第一篇：材料成型及控制工程的專業導論論文最終版

材料成型及控制工程的專業導論論文

首先，請允許我來具體定義一下這個專業，材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。此專業以成型技術為手段、以材料為加工對象、以過程控制為質量保證措施、以實現產品制造為目的的工科專業，是一個材料科學與機械、電子、自動控制、計算機應用和控制技術等學科交叉滲透的綜合性工程技術學科。

在我們在校學習的四年里，我們的主干學科是：機械學、材料工程學。主要學習的課程有高等數學、大學物理、基礎外語、馬克思主義哲學原理、計算機應用、機械制圖、電工電子技術、金屬學、材料冶金與成型工藝、材料成型設備及方法、材料成型微機應用、先進制造技術、檢測技術與控制工程、技術經濟、CAD/CAM基礎、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗等。

材料加工與成型的工藝分類主要按照材料的種類可分為金屬塑性成形工藝及非金屬成型加工： A）、金屬塑性成形工藝 金屬塑性成形分類： 金屬塑性成形 按照業務領域

一次加工：采用冶煉得到的鑄錠或金屬熔體，獲得板材和各種型材，作為進一步加工的原材料。屬于冶金加工范圍。

二次加工：采用一次加工得到的各種型材制造各種機械零件或制件。屬于機械制造領域。

按照加工坯料的不同

體積成形：以塊狀金屬作為毛坯 板料成形：以金屬板材為毛坯

按照成形溫度：

熱成形：坯料在再結晶溫度以上成形，成形過程中能充分進行再結晶

冷成形：坯料在再結晶溫度以下成形，成形過程中不能進行產生回復和再結晶 溫成形：成形溫度介于二者之間

金屬材料的一次成型加工 1）、擠壓：在置于模具內金屬坯料的端部加壓，使之通過一定形狀、尺寸摸孔，產生塑性變形，獲得與?？紫鄳男螤畛叽绲墓ぜ?。

2）、拉拔 ：在置于模具內金屬坯料的前端施加拉力，使之通過一定形狀、尺寸的摸孔，產生塑性變形，獲得與模孔相應的形狀尺寸的工件

3）、軋制：金屬通過旋轉的軋輥受到壓縮產生塑性變形，獲得一定形狀、尺寸斷面的工件。

金屬材料的二次成型加工 鍛造：阻力大，常需加熱 1）、自由鍛造：在錘或壓力機上，通過砧子、錘頭或其它簡單工具對金屬坯料施加壓力，使之產生塑性變形，獲得所需形狀、尺寸的工件。

特點：無須模具，變形阻力小，工件形狀簡單，大型鍛件常用方法，單件，小批量生產 2）、模型鍛造：坯料在錘或壓力機上，通過模具施加壓力，產生塑性變形，獲得所需形狀、尺寸的工件。

特點：需要模具（鍛模），變形阻力大，工件形狀可以比較復雜。適于大批量生產，制造中小型件

沖壓：金屬板材在壓力機上通過模具對金屬板材施壓，使之產生塑性變形或分離，獲得所需的形狀、尺寸的工件。

旋壓：金屬板料毛坯被壓緊在旋轉的芯模上并隨芯模轉動，借助旋輪對工件施壓使其產生塑性變形并獲得所需尺寸、形狀、性能的工件。

特點：工藝力小，大小件均適合，模具相對簡單，生產效率較低

金屬成型方法還包括

金屬液態成型（鑄造）鑄造工藝過程：基本方法。特種鑄造，除砂型鑄造以外的其他鑄造方法：熔模、壓力、低壓、離心…… 粉末冶金成型

3）、焊接

焊接：通過加熱或加壓，或者兩者并用，使焊接件達到原子結合。焊接分類：

①熔化焊：焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。②壓焊：焊接過程中，對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。

