第一篇：懸挑式腳手架施工措施

懸挑式腳手架施工措施

一、工程概況

咸陽紡織工業園公租房小區工程由兩個單位工程組成（15#、16#樓），總建筑面積43000.00m2?？蚣芙Y構，均為地上八層，地下一層；地下為自行車庫；地上為職工公寓，本工程位于咸陽市新興紡織工業園內，地勢平坦，交通便利；

1、落地式、懸挑式腳手架在搭設之前，應制定專項施工方案和安全技術措施，并繪制施工圖指導施工。

2、落地式、懸挑式腳手架專項施工方案和安全技術措施必須經技術負責人審核批準后方可組織施工。

3、預埋件等隱蔽工程的設置應按設計要求執行，保證質量；隱蔽工程驗收手續應齊全。

4、腳手架搭設人員必須持證上崗，并定期參加體檢；搭拆作業時必須佩戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

5、落地式、懸挑式腳手架搭設時，連墻件、型鋼支承架對應的主體結構混凝土必須達到設計計算要求的強度，上部腳手架搭設時型鋼支承架對應的混凝土強度不得小于C15。

6、落地式、懸挑式腳手架搭設過程中，應保證搭設人員有安全的作業位置，安全設施及措施應齊全，對應的地面位置應設置臨時圍護和警戒標志，并應有專人監護。

7、落地式、懸挑式腳手架的底部及外側應有防止墜物傷人的防護措施。

8、應按專項施工方案的要求準確放線定位。并應按照規定的尺寸構造和順序進行搭設。

9、搭設過程中應將腳手架及時與主體結構拉結或采用臨時支撐，以確保安全。對沒有完成的外架，在每日收工時，應確保架子穩定，必要時可采取其他可靠措施固定。

二、使用安全：

1、落地式、懸挑式腳手架搭設完畢投入使用之前，應組織方案編制人員和專職安全員等有關人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

2、落地式、懸挑式腳手架在使用過程中，架體上的施工荷載必須符合設計要求，結構施工階段不得超過2層同時作業，裝修施工階段不得超過3層同時作業，在一個跨距內各操作層施工均布荷載標準值總和不得超過6N/㎡，集中堆載不得超過300kg；架體上的建筑垃圾及其他雜物應及時清理。

3、嚴禁隨意擴大懸挑式腳手架的使用范圍。

4、使用過程中，嚴禁進行下列違章作業： 1）利用架體吊運物料； 2）在架體上推車；

3）任意拆除架體結構件或連接件； 4）任意拆除或移動架體上的安全防護設施； 5）其他影響懸挑式腳手架使用安全的違章作業。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和安全監護。6、6級（含6級）以上大風及雷雨、霧、大雪等天氣時，嚴禁繼續在腳手架上作業。雨、雪后上架作業前應清除積水、積雪，并應有防滑措施。夜間施工應制訂專項施工方案，提供足夠的照明及采取必要的安全措施。

7、落地式、懸挑式腳手架在使用過程中，應定期（一個月不少于一次）進行安全檢查，不合格部位應立即整改。

8、懸挑式腳手架停用時間超過1個月或遇6級（含6級）以上大風或大雨（雪）后，應按要求進行安全檢查，檢查合格后方可繼續使用。

三、拆卸安全

1、拆卸作業前，方案編制人員和專職安全員必須按專項施工方案和安全技術措施的要求對參加拆卸人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。

2、拆除腳手架前應全面檢查腳手架的扣件、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，同時應清除腳手架上的雜物及影響拆卸作業的障礙物。

3、拆卸作業時，應設置警戒區，嚴禁無關人員進入施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。作業人員應嚴格執行施工方案及有關安全技術規定。

4、拆卸時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施。拆除桿件及構配件均應逐層向下傳遞，嚴禁拋擲物料。

5、拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業。

6、拆除腳手架時連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。

7、當腳手架采取分段、分立面拆除時，事先應確定技術方案，對不拆除的腳手架兩端，事先必須采取必要的加固措施。

陜西航廈建筑工程公司紡織工業園公租房小區項目部

2013-3-10

第二篇：懸挑腳手架施工方案

（一）主體結構施工方案

1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

2、腳手架材料

1)符合國標的Φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。

2)A3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。

(二)、懸挑腳手架方案設計

1、腳手架基本數據

1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。

2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。

2、腳手架懸挑原理及構造要求

1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳

手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。

2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。

5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。

6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。003、外腳手架計算附后頁

4、腳手架架體的加固措施

1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。

3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55N〃M。

5、本工程特殊部位技術處理措施

1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。

3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。

4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。

5）其它要求

（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。

（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。

6、腳手架使用注意事項

1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。

2）架上作業人員應做好分工及協調配合。

3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以

防墜物傷人。

4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。

5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。

6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。

7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

7、腳手架上堆荷的管理

腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。

8、腳手架拆除

本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：

1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。

2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。

3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。

5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。

6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿

7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。

8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。

9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。

10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。

11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。

12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。

第三篇：懸挑式鋼管腳手架施工方案(修改后)

目 錄

第一章 工程概況......................................................................................................................1 第二章 編制依據......................................................................................................................1 第三章 懸挑式腳手架搭設安全技術要求..............................................................................1

