第一篇：腳手架搭設注意事項

腳手架作業多為高處登高架設作業，架子工在作業中要按規定使用安全防護用品、創造安全的作業條件、加強防護措施，防止發生高空落物和高空墜落。創業教育整理具體如下：

1、搭設中應統一指揮、協調作業。

2、架上作業人員必須佩掛安全帶并站穩把牢。

3、在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失衡閃失。

4、搭設途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。

5、未設置第一排連墻件前，應適當設拋撐以確保架子穩定和架上作業人員安全。

6、安裝較重的桿部件或作業條件較差時，應該單人單獨操作。

7、確保構架的尺寸、桿件的垂直度，各節點構造和緊固程度符合設計要求。

8、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。

9、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩定。

10、砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜撐拉固，不準隨意搭設。

11、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于四米，且應采用四根大橫桿。

12、禁止使用材質、規格和缺陷不符合要求的桿配件。搭設或拆除腳手架必須根據專項施工方案，操作人員必須經專業訓練，考核合格后發給操作證，持證（特種工ic卡）上崗操作。腳手架搭設安全注意事項

1、腳手架搭設或拆除人員必須由《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格，領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。

2、操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。

4、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向方向延伸外搭設。確保已搭部分穩定。

5、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：

（1）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應有必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不大于1.5m。位于桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

（2）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要認真檢查才能進行下一道工序。

（3）作業人員應佩戴工具袋，工具用完后要裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

（4）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料應全部清理好，不要放在架子上，要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

（6）在搭設作業進行中，地面上的員應避開可能落物的區域。

6、架上作業時的安全注意事項：

（1）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設置是否齊全有效，確認無誤后方可作業。

（2）作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面清潔，不要亂放材料，工具，以免造成掉物傷人。

（3）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。

（4）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm；超過50cm時，應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業面時，應相應加高防護設施。

（5）在架面上運送材料經過作業人員頭頂時，要及時發出避讓的信號。材料要輕放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

（6）嚴禁在架面上打鬧嬉戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，應注意身體不要失衡。

7、在腳手架上進行電氣焊作業時，要拿東西接著火星或撤去易燃物，以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

8、其他安全注意事項：

（1）運送桿應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免人工傳遞。

（2）除搭設過程中必要的1~2步架的上下外，作業人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋

樓梯或另設安全人梯。

（3）在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。

（4）作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。

9、架上作業應按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：

（1）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、，當施工組織設計無規定時，應按規范的 規定值控制，即結構腳手架不超過3kN/㎡；裝修腳手架不超過2kN/㎡；維護腳手架不超過 1kN/㎡。

（2）腳手架的板層和同時作業層的數量不得超過規定。

（3）垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按規定執行，不 得任意增加鋪板層和數量和在轉運平臺上超載材料。

（4）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。

（5）過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

（6）較重的施工設備不得放在腳手架上。模板支撐、纜風繩泵送混凝土及砂漿的管等 固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。

10、架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某些桿件和

連墻點時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取加固措施后方可拆除。

11、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，沒有安全設施的，必須補設，才能上架進行 作業。

12、腳手架拆除作業前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先后結構件和先結構 件后附墻件的順序，一件一件地松開聯結，取出并隨即吊下。

（2）拆缷腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有聯結的部件時，必須要多人一起 進行。禁止單人進行拆缷，防止把持桿件不穩、失衡而發生事故。拆除水平桿件時，松開聯 結后，水平托持取下。

（3）多人或多組進行拆缷作業時，應加強指揮，不能不按程序進行的任意拆缷。

（4）因拆除上部或一側的附墻拉結而子不穩時，應架設臨時撐拉措施，以防因架子晃 動影響作業安全。

（5）拆缷現場應有安全圍護，并設專人看管，作業人員進入拆缷作業區內。

（6）嚴禁將拆的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆缷區 域，保持現場文明。

13、腳手架立桿的基礎應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性。設于坑邊或臺上時，立桿

距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的

保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊板。

14、搭設和拆除作業中的安全防護：

（1）作業現場應設安全圍和警示標志，不允許無關人員進入危險區域。

（2）對尚未形成或已失支穩定腳手架部位加設臨時支撐或拉結。

（3）在無可靠的安全帶扣持物時，應拉設安全網。

（4）設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。

15、作業面的安全防護：

（1）腳手架的作業面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間 的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架或靠拴結。

（2）作業面的外側立面的防護設施采用：

1）擋腳板加二道防護欄桿。

2）二道防護欄桿度不小于1m的竹笆。

3）二道防護橫桿滿掛安全立網。

4）其他可靠的維護辦法。

16、臨街防護視具體情況可采用：

（1）安全立網、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面安全封閉。

（2）視臨街情況設安全通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其它能接落物的板篷材料。

篷頂臨街一側應設高于蓬頂不小于1m的墻，以免落物又反彈于街上。

17、人行和運輸通道的防護：

（1）貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。

（2）上下腳手架有高度差的入口應設坡度或踏步，并設欄桿防護。

18、吊掛架子的防護。當吊、掛腳手架在移動至作業位置后，應采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。

腳手架搭設方法

一、扣件式鋼管腳手架

本工藝標準適用于搭設以鋼管扣接的構架為主體，以篙竹作護欄的外腳手架。

（一）施工準備

1、材料

（1）鋼管：直徑為48或51mm、壁厚為3～3.5mm的熱軋無縫或有縫鋼管，用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。

（2）連接構件：回轉扣、直角扣、對接扣、駁芯。

1）回轉扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如主柱和十字撐的連接。2）直角扣用手連接兩根垂直相交的桿件，如主柱與大、小橫相的連接。3）對接扣和駁芯用于兩條鋼管桿件的對接，如主柱、大橫桿的接長。

（3）底座：用Ф40鋼管和4～5mm鋼板制成，用于主柱的墊腳。底座的底板面積不應少于200cm2。

（4）腳手板：竹、木或鋼腳手板。

1）竹鋼腳手板可以用厚竹片排密，下墊橫向板條托底，用鐵釘釘連；也可以用直徑4～5cm的竹子排密、鉆幾排孔，在孔內橫貫8號～10號鉛水線將竹子連結成板塊。2）木腳手板可以用厚度不少于20mm的長條直鋪散板；也可以用木預制板。

3）鋼腳手板可以用花紋鋼板軋制而成，也可以用Ф8～Ф12的鋼筋短料間疏排列焊成。

（5）篙竹（或茅竹），蔑用于副柱（即針柱），護欄等。

2、作業條件

（1）根據工程特點和施工要求編制腳手架搭設方案。

（2）搭架的位置已進行場地清理。

（3）對土質松軟的地基已進行強化處理。

（二）操作工藝

1、主、副柱

（1）主柱應選用無嚴重銹蝕、無彎曲變形的鋼管。

（2）主柱的縱向間距不應超過2m，一般在八層建筑物內30m以下使用，八層以上的另出搭設方案（見圖1）。雙排架的內外排柱間距為0.8～1.2m。內排柱離墻20cm，當大于20cm

