第一篇:關于懸挑腳手架最大搭設高度的討論
關于懸挑腳手架最大搭設高度的討論
我做過的工程設計懸挑鋼管腳手架都是按照6層一挑來做的,也就是差不多18m~24m。現在發現分包隊伍準備按照45m一挑來做(它在5層頂和11層頂又加了鋼絲繩吊索來卸荷,但是其計算式注了一句話:“鋼絲繩卸荷計算,因此內容在規范之外,故僅供參考”,我認為這句話說的非常不嚴密,并且這樣設置會導致不明確卸荷,在日常施工維護中不容易檢查出隱患。理論計算我看過了,都沒有問題。)請各位高手評價一下!
說一下具體參數:水平鋼梁16a槽鋼,外懸挑1.5m,內錨固2.3m,錨固處16圓鋼立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m。斜拉鋼絲繩17,6*37鋼絲繩,三次2根斜拉。
另附上百度出來的關于各個地區懸挑鋼管腳手架最大搭設高度的標準,各地標準不一樣,也請大家補充。
天津地區,落地式腳手架超過50m,懸挑式腳手架超過20m,爬升式腳手架超過150m搭設方案均應經過專家論證。
懸挑腳手架每段搭設高度:北京市、上海市、江蘇省和福建省均規定不得大于24m,合肥市規定不得大于20m,武漢市規定不得大于18m,青島市規定不得大于20米m。
附注一句:我的項目在廣東省珠海市。有哪位高手可以提供廣東省的規定要求,不勝感激!
福建省建設廳關于印發《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定(試行)》的通知 閩建科〔2004〕19號
各設區市建設局,省直有關廳、局、總公司:
根據《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》等有關法律法規,結合我省建筑施工懸挑式腳手架安全監督管理工作實際,我廳制定《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定(試行)》,現印發給你們,請認真貫徹實施。本規定自2004年6月1日起實施。各級建設行政主管部門在審批施工許可時要按照本規定要求對懸挑架進行審查,對檢查中發現不符合本規定要求的懸挑架責令整改直到停工整頓。在執行過程中,有何問題請及時反饋我廳科技處。
附件:建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定(試行)
二○○四年四月二十七日 建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定(試行)發布時間: 04年04月29日
第一條 為規范和加強我省建筑施工懸挑式腳手架的安全監督管理,預防安全事故發生,保障施工現場人員生命和財產安全,特制定本規定。
第二條 在本省行政區域內從事建筑施工懸挑式腳手架的制作、安裝、搭設、拆卸、使用、檢驗活動及實施監督管理,應遵守本規定。
懸挑式腳手架(以下簡稱懸挑架)是指架體結構卸荷在附著于建筑結構的剛性懸挑梁(架)上的腳手架,用于建筑施工中的主體或裝修工程的作業及其安全防護需要,每段搭設高度不得大于24m。
第三條 省建設行政主管部門負責全省建筑施工懸挑架的安全監督管理。各市、縣(市、區)建設行政主管部門負責本行政區域內建筑施工懸挑架的安全監督管理。
第四條 懸挑架在搭設中,應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理。懸挑架搭設單位應對搭設質量及其作業過程的安全負責。
第五條 懸挑架的設計、制作、搭設、拆卸、檢查與驗收和管理等除遵守本規定外,尚應遵守《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GBJ17-2003)、《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB50018-2002)、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)、《編制建筑施工腳手架安全技術標準統一規定》等現行國家標準、規范的規定。
第六條 懸挑架施工前應編制專項施工方案,必須有施工圖和設計計算書,且符合安全技術條件,經施工企業技術負責人、總監理工程師批準后,并在專職安全管理人員監督下實施。
第七條 懸挑架的專項施工方案應包括架體與建筑物連接及支承等構造詳圖、荷載取值、使用要求,架體搭設、維護及拆卸等安全技術措施。懸挑架依附的建筑結構應是鋼筋混凝土結構或鋼結構,不得依附在磚混結構或石結構上。
第八條 懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等,不得采用鋼管;其節點應螺栓聯結或焊接,不得采用扣件連接。與建筑結構的固定方式應經設計計算確定,并經工程設計單位認可,工程設計單位應當對防范生產安全提出指導意見。
懸挑梁制作采用的型鋼,其型號、規格、固端和懸挑端尺寸的選用應經設計計算確定,與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式,固端長度應不小于1.5倍的外挑長度,與建筑物連接必須可靠(如由不少于兩道的預埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定,螺桿露出螺母應不少于3扣),連接強度應經計算確定。
