第一篇：第一章 絲網印刷概述

第一章 絲網印刷概述

第一節 絲網印刷原理

絲網印刷是一種古老的印刷方法。其印刷的基本原理是：絲網印版的部分孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的網孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。傳統的制版方法是手工的，現代較普遍使用的是光化學制版法。這種制版方法，以絲網為支撐體，將絲網繃緊在網框上，然后在網上涂布感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經曝光．顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網孔封住，印刷時不透墨，印版上需要過墨的部分的網孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成黑跡，如圖示1－1所示。

譽寫版印刷原理與絲網印刷一樣，所不同的是譽寫版不采用絲網做版。織物印染則同絲網印刷一樣采用絲網做版，圖像復制過程也幾乎是相同的，只是印染不使用印刷油墨而采用印花漿。

二、手工底版制作工藝

手工制作底版的方法一般有兩種，即描繪法和刻膜法。

1.描繪法。采用手工，把原稿上的圖文描繪到透明薄膜(如滌綸片基)或繪圖紙(硫酸紙)上制成底版的方法，稱為描繪法。描繪法制作底版時，把原稿或草稿放在平臺上或看版臺上，然后在其上面加上透明軟片并予固定，用墨在軟片上繪制成圖像。描繪時涂墨要均勻，應完全把光遮住。如果照相原稿及繪制在軟片上的圖像是同一顏色，容易出現漏涂，因此在涂墨時要隨時認真檢查。用毛筆或鋼筆所描繪的線或文字應是均勻的全黑色的，干燥后不能有裂紋或針孔。為防止干裂可在墨汁中混入少量的砂糖，為了消泡可加入少量啤酒。如果使用市面上出售的紅褐色的軟片的話，就不用擔心干裂，而且干燥也很快。總之所描繪的圖形部分最重要的是要能充分遮光。這種方法適于制作大型的精度要求不太高的圖案和文字。

描繪圖案一般用直尺、鴨嘴筆、圓規等工具，手工描繪，精度可達0.2毫米。如要求再高的精度，就需用制圖儀或照相法制作。

要求尺寸精度高的圖案，應當把使用無伸縮性軟片，或把軟片貼在玻璃板上制作底版。但必須把無伸縮性的聚酯軟片進行單面消光處理。描繪軟片市場有出售，可以購買使用。

對于高精度(要求變形小于1×10的線性長度)的圖件，應將滌綸片做加熱定型處 理后，再予使用。滌綸片的化學極性低，一般水性墨汁粘結不牢，須用滌綸專用墨水，或用滌綸油墨繪圖。這些墨料，均因流動性差，難以繪出精細(小于0.2mm)的線條對此，可以使用優質墨汁加重鉻酸銨調勻后，專門用于繪制細線。

滌綸片易帶靜電而吸附灰塵，親水差而感脂強，易遭油污，這些都會影響墨線的粘附牢度。為此應注意去指清洗和圖面的清潔保護。

繪圖紙亦稱透明紙、硫酸紙。其優點是繪圖性能好，能用各種墨水繪圖。缺點是變形大，約達15%。其濕變形最為嚴重，常因繪制大面積圖像而引起紙張皺曲；另外紙質脆，易產生折縫，折縫處的透光率變小，影響曬版質量；繪圖紙日久易變黃，影響藍紫光的透過。因此，此種陽片，只適用于做精度要求不高，圖面不大的底版。

2.刻膜法。把剝膜片蒙在原稿上，用雕刻刀依照原稿圖案的輪廓挖剪，去掉不必要部分，只留下需要部分的制取底版方法，稱為刻膜法。這種方法作業快，切邊齊，圖案準確。其所使用的剝膜片，是透明片基上復合了一層能遮擋紅光的薄膜制成的，俗稱紅膜。刻膜的另一種方法是在一塊硬透明塑料片上，涂一層透明纖維素膠膜，成為一塊刻膜板。將它蒙于原稿上，用刻針刻繪(而不是切刻)圖像。刻畢后，用適當的油墨涂察版面，使刻線著色不透光，刻線外的油墨能被抹凈，保持透明，成為一塊陽片。此法刻得的線條十分精細，但是不便作面積刻繪，故只適用于細線作業。