1、構配件材質......................................................................................................................1

2、構造技術要求..................................................................................................................2

3、搭設工藝流程..................................................................................................................3

4、搭設技術要求..................................................................................................................4

5、安全防護..........................................................................................................................5 第四章 安全管理......................................................................................................................5 第五章 腳手架拆除安全技術要求..........................................................................................6 第六章 計算書..........................................................................................................................8

2、小橫桿的計算................................................................................................................10

3、扣件抗滑力的計算........................................................................................................11

4、腳手架荷載標準值........................................................................................................12

5、立桿的穩定性計算........................................................................................................13

6、連墻件的計算................................................................................................................15

7、懸挑梁的受力計算........................................................................................................15

8、懸挑梁的整體穩定性計算............................................................................................17

9、錨固段與樓板連接的計算............................................................................................17 第七章 附圖............................................................................................................................18

第一章 工程概況

本工程位于平涼市崆峒區定北路以西，由二個單位工程構成，總建筑面積18100.28㎡。建筑總高度79.80m，地下一層，地上25層，全現澆剪力墻結構。其中地下室至結構2層采用雙排落地腳手架，地上2層開始安裝懸挑外架，五層一挑，共7（8）次至頂層。

第二章 編制依據

1、建設工程安全生產管理規范國務院令第393號

2、建筑結構荷載規范 GB50009-2001

3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ 130-2011

4、建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-99

5、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ 80-91

6、《建筑施工手冊》（第4 版）

7、本工程施工圖紙

8、公司有關要求

第三章 懸挑式腳手架搭設安全技術要求

1、構配件材質

1.1 懸挑型鋼

質量符合國家標準要求，鋼號：Q235；

禁止使用銹蝕、彎曲變形、裂紋缺損、廢料拼接、無出廠合格證的產品材料。1.2 錨固圓鋼

質量符合國家標準《鋼筋混凝土用鋼筋》（GB1499），鋼號HPB235； 禁止使用螺紋鋼材料；

禁止使用有嚴重銹蝕、有裂紋、廢料拼接、無出場合格證的產品材料。1.3 鋼管

腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定；

規格：外徑48mm，壁厚不小于3.2mm，表面涂黃漆；禁止使用嚴重銹蝕、彎曲變形、有裂縫、無出場合格證和成產許可證或無檢測證明合格的管材；

立桿兩斷面切口須平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等現象。1.4 扣件

符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）；

禁止使用脆裂、變形、滑絲、無出廠合格證或無檢測合格證明的扣件； 螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得發生破壞； 新舊扣件均應進行防銹處理。1.5 腳手板笆

竹笆整齊完好，不使用枯脆、破損、散邊的竹片底笆；

木腳手板每塊厚度不小于5cm，寬度不小于20cm，每塊質量不大于30kg。1.6 密目網

網質符合GB16909-97標準；

網格密度不小于2000目（100cm2）。每張網上均應有出廠“合格證”和“安鑒”標志。

禁止采購和使用無生產許可證、無出廠合格證、無檢測合格報告的三無劣質密目網。

禁止使用破損或有砼漿污染的密目網。

2、構造技術要求

2.1 懸挑鋼結構

懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構；

在轉角處等不能設置懸挑鋼梁的部位，用型鋼分別設置內外兩道水平連系梁，將挑梁用鋼絲繩拉結與上層墻體結構。

2.2 構造尺寸

鋼梁采用18號工字鋼，間距la=1.5m（與腳手架縱距相同），轉角處為1.0m；懸挑長度l懸=1.5m，撓度≧2l懸/400；建筑物樓板內錨固長度l錨=1.5m，水平連系

梁用10號槽鋼。

2.3 錨固方法

在現澆樓板中預埋二道16鋼筋環進行錨固。2.4 卸荷措施

在轉角部位或需要加強拉結的部位采用鋼絲繩拉接到上一層主體結構上，鋼絲繩水平角不得小于45°。

2.5搭設參數

搭設高度H=15m(不大于6層，20米)，立桿縱距la=1.5m，橫距lb=0.7m，內立桿距外墻面35cm。步距h=1.5m。采用2步2跨拉結，豎向間距3.6m，水平間距3.0m，剛性連墻件。

3、搭設工藝流程

安放錨固預埋件→安放鋼挑梁及固定→豎立桿→小橫桿（掃地桿）→大橫桿（掃地桿）→拉結→擱柵桿→剪刀撐→鋪腳手笆→踢腳板→掛密目網→底部封閉→內隔離

3.1 根據腳手架挑梁布置圖在樓板模板上標識出預埋件安放位置，在樓板鋼筋內按節點圖位置安放已預制好的鋼筋環。

3.2待樓板混凝土澆筑凝固后，安放懸挑鋼梁（挑梁不得支承在懸挑構件上）。挑梁安裝后，挑梁下部與板梁之間要座平頂緊，挑梁與錨環之間用木楔打緊。

3.3 按設計立桿位置采用4m和6m的桿件，豎立立桿。立桿的選用必須里外交錯，縱向交錯。豎桿必須集體配合，按外立桿→里立桿→小橫桿→大橫桿的搭設順序，依次進行。大橫桿的架設必須留出與另一立面交合的長度。

