第一篇:關于規范懸挑外腳手架搭設的通知
關于規范懸挑外腳手架搭設的通知
各分公司、項目部:
鑒于當前公司懸挑外腳手架的搭設、防護存在較多的問題,公司現明確如下事宜,各分公司、項目必須嚴格遵守。
1、懸挑外架搭設前必須編制專項施工方案(應結合結構外立面和平面的變化情況),懸挑梁平面定位圖、懸挑梁側面示意圖、懸挑梁受力驗算等內容必不可少。
2、懸挑外架的分段搭設高度不得超過6層,也不得大于20米。整體分段應合理規劃,可以通過地面的落地外架進行調整,以使經濟合理。
3、懸挑外架采用16號以上工字鋼作為主懸挑梁(嚴禁采用腳手架管作為主挑梁,采用槽鋼時應有防側彎措施),工字鋼長≥3.35m,外挑段1.35~1.50m,錨固段≥2.00m,通過預埋在 梁板內鋼筋環錨固。
4、懸挑梁外端設置直徑為15的鋼絲繩進行斜拉,鋼絲繩上設花籃螺桿,腳手架立桿、懸挑主梁、斜拉鋼絲繩、花籃螺桿一一對應。
5、因結構平面的變化,懸挑梁的定位及錨固應因地制宜(相臨懸挑梁的間距不得大于1.50m):對于框架結構,應直接在樓面裝設;對于剪力墻部位,應通過預留孔裝設或直接埋置于剪力墻內;對于只有邊梁而無樓板部位,應直接埋置于邊梁內;對于建筑物陽角,應將懸挑梁埋置于角柱內;
6、對于結構邊緣布置有懸挑梁、板的部位,應對懸挑梁、板的承載能力進行復核,若不滿足要求,應將懸挑梁的起挑點退后設置。
7、懸挑架底部必須采用硬質封閉,并設置擋腳板,外立面采用密目安全網防護,地處鬧市和重要地帶應采取鋼板網或竹籬笆等加強防護。
8、其他關于腳手架的立桿間距、步距、剪刀撐、橫向斜撐、連墻桿等按照《建筑施工扣件式鋼
第二篇:懸挑式腳手架搭設規范
懸挑式腳手架搭設規范
一、施工方案
1、懸挑式腳手架必須編制專項施工方案。方案應有設計計算書(包括對架體整體穩定性、支撐桿件的受力計算),有針對性較強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術措施,并畫出平面、立面圖以及不同節點詳圖。
2、專項施工方案包括設計計算書必須經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可施工。
二、懸挑梁及架體穩定
1、挑架外挑梁或懸挑架應積極采用型鋼或定型桁架。
2、懸挑型鋼或懸挑架通過預埋與建筑結構固定,安裝符合設計要求。
3、挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定,防止滑移。
4、架體與建筑結構進行剛性拉結,按水平方向小于7M、垂直方向等于層高設一拉結點,架體邊緣及轉角處1M范圍內必須設拉結點。
三、腳手板
挑架層層滿鋪腳手片,腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點,要求牢固,交接處平整,無探頭板,不留空隙,腳手片應保證完好無損,破損的及時更換。
四、荷 載
施工荷載均勻堆放,并不超過3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必須及時清除。
五、交底與驗收
1、挑架必須按照專項施工方案和設計要求搭設。實際搭設與方案不同的,必須經原方案審批部門同意并及時做好方案的變更工作。
2、挑架搭拆前必須進行針對性強的安全技術交底,每搭一段挑架均需交底一次,交底雙方履行簽字手續。
3、每段挑架搭設后,由公司組織驗收,內容良化,合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員須在驗收單上簽字,資料存檔。
六、桿件間距
挑架步距不得大于1.8M,橫向立桿間距不大于1M,縱向間距不大于1.5M。
七、架體防護
1、挑架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉圍護,安全網用不小于18#鉛絲張掛嚴密。且應將安全網掛在挑架立桿里側,不得將網圍在各桿件外側。
2、挑架與建筑物間距大于20cm處,鋪設站人片。除挑架外側、施工層設置
1.2M高防護欄桿和18cm高踢腳桿外,挑架里側遇到臨邊時(如大開間窗、門洞等)時,也應進行相應的防護。
八、層間防護
挑架作業層和底層應用合格的安全網或采取其他措施進行分段封閉式防護。
九、腳手架材質
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色,顏色應力求環境美觀。
2、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產許可證,規格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
3、型鋼宜采用A3號槽鋼或工字鋼。
懸挑式腳手架的構造與搭設要求
(一)支撐桿式懸挑腳手架搭設要求
支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載,搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子,使橫桿伸出墻外,再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固,隨后再搭設懸挑部分,鋪腳手板,外圍要設欄桿和擋腳板,下面支設安全網,以保安全。
(二)連墻件的設置
根據建筑物的軸線尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個,并要求各點互相錯開,形成梅花狀布置,連墻件的大蛇方法與落地式腳手架相同。
(三)垂直控制
搭設時,要嚴格控制分段腳手架的垂直度,垂直度允許偏差:
第一段不得超過1/400;
第二段、第三段不得超過1/200;
腳手架的垂直度要隨搭隨檢查,發現超過允許偏差時,應該及時糾正。
(四)腳手板鋪設
腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板,其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。
(五)安全防護設施
腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。
腳手架外側和底面用密目安全網封閉,架子與建筑物要保持必要的通道。
(六)挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接
應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內徑小
1.0~1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設1~2道掃地桿,以確保架子的穩定。
(七)懸挑梁與墻體結構的連接
應預先埋設鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞墻體。
(八)斜拉桿(繩)
斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置,以使拉桿收緊后能承擔荷載。
(九)鋼支架
鋼支架焊接應該保證焊縫高度,質量符合要求。
建筑行業發生因腳手架倒塌而導致重大群死群傷的事故多起,腳手架的安全問題日益突出。而懸挑式腳手架作為工程常用的腳手架,由于沒有制定相應行業規定,各省的做法也不盡相同。福建省為了進一步規范和加強省內建筑施工懸挑式腳手架的安全監督管理,預防安全事故發生,保障施工現場人員生命和財產安全,制定了《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定(試行)》。本人結合現場經驗,對如何做好懸挑式腳手架的安全技術管理提出幾點看法。懸挑式腳手架搭設必須明確安全管理責任
(1)建設行政主管部門負責本行政區域內建筑施工的懸挑架的安全監督管理。
(2)懸挑架在搭設中,應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,懸挑架搭設單位應對搭設質量及其作業過程的安全負責。懸挑式腳手架搭設前的準備工作
(1)懸挑架的設計制作等必須遵守國家的有關規范標準。
(2)懸挑架施工前應編制專項施工方案,必須有施工圖和設計計算書,且符合安全技術條件,審批手續齊全(施工單位編制→施工單位審批→施工單位技術負責人批準→報送監理單位→總監理工程師組織監理工程師審核→總監理工程師批準→報送建設單位),并在專職安全管理人員監督下實施。
(3)懸挑架的支承與建筑結構的固定方式經設計計算確定,必須得到工程設計單位認可,主要考慮是否可能破壞建筑結構。懸挑架選擇和制作應注意的幾個問題
(1)懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸桁架等,不得采用鋼管。
(2)必須經過設計計算,其計算內容:①材料的抗彎強度;②抗剪強度;③整體穩定;④撓度。
(3)懸挑架應水平設置在梁上,錨固位置必須設置主梁或主梁以內的樓板上,不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上。
(4)節點的制作(懸挑梁的錨固點、懸挑架的節點)必須采用焊接或螺栓連接的結構,不得采用扣件連接,以保證節點是剛性的。
(5)支承體與結構的連接方式必須進行設計,設計時考慮連接件的材質,連接件與型鋼的固定方式。目前普遍采用是預埋圓鋼環或U型螺栓,應滿足受力的強度。采用U型螺栓的固定方式有壓板固定式(緊固)和雙螺母固定(防松),這是根據《鋼結構規范》8.3.6條,對直接承受力荷載的普通螺栓受控連接應用雙螺帽或其他防止螺栓松動的有效措施。
(6)固端長度必須超過懸挑長度的1.5倍,這樣可以減少對建筑結構的影響,保證梁在使用中的安全,提高錨固強度。懸挑式腳手架其他應注意的安全技術問題
懸挑架除以上所述之外,連墻體的設置,剪力撐的設置,縱橫向掃地桿的設置,架體薄弱位置的加強,卸料平臺的搭設等與《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)的要求基本一樣。其中高度超過設計高度的架件,由于懸伸長度較長就降低了懸挑梁的抗彎性能與整體穩定性,因此在此處必須有可靠的加強措施。懸挑架底必須張掛安全平網防護,其他防護也與落地式鋼管腳手架一樣。
國務院頒布的《建設工程安全生產管理條例》對施工所使用的腳手架、材料等都作出相應的要求。因此,進一步規范懸挑式腳手架的安全技術管理,有利于預防腳手架倒塌事故的發生,做到“安全第一,預防為主”,對事故隱患防范于未然
第三篇:懸挑腳手架搭設施工方案
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130―2001的5.1.7條備注中規定:扣件螺栓擰緊力矩值不應小于40Nm,且不應大于65Nm。
為了保證扣件內壁與鋼管外壁之間具有足夠摩擦力來保證扣件不產生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力計算式為:F =μN,其中μ為摩擦系數,其取值與接觸面的材料特性、粗糙程度、干濕狀況等因素有關;N為直于鋼管表面的正壓力(即法向力),一般隨扣件螺栓的擰緊力矩(也稱緊固力矩)的增大而增大。而扣件抗滑承載力為扣件與鋼管所有接觸面積上摩擦力之和,即抗滑承載力還與接觸面積有關。在規范規定的40―65Nm的擰緊力矩下,扣件擰緊力矩越大,抗滑移能力就越好。
懸挑腳手架搭設施工方案
目前高層腳手架主要采用附著升降腳手架、懸挑式腳手架、吊腳手架等。經過多種腳手架比較分析決定采用懸挑式腳手架,但目前使用的多為懸臂結構、下撐結構、懸臂加下撐的組合結構或者懸臂加斜拉的組合結構。但是這幾種結構都沒有充分利用鋼材的抗拉性能,經過研究決定采用斜拉式腳手架。
挑架從裙房頂開始搭設,裙房頂到主樓頂的距離約為75m,分三步搭設,每一步的架體高度為25m。挑架搭接處的施工方法:在放槽鋼底位置放大橫桿,然后把槽鋼放在大橫桿上,再把立桿豎在槽鋼上,接下來按普通的搭設方法搭設,同時安裝完挑架底座,等到砼強度達到設計要求后再拆除槽鋼底大橫桿,使上面挑架和下面挑架脫離,成為二個獨立的架體。挑架底座采用二根12 號槽鋼,拉桿采用Φ20 圓鋼(鋼絲繩的彈性 較大,容易引起底座下彎和受力不均勻),架體采用Φ48×3.5 的鋼管,立桿在架體的9m 以下采用雙立桿。
鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)。計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為37.0米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米,立桿的橫距1.00米,立桿的步距1.50米。采用的鋼管類型為 48×3.5,連墻件采用3步3跨,豎向間距4.50米,水平間距4.50米。施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設5層。
懸挑水平鋼梁采用[8號槽鋼U口水平,其中建筑物外懸挑段長度1.50米,建筑物內錨固段長度1.00米。
懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最外面鋼絲繩距離建筑物1.49m
高層型鋼懸挑腳手架搭設及拆除施工方案 1.懸挑式外腳手架的概念和特點
懸挑式腳手架是指架體結構卸荷在附著于建筑結構的剛性懸挑梁(架)上的腳手架,用于建筑施工中的主體或裝修工程的作業及其安全防護,每段搭設高度不得大于20m。懸挑架依附的建筑結構應是鋼筋混凝土結構或鋼結構,不得依附在磚混結構或石結構上。懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等,不得采用鋼管;其節點應螺栓聯結或焊接,不得采用扣件連接。與建筑結構的固定方式應經設計計算確定,并經工程設計單位認可。