時，平橋下必須加兜底安全網。如遇裝飾線，也可以適當加長內柱的小橫桿，相釀陣竹。

（3）立主柱時先搭臨時支架將柱固定，柱腳套上底座。當柱的荷載超過底座承載面積地基反力時，底座下應墊厚板或混凝土墊板。

（4）立好主柱后，用鋼管或篙竹將同一平面內的柱腳連接牢固。柱駁口應交錯，不得全部在同一水平面。

（5）在雙排架的外排主柱及單排架的主柱之間設副柱（俗稱“針柱”），如圖2所示。副柱一般采用篙竹，間距不大于1m，從第一度大橫桿（打底梁）開始向上設置，用篾扎緊在大緊在大橫桿上（注：必須做好三條以上的大橫桿才能立副柱）。

（6）主柱的接長，先在已裝的立柱頂插入駁芯，再將后裝的立柱套上、擺正，然后在接口處接裝上對接扣，上緊螺栓。

（7）副柱的接長見圖4。

2、大橫桿

（1）大橫桿應選用無彎曲變形的鋼管。用直角扣將大橫桿與縱向排列的主柱連接，扣接要穩固、平直，與主柱互成900。

（2）大橫桿的垂直間距不大于2.1m，在腳手架外側每兩度大橫桿之間綁扎兩行篙竹作安全護欄（見圖3）。高層時應用棚板 1.2m左右護腳及掛安全網。

（3）大橫桿的接長做法與主柱相同。護欄篙竹的接長做法見竹腳手架。

3、小橫桿

（1）小橫桿應選用無嚴重繡蝕，無彎曲變形的短鋼管。小橫桿兩端用直角扣分別與內、外排主柱連接，扣接要穩固，與主柱和大橫桿互成900。如圖3所示。

（2）小橫桿的水平間距不大于1m，垂直間距不大于2.1m（一層平橋的高度）。

4、斜撐

（1）設置斜撐應選用挺直的鋼管。不得采用有嚴重銹蝕、彎曲、屈折、表面明顯凹陷的鋼管。

（2）斜撐應與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點連結，不得支撐在非受力點處。斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉扣。

（3）各種斜撐的設置想方設法參照竹木腳手架的做法。

5、平橋

（1）平橋支承在小橫桿上。當鋪設鋼制腳手板時，在小橫桿上縱向排列鋼管對龍，并用直角扣扣緊。對龍的間距（包括大橫桿）不大于400mm。對龍上鋪腳手板，用鉛水線與對龍扎緊。如圖3所示。

（2）當鋪設竹、木腳手板時，（小橫桿要在縱向鋼管對龍面上，并用直角扣扣緊，在小橫桿面上縱向排列綁扎篙竹對龍）。參照竹木腳手架所述的平橋的做法。

6、斜橋

（1）斜橋的柱、對龍、橫桿、踏步桿等構件采用鋼管。斜橋的面板可采用鋼或竹、木腳手板。

（2）斜橋的斜度不大于“標五”（I=1：2）；縱向柱距不大于2m，橫向柱距視橋的寬度而

定；直對龍間距不大于45cm，踏步間距不得大于30cm（見圖7）。

7、平臺

平臺的柱及底托（橫桿）均采用鋼管，間距一般為2m，柱與底托的交點用直角扣扣緊。由底托所支承的對龍、陣竹及面板的做法竹木腳手架的平臺做法。

（三）質量標準

1、腳手架搭設或拆除人員必須由《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格，領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。

2、操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。

4、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向方向延伸外搭設。確保已搭部分穩定。

5、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：

（1）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應有必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不大于1.5m。位于桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

（2）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要認真檢查才能進行下一道工序。

（3）作業人員應佩戴工具袋，工具用完后要裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（4）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料應全部清理好，不要放在架子上，要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

（6）在搭設作業進行中，地面上的員應避開可能落物的區域。

6、架上作業時的安全注意事項：

（1）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設置是否齊全有效，確認無誤后方可作業。

（2）作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面清潔，不要亂放材料，工具，以免造成掉物傷人。

（3）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。（4）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm；超過50cm時，應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業面時，應相應加高防護設施。（5）在架面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

（6）嚴禁在架面上打鬧嬉戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，應注意身體不要失衡。

7、在腳手架上進行電氣焊作業時，要拿東西接著火星或撤去易燃物，以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

8、其他安全注意事項：

（1）運送桿應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免人工傳遞。（2）除搭設過程中必要的1~2步架的上下外，作業人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。

（3）在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。（4）作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。

9、架上作業應按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：（1）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、，當施工組織設計無規定時，應按規范的規定值控制，即

結構腳手架不超過3kN/㎡；裝修腳手架不超過2kN/㎡；維護腳手架不超過1kN/㎡。（2）腳手架的板層和同時作業層的數量不得超過規定。

（3）垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按規定執行，不得任意增加鋪板層和數量和在轉運平臺上超載材料。

（4）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。（5）過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

（6）較重的施工設備不得放在腳手架上。模板支撐、纜風繩泵送混凝土及砂漿的管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。

10、架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取加固措施后方可拆除。

11、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，沒有安全設施的，必須補設，才能上架進行作業。

12、腳手架拆除作業前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先后結構件和先結構件后附墻件的順序，一件一件地松開聯結，取出并隨即吊下。

（2）拆缷腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有聯結的部件時，必須要多人一起進行。禁止單人進行拆缷，防止把持桿件不穩、失衡而發生事故。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。

（3）多人或多組進行拆缷作業時，應加強指揮，不能不按程序進行的任意拆缷。

（4）因拆除上部或一側的附墻拉結而子不穩時，應架設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業安全。

（5）拆缷現場應有安全圍護，并設專人看管，作業人員進入拆缷作業區內。

（6）嚴禁將拆的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆缷區域，保持現場文明。

13、腳手架立桿的基礎應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性。設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊板。

14、搭設和拆除作業中的安全防護：

（1）作業現場應設安全圍和警示標志，不允許無關人員進入危險區域。（2）對尚未形成或已失支穩定腳手架部位加設臨時支撐或拉結。（3）在無可靠的安全帶扣持物時，應拉設安全網。（4）設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。

15、作業面的安全防護：

（1）腳手架的作業面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架或靠拴結。（2）作業面的外側立面的防護設施采用： 1）擋腳板加二道防護欄桿。

2）二道防護欄桿度不小于1m的竹笆。3）二道防護橫桿滿掛安全立網。4）其他可靠的維護辦法。

16、臨街防護視具體情況可采用：

（1）安全立網、竹笆板或逢布將腳 手架的臨街面安全封閉

（2）視臨街情況設安全通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其它能接落物的板篷材料。篷頂臨街一側應設高于蓬頂不小于1m的墻，以免落物又反彈于街上。

17、人行和運輸通道的防護：

（1）貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。

（2）上下腳手架有高度差的入口應設坡度或踏步，并設欄桿防護。

18、吊掛架子的防護。當吊、掛腳手架在移動至作業位置后，應采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。

第二篇：腳手架搭設注意事項

腳手架搭設注意事項

1、腳手架搭設必須有專項方案、對有專業資質的架子工班組進行交底、交底記錄必須由被交底人簽字存檔、基礎夯實后、用不低于C20混凝土澆筑腳手架基礎墊層、厚度不低于10cm、寬度超出立桿不少于10cm。

