第一篇：鈑金車間管理方法

鈑金車間管理方法（初稿）

目前，公司處于一個歷史轉(zhuǎn)折點(diǎn)，作為公司的每一位員工，怎么迎接產(chǎn)品的提速，提質(zhì)，并保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，是我們每個人應(yīng)該深思的問題。只有把責(zé)任明確了，擺正自己的位置，立足于愛崗敬業(yè)，并有一個健全的管理機(jī)制，才能把這些事情做好。

有了公司的良性發(fā)展，才能保證每一名員工的利益，只有靠我們大家的努力拼搏，創(chuàng)新來得以實(shí)現(xiàn)。如果公司沒有了生機(jī)，那么大家將面臨的是什么樣的處境，這是我們應(yīng)該深思的一個問題。因此，特制定此車間管理細(xì)則：

一． 車間主任

以嚴(yán)格完成生產(chǎn)目標(biāo)必須做到以下幾點(diǎn)：

1.一切從車間利益出發(fā)以強(qiáng)烈的責(zé)任心做好車間工作的全面安排及車間內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。

2.及時與上級主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)做到生產(chǎn)計(jì)劃無誤差。

3.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行各工序調(diào)整，按時完成生產(chǎn)周期，做到生產(chǎn)能控，可控，在控。

4.帶領(lǐng)車間各塊負(fù)責(zé)人搞好安全生產(chǎn)及現(xiàn)場管理。

5.車間主任有責(zé)任和義務(wù)提高員工責(zé)任感與素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力，帶領(lǐng)車間員工團(tuán)結(jié)一致保持積極態(tài)度與凝聚力。

二． 車間副主任

1.一切以車間利益為出發(fā)點(diǎn)。做好自己主管與分管工作。

2.協(xié)助車間主任安排好車間各項(xiàng)工作。

3.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況與車間主任協(xié)商協(xié)調(diào)好各工序生產(chǎn)，按時完成生產(chǎn)周期。

三． 下料班組

按照操作規(guī)程并嚴(yán)格按及時下發(fā)工藝圖形及數(shù)量生產(chǎn)

1.激光切割機(jī)屬于重點(diǎn)設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行操作并定期進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

2.操作人員必須人不離機(jī)來確保設(shè)備安全運(yùn)行（機(jī)器切割時必須仔細(xì)觀察）。

3.保質(zhì)保量嚴(yán)格按技術(shù)下發(fā)工藝圖形文件及數(shù)量進(jìn)行下料。達(dá)到配套率100%。

4.下料出零件必須按車間場地定制分規(guī)格進(jìn)行碼放整齊。

5.下料出零件必須與下工序按工藝圖數(shù)量進(jìn)行交接并雙方認(rèn)可簽字（如需補(bǔ)料需車間主任簽字認(rèn)可方可補(bǔ)料，要有記錄，有原因上報(bào)車間）。

6.交接班記錄必須清楚（包括設(shè)備運(yùn)行情況，氣體使用情況，切割米數(shù)）。

7.班組長必須服從車間安排，團(tuán)結(jié)組員并與車間主任和下工序及時溝通以保證生產(chǎn)良性運(yùn)轉(zhuǎn)。

四． 折彎班組

1.操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行操作并定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)。

2.保質(zhì)保量按技術(shù)工藝及圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，達(dá)到配套率100%。

3.折彎后零件必須按車間場地定制進(jìn)行擺放。

4.折彎后零件必須按圖紙數(shù)量進(jìn)行下工序交接，雙方認(rèn)可并簽字。

5.班組長必須服從車間安排，團(tuán)結(jié)組員并與上工序及下工序及時溝通以保證生產(chǎn)。

五。組焊班組

隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多元化，以及將來量的不斷提升，必須有嚴(yán)密的規(guī)則必須做到：

1.有著強(qiáng)烈的人生觀與價(jià)值觀，甘于奉獻(xiàn)積極主動，有組織紀(jì)律（服從安排）。

2.班組長應(yīng)每天與車間主任進(jìn)行有效溝通，根據(jù)實(shí)際工作情況及時安排調(diào)整，達(dá)到滿足生產(chǎn)需求（嚴(yán)格按車間要求進(jìn)行工作）。

3.嚴(yán)格按工藝按圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，有問題及時與技術(shù)溝通，達(dá)到產(chǎn)品合格率100%。

