第一篇：21世紀絲網印刷的發展趨勢與市場

21世紀絲網印刷的發展趨勢與市場

■資料來源：《中國印刷》第七屆世界印刷大會特刊

絲網印刷被稱為萬能印刷。它能在各種承印材料上進行印刷，如對各種塑料、紡織品、金屬、玻璃、陶瓷等材料的絲網印刷對商業、廣告業、裝潢業、美術業、建筑業、出版業、印染業、電子等工業的絲網印刷。總之，任何有形狀的物體不論形狀大小、厚薄，不論軟質、硬質，也不論曲面、平面都可進行絲網印刷。所以，從20世紀70年代起絲網印刷在全球范圍內得以發展。

我國從20世紀80年代起，由于對絲網印刷的材料、設備、工藝加速了研制和開發，使絲網印刷在同柔版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。每年以７％的速度遞增。隨著我國改革開放政策的進一步深入，工農業的發展，近13億人口生活水平的提高，購買力的上升，預計周世紀的中國將成為世界上最大的網印市場，毫無疑問，絲網印刷將會發揮巨大的作用。

一、絲網印刷在商業廣告中將有更多市場，中國消費者的品牌意識逐漸加強，一些大的公司，尤其是電器公司，煙酒公司為了宣傳自己的形象都非常重視廣告的作用。廣告的時間和質量在一定程度上確定了公司在市場上占有的份額。因此各種電氣廣告、包裝廣告、戶外廣告、固型廣告、商業廣告給絲網印刷提供了廣闊的空間。

在商業競爭中，大型戶外廣告被重視，因為大型戶外廣告視野寬、效果好。所以我國網印大型彩色戶外廣告也隨著商品廣告的發展，日益顯示了批量大。價格便宜、色彩鮮艷、保存期長，交貨快等優勢，被越來越多的大中城市的規劃部門、廣告管理部門所認可，吸引很多廣告商。如信步北京、廣州、上海、沈陽、武漢、成都、昆明等城市的街道，尤其是北京的地鐵通道，網印的大幅面彩色廣告五彩繽紛、到處可見。難怪近幾年大幅面彩色網印機及配套設備在我國供不應求。

中國網印商業廣告的潛在市場是巨大的，今后10年網印商業廣告仍將保持高速發展。

二、絲網印刷在包裝市場中呈現勃勃生機

近幾年來，絲網印刷在包裝行業占領了一定市場。很多膠印廠利用絲網印刷墨層厚、覆蓋力強、承印材料廣泛等優點。在原有設備的基礎上增添網印設備，發揮膠印和網印的兩個優勢，大上包裝印刷，也促進了包裝業的發展。據資料表明，亞洲包裝市場發展迅速，而在眾多亞洲國家中，尤以我國的包裝業增長最為迅速，自1990年開始年增長率為20％－30％。按此速度，我國2000年的包裝生產總值預計可達270億一280億美元。毫無疑問，絲網印刷技術的不斷開發應用，將更好地服務于包裝裝潢業，為包裝裝潢業的更加繁榮年出貢獻的同時，也將為絲網印刷業帶來更廣闊的市場。

如同印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面。特別是超大型外包裝和產品的外裝飾，同樣隨著商品即將流人市場，在客戶面前亮相。如果我們將大型電器產品的外殼用絲印工藝印上絢麗的畫面，這些大型外殼裝飾的產品無論放在那個商場，都會受到顧客的青睞。起到包裝廣告不可替代的宣傳效果。在這方面絲網印刷蘊藏著巨大的優勢和潛力，只不過人們尚未發現它的開發價值。開發這個項目無疑具有燦爛前景。

采用四色絲網印刷，印刷彩色超大型包裝和產品外殼是非常容易的事，大型彩色絲網印刷的向前發展，為超大型彩色紙箱外包裝和大型電器產品外殼彩色圖像裝飾，為產品增加了亮麗的色彩，開發這個項目具有光彩奪目的燦爛前景。

三、電子產品的網印仍占絕對優勢

在電子工業中，絲網印刷技術占有率高達90％。如生產一臺電視機，需用 很多絲網印刷技術，如開關、操作盤、顯示屏、圖像防腐、印刷電路板等都離不開絲網印刷。可以說沒有絲網印刷就沒有電視機、就沒有電氣產品，也可以說若沒有絲網印刷技術，航空、航海、航天工業就得不到發展。代表今后發展趨勢的超大型和超薄型壁掛電視機的液晶顯示屏，也必須采用絲網印刷。絲網印刷的重要性因此可見一斑。