B）、非金屬材料成型工藝

1）、擠出成型

原理：利用螺桿或柱塞的擠壓、剪切作用使固體塑料熔融并以一定壓力通過口模，冷卻固化后，獲得具有與口模相應形狀的制件。2）、注射成型

原理：將塑料原料在注射機中加熱熔融，然后以高壓射入模具型腔，冷卻固化，開模后，獲得所需工件。3）、壓制成型

定義：塑料在閉合模腔內借助加壓、固化成型的方法。也稱模壓成型或壓塑。5）、吹塑成型 定義：借助壓縮空氣使熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，又稱中空

吹塑或中空成型。吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。吹塑中空制品：在閉合的模具中吹塑成型 6）、真空成形

工藝過程：將熱塑性塑料片材置于模具中壓緊并加熱至軟化溫度，然后將模具型腔抽真空，真空產生的負壓將軟化的塑料片吸入模內并使之緊貼模具，冷卻后即得所需塑料制品。材料成形加工技術的作用及地位

中國已是制造大國，僅次于美、日、德，居世界第4位。中國雖是制造大國，但與工業發達國家相比，仍有很大差距，表現在：（1)制造業的勞動生產率低，不到美國的5%；（2）技術含量低，以CAD為例，仍停留在繪圖功能上；（3）重要關鍵產品基本上沒有自主創新開發能力。

我國的材料成形加工技術與工業發達國家相比仍有很大差距。舉例說, 重大工程的關鍵鑄鍛件如長江三峽水輪機的第一個葉輪仍從國外進口；航空工業發動機及其他重要的動力機械的核心成形制造技術尚有待突破。因此，在振興我國制造業的同時，要加強和重視材料成形加工制造技術的發展。

所有的這一切都可以足夠說明，本專業涉及的知識面廣、信息量大，注重英語能力、計算機能力和實際動手能力的培養，使我們具有很強的適應能力、創新能力、分析和解決問題的能力。另外還注重我們的素質教育，培養富有創新精神的高素質復合型人才。需要我們全面發展。最重要的是，隨著社會的發展，先進生產力決定了工業發展的進度，先進的科學技術又決定了生產力，據數據統計，近三十年來伴隨著科技的更新，生產力已經翻了幾十倍。所以這就需要我們永遠保持一顆向上的心，一顆敢于創新的恒心，向著科技最高峰進軍，為工業的發展做出應有的貢獻，更為了肯定我們自身的價值。

本科教學應當重視學生科學思維、科學方法、科學精神的培養，不僅要讓學生學會學習，學會工作，還要使學生學會探索，學會創造。教師個人的見解不得輕易在課堂上亮出，以免誤導學生。而且，這還有可能會禁錮學生的思想，阻礙學生的自由擴散思維。特別注重培養學生的批判精神、進取精神，使學生養成積極的人生觀，引導學生樂觀地面對現實，增強迎接挑戰，開創未來的信心和勇氣。

接下來，讓我來談談我對這個專業的看法。我個人認為我們所要學習的課程太多了，而且不夠精。想想，我們本科四年來，大學一年級我們主要學習一些基礎的公共課程，二年級我們主要是考證，基礎知識，當然開始慢慢接觸專業知識。然后到三年級才真正學習專業知識，實驗操作。眾所周知，到了四年級，大家都陸陸續續地走出了校園去實習。所以細細想想，我們真正學習我們專業的知識的時間太少了，但是我們所要學習的課程有很多，比如塑料學、金屬學，機械學…所以我認為這樣不太適合，雖然說我們要全面發展，但是也要考慮一下實際情況，考慮一下一個人究竟能承受多大的負擔，綜合各個方面去衡量。感覺我們所學習的知識都和其他專業都有重疊，比如與機械制造與自動化專業、金屬材料專業、等等。所以我個人意見的教育部應該考慮一下精簡一下我們專業的學習知識，明確一下我們的培養目的。

