第一篇：益友汽修廠安全生產交底資料

益友汽修廠安全生產交底資料

壓床安全操作規程

1、使用前應檢查壓力缸、壓力表、操縱手柄，支架等技術狀況是否良好，安全保護裝臵是否正常，工作臺是否清潔。

2、工件應放臵平穩后方可施壓加工。在加壓過程中發現工件松動滑移應立即停止加壓，松壓校正后再繼續加工。

3、在施壓狀態下，嚴禁調整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。

4、不得超負荷使用壓力機，不準對長條形工件直立進行施壓加工，以免工件彈出傷人。

5、工作完后應將支撐墊塊放回適當位臵并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。

鉆床安全操作規程

1、開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉動主軸并掛檔，空車試轉，檢查潤滑狀況。

2、裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3、工件必須裝夾牢固，嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業。

4、操作前應按規定戴防護眼鏡，女同志還應戴工作帽，嚴禁不戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉的主軸。

5、在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法經常清除鉆屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應加注適當的潤滑油或冷卻液，（鑄鐵件用冷卻液，鋼件用潤滑油）運轉過程中不得用手巾等擦拭工件。

6、鉆削過程中發現夾頭松動或工件不穩和其它異常情況應立即停機檢查處理。

7、工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放臵，切斷總電源。

空氣壓縮機安全操作規程

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位，防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機，壓縮機的運轉是否正常，有無異響，如發現不正常情況應立即停機檢查，待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。

5、貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

制冷劑回收充注設備安全操作規程

1、不使用未經特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。

3、操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。

4、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規格應不小于14AWG，并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備臵于高出地面18英寸處。在使用設備之前，要確認所有安全裝臵處于良好狀態。

5、必須由專業人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

6、當溫度超過49℃時，兩次回收工作應間隔10分鐘。

7、嚴禁不同制冷劑混合。

四輪定位儀操作規程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝臵、車輪軸承、轉向系統等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個車橋上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規定。

（3）車輛裝備為全裝臵重量。

2、定位要求

（1）將車輛安臵在定栓舉升器上，車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。

（2）檢查、必要時更改車輛規格。

（3）應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數（前束、外傾角）的調整應符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規定要求的均應進行調整（原車不能調整的除外）。

（5）各定位參數的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。（6）定位結果應予以保存和打印。

輪胎拆裝機安全操作規程

1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機安全操作規程

1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現松動現象，作業前必須蓋上護罩，方可啟動。

4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

5、作業完成后切斷電源，及時清理現場，保持設備、環境清潔。

電焊機安全操作規程

1、電焊機同鈑金工操作，作業時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝臵。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。

3、移動電焊機時應切斷電源。

4、電焊機應放臵在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業。

5、雨天禁止露天作業，焊機內不得有雨水浸入。

6、作業完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

車體矯正設備安全操作規程

1、用前應檢查各舉升架系統中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位臵停止，一定使機械自鎖裝臵的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝臵下降前，應先將機械自鎖裝臵脫開。

5、牽引裝臵與工作臺的聯接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應進行檢查。

6、拉撥羊應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。

10、有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規定。

砂輪機安全操作規程

1、開機前應用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。

2、過大、過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩，不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應適宜。

3、進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布等包住工件進行磨削。工件發燙應及時浸水冷卻。

4、磨削時操作者應站在砂輪一側，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩人同時進行磨削。

5、更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應進行靜平衡試驗。

6、磨削完畢后應關閉電源，應經常清除防護罩內的堆積粉屑。

7、經常打磨砂輪，使砂輪運轉平穩。

舉升機安全操作規程

1、使用前應清除舉升機附近妨礙作業的器具及雜物，并檢查操縱手柄、安全保險裝臵、鋼絲繩等是否正常。

2、待升舉的車輛駛入后，應將舉升機支撐架塊調整移動對正該型車輛規定的可承力部位。支撐時應保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。

3、舉升機應由一個人操作，升、降前都應向在場人員發出信號，升舉時人員應離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷，確認安全可靠后才可開始車底作業。

4、有人作業時嚴禁升降舉升器。

5、作業完畢應切斷電源，清除雜物，打掃舉升器周圍場地，以保持整潔。

6、定期(半年)排除舉升機儲油缸積水，并檢查油量，應認真按潤滑面要求進行注油。

7、嚴格執行限載規定。發現舉升機有異常現象，應立即停車，派專職修理人員排除故障。

乙炔氣瓶安全使用守則

乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用中必須注意以下幾項：

1、乙炔氣瓶在搬運和使用中應嚴格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。

2、使用乙炔瓶時，不能將瓶內的乙炔氣全部用完，以免產生負壓，造成空氣進入瓶內，最后應剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關緊防止漏氣。

