第一篇:腳手架搭設規(guī)范
腳手架搭設規(guī)范
1腳手架工作技術要求 1.1 腳手架搭設的基本要求
1)按設備班組要求的部位搭設腳手架。2)要求搭設腳手架全部為鋼管腳手架。
3)腳手架應有足夠的面積,能滿足人員操作、材料堆放和運輸?shù)囊蟆?)腳手架的構造應合理簡單,搭設、拆除要易于操作且搬運要方便。5)腳手架荷重一般只承受工作人員和放置小型器具,總重量不能超過270kg/ ㎡;搭設好的腳手架應經(jīng)搭設部門和使用部門驗收合格后方可交付使用,使用中應定期檢查和維護。
6)荷重超過270kg/ ㎡的腳手架應進行設計,并經(jīng)技術負責人批準后方可搭設。
7)在構筑物上搭設腳手架應驗算構筑物的強度。
8)非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架,搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶,遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合,施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志,并由專人監(jiān)護,嚴禁無關人員入內(nèi)。
9)腳手架的立桿應垂直,鋼管立桿應設置墊板或金屬底座,橫桿應平行與立桿成直角搭設,小橫桿應設置在橫桿上。離基準面2米以上的腳手架應加綁兩道防護欄桿,并保證牢固可靠。
10)腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距要符合要求,間距距離為:立桿2米,大橫桿1.2米,小橫桿1.5米。
11)腳手架的兩端、轉角處以及每隔6~7根立桿,應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60℃。支桿必須牢固可靠。架子高度在7m以上或無法設支桿時,豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。
12)腳手架搭設嚴格按照一板三桿的標準搭設,所捆綁的鐵絲必須捆綁結實牢固(不得用鉛絲綁扎),無松動滑脫現(xiàn)象。
13)腳手架結構保證整體堅固、穩(wěn)定,保證作業(yè)期間內(nèi)在規(guī)定的荷載作用下,或在氣候的影響下,不變形、不搖晃、不傾斜,滿足安全使用的要求。1.2 移動、懸吊式腳手架注意事項 1)移動式腳手架必須經(jīng)過設計和驗收。2)有人工作的腳手架禁止移動。
3)移動較大的移動式腳手架,在移動時應有切實防止腳手架傾倒的措施,移動腳手架時,其道路的縱橫面上皆須鋪平。
4)移動式腳手架已位于工作地點后,應即將活動部分可靠地綁牢固定,然后將腳手架本身與建筑物綁住,作業(yè)人員上下應使用固定的梯子。
5)懸吊式腳手架應經(jīng)過設計和驗收。
6)懸吊式腳手架所用的鋼絲繩及大繩的直徑,應根據(jù)計算決定。吊物的安全系數(shù)不小于6,吊人的安全系數(shù)不小于14。承重鋼絲繩的實際直徑不小于6mm。
7)懸吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩,其所用的鋼絲繩和其他繩索應作1.5倍靜荷重試驗;此外吊籃還需進行動荷重試驗,其試驗系數(shù)使吊籃裝載超過工作荷重10%的重量以等速升降法進行,并應作出試驗記錄。
8)懸吊式腳手架或吊籃每天使用前,應由工作負責人進行掛鉤,并對一切繩索進行檢查。
9)在管道、容器內(nèi)搭設腳手架時,腳手架立柱鋼管的底部應用棉布包裹,以防腳手架發(fā)生滑移和傾斜。因空間狹窄,腳手架鋼管露出部位應做好防護和明顯標志,防止人員受傷。1.3 腳手板的鋪設
1)鋼腳手板應用厚2~3mm的A3鋼板壓制而成,規(guī)格以長度1.5~3.6m、寬度23~25mm、肋高50mm為宜。板的兩端應有連接裝置,板面應有防滑孔。不得使用銹蝕脫皮和有裂紋及凹陷嚴重的腳手板。
2)作業(yè)層的腳手板應滿鋪,不允許有空隙和探頭板(指:腳手板探出長度在100mm左右),腳手板與墻面的間隙不得大于200mm。
3)腳手板的搭接長度不得小于200mm。對頭搭接處應設雙排小橫桿,雙排小橫桿的間距不得大于200mm。
4)在架子拐彎處,腳手板應交錯搭接。
5)腳手板應鋪設平穩(wěn)并用#8鍍鋅鐵絲雙股并聯(lián)綁扎牢固,不平處用木塊墊平并釘牢,但不得用磚墊;禁止用疊式對接腳手板。
6)在架子上翻腳手板時,應由兩人從里向外按順序進行,工作時必須掛好安全帶,下方應做好隔離措施,禁止人員在下方通行。1.4 腳手架搭設注意事項
1)腳手架不得鋼、木混搭。
2)腳手架上部平臺應搭設由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿;上桿應離平臺高度1.05~1.2m,下桿離平臺高度0.5~0.6m,必要時設180mm高的擋腳板。
3)腳手架應設置牢固的梯子,供作業(yè)人員上下使用;采用直立爬梯時梯檔應綁扎牢固,間距不大于300mm;嚴禁手中拿物攀登;不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。
4)在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行,應抬高并加固;在搬運器材的或有車輛通行的通道處的腳手架,立柱應設圍欄并掛警告標志,并由專人監(jiān)護,嚴禁無關人員入內(nèi)。
5)腳手架每次使用前應檢查,在大風、暴雨后應加強檢查;長期停用的腳手架在恢復使用前應經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。
6)在腳手架上、下兩層同時作業(yè)時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板或其他隔離設施。
7)腳手架接近帶電體時,應做好防止觸電事故的措施;腳手架上禁止亂拉電線,必須安裝臨時照明線路時,金屬管腳手架應另設木橫擔。
8)接近高溫熱體的腳手架必須采取防火隔熱措施,且隨用隨搭、用完即拆。9)嚴禁使用腳手架吊重物;用起重裝置起吊重物時,不準將起重裝置與腳手架的結構相連接;
10)電纜夾層附近、電纜排架下方、制粉設備系統(tǒng)附近以及油系統(tǒng)設備附近,不許搭設竹、木腳手架;需搭設金屬腳手架時,應采取防止撞擊產(chǎn)生火花的措施。
11)其他場所所搭設的腳手架,在設備啟動、投入運行前必須拆除,并清理現(xiàn)場的可燃、易燃物。
12)搭拆腳手架時,地面應設圍欄和安全標示牌,并派專人看守,禁止非操作人員入內(nèi)。
13)安裝金屬管腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個管子的接連部分要完整無損,以防傾倒或移動。
14)金屬管腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊板上,在安置墊板前要將地面夯實、整平。立、橫桿不準綁在設備上,綁在有足夠強度的附屬構件上,要做好防護,不準損壞保溫皮。
15)金屬管腳手架的接頭,應用特制的鉸鏈相互搭接,這種鉸鏈適用于直角,也適用于銳角和鈍角(用于斜撐等);連接各個構件間的鉸鏈螺栓,必須擰緊。
16)腳手架欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處能經(jīng)受任何方向的1000N外力。
17)在易燃易爆的容器或受限空間內(nèi)搭設腳手架,必須使用鋼制架桿和架板。18)凡遇雨雪冰凍天氣,施工現(xiàn)場的道路、斜道、腳手架通道、扶梯、平臺等工作面上,必須掃清冰雪,做好防滑工作。1.5 鋼管腳手桿與鋼腳手板選材與規(guī)格
1)鋼腳手架使用鋼管材質(zhì)一般為A3,購進的每批鋼管應有檢驗合格證,經(jīng)抽樣檢驗應符合GB700—79中對三號鋼的要求。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管,嚴禁使用。
2)應采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接管或用外徑50~51mm、壁厚3~4mm的焊接管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4~6.5mm為宜,其重量在25kg以內(nèi),適合作業(yè)人員操作。用于小模件的鋼管長度以2.1~2.3mm為宜。
3)可鍛鑄鐵制作的扣件材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831);扣件應有出廠合格證。扣件規(guī)格應與鋼管匹配,扣件內(nèi)壁圓弧與鋼管扣緊時,要求接觸面積不少于30%。凡有裂紋、變形、滑絲的,嚴禁使用。
4)因扣件材質(zhì)可鍛鑄鐵為脆性材料,破壞時會突然斷裂,顧其擰緊程度最大不得超過,一般扭力矩以40N·m為標準。
5)立桿、大橫桿的接頭應錯開,搭接長度不得小于500mm,承插式管接頭長度不得小于80mm;水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接,不得用鐵絲或繩子綁扎。
6)附近有架空線路時,必須滿足相應電壓的安全距離(含垂直、水平方向)并采取可靠的隔離防護措施。
7)本工程中投入的鋼管已全部防腐完畢,鋼管兩頭已經(jīng)統(tǒng)一刷10mm黃漆,中間使用灰漆涂刷,這樣防腐有利于防銹蝕及起到警示作用。1.6 腳手架的驗收 1)6米以下簡易腳手架實行一級驗收;由工作負責人和腳手架搭設負責人共同驗收。經(jīng)驗收合格簽署腳手架驗收單并懸掛腳手架驗收卡后,方可進行工作;存在缺陷的腳手架,經(jīng)整改合格后,方可簽署腳手架驗收單。
2)6米以上12米以下腳手架實行二級驗收;經(jīng)一級驗收合格后,申請使用部門進行二級驗收;二級驗收由使用部門安健環(huán)主管與搭設單位安全主管主持驗收;經(jīng)驗收合格簽署腳手架驗收單并懸掛腳手架驗收卡后,方可進行工作;存在缺陷的腳手架,經(jīng)整改合格后,方可簽署腳手架驗收單。
3)12米以上大型腳手架和特殊、危險的腳手架實行三級驗收;三級驗收由使用部門組織,一、二級驗收合格后申請安健環(huán)監(jiān)察部管理人員及生產(chǎn)技術部專業(yè)主管進行三級驗收;經(jīng)驗收合格簽署腳手架驗收單,并懸掛腳手架驗收卡后,方可進行工作;存在缺陷的腳手架,經(jīng)整改合格后,方可簽署腳手架驗收單。