絲網印刷集成電路簡稱IC，就是一種體積非常小和重量非常輕的電路。所謂集成度指在一定尺寸的芯片上可以做出多少個晶體管，現在16兆位的，64兆位的已經解決，IOO兆位的很快就要商品化。近年來美、日、英等國家在研制第六代計算機中經計算機），它將和人的大腦一樣具備思考、分析、判斷、和模糊信息處理等功能。這種計算機所用的厚薄IC就是應用絲網印刷厚膜技術制造的。其導體、電極、電介體、電阻體、電阻保護層等都是用絲網印刷工藝制作的。我們可以說絲網印刷技術不僅是高科技含量的技術，而且絲網印刷制作的產品直接服務于高科技。

四、網印制版技術趨向高科技化

隨著當代科技的快速發展，計算機與電子掃描技術已滲透到各個領域，形成了科技與行業技術的交叉與相融。快速、現代、精品已成為現代人追求的目標。在這個科技浪潮的沖擊之下，印刷領域中的印前系統己產生了飛躍的變化，印刷中的原稿采集、圖像處理、分色制版均由彩色桌面系統所代替，速度快、精度高，顯示了現代特征。這項技術的發展無疑會把絲網印刷制版技術推向一個更高的層次。

無底版計算機直接熱蠟模版成像：20世紀90年代末，隨著電腦數碼化處理技術不斷成熟，在網印制版技術方面正在引起一場重大的技術革命，這便是電腦無菲林直接制版CTP，亦稱數碼化直接制版備簡單地說，就是通過電腦直接噴涂一種涂料，在模版上形成圖像，之后再曬版顯影。這就是直接掃描制版成像，其網點的角度，噴涂材料的厚薄、密度、曝光度等程序都是事先用計算機設計好之后，進行直接掃描制版，然后曬版顯影。這種新型制版的方法，具有下列特點：減少了制版工序，達到快速制版的目的是節省軟片，防止了污染Z提高了質量。

現在又有一種模版直接成像制版法，絲網印版不用涂感光膠，而是涂上一種化學涂料，不用噴涂熱蠟，而是用計算機直接在已噴涂好的化學材料的模版上，根據原稿圖像由計算機在模版上掃描，之后用水沖掉化學材料即可成像。這種在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。還有一種直接成像制版的方法是在一種特制的金屬臺金膜上，直接用計算機掃描激光成像。可將絲網和感光膠省掉，不需要復雜的繃網工藝，這種制版方法制作的模版，不變形、對位準、印刷精度高，是今后發展的方向。

五、我國絲網印刷設備的發展趨勢

目前我國的網印設備，中低檔的手動小型設備基本配套。每年銷售額為3億元。每年進口同印設備銷售額約2億元。

20世紀90年代，國外推出有代表性的絲網印刷機。如滾筒式單頁網印機最高速度每小時可達3600印。美國M＆R公司生產的幅面2m*4m由電腦控制的六色全自動絲網印刷機，印刷大幅面戶外廣告每小時可達50O張。相比之下，我國還處在相對落后的狀態。

通過研究國外絲網印刷技術的發展過程和現狀，可以得出這樣的論斷：隨著數字式印刷的發展和普及，對世紀現代化的絲網印刷設備、技術和工藝將發揮巨大的作用。并將不斷地有所創新，將會逐步取代落后的絲網印刷設備贏得更廣闊的市場。

六、網印油墨發展趨勢

總的來說，我國生產的絲印油墨門類比較齊全，有的質量很不錯，應當說發展很快。年產約12萬噸、產值36億元。問題是溶劑型油墨溶劑的比例占60％，干燥時溶劑都要揮發在空氣中，故污染嚴重。目前，國內同印油墨生產自動化程度較差。發達國家在油墨制造工藝中普遍采用了計算機，不僅使油墨生產管理科學化，而目也快了油墨技術研究開發和產品更新換代的速度。