懸挑式外腳手架一般在工程施工中都是采用扣件相連和分段連接兩種措施進行搭設和安裝,在施工的過程中其經常會出現不守常規落地方式的外腳手架高度限制,具有著適應范圍廣,安全可靠程度高,對施工人員技術要求高和施工便捷的特點和優勢。在施工之中懸挑式外腳手架的工作位面一般都低于建筑物的上層樓面結構,因此在施工之中不受施工場地和周圍環境的影響制約,可以在施工中加快施工進度和施工效率,有利于縮短工程的施工工期。同時在施工中懸挑式外腳手架還具有著配件反復利用的優勢,這就節約了施工的成本和鋼筋等其他材料的浪費。
2.受力分析
由于懸挑式外腳手架在施工中具有著技術先進、安全可靠、多次使用、工藝簡單和能夠進行全封閉施工,符合現階段環保節能施工要求,在目前的高層建筑工程項目中被廣泛的使用,但是由于其施工要求較多,而且在施工之中需要進行多次的搭設。在一般懸挑式外腳手架搭設之中通常包括兩個方面:一是懸挑承力結構的制作與安裝技術;二是依靠懸挑承力結構向上搭設外腳手架的搭沒技術。依靠承力結構向上搭設外腳手架的技術,與普通外腳手架搭設的技術要求一致,架體高度一般控制在25m以下。懸挑承力結構從結構承力形式上可分為挑梁式、挑拉式、挑撐式、撐拉結合式四類。
2.1挑梁式
采用型鋼挑梁作為向上搭設外腳手架的承力結構。其受力如同懸臂梁,在梁的根部承受較大的彎矩和剪力。為了確保承載力安全,型鋼的規格往往較大,以采用工字鋼或雙槽鋼做挑梁較為合適。挑梁錨同于混凝土樓板時,應注意外腳手架的安全性,可在架體高度一半處的節點上設置鋼絲繩,吊拉于混凝土結構的邊緣構件進行卸載。
2.2挑撐式
采川型鋼挑梁與斜撐桿構成的倒三角承載力結構(斜撐桿可采用普通鋼管扣件搭設)來承擔上部的外腳手架荷載,主要應用于剪力結構。當應用于框架結構時,三角架的布置可結合梁、柱位置或采取三角架的高度為一個樓層層高的方法,設計時應確保斜撐桿的壓桿穩定性。懸挑的鋼梁可直接預埋人混凝土邊緣構件或固定于樓板。為防止壓桿失穩。斜撐桿應增加具有雙向約束的支點,可用扣件鋼符搭設形成支點。
2.3挑拉式
采用型鋼挑梁與斜拉桿構成的正三角承載力結構承擔上部的外腳手架荷載。由于斜拉桿對比斜壓桿而言沒有壓桿穩定性的問題,所以挑拉結構作為懸挑外腳手架的承載力具有較高的承載力,為推薦的懸挑腳手架主承載力結構形式。型鋼挑梁的設置間距同外腳}架立桿的柱距,挑梁與結構的連接一般設計成固接,也可設計成鉸接?;硬荒芗皶r回填,而主體結構工程必須立即施工,否則將影響工期。高層建筑主體結構四周為裙房或其他建筑物,腳手架不能直接支承在上面。為保障斜拉桿與挑梁的共同丁作,斜拉桿在構造上應設計成長度可調式。施工現場常用帶麻芯的鋼絲繩做拉桿,此時應注意三點。
3.搭設技術控制要求
(1)構成懸挑承力結構的各個構件安全可靠。
(2)懸挑承載力結構與建筑結構連接安全可靠。
(3)建筑結構本身安全可靠。
(4)在懸挑承力結構之上搭設的外腳手架的結構安全,包括腳手架的局部穩定與整體穩定,與結構連墻件拉結的間距符合要求等。
(5)分段懸挑搭設的外腳手架不宜超過25m(一般控制在6個樓層高度以內),以減少懸挑承載力結構向建筑結構的傳力,保障建筑結構本身的安全。
(6)盡可能將傳力進行分散,避免局部的受力破壞,以保證懸挑承載力架與結構連接的節點安全。
(7)在選用撐托結合懸挑承載力結構時,應采取措施確保斜于桿與斜壓桿共同下作。
4.外腳手架工程搭設設方案實例
某工程,建筑面積35408m2,地上十九層,地下兩層,建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置,平面尺寸63.3M×33.30M,地下兩層層調勻為3.6M,地上一層4.2M,二層5.7M,三一十九層為3.8M。
針對本工程建筑結構形式特點,采崩扣件式鋼管外腳手架,主要采用型鋼懸挑梁式外腳手架,四層以下采用常規落地式雙排鋼管腳手架。當主體工程施工至四層時,首先搭設雙排立桿式腳手架,根據現場實際情況,當上部結構允許搭設懸挑式腳手架并搭設完畢后予以拆除。從第五層開始,每四層一挑,搭沒高度15.2M,即搭好上一隔斷層i層后再拆除下一隔斷層的材料,循環搭上;退下時循環退下。型鋼采用14號丁字鋼,外架鋼管均采用書14鋼絲繩卸荷,外架四周用綠色密目網全封閉。
外架搭設丁藝流程:吊環及工字鋼加→預埋吊環→架設工字鋼一加木楔加固丁字鋼、鋼管→加鋼絲繩葉搭設雙排鋼管架→拉桿加固→鋪架板、掛密日網、安全檢查驗收葉施工。
5.結束語
懸挑腳手架通過懸挑承力結構將整個高層外腳手架多次分段并向建筑結構卸載傳力,分段的外腳手架結構自成體系,因而懸挑腳手架不僅能夠滿足不同高度的外腳手架的搭設需要,還可根據施工的實際需要進行相對獨立的拆除或翻搭。由于懸挑外腳手架可根據不同的結構形式及搭設高度選擇不同結構形式的懸挑承載力結構,因此可適用于各種高層建筑結構的施工。這種承載力方式還可與一些特殊的高空懸挑結構支模施工相結合起來發揮其重要作用。
懸挑卸料平臺
一、懸挑平臺構造 1
1、設計荷載: 1
2、主次梁: 1
3、鋼絲繩: 1
4、焊縫要求 1
鋼平臺施工方案
本文介紹了某工程卸料平臺設置的具體構造及詳細的計算,方案設計思路清晰、設置科學。
為解決施工周轉材料(模板、鋼管、木方等)的垂直運輸,本項目部從4層開始擬在A區兩內庭內各設置2個懸挑鋼平臺;1號塔吊旁設置1個懸挑鋼平臺;B區設置1個懸挑鋼平臺(見附圖1-
1、2)。懸挑平臺尺寸3000×2400㎜(見附圖2)。
一、懸挑平臺構造
1、設計荷載:
集中力0.4t,限載為1t。
2、主次梁:
主梁采用2根16#熱扎工字鋼,用定制φ20的“U”型套環把型鋼固定在樓面上;次梁采用2根16#熱扎工字鋼和4根10#熱扎槽鋼,次梁間采用Φ25@500連接,上鋪3㎜花紋鋼板,欄桿用φ48㎜鋼管焊接或扣件連接,高度1.2m,立桿上附三道水平桿,欄桿刷黃黑相間油漆,欄桿內側采用膠合板圍護,模板外側刷黑黃相間油漆。詳見附圖2。
3、鋼絲繩:
受力鋼絲繩采用2根φ17.5㎜鋼絲繩斜拉于上層混凝土主梁上(除頂層);保險鋼絲繩采用4根φ13㎜鋼絲繩斜拉于本層混凝土主梁上。詳見附圖3。
4、焊縫要求
焊縫應飽滿、牢固,符合規范要求。焊縫具體厚度按圖紙要求。
第一篇 懸挑腳手架施工方案
一、工程概況
二、腳手架工程設計及搭設參數
三、懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設計
四、立桿穩定性計算
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懸挑外腳手架 卸料平臺 施工方案
一、工程概況
本工程地下一層,地上二十層,兩個夾層,建筑面積為78240m2,標準層高層高3.8米,建筑高度93.6m。本工程基礎形式為樁加鋼筋混凝土筏板基礎,框剪結構。
二、腳手架工程設計及搭設參數
