第一篇：綜合腳手架搭設方案

腳手架搭設方法

一、搭設方法

本工程腳手架，為綜合腳手架為主，包括落地雙排鋼管腳手架。采用鋼管扣件滿堂腳手架體系。

1)鋼管扣件腳手架的搭設工藝流程如下：

基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。

2)腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。

3)墊板、底座均應準確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。

4)立管的排距和間距按計算確定。

5)底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯接必須交錯布置，相鄰立管的聯接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。

6)大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。

當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。

7)每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。

8)20m以下腳手架從轉角起，每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續布置，20m以上腳手架應在整個長度和高度方向上連續設置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數不應超過7根，與縱向水平桿呈45～60°角。

9)立管一般應從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。

二、腳手架的拆除

1)拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。

2)拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。3)拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。

4)拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5)固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。

6)拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。

7)運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。

第二篇：腳手架搭設施工方案

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外墻腳手架施工方案

目

錄

一、工程概況.......................................................................1

二、腳手架的搭設方案.......................................................1

三、腳手架搭設要點...........................................................4

四、桿件搭設順序...............................................................5 五、一般規定.......................................................................5

六、腳手架拆除...................................................................6

七、腳手架的使用規定.......................................................7

八、安全要求.......................................................................8

九、文明施工及成品保護.................................................10

十、計算書.........................................................................10

十一、腳手架搭設示意圖.................................................16

0 Xxxx工程

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一、工程概況 工程名稱：

興建單位：

監理單位：

施工單位：

XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18層（含首、二層裙樓），建筑高度69.05m。外墻腳手架由（±0.00）開始搭設，屬落地式腳手架，當施工完裙樓，外腳手架即搭設在裙樓的頂板上。

每6層樓設一次腳手架卸荷和按實際需要每4層設一道安全斜檔板。每棟樓設一道施工梯及搭設落地式卸料平臺1個。

二、腳手架的搭設方案

1、腳手架基礎（見附圖一）

腳手架地基應平整夯實，上鋪150厚C20砼，靠建筑物邊設2003300排水溝一道。腳手架立桿不能直接立于砼面上，應加設木墊板，墊板尺寸不得小于2003200320。

2、立桿（見附圖二）

立桿鋼管采用φ4833.5（外徑3壁厚），鋼管立桿縱距1.8m，步距1.9m，內排立桿離墻(20)㎝，小橫桿內距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值,所有立桿采用單根鋼管搭設。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立桿四角應垂直，保證腳手架外觀 Xxxx工程

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整齊。

3、橋架的搭設

橋架每層步距約1.9m，中間用鋼管設水平桿一道，橋架排距寬度為70cm，內立竿距墻面20cm,橋架兩邊大橫桿用鋼管，中間鋪設竹排。橋架每平方米荷載≤300Kg，不得在同一位置、上下層同時堆放過多材料。橋架兩側的大橫桿用十字扣件裝設在立桿上，內外大橫桿要求平行，同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。每二步距設紅白擋腳板一道。

4、小橫桿

小橫桿貼近立桿并布置在大橫桿之下，用直角扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設1根或2根，在任何情況下均不得拆除作為基本結構桿件的小橫桿，同時要求小橫桿懸掛端離墻面不能小于15cm。

5、剪刀撐

腳手架應根據確保整體穩定和抵抗側力作用的要求，按照以下規定要求設置剪刀撐。

⑴、每隔4~6根立柱（約8~10米）沿長度和高度布置雙向連續剪刀撐。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，剪刀撐接頭搭接不小于1.0米，用2個旋轉扣件。

⑵、剪刀撐應聯系5～7根立桿，剪刀撐的斜桿與水平面的交角（或地面）在45°～60°夾角之間。

6、連墻桿

連墻桿采用剛性錨固，應盡量設置在立桿和大橫桿的交叉位置，且每 Xxxx工程

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層錯開布置，每層樓面平面每隔6m以內設置一錨固點，豎向每層設一道，布置點設置在混凝土梁等剛性較大部位，用Φ12螺絲舉行預埋，Φ48短鋼管進行連接，防止棚架擺動，起到穩定作用，同時設置拉結點，用Φ8鋼筋預埋在混凝土梁等剛性部位，每層錯開，控制腳手架向外傾斜。腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不得大于6m。連墻桿及拉結筋在外墻裝修時不得隨意拆除，如需拆除需得到上級主管部門的批準，并進行相應加固。

