第一篇：山東省住房和城鄉建設廳關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知[2010]14號

山東省住房和城鄉建設廳關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知

（魯建發〔2010〕14號）

各市住房和城鄉建委（建設局），建管局（處、辦），房管（開發）局（處、辦）：

多年來，全省上下高度重視建設工程質量管理工作。從1997年開始，我省先后開展了治理工程質量通病、創建無質量通病住宅和創建“質量誠信、用戶滿意”工程活動，各級建設部門和廣大工程參建單位不斷強化建筑工程質量監管，完善內部質量保證體系，狠抓質量通病的治理，取得了明顯成效。近年來，隨著經濟社會發展和人們生活水平的提高，人民群眾對住宅工程質量有了更高的期望。同時，大量新技術新材料新工藝的推廣應用和精裝修成品房的逐步涌現，在施工隊伍素質和施工過程控制方面的矛盾逐漸擴大，出現了一些新的質量通病，個別原已消除的質量通病也有所反彈，影響了工程使用功能，群眾對此有些意見。為鞏固近年來住宅工程質量管理工作成果，從更高標準推動全省住宅工程質量整體水平的提高，讓人民群眾住上滿意房、放心房，省住房和城鄉建設廳、省建筑工程管理局決定在全省深入開展住宅工程質量通病專項治理活動（以下簡稱專項治理活動），現將有關事項通知如下：

一、充分認識開展專項治理活動的重要意義

住宅工程的質量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關黨和政府的形象和社會穩定的大局。開展專項治理活動，是對前些年治理質量通病工作的深化和提高，也是進一步貫徹落實科學發展觀，落實以人為本，建設和諧社會的具體體現，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標志。各級住房和城鄉建設行政主管部門要站在講政治的高度，充分認識專項治理活動的重要意義，增強工作責任感和緊迫感，統籌規劃，突出重點，強化措施，積極引導工程參建各方加強管理，健全質量保證體系，嚴格監督工程建設標準的實施，扎扎實實開展專項治理活動。要加強輿論引導，積極通過各種宣傳工具，廣泛深入地開展宣傳發動，號召社會廣泛參與，營造良好輿論氛圍。要積極通過培訓教育等形式強化引導，使參建各方統一行動，明確目標要求，自覺強化質量管理工作，推動專項治理活動深入開展。

二、明確專項治理活動的指導思想、主要內容和工作目標

指導思想：全面貫徹落實科學發展觀要求，堅持工程建設“百年大計、質量第一”方針，從解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題出發，強化工程參建各方主體責任，強化各項法律法規和強制性建設標準的落實，強化工程質量監管機制，強化工程質量的過程控制，在鞏固住宅工程主體結構質量的基礎上確保使用功能質量，推動全省住宅工程質量總體水平再上新臺階。

主要內容：從現在開始，利用三年時間對當前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖四大類十二項突出工程質量通病進行專項治理。

工作目標：到2013年，全省住宅工程四大類十二項質量通病得到有效治理，質量投訴明顯下降，工程參建各方質量意識顯著增強，法律法規和強制性建設標準得到嚴格執行，住戶對住宅工程質量的滿意度達到95%以上。

三、明確住宅工程參建各方主體的質量責任，認真落實專項治理措施

建設單位作為住宅工程建設的組織者，應牽頭負責具體工程專項治理活動的組織實施工作。要嚴格履行法定建設程序，不得肢解發包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前要下達住宅工程專項治理任務書，審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設過程中要及時督促參建各方落實專項治理責任，協調解決工作中出現的問題。組織工程竣工驗收時，應將施工單位的專項治理自評報告和監理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

設計單位應根據專項治理內容和工程實際，針對性地深化細部設計，有關分部、分項工程要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底。在驗收環節應嚴格審查質量通病防治方面的按圖施工情況。

施工圖審查機構應將質量通病防治設計列入重點審查內容，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發審查合格證書。質量通病防治做法方面的重大設計變更，應按規定經施工圖審查機構審核批準后，方可進行施工。

施工單位作為住宅工程建設的實施者，應全面負責具體工程的專項治理工作。要成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施。工程施工組織設計應包含專項治理內容，并明確專項治理技術方案，經監理單位審查，建設單位批準后實施。專業承包企業應提出專業承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監理（建設）單位批準后實施。施工過程中要嚴格執行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底和監督檢查，加強專項治理的過程控制和中間環節驗收。工程完工后，應組織自評自改并提出專項治理自評報告。

監理單位應針對質量通病防治提出具體監理措施，列入《監理規劃》和《監理實施細則》，開工前要認真審查施工單位專項治理技術方案，工程中要針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環節，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應提出工程專項治理工作評估報告。

建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照國家和省有關規定和建設標準落實專項治理措施。

四、加強政府監管，確保專項治理要求落實到位

各級住房和城鄉建設行政主管部門要把住宅工程質量通病防治作為住宅工程建設管理工作的重點內容，加強對建設、勘察、設計、施工、監理以及質量檢測、施工圖審查等有關單位執行工程質量管理法律法規、標準規范和質量通病防治措施情況的監督檢查，加大責任追究力度，強化參建各方主體責任落實，切實提高全省住宅工程質量總體水平。工程招投標監管機構應將專項治理措施列入競標內容。工程造價監管機構應對專項治理給予合理的價格政策支持，施工單位因采取專項治理措施所增加且定額中未包括的相關費用，要列入工程措施費。工程質量監督機構要把專項治理措施落實情況作為重要內容列入監督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發現和糾正質量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達不到要求的，不予竣工驗收備案。

五、建立激勵與約束機制，健全質量通病治理的制度規范

各級住房和城鄉建設行政主管部門要把專項治理工作情況同企業資質及評優樹先、業績考核、經濟獎懲等掛鉤，充分調動企業參與專項治理活動的積極性、主動性。專項治理情況要列入各類工程質量評優考核內容，不開展專項治理活動的企業和住宅工程不能參加各類工程質量評優和優秀住宅小區評選。省住房和城鄉建設廳、省建筑工程管理局每年擇優表彰一批省級住宅工程質量通病專項治理樣板工程，并優先推薦魯班獎、國優、廣廈獎工程。各市也要表彰一批市級專項治理樣板工程，抓好典型，發揮示范帶動作用。未開展專項治理活動，工程存在較多質量通病的企業，要計入企業不良行為記錄，進行通報批評，并在市場競爭中給予限制。各市要以專項治理活動為契機，以四大類十二項質量通病治理為重點，不斷總結經驗、鞏固措施，逐步拓寬治理范圍，推動各類工程質量通病治理工作的全面開展。省住房和城鄉建設廳、省建筑工程管理局將在總結全省專項治理經驗的基礎上，對一些成熟有效的治理措施進行總結，逐步形成全省質量通病控制的地方標準，促進全省建筑工程質量整體水平的提高。

六、加強組織領導，把專項治理活動落到實處

各級住房和城鄉建設行政主管部門要把住宅工程質量通病專項治理作為當前和今后一段時期的重點工作擺上重要議事日程，主要領導要親自部署、親自抓，及時調度掌握工作進展情況，分管領導要靠上做工作，及時協調解決工作中遇到的各種問題。為加強組織領導，省住房和城鄉建設廳、省建筑工程管理局成立全省住宅工程質量通病專項治理活動領導小組，辦公室設在省建設工程質量監督總站，統一組織全省專項治理工作。各級也要參照省里的做法組建相應的領導機構，強化組織協調，加強內部科室、單位之間的協調配合，形成推動專項治理活動的工作合力。要結合地方實際，進一步深化工作方案，細化工作措施，強化責任分解、責任考核和責任追究，確保專項治理活動不走過場、不走形式，取得實實在在的效果。省專項治理活動領導小組將適時組織對各地專項治理工作開展檢查和總結，對活動開展扎實深入、成效顯著的，將給予通報表彰，對敷衍塞責、走過場、走形式、成效不明顯的，將進行通報批評。通過三年努力，使住宅工程質量通病專項治理活動取得突破性進展，推動全省建筑工程質量整體水平再上一個大臺階。

附件：山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施

山東省住房和城鄉建設廳 二〇一〇年六月十八日

附件：

山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施

一、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

通病表現形式： 現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。

治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2 應加大現澆板的剛度?，F澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當埋設線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

1.3 現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

1.3.1 屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應小于8mm。

1.3.2 外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

1.3.3 在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

1.3.4 管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

1.4 現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

1.5 剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

1.6 預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。

1.7 對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。

1.8 模板支撐系統必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。

1.9 后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

1.10 應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。

1.11 在混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。

1.12 預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。

1.13 現澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養護。

1.14 現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。

1.15 主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻裂縫

通病表現形式： 不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充墻內暗敷線管處易產生裂縫。

治理主要措施：

2.1 蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可用于砌筑。

2.2 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。

2.3 不同基體材料交接處應采取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

2.4 在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網片兩邊壓墻不小于100mm。

2.5 填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

2.6 填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）方法。

2.7 填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留2Ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網片，兩邊壓墻不小于100mm。

2.8 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

三、墻面抹灰裂縫

通病表現形式：抹灰墻面易出現空鼓、裂縫

治理主要措施：

3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。

3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

3.3 抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

3.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

3.5 墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

3.6 墻體抹灰完成后應及時噴水進行養護。

四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏

通病表現形式： 飾面層易出現開裂，外墻易產生滲漏

治理主要措施：

4.1 外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一圖審機構審查批準。設計變更不得降低節能效果，并應獲得監理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統構造和組成材料。

4.2 外墻外保溫設計應明確基層抹灰要求，并應對門窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節點詳圖。

4.3 外墻外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。

4.4 保溫材料應有省級住房和城鄉建設行政主管部門出具的產品認定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。

4.5 涂飾飾面應采用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

4.6 外墻外保溫施工前應作出專項施工方案，由總承包單位報建設（監理）單位審查批準后實施。

4.7 外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格后方可全面施工。

4.8 外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求：

4.8.1 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

4.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統施工應符合下列要求：

4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應達到100%；點框法粘結面積不應小于50%。

4.9.2 涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4.9.3 以xps板為保溫層時，應對xps板表面進行粗造化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

4.9.4 保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

4.9.5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應做滴水線。

4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。

4.9.7 耐堿網格布粘貼時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網布；轉角處兩側的耐堿玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm?；蚩刹捎酶郊泳W處理。

4.9.8 在外墻保溫系統的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應做好耐堿玻纖網的反包處理。

4.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統施工應符合下列要求：

4.10.1 噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。

4.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

4.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應嚴格控制表面平整度超差。

4.11 外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。

4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道及設備支架等，其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

4.13 外墻施工完后，建設單位應組織參建單位對外墻進行淋水試驗，淋水持續時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。

五、外窗滲漏

通病表現形式： 外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。

治理主要措施：

5.1 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。

5.2 窗下框應采用固定片法安裝固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

5.3 窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發泡膠，發泡前應清理干凈，發泡膠應連續施打，一次成形，填充飽滿。

5.4 外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。

5.5 外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。

5.6 組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

5.7 外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置，滿足排水要求。

5.8 外窗安裝完成后，應進行外窗現場淋水見證檢驗，并形成記錄。

六、有防水要求的房間地面滲漏

通病表現形式： 管根、墻根、板底等部位易出現滲漏。

治理主要措施：

6.1 有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周應設現澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應與樓板同時澆筑。

6.2 防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。

6.3 管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節施工法。

6.4 對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛生間，避免破壞防水層。

6.5 地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

6.6 有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

6.7 防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm，并形成記錄。

七、屋面滲漏

通病表現形式： 屋面細部處理不規范，易產生漏水、滲水。

治理主要措施：

7.1 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節點細部做法。

7.2 屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。

7.3 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。

7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

7.5 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

7.6 伸出屋面的管道、井（煙）道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應做防水臺，防水層收頭處應箍緊，并用密封材料封口。

7.7 屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜，并用防水材料密封。

7.8 剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。

7.9 屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。

7.10 屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應做淋水檢驗，淋水時間不少于2小時。

八、衛生間局部等電位聯結做法不規范

通病表現形式： 等電位聯結做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護作用。

治理主要措施：

8.1 設計單位應明確住宅衛生間局部等電位聯結所選用的標準圖集。

8.2 樓板內鋼筋網應與等電位聯結線連通，墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯結線連通。