第九條 懸挑架架體應采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接,連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上。腳手架每兩步三跨或腳手架架體立面投影面積每27m2以內應設置一道剛性連墻件。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。
第十條 腳手架應在外側立面沿整個長度和高度上設置連續剪刀撐,每道剪刀撐跨越立桿根數為5-7根,最小距離不得小于6m,剪刀撐水平夾角為45°-60°,將構架與懸挑梁(架)連成一體。
第十一條 構架底部與懸挑結構應連接牢靠,不得滑動或竄動。構架底部應設置縱向和橫向掃地桿,掃地桿應貼近懸挑梁(架),縱向掃地桿距懸挑梁(架)不得大于20cm;首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。
第十二條 架體結構在下列部位應有加強措施:
1、架體立面轉角處;
2、架體與塔吊、電梯、物料提升機、卸料平臺等設備需要斷開或開口處;
3、其它特殊部位。
第十三條 卸料平臺應單獨搭設,其荷載應直接傳遞給工程結構或地面,不得傳遞給腳手架架體。
第十四條 材料及制作
1、懸挑架構配件采用的原、輔材料材質及性能應符合現行國家標準、規范的要求,按規定進行進場驗收和檢驗。有下列情形之一,構配件不得使用:
(1)焊接件嚴重變形且無法修復或嚴重銹蝕的;
(2)螺栓連接件變形、磨損、銹蝕嚴重或螺栓損壞的;
(3)懸挑支承件變形、磨損嚴重的;
(4)其它不符合要求的。
2、構配件制作應滿足設計要求。
3、懸挑架所采用的螺栓連接件,不得使用板牙套絲或螺紋錐攻絲。
4、懸挑架構配件加工前,必須進行設計計算、繪制設計圖紙;加工完后應進行檢驗,焊接件焊縫應進行探傷檢驗。
第十五條 搭卸前準備工作
1、安裝、拆卸作業前,編制專項施工方案的專業技術人員和專職安全員應向全體作業人員進行安全技術交底。
2、應按專項施工方案要求準確放線定位。
第十六條 搭設
1、懸挑支承結構安裝完后,應對其進行檢查驗收,合格后方可進行構架搭設。
2、懸挑架必須配合施工進度按專項施工方案的規定搭設。懸挑架構架的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)的要求。
3、同一單位工程的外腳手架不得采用兩種或兩種以上的架體材料搭設。
第十七條 懸挑架搭設完后,總承包單位應按本規定以及專項施工方案等的要求進行驗收,驗收合格方可使用。有下列情形之一,應進行檢查驗收:
(1)單層懸挑架搭設完畢;
(2)多層懸挑架每次搭設完畢;
(3)強臺風等惡劣天氣后,投入使用前;
(4)停用一個月以上,重新啟用前。
第十八條 懸挑架防護
1、沿架體外圍必須用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側,并順環扣逐個與架體綁扎牢固。安裝時,密目網上的每個環扣都必須穿入符合規定的纖維繩,允許使用強力及其他性能不低于標準規定的其他繩索(如鋼絲繩或金屬線)代替。
2、架體底層的腳手板必須鋪設牢靠、嚴實,且應用平網及密目式安全網雙層兜底。
3、在每一個作業層架體外立桿內側應設置上下兩道防護欄桿和擋腳板(擋腳笆),上道欄桿高度為1.2m,下道欄桿高度為0.6m,擋腳板高度為0.18m(擋腳笆高度不小于0.5m)。塔吊處或開口的位置應密封嚴實。
4、施工現場暫時停工時,應采取相應的安全防護措施。
第十九條 懸挑架在使用過程中嚴禁進行下列作業:
1、在架體上推車;
2、在架體上拉結吊裝纜繩;
3、利用架體吊運物料;
4、物料平臺與架體相連接;
5、任意拆除架體結構件或連墻件;
6、拆除或移動架體上安全防護設施;
7、利用架體支頂模板;
8、其它影響架體安全的作業。
第二十條 拆卸
1、懸挑架拆卸前,作業人員應對擬拆卸懸挑架的完好性進行檢查。
2、拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規程的要求進行。
3、拆除前應對作業人員進行安全技術交底,拆卸時應有可靠的防止人員與物料墜落措施,嚴禁拋擲物料。
第二十一條 懸挑架應按專項施工方案的要求正確使用,不得隨意擴大使用范圍;架體上的施工荷載必須符合設計要求,不得超載或集中堆載;架體上的建筑垃圾及其他雜物應及時清理。
第二十二條 夜間或遇六級(含六級)以上大風及雷雨等天氣,不得進行安裝與拆卸作業。
第二十三條 懸挑架搭設、拆卸作業時,應設置警戒區,禁止無關人員進入施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案及有關安全技術規定。
第二十四條 本規定由福建省建設廳負責解釋。
第二篇:懸挑式腳手架搭設規范
懸挑式腳手架搭設規范
一、施工方案
1、懸挑式腳手架必須編制專項施工方案。方案應有設計計算書(包括對架體整體穩定性、支撐桿件的受力計算),有針對性較強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術措施,并畫出平面、立面圖以及不同節點詳圖。
2、專項施工方案包括設計計算書必須經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可施工。
二、懸挑梁及架體穩定
1、挑架外挑梁或懸挑架應積極采用型鋼或定型桁架。
2、懸挑型鋼或懸挑架通過預埋與建筑結構固定,安裝符合設計要求。
3、挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定,防止滑移。
4、架體與建筑結構進行剛性拉結,按水平方向小于7M、垂直方向等于層高設一拉結點,架體邊緣及轉角處1M范圍內必須設拉結點。
三、腳手板