7、安全擋板

安全擋板設置在腳手架外側，用鋼管由內立柱到外立柱向外飄出2米，呈250角，面上鋪扎密篙竹加鋪安全網，第一層搭設高度約15米，以上每15米搭設一層。

8、安全圍蔽

在腳手架平橋內四周用已送檢合格的阻燃式密目安全網全封閉，上、中、下共設三點綁扎，順橋架走向每50cm綁扎一點，四角要垂直，每搭設完一層橋架，安全網必須滿掛，橋架嚴禁堆放模板、木枋、鋼筋等。

9、施工梯設置

在腳手架外側搭設，跟平橋高度搭設成單邊梯上落，即上完一層施工梯轉向內橋面，到梯臺時再往上一層行走，上落梯臺規格為1.5m31m，梯級用鋼管加木板用鐵釘鋪設，施工梯必須設置兜底安全網、側網，施工梯兩邊高度約1.2米用鋼管各設1條欄桿扶手，每級步高不得超過30cm，坡度宜采用1：3，每棟搭設一樘。

10、腳手架卸荷

用φ16鋼筋做成雙曲鉤吊環，在樓層邊梁預埋，預埋入砼邊梁內48cm與梁鋼筋連接，外露15cm，用φ14鋼絲繩連接吊環向下斜拉吊置腳手架應 Xxxx工程

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吊置位置（用鋼絲繩穿過大小橫桿底部，即兜底），每一條立竿吊拉1條（間距約1.8m），必須拉緊吊實，每條鋼絲繩端部應不小于2個扎頭，由裙樓面開始每隔6層設1道卸荷。

11、吊料平臺設置

采用落地式搭設，每層樓面設1個開口，平臺規格按現場實際要求搭設，面層鋪設竹排，平臺外側設1.5米高護攔加安全網，吊料平臺上方必須預埋吊環用鋼絲繩斜吊，下方1.8m處設安全網,并懸掛限荷1.5噸標志牌。

12、腳手架的防雷

采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統通過立桿連成一體的措施。避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度不小于1米，設置在腳手架四角立柱上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網格。

13、欄桿、腳手板

欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，欄桿上皮高度0.9m，居中設置，擋腳板高度不應小于180mm。

三、腳手架搭設要點

1、桿件連接構造一般規定

鋼管腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。

鋼管腳手架搭接桿件接頭長度應≥0.8m。

2、架桿配件的一般規定

鋼管件采用Ф4833.5焊縫鋼管，鋼管的端部切口應平整。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。Xxxx工程

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應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵構件。

四、桿件搭設順序

其搭設順序為：底座制砼→立桿→水平掃腳桿→大橫桿→小橫桿→加設臨時剪刀撐→連墻桿→護攔桿→剪刀撐→綁扎架橋→張掛安全網→循環搭設。五、一般規定

1、在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。

2、腳手架的搭設作業必須在統一指揮下，嚴格按照規定程序進行。

3、按施工設計方案設置立桿位置。

4、周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。

5、應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿、橫桿與掃地桿連接固定，然后安裝縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。在設置第一排連墻件前，應設置必要的固定措施，以確保構件穩定和架上作業人員的安全。

6、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。

7、扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻適當，杜絕使用變形的桿和不合格扣件。

8、隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證腳手架質量和整齊。

9、下班和臨時停工應采取臨時措施，保證腳手架整體的安全和穩定。

10、扣件安裝：開口朝向應合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫 Xxxx工程

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桿的相接點到扣件中心距離不大于150mm，桿件的對伸長度不小于100 mm，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于500 mm。

11、連墻桿：是關系腳手架安全和穩定的保證，應盡量設置在立桿和大橫桿的交叉位置。

12、所有鋼管接駁位應錯開布置，并用直駁扣擰緊。

13、在所有外腳手架及安全擋板上滿掛（鋪）密目式防火安全網，接縫嚴密，不允許出現孔洞。首層外腳手架平橋與建筑物之間的空隙用安全網密封。安全網需經檢驗合格后方能用于本工程。

六、腳手架拆除

1、拆除說明

腳手架的拆除作業應按正確的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。

2、拆除順序

拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設的后拆除，后搭設的先拆除，具體拆除程序為：安全網→護身欄→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪力撐。