3.4搭架體設過程中,應隨時按規定校正步距、縱距和立桿垂直度。為保證架體穩定，水平桿件與垂直桿件的連接必須是直角扣件?？奂菟ǖ臄Q緊程度一般控制在40-65N·m。

3.5 當二步架搭設完成以后及時安裝固定剪刀撐。在架設剪刀撐中，及時校正立桿的縱向垂直度，剪刀撐接觸的立桿，必須逢點必扣，且不宜與大橫桿連接。在進行拉結點架設中，應校正腳手架的橫向垂直，使立桿在360度角中保持垂直，即軸心垂直。

3.6 建筑施工腳手架，應沿建筑四周連接，一步一步遞升。不允許分立面架設后合攏，也不允許踏步式施工。

3.7 必須分段的腳手架，如腳手架立面中必須安裝施工電梯、井架等垂直運輸設備，兩端口的里外立桿，應綁扣橫向斜撐直至頂步的措施，以增加腳手架的橫向剛度，同時加密兩端口與建筑的拉結。

4、搭設技術要求

4.1 立桿

采用對接接長，頂步可采用搭接，搭接長度≦1m。管端伸出扣件蓋板≦10cm，采用不少于兩個旋轉扣件固定。

相鄰立桿接頭相互錯開一個步距（不得在同一平面上或同步內）；同步內相鄰接頭高差≥0.5m，至主節點a≤h/3。

腳手架轉角處的陰角和陽角必須設置立桿。4.2 掃地桿

在立桿底座（工字鋼）向上200mm處，應連續設置縱向掃地桿，用直角扣件與立桿固定，采用對接接長；

在縱向掃地桿的下方與每根立桿交接處設置橫向掃地桿。4.3 剪刀撐

采用搭接接長，搭接長度≦1m；管端伸出扣件蓋板≦10cm； 與立桿、橫桿同步搭設，由底至頂連續不斷，形成均等菱形狀； 搭設角度為45-60°，跨度≦4la及6m。4.4 大橫桿

采用對接接長，接頭相互錯開。兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設在同步或同跨內，桿件長度不宜小于3跨。

4.5 拉結

水平間距為3個縱距，豎向為3個步距，即兩步三跨，梅花形布置；

拉結靠近主節點設置，距主節點≧30cm。

采用剛性拉結，混凝土樓板澆筑時在梁內預埋短鋼管。4.6 擱柵桿

在大橫桿間等距設置兩根擱柵，間距≧40cm。

4.7 腳手板笆

施工操作層必須滿鋪，不得少于3步。竹笆應按其主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，對接平鋪，不得有探頭現象。

竹笆四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。4.8 上下通道

架體中的上下通道與腳手架同步搭設，坡度不宜大于1：3。

5、安全防護

5.1 防護欄桿

每步架體在1.2m和0.6m高處，分別設置二道外防護欄桿；頂部應在1.3m、0.9m、0.4m高處，分別設三道防護欄桿，高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。欄桿采用對接接長（轉角等部分除外），并始終高出作業面1.5m以上。

5.2 立網

在腳手架外立桿內側全數張掛密目網，密目網下邊與大橫桿、網與網之間環環綁扎，不留縫隙；

不使用破損、骯臟等有礙工地形象和市容的安全網； 密目網一經張掛不得隨意拆除。5.3 水平、垂直防護板

在二根縱向掃地桿及其中間擱柵的上方，沿腳手架的橫向設置40*40mm木方@≧500mm；從外掃地桿到結構墻面間的寬度范圍內，沿腳手架縱向滿鋪并固定水平防護板，不留空隙；

封閉樓板與上述水平防護板內邊所形成的垂直孔洞，防止落物。5.4 踢腳板

在水平防護板的外邊設置高度≦18cm的踢腳板，用黑黃油漆涂飾，間隔400～500mm。

第四章 安全管理

1、作業人員持相應特種作業有效證上崗，并體檢合格。

2、正確佩戴勞動勞動防護用品，遵守操作規程，禁止酒后作業。

3、嚴格腳手架施工方案交底制度。

4、驗收。腳手架未經驗收或驗收不合格嚴禁使用。

5、井架樓層卸料平臺架應與腳手架分離。

6、不得利用腳手架作模板支撐使用或固定泵松混凝土輸送管道。

7、嚴禁在腳手架上超載堆物，及時清楚架網上雜物。

8、嚴禁擅自拆除腳手架拉結、欄桿、各種受力桿件、扣件和安全網等。確因施工需要拆除部分拉結點，必須填寫申請表，經批準并采取相應加固措施后方可拆除。

9、在腳手架上從事電焊或氣焊作業，必須有防火措施和專人監護。

10、雷暴雨、墻風、大雪等自然災害前后應加強檢查除險。

11、搭拆腳手架作業人員禁止翻爬腳手架，禁止人體在密目網外懸空加接剪刀撐。

12、拆除作業前應制定專人連續警戒、用圍欄或安全線設警戒區，懸掛警戒標志，嚴禁非操作人員入內。

13、凡遇強風（6級以上）、雨天、雪天、霧天等氣候和夜間應停止腳手架搭設拆除作業。

14、拆除腳手架必須逆搭設順序操作。嚴禁上下同時拆除和高處拋擲材料。

15、拆下來的密目網必須清洗入庫，不得隨意堆放。

第五章 腳手架拆除安全技術要求

1、根據國家有關標準文件規定，凡不符合高處作業條件的（高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病和深度近視眼等）人員，一律禁止高處作業。并嚴禁酒后高處作業。