4)腳手架使用為外委單位時,各責任部門為使用腳手架的質(zhì)量監(jiān)督部門(二級驗收單位)。
5)一級、二級腳手架驗收單為1份,由現(xiàn)場負責人和使用單位留存?zhèn)洳椋蝗壞_手架驗收單一式3份,由工作負責人、二級驗收單位、安全監(jiān)察部各執(zhí)1份留存?zhèn)洳椋或炇战Y果填寫“合格”和“不合格”,必須由三級共同認可后方可簽字。
6)驗收合格的腳手架禁止隨意變更,確需進行變更時,須重新進行驗收。1.7 腳手架的使用
1)搭設腳手架的工作負責人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況,填寫每日檢查卡,如有缺陷,須立即整修。
2)作業(yè)人員上下應有專用爬梯,不得攀爬架體。不得在爬梯上拉設電源線,嚴禁將爬梯作為他用。
3)腳手架上禁止亂拉亂接電線,如必須安裝臨時照明線路時,應另設木橫桿架設,并在腳手架上鋪設絕緣膠皮。
4)工作過程中,所有腳手架除專業(yè)搭設人員外其他人員無權擅自移動、改裝、拆卸。如必須改變腳手架的結構時,須經(jīng)過安全、技術負責人的同意后由架子工進行。
5)工作過程中,所用工具及材料上下運輸時,應用工具袋或用繩子捆綁牢固后才可傳遞,不允許上下拋擲,以免砸壞腳手架。
6)用起重裝置起吊重物時,不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。7)購買或自制的移動作業(yè)平臺,必須編制安全使用注意事項,使用中做好防止傾翻、跌下、觸電、碰撞等措施。
8)腳手桿等物料必須按規(guī)格分類存放,且不應混有報廢品。9)腳手桿及腳手板存放地點應通風良好,禁止露天存放。
10)腳手架受到自然災害或其他影響,造成損害,整修后,必須重新履行驗收手續(xù)。
11)禁止在腳手架和腳手板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。12)當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時,應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。13)不準在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。
14)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,應有防火措施和專人監(jiān)護。15)凡遇雨雪冰凍天氣,施工現(xiàn)場的道路、斜道、腳手板平面、扶梯、平臺等工作面上,必須掃清冰雪,做好防滑工作。
16)在冬季應清除腳手板上冰雪,并要撒上砂子、鋸末或爐灰。
17)嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。
18)腳手架接近帶電體時,應做好防止觸電的措施。
19)在工作過程中,不準隨意改變腳手架的結構,有必要時,必須經(jīng)過安全、技術負責人員的同意。在腳手架使用期間,禁止拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和連墻件。1.8 腳手架的拆除
1)在準備拆除腳手架(大型的)的周圍設圍欄,并在通向拆除地區(qū)的路口懸掛安全標示牌。
2)敷設在需要拆除的腳手架上的電線和水管,應首先切斷電源和水源,電線應由電工拆除。
3)拆除高層腳手架時,應設專人監(jiān)護。
4)拆除腳手架的各部分應按順序進行,當拆某一部分時,應不使另一部分或其他的結構部分發(fā)生傾斜倒塌現(xiàn)象。
5)拆除腳手架,應由上而下地分層進行,不準上下層同時作業(yè),拆下的構件用繩索捆牢,并用起重設備運送,不準向下拋擲。拆除腳手架時,不準采取將整個腳手架推到,或先拆下層主柱的方法。
6)腳手架的欄桿與樓梯不應先行拆掉,而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。
7)在腳手架拆除區(qū)域內(nèi),禁止與該項工作無關的人員逗留。
8)在電力線路附近拆除時,應保持足夠的安全距離或停電,不能停電時,應采取防止觸電(包括感應電)和損壞線路的措施。
以上規(guī)定若有不盡事宜,請參考《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分),且若以上規(guī)定與《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)有沖突之處,一律以《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)規(guī)定為準。
第二篇:腳手架搭設要求及規(guī)范
腳手架搭設規(guī)范
(一)施工方案
1、腳手架搭設之前,應根據(jù)工種的特點和施工工藝確定搭設方案,內(nèi)容應包括:基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳圖及大樣圖。
2、腳手架的搭設高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。
(1)扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時,相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。
(2)當搭設高度在25-50m時,應對腳手架整體穩(wěn)定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續(xù)設置,增加橫向剪刀撐,連墻桿的強度相應提高,間距縮小,以及在多風地區(qū)對搭設高度超過40m的腳手架,考慮風渦流的上翻力,應在設置水平連墻件的同時,還應有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全。
(3)當搭設高度超過50m時,可采用雙立桿加強或采用分段卸荷,沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔;或采用分段搭設,將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔,并經(jīng)設計計算。
(4)對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關規(guī)定,并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批。
3、腳手架的施工方案應與施工現(xiàn)場搭設的腳手架類型相符,當現(xiàn)場固故改變腳手架類型時,必須重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后,方可施工。
二)立桿基
1、腳手架立桿基礎應符合方案要求。
(1)搭設高度在25m以下時,可素夯實找平,上面鋪5cm厚木板,長度為2m時垂直于墻面放置;長度大于3m時平行于墻面放置。
(2)搭設高度25-50m時,應根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時,可用枕木支墊,或在地基上加鋪20cm厚道碴,其上鋪設混凝土板,再仰鋪12-16號槽鋼。
(3)搭設高度超過50m時,應進行計算并根據(jù)地耐力設計基礎作法,或于地面下1m深處采用灰土地基,或澆注50m厚混凝土基礎,其上采用枕支墊。
2、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種,搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準將立桿直接置于木板上,否則將改變墊板受力狀態(tài)。底座下設置墊板有利于荷載傳遞,試驗表明:標準底座下加設木墊板(板厚5cm,板長≥200cm),可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。
3、當立桿不埋設時,離地面20cm處,設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿相同,其作用以固定立桿底部,約束立桿水平位侈及沉陷,從試驗中看,不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。
4、木腳手架立桿埋設時,可不設置掃地桿。埋設深度30-50cm,坑底應夯實墊碎磚,坑內(nèi)回填土應分層夯實。
5、腳手架基礎地勢較低時,應考慮周圍沒有排水措施,木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面,防止下部積水。
(三)架體與建筑結構拉結
1、腳手架高度在7m以下時,可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩(wěn)定,當搭設高度超過7m不便設置拋撐時,應與建筑物進行連接。
(1)腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發(fā)生的向內(nèi)或向外傾翻事故,同時可以作為架體的中間約束,減小立桿的計算長度,提高承載能力,保證腳手架的整體穩(wěn)定性。
(2)連墻桿的間距,一般應按表中規(guī)定距離設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時,減少垂直間距比縮小水平間距更為有效,從腳手架荷載載試驗中看,連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時,承載能力提高7%。
(3)連墻桿應靠近節(jié)點并從底層第一步大橫桿處開始設置。
(4)連墻桿宜靠近主節(jié)點設置,距主節(jié)點不應大于300mm。
2、連墻桿必須與建筑結構部位連接,以確保承載能力。
(1)連墻桿位置應在施工方案中確定,并繪制作法詳圖,不得在作業(yè)中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。
(2)連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內(nèi)預埋φ8鋼筋環(huán),用雙股8號(φ4)鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施,限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24m時,不準采用柔性連接。
