第一篇：試運(yùn)行期間工作總結(jié)

中XXX重慶分公司

試運(yùn)行期間工作總結(jié)

在總公司的大力支持下，在各位老總的辛苦付出和各位員工的勤懇工作下，重慶分公司經(jīng)過一個(gè)多月的試運(yùn)行，目前已基本步入正軌，現(xiàn)將試運(yùn)行期間的工作作一小結(jié)。

一、取得的成績

重慶分公司試運(yùn)行時(shí)間雖然短暫，但成績還是比較顯著，具體如下：

（一）在極短的時(shí)間內(nèi)完成了辦公室租賃、辦公設(shè)備添置、管網(wǎng)鋪設(shè)和調(diào)試；

（二）及時(shí)完成了人員招聘、培訓(xùn)、上崗，涌現(xiàn)出了部分優(yōu)秀員工，其中，進(jìn)步最快的有唐X、何XX，工作最勤奮的有唐X、陳XX、何XX，回款效果最好的有唐X、陳XX；

（三）工作全面步入了正軌，成功搶案31件，回款24057.98元（結(jié)合有關(guān)資料分析，該數(shù)據(jù)在全國搶案公司中位居非常靠前的位置），回款率7.47%（結(jié)合有關(guān)資料分析，該數(shù)據(jù)在全國搶案公司中位居前一、二名的位置）；

（四）完善了后勤保障工作，辦案用車、員工宿舍及宿舍用具、員工廚房均已及時(shí)配置到位。

二、存在的問題

在試運(yùn)行期間，我們也出現(xiàn)了許多問題，具體如下：

（一）渠道使用不好，搶案基數(shù)過低，導(dǎo)致資源浪費(fèi)嚴(yán)重，截止1月31日，分公司總支出已達(dá)184140.28元，而有的渠道一次都未使用，有的員工手中一件案子都沒有；

（二）個(gè)別員工違反作息規(guī)定，不按時(shí)上班，晚上不按時(shí)熄燈睡覺、玩手機(jī)；

（三）個(gè)別員工“磨洋工”（混日子）現(xiàn)象嚴(yán)重，上班花大量時(shí)間抽煙、上廁所、打電話聊私事；

（四）個(gè)別員工習(xí)慣偷懶躲閑，自己找不到事做，管理層安排工作后又拖拖拉拉，陽奉陰違；

（五）個(gè)別員工基礎(chǔ)差，學(xué)習(xí)能力也差，而且學(xué)習(xí)態(tài)度極不端正，處處以自我為中心；

（六）個(gè)別員工不講衛(wèi)生，內(nèi)務(wù)混亂，打掃辦公室衛(wèi)生更是敷衍塞責(zé)。

2015年已經(jīng)離我們而去，2016年也已經(jīng)過去一個(gè)月了，希望我們不要再浪費(fèi)自己的青春，做得好的繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，做得差的積極改進(jìn)。如果我們中XXX把你們培養(yǎng)成了懶人、庸人，我們將永遠(yuǎn)愧對(duì)自己的良心！春節(jié)后，我們分公司將加大管理力度，適者生存！

第二篇：廢水處理站試運(yùn)行工作總結(jié)

XX公司

廢水處理站試運(yùn)行工作總結(jié)

我公司廢水處理站xx年x月x日開工建設(shè)，于x月x日完成安裝、調(diào)試，x月x日投入試運(yùn)行，至今已試運(yùn)行一個(gè)多月，現(xiàn)將試運(yùn)行情況總結(jié)如下：

1、工藝運(yùn)行情況

1.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)和操作的培訓(xùn)

早在設(shè)備調(diào)試階段，廢水處理站人員就通過技術(shù)講座和交流的形式，對(duì)基礎(chǔ)理論技術(shù)和設(shè)備操作運(yùn)行管理進(jìn)行學(xué)習(xí)，已基本熟悉各構(gòu)筑物，掌握各處理工段的構(gòu)筑物和設(shè)備的功能和作用，并基本掌握了操作技術(shù)，熟悉工藝的整個(gè)處理過程，基本了解廢水處理站的設(shè)計(jì)參數(shù)，這些參數(shù)包括流量、池容積、停留時(shí)間、有機(jī)負(fù)荷、污泥濃度、DO濃度、曝氣充氧能力、水泵能力等，對(duì)工藝過程控制也有基本了解。

1.1.2進(jìn)水水量、水質(zhì)分析

啟動(dòng)前多次進(jìn)行了進(jìn)水水質(zhì)分析，以提供足夠的分析數(shù)據(jù)來估算啟動(dòng)負(fù)荷，C、N、P營養(yǎng)源等，分析內(nèi)容包括：BOD5、COD、SS、NH3-N、PH等項(xiàng)。

1.1.3菌種（活性污泥）

自然培養(yǎng)法培養(yǎng)活性污泥方法繁瑣、需要時(shí)間長。因此從漢中市污水處理廠運(yùn)來活性污泥投加接種，投加量為1000mg/L。

2、啟動(dòng)過程及其控制

1.2.1啟動(dòng)過程監(jiān)測(cè)

在試運(yùn)行期間，進(jìn)行監(jiān)測(cè)的運(yùn)行控制參數(shù)如下：COD、DO、PH、BOD5。

1.2.2預(yù)處理單元

考察預(yù)處理單元運(yùn)行情況，能滿足后續(xù)處理單元基本運(yùn)行情況。①格柵池?cái)r住大的雜物、并清出。

②提升泵運(yùn)行與流量曲線相符。

1.3生物處理單元

生物處理功能的啟動(dòng)和活性污泥培養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，生物處理單元啟動(dòng)關(guān)鍵在于控制影響生物反應(yīng)的因素，除活性污泥的數(shù)量與活性外，影響有機(jī)物降解反應(yīng)的主要因素有溫度、溶解氧、PH、有毒物質(zhì)等。

1.4運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)與優(yōu)化

1.4.1 調(diào)節(jié)池

設(shè)置調(diào)節(jié)池是為了調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量，使進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施中的廢水保持穩(wěn)定，同時(shí)發(fā)生反硝化反應(yīng)，通過SBR池回流水中硝態(tài)氮和進(jìn)水中COD在兼氧菌作用下發(fā)生反硝化反應(yīng)，在出入硝態(tài)氮為N2同時(shí)，又同時(shí)除去進(jìn)水中50%以上COD，減輕SBR池負(fù)擔(dān)。

1.4.2SBR池

設(shè)置SBR池是為了在好氧條件下，通過活性污泥中好氧型亞硝酸菌、好氧型硝化菌、缺氧型異養(yǎng)菌等發(fā)生反硝化反應(yīng)，以除去水中COD、NH3-N等污染物，合格后沉淀，排水及排泥。

1.4.3調(diào)節(jié)與優(yōu)化

調(diào)節(jié)與優(yōu)化可以影響生物除氮、除COD的因素可達(dá)到較優(yōu)的去除

效果。試運(yùn)行階段，水質(zhì)有所波動(dòng)，泥齡有所波動(dòng)，但從出水效果看，去除效果未受泥齡影響，這可能是因?yàn)榛钚晕勰嗵幱谠鲋畴A段，泥齡都在合理范圍內(nèi)。

2、規(guī)章制度建立情況

建立完善的管理制度和操作規(guī)程，按章辦事是廢水處理站正常運(yùn)行和管理的保證。針對(duì)廢水處理站的運(yùn)行制訂了一些初步的規(guī)程，在調(diào)試和試運(yùn)行期間根據(jù)實(shí)際情況不斷修改和完善，今后隨著實(shí)際運(yùn)行時(shí)間的積累，在管理運(yùn)行過程中，不斷總結(jié)教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)，充實(shí)和完善各項(xiàng)管理制度和規(guī)程。

3、技術(shù)及操作人員培訓(xùn)情況

廢水處理站共計(jì)8人培訓(xùn)，其中管理人員2人、操作人員4人、維修人員2人。

主要培訓(xùn)內(nèi)容：

3.1活性污泥法工藝控制基本原理

3.2廢水處理站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

3.3主要設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

3.4廢水處理站管理制度和操作規(guī)程。

4、結(jié)論

4.1南化公司廢水處理站能夠穩(wěn)定有效運(yùn)行。試運(yùn)行期間，累計(jì)處理污水m3，平均日處理m3，進(jìn)水COD、N3H-N、PH平均濃

度為：mg/L、mg/L、，出水COD、N3H-N、PH平均濃度為：

mg/L、mg/L、，全部穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，去除率76%、69%。綜上所述，南化公司廢水處理站已完成調(diào)試和試運(yùn)行各項(xiàng)工作。

4.2廢水處理站采用先進(jìn)、成熟的A/SBR工藝，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，耐負(fù)荷沖擊，操作簡單方便。

