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#5機組大修技術總結 2

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第一篇:#5機組大修技術總結 2

#155機組大修技術總結

2013年9月29日—11月25日我廠對#155機組進行了大修。在此次大修中,我班按照專業要求,分期分批逐步地完成了大修項目文件包14個。下面就#155爐側設備大修進行技術總結

1、點火系統

此次大修,點火層改造較大,由廠家設計、安裝了兩套設備,;

1、A磨煤機A組的微油點火系統;包括暖風器子系統,小油冷卻風子系統。

2、A、B、C、D組燃盡風PLC遠操系統;我班對前、后墻點火系統熱控氣路、信號進行拆除、更換了由龍源公司提供的18套大油槍單元體及更換點火槍18只,點火器全部更換國產設備、大油槍接線、調試、聯動工作,修復電纜護套管70處,焊接火檢探頭電纜4處,更換D5輕油閥一個,修復輕油系統快關閥行程開關2個。,由于火檢探頭冷卻風管道的延長,使得冷卻風量較修前變小。

2、執行器、定位器檢查、調試

此次由于對A、B引風機進行增容改造,我班對煙氣取樣管進行焊接,溫度系統由原來的E分度進口元件更換為國產E分度元件,測量系統進行了校驗,對引風機執行器位置重新安裝、定位、試驗、調試工作。

對磨煤機、風煙系統進行檢查,更換A側過熱器煙道擋板定位器一臺(設備老化,無法修復調試),與爐修專業對位,試驗。水平風更換執行器一臺、修復電纜2處,垂直風系統執行器系統修復開關2個,更換B送風機液偶執行器一臺。

3、壓力開關類檢修與維護

對#155爐側溫度、壓力、流量、差壓開關量信號,磨煤機系統有、無煤探頭進行了檢修,校驗、回路試驗,更換A磨煤機驅動端壓力開關一個,其

他未發現異常。

4、主要壓力、差壓表計校驗,取樣管檢查

對磨煤機風壓、汽水、油、爐膛風壓系統進行了檢修、校驗,未發現有異常,在做水壓試驗過程中,對汽水變送器系統帶壓排污,未發現汽水管路有堵。對磨煤機風量、風壓進行吹掃。取樣管路通暢。

5、磨煤機噴淋油系統

對四臺磨煤機噴淋油系統進行檢修,試驗。修復電磁閥3個,更換C磨煤機噴淋油減壓閥一個,更換空氣電磁閥2個,修復破損電纜護套6處。試驗正常。

6、火檢柜檢查

對火檢柜檢查、清灰,電氣試驗,未見異常。

7、低溫再熱器溫度

在機組大修過半時,廠部下令加裝一套低溫再熱器溫度顯示系統,共計4個就地溫度接線前置器,元件約150只。集控室增加一臺顯示電腦系統。在此次大修中,我班基本上完成了上級安排的檢修任務,在開機過程中,點火一次成功,設備運行正常。但是我班管轄的設備還是出現了一些問題,現概括如下:

1、原B、C、D組大油槍單元體設備更換了由龍源生產,外包隊伍安裝。雖然調試基本可以,但是質量有待改進。

2、此次設計#5爐點火層共安裝有72臺燃盡風調門,從現場運行情況看,由于燃盡風風箱的溫度較高,風量門位置較高,對檢修不利。

熱控分部爐控班

2013.11.29

第二篇:機組大修總結

5號機大修工作總結

工作負責人:李志生

工作時間:2007.4.28—2007.5.28

工作票號:20070305073

非標項目:5號機定子鐵損試驗

標準項目:

1.發電機試驗:定子絕緣電阻試驗。定子直流耐壓試驗。轉子絕緣電阻試驗。PT、避雷器試驗。給水泵、復水泵試驗。

2.主變試驗:繞組的直流電阻測量。繞組絕緣電阻的測量。繞組的直流泄漏試驗。繞組的介質損失測量。避雷器試驗。7505 CT試驗。

結論:試驗合格。

高壓班

2007-5-28

第三篇:水電廠機組大修總結

凌津灘1#機組A修總結

4月9日晚8時1#機組開機成功,標志1#機組A級檢修主要工作圓滿完成,整個1#機組檢修從3月2日開始,包括銅套廠家加工10天,至4月9日并網報竣工歷時39天,檢修過程中未發生人身和設備的不安全事件,檢修過程中的各項檢修記錄和測量數據、試驗結果均得到監理的監督和確認,機組檢修后開機并網一次成功。1#機組檢修的提前完成為電廠的汛期大發和安全生產提供了有力的保證,為今后幾臺機組的同類工作積累了成功的經驗,也為今后策劃和組織其他大型檢修進行了一次有益的演練。現在我就本次檢修做個簡單的總結:

一、確保檢修安全這塊基石:

檢修伊始,廠部就提出確保檢修安全、質量、工期的要求,鑒于次此檢修起重作業多,高空作業多,夾雜著多層作業等特點,事業部又重未進行過,事業部高度重視安全,從檢修前思想動員到實際工作,以及歷次碰頭會無一不強調和提醒,與生產部、監理一起全方位、全過程的對現場安全進行監管,力爭作到及時發現問題,對存在的問題及時進行整改不留隱患,如:現場腳手架甲板不夠,及時予以添臵,第一次轉輪吊裝方案中副鉤起升重量不夠,停工修改方案等;現場設立的專職安全員認真負責,對待安全問題能堅持原則(安全員因故離開也另外指定安全員):腳手架的搭設,工器具的完好與擺放,臨時用電等進行檢查;重大和關鍵工作前進行討論和交底,責任分工明確,人員安排到位如:轉輪吊裝、銅套冷卻、操作油管的拆裝。正是由于這些措施保證了檢修人身和設備的安全

二、檢修質量控制嚴密:

為保證檢修質量,檢修組織開始就明確了技術負責及驗收程序,此次檢修質量控制真正作到了:全過程、全方位的控制,1)從技術方案的編制、另部件的拆裝到分部試驗和調試等無一不經過嚴格把關,每項拆裝均要有記號和記錄,甚至做圖表示;更換的密封或另部件均經廠部和監理確認;對檢修中重要設備的安裝先進行預裝或在其他設備上試驗;2)強化檢修人員質量意識,檢修質量的好壞,關鍵在工作人員的質量意識,事業部在檢修開始就作出相關明確規定,嚴禁盲目施工,在這點上都已作到,整個檢修過程中未發生質量不良事件,特別是未發生與驗收人員因為質量控制方面原因的爭執等說明員工對待檢修質量的良好態度;3)質量跟蹤到位,點檢的24小時跟班,包括早、晚班的工作情況總指揮、生產部、監理趙工都及時掌握,質量監管不失控。

三、檢修進度超預期(提前):

在即將進入汛期時發現 1#機組漏油,廠部決定進行A修,事業部真正的檢修準備就一周左右時間,廠部和公司領導提出奮戰40多天完成1#機組A修的目標,壓力不小,(主要是事業部以前從未進行過此類大型檢修,對于檢修的難度和工期等均無把握,比較洪江1、2#機組在備品到位、有日本專家指導的情況下分別用了52和45天)。對整個A修進行了認真的策劃,特別是進度計劃根據工序、工藝要求和廠部提出的目標進行多次優化、修改;檢修過程中以進度計劃為指導,嚴格執行,合理修改,特別是檢修中不能出現返工(象這樣的項目施工,一旦出現重大返工都將導致工期無法保證),整個檢修在總指揮的指導下作到了:1)開工準備短,檢修(方案、工器具、材料、現場等)準備僅一周,有的是邊施工邊準備,備品備件也是另時清理和采購;2)檢修時間短(3月2日開工到4月9日發電并網共39天);3)整個檢修完成基本上以凌津灘工地人員自主完成(請石勇來了2天)。