2、立桿底部用不小于5cm的木板或槽鋼（12以上）、長度不少于2跨。

3、腳手架必須設置縱橫向掃地桿、用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿上、當立桿基礎不在同一高度上時、必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定、高低差不應大于1m、靠近邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50cm。

4、立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、三桿緊靠的扣接點、稱為主節點，大橫桿、縱向水平桿要扣接在立桿內側、主節點處必須設一個橫向水平桿、兩扣件中心距離不得大于15cm、各桿件的距離根據設計計算得出、鋼管上嚴禁打孔。

5、立桿接長、除頂層頂部可采用搭接外、其余各層必須采用對接扣件連接、立桿上的對接扣件應交錯布置、兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3 ；當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

6、高度在24m以下的單雙排腳手架、均必須在外側立桿的兩端各設置一道剪刀撐、并由底至頂連續設置、中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m每道剪刀撐寬度不應小于4跨、且不小于6m。用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45o～60o，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向水平桿的夾角應為45o～60o，剪刀撐的固定與接長的規定和單、雙排腳手架相同。高度在24m以上的雙排腳手架、應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。

7、連墻件；應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。連墻件中的連墻桿應呈水平設置、水平間距不大于4.5m、當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。不得與其它共用一個連墻件。一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于4m。一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。

8、腳手架必須配合施工進度搭設、一次搭設高度、不應超過相鄰連墻件以上兩步。腳手架搭設允許偏差最大、高2m±7mm、高10m±20mm、高20m±40mm、高30m±60mm、高40m±80mm、高50m±100mm。

9、作業層腳手板應鋪穩、鋪滿不得有探頭板、立桿頂端應高出女兒墻上皮1m、高出檐口上皮1.5m或一步高度、施工層腳手板下要設大網眼的平網、每隔10m一道平網保護、腳手架外側要設置安全網全封閉、網間要連接嚴密、作業層要設置1.2m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板。

10、單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。拆卸時各構配件嚴禁拋擲至地面。

11、剪刀撐及腳手架底部一步跳以下必須涂刷黃黑或紅白警示色、每搭設6m—8m進行一次驗收、驗收合格后須張掛腳手架驗收合格證。

第三篇：腳手架搭設規范

腳手架搭設規范

1腳手架工作技術要求 1.1 腳手架搭設的基本要求

1)按設備班組要求的部位搭設腳手架。2)要求搭設腳手架全部為鋼管腳手架。

3)腳手架應有足夠的面積，能滿足人員操作、材料堆放和運輸的要求。4)腳手架的構造應合理簡單，搭設、拆除要易于操作且搬運要方便。5)腳手架荷重一般只承受工作人員和放置小型器具，總重量不能超過270kg/ ㎡；搭設好的腳手架應經搭設部門和使用部門驗收合格后方可交付使用，使用中應定期檢查和維護。

6)荷重超過270kg/ ㎡的腳手架應進行設計，并經技術負責人批準后方可搭設。

7)在構筑物上搭設腳手架應驗算構筑物的強度。

8)非專業工種人員不得搭、拆腳手架，搭設腳手架時作業人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業人員應密切配合，施工區周圍應設圍欄或警告標志，并由專人監護，嚴禁無關人員入內。

9)腳手架的立桿應垂直，鋼管立桿應設置墊板或金屬底座，橫桿應平行與立桿成直角搭設，小橫桿應設置在橫桿上。離基準面2米以上的腳手架應加綁兩道防護欄桿，并保證牢固可靠。

10)腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距要符合要求，間距距離為：立桿2米，大橫桿1.2米，小橫桿1.5米。

11)腳手架的兩端、轉角處以及每隔6～7根立桿，應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60℃。支桿必須牢固可靠。架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。

12）腳手架搭設嚴格按照一板三桿的標準搭設，所捆綁的鐵絲必須捆綁結實牢固(不得用鉛絲綁扎），無松動滑脫現象。

13）腳手架結構保證整體堅固、穩定，保證作業期間內在規定的荷載作用下，或在氣候的影響下，不變形、不搖晃、不傾斜，滿足安全使用的要求。1.2 移動、懸吊式腳手架注意事項 1)移動式腳手架必須經過設計和驗收。2)有人工作的腳手架禁止移動。

3)移動較大的移動式腳手架，在移動時應有切實防止腳手架傾倒的措施，移動腳手架時，其道路的縱橫面上皆須鋪平。

4)移動式腳手架已位于工作地點后，應即將活動部分可靠地綁牢固定，然后將腳手架本身與建筑物綁住，作業人員上下應使用固定的梯子。

5)懸吊式腳手架應經過設計和驗收。

6)懸吊式腳手架所用的鋼絲繩及大繩的直徑，應根據計算決定。吊物的安全系數不小于6，吊人的安全系數不小于14。承重鋼絲繩的實際直徑不小于6mm。

7)懸吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩，其所用的鋼絲繩和其他繩索應作1.5倍靜荷重試驗；此外吊籃還需進行動荷重試驗，其試驗系數使吊籃裝載超過工作荷重10%的重量以等速升降法進行，并應作出試驗記錄。

8)懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應由工作負責人進行掛鉤，并對一切繩索進行檢查。

9)在管道、容器內搭設腳手架時，腳手架立柱鋼管的底部應用棉布包裹，以防腳手架發生滑移和傾斜。因空間狹窄，腳手架鋼管露出部位應做好防護和明顯標志，防止人員受傷。1.3 腳手板的鋪設

1)鋼腳手板應用厚2~3mm的A3鋼板壓制而成，規格以長度1.5~3.6m、寬度23~25mm、肋高50mm為宜。板的兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔。不得使用銹蝕脫皮和有裂紋及凹陷嚴重的腳手板。

2)作業層的腳手板應滿鋪，不允許有空隙和探頭板(指：腳手板探出長度在100mm左右)，腳手板與墻面的間隙不得大于200mm。

3)腳手板的搭接長度不得小于200mm。對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于200mm。

4)在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。

5)腳手板應鋪設平穩并用#8鍍鋅鐵絲雙股并聯綁扎牢固，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊；禁止用疊式對接腳手板。

6)在架子上翻腳手板時，應由兩人從里向外按順序進行，工作時必須掛好安全帶，下方應做好隔離措施，禁止人員在下方通行。1.4 腳手架搭設注意事項

1)腳手架不得鋼、木混搭。

2)腳手架上部平臺應搭設由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿；上桿應離平臺高度1.05～1.2m，下桿離平臺高度0.5～0.6m，必要時設180mm高的擋腳板。

3)腳手架應設置牢固的梯子，供作業人員上下使用；采用直立爬梯時梯檔應綁扎牢固，間距不大于300mm；嚴禁手中拿物攀登；不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。

4)在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行，應抬高并加固；在搬運器材的或有車輛通行的通道處的腳手架，立柱應設圍欄并掛警告標志，并由專人監護，嚴禁無關人員入內。