8.3 下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。

8.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。

8.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架應進行局部等電位聯結。

8.6 衛生間、浴室內無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連；如浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連。

8.7 等電位聯結線應采用截面積不小于 4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。

8.8 等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。

8.9 衛生間等局部等電位聯結施工完成后，應全數做導通測試并形成記錄。

九、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺。

通病表現形式： 電線導管出現扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，造成導線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。

治理主要措施：

9.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

9.2 導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。

9.3 焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。

9.4 金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。

9.5 導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。

9.6 金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。

9.7 金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。

9.8 配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。

9.9 管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

9.10 穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

十、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患

通病表現形式： 配電箱安裝高度不符要求，進線保護管管口位置不規范，箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標識不清；漏電開關動作不靈敏。

治理主要措施：

10.1 住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m，如不能滿足時應采取防護措施。

10.2 照明箱（盤）內，應分別設置零線（N）和保護地線（PE 線）匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。

10.3 電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

10.4 導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。

10.5 開關回路標識應齊全，編號對應。

10.6 配電箱內漏電開關應逐一進行測試，并形成記錄。

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足。

通病表現形式： 地漏標高控制不準確，地面坡度不符要求，排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。

治理主要措施：

11.1 施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。

11.2 施工前應根據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm.11.3 已安裝完畢的地漏應采取有效保護措施防止堵塞。

十二、散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏

通病表現形式： 散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發生漏水。

治理主要措施：

12.1 散熱設備、管材、管件應相匹配，并應按要求進行檢驗。

12.2 散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準確。

12.3 散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡； 塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器及支管坡度坡向正確。

12.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。

12.5 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150～200mm，衛生間散熱器底部距地不應小于200mm，散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

12.6.1 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈，做好防腐處理。

12.6.2 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應嚴格控制。

12.6.3 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應采用專用工具專用管件。

12.7 散熱器及配管水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。發布部門：山東省其他機構 發布日期：2010年06月18日 實施日期：2010年06月18日(地方法規)

第二篇：關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知

關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知

發布時間 : 2010年12月12日 【大 中 小】

各區、市建設行政主管部門，各建設、勘察、設計、施工、監理、質量檢測、施工圖審查單位，各有關單位：

為認真貫徹落實山東省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》（魯建發[2010]14號）精神，經研究決定，自2011年開始在全市范圍內開展為期三年的住宅工程質量通病專項治理活動，具體要求詳見《關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案》（附件1）及《青島市住宅工程質量通病防治手冊》（附件2）。望認真貫徹執行。

附件：1．《關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案》2．《青島市住宅工程質量通病防治手冊》。

二○一○年十二月十二日

附件一：

關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案

根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》【魯建發〔2010〕14號】精神，決定2011—2013年在全市范圍內開展住宅工程質量通病專項治理活動。為使我市住宅工程質量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。

一、指導思想、工作內容和工作目標

指導思想：以科學發展觀為指導，以解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題為出發點，以找準通病發生的根源、制定針對性的措施、強化工程質量過程控制為思路，以提高用戶滿意度為目標，通過落實責任、強化監管，確保全市住宅工程質量通病三年專項治理取得明顯成效。

工作內容：從現在開始，利用三年時間對當前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖等十九項突出工程質量通病進行專項治理。具體內容如下：

2011年為治理啟動年。主要工作是通過各種宣傳工具，廣泛深入的開展宣傳發動工作，營造良好輿論氛圍；分析總結以往通病治理經驗，找準目前新增通病發生的根源，制定質量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術培訓；在全市范圍內展開專項治理活動。

2012年為治理深化年。在2011年專項治理取得成效的基礎上，依據制定的質量通病治理措施，繼續深化質量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。

2013年為總結提高年。全面總結前兩年質量通病治理中好的經驗和做法，完善質量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質量通病治理長效機制。

工作目標：到2013年，全市住宅工程十九項質量通病得到有效治理，質量投訴明顯下降，工程參建各方質量意識顯著增強，法律法規和強制性建設標準得到嚴格執行，住戶對住宅工程質量的滿意度達到95%以上。

二、組織領導

青島市成立住宅工程質量通病專項治理活動領導小組。

組 長：趙興書 市城鄉建設委副主任、市城鄉建設委建管局局長

副組長：孫宗賢 市城鄉建設委建管局副局長

成 員: 梁 斌 市城鄉建設委建管局副局長

劉玉勇 市城鄉建設委設計管理處處長

李 毅 市城鄉建設委墻改辦主任

夏太和 市建設工業產品管理辦公室

劉維剛 市建筑工程質量監督站站長

李國昌 市城鄉建設委工程處處長

藍淑青 市工程建設標準造價管理站站長

領導小組下設辦公室，辦公室設在市建筑工程質量監督站，負責專項治理活動日常協調工作。

三、通病專項治理內容

（一）現澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規范；

（十四）通風、空調風量達不到設計要求；

（十五）衛生間局部等電位聯結做法不規范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

（十七）新型電氣金屬導管機械聯結不良；

（十八）電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

（十九）戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患。

四、通病專項治理的主要措施

（一）制定質量通病專項治理實施細則

各區、市建設行政主管部門應根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》和我市近年來下發的有關質量通病治理文件要求，積極開展宣傳發動工作，并結合當地質量通病治理經驗和通病特點，制定質量通病專項治理實施細則，明確三年專項治理的目標、重點和措施，落實各方主體質量責任。

（二）強化質量通病專項治理施工過程控制

各建設、施工、監理單位要在執行省住房和城鄉建設廳《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的基礎上，著重落實我市制定的《青島市住宅工程質量通病防治手冊》及近年來我市下發的有關質量通病治理文件規定。工程施工前，各建設責任主體應從工程設計、材料質量、施工工藝、質量管理等方面進行詳細的技術交底；嚴格方案審批和樣板領路制度；強化工序管理；嚴格執行施工工藝，加強對先進的施工工藝的推廣與應用；嚴格功能試驗制度，強化中間環節驗收。

（三）落實各責任主體的質量責任

建設單位要嚴格履行法定建設程序，不得肢解發包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前應向施工單位下達住宅工程質量通病專項治理任務書（見附件），審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設過程中要及時督促參建各方落實專項治理責任，協調解決工作中出現的問題。組織工程竣工驗收時，應將施工單位的專項治理自評報告和監理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

設計單位應根據專項治理內容、《青島市住宅工程質量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細部設計，涉及使用功能的重要部位要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底。在驗收環節應嚴格審查質量通病防治方面的按圖施工情況。

施工圖審查機構應將質量通病防治設計列入重點審查內容，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發審查合格證書。涉及質量通病防治做法方面的重大設計變更，應按規定經施工圖審查機構審核批準后，方可進行施工。

施工單位應全面負責具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施。工程施工組織設計應包含專項治理內容，并制定專項治理技術方案，經監理（建設）單位審查批準后實施。專業承包企業應提出專業承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監理（建設）單位批準后實施。施工過程中要嚴格執行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底和現場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環節驗收。工程完工后，應組織自評自改并提出專項治理自評報告。

監理單位應針對質量通病防治提出具體監理措施，列入《監理規劃》和《監理實施細則》，開工前要認真審查施工單位專項治理技術方案，施工中要針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環節，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應提出工程專項治理工作評估報告。

建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照國家和省有關規定和建設標準落實專項治理措施。

（四）建立質量通病專項治理激勵與約束機制

各區、市建設行政主管部門要以本次開展質量通病專項治理活動為契機，認真抓好省、市有關質量通病專項治理文件的貫徹落實工作，重點培養一批通病專項治理典型工程，充分發揮示范工程的帶動作用。我市將在2012年和2013年，全面開展青島市住宅工程質量通病專項治理樣板工程評選工作，對治理措施得力、治理取得明顯成效的樣板工程予以全市表彰，并優先推薦參與青島杯、省級通病專項治理樣板工程、泰山杯、國優、魯班獎工程的評選；要把專項治理工作情況同企業資質及業績考核等掛鉤，對未開展通病專項治理活動、工程存在較多質量通病的工程不得參加各類工程評優；對活動開展不積極，通病治理不力的責任主體，將進行通報批評，取消年終各類評優評先資格，在資質升級時給予限制，并根據具體情況將其計入企業不良行為記錄。

（五）加強質量通病專項治理的組織領導與政府監管

各區、市建設行政主管部門要把住宅工程質量通病專項治理作為當前和今后一段時期的重點工作抓實、抓好。要參照省、市的做法組建相應的領導機構，及時調度掌控工作進展情況，協調解決工作中遇到的各種問題，結合當地實際，進一步深化工作方案，細化工作措施，強化責任分解、責任考核，確保專項治理活動取得成效；要把住宅工程質量通病防治作為住宅工程建設管理工作的重點內容，加強對建設、勘察、設計、施工、監理以及質量檢測、施工圖審查等有關單位執行工程質量管理法律法規、標準規范和質量通病防治措施情況的監督檢查，加大責任追究力度，強化參建各方主體責任落實，切實提高我市住宅工程質量總體水平。工程招投標監管機構應將專項治理措施列入競標內容。工程造價監管機構應對專項治理措施所采用的新技術、新工藝、新材料所增加的費用，編制合理的計價依據。各地工程質量監督機構要把專項治理措施作為重要內容列入監督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發現和糾正質量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達不到要求的，不予竣工驗收備案。對違反國家有關法律、法規行為的，將按規定進行嚴厲處罰。

五、2011年住宅工程質量通病專項治理工作安排

（一）宣傳發動及培訓階段：1~3月份，各區、市要根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》要求，及時成立通病治理領導機構；通過各種宣傳媒體，開展質量通病專項治理活動的宣傳發動；通過通病治理技術培訓，明確治理目標和內容，提高人員技術素質，全面啟動住宅工程質量通病專項治理活動。

（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區、市要根據省、市質量通病治理有關文件和措施，結合當地實際，制定質量通病專項治理實施細則，明確治理工作的重點和目標。要把外門窗（墻）滲漏、衛生間滲漏、屋面滲漏等用戶投訴較為集中和社會反映強烈的質量通病作為專項治理的重點，措施必須細化，責任必須明確；加強措施落實情況的檢查，加大責任追究力度，確保住宅工程質量通病專項治理活動開展地扎實有效。

（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉建設委將對區、市質量通病專項治理開展情況進行督查；檢查結果將納入對單位的績效考核。

附件：住宅工程質量通病專項治理任務書

附件：

住宅工程質量通病專項治理任務書

（施工單位）：

由你公司承建的 工程應將以下住宅工程質量通病列入專項治理計劃，具體內容如下：

（一）現澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規范；

（十四）通風、空調風量達不到設計要求；

（十五）衛生間局部等電位聯結做法不規范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

（十七）新型電氣金屬導管機械聯結不良；

（十八）電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

（十九）戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患。

請參照《青島市住宅工程質量通病防治手冊》的要求，認真編制本項目的《住宅工程質量通病專項治理方案和施工措施》，經項目總監理工程師審核后，于

****年**月**日前報我單位批準。

（建設單位公章）

****年**月**日

注：本任務書一式三份，建設、施工、監理各一份。

附件二：

青島市住宅工程質量通病

防治手冊

青島市城鄉建設委員會

二〇一〇年九月

前 言

住宅工程的質量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關黨和政府的形象和社會穩定的大局。對住宅工程質量通病實施專項治理，是進一步貫徹落實科學發展觀，落實以人為本，建設和諧社會的具體體現，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標志。

本手冊主要是根據國家、省有關規范、標準及規定，結合我市近幾年住宅質量通病治理工作經驗進行編寫，具有較強的針對性和實用性。

本手冊重點對當前社會反映強烈、投訴較為集中的主要質量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質量通病防治措施。

本手冊作為住宅工程質量通病專項治理有關文件的配套措施，各建設責任主體在從事住宅工程建設過程中應一并執行。本手冊的發放對象：本市住宅工程的建設、勘察、設計、施工、監理及預拌混凝土生產企業等。

目 錄

第一篇 土建篇

一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施?????????????????

