第一篇：管樁廠工作總結

工作總結

時間如白駒過隙，一轉眼2014年上半年就過去了，趁著目前生產不忙的季節，反復反省上半年以來自己工作的得失，同時也給下半年的工作制定一個可行的計劃。

一、首先總結一下自己本身的工作，總體上頗讓人失望。

1.工作速度慢，效率低。該不足之處一直伴隨到目前為止都無法解決得了，追究其根源在于，不懂得總結方法，沒有做到合理安排時間，沒有分清孰重孰輕。造成輕重緩急顛倒，可以緩處理的，卻急著在處理，領導臨時交代的緊急事情卻無法及時處理好。

2.處理事情拖拉，且會置之腐爛在自己手里。在處理事情時，沒有做到雷厲風行，很多時候由于自己的拖拉，從而卡在自己的手上，使得上傳下達的責任成了一句空話。

3.在生產部的這些日子，感受到的一個最大的不足之處就是自己的溝通能力過差，且工作的過程中缺少與他人的有效溝通，就知道悶頭苦干。從剛開始的遇到問題時不會溝通，或者說不去跟別人溝通，讓自己在工作的吃了不少的苦頭。在領導的提醒和幫助下，自己慢慢大膽地與同事之間或者部門之間溝通，但是讓自己郁悶的是“為什么明明去溝通了，但還是沒有效果呢”。慢慢的，通過總結自己那一次制定生產計劃這件事，終于找到了問題的所在：一個溝通的過程如果不能把問題解決掉，那就不屬于有效溝通。在那一次制定生產計劃這件事情上，正是因為自己的溝通不到位，從而導致影響到了車間的生產。

4.遇事欠缺思考，大局觀差。在這一年多中，因時常跟領導打交道，給自己感受最為直接的是，自己的表達能力差，經常自己表達完了，但是領導

卻沒有理解到自己的意思，最后說的連自己也繞暈了。這就是欠缺思考的一個比較直觀的例子，說話之前沒有好好思考，沒有組織好語言，沒有做到胸有成竹，沒有打好腹稿就急著說出來了。在處理事情的時候，沒有全面的考慮問題，單純的接受別人的想法。

二、總結下目前自己所見到以及所感受到的問題。在生產產量以及質量方面，相信已經有多位班長和主管都能根據自己的經驗提出許多寶貴的問題以及建議了，在這里我根據我自己的看法提幾點：

1.在產量方面，隨著天氣的逐漸變熱，車間的溫度不斷在上升，工人們本就不高的積極性就更受影響了，在七月份產量基本在130條左右，高也不超過150條，這與我們在年初時制定的190目標相差較遠。

2.在質量方面，總體上5月份到7月份有所上升，個別班組甚至能達到年初時制定的99.4%合格率。

3.在安全方面，今年總體上工人違章違紀的比較多，以致今年上半年工傷數量比去年全年工傷數量還要多。

4.在易耗生產材料（合模螺絲、張拉螺絲、墊片、銷釘等）使用方面，消耗量較大，增加了生產的成本。從去年平均每米0.341元到今年平均每米0.448元，而且目前還呈上升態勢（5月份0.533元/米，6月份0.476元/米）。易耗生產材料方面使用量加大的原因有多方面，其中有：1）.張拉螺絲使用不對，特別是選用張拉螺絲過長，螺絲使用一次就報廢了，這樣不僅浪費螺絲，而且給風炮造成較大損壞； 2）.因端頭板螺絲牙原因造成張拉螺絲使用量加大； 3）.加合模螺絲不加開口銷，合模螺絲在第一次使用后就掉了，造成合模螺絲浪費；4）.部分合模螺絲在拆模過程掉了，拆模工沒有及時撿回加上，或者墊片不加等等也會造成螺絲的浪費等等。

總而言之，在過去的半年的工作中存在著許許多多的不足。在以后的日子里，我將針對以上自身所存在的缺點，重點解決，改正。在生產方面的問題，將盡自己最大的能力配合好車間的工作，一起齊心把生產工作做好。例如，在安全方面，見到一起違章則糾正一起，該處罰的要堅決處罰，以防工人有“領導都放松了”的想法。在易耗材料使用方面，盡量想一個方法，制定一項規定，以做到杜絕浪費，好鋼要用在刀刃上。

第二篇：管樁考察報告

竣興管樁考察報告

為了進一步了解預制管樁的生產工藝和便于現場對預制管樁的質量檢查，樁隊施工單位組織業主、監理單位到預制管樁供應商（清遠市清新縣富華管樁有限公司）生產基地進行實地考察。