現在，我國使用高質量、高精細印品的油墨和特種用途的油墨，四色加網用的油墨和UV油墨幾乎全靠進口，年進口額為6億元左右。因此，同印油墨的應用與開發有無限美好的前景。為此，網印油墨廠應針對不同的承印材料及不同行業的工藝要求，研制出相應的細度、流動性、粘度等特性要求的油墨，這是提高同印產品的質量、拓寬同印領域的重要途徑。特別是我國的水性油墨從環保要求和使用要求角度看，前途無量，有待于大力開發。

總之，對世紀以知識化、信息化。網絡化、數字化等成為新經濟的主要特征。它會給絲網印刷業帶來前所未有的發展機遇。隨著知識化、信息化、數字化的發展，及人們生活水平的提高，對網印產品的要求也愈來愈高。所以網印企業投資重點應理所當然地放在高新技術方面，作為一個企業家，把投資重點轉向知識經濟、轉向高新技術產業，無疑是具有戰略眼光的。

絲網印刷以其獨特的魅力和自身的特點，如萬能、特印、應用廣泛等。使其具有了很強的生命力、發展潛力與發展空間。然而就我國目前的現狀來講，從設備到材料，從制版工藝到印刷以及印后加工均處于相對落后的狀態，沒有形成規模化、現代化。所以，同印行業必須向高科技進軍、積極吸收現代科學技術，最大限度地利用計算機這一現代化的科學工具，使同印設備、材料、工藝含有更多的高科技成份，緊緊圍繞自身的特點和優勢，揚長避短，在整個印刷的大氣候中快速發展，不斷創新，以先進的充滿科技含量的設備、材料、工藝技術取代落后的絲網印刷設備、材料和工藝，使網印技術再放光彩，創造更大的經濟價值，開發更廣的應用領域，贏得更多的市場。為我國網印技術在21世紀創造更輝煌的成績。

第二篇：絲網印刷班組長崗位描述

太陽能電池生產線班組長崗位職責（絲網印刷）

1.生產班組長為該班產品質量、安全生產完全負責人。組織本班人員進行 “安全第一、質量第一”的思想教育。

2.負責本班的班前、班后會的組織和召開。

班前會要求：1）、提前20分鐘到崗，班前會在10分鐘之間完成；

2）、安全檢查：靜電服、靜電鞋干凈整齊，手套口罩的準確佩戴；

3）、班組長根據公司會議精神以及生產部的會議精神

向員工如實傳達、使班前會真正起到上傳下達的作用；

4）、根據當天的生產情況布置當天的的工作安排及工作要求。尤其對生產產量、質量要求著重強調；

班后會要求：根據當天生產情況，將本班生產方面的具體情況進行總結，對當班生產中出現的問題進行歸納、總結；

對生產線的設備運轉情況、成品質量進行分析，以四區生產看板

和成品質檢看板為準進行分析，找出提高生產效率的最有效的辦

法。

3.工作過程中要求：

1）、組織生產人員學習操作規范，嚴格按照工藝規程和崗位職責執行、保質保量的完成任務。

2）、對生產線的生產工藝參數、產品質量、設備運轉情況做到心里有數發現問題及時向線長匯報。

3）、確保每隔一小時對漿料、網版使用攪拌情況、產品質量和產量及人員狀況進行檢查監督。

4）、對產線上的突發事件及時處理及匯報。針對問題性質通知相關部門（工藝、設備及動力等）。

5）、對于特殊生產情況應積極配合，根據要求協調本班人員配合生產，一般包括實驗、重測等。

6）、新進員工的接納、培訓，工作方式改進、工作環境的改善等。

4.交接內容要求：

負責班組之間材料（漿料、網版剩余和設備運轉等）交接，負責收集本班所有記錄（漿料、網版使用量等）、負責本班的各項統計、工作日志準確填寫并按時上交。負責本班設備維護的停機記錄并記錄對生產造成損失。

靖喜東2011、09、29

第三篇：絲網印刷工藝 實驗報告

《絲網印刷工藝》實驗報告

盧凌舍

主編

西 北 工 業 大 學

實驗一 絲網版制作

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉繃網工具設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲網的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

掌握繃網的原理與方法、手工繃網操作及繃網質量控制的手段。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備工具、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設備

