第一篇：中國石化集團公司煉化企業機泵管理規定

關于印發《中國石油化工集團公司 煉化企業機泵管理規定》的通知

各有關單位：

現將《中國石油化工集團公司煉化企業機泵管理規定》印發給你們，請認真遵照執行。

二〇一〇年一月十四日

中國石化集團公司煉化企業機泵管理規定

第一章 總 則

第一條 為加強機泵管理，保證裝置安全、穩定、長周期運行，依據國家相關法律、法規和《中國石油化工集團公司設備管理辦法》（以下簡稱《設備管理辦法》），制定本規定。

第二條 本規定適用于中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司、中國石化集團資產經營管理有限公司（以下簡稱集團公司）和所屬煉化、催化劑、潤滑油等生產企業的機泵管理，其他企業參照執行。

第三條 本規定所稱機泵是指除列入大型機組管理范圍外的轉動設備，包括泵、壓縮機、風機、汽輪機、膨脹機、干燥分離過濾機、產品成型包裝及輸送機械、變速器、攪拌機、特殊閥門等。

第四條 加強機泵管理必須依靠技術進步，堅持“設計、制造與使用相結合，運行、維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與全員管理相結合，技術管理與經濟管理相結合”的原則。

第五條 根據機泵在生產過程中的重要程度，按主要機泵和一般機泵實行分級管理，分級標準由企業自定。明確機泵分級后的管理權限，落實管理職責。

第六條 企業應對機泵設備進行定期檢查，并將檢查結果

納入經濟責任制考核。

第七條 企業應建立機泵檔案和臺帳，做到“一臺一檔”。

第二章 管理職責

第八條 集團公司有關部門按《設備管理辦法》的規定，依據其職責，全面對企業機泵實施管理，指導企業不斷改進和加強機泵管理工作，全面提高機泵技術和管理水平。

第九條 企業應建立健全機泵的管理體系，明確相關部門與單位的職責。依據《設備管理辦法》的管理要求和職責，全面負責企業機泵管理工作。

第十條 企業設備管理部門職責：

（一）負責機泵的歸口管理，貫徹執行國家、集團公司有關管理制度、規程、規定和標準，負責制定本企業機泵管理制度。

（二）負責編制機泵設計選型導則，對機泵的結構、材料、易損件等進行明確規定，以規范技術協議的要求。負責機泵的設計審查、選型及技術協議的簽訂，參與機泵監造、安裝、試運轉和驗收工作。

（三）負責機泵的運行狀況技術分析，組織開展機泵狀態監測、故障診斷，對運行狀況較差機泵進行技術攻關和技術改造。

（四）組織建立機泵檔案、報表，做好機泵管理工作總結，定期組織檢查、考核。新建和更新改造項目新增機泵要求在設

備投運后三個月內完成建檔工作。設備檢修后應在一個月內將檢修資料存入檔案。檔案內容包括：

1.機泵編號、位號、名稱、型號及技術參數、制造廠、投產日期、操作運行條件等；

2.機泵圖紙、技術檢驗文件、合格證、說明書、裝箱單、附屬設備明細表等；

3.機泵易損件、主要配件目錄； 4.機泵安裝調試、試車驗收資料； 5.設備運行時間記錄，潤滑相關資料；

6.機泵檢修、檢測和配件更換記錄，主要機泵檢修技術方案；

7.機泵故障、事故原因分析和處理記錄； 8.機泵改造技術文件。

（五）組織編制主要機泵檢修計劃，審查主要機泵檢修施工技術方案，并負責主要機泵檢修過程控制和質量驗收、質量評定工作。

（六）審核機泵更新、改造計劃及方案，并組織實施。

（七）負責機泵備品配件的技術管理，組織編制備品配件計劃，負責機泵備件的質量跟蹤和分析工作。做好進口設備備品配件國產化工作。

（八）負責機泵新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用。

（九）組織機泵事故調查分析并參與事故處理。

（十）參加操作規程審查。

第十一條 企業生產、技術管理部門職責：

（一）參與機泵的選型、改造、設計審查工作。

（二）參與機泵機械運轉試驗和驗收，組織機泵聯動試車及性能考核工作。

（三）組織制定和審核機泵的操作規程、工藝卡片、事故預案等。

（四）負責機泵的運行管理，確保機泵在規定的工藝技術條件下運行。

（五）組織或參與機泵事故調查分析和處理。第十二條 采購部門職責：

（一）參與機泵的選型、改造、設計審查工作。

（二）負責選擇具備相應資質和能力的供應商。

（三）建立對機泵制造廠商管理和考核制度，確保制造廠商具備提供企業規定要求產品和服務的能力。

（四）組織機泵監造、工廠試車、開箱驗收工作。

（五）按儲備定額要求做好配件的儲備工作。第十三條 使用單位職責：

（一）負責本單位機泵的使用和維護管理，嚴格按操作規程操作，確保機泵安全、穩定、長周期運行。

（二）負責建立機泵檔案、臺帳，負責編制機泵運行操作規程、工藝卡片、事故預案等。

（三）按潤滑油管理制度要求進行設備潤滑管理，負責落

實機泵潤滑油（脂）定期檢驗分析工作，負責制定油霧潤滑系統操作規程和維護保養標準，對油霧潤滑系統的日常使用維護情況定期進行檢查、考核。

（四）負責機泵檢修、更新、改造計劃的編制工作；按設備分級管理要求，負責或參加機泵檢修、更新、改造的實施和質量驗收、質量評定工作。

（五）積極開展機泵狀態監測和故障診斷，及時發現設備缺陷，落實整改措施，減少非計劃停機。

（六）參加機泵事故的調查分析和處理，制定事故防范措施并組織實施；

（七）參加機泵的選型、設計審查、試運轉和驗收工作。

（八）負責本單位運行狀況較差機泵的技術攻關、技術改造工作，制定相應措施并負責實施。

（九）負責本單位有關人員的技術培訓和考核，不斷提高管理、操作、維護水平。

第三章 機泵設計選型和采購

第十四條 企業應依據機泵設計選型導則進行機泵選型審查、安裝設計審查以及購置技術談判。采購部門應按技術協議要求組織采購。

第十五條 機泵設備設計選型應符合相應最新版本的技術標準和規范。結合煉油化工易燃、易爆等特點，按以下原則進行選型：

（一）堅持技術先進、經濟合理、安全可靠、高效低耗、易維修的原則。

（二）堅持標準化、系列化、通用化的原則。

（三）堅持安全、環保、健康的原則。

（四）堅持采用成熟的新設備、新材料、新結構的原則。

（五）優先選用國產設備。

（六）禁止選用國家明令淘汰的設備。

第十六條 機泵選型和安裝設計必須符合工藝要求。出口壓力、流量等主要參數不允許有負偏差，額定流量點應當位于所提供最佳效率點流量的80～110%區間內。對于設計流量變化較大的機泵宜采用變頻調節等措施。