通過對專業導論的學習，我了解到材料加工這個專業的內涵，懂得了基本的專業知識及本專業的重要性，認識到我國制造行業的現狀不容樂觀。所以我們必須扎實的自然科學基礎，較好的人文、社會科學基礎，良好的道德修養與文化素養；掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎；應用計算機技術、數控技術、信息技術進行成型產品、工藝、模具和設備的設計研究與開發的能力；外語應用能力；自學、創新的能力。為我國制造業的發展貢獻自己的一份力量。在大學學習的四年里，我們要掌握的知識真的很多，這就需要我們不懈的努力與奮斗！不過，在我個人看來，我們在學校的學習的最終目的就是為了能夠成功地走出校園，去創造一片屬于自己的天空，在繁華、競爭激烈的社會上贏得一席之地，做一個對社會有用的人。所以說，社會需要什么樣的人才，我們就努力地朝那個方向發展，當然，這還要以自己的興趣為前提，不能盲目從眾。

最后，我希望自己能夠在接下來的四年的永遠保持力爭上游的勁頭，奮發圖強，熱愛自己選擇的專業，并且全心思地投入它，培養自己嚴謹的科學思維，培養自己創新的思維，培養自己活力的頭腦。為了讓我的大學生活更精彩，為了讓我的大學時光更有意義，為了讓我能夠成功地走出校園，踏上社會，我愿意一直努力著！

第二篇：材料成型及控制工程導論論文

材料成型及控制工程導論論文

材 控 試 一 班 蒲 東 林

·中文摘要：材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經濟發展的支柱產業。本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具。

·關鍵詞：材料成型及控制工程 機械 模具和焊接

設計制造 金屬壓力加工方向

一．材料成型與控制工程包括兩個大方向：模具和焊接。

模具也包括好幾個方向,有塑料模具、沖壓模具、鑄造、鍛造等。塑料模具包括：注塑、吹塑、擠塑、吸塑等，注塑模具學校開設得最多，應用也最廣。沖壓模具包括：沖孔，落料，拉伸，彎曲，翻邊，復合等。材料成型與控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向），培養目標具有培養具備金屬、塑料等材料的產品、工藝與模具方面的知識，能運用計算機技術進行產品、工藝與模具的設計、運用數控加工技術進行成型模具的制造，能從事產品及模具的試驗研究、生產管理、經營銷售等方面的高級工程技術人才。主要課程包含金屬成形工藝及模具、塑料成型工藝及模具、塑料制品裝潢與設計、模具材料及熱處理、模具制造技術、數控加工、產品造型設計、模具計算機輔助設計（CAD）、模具計算機輔助制造（CAM）、成型過程計算機輔助分析（CAE）、成型設備及計算機控制、創新設計、模具市場營銷、模具生產管理等。畢業后可以在各行業從事與材料加工工程有關的金屬與塑料產品、工藝、模具的計算機輔助設計，計算機輔助制造、數控加工，試驗開發、質檢分析、管理營銷、教育科研等工作。

二.材料成型與控制工程（材料加工控制及信息化方向）

材料成型與控制工程（材料加工控制及信息化方向）培養具備材料加工基本原理、計算機控制及信息學科的知識和技能，掌握材料加工成形過程的自動化與人工智能、專家信息系統的建立與開發、機械零件及工模具的計算機輔助設計與制造、新材料制備與加工、先進成形加工技術與設備、材料組織與性能的分析及控制等專業知識，能夠從事材料加工、計算機和信息技術應用領域的產品和技術開發、設計制造、質量控制、經營管理等方面的高級工程技術人才。主要學習材料科學基礎、材料成型原理、材料組織與性能控制原理、先進材料加工技術、現代材料表面工程學、計算機輔助設計與制造、模具CAD/CAM、計算機數值模擬技術、控制工程基礎、數控原理與編程、檢測技術與控制工程基礎、計算機網絡與專家信息系統在材料加工中的應用、材料加工企業管理及計算機信息系統、材料加工品質分析與控制、材料微觀分析及計算機圖像處理。畢業后可在電子信息產品制造業、機械制造行業、汽車制造業等領域從事各種材料加工與制備、計算機和信息技術應用于材料加工工藝與控制、工模具的計算機輔助設計與制造、技術與產品研發、質量控制、經營管理、商品檢驗及技術監督等方面的工作，亦可在教育科研、商業貿易和專業咨詢等部門廣泛就業。