4.3試運(yùn)行期間，完成對(duì)活性污泥的馴化培養(yǎng)工作，活性污泥保持一定的增值速度并且沉降性良好，生物相正常，對(duì)各類污染物具有較高的去除率。

4.4廢水處理站主要設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能可靠。試運(yùn)行期間，從未出現(xiàn)過影響工藝運(yùn)行的設(shè)備故障，設(shè)備完好率一直保持在95%以上。

年月日

第三篇：試運(yùn)行申請(qǐng)報(bào)告

青海華振新能源有限公司

關(guān)于要求試運(yùn)行的申請(qǐng)報(bào)告

海北州環(huán)保局：

青海華振新能源有限公司青發(fā)投剛察10兆瓦并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)已于9月1日前全面竣工，設(shè)備安裝和調(diào)試等前期工作也早已完成。為此，特向貴局提出申請(qǐng)，要求在11月2日進(jìn)入試運(yùn)行階段，敬請(qǐng)貴局批準(zhǔn)我公司進(jìn)入試運(yùn)行階段。特此申請(qǐng)

青海華振新能源有限公司

二○一三年十月三十一日篇二：試運(yùn)行申請(qǐng)表 **********設(shè)備工程

試運(yùn)行申請(qǐng)表

申請(qǐng)日期：

****年**月**日 篇三：系統(tǒng)試運(yùn)行申請(qǐng) xx項(xiàng)目 試運(yùn)行申請(qǐng)單 篇四：建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保試生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)告

年產(chǎn)30000噸氧氯化鋯、2000噸硫酸鋯項(xiàng)目

建設(shè)單位項(xiàng)目環(huán)保試生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)告

沿海化工園環(huán)保局：

我公司年產(chǎn)30000噸氧氯化鋯、2000噸硫酸鋯項(xiàng)目已獲獲貴局批準(zhǔn)，2008年x月x日開始建設(shè)，目前工程建設(shè)已完畢，設(shè)備安裝調(diào)試已完成。根據(jù)公司計(jì)劃，擬定與2011年x月x日開始進(jìn)入試生產(chǎn)，懇請(qǐng)批準(zhǔn)為感。

一、項(xiàng)目概況

1，項(xiàng)目名稱和性質(zhì)

項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)30000噸氧氯化鋯、2000噸硫酸鋯項(xiàng)目。項(xiàng)目地址：濱海縣沿海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

建設(shè)單位名稱及性質(zhì)：濱海縣宏達(dá)建筑裝潢有限公司 2，環(huán)保批復(fù)文件：2008年3月30號(hào)有鹽城市環(huán)境保護(hù)局編制環(huán)境影響報(bào)告。3，項(xiàng)目主要內(nèi)容

主要產(chǎn)品名稱：氧氯化鋯、硫酸鋯

設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：30000t/a氧氯化鋯、2000t/a硫酸鋯

主要原材料：鋯英沙、30%鹽酸、固堿、98%硫酸、燃料的名稱及用量

蒸汽：96000t/a，煤氣發(fā)生爐：低硫無煙煤，6000t/a 用水量：19052t/a，排水量：24270t/a 主要生產(chǎn)工藝

將鋯英沙和固堿按的比例投入燒結(jié)鍋內(nèi)，用燒結(jié)爐加熱至650℃，常壓，燒結(jié)4.5小時(shí)，得濃縮的堿熔物，過程中因高溫產(chǎn)生的堿霧經(jīng)酸化轉(zhuǎn)型工段產(chǎn)生的廢水淋洗吸收得堿性溶液。向堿熔物中加水水洗，后經(jīng)壓濾，得水洗物，壓濾過程產(chǎn)生的濾液低濃度液堿與上述堿性溶液混合后作為副產(chǎn)品。

向水洗液中加入30%～31%的鹽酸，并通過蒸汽，控制反應(yīng)溫度在90～100℃，常壓，后經(jīng)壓濾的濾液，進(jìn)入下一步反應(yīng)，壓濾同時(shí)產(chǎn)生硅渣副產(chǎn)物。反應(yīng)中因遇高溫產(chǎn)生的揮發(fā)性鹽酸經(jīng)冷凝器的回收鹽酸，少量含氯化氫氣體的尾氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。

將濾液投入到石墨蒸發(fā)器，通入蒸汽，經(jīng)蒸汽作用（90～100％，常壓），得濃縮結(jié)晶物，過程中的揮發(fā)鹽酸經(jīng)冷凝器冷凝得回收鹽酸，少量含氯化氫氣體的尾氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。結(jié)晶物后經(jīng)離心過濾后得產(chǎn)品氧氯化鋯。離心過程中產(chǎn)生的濾液主要成分也是鹽酸，鹽酸經(jīng)處理后經(jīng)回收利用。

二、環(huán)境保護(hù)實(shí)施概況

1、廢氣，本項(xiàng)目主要產(chǎn)生的氣體有堿霧、氯化氫、煤氣發(fā)生爐廢氣及無組織排放的氣體幾種形式。對(duì)于堿霧采用的是二級(jí)水噴淋吸收后20米排空氣筒達(dá)標(biāo)排空，氯化氫氣體采用的是二級(jí)堿液吸收后15米排氣筒達(dá)標(biāo)排空，煤氣發(fā)生爐的廢氣采用的是堿水膜除塵后35米排氣筒達(dá)標(biāo)排空，對(duì)無組織性排放，進(jìn)出料閥門經(jīng)常檢驗(yàn)其氣密性，使跑、冒、滴、漏現(xiàn)象大大減少。

2、廢水，項(xiàng)目運(yùn)營期廢水主要是地面沖洗水、初期雨水、生活污水及廢氣處理產(chǎn)生的廢液x2、x3，各廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池混合后送入斜板沉淀池，沉淀后出來的水滿足園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后，接入沿海化工園區(qū)污水處理集中處理。

3、固廢，主要有生活垃圾、煤灰渣、粉塵灰、硅渣、廢水處理污泥及原理包裝桶，其中生活垃圾全部由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，煤灰渣、粉塵灰、硅渣出售，廢水處理污泥填埋掉，原理包裝桶全部返還廠家利用。

4、噪聲，三、存在問題及整改措施

濱海龍晶化工有限公司 2011年11月1號(hào)篇五：生產(chǎn)試運(yùn)行申請(qǐng)報(bào)告格式

試生產(chǎn)（試運(yùn)行）申請(qǐng)報(bào)告的編制要求（供參考）

根據(jù)《中華人民共和國行政許可法》、《上海市實(shí)施<中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法>辦法》（市政府第24號(hào)）、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》（第13號(hào)）。建設(shè)單位在項(xiàng)目建成后應(yīng)當(dāng)向?qū)徟擁?xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件的環(huán)保行政主管部門申請(qǐng)?jiān)嚿a(chǎn)（試運(yùn)行），環(huán)保部門收到申請(qǐng)后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施已按要求實(shí)施，批準(zhǔn)試生產(chǎn)（試運(yùn)行）。此時(shí)項(xiàng)目可進(jìn)行試生產(chǎn)（試運(yùn)行）。

建設(shè)單位在申請(qǐng)時(shí)必須提交項(xiàng)目試生產(chǎn)（試運(yùn)行）申請(qǐng)報(bào)告（須加蓋建設(shè)單位公章）、環(huán)評(píng)批文（復(fù)印件），試生產(chǎn)（試運(yùn)行）申請(qǐng)報(bào)告要求如實(shí)反映項(xiàng)目的整體情況和環(huán)保設(shè)施的實(shí)施情況，主要內(nèi)容如下：

一、項(xiàng)目概況

1、項(xiàng)目名稱和性質(zhì) ? 項(xiàng)目名稱 ? 項(xiàng)目地址 ? 建設(shè)單位名稱及性質(zhì)（獨(dú)資、合資、國有、民營、集體、股份制、其他）? 建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)（新建、改建、擴(kuò)建、技改、變更）? 占地面積，建筑面積（平方米）

2、環(huán)評(píng)文件審批

………….年……月由……………單位編制環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件,(上海市環(huán)保局批復(fù)文號(hào)).3、項(xiàng)目主要內(nèi)容

項(xiàng)目主要內(nèi)容應(yīng)包括主體工程及配套設(shè)施,主要包括以下幾個(gè)方面: ? 總投資,其中環(huán)保投資；

? 主要產(chǎn)品名稱,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力或規(guī)模、功能； ? 主要原材料、燃料的名稱和用量,用水量、排水量等； ? 主要生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備； ? 主要輔助設(shè)施,如鍋爐、變電站、泵房、空壓站、冷卻塔等； ? 綠地面積,綠化率。