2、拆除前，應全部檢查腳手架的扣件連結點、拉結點、支撐體系是否符合安全構造要求。

3、嚴格正確使用勞動保護用品，正確使用安全帽和安全帶進入高處作業區。高處作業必須穿軟底鞋。遵守高處作業的規定：工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。

4、凡遇強風、雨天、雪天氣候和夜間，應停止拆除工作。

5、因特殊需要夜間操作，必須有良好的照明，照明設備必須符合用電規定，鉤掛牢固，絕緣良好，接地完善，并不準把電源線直接用鉛絲綁扎在腳手架的桿件上。

6、拆除作業區的地面，應根據要求，設醒目的警戒區域標志，并設專人監護。

7、拆除危險區內的電線（或作停電處理）。禁止危險區內任何作業活動和人員穿越。

8、設立臨時垂直運輸機械設備的，必須符合起重設備的規定，專職開機。每天上崗前應試機，檢查所有設備運轉是否良好。下崗時，及時關機并切斷電源。

9、高處吊運桿件必須注意：長型桿件必須采用兩點捆扎吊的方法。如吊運鋼管，扣件必須拆盡，不準帶扣件吊。按鋼管長度規格分吊，不允許長短混雜一起吊?？奂刃⌒团浼?，必須置入盛器吊下。所有吊物，都不允許超荷。

10、如需進行墻面焊割作業的，必須配備消防監護人員，除配置消防器材外，同時應配備接火盤置于切割下方，防止切割火花或切割物的濺落引起火災事故。

11、腳手架的拆除應繞建筑周邊一步一步循序漸進分解。不允許踏步式作業。嚴禁上下同時作業。分段拆除高差不應大于二步。如高差大于二步應增設臨時拉結加固。

12、作業人員進入崗位以后，應先進行檢查，如遇薄弱部位時，要先加固，后拆除。對步層面留存的物件或垃圾等，先清理，再傳入建筑內或裝入盛器吊下。

13、按搭設時的反程序分解架體：安全網（豎擋笆）→腳手笆→防護欄桿→擱柵→剪刀撐→拉結點→大橫桿→小橫桿→立桿。

14、剪刀撐、拉結點等登高設置的拆除，必須與整體腳手架的拆除同步，不允許先拆。嚴禁先將拉結整層或數層拆除后再拆除腳手架。

15、作業人員應保持高度的安全意識，注意站立位置，用力均需得當，防止原桿件在搭設校正彎曲時其彎勢的回彈。

16、翻掀墊鋪笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將笆上未及時清除的殘留物從高處附落傷人。豎起竹笆應插入下步的腳手架內。不要手持笆在擱柵或大橫桿上行走傳運。不得高處向外拋擲竹笆。

17、拆至開洞處上部（掏空部位懸空口）時，應在懸空口上方保留二步，及時加設臨時立桿作支承保護。防止未加臨時措施而導致懸空部位的塌坍。

18、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，不允許留有隱患。如發現隱患應及時修復或至少完成至一個程序、一個部位的結束方可撤崗。同時要清除步面浮動物件。防止復崗后的自傷事故發生。

19、輸送至地面的材料，應按類堆放整理，剔除已失去安全度的桿件或配件，然后歸倉。如修理腳手架的材料，未能及時歸倉，必須暫留人行道的，在許可下，做好防范措施。張掛醒目的安全標志，防止意外事故的發生。

20、在拆除挑鋼梁時，作業人員應系好安全帶，2人以上配合作業。

21、作業人員應站在懸挑鋼梁下的腳手架上進行拆除。腳手架上應有防護欄桿。并不得隨意拆除。

22、除上述內容以外，針對本工程特點需要增加的其它針對性要求。在安全技術交底中補充明確。

第六章 計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15.0米，立桿采用單立管，鋼管類型為48×3.5。

搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.5米，立桿的步距1.50米。連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。

懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內錨固段長度1.0米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，在外墻陽角等局部位置有鋼絲繩與建筑物拉結。

施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。

1、大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m

活荷載標準值 Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.109+0.10×1.470)×1.5002=0.350kN.m 支座最大彎矩計算公式如下:

支座最大彎矩為

M2=-(0.10×0.109+0.117×1.470)×1.5002=-0.412kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.412×106/5080.0=81.008N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷載標準值q2=1.050kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.091+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.220mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!

2、小橫桿的計算

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN

小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835kN.m =0.835×106/5080.0=164.442N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載最大撓度計算公式如下:

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm 集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.575=1.711kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

V2=1711.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.800mm 最大撓度和：V=V1+V2=2.824mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!