本工程外腳手架采用全封閉懸挑雙排外腳手架,計劃在二層、五層、十層、十四層、十八層平面設工字鋼懸挑(見附圖1)腳手架鋼管選用ф48×3.5;外挑采用20#工字鋼,長度約為4米(局部為9m);固定工字鋼在樓面上用2ф16的圓鋼,距外墻邊為1.9米、1.3米。立桿縱向間距為1.8米,內立桿距外墻0.90m,外立桿距外墻面為1.90米,大橫桿間距為1.8米,小橫桿長度為1.9米。腳手架與建筑物的連墻拉結采用ф48×3.5鋼管(見附圖2、3),水平距離等于柱距3.8m,豎向距離為3.8米。
懸挑架5-10層高19.4米,其他懸挑高度小于19.4米,故按19.4米的高度進行懸挑腳手架荷載計算及水平懸挑梁強度、剛度、穩定性等驗算。
第二篇 卸料平臺施工方案
一、卸料平臺設計說明
1、布置方案
每層布置四個,平面位置相互錯開,循環使用,選用平面尺寸為4×3 m的卸料平臺,掛牌限位重量為1.0T,上鋪50厚的木板,主梁采用[18a號槽鋼焊接而成,次梁采用[14a,周圍采用鋼管護欄封閉。兩側分別設計三根6×
37、直徑為15mm的鋼絲繩吊索。鋼絲繩一端與卸料平臺上的槽鋼連接,另一端用φ32穿梁固定在鋼筋砼梁上。
2、與建筑物和外架的關系
卸料平臺與建筑物和外架的連結關系如下圖
3、平臺結構
卸料平臺長4 m,寬3m,外面三側均搭設1m高的鋼管護欄,在外側靠近平臺的底部設置0.2m高的擋腳板。在平臺底部滿鋪50mm厚的木板。把平臺所受的鉛垂力傳遞給建筑物,在建筑物與平臺連接處,用槽鋼焊制一個限位卡,安裝時卡在建筑物外邊,把平臺因受力而產生的側向力傳遞給建筑物。
架子工程
2.9.1 主樓外圍護結構(建筑高度74.4m)腳手架主要起安全圍護作用,其搭設方案為挑架,每四層一挑,1~4 層搭設Ⅰ部分挑架,5~8 層搭設Ⅱ部分挑架,9~12 搭設Ⅲ部分挑架,13~16 搭設Ⅳ部分挑架,17~19 搭設Ⅴ部分挑架。
2.9.2 地環鋼筋設置位置
(1)Ф16 鋼筋地環設置的樓層為1F、5F、9F、13F、17F。
(2)Ф16 鋼筋地環在樓層位置 @1500 一組,每組兩個地環,內穿[120槽鋼,作為懸挑承重架。
2.9.3 鋼管扣件式懸挑外腳手架按8 步架搭設,供4 個樓層防護用。內立桿與墻距離300mm,內外立桿橫向間距1000mm,步距1500mm,內外立桿縱向間距1500mm,第一步架外側掃地桿與立桿相交處沿縱向每2.5 m 設一道Ф16 鋼絲繩與樓層斜拉保護。每四步四跨設置剪刀撐,且在外側立面兩端設置一道剪刀撐,其剪刀撐間距小于15m。墻連桿設置可采用腳手架鋼管與墻柱抱拉。鋼管扣件式懸挑外腳手架詳見圖2.9-1。圖2.9-1 懸挑外腳手架示意圖
圖2.9-1懸挑外腳手架示意圖
2.9.4 擋腳板設置
擋腳板,在腳手板外側面設置,擋腳板高度200mm。2.9.5 懸挑架計算
(1)懸挑槽鋼沿縱向每1.5m 設一道,承受8 步腳手架荷載。
(2)荷載取鋼管38.4N/m, 扣件15N/個,腳手板500N/個,安全網5N/個。在懸挑四層高度范圍內,允許一層有人在腳手板上施工,施工荷載3000N/m(水平面),恒載分項系數1.2、活載分項系數1.4,縱間1.5m 為一個計算單元。
(3)每步架(1.5m)腳手架荷載:N/m
1)內外立桿:1.5×2×38.4=115.2N;扣件:7×15=105N 大橫桿:1.5×5×38.4=285N; 小橫桿:2×2×38.4=153.6N 腳手板:1.5×1.2×100=180N; 安全網:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撐:150N 合計:1003.1N
2)施工荷載:1.5×1.2×3000=5400N 3)每根立桿所受P
P=(1003.1×8×1.2+5400×1.4)=17189.76 N(4)承重架驗算:
承重架使用12 號槽鋼,其計算簡圖如下:
根據上圖得出: 2P=RA + RB
1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根據以上兩式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N
RA 和RB 處預埋的是Ф16 螺栓,故:
σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕(可)(5)外挑架扣件、鋼管架的穩定性: 整體穩定性驗算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—結構式壓桿軸心壓力 Φ—結構式壓桿穩定系數
A—腳手架內、外排立桿二平截面積之和 kA—與立桿截面有關的調整系數 kH—與腳手架高度有關的調整系數 f—鋼管抗壓強度設計值 f=205N/m㎡ 1)求值:
N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——腳手架步距數
NGk1-腳手架自重產生的軸力
NGk2-腳手架施工荷載標準值產生的軸力
設計一個縱距全部荷載的設計值N,立桿橫距b=1m,立桿縱距L=1.5m,步距H=1.45m,共搭設8 步架,腳手架與主體結構的連接點布置,其豎向間距 H1=2H=2×1.5=3.0m
水平距離L1=3L=3×1.5=4.5m
查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn)查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn)查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn)n1=8 步
N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN)2)求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 計算: λx= H1/b/2=3/1/2=6
由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192
由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3)驗算穩定性
∵立桿采用單立桿,∴kA=0.85 ∵8 步架總高度12m<25m ∴kH=0.8
∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)
第四篇:高層外懸挑腳手架施工方案
高層外懸挑腳手架施工方案
1、編制依據(略)
2、工程概況:
本工程為邯鄣供電公司用電生產樓,位于中華大街與朝陽路交匯處,總建筑面積17747.8m2,地上十層、局部十一層,裙房四層,地下二層,建筑總高度44 m,結構形式為框架結構,本工程外架采用挑梁式雙排挑外腳手架,分別于一層、五層九層設置挑梁。里腳手架采用滿堂架了。
3.腳手架構配件的質量標準