3、一般要求

⑴、先拆除兩層安全網，然后按順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。

⑵、所有連墻桿件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數 Xxxx工程

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層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

⑶、當腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。

⑷、在拆棚過程中嚴禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應用袋裝好放置在室內安全的地方，集中運至地面，以免散墜下傷人。

⑸、參加搭、拆作業人員，一律不準酒后操作，操作時必須思想集中，不準說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。

⑹、鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應分類堆放。參加拆除腳手架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。

七、腳手架的使用規定

1、作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值。

2、施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準，結構腳手架采取2KN/m2。

3、不準在架板上堆放標準磚、砂漿和容器、施工設備等。

4、嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。

5、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

6、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同 Xxxx工程

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意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。

7、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

8、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。

9、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

10、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

八、安全要求

為確保腳手架的構架和防護設施達到使用安全的要求，應做好以下幾個方面：

1、桿件Φ48鋼管的質量和允許缺陷進行全面檢查，確保桿件符合搭設要求。

2、嚴格按照腳手架搭設設計方案要求施工，使搭設尺寸以及對誤差的控制須滿足方案要求。

3、附墻桿的設置方式、布點間距以及對連墻點的結構加強均要嚴格按照方案施工，確保附墻桿起到有效作用。

4、對作業層進行鋪板，做好防護措施。Xxxx工程

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5、對腳手架實際使用荷載進行控制，包括腳手架上施工人數、材料堆放數量和位置以及多層同時作業時的控制。

6、對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結件的限制以及在恢復前的安全彌補措施要落實，同時要落實檢查工作，消除施工安全隱患。

7、腳手架地基要嚴格按照方案處理。

8、安全網以及其它防護措施均要嚴格按照要求設置。

9、搭拆過程中注意問題：

⑴、不能隨意改變構架結構及其尺寸，特別是立桿間距、附墻點數、卸荷數量等。杜絕使用不合格的桿配件和材料。

⑵、不能隨意減少鋪板數量、防護桿件和設施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭設腳手架，不得在六級以上大風、雷雨天繼續作業。⑶、不按質量要求搭設，立桿偏斜，拉結點松弛，起不到有效拉結作用。不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業，包括在搭設時未及時設置拉撐桿件，在拆除過程中過早地拆除拉結桿件。

⑷、在搭設和拆除架體過程中，未采取或未有效采取安全防護措施，包括不設置防護和使用安全防護用品。⑸、不按規定設置安全網。

⑹、隨意增加上架的人員和材料，引起超載。⑺、任意拆除構件的桿配件和拉結措施。⑻、任意抽掉、減少作業層腳手板。

⑼、站在不具備操作條件的橫桿上或單塊板上操作。

⑽、加強管理人員和施工人員的教育，提高自我保護意識和素質。

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九、文明施工及成品保護

(1)、作業人員必須持證上崗，進入施工現場要戴好安全帽，著裝整齊。

(2)、對施工場地的物料進行及時堆放，做到工完料清。

(3)、在腳手架搭設及拆過程中，嚴格按操作程序施工，對重點部位進行嚴格保護，確保成品安全。

十、計算書

1、計算說明：

⑴計算參考書為《建筑施工腳手架實用手冊》，計算中的公式與查表數據均由手冊中查得。

⑵搭設尺寸：根據本章表4—7推薦的腳手架常用尺寸，試選搭設尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，連墻件豎向間距H1 =3m,水平間距L1=6m，安全網尺寸為3.5cm×3.5cm,繩徑3.2mm，并取整個腳手架的步距，柱距及連墻件間距相等或相近，先按以上尺寸對立柱進行穩定驗算。腳手架搭設高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5鋼管，材料為Q235(3號)鋼，腳手架排距Lb=0.7m，腳手架用于外墻裝修，按照兩層同時作業計算。

3．立柱穩定驗算

本腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭設，底層的立柱段所受壓力最大，為腳手架的驗算部位。(1)?w計算

驗算部位應根據風荷載產生彎曲壓應力大小分析確定，故先計算風荷載產生壓應力?w Xxxx工程

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立網封閉的擋風系數及風荷體型系數參照《建筑結構荷載規范》近似按以下方法計算：???3.5?3.5??0.32?1.05?0.19