富華管樁的生產工藝流程：編制鋼筋籠→鋼筋籠入模→電子稱計混凝土量→布料→預應力張拉→離心成型→蒸汽養護→脫模→高壓養護→成品檢驗→出廠。

編制鋼筋籠

鋼筋籠入模

電子稱計混凝土量

布料

預應力張拉

離心成型

蒸汽養護

高壓養護

合格產品出廠

根據國家建筑標準設計圖集

10G409管樁的制作要求：管樁樁身的混凝土強度等級必須達到設計強度的100%才能出廠；管樁的施工要求：管樁樁身的混凝土必須達到設計強度和齡期（常壓養護為28d，壓蒸養護為1d）后方可沉樁。經現場考察，富華管樁采用的是壓蒸養護，即其管樁養護一天就可出廠。這說明現場一些預制管樁出廠才兩三天就運輸到現場施工是符合國家規范的。

預制管樁的制作及施工要求

為了確保富華管樁的質量，我部向他們咨詢了其質量保證制度，富華管樁質量保證體系如下：它以同一天生產的樁為一個批次，一個批次做3組同條件養護的試塊，在管樁出廠前對試塊進行檢測（荷載破壞），試塊檢測合格后，同批次的管樁才可出廠。

管樁合格證

經監理組人員綜合考慮，清遠市清新縣富華管樁有限公司不論從公司規模、產品質量及公司信譽均滿足本項目要求；可承擔本工程管樁供應。

廣州宏達工程顧問有限公司

清遠保利天一期監理項目部

2014年04月08日

第三篇：管樁公司工作總結及下年工作計劃

管樁公司工作總結及下年工作計劃

在集團公司的正確領導下，管樁公司在挑戰、磨合與奮進中，較好地完成了年初制定之工作目標。回顧過去一年，做如下總結，向領導匯報：

在過去的一年中，管樁公司以管樁生產銷售為主線，同時建設完成了制磚生產線，并投入生產運營。全年共生產管樁78.14萬米，銷售86.34萬米，生產各類混凝土磚583.69萬塊，實現產值1.15億元，銷售收入1.24億元，上繳稅金163.44萬元，虧損633.43萬元，提取折舊1022.32萬元，提取利息641.76萬元。

為完成全年經營目標，管樁公司在上半年緊抓管樁生產的同時，利用公司研制的專利技術，投資近百萬元，建設了制磚生產線，利用管樁余漿生產混凝土磚，當年生產，當年收益，同時減少對環境污染，實現經濟效益和社會效益雙豐收。

為提高產品質量，管樁公司開展技術攻關，首先針對端板傾斜等質量通病，進行專項治理，對張拉板進行改造，同時針對鋼筋籠兩端焊接不實問題，安排專人進行綁扎，使管樁質量明顯改觀，工地現場爆樁率顯著下降。為降低生產成本，開展不同品種水泥應用試驗工作，以pⅡ42.5水泥替代pⅡ42.5R水泥生產部分樁型水泥，每噸水泥節約成本45元，有效地降低了生產成本。免壓蒸生產工藝關鍵技術研究實現突破，春節前將進行工業試驗工作。

在車間內部管理方面，堅持班前例會制，強化每周安全生產檢查，并針對安全方面存在的問題，開展生產安全認證達標工作，進一步提高干部職工的安全意識，提高安全管理水平，對違反安全生產人員進行嚴厲處罰，全年處罰75人次，罰金達6000多元。為提高經濟效益和市場競爭力，管樁公司積極鼓勵職工進行技術創新，對采用新技術、新工藝的班組進行獎勵。在新材料采購方面，由材料、財務與集團公司材料部共同把關，比價采購，如端頭板價格每塊降低1-3元。

在管樁公司全體員工的共同努力下，管樁公司生產經營成本每米較2012年平均降低近6.2元。

誠然，應該說我們的工作還存在許多問題，職工隊伍不穩定、安全管理方面還需進一步改進，產品競爭力仍需進一步提高。為此，我們進行了深入的分析和探討，在新的一年中將從以下幾個方面改進我們的工作：

一、進一步完善技能與安全培訓機制。管樁行業從業人員流動大，這就造成了人員工作技能參差不齊，安全意識淡薄。我們將編制一套完整的崗位職責及崗位操作規程等培訓教材以及安全管理和安全注意事項的培訓音像資料，吸取新工人工傷事故多發的教訓，抓好入職前的安全培訓，使新入職人員盡快熟悉自己的崗位工作，提高勞動效率，降低安全風險。