4.班組長必須與車間各工序進(jìn)行合理溝通以提高產(chǎn)品流速。（各工序緊密配合以提高產(chǎn)能）。

六。庫房管理

1.對所有物資必須建立臺帳且?guī)?wù)清楚。

2.嚴(yán)格控制材料及輔料使用，降低生產(chǎn)成本。實(shí)行領(lǐng)料制，進(jìn)行材料分類臺帳記錄。嚴(yán)格按照工藝排版用料進(jìn)行材料發(fā)放，領(lǐng)料必須登記，特殊情況必須有車間主任簽字認(rèn)可方可發(fā)放材料。消耗類輔材必須以舊換新，如：砂輪片.鉆花 焊咀等。

七.現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理適用于全車間范圍，為了杜絕安全隱患提高員工整體素質(zhì)，營造一個好的工作環(huán)境我們應(yīng)自覺做到：

1.把現(xiàn)場管理融入到每天的工作中，讓每位員工把現(xiàn)場管理從制度化轉(zhuǎn)化成為一種習(xí)慣性。

2.各工序必須把零件按車間定置碼放整齊與規(guī)范。（不得亂堆亂放，提高員工整體素養(yǎng)）。

3.保持安全通道與作業(yè)環(huán)境整潔，以保證生產(chǎn)流速提高。（給員工一個好的工作環(huán)境）。團(tuán)隊(duì)建設(shè)最重要;要識別出車間的技術(shù)骨干讓其支持您的工作。

關(guān)鍵是會經(jīng)營,使車間提升效率后,增加收入,讓員工多拿一些,同時使企業(yè)更接業(yè)務(wù)。

車間內(nèi)應(yīng)有紀(jì)律要求,加強(qiáng)違紀(jì)處理;同時鼓勵積極想辦法改進(jìn)車間生產(chǎn)效率安全質(zhì)量的優(yōu)秀人員。

第二篇：鈑金車間工作總結(jié)

2010年鈑金車間年終總結(jié)

2010年過去了，我們即將迎來挑戰(zhàn)性的2011年，回顧2010年的工作，首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)對鈑金車間工作的支持與幫助，感謝所有員工在這坎坷的一年里勤勤懇懇，兢兢業(yè)業(yè)，共同努力圓滿的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)工作指標(biāo)。現(xiàn)將具體工作匯報(bào)如下：

一、主要工作情況

1.按照公司的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，生產(chǎn)了XX件某某產(chǎn)品及其他配件若干。

2.按玻璃鋼車間的生產(chǎn)計(jì)劃要求完成了各類小件的生產(chǎn)，主要有某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件及若干其他小型件，并積極配合了玻璃鋼車間新產(chǎn)品中的鐵件的開發(fā)。

3.按注塑車間的生產(chǎn)計(jì)劃要求完成了各類小件的生產(chǎn)，主要有某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件及若干其他小型件.4.協(xié)助公司大倉庫的成立。在大倉庫籌備期間，在不耽誤生產(chǎn)的同時為大倉庫清理場地；在大倉庫成立之初，為大倉庫制作了各類貨架共XX個；在大倉庫規(guī)劃期間，按大倉庫要求為大倉庫制作了各類吊牌、標(biāo)識牌、材料托盤以及衛(wèi)生小車。

5.按各車間的生產(chǎn)需求，為各車間配備設(shè)計(jì)制作了烤箱、平板車、貨架車、廢料車、鐵架、標(biāo)識牌及工作平臺等共XX余件。為各車間的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)等工作提供了便利。

6.按綜合管理部的要求，為了滿足宿舍員工物品放置整齊及安全的需要，合理利用邊角料設(shè)計(jì)并制作了宿舍櫥柜，現(xiàn)已制作完成2件并投入使用。

7.完成了公司的各項(xiàng)工程項(xiàng)目。主要包括完成了玻璃鋼修割車間的房梁構(gòu)架焊接以及搭棚工作、各種設(shè)備的修理工作、各車間大門的修理工作、各車間部門及宿舍暖氣片的修理工作以及解決房屋漏水、電路安全等問題。

8.完成了公司安排的其他工作。

二、未來發(fā)展方向

2010年對于鈑金車間來說是比較動蕩的一年，不管是工作環(huán)境還是工作內(nèi)容都發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，工作內(nèi)容由外供件的生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)供件的生產(chǎn)。在這個轉(zhuǎn)變過程中，我車間積極調(diào)整工作人員，并在忙季到來之際及時調(diào)動鈑金車間人員到發(fā)泡車間工作，合理配置了我們現(xiàn)有人員的工作，達(dá)到了雙贏的局面。