1二、填充墻墻面裂縫防治措施???????????????????9

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施?????????????1

2四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施??????????????1

2五、外窗滲漏防治措施?????????????????????26

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施?????????????28

七、屋面滲漏防治措施?????????????????????29

八、欄桿、扶手施工控制措施???????????????????

31九、安全玻璃施工控制措施???????????????????

32十、室內標高和幾何尺寸施工控制措施??????????????3第二篇 安裝篇

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足防治措施???????????3

十二、散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏防治措施?????????3

十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施?????????????37

十四、通風、空調風量達不到設計要求防治措施???????????38

十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施?????????38

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施??????40

十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施??????????

十八、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施?41

十九、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施?????42 第一篇 土建篇

一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施

（一）樓板設計

1、住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

2、設計單位在對現澆鋼筋混凝土樓板進行設計時，在確保樓板承載力的前提下，應適當提高樓板的剛度?，F澆鋼筋混凝土樓板設計厚度不應小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

3、現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

4、屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。

5、外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

6、在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

7、現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

8、剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

（二）樓板裂縫施工預控

1、建設單位不得明示和暗示設計單位降低設計標準。

3、建設單位應認真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

4、總承包施工單位應制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審批，總監理工程師審查通過后實施。經批準的專項施工方案，不得隨意變動。

5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內容：

（1）預拌混凝土進場驗收技術要求；

（2）向預拌混凝土生產企業預提交的技術參數，應包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現場施工需要的技術參數；預提交的技術參數應在預拌混凝土供貨合同中明確。

（3）模板體系承載力、剛度與穩定性計算和防止立桿傳力應力集中的構造措施；

（4）模板周轉套數；

（5）鋼筋位置、保護層厚度控制；

（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；

（7）板厚控制；

（8）混凝土澆搗控制；

（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制；

（10）混凝土養護方式與時間控制；

（11）終凝后上人放線時間控制；

（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制；

（13）拆模時間控制；

（14）其他必要的控制措施。

6、監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理實施細則，明確裂縫防治監理要點。

7、施工單位應對各工種實施技術交底，并形成交底記錄。

（二）預拌混凝土生產與供應

1、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應超過30%。

2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。

3、預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規定要求。

4、預拌混凝土生產單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供《預拌混凝土產品說明書》，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：

（1）混凝土初、終凝時間；

（2）混凝土強度達到75%以上的預計齡期；

（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；

（4）混凝土養護方式及時間建議；

（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。

5、嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

（三）樓板裂縫施工過程控制

1、預拌混凝土進場驗收

（1）預拌混凝土進場時，施工單位和監理單位應根據已提交的施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；

（2）預拌混凝土生產企業應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關記錄上簽字。

（3）嚴禁在施工現場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

2、模板體系施工

（1）模板支撐系統必須經過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響。

（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩定可靠。

（3）模板支撐體系立桿底應設置墊板。

（4）模板體系周轉套數不宜少于4套。

（5）模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。

3、鋼筋綁扎與線管敷設

（1）應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應有防銹措施。

（2）板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求，墊塊數量每0.8m2不少于1個。

（3）管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

①線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。

②線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。

③當兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。

4、混凝土澆搗與養護

（1）施工單位應根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。

（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。

（3）施工單位應采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據以往施工經驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。

①拉控制線法

施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據標高標出結構+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土時，操作工人在每跨之間，根據水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。

②預埋插筋法

施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預先設置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據標高，在插筋上標識出結構+50線標識點，具體控制方法同1。當樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。

③制作標準卡法

施工要點：在混凝土澆注前，根據樓板厚度制作標準的鋼筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時，根據鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。

④標準馬凳法

施工要點：在混凝土澆注前，根據板厚制作標準馬凳（詳見下圖），施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應及時將馬凳取出，清理干凈待用。

⑤預置PVC電線套管法

施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設置數量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。

（3）施工單位應根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。

（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。

（5）混凝土終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養護，養護時間不應少于14d。

5、板面上荷與模板拆除

（1）嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。

（2）吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

（3）嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支承模板。

（4）后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

6、主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻墻面裂縫防治措施

（一）砌體原材料質量控制

1、蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可用上墻砌筑。

2、嚴格控制砌塊的含水率。施工現場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。

3、墻體材料現場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。

4、搬運墻體材料應注意成品保護，防止出現斷裂、缺棱掉角現象。

5、砌筑砂漿（包括預拌砂漿）的品種、強度等級應符合設計要求。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。

（二）墻體砌筑質量控制

1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

2、墻體砌筑時，應采用皮數桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。

3、砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

4、填充墻底部應砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。

5、填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。

6、填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

7、填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制異型預制磚進行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當采用梁（板）底預留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。

8、在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。

9、填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留2Ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實。

10、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

（三）墻體抹灰質量控制

1、墻體抹灰前，應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

2、墻體抹灰前應采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。

3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

4、在墻表面噴涂抹灰結合層。噴涂結合層前，墻面應適當澆水濕潤。結合層應采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結合層養護至少三天后再進行墻體抹灰。

5、抹灰前墻面應適量澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

6、墻體抹灰應分層進行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等宜開裂部位，增貼一道防堿網格布。

7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

8、墻面抹灰應控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施

參見填充墻墻面裂縫施工控制措施

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施

（一）基本要求

1、外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一施工圖審查機構審查批準。設計變更不得降低節能效果，并應獲得監理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統構造和組成材料。

2、外墻外保溫設計應明確基層抹灰要求，并應對門窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節點詳圖。

3、建筑外墻外保溫工程應按審查合格的設計文件及標準設計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設計做法。當設計變更涉及建筑節能效果時，應經原施工圖審查機構審查合格后方可進行施工。

4、外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計單位明確位置及處理措施。

5、保溫材料及產品進場后，應進行進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗，驗收合格，經監理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產品。

6、外墻外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。

7、保溫材料應有青島市城鄉建設行政主管部門出具的節能技術(產品)備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。

8、涂料飾面應采用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

9、建設單位、設計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術、工藝和材料。

10、招投標管理部門應將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標范圍予以審查，不允許建設單位單獨發包。

總承包企業可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業承包資質企業施工，嚴禁將工程發包給無資質的企業和個人。

11、建筑外墻外保溫工程應編制專項施工方案，經保溫專業承包單位、項目總承包單位、監理單位逐級審批后，方可施工。

12、建筑外墻外保溫工程施工前，應在施工現場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經建設、監理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質量監督機構確認后，方可進行施工。

樣板墻面應包含外墻外保溫系統起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。

13、外墻裝飾線、空調擱板等外墻熱橋部位，應按設計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當設計要求不明確時，應參照《墻體節能<建筑構造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構造詳圖》（L07J108～112）的相關構造詳圖施工。

14、建筑外墻外保溫工程施工時，監理工程師應當按照工程監理規范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統，監理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術指標。

15、外墻外保溫施工及其質量驗收應在外墻腳手架支撐系統拆除之前完成，不得使用吊籃施工。

16、幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

17、外墻施工完后，建設單位、監理單位和施工單位應加強對建筑外墻外保溫工程觀感質量的檢查與驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。

18、建設單位應組織參建單位對外墻(窗)進行淋水試驗，淋水持續時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。

（二）外墻保溫施工質量控制

1、外墻基層處理及找平層施工

（1）外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調管孔、水落管和空調支架等，應按設計要求安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結點及腳手架眼等應進行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應符合設計和施工質量要求；門窗輔框應安裝完成。上述內容均應進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結的附著物?？展?、和疏松部位應剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應按要求釘掛防裂網，防裂網與各類基層搭接寬度不應小于100mm。在外墻表面做甩漿結合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應對基層進行檢查，并辦理相關隱蔽工程驗收。

抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。

（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調隔板的根部，應按設計要求做好防水處理。

2、外墻外保溫系統施工

（1）保溫板應采用滿粘或條粘法粘貼，粘結面積不得小于80％。

條粘法示意圖

（2）涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

（3）墻面為面磚飾面時，應從首層開始采用粘錨結合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應安裝在玻纖網布或后熱鍍鋅電焊網外，錨栓數量每平方米不應少于6個，靠近墻面陽角的部位應適當增多。

（5）以XPS板為保溫層時，應對XPS板表面進行粗造化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

（6）保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

（7）洞口四角處的保溫板應采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應采用專用成品塑料滴水線條。

門窗洞口排板示意圖

窗臺、窗膀保溫構造應按照《墻體節能<建筑構造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構造詳圖》L07J108～112的相關窗口保溫構造詳圖施工。

窗臺保溫構造必須按設計要求設置角鋼護邊，具體做法參照相關標準設計圖集施工（當為砌體窗臺時，應在窗臺標高處設置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應內高外低，高差不應小于10mm。

窗臺保溫節點參考圖示

窗膀保溫節點參考圖示

窗楣保溫節點參考圖示

角鋼護邊節點參考圖示

（8）裝飾線條應采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。

（9）外墻外保溫系統錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置式錨栓施工前應進行現場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標準值不應小于0.3KN，檢驗數量為1?，且不應少于3個。

XPS板固定應采用粘錨結合方式，其錨固件拉拔力應符合設計要求。錨固件施工前應進行現場拉拔力試驗，其試驗數量參照后置式錨栓執行。

（10）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網布。墻的陰陽角處玻纖網布應雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應使用帶玻纖網的成品塑料護角條（網），也可以使用不帶玻纖網的成品塑料護角條。

注：①③節點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。

外墻陽角、陰角保溫基本構造

窗弦處設置成品塑料滴水條

塑料滴水條 成品塑料護角條

（11）耐堿網格布粘貼時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網布；轉角處兩側的耐堿玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm。或可采用附加網處理。

（12）玻纖網布在保溫系統下列終端處應進行翻包處理：

①門窗洞口、管道或其他設備穿墻洞部位；

②勒腳、陽臺、雨篷等系統終端部位；

③變形縫等需終止系統的部位；

④保溫系統在女兒墻不連續的部位。

勒腳保溫節點參考圖示

水落管保溫節點參考圖示

女兒墻保溫節點參考圖示

變形縫保溫節點參考圖示

變形縫保溫節點參考圖示

出屋面管道保溫節點參考圖示

（13）玻纖網布（后熱鍍鋅電焊網）鋪設時，玻纖網布（后熱鍍鋅電焊網）應處于兩道抹面膠漿中間位置。當墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應控制在3～5mm（首層應控制在5～7mm）。當墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網布應控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網應控制在7～10mm）。玻纖網布不得皺褶、翹邊和外露。

抹面膠漿在連續墻面上的施工間歇處，應留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網布，需與玻纖網布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網布搭接處的墻面平整度。

（14）外保溫系統宜優先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質飾面材料，不宜采用飾面磚。當采用時，應進行專項設計，其安全性與耐久性必須符合設計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統最大高度不應超過40米。

（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統施工

①噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。

②噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化2～3天后，再進行下道工序施工。

④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應嚴格控制表面平整度超差。

五、外窗滲漏防治措施

（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。

（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內外墻抹灰時，應堅持樣板領路，確保企口尺寸與門窗尺寸協調，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預留尺寸過小或過大，影響發泡效果。

（三）門窗安裝應堅持樣板領路。窗下框應采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

條件具備情況下應優先采用附框安裝法。

（四）窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發泡膠，發泡前應將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發泡膠應連續施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。

（六）當窗外側抹灰時，應作防水處理。外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。

（七）組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

窗扇滑撐安裝應用不銹鋼材質緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應做防水密封處理。

外墻窗下框安裝節點參考圖示

（八）外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置，滿足排水要求。

（九）推拉門窗扇應設防止脫落裝置。

（十）外窗安裝完成后，應進行外窗現場淋水見證檢驗，并形成記錄。

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施

（一）有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周應設現澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應與樓板同時澆筑。

