鋼管腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)修船企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)︿撡|(zhì)腳手架搭設(shè)作業(yè)的安全要求制定的。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對從事腳手架搭設(shè)人員的要求；腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸及其搭設(shè)與拆除；腳手架的材料使用以及檢驗(yàn)與日常管理中的安全事宜。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶修造業(yè)，采用圓形鋼管，前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)修船企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)︿撡|(zhì)腳手架搭設(shè)作業(yè)的安全要求制定的。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對從事腳手架搭設(shè)人員的要求；腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸及其搭設(shè)與拆除；腳手架的材料使用以及檢驗(yàn)與日常管理中的安全事宜。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶修造業(yè)，采用圓形鋼管，鋼板網(wǎng)式或孔式吊板及沖壓式扣件組合成的腳手架搭設(shè)、檢查、拆除與管理。其他類似作業(yè)也可參照執(zhí)行。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）中規(guī)定的3號普通鋼管（附1）

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼（附2）

3.定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

（1）作業(yè)結(jié)構(gòu)

本標(biāo)準(zhǔn)中的作業(yè)結(jié)構(gòu)系指船舶修造中的船體分段、外板、艙室及利用鋼質(zhì)腳手架作業(yè)的各類結(jié)構(gòu)物。

（2）直角扣件

用于桿與桿搭成90°固定用的連接件。

（3）對接扣件

用于桿與桿搭成180°固定的用的連接件。

（4）旋轉(zhuǎn)扣件

用于桿與桿搭成360°范圍內(nèi)任意角度連接固定的連接件。

（5）內(nèi)井型

搭設(shè)于成口字型作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。

（6）外井型

圍作業(yè)結(jié)構(gòu)而成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。

（7）凹型

分兩種：一種為平凹型，一種為直冊型。是指凹型作業(yè)結(jié)構(gòu)，在凹內(nèi)搭設(shè)的三面腳手架結(jié)構(gòu)。

（8）立桿

是指與地面垂直的桿、是腳手架受力桿，它的作用是將腳手架上所有重量傳導(dǎo)到地基上，一般長度為6米。

（9）大橫桿

是指與作業(yè)面平行的長桿，與立桿連成整體，將腳手板上的重量傳到立桿上，一般長度為6米。

（10）小橫桿

是指與作業(yè)面垂直的短桿，與立桿連成整體，用于搭載腳手板并將腳手板上的重量傳到大橫桿和立桿上。

（11）斜撐

指緊貼腳手架寬度方向的外排立桿，與立桿斜交并與作業(yè)面成45—60°角的桿。一般沿腳手架的立桿與小橫桿連接形成的長方形的對角線設(shè)置，上下連續(xù)設(shè)置成“之”字型，用于將腳手架形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止架子沿縱長方向傾斜。

（12）剪刀撐

指與腳手架長度方向的外排立桿斜交，與作業(yè)面平行、與地面成45—60°角的支斜桿。一般要沿腳手架的整個(gè)高度貫穿腳手架的多個(gè)立桿與大橫桿，用于將腳手架連成整體，形成三角形，增加整體穩(wěn)定性。

（13）拋撐

是指支點(diǎn)在腳手架外與寬度方向多個(gè)立桿斜交的支桿，與地面和作業(yè)面均成45-60°夾角，增加腳手架橫向穩(wěn)定，防止腳手架向外傾斜傾倒。

（14）連體桿

也稱連墻桿，與作業(yè)結(jié)構(gòu)相互連接的水平桿，能承受拉和壓的作用力，主要用于高度較高的腳手架，可以承擔(dān)外排立桿不均勻產(chǎn)生下沉所產(chǎn)生的載荷和防止腳手架向

外傾斜。一般采用焊接或卡接在作業(yè)結(jié)構(gòu)上。

4.對作業(yè)人員的要求

（1）

搭架人員必須按國家規(guī)定做到持證上崗。

（2）

搭架員工的年齡必須在18-45周歲內(nèi)，不得使用未成年人或超齡人。

（3）

凡從事本搭架工種員工，必須定期進(jìn)行體格檢查。患有高血壓、心臟病、癲癇病等以

及不適應(yīng)高處作業(yè)人員，禁止從事腳手架搭設(shè)工作。

（4）

腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，了解各種扣件、腳手板、腳手桿、工具等性能，掌握其正確使用方法，考試合格，持有特種作業(yè)操作證方可上崗。

（5）作業(yè)前要戴好安全帽，架子工應(yīng)佩帶雙鉤安全帶，作業(yè)中始終保持一根安全帶系掛在腳手管上進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)禁穿硬底塑料鞋和帶釘鞋作業(yè)。

（6）架子工搭設(shè)腳手架所用的各種扣件應(yīng)使用專用扣件包，禁止使用其他易造成扣件散落的物品裝置扣件。

5．搭架材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

為了減少和避免因腳手架材料的質(zhì)量問題引發(fā)事故，確保腳手架材料在使用過程中的安全、牢固，在使用前要進(jìn)行認(rèn)真檢查與確認(rèn)，具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