23.5?3.其中 1．05為考慮筋繩的影響。

?s?1.2??1.2?0.192?0.23

立網傳給立柱的風荷載標準值按式(4—4)計算，風壓高度系數?z按表4—19中B類取

值，當H=51.5m時，?z=1.67，計算風荷載：

?k?0.7?z?s?0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2

作用于立柱的風線荷載標準值；

qwk =?k×l=0.14×1.8=0.252KN／m

風荷載產生的彎矩按式4—33計算

MW1.4qwk?h2?=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10

在51.5m高度處立柱段風荷載產生彎曲壓應力：

?w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W

以上計算結果說明，風荷產生的壓應力雖在50m高度處稍大，但此處的腳手架結構自重產生的軸壓應力很小，且?w的絕對值也不大，根據以上分析，仍應驗算底層立柱段的穩定性。

(2)底層主柱段的軸心壓力

1)腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK：

由表4—38查得一個柱距范圍內每米高腳手架結構自重產生的軸心壓力標準值：

gK=0.125KN／m2 Xxxx工程

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則51.5高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值：

NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN

2)腳手架活荷載產生的軸心壓力：

根據腳手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，腳手板共15層，查表4—39得腳手板產生軸心壓力：

NQ1K=0.5?lb?0.3??l?QP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 腳手架的防護材料產生軸心壓力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全網自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 則NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根據裝修用途腳手架，兩層同時操作，施工均布荷載Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷載產生軸心壓力： NQ3k=4.06KN

根據公式(4—32)，荷載產生軸心壓力標準值為

?Ni?1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN

3）根據公式(4—31)立柱軸心壓力設計值，n1.2N=NGK?1.4?NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i?1(分母k1根據H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)

(3)立柱穩定性驗算

立網封閉時，根據公式(4—32)，立柱穩定應滿足下式：N≤?A?fc??w?

查手冊，φ48×3.5鋼管，對?=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:

?A?fc??w?=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3 Xxxx工程

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=28.10KN>N=21.13kN 立柱滿足要求。

(4)連墻桿采用φ48×3.5鋼管，連墻桿的計算長度可取腳手架的離墻距離，lh=500 mm，因此長細比?=

lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，?=0.912，i風荷載產生的水平力設計值：Hw =?kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

≤?Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 連墻桿穩定荷載能力夠。

φ8鋼筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN

≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

4．鋼絲繩驗算

鋼絲繩拉吊按實際卸荷最大高度為2～7層共六層樓高，即3.036=18米，n1=18/1.9=10步架高，平橋也共12步，按兩層同時施工計算。1)腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK：

由表4—38查得一個柱距范圍內每米高腳手架結構自重產生的軸心壓力標準值：

gK=0.125KN／m2

則18米高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值：

NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)腳手架活荷載產生的軸心壓力：

腳手板共6層，查表4—39得腳手板產生軸心壓力：

NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN Xxxx工程

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腳手架的防護材料產生軸心壓力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全網自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 則NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根據裝修用途腳手架，兩層同時操作，施工均布荷載Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷載產生軸心壓力：NQ3k=4.06KN

根據公式(4—32)，荷載產生軸心壓力標準值為

?Ni?1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN

3）根據公式(4—31)立柱軸心壓力設計值，n1.21.2?2.25?1.4?5.638=11.493KN N=NGK?1.4?NQiK=0.75k1i?1則取P1=P2=5.75KN，T2=P15.755.75 ===5.98 KN cos?cos?90?74?0.96查建筑施工手冊2，本工程選用規格為6319，繩芯Ⅰ型鋼絲繩，查手冊表14-2選φ14，Fg ——鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和, φ14鋼絲繩公稱抗拉強度1400 N/mm2為125 KN。

K—— 鋼絲繩使用安全系數，按規范取

K=6

?——考慮鋼絲繩鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數，查手冊選a=0.85 ?Fg0.85?125

則：Fg≥= =13.28 KN

8K大于鋼絲繩的最大拉力5.98 KN，安全。5．吊環驗算 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

工程結構上預埋吊環的計算： 根據《混凝土結構設計規范》（GBJ10—89）第7、8、9條規定，吊環應用Ⅰ級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環焊接在鋼板上的封閉環，每個吊環可按兩個截面計算，吊環拉應力不應大于50N/㎜2。