（二）防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節施工法。

穿樓板面（Ⅰ型）穿樓板面（Ⅱ型）

PVC-U管穿樓板的節點技術處理參考圖示

（四）對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛生間，避免破壞防水層。

（五）地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

（六）有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

（七）防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應帶水檢查。

七、屋面滲漏防治措施

（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節點細部做法。

（二）屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。

（三）防水工程應嚴格按施工圖施工。施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術措施，經審批通過后方可展開施工。

（四）防水材料進場后，建設單位應委托檢測機構抽檢合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。

（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

卷材屋面女兒墻節點做法參考圖示

卷材屋面泛水節點參考圖示

（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應做防水臺，防水層收頭處應用金屬箍緊，并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜，并用防水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。

（十一）屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。

（十二）屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應帶水檢查。

八、欄桿、扶手施工控制措施

（一）施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節點做法。

（二）陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應≥1.10m。

注:欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應從可踏部位頂面起計算。

欄桿高度參考圖示

（三）室內樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。

（四）窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應低于窗臺高度。

（五）梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設施。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應大于0.11m。

九、安全玻璃施工控制措施

（一）施工圖紙中應標明安全玻璃的品種和規格。

（二）安全玻璃應有產品質量合格證書和國家強制性產品認證證書復印件。復印件必須加蓋生產企業公章，作為質量控制資料存檔。

（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。

（四）以下部位應按規定使用安全玻璃：

1、七層及七層以上建筑物外開窗；

2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃；

3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗；

4、玻璃幕墻；

5、與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂等在內的頂棚，以及吊頂和雨棚；

6、室內隔斷、浴室圍護及屏風；

7、門玻璃；

8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內天井中庭的欄板；

9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

（五）以下部位應按規定使用安全夾層玻璃：

1、離地面高度大于3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應小于0.76mm；

2、當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。

（六）當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。

（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應采取保護措施。對碰撞后可能發生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。

十、室內標高和幾何尺寸施工控制措施

（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結構垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。

（二）每層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

（三）砌體施工時，必須設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面應測一次水平，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。

（四）嚴格按照設計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應優先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

（五）裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。

（六）按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、垂直度等的測量，室內標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

安裝篇

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足防治措施

（一）施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。

（二）施工前應根據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm。

（三）施工預埋階段，應預埋成品地漏，地漏周遍應做好防水工作。

（四）已安裝完畢的地漏應采取有效保護措施防止堵塞。

十二、散熱器安裝不規范，采暖管道滲漏施工控制措施

（一）對采暖方案不合理、散熱器未設置恒溫控制閥的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

（二）散熱器的片數和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。

（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。

（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應設置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛生間50mm)，穿隔墻套管應與裝飾面齊平，套管內用油麻填塞。

（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。

（七）采暖管道的連接

1、采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈,做好防腐處理。

2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據管道材質、操作環境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。

3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應進行坡口。

（八）散熱器與散熱器支管的安裝

1、散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準確。

2、散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡； 塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；

3、散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150～200mm, 衛生間散熱器底部距地不應小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

（九）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施

（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設置分室溫控裝置的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。

（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。

（四）室內粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應保證平整無雜物。

（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應敷設保溫帶。

（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設均勻平整，密實度達到設計要求。

（七）輻射防腐層鋪設要平整，保證搭接長度。

（八）安裝鋪設地熱管時，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進入管道。按照設計圖紙敷設地熱管，間距敷設水平誤差應小于10 mm；垂直誤差應小于5 mm。安裝鋪設地熱管時，地熱管固定卡要安裝牢固轉彎處間距200 mm~300 mm；水平間距500 mm~600 mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。地熱管敷設完畢后注意成品保護，不得進人踩踏，嚴禁硬物磕碰

（九）鋪設鋼絲網，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。

（十）集、分水器固定于墻壁或專用箱內要牢固，距地面宜大于300 mm。

（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應標明其位置和走向。

（十二）當鋪設現澆層時，砂漿和室內溫度不應低于5℃，地熱管中應保持試驗壓力。

（十三）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

十四、通風、空調風量達不到設計要求防治措施

（一）在選購風機、風閥時，注意選擇質量和信譽較好廠家的產品。

（二）各類通風、空調管道連接要嚴密、無漏風點。

（三）土建風道內壁應抹灰，保證風道內壁嚴密、平整、光滑。

（四）柔性軟管外形應保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。

（五）空調新風系統、全空氣系統、送、排風系統的風口應有風量調節閥。

（六）施工單位應根據設計提供的風量參數對通風、空調系統進行風量平衡調試，并作好記錄。

十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施

（一）每個電源進線處都需做各自的總等電位聯結，所有總等電位聯結系統之間應就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。

（二）要安裝洗浴設備的衛生間應做等電位聯結。（標準同浴室）

（三）衛生間等電位：

1、設計單位應明確衛生間局部等電位聯結所選用的標準圖集。等電位聯結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。聯結導線應穿管暗敷。

2、混凝土澆筑期間應注意，等電位聯結干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯結線連通。

3、安裝階段中，如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連，如果浴室內原無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連。

4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。

5、精裝修衛生間除滿足設計要求外，下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架。

衛生間等電位做法參考圖示

6、等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求。

7、衛生間等局部等電位聯結施工完成后，應全數做導通測試并形成記錄。

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施

（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。

（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。

(三)金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。

（四）橋架、金屬導管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應做可靠的接地跨接。

（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。

十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施

（一）套接緊定式金屬套管所選配的導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》（CECS120）的要求。

（二）導管與接頭連接時，管端應插到止位環處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。

（三）導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。

十八、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施

（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

（二）導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。

（三）焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。

（四）金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。

（五）導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。

（六）金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。

（七）金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。

(八)配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。

（九）管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

（十）穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

十九、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施

（一）住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m，如不能滿足時應采取防護措施。

（二）照明箱(盤)內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。

（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

（四）導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。

（五）開關回路標識應齊全，編號對應。

（六）配電箱內漏電開關應逐一進行測試，并形成記錄。

第三篇：關于開展全省住宅工程質量通病專項治理檢查的通知

關于開展全省住宅工程質量通病專項治理暨分戶驗收制度實施情況檢查的通知

魯建質監字〔2010〕34號

各市住房城鄉建委（建設局）、房管局（處、辦）：

為了提高我省住宅工程質量水平，全面落實住宅工程質量通病專項治理活動的各項措施和住宅工程質量分戶驗收制度，促進各級建設主管部門和住宅工程建設各方責任主體，提升質量意識、執行國家標準、規范質量行為，省住宅工程質量通病專項治理領導小組（以下簡稱省領導小組）決定開展一次全省住宅工程質量通病專項治理和分戶驗收制度實施情況的檢查，現將檢查方案和要求通知如下：

一、檢查目的用科學發展觀統領工程建設全局，牢固樹立“以人為本”思想，深入開展工程質量通病專項治理活動，全面實施住宅工程質量分戶驗收制度，迅速落實各項政策措施，規范參建各方質量行為，提高全省住宅工程質量水平，為百姓建“放心房、安全房”。

二、檢查依據

（一）中華人民共和國建筑法（主席令第91號）；

（二）建設工程質量管理條例（國務院令第279號）；

（三）《實施工程建設強制性標準監督規定》（建設部第81號部令）；

（四）《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》（魯建發〔2010〕14號）；

（五）《山東省實施住宅工程質量分戶驗收管理辦法》（魯建發〔2010〕13號）。

三、檢查內容

（一）檢查各地落實魯建發〔2010〕14號文件精神，開展專項治理活動，落實專項治理措施的情況；

（二）檢查各地落實魯建發〔2010〕13號文件精神，實行住宅工程質量分戶驗收制度以及開展分戶驗收工作情況。

四、檢查范圍

（一）2010年6月18日以后新開工的住宅工程2項（市、縣各1項），主要檢查落實質量通病專項治理措施情況；

（二）省檢查期間正在組織分戶驗收、竣工驗收或已竣工驗收的住宅工程2項（市、縣各1項），主要檢查實施分戶驗收的情況；

（三）每個市地抽查住宅工程中應包括一個保障性住房項目。

五、檢查方式

（一）檢查組先聽取各地的情況匯報，再按照隨機抽查的方式確定檢查項目；

（二）現場抽查受檢工程項目現場各方責任主體的質量行為及相關資料，按照附件一《住宅工程質量通病專項治理檢查表》和附件二《住宅工程質量分戶驗收檢查表》的要求進行核查；

（三）與檢查市地座談交流，對檢查中發現的問題提出整改意見；

（四）檢查結束后，各組應及時匯總檢查情況，于12月30日前和檢查表一起上報省領導小組辦公室。

六、檢查分組

本次檢查分為8個檢查組，每組3～4人，由省領導小組成員和有關專家組成。

第一組：

組長：羅云嶺（省建管局副局長）

副組長：張爽（省質監總站副站長）

王曉波（濰坊市建設工程質量安全監督站總工）

岳成山（萊蕪市工程質量監督檢測總站副站長）

負責：濟南市、聊城市

第二組：

組長：高建忠（省建管局副局長）

副組長：祁中華（省安監站總工程師）

王鵬（山東省建設工程質量監督總站科長）

鄧遠明（青島市城陽區建筑工程質量監督站副站長）

負責：煙臺市、威海市

第三組：

組長：宋錫慶（省住房城鄉建設廳工程建設處處長）

副組長：程懷中（省住房城鄉建設廳工程建設處副處長）

孔泉（濟南市工程質量與安全生產監督站科長）

徐長波（煙臺市建設工程質量監督站科長）

負責：東營市、濱州市

第四組：

組長：王曉瑜（省住房城鄉建設廳住房保障處處長）

副組長：婁保來（省住房城鄉建設廳住房保障處副處長）

張魯鋼（泰安市建設工程質量監督站科長）

楊英軍（濱州市建設工程質量監督站科長）

負責：濟寧市、菏澤市

第五組：

組長：張廣奎（省建管局質量安全與保障處處長）

副組長：李偉（省建管局質量安全與保障處副處長）

郭忠選（聊城市建設工程質量監督站科長）

王志強（日照市建設工程質量監督站科長）

負責：泰安市、萊蕪市、棗莊市

第六組：

組長：王金玉（省質監總站站長）

嵇飆（山東省建設工程質量監督總站科長）

崔琦（濟南市建設監理有限公司副總工）

負責：青島市、濰坊市

第七組：

組長：鞏崇州（省建設工程招標投標管理辦公室主任）

副組長：江軍學（省建設工程招標投標管理辦公室調研員）

蘇寶華（女）（山東新昌隆建設咨詢有限公司副總）

趙洪偉（淄博市建設工程質量監督站科長）

負責：日照市、臨沂市

第八組：

組長：劉玉濤（省建管局行業發展處調研員）

于云勛（煙臺市工程建設第一監理有限公司總工）

李心軍（濟寧市建設工程質量監督站總工）

負責：淄博市、德州市

七、時間安排

檢查工作自12月22日開始。22日上午，專家在濟南集中培訓，下午各組出發。計劃5天時間完成。

車輛由各組組長解決，具體到達時間由各組直接通知受檢地區。

八、檢查要求

（一）各市主管部門要按照通知要求，組織配合好此次檢查，主動與檢查組聯系，提供便利條件。

（二）各檢查組應嚴格執法，統一標準尺度，做到公開、公平、公正；對在檢查中發現的質量問題應及時下達整改通知書。

（三）受檢單位必須認真落實檢查組提出的整改要求，在提出的整改時間內完成整改。

（四）各檢查組成員要嚴格檢查紀律，認真執行廉潔勤政的各項規定，對檢查過程中發現違紀違規行為的，一經查實，依法嚴肅處理。

（五）專家集中地點：省建管局對面上好人家商務賓館。

時間：12月21日下午報到，22日上午局七樓會議室培訓。

聯系人：省質監總站 嵇飆 0531-861953

52省住宅工程質量通病專項治理領導小組

二〇一〇年十二月十七日

附件：

1、住宅工程質量通病專項治理檢查表

2、住宅工程質量分戶驗收檢查表

3、整改通知單

附件1、2、3下載.doc

日期： 2010-12-17附件：

第四篇：關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案

關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案

根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》【魯建發〔2010〕14號】精神，決定2011—2013年在全市范圍內開展住宅工程質量通病專項治理活動。為使我市住宅工程質量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。