（一）腳手板

1）木質(zhì)腳手板的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

腳手板應(yīng)使用花旗松材料，厚度應(yīng)不小于50mm，寬度不小于

300mm。每塊

質(zhì)量不宜大于30kg，兩端應(yīng)插入防裂鐵棒，或各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲（或用8#鉛絲）箍兩道或其他可以防止木板開裂的措施。

載重試驗(yàn)的要求：腳手板兩端各100mm處墊高，離地150mm，將300kg的載荷放置于中部一分鐘，沒有斷裂聲且變形不觸及地面的腳手板為合格。腳手板有下列現(xiàn)象之一時(shí)，必須予以報(bào)廢，如沒有把握的，必須要在通過載重試驗(yàn)并確認(rèn)合格后放可使用：

①?明顯橫向裂紋；

②?縱向裂紋長度超過腳手板總長的1/3或長度超過1.3米；

③?腐朽或腐爛；

④?燒焦發(fā)黑；

⑤?穿心節(jié)疤；

⑥?明顯彎曲、變形。

對于無明顯斷裂痕跡的腳手板，如裂紋較多、中部有明顯凹陷現(xiàn)象，必須

要進(jìn)行載重試驗(yàn)。

2）竹腳手板毛竹片的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

毛竹片應(yīng)采用生長期4-6年竹齡砍伐的毛竹成材，認(rèn)真剔除青嫩、蟲蛀、白

麻（白麻，指竹竿內(nèi)纖維素失去強(qiáng)度而在表皮呈現(xiàn)斑點(diǎn)的竹子，這種竹子稍微受壓、受拉或受彎，即刻脆斷。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透氣引起，俗稱悶竹）后，制成竹片條后拼成的毛竹片，每根竹片條的厚度應(yīng)不小于

5mm，寬度應(yīng)不小于25mm，其彎曲度應(yīng)不小于300mm/m，由竹片條拼成的竹腳手板毛竹片的規(guī)格應(yīng)為1500mm×1000mm，經(jīng)條為4-5根，緯條為44-47根。每塊毛竹片的承重應(yīng)不小于150KG（下面有三根鋼管支撐的條件下）。

3）沖壓鋼質(zhì)腳手板的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求(見表一)

（二）腳手架鋼管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)

腳手架鋼管

腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）（見附1）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）（見附2）中Q235-A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。盡量采用Φ48鋼管。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表二要求采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。盡量采用Φ48鋼管。

表一

序號

檢驗(yàn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)要求

外觀要求

鋼跳板表面應(yīng)平整

板邊不得有毛刺

應(yīng)做防腐、防銹處理

外形尺寸偏差（mm）

2.1

跳板長度（3000）

±3.0

2.2

跳板寬度（250）

±2.0

2.3

跳板厚度（40）

±1.0

加工精度（mm）

3.1

折邊彎角（90°）

±2

3.2

板面撓曲度

≤3.0（只允許向上凸）

3.3

防滑孔

孔徑（Φ31）

±1.0

孔距

橫向（140）

±2.0

縱向（170）

±15

翻邊高度（4）

±0.5

焊接要求

端頭板采取滿焊

焊縫應(yīng)光滑

不得有氣泡、氣孔及夾渣

焊縫高度不應(yīng)小于1.0（mm）

荷載強(qiáng)度

均布荷載（2500N/m）

允許撓度值（mm）

≤5.0

集中荷載（3500N）

允許撓度值（mm）

≤8.0

破壞荷載（N）

≥7500

表二

截

面

尺

寸mm

最

大

長

度mm

外徑Φ，d

壁厚t

6000

3.5(3.25)

3.0

(2)

新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定

鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下表中序號1~2的規(guī)定。

(3)

舊鋼管的檢查應(yīng)符合表三規(guī)定

1）銹蝕檢查應(yīng)每年一次，檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；

2）鋼管上嚴(yán)禁打孔。

3)腳手架鋼管必須分類使用，一類管可用于腳手架的任何部位，鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；二類管只能用做牽拉管、護(hù)欄等。

（三）腳手架扣件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）所用搭架扣件必須符合以下要求：十字扣重量為1.1KG、對接扣重量為1.25KG、轉(zhuǎn)向扣重量為1.3KG、螺絲M12、鉚釘Φ8mm。未經(jīng)國家級生產(chǎn)許可的生產(chǎn)單位的扣件一律不得使用。

（2）在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

（3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

（4）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

（5）搭架用扣件必須在內(nèi)場進(jìn)行全面檢查，要確保螺栓、螺絲、蓋板完好

并清潔涂油保養(yǎng)，轉(zhuǎn)扣和十字扣中軸如磨損較大不得再使用。

表三

序號

項(xiàng)目

允許偏差△（mm）

示意圖

焊接鋼管尺寸（mm）

外徑

壁厚

3.5

外徑

壁厚

3.0

-0.5

-0.5

-0.5

-0.45

鋼管兩端面切斜偏差

1.70

鋼管外表面銹蝕深度

≤0.50

鋼管彎曲

A.各種桿件鋼管的端部彎曲

L≤1.5m

≤5

B.立桿鋼管彎曲

3m

4m

≤12

≤20

C.水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m

≤30

（四）其他搭架材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)