(3)在搭設腳手架時,連墻桿應與其他桿件同步搭設;在拆除腳手架時,應在其他桿件拆到連墻桿高度時,最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前,應先設置拋撐后,再拆連墻桿,以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)定性。
(四)桿件間距與剪刀撐
1、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時,應按規(guī)范規(guī)定進行加固。
2、立桿是腳手架主要受力桿件,間距應均勻設置,不能加大間距,否則降低立桿承載能力;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力,當步距由1.2m增加到1.8m時,臨界荷載下降27%。
3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力12%以上。
(1)每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)5~7根(>6m),斜桿與地面夾角在45°~60°之間。
(2)高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置;中間部分可間距不大于15m。
(3)高度在25m以上的雙排腳手架,在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設置。
(4)剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上。
(5)剪刀撐斜桿的接長,均采用搭接,搭接長度不小于0.5m,設置2個旋扣件。
4、橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時,為增強腳手架橫向平面的剛度,可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內(nèi)加設斜桿,使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除,轉入其他層時應及時補設。
(五)腳手板與防護欄桿
1、腳手板是施工人員的作業(yè)平臺,必須按照腳手架的寬度滿鋪,板與板之間緊靠。采用對接時,接頭處下設兩根小橫桿;采用搭接時,接槎應順重車方向;竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四角應用φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。
2、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板,其材質(zhì)應符合規(guī)范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是空釘牢固,無殘缺竹片的;木腳手板應是5cm厚,非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板;鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成,如有銹蝕、裂紋者不能使用。
3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固,若遇探頭板有可能造成墜落事故,為此必須嚴禁探頭板出現(xiàn)。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時,可在端部采用護欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定,把探頭板封閉在作業(yè)面以外。
4、腳手困的外側應按規(guī)定設置密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)設置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合首要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm(每個環(huán)扣間隔)系牢在腳手管上。
5、遇作業(yè)層時,還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間,按臨邊防護的要求設置防護攔桿和擋腳板,防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。
(六)交底與驗收
1、腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。
2、腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規(guī)范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。
3、檢驗標準:(應按照相應規(guī)范要求進行)
(1)鋼管立桿縱距偏差為±50mm
(2)鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H為總高度)。
(3)扣件緊固力矩為:40-50N.m,不大于65N.m。抽查安裝數(shù)量5%,扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。
(4)扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時,比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。
4、對腳手架檢查驗收按規(guī)范規(guī)定進行,凡不符合規(guī)定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數(shù)據(jù)進行記錄,并由檢測人員簽字。
(七)小橫桿設置
1、規(guī)范規(guī)定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿,小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三:一是承受腳手板傳來的荷載;二是增強腳手架橫向平面的剛度;三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形,與大橫桿組成一個剛性平面,縮小立桿的長細比,提高立桿的承載能力。當遇作業(yè)層時,應在兩立桿中間再增加一道小橫桿,以縮小腳手板的跨度,當作業(yè)層轉入其他層時,中間處小橫桿可以隨腳手板一同折除,但交點處小橫桿不應拆除。
2、雙排腳手架搭設的小橫桿,必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢,否則雙排腳手架將變成兩片腳手架,不能共同工作,失去腳手架的整體性;當使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上,大橫桿擱置在小橫桿上固定,大橫桿間距≤40cm。
3、單排腳手架小橫桿的設置位置,與雙排腳手架相同。不能用于半磚墻、18cm墻、輕質(zhì)墻、土坯墻等穩(wěn)定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm,小橫桿人墻過小一是影響支點強度,另外單排腳手架產(chǎn)生變形時,小橫桿容易撥出。
(八)桿件搭接
1、木腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用搭接方法,搭接長度不小于1.5m并應大于步距和跨距,防止受力后產(chǎn)生轉動。
2、鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接,當受力時,因扣件的銷軸受剪,降低承載能力,試驗表明:對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上,利于腳手架搭設;剪力撐由于受拉(壓),所以接長時應采用搭接,搭接長度不小于50cm,接頭處設置扣件不小于兩個。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差,所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內(nèi)。
(九)架體內(nèi)封閉
1、腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層,上層為作業(yè)層下層為防護層,當作業(yè)層腳手板發(fā)生問題而落人物時,下層有一層起防護作用。當作業(yè)層的腳手板下無防護層時,應盡量靠近作業(yè)層處掛一層平網(wǎng)作防護層,平網(wǎng)不應離作業(yè)層過遠,應防止墜落時平網(wǎng)與作業(yè)層之間小橫桿的傷害。
2、當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構成落物、落人危險時,也應采取防護措施,不使落物對作業(yè)層以下發(fā)生傷害。
(十)腳手架材質(zhì)
1、木腳手架應采用質(zhì)輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松,不得使用質(zhì)脆、腐朽及有枯節(jié)木材。立桿梢徑不小于7cm,橫桿梢徑不小于8cm。
2、鋼管材質(zhì)一般應使用Q235(3號鋼)鋼材,外徑48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接鋼管,小橫桿長度2.1~2.3m為宜,立桿、大橫桿的長度4~4.5m為宜(不超過6.5m),其重量控制在每根25Kg以內(nèi),便于操作。銹蝕、變形超過規(guī)定的禁止使用。
扣件由可鍛鑄鐵制成,當扣件螺栓擰緊,扭力矩為40~50N.m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。
3、關于取消竹腳手架。