3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發生爆炸事故。

4、乙炔氣瓶在夏季應防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶內氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應不小于10米。

5、氣瓶必須牢固放臵，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應用墊木墊好，防止滾動。

氧氣瓶使用安全技術要求

1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數。

3、開啟瓶閥時，人應站在側面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產生靜電火花。

4、瓶內氣體不能用盡，必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質。

5、冬季瓶閥、減壓器凍結時，嚴禁用明火或赤熱金屬烘干，不準敲打或撞擊。可以用熱水、蒸氣來解凍。

6、若氧氣瓶著火，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應盡快將氧氣瓶搬至空曠地點，以防高熱影響而爆炸。

7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應齊全、完好。

8、瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運過程中，均應戴上瓶帽。

9、應經常檢查減壓器的性能是否正常，如發現有漏氣或失靈時，應及時更換。

10、氧氣瓶應遠離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。

11、氧氣瓶應直立使用。

12、氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴禁煙火。

機修工安全操作守則

1、工作前應檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。

2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的清潔。

3、廢油應倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒潑或倒入排水溝內，防止廢油污染。

4、修理作業時應注意保護汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔。

5、在車上修理作業及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準在修理汽車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。

6、用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩，然后用擱車凳將車輛支撐穩固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認人員都在安全位臵時，才能放松千斤頂。’

7、在修理過程中應認真檢查原零件或更換件是否合乎技術要求，并嚴格按修理技術規范精心進行施工和檢查調試。·

8、發動機進行起動檢驗前應先檢查各部位的裝配工作是否已全部結束，是否按規定加足了潤滑油、冷卻水，起動時臵變速器于空檔位臵，拉緊手制動。車底有人時，嚴禁發動車輛。

9、發動機在運轉中不允許進行檢修工作。汽車路試后進行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發動機過熱時，不能打開水箱蓋，謹防沸水噴出燙傷。

10、指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。

電器工安全操作守則

1、工作前應備齊工具并檢查是否完整無損，技術狀態是否良好。

2、在車上進行電工作業時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。

3、在裝有微機(電腦)控制系統如EFI(或ECCS)系統的汽車上進行電工作業時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其裝臵內部的電子元件，如要連接或斷開EFI(或ECCS)系統與任何一個單元之間的電氣配線進行作業時，務必將點火開關關閉，并拔掉蓄電池負極插頭，不然會造成控制器原件損壞。

4、蓄電池充電作業時，要保持室內通風良好，并杜絕明火，充電時應將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應戴防護眼鏡。

5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術規程，在充電過程中要取出蓄電池應先將電源關閉，以免損壞充電電機及蓄電池。

鈑金工安全操作守則

1、工作前要先將工作場地清理干凈，以免妨礙工作或引發火警，并認真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進行校正作業或使用車身校正臺時應正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位臵，謹防物件彈跳傷人。

3、使用折床、點焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據工件大小選擇適當的電流及焊條，電焊作業時，操作者要戴面罩及勞動防護用品。

5、焊補油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，確認無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應預先開好通氣孔。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太陽下曝曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。

8、進行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時先關乙炔氣閥，再關氧氣閥。

9、經常檢查、保持水封回火防止器的水位。發生回火(回燃)現象時應迅速卡緊膠管。

涂漆工安全操作守則

1、嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內點火吸煙。

2、噴漆作業時要穿防止產生靜電的化學纖維質料的衣服，凡進行噴漆、調漆、刷漆時必須配戴口罩及有關勞動保護用品，并打開通風設備。

3、待噴漆車輛入烤漆房前應將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴房內清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝臵。

4、在噴漆作業時不得打開噴漆間的門。

5、進行保溫烘干作業時不得將溫度調節器設定在80℃以上。

6、經常檢視、清潔進氣濾網，防止阻塞。

7、檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。

8、每月應對煤油箱進行一次排水作業。

輪胎工安全操作守則

1、工作前應先檢查機具是否完好，并準備好作業場地。

2、氣門必須裝正，并裝于標志所指方向的位臵，雙胎并裝時，氣門必須相對排列。

3、裝卸輪胎時，車輛的支承必須穩固，不準在支承不穩固的情況下作業。

4、輪胎必須裝符合規定尺寸的輪輞，輪輞突緣有損傷和銹蝕，不應裝用，輪輞螺孔不準有曲折、磨邊和毛刺等現象，禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。

5、雙胎并裝時要保持一定距離，兩輪通風洞必須對正，胎內墊有較大簾布的輪胎或補洞胎、翻新胎不準裝在前輪上，對旋轉方向性有規定的輪胎，應注意所安裝輪胎的旋轉方向是否一致。

