第一篇：機組大修管理辦法總則

峰峰集團薛村礦矸石熱電廠

機組大修管理辦法總則

1.總則

1.1為了加強我廠機組大修管理，提高大修質量，縮短大修工期，延長機組大修間隔，嚴格執行電力行業《熱電廠檢修規程》，使大修管理標準化、制度化，根據電力行業大修管理有關規定，特制定本管理標準。

1.2堅持貫徹“預防為主，計劃檢修”、“應修必修，修必修好”的原則，機組大修，必須堅持“質量第一”，要做到工藝一絲不茍、項目一個不漏、缺陷一個不留。

1.3機組大修管理工作，應認真按照全面質量管理的要求，從大修準備工作開始，根據PDCA（P-計劃、D-實施、C-檢查、A－總結）循環的質量管理方法，把大修管理工作分階段制訂各項具體實施細則。1.4機組大修要達到的總目標 1.4.1安全無事故

1.4.2質量達到三個“一”（即達到一類設備、一次啟動成功、兩個相鄰檢修間隔中無一次臨修）；質量確保良好，爭創全優。1.4.3工期達到熱電廠機組大修工程質量考核辦法的規定和集團公司審批工期。

1.4.4文明生產上臺階：即文明施工，工完料盡場地清、設備完整美觀，設備系統無泄漏。

1.5下列人員應熟悉、掌握本標準，并應認真貫徹執行。

1.5.1生產技術部、安監辦、商務部、人事行政部、財務部等部門與工程管理有關的人員。

1.5.2各部門經理、專工、機務班長及機務檢修人員。2.大修間隔、工期及工日 2.1大修間隔

2.1.1大修間隔是指主要設備的大修間隔。根據SD230-87《發電廠檢修規程》的規定，機爐大修間隔為３～4年。根據我公司實際情況，經集團公司審查批準后，其大修間隔可作適當調整。

2.1.2若主要設備技術狀態較好，為充分發揮設備潛力，降低檢修費用，應積極采取措施逐步延長檢修間隔，但必須經過技術鑒定，并報集團公司批準。2.2大修工期

2.2.1大修（含標準項目及一般非標項目）工期指機組從系統解列（或退出備用）到檢修調試完畢，并網交付調度的總日數，但最后確定的工期為由我廠申報并經集團公司批準我廠大修工期定額的天數。2.2.2大修考核工期為大修工期定額加重大非標項目工期，并經集團公司平衡審定。2.3工日

2.3.1標準項目系根據電力行業大修標準，結合我廠實際情況制定。2.3.2非標準項目及工日由檢修部報生產技術部，經生產技術部核實后，報總工、廠長審定。3.大修承包

3.1為了充分調動廣大員工的積極性，確保安全、優質、高效地完成大修任務，根據公司實際情況，所有大修任務由我廠有關部門（生產技術部、檢修部、運行部）及電力行業專業檢修公司共同完成。由專工制定標書，通過招投標的形式確定大修外來承包檢修公司，生產技術部（甲方）與專業檢修公司（乙方）簽定大修工程承包合同書。3.2承包合同須于大修開工前一個月簽定，并經總工或廠長審定。3.3大修工程實行“兩包”、“四?！保窗椖俊M用，保安全、保質量、保工期、保運行間隔的總承包。

3.4外包單位人工費為核定的工日×工價，工價由廠領導根據廠實際情況確定。

3.5大修材料費、備品配件費由生產技術部根據大修標準及非標準項目核實，并在大修一個月前上報大修材料和備品配件，總工或廠長審定。

4.大修開工前的準備工作

4.1生產技術部應隨時掌握設備現狀，根據設備運行狀況和電力行業頒《熱電廠檢修規程》編制機組大修計劃。

4.1.1檢修項目的確定，應根據設備運行狀況，從檢修班組－檢修部-發電部－生產技術部；發電部－檢修部－生產技術部多次反復，最后經總工、廠長批準立項。

4.1.2大修機組應在每年12月31日以前確定，并將編制好的計劃報集團公司審批，如有重大特殊項目還必須另報設計方案和技術措施。4.1.3機組大修前的準備工作，應從大修前的一次小修開始，在此次小修中要摸清機組運行工況和存在的缺陷，來確定大修非標準項目，標準項目。