這次制訂檢查標準時取消了竹腳手架,因為原國家規(guī)程規(guī)定,作為腳手架的材質(zhì)必須為4年生長期竹桿梢經(jīng)不小于7.5cm的竹材,而目前各地搭設腳手架的材質(zhì)遠遠達不到這一要求,直接影響了腳手架的承載能力。另外,一些地區(qū)對竹腳手架的搭設高度也未進行嚴格控制(H≤2.5m),使搭設后的腳手架彎曲變形沒有安全保障。
4、腳手架搭設必須選用同一種材質(zhì),當不同材質(zhì)混搭時,節(jié)點的傳力不合理,判定不合格腳手架,檢查表不得分。
(十一)通道
1、各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道(斜道)行走,不準攀爬腳手架,通道可附著在腳手架設置,也可靠近建筑物獨立設置。
2、通道(斜道)構造要求:
(1)人行通道寬度不小于1m,坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1.5m,,坡度1:6。
(2)拐彎處應設平臺,通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。
(3)腳手板橫鋪時,橫向水平桿中間增設縱向斜桿;腳手板順鋪時,接頭采用搭接,下面板壓住上面板。
(4)通道應設防滑條,間距不大于30cm。
(十二)卸料平臺
1、施工現(xiàn)場所用各種卸料平臺,必須單獨與門做出設計并繪制施工圖紙。
2、卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3KN/m計算,當有特殊要求時,按要求進行設計。
卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構,無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式,都應能簡單合理的與建筑結構連接。
3、卸料平臺應自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。
4、卸料平臺應便于操作,腳手架鋪平綁牢,周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴,平臺應在明顯處設置標志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載
腳手架搭設規(guī)范
1,腳手架負載不得超過270kg/m2,經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用,使用中應經(jīng)常檢查與維護。負載超過270kg/m2,或形式特殊腳手架應進行設計。
2、鋼管立柱應設置金屬底座,對地質(zhì)松軟基礎應墊木板或設掃地桿。
3、腳手架立桿應垂直,垂直偏斜不得超過高度的1/200,立桿間距不超過2米。
4、腳手架兩端、轉角處及每隔6-7根立柱應設尖刀撐與支桿,高度在7米以上無法設支桿時,豎向每隔4米,橫向每隔7米必須與建筑物連接牢固。
5、腳手架外側、斜道、平臺設置1.05米防護欄。鋪設竹排或木板時,兩頭必須綁扎牢固,嚴禁不綁扎就投入使用。
6、在通道與扶梯處腳手架橫桿應加高加固,不能阻礙通道。
7、挑式腳手架一般橫桿步距1.2米,并要加設斜撐,斜撐與垂直面夾角不大于30°。
8、為了防止架子管受壓彎曲扣件從管頭滑落,各桿件相交伸出端頭均大于10厘米。
9、腳手架搭設地點如有電源線或電氣設備時,必須符合安全距離規(guī)定,搭設與拆除時采取停送電措施。
10、腳手架驗收時,應對所有部件進行外觀檢查,并實行驗收及掛牌使用制度。
11、腳手架搭設前,必須對架子管、扣件、竹排、鐵絲進行檢查,架子管嚴重彎曲,扣件嚴重腐蝕、裂紋,竹排腐爛的必須報廢,不得使用。
12、禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經(jīng)計算過補加荷重的結構部分上,或?qū)⒛_手架和腳手板固定在建筑不十分牢固的結構上(如欄桿、管子等)。
13、腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭均應放在橫桿上,固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。
14、腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側,應設1m高的欄桿,并在其下部加設18cm高的護板。
15、腳手架應裝有牢固的梯子,以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時,不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。
16、搭設腳手架的工作領導人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況,如有缺陷,須立即整修。
17、嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。
18、腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時,木竹腳手架應加絕緣子,金屬管腳手架應另設木橫擔。
19、安裝金屬管腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個管子的接連部分要完整無損,以防傾倒或移動。
20、金屬管腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊板上,在安置墊板前要將地面夯實、整平。立桿應套上柱座,柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。
21、金屬管腳手架的接頭,應用特制的鉸鏈相互搭接,這種鉸鏈適用于直角,也適用于銳角和鈍角(用于斜撐等)。連接各個構件間的鉸鏈螺栓必須擰緊。
22、腳手板必須固定在金屬管腳手架的橫梁上。
23、當移動腳手架時,腳手架上所有工作人員必須下來,上面有人工作的腳手架禁止移動。
第三篇:腳手架搭設拆除規(guī)范1[最終版]
腳手架搭設拆除規(guī)范
一、術語
(一)腳手架分類
腳手架是為建筑施工或安裝施工而搭設的上料、堆料以及施工作業(yè)用的臨時結構架。
1.按所用的材料:分為木腳手架、鋼腳手架和軟梯。2.按是否可移動:分為移動腳手架和固定腳手架。3.按施工的性質(zhì):分為建筑腳手架和安裝腳手架。4.按搭接形式和使用用途分為
(1)單排腳手架(單排架):只有一排立桿,橫向水平桿的一端擱置在墻體上的腳手架。
(2)雙排腳手架(雙排架):由內(nèi)外兩排立桿和水平桿等構成的腳手架。(3)結構腳手架:用于砌筑和結構工程施工作業(yè)的腳手架。(4)裝修腳手架:用于裝修工程施工作業(yè)的腳手架。(4)懸挑腳手架:應于設備安裝或檢修懸挑作業(yè)的腳手架。(6)模板支架:用于支撐模板的、采用腳手架材料搭設的架子。5.按遮擋大小分為
(1)敞開式腳手架:僅設有作業(yè)層欄桿和擋腳板,無其它遮擋設施的腳手架。(2)局部封閉腳手架:遮擋面積小于30%的腳手架。(3)半封閉腳手架:遮擋面積占30%~70%的腳手架。(4)全封閉腳手架:沿腳手架外側全長和全高封閉的腳手架。(5)開口型腳手架:沿建筑周邊非交圈設置的腳手架。(6)封圈型腳手架:沿建筑周邊交圈設置的腳手架。6.其它
(1)移動掛梯、掛籃:可以移動的固定梯子或掛籃,一般在頂部設掛鉤或設滑道,掛在牢固的部位。
(2)軟梯:橫桿用短木棍或鋼管,繩子綁在橫桿上,使用時在頂部做固定,催化大煙道、斜管、反應器、再生器等檢修時常使用。
(二)連接件、墊件
1.扣件:采用螺栓緊固的扣接連接件。2.直角扣件:用于垂直交叉桿件間連接的扣件。3.旋轉扣件:用于平行或斜交桿件間連接的扣件。4.對接扣件:用于桿件對接連接的扣件。
5.防滑扣件:根據(jù)抗滑要求增設的非連接用途扣件。6.連墻件:連接腳手架與建筑物的構件。
7.剛性連墻件:采用鋼管、扣件或預埋件組成的連墻件。8.柔性連墻件:采用鋼筋作拉筋構成的連墻件。9.底座:設于立桿底部的墊座。
10.固定底座:不能調(diào)節(jié)支墊高度的底座。11.可調(diào)底座:能夠調(diào)節(jié)支墊高度的底座。12.墊板:設于底座下的支承板。
(三)桿件名稱
1.立桿:腳手架中垂直于水平面的豎向桿件。
2.外立桿:雙排腳手架中離開墻體一側的立桿,或單排架立桿。3.內(nèi)立桿:雙排腳手架中貼近墻體一側的立桿。4.角桿:位于腳手架轉角處的立桿。5.雙管立桿:兩根并列緊靠的立桿。
6.主立桿:雙管立桿中直接承受頂部荷載的立桿。7.副立桿:雙管立桿中分擔主立桿荷載的立桿。8.水平桿:腳手架中的水平桿件。
9.縱向水平桿:沿腳手架縱向設置的水平桿。10.橫向水平桿:沿腳手架橫向設置的水平桿。11.掃地桿:貼近地面,連接立桿根部的水平桿。12.縱向掃地桿:沿腳手架縱向設置的掃地桿。13.橫向掃地桿:沿腳手架橫向設置的掃地桿。
14.橫向斜撐:與雙排腳手架內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。15.剪刀撐:在腳手架外側面成對設置的交叉斜桿。16.拋撐:與腳手架外側面斜交的桿件。
(四)度量名稱
1.連墻件間距:腳手架相鄰連墻件之間的距離。2.連墻件豎距:上下相鄰連墻件之間的垂直距離。3.連墻件橫距:左右相鄰連墻件之間的垂直距離。
4.腳手架高度:自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離。5.腳手架長度:腳手架縱向兩端立桿外皮間的水平距離。
6.腳手架寬度:雙排腳手架橫向兩側立桿外皮之間的水平距離,單排腳手架為外立桿外皮至墻面的距離。7.立桿步距(步):上下水平桿軸線間的距離。8.立桿間距:腳手架相鄰立桿之間的軸線距離。9.立桿縱距(跨):腳手架立桿的縱向間距。
10.立桿橫距:腳手架立桿的橫向間距,單排腳手架為外立桿軸線至墻面的距離。11.主節(jié)點:立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。12.作業(yè)層:上人作業(yè)的腳手架鋪板層。
二、參考依據(jù)
1.《水利水電建筑安裝安全技術工作規(guī)程》(SD267-88); 2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)。
三、設計要求
(一)基本要求
1.重要的腳手架必須制定施工方案,必要時制定安全保證措施。