6、割胎刀、銼刀等必須裝有木柄，在割胎時不可用力過猛，以防發生事故，磨胎和剪毛時，不準將胎圈撐開很寬。

7、作業完畢和下班前，應清潔場地、機具，安臵好機工具，并做好交接班工作。

8、輪胎胎冠花紋應保持如下深度，否則不能繼續使用： A．轎車、輕型車、掛車的輪胎應大于1.6mm;B．其它車前輪應大于3.2mm，其它輪大于1.6mm。

9、輪胎胎面、胎側不能有長度超過25mm或深度達到露出簾布層的割傷和破損。

10、最高車速超過100Km/h的車輛輪胎，其動平衡應符合規定要求。

11、輪胎氣壓應符合規定標準，后輪氣壓不得低于前輪。

檢驗試車安全操作守則

1、路試起步前，首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發動，待發動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。

2、起步前必須關好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于294～392pa(3-4kg/cm2)。

3、倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯系，按手示進行。

4、試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。

5、試踏制動踏板時應先與車上人員示意后再進行試驗。

6、試車完好后，應按規定檢查有關部位，待全部及格后，由檢驗人員簽名批準出場，將車輛停放在指定地點，將電源總開關關閉，掛低檔，拉緊駐車制動器，并通知車主前來接車。

氣焊作業安全操作守則

1、作業前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應將長發罩于工作帽中。

2、作業前，應對氣焊的設備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發生器、水封安全器)，焊炬、膠管等進行檢查，發現問題及時修好。

3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放臵于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發生器)嚴禁放臵在一起，應保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊，將防護膠圈套好。

4、施焊現場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應轉向側面，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結可用熱水燙，不準用明火烤。

5、水封回火安全器內必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。

6、氣瓶必須立放，不準橫臥于地面使用。流動作業時，應將氣瓶臵于專用小車。

7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時容器內氣體膨脹發生意外。

8、點燃焊炬時，應先開乙炔開關，后開氧氣開關；施焊中熄火，應先關乙炔開關，后關氧氣開關；當焊嘴溫度過高，發出“噼啪”聲時，應及時關閉乙炔開關、氧氣開關，將焊炬頭部放入凈水中冷卻后再點燃施焊。

9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而不通時，應取下放臵溫室內或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙炔管不通暢時，嚴禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應及時更換。

10、作業完畢，應及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。

第二篇：汽修廠安全生產管理制度

安全生產管理制度匯編

汽車修理部

目錄

一、安全生產教育培訓考核制度????????????????3

二、安全生產檢查制度?????????????????4

三、生產安全事故隱患排查治理制度???????????????5

四、具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度??????????????????????????????6

五、危險作業管理制度?????????????????????7

六、特種作業人員管理制度???????????????????8

七、勞動防護用品配備和管理制度????????????????10

八、安全生產獎勵和懲罰制度??????????????????11

九、生產安全事故報告和調查處理制度??????????????12

十、其他保障安全生產的規章制度????????????????13

（一）安全生產教育培訓考核制度

1、負責人培訓制度。包括廠長、副廠長、主管副職都必須接受安全生產監督管理部門舉辦的安全培訓班，經考核獲得廠長安全資格證。

2、安全生產管理人員培訓制度。安全管理人員要擺正安全與生產經營等各項活動的關系，學習和掌握安全管理知識，取得安全資格證書，并保證每年至少進行1-2 次培訓。

3、各種作業人員培訓制度。特種作業人員除進行一般安全教育外，還必須由有關專業部門對其進行專門技術培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。已經取得證書的特種作業人員，按要求參加專業部門組織的培訓、考試和考核，對操作證進行復審簽認。

4、新工人的安全培訓制度。新進企業的工人接受安全教育、培訓的時間不少于40 小時，考試合格后，在有安全工作經驗的職工帶領下工作滿 4 個月，然后再次考試合格，方可獨立工作。

5、全體職工安全教育制度。所有生產作業人員，每年接受在職安全教育培訓時間不少于 20 小時。

6、復工工人安全教育制度。凡休假 7 天以上返崗必須經過班組進行復工安全教育，工傷休假 1 個月，其他休假 3 個月以上者，必須經二級生產單位、班組兩級復工安全教育，經考試合格后方可上崗作業。