5)腳手架每次使用前應檢查，在大風、暴雨后應加強檢查；長期停用的腳手架在恢復使用前應經檢查、鑒定合格后方可使用。

6)在腳手架上、下兩層同時作業時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板或其他隔離設施。

7)腳手架接近帶電體時，應做好防止觸電事故的措施；腳手架上禁止亂拉電線，必須安裝臨時照明線路時，金屬管腳手架應另設木橫擔。

8)接近高溫熱體的腳手架必須采取防火隔熱措施，且隨用隨搭、用完即拆。9)嚴禁使用腳手架吊重物；用起重裝置起吊重物時，不準將起重裝置與腳手架的結構相連接；

10)電纜夾層附近、電纜排架下方、制粉設備系統附近以及油系統設備附近，不許搭設竹、木腳手架；需搭設金屬腳手架時，應采取防止撞擊產生火花的措施。

11)其他場所所搭設的腳手架，在設備啟動、投入運行前必須拆除，并清理現場的可燃、易燃物。

12)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和安全標示牌，并派專人看守，禁止非操作人員入內。

13)安裝金屬管腳手架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個管子的接連部分要完整無損，以防傾倒或移動。

14)金屬管腳手架的立桿，必須垂直地穩放在墊板上，在安置墊板前要將地面夯實、整平。立、橫桿不準綁在設備上，綁在有足夠強度的附屬構件上，要做好防護，不準損壞保溫皮。

15)金屬管腳手架的接頭，應用特制的鉸鏈相互搭接，這種鉸鏈適用于直角，也適用于銳角和鈍角(用于斜撐等)；連接各個構件間的鉸鏈螺栓，必須擰緊。

16)腳手架欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處能經受任何方向的1000N外力。

17)在易燃易爆的容器或受限空間內搭設腳手架，必須使用鋼制架桿和架板。18）凡遇雨雪冰凍天氣，施工現場的道路、斜道、腳手架通道、扶梯、平臺等工作面上，必須掃清冰雪，做好防滑工作。1.5 鋼管腳手桿與鋼腳手板選材與規格

1)鋼腳手架使用鋼管材質一般為A3，購進的每批鋼管應有檢驗合格證，經抽樣檢驗應符合GB700—79中對三號鋼的要求。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。

2)應采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接管或用外徑50~51mm、壁厚3~4mm的焊接管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4~6.5mm為宜，其重量在25kg以內，適合作業人員操作。用于小模件的鋼管長度以2.1~2.3mm為宜。

3)可鍛鑄鐵制作的扣件材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）；扣件應有出廠合格證。扣件規格應與鋼管匹配，扣件內壁圓弧與鋼管扣緊時，要求接觸面積不少于30%。凡有裂紋、變形、滑絲的，嚴禁使用。

4)因扣件材質可鍛鑄鐵為脆性材料，破壞時會突然斷裂，顧其擰緊程度最大不得超過，一般扭力矩以40N·m為標準。

5)立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不得小于500mm，承插式管接頭長度不得小于80mm；水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。

6)附近有架空線路時，必須滿足相應電壓的安全距離（含垂直、水平方向）并采取可靠的隔離防護措施。

7)本工程中投入的鋼管已全部防腐完畢，鋼管兩頭已經統一刷10mm黃漆，中間使用灰漆涂刷，這樣防腐有利于防銹蝕及起到警示作用。1.6 腳手架的驗收 1)6米以下簡易腳手架實行一級驗收；由工作負責人和腳手架搭設負責人共同驗收。經驗收合格簽署腳手架驗收單并懸掛腳手架驗收卡后，方可進行工作；存在缺陷的腳手架，經整改合格后，方可簽署腳手架驗收單。

2)6米以上12米以下腳手架實行二級驗收；經一級驗收合格后，申請使用部門進行二級驗收；二級驗收由使用部門安健環主管與搭設單位安全主管主持驗收；經驗收合格簽署腳手架驗收單并懸掛腳手架驗收卡后，方可進行工作；存在缺陷的腳手架，經整改合格后，方可簽署腳手架驗收單。

3)12米以上大型腳手架和特殊、危險的腳手架實行三級驗收；三級驗收由使用部門組織，一、二級驗收合格后申請安健環監察部管理人員及生產技術部專業主管進行三級驗收；經驗收合格簽署腳手架驗收單，并懸掛腳手架驗收卡后，方可進行工作；存在缺陷的腳手架，經整改合格后，方可簽署腳手架驗收單。

4)腳手架使用為外委單位時，各責任部門為使用腳手架的質量監督部門（二級驗收單位）。

5)一級、二級腳手架驗收單為1份，由現場負責人和使用單位留存備查；三級腳手架驗收單一式3份，由工作負責人、二級驗收單位、安全監察部各執1份留存備查；驗收結果填寫“合格”和“不合格”，必須由三級共同認可后方可簽字。

6)驗收合格的腳手架禁止隨意變更，確需進行變更時，須重新進行驗收。1.7 腳手架的使用

1)搭設腳手架的工作負責人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，填寫每日檢查卡，如有缺陷，須立即整修。

2)作業人員上下應有專用爬梯，不得攀爬架體。不得在爬梯上拉設電源線，嚴禁將爬梯作為他用。

3)腳手架上禁止亂拉亂接電線，如必須安裝臨時照明線路時，應另設木橫桿架設，并在腳手架上鋪設絕緣膠皮。

4)工作過程中，所有腳手架除專業搭設人員外其他人員無權擅自移動、改裝、拆卸。如必須改變腳手架的結構時，須經過安全、技術負責人的同意后由架子工進行。

5)工作過程中，所用工具及材料上下運輸時，應用工具袋或用繩子捆綁牢固后才可傳遞，不允許上下拋擲，以免砸壞腳手架。

6)用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。7)購買或自制的移動作業平臺，必須編制安全使用注意事項，使用中做好防止傾翻、跌下、觸電、碰撞等措施。

8)腳手桿等物料必須按規格分類存放，且不應混有報廢品。9)腳手桿及腳手板存放地點應通風良好，禁止露天存放。

10)腳手架受到自然災害或其他影響，造成損害，整修后，必須重新履行驗收手續。

11)禁止在腳手架和腳手板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。12)當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除作業。13)不準在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。

14)在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人監護。15)凡遇雨雪冰凍天氣，施工現場的道路、斜道、腳手板平面、扶梯、平臺等工作面上，必須掃清冰雪，做好防滑工作。

16)在冬季應清除腳手板上冰雪，并要撒上砂子、鋸末或爐灰。

17)嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規腳手架。

18)腳手架接近帶電體時，應做好防止觸電的措施。

19)在工作過程中，不準隨意改變腳手架的結構，有必要時，必須經過安全、技術負責人員的同意。在腳手架使用期間，禁止拆除主節點處的縱、橫向水平桿和連墻件。1.8 腳手架的拆除

1)在準備拆除腳手架（大型的）的周圍設圍欄，并在通向拆除地區的路口懸掛安全標示牌。

2)敷設在需要拆除的腳手架上的電線和水管，應首先切斷電源和水源，電線應由電工拆除。

3)拆除高層腳手架時，應設專人監護。

4)拆除腳手架的各部分應按順序進行，當拆某一部分時，應不使另一部分或其他的結構部分發生傾斜倒塌現象。

5)拆除腳手架，應由上而下地分層進行，不準上下層同時作業，拆下的構件用繩索捆牢，并用起重設備運送，不準向下拋擲。拆除腳手架時，不準采取將整個腳手架推到，或先拆下層主柱的方法。