第十七條 設計應明確現場氣候和環境條件。主要包括：

（一）儀表信號和動力風壓。

（二）蒸汽參數。

（三）防爆區域劃分、防爆等級。

（四）機泵安裝位置。室內安裝、露天安裝，有無采暖設施、有無頂棚，布置層數、操作層標高等。

（五）現場氣候條件。

第十八條 訂購的機泵主要部件需明確材料要求，不允許為了控制投資而降低機泵的材料等級，特別是與介質接觸的材料應充分考慮介質的腐蝕特性。

第十九條 根據機泵輸送介質的性質合理選擇密封的型式和材質。對于毒性強、污染大、價值高的介質，宜采用可靠

性高的密封形式，如雙端面機械密封、干氣密封等。

第二十條 當機泵采用強制潤滑時，潤滑系統設備、管道和管件的材質原則上宜為奧氏體不銹鋼，潤滑油管道連接宜采用法蘭連接。潤滑油泵宜采用互為自啟動的設計方式，并設有聯鎖系統。

第二十一條 機泵附屬配套的壓力容器應按照GB150《鋼制壓力容器》、GB151《鋼制管殼式換熱器》、《固定式壓力容器安全技術監察規程》進行設計、制造和驗收。

第二十二條 機泵技術文件應明確性能保證要求。主要包括實際特性曲線與設計特性曲線的偏離允許范圍，最大工況噪聲控制、振動指標等。

第二十三條 企業、設計單位與制造廠商簽訂機泵訂貨技術協議后，企業與制造廠商簽訂商務合同。企業按照合同和技術協議的約定監督制造廠商進行設計、制造和試驗；如需變更，需經企業、設計單位、制造廠商三方確認。

第二十四條 主要機泵出廠前，企業應按照合同和訂貨技術協議組織有關專業技術人員進行質量驗收。

第四章 機泵安裝、檢修、試車及驗收 第二十五條 企業以狀態檢修為主、預防性檢修為輔的原則組織機泵檢修工作，防止機泵失修或過修。

第二十六條 機泵安裝、檢修必須委托有相應資質的單位。安裝、檢修單位必須建立質保體系，并按照HSE體系的要

求落實各項施工措施，保證安全、文明施工，確保按時、按質完成任務。

第二十七條 新機泵安裝后，施工管理單位組織相關部門進行“三查四定”，按有關規定進行項目中交和竣工驗收。施工單位編制試運轉方案并經相關部門審批后，由施工管理部門組織進行機泵設備調試及單機試車，做好試車記錄。

第二十八條 機泵檢修嚴格執行作業票管理制度，確保檢修安全。

第二十九條 缺陷機泵切換至備用機泵確認無異常后，方可對缺陷機泵進行檢修。

第三十條 機泵檢修執行《石油化工設備維護檢修規程》及設備使用說明書中的規定。主要機泵檢修應編制檢修施工技術方案，一般機泵檢修應編制檢修關鍵工序控制卡。使用單位提出檢修要求，檢修單位編寫主要機泵檢修施工技術方案，檢修施工技術方案經相關部門會簽和管理部門審批后實施。對突發性主要設備故障檢修應由檢修單位、使用單位和管理部門有關人員現場確定檢修范圍、檢修深度、檢修內容、標準和工期。

第三十一條 加強機泵檢修過程中的檢查和質量控制。主要機泵檢修應嚴格執行檢修施工技術方案，對主要檢修中間環節，由企業使用單位專業技術人員、檢修單位專業技術人員和檢修人員共同確認。一般機泵檢修由使用單位的設備員和檢修人員按檢修關鍵工序控制卡驗收確認。機泵設備檢修完成后，應真實、完整地填寫檢修記錄。

第三十二條 機泵設備檢修完成后應進行試車，試車合格后方可投入運行。檢修單位在常規檢修完成后7天內、大修或工程施工完工后30天內將完整的竣工資料交給使用單位。

第三十三條 企業應推行機泵安裝、檢修質量評定考核機制。機泵安裝、檢修質量評定劃分為優良、合格、不合格（含讓步接收）三個等級，根據質量評定結果對相關單位進行經濟責任制考核。

第三十四條

機泵設備安裝、檢修質量評定內容：

（一）工藝指標。

（二）安裝、檢修過程控制及記錄。

（三）軸承振動、溫度評定。

（四）泄漏評定。

（五）聯軸器、排氣帽完好，油、水視鏡清晰完好。

（六）現場標準化。

（七）特殊機泵專用質量評定。

第五章 機泵運行管理

第三十五條 操作人員嚴格按操作規程操作，嚴禁機泵超溫、超壓、超負荷、超速運行。

第三十六條 操作人員、維護人員、設備管理人員嚴格執行巡回檢查制度，做好“三檢”工作（操作人員的巡檢、維護人員的點檢、設備管理人員的專檢）。按巡回檢查路線、內容和標準對機泵各部位進行檢查，認真填寫運行記錄、缺陷記錄

和操作日記。對不能及時處理的缺陷應采取防范措施，列入檢修計劃，直至消除缺陷。

第三十七條 操作人員和維護人員發現機泵運行不正常時，應立即檢查原因、采取措施、及時報告。為保證設備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權按操作規程采取果斷措施，直至立即停機。

第三十八條 使用單位應加強機泵潤滑管理，認真執行潤滑管理制度。機泵各潤滑點應統計登記齊全，按規定添加和更換潤滑油(脂)，定期檢查、分析各潤滑點油品質量。

第三十九條 企業應制定備用機泵管理規定，做好備用機泵的定期維護保養工作。備用機泵要定期盤車和切換，使之處于完好備用狀態。對有輔助系統的機泵，應定期進行自啟試驗等，確保輔助系統完好。