(1)鋼管:鋼管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管,其化學成份與機械性能符合國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)的要求。立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度一般為4~6m,橫向水平桿(小橫桿)一般為1.9~2.3m。鋼管應涂防銹漆。(2)扣件:扣件應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-1995)的規定??奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要小于5mm。(3)腳手板;鋼腳手板一般用厚為2mm的鋼板壓制而成,其表有均勻分布的防滑孔,板長2~4m,寬250mm的杉木或松木制成,板長3~6m,寬不小于150mm。
(4)腳手架的用途及極限荷載值 腳手架用途分砌筑腳手架、裝修腳手架和防護用腳手架,其外圍滿掛密網封閉。腳手架荷載:結構架為3KN/m2.5.腳手架平面布置
雙排外腳架立桿橫距b=1.20m,1=1.05m,內立桿距建筑物外墻皮距離b=0.20m,腳手架步距h=1.80m,鋪設腳手板層數4層,進行結構施工施工層數1層,裝修施工可同時進行2層,邯鄣地區基本風壓W0=0.35KN/M2。
由于本工程±0.000以下土方不能及時進行回填,故采用挑腳手架,用型鋼作為挑梁,共設三層,分別于一層、五層和九層設置。
腳手架與建筑主體結構連接點的布置,其豎向間距H1=3h,水平距離L1=31(三步三跨設置)6.腳手架搭設方法: 6.1搭設順序:
放置懸挑鋼梁,焊立桿底座,自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向勢地桿扣件固定后,裝設橫向掃地桿,并也與立桿固定,每邊豎起3~4根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按45~55Nm力擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構造質量,嚴格確保設計要求和構架質量,設置端墻件,按第一部架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構造質量,嚴格確保設計要求和構件質量,設置端墻件,按第一步架的 作業程序和要求搭設第二步、第三步......,隨搭設過程及時裝設連墻件和剪刀撐,裝設作業層間橫桿、鋪設腳手架板和裝設作業層欄桿、擋腳板及密目網全封閉。6.2 構造要求:
6.2.1 立桿:立桿間距選用1.5m,允許搭設偏差±5mm,立桿垂直允許搭設偏差±10 cm。
6.2.2 掃地桿設置; 人墊板往上20cm處,設置掃地桿,掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。6.2.3 橫桿間距、平整度;橫桿步距采用1.8m,用對接方法接長,一根橫桿兩端的高差,不能超過2cm,縱向水平桿全長平整度不超過±10cm。
6.2.4 立桿、橫桿接頭的詳細做法:立桿上對接口件應交錯布置,兩個相鄰立桿的接間不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。縱向水平桿對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm,并應避免設在縱向水平桿的跨中。
6.3 架體與建筑結構拉接要求:
6.3.1 構造形式:采用剛性連接方式,連墻體桿用兩根50cm短管用直角扣件中間固定于墻體上。
6.3.2 布置要求:連墻桿在垂直間距不應大于4m,水平間距不大于6m的位置上設置,設置時盡量靠近主節點,偏離主節點的距離不應 大于30cm。必須人底部第一根縱向水平桿處開始設置,布設形式可以采用花排,也可以采用并排,宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接,鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。
6.4 剪刀撐的搭設方法:在建筑物四周轉角處,必須要設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在5~7根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,由底至頂連續設置,剪刀撐沿縱向連續設置。剪刀撐斜桿應在旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端,或立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長不小于80cm,用3個扣件等距布置,扣件扣在鋼管端頭處小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。
7.小橫桿的設置: 每一主節點必須設置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部,端頭個處伸出長度不小于10cm,該桿軸線偏離主節點的距離不應大于15cm。雙排架中靠墻一側的外伸長度不應大于50cm。
8.腳手板的防護欄桿: 腳手板一般應設置在3根小橫桿上,要鋪滿、鋪嚴密,在兩側設置180mm以上高腳板,操作層上部護身欄桿1.2m高,下部護身欄桿距踢腳板0.6m處。9.腳手架體與建筑物之間封閉辦法: 9.1 密封網垂直封閉:(1)密目網貫穿試驗;密目網要四證齊全,要有阻燃性能,其續燃、阻燃時間均不得大于4s。要符合GB16909的規定。每10cm×10cm=100cm2的面積上有2000個以上網目。
(2)密目網貫穿試驗: 做耐貫穿試驗時,將網與地面成30°夾角拉平,在其中心上方3m,用5Kg重的鋼管(管徑48-51mm)垂直自由落下,不穿透即為合格產品。
(3)密目網的綁扎方法:用系繩將密目網綁扎至立桿或大橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。系繩的材質應符合GB16909的規定。9.2 兜網封閉:用大眼安全網(平網)將腳手架與建筑物之間封閉起來,每隔10m封閉一道。10.腳手架的上下通道:
腳手架體需要設置安全馬道,馬道寬度不小于1m,馬道坡度以1:3(高:長)為宜;馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應,基礎按腳手架要求處理,立面設剪刀撐;人行斜道小橫桿間距不超過1.5m;馬道上滿鋪腳手板,板上釘防滑條;設置護身欄桿,上部護身欄桿1.2m,下部護身欄桿距腳手板0.6m。11.腳手架的卸料平臺:
腳手架的卸料平臺上面要掛牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工。
12.腳手架搭設質量要求:
(1)立桿的垂直偏差;搭設高度H≤25m時,同偏差不大于H/200,且不大于100mm;橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm。(2)縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20mm;橫向水平桿水平偏差不大于是10mm。
(3)腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm。
(4)扣件堅固力宜在45~55Nm范圍內,不得低于或高于60Nm。(5)連墻點的數量、位置要正確,連接牢固,無松動現象。(6)同一層各挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm。且應視需要在其間設置整體拉結構件,以保護整體穩定。13. 腳手架的使用規定:
(1)作業層每1m架面上施工荷載不得超過以下規定值,結構腳手架3KN/m2;裝修腳手架2KN/m2。
(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層,砂漿和容器總重不得大于1.5KN;施工設備單重不得大于1KN,使用人力在架上般運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。
(3)在架面上設置的材料應碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架上員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。
(4)作業人員在加上的最大作業高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單場塊腳手板以增加操作高度。
(5)在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連續堅固件和連墻體。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業完畢后,及時予以恢復。(6)工人在加上作業中,就注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞,閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上告等安全處休息。
(7)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道,嚴禁攀援腳手架上下。
(8)在作業中,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后者能恢復正常作用;發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。
(9)在每步架的作業完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內;每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去,在作業期間,應及時清理落入安全網內的材料和物品在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。14.腳手架的交底與驗收:腳手架必須嚴格按照施工方案搭設,要有嚴格的技術交底,對詳細部位要有節點構造詳圖,操作人員必須嚴格執行,所有偏差數值必須控制在允許范圍內。要由專門人員對已搭設好的腳手架按照設方案進行驗收,驗收時要有量化內容,如橫、立桿間距數值,立桿的垂直度,橫桿的平整度等都應詳細記載在驗收記錄中,不能簡單的用“符合要求”來代替。15.腳手架的拆除方法
腳手架拆除前應制定施工方案,包括拆除架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原則,即先拆欄、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后小橫桿、大橫桿、立桿等;并按 一步一清原則依次進行,禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋上架作業,周圍設圍護欄桿或豎立警戒標志并有專人指揮,以免發生傷亡事故。
拆除順序自上而下進行,不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除,不允許分段、分立面拆除,拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。16.腳手架搭設時注意事項:
(1)外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。
(2)主節點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。(4)對接扣件的開口應朝向架子的內側,螺栓朝上,直角扣件的開口不得朝下,以確保安全。
(5)不腳手架外側遇有主低壓電線時,而且外側邊緣距外是架空線路外側邊絲的安全距離小于規范規定時,應做專門外電防護方案,并嚴格執行。
(6)上架作業人員必須持證上崗,戴安全帽,系安全帶。(7)嚴格按搭設方案施工,連墻件和剪刀撐應及時設置,不得滯后超過兩步。
(8)在搭設過程中,應注意調整整架的垂直度,一般通過調整連墻撐的長度來實現,但最大允許偏差100mm。17.腳手架的維護與管理:(1)使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時,場地應平整,排水良好,下設支墊,并用苫布遮蓋。配件,零件應存放在室內。
(2)凡彎曲、變形的桿件應先調直,損壞的構配件應修復,方能入庫存放,否則應更換。
(3)要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理,凡濕度較大的地區(在于75%)。每年應涂刷防銹漆一資,一般應兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。
(4)工具式腳手架,在拆除后需要及時進行維修保護,并配套存放。(5)腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失,在支搭時應將多余件及時回收存放在拆除亦應及時檢收不得亂扔亂放。(6)建立健腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度,按照誰使用,誰維修、誰管理的原則,實行限額領用或租賃方法,以減少丟失和損。附件;
懸挑式腳手架設計計算書
已知條件:立桿橫距b=1.21,立桿縱距1=.50,內立桿距建筑物外墻皮距離m=0.20m,步距h=1.80m。鋪設腳手板按規定層考慮,進行結構施工時施工層數1層,裝修施工要員時進行,裝修施工層數2層,基本風壓W=0.35kn/m2。腳手架與建筑物連接點的布置,其豎向間距H=31=5.40m,水平距離L=30=4.50m。