7、換崗工人安全教育制度。調換工種的工人必須經過安全教育，包括本崗位操作規程、危險因素等。

8、“四新”安全教育制度。采用新技術、新工藝、新設備、新材料進行生產，對從業人員進行必要的安全教育。

9、安全知識考核制度。實行上級對下級的層層考核制度，每半年進行一次，考試成績存入個人檔案，作為評比升級的條件之一。

（二）安全生產檢查制度

1、每月進行一次全面的安全生產大檢查，對檢查的結果進行匯總分析，制定整改措施，并由主管安全的部門寫成書面材料存檔待查。

2、車間班組進行經常性的安全檢查，發現問題及時報告領導和專業部門，迅速組織處理，決不允許帶“病”作業。

3、安全專業部門和安全管理人員進行經常性的安全檢查，對查出的重大不安全隱患和問題應立即通知有關單位和部門采取措施，同時匯報主管領導。

4、對于電氣裝置、起重機械、運輸工具、防護用品等特殊裝置、用品和重要場所每年要請安全管理部門和專業技術人員進行專項檢查。在檢查中發現的問題要寫成書面材料，建檔備查，并限期解決，保證安全生產。

5、對防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等工作進行季節性的檢查，及時采取相應的防護措施。

6、節假日期間必須安排專業安全管理人員值班進行安全檢查，同時配備一定數量的安全保衛人員，搞好安全保衛工作。

7、要害部門重點檢查制度。包括：變電站、配電室、鋼絲繩、連接裝置及提升裝置、火藥庫、消防設施和器材等。

（三）生產安全事故隱患排查治理制度

1、企業專職安全員要每天對企業進行安全檢查，主要做好監督企業執行安全、法規的情況、隱患整改的情況、及時糾正和制止現場的違規行為等工作，并做好巡檢情況記錄。

2、企業必須每月進行一次由企業負責人參加的聯合安全大檢查，做好檢查情況匯總分析，對查出的隱患整改通知書，落實責任，逐一整改，歸檔備查。

3、企業重點崗位人員按照自己的職責，對設備嚴格按照操作規程每天巡查工作。確保各種設施、設備正常運行，并認真做好運行、巡查情況的記錄和上報工作。

4、檢查應填寫檢查記錄，檢查人員和被檢查負責人應當在檢查記錄上簽名。

5、各級生產管理人員和安全管理人員要堅持經常深入現場進行巡回檢查，對設備、安全防護裝置、生產及檢修現場狀況、員工勞動防護用品的佩戴和使用情況及各項安全規章制度的執行情況進行監督檢查。

6、各種安全檢查要根據檢查要求配備力量。尤其是全面性安全檢查，要明確檢查負責人，抽調專業人員參加，并進行分工。

7、安全檢查的主要內容包括：

（1）安全生產規章制度是否健全、完善；（2）重要危險作業場所安全生產狀況；

（3）職工是否具備相應的安全知識和操作技能，特種作業人員是否持證上崗；

（4）職工在工作中是否嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程；（5）職工是否正確佩帶勞動防護用品；（6）設備、設施是否處于正常的安全運行狀態；

（7）現場生產管理、指揮人員有無違章指揮、強令職工冒險作業行為；

（四）具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度

1、對有較大危險、危害因素的生產經營場所要專人負責，集中管理。

2、做好安全防范工作，確保無隱患事故。

3、對有較大危險、危害因素的生產經營場所要有明顯的安全警示標志。

4、對有較大危險、危害因素的生產經營場所要經常進行安全檢查，發現隱患立即整改。

5、凡從事高空作業（2 米以上）和多層作業，必須采取有效的安全防護措施。作業人員必須系好安全帶、安全繩，必要時放設隔層防護板。所有高空作業，在腳手板下面和側面均要架設安全網，以防墜落傷人。

（五）危險作業管理制度

1、在有較大危險因素的高層建筑和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。

2、對配電、電梯、燃氣等設施設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。

3、使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險物品的容器、運輸工具，必須取得專業資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，方可投入使用。

4、不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。

5、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品，必須執行有關法律、法規和國家標準或者行業標準，建立專門的安全管理制度，采取可靠的安全措施，接受有關主管部門依法實施的監督管理。

6、對重大危險源應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。

7、按照國家有關規定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報有關地方人民政府負責安全生產監督管理的部門和有關部門備案。

8、儲存、使用危險物品的場所、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內，并應當與員工宿舍保持安全距離。

9、教學場所和教員辦公區應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通的出口。禁止封閉、堵塞教學場所和教員辦公區。

10、教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程；并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

（六）特種作業人員管理制度

1、為規范公司特種作業人員的安全管理，預防和減少人身傷害事故的發生，根據國家有關規定，制訂公司特種作業安全管理制度。

2、特種作業是指在勞動過程中對安全有特殊要求并容易發生傷亡事故，對操作者本人以及對他人和周圍設施的安全有重大危險的作業，特種作業范圍:（1）電工作業：含送電、變電、配電工，電氣設備的安裝、運行、檢修（維修）、試驗工；