第四十條 機械、電氣、儀表維修人員應按各自專業管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、聯鎖保護設施進行日常維護保養工作，保證設備完好。

第四十一條 企業應積極采用先進的監測技術，開展機泵狀態監測和故障診斷工作，定期對機泵進行檢測，對檢測結果進行記錄和分析，對超過標準運行的機泵要有分析意見或監護運行措施。對高溫油泵進行重點監測。

第六章 機泵更新、改造

第四十二條 機泵更新、改造應當圍繞企業的安全生產、節能降耗和技術發展規劃，有計劃、有重點地進行。

第四十三條 當機泵存在以下情況時，應更新、改造：

（一）不能滿足生產條件。

（二）存在嚴重缺陷或對安全生產構成威脅。

（三）國家明令淘汰的機泵。

（四）技術性能落后、質量低劣、故障頻繁、維修費用高、能耗高。

第四十四條 企業設備使用部門應組織對機泵進行設備狀態評估，必要時進行技術經濟分析，依據評估或分析的結果提出機泵更新、改造計劃。企業設備管理部門負責更新改造計劃的審核和上報。更新改造計劃經上級部門批準后，認真組織實施。

第四十五條 重要機泵更新、改造應進行技術經濟論證，積極采用新技術，改善和提高機泵性能，達到安全可靠、經濟合理的目標。

第四十六條 機泵報廢應按集團公司的有關規定辦理報廢手續。

第七章 附 則

第四十七條 各企業應根據本規定，制定本單位機泵管理實施細則。

第四十八條

本規定由集團公司生產經營管理部負責解釋。

第四十九條 本規定自印發之日起施行。

第二篇：機泵管理規定

機泵管理規定 第一章總則

第一條為加強機泵管理，保證裝置安全、穩定、長周期運行，依據國家相關法律、法規和《設備管理辦法》，制定本規定。

第二條本規定適用于中國油化集團和所屬煉化、催化劑、潤滑油等生產企業的機泵管理，其他企業參照執行。

第三條本規定所稱機泵是指除列入大型機組管理范圍外的轉動設備，包括泵、壓縮機、風機、汽輪機、膨脹機、干燥分離過濾機、產品成型包裝及輸送機械、變速器、攪拌機、特殊閥門等。

第四條加強機泵管理必須依靠技術進步，堅持“設計、制造與使用相結合，運行、維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與全員管理相結合，技術管理與經濟管理相結合”的原則。

第五條根據機泵在生產過程中的重要程度，按主要機泵和一般機泵實行分級管理，分級標準由企業自定。明確機泵分級后的管理杈限，落實管理職責。

第六條企業應對機泵設備進行定期檢查，并將檢查結果納入經濟責任制考核。第七條企業應建立機泵檔案和臺帳，做到“一臺一檔”。第二章管理職責

第八條油化集團有關部門按《設備管理辦法》的規定，依據其職責，全面對企業機泵實施管理，指導企業不斷改進和加強機泵管理工作，全面提高機泵技術和管理水平。

第九條企業應建立健全機泵的管理體系，明確相關部門與單位的職責。依據《設備管理辦法》的管理要求和職責，全面負責企業機泵管理工作。

第十條企業設備管理部門職責：

(一)負責機泵的歸口管理，貫徹執行國家、油化集團有關管理制度、規程、規定和標準，負責制定本企業機泵管理制度。

(二)負責編制機泵設計選型導則，對機泵的結構、材料、易損件等進行明確規定，以規范技術協議的要求。負責機泵的設計審查、選型及技術協議的簽訂，參與機泵監造、安裝、試運轉和驗收工作。

(三)負責機泵的運行狀況技術分析，組織開展機泵狀態監測、故障診斷，對運行狀況較差機泵進行技術攻關和技術改造。

(四)組織建立機泵檔案、報表，做好機泵管理工作總結，定期組織檢查、考核。新建和更新改造項目新增機泵要求在設備投運后三個月內完成建檔工作。設備檢修后應在一個月內將檢修資料存入檔案。檔案內容包括：

1.機泵編號、位號、名稱、型號及技術參數、制造廠、投產日期、操作運行條件等； 2.機泵圖紙、技術檢驗文件、合格證、說明書、裝箱單、附屬設備明細表等； 3.機泵易損件、主要配件目錄； 4.機泵安裝調試、試車驗收資料；

5.設備運行時間記錄，潤滑相關資料；

6.機泵檢修、檢測和配件更換記錄，主要機泵檢修技術方案;7.機泵故障、事故原因分析和處理記錄； 8.機泵改造技術文件。

(五)組織編制主要機泵檢修計劃，審查主要機泵檢修施工技術方案，并負責主要機泵檢修過程控制和質量驗收、質量評定工作。

(六)審核機泵更新、改造計劃及方案，并組織實施。

(七)負責機泵備品配件的技術管理，組織編制備品配件計劃，負責機泵備件的質量跟蹤和分析工作。做好進口設備備品配件國產化工作。

(八)負責機泵新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用。

(九)組織機泵事故調查分析并參與事故處理。(十)參加操作規程審查。

第十一條企業生產、技術管理部門職責：

(一)參與機泵的選型、改造、設計審查工作。(二)(三)參與機泵機械運轉試驗和驗收，組織機泵聯動試車及性能考核工作。組織制定和審核機泵的操作規程、工藝卡片、事故預案等。

(四)負責機泵的運行管理，確保機泵在規定的工藝技術條件下運行。(五)組織或參與機泵事故調查分析和處理。第十二條釆購部門職責：

(一)參與機泵的選型、改造、設計審查工作。(二)負責選擇具備相應資質和能力的供應商。(三)建立對機泵制造廠商管理和考核制度，確保制造廠商具備提供企業規定要求產品和服務的能力。

(四)組織機泵監造、工廠試車、開箱驗收工作。(五)按儲備定額要求做好配件的儲備工作。第十三條使用單位職責：

(一)負責本單位機泵的使用和維護管理，嚴格按操作規程操作，確保機泵安全、穩定、長周期運行。(二)負責建立機泵檔案、臺帳，負責編制機泵運行操作規程、工藝卡片、事故預案等。