3、扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R ≤ Rc Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算

橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷載的計算值 R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；

4、腳手架荷載標準值

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.125×15.000=1.872kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.150×3×1.500×(1.050+0.300)/2=0.456kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.150×1.500×3/2=0.338kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×15.000=0.112kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.778kN。

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN 風荷載標準值應按照以下公式計算

W0 —— 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附

錄表D.4的規定采用：W0 = 0.350 Uz —— 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 0.840 Us —— 風荷載體型系數：Us = 0.868 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7×0.350×0.840×0.868 = 0.179kN/m2。

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×2.778+0.85×1.4×4.725=8.956kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×2.778+1.4×4.725=9.948kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 Mw計算公式 Mw = 0.85×1.4Wklah2/10 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2)； la —— 立桿的縱距(m)； h —— 立桿的步距(m)。

經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.85×1.4×0.179×1.500×1.800×1.800/10=0.103kN.m

5、立桿的穩定性計算

1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=9.948kN； i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； k —— 計算長度附加系數，取1.155；

u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；

l0 —— 計算長度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×

1.800=3.118m；

A —— 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

—— 由長細比，為3118/16=197；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；

經計算得到 =9948/(0.19×489)=109.506N/mm2；

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=8.956kN； i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； k —— 計算長度附加系數，取1.155；

u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；

l0 —— 計算長度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

—— 由長細比，為3118/16=197；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；

Mw —— 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.103kN.m；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；

經計算得到 =8956/(0.19×489)+103000/5080=118.921N/mm2； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < [f],滿足要求!

6、連墻件的計算

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No Nlw —— 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk —— 風荷載標準值，wk = 0.179kN/m2；

Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw = 3.60×3.00 = 10.800m2；

No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 5.000 經計算得到 Nlw = 2.701kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 7.701kN 連墻件軸向力設計值 Nf = A[f]

—— 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l/i=30.00/1.58的結果查表得到=0.95；

A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

經過計算得到 Nf = 95.411kN Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求!連墻件采用扣件與預埋鋼管連接。

經過計算得到 Nl = 7.701kN小于扣件的抗滑力8.0kN，滿足要求!

7、懸挑梁的受力計算

懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算

懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。

懸臂單跨梁計算簡圖

支座反力計算公式

支座彎矩計算公式

C點最大撓度計算公式

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。

本工程中，m = 1500mm，l = 1500mm，ml = 300mm，m2 = 1350mm；

水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩)W = 141.00cm3。

受腳手架作用集中強度計算荷載 N=9.95kN

水平鋼梁自重強度計算荷載 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m k=1.50/1.40=1.07 kl=0.30/1.40=0.21 k2=1.35/1.40=0.96 代入公式，經過計算得到：

支座反力 RA=32.359kN 支座反力 RB=-11.750kN

最大彎矩 MA=16.691kN·m 抗彎計算強度 f=16.691×106/(1.05×141000.0)=112.739N/mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載 N=2.78+4.73=7.50kN 水平鋼梁自重計算荷載 q=26.10×0.0001×7.85×10=0.21kN/m

最大撓度 Vmax=7.119mm 按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即3000.0mm 水平支撐梁的最大撓度小于3000.0/400,滿足要求!

8、懸挑梁的整體穩定性計算

水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下

其中 b —— 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B得到： b=2.00 于b大于0.6，按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值b'=1.07-0.282/b=0.929 經過計算得到強度 =16.69×106/(0.929×141000.00)=127.42N/mm2； 水平鋼梁的穩定性計算 < [f],滿足要求!

9、錨固段與樓板連接的計算

1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：

水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=11.75kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為

其中[f]為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照《混凝土

結構設計規范》10.9.8[f] = 50N/mm2；

所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=[11750×4/(3.1416×50×2)]1/2=13mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，保證兩側30cm以上搭接長度。

第七章 附圖

1、懸挑型鋼及卸荷拉結總平面布置圖

10＃工字鋼節點見圖1用鋼絲繩拉結與上層墻體（此處設拉環）構 架 體16＃工字鋼注：拉環離陽角處20cm，用16的鋼筋與工字鋼焊接。轉角處懸挑鋼梁布置圖19

第四篇：懸挑式腳手架搭設規范

懸挑式腳手架搭設規范

一、施工方案

1、懸挑式腳手架必須編制專項施工方案。方案應有設計計算書(包括對架體整體穩定性、支撐桿件的受力計算)，有針對性較強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術措施，并畫出平面、立面圖以及不同節點詳圖。

2、專項施工方案包括設計計算書必須經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可施工。

二、懸挑梁及架體穩定

1、挑架外挑梁或懸挑架應積極采用型鋼或定型桁架。

2、懸挑型鋼或懸挑架通過預埋與建筑結構固定，安裝符合設計要求。

3、挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定，防止滑移。

4、架體與建筑結構進行剛性拉結，按水平方向小于7M、垂直方向等于層高設一拉結點，架體邊緣及轉角處1M范圍內必須設拉結點。

三、腳手板

挑架層層滿鋪腳手片，腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求牢固，交接處平整，無探頭板，不留空隙，腳手片應保證完好無損，破損的及時更換。

四、荷 載

施工荷載均勻堆放，并不超過3.0KN／m2。建筑垃圾或不用的物料必須及時清除。

五、交底與驗收

1、挑架必須按照專項施工方案和設計要求搭設。實際搭設與方案不同的，必須經原方案審批部門同意并及時做好方案的變更工作。

2、挑架搭拆前必須進行針對性強的安全技術交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底雙方履行簽字手續。

