第一篇：高職絲網印刷工藝實踐探析論文

一、絲網印刷的基本特征

印刷工藝的特點取決于并受制于它使用的特定媒介材料和技術應用，絲網印刷也不例外，絲網材質的特性，最大程度的決定了網版印刷的整個工藝特點，絲網印刷包括鏤孔花版、謄寫版、噴花和絲網印刷等。絲網印刷的原理是:印版(版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物上，形成圖象或文字。絲網印刷優勢明顯:墨層厚度值范圍大，印刷幅面從幾微米至數平方米不等，承印物也極其廣泛。在我國，絲網印刷被10多個行業，如:工藝美術、教育科技、玻璃制品、軍事領域、醫學領域、電子行業等，100余種產品，如:交通標志、教學資料、機場導航、教學儀器、玩具、辦公用品、獎牌獎狀等等行業采納應用。隨著科技的進步，市場的進一步拓展，絲網印刷還將會存更多領域蔓延開花。

二、絲網印刷的工作情景介紹

1．制版流程

完整的印刷加工流程，通常分為印前、印中、印后三個階段。印前技術，就是指上機印刷之前的所涉及的工藝流程，主要包括電腦平面設計、桌面出版。絲網印刷的印前操作簡單，只要圖案或文字通過電腦圖文處理的主要功能通過輸出到各種設備，如打印輸出、寫真噴繪、菲林輸出等，轉印在透明或半透明的介質上就可以。直接制版法是一種使用最為廣泛的方法，這種制版法是把感光液直接涂布在絲網上形成感光膜，感光材料的成本低廉且工藝簡便。另外，這種方法的缺點是涂布、干燥需要反復進行，為得到所需的厚度，需要一定的涂布、干燥作業時間。顯影:將曝光后的絲網版浸泡于自來水中，約1～2min。再用壓力水(自來水壓力)沖洗干凈，也就是將未曝光的圖文部分沖洗干凈。如有局部細線條顯不出，可用顯影液輔助顯影。即用毛刷顯影液涂刷在未顯出部分，放置30s至1min，用壓力水沖出，將絲網版涼干方可進行印刷。

2．印刷流程

絲網印刷操作，可以采用手工方式或機械方法進行，絲網印刷原理一般是以手工印刷為基礎的，手工印刷是指從續紙到收紙(或移動基版)，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。工藝流程為:印刷準備→刮墨板調整→印刷→印品干燥印刷準備，有印刷機上安裝絲網印版，印刷間隙的調整，確定承印物的位置，調配印刷油墨等。絲網印刷，需要使用吸附值較低的油墨，油墨的粘度較低最好。絲網印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的耐溶劑性和耐磨性還有彈性。刮墨板的形狀有直角形、圓角形、斜角形等。刮墨板與絲網板的夾角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷時根據承印物材質選擇刮墨板形狀，根據要求的墨層厚度，調整刮墨刀的角度。網距就是網版與承印物之間的距離，用h表示．網距的作用是使絲網要印刷時能以線接觸或線分離的方式進行．其h＞0稱離網印刷，一般情況h=2－3mm并根據效果再適當調整．網距越大，絲網的回彈力就越強，剝網的速度就越快，則越有利于圖案的清晰．但是隨網距的增加，絲網的拉伸變形也會有所增加，從而引印刷圖案尺寸的誤差和位置精度的誤差。絲網印刷，墨層厚，油墨干燥緩慢，需要用干燥架晾干，有些絲網印刷產品，油墨凝固在印品上以后，還要進行特殊處理讓其干燥。另外有一種簡單快捷的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼于承印物面上進行印刷。采用活面網印方法，可印制大量加工印品、汽車上印制招牌字等異形平面上印刷產品，如礦泉水桶、電話機、電腦鼠標標志、臉盆、熱水瓶等。