2.高度25m以上的腳手架必須采用扣件式鋼管腳手架,其單立桿腳手架高度宜控制在50m以內(nèi);高度超過50m的腳手架應采用雙管立桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行專門設計。
3.腳手架的設計須滿足工程的需要,并標明其用途、最大靜荷載、最大動荷載及水平受力等;所選定的設計參數(shù)和構配件,不得低于現(xiàn)行國家和行業(yè)相關安全技術規(guī)范標準。
4.腳手架在施工中需要改變原有結構、加高(寬)、改為它用等情況下,須經(jīng)技術部門驗證,并經(jīng)審批。
(二)技術要求
鋼管腳手架所用材料須符合下列要求: 1.鋼管外徑應為48~51mm,壁厚3~3.5mm,長度以2.1~2.8m和4~6.5m為宜,有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。
2.扣件應有出廠合格證明,凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。
3.鋼制腳手板應采用厚2~3mm的3號鋼鋼板,以長度1.4~3.6m、寬度23~25cm、肋高5cm為宜,兩端應有連接裝置,板面有防滑孔,凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據(jù)腳手架的使用情況具體確定,但不得超過以下值:
橫向立桿 縱向立桿 大橫桿 小橫桿 小橫桿挑出的懸臂長 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m。6.木架桿:鐵絲用8#
四、搭設
(一)搭設前的準備
1.技術人員要對腳手架搭設及現(xiàn)場管理人員進行技術、安全交底,未參加交底的人員不得參與搭設作業(yè);腳手架搭設人員須熟悉腳手架的設計內(nèi)容。
2.對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量、數(shù)量進行清點、檢查、驗收,確保滿足設計要求,不合格的構配件不得使用,材料不齊時不得搭設,不同材質(zhì)、不同規(guī)格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。
3.清除搭設場地的雜物,在高邊坡下搭設時,應先檢查邊坡的穩(wěn)定情況,對邊坡上的危石進行處理,并設專人警戒。
4.根據(jù)腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況,對腳手架基礎進行處理,確認合格后按設計要求放線定位。
5.對參與腳手架搭設和現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進行確認,凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設和現(xiàn)場施工管理工作。
(二)搭設要求
1.腳手架的搭設必須按照經(jīng)過審批的方案和現(xiàn)場交底的要求進行,嚴禁偷工減料,嚴格遵守搭設工藝,不得將變形或校正過的材料作為立桿。
2.腳手架搭設過程中,現(xiàn)場須有熟練的技術人員帶班指導,并有安全員跟班檢查監(jiān)督。
3.腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全,并根據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設安全哨監(jiān)護。4.腳手架須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件(錨固點等)以上兩步。
5.腳手架搭設中,跳板、護欄、連墻件(錨固、攬風等)、安全網(wǎng)、交通梯等必須同時跟進。
(三)技術要求
1.腳手架在滿足使用要求的構架尺寸的同時,應滿足以下安全要求:
(1)構架結構穩(wěn)定,構架單元不缺基本的穩(wěn)定構造桿部件;整體按規(guī)定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超規(guī)定荷載的部位,根據(jù)需要設置加強桿件或構造。(2)聯(lián)結節(jié)點可靠,桿件相交位置符合節(jié)點構造規(guī)定;聯(lián)結件的安裝和緊固力符合要求。
(3)腳手架鋼管按設計要求進行搭接或?qū)樱瞬靠奂w板邊緣至桿端距離不應小于100mm,搭接時應采用不少于2個旋轉扣件固定,無設計說明時搭接長度不應小于50cm(模板支撐架立桿搭接長度不應小于1m)。
六、使用
1.腳手架搭設完成后,未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的,不得投入使用。
2.在腳手架醒目的位置應掛告示牌,注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
3.腳手架在使用過程中,實行定期檢查和班前檢查制度。
(1)腳手架定期安全檢查一般每周一次,并應根據(jù)具體檢查對象編寫安全檢查表,對照安全檢查表的內(nèi)容逐項進行檢查。對于靠近爆破地點的腳手架,每次爆破后應進行檢查。
(2)每班作業(yè)前,班長或帶班人應對腳手架進行檢查,確認安全后方可上腳手架作業(yè)。
(3)如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時,要對腳手架的強度、穩(wěn)定性、基礎等進行專門檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。使用單位應根據(jù)腳手架的設計要求,合理使用,作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,嚴禁超載。并應遵守如下要求:
(1)作業(yè)面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,當設計未規(guī)定時,應按規(guī)范的規(guī)定值控制。
(2)垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按設計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉運平臺上超載堆放材料。(3)架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。(4)各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運,不得存放在腳手架上。(5)腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。
5.較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上,不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。6.腳手架在使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設施,未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變腳手架的結構、用途或拆除構件,如必須改變排架結構,應征得原設計同意,重新修改設計;腳手架上的安全防護設施禁止隨意拆除,未設置或設置不符合要求時,必須加設或改善后,方可上腳手架作業(yè)。
7.在施工中,若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況,應及時報告腳手架的設計部門和安全部門,由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定,確認腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。
8.在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時,必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施,并派專人監(jiān)護。9.腳手架上作業(yè)時的安全注意事項:
(1)作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面的規(guī)整清潔,不要亂堆材料、工具,以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。
(2)在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,系好安全帶,謹防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的材料掉落架外。
(3)當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法,且墊高不得超過50cm,同時加高安全防護設施;超過50cm時須按程序重新設計審批。(4)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)的人員時,要及時發(fā)出信號提請他人注意,材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5)禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息,不得搶行和跑跳,相互避讓時要保持身體平衡。
七、拆除
(一)拆除前的準備工作
1.全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2.根據(jù)檢查結果,補充完善施工設計中的拆除程序,并經(jīng)批準后實施。3.拆除安全技術措施應交底到每一個作業(yè)人員。
4.清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物,并將受其影響的機電設備及其它管線等拆除或加以保護。
(二)拆除安全要求
1.拆除順序應逐層從上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè)。
2.拆下的架桿、連接件、跳板等材料,應采用溜放,嚴禁向下投擲。已卸(解)開的腳手桿、板,應一次性全部拆完。