4.1.4開展運行分析，由專工寫出報告，報總工或廠長，其內容有： 4.1.4.1機組運行小時數、啟停次數，帶負荷能力。

4.1.4.2機組運行的技術經濟指標變化趨勢，并與同類型先進機組比較，找出存在問題。

4.1.4.3設備發生的異常情況和設備損壞情況。

4.1.5開展檢修調查。由生產技術部專工寫出摸底報告，報總工或廠長，內容主要有：

4.1.5.1設備工況，歷次檢修原因、內容、效果。4.1.5.2設備發生事故、異常和缺陷情況。4.1.5.3設備改進項目的效果和存在問題。4.1.5.4對此次大修的意見和要求。4.2重大特殊項目的管理

4.2.1重大特殊項目除電力行業頒《熱電廠檢修規程》規定的項目外，凡符合下列條件之一者，均應列為重大特殊項目。4.2.1.1工作量大、工期長，在標準工期內，難以完成者。4.2.1.2技術復雜或對主系統及主設備、結構有重大改變。4.2.1.3結合大修實施的較大的科研試驗項目。4.3大修機組開工應具備下列條件：

4.3.1總工已批準重大特殊項目的施工技術措施和安全措施。4.3.2檢修質量檢驗和驗收的組織措施已經落實。

4.3.3檢修的項目和計劃、工期、技術措施、安全措施、質量標準及有關的規程、制度、文件應下發至檢修部和外包單位。

4.3.4施工力量、主要材料和備品配件及外委項目均已落實，不會因此影響工期。

4.3.5施工機具、專用工具、起重設備、安全用具和試驗設備，經試驗并合格。5.施工管理 5.1開工申請

5.1.1在開工前一天，按《電力安全工作規程》要求填寫工作票。開工時，運行當值根據工作票的要求，填寫好操作票，工作票應由專工簽發，開工前專工到現場會同運行當值核實各種安全措施確已做好，辦理開工手續。5.2施工組織管理

5.2.1由廠長、總工、、各部門經理、生產技術部、安監辦、商務部、財務部、人事行政部和外包單位等組成領導小組，廠長（或總工）任組長。并明確大修調度負責人，負責各部門之間的協調工作。專工及時處理大修中出現的問題，掌握大修進度，遇到重大問題立即向大修領導小組匯報。

5.2.2大修領導小組成員，每天定時召開碰頭會，討論、研究大修中的安全、技術、工程進度、質量等問題，協調大修中各部門之間的配合問題。

5.2.3生產技術部和外包單位不定期召開專題技術分析會，及時研究解決大修中的技術問題。5.3施工管理 5.3.1設備的解體

5.3.1.1按照《檢修工藝規程》要求，需要解體檢查的設備必須百分之百的解體檢查。

5.3.1.2設備解體前應熟悉設備性能、結構、工作原理、質量要求等。5.3.1.3重點設備的解體如汽輪機吊大蓋、抽穿發電機轉子、吊汽機轉子、翻缸等，廠長（或總工）、專工、安全員都應在現場，掌握第一手資料，發現問題并及時研究解決。

5.3.1.4拆卸設備要做到工序準確、工藝正確、使用的工具、儀表正確、記錄清楚、不拆壞設備。不使零件、工具、雜物進入設備內和管道系統內。

5.3.1.5拆下的零部件、設備要按“大修設備部件定置平面圖”，規定地點擺放。

5.3.1.6設備解體時，必須認真準確地做好標記。解體后，要全面檢查設備狀況，認真查找設備缺陷，逐項作好記錄，核對計劃檢修項目和充實檢修項目的具體內容；并按照各項技術監督要求，做好四查、三對照和一分析。四查是：對設備缺陷（問題）要查早、查全、查深、查細；三對照是：對照設備現狀、對照歷史數據、對照運行工況；一分析是：做好技術分析。當發生檢修質量問題時，要查工藝、查原因、查責任。5.3.2設備組裝