扣件斗

用≥12mm的鋼板制成1500mm×1500mm×高400mm的敞口容器；四周焊有承載≥3000kg/只的吊耳4只，用于存放鋼質(zhì)扣件。吊耳要每月進(jìn)行檢查一次確認(rèn)安全。扣件斗每年要進(jìn)行一次承重6.25噸的吊重試驗(yàn)。

(2)

鋼管托架

用Φ48×3.25mm的鋼管與100mm×100mm的角鋼拼焊成外型約為800mm×800mm的框架，2只一組用于托放4-5噸鋼管。托架應(yīng)每月檢查一次，每年進(jìn)行一次承重5噸的吊重試驗(yàn)。

(3)

竹片托架

由Φ48的鋼管拼接成1500mm×3000mm的框架四周焊有可承載≥2000kg/只的吊耳4只，用于擱放500張毛竹片。托架應(yīng)每月檢查一次，確認(rèn)安全。每年進(jìn)行一次承重為5噸的吊重試驗(yàn)。

(4)

扣件包

用于存放腳手架扣件，底部為350mm×300mm、高270mm、帶長150mm的長方體形帆布制手提包。最大承重在20KG左右，無縫制牢固，無斷線、破損。

(5)

鋼絲繩與白棕繩

腳手架上使用的為Φ8mm鋼絲繩，使用前要確認(rèn)無嚴(yán)重?cái)嘟z、斷股,連接牢靠。

(6)

日常勞防用品

主要有安全帽、帆布工作服、防滑工作鞋、帆布手套、雙鉤式保險(xiǎn)帶等由公司統(tǒng)一購置。

6、材料吊運(yùn)進(jìn)艙要求

6.1

敞口貨艙搭架時(shí)，搭架材料用吊車吊入貨艙內(nèi)，密閉艙室搭架時(shí)，材料進(jìn)艙時(shí)，由人工傳遞進(jìn)艙口。

6.2

材料由人傳遞入艙口時(shí)，上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。搭架材料入艙口時(shí)，捆綁材料的繩索必須≥Φ12mm并捆扎兩道，原則上每次送1根材料入艙，嚴(yán)禁長短太多的材料兩根一起送入艙口，上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。

6.3

搭架時(shí)采用人字架或三角架的要求。

6.3.1

在封閉艙室艙口或工藝孔處豎架，環(huán)境許可的情況下宜采用豎三角架，三角架底部三角邊用鋼管扣件連接固定，底邊長度視工作環(huán)境而定，一般應(yīng)大于2m。三角架頂部用旋轉(zhuǎn)扣連接固定。在工作環(huán)境不能豎三角架的場所采用人字架，底部兩根鋼管間用鋼管扣件連接，底部長度應(yīng)大于2m，頂部用旋轉(zhuǎn)扣連接固定，角頂在人字架兩側(cè)用Φ12mm及以上的白棕繩做繃?yán)K從左右兩側(cè)把人字架繃緊拉住。

6.3.2

豎架的材料選擇

6.3.2.1

應(yīng)采用垂直完好的鋼管。

6.3.2.2

旋轉(zhuǎn)扣件要檢查完好。

6.3.2.3

拉繩采用Φ12mm以上的白棕繩。

6.3.2.4

掛葫蘆用的掛繩應(yīng)用大于Φ12mm的白棕繩。

6.3.3

葫蘆的選用。

6.3.3.1

能承受0.5T拉力以上，鉤頭有防脫槽裝置以防止工作中掛鉤與索具脫鉤。

6.3.3.2

葫蘆每次使用前要檢查，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否活絡(luò)以減少工作中拉繩與滑輪的摩擦，提高安全系數(shù)。

6.3.3.3

葫蘆應(yīng)定期進(jìn)行安全檢驗(yàn)，并每年進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)，對檢驗(yàn)完好的葫蘆做好月度檢驗(yàn)標(biāo)色。

7.腳手架結(jié)構(gòu)尺寸的一般要求

7.1

搭設(shè)腳手架的整體結(jié)構(gòu)，其橫向長度應(yīng)分別超出作業(yè)面兩端點(diǎn)500mm為宜，縱向高度應(yīng)超過最高作業(yè)部位1.5m以上。

7.2

腳手架各層之間的垂直距離為1.8—2m。第一層高度應(yīng)小于2米。

7.3

立桿的縱向間距不大于2.5米；橫向間距1—1.3米，小橫桿的間距應(yīng)不超過1.25米。

7.4

腳手架結(jié)構(gòu)的任何部位與作業(yè)結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)小于300毫米。若超過300毫米應(yīng)加設(shè)內(nèi)側(cè)欄桿。