三、高職絲網印刷實踐教學探索

在我國，高職學生普遍底子薄弱，文化素質較差，當然作為評判學生綜合能力的標準不能僅以高考成績論，但無論如何他們的基礎教育是有缺失的。在高職結合教、學、做一體化實踐訓練，加強社會服務能力建設。研究整個工作過程，以技術服務為重點，以實踐教學體系核心的基本技能、專業技能、綜合技能訓練。依據學生不同的學習階段和學習階段和學習特點，從低年級到高年級形成一個前后銜接、循序漸進、由單一到綜合、全學程的縱向體系。絲網印刷教學可實行開放式、項目式和能動式的教學模式進行，在實踐中自我組織系統中得到強化。絲網實踐中教學體系構建，是貫穿于整個實踐過程。絲網印刷具有易操作、成本低、適用范圍廣的這些特點，在教學中容易掌握。以絲網印刷實際工作流程建立運行機制。學生可直接參與整個課題與實踐操作合過程，提高學生實踐能力，以促進教與學的良性互助，并且是印刷工藝人才培養的最佳途徑。

四、理論知識夠用為度，著重培養學生的實踐動手能力

這句話是高職培養目標中老生常談的問題，但這種尺度的把握是普遍老師難于控制的。在教學中不光要有實際的優秀范例分析外，還要讓學生在實踐中逐步認識和理清理論知識，著重培養綜合能力，要培養學生的實踐動手能力，要帶學生在實訓室中實際操作，把課堂設在實訓室或工廠的實際崗位中，通過實際項目為導向，使學生明確絲網印刷中產生的問題如何去解決，通過整個工作流程實踐訓練反過來強化學生的理論知識。

五、通過實訓與企業合作，讓學習與生產實踐相結合根據高職院校的課程設計，學生都有在企業實踐或頂崗實習的規定，把學生放到生產一線鍛煉，使學生在實際生產過程中去掌握活動的全過程和整個工藝流程及技術細節。學校還要建立絲網印刷生產實訓基地(實訓室)，學生不僅在校內也可以得到鍛煉，也可以通過引企業進校園的孵化基地或工作室進行鍛煉，使學生在校外公司、企業得到絲網印刷的實訓與鍛煉。這兩種鍛煉的另一大特點就是可以改變傳統教學中的完全虛擬項目訓練，為實際生產項目訓練，通過實際的生產活動，扭轉學生完成作業的惰性。

六、結語

經過多年的高職實踐證明，絲網印刷工藝以技術為核心，掌握流程的實踐教學的具體過程中，老師的作用應該是一名向導和顧問，而不再是一部百科全書或一個供學生利用的資料庫;學生作為學習的主體，需要獨立完成項目，這樣才能不僅能提高了理論水平和實踐能力，還能具有一定的溝通能力、組織能力、交往與合作和解決實踐問題的能力。

第二篇：絲網印刷工藝 實驗報告

《絲網印刷工藝》實驗報告

盧凌舍

主編

西 北 工 業 大 學

實驗一 絲網版制作

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉繃網工具設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲網的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

掌握繃網的原理與方法、手工繃網操作及繃網質量控制的手段。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備工具、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設備

1.手持重力訂書機 2.繃網鉗 3.電吹風

四、實驗步驟

1.裁取絲網布

裁切邊平行于絲網的經緯絲線，尺寸比網框四周各大2-4cm 2.用清水打濕絲網 3.在重力訂書機中裝上訂針 4.繃網

（1）絲網的經緯線與框邊平行的放在框上（2）從絲網框一個短邊開始，使用重力訂書機固定（3）固定另外一條長邊（4）固定剩余短邊和長邊

在操作過程中，注意用繃網鉗將絲網拉緊，保持經緯線挺直。

（5）整邊：將多余的絲網剪去并修齊。

（6）網版標注

繃好的網版，應在框架方便處，注明下列內容：絲網的材質、目數及繃網日期等。如：單紗尼龍110 2000.8.5 標注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。這樣，網版長期保存和反復使用都不會搞錯。裁去多余絲網

（7）清洗

將繃好的絲網用洗衣粉、洗潔精或乙醇等作為清洗劑進行清洗，再用清水沖凈，經熱風干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作為清洗劑清洗絲網，以免影響感光膠(膜)的附著牢度。

網版前處理的好壞，可觀察水在絲網上的分布情況加以判斷：水沖絲網呈片狀，即為合格；若見反潑現象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續處理。

五、實驗報告要求

拍攝操作過程及最終網版照片，打印提交。

六、思考題

1、填寫以下數據：

試驗中所用網框的尺寸： cm 絲網的尺寸： cm

2、繃網張力受那些因素影響？

3、操作步驟照片

實驗二 曬版

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉曬版設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種感光材料的印刷適性。掌握曬版（制版）實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