（2）金屬焊接、切割作業；

（3）起重機械作業：含起重機械司機，司索工，信號指揮工；

（4）企業內機動車輛駕駛：含在企業內生產作業區域和施工現場行駛的各類機動車輛的駕駛人員；

（5）登高架設作業：含 2 米以上登高架設、拆除、維修工；

（6）鍋爐作業（含水質化驗）：含承壓鍋爐的操作工，鍋爐水質化驗工；（7）壓力容器作業：含大型空氣壓縮機操作工；（8）危險物品作業的操作工、儲存保管員；（9）經國家批準的其它的作業。

3、特種作業人員必須具備以下基本條件：（1）年齡滿 18 周歲；

（2）身體健康，無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷；

（3）初中（含初中）以上文化程度，具備相應工種的安全技術知識，參加國家規定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格；（4）符合相應工種作業特點需要的其它條件。

4、特種作業人員必須接受與本工種相適應的、專門的安全技術培訓，經安全技術理論考核和實際操作技能考核合格，取得特種作業操作證后，方可上崗作業；未經培訓或培訓考核不合格者，不得上崗作業。

5、綜合辦公室負責組織特種作業人員到具備相應培訓資質條件的單位進行取證和復審。

6、特種作業操作證在全國通用。特種作業操作證不得偽造、涂改或轉借。

7、特種作業操作證按規定日期復審。

8、各單位要加強對特種作業人員的管理和日常的檢查工作。

9、經公司批準需辦理新證人員須提交個人申請經部室負責人、生產主管領導、總經理簽字后轉綜合辦予以組織辦理，個人先行墊付考試相關費用，通過培訓學校組織考試成績合格后持正式發票個人報銷，未通過相應考試人員不予報銷。

10、年審證件人員自行到培訓機構辦理也需提供個人申請經部門負責人、生產主管領導、總經理簽字后個人先行墊付考試相關費用，通過培訓學校組織考試成績合格后持正式發票個人報銷，未通過相應考試人員不予報銷。

11、公司出資辦理證件的人員離開公司（不含去集團公司其它子公司）時扣還公司出資部分報銷款項。

（七）勞動防護用品配備和管理制度

1、為了加強勞動防護用品的管理，保障職工在安全生產工作中的安全與健康，根據上級有關勞動防護用品方面的規定、標準和要求,結合企業實際情況制定本制度.2、給員工的勞動保護物品,是保護員工身體安全與健康的一種預防性輔助措施。每個職工在工作期間必須正確穿用,不準變賣、送人或挪為它用。

3、根據國家標準要求，負責制定、修改勞動保護用品、發放標準及范圍，負責勞動保護用品的計劃、購置、發放和管理工作，監督檢查各部門及員工對勞動保護用品發放和使用情況。

4、各種防護用品由專人管理，建立檔案，妥善保管，定期檢查維護。

5、勞動防護用品經費保證做到專款專用。

6、教育職工正確使用勞動防護用品，并對防護用品的質量、發放、使用情況進行監督，維護員工的合法權益。

（八）安全生產獎勵和懲罰制度

1、每年提取 3 萬元作為安全生產專項獎勵基金，由主管安全生產的副廠長批準后撥付使用。

2、對有下列情形之一的個人，分別給予表彰或獎勵：

（1）忠于職守，積極做安全工作和勞動保護工作，成績卓著的；（2）搶救事故有功，使國家財產和人民生命免遭重大損失的；

（3）在改善勞動條件，防止工傷事故和職業性危害方面有重大發明創造和科研成果的；

（4）在安全技術、塵毒治理方面提出重要建議，效果顯著的。

3、獎勵分為記功、晉升、發放獎金等形式。

4、有下列情形之一的，按照情節輕重，給予處罰：

（1）不遵守安全技術操作規程、不佩帶勞動防護用品、不遵守勞動紀律等違章行為，未造成事故的，處以一定數額的罰款，造成事故的追究其責任。（2）阻礙、干擾安全人員執行公務的，給予警告、記過、開除等行政處分或處以一定數額的罰款。