6)腳手架的欄桿與樓梯不應先行拆掉，而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。

7)在腳手架拆除區域內，禁止與該項工作無關的人員逗留。

8)在電力線路附近拆除時，應保持足夠的安全距離或停電，不能停電時，應采取防止觸電（包括感應電）和損壞線路的措施。

以上規定若有不盡事宜，請參考《電業安全工作規程》（熱力和機械部分），且若以上規定與《電力安全工作規程》（熱力和機械部分）有沖突之處，一律以《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）規定為準。

第四篇：腳手架搭設標準

腳手架搭設標準

一、腳手架的材質及規格要求（1）鋼管的材質及規格要求

一般采用符合GBT00《普通碳素結構技術條件》技術要求的A3鋼，外表平直光滑，無裂紋，分層，變形扭曲，打洞截口及銹蝕程度小于0.5mm的鋼管，必須具有生產廠家的產品檢驗合格證或租賃單位的質量保證證明。

各扣件均應優先采用外徑48mm，壁厚3—3.5mm的焊接鋼管用于立桿，大橫桿和斜桿的鋼管長度以4—4.5m為宜用于小橫桿的鋼管長度以2.1—2.3m為宜。

（2）扣件的材質及規格要求

扣件是專門用來對鋼管腳手架桿件進行連接的，它有同轉直角（十字）和對接（一字）三種形式，扣件應采用可鍛鑄鐵制成，其技術要求應符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規定，嚴禁使用變形，裂紋，油絲，砂眼等弊病的扣件不許沿軸心方向承受拉力；直角扣件不許沿十字軸方向承受扭力；對接扣件不宜承受拉力，當用于豎向節點時，只允許承受壓力，扣件螺栓的緊固力矩應控制在40—50nm之間，使用直角和回轉扣件，緊固時，鋼管端部，應伸出扣件蓋板邊緣，不小于100mm，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm，回轉扣件的兩端旋轉面間隙要小于1mm。

3、腳手板材質及規格要求

木腳手板應使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板寬應為200—300mm端部還應用10—14號鍍鋅鐵絲綁扎，以防開裂，不得使用腐朽、蟲蛀、扭曲、破裂和有大橫透節的木板。

竹腳手板可分為竹笆腳手板和竹片腳手板，竹笆腳手板是用平放帶常青春的竹片縱橫編織而成，每根竹片寬度不小于30mm，厚度小于8mm，橫筋一反一正邊緣處縱橫筋相交點，用鐵絲扎緊，板長一般為2—2.5mm，寬為0.8—1.2m，竹片腳手板是用螺栓將側立的竹片并拉連接而成，螺栓直徑8—10mm，間距500—600mm，首只螺栓離板端200—250mm，板長一般為2—2.5mm，寬度為250mm，板厚一般不小于50mm。凡蟲蛀、粘脆、松散的竹腳手板不得使用。

4、安全網的安裝要求

（1）平網的寬度不得小于3m，立網的高度不得小于1.2m，每張網的重量一般不宜超過15kg。

（2）安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連拉，系結點沿網邊均分布，其距離不得大于75cm，系結點應符合打結方便，連接的牢固而又容易拆開，受力后不會散脫的原則。

（3）安裝平網時，需遵守下列規則

a.安裝平網應與水平面平行或外高里低，一般以15゜為宜。b.網負載高度一般不超過6m（含6m）因施工需要。允許超過6m，但最大不得超過10m，并須附架鋼繩緩沖等。安全措施負載高5m（含5m）以下時，網應最少伸出建筑物（或最邊緣作業點）2.5m，負載高度5m以上至10m時，應最少伸出3m。

c.網安裝時不宜繃緊，推薦寬度3m和4m的網，安裝后其寬度水平投影分別為2.5m和3.5m。

d.網與其下方物體表面的最小距離不得小于3m。（4）安裝立網時，需遵守下列規則。a.安裝平面應與水平面垂直。

b.網平面與支撐作業人員的面之邊緣處的最大間隙不得超過10cm。

二、構造要求

1、基本構造

扣件鋼管腳手架有單排架和雙排架兩種，雙排扣件式鋼管腳手架搭設高度不宜超過50m，橫向立桿間距為1.5m，縱向立桿間距≤1.5m，小橫桿間距≤1.0m，大橫桿步距1.6-1.8m，小橫桿排向墻面的懸壁長0.40m。

2。、構造需求（1）立桿基礎

地基土夯實找平。并做等于排水，底座下加上寬不小于200mm，厚50-60mm且面積不小于底座面積3倍的木墊板、在架體附近或下部不得隨意進行挖掘作業，如需挖掘、應制訂架體的加固措施，并報技術主管部門批準實施。

（2）立桿縱距

高度在30m以下，用單立桿，立桿縱距為1.8m。高度在30-50m：用單立桿，30-40m立桿縱距1.5m。40-50m立桿縱距1.0m。

用雙立桿：立桿縱距為1.8m。（自立桿頂部、算起，往下30m用單根鋼管，再往下至地面部分，里處外立桿均用雙根鋼管，順縱墻并列組成并用扣件緊固）

（3）桿件的連接與偏差 ①立桿的連接

立桿除在頂層時可采用搭接形式處，其余連接點必須采用對接對接時扣件相互應交錯布置，也就是相領兩立桿的連接點不應設在同步同跨上，相鄰兩立桿的連接點在高度方向，應錯開不小于500mm，且連接點距離大小橫桿不大于步距的1/3。

②縱向水平桿的連接

對接時連接點應交錯布置，里外大橫桿的連接點應相互錯開，水平距離不小于500mm，且距離立桿的水平距離不大于1/3的柱距，也即對連接點不應處在跨中部分，縱向水平桿一般，不采用搭接，若采用搭接形式則搭接長度不小于1000mm，且用3個扣件等距連接。

③剪口撐的連接

剪刀撐鋼管的連接應采用搭接形式搭接長度應不小于1000 mm，且用不少于2個扣件緊固當采用對接形式時，應雙管并聯使用，且雙管連接點，不能同時出現在同步同跨內。

④桿件搭設的允許偏差 A、立桿垂直度偏差：

當架高≤30m時縱向不大于H/200，且不大于100mm； 橫向不大于H/400且不大于50mm。

當架高730m時，縱向不大于H/400，且不大于100mm； 橫向不大于H/600，且不大于50mm。（4）附墻拉結

①形式：拉結分為硬拉結和軟拉結，一般情況下腳手架高度≤25m時可采用軟拉結，當腳手架高度<25m時應采用經過設計的既能承受拉力又能承受壓力的硬拉結。

②位置：通常情況下拉結沿垂直方向的間距不大于4m，水平方向的間距長不大于6m，攀拉腳手架的部位應該是立桿與大小橫桿交叉點的上下、左右200mm范圍內，架體的斷開處和架體的頂部拉結點應適當加密。

拉結點的排列形式有梅花型和井字型兩種，據有關理論分析：在同等條件下，梅花型排列比井字型排列的架體臨界荷載，可提高10.6%，因此，拉結點的排列形式應提倡梅花型排列。

