脫硫增壓風機取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統安全穩定運行措施

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脫硫增壓風機取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統安全穩定運行措施

脫硫增壓風機取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統平安穩定運行措施

一、限制系統邏輯更改

1、取消原有的關于#4旁路擋板聯鎖打開的全部愛護如下：

a)增壓風機運行信號丟失且增壓風機電流50A或增壓風機運行信號消逝且停止信號具備。

b)增壓風機前壓力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三選二）。

c)三臺漿液循環泵運行信號同時消逝且停止信號同時成立。

2、取消原有的關于#4增壓風機聯鎖停機的的全部愛護如下：

a)電機油站油壓低于0.05MPa報警延時25S停增壓風機。

b)三臺漿液循環泵運行信號同時消逝且停止信號同時成立延時15S停增壓風機。

3)增壓風機跳閘后，動葉角度聯動到85%保持15S后，才能手動對動葉進行調整。

3、增加#4FGD汲取塔入口煙溫報警及聯鎖愛護如下：

a）當脫硫系統入口煙溫達到150（三取中）攝氏度時，聯啟事故降溫噴淋系統，降低入口煙溫。

b）煙氣溫度達到150攝氏度時由運行人員手動投入運行3臺漿液循環泵并手動啟動除霧器沖洗系統增加沖洗水閥開啟數量。

c）當以上措施執行完畢，脫硫系統入口煙溫仍舊接著上升，達到160攝氏度時，為愛護脫硫系統設備申請主機降低負荷。

4、增加#4FGD大于等于兩臺漿液循環泵運行信號消逝且停止信號具備，聯啟事故降溫噴淋系統。

5、供應#4FGD三臺漿液循環泵開關信號給電廠，三臺漿液循環泵全停進入鍋爐MFT愛護。

6、漿液循環泵電機繞組溫度及軸承溫度供應上位報警。

需協調問題：

1、三臺漿液循環泵全停進入鍋爐MFT愛護動作后，2臺送風機、2臺引風機、2臺一次風機馬上停運。

2、當煙溫達到大于等于180℃同時自動啟動2路事故噴淋氣動閥門，如噴射20min煙溫接著大于等于180℃，則鍋爐風機跳閘停爐。

二、鍋爐點火啟動實行的愛護措施

1、鍋爐啟動盡量采納等離子點火技術；

2、鍋爐啟動前電除塵器和干除灰系統投入運行，鍋爐冷態啟動時電除塵器的灰斗加熱器、大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24h投入；除塵器運行正常后，鍋爐可以進入允許啟動狀態。同時，投運脫硫一臺漿液循環泵及除霧器水泵沖洗除霧器削減除霧器粘附油污和粉塵；

3、鍋爐點火時等離子點火時的飛灰未完全燃燒，因此投入電除塵器第1~5電場時限制二次電壓數值，電壓限制在起暈電壓和閃絡電壓之間，并對二次電流限流運行，防止電除塵器的二次內部燃燒，并且親密監視電除塵器出入口煙氣溫度改變狀況。這種未完全燃燒煤粉不行能全部由電除塵器收集，汲取塔漿液有肯定的污染可能，依據運行狀況可進行漿液部分置換，即大量補充簇新的石灰石漿液同時排放污染的漿液；

4、鍋爐冷態啟動前，事故漿液槽液位應限制在低位運行且汲取塔液位不應高于8米，當啟動過程中大量油污或灰塵進入汲取塔漿液中便于在最短時間內將塔內漿液進行置換。

5、主機并網發電后對汲取塔漿液進行化驗并進行分層試驗，假如漿液受污染嚴峻，向汲取塔內加入成分好的晶種，通過脫水系統大量外排或通過事故漿液槽外接管道排至系統外。

6、脫硫系統打算消泡劑，必要時運用。

三、鍋爐排煙溫度高

為防止運行期間進入汲取塔煙氣溫度高，特設事故噴淋設2路，在煙溫高時進行噴淋。

1、當脫硫系統入口煙溫達到150（三取中）攝氏度時，聯啟事故降溫噴淋系統，降低入口煙溫。

2、煙氣溫度達到150攝氏度時由運行人員手動投入運行3臺漿液循環泵并手動啟動除霧器沖洗系統增加沖洗水閥開啟數量。

3、當以上措施執行完畢，脫硫系統入口煙溫仍舊接著上升，達到160攝氏度時，為愛護脫硫系統申請主機降低負荷。

四、電除塵器若干電場出現故障造成汲取塔入口粉塵濃度高

脫硫系統無旁路為防止漿液遭遇粉塵的污染，因此在運行期間親密監測電除塵器出入口粉塵濃度、CEMS系統的主要參數。煙塵中F-和Al3+離子偏高或汲取塔漿液中飛灰富集會導致漿液中毒或堵塞設備，狀況嚴峻時申請主機降負荷或機組停運。

1、運行三臺漿液循環泵削減煙塵在設備上附著。

2、開啟干濕界面沖洗水系統，削減干濕界面結垢。

3、增加除霧器沖洗頻次，削減灰塵對除霧器板堵塞，同時排出系統增至最大出力，保持汲取塔液位。

4、對汲取塔漿液進行活性化驗并進行分層試驗，在漿液受飛灰污染較嚴峻時將部分漿液排至事故漿液槽進行漿液置換。

5、加強廢水外排量，以降低塔內富集離子濃度。

6、因為當汲取塔飛灰濃度過高時，會形成氟鋁絡合物附著在石膏及石灰石表面，阻擋了晶粒的生長和使石灰石閉塞，所以系統入口煙塵長時間超標并且以上措施執行完畢后，脫硫系統運行工況沒有改善趨勢，為愛護脫硫系統設備申請主機降低負荷。

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