5.3.2.1設備組裝是確保檢修質量的關鍵工序，要有嚴肅認真的工作態度，一絲不茍的工藝作風和精益求精的思想。

5.3.2.2設備組裝前，應對零部件進行徹底的清掃和清洗，檢查磨損老化情況，發現缺陷，認真處理，做到缺陷一個不留，修后的設備達到一類標準。

5.3.2.3組裝設備時，要按照《檢修工藝規程》的要求，每一道工序嚴格把關，做到上一道工序不合格，不能進行下一道工序。每道工序都符合質量標準，要做到修必修好。組裝時應做到：不損壞設備，不裝錯零部件、不將雜物遺留在設備內。

5.3.2.4認真做好技術記錄，填好檢修卡，技術記錄應做到及時、正確、完整，字跡工整、示意圖清楚，專工簽名。按規定做好檢修驗收工作。5.4進度管理

5.4.1根據檢修項目和大修網絡圖，要保證直線工期的關鍵路線項目的人力、物力。各部門要每日對照網絡圖進行檢查、發現未達到進度要求的項目，必須安排加班，保證關鍵路線按時完成。

5.4.2根據實際情況要對網絡圖進行調整，專工應及時根據總工或廠長批準的項目、工期重新調整網絡圖，并下發到與大修有關的部門和班組。

5.4.3為了確保施工進度，避免延誤工期，部門之間、班組之間應加強橫向聯系，做到上道工序為下道工序服務，下道工序及時了解上道工序進度。6.安全管理 6.1參加大修的全體員工要牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行部頒《電力安全工作規程》，確保大修中的人身和設備安全。6.2要健全三級安全網，充分發揮班組安全員、部門安全員和安監辦的作用，使他們有職、有權搞好大修中的安全管理。

6.3凡是參加大修的人員在開工前均應進行安全教育和《電力安全工作規程》考試，考試不及格者不得參加大修工作。

6.4各級安全人員要每天深入現場檢查，發現違章作業、違章施工應立即制止，進行教育，發生異常情況要做到“三不放過”。6.5外包人員、外借人員、民工（包括臨時工）進公司參加檢修必須進行安全教育，并不得單獨進行工作，不允許民工干技工的活。6.6班長安排工作時，必須同時交待安全注意事項。重大特殊項目，必須另行制定專項安全措施。

6.7大修前對機具、工具（含行車、吊車、葫蘆、鋼絲繩、吊環、等起吊工具）、安全用具，均應認真檢查校驗，不合格的不準使用。6.8進入檢修現場，必須戴好安全帽。工作服和工作鞋應符合規程規定。高空作業，必須系好安全帶。

6.9上、下交叉作業應設置安全網或采取其他防范措施。

6.10嚴格高空作業管理制度，對所搭腳手架（尤其是第一次搭好的腳手架）進行檢驗合格后方準使用。工作負責人應每日檢查所使用的腳手架狀況，如有缺陷，須立即整修。

6.11重物起吊場所、高空易落物場所、重大設備解體存放場所、孔洞蓋板臨時開啟場所等均應設置圍欄安全標志等。

6.12嚴格動火制度，做好現場的防火工作，消防器材應齊全完好。油系統動火前要確認油系統已用堵板隔斷，隔板至少有一端用絕熱材料隔絕10mm。

6.13嚴格臨時電源接送制度。6.14嚴格臨時起吊支點和吊點的審核和批準制度。

6.15認真執行兩票制度，檢修開工前，工作許可人和工作負責人應共同到現場檢查安全措施，確已正確執行后，然后在工作票上簽字，才允許開始工作。7.質量驗收管理

7.1檢修管理人員和檢修工作人員要認真貫徹執行國家經委頒發的《工業企業全面質量管理暫行辦法》條例，開展全面質量管理。要全員、全過程、全方位地重視檢修質量。

7.2為確保檢修質量，必須做好質量驗收工作。驗收要實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合。簡單工序以自檢為主。

7.3驗收工作實行班組、部門、公司三級驗收制度。各級驗收人員應由工作認真負責，熟悉檢修技術業務者擔任。驗收人員要深入現場，隨時掌握檢修情況，必須堅持原則，堅持質量標準，把好質量關，對不合格的項目必須返工。

7.4由班組驗收的項目，一般由檢修人員自檢后交班長驗收。班長應全面掌握全班的檢修質量，并認真做好技術記錄。

7.5分段驗收項目和技術監督項目由部門一級驗收，驗收后，應做好記錄，作出評價，并簽字。重要質量控制點驗收由專工主持，部門在自檢的基礎上，交汽機專工驗收并應作好記錄，各級人員應簽字。7.6對于隱蔽工程要采取先分段驗收，后總體驗收方法，以保證工程質量。