7.5

大橫桿、小橫桿應(yīng)保持水平，水平偏差不允許超過5mm/m。

7.6

立桿的垂直偏差，全高的最大偏差不要大于100毫米。

7.7

當(dāng)搭設(shè)高度超過4米（4米），除滿艙腳手架（四面全部搭設(shè)腳手架并且相連）外其余腳手架的立桿應(yīng)用拋撐加固，拋撐的搭設(shè)間距為間隔一道立桿設(shè)置，同時(shí)在立桿與拋撐之間，在距地面200—500毫米處加一加強(qiáng)桿，用以加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)，7.8

搭設(shè)寬度超過3根立桿（大于6米），應(yīng)該加設(shè)剪刀撐加強(qiáng)；當(dāng)架高在30米以下、搭設(shè)寬度在20米以內(nèi)時(shí)，可在寬度方向沿對角線連續(xù)搭設(shè)一道剪刀撐；滿艙腳手架應(yīng)在拐角處每隔一層用腳手管搭設(shè)三角連接結(jié)構(gòu)；

30米以上的架子，應(yīng)每隔4—5根立桿設(shè)置一道，每片架子不少于三道。

7.9

腳手架與作業(yè)結(jié)構(gòu)加固連體桿的設(shè)置，架高在25米以下時(shí)，每道連體桿水平間距不大于7.5米，縱向檔距不大于4米；架高25以上35米以下，再適當(dāng)增加連體桿的密度。

7.10

每層腳手架上必須在兩側(cè)加設(shè)兩道防護(hù)欄桿，上道欄桿距吊板的距離為1050毫米，下道欄桿為500毫米。

7.11

腳手架的施工平臺應(yīng)拉設(shè)鋼絲繩方便掛設(shè)安全帶,鋼絲繩的直徑不小于8毫米.鋼絲繩的固定應(yīng)可靠。

7.12

特涂腳手架的腳手管與鋼質(zhì)腳手板之間應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施。（如墊膠皮）也可以使用木質(zhì)腳手板進(jìn)行搭設(shè)。

7.13

搭設(shè)斜坡板的的單面腳手架或長度超過16米，高度超過20米的單面腳手架時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加腳手架的寬度（一般可呈遞減階梯狀保持不少于6排立桿）以保持其穩(wěn)定。

8.腳手板及鋪設(shè)的要求

8.1

腳手板的鋪設(shè)必須嚴(yán)整、嚴(yán)密；不允許漏鋪，嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板。腳手板鋪的傾斜度小于

30mm。

8.2

腳手板的鋪設(shè)必須采用階梯壓疊方法，并應(yīng)在支點(diǎn)（小橫桿）是壓疊，腳手板伸出支點(diǎn)部分在125mm上，重合部分不小于250mm。

8.3

兩塊腳手板平行擺放之間最大間隙不得大于20mm。并用直徑1.6mm的雙股鐵絲將兩板連接封固，3m長的吊板封固4處。

8.4

每層腳手板的鋪設(shè)寬長以及用于臨時(shí)人行通道的寬度不得少于500mm。

8.5

鋪完的腳手板兩端必須用直徑1.6mm的雙股鐵絲，使用專用工具與腳手管進(jìn)行封固，禁止用手?jǐn)Q鐵絲的封固防范替代，鐵絲須頭折向腳手板的內(nèi)側(cè)。

8.6

毛竹片的鋪設(shè)兩邊飛出竹邊不小于50mm，竹片的搭接不小于50—100mm，并用直徑1.2mm鐵絲4處封固在橫桿上

8.7

作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)狹窄部分腳手板的一打允許臨時(shí)鋪設(shè)處在同一水平面的結(jié)構(gòu)上，但必須采取封固措施，不允許有自由端。

8.8

作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)狹窄及凹型部位腳手板的鋪設(shè)，禁止用單根腳手桿支撐。

8.9

換槽型倉壁工程時(shí)，槽型倉壁探橋板要根據(jù)槽型的大小決定探3塊或2塊橋板，特殊情況要求4塊。槽型倉壁探橋板的后部要用鋼管壓住，槽型倉壁探橋板探頭超出400mm，需加設(shè)小橫桿，同時(shí)在槽型內(nèi)做好內(nèi)護(hù)欄

8.10

對于線型曲率較大的結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要適當(dāng)加寬腳手板的鋪設(shè)，以保障作業(yè)安全。

9.腳手桿的搭設(shè)要求

9.1

支撐腳手板小橫桿應(yīng)緊固在大橫桿上方。如必須固定在立桿上，應(yīng)該靠近大橫桿固定。

9.2

必須在腳手架整體結(jié)構(gòu)外圍立桿上，距地200mm—500mm之間，用大橫桿連成封閉形式的底框架。

9.3

各拋撐桿底部，應(yīng)用大橫桿相互連接封固，并與腳手架底框連成一體。

9.4

加強(qiáng)桿連接要到位，禁止不到位或中間有間隙。

9.5

腳手桿相連接的交叉點(diǎn)要用扣件緊固，成90°狀況應(yīng)用直角扣件連接，直角扣件應(yīng)該擺平，開口必須朝上，不準(zhǔn)用旋轉(zhuǎn)扣件替代。腳手桿采用搭接方法時(shí)，搭接長度要大于500mm，兩扣件距離不小于400mm。大于90°斜坡型腳手架，其立桿拋撐的根部要加強(qiáng)牢固，拋撐經(jīng)過的立、橫桿都應(yīng)用扣件緊固連接。