挑架層層滿鋪腳手片,腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點,要求牢固,交接處平整,無探頭板,不留空隙,腳手片應保證完好無損,破損的及時更換。
四、荷 載
施工荷載均勻堆放,并不超過3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必須及時清除。
五、交底與驗收
1、挑架必須按照專項施工方案和設計要求搭設。實際搭設與方案不同的,必須經原方案審批部門同意并及時做好方案的變更工作。
2、挑架搭拆前必須進行針對性強的安全技術交底,每搭一段挑架均需交底一次,交底雙方履行簽字手續。
3、每段挑架搭設后,由公司組織驗收,內容良化,合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員須在驗收單上簽字,資料存檔。
六、桿件間距
挑架步距不得大于1.8M,橫向立桿間距不大于1M,縱向間距不大于1.5M。
七、架體防護
1、挑架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉圍護,安全網用不小于18#鉛絲張掛嚴密。且應將安全網掛在挑架立桿里側,不得將網圍在各桿件外側。
2、挑架與建筑物間距大于20cm處,鋪設站人片。除挑架外側、施工層設置
1.2M高防護欄桿和18cm高踢腳桿外,挑架里側遇到臨邊時(如大開間窗、門洞等)時,也應進行相應的防護。
八、層間防護
挑架作業層和底層應用合格的安全網或采取其他措施進行分段封閉式防護。
九、腳手架材質
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色,顏色應力求環境美觀。
2、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產許可證,規格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
3、型鋼宜采用A3號槽鋼或工字鋼。
懸挑式腳手架的構造與搭設要求
(一)支撐桿式懸挑腳手架搭設要求
支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載,搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子,使橫桿伸出墻外,再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固,隨后再搭設懸挑部分,鋪腳手板,外圍要設欄桿和擋腳板,下面支設安全網,以保安全。
(二)連墻件的設置
根據建筑物的軸線尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個,并要求各點互相錯開,形成梅花狀布置,連墻件的大蛇方法與落地式腳手架相同。
(三)垂直控制
搭設時,要嚴格控制分段腳手架的垂直度,垂直度允許偏差:
第一段不得超過1/400;
第二段、第三段不得超過1/200;
腳手架的垂直度要隨搭隨檢查,發現超過允許偏差時,應該及時糾正。
(四)腳手板鋪設
腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板,其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。
(五)安全防護設施
腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。
腳手架外側和底面用密目安全網封閉,架子與建筑物要保持必要的通道。
(六)挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接
應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內徑小
1.0~1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設1~2道掃地桿,以確保架子的穩定。
(七)懸挑梁與墻體結構的連接
應預先埋設鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞墻體。
(八)斜拉桿(繩)
斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置,以使拉桿收緊后能承擔荷載。
(九)鋼支架
鋼支架焊接應該保證焊縫高度,質量符合要求。
建筑行業發生因腳手架倒塌而導致重大群死群傷的事故多起,腳手架的安全問題日益突出。而懸挑式腳手架作為工程常用的腳手架,由于沒有制定相應行業規定,各省的做法也不盡相同。福建省為了進一步規范和加強省內建筑施工懸挑式腳手架的安全監督管理,預防安全事故發生,保障施工現場人員生命和財產安全,制定了《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定(試行)》。本人結合現場經驗,對如何做好懸挑式腳手架的安全技術管理提出幾點看法。懸挑式腳手架搭設必須明確安全管理責任
(1)建設行政主管部門負責本行政區域內建筑施工的懸挑架的安全監督管理。
(2)懸挑架在搭設中,應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,懸挑架搭設單位應對搭設質量及其作業過程的安全負責。懸挑式腳手架搭設前的準備工作
(1)懸挑架的設計制作等必須遵守國家的有關規范標準。