鑒于鈑金車間目前的情況，對于鈑金車間未來的發(fā)展方向的問題，我經(jīng)過深思熟慮心中也有一個方案。建議將鈑金車間跟模具車間合并成立一個新的車間，主要負(fù)責(zé)模具的開發(fā)、內(nèi)供件的生產(chǎn)及設(shè)備的維修等后備支援工作，這樣就可以充分利用我們現(xiàn)有人員的力量，既留住了人才又能保證生產(chǎn)。這只是我個人的一個想法，請領(lǐng)導(dǎo)及各位同事予以考量。

2011年，公司將迎來新一輪的大發(fā)展，我相信只要我們齊心協(xié)力，奮斗拼搏，就一定能夠乘風(fēng)破浪，譜寫更加輝煌的篇章！

謝謝！

鈑金車間

2010年12月22日

第三篇：鈑金車間管理制度

鈑金車間管理制度

一、為了確保生產(chǎn)秩序，保證車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，按時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、車間紀(jì)律

1.按公司規(guī)定的時間工作準(zhǔn)時上下班，不得遲到、早退，違者扣20元/次； 2.員工需請假，必須以書面形式得到批準(zhǔn)后才可離開，如未得到領(lǐng)導(dǎo)同意擅自不來上班者，按曠工處理（扣除3天工資）；

3.上班期間嚴(yán)禁離崗、串崗、聊天、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的，違者扣10元/次；

4.車間內(nèi)禁止吸煙，違者扣20元/次；

5.在崗工作期間必須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料；

6.車間內(nèi)堆放材料整齊、有序，必須插上工藝流程卡，違者扣10元/次；

7.各員工的工作區(qū)域每天下班前必須清掃干凈，機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，違者扣20元/次；

8.各員工必須服從公司安排，違者取消包年制或辭退； 9.各員工每日必須寫當(dāng)天的生產(chǎn)日報(bào)表，報(bào)表要寫完整和清楚，上交車間主任處，違者扣10元/次；

10.公司月底進(jìn)行考核優(yōu)秀員工，一次獎勵50元至200元。

三、產(chǎn)品質(zhì)量

各工序嚴(yán)格執(zhí)行本工序的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

1、剪板組

1)按生產(chǎn)訂單仔細(xì)核對車間的角料，能利用的必須先套用，寬度在30毫米以下如不能再利用可做廢料處理。剪切材料必須達(dá)到技術(shù)要求，長、寬確保在±0.3mm以內(nèi)，對角線確保在±0.5mm內(nèi)；

2)所有產(chǎn)品的損耗率在0.2%以內(nèi)，超出原材料的80%，要處罰 3)按生產(chǎn)要求填寫好工藝流程卡

4)開平按生產(chǎn)部生產(chǎn)訂單核對后，按開平單的要求開平，開平后材料要求平直保護(hù)好表面，精確度長度不能超出1mm，對角線相差2mm以內(nèi)，無毛刺。

2、沖床組

1)接到技術(shù)部圖紙后，仔細(xì)核對多種材料的加工要求； 2)調(diào)整好模具，確保模具的準(zhǔn)確率；

3)對前道工序加工的產(chǎn)品按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的可以拒絕生產(chǎn)加工，匯報(bào)車間主管及時處理；

4)加工精度保證在±0.3mm以內(nèi)，無毛刺。立柱孔位最高點(diǎn)確保在±1mm以內(nèi)；

5)所有產(chǎn)品損耗率在0.2%以內(nèi)，超出原材料的80%處罰； 6)按生產(chǎn)要求點(diǎn)清數(shù)量，填寫好工藝流程卡，負(fù)責(zé)送到下一道加工的指定地點(diǎn)堆放整齊。

3、折彎組

1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙，仔細(xì)核對多種材料的加工要求； 2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報(bào)車間主管及時處理；

3)按材料厚度及設(shè)備使用說明調(diào)整模具； 4)對產(chǎn)品表面進(jìn)行檢查，光滑面正面，加工精度保證在±0.2mm以內(nèi)，垂直度90°±0.5mm以內(nèi)，對角線在1mm以內(nèi)，有特別注明的按備注要求生產(chǎn)；

5)按生產(chǎn)單要求點(diǎn)清數(shù)量，填寫好工藝流程卡送到下一道加工指定地點(diǎn)；

6)所有產(chǎn)品損耗率在0.2%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。

4、焊接組

1)接到技術(shù)部生產(chǎn)訂單和圖紙后，仔細(xì)核對各種材料的加工要求；

2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報(bào)車間主管及時處理；

3)按加工產(chǎn)品的材料厚度，調(diào)整好各焊接設(shè)備的電流；

4)對符合要求的產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接加工，調(diào)節(jié)好工裝模具，焊接工件連接沒有縫隙，橫平豎直，對角線在1mm以內(nèi)，焊接牢固，焊接平靜光滑，不能有虛焊； 5)按生產(chǎn)單要求點(diǎn)清數(shù)量，填寫好工藝流程卡；