（九）生產安全事故報告和調查處理制度

1、發生工傷事故后，負傷者或最先發現的人員，必須立即報告班組長等有關領導，有關領導必須立即轉報主管廠長，并在 1 小時內向安全生產監督管理部門如實報告事故情況。

2、發生傷亡事故后，要組織搶救傷員，防止事故發展和擴大，保護好現場，對事故現場的處理，必須經過當地公安、安監、工會等部門同意，方可進行。

3、按國家規定，給予受傷或死亡的職工一定的經濟補償，撫恤職工家屬。

4、協助安監部門搞好事故調查取證工作，分析事故原因，按照“四不放過”的原則，處理好生產安全事故。

5、由于發生生產安全事故，給國家或他人造成損失的，按規定予以賠償。

（十）其他保障安全生產的規章制度

1、安全檔案要編寫詳細的目錄并分檔存放，以便于查詢，要逐步實現安全檔案的標準化、規范化、現代化管理。

2、安全檔案管理人員要運用科學的方法進行統計分析，按要求將統計該上報有關部門的上報有關部門，該定期向職工公布的向職工公布。

3、有關領導和安全生產機構負責人要經常檢查安全生產檔案的建檔和檔案管理工作，使安全生產檔案科學管理。

第三篇：汽修廠安全生產工作匯報材料

通江縣萬順汽修廠 安全生產工作匯報材料

今年來，我廠安全生產工作始終堅持以“安全第一、預防為主”為方針，以防火、防盜為重點，以落實企業安全生產主體責任為主線，以提高安全意識和業務技能為手段，以開展“四大行動”為保障，把住作業現場管理重點環節，不斷強化安全管理，落實生產責任，現實了汽修廠安全生產秩序井然，未發生大小安全事故，落實企業安全生產主體責工作達到A級。

一、安全管理主要措施：

（一）落實生產責任

圍繞我廠安全生產的宗旨、任務和目標，結合各崗位的實際情況，與主管安全生產的管理人員和修理工簽訂了安全生產責任書，實行了安全風險抵押金管理。

（二）嚴抓生產作業現場管理，排查安全隱患。

安全管理員要每天對修理廠的各個工種的作業項目事先進行了解，排查有可能發生的各種安全隱患，使生產工作達到真正的安全目的。

（三）按期召開每月2次的安全例會和季度培訓會 會議的主要內容包括：一是傳達上級安全主管部門的指示精神，總結安全經驗，通報安全生產情況，找出差距，對下階段工作任務作出具體安排。二是強化安全意識，增強法制觀念，提高業務技能。三是相互切磋技術，交流經驗，規范崗位安全操作規程。四是開展消防、應急預防等安全突發事件的演練。

（四）嚴格廠長帶班制度

在修理廠生產工作期間，修理廠實行廠長現場帶班制度，隨時掌握現場秩序和安全情況，對發現的問題就地解決。

（五）嚴格值班制度

修理廠實行按各維修班組輪流值班的管理辦法，節假日期間增加人員值班守護，不準脫崗離崗。若經發現，按制度進行了嚴肅處理。

（六）嚴格安全檢查和抽查制度

修理廠實行不定期的對各維修班組進行交叉檢查，基本上保證天天有檢查，時時有抽查。以這種檢查抽查機制，把安全事故消除在萌芽狀態。

二、落實企業安全生產主體責任開展情況

修理廠落實安全員專門抓此項工作，在全廠范圍內大力營造了落實企業安全生產主體責任的濃厚氛圍。按規定提取安全專項經費5萬元，新建立了7項安全基本制度和2項基本臺帳，細抓了各環節的安全管理，并將各項管理內容匯編成制度。并按照“五定責任制”（整改項目、整改措施、資金投入、整改時限、整改責任人），結合修理廠實際情況，進行了認真的整治落實。

三、認真開展安全生產百日督查整改專項行動

為進一步強化落實企業安全生產主體責任，建立健全隱患排查治理及重大危險源監控的長效機制，有效遏制重特大事故發生，修理廠結合生產實際，擬定了安全生產百日督查整改專項行動實施方案。成立了以總經理任組長，各維修班組長為成員的安全生產百日大督查活動領導小組；擬定了10項具體排查內容；設置了《安全生產百日 督查整改專項行動記錄表》分發到作業班組，要求認真組織檢查，填寫好記錄表冊，此項工作當前正在有序開展。

四、存在的主要問題

1、由于前期生產廠房的設計問題，導致汽車維修與鈑金在同一個廠區工作，雖有分區作業，但是存在安全隱患。

2、因修理廠地處郊區，時常面臨停電，導致各種設施、設備存在安全生產問題。

對以上兩項安全隱患，我廠一定提前做好防備工作，進一步加強管理，力求讓安全生產工作名副其實。

通江縣萬順汽修廠 二○一五年1月十五日

第四篇：汽修廠安全生產承諾書

安全生產承諾書

XXX運管所：

我作為XXX汽修廠的實際經營者和安全生產第一責任人，對本單位的安全生產工作負全面責任，本人保證，嚴格遵守國家、省、地、市關于安全生產、道路運輸和運輸管理等有關的法律、法規、規章、標準、規范和政策，積極落實安全生產主體責任，努力做好本廠的安全生產工作，杜絕生產安全事故，現鄭重承諾如下：