三．設計制造和金屬壓力加工

金屬壓力加工方向主要面向冶金行業從事工藝設計、質量控制、產品開發、生產管理及市場營銷等崗位的工作。專業信譽好，社會需求旺盛，長期供不應求。焊接工藝及設備方向主要就業于石油、冶金、電力、公路鐵路及橋梁等工程建設安裝行業以及船舶、汽車、壓力容器、家電等工程裝備制造業，從事焊接結構設計，焊接新工藝、新材料及新產品的研發，產品檢驗、生產管理與經營銷售等工作。

設計制造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本專業分為四個培養模塊：

（一）焊接成型及控制：

培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。

（二）鑄造成型及控制

這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。

（三）壓力加工及控制

分為鍛造和沖壓兩大專業方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。

（四）模具設計與制造：

掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。四．課程設置

由于材料成型與控制包括焊接、鑄造、壓力加工、模具設計四個方面，每個方面之間差別較大。因而課程開設將依據學校的側重點而異。主要課程有高等數學、大學物理、基礎外語、馬克思主義哲學原理、計算機應用、機械制圖、電工電子技術、金屬學、材料冶金與成型工藝、材料成型設備及方法、材料成型微機應用、先進制造技術、檢測技術與控制工程、技術經濟、CAD/CAM基礎、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設計、模具制造技術等專業基礎和專業課程知識等等。主要實踐性教學環節包括金工實習、機械熱加工實習、機械設計課程設計、專業實習、綜合設計、畢業設計（論文）等。主要專業實驗包括材料冶金與成型工藝綜合實驗、材料成型設備方法綜合實驗、材料成型自動控制綜合實驗等。五．培養特色

本專業涉及的知識面廣、信息量大，注重英語能力、計算機能力和實際動手能力的培養，使學生具有很強的適應能力、創新能力、分析和解決問題的能力。另外還注重學生的素質教育，培養富有創新精神的高素質復合型人才。六．就業去向

本專業具有工學學士、工學碩士和工學博士學位的授予權，學生可以選擇進一步深造。學生畢業后進入鋼鐵企業、機械制造業、汽車及船舶制造業、金屬及橡塑材料加工業等領域從事與焊接材料成型、模具設計與制造等相關的生產過程控制、技術開發、科學研究、經營管理、貿易營銷等方面的工作。與機械類專業有著類似的就業方向及成長路線。同時，由于就業方向單位多屬重工單位，工作環境不是太理想，女生就業情況不如男生。主干學科有機械工程、材料科學與工程。主要專業課程有工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎。主要實踐性教學環節有包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。主要專業實驗有塑性成型工藝過程綜合實驗、鑄造工藝過程綜合實驗、焊接工藝過程綜合實驗、材料性能及檢證、CAD上機實驗。具備金屬壓力加工與焊接的工藝方法、質量控制及生產管理等方面必需的理論基礎、專業知識與工程實踐能力，培養本專業高級應用型工程技術專門人才。本專業具有50多年的辦學歷史，專業特色鮮明，為全國許多大中型冶金企業、石油石化企業、工程建設及機械制造企業等培養了大批的優秀技術人才。最后我們要做到：

1.具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；2.較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識； 3.具有本專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；4.具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識，了解科學前沿及發展趨勢；5.具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。