二、環(huán)境保護(hù)設(shè)施概況

環(huán)境保護(hù)設(shè)施概況應(yīng)反映環(huán)保設(shè)施名稱、類型、處理工藝、設(shè)計(jì)處理能力、設(shè)備安裝調(diào)試情況，具體包括以下幾個(gè)方面： ? 廢水，包括生產(chǎn)廢水、放射性廢水、生活污水，內(nèi)容應(yīng)包括廢水總量，共有

幾套廢水處理設(shè)施，每套設(shè)施的處理工藝，預(yù)期處理效果，處理后廢水的排放方向，如果納入市政污水廠或納入合流污水總管的應(yīng)提供市水務(wù)局排水處排水接管許可審批表或納管證明；如果納入工業(yè)區(qū)內(nèi)污水廠的應(yīng)提供工業(yè)區(qū)管委會(huì)出具的納管證明。? 廢氣，包括工藝廢氣、鍋爐煙氣，污水處理臭氣，廚房油煙氣，以及其他有

害于環(huán)境，有害于健康的各種廢氣，內(nèi)容中應(yīng)包括各種廢氣的處理工藝，各排氣筒的位置、高度、排氣量等。

? 噪聲，應(yīng)反映噪聲來源，噪聲源的位置，降噪措施（如避振減振，封閉，吸

聲隔聲等）。

? 固體廢物包括生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的廢渣，廢水處理污泥，廢氣處理粉塵，爐渣、電磁輻射、放射性等，重點(diǎn)是國家定義的危險(xiǎn)廢物，固體廢物處理處置包括企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用，委托其他單位綜合利用，以及委托其他單位無害化處理處置，凡是委托其他單位處理處置的均應(yīng)提供委托合同，如屬危險(xiǎn)廢物，接受危險(xiǎn)廢物單位必須具有上海市環(huán)保局頒發(fā)的經(jīng)營許可證，如果危險(xiǎn)廢物接受非本市企業(yè)，還必須提供該企業(yè)所在地省級(jí)環(huán)保部門的證明。? 環(huán)境保護(hù)管理和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，包括人員安排及培訓(xùn)，檢測(cè)儀器、監(jiān)測(cè)設(shè)備的配 置、落實(shí)情況；環(huán)保設(shè)施管理維護(hù)制度、環(huán)保設(shè)施崗位操作制度、突發(fā)事故防范措施、應(yīng)急預(yù)案制度等環(huán)境保護(hù)管理制度的制定情況。

三、存在問題和整改措施。對(duì)照項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批要求，找出存在的問題（包括工程問題和管理問題）和差距，為使環(huán)保設(shè)施和主題工程同時(shí)投入使用提出整改措施。整改措施應(yīng)包括具體整改內(nèi)容，實(shí)施責(zé)任人，時(shí)間安排等。

第四篇：機(jī)組試運(yùn)行

機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行技術(shù)方案 ?機(jī)組調(diào)試試運(yùn)行

一、調(diào)試依據(jù)和條件

本節(jié)內(nèi)容主要為發(fā)電單元設(shè)備的充水和電站接入電力系統(tǒng)的啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格及交接驗(yàn)收后投入系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)具備下列條件：

1、設(shè)備條件

水電站土建工程經(jīng)驗(yàn)收合格，金屬結(jié)構(gòu)工程已具備發(fā)電條件。機(jī)組的引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)已符合機(jī)組發(fā)電的要求。

水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備、電氣設(shè)備等機(jī)電工程已全部竣工，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求。

2、試運(yùn)行程序編制依據(jù)

《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》(DL507-2002)《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》(GB 8564-88)有關(guān)設(shè)備合同、廠家資料、設(shè)計(jì)資料、監(jiān)理和業(yè)主的有關(guān)要求等8.9.1.3組織條件

啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)正式建立，試運(yùn)行指揮部及其下設(shè)機(jī)構(gòu)（調(diào)試組、運(yùn)行組、檢修維護(hù)組）已經(jīng)工程主管單位批準(zhǔn)成立，職責(zé)分工清楚明確。

機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱、程序、試驗(yàn)項(xiàng)目和步驟、安全措施已經(jīng)批準(zhǔn)。

試運(yùn)行指揮部已將試運(yùn)行大綱、程序試驗(yàn)項(xiàng)目和步驟以及安全注意事項(xiàng)向參與調(diào)試運(yùn)行的有關(guān)人員交底。

運(yùn)行單位應(yīng)具有經(jīng)過審批的機(jī)組試運(yùn)行程序。試驗(yàn)儀器、儀表、記錄表等已備齊。

為保證機(jī)組試運(yùn)行有條不紊并安全地進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格按照國家和部頒有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，成立啟動(dòng)委員會(huì)作為調(diào)試試運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)委員會(huì)下設(shè)調(diào)試運(yùn)行組、驗(yàn)收交接組，各小組分別由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、廠家和生產(chǎn)單位組成，在啟委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)具體的試運(yùn)行、調(diào)試、驗(yàn)收、移交工作，按照機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行程序要求及電網(wǎng)調(diào)度指令等既定程序嚴(yán)格實(shí)施。

二、機(jī)組充水試驗(yàn)

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?機(jī)組充水前的試驗(yàn)和檢查，應(yīng)在啟動(dòng)委員會(huì)的指揮協(xié)調(diào)下，由各承包商負(fù)責(zé)完成各自的檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目。

1、引水及尾水系統(tǒng)的檢查

進(jìn)水口攔污柵已安裝調(diào)試完工并清理干凈,測(cè)量裝置已安裝完畢并檢驗(yàn)調(diào)試合格。進(jìn)水口閘門手動(dòng)、自動(dòng)操作均調(diào)試合格，啟閉情況良好。工作閘門、檢修閘門在關(guān)閉狀態(tài)。通訊、聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通。

壓力鋼管、蝸殼、尾水管等水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。流道上各測(cè)壓、測(cè)流管路暢通完好,灌漿孔已封堵,測(cè)壓頭已安裝完畢。蝸殼排水閥與尾水檢修排水閥操作靈活可靠,啟閉情況良好。

2、水輪機(jī)部分的檢查

水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完畢檢驗(yàn)合格，施工記錄完整,導(dǎo)水葉立面與端面間隙等各部間隙值測(cè)量合格。

導(dǎo)水葉處于全關(guān)位置,鎖錠投入。

水導(dǎo)軸承潤滑、冷卻系統(tǒng)已檢查合格。油位、溫度傳感器整定值符合設(shè)計(jì)要求。各測(cè)量表計(jì)、示流計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動(dòng)等傳感器及各種變送器均以安裝驗(yàn)收合格，管路、線路連接良好。各整定值符合設(shè)計(jì)要求。

主軸工作密封與檢修密封已安裝完工，經(jīng)檢驗(yàn)合格，檢修密封投入，主軸密封經(jīng)試驗(yàn)密封良好。

3、調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備的檢查

調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完畢，并調(diào)試合格。液壓站壓力、油位正常，透平油化驗(yàn)合格。各部位表計(jì)、閥門均已整定并符合要求。

油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常，無異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位浮子繼電器動(dòng)作正常。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。

由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路、閥門、接頭及部件等均無滲油現(xiàn)象。

調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格，各電磁閥常。緊急停機(jī)電磁閥調(diào)試合格，指示正確，充水前處于鎖錠狀態(tài)。

調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作，調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作的平穩(wěn)性，導(dǎo)葉開度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開度指示器的一致性等檢查已經(jīng)完成并合格。

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?用緊急關(guān)閉辦法檢查導(dǎo)葉全開到全關(guān)所需時(shí)間，并錄制導(dǎo)葉開度與接力器行程的關(guān)系曲線的試驗(yàn)已完成并合格。

已完成調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，及自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)試驗(yàn)，各部件、元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性滿足設(shè)計(jì)要求。

4、發(fā)電機(jī)部分的檢查

發(fā)電機(jī)整體已全部安裝完畢，記錄完整，檢驗(yàn)合格。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃，定、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)無任何雜物，定轉(zhuǎn)子空氣間隙值符合要求。

發(fā)導(dǎo)、推力軸承油槽注油完畢,冷卻水具備投入條件。推力軸承油位、溫度傳感器已調(diào)試，整定值符合設(shè)計(jì)要求。

發(fā)電機(jī)所有閥門、管路、電磁閥、變送器等均已檢驗(yàn)合格，處于正常工作狀態(tài)。發(fā)電機(jī)內(nèi)水噴霧滅火系統(tǒng)已檢驗(yàn)合格。管路及噴嘴經(jīng)手動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確。通壓縮空氣試驗(yàn)暢通無阻。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn)并調(diào)試合格。