1、建立健全安全生產“三項制度”（安全生產責任制、安全生產規章制度、安全操作規程），并嚴格執行。

2、明確安全生產管理責任人，并保證全面履行職責。組織制定并實施安全生產教育和培訓計劃，確保所有人員熟悉安全規章制度、操作規程、應急處置方法，做到安全生產、文明生產。

3、確保經營場所、生產設備設施符合國家相關標準，相關從業人員按照國家要求取得相應資格證書，依法從事生產經營活動。

4、建立隱患排查治理制度，認真開展安全生產檢查和隱患排查活動，及時發現并消除安全生產事故隱患，如實記錄隱患排查治理情況。

5、依法制定并實施安全生產事故應急救援預案，配備必要的救援設施和器材，并進行定期演練，落實崗位應急措施。

6、按要求上報生產安全事故，不遲報、謊報、瞞報、漏報事故，做好事故搶險救援，積極配合事故調查處理。

7、如實告知從業人員作業場所和工作崗位存在的危險、危害因素、防范措施和應急措施，按要求設置警示標志。

8、為從業人員提供符合國家或行業標準的勞保用品，并監督教育從業人員正確佩戴使用。

9、完成市政府及主管部門下達的安全生產指標，完成各項安全生產任務。

10、履行法律法規規定的其他安全生產職責。

如若違反上述承諾內容或未履行安全生產管理職責，導致發生事故的，本人將自愿接受相應的處罰，并承擔相應的后果。

XXXX汽修廠

（簽字）

第五篇：質量、安全交底資料

江山市徐敏木材加工廠年產300萬套噴淋生產線工程

質量、安全 監 理 技 術 交 底

浙江雙圓工程監理咨詢有限公司

2015年 12 月

質量、安全監理技術交底

江山市徐敏木材加工廠年產300萬套噴淋生產線工程項目部：

受建設單位委托，我公司將對該項目的施工階段過程實施監理。這圓滿完成該工程的建設任務，實現合同確定的工期、質量、造價等控制目標，現將有關監理工作的內容、方法及相關要求作交底如下：

一、監理質量要求：

1、施工單位應于合同簽訂后七天內書面通報施工組織機構并將該工程上的主要管理人員（項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員等）職稱證、崗位證（包括姓名、年齡、性別、職稱、職務）報監理審查，以確保關健崗位持證上崗。項目經理作為施工方代表，在整個施工合同執行期間，應行使合同賦予的權力，履行合同義務，負責簽發來往信函。

2、施工單位應按合同要求的時間開工，并于開工前書面報告施工準備情況，獲得批準的《開工申請報告》后方可開工，有困難時，可以書面提前五天向監理工程師申述，獲準后可延期開工。

3、開工前將正式的施工組織設計及專項施工方案（含施工臨時用電、用水方案；高支模方案。腳手架、物料提升機或塔吊、施工電梯的安裝、拆卸方案等）報送監理工程師審批，無施工組織設計的不得開工，在征得業主或監理工程師同意的情況下，可分階段報審。

4、圖紙會審一般在收到圖紙后10—15天內進行，施工單位應組織有關技術人員做好圖紙會審的準備工作。

5、施工單位使用專業分包隊伍時，須于分包合同簽定前按照監理工程師的要求提供分包單位的有關資料，征得總監理工程同意后才可使用。

6、施工用各類建筑材料均需向監理工程師報送樣品、材質證明和有關技術資料，經監理工程師審核批準后方可采購使用。若變更材料時，需事前征得同意，否則監理工程師要求建設方不予辦理結算手續。

7、原材料、構配件、半成品等工程上使用，對不合格材料或施工機械設備，監理工程師有權拒絕簽證，并限期清出施工現場。

8、材料送檢、砂漿或砼試塊制做必須在監理見證下進行取樣送檢，施工人員自行送檢、制做的試塊或材料，監理工程師則不予認可。

9、各類配合比、鋼筋焊接以及其它新材料、新技術、新工藝的使用，須于事前報送試配、試焊結果及有前技術資料，經監理工程師審核后方可使用。

10、監理工程師對關鍵部位或關鍵工序的操作及質量進行旁站監理，并要求施工單位于每道工序施工前進行質量技術交底，完成時進行質量自檢，合格后。再報經監理工程師驗收認可。否則，不準進行下道工序施工。

11、隱蔽工程完成后，施工單位應在自檢合格的基礎上，提前24小時書面通知監理工程師，與此同時，將報驗申請表并附上隱蔽自檢資料提交監理工程審核簽認。否則，不準進行工程隱蔽施工。