9.6

當(dāng)架高超過30m時(shí)，要從底部開始相鄰兩層水平大橫桿錯(cuò)開，分別布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，減少立桿的偏心受載。

9.7

立桿的接頭，相鄰桿要錯(cuò)開，水平位置錯(cuò)開不小于500

mm。上下相鄰的大橫桿對

接接頭不準(zhǔn)布置在同一截面，垂直位置錯(cuò)開不小于500

mm。

9.8

凹型結(jié)構(gòu)里的腳手架，除在拐角處加斜撐外，應(yīng)根據(jù)其高度和長度，相應(yīng)增加大橫桿水平面斜加強(qiáng)和立桿的拋撐。加強(qiáng)桿探頭部分不允許超過100mm。

9.9

6m拋撐的間距為5m，落地支點(diǎn)與立桿距離不得少于3m。如特殊情況，可用3m或4m拋撐替代，密度應(yīng)是6m拋撐的兩倍，且腳手架高度超過10m時(shí)，必須采取連體桿的加固措施。

9.10

大于90°斜坡型腳手架，其立桿拋撐的根部加強(qiáng)要牢固，拋撐經(jīng)過的立、橫桿都應(yīng)用扣件連接牢固。

9.11

頂棚型腳手架采用墩式搭法，立桿的縱、橫向間距均為2.5米。腳手板距作業(yè)面1.8—2.0米為宜，立桿出頭不應(yīng)超過腳手板平面50mm。

9.12

頂棚型腳手架的基礎(chǔ)是斜面，立桿用加焊腳碼固定。并要依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的腳碼位置為基點(diǎn)及起點(diǎn)搭設(shè)腳手架。

9.13

頂棚型腳手架縱、橫向立桿上每隔5米均需加裝剪刀撐和斜撐，其位置從腳手板依次向下。

9.14

支撐在大艙斜坡板上的立桿應(yīng)在不超過200毫米處使用腳手桿相互連接增強(qiáng)其整體穩(wěn)定。

10.爬梯和安全網(wǎng)搭設(shè)要求。

10.1

每層腳手架之間必須掛爬梯，梯子的捆綁要牢固，爬梯上端應(yīng)伸出腳手板平面500mm以上。

10.2

大艙腳手架應(yīng)設(shè)置行走斜爬梯梯道，梯道應(yīng)與腳手架本體相連，斜爬梯與橫向水平桿呈30至45度角，搭設(shè)順序由下至上逐層平行安裝或之字形加平臺安裝，搭設(shè)的斜爬梯必須用

1.6MM鐵絲固定四點(diǎn)，鐵絲捆綁必須使用專用工具擰緊捆牢。

10.3

斜爬梯外側(cè)順梯子方向安裝兩道防護(hù)欄高度分別為1050MM和500MM，斜爬梯前后位置安裝兩道防護(hù)欄。

10.4

油輪深艙等場所可以設(shè)置直爬梯，直爬梯應(yīng)搭設(shè)在腳手架內(nèi)側(cè)并且錯(cuò)位搭設(shè)，每隔4米設(shè)置轉(zhuǎn)角平臺，轉(zhuǎn)角平臺的寬度不小于600毫米；直爬梯應(yīng)設(shè)置縱向鋼絲繩系掛安全帶，距離艙底最下一層的直爬梯不設(shè)置鋼絲繩，在艙底鋪設(shè)木板等進(jìn)行墜落防護(hù)。

10.5

所有下方?jīng)]有工作平臺的懸空的腳手架下方應(yīng)水平設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)置應(yīng)能保證人員從工作平臺中墜落不直接墜落到艙底，并且要完全覆蓋工作平臺不留空隙。安全網(wǎng)的綁扎應(yīng)牢固。

10.6

生活區(qū)外側(cè)腳手架和艙口圍施工用的腳手架在外側(cè)掛設(shè)立網(wǎng)。

11.其他場地的腳手架搭設(shè)的基礎(chǔ)要求

11.1

鋼筋水泥地面或相當(dāng)于其硬度的地面，可直接在基礎(chǔ)上搭設(shè)腳手架。

11.2

基礎(chǔ)為泥土，立桿不得埋入土中。應(yīng)將地表面夯實(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，墊以厚度不小于500mm的墊木或墊板，然后在墊木上加鋼管底座再立立桿。