發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、輔助線、端子板均已檢查正確無誤。

發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格，動(dòng)作正常，充水前風(fēng)閘處于投入制動(dòng)狀態(tài)。

監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì)、傳感器、測(cè)量裝置等均已安裝完工，調(diào)試、整定合格。

5、油氣水系統(tǒng)的檢查

機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)管路閥門安裝完畢并驗(yàn)收合格，減壓閥和濾水器均已調(diào)試合格，動(dòng)作正常。各示流信號(hào)器、壓力、流量、溫度、差壓變送器已按設(shè)計(jì)整定，指示正常。

排水系統(tǒng)管路、閥門、滲漏排水泵等均安裝調(diào)試完畢，動(dòng)作正常，滿足設(shè)計(jì)要求。全廠透平油系統(tǒng)已部分或全部投入運(yùn)行，能滿足該臺(tái)機(jī)組供油、用油和排油的需要。油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。

空氣壓縮機(jī)均已調(diào)試合格，儲(chǔ)氣罐及管路無漏氣，管路暢通。各類表計(jì)、變送器等工作正常。整定值符合設(shè)計(jì)要求。

所有空氣系統(tǒng)管路已分別分段通入壓縮空氣進(jìn)行密閉性漏氣檢查合格，無漏氣現(xiàn)象。

各管路、附屬設(shè)備已刷漆，標(biāo)明流向，各閥門已標(biāo)明開關(guān)方向，掛牌編號(hào)。主廠房、發(fā)電機(jī)母線、中控室、主變壓器、電纜、母線道、開關(guān)室、油庫等部位????????????????????????????????????????

?的消防系統(tǒng)或管路設(shè)施已安裝完工檢驗(yàn)合格，符合消防設(shè)計(jì)要求。

通風(fēng)需要部分已安裝調(diào)試完畢。

6、電氣一次設(shè)備的檢查

主回路母線、發(fā)電機(jī)斷路器、勵(lì)磁變壓器、電壓互感器柜、電流互感器、中性點(diǎn)引出線、中性點(diǎn)接地變壓器等設(shè)備已安裝調(diào)試完畢，導(dǎo)體連接緊固，外殼接地完善，具備帶電試驗(yàn)條件。

主變壓器已安裝完工調(diào)試合格，分接開關(guān)置于系統(tǒng)要求的給定位置，絕緣油化驗(yàn)合格，冷卻系統(tǒng)調(diào)試合格，消防系統(tǒng)以及周圍安全保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求，具備帶電試驗(yàn)條件。

廠用電設(shè)備已全部安裝完畢，檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格，已接通電源投入正常工作。備用電源已檢驗(yàn)合格，工作正常。

高壓開關(guān)設(shè)備與本機(jī)組發(fā)電有關(guān)回路設(shè)備及母線、連接線等均已完工。廠房內(nèi)各設(shè)備接地已檢驗(yàn)，接地良好。各接地網(wǎng)接地電阻阻值已測(cè)試，符合設(shè)計(jì)的要求。

廠房照明已安裝，主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明已檢查合格。事故交通安全疏散指示牌已檢查合格。

7、勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備與回路的檢查

勵(lì)磁變壓器、勵(lì)磁盤柜已安裝完工檢查合格，回路已做耐壓試驗(yàn)。勵(lì)磁系統(tǒng)各部分的耐壓試驗(yàn)結(jié)束。

微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各基本單元及輔助單元的靜態(tài)特性試驗(yàn)及總體靜態(tài)特性試驗(yàn)結(jié)束。

8、電氣控制和保護(hù)系統(tǒng)及回路的檢查

電氣設(shè)備及保護(hù)設(shè)備及現(xiàn)地控制系統(tǒng)安裝完工驗(yàn)收合格。保護(hù)各裝置動(dòng)作值已按系統(tǒng)保護(hù)定值進(jìn)行整定，并模擬動(dòng)作至各出口設(shè)備。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備均已安裝驗(yàn)收合格。

全廠公用設(shè)備及機(jī)組現(xiàn)地監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的程序錄入、調(diào)試，信號(hào)采集及回路模擬試驗(yàn)已進(jìn)行完畢。

中央音響信號(hào)系統(tǒng)工作正常。

機(jī)組同期操作回路已進(jìn)行模擬試驗(yàn)，能滿足調(diào)試并網(wǎng)的要求。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)滿足機(jī)組調(diào)試試運(yùn)行的需要。

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?發(fā)電機(jī)、變壓器等重要機(jī)電設(shè)備的消防設(shè)施具備投入條件。通訊系統(tǒng)運(yùn)行正常，廠內(nèi)通訊與系統(tǒng)通訊暢通無阻。

9、保護(hù)回路的檢查

下列保護(hù)各裝置動(dòng)作值已按系統(tǒng)保護(hù)定值進(jìn)行整定，并模擬動(dòng)作至各出口設(shè)備 發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)回路的整定與模擬。主變壓器繼電保護(hù)回路的整定與模擬。35kV母線、線路繼電保護(hù)回路的整定與模擬。廠用繼電保護(hù)回路的整定與模擬。

輔助設(shè)備及其它PLC操作保護(hù)回路的模擬整定。

三、水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn)

當(dāng)前述檢查試驗(yàn)已全部完成，在啟委會(huì)的指揮下，各部分承包商互相配合，開始水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn)。

此前壩前水位已蓄至最低發(fā)電水位，再次確認(rèn)進(jìn)水口閘門、調(diào)速器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。

確認(rèn)電站廠房檢修排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。尾水管充水

利用技術(shù)供水排水管供水方式向尾水管充水，在充水過程中檢查尾水管、頂蓋、主軸密封、測(cè)流測(cè)壓管路等處有無滲漏，密切監(jiān)視壓力表變化并做好詳細(xì)記錄，若發(fā)現(xiàn)漏水等異常情況，立即停止充水進(jìn)行處理。

壓力管道和蝸殼充水

待尾水充水平壓后，開工作閘門2cm，向壓力管道充水，監(jiān)視壓力管道水壓表讀數(shù)，檢查壓力管道充水情況。

充水過程中隨時(shí)檢查蝸殼、水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)水葉、主軸密封、測(cè)流測(cè)壓管路的密封情況。密切監(jiān)視蝸殼壓力變化做好詳細(xì)記錄。記錄蝸殼與鋼管充水時(shí)間。

檢查壓力鋼管充水情況，充水平壓后以手動(dòng)或自動(dòng)方式使進(jìn)水口閘門在靜水中啟閉試驗(yàn)三次。在機(jī)盤旁作遠(yuǎn)方啟閉操作試驗(yàn)，閘門應(yīng)啟閉可靠。

四、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行

1、起動(dòng)前準(zhǔn)備

①主機(jī)周圍場(chǎng)地已清理干凈，孔洞蓋板已蓋好，通道暢通，通訊指揮系統(tǒng)正常工作。各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入崗位。各測(cè)量儀器、儀表已調(diào)整就位。

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?②確認(rèn)充水試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題已處理合格。

③各部位冷卻水、潤滑水投入，水壓正常，潤滑油系統(tǒng)、操作系統(tǒng)工作正常。④上、下游水位已記錄，各部位原始溫度已記錄。⑤調(diào)速器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，相應(yīng)下列機(jī)構(gòu)應(yīng)為：

油壓裝置至調(diào)速器的主油閥門已開啟，調(diào)速器液壓操作柜已接通壓力油，油壓指示正常。

調(diào)速器的濾油器位于工作位置。調(diào)速器處于“手動(dòng)”位置。

調(diào)速器的導(dǎo)葉開度限制位于全關(guān)位置。調(diào)速器的速度調(diào)整機(jī)構(gòu)位于額定轉(zhuǎn)速位置。永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)可調(diào)整到2%～4%之間。⑥與機(jī)組有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合下列狀態(tài)： 發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷拔出。水力機(jī)械保護(hù)和測(cè)溫裝置已投入。拆除所有試驗(yàn)用的短接線和接地線。外接標(biāo)準(zhǔn)頻率表監(jiān)視發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速。

2、首次手動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)

拔出接力器鎖定，手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組，待機(jī)組起動(dòng)后，立即停機(jī)，監(jiān)聽機(jī)組運(yùn)行情況，無異常聲響，再次手動(dòng)起動(dòng)機(jī)組。

待機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到10—15%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，監(jiān)聽機(jī)組運(yùn)行情況，經(jīng)檢查無異常情況后，繼續(xù)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至50%額定轉(zhuǎn)速時(shí)機(jī)組停止升速，在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)行5分鐘，全面檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部件有無碰撞和摩擦。無異常后，手動(dòng)將機(jī)組逐步升速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的75%和100%，在每級(jí)轉(zhuǎn)速下檢查記錄軸承溫度和機(jī)組擺度及振動(dòng)值。

在升速過程中如果機(jī)組擺度超過軸承間隙或各部分振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，停機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，直至在額定轉(zhuǎn)速下機(jī)組的擺度和振動(dòng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)為止。

機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的80%（或規(guī)定值）后，校驗(yàn)電氣轉(zhuǎn)速繼電器相應(yīng)的接點(diǎn)。記錄機(jī)組的起動(dòng)開度和空載開度。當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，校驗(yàn)電氣轉(zhuǎn)速表應(yīng)位于100%的位置。

在機(jī)組升速過程中加強(qiáng)對(duì)各部位軸承溫度的監(jiān)視，不應(yīng)有急劇升高和下降現(xiàn)象。????????????????????????????????????????