(三)按潤滑油管理制度要求進行設備潤滑管理，負責落實機泵潤滑油（脂）定期檢驗分析工作，負責制定油霧潤滑系統操作規程和維護保養標準，對油霧潤滑系統的日常使用維護情況定期進行檢查、考核。

(四)負責機泵檢修、更新、改造計劃的編制工作；按設備分級管理要求，負責或參加機泵檢修、更新、改造的實施和質量驗收、質量評定工作。

(五)積極開展機泵狀態監測和故障診斷，及時發現設備缺陷，落實整改措施，減少非計劃停機。(六)參加機泵事故的調查分析和處理，制定事故防范措施并組織實施；

(七)參加機泵的選型、設計審查、試運轉和驗收工作。

(八)負責本單位運行狀況較差機泵的技術攻關、技術改造工作，制定相應措施并負責實施。(九)負責本單位有關人員的技術培訓和考核，不斷提高管理、搡作、維護水平。第三章機泵設計選型和采購

第十四條企業應依據機泵設計選型導則進行機泵選型審查、安裝設計審查以及購置技術談判。釆購部門應按技術協議要求組織釆購。

第十五條機泵設備設計選型應符合相應最新版本的技術標準和規范。結合煉油化工易燃、易爆等特點，按以下原則進行選型：

(一)(二)(三)堅持技術先進、經濟合理、安全可靠、高效低耗、易維修的原則。堅持標準化、系列化、通用化的原則。堅持安全、環保、健康的原則。

(四)堅持釆用成熟的新設備、新材料、新結構的原則。(五)優先選用國產設備。

(六)禁止選用國家明令淘汰的設備。

第十六條機泵選型和安裝設計必須符合工藝要求。出口壓力、流量等主要參數不允許有負偏差，額定流量點應當位于所提供最佳效率點流量的80~110%區間內。對于設計流量變化較大的機泵宜采用變頻調節等措施。

第十七條設計應明確現場氣候和環境條件。主要包括：(一）儀表信號和動力風壓。

（二）蒸汽參數。

(三)防爆區域劃分、防爆等級。

(四)機泵安裝位置。室內安裝、露天安裝，有無釆暖設施、有無頂棚，布置層數、操作層標高等。

（五）現場氣候條件。

第十八條訂購的機泵主要部件需明確材料要求，不允許為了控制投資而降低機泵的材料等級，特別是與介質接觸的材料應充分考慮介質的腐蝕特性。

第十九條根據機泵輸送介質的性質合理選擇密封的型式和材質。對于毒性強、污染大、價值高的介質，宜釆用可靠性高的密封形式，如雙端面機械密封、干氣密封等。

第二十條當機泵釆用強制潤滑時，潤滑系統設備、管道和管件的材質原則上宜為奧氏體不銹鋼，潤滑油管道連接宜釆用法蘭連接。潤滑油泵宜釆用互為自啟動的設計方式，并設有聯鎖系統。

第二十一條機泵附屬配套的壓力容器應按照GB150《鋼制壓力容器》GB151《鋼制管殼式換熱器》、《固定式壓力容器安全技術監察規程》進行設計、制造和驗收。

第二十二條機泵技術文件應明確性能保證要求。主要包括實際特性曲線與設計特性曲線的偏離允許范圍，最大工況噪聲控制、振動指標等。

第二十三條企業、設計單位與制造廠商簽訂機泵訂貨技術協議后，企業與制造廠商簽訂商務合同。企業按照合同和技術協議的約定監督制造廠商進行設計、制造和試驗；如需變更，需經企業、設計單位、制造廠商三方確認。

第二十四條主要機泵出廠前，企業應按照合同和訂貨技術協議組織有關專業技術人員進行質量驗收。第四章機泵安裝、檢修、試車

第二十五條企業以狀態檢修為主、預防性檢修為輔的原則組織機泵檢修工作，防止機泵失修或過修。第二十六條機泵安裝、檢修必須委托有相應資質的單位。安裝、檢修單位必須建立質保體系，并按照HSE體系的要求落實各項施工措施，保證安全、文明施工，確保按時、按質完成任務。

第二十七條新機泵安裝后，施工管理單位組織相關部門進行“三查四定”，按有關規定進行項目中交和竣工驗收。施工單位編制試運轉方案并經相關部門審批后，由施工管理部門組織進行機泵設備調試及單機試車，做好試車記錄。

第二十八條機泵檢修嚴格執行作業票管理制度，確保檢修安全。

第二十九條缺陷機泵切換至備用機泵確認無異常后，方可對缺陷機泵進行檢修。

第三十條機泵檢修執行《石油化工設備維護檢修規程》及設備使用說明書中的規定。主要機泵檢修應編制檢修施工技術方案，一般機泵檢修應編制檢修關鍵工序控制卡。使用單位提出檢修要求，檢修單位編寫主要機泵檢修施工技術方案，檢修施工技術方案經相關部門會簽和管理部門審批后實施。對突發性主要設備故障檢修應由檢修單位、使用單位和管理部門有關人員現場確定檢修范圍、檢修深度、檢修內容、標準和工期。

第三十一條加強機泵檢修過程中的檢查和質量控制。主要機泵檢修應嚴格執行檢修施工技術方案，對主要檢修中間環節，由企業使用單位專業技術人員、檢修單位專業技術人員和檢修人員共同確認。一般機泵檢修由使用單位的設備員和檢修人員按檢修關鍵工序控制卡驗收確認。機泵設備檢修完成后，應真實、完整地填寫檢修記錄。

第三十二條機泵設備檢修完成后應進行試車，試車合格后方可投入運行。檢修單位在常規檢修完成后7天內、大修或工程施工完工后30天內將完整的竣工資料交給使用單位。

第三十三條企業應推行機泵安裝、檢修質量評定考核機制。機泵安裝、檢修質量評定劃分為優良、合格、不合格（含讓步接收）三個等級，根據質量評定結果對相關單位進行經濟責任制考核。