一個吊環承受內、外立柱上兩條鋼絲繩的拉力,安全系數取3.5倍，本工程選用φ16鋼筋吊環，吊環鋼筋截面積201㎜2, 210N/m23201㎜2=42210N=42.210 KN

≥3.5311.493㎜2 =40.223 KN

所以，安全。

PPP2T2P27002002

Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

吊環拉結筋鋼絲繩

十一、腳手架搭設示意圖

腳手架墊板厚砼墊層排水溝夯實地基附圖一 腳手架基礎

Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

剪刀撐滿掛阻燃密目式安全網拉結筋短鋼管排柵立桿20045°外腳手架搭設立面外排柵拉結大樣滿掛阻燃密目式安全網外腳手架搭設平面示意附圖二

吊料平臺立面圖 Xxxx工程

外墻腳手架施工方案

第三篇：竹腳手架搭設方案

竹 腳 手 架 搭 設 方 案

一.工程概況

德州精密電子有限公司廠房.宿舍由上海中鼎世華建設開發有 限公司承建,總面積10300平方米,本工程于2003 年10 月20 日開工,計劃于2004 年3 月20 日竣工總工期 天 二.腳手架的材質

1.搭設腳手架的毛竹必須挺直.質地堅韌.嚴禁使用青嫩.脆.腐 爛.蟲蛀及裂縫連通兩節以上的竹桿,竹竿有效部分小頭直 徑必須達到: A.立桿.大橫桿.頂撐.剪刀撐等不小于75mm.B.小橫桿不小于90 mm.C.擱棚.欄桿不下于60 mm.2.竹腳手架架體綁扎,連墻筋采用8#鉛絲.安全網.用18#鉛絲 綁扎.3.安全網采用經安全監督部門認可的合格的安全網.4.腳手片采用無缺檔.變形.的產品,堅決杜絕脆.腐爛.的腳手 片用在腳手架上.三.立桿基礎

1.毛竹腳手架立桿深埋地下30cm 以上并支在墊快上,基礎夯 實后落地撐支設在墊塊上,并設縱橫連桿.2.立桿基礎外側設置水溝.四.架體的搭設 1.雙排腳手架搭設順序:立桿—頂撐—橫桿—拉接點連接— 剪刀撐—擱柵—擋腳—防護欄桿—墊鋪笆—擋笆—安全 網.2.腳手架步距不大于1.8 米,立桿縱距不大于1.5 米,橫距為1.2 米.3.腳手架設置的小橫桿將有效的擱在頂撐上,無移位.偏移.4.小橫桿按力桿與大橫桿支點處設置,兩端固定在立桿上,小 橫桿設置在大橫桿的下方,頂撐的上方,小橫桿兩端各出立 桿凈長不小于10cm 并保持一致.5.腳手架的大橫桿設置應在力桿.頂撐.小橫桿之后,擱在小橫 桿上并固定,杜絕挑頭超出規范要求.6.腳手架與建筑物按水平方向不大于7 米,垂直方向按樓層高 度設一拉接點,拉接點在轉腳和頂部處加密.及在轉腳1 米 范圍內按垂直方向樓層高度設一拉接點.頂部80cm 以內 范圍按水平方向不小于7 米設一拉接點。外墻裝飾階段連 接點必須滿足要求，如確應施工需要除去原拉接點時，將 重新補設可靠.有效的臨時接點。

7.腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離9 米設置一排剪刀撐，剪刀撐與地面成45 度—60 度角,自上 而下、左右連續設置，設置時與其化桿的交叉點應相互連 接（綁扎），并應延伸至頂部大橫桿以上，竹腳手架剪刀撐 底部斜桿應埋深超過30cm。8.腳手架立桿、剪刀撐搭接長度大于1.5 米，大橫桿大于2 米，且均用8#鉛絲雙股并聯綁扎3 道以上，相鄰搭接，對 接必須開一個檔距，同一平面上的接頭不超過50%，頂撐 設置到位，有效，與產桿綁扎采用8#鉛絲雙股并聯綁扎3 道。

9.腳手架每步均滿鋪腳手片,并垂直墻面，滿鋪到位不留空 位，不能滿鋪處用采取防護措施，腳手片采用18#鉛絲并 聯綁扎4 點，綁扎牢固，接頭處平整無探頭板，腳手片完 好無損，破損的要及時更換。