參考文獻：

【1】 《熱加工工藝》 中國船舶重工集團公司第十二研究所 中國造船工程學會船舶材料學術委員會 張社會 ISSN：1001-3814 CN：61-1133/TG

【2】黃振峰;;關于機械電子方向畢業設計選題的思考[J];廣西大學學報(哲學社會科學版);2008年S2期

【3】 冒國兵;張光勝;張海濤;劉琪;《材料成型及控制工程專業課程設計改革與實踐》[J];安徽工業大學學報(社會科學版);2009年06期

【4】 委福祥;張恒欣;《材料成型及控制工程專業本科專業模塊設計思考》[J];科技創新導報;2009年32期

第三篇：材料成型及控制工程學科導論論文 2

材成學科導論學習報告

在進入大學之前，我從網上得知，材料成型及控制工程專業研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。

經過老師系統、詳細的講授，我對材料成型及控制工程有了更深入的認識：該專業是機械設計制造及自動化專業與高分子材料與工程專業的有機結合。該專業培養掌握材料成型技術及其自動化控制領域的寬口徑“應用型”高級工程技術人才，學生在校期間要求掌握力學、材料學和機械學等方面的基礎理論知識；掌握機械設計、現代材料成型原理和工藝及其設備、機電控制學等專業知識；具有計算機在成型領域中應用的能力和技術經濟分析與管理的能力。由此可見，我們在大學期間的任務可謂是非常繁重，在大學期間，我不想過每天都埋頭在課本里的生活，我想有時間來做一些自己喜歡的事，但同時也想有個優異的成績，所以我特地了解了本專業的主要培養目標，和我們所必須掌握的知識。

本專業主要培養學生具有比較寬廣和扎實的基礎理論和工程技術基礎。具備材料成型基礎知識與應用能力，掌握材料成型質量(包括性能與幾何形狀尺寸)控制理論與方法，成為能在工業生產第一線從事該領域內的設計制造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面的高級工程技術人才。本專業學生主要學習材料成型的基礎理論與技術，掌握相關設備的設計方法，受到現代機械工程師的基本訓練，具有從事塑料模具設計、生產組織管理的基本能力。

為了將來能更好的發展，我們要在大學期間做到以下幾點：

扎實牢固的基礎課學習：機械研究生對基礎課有著很高的要求（如高等數學、工程代數、馬列主義等），都會在考研的過程中有所考察，而且對考研的影響也比較大。進行非常專業的機械專業知識儲備：研究學習生就是專業化方向的學習過程，要求對自己專業有很深的了解與見解。對專業的只是有很嚴格的要求，需要在掌握的基礎上還能夠充分的應用。

鍛煉良好的語言表達能力：作為一個優秀的本科生，可以說已經是社會需求的高級人才，語言表達與書面書寫表達能力顯得格外重要，面試是的應答，學習的討論，各項成果的展示，學校內外交流，都離不開出色的語言表達能力。

有吃苦精神：讀書是一個漫長而艱辛的過程，需要有極大的決心和很大物質投入，自己需要克服學校內外的一切阻礙，并要克服自身的懶惰厭學情緒，始終對學習有著高漲的熱情和恒久的信心。

有謙虛的精神：學習是一個需要向人請教的的過程，只有保持一顆謙虛的心，我們才能在學習中受益匪淺。保持謙虛的心，我們才能夠在學習中的點點積累里不斷成長。

為此，我簡單的制定了我在大學期間的計劃。

在大二的時候，我要學好課程知識 ；注重人際關系交往；通過校選課學習，掌握office軟件高級運用；學好英語，參加六級考試，力爭以優秀成績通過；拿獎學金；參加校園宣講會，了解就業信息；培養閱讀習慣，彌補我在文化知識上的不足；進行專業實習。

在大三的時候，我要深入了解材料成型及控制知識；做試驗，注重學習和實踐

結合；參加校園宣講會；參加學校CAD競賽，爭取拿到優秀名

次；由于大三上課程任務緊張，不安排其他任務；拿獎學金；.學習CAM三維繪圖軟件；大三下由于時間較多，我會深入學習

一些課外知識；學習新概念3冊以及每周定時訓練口語和聽力

（1）大四；.加強面試訓練

C.針對自己的情況，制定詳細的面試計劃，提升自己的面試能力

D.入職面試前期對大學所需專業知識做一次

系統的復習，加深自己的職業基礎技能

為了加強綜合素質，還需要在完成學業后，不斷地加強與自己的專業相關課程的學習，來完善自我。吸納新的技能和知識充實自己，提高分析和處理工作的能力，注重總結經驗，完善自我。