二、進一步完善工資分配制度，在原有工資分配方案的基礎上，對當月產品質量劃分不同等級，使干部職工的工資不僅與產量掛鉤，而且與產品的合格率、修復率、廢次品率相結合，使產品質量與職工的切身利益緊密相連，使職工不僅僅注重產量，更加注意產品質量，進一步打造平安管樁的市場品牌。同時，對低值易耗品的使用采取節約獎勵、超用扣減工資的方式，厲行節儉，使職工自覺地減少浪費；每月核算，每季結算一次，兌現獎罰。

三、加強人才培養，促進技術研發與創新。吸收部分專業人才，充實到職工隊伍中，不僅僅是在新材料、新配方的研究上，同時在管樁工藝上，比如生產自動控制、設備的改型、改進等方面進行研究，以提高效率和效益，力爭早日實現免壓蒸生產，使蒸氣養護實現自動化控制，提高設備的完好率和設備的運轉率。

四、建立材料服務采購價格備案制。由財務、材料會同集團公司材料部定期對市場價格進行調查并備案和修正，以利于比價采購和監督。

五、建立以市場為導向的銷售服務模式。加強銷售服務人員專業知識學習，使銷售服務前移。在簽訂合同時，認真分解所洽商的項目的地質情況及施工人員情況，針對不同項目制定服務措施，以減少供貨過程中的摩擦，提高市場信譽。

六、建議擴大基礎公司規模，進一步帶動管樁市場開發。

七、加強管樁設備升級改造，提高生產效率。

隨著對管樁行業的深入了解，我們相信，在集團公司的指導下，通過不斷努力，管樁公司一定會盡快實現贏利報答集團公司的信任與厚望。

管樁公司

2013.12.13

第四篇：廠房工程管樁基礎監理工作總結

Ｃ11 廣德仁易竹制品有限公司新建廠區樁基礎（子）分部工程

監理工作總結至 年月日

項目監理部（章）： 浙江明康工程咨詢有限公司 廣德仁易竹制品有限公司新建廠區工程項目監理部

總監理工程師：日期：

樁基礎（子）分部工程監理工作總結

在縣質監站、設計院、建設單位等領導對廣德仁易竹制品有限公司新建廠區工程的指導和關心下，在土建施工單位的精心施工下，預應力管樁基礎工工程順利施工完成，并組織通過驗收。

針對整個管樁基礎施工狀況和驗收情況，我項目部進行了認真總結，如實匯報如下。

一、工程概況

廣德仁易竹制品有限公司新建廠區工程位于廣德經濟開發區前進路與建設路交叉口，本工程基礎采用預應力管樁作為樁基，共施工了535根。管樁樁徑為500mm，極限荷載力標準值分別為700kN、520kN，設計樁長為6~11m；采用樁長和貫入度雙重控制標準，本工程樁基子分部自07年8月7日開始施工以來，到10月19日施工完成，實際花用工期74天，比預期的形象進度滯后44天，主要原因：一是本工程基礎土質分布不均勻；二是施工單位資金不充足。兩種原因造成成品預制管樁采購困難而延誤工期。

我公司——浙江明康工程咨詢有限公司受業主委托，承擔廣德仁易竹制品有限公司新建廠區工程的施工階段監理工作，我方深知本工程的重要性和工期緊迫性，我公司將其列為07年廣德地區的頭號工程，在組織上、管理上、人員的配備上都作了精心的安排，嚴格按照“三控、三管、一協調”開展監理業務，確保工程監理工作的順利進行。

二、質量控制

1、進場后我監理部積極做好工程前期的準備工作，在熟悉圖紙、有關設計文件和工程地質勘察報告的基礎上，及時編制《廣德仁易竹制品有限公司新建廠區預應力管樁監理細則》和《旁站監理細則》，同時對施工單位的施工組織設計進行了認真審查，并主動協調準備樁基施工用表格、文件等，對機械設備是否滿足工程施工需要進行仔細核查，保證了工程的正常

施工。

2、原材料的控制：對進場的預應力管樁使用的鋼筋、砼和先張法預應力程序進行了廠家考察，認真審核相關資料查看其是否齊全、投標書是否存在漏項情況等；并按規范要求對進場管樁的外觀質量進行了核實，不合格管樁禁止本使用上，嚴把進場材料質量關。