(2)懸挑架施工前應編制專項施工方案,必須有施工圖和設計計算書,且符合安全技術條件,審批手續齊全(施工單位編制→施工單位審批→施工單位技術負責人批準→報送監理單位→總監理工程師組織監理工程師審核→總監理工程師批準→報送建設單位),并在專職安全管理人員監督下實施。
(3)懸挑架的支承與建筑結構的固定方式經設計計算確定,必須得到工程設計單位認可,主要考慮是否可能破壞建筑結構。懸挑架選擇和制作應注意的幾個問題
(1)懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸桁架等,不得采用鋼管。
(2)必須經過設計計算,其計算內容:①材料的抗彎強度;②抗剪強度;③整體穩定;④撓度。
(3)懸挑架應水平設置在梁上,錨固位置必須設置主梁或主梁以內的樓板上,不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上。
(4)節點的制作(懸挑梁的錨固點、懸挑架的節點)必須采用焊接或螺栓連接的結構,不得采用扣件連接,以保證節點是剛性的。
(5)支承體與結構的連接方式必須進行設計,設計時考慮連接件的材質,連接件與型鋼的固定方式。目前普遍采用是預埋圓鋼環或U型螺栓,應滿足受力的強度。采用U型螺栓的固定方式有壓板固定式(緊固)和雙螺母固定(防松),這是根據《鋼結構規范》8.3.6條,對直接承受力荷載的普通螺栓受控連接應用雙螺帽或其他防止螺栓松動的有效措施。
(6)固端長度必須超過懸挑長度的1.5倍,這樣可以減少對建筑結構的影響,保證梁在使用中的安全,提高錨固強度。懸挑式腳手架其他應注意的安全技術問題
懸挑架除以上所述之外,連墻體的設置,剪力撐的設置,縱橫向掃地桿的設置,架體薄弱位置的加強,卸料平臺的搭設等與《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)的要求基本一樣。其中高度超過設計高度的架件,由于懸伸長度較長就降低了懸挑梁的抗彎性能與整體穩定性,因此在此處必須有可靠的加強措施。懸挑架底必須張掛安全平網防護,其他防護也與落地式鋼管腳手架一樣。
國務院頒布的《建設工程安全生產管理條例》對施工所使用的腳手架、材料等都作出相應的要求。因此,進一步規范懸挑式腳手架的安全技術管理,有利于預防腳手架倒塌事故的發生,做到“安全第一,預防為主”,對事故隱患防范于未然
第三篇:懸挑腳手架搭設施工方案
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130―2001的5.1.7條備注中規定:扣件螺栓擰緊力矩值不應小于40Nm,且不應大于65Nm。
為了保證扣件內壁與鋼管外壁之間具有足夠摩擦力來保證扣件不產生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力計算式為:F =μN,其中μ為摩擦系數,其取值與接觸面的材料特性、粗糙程度、干濕狀況等因素有關;N為直于鋼管表面的正壓力(即法向力),一般隨扣件螺栓的擰緊力矩(也稱緊固力矩)的增大而增大。而扣件抗滑承載力為扣件與鋼管所有接觸面積上摩擦力之和,即抗滑承載力還與接觸面積有關。在規范規定的40―65Nm的擰緊力矩下,扣件擰緊力矩越大,抗滑移能力就越好。
懸挑腳手架搭設施工方案
目前高層腳手架主要采用附著升降腳手架、懸挑式腳手架、吊腳手架等。經過多種腳手架比較分析決定采用懸挑式腳手架,但目前使用的多為懸臂結構、下撐結構、懸臂加下撐的組合結構或者懸臂加斜拉的組合結構。但是這幾種結構都沒有充分利用鋼材的抗拉性能,經過研究決定采用斜拉式腳手架。
挑架從裙房頂開始搭設,裙房頂到主樓頂的距離約為75m,分三步搭設,每一步的架體高度為25m。挑架搭接處的施工方法:在放槽鋼底位置放大橫桿,然后把槽鋼放在大橫桿上,再把立桿豎在槽鋼上,接下來按普通的搭設方法搭設,同時安裝完挑架底座,等到砼強度達到設計要求后再拆除槽鋼底大橫桿,使上面挑架和下面挑架脫離,成為二個獨立的架體。挑架底座采用二根12 號槽鋼,拉桿采用Φ20 圓鋼(鋼絲繩的彈性 較大,容易引起底座下彎和受力不均勻),架體采用Φ48×3.5 的鋼管,立桿在架體的9m 以下采用雙立桿。
鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)。計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為37.0米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米,立桿的橫距1.00米,立桿的步距1.50米。采用的鋼管類型為 48×3.5,連墻件采用3步3跨,豎向間距4.50米,水平間距4.50米。施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設5層。
懸挑水平鋼梁采用[8號槽鋼U口水平,其中建筑物外懸挑段長度1.50米,建筑物內錨固段長度1.00米。
懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最外面鋼絲繩距離建筑物1.49m
高層型鋼懸挑腳手架搭設及拆除施工方案 1.懸挑式外腳手架的概念和特點
懸挑式腳手架是指架體結構卸荷在附著于建筑結構的剛性懸挑梁(架)上的腳手架,用于建筑施工中的主體或裝修工程的作業及其安全防護,每段搭設高度不得大于20m。懸挑架依附的建筑結構應是鋼筋混凝土結構或鋼結構,不得依附在磚混結構或石結構上。懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等,不得采用鋼管;其節點應螺栓聯結或焊接,不得采用扣件連接。與建筑結構的固定方式應經設計計算確定,并經工程設計單位認可。