第三十四條機泵設備安裝、檢修質量評定內容：(一)工藝指標。

(二)安裝、檢修過程控制及記錄。

(三)軸承振動、溫度評定。〔四〕泄漏評定。(五)聯軸器、排氣帽完好，油、水視鏡清晰完好。(六)現場標準化。

(七)特殊機泵專用質量評定。第五章機泵運行管理

第三十五條操作人員嚴格按操作規程操作，嚴禁機泵超溫、超壓、超負荷、超速運行。

第三十六條操作人員、維護人員、設備管理人員嚴格執行巡回檢查制度，做好“三檢”工作（操作人員的巡檢、維護人員的點檢、設備管理人員的專檢）按巡回檢查路線、內容和標準對機泵各部位進行檢查，認真填寫運行記錄、缺陷記錄和操作曰記。對不能及時處理的缺陷應采取防范措施，列入檢修計劃，直至消除缺陷。

第三十七條操作人員和維護人員發現機泵運行不正常時，應立即檢查原因、釆取措施、及時報告。為保證設備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權按操作規程采取果斷措施，直至立即停機。

第三十八條使用單位應加強機泵潤滑管理，認真執行潤滑管理制度。機泵各潤滑點應統計登記齊全，按規定添加和更換潤滑油(脂），定期檢查、分析各潤滑點油品質量。

第三十九條企業應制定備用機泵管理規定，做好備用機泵的定期維護保養工作。備用機泵要定期盤車和切換，使之處于完好備用狀態。對有輔助系統的機泵，應定期進行自啟試驗等，確保輔助系統完好。

第四十條機械、電氣、儀表維修人員應按各自專業管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、聯鎖保護設施進行日常維護保養工作，保證設備完好。

第四十一條企業應積極釆用先進的監測技術，開展機泵狀態監測和故障診斷工作，定期對機泵進行檢測，對檢測結果進行記錄和分析，對超過標準運行的機泵要有分析意見或監護運行措施。對高溫油泵進行重點監測。

第六章機泵更新、改造

第四十二條機泵更新、改造應當圍繞企業的安全生產、節能降耗和技術發展規劃，有計劃、有重點地進行。

第四十三條當機泵存在以下情況時，應更新、改造：(一)不能滿足生產條件。

(二)存在嚴重缺陷或對安全生產構成威脅。(三)國家明令淘汰的機泵。

(四）技術性能落后、質量低劣、故障頻繁、維修費用高、能耗高。

第四十四條企業設備使用部門應組織對機泵進行設備狀態評估，必要時進行技術經濟分析，依據評估或分析的結果提出機泵更新、改造計劃。企業設備管理部門負責更新改造計劃的審核和上報。更新改造計劃經上級部門批準后，認真組織實施。

第四十五條重要機泵更新、改造應進行技術經濟論證，積極釆用新技術，改善和提高機泵性能，達到安全可靠、經濟合理的目標。

第四十六條機泵報廢應按油化集團的有關規定辦理報廢手續。

第七章附則

第四十七條各企業應根據本規定，制定本單位機泵管理實施細則。第四十八條本規定由油化集團生產經營管理部負責解釋。第四十九條本規定自印發之日起施行。

第三篇：中國石化集團公司煉化企業生產調度工作條例

中國石化集團公司煉化企業生產調度工作條例

第一章總則

第一條為了適應建立社會主義市場經濟體制的要求，充分發揮石化集團公司的整體優勢，增強集團實力和市場競爭能力，石化集團公司必須加強對直屬企業生產的宏觀指導，統一協調，合理配置資源，優化原料互供，實現經濟效益的最佳化。生產企業必須以市場為導向，圍繞經濟效益，堅持按“企業以生產為本，生產指揮以調度為中心”的原則組織安穩長滿優生產，充分發揮生產調度在企業生產經營中的組織指揮和協調作用。

第二條生產調度作為企業生產經營的具體組織者，必須眼睛盯住市場，按市場需求組織生產，時刻關注國內外市場走勢和價格走向，及時調整產品結構，努力增產社會急需、市場短缺、效益又好的石化產品。同時，要功夫下在現場，挖掘內部潛力，優化生產要素，為企業創造最佳的效益。

第三條作為生產計劃的具體執行者，各級調度必須加強宏觀調控職能。要堅決地服從上級部門的宏觀調控，顧全大局，做到令行禁止，上下協調。

第四條作為企業生產經營的一線指揮部，生產調度必須一年365天，一天24小時不間斷地監控生產經營動態，要積極主動地幫助基層解決實際問題，分析經濟運行狀況，做到上情下達，下情上報，為各級領導及時地提供準確有效的決策依據。

第五條為了加強調度工作，各級生產企業都要建立和健全調度機構，設置專職調度人員。各有關部門和有關人員必須支持和自覺地服從調度的統一指揮。

第二章生產調度的職責和任務

第六條在上級調度部門和本企業主管生產的廠長（經理）直接領導下，對日常生產活動進行統一的調度指揮，組織均衡有序的安全生產和經濟運行，確保“安穩長滿優”生產和生產經營計劃的全面完成。在生產發生重大問題時，有權代表廠長調動企業范圍內的人力、物力、器材等到生產現場解決問題，同時向上級調度部門和主管領導進行報告，必要時發布調度命令，受令單位必須無條件執行。

第七條參與討論制訂、季度生產經營計劃，負責編制作業計劃；組織生產過程中廠際或車間之間物料、原料、燃料及水、電、汽、風、氮等公用系統的平衡調度和產品貯存、運銷、出口的平衡銜接；組織編制企業大檢修開停工總體進度方案；參與企業發展計劃、設計、重大工藝試驗、新裝置開工方案等審定工作。

第八條組織原油和原料的優化、互供的優化、生產方案的優化、公用工程運行的優化、銷售和貯運的優化、檢修的優化等，做到少投入、多產出、快產出，努力降低生產成本，提高企業經濟效益。

第九條召集生產經營調度例會，傳達、貫徹并執行上級部門和領導的批示要求，通報情況，提出對策，反饋信息，協調好各部門的關系，布置生產經營事項，檢查調度會有關決定的落實情況。

第十條堅持兩個文明一起抓。要鞏固調度“三基”工作成果，落實調度管理“四化”要求；要加強政治思想工作，熱情為基層服務；要深入基層，調查研究，發揚調度工作實事求是、雷厲風行的思想作風和工作作風；要在提高調度人員政治素質和技術業務素質上下功夫，把各級調度室建設成為堅持四項基本原則、堅持改革開放、適應市場經濟發展的團結進取的戰斗集體。