?機(jī)組起動(dòng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，在半小時(shí)內(nèi)，應(yīng)每隔1～2min測(cè)量一次推力瓦和導(dǎo)軸瓦的溫度，以后可適當(dāng)延長記錄時(shí)間間隔，并繪制推力瓦的溫升曲線，觀察軸承油面的變化，油位應(yīng)處于正常位置。待溫度穩(wěn)定后標(biāo)好各部油槽的運(yùn)行油位線，記錄穩(wěn)定的溫度值，此值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。

機(jī)組起動(dòng)過程中，監(jiān)視各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲，水輪機(jī)室竄水，推力瓦溫度突然升高，推力油槽甩油，機(jī)組擺度過大等不正常現(xiàn)象則應(yīng)立即停機(jī)。

監(jiān)視水輪機(jī)各部位水溫、水壓和排水工作周期。

記錄全部水力量測(cè)系統(tǒng)表計(jì)讀數(shù)和機(jī)組附加檢測(cè)裝置的表計(jì)讀數(shù)。測(cè)量、記錄機(jī)組運(yùn)行擺度和各部位的振動(dòng)，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序。相序應(yīng)正確，波形完好。

3、機(jī)組空載運(yùn)行下調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn).①頻率給定的調(diào)整范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)切換試驗(yàn)時(shí)，接力器應(yīng)無明顯擺動(dòng)。在自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)下，機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值，不應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)速的±0.25%。

③調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

人工加入±8%轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量，觀察調(diào)節(jié)器最大超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間，應(yīng)符合要求，否則調(diào)節(jié)參數(shù)，直至合格；

轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量，不應(yīng)超過轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的30%；

記錄油壓裝置油泵向油槽送油的時(shí)間及工作周期。在調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)記錄導(dǎo)葉接力器活塞擺動(dòng)值及擺動(dòng)周期。

4、停機(jī)過程及停機(jī)后的檢查

①操作開度限制機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)停機(jī)，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的20%～30%時(shí)，手動(dòng)加閘使機(jī)械制動(dòng)停機(jī)裝置作用直至停止轉(zhuǎn)動(dòng)，解除制動(dòng)閘。

②停機(jī)過程中應(yīng)檢查下列各項(xiàng)： 監(jiān)視各部位軸承溫度變化情況。錄制停機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間關(guān)系曲線。檢查各部位油槽油面的變化情況。③停機(jī)后投入接力器鎖錠。④停機(jī)后的檢查和調(diào)整：

各部位螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。

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?檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開裂現(xiàn)象。

檢查發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂。檢查風(fēng)閘的摩擦情況及動(dòng)作的靈活性。

在相應(yīng)水頭之下，調(diào)整開度限制機(jī)構(gòu)、主令控制器的空載開度接點(diǎn)。

5、過速試驗(yàn)及檢查

機(jī)組振動(dòng)符合規(guī)程要求，即可進(jìn)行機(jī)組過速試驗(yàn)。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過速保護(hù)裝置整定值，進(jìn)行機(jī)組過速試驗(yàn)。

將測(cè)速裝置各過速保護(hù)觸點(diǎn)從水機(jī)保護(hù)回路中斷，用臨時(shí)方法監(jiān)視其通斷情況。將機(jī)端殘壓信號(hào)接至機(jī)旁臨時(shí)頻率計(jì)，以監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速。

以手動(dòng)開機(jī)方式使機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。待機(jī)組轉(zhuǎn)速正常后，將導(dǎo)葉開度限制機(jī)構(gòu)的開度繼續(xù)加大，使機(jī)組轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速的115%，調(diào)整轉(zhuǎn)速繼電器相應(yīng)的轉(zhuǎn)速接點(diǎn)后，繼續(xù)將轉(zhuǎn)速升至設(shè)計(jì)規(guī)定的過速保護(hù)整定值，并調(diào)整過速保護(hù)裝置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速接點(diǎn)。

過速試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)視并記錄各部位擺度和振動(dòng)值，記錄各部軸承的溫升情況及發(fā)電機(jī)空氣間隙的變化。過速試驗(yàn)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

全面檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。檢查發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的狀況。

各部位螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開裂現(xiàn)象。

檢查發(fā)電機(jī)上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂。檢查風(fēng)閘的摩擦情況及動(dòng)作的靈活性。

6、自動(dòng)起動(dòng)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)

①自動(dòng)起動(dòng)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)是為了檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開停機(jī)控制回路動(dòng)作的正確性。

②自動(dòng)起動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)：

調(diào)速器處于“自動(dòng)”位置，功率給定置于“空載”位置，頻率給定置于額定頻率，調(diào)速器參數(shù)在空載最佳位置。

確認(rèn)所有水力機(jī)械保護(hù)回路均已投入，且自動(dòng)開機(jī)條件具備。

③自動(dòng)開停機(jī)在中控室和機(jī)組自動(dòng)盤上通過硬件按鈕或軟件命令進(jìn)行。并應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

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?檢查自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作；

記錄自發(fā)出開機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間； 檢查調(diào)速器動(dòng)作情況。

④機(jī)組自動(dòng)停機(jī)過程中及停機(jī)后的檢查項(xiàng)目：

記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速降至制動(dòng)轉(zhuǎn)速所需時(shí)間。記錄自制動(dòng)閘加閘至機(jī)組全停的時(shí)間。

檢查轉(zhuǎn)速繼電器工作是否正確，調(diào)速器及自動(dòng)化元件動(dòng)作是否正確。

⑤自動(dòng)開機(jī)，模擬各種機(jī)械與電氣事故，檢查事故停機(jī)回路與流程的正確性與可靠性。

⑥分別在現(xiàn)地、機(jī)旁、中控室等部位，檢查緊急事故停機(jī)按鈕動(dòng)作的可靠性。

7、發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)

①發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： 在發(fā)電機(jī)出口端設(shè)置三相短路線。

投入廠用電源代替并聯(lián)勵(lì)磁變壓器，提供主勵(lì)磁裝置電源。投入機(jī)組水機(jī)保護(hù)；機(jī)端各PT投入；相關(guān)保護(hù)投入，跳滅磁開關(guān)。②發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)：

手動(dòng)開機(jī)，發(fā)電機(jī)各部位溫度應(yīng)穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

手動(dòng)合滅磁開關(guān)，通過勵(lì)磁裝置手動(dòng)升流，檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的準(zhǔn)確性和對(duì)稱性。

升流檢查各繼電保護(hù)和測(cè)量表計(jì)動(dòng)作的正確性。

錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線（定子電流和轉(zhuǎn)子電流關(guān)系曲線），在額定電流下測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓，檢查碳刷及集電環(huán)工作情況。

在發(fā)電機(jī)額定電流下，跳滅磁開關(guān)檢驗(yàn)滅磁情況是否正常，錄制發(fā)電機(jī)在額定電流時(shí)滅磁過程示波圖，并求取滅磁時(shí)間常數(shù)。

③試驗(yàn)合格后一般做模擬緊急事故停機(jī)，并拆除發(fā)電機(jī)短路點(diǎn)的短路線。

8、發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)

①發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：

發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁及調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投入。

發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度及空氣間隙檢測(cè)裝置投入。

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? ②自動(dòng)開機(jī)后機(jī)組各部分運(yùn)行正常。測(cè)量發(fā)電機(jī)電壓互感器二次側(cè)殘壓，并檢查其對(duì)稱性，如無異常，可手動(dòng)升壓至50%額定電壓，并檢查下列各項(xiàng)：

發(fā)電機(jī)及引出母線，與母線相連的斷路器，分支回路設(shè)備等帶電設(shè)備是否正常。機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常。

電壓回路二次側(cè)相序、相位和電壓值是否正確。繼續(xù)升壓至發(fā)電機(jī)額定電壓值，并重復(fù)上述檢查。

在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速下的升壓過程中，檢查低壓繼電器和過電壓繼電器工作情況，在額定電壓下測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓。