懸挑式外腳手架一般在工程施工中都是采用扣件相連和分段連接兩種措施進行搭設和安裝,在施工的過程中其經常會出現不守常規落地方式的外腳手架高度限制,具有著適應范圍廣,安全可靠程度高,對施工人員技術要求高和施工便捷的特點和優勢。在施工之中懸挑式外腳手架的工作位面一般都低于建筑物的上層樓面結構,因此在施工之中不受施工場地和周圍環境的影響制約,可以在施工中加快施工進度和施工效率,有利于縮短工程的施工工期。同時在施工中懸挑式外腳手架還具有著配件反復利用的優勢,這就節約了施工的成本和鋼筋等其他材料的浪費。
2.受力分析
由于懸挑式外腳手架在施工中具有著技術先進、安全可靠、多次使用、工藝簡單和能夠進行全封閉施工,符合現階段環保節能施工要求,在目前的高層建筑工程項目中被廣泛的使用,但是由于其施工要求較多,而且在施工之中需要進行多次的搭設。在一般懸挑式外腳手架搭設之中通常包括兩個方面:一是懸挑承力結構的制作與安裝技術;二是依靠懸挑承力結構向上搭設外腳手架的搭沒技術。依靠承力結構向上搭設外腳手架的技術,與普通外腳手架搭設的技術要求一致,架體高度一般控制在25m以下。懸挑承力結構從結構承力形式上可分為挑梁式、挑拉式、挑撐式、撐拉結合式四類。
2.1挑梁式
采用型鋼挑梁作為向上搭設外腳手架的承力結構。其受力如同懸臂梁,在梁的根部承受較大的彎矩和剪力。為了確保承載力安全,型鋼的規格往往較大,以采用工字鋼或雙槽鋼做挑梁較為合適。挑梁錨同于混凝土樓板時,應注意外腳手架的安全性,可在架體高度一半處的節點上設置鋼絲繩,吊拉于混凝土結構的邊緣構件進行卸載。
2.2挑撐式
采川型鋼挑梁與斜撐桿構成的倒三角承載力結構(斜撐桿可采用普通鋼管扣件搭設)來承擔上部的外腳手架荷載,主要應用于剪力結構。當應用于框架結構時,三角架的布置可結合梁、柱位置或采取三角架的高度為一個樓層層高的方法,設計時應確保斜撐桿的壓桿穩定性。懸挑的鋼梁可直接預埋人混凝土邊緣構件或固定于樓板。為防止壓桿失穩。斜撐桿應增加具有雙向約束的支點,可用扣件鋼符搭設形成支點。
2.3挑拉式
采用型鋼挑梁與斜拉桿構成的正三角承載力結構承擔上部的外腳手架荷載。由于斜拉桿對比斜壓桿而言沒有壓桿穩定性的問題,所以挑拉結構作為懸挑外腳手架的承載力具有較高的承載力,為推薦的懸挑腳手架主承載力結構形式。型鋼挑梁的設置間距同外腳}架立桿的柱距,挑梁與結構的連接一般設計成固接,也可設計成鉸接。基坑不能及時回填,而主體結構工程必須立即施工,否則將影響工期。高層建筑主體結構四周為裙房或其他建筑物,腳手架不能直接支承在上面。為保障斜拉桿與挑梁的共同丁作,斜拉桿在構造上應設計成長度可調式。施工現場常用帶麻芯的鋼絲繩做拉桿,此時應注意三點。
3.搭設技術控制要求
(1)構成懸挑承力結構的各個構件安全可靠。
(2)懸挑承載力結構與建筑結構連接安全可靠。
(3)建筑結構本身安全可靠。
(4)在懸挑承力結構之上搭設的外腳手架的結構安全,包括腳手架的局部穩定與整體穩定,與結構連墻件拉結的間距符合要求等。
(5)分段懸挑搭設的外腳手架不宜超過25m(一般控制在6個樓層高度以內),以減少懸挑承載力結構向建筑結構的傳力,保障建筑結構本身的安全。
(6)盡可能將傳力進行分散,避免局部的受力破壞,以保證懸挑承載力架與結構連接的節點安全。
(7)在選用撐托結合懸挑承載力結構時,應采取措施確保斜于桿與斜壓桿共同下作。
4.外腳手架工程搭設設方案實例
某工程,建筑面積35408m2,地上十九層,地下兩層,建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置,平面尺寸63.3M×33.30M,地下兩層層調勻為3.6M,地上一層4.2M,二層5.7M,三一十九層為3.8M。
針對本工程建筑結構形式特點,采崩扣件式鋼管外腳手架,主要采用型鋼懸挑梁式外腳手架,四層以下采用常規落地式雙排鋼管腳手架。當主體工程施工至四層時,首先搭設雙排立桿式腳手架,根據現場實際情況,當上部結構允許搭設懸挑式腳手架并搭設完畢后予以拆除。從第五層開始,每四層一挑,搭沒高度15.2M,即搭好上一隔斷層i層后再拆除下一隔斷層的材料,循環搭上;退下時循環退下。型鋼采用14號丁字鋼,外架鋼管均采用書14鋼絲繩卸荷,外架四周用綠色密目網全封閉。
外架搭設丁藝流程:吊環及工字鋼加→預埋吊環→架設工字鋼一加木楔加固丁字鋼、鋼管→加鋼絲繩葉搭設雙排鋼管架→拉桿加固→鋪架板、掛密日網、安全檢查驗收葉施工。
5.結束語
懸挑腳手架通過懸挑承力結構將整個高層外腳手架多次分段并向建筑結構卸載傳力,分段的外腳手架結構自成體系,因而懸挑腳手架不僅能夠滿足不同高度的外腳手架的搭設需要,還可根據施工的實際需要進行相對獨立的拆除或翻搭。由于懸挑外腳手架可根據不同的結構形式及搭設高度選擇不同結構形式的懸挑承載力結構,因此可適用于各種高層建筑結構的施工。這種承載力方式還可與一些特殊的高空懸挑結構支模施工相結合起來發揮其重要作用。
懸挑卸料平臺
一、懸挑平臺構造 1
1、設計荷載: 1
2、主次梁: 1
3、鋼絲繩: 1
4、焊縫要求 1
鋼平臺施工方案
本文介紹了某工程卸料平臺設置的具體構造及詳細的計算,方案設計思路清晰、設置科學。
為解決施工周轉材料(模板、鋼管、木方等)的垂直運輸,本項目部從4層開始擬在A區兩內庭內各設置2個懸挑鋼平臺;1號塔吊旁設置1個懸挑鋼平臺;B區設置1個懸挑鋼平臺(見附圖1-
1、2)。懸挑平臺尺寸3000×2400㎜(見附圖2)。
一、懸挑平臺構造
1、設計荷載:
集中力0.4t,限載為1t。
2、主次梁:
主梁采用2根16#熱扎工字鋼,用定制φ20的“U”型套環把型鋼固定在樓面上;次梁采用2根16#熱扎工字鋼和4根10#熱扎槽鋼,次梁間采用Φ25@500連接,上鋪3㎜花紋鋼板,欄桿用φ48㎜鋼管焊接或扣件連接,高度1.2m,立桿上附三道水平桿,欄桿刷黃黑相間油漆,欄桿內側采用膠合板圍護,模板外側刷黑黃相間油漆。詳見附圖2。
3、鋼絲繩:
受力鋼絲繩采用2根φ17.5㎜鋼絲繩斜拉于上層混凝土主梁上(除頂層);保險鋼絲繩采用4根φ13㎜鋼絲繩斜拉于本層混凝土主梁上。詳見附圖3。
4、焊縫要求
焊縫應飽滿、牢固,符合規范要求。焊縫具體厚度按圖紙要求。
第一篇 懸挑腳手架施工方案
一、工程概況
二、腳手架工程設計及搭設參數
三、懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設計
四、立桿穩定性計算
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懸挑外腳手架 卸料平臺 施工方案
一、工程概況
本工程地下一層,地上二十層,兩個夾層,建筑面積為78240m2,標準層高層高3.8米,建筑高度93.6m。本工程基礎形式為樁加鋼筋混凝土筏板基礎,框剪結構。
二、腳手架工程設計及搭設參數
本工程外腳手架采用全封閉懸挑雙排外腳手架,計劃在二層、五層、十層、十四層、十八層平面設工字鋼懸挑(見附圖1)腳手架鋼管選用ф48×3.5;外挑采用20#工字鋼,長度約為4米(局部為9m);固定工字鋼在樓面上用2ф16的圓鋼,距外墻邊為1.9米、1.3米。立桿縱向間距為1.8米,內立桿距外墻0.90m,外立桿距外墻面為1.90米,大橫桿間距為1.8米,小橫桿長度為1.9米。腳手架與建筑物的連墻拉結采用ф48×3.5鋼管(見附圖2、3),水平距離等于柱距3.8m,豎向距離為3.8米。
懸挑架5-10層高19.4米,其他懸挑高度小于19.4米,故按19.4米的高度進行懸挑腳手架荷載計算及水平懸挑梁強度、剛度、穩定性等驗算。
第二篇 卸料平臺施工方案
一、卸料平臺設計說明
1、布置方案
每層布置四個,平面位置相互錯開,循環使用,選用平面尺寸為4×3 m的卸料平臺,掛牌限位重量為1.0T,上鋪50厚的木板,主梁采用[18a號槽鋼焊接而成,次梁采用[14a,周圍采用鋼管護欄封閉。兩側分別設計三根6×
37、直徑為15mm的鋼絲繩吊索。鋼絲繩一端與卸料平臺上的槽鋼連接,另一端用φ32穿梁固定在鋼筋砼梁上。
2、與建筑物和外架的關系
卸料平臺與建筑物和外架的連結關系如下圖
3、平臺結構
卸料平臺長4 m,寬3m,外面三側均搭設1m高的鋼管護欄,在外側靠近平臺的底部設置0.2m高的擋腳板。在平臺底部滿鋪50mm厚的木板。把平臺所受的鉛垂力傳遞給建筑物,在建筑物與平臺連接處,用槽鋼焊制一個限位卡,安裝時卡在建筑物外邊,把平臺因受力而產生的側向力傳遞給建筑物。
架子工程
2.9.1 主樓外圍護結構(建筑高度74.4m)腳手架主要起安全圍護作用,其搭設方案為挑架,每四層一挑,1~4 層搭設Ⅰ部分挑架,5~8 層搭設Ⅱ部分挑架,9~12 搭設Ⅲ部分挑架,13~16 搭設Ⅳ部分挑架,17~19 搭設Ⅴ部分挑架。
2.9.2 地環鋼筋設置位置
(1)Ф16 鋼筋地環設置的樓層為1F、5F、9F、13F、17F。
(2)Ф16 鋼筋地環在樓層位置 @1500 一組,每組兩個地環,內穿[120槽鋼,作為懸挑承重架。
2.9.3 鋼管扣件式懸挑外腳手架按8 步架搭設,供4 個樓層防護用。內立桿與墻距離300mm,內外立桿橫向間距1000mm,步距1500mm,內外立桿縱向間距1500mm,第一步架外側掃地桿與立桿相交處沿縱向每2.5 m 設一道Ф16 鋼絲繩與樓層斜拉保護。每四步四跨設置剪刀撐,且在外側立面兩端設置一道剪刀撐,其剪刀撐間距小于15m。墻連桿設置可采用腳手架鋼管與墻柱抱拉。鋼管扣件式懸挑外腳手架詳見圖2.9-1。圖2.9-1 懸挑外腳手架示意圖
圖2.9-1懸挑外腳手架示意圖
2.9.4 擋腳板設置
擋腳板,在腳手板外側面設置,擋腳板高度200mm。2.9.5 懸挑架計算
(1)懸挑槽鋼沿縱向每1.5m 設一道,承受8 步腳手架荷載。
(2)荷載取鋼管38.4N/m, 扣件15N/個,腳手板500N/個,安全網5N/個。在懸挑四層高度范圍內,允許一層有人在腳手板上施工,施工荷載3000N/m(水平面),恒載分項系數1.2、活載分項系數1.4,縱間1.5m 為一個計算單元。
(3)每步架(1.5m)腳手架荷載:N/m
1)內外立桿:1.5×2×38.4=115.2N;扣件:7×15=105N 大橫桿:1.5×5×38.4=285N; 小橫桿:2×2×38.4=153.6N 腳手板:1.5×1.2×100=180N; 安全網:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撐:150N 合計:1003.1N
2)施工荷載:1.5×1.2×3000=5400N 3)每根立桿所受P
P=(1003.1×8×1.2+5400×1.4)=17189.76 N(4)承重架驗算:
承重架使用12 號槽鋼,其計算簡圖如下:
根據上圖得出: 2P=RA + RB
1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根據以上兩式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N
RA 和RB 處預埋的是Ф16 螺栓,故:
σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕(可)(5)外挑架扣件、鋼管架的穩定性: 整體穩定性驗算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—結構式壓桿軸心壓力 Φ—結構式壓桿穩定系數
A—腳手架內、外排立桿二平截面積之和 kA—與立桿截面有關的調整系數 kH—與腳手架高度有關的調整系數 f—鋼管抗壓強度設計值 f=205N/m㎡ 1)求值:
N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——腳手架步距數
NGk1-腳手架自重產生的軸力
NGk2-腳手架施工荷載標準值產生的軸力
設計一個縱距全部荷載的設計值N,立桿橫距b=1m,立桿縱距L=1.5m,步距H=1.45m,共搭設8 步架,腳手架與主體結構的連接點布置,其豎向間距 H1=2H=2×1.5=3.0m
水平距離L1=3L=3×1.5=4.5m
查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn)查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn)查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn)n1=8 步
N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN)2)求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 計算: λx= H1/b/2=3/1/2=6
由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192
由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3)驗算穩定性
∵立桿采用單立桿,∴kA=0.85 ∵8 步架總高度12m<25m ∴kH=0.8
∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)
第四篇:懸挑式腳手架的搭設和拆除要點
懸挑式腳手架的搭設和拆除要點
摘要 懸挑式腳手架是建筑施工中常用的腳手架,提供了一個層高使用高度的外挑腳手架和高層建筑施工分段搭設的懸挑腳手架,其搭設關系到整個工程的進度、安全和質量。本文總結了懸挑式腳手架搭設前的準備工作和搭設質量檢查驗收及拆除的技術要點,以期對建筑施工中腳手架的搭設施工提供一些意見。
關鍵詞 建筑施工;懸挑腳手架;搭設及拆除
中圖分類號TU731.2 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2011)39-0129-02
隨著中高層建筑建設越來越多,腳手架的施工中,懸挑式腳手架由于構造簡單、節省周轉材料、預算低等優點,得到了廣泛的應用,受到了良好的效果。但由于沒有按照腳手架施工的工藝要求進行搭設等原因,埋下了安全隱患,為了保證建筑工程施工安全,必須做好腳手架的施工。懸挑腳手架搭設前的準備
1)項目負責人必須按照施工組織設計中的內容做好專項工程的施工技術規范,保證腳手架的施工有章可循,并做好施工中的質量管理工作,將工程施工責任落實到個人;做好施工過程中的技術交底制度;
2)在腳手架的施工開始前,要增強施工隊伍的安全意識,重視安全生產,施工單位可以在開工前舉辦 安全生產法治教育、腳手架搭設施工工藝等培訓班,增強項目管理人員、施工技術人員、施工操作人員的安全生產意識,并提高他們的施工技術水平;經過考核合格的施工技術人員才能上崗操作,未經培訓或考核不合格者,不得上崗;腳手架搭設人員必須取得國家特種人員安全技術證書,才能夠進行腳手架的搭設工作;
3)嚴把材料驗收關。現場施工中的鋼管是腳手架施工的關鍵,是保證施工安全的安全屏障,必須要做好鋼管材料的檢驗標準,做到各種鋼材的合格證及相關檢驗報告齊全;在各種材料的使用時要做好材料的復檢工作,保證所使用的鋼管平直,鋼管上嚴禁打孔和銹蝕嚴重的情況,在腳手架搭設后要對鋼管和扣件涂刷防銹漆;槽鋼、圓鋼、鋼絲繩原則上要求使用新件,鋼管和扣件可使用舊件,但為了保證架體的承載力和穩定性,必須符合下列要求:
(1)鋼管的驗收必須按照國家規范要求進行,保證鋼管無裂縫、大塊銹蝕、變形等質量問題;
(2)鋼管最大質量不應超過25kg,鋼管尺寸宜采用48mm×3.5mm,橫向水平桿最大長度為2.2m,其他桿件最大長度為6.5m;
(3)不得使用彎曲的鋼管,防止腳手架受力不均勻造成整體失穩;
(4)扣件的材質必須符合有關標準規定,不得使用有裂縫、變形的扣件,出現滑絲的螺栓必須更換,新舊扣件做防銹處理。
4)做好施工現場的材料管理,根據不同材料進行現場分區,將各種材料按規格、品種進行分類,并堆放整齊,做好材料的成品和半成品保護;
5)在腳手架施工前,必須保證搭設場地的平整和壓實,清除場地上的雜物,防止腳手架由于局部沉降造成整體失穩。懸挑腳手架的搭設
懸挑腳手架的搭設應遵守以下規定:
1)腳手架的搭設前,應進行施工方案的編制,并對腳手架施工人員進行安全技術交底;在預埋件等隱蔽工程中,必須按照設計要求和施工規范進行施工,保證質量,預埋件連接的驗收手續應齊全;
2)懸挑式腳手架的搭設過程中,應對地面位置設置臨時圍護結構和禁戒標志,按照安全施工標準進行施工,施工時要設專人監護,防止腳手架底部和外側有墜物傷人的情況;
3)為了保證混凝土結構的穩定,防止混凝土產生裂縫,必須保證連墻件、型鋼支承架施工時,主體結構混凝土達到設計要求;當混凝土強度達到15N/mm時才能進行桿件與框架梁柱的預埋件進行連;