7.7要吸收運行人員參加驗收，尤其是與運行有關的部分，要以運行人員驗收為準（如閥門操作、擋板開合是否靈活；標志、指示、信號、自動保護裝置是否正確、齊全、系統有無變動及現場整潔情況）。7.8分部試運由專工主持，檢修負責人，有關檢修人員，運行人員和安監人員參加。必須在分段試驗合格，并核查檢修質量合格，且技術記錄齊全的情況下進行。運行人員必須按檢修規程中要求重點檢查的項目認真檢查，不得遺漏。

7.9主要設備大修后的總體驗收和整體試運行，由總工程師或廠長主持。核查分段驗收，分部試運行資料，并進行現場檢查，符合質量要求和環境要求后，由總工或廠長發布啟動和整體試運行決定。試運行的內容包括各項冷態和熱態試驗以及保安系統及帶負荷試驗。7.10對汽輪機等承壓部件的檢修焊口，應１００％的探傷合格。7.11通過大修的機組質量，應達到以下要求：

7.11.1不丟項、不漏項、消除所有設備缺陷，且達到各項質量標準。7.11.2汽輪機一次沖轉成功；發電機一次并網成功。7.11.3應達到滿出力運行，且機組短期內無臨修。

7.11.4主要保護裝置投入率、正確動作率達到１００％；自動裝置投入率達到８５％以上。

7.11.5汽輪機效率、汽輪機真空等主要經濟技術指標高于檢修前水平。

7.12公司驗收人員：廠長、總工、生產技術部經理、專工、發電部經理、檢修部經理、值長組長、安監辦主任。7.13三級驗收項目見后附表。8.大修費用和外包工程管理

8.1生產技術部具體負責外包工程的管理。

8.2根據集團公司批準的機組大修計劃和設備狀況，編制大修費用計劃和外包項目。

8.3大修用臨時工、外委加工等必須經生產技術部批準，并辦理合法的手續。

8.4凡本公司技術力量和施工力量無力承擔的項目，由生產技術部審核同意后報廠長和總工程師同意，方允許外委加工或外包。生產技術部為外包工程的責任單位。

8.5外包工程的管理原則是：“質量創優，費用合理”。根據工作需要，預先選擇，審核幾家外包單位進行資格審查，確認技術經濟比例合理時，確定承包單位。任何承包單位在承接工程項目后不得采取任何形式的轉包。

8.6外包合同中應明確規定項目名稱、工期、技術要求、質量驗收標準、費用結算方式（預留適當的質保金）、安全責任、配合事項和雙方責任等有關內容。

8.7每項外包項目均應嚴格按合同擬定的質量標準進行驗收和監督，經專工驗收合格，并在驗收單上簽字后，由財務部對工程財經方面進行審核簽字后報生產技術部經理簽字，再報廠長或總工批準后方能付款。經驗收質量不合格的，應及時返工，無法返工的應扣留質量保證金，并追究責任。9.文明施工