3、每段挑架搭設后，由公司組織驗收，內容良化，合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員須在驗收單上簽字，資料存檔。

六、桿件間距

挑架步距不得大于1.8M，橫向立桿間距不大于1M，縱向間距不大于1.5M。

七、架體防護

1、挑架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉圍護，安全網用不小于18#鉛絲張掛嚴密。且應將安全網掛在挑架立桿里側，不得將網圍在各桿件外側。

2、挑架與建筑物間距大于20cm處，鋪設站人片。除挑架外側、施工層設置

1.2M高防護欄桿和18cm高踢腳桿外，挑架里側遇到臨邊時(如大開間窗、門洞等)時，也應進行相應的防護。

八、層間防護

挑架作業層和底層應用合格的安全網或采取其他措施進行分段封閉式防護。

九、腳手架材質

1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。

2、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。

3、型鋼宜采用A3號槽鋼或工字鋼。

懸挑式腳手架的構造與搭設要求

（一）支撐桿式懸挑腳手架搭設要求

支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載，搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子，使橫桿伸出墻外，再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固，隨后再搭設懸挑部分，鋪腳手板，外圍要設欄桿和擋腳板，下面支設安全網，以保安全。

（二）連墻件的設置

根據建筑物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個，并要求各點互相錯開，形成梅花狀布置，連墻件的大蛇方法與落地式腳手架相同。

（三）垂直控制

搭設時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：

第一段不得超過1/400；

第二段、第三段不得超過1/200；

腳手架的垂直度要隨搭隨檢查，發現超過允許偏差時，應該及時糾正。

（四）腳手板鋪設

腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。

（五）安全防護設施

腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。

腳手架外側和底面用密目安全網封閉，架子與建筑物要保持必要的通道。

（六）挑梁式腳手架立桿與挑梁（或縱梁）的連接

應在挑梁（或縱梁）上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立桿內徑小

1.0~1.5mm，用扣件連接，同時在立桿下部設1~2道掃地桿，以確保架子的穩定。

（七）懸挑梁與墻體結構的連接

應預先埋設鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞墻體。

（八）斜拉桿（繩）

斜拉桿（繩）應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊后能承擔荷載。

（九）鋼支架

鋼支架焊接應該保證焊縫高度，質量符合要求。

建筑行業發生因腳手架倒塌而導致重大群死群傷的事故多起，腳手架的安全問題日益突出。而懸挑式腳手架作為工程常用的腳手架，由于沒有制定相應行業規定，各省的做法也不盡相同。福建省為了進一步規范和加強省內建筑施工懸挑式腳手架的安全監督管理，預防安全事故發生，保障施工現場人員生命和財產安全，制定了《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干規定（試行）》。本人結合現場經驗，對如何做好懸挑式腳手架的安全技術管理提出幾點看法。懸挑式腳手架搭設必須明確安全管理責任

（1）建設行政主管部門負責本行政區域內建筑施工的懸挑架的安全監督管理。

（2）懸挑架在搭設中，應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理，懸挑架搭設單位應對搭設質量及其作業過程的安全負責。懸挑式腳手架搭設前的準備工作

（1）懸挑架的設計制作等必須遵守國家的有關規范標準。

（2）懸挑架施工前應編制專項施工方案，必須有施工圖和設計計算書，且符合安全技術條件，審批手續齊全（施工單位編制→施工單位審批→施工單位技術負責人批準→報送監理單位→總監理工程師組織監理工程師審核→總監理工程師批準→報送建設單位），并在專職安全管理人員監督下實施。

（3）懸挑架的支承與建筑結構的固定方式經設計計算確定，必須得到工程設計單位認可，主要考慮是否可能破壞建筑結構。懸挑架選擇和制作應注意的幾個問題

（1）懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸桁架等，不得采用鋼管。

（2）必須經過設計計算，其計算內容：①材料的抗彎強度；②抗剪強度；③整體穩定；④撓度。

（3）懸挑架應水平設置在梁上，錨固位置必須設置主梁或主梁以內的樓板上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上。

（4）節點的制作（懸挑梁的錨固點、懸挑架的節點）必須采用焊接或螺栓連接的結構，不得采用扣件連接，以保證節點是剛性的。

（5）支承體與結構的連接方式必須進行設計，設計時考慮連接件的材質，連接件與型鋼的固定方式。目前普遍采用是預埋圓鋼環或U型螺栓，應滿足受力的強度。采用U型螺栓的固定方式有壓板固定式（緊固）和雙螺母固定（防松），這是根據《鋼結構規范》8.3.6條，對直接承受力荷載的普通螺栓受控連接應用雙螺帽或其他防止螺栓松動的有效措施。

（6）固端長度必須超過懸挑長度的1.5倍，這樣可以減少對建筑結構的影響，保證梁在使用中的安全，提高錨固強度。懸挑式腳手架其他應注意的安全技術問題

懸挑架除以上所述之外，連墻體的設置，剪力撐的設置，縱橫向掃地桿的設置，架體薄弱位置的加強，卸料平臺的搭設等與《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）的要求基本一樣。其中高度超過設計高度的架件，由于懸伸長度較長就降低了懸挑梁的抗彎性能與整體穩定性，因此在此處必須有可靠的加強措施。懸挑架底必須張掛安全平網防護，其他防護也與落地式鋼管腳手架一樣。