一、指導思想、工作內容和工作目標

指導思想：以科學發展觀為指導，以解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題為出發點，以找準通病發生的根源、制定針對性的措施、強化工程質量過程控制為思路，以提高用戶滿意度為目標，通過落實責任、強化監管，確保全市住宅工程質量通病三年專項治理取得明顯成效。

工作內容：從現在開始，利用三年時間對當前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖等十九項突出工程質量通病進行專項治理。具體內容如下：

2011年為治理啟動年。主要工作是通過各種宣傳工具，廣泛深入的開展宣傳發動工作，營造良好輿論氛圍；分析總結以往通病治理經驗，找準目前新增通病發生的根源，制定質量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術培訓；在全市范圍內展開專項治理活動。

2012年為治理深化年。在2011年專項治理取得成效的基礎上，依據制定的質量通病治理措施，繼續深化質量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。

2013年為總結提高年。全面總結前兩年質量通病治理中好的經驗和做法，完善質量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質量通病治理長效機制。

工作目標：到2013年，全市住宅工程十九項質量通病得到有效治理，質量投訴明顯下降，工程參建各方質量意識顯著增強，法律法規和強制性建設標準得到嚴格執行，住戶對住宅工程質量的滿意度達到95%以上。

二、組織領導

青島市成立住宅工程質量通病專項治理活動領導小組。

組 長：趙興書 市城鄉建設委副主任、市城鄉建設委建管局局長

副組長：孫宗賢 市城鄉建設委建管局副局長

成 員: 梁 斌 市城鄉建設委建管局副局長

劉玉勇 市城鄉建設委設計管理處處長

李 毅 市城鄉建設委墻改辦主任

夏太和 市建設工業產品管理辦公室

劉維剛 市建筑工程質量監督站站長

李國昌 市城鄉建設委工程處處長

藍淑青 市工程建設標準造價管理站站長

領導小組下設辦公室，辦公室設在市建筑工程質量監督站，負責專項治理活動日常協調工作。

三、通病專項治理內容

（一）現澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規范；

（十四）通風、空調風量達不到設計要求；

（十五）衛生間局部等電位聯結做法不規范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

（十七）新型電氣金屬導管機械聯結不良；

（十八）電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

（十九）戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患。

四、通病專項治理的主要措施

（一）制定質量通病專項治理實施細則

各區、市建設行政主管部門應根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》和我市近年來下發的有關質量通病治理文件要求，積極開展宣傳發動工作，并結合當地質量通病治理經驗和通病特點，制定質量通病專項治理實施細則，明確三年專項治理的目標、重點和措施，落實各方主體質量責任。

（二）強化質量通病專項治理施工過程控制

各建設、施工、監理單位要在執行省住房和城鄉建設廳《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的基礎上，著重落實我市制定的《青島市住宅工程質量通病防治手冊》及近年來我市下發的有關質量通病治理文件規定。工程施工前，各建設責任主體應從工程設計、材料質量、施工工藝、質量管理等方面進行詳細的技術交底；嚴格方案審批和樣板領路制度；強化工序管理；嚴格執行施工工藝，加強對先進的施工工藝的推廣與應用；嚴格功能試驗制度，強化中間環節驗收。

（三）落實各責任主體的質量責任

建設單位要嚴格履行法定建設程序，不得肢解發包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前應向施工單位下達住宅工程質量通病專項治理任務書（見附件），審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設過程中要及時督促參建各方落實專項治理責任，協調解決工作中出現的問題。組織工程竣工驗收時，應將施工單位的專項治理自評報告和監理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

設計單位應根據專項治理內容、《青島市住宅工程質量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細部設計，涉及使用功能的重要部位要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底。在驗收環節應嚴格審查質量通病防治方面的按圖施工情況。

施工圖審查機構應將質量通病防治設計列入重點審查內容，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發審查合格證書。涉及質量通病防治做法方面的重大設計變更，應按規定經施工圖審查機構審核批準后，方可進行施工。

施工單位應全面負責具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施。工程施工組織設計應包含專項治理內容，并制定專項治理技術方案，經監理（建設）單位審查批準后實施。專業承包企業應提出專業承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監理（建設）單位批準后實施。施工過程中要嚴格執行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底和現場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環節驗收。工程完工后，應組織自評自改并提出專項治理自評報告。

監理單位應針對質量通病防治提出具體監理措施，列入《監理規劃》和《監理實施細則》，開工前要認真審查施工單位專項治理技術方案，施工中要針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環節，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應提出工程專項治理工作評估報告。

建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照國家和省有關規定和建設標準落實專項治理措施。

（四）建立質量通病專項治理激勵與約束機制

各區、市建設行政主管部門要以本次開展質量通病專項治理活動為契機，認真抓好省、市有關質量通病專項治理文件的貫徹落實工作，重點培養一批通病專項治理典型工程，充分發揮示范工程的帶動作用。我市將在2012年和2013年，全面開展青島市住宅工程質量通病專項治理樣板工程評選工作，對治理措施得力、治理取得明顯成效的樣板工程予以全市表彰，并優先推薦參與青島杯、省級通病專項治理樣板工程、泰山杯、國優、魯班獎工程的評選；要把專項治理工作情況同企業資質及業績考核等掛鉤，對未開展通病專項治理活動、工程存在較多質量通病的工程不得參加各類工程評優；對活動開展不積極，通病治理不力的責任主體，將進行通報批評，取消年終各類評優評先資格，在資質升級時給予限制，并根據具體情況將其計入企業不良行為記錄。

（五）加強質量通病專項治理的組織領導與政府監管

各區、市建設行政主管部門要把住宅工程質量通病專項治理作為當前和今后一段時期的重點工作抓實、抓好。要參照省、市的做法組建相應的領導機構，及時調度掌控工作進展情況，協調解決工作中遇到的各種問題，結合當地實際，進一步深化工作方案，細化工作措施，強化責任分解、責任考核，確保專項治理活動取得成效；要把住宅工程質量通病防治作為住宅工程建設管理工作的重點內容，加強對建設、勘察、設計、施工、監理以及質量檢測、施工圖審查等有關單位執行工程質量管理法律法規、標準規范和質量通病防治措施情況的監督檢查，加大責任追究力度，強化參建各方主體責任落實，切實提高我市住宅工程質量總體水平。工程招投標監管機構應將專項治理措施列入競標內容。工程造價監管機構應對專項治理措施所采用的新技術、新工藝、新材料所增加的費用，編制合理的計價依據。各地工程質量監督機構要把專項治理措施作為重要內容列入監督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發現和糾正質量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達不到要求的，不予竣工驗收備案。對違反國家有關法律、法規行為的，將按規定進行嚴厲處罰。

五、2011年住宅工程質量通病專項治理工作安排

（一）宣傳發動及培訓階段：1~3月份，各區、市要根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》要求，及時成立通病治理領導機構；通過各種宣傳媒體，開展質量通病專項治理活動的宣傳發動；通過通病治理技術培訓，明確治理目標和內容，提高人員技術素質，全面啟動住宅工程質量通病專項治理活動。

（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區、市要根據省、市質量通病治理有關文件和措施，結合當地實際，制定質量通病專項治理實施細則，明確治理工作的重點和目標。要把外門窗（墻）滲漏、衛生間滲漏、屋面滲漏等用戶投訴較為集中和社會反映強烈的質量通病作為專項治理的重點，措施必須細化，責任必須明確；加強措施落實情況的檢查，加大責任追究力度，確保住宅工程質量通病專項治理活動開展地扎實有效。

（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉建設委將對區、市質量通病專項治理開展情況進行督查；檢查結果將納入對單位的績效考核。

附件：住宅工程質量通病專項治理任務書

附件：

住宅工程質量通病專項治理任務書

（施工單位）：

由你公司承建的 工程應將以下住宅工程質量通病列入專項治理計劃，具體內容如下：

（一）現澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規范；

（十四）通風、空調風量達不到設計要求；

（十五）衛生間局部等電位聯結做法不規范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

（十七）新型電氣金屬導管機械聯結不良；

（十八）電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

（十九）戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患。

請參照《青島市住宅工程質量通病防治手冊》的要求，認真編制本項目的《住宅工程質量通病專項治理方案和施工措施》，經項目總監理工程師審核后，于

****年**月**日前報我單位批準。

（建設單位公章）

****年**月**日

注：本任務書一式三份，建設、施工、監理各一份。

附件二：

青島市住宅工程質量通病

防治手冊

青島市城鄉建設委員會

二〇一〇年九月

前 言

住宅工程的質量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關黨和政府的形象和社會穩定的大局。對住宅工程質量通病實施專項治理，是進一步貫徹落實科學發展觀，落實以人為本，建設和諧社會的具體體現，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標志。

本手冊主要是根據國家、省有關規范、標準及規定，結合我市近幾年住宅質量通病治理工作經驗進行編寫，具有較強的針對性和實用性。

本手冊重點對當前社會反映強烈、投訴較為集中的主要質量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質量通病防治措施。

本手冊作為住宅工程質量通病專項治理有關文件的配套措施，各建設責任主體在從事住宅工程建設過程中應一并執行。本手冊的發放對象：本市住宅工程的建設、勘察、設計、施工、監理及預拌混凝土生產企業等。

目 錄

第一篇 土建篇

一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施?????????????????

1二、填充墻墻面裂縫防治措施???????????????????9

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施?????????????1

2四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施??????????????1

2五、外窗滲漏防治措施?????????????????????26

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施?????????????28

七、屋面滲漏防治措施?????????????????????29

八、欄桿、扶手施工控制措施???????????????????

31九、安全玻璃施工控制措施???????????????????

32十、室內標高和幾何尺寸施工控制措施??????????????3第二篇 安裝篇

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足防治措施???????????3

十二、散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏防治措施?????????3

十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施?????????????37

十四、通風、空調風量達不到設計要求防治措施???????????38

十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施?????????38

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施??????40

十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施??????????

十八、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施?

十九、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施?????42 第一篇 土建篇

一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施

（一）樓板設計

1、住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

2、設計單位在對現澆鋼筋混凝土樓板進行設計時，在確保樓板承載力的前提下，應適當提高樓板的剛度?，F澆鋼筋混凝土樓板設計厚度不應小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

3、現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

4、屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。

5、外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

6、在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

7、現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

8、剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

（二）樓板裂縫施工預控

1、建設單位不得明示和暗示設計單位降低設計標準。

3、建設單位應認真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

4、總承包施工單位應制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審批，總監理工程師審查通過后實施。經批準的專項施工方案，不得隨意變動。

5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內容：

（1）預拌混凝土進場驗收技術要求；

（2）向預拌混凝土生產企業預提交的技術參數，應包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現場施工需要的技術參數；預提交的技術參數應在預拌混凝土供貨合同中明確。

（3）模板體系承載力、剛度與穩定性計算和防止立桿傳力應力集中的構造措施；

（4）模板周轉套數；

（5）鋼筋位置、保護層厚度控制；

（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；

（7）板厚控制；

（8）混凝土澆搗控制；

（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制；

（10）混凝土養護方式與時間控制；

（11）終凝后上人放線時間控制；

（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制；

（13）拆模時間控制；

（14）其他必要的控制措施。

6、監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理實施細則，明確裂縫防治監理要點。

7、施工單位應對各工種實施技術交底，并形成交底記錄。

（二）預拌混凝土生產與供應

1、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應超過30%。

2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。

3、預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規定要求。

4、預拌混凝土生產單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供《預拌混凝土產品說明書》，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：

（1）混凝土初、終凝時間；

（2）混凝土強度達到75%以上的預計齡期；

（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；

（4）混凝土養護方式及時間建議；

（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。

5、嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

（三）樓板裂縫施工過程控制

1、預拌混凝土進場驗收

（1）預拌混凝土進場時，施工單位和監理單位應根據已提交的施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；