11.3

當(dāng)腳手架的高度在30m以下時(shí)，墊木宜采用寬大于200mm、厚50—60mm的木板。其長度在2.0m—2.5m時(shí)應(yīng)垂直于作業(yè)結(jié)構(gòu)放置；若用4m上的木板，則可平行于作業(yè)結(jié)構(gòu)放置。

12.腳手架搭設(shè)中的安全事項(xiàng)

12.1

搭設(shè)腳手架過程中，要保管好扣件、工具及材料防止墜落傷人。嚴(yán)禁從上方向下擲

物,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止他人誤入。

12.2

進(jìn)入施工場地戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)系好保險(xiǎn)帶，水上作業(yè)穿好救生衣。

12.3

夜間施工，搭架隊(duì)必須確保足夠的照明度。不準(zhǔn)擅自移動(dòng)220V及以上電壓的燈具及電線；風(fēng)力超過六級時(shí)，禁止作業(yè)（露天作業(yè)）；夏季作業(yè)應(yīng)做好防暑降溫工作，冬季作業(yè)應(yīng)注意防凍，霜、雪、冰凍未清除或未采取安全防滑措施，禁止施工。

12.4

2m及以上作業(yè)必須正確使用雙鉤安全帶，并始終保持至少有一只安全鉤扣在管子或鋼絲繩上，安全帶要高掛低用，不能低掛高用，不能栓在有尖銳棱角的構(gòu)件上，不能系掛在懸空端，防止高空墜落。

12.5

不得在工作前飲酒，不得連續(xù)疲勞作業(yè)；進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好勞護(hù)用品。

12.6

作業(yè)時(shí)要穿軟底膠鞋，防止跌滑；同時(shí)在一塊木腳手板上操作的人員不得超過3人，不得在作業(yè)時(shí)追逐打鬧。

12.7

在靠近設(shè)備和電氣線路（下方）搭設(shè)腳手架，必須預(yù)先請示有關(guān)部門，經(jīng)同意后并

采取安全防范措施。

12.8

凡施工作業(yè)區(qū)及行走區(qū)域，腳手板或毛竹片必須滿鋪，不得有空缺或足以使人竄下的空檔。如施工不需要滿鋪的地方，必須有欄桿保護(hù)，以防墜落。

12.9

腳手架橫桿牽拉管對接接頭不允許用對接扣件連接，必須扣兩個(gè)以上扣件，并有余量。

12.10?吊運(yùn)腳手板、桿時(shí),只準(zhǔn)用成對鋼絲繩捆綁吊運(yùn)，不應(yīng)用長短不齊或單根鋼絲繩吊

運(yùn).12.11

應(yīng)避免上下交叉搭設(shè)，確因需要交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè).12.12

緊固扣件時(shí),應(yīng)用專用扳手，扭力矩要控制在4—5KG*m，最大不應(yīng)超過65KG*m。

12.13

腳手架搭設(shè)過程中，在其上下禁止從事其他交叉作業(yè)。

13．?檢驗(yàn)

13.1

新搭設(shè)的腳手架或改動(dòng)過的腳手架或經(jīng)過惡劣氣候影響后的腳手架使用前應(yīng)經(jīng)過三級檢驗(yàn)，合格后方可使用。檢驗(yàn)的程序是腳手架搭設(shè)單位負(fù)責(zé)人或腳手架作業(yè)長——使用單位負(fù)責(zé)人——安全主管。

13.2

首先自檢，由腳手架搭設(shè)單位負(fù)責(zé)人或腳手架作業(yè)長全面檢查，主要檢查腳手架搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)合格后簽字報(bào)使用單位和單船安全主管檢驗(yàn)。

13.3

使用單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)?zāi)_手架是否符合使用要求，是否方便作業(yè)人員使用和通行。確認(rèn)符合使用要求后簽署意見。

13.4

安全主管接到檢驗(yàn)申請后，應(yīng)及時(shí)同搭設(shè)單位、使用單位一起進(jìn)行安全檢驗(yàn)，安全主管要對腳手架搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)、是否方便作業(yè)人員使用及通行等進(jìn)行綜合性檢驗(yàn)，及時(shí)提出改正要求，符合要求后在腳手架完工檢驗(yàn)手續(xù)上簽字。

13.5

經(jīng)三級檢驗(yàn)合格的腳手架應(yīng)在明顯處懸掛“檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，并且要注明搭設(shè)單位，告知作業(yè)人員可以使用。

13.6

對改動(dòng)過的腳手架應(yīng)重新申請安全檢驗(yàn)。

13.7

遇有強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣或地震后，應(yīng)臨時(shí)停止施工，損壞的腳手架應(yīng)重

新進(jìn)行檢驗(yàn)。

14．?拆除

14.1

拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并進(jìn)行現(xiàn)場安全交底，明確分工、統(tǒng)一指揮，設(shè)警戒標(biāo)志阻止他人闖入，確保安全。

14.2

搭架施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或帶班檢查腳手架的完好情況，并對已受到破壞或松動(dòng)的部位進(jìn)行加固，清除掉腳手架上的雜物，禁止非拆架施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