其它計算參數為:立桿截面和A=489mm2,立桿截面抵抗矩W=5.08×103mm3,立桿回轉半徑I=15.85mm,擋風面積A=1.1×1.5+(1.8-1.1)×0.05=1.69m2,相應的迎風面積An=1.8×1.5=2.7m2。鋼材抗壓強調設計值fc=205N/mm2。
根據規定施工荷載:結構施工用荷載標準值:3.0KN/m2,裝修施工用荷載標準值:2.0K/Nm2。
1、試驗算單根立桿其允許搭設高度:
(1)由h=1.80n,h2=3h,b=1.20m,查4-4-10得:φaf=35.559KN(2)由b=1.20m,l=1.50m,腳手板4層,查表4-?4-5得:NGK2=3.215KN(3)由b=1.20m,l=1.50m,結構施工荷載QK=3.0KN/m2,查表4-4-6得:NQK=6.978KN:裝修施工荷載QK=2.0KN/m2,兩層同時操作,查表4-4-6得:NQK=9.30KN(4)由h=1.80ml=1.50m,查表4-4-4得:QGK1=0.442KN(5)將以上數據代入式4-4-11和諧-4-12中,其中:KA=0.85,并采用根立管得:H=最大允許高度為: Hmax(裝修施工): H=28.11m,最大允許搭設高度為: Hmax=本工程采用懸挑雙排外架子,設三道挑梁,最大搭設高度為16.5m,均小于允許最大搭設高度,故滿足要求。
2、腳手架立桿整體穩定驗算:
考慮風荷載,按公式4-4-5進行驗收: N/ΦA+M/BA1=KAKnf ① 求N值:n1=9,則:(結構施工)N=1.2(n1cx1+NGK2)+1.4NQK =1.2×(9×0.442+3.215)+1.4×6.978 =18.4KN(裝修施工)N=21.65KN ② 計算ф值:
由b=1.20m,h1=3h=5.04m/,計算λx:
λx=2H1/b=9 由b=1.20m,h1=3h,查表4-4-9得:μ=22.4 ∴λox=μλx=201.6,查表4-4-7得:
ф=0.178 ③、計算風壓標準值: Wk=0.71aфμsμzWo 其中:
ф=An/Aw=1.69/2.70=0.626 查表5-6得:μs=1.0則μs=0.626 由《建筑結構荷載規范》表6.2.1中查得μz=1.2則有:Wk=0.173KN/m2 ④、作用于格構式壓桿風載q:
q=1.4LWk=1.4×1.5×0.173=0.363KN/m2 ⑤、風荷載產生彎矩值:
M=qH12/8=0.363×5.42/8=1.32KN/m2 ⑥、將以上數據代入式: N/ФA+M/ba1≤KAKHf 其中:A1=489mm2,b=1.20m KA=0.85,KH=0.8(結構施工)
18.4×103/0.178×489×2+1.32×106/1200×489×2=106.8N/mm2≤0.85×0.8×205=139.4N/mm2(安全)
(裝修施工)
21.65×103/0.178×489×2+1.32×106/1200×489×2=125.5N/mm2<0.85×0.8×205=139.4N/mm2(安全)
3、腳手架與建筑物結構的連接計算:
①、連墻點抗風強度驗算:
風荷載對每個連墻點產生拉力或壓力:
Nt(Nc)=1.4HALAWk=1.4×5.4×4.5×0.173=5.89KN 一個扣件抗滑能力設計值為6.0KN,大于5.89KN,故安全。
②、連接件抗壓,抗拉強度計算:
б=Nt/An≤0.8f 式中:Nt 5.89KNAn=489mm2f=205Nmm2 б=5890/489=12.04N/mm2,0.8f=174.25N/mm2(安全)
4、腳手板計算:
①、腳手板支撐在小橫桿上,按兩跨連續梁考慮,作用在腳手板上的荷載,包括腳手板自
重,活荷載,風荷載等,按均布荷載考慮。
②、腳手板支承力及撓度驗算:
計算簡圖如右:
①荷載統計:
恒載:腳手板重查(建筑施工手冊)
第三版第一冊表5-14,由b=1.20m得 gk=0.3484KN/m [結構施工用]:
施工荷載q1=3KN/m [裝修用] 施工荷載q2=2KN/m ②、腳手板截面最大彎矩值: a.腳手板自重產生的彎矩值 MGK=0.125gl2=0.125×0.3484×1.02=0.0436KN.m b.施工荷載產生的彎矩值
[結構]MQK=0.125ql2=0.125×3.0×1.02=0.375KN.m [裝修]MQK=0.125ql2=0.125×2.0×1.0=0.25KN.m 木腳手板毛抵抗矩:
W=1/6bh2=1/6×1.2×52=500cm2 r′m-材料強度附加分項系數。套《建筑施工手冊》第三版第一冊表5-5得:r′m=1.1705 f-木腳手板抗彎設計強度。查《建筑施工手冊》第三版第一冊表5-25得:f=1.8N/mm2 f/r′m=1.8N/mm2 [結構] 1.1/500×103×(0.0436×106+1.15×0.375×106)=1.045N/mm2<1.5378N/mm2(滿足)[裝修] 1.1/500×103×(0.0436+1.15×0.25×106)=0.728N/mm2<1.5378N/mm2(滿足)
③、撓度驗收
應滿足下公式:W=0.521ql4/100EL 查《建筑施工手冊》第三版第一冊表2-12式中:
腳手板強度取0.75 E—腳手板彈性模量,查表5-25得:E=1000N/mm2 Ix—腳手板截面慣性矩。
Ix=1/12bh3=1/12×1.2×0.053=12.5×10-6m4 [W]-允許撓度為1/150 代入公式: [結構] W=-允許撓度為1/150 代入公式: [結構] W=0.521×3.0×7504/100×1000×121.5×106=0.004mm<750/1540=500mm(滿足)
5、小橫桿驗算:
小橫桿間距C=0.75 計算簡圖如右:
①、強度計算:
因為q恒所占比重較小,因此,可偏于安全簡化,按下式計算Mmax: Mmax=(q活+q恒)b2/8=qb2/2 q=1.2(GkC+gk)+1.4KQQMC 式中:Gk-腳手板自重查表4-4-20得Gk=0.30KN/m2 C-小橫桿間距C=0.75m gs-鋼管單位長度自重查表4-4-18得gk=38N/m KQ-施工活荷載不均勻分布系數取KQ=1.26 QK-施工荷載標準值:QK=3.0KN/m2(結構);QK=2.0KN б-Mmax/Wn Wn-小橫桿截面抵抗矩,由鋼管規格φ=48×3.5查表4-4-17得:Wn=5078mm2則
(結構施工)q=4095.6N/m Mmax=4095.6×1.22=737Nm
則 б=Mmax/Wn=737000/5078=145N/mm2(安全)
(裝修施工)q=2835N/m Mmax=510.3Nm б=510300/5078=100.5N/mm2(安全)
②、變形計算: W/b=5qb3/384EL 其中:E-鋼管材料彈性模量,查表3-4-17得: E=2.06×105N/mm2 I-鋼管截面慣性矩,查表3-4-17得: I=121900mm2(結構施工)W/b=1/290<1/150(安全)