（2）預拌混凝土生產企業應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關記錄上簽字。

（3）嚴禁在施工現場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

2、模板體系施工

（1）模板支撐系統必須經過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響。

（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩定可靠。

（3）模板支撐體系立桿底應設置墊板。

（4）模板體系周轉套數不宜少于4套。

（5）模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。

3、鋼筋綁扎與線管敷設

（1）應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應有防銹措施。

（2）板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求，墊塊數量每0.8m2不少于1個。

（3）管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

①線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。

②線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。

③當兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。

4、混凝土澆搗與養護

（1）施工單位應根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。

（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。

（3）施工單位應采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據以往施工經驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。

①拉控制線法

施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據標高標出結構+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土時，操作工人在每跨之間，根據水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。

②預埋插筋法

施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預先設置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據標高，在插筋上標識出結構+50線標識點，具體控制方法同1。當樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。

③制作標準卡法

施工要點：在混凝土澆注前，根據樓板厚度制作標準的鋼筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時，根據鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。

④標準馬凳法

施工要點：在混凝土澆注前，根據板厚制作標準馬凳（詳見下圖），施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應及時將馬凳取出，清理干凈待用。

⑤預置PVC電線套管法

施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設置數量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。

（3）施工單位應根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。

（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。

（5）混凝土終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養護，養護時間不應少于14d。

5、板面上荷與模板拆除

（1）嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。

（2）吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

（3）嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支承模板。

（4）后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

6、主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻墻面裂縫防治措施

（一）砌體原材料質量控制

1、蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可用上墻砌筑。

2、嚴格控制砌塊的含水率。施工現場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。

3、墻體材料現場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。

4、搬運墻體材料應注意成品保護，防止出現斷裂、缺棱掉角現象。

5、砌筑砂漿（包括預拌砂漿）的品種、強度等級應符合設計要求。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。

（二）墻體砌筑質量控制

1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

2、墻體砌筑時，應采用皮數桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。

3、砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

4、填充墻底部應砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。

5、填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。

6、填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

7、填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制異型預制磚進行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當采用梁（板）底預留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。

8、在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。

9、填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留2Ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實。

10、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

（三）墻體抹灰質量控制

1、墻體抹灰前，應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

2、墻體抹灰前應采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。

3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

4、在墻表面噴涂抹灰結合層。噴涂結合層前，墻面應適當澆水濕潤。結合層應采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結合層養護至少三天后再進行墻體抹灰。

5、抹灰前墻面應適量澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

6、墻體抹灰應分層進行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等宜開裂部位，增貼一道防堿網格布。

7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

8、墻面抹灰應控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施

參見填充墻墻面裂縫施工控制措施

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施

（一）基本要求

1、外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一施工圖審查機構審查批準。設計變更不得降低節能效果，并應獲得監理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統構造和組成材料。

2、外墻外保溫設計應明確基層抹灰要求，并應對門窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節點詳圖。

3、建筑外墻外保溫工程應按審查合格的設計文件及標準設計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設計做法。當設計變更涉及建筑節能效果時，應經原施工圖審查機構審查合格后方可進行施工。

4、外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計單位明確位置及處理措施。

5、保溫材料及產品進場后，應進行進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗，驗收合格，經監理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產品。

6、外墻外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。

7、保溫材料應有青島市城鄉建設行政主管部門出具的節能技術(產品)備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。

8、涂料飾面應采用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

9、建設單位、設計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術、工藝和材料。

10、招投標管理部門應將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標范圍予以審查，不允許建設單位單獨發包。

總承包企業可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業承包資質企業施工，嚴禁將工程發包給無資質的企業和個人。

11、建筑外墻外保溫工程應編制專項施工方案，經保溫專業承包單位、項目總承包單位、監理單位逐級審批后，方可施工。

12、建筑外墻外保溫工程施工前，應在施工現場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經建設、監理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質量監督機構確認后，方可進行施工。

樣板墻面應包含外墻外保溫系統起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。

13、外墻裝飾線、空調擱板等外墻熱橋部位，應按設計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當設計要求不明確時，應參照《墻體節能<建筑構造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構造詳圖》（L07J108～112）的相關構造詳圖施工。

14、建筑外墻外保溫工程施工時，監理工程師應當按照工程監理規范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統，監理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術指標。

15、外墻外保溫施工及其質量驗收應在外墻腳手架支撐系統拆除之前完成，不得使用吊籃施工。

16、幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

17、外墻施工完后，建設單位、監理單位和施工單位應加強對建筑外墻外保溫工程觀感質量的檢查與驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。

18、建設單位應組織參建單位對外墻(窗)進行淋水試驗，淋水持續時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。

（二）外墻保溫施工質量控制

1、外墻基層處理及找平層施工

（1）外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調管孔、水落管和空調支架等，應按設計要求安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結點及腳手架眼等應進行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應符合設計和施工質量要求；門窗輔框應安裝完成。上述內容均應進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結的附著物?？展?、和疏松部位應剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應按要求釘掛防裂網，防裂網與各類基層搭接寬度不應小于100mm。在外墻表面做甩漿結合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應對基層進行檢查，并辦理相關隱蔽工程驗收。

抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。

（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調隔板的根部，應按設計要求做好防水處理。

2、外墻外保溫系統施工

（1）保溫板應采用滿粘或條粘法粘貼，粘結面積不得小于80％。

條粘法示意圖

（2）涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

（3）墻面為面磚飾面時，應從首層開始采用粘錨結合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應安裝在玻纖網布或后熱鍍鋅電焊網外，錨栓數量每平方米不應少于6個，靠近墻面陽角的部位應適當增多。

（5）以XPS板為保溫層時，應對XPS板表面進行粗造化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

（6）保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

（7）洞口四角處的保溫板應采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應采用專用成品塑料滴水線條。

門窗洞口排板示意圖

窗臺、窗膀保溫構造應按照《墻體節能<建筑構造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構造詳圖》L07J108～112的相關窗口保溫構造詳圖施工。

窗臺保溫構造必須按設計要求設置角鋼護邊，具體做法參照相關標準設計圖集施工（當為砌體窗臺時，應在窗臺標高處設置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應內高外低，高差不應小于10mm。

窗臺保溫節點參考圖示

窗膀保溫節點參考圖示

窗楣保溫節點參考圖示

角鋼護邊節點參考圖示

（8）裝飾線條應采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。

（9）外墻外保溫系統錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置式錨栓施工前應進行現場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標準值不應小于0.3KN，檢驗數量為1?，且不應少于3個。

XPS板固定應采用粘錨結合方式，其錨固件拉拔力應符合設計要求。錨固件施工前應進行現場拉拔力試驗，其試驗數量參照后置式錨栓執行。

（10）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網布。墻的陰陽角處玻纖網布應雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應使用帶玻纖網的成品塑料護角條（網），也可以使用不帶玻纖網的成品塑料護角條。

注：①③節點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。

外墻陽角、陰角保溫基本構造

窗弦處設置成品塑料滴水條

塑料滴水條 成品塑料護角條

（11）耐堿網格布粘貼時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網布；轉角處兩側的耐堿玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm。或可采用附加網處理。

（12）玻纖網布在保溫系統下列終端處應進行翻包處理：

①門窗洞口、管道或其他設備穿墻洞部位；

②勒腳、陽臺、雨篷等系統終端部位；

③變形縫等需終止系統的部位；

④保溫系統在女兒墻不連續的部位。

勒腳保溫節點參考圖示

水落管保溫節點參考圖示

女兒墻保溫節點參考圖示

變形縫保溫節點參考圖示

變形縫保溫節點參考圖示

出屋面管道保溫節點參考圖示

（13）玻纖網布（后熱鍍鋅電焊網）鋪設時，玻纖網布（后熱鍍鋅電焊網）應處于兩道抹面膠漿中間位置。當墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應控制在3～5mm（首層應控制在5～7mm）。當墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網布應控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網應控制在7～10mm）。玻纖網布不得皺褶、翹邊和外露。

抹面膠漿在連續墻面上的施工間歇處，應留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網布，需與玻纖網布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網布搭接處的墻面平整度。

（14）外保溫系統宜優先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質飾面材料，不宜采用飾面磚。當采用時，應進行專項設計，其安全性與耐久性必須符合設計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統最大高度不應超過40米。

（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統施工

①噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。

②噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化2～3天后，再進行下道工序施工。

④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應嚴格控制表面平整度超差。

五、外窗滲漏防治措施

（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。

（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內外墻抹灰時，應堅持樣板領路，確保企口尺寸與門窗尺寸協調，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預留尺寸過小或過大，影響發泡效果。

（三）門窗安裝應堅持樣板領路。窗下框應采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

條件具備情況下應優先采用附框安裝法。

（四）窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發泡膠，發泡前應將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發泡膠應連續施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。

（六）當窗外側抹灰時，應作防水處理。外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。

（七）組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

窗扇滑撐安裝應用不銹鋼材質緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應做防水密封處理。

外墻窗下框安裝節點參考圖示

（八）外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置，滿足排水要求。

（九）推拉門窗扇應設防止脫落裝置。

（十）外窗安裝完成后，應進行外窗現場淋水見證檢驗，并形成記錄。

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施

（一）有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周應設現澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應與樓板同時澆筑。

（二）防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節施工法。

穿樓板面（Ⅰ型）穿樓板面（Ⅱ型）

PVC-U管穿樓板的節點技術處理參考圖示

（四）對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛生間，避免破壞防水層。

（五）地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

（六）有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

（七）防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應帶水檢查。

七、屋面滲漏防治措施

（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節點細部做法。

（二）屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。

（三）防水工程應嚴格按施工圖施工。施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術措施，經審批通過后方可展開施工。

（四）防水材料進場后，建設單位應委托檢測機構抽檢合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。

（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

卷材屋面女兒墻節點做法參考圖示

卷材屋面泛水節點參考圖示

（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應做防水臺，防水層收頭處應用金屬箍緊，并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜，并用防水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。

（十一）屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。

（十二）屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應帶水檢查。

八、欄桿、扶手施工控制措施

（一）施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節點做法。

（二）陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應≥1.10m。

注:欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應從可踏部位頂面起計算。

欄桿高度參考圖示

（三）室內樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。

（四）窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應低于窗臺高度。

（五）梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設施。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應大于0.11m。

九、安全玻璃施工控制措施

（一）施工圖紙中應標明安全玻璃的品種和規格。

（二）安全玻璃應有產品質量合格證書和國家強制性產品認證證書復印件。復印件必須加蓋生產企業公章，作為質量控制資料存檔。

（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。

（四）以下部位應按規定使用安全玻璃：

1、七層及七層以上建筑物外開窗；

2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃；

3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗；

4、玻璃幕墻；

5、與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂等在內的頂棚，以及吊頂和雨棚；

6、室內隔斷、浴室圍護及屏風；

7、門玻璃；

8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內天井中庭的欄板；

9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

（五）以下部位應按規定使用安全夾層玻璃：

1、離地面高度大于3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應小于0.76mm；

2、當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。

（六）當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。

（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應采取保護措施。對碰撞后可能發生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。

十、室內標高和幾何尺寸施工控制措施

（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結構垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。

（二）每層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

（三）砌體施工時，必須設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面應測一次水平，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。

（四）嚴格按照設計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應優先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

（五）裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。

（六）按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、垂直度等的測量，室內標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

安裝篇

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足防治措施

（一）施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。

（二）施工前應根據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm。

（三）施工預埋階段，應預埋成品地漏，地漏周遍應做好防水工作。

（四）已安裝完畢的地漏應采取有效保護措施防止堵塞。

十二、散熱器安裝不規范，采暖管道滲漏施工控制措施

（一）對采暖方案不合理、散熱器未設置恒溫控制閥的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

（二）散熱器的片數和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。

（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。

（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應設置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛生間50mm)，穿隔墻套管應與裝飾面齊平，套管內用油麻填塞。

（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。

（七）采暖管道的連接

1、采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈,做好防腐處理。

2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據管道材質、操作環境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。

3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應進行坡口。

（八）散熱器與散熱器支管的安裝

1、散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準確。

2、散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡； 塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；

3、散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150～200mm, 衛生間散熱器底部距地不應小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

（九）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施

（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設置分室溫控裝置的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。