第三章生產調度的機構設置和人員配備

第十一條中國石化集團公司煉化部設置調度處，所屬各級煉化生產企業均要設置生產調度指揮機構。生產調度指揮機構必須一年365天，一天24小時連續工作，以便自上而下形成完整的生產調度系統，統一指揮生產。

第十二條生產調度系統是集團公司煉化生產經營信息的主渠道，各級調度部門必須配備先進可靠的調度臺、直撥電話和電話傳真，確保通訊暢通。大型企業還應設置以電子計算機為主的現代化管理系統及其它通訊系統，時刻監視生產裝置的運行情況，逐步實現集團公司和生產企業在數據、圖象和語音三方面的聯網。各企業應給調度部門配置專用汽車或晝夜值班汽車，以便在緊急情況下，能及時地處理生產中出現的問題。

第十三條各級企業必須按勞動法規規定的工時，給調度室配夠相應的定員。新配置的調度人員應具有大專以上文化水平，并具有一定生產實踐經驗和組織指揮能力的年富力強的生產骨干。調度長應具備良好的組織能力、分析能力、預測能力、決策應變能力，熟悉企業生產經營情況。

第十四條調度人員上崗前要進行必要的培訓，全面了解本企業的裝置分布、工藝流程、主要管線走向等，會作物料、動力、產銷和檢修等各種平衡，會組織

生產裝置和公用系統事故狀況下的緊急處理，會使用計算機進行辦公。企業要為調度人員的培訓進修創造必要的條件，以不斷提高調度人員的政治和業務水平。

第四章生產調度管理的基礎工作

第十五條各級調度機構和調度人員必須建立相應的職責條例和崗位責任制。明確職責范圍、應負的責任和應有的權力，既有分工又有協作，人員配備要精干，以提高調度的工作效率和工作質量。

第十六條各級調度人員要模范地執行匯報制度。直屬企業和油田煉廠應按集團公司所規定的時間和要求，指定專人向集團公司匯報。基層企業調度要按規定每天向公司（總廠）總調度室匯報。發生重大事故，直屬企業應在四小時內向集團公司煉化部調度處匯報。遇有緊急情況和重大問題，上級調度部門有權越級向下屬調度了解情況，下級調度必須如實報告。

第十七條調度例會制度是企業生產經營協調工作的重要手段，直屬企業要定期召開調度例會，以便及時解決生產經營中出現的問題。調度例會應由主管生產的廠長（經理）主持，重要的調度例會應形成紀要，并由調度部門檢查落實其執行情況。各級調度室都要健全交接班制度，維持生產過程和信息的連續性。第十八條巡回檢查是調度人員深入現場、了解生產情況、及時發現安全隱患的重要工作，必須形成制度，規定具體的時間、線路和巡檢內容。直屬企業調度每天不得少于一次，基層生產企業每班不得少于一次。

第十九條生產調度的資料和檔案是企業生產經營活動的重要記錄，包括生產調度活動中形成的文檔、規程、生產方案、生產計劃、原始記錄、報表、臺帳、報告、分析總結等全部文件。各級調度機構必須設立相應的資料檔案室，建立資料管理制度，指定專人管理，做到資料管理規范化。

第五章附則

第二十條本條例自印發之日起正式執行，1984年制定的原中國石化總公司生產調度工作條例同時作廢。本條例的修改和解釋權屬中國石化集團公司煉化部。

化工生產調度工作規定

（１９８９年６月２日 以（８９）化生字第３５５號文發布）

第一章 總則

第一條 為進一步加強化工生產調度工作，加強產、供、銷、運綜合平衡，搞好安全生產，提高經濟效益，全面完成國家生產計劃，組織好社會需要的商品生產，制定本規定。

第二條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各化工企業必須建立和健全強有力的生產調度系統，及時、準確地反映生產信息，按國家計劃和上級有關指令做好生產的組織協調工作。

第三條 各級生產調度部門和調度工作人員，要努力做好本職工作，為全面完成國家生產任務做出應有的貢獻。

第二章 生產調度的機構設置和人員配備

第四條 化學工業部生產綜合司負責各省、自治區、直轄市化工廳（局）主要化工產品的旬、月調度和生產綜合工作。化學工業部專業司根據行業特點，負責行業和重點企業調度工作。

第五條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各地（市）化工主管部門，要設置生產調度機構，配備專職的調度工作人員并由主管生產的領導負責這項工作。

第六條 各企業都要實行廠長（經理）負責制，由生產副廠長（副經理）主管生產調度工作。根據調度工作的需要，公司、總廠可設立總調度室，廠設立調度室，主要車間設值班長、專職或兼職調度員。從上到下形成生產調度網，統一組織和指揮生產。

第七條 各單位要選拔政治思想好、干勁大、工作責任心強、有組織能力和具備專業知識、業務較全面的同志擔任生產調度工作。要保持調度工作人員相對穩定。

第三章 生產調度工作的職責和任務

第八條 各級調度部門和調度工作人員，要組織指揮好日常生產，按照上級下達的任務精心安排、精心組織、精心調度。做到要求嚴、辦事準、抓得緊、行動快。

第九條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、計劃單列市化工局（公司）和各地市化工調度部門，要隨時掌握主要化工產品生產情況、市場動態、重點企業的原材料供需平衡、安全生產、主要設備的運轉狀況以及自然災害對生產影響，要積極協助企業解決生產中的重大問題，并負責將本地區的主要化工產品生產情況，按要求及時向上級匯報。各企業生產調度部門要全面掌握生產動態，做好綜合平衡、組織協調和調度指揮工作。

第十條 各級生產調度部門要嚴肅對待基層反映的問題，及時會同有關部門解決、處理。要及時準確地傳達上級指令，認真組織貫徹執行，并按上級要求及時報告執行情況。如有不同意見應講清情況，在上級未做變更前，仍按原指令執行。

第十一條 各級調度部門要全面了解、掌握主要經濟技術指標的完成情況，特別要重視質量、消耗和經濟效益。在組織生產中，要堅持擇優安排的原則，合理調度，確保重點，擇優供應。要協同計劃、供銷部門搞好生產計劃安排、產供銷平衡、物資銜接。