3、施工過程控制：我監理部對管樁的施工工藝進行全過程控制，對管樁樁位進行了軸線和樁位復核，對打過程中送樁長度及貫入度的情況進行了復核。針對現場實地情況，對送樁困難的部位及時與設計和勘察單位進行了溝通，各道手續完備，并自身做了樁管的各項臺帳，待監理專職人員簽認同意后才允許開打。

對先張法預應力管樁，為了確保打入前的樁錘、樁帽和樁身在同一中心線上；樁管插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，在沉樁的過程中，在距樁機不受影響范圍內成90°方向設置經緯儀各一臺校準控制垂直度。

對于施工過程中現場發現的問題，監理方已與施工方進行溝通，通過發口頭指令、監理工作聯系單、監理工程師通知單、停工通知單等進行了及時處理，保證了本工程樁基的質量。

三、資料信息管理

在樁基礎施工過程各類控制管理中，共召開監理例會8次，形成監理會議紀要8份；向施工單位發出各類通知、指令共3份。

四、工程投資及材料使用情況

本工程預應力管樁長度分四個灌注樁施工合同價分別為I標段987.09萬元，II標段845.08萬元，III標段999.97萬元；由于設計變更、樁數調整，三個標段決算分別報價為I標段1154.87萬元，II標段854.47萬元，III標段1317.77萬元。先張法預應力管樁約55萬元。

材料使用情況如下表：

五、基樁檢測情況

本工程預應力管樁共535根，靜載檢測樁數4根，編號分別為B7、A270、A228、A93、A104、B58、C67、C139、B262、B576、A167、A74、B36；高應變測試樁數36根，編號分別為A82、A11、A175、A243、A205、A116、A259、A250、A244、A254、B454、B361、B141、B651、B536、B98、B9、B174、C178、C185、C99、B24、C133、C16、C53、B115、B176、B14、B730、A66、A167、B262、B36、B28、B576、A74、B124；根據要求，本工程每樁均做小應變測試。

根據南京市東南建筑工程研究所提供的靜載試驗報告，樁徑700mm的樁加載到6000KN，樁徑800mm的樁加載到8000KN，樁徑1000mm的樁加載到10000KN，累計沉降最大值為36.87mm、最小值為8.08mm，殘余沉降最大值為30.31mm、最小值為0.93mm，單樁極限承載力標準值均滿足設計要求，沉降值在規范允許的范圍內；高應變動力檢測報告分析，除A66、A167、B576分別在8.2米、4.5米、4.0米輕微縮徑、A259、A250、A243分別在17米、7.5米、7.6米處縮徑、B98樁頭部缺陷、B24在2米左右缺陷外，其它各樁樁身完整，承載力達到設計要求；小應變測試的1352根中A類樁 1192根、B類樁160 根，沒有C類樁。

六、樁位復測：

基坑開挖后，土建施工單位對樁頭進行了修平處理，我監理部會同土建施工單位及看臺部分三家樁基施工單位的測量專業人員進行了樁位偏差復測，所有1352 根樁中，I標段有18根樁超過了規范允許偏差，最大值30.7cm，II標段有8根樁超過了規范允許偏差，最大值26.6cm，III標段有4根樁超過了規范允許偏差，最大值21.9cm。基樁偏位在規范允許范圍內的，設計意見不作處理；對于基樁偏位超過規范要求的，江蘇省建筑設計研究院有關人員已給出書面處理意見，我監理部已經督促土建施工單位按

設計要求對其進行了處理。

七、現場實物檢查情況：

所有樁基正式驗收前，我監理部與土建施工單位質檢人員均對樁頭、樁徑、墊層等進行多次檢查，檢查過程中發現存在如下問題：

1、基礎土方有超挖現象，用作墊層的砼塊、石塊直徑較大，且鋪設后縫隙未經處理即填鋪碎石墊層。

2、鑿樁標高未嚴格控制，部分超鑿至設計標高以下，部分樁頭錨固鋼筋在鑿樁過程中折斷。

3、鑿樁時，部分未鑿至新鮮砼面，有夾渣、砼松動、浮漿等現象。

4、素砼墊層施工厚度、平整度局部不符合要求，拆模后側面有蜂窩、麻面現象。

5、修土與墊層施工過程中未及時排水。

針對以上發現的問題，我監理部及時以書面通知形式要求施工方立即整改，經過返工、修補均達到規范和設計要求。對于樁頭超鑿部分，也已按照設計部門批準的方案督促施工方認真全面地進行了處理。由于墊層施工適逢春節前，工人急于回家的心情較重，監理人員加強了旁站監督，嚴格按照施工方案進行檢查，有效地保證了工程質量。