國務院頒布的《建設工程安全生產管理條例》對施工所使用的腳手架、材料等都作出相應的要求。因此，進一步規范懸挑式腳手架的安全技術管理，有利于預防腳手架倒塌事故的發生，做到“安全第一，預防為主”，對事故隱患防范于未然

第五篇：建筑施工懸挑式腳手架安全檢查管理措施及規定

建筑施工懸挑式腳手架安全檢查管理措施及規定

為規范和加強項目部建筑施工懸挑式腳手架的使用及安全監督管理,預防安全事故發生,保障施工現場人員生命和財產安全,特制定本規定。

第一條 在本項目部從事建筑施工懸挑式腳手架的設計、施工(搭設、拆除)、使用、驗收及實施監督管理,應遵守本規定.懸挑式腳手架(以下簡稱懸挑架)是指架體結構卸荷在附著于建筑結構的剛性懸挑梁(架)上的腳手架,用于建筑施工中的主體或裝修工程的作業及其安全防護需要,每段搭設高度不得大于20m，如超出20m需專家論證方案方可進行搭設。

第二條 懸挑架搭設單位,應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理.懸挑架搭設單位應對搭設質量及其作業過程的安全負責。

第三條 懸挑架的設計、施工、檢查與驗收和監督管理等除遵守本規定外,尚應遵守其它相關現行國家標準、規范的規定.懸挑結構應符合《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)，架體部分應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)。符合《建筑施工檢查標準》（JGJ59-2011）。

第四條 懸挑架施工前應編制專項施工方案,必須有施工圖和設計計算書,且符合安全技術條件,經施工企業技術負責人、總監理工程師批準后,在施工前報送“龍崗區施工安全監督站”進行專項方案備案監督。

第五條 懸挑架的專項施工方案應包括架體與建筑物連接及支承等構造詳圖、荷載取值、使用要求,架體搭設、維護及拆卸等安全技術措施.懸挑架依附的建筑結構應是鋼筋混凝土結構或鋼結構,不得依附在磚混結構或石結構上.并應對所依附的結構構件進行搭設后的承載能力及變形驗算,滿足要求后方可實施懸挑構件及架體的搭設。懸挑式腳手架的特殊部位處理(如陽臺、轉角、采光井、架體開口處等部位),必須在專項安全施工組織設計中提出詳細搭設要求,繪制節點詳圖指導施工,并做到架體立桿底部有可靠支承點且確保不發生位移。

第六條 懸挑架的支承結構應為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等,不得采用鋼管;其節點應螺栓聯結或焊接,不得采用扣件連接.與建筑結構的固定方式應經設計計算確定,并經工程設計單位認可,工程設計單位應當對防范生產安全提出指導意見。懸挑梁制作采用的型鋼,其型號、規格、固端和懸挑端尺寸的選用應經設計計算確定,與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式,固端長度應不小于1.5倍的外挑長度,與建筑物連接必須可靠(如由不少于兩道的預埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定,螺桿露出螺母應不少于3扣),連接強度應經計算確定.采用鋼筋焊接連接時,應采用HPB235(Φ)級鋼筋.鋼絲繩等柔性材料僅可以作為一種安全儲備措施,不得作為懸挑結構的受力桿件,更不得參與方案中的計算。

第七條 懸挑架架體應采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接,連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上.腳手架每兩步三跨或腳手架架體立面投影面積每27㎡以內應設置一道剛性連墻件.嚴禁采用鋼筋等柔性連墻件.連墻件應靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;連墻件應從底部第一步縱向水平桿開始設置,設置有困難時,應采取其它可靠措施固定.主體結構陽角或陰角部位,兩個方向均應設置連墻件。

第八條 腳手架應在外側立面沿整個長度和高度上設置連續剪刀撐,每道剪刀撐跨越立桿根數為5-7根,最小距離不得小于6m,剪刀撐水平夾角為45°-60°,將構架與懸挑梁(架)連成一體.一字型、開口型腳手架的端部必須設置橫向斜撐;中間應每隔6個立桿間距設置一道,同時該位置應設置連墻件;轉角位置可設置橫向斜撐作為加固.橫向斜撐應由底至頂層呈之字型連續布置。

第九條 構架底部與懸挑結構應連接牢靠,不得滑動或竄動.構架底部應設置縱向和橫向掃地桿,橫向掃地桿應貼近懸挑梁(架),縱向掃地桿距懸挑梁(架)不得大于20cm;首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。第十條 架體結構在下列部位應有加固措施:

1、架體立面轉角及一字形外架兩端處。

2、架體與塔吊、電梯、物料提升機、卸料平臺等設備需要斷開或開口處。

3、其它特殊部位。

第十一條 卸料平臺應單獨搭設,其荷載應直接傳遞給工程結構或地面,不得傳遞給腳手架架體.不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備.卸料平臺的搭設方案與設計計算應按本辦法中第七條規定執行。第十二條 材料及制作：