4)在懸挑式腳手架搭設時,斜桿、剪刀撐等增強整體性的桿件必須隨腳手架的搭設而一起設置;當每搭設完成一層后,應按要求進行步距、縱距、橫距及垂直度的校正,保證腳手架搭設的整體性;
5)在剪刀撐的設置中,保證剪刀撐每6跨設置,搭接中必須采用雙扣件,保證剪刀撐的穩定性,同時在設置這類桿件時,要掌握桿件連接的松緊度,防止扣件設置過緊導致桿件變形,引起腳手架整體失穩;
6)腳手板可用鋼、木、竹等材料制作,材質及制作必須符合相關標準要求,腳手板的搭設必須保證鋪設平穩,并利用鐵絲固定在鋼管上;在腳手板的搭接中,可用采用對接平鋪的方法,在對接處,腳手板下支承橫桿的間距不得過大,必須控制在100mm~ 200mm之間,以保證腳手板的搭接效果;
7)工人施工時,必須戴上安全帽,防止腳手架上的墜物傷人;在安裝質量較重的桿件時,必須配備安全繩,多人配合進行施工;如遇惡劣天氣或當風力大于6級的情況下禁止施工,以保證施工人員的安全。懸挑腳手架搭設質量的檢查驗收
搭設完畢后,應按以下標準進行檢查驗收:
1)腳手架結構必須符合施工方案,架體上的施工荷載必須符合設計要求;
2)桿件的設置和連接是否符合構造要求,懸挑梁是否松動,立桿是否懸挑,拉結桿是否牢固可靠,扣件螺栓是否松動,立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規范要求;
3)檢查所有焊接部位的質量是否符合規范要求,預埋件的埋設是否符合設計要求;
4)縱向水平桿的水平偏差應≤1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm;
5)施工人員安全防護工作,腳手板的鋪設質量是否符合相關規范要求。懸挑腳手架拆除
懸挑腳手架拆除時應按照下列要求進行:
1)架體拆除時,必須劃出安全區,設警戒標志,并安排專人看管,防止閑人進入拆除區域;
2)在腳手架的拆除工作中,必須從上而下的按照拆除順序進行,保證拆除的速度,并保證拆除時鋼管不受損傷;
3)拆除前,先拆除腳手架上的腳手板及其他雜物;
4)腳手架的附墻拉撐點應隨腳手架而定。腳手架的拆除應一步一清。分段拆除時高差不得大于二步,如果高差大于二步應進行加固處理;
5)拆除運走的鋼管要及時歸還給租賃公司,如果還需繼續使用,必須進行清理保養,保證鋼管、扣件等材料的質量;
6)施工工人在施工現場必須聽從工長的指揮,協調配合,提高腳手架拆除的速度和質量。對懸挑腳手架設計和施工的幾點建議
5.1 懸挑構件的截面選型
在選擇懸挑式腳手架的截面時,宜選用雙軸對稱的截面形式;當施工條件有所限制時,可以使用非對稱截面,但是必須在立桿位置增設強肋,以抵抗非對稱截面產生的扭矩,改善懸挑式腳手架的受力性能。
5.2 懸挑構件與立桿的連接
為了保證腳手架的搭設安全,必須做好腳手架立桿與型鋼懸挑結構的可靠連接。根據施工經驗,常用的施工方法為:在懸挑構件上焊接一根直徑為25mm左右的短鋼筋用來定位,將立桿固定;并在腳手架立桿底部增設豎向約束,以抵御風荷載的上翻流作用。
5.3 懸挑構件的重復利用
在懸挑式腳手架的設計中,為了降低施工造價,可以通過適當的改進,使得腳手架能夠實現重復利用的目的。設計人員可以在懸挑結構形式、節點構造等方面下功夫,設計一個可以拆裝方便、通用性強、安全可靠、方便運輸的懸挑式腳手架,可以提高腳手架的利用率并可以降低造價,但是重復利用的構件必須做好構件的保養和維修,這樣才能保證安全,達到最大的經濟效益。結論
懸挑式腳手架通過懸挑承力構件將整個高層外腳手架多次分段,并向建筑結構卸載傳力,因此,只要設計合理,在懸挑式腳手架搭設時,可以根據不同的結構形式按照施工工藝進行施工,就可以達到加快施工速度,提高經濟效益的效果。
參考文獻
[1]王文,宋貞網.懸挑腳手架的設計與施工,2003.[2]郭寧.高層建筑懸挑腳手架施工方案的若干問題探討,2009.[3]王建鎖.懸挑式腳手架在高層建筑中的施工與安全技術,2009.
第五篇:關于規范懸挑外腳手架搭設的通知
關于規范懸挑外腳手架搭設的通知
各分公司、項目部:
鑒于當前公司懸挑外腳手架的搭設、防護存在較多的問題,公司現明確如下事宜,各分公司、項目必須嚴格遵守。
1、懸挑外架搭設前必須編制專項施工方案(應結合結構外立面和平面的變化情況),懸挑梁平面定位圖、懸挑梁側面示意圖、懸挑梁受力驗算等內容必不可少。
2、懸挑外架的分段搭設高度不得超過6層,也不得大于20米。整體分段應合理規劃,可以通過地面的落地外架進行調整,以使經濟合理。
3、懸挑外架采用16號以上工字鋼作為主懸挑梁(嚴禁采用腳手架管作為主挑梁,采用槽鋼時應有防側彎措施),工字鋼長≥3.35m,外挑段1.35~1.50m,錨固段≥2.00m,通過預埋在 梁板內鋼筋環錨固。
4、懸挑梁外端設置直徑為15的鋼絲繩進行斜拉,鋼絲繩上設花籃螺桿,腳手架立桿、懸挑主梁、斜拉鋼絲繩、花籃螺桿一一對應。
5、因結構平面的變化,懸挑梁的定位及錨固應因地制宜(相臨懸挑梁的間距不得大于1.50m):對于框架結構,應直接在樓面裝設;對于剪力墻部位,應通過預留孔裝設或直接埋置于剪力墻內;對于只有邊梁而無樓板部位,應直接埋置于邊梁內;對于建筑物陽角,應將懸挑梁埋置于角柱內;
6、對于結構邊緣布置有懸挑梁、板的部位,應對懸挑梁、板的承載能力進行復核,若不滿足要求,應將懸挑梁的起挑點退后設置。
7、懸挑架底部必須采用硬質封閉,并設置擋腳板,外立面采用密目安全網防護,地處鬧市和重要地帶應采取鋼板網或竹籬笆等加強防護。
8、其他關于腳手架的立桿間距、步距、剪刀撐、橫向斜撐、連墻桿等按照《建筑施工扣件式鋼