將發(fā)電機(jī)電壓降至最低值，錄制發(fā)電機(jī)空載特性曲線，當(dāng)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流升至額定值時(shí)，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子最高電壓。

分別在50%、100%額定電壓下，跳開滅磁開關(guān)檢查消弧情況，錄制示波圖，并求取滅磁時(shí)間常數(shù)。

9、水輪發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)

檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，符合設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓70%～110%范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定平穩(wěn)地調(diào)節(jié)。

在發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下，手動(dòng)控制單元調(diào)節(jié)范圍：下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓的20%，上限不得低于發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的110%。

測(cè)量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)。

檢查在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入，上、下限調(diào)節(jié)，手動(dòng)和自動(dòng)切換、通道切換、帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開、停機(jī)等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。即在發(fā)電機(jī)空載且轉(zhuǎn)速在0.95～1.0額定值范圍內(nèi)，突然投入勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，使發(fā)電機(jī)電壓從零升至額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不大于額定值的10%，振蕩次數(shù)不超過2次。調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5秒。

發(fā)電機(jī)電壓——頻率特性試驗(yàn)，應(yīng)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在90%～100%額定值范圍內(nèi)改變，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓——頻率特性曲線。頻率值每變化1%，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±0.25%。

可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行低勵(lì)磁、斷線、過電壓、均流等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確。

五、主變壓器及110KV、35kV系統(tǒng)試驗(yàn)、主變沖擊合閘試驗(yàn)

1、試驗(yàn)前的檢查

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?發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開關(guān)、發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備及有關(guān)高壓設(shè)備均已試驗(yàn)合格，具備投入運(yùn)行條件。

主變壓器經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)收合格，油位正常，分接開關(guān)位置正確。廠用電系統(tǒng)、110KV、35kV系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)收合格。

發(fā)變保護(hù)、廠用電保護(hù)、母線保護(hù)、線路保護(hù)和各控制信號(hào)回路經(jīng)試驗(yàn)工作可靠。

2、主變短路升流試驗(yàn)

分別在主變壓器的高、中壓側(cè)適當(dāng)位置設(shè)置可靠的三相短路點(diǎn)。

投入發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)、水力機(jī)械保護(hù)裝置和主變壓器冷卻器以及控制信號(hào)回路、動(dòng)作跳滅磁開關(guān)，切除其它開關(guān)的操作電源，以確保在升流期間不致開路。

開機(jī)后遞升加電流，檢查各電流回路的通流情況和表計(jì)指示，并繪制主變壓器的電流矢量圖。

觀察主變升流情況有無異常，手動(dòng)降流至零，跳滅磁開關(guān)。

投入主變壓器、高壓電纜、母線的保護(hù)裝置，投入開關(guān)操作電源，模擬主變壓器保護(hù)動(dòng)作，檢查跳閘回路是否正確，相關(guān)斷路器是否可靠動(dòng)作。

3、主變升壓試驗(yàn)

拆除主變壓器高中壓側(cè)短路點(diǎn)的短路線。投入所有保護(hù)裝置。

斷開主變壓器高壓側(cè)的斷路器，進(jìn)行升壓試驗(yàn)。

手動(dòng)遞升加壓，分別在發(fā)電機(jī)額定電壓值的25%、50%、75%、100%等情況下檢查一次設(shè)備的工作情況。

檢查電壓回路和同期回路的電壓相序和相位應(yīng)正確。4、110kV和35KV開關(guān)站升流試驗(yàn)

①分別在開關(guān)站內(nèi)部110KV和35KV側(cè)或出線點(diǎn)適當(dāng)位置設(shè)置可靠的三相短路點(diǎn)。

②投入發(fā)變組繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置和主變壓器冷卻器以及控制信號(hào)回路，動(dòng)作跳滅磁開關(guān)，切除其它開關(guān)的操作電源，以確保在在升流期間不致開路。

開機(jī)后遞升加電流，檢查各電流回路的通流情況和表計(jì)指示和并聯(lián)電抗器有關(guān)CT二次回路的完好性和對(duì)稱性。

檢查110KV母線保護(hù)和線路保護(hù)的所有電流回路和工作情況，繪制電流矢量圖。觀察110KV和35kV系統(tǒng)升流情況有無異常，手動(dòng)降流至零，跳滅磁開關(guān)。投入母線保護(hù)裝置，投入開關(guān)操作電源，模擬母線差動(dòng)保護(hù)，檢查跳閘回路是否????????????????????????????????????????

?正確，相關(guān)斷路器是否可靠動(dòng)作。5、110KV和35kV開關(guān)站升壓試驗(yàn)

拆除開關(guān)站內(nèi)部或出線點(diǎn)的短路點(diǎn)的三相短路線。斷開線路斷路器，進(jìn)行升壓試驗(yàn)。

手動(dòng)遞升加壓，分別在發(fā)電機(jī)額定電壓值的25%、50%、75%、100%等情況下檢查10KV和35kV系統(tǒng)設(shè)備的工作情況。

檢查電壓回路和同期回路的電壓相序和相位應(yīng)正確。

6、主變沖擊試驗(yàn)

向系統(tǒng)提出進(jìn)行主變沖擊試驗(yàn)的申請(qǐng)，申請(qǐng)批準(zhǔn)后可進(jìn)行主變合閘試驗(yàn)。斷開發(fā)電機(jī)側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)，拆除主變壓器低壓側(cè)母線連接端子的接頭。投入主變壓器的繼電保護(hù)裝置及冷卻系統(tǒng)的控制、保護(hù)及信號(hào)。主變壓器的中性點(diǎn)可靠接地。

合主變壓器高壓側(cè)斷路器，使電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器沖擊合閘共5次，每次間隔約10分鐘，檢查主變有無異常。

檢查主變壓器差動(dòng)保護(hù)和重瓦斯保護(hù)的動(dòng)作情況。檢查主變?cè)跊_擊合閘情況下的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。

檢查主變差動(dòng)保護(hù)對(duì)激磁涌流的閉鎖情況，錄制主變激磁涌流波形。

六、水輪發(fā)電機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)

1、水輪發(fā)電機(jī)組空載并列試驗(yàn) 檢查同期回路的正確性。

以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期的方式進(jìn)行并列試驗(yàn)。在正式并列試驗(yàn)前，先斷開相應(yīng)的隔離開關(guān)進(jìn)行模擬并列試驗(yàn)，以確定自動(dòng)同期裝置工作的準(zhǔn)確性。

正式進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期并列試驗(yàn)。錄制電壓、頻率和同期波形圖。

2、水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)

水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)，逐步增加有功負(fù)荷，觀察各儀表指示及各部位運(yùn)行情況。觀察并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng)區(qū)，測(cè)量振動(dòng)范圍及其量值。

機(jī)組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)。

水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)：

發(fā)電機(jī)有功功率分別為0%、50%、100%額定值下，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整發(fā)電機(jī)無功功率從零到額定值。調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、無跳動(dòng)。

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?測(cè)定并計(jì)算水輪發(fā)電機(jī)組端電壓調(diào)差率，調(diào)差特性應(yīng)有較好的線性并符合設(shè)計(jì)要求。

分別進(jìn)行各種限制及保護(hù)功能試驗(yàn)和整定

3、水輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)

①甩負(fù)荷試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：

將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動(dòng)所確定的最佳值。

調(diào)整好測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速、接力器行程、發(fā)電機(jī)氣隙等電量和非電量的檢測(cè)儀表。

所有保護(hù)裝置及自動(dòng)裝置均已投入。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。

②機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定有功功率的25%、50%、75%和100%下分別進(jìn)行，記錄有關(guān)數(shù)值，同時(shí)應(yīng)錄制過渡過程的各種參數(shù)變化曲線及過程曲線。若電站運(yùn)行水頭和電力系統(tǒng)條件限制，機(jī)組不可能帶額定負(fù)荷和甩額定負(fù)荷時(shí)，則按當(dāng)時(shí)條件在盡可能大負(fù)荷下進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。

③水輪發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。當(dāng)發(fā)電機(jī)突然甩額定有功功率負(fù)荷時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定電壓的15%～20%，振蕩次數(shù)不超過3～5次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5秒。

水輪發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷時(shí)，檢查水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能，機(jī)組轉(zhuǎn)速上升等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

七、水輪發(fā)電機(jī)72小時(shí)帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行

完成上述各項(xiàng)試驗(yàn)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，機(jī)組進(jìn)入72小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行。

根據(jù)正式運(yùn)行值班制度，全面記錄試運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。記錄運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)的問題和缺陷。

72小時(shí)帶負(fù)荷試運(yùn)行后，進(jìn)行停機(jī)檢查和消缺處理。竣工移交，機(jī)組進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