14.3

大艙內(nèi)拆架要有足夠的存料場地，夜間拆架要有足夠的照明。密閉艙室拆架必須保持通風(fēng)，并要有足夠的照明。

14.4

要求自上而下的逐級拆除，同一側(cè)的腳手架拆除應(yīng)保持同步，層差控制在一層之內(nèi)。嚴(yán)禁用推倒方法拆除。拆除的腳手架材料應(yīng)邊拆邊清除，傳遞的方法是每層腳手架上站人逐層傳遞，高處腳手板須用棕繩溜放，要選好棕繩的強(qiáng)度和長度，結(jié)繩扣應(yīng)牢固，溜放前應(yīng)提示工友，保證繩子下方無人員作業(yè)。

14.5

腳手架的連體桿應(yīng)與同層腳手桿一起拆除，不準(zhǔn)割掉全部連體桿后再拆除腳手架。

14.6

3m

以上腳手桿往下傳時(shí)，腳手桿應(yīng)側(cè)立于身旁下遞。禁止用雙腿夾桿，以免被桿掀起發(fā)生墜落事故。

14.7

拆除的扣件可以固定在腳手管上，也可放在扣件包內(nèi)集中用棕繩溜放扣件包。不允許將扣件遺留在艙室結(jié)構(gòu)件上。

14.8

拆下的腳手板、桿、扣件禁止從高處向下拋擲和任意堆放。應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊。

14.9

不允許將拆下的腳手桿、板等物集中堆積在待拆除的腳手板上以防超負(fù)荷釀成事故。

14.10

拋撐應(yīng)該在最后拆除。

14.11

夜間作業(yè)，要設(shè)置足夠的照明，照度不少于150Lx。

14.12

所有拆架材料在艙內(nèi)要有序堆放，并及時(shí)吊出運(yùn)走，且鋼管和扣件嚴(yán)禁混吊。

14.13

拆架的作業(yè)人員在拆架過程中要始終保持系好雙鉤安全帶，特別注意移動(dòng)過程中安全帶的正確使用。

14.14

拆除腳手架過程中，施工人員休息或臨時(shí)停工，應(yīng)在所有下艙的通道口設(shè)置“拆架作業(yè)，禁止使用”的警示標(biāo)志，并且在通道口用腳手管封閉，防止人員誤入。

腳手架的改動(dòng)

15.1

腳手架改動(dòng)不能破壞其結(jié)構(gòu)。

15.2

腳手架改動(dòng)必須符合搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

15.3

腳手架改動(dòng)必須保證安全防護(hù)設(shè)施。

15.4

任何使用單位及個(gè)人無權(quán)對腳手架各構(gòu)件進(jìn)行改動(dòng)和挪動(dòng)。

15.5

使用期間出現(xiàn)問題，必須由腳手架隊(duì)伍進(jìn)行整改，整改后的腳手架要重新進(jìn)行三級驗(yàn)收。

15.6

腳手架改動(dòng)應(yīng)經(jīng)過申請，經(jīng)允許后方可進(jìn)行。

16、腳手架的檢查維護(hù)

16.1

腳手架的管理責(zé)任車間應(yīng)每天組織人員對腳手架進(jìn)行檢查整改，并做好檢查記錄。

16.2

所有的腳手架使用期間確保每周被檢查一次。

16.3

腳手架的管理責(zé)任車間應(yīng)保證每個(gè)泊位配備4—6名架子工人負(fù)責(zé)檢查及施工改動(dòng)。

16.4

腳手架使用后使用方安全員要進(jìn)行每天例行安全檢查，安全監(jiān)督部將對所使用的腳手架進(jìn)行巡回檢查。

附1：

《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）中規(guī)定的3號普通鋼管：

普通鋼管

壁厚

理論重量kg/m

公稱尺寸（mm）

允許偏差（%）

3.25

+12

3.13

3.50

3.84

附2：

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）A類鋼化學(xué)成分：

化學(xué)成分（%）

脫氧方法

碳

錳

硅

錳

磷

≤

0.14~0.22

0.30~0.65

0.30

0.050

0.045

F、b、Z

附3：

(參考)

腳手架使用驗(yàn)收證

姓

名

申請單位

申請日期

****年**月**日

施工隊(duì)伍

使用部門

施工部位

使用部門對腳手架使用要求(包括對進(jìn)、出料口等要求)和腳手架簡圖：

腳手架規(guī)格：

使用部門作業(yè)長/工程主管：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

腳手架作業(yè)長：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

驗(yàn)

收

細(xì)

節(jié)(可適當(dāng)增加細(xì)節(jié))

確認(rèn)后

打“○”