4以上所介紹的是用手工制作陽圖底版的方法，它適用于精度要求不太高的底版制作，高精度的底版可用機器制作。如果印刷品要求階調、彩色、放大與縮小時，就必須采用照相法制作底版了。3.壓敏轉印法。它是在透明片基上預制有標準的字體及常用符號，且涂有一層特種壓敏 膠制成的。在壓力作用下字符能與圖面粘牢，而與轉印片基脫離，達到轉印的目的，使用十分方便。

4.繪畫法。在制作底版時，還可采用繪畫法，在軟片上直接設色繪畫。制版后進行多色 套印，套色印刷時要隨時觀察色調情況，及時校色，可對照原修改。若畫家本人親自印刷時一般問題不大，若委托外人印刷時，作者最好在現場觀察印刷情況。

三、絲印底版照相制版工藝

照相制版是現代絲印制版的主要方式。它是通過照相設備，把要復制的文字、圖案按要 求，拍攝在感光片上，以此獲得絲印制版用的陽圖底版。由于照相技術被應用于絲印制版，從而擴大了絲網制版和絲印的應用范圍。照相制作底版，不僅可以提供非常精細的線條，文字底版，還可以復制色彩、階調復雜的圖案，制出符合絲印制版要求的分色底版。因此，照相制版在絲印制版工藝中占有重要地位。絲印照相制版工藝可分為線條、文字稿照相；單色網目調照相、彩色網目調分色照相三大類。

下面簡單介紹照相制版的各工藝環節的具體內容：

①整稿。整理原稿、確定春風格比例、確定規矩線。

②照相。使用照相設備、器材，拍攝原稿的單色片或分色片。

③顯影。把曝光后的底片放入顯影液中顯影。感光膠片曝光后，乳劑層的鹵化銀受光作用形成潛影，經顯影液的化學處理，潛影即變成可見的清晰影像。常用顯影液由顯影劑米吐爾(又名依倫)、幾奴尼(又名海得爾，學名對苯二酚)；保護劑亞硫酸鈉；促進劑碳酸鈉；抑制劑溴化鉀等組成。

④定影。定影是為了使顯影后的銀像長久保持不變，其原理是將感光膠片上未感光的殘留鹵化銀溶解除去，從而得到固定的影像。定影液一般為硫代硫酸鈉(大蘇打)溶液。為了防止感光膠片在定影液里發生顯影反應可在普通定影液中加入一定量的弱酸制成酸性定影液，酸性定影液的pH值應保持在4～6之間。為了加強感光膠的機械強度，可在酸性定影液里加入一定量的鉀礬、鉻礬、等堅膜劑，制成堅膜定影液。

⑤水洗。水洗分為中間水洗和最終水洗。中間水洗在顯影后、定影前進行，可起到停顯和保護定影液的作用；最終水洗在定影后進行，其作用是沖洗掉定影過程中在感光膠片上生成的可溶性復鹽。水洗用水以流動水為好，水溫應保持在16～24℃。

用照相方法制取底版，操作簡便，速度快。近年來，自動顯影機和自動定影機的出現，使照相制版工藝逐漸走向機械化和標準化。

1.線條、文字底版的制作。線條、文字原稿的基本特征是黑白分明，無階調變化。這種 原稿包括表格、文字、線條畫、色塊圖案等。采用絲網印刷復制這類原稿，除用手工方法制取底版外，目前多使用照相方法制取底版。

①工藝過程。線條、文字底版的制作工藝過程大致如下：

整稿(工藝設計、檢查原稿、計算縮放比例等)→放置原稿→對光→調節光圈→計算曝光時間→放置感光片→曝光→顯影→定影→水洗→干燥→檢查→修版→翻拷陽圖

整稿時要注意的問題是：首先檢查原稿質量，不能缺筆斷道，墨色要黑，稿面要清潔。如果不符合要求，能修的應修整后再照相，難以修整的，則可建議換稿。其次是鑒別原稿的色彩，如果原稿是帶色彩的，就要搞清原稿對什么色感光，對什么色不感光，以便選用合適的感光材料進行拍照。

放置原稿時必須注意將其置于原稿架正中央，如果原稿剪貼過多，最好使光源照射方向和剪貼字條長邊平行，以避免陰片影過多，減少版版工時。

對水洗、干燥后的陰圖底版要認真檢查，檢查內容一般為尺寸是否正確，版面圖像是否齊全(有無擋掉和遺漏)，密度是否符合要求，版面感光是否一致，線條、文字、色塊是否清晰透明、符合原稿要求。