第十二條 各級生產調度部門要十分重視安全生產、文明生產。發現違反安全的操作和行為必須立即加以制止，發現不安全因素要向有關部門提出，并要求限期整改。

第十三條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）要認真編制生產旬報、月報；企業要認真編制生產日報、生產簡報，做到情況真實、數字準確、表報清楚，報送及時。

第四章 生產調度工作人員的權限

第十四條 調度人員有責任要求本單位有關部門、人員認真執行生產計劃和上級有關指令，遵守以崗位責任制為中心的各項規章制度；如有違反，有權進行批評糾正，并向本單位

領導報告。各級領導都要重視調度部門對各生產單位提出的獎懲意見。

第十五條 根據生產需要，各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）調度人員，有責任向有關部門提出動力、燃料、原材料、運力的調配意見。形成決議后，要了解落實情況。

根據廠長授權，企業調度人員可統一調配企業勞力、物資、機具、車輛等，調整作業計劃時，有關單位都要積極配合，作好相應安排；在緊急情況下，有權直接處理重大生產問題，下達調度命令。

第十六條 調度人員應參加本單位有關生產、計劃、物資分配、經營決策以及企業管理會議。

第十七條 調度人員有權檢查、督促主要經濟技術指標完成、設備維護保養及大修和原材料供應、產品銷售、履行合同執行等情況。有關部門要按時提供情況和資料。

第十八條 各級領導和有關人員要積極支持調度工作，本單位領導、上級主管部門對調度人員反映的問題要認真及時處理。由于不及時采取糾正措施，造成各種損失，由領導和上級主管部門負責。凡對調度人員堅持原則和反映情況進行無理刁難、阻撓或打擊報復者，本單位領導、上級主管部門要查明情況，嚴肅處理。

第十九條 各級調度人員的政治、經濟、勞保、節假日值班和夜班的待遇，各單位應根據各地有關規定，妥善解決。企業調度人員應享受生產第一線人員待遇。各級領導對調度工作要經常督促檢查，關心調度工作人員的學習、工作和生活，及時解決他們的實際困難。

第五章 生產調度工作制度

第二十條 各企業生產調度部門要建立調度值班制度，堅持每天２４小時指揮生產。非連續性生產的企業，要根據生產的具體情況，安排調度值班。

第二十一條 各級生產調度部門要建立崗位責任制，各負其責。

第二十二條 各級調度部門在生產發生重大情況時，要及時向各級領導請示匯報，并根據上級要求認真處理；在緊急情況下，可以先處理后匯報。

第二十三條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）、各企業要定期召開分析會，重點分析生產完成情況，研究生產薄弱環節和存在問題，提出解決辦法，并組織實施。

第二十四條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各企業調度工作人員要經常下基層調查研究，掌握第一手資料，總結和推廣典型經驗。

第二十五條 各級調度部門要定期召開調度工作會議，進行總結評比，開展競賽。對確有貢獻、工作出色的單位和個人要進行表彰，并給予獎勵。對工作表現差、缺乏責任心、造成損失的單位和個人要給予批評教育，對造成重大損失的責任者應建議有關領導給予必要的紀律處分或調離調度工作崗位。

第六章 生產調度工作的業務建設

第二十六條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）和各企業調度部門要分別把所屬重點企業或分廠、車間的基本情況搞清楚，建立一套記載日常生產動態的臺帳以及一套科學指揮生產圖表，搞好基礎資料的整理和積累。

第二十七條 各級調度部門要加強政治和業務學習，提高調度人員的政治素質和業務水平。要根據具體情況，采取多種形式，有計劃地組織技術、業務學習，加速培養調度人員。主管領導和有關部門要重視做好調度人員的技術考核和晉升工作。省、自治區、直轄市間可分片定期召開協作組會議，組織經驗交流，互相學習，共同提高。

第二十八條 各級生產調度部門要整頓和完善現有的通訊系統和調度工具，加強通訊設備的維護管理，配備必要的調度工具和交通工具。逐步采用計算機、傳真機、遠程通訊等先進技術裝備調度系統，保證生產指揮順利進行。

第二十九條 各省、自治區、直轄市化工廳（局）、各計劃單列市化工局（公司）調度部門在抓好重點企業調度工作的同時，要加強本地區（市）、縣生產調度工作的業務建設，從上到下逐步形成一個完整的生產調度工作網絡。

第七章 附則

第三十條 本規定自發布之日起施行。各單位可根據本規定制訂實施細則。化學工業部一九八三年發布的《化工生產調度工作暫行規定》同時廢止。

第三十一條 本規定由化學工業部生產綜合司負責解釋。

發布部門：化學工業部(已變更)發布日期：1989年06月02日 實施日期：1989年06月02日

第四篇：中國石化煉化企業安全管理檢查標準

中國石化煉化企業安全檢查標準

中國石油化工集團公司安全監管局

二〇一四年八月

編制說明

1.本檢查標準分為通用要求和專項管理兩篇。共23項檢查表。

2.第一篇安全管理通用要求主要依據《中國石油化工集團安全、健康與環境（HSE）管理體系》（Q/SHS0001.1-2001）進行編寫，共分為9個檢查表。對重點工作單獨編制1個檢查表。

3.第二篇專項管理，依據中國石化集團公司發布的安全生產監督管理制度分別編制了專項檢查表。本篇共13個檢查專項，19個檢查表。4.檢查表編號。每個檢查1表編號統一以“AJLH開頭”，取“安檢煉化”的首字母。第一篇通用要求檢查表以“AJLH-1-1”依次進行編號；第二篇專項管理檢查表以“AJLH-2-1”依次進行編號，對檢查專項的檢查子表以“AJLH-2-X-1”依次進行編號，其中“X”代表所在專項的序號。

5.計分辦法。

5.1每個安全檢查表（包括安全檢查子表）的分值均為100分。企業總體得分可根據各檢查表權重進行計算。5.2缺項情況下的打分標準

安全檢查標準中被查單位缺少該項的，在總分中扣除該項總分值。計算公式如下：

最后得分=[檢查得分/（100-缺項分值）]*100 6.本檢查標準中各檢查表，可根據被檢查單位的實際情況進行組合使用。根據每年集團公司安全工作重點，重點工作安全檢查表（AJLH-1-10）的檢查內容可每年進行更新。