1.手持重力訂書機 2.繃網鉗 3.電吹風

四、實驗步驟

1.裁取絲網布

裁切邊平行于絲網的經緯絲線，尺寸比網框四周各大2-4cm 2.用清水打濕絲網 3.在重力訂書機中裝上訂針 4.繃網

（1）絲網的經緯線與框邊平行的放在框上（2）從絲網框一個短邊開始，使用重力訂書機固定（3）固定另外一條長邊（4）固定剩余短邊和長邊

在操作過程中，注意用繃網鉗將絲網拉緊，保持經緯線挺直。

（5）整邊：將多余的絲網剪去并修齊。

（6）網版標注

繃好的網版，應在框架方便處，注明下列內容：絲網的材質、目數及繃網日期等。如：單紗尼龍110 2000.8.5 標注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。這樣，網版長期保存和反復使用都不會搞錯。裁去多余絲網

（7）清洗

將繃好的絲網用洗衣粉、洗潔精或乙醇等作為清洗劑進行清洗，再用清水沖凈，經熱風干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作為清洗劑清洗絲網，以免影響感光膠(膜)的附著牢度。

網版前處理的好壞，可觀察水在絲網上的分布情況加以判斷：水沖絲網呈片狀，即為合格；若見反潑現象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續處理。

五、實驗報告要求

拍攝操作過程及最終網版照片，打印提交。

六、思考題

1、填寫以下數據：

試驗中所用網框的尺寸： cm 絲網的尺寸： cm

2、繃網張力受那些因素影響？

3、操作步驟照片

實驗二 曬版

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉曬版設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種感光材料的印刷適性。掌握曬版（制版）實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

掌握感光制版工藝原理與方法及制版質量的控制，學習感光膠的涂布、曬版機的使用及曬版參數的確定、印版顯影的原理與方法及整個制版過程中的注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設備

1.絲網曬版機 2.絲網版 3.刮膠斗

四、實驗步驟

1.制作底板

原稿：陽圖，使用硫酸紙激光打印輸出。使用増黑劑處理原稿：

? 將適量增黑劑倒進紙杯使用（擰好瓶蓋以免揮發影響使用效果）。? 用脫脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑劑藥劑在圖文面輕輕均勻快速地刷涂一遍，數秒鐘后即可曬版印刷。

2.絲網前處理，即清洗網布。3.感光液配制

按生產廠家使用說明配制感光膠。

4.涂布感光膠

? 將網版以70～80°的傾斜角固定在一個支座上，涂膠面朝向操作人員。? 在膠斗中注入6～7成的感光膠，? 雙手拿住刮斗的兩端，使膠斗的刮膠邊平貼住絲網，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網，隨即慢而勻速地由下往上進行涂布

? 涂布到距離網框邊1～2cm時，讓斗的傾斜恢復到接近水平，使膠液不再涂布至絲網上。涂布時膠斗不能太斜，防止膠液過多地停留在網版上。? 將網框顛倒過來，再涂布一次 ? 反面涂布兩次

為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應交替進行，每交替一次，稱為一遍，一般膜層需涂2～3遍；薄膜層，只要一遍即可。為使感光膠充分地堵塞絲網網孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。涂膠主要在網版的印刷面（與承印材料接觸面）上進行，但在刮墨面上也應涂布1～2遍。

5.干燥

使用吹風機均勻吹干網面，注意溫度控制在50℃左右（即熱風吹在手上不燙手）干燥時間主要根據膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時間一般為5～10min。

6.曬版

曬版底片為陽圖正象，使底片的碳粉面與網版的印刷面密合放入絲網曬版機中進行曝光。

7.顯影

用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份。

顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時間愈短愈好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網孔，造成廢版。

8.烘干

先用白紙吸除印版二面多余的水份，然后以熱風（50℃左右）吹干，可放入烘干箱內干燥。

9.修整

若曝光、顯影失敗，則將原感光膜脫掉，再次重復涂布感光膠、曬版的過程。脫膜采用脫膜劑進行。應注意版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網膠及油脂等）時。脫膜就會發生困難，因此脫膜最好是在印刷后。洗版（用溶劑洗去網版上的印刷油墨）液干前立即進行，可按下列步驟進行：

洗去封網膠——對網版兩面去脂——用適當溶劑洗凈印版上的殘墨———涂脫膜劑于網版的兩面，靜置2-5分鐘，使用軟布擦拭網面，直到版膜徹底溶解——用高壓水槍沖洗。

10.筑護墻

為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網膠，破壞膠力，應用膠帶粘住框架的內側，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。