9.1各部門在大修中要認真抓好文明施工，要把文明施工作為檢修考核中的重要內容，層層進行考核。

9.2在大修中要文明施工，正確使用機具、工具、儀器。符合《電力安全工作規程》和《檢修工藝規程》的要求，不野蠻行事。9.3施工現場整潔

9.3.1要繪制大修設備部件定置平面圖。

9.3.2在施工中要嚴格執行“三條線”、“三不落地”、“三凈”、“三不見”的規定。做到工完料盡場地清。

“三條線”即工具、材料、零部件擺放一條線。

“三不落地”即使用的工器具，卸下的零部件及臟物不落地。“三凈”即每天開工前、施工中、完工后場地干凈。

“三不見”即地面不見油污、不見煙頭和垃圾、不見散亂的零部件和材料器具。

9.3.3設備及周圍環境要求整潔，做到機明窗凈，溝見底，設備見本色，保溫油漆完整美觀，主要標志、編號齊全、正確。

9.3.4設備場地無積水、無雜物、泄漏率要保持在無滲漏電廠規定的范圍內。10.質量評定標準

機組大修規范化質量評定標準分為：合格、良好、全優 10.1合格

10.1.1大修后一次啟動成功，連續運行達到３０天； 10.1.2機組出力達到銘牌出力。

10.1.3機組性能參數和運行技術經濟數據達到設計值或比修前提高并接近設計值；

10.1.4大修技術文件，技術數據齊全準確，并按時歸檔上報。10.1.5設備、系統無泄漏。10.2良好

10.2.1大修質量達到合格要求基礎上，連續運行達6０天； 10.2.2各設備整潔完備，其各運行參數接近或達到部頒標準。10.3全優

10.3.1大修質量達到良好要求基礎上，連續運行達到１0０天； 10.3.2安全文明生產水平達到“達標”的要求。11.大修總結

11.1大修后５天內檢修班把班組大修總結交生產技術部專工，大修后7天內生產技術部將機組大修總結交付廠長或總工。

11.2總結內容包括：設備存在主要問題，如何解決，大修前后主要技術指標對比，大修工時和費用消耗情況，效果及效益分析，遺留問題和今后打算。

第二篇：機組大修紀實

機組大修紀實

一個黨員一面旗,每一次的機組大修，就是一場戰役。發電機解體、抽穿轉子、軸瓦、密封瓦檢修、各部位原始數據的測量、勵磁機空冷器水壓試驗、氫冷器檢修……金雞嶺第二黨支部電儀車間積極把黨建工作同機組大修生產相結合，抓好落實維修保障工作，為新的供暖季打下安全穩定的供暖服務。積極推進黨建工作以“提升設備可靠性、夯實安全為基礎、平穩供熱暖萬家”為中心與工作相融合，全面助力機組大修在安全、質量中充分發揮引領和保障作用。在大修中黨員帶頭講安全，以身示范，強化全員安全知識教育，提高機組大修全員安全生產意識。通過學習深入開展“黨員責任區”，“黨員責任崗”實踐活動，確保在機組大修期間嚴格按照安全規程、安全制度、安全規定要求完成檢修任務。組建“黨員安全員”隊伍，將黨員納入到安全員隊伍，協助檢修部加強大修現場安全、質量監督與管理，查隱患、堵漏洞，確保安全生產。

這次機組大修主要解決定、轉子氣隙測量、發電機抽轉子、定子檢查、端蓋、壓板、襯墊、綁帶及結構固定件、轉子檢查清理、發電機碳刷檢查、發電機刷架檢查。在黨二支部的帶領下電儀車間上下嚴陣以待、全力以赴迎戰機組大修，充分發揮黨員，團員的示范帶頭作用，積極參與到機組大修全過程，多措并舉，勇挑重擔，確保大修過程中的重要問題順利解決、重點工作如期實施，上演非同一般的“外科手術”。為了保證大修的順利進行，車間選派技術過硬的骨干分布在各班組里負責，對大修工作的安全、質量、技術等進行全程監督管理，確保檢修人員做到明白檢修任務、明白危險點、明白安全防范措施，杜絕安全事故，保障人身設備安全；為機組大修奠定了堅實的基礎。

在發電機抽轉子前組織參加人員學習“發電機抽穿轉子安全、技術措施”，檢查起吊設施、工器具合格有效，人員明確分工，抽轉子時嚴格執行措施。由于轉子與定子之間間隙小于200mm,在發電機抽穿轉子過程中格外小心，轉子抽出的移動速度不大于50mm/分鐘,采用木板、橡皮板或鋼板紙對鐵芯、轉子護環等可能被碰撞的部位進行保護，嚴防碰傷鐵芯、護環等；時刻檢查轉子與定子繞組、鐵芯、導風圈等各處的間隙，防止發生碰撞和摩擦，利用行車與倒鏈吊起勵側轉子放置滑道，當轉子抽出一半時必須派專人護送轉子抽出定子膛，當轉子重心移出后，采用吊轉子中心將轉子吊出。歷經兩小時三十五分鐘在二十余名職工的共同努力下終于將#2發電機組轉子抽出，由此拉開了電儀車間對#2發電機組大修的帷幕。