檢查、修正過的陰圖底片即可交付翻拷陽圖版，以供絲網印版曬版使用。

翻拷陽圖的方法有兩種，一種是將陰圖版裝在照相機的原稿架上翻拍，這種翻拍方法，可以把陰圖底版的圖像尺寸放大或縮小；另一種是接觸拷貝法，這種方法只能得到原大圖像。

接觸拷貝法翻制陽圖，要使用拷貝機，拷貝時要將感光片的藥膜面與陰圖底版的藥膜面相合。

②作業室。照相作業最主要的作業室是暗室，一般在暗室外也需要相當大的作業場地。

暗室的面積應根據照相機的大小而定。暗室照相機的工作場地應考慮對焦毛玻璃和暗盒的開閉、顯影作業、水槽、作業臺、工作桌、網框等物件的放置，并留有余地。如果相機用的是50厘米見方的調焦毛玻璃，那么相機所占的標準面積應為3×8米。若設備中附有密封曬版機、放大機時，就需要與之相應的更大的場地。

暗室出入口只設一道門時會進入有害光線，所以應設兩道門，門與門之間要有一定的距離，并且要有黑色的門簾，如圖2-62所示。

四、繃網工藝

1.繃網的工藝過程。繃網要首先按照印刷尺寸選好相應的網框，把網框與絲網粘合的一 面清洗干凈。如果是第一次使用的網框，需要用細砂紙輕摩擦，使網框表面粗糙，這樣易于提高網框與絲網的粘結力。如果使用過程的網框也要用砂紙摩擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質。清洗后的網框在繃網前，先在與絲網接觸的面預涂一遍粘合膠并晾干。

繃網時，用手工或機械繃網，絲網拉緊后使絲網與網框貼緊，并在絲網與網框接觸部分再涂布粘合膠，然后干燥，注意粘合膠不宜涂豐得過厚或過薄，在干燥時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘結部分，邊施加一定的壓力，使絲網與網框粘結得更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網框外邊四周的絲網，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網與網框粘結的部位，這樣可起到保護絲網與網框的作用，還可以防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網印版的有效使用。

2.手工繃網。手工繃網是一種簡單的傳統方法。通常適用于木質網框。這種方法是通過 人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網固定在木框上。手工繃網的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，操作比較麻煩、費時，繃網質量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。

第五節 絲網印刷工藝概要

無論哪種印刷方式，印刷工序的最初階段都是整稿。絲網印刷也不例外。與此同時，承印物的質地、形狀、印數及制品的使用目的等都需明確。根據使用目的不同，印刷圖案的精度圖像的質量要求也將有變化。對于室外展示物將特別要求其耐氣候性及耐用性等。絲網印 刷工藝如圖1-3所示。

如上所述，絲網印刷的工藝既復雜又富于變化，在眾多的方法中怎樣選擇最適當的方法，需要有豐富的技術知識。可以設想，今后的絲網印刷應用范圍將更加廣泛，更加多樣化。隨著機器、材料的進一步革新，將會產生更多、更新、質量更好、更具特點的產品。但是無論如何變換，絲網印刷的基本技術是不會改變的。

六、拼版工藝

拼版是制版照相工藝中的一個重要工序，其技術性雖然要求不高，但要求準確，責任大。要做到：

①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。

②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準確，不然就容易造成事故差錯。

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現了多種拼版方法。但是目前無論是國內還是國外，絕大多數還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機和電子分色與拼版一起進行的電子分色機。但因這類機器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統。我國已有引進，但由于工藝操作復雜和價格昂貴，仍在試用階段。所以在一個相當長的時期內，拼版工藝仍將以手工為主。

1.拼版的目的。

①將數張或幾十張彩色的稿件和花邊、底色、文字，按照客戶設計的版式要求，拼制在一幅版子上稱為拼版。由于各張原稿縮小與放大的比例不一，需待電子分色或照相分色的比例縮放合適后，再作軟片的拼版工作。客戶設計的圖形種類多，有的要圓形，有的要方形，有的要圖中套圖，有的要圖中套字，這就要求在拼版時一一解決，以達到版式設計要求。

②為了提高曬版、印版的效率和質量，要根據印刷條件拼制大版。即對開印刷拼制成對開版面，三開印刷拼制成三開版面，四開印刷拼制成四開版面等，這樣可以避免因原版小，曬版要經多次套曬，往往套曬不準而影響印刷的質量和效率。同時也減少了曬版交，提高了曬版的質量和效率。