3.所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步應增設連墻件加固。4.當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,根據(jù)現(xiàn)場需要先在適當位置搭臨時支撐加固,后拆連墻件。
5.當腳手架采取分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。
6.各構配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場清,材料堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時轉運。
7.運至地面的構配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。
八、模板支架
1.模板支架應根據(jù)其用途專門設計,應滿足相關技術規(guī)范要求。并執(zhí)行報批程序。2.鋼管模板支架立桿的構造應符合下列規(guī)定:(1)每根立桿底部應設置底座或墊板。
(2)必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上,距底座距離不大于200mm;橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差應小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離應大于500 mm。(3)底層步距應小于2 m。
(4)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接(特殊情況采用搭接時必須經(jīng)過技術論證)。立桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;搭接長度不應小于1m,應采用不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm。
(5)支架立桿應豎直放置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。
(6)設在支架立桿根部的可調(diào)底座,當其伸出長度超過300mm時,應采取可靠措施固定。(7)當梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應設在梁模板中心線處,其偏心距不應大于25mm。
3.滿堂腳手架模板支架的支撐設置應符合以下規(guī)定:
(1)滿堂腳手架模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置。
(2)高于4米的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。
(3)剪刀撐的構造應符合相關安全技術規(guī)范的規(guī)定。
九、腳手架施工基本安全要求
1.腳手架的搭設、維護、拆除等作業(yè),在2m以上的均為高處作業(yè),應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
2.從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業(yè)人員,必須熟悉有關腳手架的基本技術知識,并持證上崗。
3.腳手架的搭設、維護、拆除等工作,應盡量避免在夜間進行,如確需夜間作業(yè),現(xiàn)場應有足夠的照明,且夜間搭設腳手架的高度不得超過二級高處作業(yè)標準(15m以下)。
4.對25m以上的大型腳手架、懸空腳手架及特殊安全要求的腳手架,實行責任人負責制,每榀腳手架設專門責任人,負責日常檢查、維護,防止人為破壞。5.當有6級以上大風和大雨、雪、霧天氣時,應停止腳手架搭設和拆除工作。6.腳手架搭設、拆除時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人警戒,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
7.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。8.凡在腳手架上作業(yè)的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋,嚴禁酒后作業(yè)。
9.根據(jù)現(xiàn)場具體環(huán)境,在腳手架的外側及頂部設醒目的安全標志、信號旗(燈),以防過往車輛及吊機運行中碰撞腳手架。
10.使用軟梯在兩器等設備內(nèi)施工時要有必要的放墜落措施,并要有專人監(jiān)護。
第四篇:鋼管腳手架搭設規(guī)范
鋼管腳手架搭設標準
第一條 目的規(guī)范鋼管腳手架的搭設要求,是腳手架驗收、維護以及所使用的點檢程序化,以滿足造船的需要。
第二條 使用范圍
適用于鋼質(zhì)船舶鋼管腳手架的搭設操作及管理。
第三條 職責
一、項目主管、項目負責人做好與搭架主管進行搭架工程的工程交底和勘驗。
二、搭架主管負責搭架工程派工及搭架施工的進度、安全、質(zhì)量管理,并抽檢上船搭架材料是否符合要求。負責腳手架三級驗收中的一級驗收,負責搭、拆架作業(yè)申請、檢查。
三、現(xiàn)場安全管理人員負責搭、拆架作業(yè)審批制度及搭架施工過程的安全監(jiān)督,有權制止、處罰、糾正違章。
四、搭架人員必須按國家要求做到持證上崗,施工隊必須按規(guī)定對搭架材料進行點檢,施工隊現(xiàn)場負責人必須每天對施工人員進行班前安全交底。
五、安全組長負責搭架的最終驗收確認工作,對搭架過程中不符合規(guī)定的應及時指出、糾正,對屢教未改的作為違章處理。
六、職能部門負責選擇合格搭架施工隊為生產(chǎn)服務。
第四條 搭架材料
一、要求
(一)搭架隊應出具管子、扣件質(zhì)量保證書,保證書交采購部備案。
(二)腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T12793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應符合國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。
1、新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:
鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
2、舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:
(1)表面銹蝕深度應符合表中序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。
(2)鋼管彎曲變形應符合表中序號4的規(guī)定。
(3)鋼管上嚴禁打孔。
(三)鋼管腳手架扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,同時在螺栓擰緊扭力達65Nm時,不得發(fā)生破壞。采用其他材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。
1、新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定檢測。
2、舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂紋、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
3、新、舊扣件均應進行防銹處理。
(四)腳手板
1、腳手板可采用鋼、木、竹材料制作,每塊質(zhì)量不宜大于30KG。
2、沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,其質(zhì)量與尺寸允許偏差應符合表中序號5的規(guī)定,并應有防滑措施。
3、木腳手板應采用杉木或松木制作。腳手板厚度不應小于50mm,兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
4、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
5、沖壓鋼腳手板應符合下列規(guī)定:
(1)新腳手板應有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。
(2)沖壓鋼腳手板尺寸偏差應符合本規(guī)范表2的規(guī)定,且不得有裂紋、脫焊與硬彎。
(3)新、舊腳手板均應涂防銹漆。
6、木腳手板、竹笆腳手板、竹串片腳手板應無明顯缺陷、腐朽的腳手板不得使用。
7、鋼模網(wǎng)不得有脫焊、嚴重彎曲變形、腐蝕現(xiàn)象。
序號 項目允許偏差Δ(mm)示意圖焊接鋼管尺寸(mm)
外徑 48-0.5
壁厚 3.5-0.5
外徑 51-0.5
壁厚 3.0-0.45鋼管兩端面切斜偏差1.70鋼管外表銹蝕深度≤0.50鋼管彎曲
A、各種桿件鋼管的的端部彎曲L≤1.5m≤5