本次大修以實際行動踐行工匠精神，離不開黨員干部的先鋒引領作用，通過黨建與機組大修相結合，實現黨建與業務的全面提升，持續將黨員“領頭羊”和“文明崗”的黨建工作模式融入大修生產中，激勵廣大青年黨員、團員通過“沖在前、敢擔當、創業績”等方式將黨建文明精神落實到崗位中，精準發力，推進機組大修工作高質量開展，將熱電人的美麗綻放在大修現場。

第三篇：機組大修總結

5號機大修工作總結

工作負責人：李志生

工作時間：2007.4.28—2007.5.28

工作票號：20070305073

非標項目：5號機定子鐵損試驗

標準項目：

1.發電機試驗：定子絕緣電阻試驗。定子直流耐壓試驗。轉子絕緣電阻試驗。PT、避雷器試驗。給水泵、復水泵試驗。

2.主變試驗：繞組的直流電阻測量。繞組絕緣電阻的測量。繞組的直流泄漏試驗。繞組的介質損失測量。避雷器試驗。7505 CT試驗。

結論：試驗合格。

高壓班

2007-5-28

第四篇：機組大修勞動競賽方案

勞動競賽活動方案

為了加大勞動競賽工作力度，充分調動職工的積極性和能動性，全面完成今年#2機組技改性大修任務指標，確保大修的順利完成，經研究，現制定出2015年勞動競賽實施方案，望認真貫徹落實。

一、指導思想

以提高經濟指標、治理裝置性違章突出等問題、提高檢修質量為目標，以確保大修安全為基礎，以加強管理為手段，圍繞中心工作，認真開展勞動競賽活動，充分調動全體參加大修員工的積極性、主動性和創造性，使廣大干部職工樹立全心全意爭創一流的競爭意識、完成任務不計得失的協作觀念和不畏艱難實現目標的拼搏精神。

二、競賽主題

抓進度，保質量；提升經濟指標，杜絕裝置性違章。

三、競賽內容、形式和表彰獎勵

1、競賽內容：六比六賽。即：比質量，賽大修項目優良率；比速度，賽大修進度；比科學態度，賽科技創新；比團結，賽協作精神；比管理，賽組織計劃、文明施工；比安全效益，賽遵章守紀、降本增效無事故；比廉潔，賽奉獻和作風建設。

2、競賽形式：勞動競賽活動每月評比一次。由大修工作組成員、檢修公司各部門負責人針對各個車間在每月中的綜合情況進行投票。

3、表彰獎勵：每月獲得第一名的車間，獎勵5000元；獲得第二名的車間，獎勵3000元；獲得第三名的車間，獎勵2000元；獲得第四名及以后的車間，無獎勵。大修過程中具有突出貢獻的個人：每月獎勵一名，由大修工作組主管領導和車間主任、書記根據職工推薦研究決定，獎勵1000元。

四、競賽要求

1、突出一票否決，確保健康競賽。對出現不安全事故和違法違紀事故的分部，在各類競賽先進的評選上，應視情況給予降級或扣分處理。對出現重大責任事故和重大違法犯罪事故的分部，取消其參與評選競賽的資格。

2、培育優秀人才，提高隊伍素質。通過競爭激勵，培育各類管理能手、技術標兵和先進職工，扭轉當前進度落后的被動局面。

3、全程跟蹤管理，公開競賽成績。各分部對競賽活動要進行階段性總結，將活動的開展情況和效果每季度一總結，上報指揮部工程部。指揮部各部門要做好活動的檢查，考核和評比，并搞好資料的積累，定期公開活動開展情況。

五、評比細則

1、比質量：根據每月大修工作組對工地的檢查情況，發現質量問題扣 1分；收到上級主管部門下發的質量整改通知單扣3-5分；收到上級主管部門下發停工通知單扣10分。

2、比進度：每月指揮部根據各分部編制的進度計劃進行考核，進度落后的分部扣3-5分；進度超前的分部獎勵2-3分。

3、比態度：比員工對工作的態度，消極怠工者將取消評優資格。

4、比協作：目標的完成離不開員工之間的合作，各專業工程師要相互配合，對出現各專業配合不力造成損失的分部扣3-5分。

5、比管理：比管理包括現場文明施工和內業資料的管理，對現在出現“臟、亂、差”的分部扣1-5分；對內業資料整理不及時的分部扣2-3分。

6、比安全：排除各種安全隱患，確保安全萬無一失。根據每月大修工作組對工地的檢查情況，指揮部安質部發現安全問題扣1分；收到上級主管部門下發的質量整改通知單扣3-5分；收到上級主管部門下發停工通知單扣10分。