1.腳手架所使用的材料質(zhì)量是否合格；

是

否

2.鐵絲捆扎腳手板是否用直徑1.6mm雙股捆緊，鐵絲捆扎毛竹片是否用直徑1.2mm雙股捆緊；

是

否

3.立桿間距是否小于2.5m,層高是否小于2

m;全高的最大偏差是否小于100

mm；

是

否

4.小橫桿是否搭在大橫桿上面，剪刀撐、斜撐、拋撐是否具備；扣件是否卡在立桿上，是否搭設(shè)加強(qiáng)桿；

是

否

5.高度超過6m的架子，立桿是否用拋撐加固，拋撐與立桿之間距地面200mm至500mm處是否設(shè)加強(qiáng)桿；

是

否

6.是否搭設(shè)了雙護(hù)欄。

是

否

7.凹型艙壁的探頭橋板是否用管子壓牢；

是

否

8.護(hù)欄的扣件是否卡在立桿上卡緊。每個(gè)扣件螺絲是否上緊；

是

否

9.搭設(shè)的鋼絲繩每端是否用兩個(gè)繩卡卡緊，中間禁止卡在扣件上，是否保持暢通；

是

否

10.是否在每隔6m高度位置搭設(shè)休息平臺；

是

否

11.架子每層是否搭設(shè)爬梯，大艙是否搭設(shè)斜爬梯;直爬梯是否錯(cuò)開設(shè)置，捆扎是否牢固，梯子口是否有護(hù)欄，鋼絲繩是否設(shè)置在護(hù)欄下方，梯子上端是否超出平面500mm以上；

是

否

12.相鄰兩立桿接頭是否錯(cuò)開500

mm以上；

是

否

13.上下大橫桿是否錯(cuò)開500

mm以上；

是

否

14.特涂腳手架腳手管與鋼質(zhì)腳手板間是否墊有膠皮;

是

否

15.橋板鋪設(shè)是否采用階梯壓疊方法，伸出支點(diǎn)部分是否大于125mm，重合部分是否超出250mm，橋板是否平行鋪設(shè)，間隙是否小于50mm，每塊橋板是否四點(diǎn)捆緊；

是

否

16.毛竹片鋪設(shè)兩邊重疊是否大于50mm，是否用直徑1.2mm鐵絲4處封固在橫桿上；

是

否

17.是否保證安全通道暢通；

是

否

18.是否符合《腳手架作業(yè)指導(dǎo)書》中其他要求；

是

否

19.腳手架符合申請部門使用要求（包括留有進(jìn)出料口等）。

是

否

I.我已對腳手架進(jìn)行檢查，符合上述驗(yàn)收細(xì)節(jié)。

施工隊(duì)伍安全員/質(zhì)量檢查員：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

腳手架作業(yè)長：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

II.我已對腳手架進(jìn)行檢查，符合工程使用要求。

使用部門作業(yè)長/工程主管：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

使用部門：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

III.我已對腳手架進(jìn)行檢查，符合上述驗(yàn)收細(xì)節(jié)。

安全主管：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

備注：1、此表一式兩份，安全主管一份存檔，腳手架施工隊(duì)伍一份留用。

2、“使用部門對腳手架使用要求”一欄，要求使用部門作業(yè)長/工程主管與腳手架作業(yè)長共同商量確定，并要求填寫具體，準(zhǔn)確。

3、使用部門作業(yè)長/工程主管、使用部門、安全主管在驗(yàn)收腳手架時(shí)要檢查點(diǎn)架是否在內(nèi)側(cè)焊有防滑板。

附4

搭（拆、改動(dòng)）腳手架作業(yè)審批證書

姓

名

申請班組

申請時(shí)間

施工部位

腳手架用途

現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人

開工時(shí)間

完工時(shí)間

審批細(xì)節(jié)

確認(rèn)后打上“○”

1、是否有施工方案

是

否

2、作業(yè)長是否對施工隊(duì)伍進(jìn)行了書面安全交底

是

否

3、特涂及特種船舶或特殊部位施工點(diǎn)周圍是否做了防護(hù)

是

否

4、作業(yè)區(qū)域周圍是否設(shè)有安全警戒標(biāo)志

是

否

5、下艙道門口明顯處是否懸掛了“腳手架施工禁止進(jìn)入”警示牌

是

否

6、是否有車間檢驗(yàn)?zāi)_手架鋼管、扣件、腳手板（或毛竹片）合格證明

是

否

7、是否需要懸掛安全網(wǎng)

是

否

8、照明是否滿足作業(yè)要求

是

否

9、是否有其他不相容作業(yè)

是

否

10、其他

是

否

作業(yè)長/主管

總管

安全主管

備注

注：

1.此審批證書一式二份，第一聯(lián)由安全主管存檔，第二聯(lián)由施工隊(duì)伍懸掛在作業(yè)現(xiàn)場以備查；

2.此證書是搭、拆、改動(dòng)腳手架作業(yè)審批證書，起運(yùn)作業(yè)長在填寫此審批證書時(shí)，請將不適用內(nèi)容用“―”劃去；

3.如果作業(yè)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，原審批證書自動(dòng)失效，需要及時(shí)重新申請作業(yè)許可證；

4.其他未盡事項(xiàng)，按照“作業(yè)許可制度”相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。