八、竣工資料審查：

樁基礎驗收前，我監理部對鉆孔灌注樁三家施工單位報送的樁基竣工資料按照有關標準逐項核對、認真檢查，及時督促其查漏補缺，大量的竣工資料已經完成，后續資料補充完畢即可辦理移交手續。

九、結論

綜合現場檢查情況、樁基資料審查情況、基樁檢測報告分析等，按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）和其他有關規定的要求，同意主體育場看臺部分樁基子分部驗收合格。

浙江江南工程建設監理有限公司 南京奧體中心主體育場工程項目監理部

2003年3月10日

第五篇：預應力混凝土管樁施工

二、樁基工程

一、工程質量控制標準

本工程預應力混凝土管樁施工執行《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）、《預應力鋼筋混凝土管樁施工技術規程》（YBJ235-91）、《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》（GBJ321-90）、浙江省建筑標準設計結構標準圖集《先張法預應力混凝土管樁》圖集號（2002浙G22），等規范、規程、和設計文件。

2、設計要求及施工質量控制標準按設計圖紙及規范要求控制。

二、工程施工特點

①對靜壓預應力管樁施工而言，本場地施工要求場地平整，對于未平整的地方要采取有效措施，應進行填筑和平整壓實，防止樁機沉陷。

②我方本工程計劃采用武漢市建筑工程機械廠生產的靜壓力為400T的GZX-400型的靜壓壓樁機一臺。

三、施工設備計劃

為保證工程質量和順利施工，本工程選用GZX-400型全液壓步履式靜壓壓樁機，最大壓樁力可達到4000KN，可留有一定的余地，可以應付地質的不均勻性和其它發生的變化。主要設備配套如下：

設備名稱

型號 數量 單位 壓樁機 GZX-400型 1

用電量（KW）用途

臺 60 壓樁

吊車 12T自帶 臺

吊運樁 經緯儀 J2 2

臺

放樣與校樁 水準儀 S3 1 臺

測樁頂標高 電焊機 BX-300 1 臺 20 吊線架 2m 1 只

四、施工方案

沉樁方法：為減少施工時的噪聲和振動對周圍的影響以及有利于保證成樁質量，采用靜壓法沉管施工。

施工場地要求：本工程采用靜壓法施工，使用大噸位的靜壓樁機，機體重量

接樁

輔助校樁 很大，要求施工場地承載力100Kpa以上，壓樁施工前應進行場地平整壓實，并做好排水工作，防止壓樁時沉陷。

供樁方法：由管樁廠選擇合格管樁產品運輸到施工現場指定位置，壓樁時用樁機上自帶的吊車就位供樁。

1、靜壓管樁施工順序

預應力(PTC)砼管樁施工工藝流程圖及質量控制圖：

2、靜壓管樁施工方法（l）管樁預檢

管樁進場后，根據GB13476—92標準對管樁進行預檢，對不合格的樁，要堅決退回并通報甲方（現場監理）。

（2）定位放樣 工程樁壓樁前應放出定位軸線及控制點，控制點位置應盡量遠離壓樁區域，并加以固定保護。在壓樁過程中，要經常對控制點進行復核，根據控制點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線，定位中心點插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。對于成片放出的樣樁位，在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄人員要對每個樁位進行復核。

定位軸線及樣樁應會同有關單位進行復核檢查，并做好定位記錄和技術復核記錄。

（3）管樁起吊、運輸和堆放

管樁起吊采用兩點吊，起吊方式見下圖，管樁運輸要根據運輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質量或發生安全事故。

（4）樁架操作程序

首先將壓梁提升，然后將管樁以上圖方式吊起，套進樁帽，再將樁尖移向對準樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。

（5）樁身垂直度控制

用樁機上的線錘校正樁機挺桿垂直度，樁的垂直度以架設二臺經緯儀正交觀測校正，應在距樁機15.0m-25.0m處成90°方向設置,其測定導桿和樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過0.5%。

（6）沉樁

啟動壓樁油缸將樁壓下，沉樁時，要觀察樁身垂直度及油表讀數。樁身、樁帽、送樁管應在同一中心線上，且樁帽與樁之間的彈性襯墊應及時檢查及時更換，其樁架應按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機在壓樁過程中機械性能保持正常運轉，每根樁應一次性連續壓至控制標高，停歇時間不宜過長。（7）樁頂標高控制