（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。

（四）室內粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應保證平整無雜物。

（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應敷設保溫帶。

（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設均勻平整，密實度達到設計要求。

（七）輻射防腐層鋪設要平整，保證搭接長度。

（八）安裝鋪設地熱管時，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進入管道。按照設計圖紙敷設地熱管，間距敷設水平誤差應小于10 mm；垂直誤差應小于5 mm。安裝鋪設地熱管時，地熱管固定卡要安裝牢固轉彎處間距200 mm~300 mm；水平間距500 mm~600 mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。地熱管敷設完畢后注意成品保護，不得進人踩踏，嚴禁硬物磕碰

（九）鋪設鋼絲網，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。

（十）集、分水器固定于墻壁或專用箱內要牢固，距地面宜大于300 mm。

（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應標明其位置和走向。

（十二）當鋪設現澆層時，砂漿和室內溫度不應低于5℃，地熱管中應保持試驗壓力。

（十三）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

十四、通風、空調風量達不到設計要求防治措施

（一）在選購風機、風閥時，注意選擇質量和信譽較好廠家的產品。

（二）各類通風、空調管道連接要嚴密、無漏風點。

（三）土建風道內壁應抹灰，保證風道內壁嚴密、平整、光滑。

（四）柔性軟管外形應保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。

（五）空調新風系統、全空氣系統、送、排風系統的風口應有風量調節閥。

（六）施工單位應根據設計提供的風量參數對通風、空調系統進行風量平衡調試，并作好記錄。

十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施

（一）每個電源進線處都需做各自的總等電位聯結，所有總等電位聯結系統之間應就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。

（二）要安裝洗浴設備的衛生間應做等電位聯結。（標準同浴室）

（三）衛生間等電位：

1、設計單位應明確衛生間局部等電位聯結所選用的標準圖集。等電位聯結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。聯結導線應穿管暗敷。

2、混凝土澆筑期間應注意，等電位聯結干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯結線連通。

3、安裝階段中，如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連，如果浴室內原無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連。

4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。

5、精裝修衛生間除滿足設計要求外，下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架。

衛生間等電位做法參考圖示

6、等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求。

7、衛生間等局部等電位聯結施工完成后，應全數做導通測試并形成記錄。

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施

（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。

（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。

(三)金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。

（四）橋架、金屬導管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應做可靠的接地跨接。

（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。

十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施

（一）套接緊定式金屬套管所選配的導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》（CECS120）的要求。

（二）導管與接頭連接時，管端應插到止位環處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。

（三）導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。

十八、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施

（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

（二）導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。

（三）焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。

（四）金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。

（五）導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。

（六）金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。

（七）金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。

(八)配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。

（九）管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

（十）穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

十九、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施

（一）住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m，如不能滿足時應采取防護措施。

（二）照明箱(盤)內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。

（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

（四）導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。

（五）開關回路標識應齊全，編號對應。

（六）配電箱內漏電開關應逐一進行測試，并形成記錄。

第五篇：住宅工程質量通病專項治理措施

淄博市住宅工程質量常見問題專項治理措施

一、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

通病表現形式：現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。

治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面?，F澆板的邊緣部位、屋脊、天溝處應設置梁或暗梁。

1.2 現澆鋼筋混凝土板設計厚度不應小于100mm，當埋設線管較密或線管交叉時，應按1.3.4條進行防護，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。1.3 現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

1.3.1 屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應小于8mm。

1.3.2 外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。1.3.3 在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm。并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋，配筋率不應小于截面積的0.15%，配筋不小于Φ6＠200。

1.3.4 管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

1.4 現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，設計單位應設計抗裂措施。

1.5 當結構單元長度大于45m（剪力墻結構）、55m（框架結構）時，除設計中應采取可靠抗裂措施外，宜在適當位置設置后澆帶，后澆帶間距宜為30m左右。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。強度等級宜較其兩側混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其養護時間不少于14d。

1.6 設計文件應明確現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制措施。當負彎矩筋設計直徑≤Ф12mm時，負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，第一排馬凳距構件邊緣距離宜為300mm，馬凳間距不大于700mm（陽臺、雨蓬等懸挑現澆板間距不大于300mm），負彎矩筋末端位置必須設置一道。當負彎矩筋設計直徑>Ф12時，可采用高強度水泥砂漿墊塊和馬凳配合使用。馬凳底部應有防銹措施。

1.7 后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

1.8 使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。

1.9 建設單位、施工總承包單位和監理單位應參與高強、高性能和有特殊要求的混凝土配合比設計。

1.10 模板支撐系統必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支承模板。1.11 施工總承包單位應制定現澆混凝土樓板裂縫防治專項施工方案。監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理方案，明確裂縫防治監控要點。

1.12 在混凝土澆筑時，應鋪設臨時性活動跳板；應振搗充分，終凝前應進行二次抹壓，抹壓后應及時覆蓋和澆水養護。普通混凝土養護時間不得小于7d；對摻加緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。

1.13 現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物，要留置同條件試塊作為依據。吊運、堆放重物時，應做到少吊輕放，減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，臨時荷載不得超過設計文件規定的荷載限值。

1.14 主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫及時處理，并形成記錄。

二、填充墻裂縫

通病表現形式：不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充墻內暗敷線管處易產生裂縫。治理主要措施：

2.1 蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少達到28天齡期后方可用于砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊應采用專用砂漿砌筑，砌塊含水率宜小于30%。

2.2 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現場存放時應采取可靠的防潮、防雨淋措施。2.3 預拌砂漿的品種選用應根據設計、施工等要求確定，不同品種、規格的預拌砂漿不應混合使用。2.4 預拌砂漿進場時，供方應提供質量證明文件和產品使用說明書等。預拌砂漿的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。

2.5 預拌砂漿施工時，施工環境溫度宜為5℃-35℃。當溫度低于5℃或高于35℃施工時，應采取保證質量的措施。五級風及以上、雨天和雪天的露天環境下，不應進行預拌砂漿施工。

2.6 預拌砂漿的每一驗收批次，各類型各強度等級的砌筑砂漿試塊留置組數不宜少于3組。

2.7 不同基體材料交接處應采取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm，鋼絲網片應采用直徑不小于5mm鋼筋或鐵釘與墻面隔離，保證砂漿包裹鋼絲網片。應形成隱蔽驗收記錄存檔備查。

2.8 在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網片兩邊壓墻不小于100mm。

2.9 填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

2.10 設計文件應明確填充墻與周邊混凝土構件的連接方式和節點做法。砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。當采用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔＠600mm擠緊）方法時，宜在梁（板）底預留30-50mm。

2.11 填充墻砌體臨時施工洞處上部應加設鋼筋混凝土過梁，應在洞口兩側墻體內預留2Ф6＠500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網片，兩邊壓墻不小于100mm。

2.12 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

三、墻面抹灰裂縫

通病表現形式：抹灰墻面易出現空鼓、裂縫。治理主要措施：

3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。

3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

3.3 抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

3.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。耐堿玻璃纖維網宜抹壓在距抹灰層表面3mm內，網格布應按隱蔽工程進行驗收。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

3.5 墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。3.6 墻體抹灰完成后應及時噴水進行養護。

3.7 樓梯間及人流通道填充墻采用鋼絲網砂漿面層。3.8 墻體抹灰施工與墻體砌筑施工應至少間隔28天。

四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏

通病表現形式：飾面層易出現開裂；外墻易產生滲漏。治理主要措施：

4.1 外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一圖審機構審查批準。設計變更不得降低節能效果，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統構造和組成材料。4.2外墻外保溫系統設計應優先按照現行標準圖集選用，特殊部位需另行設計的應明確具體構造做法，并出具節點詳圖。

聚苯板變形縫做法（參考圖 圖4.2.1—圖4.2.4）： 節點參考圖示4.2.1伸縮縫

（一）節點參考圖示4.2.2伸縮縫

（二）節點參考圖示4.2.3沉降縫、抗震縫

（一）節點參考圖示4.2.4沉降縫、抗震縫

（二）聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細部做法（參考圖 圖4.2.5—圖4.2.6）： 節點參考圖示4.2.5勒腳

（一）節點參考圖示4.2.6勒腳

（二）噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材變形縫做法（參考圖 圖4.2.7—圖4.2.8）： 節點參考圖示4.2.7 節點參考圖示4.2.8(金屬蓋縫板可采用1mm厚鋁板或0.7mm鍍鋅薄鋼板。)噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保溫做法（參考圖 圖4.2.9）： 節點參考圖示4.2.9 噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材無地下室勒角保溫做法（參考圖 圖4.2.10）： 節點參考圖示4.2.10 4.3 外墻外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致，并符合外墻外保溫體系供應商應對體系材料成套供應的原則。

4.4 保溫材料應有省級住房和城鄉建設行政主管部門出具的產品認定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。

4.5 保溫材料及產品進場后，應由建設、監理、施工進行聯合進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗，驗收合格，經監理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產品。涂飾飾面應采用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

4.6 外墻外保溫施工前應作出專項施工方案，經保溫專業承包單位、項目總承包單位、監理單位逐級審批后，方可施工。

4.7 外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則，施工前應在施工現場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經建設、監理、總承包單位檢查符合要求，方可進行施工。樣板墻面應包含外墻外保溫系統起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。

4.8 外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求： 4.8.1 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

外墻外保溫工程施工前墻體表面宜進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結的附著物?？展暮褪杷刹课粦蕹⒄移剑饣幕炷帘砻孢M行鑿毛處理。外保溫粘貼前應對基層進行檢查，并辦理相關隱蔽工程驗收。

4.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統施工應符合下列要求：

4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應達到100%；點框法粘結面積不應小于50%。

4.9.2 涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4.9.3 以XPS板為保溫層時，應對XPS板表面進行粗糙化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

4.9.4 保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。4.9.5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應做滴水線。4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。

4.9.7 耐堿網格布粘貼時，洞口處應在其四角各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網布；轉角處兩側的耐堿玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm。或可采用附加網處理。門窗洞口玻纖網加強做法（參考圖 圖4.9.7）

圖 4.9.7 門窗洞口玻纖網加強圖做法參考

4.9.8 在外墻保溫系統的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應做好耐堿玻纖網的反包處理。4.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統施工應符合下列要求：

4.10.1 噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。4.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

4.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應嚴格控制表面平整度超差。

4.11 外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。

4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道及設備支架等，其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。4.13 建筑外墻外保溫工程施工時，監理工程師應當按照規范要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統，監理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術指標。

4.14 幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

4.15 高層住宅室外雨水管道，優先采用鋼塑復合管、帶內襯的承壓排水鑄鐵管或承壓塑料管。

4.16 外墻施工完后，建設單位、監理單位和施工單位應加強對建筑外墻外保溫工程觀感質量的檢查與驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。

五、地下室外墻滲漏

表現形式：外墻易產生滲漏。治理主要措施：

5.1 穿墻對拉螺桿必須是經檢查合格的帶止水片的專用防水拉桿，穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于25mm，封堵后孔洞外側表面應進行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗收記錄。5.2 施工縫應設于高于底板30cm的外壁上。應選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。澆筑混凝土前，要將原有混凝土表面的浮漿鑿去并認真清理后再澆筑混凝土。

5.3 防水卷材陰陽角處應做成圓弧或45度角，增做卷材加強層，加強層寬度不應小于300mm。5.4 穿墻管應加設金屬止水環，金屬止水環應與主管或套管滿焊密實。

5.5 穿墻管線較多時，應采用穿墻盒方法，穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并應從鋼板上的預留澆注孔注入柔性材料或細石混凝土。

5.6 外墻模板應在混凝土澆筑完成7天后方可拆除，外墻防水施工前應對混凝土裂縫進行檢查和修復。

六、外窗滲漏

表現形式：外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。治理主要措施：

6.1 外窗進場后，建設、施工、監理單位應進行聯合驗收，核查質量證明文件與實物的相符性，并對外窗外觀質量進行檢查，符合要求后按規定進行見證取樣，對氣密性、水密性、抗風壓性、中空玻璃露點等進行復驗，合格后方可使用。

6.2 鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規范和設計要求，且窗的鋼襯厚度不小于1.5mm。