③強度與構造

用鋼管扣件組成時，由于扣件的承載能力，遠低于鋼管的承載能力，所在設計計算時，拉結的承載力取一個扣件的抗滑移值（8.5KN），當水平荷載數大對應增加扣件數，以通過提高扣件的抗滑移力來來提高拉結的承載力。

易燃、易爆、有毒物品使用管理制度

一、編制依據

（一）危險化學品安全管理條例（2002-3-15）

（二）化學危險物品安全管理條例實施細則（1992-9-28）

（三）中華人民共和國民用爆炸物品管理條例

（四）易燃、易爆化學物品消防安全監督管理辦法（1994-5-1）

（五）常用危險化學品的分類標志GB13690-1992

二、易燃、易爆有毒物品內容：

施工現場常用易燃、易爆、有毒物品內容： 氧氣、乙炔、液化氣、稀料、油淥、柴油、汽油等。

三、存放要求

易燃、易爆、有毒害物品必須單設庫房各種易燃易爆有毒物品，必須分類不

，保持安全距離防止產生化學反映應庫房與其他建筑物必須保持安全距離，周圍1.0m以不準有火種，門口沒有警告標志。

二、易燃、易爆、有毒物品在運輸時，嚴禁人員與貨物混裝，裝卸時注意輕裝、輕放、入庫時必須有專人驗收，存放時要有貨架、分類碼垛、物品之間的檔距不能少于1.5m并設通從設施，嚴禁露天存放。

三、施工現場臨時存放使用的少量易燃易爆、有毒有害物品，要放入容器妥善保管，并分類帶入突舍，辦公室。

四、領料時嚴格各種手續，控制數量，剩余物品及時退回。

五、易燃、易爆、有毒有害物品的倉庫，必須設置足夠的消防器材。

六、施工現場的杠棚加工材料時的刨花，鋸沫要及時清理，做到活完場地清防止火災。

七、易燃、易爆、場所嚴禁使用明火、煙。

八、凡接觸有害，有毒的工人定期組織身體檢查并注意使用勞保用品防止職業病或引起中毒事故。

四、使用要求

（一）氧氣并不以保管及搬運。

氧氣瓶為高壓容器，受到沖擊或遇熱會使瓶內氧氣會膨脹，壓力升高，容易發生事故，所以搬運和保管過程中應特別注意安全。

（二）氧氣瓶必須單獨存放，不順扣乙缺氣缺罐及其它可燃

和油脂類物品放在一起。

（三）氧氣較多時應主放，閥口向上；氧氣并不較少時，可以平放，但最多不超過5層。

（四）氧氣

的氧氣不能全部用完，并在內應至少

將一個大全壓的壓力，以免空氣混入。

（五）氧氣瓶要有瓶帽和防震像膠圈，如果丟失，應及時配上。

（六）遮蓋物，防止日光直接照曬

日光強烈時應早晚搬運。

（七）搬運氧氣瓶時，要注意防止劇烈震動，嚴禁在地上滾動。

（八）氧氣瓶在搬運保管時，應運離火源，熱源氧氣瓶與明火的距離不得小于10m。

五、乙炔氣的保管與搬運

乙炔氣極易燃燒、爆炸、必須嚴格管理。保管與搬運應嚴格遵守以下規定：

（一）乙炔瓶的倉庫必須干燥通風

（二）乙炔瓶倉庫周圍嚴禁煙火

（三）存放乙炔瓶的倉庫要防熱防潮

（四）乙炔瓶倉庫要有專人看管

（五）乙炔瓶存地點不準有油污。

（六）乙炔瓶搬運時注意事項與氧氣瓶相同。

六、油漆、稀料的保管

（一）油漆與稀料的領用要嚴格按照實際用

發放使用。

（二）油漆與稀料在桶后，要及時使用，剩余油漆與稀料不準隨地發灑，要倒回厚油漆桶，并封閉好。

（三）油漆稀料要單獨存放，遠離火源，防潮隔熱。

（四）油漆噴刷，作業場所，準有明火源。

七、汽油、柴油保管

汽油、柴油均屬不能再生能源，具有較高的可燃性與易爆性，汽油、柴油的滴漏會污染土地，燃爆可排放污染氣體。

（一）汽油、柴油的使用嚴格按照領料制定執行，并做好統計。

（二）做為清

劑的柴油、汽油與污染的汽油要集中存放，妥善處理。

（三）汽油、柴油存放要密封，容器下墊沙土，防止滲漏。

（四）存放汽油、柴油的場所要遠離火源防熱。

八、檢查與監督

（一）各單位材料人員要經常檢查倉庫保管條件，發現問題及時處理，達不到要求的倉庫不準存放危險品。

（二）材料人員要監督使用部門在領用搬運時應符合要求，指出后不改正的停止供應，并報領導處理。

第五篇：腳手架搭設施工方案

Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

目

錄

一、工程概況.......................................................................1

二、腳手架的搭設方案.......................................................1

三、腳手架搭設要點...........................................................4

四、桿件搭設順序...............................................................5 五、一般規定.......................................................................5

六、腳手架拆除...................................................................6

七、腳手架的使用規定.......................................................7

八、安全要求.......................................................................8

九、文明施工及成品保護.................................................10

十、計算書.........................................................................10

十一、腳手架搭設示意圖.................................................16

0 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

一、工程概況 工程名稱：

興建單位：

監理單位：

施工單位：

XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18層（含首、二層裙樓），建筑高度69.05m。外墻腳手架由（±0.00）開始搭設，屬落地式腳手架，當施工完裙樓，外腳手架即搭設在裙樓的頂板上。

每6層樓設一次腳手架卸荷和按實際需要每4層設一道安全斜檔板。每棟樓設一道施工梯及搭設落地式卸料平臺1個。

二、腳手架的搭設方案

1、腳手架基礎（見附圖一）

腳手架地基應平整夯實，上鋪150厚C20砼，靠建筑物邊設2003300排水溝一道。腳手架立桿不能直接立于砼面上，應加設木墊板，墊板尺寸不得小于2003200320。

2、立桿（見附圖二）

立桿鋼管采用φ4833.5（外徑3壁厚），鋼管立桿縱距1.8m，步距1.9m，內排立桿離墻(20)㎝，小橫桿內距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值,所有立桿采用單根鋼管搭設。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立桿四角應垂直，保證腳手架外觀 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

整齊。

3、橋架的搭設

橋架每層步距約1.9m，中間用鋼管設水平桿一道，橋架排距寬度為70cm，內立竿距墻面20cm,橋架兩邊大橫桿用鋼管，中間鋪設竹排。橋架每平方米荷載≤300Kg，不得在同一位置、上下層同時堆放過多材料。橋架兩側的大橫桿用十字扣件裝設在立桿上，內外大橫桿要求平行，同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。每二步距設紅白擋腳板一道。

4、小橫桿

小橫桿貼近立桿并布置在大橫桿之下，用直角扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設1根或2根，在任何情況下均不得拆除作為基本結構桿件的小橫桿，同時要求小橫桿懸掛端離墻面不能小于15cm。

5、剪刀撐

腳手架應根據確保整體穩定和抵抗側力作用的要求，按照以下規定要求設置剪刀撐。

⑴、每隔4~6根立柱（約8~10米）沿長度和高度布置雙向連續剪刀撐。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，剪刀撐接頭搭接不小于1.0米，用2個旋轉扣件。