10.密目式安全網應固定在腳手架外立桿的里側，安全網采用 18#鉛絲張掛嚴密，安全網必須四面接緊，鉛絲綁扎牢固。11.腳手架第二步起，外側必須設1.2 米高的防護欄和30cm 高踢腳桿，頂排防護欄采用兩道，高度分別為0.9 米和1.2 米，腳手架內側形成臨邊的，在腳手架內側設1.2 米高的 防護欄和30cm 高踢腳桿。防護欄、踢腳桿桿件同材質。12.腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外側（外 產桿）高于沿口1.2 米，坡屋面外側（外立桿）高于屋面 1.5 米以上。

13.底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

四、斜道

1、腳手架上下通道搭設控制在1：4 左右，寬度為 1.2 米，垂直方向和水平方向第隔一步或一個縱距 設一個連接。

2、斜道兩側及轉角平臺外圍均設1.2 米高的防護欄 桿和30cm 高踢腳桿，并用安全網封閉。

3、斜道外側及平臺外側設置剪刀撐。

4、斜道腳手片采用橫鋪，每隔20—30cm 設一防滑 條，并用多道8#鉛絲綁扎牢固。

五、腳手架、斜道的管理

1、腳手架搭設前安全員對架子班組進行安全技術交 底，交底內容應結合工程結構針對性，交底雙方 履行簽字手續方可開始搭設。

2、腳手架、斜道搭設完畢后均需要公司質安科驗收 合格（一般3 步需驗收一次），辦理驗收手續，并 在驗收表中寫明驗收部位，內容量化，在腳手架 上掛驗收合格牌后方可投入使用。

3、腳手架應進行定期和不定期檢查，并按要求填寫 檢查表，檢查內容量化，履行簽字手續，對檢查 出的問題及時整改，項目部每個月檢查一次。

4、腳手架搭設完畢投入使用后，架子班應每天對腳 手架的牢固性、安全性、穩定性進行檢查，發現 部題及時整改。

六、安全防護措施

1、凡不符合高處作業的人員，一律禁止高處作業，并 嚴禁酒后工作。

2、嚴格正確使用勞保用品，遵守高處作業規定，工具必須入袋，物體嚴禁高處拋扔，高空作業必須系好安全帶。

3、搭設區域須設置禁戒范圍設立明顯的警示標記，非操作人員 或現場施工人員，均不得通行或施工。

4、立桿、剪刀撐的接長必須有兩人以上配合協同搭設，不宜單 獨作業。

5、必須在各種桿件搭設牢固后方可離開，嚴禁未固定中途離開。

6、架子工班組如遇班組不能解決的問題時必須經項目部商討，得出合理方案后可投入施工。

竹 腳 手 架 的 拆 除 方 案

1、拆除前由安全員對架子班組進行安全技術交底，本工程由原架 子搭設班組負責拆除，拆除人員均必須持有登高作業上崗證。

2、腳手架的拆除明確專人指揮，拆除前進行全面的檢查，并進行 加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒。

3、拆除順序：安全網----擋笆----墊鋪笆----防護欄----擋腳----擱棚-----剪刀撐-----拉結點-----橫桿-----頂撐------立桿、自上而下的順序 進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準高處 拋擲。

4、仔細檢查吊運索具是否安全可靠，吊運索具不允許搭設在腳手 架上，應另立設置。

5、建筑物內所有窗戶必須鎖好，嚴禁開啟或向外處伸挑物件。

6、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）認真做到 一步一清。

7、所有拉結，水平頂撐，隔離措施，登高措施必須隨同腳手架步 層拆除同步進行下降，不難先行拆除。

8、所墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防上自里向外翻起扣，笆平面的垃圾物件在接從高處墜落傷人。

9、當天離崗時應加固未拆除部位。

10、運輸至地面的物件應及時歸堆放置。

第四篇：腳手架搭設施工方案

腳手架搭設施工方案

一、編制說明

為了確保武漢佳源花都三期27#樓工程的施工安全，給操作人員創造一個良好的操作環境，避免事故發生，保證外腳手架搭設使用安全管理，同時在本工程的腳手架搭拆過程中，更好地利用規范規定的要求，達到穩固、美觀。