掌握感光制版工藝原理與方法及制版質量的控制，學習感光膠的涂布、曬版機的使用及曬版參數的確定、印版顯影的原理與方法及整個制版過程中的注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設備

1.絲網曬版機 2.絲網版 3.刮膠斗

四、實驗步驟

1.制作底板

原稿：陽圖，使用硫酸紙激光打印輸出。使用増黑劑處理原稿：

? 將適量增黑劑倒進紙杯使用（擰好瓶蓋以免揮發影響使用效果）。? 用脫脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑劑藥劑在圖文面輕輕均勻快速地刷涂一遍，數秒鐘后即可曬版印刷。

2.絲網前處理，即清洗網布。3.感光液配制

按生產廠家使用說明配制感光膠。

4.涂布感光膠

? 將網版以70～80°的傾斜角固定在一個支座上，涂膠面朝向操作人員。? 在膠斗中注入6～7成的感光膠，? 雙手拿住刮斗的兩端，使膠斗的刮膠邊平貼住絲網，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網，隨即慢而勻速地由下往上進行涂布

? 涂布到距離網框邊1～2cm時，讓斗的傾斜恢復到接近水平，使膠液不再涂布至絲網上。涂布時膠斗不能太斜，防止膠液過多地停留在網版上。? 將網框顛倒過來，再涂布一次 ? 反面涂布兩次

為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應交替進行，每交替一次，稱為一遍，一般膜層需涂2～3遍；薄膜層，只要一遍即可。為使感光膠充分地堵塞絲網網孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。涂膠主要在網版的印刷面（與承印材料接觸面）上進行，但在刮墨面上也應涂布1～2遍。

5.干燥

使用吹風機均勻吹干網面，注意溫度控制在50℃左右（即熱風吹在手上不燙手）干燥時間主要根據膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時間一般為5～10min。

6.曬版

曬版底片為陽圖正象，使底片的碳粉面與網版的印刷面密合放入絲網曬版機中進行曝光。

7.顯影

用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份。

顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時間愈短愈好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網孔，造成廢版。

8.烘干

先用白紙吸除印版二面多余的水份，然后以熱風（50℃左右）吹干，可放入烘干箱內干燥。

9.修整

若曝光、顯影失敗，則將原感光膜脫掉，再次重復涂布感光膠、曬版的過程。脫膜采用脫膜劑進行。應注意版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網膠及油脂等）時。脫膜就會發生困難，因此脫膜最好是在印刷后。洗版（用溶劑洗去網版上的印刷油墨）液干前立即進行，可按下列步驟進行：

洗去封網膠——對網版兩面去脂——用適當溶劑洗凈印版上的殘墨———涂脫膜劑于網版的兩面，靜置2-5分鐘，使用軟布擦拭網面，直到版膜徹底溶解——用高壓水槍沖洗。

10.筑護墻

為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網膠，破壞膠力，應用膠帶粘住框架的內側，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。

五、實驗報告要求

1.記錄曝光顯影條件（光源、時間等）。2.記錄感光膠的涂布次數（正反兩面涂算一次）3.拍攝操作過程照片

六、思考題

1、操作中，實際顯影時間為 秒。

2、感光膠涂布次數與感光時間的關系是？

2、操作步驟照片。

實驗三 印刷

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉印刷設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲印材料的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

制作單色原稿及其陽圖菲林片，分別在紙張、紡織品上進行單色印刷，掌握絲印原稿的制作方法及制作注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備、使用試劑注意安全，準備好需要的承印物（要求為紙質或棉織物）。

三、實驗儀器和設備

1.手工絲網印臺 2.刮板

四、實驗步驟

1.將承印物固定在印刷平臺上，在承印物的兩邊（假如承印物是長方形的，那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規。

2.將網版固定在絲網印刷機上，調節合適的網距。

3.準備好油墨，用調油刀將調好的油墨或漿料倒于網框內印版上方。4.選擇合適尺寸的刮板

刮板長度要長于圖文畫面寬度2-8cm，且刮板長度小于網框內尺寸 5.試印

（1）定規矩：在印臺合適位置放上測試紙張，用刮板壓印，揭去印版，觀察圖案位置，進行調整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左邊和下邊貼上和承印物厚薄相同的紙條或其他材料作為規矩。