懸挑架構配件采用的原、輔材料材質及性能應符合現行國家標準、規范的要求.有下列情形之一,構配件不得使用。

1、鋼管、扣件無產品質量合格證、檢驗報告的。

2、扣件無生產許可證的。

3、懸挑支撐件有裂縫、變形的。

4、螺栓連接件變形、磨損、銹蝕嚴重或螺栓損壞的。

5、鋼管、扣件未進行防銹處理的。第十三條 搭卸前準備工作：

1、搭設、拆卸作業前,編制專項施工方案的專業技術管理人員應向全體作業人員進行安全技術交底,并履行簽字手續;搭設人員必須持證上崗。

2、搭設前應按專項施工方案要求準確放線定位。

3、拆卸前應對擬拆卸腳手架進行檢查驗收,確保架體結構安全,并對影響到正在使用的腳手架進行必要的加固。第十五條 搭設：

1、懸挑式腳手架必須嚴格按照設計、施工方案進行搭設.懸挑支承結構安裝完后,應對其進行檢查驗收,合格后方可進行構架搭設.2、懸挑架高度應與施工進度同步,懸挑架構架的搭設應按現行規范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)的要求及專項施工方案進行，應符合《建筑施工高出作業技術規范》(JGJ80-91)。

3、懸挑式腳手架搭設過程中,須指定監護人員進行監護。

4、腳手架采用租賃形式或由專業施工單位進行腳手架搭設施工的,總包單位對其搭設過程負有督促落實各項安全措施的義務。

5、同一單體工程的外腳手架不得采用不同規格的鋼管搭設。

第十四條 懸挑式腳手架搭設完畢后,方案編制人員、審批人員必須參加驗收,確認符合設計要求,并簽署意見后方可投入使用.在檢查驗收中如發現懸挑式腳手架不符合設計或規范規定的,應立即落實整改.對檢查驗收的結果及整改情況,應按實記錄,并由驗收人員簽名留檔保存.有下列情形之一,應進行檢查驗收。

(1)單層懸挑架搭設完畢。

(2)多層懸挑架每次搭設完畢。

(3)強臺風等惡劣天氣后,投入使用前。

(4)停用一個月以上,重新啟用前。

腳手架采用租賃形式或由專業施工單位進行腳手架搭設施工的,使用前必須辦理驗收和移交手續,由搭設單位和使用單位雙方進行簽字認可。

第十五條 懸挑架防護：

1、沿架體外圍必須采用密目式安全立網全封閉,密目式安全立網應設置在腳手架外立桿的內側,并順環扣逐個與架體綁扎牢固.安裝時,密目式安全立網上的每個環扣都必須穿入符合規定的纖維繩,允許使用強力及其他性能不低于標準規定的其他繩索(如鋼絲繩或金屬線)代替。

2、架體底層的腳手板必須鋪設牢靠、嚴實,且應用平網及密目式安全網雙層兜底。

3、在每一個作業層架體外立桿內側應設置上下兩道防護欄桿和擋腳板,上道欄桿高度為1.2m,下道欄桿高度為0.6m,擋腳板高度不小于0.18m，塔吊處或開口及內立桿與外墻間距大于20cm的位置應密封嚴實。

4、施工現場暫時停工時,應采取相應的安全防護措施.第十六條 懸挑架在使用過程中嚴禁進行下列作業：

1、在架體上推車。

2、在架體上拉結吊裝纜繩。

3、利用架體吊運物料。

4、物料平臺與架體相連接。

5、任意拆除架體結構件或連墻件。

6、拆除或移動架體上安全防護設施。

7、利用架體支頂模板。

8、其它影響架體安全的作業。第十七條 拆卸：

1、擬拆卸懸挑架在保持原有的完好性的情況下,方可進行懸挑架拆卸作業。

2、拆卸工作必須按專項施工方案及安全操作規程的要求進行。

3、拆卸前應對作業人員進行安全技術交底,拆卸時應有可靠的安全作業條件與防止物料墜落措施,嚴禁拋擲物料。

第十八條 夜間或遇六級(含六級)以上大風及雷雨等天氣,不得進行搭設與拆卸作業。

第十九條 懸挑架搭設、拆卸作業時,應設置警戒區,禁止無關人員進入施工現場.施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員.各工序應當定崗、定人、定責.作業人員應當嚴格執行施工方案及有關安全技術規定。

第二十條 懸挑架應按專項施工方案的要求正確使用,不得隨意擴大使用范圍;架體上的施工荷載必須符合設計要求,不得超載或集中堆載;架體上的建筑垃圾及其他雜物應及時清理。

第二十一條 施工企業在懸挑外架的施工中應按以下要求執行：

按相關要求完成專項施工方案的編制,聘請并組織專家進行評審,經施工企業技術負責人、總監理工程師批準后,在施工前報送“龍崗區施工安全監督站”進行專項方案備案監督.。搭設過程中應分階段組織監理等有關部門進行聯合驗收。

第二十二條 監理單位在懸挑外架的施工中應履行以下職責： 對方案的評審過程進行監督。

安裝中分階段進行對旁站監督。

對施工企業的驗收進行監督。

第二十三條 監督單位在懸挑外架的施工中應履行以下職責：

對方案備案進行監督。

對驗收情況進行監督。

3對安裝及拆卸工程進行抽查監督。

本規定自懸挑腳手架搭設之日起執行。

20xx年x月x日