綜上所述，通過拼版工藝，把所需的各個圖像、文字、底紋、花邊等，按版式設計要求和印刷條件，拼在一副對開、三開或四開的版面上，這就是拼版的目的。

拼版工作隨著客戶設計的多樣化和電子分色工藝的普遍采用而更加復雜，任務更加繁重。因此，必須十分重視拼版工作和推廣使用先進的拼版方法。

2.套圖拼版。圖套圖拼版是近年來采用的新方法，拼得既準確又迅速，已被廣泛采用。圖套圖拼版有幾種方式，可根據各單位的條件分別選用。分別敘述如下：

①用定位條的套圖拼版。用定位條、打孔套圖拼版，是最準確、最迅速的一種拼版方法。其方法是先用一張四開(或對開)的滌綸透明片基，按客戶規定的版式做一張反方向的陽圖臺紙，然后用定位機打孔，套上定位條，固定陽圖臺紙。取SO軟片一張，打孔套上陽圖臺紙，拷出正方向的陰圖臺紙版，即可拼版。

拼版前首先考慮：如果原稿是風景圖片，就先拼先拷青版陽圖，這樣對下一步拼黃、品紅、黑版套圖比較方便。若原稿是人物，就先拼先拷品紅版陽圖。總之，要根據原稿主色調，決定先拼先拷出哪一張陽圖版。

以風景片為例，先拼出拷出一張青版陽圖，快干處理后，套上定位條，加以固定。再將青版陽圖軟片膜面朝下放于看版臺上，然后將SO軟片臺紙版上的青版陰網揭去，和陽網的規矩線套合。接著將第二色的陰網，用陰圖像套陽圖像的方法，逐一拼貼后拷貝陽圖。第三色、第四色依次進行。操作程序如圖2-87所示。

二、絲網印刷機工作原理

1.平網平面絲網印刷機工作原理。

①平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平臺式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環同期，提高工作效率。

③壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。

第二篇：絲網印刷班組長崗位描述

太陽能電池生產線班組長崗位職責（絲網印刷）

1.生產班組長為該班產品質量、安全生產完全負責人。組織本班人員進行 “安全第一、質量第一”的思想教育。

2.負責本班的班前、班后會的組織和召開。

班前會要求：1）、提前20分鐘到崗，班前會在10分鐘之間完成；

2）、安全檢查：靜電服、靜電鞋干凈整齊，手套口罩的準確佩戴；

3）、班組長根據公司會議精神以及生產部的會議精神

向員工如實傳達、使班前會真正起到上傳下達的作用；

4）、根據當天的生產情況布置當天的的工作安排及工作要求。尤其對生產產量、質量要求著重強調；

班后會要求：根據當天生產情況，將本班生產方面的具體情況進行總結，對當班生產中出現的問題進行歸納、總結；

對生產線的設備運轉情況、成品質量進行分析，以四區生產看板

和成品質檢看板為準進行分析，找出提高生產效率的最有效的辦

法。

3.工作過程中要求：

1）、組織生產人員學習操作規范，嚴格按照工藝規程和崗位職責執行、保質保量的完成任務。

2）、對生產線的生產工藝參數、產品質量、設備運轉情況做到心里有數發現問題及時向線長匯報。

3）、確保每隔一小時對漿料、網版使用攪拌情況、產品質量和產量及人員狀況進行檢查監督。

4）、對產線上的突發事件及時處理及匯報。針對問題性質通知相關部門（工藝、設備及動力等）。

5）、對于特殊生產情況應積極配合，根據要求協調本班人員配合生產，一般包括實驗、重測等。

6）、新進員工的接納、培訓，工作方式改進、工作環境的改善等。

4.交接內容要求：

負責班組之間材料（漿料、網版剩余和設備運轉等）交接，負責收集本班所有記錄（漿料、網版使用量等）、負責本班的各項統計、工作日志準確填寫并按時上交。負責本班設備維護的停機記錄并記錄對生產造成損失。

靖喜東2011、09、29

第三篇：絲網印刷工藝 實驗報告

《絲網印刷工藝》實驗報告

盧凌舍

主編

西 北 工 業 大 學

實驗一 絲網版制作

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉繃網工具設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲網的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

掌握繃網的原理與方法、手工繃網操作及繃網質量控制的手段。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備工具、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設備