6)所有產(chǎn)品的損耗率在0.1%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰； 7)把加工好的產(chǎn)品負(fù)責(zé)運(yùn)送到下道工序加工的指定地點(diǎn)堆放整齊，把不需要再加工的產(chǎn)品運(yùn)送到半成品區(qū)堆放整齊，以便到另外車間加工；

8)下班前十分鐘各員工填寫工作日報(bào)表上交給車間主管，做好所在區(qū)域的7S管理工作（把損壞產(chǎn)品放到指定的地點(diǎn)堆放整齊）；

9)完成車間主管交代的其他工作。

5、點(diǎn)焊打磨組

1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙后，仔細(xì)核對各種材料的加工要求；

2)對前道工序的加工產(chǎn)品按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品拒絕加工，匯報(bào)車間主管及時處理；

3)按材料的厚度調(diào)節(jié)設(shè)備的電流高低、焊接牢固，加工的產(chǎn)品表面沒有凹凸；

4)對符合要求的產(chǎn)品，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，左右都需要點(diǎn)焊的產(chǎn)品加工時，兩端點(diǎn)在10mm以內(nèi)，中間部分按加工產(chǎn)品的長短合理均分（原則上焊點(diǎn)在150mm/點(diǎn)），左右對稱。只要單邊需要點(diǎn)焊的產(chǎn)品加工時，按加工產(chǎn)品的長短合理進(jìn)行焊點(diǎn)排布，兩個端頭需焊上下兩點(diǎn)，位置在兩端10mm以內(nèi)，有特殊要求規(guī)定的另外加工；

5)對需要打孔和沖壓孔的產(chǎn)品及附屬配件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工（如門，鎖桿等）6)把所有焊接加工的產(chǎn)品進(jìn)行磨光處理，焊接處必須磨平滑； 7)所有產(chǎn)品的損耗率在0.2%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。

5、

第四篇：鈑金車間管理制度

生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅(jiān)持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

第五篇：鈑金車間管理制度

鈑金車間管理制度

為了更好地進(jìn)行車間管理，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和核心競爭力，特制定鈑金車間管理制度，此制度為暫行管理辦法，如有補(bǔ)充或更改將會另行通知說明。

一

日常行為及安全

1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規(guī)定打卡。

2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

3、車間內(nèi)不得吸煙，如有吸煙需到指定地點(diǎn)。

4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲襪。

6、液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。

7、下班時必須切斷設(shè)備電源。

8、工作途中因事離開設(shè)備時必須關(guān)閉設(shè)備電源。

9、工作中需臨時調(diào)動，必須服從車間線長及主管安排。

二

衛(wèi)生與設(shè)備

1、開動機(jī)器前必須給設(shè)備滑動、滾動部件和模具加油。

2、使用周轉(zhuǎn)車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側(cè)面推。

3、下班前（包括加班）必須將機(jī)臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨(dú)擺放，不能與成品混合；產(chǎn)成品擺放整齊，保持通道暢通。

4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

5、剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

6、設(shè)備負(fù)責(zé)人對于每天生產(chǎn)運(yùn)作的設(shè)備保養(yǎng)有監(jiān)督職責(zé)。

三

質(zhì)量

1、車間技術(shù)員調(diào)試模具和設(shè)備時對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢測、確認(rèn)，并置于工作臺旁用于參考。

2、車間技術(shù)員和生產(chǎn)線長對于操作員工的安全操作及動作要領(lǐng)有指導(dǎo)的職責(zé)。

3、操作工在操作機(jī)臺時需遵守安全操作規(guī)則。

4、在操作過程中產(chǎn)生不良制品時不可與成品混合，需獨(dú)立擺放。

5、產(chǎn)成品在裝箱時必須確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。

6、每天生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品必須如實(shí)上報(bào)車間統(tǒng)計(jì)員，便于統(tǒng)計(jì)入庫。

7.產(chǎn)成品入庫必須有產(chǎn)品標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱，圖號，以及數(shù)量。

以上為鈑金車間管理制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對當(dāng)事人進(jìn)行懲處，線長負(fù)連帶責(zé)任。

以上制度從2012-5-14執(zhí)行。