6.3 外窗安裝固定點間距不大于500mm，距離轉角不超過180mm。窗下框應采用固定片法安裝固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

6.4 外窗安裝宜加設附框。附框材料、品種、規格以及附框與結構洞口的連接方式、防滲漏等構造措施應在設計文件中明確，并有節點詳圖。附框與洞口、窗框與附框之間應使用中性硅酮耐候密封膠密封，附框安裝應作為隱蔽工程進行驗收。外窗洞口周圍應采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整體抹灰找平，然后方可進行附框固定。外墻保溫墻體窗下框安裝節點做法（參考圖 圖6.4.1）

圖6.4.1 外墻保溫墻體窗下框安裝節點參考圖示

1—密封膠；2—內窗臺板；3—固定片；4—膨脹螺釘； 5—墻體；6—聚氨酯發泡膠；7—防水砂漿；8—保溫材料

6.5 外門窗宜居外墻中或靠外墻內側安裝，當靠外墻外側安裝時，應設置窗楣板。

6.6 窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發泡膠，發泡前應清理干凈，發泡膠應連續施打，一次成形，填充飽滿。6.7 外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，窗框外側應留5mm寬的打膠槽口，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。安裝密封膠條應在90°拐角處斷開，并采用45°組角粘貼方式，膠條接口處要保持嚴密。

6.8 外窗臺根部宜增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料，外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于20%，內窗臺應高于外窗臺內側10mm。門窗頂滴水采用滴水槽時應使用成品材料，寬度和深度均不小于10mm，采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應小于10%。

6.9 組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封?？蛏葮嫾B接部位和五金件裝配部位，應采用密封材料進行密封處理。

6.10 外窗底框擋水板高度不得小于30mm，排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置，滿足排水要求。門窗下檻內應設排水孔，保證擋水槽內不積水，排水孔間距不大于1m，且不少于2個。

七、有防水要求的房間地面滲漏

通病表現形式：管根、墻根、板底等部位易出現滲漏。治理主要措施：

7.1 防水材料進場后，建設、施工、監理單位應進行進場檢驗和復驗，對于確需變更防水材料的種類及規格的應由原設計單位出具變更通知單，并報原圖審機構審查合格后方可變更。

7.2 有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周除門洞外應設現澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于200mm，寬同墻厚，且應與樓板同時澆筑。

7.3 防水層宜沿墻四周上返，高出地面不小于1200mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。當衛生間有非封閉式洗浴設施時，花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應小于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應水平延展，向外延展的長度不應小于500mm，向兩側延展的寬度不應小于200mm。

7.4 廚衛間門坎處要有專項防水設計節點圖，防止裝修基層滲水穿過門坎面進入未設防水地面。

7.5 立面與地面交接處，在防水施工前必須做出圓弧形，達到保證其所在根部不積水。圓弧的大小，以能被墻地面磚覆蓋為準。

7.6 管道穿樓板處除主立管、地漏外應采用帶止水翼環的套管。當采用預留洞口時，上下水管道、排氣（煙）道等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。

7.7 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm；底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板和墻壁的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設在套管內。

7.8 主立管和地漏等未設套管的預留洞口封堵前應對洞口側壁做鑿毛處理，且應將洞口清理干凈、澆水濕潤，并涂刷加膠水泥漿作粘結層，底部支設模板，模板應固定牢固，不得下垂。洞口封堵時應采用強度提高一級，摻微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑搗實，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，刷水泥基一道，澆筑至樓板上表面，再刷水泥基一道。洞口封堵完畢后，應對管道根部做24小時蓄水試驗，確保無滲漏后再進行下道工序施工。圖7.7.1 PVC-U管穿樓板的技術處理參考圖節點參考圖示7.7.1-1 圖7.7.1-1 管道穿樓面處節點處理參考圖

7.9 煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

7.10 下沉式衛生間在防水工程施工前，應先做蓄水試驗，提前檢驗樓板結構及管道口的防水效果，結構下沉部位和填充回填后分別設置防水層，其墊層應采用不吸水的輕質材料或架空層，在墊層防水層上應設側排地漏或泄水孔。7.11 防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20mm，并形成記錄。

八、屋面滲漏

表現形式：屋面細部處理不規范；易產生漏水、滲水。治理主要措施： 8.1防水材料進場后，建設、施工、監理單位應進行進場檢驗和復驗。

8.2 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應出具合格的材料檢測報告，并應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節點細部做法。

8.3 屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。8.4 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。圖8.4.1 卷材屋面泛水參考圖示

（一）圖8.4.2 卷材屋面泛水參考圖示

（二）圖8.4.3 卷材屋面泛水參考圖示

（三）8.5 有反梁的屋面結構，反梁過水孔預留位置應正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料，預埋管道兩端與混凝土接觸處應留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內形成積水槽。

8.6 天溝、檐溝與屋面交接處，屋面平面與立面交接處，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，應設置防水附加層；屋面找平層分隔縫等部位，宜設置卷材空鋪附加層，其空鋪寬度不宜小于100mm，附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

8.7 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

8.8 檐口、檐溝外側下端及女兒墻壓頂內側下端等部位均應做滴水處理，當采用滴水槽時，寬度和深度不應小于10mm。

8.9 女兒墻泛水高度距屋面面層最高處不應小于250mm，女兒墻為磚墻時，應在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入槽內，并嵌填柔性密封材料封閉。女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤450mm，并用柔性密封材料封閉。

8.10 伸出屋面的管道周圍的找平層應抹出高度不小于30mm的排水坡向，管道根部周圍做防水附加層，寬度和高度不小于250mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應小于250mm，卷材收頭應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。8.11 屋面水落口周圍直徑500mm范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層和附加層應伸入水落口杯內不應小于50mm，并用防水材料密封。虹吸式排水的水落口防水構造應進行專項設計。

8.12 變形縫泛水處的防水層下應增設附加層，附加層在平面和立面的寬度不小于250mm；防水層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部；變形縫內應預填不燃保溫材料，上部應采用防水卷材封蓋，并設置襯墊材料，并在其上干鋪一層卷材。等高變形縫頂部應加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，高低跨變形縫在立墻泛水處，應采用足夠變形能力的材料和構造密封處理。

8.13 除倒置式屋面外，屋面剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層，防水保護層應設置分格縫。板塊材料保護層分隔縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫寬度宜為20mm；細石混凝土保護層分隔縫縱橫間距不應大于4m，分格縫寬度宜為10-20mm，縫內嵌填密封材料，密封材料的柔性、韌性應符合要求，高溫時不應流淌，低溫時不應脆斷。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，深度同保護層厚度，縫隙宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。

8.14 埋入屋面現澆板的穿線管及接線盒等物件應固定牢固，以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部，使板內線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置Φ4＠150寬500mm鋼筋網片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。

8.15 穿透屋面現澆板的預埋件必須設有止水環。屋面現澆板內的吊燈、吊頂等器具的安裝固定應采取預埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

8.16 設施基座與結構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。設施基座直接放置在防水層上時，設施基座下部應增設防水層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度不應小于50mm。8.17 屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。

8.18 屋面工程完工后，具備蓄水條件的檐溝、天溝應進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應填寫蓄水試驗記錄。坡屋面應在做淋水檢驗，淋水時間不少于2h，并應填寫淋水試驗記錄。

九、衛生間局部等電位聯結做法不規范

表現形式：等電位聯結做法不正確或局部漏做；不能起到等電位保護作用。治理主要措施：

9.1 設計文件應明確住宅衛生間局部等電位聯結所選用的標準圖集或設計大樣圖。9.2 樓板內鋼筋網應與等電位聯結線連通，墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯結線連通。

9.3 下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。

9.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。

9.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架應進行局部等電位聯結。

9.6 衛生間、浴室內有PE線的，衛生間、浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連；衛生間、浴室內無 PE 線的，局部等電位聯結不得與該室外的PE線相連。

9.7 等電位聯結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，穿保護套管敷設；導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。9.8 等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。9.9 衛生間等局部等電位聯結施工完成后，應全數做導通測試試驗并形成記錄。

十、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”；金屬線管有毛刺；非鍍鋅鋼管管內壁不防腐；絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，保護層厚度不足

表現形式：電線導管出現扁折、斷開、不通；金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，造成導線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘；鋼管未按規定防腐；絕緣導管保護層厚度不大于15mm。治理主要措施：

10.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

10.2 導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。

10.3 非鍍鋅鋼導管敷設前應按規定對鋼導管焊接處、套絲外露部位及內壁進行防腐處理；絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，保護層厚度應大于15mm。

10.4 金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。10.5 導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。

10.6 金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。

10.7 金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。10.8 配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。

10.9 管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

10.10 穿線時應在管口套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

10.11 工程預驗收時，應每戶進行導線抽線檢查，并形成檢查記錄。

十一、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患

表現形式：配電箱安裝高度不符合要求；配管進箱排列不整齊，在配電箱上隨意開孔、擴孔；進線保護管管口位置不規范；箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標識不清；剩余電流保護開關動作不靈敏。

治理主要措施：

11.1 住宅戶內配電箱下沿距地高度不應低于1.6m，如不能滿足時應采取防護措施。

11.2 配電箱(盤)內，應分別設置中性導體(N)和保護導體(PE 線)匯流排，中性匯流排截面積應大于中性導體最大截面積，保護導體匯流排截面積應大于保護導體最大截面積，地線最大截面面積，中性導體和保護導體經匯流排配出。11.3 電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

11.4 導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于2根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針方向壓接。11.5 開關回路標識應齊全，編號對應。

11.6 配電箱內剩余電流保護開關應逐一進行測試，并形成記錄。

十二、地漏選型、安裝不規范，采用鐘罩（扣碗）式地漏，地漏水封深度不足

表現形式：地漏標高控制不準確；地面坡度不符合要求；排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。治理主要措施：

12.1 施工圖設計中應采用水封深度不小于50mm的地漏，且明確地漏型號及規格；嚴禁采用鐘罩（扣碗）式地漏；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。12.2 施工前應根據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm，有無障礙要求的房間為15mm，且為斜坡過渡。

12.3 已安裝完畢的地漏、排水管預留口應采取有效保護措施防止堵塞。

十三、采暖系統的管道、散熱設備安裝不規范；管道保溫不嚴密、穿墻穿板處保溫不連續；散熱器支管滲漏；地板采暖地面起鼓裂縫。

表現形式：采暖系統散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料不符合設計要求；散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發生漏水；地面起鼓、裂縫。治理主要措施：

13.1 采暖管道、散熱設備、過濾器、溫度計、閥門、儀表、管材、管件、保溫材料應符合設計要求，并應按規定進行檢驗。

13.2 散熱器外表面應刷非金屬性涂料，支架、托架構造正確，埋設牢固，位置準確。

13.3 散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡；塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器及支管坡度坡向正確。

13.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。

13.5 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150-200mm，衛生間散熱器底部距地面不應小于200mm，散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

13.6 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈，做好防腐處理。

13.7 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應嚴格控制。

13.8 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應采用專用工具專用管件。

13.9 散熱器及配管水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

13.10 地面輻射供暖供冷水系統室溫控制可采用分環路控制和總體控制兩種方式，自動控制閥宜采用電熱式控制閥，也可以采用自力式溫控閥和電動閥。13.11 地暖系統的填充層應在與內外墻、柱等與地面垂直交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于 10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。伸縮縫宜從絕熱層上邊緣做到填充層上邊緣。

當地面面積超過30m2或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm；伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料板，或預設木板條待填充層施工完畢后取出，縫槽內滿填彈性膨脹膏。13.12 混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，嚴禁踩踏加熱管。

13.13 面層施工時，整體面層、板塊面層在與內墻、柱等垂直構件交接處應留10mm寬伸縮縫，木地板鋪設時至少應留14mm伸縮縫。伸縮縫填充材料采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。

13.14 地板采暖衛生間應做兩層隔離層。衛生間過門處應設止水墻，并在止水墻內側做防水。

13.15 地暖埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。在鋪設過程中管材出現損壞、滲漏等現象時，應整根更換，不得拼接使用。