四、現場文明施工良好:

在這樣短的工期內要完成這些任務,要保證現場的文明施工確有難度,好在廠領導有高的要求,事業部也有些好的傳統,認真起來也基本能作好:從檢修現場的設備定臵管理、場地保護、現場的表示標語、檢修區域圍攔的裝設、拆卸設備的保護、廢舊物質的收集清理等基本到位,檢修接近尾聲時正好集團公司來此進行檢查,郭延秋處長就對檢修現場及檢修有關方案給以了肯定。

總結1#機組A修成功的因素有這么幾點:

1、廠部和公司領導的高度重視,潘廠長在08年工作會上、1#機組A修作為8項重點工作之一,在動員會上鼓勵大家所說的:其他電廠能做的凌廠也能作,其他事業部能做到的凌津灘事業部也應該作到。并多次宣布舉全廠之力搞好1#機組A修,對檢修給以了最大的指導和支持,潘廠長、張廠長還經常現場檢查指導,鼓勁加油,公司丁總、向總也親臨現場并多次過問。

2、指揮正確有力,此次檢修以徐總親任總指揮,對檢修全過程進行指導和指揮,特別是有段時間身體不適,仍加班堅持,始終把握現場情況,一旦有變化,及時作出調整,帶病堅持對大家也是鼓勵。

3、密切配合、團結協作,從檢修開始廠屬各部門就給以有力支援,特別是生產部在檢修緊張階段,自己人手不夠的情況下抽調精兵強將支援檢修,既保證了驗收及時可靠,又加快了檢修進度,有的還志愿參加(如在漿葉軸頸打摸時劉軍看到我們電氣的忙不過來,就主動安排人支援),聯系運行操作反應也很及時,包括食堂的師傅們對我們多次變化的用餐都非常支持。此次檢修監理要求比較嚴格,但仍然與之配合非常良好。

4、檢修隊伍比較過硬,特別是機械分部的同志,作為檢修的主力,主要表現在隊伍作風較好:工作熱情高、能吃苦、能連續作戰(王章軍病了還堅持,每天晚班到12點以后,我幾次抽查人到現場后他們都不知道,因為正顧做事);守紀律、視大局(趙敏、何建國小孩病了也不顧,電氣、土建只要機械有要求、事業部有安排均全力支援);有一批專業技術水平較高的技術骨干,在一些關鍵工作中發揮了作用。

1#機組A修的成功,消除了設備的重大隱患,為汛期大發創造了條件,對其他機組的銅套磨損情況心中也有了底,對設備的熟悉和了解又進了個層次,特別是對檢修隊伍的鍛煉和提升都非常有益,很多同志都沒有見過,從一開始的緊張到后來的逐步提高,從專業水平和施工組織等方面鍛煉和提高了一批人(包括我)。通過此次檢修也暴露和發現一些問題,如:檢修中方案考慮不細,導致臨時修改方案(轉輪吊裝時鋼絲繩穿的不對、葫蘆鏈條太短),一些基礎工作不扎實,有關技術標準要求等準備不充分;安全管理不到位之處,特別是工作忙起來就把安全放在一邊(流道上工作不系安全帶,腳手架不穩就開展工作);施工組織有待優化,進度計劃安排欠合理,現場的調度有待提高;檢修計劃性不夠,導致被動應付等。接下來事業部將著手檢修記錄進行整理,技術方案的修編,竣工資料的編制,對存在的問題認真分析、總結,力爭在以后的檢修中提高。(本人對檢修的簡單總結,不對之處,敬請批評指正)