本方案作為武漢佳源花都三期27#樓工程腳手架工程搭拆施工的指導和安排。

二、編制依據

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JG130-2002）；

2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；

3、《建筑安裝工人安全技術操作規程》（JGJ22-85）；

4、《鋼管腳手架扣件》（JGJ22-85）；

5、本工程的《施工組織設計》；

三、概要說明

本工程五層向下為落地架，五層以上采用14#工字鋼挑架，落地架與挑架搭設參數一致，落地架搭設雙排架，內立桿距離結構外墻皮400mm，與主體結構連接點的距離，按二步三跨布置，每根連墻桿控制腳手架的面積不超過40平方米，腳手架鋼管采用直徑為48mm，壁厚3.5mm。

四、管理目標

1、安全目標：本腳手架在搭設過程中，安全事故為“零”。

2、質量目標：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2002）的要求，搭設規范、穩固、連接牢固、拉結到位、外型美觀，驗收一次合格。

3、文明施工目標：做到工完料盡場地清，達到“省級文明工地”的驗收標準。

五、搭設措施

1、組織措施：

項目部成立懸挑架搭設安全領導小組，設組長一人，成員二人，具體分工如下：組長：項目經理李艷明，負責腳手架搭設所需資源的配備，協調和技術交底參加驗收。副組長：項目部技術負責人李英強，負責腳手架工程的施工方案技術交底，進行過程監督，按規范標準組織驗收。

成員：項目部安全員孔慶雄，負責腳架搭設的指導，安全教育，過程控制，參加驗收，

第五篇：滿堂紅腳手架搭設方案

滿堂紅腳手架搭設方案

一、施工規劃

根據現場實際情況，結合施工荷載和結構自重等各方面因素，大堂部分用滿堂紅鋼管腳手架，其余用組合式鋼管腳手架。由于本工程樓板大部分采取單向板形式，板厚為100mm，框架梁截面為300×600，次梁截面為250×600，而且鋼筋非常稀少，綜合考慮模板及其支架自重、新澆砼自重、鋼筋自重及施工人員和施工設備荷載，按11KN/㎡進行腳手架的設計施工，決定采用滿堂紅鋼管腳手架模板支撐方式。

二、搭設依據

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 J GJ130-2001 J84-2001（2002年版）；

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

3、施工現場實際情況。

三、施工準備

1、工程各級負責人，應嚴格按本方案中各項要求及安全技術規程中的要求。逐級向腳手架搭設和使用的人員進行技術交底。

2、鋼管、扣件、腳手板、安全網、型鋼等進行檢查，不合格的材料禁止使用。

3、鋼管和扣件防腐處理，欄桿規定紅白相間的色標。

4、腳手架底部立桿交錯至用，排距為1.5m，柱距1.8m，剪力撐傾角為45度跨距5個柱距，連續設置。

5、連接件的扣緊力矩為40-65NM，對接扣件的開口應向上向內，扣件的栓檸昆力矩用矩板檢查，抽樣方法按隨機均布的原則進行，抽樣數目按有關標準進行。

6、結構的構造應符合設計要求，長度一致，基本平整，錨固可靠。應有足夠的剛度和穩定性。

7、架在搭設過程中必須進行同步檢查驗收，完成后進行總的驗收，合格后，經批準方可使用。

四、搭設腳手架施工流程

4．1 墊塊

腳手架基礎經驗收合格后，采用經緯儀和鋼卷尺按施工組織設計的要求放線定位。墊板均應準確地放在定位線上，鋪設平整，不得傾斜、懸空、搖晃。4．2 立桿

立桿應立于墊塊中央，嚴禁懸空。立桿接長采用對接扣件連接，鋼管端頭兩端面應平齊，其切斜偏差不能大于1.7mm，對接扣件開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進入。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。立桿施工時要嚴格控制其垂直度，每搭完一步腳手架后，用鉛錘校正立桿的垂直度，搭設完畢后使其全高偏斜不大于10cm。4．3縱、橫向掃地桿

腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。布置縱、橫向掃地桿時，用鋼卷尺按規范要求校正立桿的橫距、縱距。4．4 縱、橫向水平桿

縱、橫向水平桿接長可采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置。水平桿與立桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。水平桿對立桿起約束作用，其影響著立桿的長細比，對確保立桿承載力關系很大，每層水平桿間的步距要嚴格控制。當搭設至立桿頂部時，立桿頂距頂層水平桿距離不足步距但又大于40cm時，宜增設一層水平桿。相鄰步距的縱、橫水平桿應錯開布置在立桿的兩側，以減少立桿偏心受載情況。4．5 剪力撐

剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，剪力撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，可將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在水平桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩定性。剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間，同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置。剪力撐宜與立桿同步搭設，以保證立桿的垂直度。4．6 扣件

剪腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防止桿件滑脫。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。

腳手架搭設完畢后，應其進行整體驗收，合格后方可進行下一道工序，確保施工安全。

五、拆除腳手架施工流程

腳手架拆除前，應全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求。根據檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施拆除。

由單位工程負責人進行拆除安全技術交底，清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除必須由上向下逐層拆除，嚴禁上下同時作業。

各種購配件嚴禁直接拋向地面。運到地面的購配件應及時檢查、整修及保養，并按品種、規格存放。

六、安全文明施工

1、加強現場管理，不合格的材料禁止使用，否則在腳手架工程中會造成隱患和事故。

2、腳手架必須由專職架子工搭設，架子工必須持證上崗。

3、架子工必須帶好安全帽才可進入現場搭設腳手架

4、架子搭設的過程中，材料應輕拿輕放，管件應傳遞，不得造成認為的強噪音。

5、架子搭設過程中，非現場操作人員嚴禁入內。

七、內腳手架模板支撐方案計算書

本工程的腳手架能保證滿足施工要求和保證安全，現對腳手架進行驗算。模板支架的計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）、《混凝土結構設計規范》GB50010-2002、《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)等規范編制。7.1參數信息 1.腳手架參數

橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.40；

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):23.500； 采用的鋼管(mm):Φ48×3 ；

扣件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數 模板與木板自重(kN/m):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.14；

施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000； 3.樓板參數

鋼筋級別:三級鋼HRB 400；樓板混凝土標號:C30； 4.木方參數

木方彈性模量E(N/m):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm):13.000；

木方抗剪強度設計值(N/mm):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；

木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):90.00； 7.2 模板支撐方木的計算

方木按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm1.荷載的計算：

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q1= 1.000×1.000×0.140×25.000 = 3.500 kN/㎡；(2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ；

(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)： p1 =(1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN； 2.強度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 ×(q1 + q2)= 1.2×(1.500 + 0.175)= 2.010 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×1.500=2.100 kN；

最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ； 方木最大應力計算值 σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2； 方木的抗彎強度設計值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大應力計算值為 9.315 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13.0 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算： 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力: Q = 2.010×1.000/2+2.100/2 = 2.055 kN；

方木受剪應力計算值 T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000)= 0.617 N/mm2； 方木抗剪強度設計值 [T] = 1.400 N/mm2；

方木的受剪應力計算值 0.617 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.400 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m； 集中荷載 p = 1.500 kN；

最大撓度計算值 V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667)+1500.000×1000.03 /(45×9500.000×4166666.7)= 1.340 mm； 最大允許撓度 [V]=1000.000/ 250=4.000 mm；

方木的最大撓度計算值 1.340 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.000 mm,滿足要求!7.3 板底支撐鋼管計算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN； 最大彎矩 Mmax = 0.719 kN.m ； 最大變形 Vmax = 1.892 mm ； 最大支座力 Qmax = 8.837 kN ； 最大應力 σ= 141.601 N/mm2；

支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205.000 N/mm2；

支撐鋼管的最大應力計算值 141.601 N/mm2 小于支撐鋼管的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求!7.4 扣件抗滑移的計算

雙扣件承載力設計值取12.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN； R-------縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；

R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!7.5 模板支架立桿荷載標準值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.140×1.000×1.000 = 3.500 kN； 靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.366 kN；

2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。

活荷載標準值 NQ =(1.000+2.000)×1.000×1.000 = 3.000 kN； 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.639 kN； 7.6 立桿的穩定性計算

不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

其中 N----立桿的軸心壓力設計值(kN)：N = 10.639 kN； σ----軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i----計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i = 1.58 cm； A----立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ--------鋼管立桿受壓應力計算值(N/mm2)；

[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0----計算長度(m)； 如果完全參照《扣件式規范》，由下式計算 l0 = h+2a a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m； 得到計算結果：

立桿計算長度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ； L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；

由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= 0.530 ； 鋼管立桿受壓應力計算值；σ=8839.680/(0.530×489.000)= 34.108 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ= 34.108 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 [f]= 205.000 N/mm2，滿足要求！