B、立桿鋼管彎曲3m 4m C、水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5≤30沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4m≤12 L>4m≤16 B、板面撓曲(任一角翹起)≤ 5二、點檢 各施工隊應定期對腳手架材料進行點檢,拆除的腳手架材料回場地檢修確認后方可再次投入使用,生產(chǎn)保障科制定人員進行抽檢,確保材料上船前經(jīng)過了點檢,嚴禁有損壞變形的腳手架材料吊運上船。 (一)搭架用鋼管必須分類使用,一類管可用于腳手架的任何部位,鋼管表面應平直光滑,無裂縫、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;二類管只能用作牽拉管、護欄等,出庫前鋼管托架必須用油漆標色;彎曲、開裂、受壓變形較重,有洞且較大的鋼管嚴禁上船使用,已經(jīng)檢查的鋼管托架上須貼點檢標識,內(nèi)容填寫要規(guī)范,必須寫明搭架隊名,檢查人姓名和檢查日期。 (二)搭架用扣件必須在內(nèi)場進行全面的檢查,要確保螺栓螺絲完好并清潔涂油保養(yǎng),轉扣和十字扣中軸如磨損較大不得使用。出庫前裝運扣件的垃圾斗須貼點檢標識。內(nèi)容填寫要規(guī) 范,必須寫明搭架隊名,檢查人姓名及檢查日期。 (三)腳手架上拉設的保險鋼絲繩(8mm或帶塑套6mm)每次使用前要檢查是否做好當月色標,并檢查鋼絲繩的斷裂破損情況以確定是否可用并嚴格執(zhí)行鋼絲繩的更新報廢標準。拉設的保險鋼絲繩不允許有打結、斷股、超標準斷絲或用夾頭對接的現(xiàn)象。 (四)涉及明火作業(yè)使用的腳手架不得采用毛竹片鋪設腳手平臺。 (五)斷裂、破損的腳手板不得使用。鋼質(zhì)腳手板板面撓曲或者扭曲超過標準的不得使用。 (六)斷焊、變形、彎曲的爬梯嚴禁上架使用。 (七)所使用的吊運索具同樣要做好當月色標和檢查。 (八)所使用的綁扎鐵絲規(guī)格為:毛竹片采用18#鐵絲綁扎,鐵質(zhì)、木質(zhì)腳手板、鐵模網(wǎng)采用16#鐵絲綁扎。 (九)各搭架隊要嚴格執(zhí)行搭架材料點檢制度。認真做好搭架材料的維護、保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)使用的搭架材料未經(jīng)點檢或色標不全的,立即停止施工,并給予經(jīng)濟處罰。 第五條 搭、拆架作業(yè)的申請 一、因生產(chǎn)需要,要進行腳手架施工的,搭架主管提出搭架申請,填寫《搭拆腳手架作業(yè)許可證書》,由安全組長審批。各申請、審批人員必須到現(xiàn)場確認,確保無交叉作業(yè)。 二、使用部門因工程需要,對腳手架有特殊要求的,應書面報搭設部門,并經(jīng)項目組確認,采取相應措施,確保腳手安全穩(wěn)固。 第六條 搭架施工要求及安全要點 一、搭架施工要求及安全要點搭架前搭架隊負責人要檢查扣件、鋼管、腳手板、竹片、鋼絲繩、鋼模網(wǎng)、爬梯的完好情況,確保搭架材料符合安全使用要求,并做好記錄。 二、搭設材料的吊運,應嚴格按起重規(guī)定要求操作,未點檢掛牌材料不得吊運上船,堆放材料不得堵塞安全通道。 三、夜間或者密閉艙室施工,搭架隊必須確保有足夠的照明度。不準擅自移動220V及以上電壓的燈具及電線,雨雪天施工,搭架隊必須做好防滑措施,防止搭架材料墜落傷人。 四、嚴格執(zhí)行2M及以上作業(yè)必須正確系好安全帶,雙鉤安全帶必須保持最少有一個掛鉤在兩端固定的鋼管上,不能拴在有尖銳棱角的構件上,防止高空墜落。 五、風力超過六時,禁止作業(yè)(露天作業(yè));夏季作業(yè)應做好防暑降溫工作,冬季作業(yè)應注意防凍、霜、雪、冰凍未清除或未采取安全防滑措施,禁止作業(yè)。 六、進入施工現(xiàn)場,必須戴好勞護用品。 七、所攜帶工具、物品要放置妥當,禁止往下拋,作業(yè)結束后,所用工具及多余扣件、物品要及時清點回收,不得遺留作業(yè)現(xiàn)場,掉落傷人。 八、作業(yè)時最好穿軟底絕緣膠鞋,以防跌滑;同時在一塊木腳手板上操作的人員不得超過2人,不得在作業(yè)時追逐打鬧。 九、搭設要求及標準 (一)原則上立桿與立桿之間的間距不得大于2.5M,如特殊艙室立桿的間距無法保證在2.5M或以內(nèi)時,施工前搭架主管拿出施工方案,并得到安全組長的確認后方可施工,立桿應基本垂直。橫桿與橫桿間高度不得大于2M。橫桿應基本平行。 (二)從第二層起,每層工作平臺須搭設雙道防護欄桿,高度為1.10M左右,并與立桿用扣件固定。 (三)在鋪設毛竹片或腳手板,人員可行走的一側,從第二層起,必須在每層的上方拉設鋼 絲繩(注:密閉艙室涂裝施工用的腳手架,應用直徑不得小于12MM的麻繩),鋼絲繩的直徑不得小于8MM。 (四)鋼絲繩兩端用雙卡頭固定在艙室前后或左右的腳手架立桿與橫桿的連接處(中間一般不設固定點,如長度達到30M時,中間最多一個固定點,便于施工人員移動安全帶)。 (五)層與層間須裝有爬梯連接,單面腳手兩端各裝一路,連通腳手架每面裝一路,爬梯檔距不得大于0.3M,爬梯經(jīng)綁扎穩(wěn)固、安全,梯與梯連接處踏步檔距不大于0.3M。 (六)遇到斜邊柜等斜邊處搭設腳手,底層須向外延伸二跨與整體連接牢固,以確保腳手架有足夠強度和穩(wěn)性。 (七)立桿必須到邊與橫桿連接。 (八)對有線型的艙壁(如槽型艙壁)、凹陷處、支桿橫向伸到艙壁(按鋪竹片要求,每片竹片下要有三根支桿,每根支桿上有3只扣件與橫桿連接),確保凹陷處搭設穩(wěn)固。 (九)所鋪腳手板必須雙拼,板與板間距不大于0.08M,腳手板兩端伸出支撐點不得少于0.3M,所鋪竹片搭頭不小于0.1M。 (十)腳手板、鋼模網(wǎng)、竹片必須用鉛絲綁扎在管子上,并收緊防移動,每片竹片綁扎點不少于4個(每邊2個)。 (十一)凡施工作業(yè)區(qū)及行走區(qū)域內(nèi),腳手板或竹片必須滿鋪,不得有空缺或足以使人竄下的空擋,如施工不需要滿鋪的地方,必須有雙道護欄桿保護,以防墜落。 (十二)腳手架橫桿牽拉管對接頭不允許用對接扣件連接,必須持兩個以上扣件,并有余量。 (十三)腳手架長度超過32M,高度超過18M,應在寬度方向保持6根立柱以上(因環(huán)境及操作影響無法滿足時,報安全組長確認),立桿與立桿之間保持在2.5M內(nèi),高度超過10M的腳手架,施工前腳手架與船舶主體結構間必須采取穩(wěn)固措施;上部向下三分之一處可在船舶主體結構上焊接吊耳,用腳手管、扣件和腳手架連接,受力連接點間距不得超過5M;散貨艙前后,異形艙室的腳手架,在靠近下斜坡板的第一根立柱須采取焊接擋馬的固定措施;穩(wěn)固措施在鋼結構工程交驗結束后方可拆除。 (十四)如左、右舷是梯形腳手,前后壁腳手每層加固斜撐桿。無固定點,可采用電焊結構。 (十五)所有腳手架底部加橫向牽拉管,以避免下腳撞歪。影響腳手牢固系數(shù),橫向牽拉管離船底板高度不得大于0.6M。 (十六)所在橫管接頭應錯位對接,不得在一條直線上。 (十七)如因檢驗或船東對腳手架有特殊要求時,必須按特殊要求搭設(征得項目組同意)。(十八)搭設腳手時,搭設隊應設有資質(zhì)的現(xiàn)場專職監(jiān)護人,(監(jiān)護人必須佩戴袖標和口哨)發(fā)現(xiàn)問題及時改正,監(jiān)護人嚴禁參與施工。 (十九)腳手板超出管子(受力點)0.5M以上應加斜管支撐。 (二十)鋪設竹片,每片竹片下必須有三根支桿支撐。 (二十一)艙四角每兩層應用管子與二面腳手架立柱接成三角形,確保整體穩(wěn)固。 第七條 驗收 一、各搭架隊必須設專人(安全員)進行腳手架自檢,安全員名單報安全環(huán)保部備案。 二、腳手架搭好后,搭設施工隊質(zhì)檢員應按照標準進行自查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改落實。 三、搭架施工隊自查整改符合要求后,提交搭架主管進行一級驗收。搭架主管必須按要求、標準認真確認,發(fā)現(xiàn)問題及時提出。 四、一級驗收結束后,由使用方主管或其指定人員對腳手架進行二級驗收確認,二級確認時除嚴格對腳手架本身的安全性能把關以外,還要對施工使用的安全性進行預先評估并提出整改意見。 五、二級確認后,由安全組長按要求、標準仔細全面確認把關(對前二級確認提出的問題復查),有問題提出,(如發(fā)現(xiàn)有明顯不合搭架要求的對搭架主管及施工隊質(zhì)檢員給予處罰,對明顯影響施工,導致腳手架需大面積整改或因施工導致?lián)p壞的對使用部門主管人員進行處罰)。在搭設部門整改后,及時復查,確認合格后簽字并掛合格牌,此時腳手可交付使用。 六、二級確認制必須認真執(zhí)行,對未經(jīng)確認就簽字的作為違章處理,如造成不良后果,確認人員承擔相應的責任。 第八條 腳手架的使用 一、未經(jīng)三級確認的腳手架,任何部門或個人不得安排人員登架(除搶險外),違反者將嚴肅處理,追究其責任。 二、腳手架在使用過程中,使用單位不得在腳手架上長期堆放材料、不得有影響腳手架強度和損壞腳手架結構的施工行為。如遇特殊情況,使用單位必須采取必要的安全措施并征得項目主管,項目經(jīng)理和安全組長同意后方可施工。 第九條 腳手架的維護 一、工作量比較大,在鋼管腳手架使用過程中需要搭架隊留有專人從事腳手架維護的。 二、單船工作量不大,不需要專門的腳手架維護人員,但是因工程情況發(fā)生變化,需要對鋼管腳手架進行整改的,由項目主管提前半天通知相關搭架隊,搭架隊要按照限定的時間和整改要求進行配合整改,整改完畢的腳手架必須按要求填寫《腳手架驗收確認許可證書》進行重新三級確認后,方可投入使用。施工人員嚴禁擅自拆卸、割除,改變腳手設施,違反者將追究其責任。 三、施工中如損壞了腳手架結構,使用部門項目主管應及時通知搭架主管予以修復并再進行三級確認。腳手架損壞后,單船安全組長或者安全員可以根據(jù)腳手架狀況,發(fā)出局部或全面停工整頓的要求。 四、腳手架使用一段時間后(3天)由使用施工隊安全員進行例行檢查,安全環(huán)保部將對使用的腳手架進行巡回檢查。 第十條 拆架施工要求及安全要求 拆架前的準備及要求。 一、拆架前的準備及要求 (一)拆架搭架隊負責人或帶班檢查腳手架的完好情況,并對已受到破壞或松動的部位進行加固,清除掉腳手架上的雜物,禁止非拆架施工人員進入現(xiàn)場。 (二)大艙內(nèi)拆架要吊清所有的艙內(nèi)設備,或采用保護措施,密閉艙室拆架必須測氧測爆合格后方可進行,拆架前通風設施必須到位,并要有足夠的照明。 (三)拆架安全要點同搭架安全要點。拆架前要對所有參與人員檢查,并進行安全交底。 二、拆架的要求及規(guī)定 (一)拆架時要有專人監(jiān)護(佩戴袖標及口哨)。 (二)嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè),在拆架時四周必須同時進行,每一層的高度差不得超過兩層,架高6米以上,拆下的鋼管等不能拋丟,用人往下傳接,下面?zhèn)鹘硬牧系娜艘c上面拆架的人錯位站立,傳接材料時,步調(diào)要保持一致,上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。 (三)拆除過程中嚴禁中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚。 (四)艙內(nèi)拆下的竹片、鋼模網(wǎng)要整齊堆放在竹片托架上,并用兩道繩索捆綁。拆下的鋼管要一頭整齊堆放在鋼管托架上,不能夾帶扣件,鋼管架滿后,兩頭要用橫桿和扣件鎖緊,拆下的扣件放在扣件斗內(nèi),所有拆架材料在艙內(nèi)要有序堆放,并及時吊出進場,且鋼管和扣件嚴禁混吊。 (五)密閉艙室拆架,按搭架反順序進行,拆架材料由人船傳出艙口時,上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。