（2）調網距：網距即印版上絲網與承印物的距離，一般3mm。有一定的網距，靠絲網的回彈性以便和承印物分離。防止承印物黏在絲網版上。方法：在絲網版印刷面的上、下邊框上貼上3mm厚木條（厚薄同三合板），或將3mm厚木條用膠帶紙黏在玻璃板上。

6.開始印刷。用手握住刮刀，刮油墨開始刮印，刮刀與印刷面傾斜度以20～70°為宜，用力要均勻，大小要合適。每刮完一次，回墨后抬起網框。7.停印、洗版和刮板

印刷完畢后，及時使用清水將印版及刮板清洗干凈。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。

五、實驗報告要求

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。2.拍攝操作過程照片 3.拍攝印刷結果

六、思考題

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。

2.拍攝操作過程、印刷結果照片

第三篇：印刷工藝實習論文

印刷的全過程：印前準備，安裝印版，試印刷，正式印刷，印后處理。當然還包括一些：印前接單，印后出廠等等。

1．印刷前準備

平版印刷工藝復雜，印刷前要做好充分的準備。紙張在投入印刷前，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進行調濕處理，使得紙張在印刷過程中尺寸穩定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應根據印刷品的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進行調節，以保證油墨的印刷質量。從存版車間領到上機的印版時，首先要對印版的色別進行復核，以免發生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網點百分比來表現的，網點百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規線、切口線、版口尺寸等。平版印刷必須使用潤濕液，應根據印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液，并調節好潤濕液的pH值。應根據印刷機、承印材料的情況，以及對印刷的要求，正確選擇包襯的種類，以保證印刷的質量。

2．安裝印版

將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。

3．試印刷

印版安裝好以后，就可以進行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙情況，并做適當的調整以保證紙張傳輸順暢、定位準確。以印版的規矩線為標準，調整印版的位置，以印品的規矩線為標準，調整紙張的規矩位置，達到套印精度的要求。校正印刷壓力，調節油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

4．正式印刷

在印刷過程中，要經常抽出印樣檢查印品質量，其中包括：套印是否準確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網點是否發虛，空白部分是否潔凈等，同時要注意機器在運轉中，有無異常，發生鼓掌及時排除。

5．印后處理

印后處理的主要內容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機的保養以及作業環境的清掃。我們在學校印刷工藝實習的印刷日程安排：印前圖文、照排打烊、印后加工、拼版曬版

實習第一天

實習內容:印前圖文，照排打烊

一張包括圖文的原稿，往往要經過許多設備的處理，才能得到其復制品。這些設備包括輸入設備、圖形及圖像處理設備、輸出設備等。由于數字化印前圖文信息處理系統是開放型的，并不受限于所使用的設備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設備的呈色特征的多樣性增加了顏色準確再現的難度。圖文信息在這些設備的傳遞過程中，難免會產生信息損失，使復制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠，嚴重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復制原稿，必須有一種對色彩轉換和傳遞進行控制的機制，這就是色彩管理。

實習第二天

實習內容：海德堡

德國海德堡印刷機印刷要求①車間溫度、濕度要穩定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內，相對濕度控制在50%～70%。②印刷速度要穩定。在生產中機器運行必須保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質的變化。④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。⑤壓力調整要準確。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

實習第三天

實習內容：櫻井

在這一天里我們首先了解了櫻井機的整體印刷過程，櫻井是對開四色膠印機，時速能達到每小時1.5萬張，中心一般開到1.1萬張/小時，能夠滿足印刷生產的需要。它是印刷行業的一個新亮點，聯機水性上光及加長干燥系統順應了現在多色膠印機的發展趨勢，使膠印機不再局限于傳統的四色機，印刷、上光一次完成，可以印刷出多樣化、個性化的產品，在創造更高價值的同時還提高了生產效率，在實習中，實習師傅交我們如何拆版、裝版、上墨，拆裝印版是印刷中的重要部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴重則會影響到機器的安全等。在拆裝印版時應該注意，在拿PS版時要輕拿輕放,以防出現馬蹄印；要避光放置；裝PS版前要分清咬口方向；版夾要居中；在裝版前一定要手動離壓。在講解完注意事項之后師傅開始指導我們實踐，先是給我們演示了一遍操作流程，首先反向點動印版滾筒至印版拖梢處,松開拖梢緊固版夾，然后從版夾內取出印版，繼續反點慢慢的拉出印版；裝版前,要手動壓印開