(裝修施工)
W/b=1/400<1/150(安全)
6、大橫桿計算:
①、在橫桿強度驗算:
大橫桿強度計算近似地按下圖進行計算,圖中F為小橫桿與大橫桿交點處支座及力最大值。
(結構施工)
F=bq/2=1.2×4095.62+0.2×4095.6=3276.5N(裝修施工)
F=1.2×3835/2+0.2×2835=2268N 因為活荷載約占90%,因此要近似全按活活荷載考慮。
(結構施工)Mmax=0.213FL =0.213×3276.5×1.5=1046.8Nm 則: б=Mmax/Wn=1046.8/5078=206N/mm2≤205N/mm2(安全)
(裝修施工)Mmax=0.213×2268×1.5=724.63Nm 則:б=724.63/5078=2143N/mm<205N/mm2(安全)
②、變形計算: W/b=1.615FI2/100EL(結構施工)W/b=1/213<1/150(安全)
(裝修施工)W/b=1/303<1/150(安全)
7、懸挑梁強度、撓度驗算:
①、計算簡圖及計算參數:
選用18號工字鋼作懸挑負梁,工字負截面特性:
截面積30.62理論重量
24.1lkg/m,I=1660cm4,W=185cm3,I/S=15.4cm,t=6.5mm 懸挑梁有關數據:計算簡圖如上
懸挑梁有關數據:計算簡圖如上
圖m=1.4m,m1=1.5m,1.5×1.4=2.1m,λ=m/1=0.667,λ1=0.095,由腳手架傳來載為N:
(結構施工)N=18.4KN(裝修施工)N=21.65KN ②、鋼梁抗彎強度驗算:
查表得rx=1.05wnx=185×103mm3并由《施工手冊》第三版第一冊表5-31得:
M=N(m+m1)-qm2/2 б=M/rxWnx(結構施工)M=18.4×(1.4+0.2)-0.24×1.42/2 =29.56KNm 則: б=152.2N/mm2<f=315N/mm2(安全)
(裝修施工)M=-21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42/2 =29.56KNm 則: б=152.2N/mm2<f=315N/mm2(安全)
(裝修施工)M=-21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42/2 =-34.88KNm 則: б=179.5N/mm2<315N/mm2(安全)
③、鋼梁抗彎強度計算:
由《施工手冊》第三版第一冊表5-31得: V=-(2N+qm)τ=VS/It 將以上數據代入,則: (結構施工) (裝修施工) ④、鋼梁撓度驗算: 由《施工手冊》第三版每一冊表5-31得: 8、預埋鐵件計算: 由《施工手冊》第三版第一冊5-31知:支座及力R: 則: (結構施工) (裝修施工) 預埋件采用φ16鋼筋制作,截面積為 ①、強度驗算: (結構施工) (裝修施工) (安全) ②、抗模力驗算: N-砼的握衰力 則: (結構施工) N=∏×162×25×2=40.19KN KG/2=4×13.88×103/2=27.76KN<N(安全)(裝修施工) KG/2=4×16.5×103/2=33.0KN<N(安全) ③、局部承壓驗算: 局部承壓驗算按下式計算: б=GQ/bd≤fcd 式中:K-動力系數K=1.5 Q-每個吊環所承擔的力 b-吊鉤寬度100mm d-吊環填徑16mm fcd-鋼材局部承壓強度設計值215N/mm2(結構施工)б=13N/mm2<fcd(安全) (裝修施工)б=15.47N/mm2<fcd(安全 青海油田敦煌基地東坪油苑住宅樓建設工程 (南區5#、6#、10#、11#住宅樓) 懸挑外腳手架整改方案 編制人: 審核人: 審批人: 甘肅農墾建筑工程有限公司 二零一五年七月十八日 0 腳手架整改方案 一:工程概況 項目名稱:青海油田敦煌基地東坪油苑住宅樓建設工程(第六標段);工程性質:六標段共計4棟樓(南區5#、6#、10#、11#樓) 地下一層為庫房(戊類)風機房、配電室、熱計量間。地上十一層及躍層,屋頂層為電梯機房,露臺及悶頂層。(備注:南區6#樓無躍層無露臺) 地理位置:工程位于敦煌市七里鎮 建設規模: (1)5#樓建筑面積3547.25㎡,建筑底面積為303.40㎡。 建筑層數及高度:地下一層,地上十一層及躍層,建筑高度為39.3米。(2)6#樓建筑面積7027.48㎡,建筑底面積為602.11㎡。建筑層數及高度:地下一層,地上十一層,建筑高度為37.6米。(3)10#樓建筑面積6867.44㎡,建筑底面積為561.62㎡。 建筑層數及高度:地下一層,地上十一層及躍層,建筑高度為39.3米。(4)11#樓建筑面積10329.72㎡,建筑底面積為845.08㎡。 建筑層數及高度:地下一層,地上十一層及躍層,建筑高度為39.3米。 本工程結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構,主體結構設計使用年限為50年。地下一層,標準層高2.9m,總高度最高為:39.3m,外腳手架搭設 高度最高為36.4m。外腳手架采用懸挑腳手架,共懸挑兩次,懸挑高度分別為:2.9m--20.3m,20.3m--39.3m。采用16的工字鋼。 建設單位:青海油田社區管理中心 監督單位:甘肅省工程質量化工石油敦煌監督站 監理單位:青海油田工程建設監理公司 施工單位:甘肅省農墾建筑工程公司 二:外腳手架存在問題 2015年7月17日青海油田社區管理中心安全監督領導來工地巡查,巡查過程中,懸挑外腳手架安全隱患較多,提出如下安全隱患: 1、5#樓懸挑工字鋼缺少U型卡箍,2、5#樓懸挑工字鋼后端U型卡箍彎曲,3、工字鋼伸入結構層懸空,4、工字鋼U型卡箍錨固處加固不密實。 三:整改措施 1、對于5#樓懸挑工字鋼中缺少的U型卡箍,采用直徑18的圓鋼加工成U型形狀,兩頭采用車床加工螺絲10CM長,在工字鋼兩邊位置鉆孔,將U型卡箍卡入工字鋼,再用墊板加螺帽將U型卡箍卡緊。最后用木楔將工字鋼固定。 2、對于5#樓懸挑工字鋼后端U型卡箍彎曲,采用直徑18的圓鋼加工成U型形狀,兩頭采用車床加工螺絲10CM長,緊挨著原有彎曲U型卡箍增加一道錨固,做法同上1,滿足擱置要求。 3、工字鋼在結構層內懸空的,因結構外圍為上翻10、20CM反梁,且主筋為16螺紋鋼,結構不允許將鋼筋切斷。采用適合規格、厚度的方木將其U型卡箍懸空處墊平,墊實。 4、工字鋼U型卡箍錨固處加固不密實,采用適合規格、厚度的方木塞滿,墊平,墊實且用木楔塞緊、8#鐵絲固定牢固。 為了進一步加強懸挑外腳手架的穩定性及承載要求,我施工單位,采取懸挑腳手架斜拉及連墻措施。斜拉要求:陰陽角處設置一道,其余每間隔兩個工字鋼斜拉一道,斜拉角度45度至60度。連墻要求:每間隔兩層設置一圈連墻件,每圈連墻件距離不得大于5米。 甘肅農墾建筑工程有限公司 2015年7月18日第五篇:懸挑外腳手架整改方案