7.在使用該檢查表過程中，如檢查人員對檢查標準有好的建議，請及時記錄并反饋，以便對檢查標準進行評審和修訂。

·1·

目 錄

第一篇 安全管理通用要求 領導承諾、方針目標、評審和改進檢查表（AJLH-1-1）................................................................................1 2 組織機構、職責、資源和文件控制檢查表（AJLH-1-2）................................................................................3 3 隱患排查治理檢查表（AJLH-1-3）..................................................................................................6 4 承包商管理檢查表（AJLH-1-4）....................................................................................................8 5 “三同時”與裝置（設施）設計、建設檢查表（AJLH-1-5）...........................................................................10 6 運行、維修和變更管理檢查表（AJLH-1-6）.........................................................................................12 7 應急管理檢查表（AJLH-1-7）.....................................................................................................14 8 檢查、監督和審核檢查表（AJLH-1-8）.............................................................................................16 9 事故、事件管理檢查表（AJLH-1-9）...............................................................................................18 10 重點工作檢查表（AJLH-1-10）...............................................................................................20

第二篇 專項管理 危險化學品管理檢查表...........................................................................................................22 1.1 危險化學品裝卸、儲運和使用檢查表（AJLH-2-1-1）...........................................................................22 1.2 使用液化石油氣及瓦斯安全規定檢查表（AJLH-2-1-2）.........................................................................23 1.3 硫化氫防護檢查表（AJLH-2-1-3）...........................................................................................25 1.4 氯氣生產使用儲運檢查表（AJLH-2-1-4）.....................................................................................27 1.5 液氨生產使用儲運管理檢查表（AJLH-2-1-5）.................................................................................29 2 罐區管理檢查表.................................................................................................................32 2.1 煉化企業罐區檢查表（AJLH-2-2-1）.........................................................................................32 2.2 液化烴球罐區檢查表（AJLH-2-2-2）.........................................................................................34

·1·

油氣長輸管道管理檢查表.........................................................................................................36 3.1 油氣長輸管道管理檢查表（AJLH-2-3-1）.....................................................................................36 3.2 海底管道管理檢查表（AJLH-2-3-2）.........................................................................................40 4 碼頭管理檢查表（AJLH-2-4）.....................................................................................................42 5 作業過程控制與高風險作業檢查表（AJLH-2-5）.....................................................................................45 6 設備安全管理檢查表（AJLH-2-6）.................................................................................................48 7 關鍵裝置、要害（重點）部位管理檢查表（AJLH-2-7）...............................................................................50 8 防雷、防靜電和防粉塵爆炸管理檢查表（AJLH-2-8）.................................................................................53 9 消防管理檢查表（AJLH-2-9）.....................................................................................................56 10 后勤管理檢查表（AJLH-2-10）...................................................................................................62 11 生產廠區封閉化管理檢查表（AJLH-2-11）.........................................................................................66 12公共安全管理檢查表（AJLH-2-12）................................................................................................68 13 職業健康管理檢查表（AJLH-2-13）...............................................................................................70

·2·

第五篇：中國石化集團公司推進煉化板塊“三定”工作

中國石化集團公司推進煉化板塊“三定”工作

8月19日，中國石化集團公司煉化板塊“三定”工作推進會在鎮海煉化召開。會議要求，充分認識嚴控用工總量的重要性和緊迫性，以科學的態度、前瞻的視野和敢于擔當的精神，制定先進“三定”標準，積極推進“三定”工作，為嚴控用工總量、提高勞動生產率奠定堅實基礎。

集團公司總經理王天普出席會議并講話。

會上，集團公司人事部通報了“三定”（定編、定崗、定員）有關工作進展情況，對下一階段重點工作進行了安排；鎮海煉化、青島煉化、福建聯合石化、茂名石化、巴陵石化等5家企業介紹了“三定”工作的做法和效果。

王天普說，嚴控用工總量是建設世界一流能源化工公司的重要舉措，是公司實現轉型發展的迫切要求，也是保持員工收入合理增長的必然要求。要站在事關企業生存、事關中國石化改革發展全局的高度，充分認識嚴控用工總量的重要性，進一步增強危機感和緊迫感，采取有力措施，全面抓好用工總量控制工作。

嚴格“三定”是嚴控用工總量工作的重要基礎性工作，意義大、任務重、標準高。“三定”工作要自上而下推動，總部首先要制定先進的“三定”標準，作為尺子衡量企業的用工水平，指導企業核定用工指標。人事部、事業部要明確任務、落實責任、分工負責，確保任務完成。制定“三定”標準、開展“三定”工作，要有科學的態度，對標先進企業，采用科學合理的方法；要有前瞻的視野，放眼未來、超前思考，不拘泥于當下，確保“三定”水平先進性；要有敢于擔當的精神，增強歷史責任感，不懼風險和挑戰。

王天普要求進一步探索嚴控用工總量的有效方法，通過嚴把入口、暢通出口、轉型發展、專業化管理等持續提高勞動生產率。總部和企業要集思廣益、完善政策，要搞好試點、加快推進，要齊心協力、共同完成，要正確引導、保持穩定，為建設人民滿意、世界一流能源化工公司打下堅實基礎。

總部有關部門負責人參加會議并講話。

又訊 8月18日至20日，集團公司總經理王天普先后前往鎮海煉化公司化工第一聯合控制室、乙烯東區污水處理場，寧波工程公司機關和浙江石油杭州秋濤路加油站，代表集團公司黨組和傅成玉董事長看望慰問一線員工，并分別聽取3家企業工作匯報。

王天普充分肯定中國石化駐浙企業所取得的成績，強調大企業要有大作為、做大貢獻，要求貫徹落實好集團公司領導干部座談會精神，緊緊圍繞“一個中心”和“三大主題”，進一步增強危機感和緊迫感，全面完成全年工作任務。要狠抓安全環保工作，提高本質安全環保水平，嚴防各類事故；要切實抓好資源優化、市場開拓、嚴控投資等工作，努力多創效益；要繼續推進技術創新，進一步增強企業核心競爭力；要結合企業實際，堅定不移深化改革，理順體制機制，不斷增強企業發展動力；要持續深化從嚴管理，全面提高企業經營管理水平；要進一步加強黨建和思想政治工作，促進企業和諧穩定發展。