⑵、剪刀撐應聯系5～7根立桿，剪刀撐的斜桿與水平面的交角（或地面）在45°～60°夾角之間。

6、連墻桿

連墻桿采用剛性錨固，應盡量設置在立桿和大橫桿的交叉位置，且每 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

層錯開布置，每層樓面平面每隔6m以內設置一錨固點，豎向每層設一道，布置點設置在混凝土梁等剛性較大部位，用Φ12螺絲舉行預埋，Φ48短鋼管進行連接，防止棚架擺動，起到穩定作用，同時設置拉結點，用Φ8鋼筋預埋在混凝土梁等剛性部位，每層錯開，控制腳手架向外傾斜。腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不得大于6m。連墻桿及拉結筋在外墻裝修時不得隨意拆除，如需拆除需得到上級主管部門的批準，并進行相應加固。

7、安全擋板

安全擋板設置在腳手架外側，用鋼管由內立柱到外立柱向外飄出2米，呈250角，面上鋪扎密篙竹加鋪安全網，第一層搭設高度約15米，以上每15米搭設一層。

8、安全圍蔽

在腳手架平橋內四周用已送檢合格的阻燃式密目安全網全封閉，上、中、下共設三點綁扎，順橋架走向每50cm綁扎一點，四角要垂直，每搭設完一層橋架，安全網必須滿掛，橋架嚴禁堆放模板、木枋、鋼筋等。

9、施工梯設置

在腳手架外側搭設，跟平橋高度搭設成單邊梯上落，即上完一層施工梯轉向內橋面，到梯臺時再往上一層行走，上落梯臺規格為1.5m31m，梯級用鋼管加木板用鐵釘鋪設，施工梯必須設置兜底安全網、側網，施工梯兩邊高度約1.2米用鋼管各設1條欄桿扶手，每級步高不得超過30cm，坡度宜采用1：3，每棟搭設一樘。

10、腳手架卸荷

用φ16鋼筋做成雙曲鉤吊環，在樓層邊梁預埋，預埋入砼邊梁內48cm與梁鋼筋連接，外露15cm，用φ14鋼絲繩連接吊環向下斜拉吊置腳手架應 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

吊置位置（用鋼絲繩穿過大小橫桿底部，即兜底），每一條立竿吊拉1條（間距約1.8m），必須拉緊吊實，每條鋼絲繩端部應不小于2個扎頭，由裙樓面開始每隔6層設1道卸荷。

11、吊料平臺設置

采用落地式搭設，每層樓面設1個開口，平臺規格按現場實際要求搭設，面層鋪設竹排，平臺外側設1.5米高護攔加安全網，吊料平臺上方必須預埋吊環用鋼絲繩斜吊，下方1.8m處設安全網,并懸掛限荷1.5噸標志牌。

12、腳手架的防雷

采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統通過立桿連成一體的措施。避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度不小于1米，設置在腳手架四角立柱上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網格。

13、欄桿、腳手板

欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，欄桿上皮高度0.9m，居中設置，擋腳板高度不應小于180mm。

三、腳手架搭設要點

1、桿件連接構造一般規定

鋼管腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。

鋼管腳手架搭接桿件接頭長度應≥0.8m。

2、架桿配件的一般規定

鋼管件采用Ф4833.5焊縫鋼管，鋼管的端部切口應平整。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵構件。

四、桿件搭設順序

其搭設順序為：底座制砼→立桿→水平掃腳桿→大橫桿→小橫桿→加設臨時剪刀撐→連墻桿→護攔桿→剪刀撐→綁扎架橋→張掛安全網→循環搭設。五、一般規定

1、在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。

2、腳手架的搭設作業必須在統一指揮下，嚴格按照規定程序進行。

3、按施工設計方案設置立桿位置。

4、周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。

5、應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿、橫桿與掃地桿連接固定，然后安裝縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。在設置第一排連墻件前，應設置必要的固定措施，以確保構件穩定和架上作業人員的安全。

6、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。

7、扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻適當，杜絕使用變形的桿和不合格扣件。

8、隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證腳手架質量和整齊。

9、下班和臨時停工應采取臨時措施，保證腳手架整體的安全和穩定。

10、扣件安裝：開口朝向應合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫 Xxxx工程

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桿的相接點到扣件中心距離不大于150mm，桿件的對伸長度不小于100 mm，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于500 mm。

11、連墻桿：是關系腳手架安全和穩定的保證，應盡量設置在立桿和大橫桿的交叉位置。

12、所有鋼管接駁位應錯開布置，并用直駁扣擰緊。

13、在所有外腳手架及安全擋板上滿掛（鋪）密目式防火安全網，接縫嚴密，不允許出現孔洞。首層外腳手架平橋與建筑物之間的空隙用安全網密封。安全網需經檢驗合格后方能用于本工程。

六、腳手架拆除

1、拆除說明

腳手架的拆除作業應按正確的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。

2、拆除順序

拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設的后拆除，后搭設的先拆除，具體拆除程序為：安全網→護身欄→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪力撐。

3、一般要求

⑴、先拆除兩層安全網，然后按順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。

⑵、所有連墻桿件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數 Xxxx工程

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層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

⑶、當腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。

⑷、在拆棚過程中嚴禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應用袋裝好放置在室內安全的地方，集中運至地面，以免散墜下傷人。

⑸、參加搭、拆作業人員，一律不準酒后操作，操作時必須思想集中，不準說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。

⑹、鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應分類堆放。參加拆除腳手架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。

七、腳手架的使用規定

1、作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值。

2、施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準，結構腳手架采取2KN/m2。

3、不準在架板上堆放標準磚、砂漿和容器、施工設備等。

4、嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。

5、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

6、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同 Xxxx工程

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意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。

7、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

8、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。

9、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

10、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

八、安全要求

為確保腳手架的構架和防護設施達到使用安全的要求，應做好以下幾個方面：

1、桿件Φ48鋼管的質量和允許缺陷進行全面檢查，確保桿件符合搭設要求。

2、嚴格按照腳手架搭設設計方案要求施工，使搭設尺寸以及對誤差的控制須滿足方案要求。

3、附墻桿的設置方式、布點間距以及對連墻點的結構加強均要嚴格按照方案施工，確保附墻桿起到有效作用。

4、對作業層進行鋪板，做好防護措施。Xxxx工程

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5、對腳手架實際使用荷載進行控制，包括腳手架上施工人數、材料堆放數量和位置以及多層同時作業時的控制。

6、對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結件的限制以及在恢復前的安全彌補措施要落實，同時要落實檢查工作，消除施工安全隱患。

7、腳手架地基要嚴格按照方案處理。

8、安全網以及其它防護措施均要嚴格按照要求設置。

9、搭拆過程中注意問題：

⑴、不能隨意改變構架結構及其尺寸，特別是立桿間距、附墻點數、卸荷數量等。杜絕使用不合格的桿配件和材料。

⑵、不能隨意減少鋪板數量、防護桿件和設施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭設腳手架，不得在六級以上大風、雷雨天繼續作業。⑶、不按質量要求搭設，立桿偏斜，拉結點松弛，起不到有效拉結作用。不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業，包括在搭設時未及時設置拉撐桿件，在拆除過程中過早地拆除拉結桿件。