拆架材料用繩索拉出艙口時,捆綁材料的繩索必須扎兩道,兩道之間的間距不得小于1米,原則上每次拉1根材料出艙,嚴禁長短太多的材料兩根一起拉出艙口,上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。 (六)密閉艙室拆架出來的材料要在甲板上堆放整齊,嚴禁堵塞安全通道,拆下的腳手板要按規(guī)格堆放整齊,并用二道繩索捆綁,鋼管、扣件等按前述要求操作。 三、拆架結束后要及時清理艙內(nèi)所有與搭架有關的材料,并及時吊下船進場,做好拆架后“4S”工作。 第十一條 本標準有安全衛(wèi)生科負責解釋。 第十二條 本標準自下發(fā)之日起執(zhí)行。 懸挑式腳手架搭設規(guī)范 一、施工方案 1、懸挑式腳手架必須編制專項施工方案。方案應有設計計算書(包括對架體整體穩(wěn)定性、支撐桿件的受力計算),有針對性較強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術措施,并畫出平面、立面圖以及不同節(jié)點詳圖。 2、專項施工方案包括設計計算書必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章后方可施工。 二、懸挑梁及架體穩(wěn)定 1、挑架外挑梁或懸挑架應積極采用型鋼或定型桁架。 2、懸挑型鋼或懸挑架通過預埋與建筑結構固定,安裝符合設計要求。 3、挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定,防止滑移。 4、架體與建筑結構進行剛性拉結,按水平方向小于7M、垂直方向等于層高設一拉結點,架體邊緣及轉角處1M范圍內(nèi)必須設拉結點。 三、腳手板 挑架層層滿鋪腳手片,腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點,要求牢固,交接處平整,無探頭板,不留空隙,腳手片應保證完好無損,破損的及時更換。 四、荷 載 施工荷載均勻堆放,并不超過3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必須及時清除。 五、交底與驗收 1、挑架必須按照專項施工方案和設計要求搭設。實際搭設與方案不同的,必須經(jīng)原方案審批部門同意并及時做好方案的變更工作。 2、挑架搭拆前必須進行針對性強的安全技術交底,每搭一段挑架均需交底一次,交底雙方履行簽字手續(xù)。 3、每段挑架搭設后,由公司組織驗收,內(nèi)容良化,合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員須在驗收單上簽字,資料存檔。 六、桿件間距 挑架步距不得大于1.8M,橫向立桿間距不大于1M,縱向間距不大于1.5M。 七、架體防護 1、挑架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉圍護,安全網(wǎng)用不小于18#鉛絲張掛嚴密。且應將安全網(wǎng)掛在挑架立桿里側,不得將網(wǎng)圍在各桿件外側。 2、挑架與建筑物間距大于20cm處,鋪設站人片。除挑架外側、施工層設置 1.2M高防護欄桿和18cm高踢腳桿外,挑架里側遇到臨邊時(如大開間窗、門洞等)時,也應進行相應的防護。 八、層間防護 挑架作業(yè)層和底層應用合格的安全網(wǎng)或采取其他措施進行分段封閉式防護。 九、腳手架材質(zhì) 1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色,顏色應力求環(huán)境美觀。 2、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產(chǎn)許可證,規(guī)格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。 3、型鋼宜采用A3號槽鋼或工字鋼。 懸挑式腳手架的構造與搭設要求 (一)支撐桿式懸挑腳手架搭設要求 支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載,搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子,使橫桿伸出墻外,再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固,隨后再搭設懸挑部分,鋪腳手板,外圍要設欄桿和擋腳板,下面支設安全網(wǎng),以保安全。 (二)連墻件的設置 根據(jù)建筑物的軸線尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個,并要求各點互相錯開,形成梅花狀布置,連墻件的大蛇方法與落地式腳手架相同。 (三)垂直控制 搭設時,要嚴格控制分段腳手架的垂直度,垂直度允許偏差: 第一段不得超過1/400; 第二段、第三段不得超過1/200; 腳手架的垂直度要隨搭隨檢查,發(fā)現(xiàn)超過允許偏差時,應該及時糾正。 (四)腳手板鋪設 腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板,其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。 (五)安全防護設施 腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。 腳手架外側和底面用密目安全網(wǎng)封閉,架子與建筑物要保持必要的通道。 (六)挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接 應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小 1.0~1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設1~2道掃地桿,以確保架子的穩(wěn)定。 (七)懸挑梁與墻體結構的連接 應預先埋設鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞墻體。 (八)斜拉桿(繩) 斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置,以使拉桿收緊后能承擔荷載。 (九)鋼支架 鋼支架焊接應該保證焊縫高度,質(zhì)量符合要求。 建筑行業(yè)發(fā)生因腳手架倒塌而導致重大群死群傷的事故多起,腳手架的安全問題日益突出。而懸挑式腳手架作為工程常用的腳手架,由于沒有制定相應行業(yè)規(guī)定,各省的做法也不盡相同。福建省為了進一步規(guī)范和加強省內(nèi)建筑施工懸挑式腳手架的安全監(jiān)督管理,預防安全事故發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,制定了《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規(guī)定(試行)》。本人結合現(xiàn)場經(jīng)驗,對如何做好懸挑式腳手架的安全技術管理提出幾點看法。懸挑式腳手架搭設必須明確安全管理責任 (1)建設行政主管部門負責本行政區(qū)域內(nèi)建筑施工的懸挑架的安全監(jiān)督管理。 (2)懸挑架在搭設中,應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,懸挑架搭設單位應對搭設質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。懸挑式腳手架搭設前的準備工作 (1)懸挑架的設計制作等必須遵守國家的有關規(guī)范標準。 (2)懸挑架施工前應編制專項施工方案,必須有施工圖和設計計算書,且符合安全技術條件,審批手續(xù)齊全(施工單位編制→施工單位審批→施工單位技術負責人批準→報送監(jiān)理單位→總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師審核→總監(jiān)理工程師批準→報送建設單位),并在專職安全管理人員監(jiān)督下實施。 (3)懸挑架的支承與建筑結構的固定方式經(jīng)設計計算確定,必須得到工程設計單位認可,主要考慮是否可能破壞建筑結構。懸挑架選擇和制作應注意的幾個問題 (1)懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸桁架等,不得采用鋼管。 (2)必須經(jīng)過設計計算,其計算內(nèi)容:①材料的抗彎強度;②抗剪強度;③整體穩(wěn)定;④撓度。 (3)懸挑架應水平設置在梁上,錨固位置必須設置主梁或主梁以內(nèi)的樓板上,不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上。 (4)節(jié)點的制作(懸挑梁的錨固點、懸挑架的節(jié)點)必須采用焊接或螺栓連接的結構,不得采用扣件連接,以保證節(jié)點是剛性的。 (5)支承體與結構的連接方式必須進行設計,設計時考慮連接件的材質(zhì),連接件與型鋼的固定方式。目前普遍采用是預埋圓鋼環(huán)或U型螺栓,應滿足受力的強度。采用U型螺栓的固定方式有壓板固定式(緊固)和雙螺母固定(防松),這是根據(jù)《鋼結構規(guī)范》8.3.6條,對直接承受力荷載的普通螺栓受控連接應用雙螺帽或其他防止螺栓松動的有效措施。 (6)固端長度必須超過懸挑長度的1.5倍,這樣可以減少對建筑結構的影響,保證梁在使用中的安全,提高錨固強度。懸挑式腳手架其他應注意的安全技術問題 懸挑架除以上所述之外,連墻體的設置,剪力撐的設置,縱橫向掃地桿的設置,架體薄弱位置的加強,卸料平臺的搭設等與《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)的要求基本一樣。其中高度超過設計高度的架件,由于懸伸長度較長就降低了懸挑梁的抗彎性能與整體穩(wěn)定性,因此在此處必須有可靠的加強措施。懸挑架底必須張掛安全平網(wǎng)防護,其他防護也與落地式鋼管腳手架一樣。 國務院頒布的《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》對施工所使用的腳手架、材料等都作出相應的要求。因此,進一步規(guī)范懸挑式腳手架的安全技術管理,有利于預防腳手架倒塌事故的發(fā)生,做到“安全第一,預防為主”,對事故隱患防范于未然第五篇:懸挑式腳手架搭設規(guī)范