六、領導小組 組長： 副組長： 組員：

七、注意事項

1、提高認識。勞動競賽是全心全意依靠職工辦好企業的重要載體，對促進企業可持續發展具有重要意義，各單位必須充分認識，積極參與，切實搞好。

2、貼近中心。要緊緊圍繞企業工作中心任務，有的放矢地開展競賽活動，不能圖形式，走過場，單純為活動而競賽。

3、依靠職工。要結合實際，制定出具體的競賽細則，認真組 織職工實施，要鼓勵廣大職工和各方面的專業技術人員在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手、增效益。

4、搞好結合。要將勞動競賽活動與企業文化建設工作結合起來，形成思想上積極、協作的氛圍；要與創建學習型企業活動結合起來，增強職工的創新意識和革新欲望；要與定額管理結合起來，加大激勵力度，確保取得實效。

第五篇：水電廠機組大修總結

凌津灘1#機組A修總結

4月9日晚8時1#機組開機成功，標志1#機組A級檢修主要工作圓滿完成，整個1#機組檢修從3月2日開始，包括銅套廠家加工10天，至4月9日并網報竣工歷時39天，檢修過程中未發生人身和設備的不安全事件，檢修過程中的各項檢修記錄和測量數據、試驗結果均得到監理的監督和確認，機組檢修后開機并網一次成功。1#機組檢修的提前完成為電廠的汛期大發和安全生產提供了有力的保證，為今后幾臺機組的同類工作積累了成功的經驗，也為今后策劃和組織其他大型檢修進行了一次有益的演練。現在我就本次檢修做個簡單的總結：

一、確保檢修安全這塊基石：

檢修伊始，廠部就提出確保檢修安全、質量、工期的要求，鑒于次此檢修起重作業多，高空作業多，夾雜著多層作業等特點，事業部又重未進行過，事業部高度重視安全，從檢修前思想動員到實際工作，以及歷次碰頭會無一不強調和提醒，與生產部、監理一起全方位、全過程的對現場安全進行監管，力爭作到及時發現問題，對存在的問題及時進行整改不留隱患，如：現場腳手架甲板不夠，及時予以添臵，第一次轉輪吊裝方案中副鉤起升重量不夠，停工修改方案等；現場設立的專職安全員認真負責，對待安全問題能堅持原則（安全員因故離開也另外指定安全員）：腳手架的搭設，工器具的完好與擺放，臨時用電等進行檢查；重大和關鍵工作前進行討論和交底，責任分工明確，人員安排到位如：轉輪吊裝、銅套冷卻、操作油管的拆裝。正是由于這些措施保證了檢修人身和設備的安全

二、檢修質量控制嚴密：

為保證檢修質量，檢修組織開始就明確了技術負責及驗收程序，此次檢修質量控制真正作到了：全過程、全方位的控制，1）從技術方案的編制、另部件的拆裝到分部試驗和調試等無一不經過嚴格把關，每項拆裝均要有記號和記錄，甚至做圖表示；更換的密封或另部件均經廠部和監理確認；對檢修中重要設備的安裝先進行預裝或在其他設備上試驗；2）強化檢修人員質量意識，檢修質量的好壞，關鍵在工作人員的質量意識，事業部在檢修開始就作出相關明確規定，嚴禁盲目施工，在這點上都已作到，整個檢修過程中未發生質量不良事件，特別是未發生與驗收人員因為質量控制方面原因的爭執等說明員工對待檢修質量的良好態度；3）質量跟蹤到位，點檢的24小時跟班，包括早、晚班的工作情況總指揮、生產部、監理趙工都及時掌握，質量監管不失控。