五、實驗報告要求

1.記錄曝光顯影條件（光源、時間等）。2.記錄感光膠的涂布次數（正反兩面涂算一次）3.拍攝操作過程照片

六、思考題

1、操作中，實際顯影時間為 秒。

2、感光膠涂布次數與感光時間的關系是？

2、操作步驟照片。

實驗三 印刷

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉印刷設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲印材料的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

制作單色原稿及其陽圖菲林片，分別在紙張、紡織品上進行單色印刷，掌握絲印原稿的制作方法及制作注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備、使用試劑注意安全，準備好需要的承印物（要求為紙質或棉織物）。

三、實驗儀器和設備

1.手工絲網印臺 2.刮板

四、實驗步驟

1.將承印物固定在印刷平臺上，在承印物的兩邊（假如承印物是長方形的，那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規。

2.將網版固定在絲網印刷機上，調節合適的網距。

3.準備好油墨，用調油刀將調好的油墨或漿料倒于網框內印版上方。4.選擇合適尺寸的刮板

刮板長度要長于圖文畫面寬度2-8cm，且刮板長度小于網框內尺寸 5.試印

（1）定規矩：在印臺合適位置放上測試紙張，用刮板壓印，揭去印版，觀察圖案位置，進行調整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左邊和下邊貼上和承印物厚薄相同的紙條或其他材料作為規矩。

（2）調網距：網距即印版上絲網與承印物的距離，一般3mm。有一定的網距，靠絲網的回彈性以便和承印物分離。防止承印物黏在絲網版上。方法：在絲網版印刷面的上、下邊框上貼上3mm厚木條（厚薄同三合板），或將3mm厚木條用膠帶紙黏在玻璃板上。

6.開始印刷。用手握住刮刀，刮油墨開始刮印，刮刀與印刷面傾斜度以20～70°為宜，用力要均勻，大小要合適。每刮完一次，回墨后抬起網框。7.停印、洗版和刮板

印刷完畢后，及時使用清水將印版及刮板清洗干凈。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。

五、實驗報告要求

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。2.拍攝操作過程照片 3.拍攝印刷結果

六、思考題

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。

2.拍攝操作過程、印刷結果照片

第四篇：絲網印刷工程師崗位職責

1.制定絲網印刷工藝標準工作流程。

2.制定絲網印刷工藝質量標準。

3.制定絲網印刷工藝培訓材料。

4.管理優化絲網印刷工藝的量產BlS可靠性。

5.管理優化絲網印刷工藝的設備。

6.管理優化絲網印刷的工序及成本。

第五篇：淺談絲網印刷蒙砂玻璃

淺談絲網印刷蒙砂玻璃

蒙砂是指在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干后，再進行蒙砂加工。然后經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。

制做蒙砂玻璃工藝流程：底稿—制網版—印刷玻璃蝕刻油墨—沖洗—成品

1．底稿：用電腦設計所需的花紋。小幅面可用激光打印機輸出底片，大幅面可利用電腦刻繪機刻到黑色即時貼上或用激光照排機輸出都可。

2．制網版：使用網版請用100-180目滌綸絲網，最好選用單絲滌綸網布為佳，用水性感光膠制版。

3．印刷玻璃蝕刻油墨，印刷前需清除玻璃表面的污、濕，充分攪伴蒙砂膏（即絲網印刷油墨），忌用鐵器，最好用“竹木”制品。印刷時，需在網版上刮印二次，其目的是增加墨料。如手工印刷可把蝕刻油墨從一端刮到另一端，再把刮板提起放在油墨的后面，再刮向起印的一端。其目的是增加印料。也就是說在玻璃表面達到理想的墨量。如果印刷在冬天時應把蝕刻油墨加溫到20℃-40℃使用最佳。使用玻璃時必須選用浮法玻璃，平板玻璃不可取。因為該玻璃的厚薄不勻，在玻璃制作熱壓后，冷卻不均勻使玻璃的材質結構不勻，所以即使印后，蝕刻出的平面效果也好壞不均。

4．沖洗，把先印好的玻璃停放三分鐘后放到水池中沖洗或用皮管接自來水沖洗即可，等玻璃上的水干后，呈現出一種雪花般的圖紋。這種玻璃在市場很流行，得到廣大消費者的喜愛。

利用以上工藝可制作出如茶具、工藝品、禮鏡、玻璃容器等