八、確保調(diào)試試運(yùn)行一次成功的保障措施

依據(jù)GB/T19002—ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。

加強(qiáng)紀(jì)律，嚴(yán)格服從啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)同意后正式組成的試運(yùn)行指揮部及有關(guān)辦事機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)。

調(diào)試試運(yùn)行期間嚴(yán)格遵守電力系統(tǒng)調(diào)度管理規(guī)定，服從電力系統(tǒng)調(diào)度指揮。

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?加強(qiáng)與制造廠、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的友好協(xié)作、配合。

建立相應(yīng)的運(yùn)行指揮部，對(duì)機(jī)組調(diào)試、試運(yùn)行實(shí)現(xiàn)具體的領(lǐng)導(dǎo)和指揮。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，制定反事故預(yù)防措施，編制運(yùn)行操作、設(shè)備檢修、保養(yǎng)規(guī)程，編制運(yùn)行所需要的各類記錄表格。

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第五篇：試運(yùn)行方案（精選）

XX省XX縣XX有限責(zé)任公司

XX加油站

試運(yùn)行方案

XX加油站 20XX年XX月XX日

一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況

XX加油站位于XXXXXXXXX，加油站設(shè)計(jì)為X級(jí)加油站。

XX加油站于20XX年XX月開工建設(shè)。設(shè)計(jì)單位：XXXXXXX，建設(shè)單位：XXXXXXXXXXX。加油站設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)公安消防部門審核，并出具消防審核意見書。

XX加油站于20XX年XX月建設(shè)完工。

二、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力

XX加油站主要經(jīng)營成品油品種為：93#汽油、97#汽油、0#柴油。

XX加油站設(shè)計(jì)能力：埋地油罐三座（30m3汽油罐2個(gè)，30m3柴油罐1個(gè)），雙槍加油機(jī)4臺(tái)，加油亭一座、營業(yè)室、休息室及相關(guān)附屬設(shè)施。

三、試運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策措施

試運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的安全問題

（1）火災(zāi)爆炸

加油站所經(jīng)營的汽、柴油具有易燃、易爆的特性，管理不當(dāng)、操作失誤、設(shè)備缺陷等原因極易造成油品泄漏，泄漏油品在空氣中蒸發(fā)擴(kuò)散與空氣混合形成爆炸性混合物，若此時(shí)遇到火源，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。（2）觸電傷害

第 1 頁

如果電器設(shè)備的日常管理、維護(hù)不當(dāng)，致使輸電線路墜落到地面上或輸電線路外套脫落，就會(huì)使人員觸電的幾率大大增加，從而引發(fā)觸電事故。（3）車輛傷害

加油站進(jìn)出車輛多，若站內(nèi)人員缺乏安全意識(shí)，注意力不集中、指揮失誤或車輛駕駛員的失誤可能造成車輛傷害事故。（4）中毒或窒息

在有毒或缺氧的環(huán)境中，人體因吸入有毒物或氧不足而造成中毒或窒息。若油品泄漏或進(jìn)入油罐檢修有可能發(fā)生中毒或窒息的危險(xiǎn)。（5）機(jī)械傷害

加油站的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，在其過程中若人員接觸到其，會(huì)發(fā)生傷害事故，對(duì)人員造成傷害。（6）高處墜落

本項(xiàng)目在建設(shè)過程中需在高處作業(yè)，有發(fā)生高處墜落的可能。（7）物體打擊

在建設(shè)過程中需在高處作業(yè)、平地施工中，存在發(fā)生物體打擊事故肯能。（8）起重傷害

在設(shè)備安裝過程中，需采用起重設(shè)備吊裝，存在發(fā)生起重傷害。

第 2 頁

對(duì)策措施：

運(yùn)行期間的安全對(duì)策措施

1.在以后的經(jīng)營過程中，加油站的防雷裝置應(yīng)由具有資質(zhì)的單位定期進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方可繼續(xù)使用。

2.定期請(qǐng)當(dāng)?shù)叵啦块T進(jìn)行消防設(shè)施安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3.嚴(yán)格劃分禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用明火、違章帶入火種。過年、過節(jié)嚴(yán)禁在附近燃放鞭炮等。

4.加油站內(nèi)消防器材擺設(shè)應(yīng)便于取用，且不應(yīng)擺放于危險(xiǎn)地點(diǎn)處，如：油罐區(qū)應(yīng)配備1只推車式滅火器，加油區(qū)應(yīng)配備4只干粉滅火器，卸油區(qū)、站房、附屬房也應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器，同時(shí)應(yīng)配置滅火毯2塊，消防沙子2m3。

5.卸油過程中，不得私自開啟量油口或罐體上其他設(shè)施進(jìn)行通氣，以期達(dá)到加快卸油速度的目的。

6.主要負(fù)責(zé)人（站長）、安全員應(yīng)參加安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的培訓(xùn)，并定期參加再培訓(xùn)，保證所持證書在有效期范圍，轉(zhuǎn)崗、新進(jìn)的從業(yè)人員應(yīng)全員參加培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗。

7.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制和消除火源，在檢修等作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》和《油罐維修管理制度》，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

8.加強(qiáng)加油區(qū)、油罐區(qū)安全管理，發(fā)現(xiàn)油品泄漏立即采取措施，杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。

9.加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急能力培訓(xùn)，并建立健全安全管理臺(tái)帳及記錄，進(jìn)一步完善安全管理制度、操作規(guī)程、安全責(zé)任制及安全管理臺(tái)帳。

10.定期進(jìn)行事故預(yù)案演練，結(jié)合事故應(yīng)急救援預(yù)案演練的實(shí)際情況和《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T

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9002-2006），不斷修改完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。

11.在加油站內(nèi)不能使用燃煤、燃油、燃柴或燃?xì)庠睿羰褂脩?yīng)保持至少18m的安全距離，加油站人員值班居住場(chǎng)所不得使用以上方式進(jìn)行生火做飯。

12.定期監(jiān)測(cè)集水井的積水情況，定期排水，避免因積水太多造成油罐上浮。

13.加油站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用非防爆電器設(shè)備。14.油品的運(yùn)輸必須由具有相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸，運(yùn)輸人員必須持有相應(yīng)的資質(zhì)。

15.企業(yè)應(yīng)為新進(jìn)員工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)，為員工配發(fā)防靜電服、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

16.及時(shí)更換老化、損壞或淘汰的設(shè)備、設(shè)施。17.加油機(jī)應(yīng)按檢定周期按時(shí)檢定。

18.加油、卸油、量油、清罐、發(fā)電等作業(yè)應(yīng)符合《加油站作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3010-2007）的要求。

19.加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，滅火器定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保證滅火器的有效性，經(jīng)常保持消防器材的清潔衛(wèi)生。

20.建議將安全責(zé)任制、安全管理制度上墻。

21.選購的加油機(jī)等設(shè)備必須是具有相應(yīng)資質(zhì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

22.在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)先用防爆設(shè)備，安裝應(yīng)按要求進(jìn)行；電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部份應(yīng)可靠接地。

23.每臺(tái)加油機(jī)應(yīng)不少于2只4KG手提式干粉滅火器或1只4KG手提式干粉滅火器和1只泡沫滅火器。

24.設(shè)35KG推車式干粉滅火器1個(gè)。當(dāng)兩種介質(zhì)儲(chǔ)罐之間的距離超過15CM時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置。

25.油罐必須進(jìn)行防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。

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26.埋地油罐應(yīng)與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。

27.加油站的油罐車卸車場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)罐車卸車時(shí)用的防雷電接地裝置。

28.三級(jí)加油站的罩棚、營業(yè)室應(yīng)設(shè)事故照明。

29.電力線路宜采用電纜并直埋敷設(shè)。電纜溝內(nèi)必須充沙填實(shí)。電纜不得與油品管道敷設(shè)在同一溝內(nèi)。

30.罩棚下的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)不低于ip44級(jí)的節(jié)能型照明燈具。

31.站內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的路牌安全警告標(biāo)志。

32.緊急通道和緊急出口應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。33.試運(yùn)行期間，主要工作有：安排人員培訓(xùn)，并進(jìn)行實(shí)際操作；對(duì)加油機(jī)進(jìn)行日常操作，并予以記錄；對(duì)系統(tǒng)發(fā)生的問題，分重點(diǎn)分層次地予以解決，并由此提出針對(duì)性的措施。發(fā)現(xiàn)并總結(jié)加油站運(yùn)行中的管理和維護(hù)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)參考。

34.完成系統(tǒng)日常操作、故障警報(bào)處理、應(yīng)急處理、加油站加油機(jī)、油罐等設(shè)備維護(hù)和設(shè)備巡檢等培訓(xùn)；