三、檢修進度超預期（提前）：

在即將進入汛期時發現 1#機組漏油，廠部決定進行A修，事業部真正的檢修準備就一周左右時間，廠部和公司領導提出奮戰40多天完成1#機組A修的目標，壓力不小，（主要是事業部以前從未進行過此類大型檢修，對于檢修的難度和工期等均無把握，比較洪江1、2#機組在備品到位、有日本專家指導的情況下分別用了52和45天）。對整個A修進行了認真的策劃，特別是進度計劃根據工序、工藝要求和廠部提出的目標進行多次優化、修改；檢修過程中以進度計劃為指導，嚴格執行，合理修改，特別是檢修中不能出現返工（象這樣的項目施工，一旦出現重大返工都將導致工期無法保證），整個檢修在總指揮的指導下作到了：1）開工準備短，檢修（方案、工器具、材料、現場等）準備僅一周，有的是邊施工邊準備，備品備件也是另時清理和采購；2）檢修時間短（3月2日開工到4月9日發電并網共39天）；3）整個檢修完成基本上以凌津灘工地人員自主完成（請石勇來了2天）。

四、現場文明施工良好：

在這樣短的工期內要完成這些任務，要保證現場的文明施工確有難度，好在廠領導有高的要求，事業部也有些好的傳統，認真起來也基本能作好：從檢修現場的設備定臵管理、場地保護、現場的表示標語、檢修區域圍攔的裝設、拆卸設備的保護、廢舊物質的收集清理等基本到位，檢修接近尾聲時正好集團公司來此進行檢查，郭延秋處長就對檢修現場及檢修有關方案給以了肯定。

總結1#機組A修成功的因素有這么幾點：

1、廠部和公司領導的高度重視，潘廠長在08年工作會上、1#機組A修作為8項重點工作之一，在動員會上鼓勵大家所說的：其他電廠能做的凌廠也能作，其他事業部能做到的凌津灘事業部也應該作到。并多次宣布舉全廠之力搞好1#機組A修，對檢修給以了最大的指導和支持，潘廠長、張廠長還經?，F場檢查指導，鼓勁加油，公司丁總、向總也親臨現場并多次過問。

2、指揮正確有力，此次檢修以徐總親任總指揮，對檢修全過程進行指導和指揮，特別是有段時間身體不適，仍加班堅持，始終把握現場情況，一旦有變化，及時作出調整，帶病堅持對大家也是鼓勵。

3、密切配合、團結協作，從檢修開始廠屬各部門就給以有力支援，特別是生產部在檢修緊張階段，自己人手不夠的情況下抽調精兵強將支援檢修，既保證了驗收及時可靠，又加快了檢修進度，有的還志愿參加（如在漿葉軸頸打摸時劉軍看到我們電氣的忙不過來，就主動安排人支援），聯系運行操作反應也很及時，包括食堂的師傅們對我們多次變化的用餐都非常支持。此次檢修監理要求比較嚴格，但仍然與之配合非常良好。

4、檢修隊伍比較過硬，特別是機械分部的同志，作為檢修的主力，主要表現在隊伍作風較好：工作熱情高、能吃苦、能連續作戰（王章軍病了還堅持，每天晚班到12點以后，我幾次抽查人到現場后他們都不知道，因為正顧做事）；守紀律、視大局（趙敏、何建國小孩病了也不顧，電氣、土建只要機械有要求、事業部有安排均全力支援）；有一批專業技術水平較高的技術骨干，在一些關鍵工作中發揮了作用。

1#機組A修的成功，消除了設備的重大隱患，為汛期大發創造了條件，對其他機組的銅套磨損情況心中也有了底，對設備的熟悉和了解又進了個層次，特別是對檢修隊伍的鍛煉和提升都非常有益，很多同志都沒有見過，從一開始的緊張到后來的逐步提高，從專業水平和施工組織等方面鍛煉和提高了一批人（包括我）。通過此次檢修也暴露和發現一些問題，如：檢修中方案考慮不細，導致臨時修改方案（轉輪吊裝時鋼絲繩穿的不對、葫蘆鏈條太短），一些基礎工作不扎實，有關技術標準要求等準備不充分；安全管理不到位之處，特別是工作忙起來就把安全放在一邊（流道上工作不系安全帶，腳手架不穩就開展工作）；施工組織有待優化，進度計劃安排欠合理，現場的調度有待提高；檢修計劃性不夠，導致被動應付等。接下來事業部將著手檢修記錄進行整理，技術方案的修編，竣工資料的編制，對存在的問題認真分析、總結，力爭在以后的檢修中提高。（本人對檢修的簡單總結，不對之處，敬請批評指正）