1.手持重力訂書機 2.繃網鉗 3.電吹風

四、實驗步驟

1.裁取絲網布

裁切邊平行于絲網的經緯絲線，尺寸比網框四周各大2-4cm 2.用清水打濕絲網 3.在重力訂書機中裝上訂針 4.繃網

（1）絲網的經緯線與框邊平行的放在框上（2）從絲網框一個短邊開始，使用重力訂書機固定（3）固定另外一條長邊（4）固定剩余短邊和長邊

在操作過程中，注意用繃網鉗將絲網拉緊，保持經緯線挺直。

（5）整邊：將多余的絲網剪去并修齊。

（6）網版標注

繃好的網版，應在框架方便處，注明下列內容：絲網的材質、目數及繃網日期等。如：單紗尼龍110 2000.8.5 標注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。這樣，網版長期保存和反復使用都不會搞錯。裁去多余絲網

（7）清洗

將繃好的絲網用洗衣粉、洗潔精或乙醇等作為清洗劑進行清洗，再用清水沖凈，經熱風干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作為清洗劑清洗絲網，以免影響感光膠(膜)的附著牢度。

網版前處理的好壞，可觀察水在絲網上的分布情況加以判斷：水沖絲網呈片狀，即為合格；若見反潑現象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續處理。

五、實驗報告要求

拍攝操作過程及最終網版照片，打印提交。

六、思考題

1、填寫以下數據：

試驗中所用網框的尺寸： cm 絲網的尺寸： cm

2、繃網張力受那些因素影響？

3、操作步驟照片

實驗二 曬版

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉曬版設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種感光材料的印刷適性。掌握曬版（制版）實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

掌握感光制版工藝原理與方法及制版質量的控制，學習感光膠的涂布、曬版機的使用及曬版參數的確定、印版顯影的原理與方法及整個制版過程中的注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設備

1.絲網曬版機 2.絲網版 3.刮膠斗

四、實驗步驟

1.制作底板

原稿：陽圖，使用硫酸紙激光打印輸出。使用増黑劑處理原稿：

? 將適量增黑劑倒進紙杯使用（擰好瓶蓋以免揮發影響使用效果）。? 用脫脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑劑藥劑在圖文面輕輕均勻快速地刷涂一遍，數秒鐘后即可曬版印刷。

2.絲網前處理，即清洗網布。3.感光液配制

按生產廠家使用說明配制感光膠。

4.涂布感光膠

? 將網版以70～80°的傾斜角固定在一個支座上，涂膠面朝向操作人員。? 在膠斗中注入6～7成的感光膠，? 雙手拿住刮斗的兩端，使膠斗的刮膠邊平貼住絲網，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網，隨即慢而勻速地由下往上進行涂布

? 涂布到距離網框邊1～2cm時，讓斗的傾斜恢復到接近水平，使膠液不再涂布至絲網上。涂布時膠斗不能太斜，防止膠液過多地停留在網版上。? 將網框顛倒過來，再涂布一次 ? 反面涂布兩次

為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應交替進行，每交替一次，稱為一遍，一般膜層需涂2～3遍；薄膜層，只要一遍即可。為使感光膠充分地堵塞絲網網孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。涂膠主要在網版的印刷面（與承印材料接觸面）上進行，但在刮墨面上也應涂布1～2遍。

5.干燥

使用吹風機均勻吹干網面，注意溫度控制在50℃左右（即熱風吹在手上不燙手）干燥時間主要根據膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時間一般為5～10min。

6.曬版

曬版底片為陽圖正象，使底片的碳粉面與網版的印刷面密合放入絲網曬版機中進行曝光。

7.顯影

用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份。

顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時間愈短愈好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網孔，造成廢版。

8.烘干

先用白紙吸除印版二面多余的水份，然后以熱風（50℃左右）吹干，可放入烘干箱內干燥。

9.修整

若曝光、顯影失敗，則將原感光膜脫掉，再次重復涂布感光膠、曬版的過程。脫膜采用脫膜劑進行。應注意版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網膠及油脂等）時。脫膜就會發生困難，因此脫膜最好是在印刷后。洗版（用溶劑洗去網版上的印刷油墨）液干前立即進行，可按下列步驟進行：

洗去封網膠——對網版兩面去脂——用適當溶劑洗凈印版上的殘墨———涂脫膜劑于網版的兩面，靜置2-5分鐘，使用軟布擦拭網面，直到版膜徹底溶解——用高壓水槍沖洗。

10.筑護墻

為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網膠，破壞膠力，應用膠帶粘住框架的內側，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。