第四篇:機組大修紀實

機組大修紀實

一個黨員一面旗,每一次的機組大修,就是一場戰役。發電機解體、抽穿轉子、軸瓦、密封瓦檢修、各部位原始數據的測量、勵磁機空冷器水壓試驗、氫冷器檢修……金雞嶺第二黨支部電儀車間積極把黨建工作同機組大修生產相結合,抓好落實維修保障工作,為新的供暖季打下安全穩定的供暖服務。積極推進黨建工作以“提升設備可靠性、夯實安全為基礎、平穩供熱暖萬家”為中心與工作相融合,全面助力機組大修在安全、質量中充分發揮引領和保障作用。在大修中黨員帶頭講安全,以身示范,強化全員安全知識教育,提高機組大修全員安全生產意識。通過學習深入開展“黨員責任區”,“黨員責任崗”實踐活動,確保在機組大修期間嚴格按照安全規程、安全制度、安全規定要求完成檢修任務。組建“黨員安全員”隊伍,將黨員納入到安全員隊伍,協助檢修部加強大修現場安全、質量監督與管理,查隱患、堵漏洞,確保安全生產。

這次機組大修主要解決定、轉子氣隙測量、發電機抽轉子、定子檢查、端蓋、壓板、襯墊、綁帶及結構固定件、轉子檢查清理、發電機碳刷檢查、發電機刷架檢查。在黨二支部的帶領下電儀車間上下嚴陣以待、全力以赴迎戰機組大修,充分發揮黨員,團員的示范帶頭作用,積極參與到機組大修全過程,多措并舉,勇挑重擔,確保大修過程中的重要問題順利解決、重點工作如期實施,上演非同一般的“外科手術”。為了保證大修的順利進行,車間選派技術過硬的骨干分布在各班組里負責,對大修工作的安全、質量、技術等進行全程監督管理,確保檢修人員做到明白檢修任務、明白危險點、明白安全防范措施,杜絕安全事故,保障人身設備安全;為機組大修奠定了堅實的基礎。

在發電機抽轉子前組織參加人員學習“發電機抽穿轉子安全、技術措施”,檢查起吊設施、工器具合格有效,人員明確分工,抽轉子時嚴格執行措施。由于轉子與定子之間間隙小于200mm,在發電機抽穿轉子過程中格外小心,轉子抽出的移動速度不大于50mm/分鐘,采用木板、橡皮板或鋼板紙對鐵芯、轉子護環等可能被碰撞的部位進行保護,嚴防碰傷鐵芯、護環等;時刻檢查轉子與定子繞組、鐵芯、導風圈等各處的間隙,防止發生碰撞和摩擦,利用行車與倒鏈吊起勵側轉子放置滑道,當轉子抽出一半時必須派專人護送轉子抽出定子膛,當轉子重心移出后,采用吊轉子中心將轉子吊出。歷經兩小時三十五分鐘在二十余名職工的共同努力下終于將#2發電機組轉子抽出,由此拉開了電儀車間對#2發電機組大修的帷幕。

本次大修以實際行動踐行工匠精神,離不開黨員干部的先鋒引領作用,通過黨建與機組大修相結合,實現黨建與業務的全面提升,持續將黨員“領頭羊”和“文明崗”的黨建工作模式融入大修生產中,激勵廣大青年黨員、團員通過“沖在前、敢擔當、創業績”等方式將黨建文明精神落實到崗位中,精準發力,推進機組大修工作高質量開展,將熱電人的美麗綻放在大修現場。

第五篇:機組大修總結

8號機大修工作總結

工作負責人:葛忠續

工作時間:2007.3.5—2007.3.31

工作票號:20070305027

非標項目:無

標準項目:

1.發電機試驗:定子絕緣電阻試驗。定子直流耐壓試驗。轉子絕緣電阻試驗。出口、中性點PT、避雷器試驗。給水泵、復水泵試驗。

2.主變試驗:繞組的直流電阻測量。繞組絕緣電阻的測量。繞組的直流泄漏試驗。繞組的介質損失測量。7108避雷器、CT試驗。

3.1號廠高變試驗:繞組的直流電阻測量。繞組絕緣電阻的測量。繞組的直流泄漏試驗。繞組的介質損失測量。電源電纜試驗 結論:試驗合格。

高壓班

2007-3-31

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