35.具備經(jīng)考核合格的日常操作和維護(hù)人員上崗。36.制定加油站安全管理隊(duì)伍； 37.建立日常運(yùn)行工作制度草案

38.建立日常操作、故障處理、警報(bào)處理、應(yīng)急處理操作規(guī)程（草案）；

39.建立日常設(shè)備巡檢制度，制定各項(xiàng)巡檢、復(fù)核內(nèi)容； 40.制定加油站設(shè)備管理和維護(hù)規(guī)范； 41.制定日常運(yùn)行報(bào)表生成內(nèi)容、時(shí)間間隔。組織規(guī)范好試運(yùn)行

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建立規(guī)范的可操作的試運(yùn)行記錄內(nèi)容，制定可操作的試運(yùn)行記錄表格，安排合理的記錄周期和巡檢周期。試運(yùn)行的組織主體為XX加油站，且參與各方均安排相應(yīng)人員協(xié)助該項(xiàng)工作。XX加油站需要對(duì)操作人員進(jìn)行有效地組織和安排。

四、試運(yùn)行制度

開展安全宣傳。

對(duì)外宣傳：設(shè)置醒目標(biāo)志，讓用戶明確站內(nèi)要求；對(duì)內(nèi)宣傳：每一員工不僅會(huì)使用各種設(shè)備，而且對(duì)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、安全知識(shí)、消防知識(shí)有較深了解。

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施

⑴防冒油措施

①加強(qiáng)計(jì)量工作：班前計(jì)量、卸車前后計(jì)量；

②堅(jiān)持來油監(jiān)卸制度；

③防止設(shè)備老化或帶病作業(yè)：加油槍、加油機(jī)連接管、通氣管、計(jì)量孔、卸油孔、人孔、電器線路等設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)；

④持槍加油，防止油加冒。

⑵防止混油措施：

①堅(jiān)持來油驗(yàn)單；

②設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)卸；

③卸油口標(biāo)出油品標(biāo)號(hào)。

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2、防爆電氣安全措施

按加油站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分，區(qū)域內(nèi)要按防爆要求選型、安裝；區(qū)域外可不用。加油機(jī)：接線盒、開關(guān)、啟動(dòng)器、電機(jī)進(jìn)線必須符合防爆要求；特別是整體防爆，線路不準(zhǔn)有接頭。罩棚要選用防護(hù)型燈具。

3、雷擊、靜電的安全防范措施

⑴ 防雷擊措施

①罩棚、營業(yè)室、油罐呼吸管需要可靠接地，防止直接雷擊，其接地電阻不大于10Ω；

②加油機(jī)、膠管、卸油場(chǎng)地導(dǎo)靜電線完好有效，防止感應(yīng)雷，加油機(jī)外殼接地電阻不大于4Ω；

③雷雨天氣，應(yīng)停止付油，必要時(shí)切斷電源；

④雷雨季節(jié)來臨時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備接地裝置做全面檢查；

⑤經(jīng)常收聽天氣預(yù)報(bào)，做好準(zhǔn)備；

⑥每年不少于兩次的防雷接地檢測(cè)。

⑵ 防靜電措施

①接地裝置完好，連接可靠：a.油罐不少于兩處接地；b.卸油點(diǎn)必須有接地；c.加油機(jī)接地有效；d.油槍與膠管接地線路完好。

②作業(yè)前應(yīng)檢查是否完好，連接是否可靠；

③幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：a.卸油前必須先接地后卸油；b.卸油后必須先拆管后拆接地線；c.計(jì)量作業(yè)要采用專用測(cè)量工具；量

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油高時(shí)要在下尺槽作業(yè)。

4、用戶進(jìn)站加油的防范措施

①禁止用塑料容器加油；

②禁止加油站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)；

③所有機(jī)動(dòng)車輛必須熄火加油；

④摩托車必須熄火推進(jìn)加油站加油；

⑤禁止裝火藥、爆竹、液化氣等易燃易爆物品的車輛進(jìn)站加油；

⑥禁止閑雜人員、車輛在站內(nèi)通行、逗留。

5、防盜、防搶安全防范措施

①加油站安裝必要的防盜門窗、通訊工具和報(bào)警裝置；

②配備適量的防范武器：石灰粉、橡皮警棍；

③當(dāng)天現(xiàn)金應(yīng)及時(shí)存入銀行或公司，少量現(xiàn)金應(yīng)放入保險(xiǎn)柜；

④夜間值班人員做到不飲酒，不擅離崗位，不睡覺，時(shí)刻注意站內(nèi)外動(dòng)向；

⑤與當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，每位員工要牢記報(bào)警電話。

6、防中毒措施

①防止油品泄露；

②作業(yè)宜站在上風(fēng)口；

③嚴(yán)禁用汽油洗手；

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④進(jìn)入油氣空間應(yīng)戴防毒面具。

四、采取的安全措施

XX加油站主要采取的安全措施

1、根據(jù)《汽車加油站氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2002，2006版）的要求修建加油站，距離符合規(guī)范要求；

2、根據(jù)《汽車加油站氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2002，2006版）配置滅火器材，加油站設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)消防部門審核，加油站建成后經(jīng)消防部門驗(yàn)收；

3、加油站已根據(jù)要求設(shè)置防雷防靜電設(shè)施，并經(jīng)魯?shù)闅庀缶謾z測(cè)，結(jié)果為合格；

4、加油站內(nèi)站長、安全員、特種作業(yè)人員已經(jīng)配置到位，相關(guān)人員均經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

五、事故應(yīng)急救援預(yù)案

XX加油站根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/19002-2006）編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案。預(yù)案見附件。

六、試運(yùn)行起止日期

XX加油站試運(yùn)行時(shí)間：20XX年XX月至20XX年XX月

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42.在以后的經(jīng)營過程中，加油站的防雷裝置應(yīng)由具有資質(zhì)的單位定期進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方可繼續(xù)使用。

43.定期請(qǐng)當(dāng)?shù)叵啦块T進(jìn)行消防設(shè)施安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

44.嚴(yán)格劃分禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用明火、違章帶入火種。過年、過節(jié)嚴(yán)禁在附近燃放鞭炮等。

45.加油站內(nèi)消防器材擺設(shè)應(yīng)便于取用，且不應(yīng)擺放于危險(xiǎn)地

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點(diǎn)處，如：油罐區(qū)應(yīng)配備1只推車式滅火器，加油區(qū)應(yīng)配備4只干粉滅火器，卸油區(qū)、站房、附屬房也應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器，同時(shí)應(yīng)配置滅火毯2塊，消防沙子2m3。

46.卸油過程中，不得私自開啟量油口或罐體上其他設(shè)施進(jìn)行通氣，以期達(dá)到加快卸油速度的目的。

47.主要負(fù)責(zé)人（站長）、安全員應(yīng)參加安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的培訓(xùn)，并定期參加再培訓(xùn)，保證所持證書在有效期范圍，轉(zhuǎn)崗、新進(jìn)的從業(yè)人員應(yīng)全員參加培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗。

48.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制和消除火源，在檢修等作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》和《油罐維修管理制度》，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

49.加強(qiáng)加油區(qū)、油罐區(qū)安全管理，發(fā)現(xiàn)油品泄漏立即采取措施，杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。

50.加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急能力培訓(xùn)，并建立健全安全管理臺(tái)帳及記錄，進(jìn)一步完善安全管理制度、操作規(guī)程、安全責(zé)任制及安全管理臺(tái)帳。

51.定期進(jìn)行事故預(yù)案演練，結(jié)合事故應(yīng)急救援預(yù)案演練的實(shí)際情況和《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T 9002-2006），不斷修改完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。

52.在加油站內(nèi)不能使用燃煤、燃油、燃柴或燃?xì)庠睿羰褂脩?yīng)保持至少18m的安全距離，加油站人員值班居住場(chǎng)所不得使用以上方式進(jìn)行生火做飯。

53.定期監(jiān)測(cè)集水井的積水情況，定期排水，避免因積水太多造成油罐上浮。

54.加油站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用非防爆電器設(shè)備。55.油品的運(yùn)輸必須由具有相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸，運(yùn)輸人員必須持有相應(yīng)的資質(zhì)。

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56.企業(yè)應(yīng)為新進(jìn)員工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)，為員工配發(fā)防靜電服、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

57.及時(shí)更換老化、損壞或淘汰的設(shè)備、設(shè)施。58.加油機(jī)應(yīng)按檢定周期按時(shí)檢定。

59.加油、卸油、量油、清罐、發(fā)電等作業(yè)應(yīng)符合《加油站作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3010-2007）的要求。

60.加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，滅火器定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保證滅火器的有效性，經(jīng)常保持消防器材的清潔衛(wèi)生。

61.建議將安全責(zé)任制、安全管理制度上墻。

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