五、實驗報告要求

1.記錄曝光顯影條件（光源、時間等）。2.記錄感光膠的涂布次數（正反兩面涂算一次）3.拍攝操作過程照片

六、思考題

1、操作中，實際顯影時間為 秒。

2、感光膠涂布次數與感光時間的關系是？

2、操作步驟照片。

實驗三 印刷

一、實驗目的

通過實驗加深學生對絲網印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉印刷設備的結構、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲印材料的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內容和基本要求

制作單色原稿及其陽圖菲林片，分別在紙張、紡織品上進行單色印刷，掌握絲印原稿的制作方法及制作注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設備、使用試劑注意安全，準備好需要的承印物（要求為紙質或棉織物）。

三、實驗儀器和設備

1.手工絲網印臺 2.刮板

四、實驗步驟

1.將承印物固定在印刷平臺上，在承印物的兩邊（假如承印物是長方形的，那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規。

2.將網版固定在絲網印刷機上，調節合適的網距。

3.準備好油墨，用調油刀將調好的油墨或漿料倒于網框內印版上方。4.選擇合適尺寸的刮板

刮板長度要長于圖文畫面寬度2-8cm，且刮板長度小于網框內尺寸 5.試印

（1）定規矩：在印臺合適位置放上測試紙張，用刮板壓印，揭去印版，觀察圖案位置，進行調整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左邊和下邊貼上和承印物厚薄相同的紙條或其他材料作為規矩。

（2）調網距：網距即印版上絲網與承印物的距離，一般3mm。有一定的網距，靠絲網的回彈性以便和承印物分離。防止承印物黏在絲網版上。方法：在絲網版印刷面的上、下邊框上貼上3mm厚木條（厚薄同三合板），或將3mm厚木條用膠帶紙黏在玻璃板上。

6.開始印刷。用手握住刮刀，刮油墨開始刮印，刮刀與印刷面傾斜度以20～70°為宜，用力要均勻，大小要合適。每刮完一次，回墨后抬起網框。7.停印、洗版和刮板

印刷完畢后，及時使用清水將印版及刮板清洗干凈。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。

五、實驗報告要求

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。2.拍攝操作過程照片 3.拍攝印刷結果

六、思考題

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。

2.拍攝操作過程、印刷結果照片

第四篇：絲網印刷工程師崗位職責

1.制定絲網印刷工藝標準工作流程。

2.制定絲網印刷工藝質量標準。

3.制定絲網印刷工藝培訓材料。

4.管理優化絲網印刷工藝的量產BlS可靠性。

5.管理優化絲網印刷工藝的設備。

6.管理優化絲網印刷的工序及成本。

第五篇：淺談絲網印刷蒙砂玻璃

淺談絲網印刷蒙砂玻璃

蒙砂是指在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干后，再進行蒙砂加工。然后經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。

制做蒙砂玻璃工藝流程：底稿—制網版—印刷玻璃蝕刻油墨—沖洗—成品

1．底稿：用電腦設計所需的花紋。小幅面可用激光打印機輸出底片，大幅面可利用電腦刻繪機刻到黑色即時貼上或用激光照排機輸出都可。

2．制網版：使用網版請用100-180目滌綸絲網，最好選用單絲滌綸網布為佳，用水性感光膠制版。

3．印刷玻璃蝕刻油墨，印刷前需清除玻璃表面的污、濕，充分攪伴蒙砂膏（即絲網印刷油墨），忌用鐵器，最好用“竹木”制品。印刷時，需在網版上刮印二次，其目的是增加墨料。如手工印刷可把蝕刻油墨從一端刮到另一端，再把刮板提起放在油墨的后面，再刮向起印的一端。其目的是增加印料。也就是說在玻璃表面達到理想的墨量。如果印刷在冬天時應把蝕刻油墨加溫到20℃-40℃使用最佳。使用玻璃時必須選用浮法玻璃，平板玻璃不可取。因為該玻璃的厚薄不勻，在玻璃制作熱壓后，冷卻不均勻使玻璃的材質結構不勻，所以即使印后，蝕刻出的平面效果也好壞不均。

4．沖洗，把先印好的玻璃停放三分鐘后放到水池中沖洗或用皮管接自來水沖洗即可，等玻璃上的水干后，呈現出一種雪花般的圖紋。這種玻璃在市場很流行，得到廣大消費者的喜愛。

利用以上工藝可制作出如茶具、工藝品、禮鏡、玻璃容器等