部的防水層應(yīng)做卷材增強(qiáng)層，并應(yīng)澆筑細(xì)石混凝土基座，厚度不應(yīng)小于50mm；需要經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施周圍和屋面出入口至設(shè)施之間的人行道應(yīng)鋪設(shè)塊材或混凝土剛性保護(hù)層。

9.1.10 上人屋面最上一道防水層應(yīng)設(shè)剛性保護(hù)層，剛性保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分倉縫。剛性保護(hù)層分倉縫及其與女兒墻、煙道之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。

9.2 施工

9.2.1 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。

9.2.2 屋面隔汽層、防水層、保溫層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪天和五級及以上大風(fēng)天施工。

9.2.3 伸出屋面管道、井（煙）道等周圍的找平屋應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項(xiàng)目

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應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，并增設(shè)附加防水卷材增強(qiáng)層。

9.2.4 卷材防水層泛水收頭施工，女兒墻泛水高度不小于250mm，磚墻或混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)分別按規(guī)范要求固定，釘距應(yīng)控制在200－300mm，并用密封材料封嚴(yán)。

9.2.5 除有特殊要求外，卷材應(yīng)采用滿貼施工，禁止點(diǎn)貼和條貼；高分子卷材必須采用專用膠粘劑，嚴(yán)禁采用普通107膠等代替，搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)。

9.2.6 屋面防水涂料厚度必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工三方共同抽測合格后才能進(jìn)入下道工序施工。

9.2.7 屋面施工完成后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，種植屋面、蓄水屋面必須進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，嚴(yán)禁以雨后檢查或淋水試驗(yàn)代替關(guān)水試驗(yàn)。

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二〇一八年九月一日