12、監理工程師對某些質量有疑問，而要求施工單位復測時，施工單位應予積極配合，并對檢測議器的使用提供方便。若發生費和有關責任時，則按施工合同規定的原則處理。

13、當發生工程變更時，必須按有關程序完善相關手續，由總監簽署變更指令后，施工單位方能按此變更方案實施變更。

14、施工單位應及時向監理工程師報送檢驗批、分項、分部工程質量自檢資料和混凝土、砂漿強度、抽芯強度等試驗檢測報告。

15、施工現場若出現質量事故后，施工單位應及時報告監理工程師，并嚴格按照有關方面共同商定的方案進行處理。任何質量缺陷均不得隱瞞監理工程師自行處理。

16、監理工程師對工程質量有否決權。

17、施工單位應遵守執行監理工程師的指令，如異議時，應在三日內提出書面申述，否則監理工程師可以不承認該部分工程量，必要時，總監理工程師有權根據《監理規范》有關條款執行相應權力。

18、合同簽訂后一個月內，施工單位應向監理工程師報送施工圖預算。

19施工質量管理資料必須根據施工各階段及分項、分部工程的質量管理的需要，并與施工進度同步及時形成，由專職資料員收集、整理、立卷、歸檔。

20、施工單位于工程全部完工后，經過認真自檢，認為符合交驗條件時，可向監理工程師提交

驗收申請報告，經總監理工程師組織初驗合格后，轉報業主組織正式竣工驗收。

21、施工單位申請竣工驗收前十天，應將竣工驗收技術資料交監理工程師審查。

二、監理安全要求：

1、施工單位于工程開工前，須填報《工程建設項目施工安全前提條件審查表》并作出自檢，經監理工程師審查合格后，認為具備開工條件，由總監理發布開工令方能開工。

2、工程開工前，施工單位應針對本工程項目特點編制專項安全施工技術方案（措施），經公司技術負責人審批后，報送監理單位審批簽章。其中包含：施工用電、文明施工、施工防火腳手架工程、模板工程（含高支模）、基坑支護與降水工程、人工控孔樁施工、塔吊、物料提升機、外用施工電梯及其它垂直運輸設備的安裝和拆卸、起重吊裝作業、泵送混凝土（商品砼）、玻璃幕墻及新設備、新技術、新產品、新材料的使用等。

3、在施工過程中，施工單位應遵照執行國家關于建設工程安全產方面的法律、法規和規章、建設工程安全生產管理條例、安全技術規范標準、施工安全強制性條文以及省建設廳和市建設局下發的有關安全生產的文件。

4、施工單位必須在施工現場建立“安全生產保證體系”，制定“安全生產責任制”和“安全管理目標”，責任層層落實到人，配備安全專職管理人員，全面履行安全生產責任。

5、施工單位應于各施工工序作業前，必須對各班組進行安全技術交底，交底和被交底人必須簽名確認。對特種作業人員（含電工、焊工、架子工、塔吊司機、施工電梯司機、起重指揮、大中型機械操作手等）必須持證上崗并登記造冊，對新進場的施工作業人員，必須到“三級”安全教育并記錄入卡。

6、施工現場的物料提升機、塔吊、施工電梯、腳手架、安全網等必須經過有關部門檢測合格并出具驗收報告后方可投入使用。

7、施工臨時用電須采用“三相五線制”，做到“三級配電二級保護”和“一機一閘一漏一箱”，使用標準鐵制配電箱，杜絕工地臨時用電亂拉亂接的違章現象。外腳手架應采用雙排鋼管 搭設并掛設阻燃密目式安全鋼，嚴禁鋼、竹混搭或全竹腳手架搭設，做好“三寶”、“四口”、“五臨邊”的使用和防護工作，杜絕安全事故的發生。

8、嚴格按照《建筑施工檢查標準》之要求做安全管理工作，應針對不同的施工階段對施工現

場作安全檢查自評分，做好各個階段的安全評價并及時向監理申報，由總監簽署意見并簽章。

9、施工安全管理資料必須根據施工各階段及分項、分部工程安全管理的需要并與施工進度同步及時形成，由專職資料員收集、整理、立卷、歸檔。

10加強施工現場的文明施工及現場防火管理，對進入施工現場的各類建筑材料應做到堆放有序，并設置標示牌，保證場地道路通暢，對工地上存放的易燃易爆物品應嚴格管理，并設置臨時消防設施和配備足夠的消防器材。

11在施工現場道路倆側應做好安全防護工作，合理設置安全警示標志。

12現場若出現安全事故，施工單位應按規定時間上報，監理工程師接到報告后將協助施工單位

做好事故的善后處理工作。

簽

發（總監）簽

收（項目經理）

江山市徐敏木材加工廠年產300萬套噴淋生產線工程項目監理部

2015年月日