⑷、在搭設和拆除架體過程中，未采取或未有效采取安全防護措施，包括不設置防護和使用安全防護用品。⑸、不按規定設置安全網。

⑹、隨意增加上架的人員和材料，引起超載。⑺、任意拆除構件的桿配件和拉結措施。⑻、任意抽掉、減少作業層腳手板。

⑼、站在不具備操作條件的橫桿上或單塊板上操作。

⑽、加強管理人員和施工人員的教育，提高自我保護意識和素質。

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九、文明施工及成品保護

(1)、作業人員必須持證上崗，進入施工現場要戴好安全帽，著裝整齊。

(2)、對施工場地的物料進行及時堆放，做到工完料清。

(3)、在腳手架搭設及拆過程中，嚴格按操作程序施工，對重點部位進行嚴格保護，確保成品安全。

十、計算書

1、計算說明：

⑴計算參考書為《建筑施工腳手架實用手冊》，計算中的公式與查表數據均由手冊中查得。

⑵搭設尺寸：根據本章表4—7推薦的腳手架常用尺寸，試選搭設尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，連墻件豎向間距H1 =3m,水平間距L1=6m，安全網尺寸為3.5cm×3.5cm,繩徑3.2mm，并取整個腳手架的步距，柱距及連墻件間距相等或相近，先按以上尺寸對立柱進行穩定驗算。腳手架搭設高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5鋼管，材料為Q235(3號)鋼，腳手架排距Lb=0.7m，腳手架用于外墻裝修，按照兩層同時作業計算。

3．立柱穩定驗算

本腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭設，底層的立柱段所受壓力最大，為腳手架的驗算部位。(1)?w計算

驗算部位應根據風荷載產生彎曲壓應力大小分析確定，故先計算風荷載產生壓應力?w Xxxx工程

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立網封閉的擋風系數及風荷體型系數參照《建筑結構荷載規范》近似按以下方法計算：???3.5?3.5??0.32?1.05?0.19

23.5?3.其中 1．05為考慮筋繩的影響。

?s?1.2??1.2?0.192?0.23

立網傳給立柱的風荷載標準值按式(4—4)計算，風壓高度系數?z按表4—19中B類取

值，當H=51.5m時，?z=1.67，計算風荷載：

?k?0.7?z?s?0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2

作用于立柱的風線荷載標準值；

qwk =?k×l=0.14×1.8=0.252KN／m

風荷載產生的彎矩按式4—33計算

MW1.4qwk?h2?=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10

在51.5m高度處立柱段風荷載產生彎曲壓應力：

?w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W

以上計算結果說明，風荷產生的壓應力雖在50m高度處稍大，但此處的腳手架結構自重產生的軸壓應力很小，且?w的絕對值也不大，根據以上分析，仍應驗算底層立柱段的穩定性。

(2)底層主柱段的軸心壓力

1)腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK：

由表4—38查得一個柱距范圍內每米高腳手架結構自重產生的軸心壓力標準值：

gK=0.125KN／m2 Xxxx工程

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則51.5高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值：

NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN

2)腳手架活荷載產生的軸心壓力：

根據腳手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，腳手板共15層，查表4—39得腳手板產生軸心壓力：

NQ1K=0.5?lb?0.3??l?QP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 腳手架的防護材料產生軸心壓力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全網自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 則NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根據裝修用途腳手架，兩層同時操作，施工均布荷載Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷載產生軸心壓力： NQ3k=4.06KN

根據公式(4—32)，荷載產生軸心壓力標準值為

?Ni?1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN

3）根據公式(4—31)立柱軸心壓力設計值，n1.2N=NGK?1.4?NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i?1(分母k1根據H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)

(3)立柱穩定性驗算

立網封閉時，根據公式(4—32)，立柱穩定應滿足下式：N≤?A?fc??w?

查手冊，φ48×3.5鋼管，對?=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:

?A?fc??w?=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3 Xxxx工程

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=28.10KN>N=21.13kN 立柱滿足要求。

(4)連墻桿采用φ48×3.5鋼管，連墻桿的計算長度可取腳手架的離墻距離，lh=500 mm，因此長細比?=

lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，?=0.912，i風荷載產生的水平力設計值：Hw =?kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

≤?Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 連墻桿穩定荷載能力夠。

φ8鋼筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN

≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

4．鋼絲繩驗算

鋼絲繩拉吊按實際卸荷最大高度為2～7層共六層樓高，即3.036=18米，n1=18/1.9=10步架高，平橋也共12步，按兩層同時施工計算。1)腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK：

由表4—38查得一個柱距范圍內每米高腳手架結構自重產生的軸心壓力標準值：

gK=0.125KN／m2

則18米高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值：

NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)腳手架活荷載產生的軸心壓力：

腳手板共6層，查表4—39得腳手板產生軸心壓力：

NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN Xxxx工程

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腳手架的防護材料產生軸心壓力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全網自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 則NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根據裝修用途腳手架，兩層同時操作，施工均布荷載Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷載產生軸心壓力：NQ3k=4.06KN

根據公式(4—32)，荷載產生軸心壓力標準值為

?Ni?1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN

3）根據公式(4—31)立柱軸心壓力設計值，n1.21.2?2.25?1.4?5.638=11.493KN N=NGK?1.4?NQiK=0.75k1i?1則取P1=P2=5.75KN，T2=P15.755.75 ===5.98 KN cos?cos?90?74?0.96查建筑施工手冊2，本工程選用規格為6319，繩芯Ⅰ型鋼絲繩，查手冊表14-2選φ14，Fg ——鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和, φ14鋼絲繩公稱抗拉強度1400 N/mm2為125 KN。

K—— 鋼絲繩使用安全系數，按規范取

K=6

?——考慮鋼絲繩鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數，查手冊選a=0.85 ?Fg0.85?125

則：Fg≥= =13.28 KN

8K大于鋼絲繩的最大拉力5.98 KN，安全。5．吊環驗算 Xxxx工程

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工程結構上預埋吊環的計算： 根據《混凝土結構設計規范》（GBJ10—89）第7、8、9條規定，吊環應用Ⅰ級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環焊接在鋼板上的封閉環，每個吊環可按兩個截面計算，吊環拉應力不應大于50N/㎜2。

一個吊環承受內、外立柱上兩條鋼絲繩的拉力,安全系數取3.5倍，本工程選用φ16鋼筋吊環，吊環鋼筋截面積201㎜2, 210N/m23201㎜2=42210N=42.210 KN

≥3.5311.493㎜2 =40.223 KN

所以，安全。

PPP2T2P27002002

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吊環拉結筋鋼絲繩

十一、腳手架搭設示意圖

腳手架墊板厚砼墊層排水溝夯實地基附圖一 腳手架基礎

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剪刀撐滿掛阻燃密目式安全網拉結筋短鋼管排柵立桿20045°外腳手架搭設立面外排柵拉結大樣滿掛阻燃密目式安全網外腳手架搭設平面示意附圖二

吊料平臺立面圖 Xxxx工程

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