關到合壓位置，把印版咬口位置仔細插入與印版滾筒相應的位置,直至印版兩定位孔完全卡住印版，用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸,使印版牢固夾緊，然后正點機器,慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上，印版夾緊后,將手動壓印開關離壓。

實習第四天

實習內容：印后加工

印后對為封裝的紙張進行裝訂，封裝。其過程包括折紙、插紙、加封面，最后裝訂。

實習第五天

實習內容：拼版曬版

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現了多種拼版方法。但是目前無論是國內還是國外，絕大多數還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機和電子分色與拼版一起進行的電子分色機。但因這類機器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統。我國已有引進，但由于工藝操作復雜和價格昂貴，仍在試用階段。所以在一個相當長的時期內，拼版工藝仍將以手工為主。

拼版方式：單面式、雙面式、橫轉式、翻轉式

拼版是制版照相工藝中的一個重要工序，其技術性雖然要求不高，但要求準確，責任大。要做到：①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準確，不然就容易造成事故差錯。

其制作工藝流程是：分色→拼小版→打樣→拼大版(出藍樣)→曬版→印刷。作為自動化專業的學生，自動控制是我們學習中必不可少的,印刷工藝實習讓我們了解怎樣控制印刷設備。本學期初,學校給我們建立一個了解印刷工藝全過程的平臺。在這里有健全的設備，先進的印刷機器，雄厚的師資力量和教師團隊,實習實踐老師掌握的都是最先進的技能,雖然我們不屬于印刷行業的專業人才,但既然選擇了印刷學院做母校就應該對印刷知識有一些了解,就實習之前對印刷業的了解，我們平常所謂的印刷就是在機器的設備上進行的一系列的印刷,沒有什么值得學習的地方，但是經過這五天的實習，對印刷行業進一步的了解，知道了它擁有復雜的工藝流程，單是簡簡單單的一個印刷過程就包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,每部分都很復雜，要控制和掌握印刷機，不能出一點差錯，在它看來，一毫米的錯誤可能導致整個印刷以失敗告終，除了這些還有很多加工、排版、拼曬版的流程等，整個印刷流程中印刷部分是最關鍵的部分, 五天的實習很短暫，一眨眼就過了，但是留給了我們很深的印象.

第四篇：絲網印刷工程師崗位職責

1.制定絲網印刷工藝標準工作流程。

2.制定絲網印刷工藝質量標準。

3.制定絲網印刷工藝培訓材料。

4.管理優化絲網印刷工藝的量產BlS可靠性。

5.管理優化絲網印刷工藝的設備。

6.管理優化絲網印刷的工序及成本。

第五篇：絲網印刷技術員試題B

絲網印刷試題B

姓名：工號：得分：

一、判斷題（正確的打“√”，錯誤的打“×”）（15分）

1.開始生產時不經稱重直接正常生產。（）

2.背電場印刷時出現的鋁苞是由于背電場印刷太薄、網版有小洞等原因造成的。（）

3.絲網印刷三道的鏟刀可以交換使用。（）

4.刮漿板刮完漿料后要擦拭干凈后放回掛鉤上（）

5.絲網印刷稱重要保證及時．準確．真實．（）

二、填空題（40分）

1.常見的印刷缺陷有幾種（寫出五種）﹑﹑﹑﹑。

2.絲網印刷的原理：。

3.絲網印刷的目的：。4.5.6.絲網印刷的四種印刷方式：

7.寫出以下印刷參數的中文含義：

3.Pressure5.Pressure8、“P”界面里的X代表調節，Y代表T代表

三、選擇題（單選或多選，共15分）

１、背電極使用（），背電場使用（），正電極使用（）

A銀漿B鋁漿C銀鋁漿

2、解決虛印的方法有（）

A抬高絲網間距，減小壓力B更換刮條C降低絲網間距，適當加大壓力

3、正式生產前必需先試印硅片，目視檢查印刷后的圖形，要求圖形()

A完整、對稱B無斷線C無漏漿、無結點；

四、簡答題（30分）

1、試簡要分析第二道背電場印刷出現粘版的原因和對策。

2、試簡要分析第三道背電場印刷出現印刷偏移的原因和對策。

3、請簡述一下你對絲網印刷這道崗位的認識。