在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近建筑物上標出±0.000紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。允許偏差控制在-50～＋100范圍內。

（8）沉樁記錄及控制標準

沉樁記錄：樁號、樁長，壓樁起迄時間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標準以設計標高控制為主，壓力表讀數控制為輔。

（9）沉樁時遇到下列情況應停止沉樁，需及時與有關單位聯系，進行研究處理。

a、壓力表讀數突變； b、樁身突然傾斜；

c、砼樁頂破碎和主筋外露。3．壓樁防護措施

（1）、預制樁入土對周圍土體必須產生隆起和水平擠動，在一定程度上會影響周邊的管線、道路，地坪和鄰近建筑物，影響范圍較廣，一般要波及樁長的1.2-1.5倍，但只要采取適當的預防措施，特別是設觀察點進行現場監控，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。

（2）、本工程樁位密度有緊有疏，為了采取必要的防護措施及施工安全，具體做法如下：

a、在樁較密處設置一定量的釋放鉆孔，用簡易鉆孔樁機成孔，孔徑Φ500,孔距2.5M，孔深10.0M，以保證地下管線和附近建筑物的安全。

b、設固定觀察點，專人負責，定量進行現場觀察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據，如發現較大問題，及時研究解決辦法。

4.施工操作中的質保措施

施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。

對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。

在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。

管樁吊裝宜采用兩支點法，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處，繩索與樁身水平所交角應大于45度。

管樁在起吊、裝卸、運輸時必須做到平穩、輕放輕起，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。

管樁在運輸堆放時的支點位置距離二端為0.21L 管樁用汽車運輸，堆放層數不宜超過三層，并用鉤繩、鋼纜對管樁二支點處附近進行封固，防止滾動

管樁堆放場地必須平整、堅實，要有排水措施，不得產生不均勻沉降，堆放層數一般不超過4層為宜，管樁底層二面外側擋以楔形掩木，防止滾落。

5.其它安全措施

（1）、特殊工種的操作人員必須進行上崗前培訓，持證上崗，定期進行體格檢查。

（2）、配備安全消防器材，符合安全標準，并設置專人管理。

（3）、施工現場的臨建設施和生活住房必須符合安全防火標準，不準使用油氈與易燃材料搭設臨建，并應按規定配備消防器材。

（4）、樁孔口設置蓋板蓋好。6.壓樁安全措施

（1）、壓樁場地和鋪設的道路一定要符合要求，不平度小于1％，地耐力大于120KPa，對送樁孔要及時回填壓實，以確保施工場地的操作安全。

（2）、樁機喂樁，提升樁時應在樁底端拉回繩，以防樁碰撞樁機。所有現場施工人員必須統一服從分配，統一調度，合理安排施工。

（3）、壓樁時，要專人負責指揮，統一信號規范。各有關指揮人員，司機一定要精力集中，辨別信號，明確操作信號要求后，方可作業，避免失誤。施工人員要相互配合，互相照顧，發現不安全因素及時提出糾正。（4）、施工人員要經常檢查吊環，吊鉤，并檢查各種鋼絲繩，發現磨損過大應及時更換。機械操作人員每天上班前要進行機械試運轉，檢查回轉、剎車、離合器情況，確保萬無一失。施工時按規定對施工機械進行注油、加水。

（5）、工作停止時，切斷所有的電氣設備電源。

（6）、正確使用防護用品和安全措施、工具，不準隨便開動他人使用的機械、電氣設備，不無證進行特殊作業。嚴格遵守安全操作規程。所有用電線路要通過配電箱，各用電設備要接地、接零。使用電線、電纜要經嚴格檢查，確保絕緣良好。

（7）、壓樁前每天應召開班前會，由隊長交待當天的工作情況，每周召開安全活動日，總結一周來的安全生產情況，并做好記錄。嚴格遵守公司規定的施工現場安全生產的“四個制度、四大紀律”及安全生產的四十條規定。

（8）、現場所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、機油、木材、氧氣、乙炔）應分別堆放，妥善保管好，不得亂扔、亂放。并且設立專職消防安全管理人員，負責管理現場的消防安全工作，配備消防滅火器材，經常檢查完好情況。

（9）、經常對全體人員進行安全、衛生、消防教育。并深入基層，檢查安全、衛生、防火、用電管理工作。

（10）、嚴格遵守業主的規章制度和有關地方禁煙、禁火的規定。所有現場施工人員必須服從建設單位的安全監督。