雖然客觀制定了個人初步學習計劃，還存在許多不完善與不足之處，還需要今后根據自己的切實情況，在學習中不斷地補充，加以改進、及時地總結經驗，以合格的成績來完成自己三年的學業。

除此之外。在材成各領域老師的精心介紹下，我還知曉了材成專業分為四大類，焊接成型及控制、鑄造成型及控制、壓力加工及控制、模具設計與制造。四個分類之間差別較大，且很少有高校同時側重四個分類，例如哈工大側重焊接成型，華中科大側重模具設計與工程，北科大側重壓力加工及控制等等。

我認為各個方向都有其獨到之處，沒有絕對的好壞的比較，材成行業的前景及

就業等各方面都很不錯。雖然材成領域的工作環境也許不是很好，但其實每一行都有每一行的難處，有的事業起步難，而有的事業做大難，干機械這行的要耐得住煎熬，吃得起苦。從一些招聘信息來看，企業注重材成工作者的工作經驗，這就說明我們的事業是起步難的那種。而常言道，苦盡甘來，在積累到一定深度的時候，我們的價值、我們的夢想就可以得到實現。

第四篇：材料成型及控制工程專業

材料成型及控制工程專業研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。

培養目標：

本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具設計制造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本專業分為兩個培養模塊：

（一）焊接成型及控制：

培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。

（二）模具設計與制造：

掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。

課程設置：

在學習高等數學、大學物理、大學英語、計算機技術基礎等基礎課程的基礎上，本專業主要學習工程力學、機械設計基礎、金屬學與熱處理原理、材料分析測試技術、材料性能學、工程材料學、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗、焊接結構失效分析及質量控制、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設計、模具CAD/CAM、模具制造技術等專業基礎和專業課程知識。本專業在加強專業基礎課的同時，加大專業選修課和實驗課的比例，使學生具有扎實寬廣的專業理論知識和較強的專業技能。

培養特色：

我校機械學科和材料學科均為國家重點學科，本專業涉及的知識面廣、信息量大，注重英語能力、計算機能力和實際動手能力的培養，使學生具有很強的適應能力、創新能力、分析和解決問題的能力。另外還注重學生的素質教育，培養富有創新精神的高素質復合型人才。就業去向：

本專業具有工學學士、工學碩士和工學博士學位的授予權，學生可以選擇進一步深造。學生畢業后可以到機械制造業、汽車及船舶制造業、金屬及橡塑材料加工業等領域從事與焊接材料成型、模具設計與制造等相關的生產過程控制、技術開發、科學研究、經營管理、貿易營銷等方面的工作。本專業擇業面廣，市場需求量大，就業情況良好。

專業內容

主干學科：機械工程、材料科學與工程

主要課程：工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎

主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。

主要專業實驗：塑性成型工藝過程綜合實驗、鑄造工藝過程綜合實驗、焊接工藝過程綜合實驗、材料性能及檢證、CAD上機實驗

培養目標：本專業培養具備機械熱加工基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事

熱加工領域內的設計制造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。

培養要求：本專業學生主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法，受到現代機械工程師的基本訓練，具有從事各類熱加工工藝設備設計、生產組織管理的基本能力。

畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：

1.具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；

2.較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；

3.具有本專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；

4.具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識，了解科學前沿及發展趨勢；

5.具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。

修業年限：四年

授予學位：工學學士

相近專業：機械設計制造及其自動化

開設院校：蘭州交通大學 四川工業學院 四川理工學院 貴州工業大學 西安理工大學 陜西科技大學 陜西工學院 蘭州理工大學 新疆大學 河北工業大學 河北科技大學 燕山大學 太原重型機械學院 內蒙古科技大學 內蒙古工業大學 沈陽工業大學 遼寧工程技術大學 遼寧工學院 沈陽大學 吉林工學院 佳木斯大學 哈爾濱理工大學 上海工程技術大學 江蘇理工大學 揚州大學 福州大學 南昌大學 山東大學 河南工業大學 河南科技大學 中原工學院 湖北工學院 武漢工程大學 湖北汽車工業學院 武漢科技大學 湘潭大學 廣東工業大學 廣西大學 武漢大學 大連鐵道學院 武漢理工大學 長安大學 華東船舶工業學院 撫順石油學院 中國石油大學 西安石油大學 華北工學院 沈陽工業學院 南京理工大學 重慶工業管理學院 北京航空航天大學 南昌航空大學 西北工業大學 哈爾濱工業大學 天津大學 大連理工大學 東北大學 吉林大學 東南大學 合肥工業大學 華中科技大學 湖南大學 重慶大學 四川大學 焦作工學院 上海理工大學 天津科技大學 山東工程學院 天津理工學院 河北建筑科技學院 長春工程學院 江蘇石油化工學院 淮陰工學院 華北水利水電學院 長江大學 株洲工學院 青海大學 北京理工大學 北華大學 華東理工大學 合肥學院 景德鎮陶瓷學校 西南交通大學等 浙江林學院 寧波工程學院 浙江工業大學 南京農業大學 華中科技大學文華學院 湖南科技大學 湖南工程學院 中南林業科技大學。

專業分類

材料成型及控制工程包括兩個大方向：模具和焊接。

模具也包括好幾個方向,有塑料模具、沖壓模具、鑄造、鍛造等。

塑料模具包括：注塑、吹塑、擠塑、吸塑等，注塑模具學校開設得最多，應用也最廣。沖壓模具包括：沖孔，落料，拉伸，彎曲，翻邊，復合等。

材料成型及控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向）

培養目標：培養具備金屬、塑料等材料的產品、工藝與模具方面的知識，能運用計算機技術進行產品、工藝與模具的設計、運用數控加工技術進行成型模具的制造，能從事產品及模具的試驗研究、生產管理、經營銷售等方面的高級工程技術人才。

主要課程：金屬成形工藝及模具、塑料成型工藝及模具、塑料制品裝潢與設計、模具材料及熱處理、模具制造技術、數控加工、產品造型設計、模具計算機輔助設計（CAD）、模具計算機輔助制造（CAM）、成型過程計算機輔助分析（CAE）、成型設備及計算機控制、創新設計、模具市場營銷、模具生產管理等。

就業方向：可在各行業從事與材料加工工程有關的金屬與塑料產品、工藝、模具的計算機輔助設計，計算機輔助制造、數控加工，試驗開發、質檢分析、管理營銷、教育科研等工作。

材料成型及控制工程（材料加工控制及信息化方向）

培養目標：培養具備材料加工基本原理、計算機控制及信息學科的知識和技能，掌握材料加工成形過程的自動化與人工智能、專家信息系統的建立與開發、機械零件及工模具的計算機輔助設計與制造、新材料制備與加工、先進成形加工技術與設備、材料組織與性能的分析及控制等專業知識，能夠從事材料加工、計算機和信息技術應用領域的產品和技術開發、設計制造、質量控制、經營管理等方面的高級工程技術人才。

主要課程：材料科學基礎、材料成型原理、材料組織與性能控制原理、先進材料加工技術、現代材料表面工程學、計算機輔助設計與制造、模具CAD/CAM、計算機數值模擬技術、控制工程基礎、數控原理與編程、檢測技術與控制工程基礎、計算機網絡與專家信息系統在材料加工中的應用、材料加工企業管理及計算機信息系統、材料加工品質分析與控制、材料微觀分析及計算機圖像處理。

就業方向：可在電子信息產品制造業、機械制造行業、汽車制造業等領域從事各種材料加工與制備、計算機和信息技術應用于材料加工工藝與控制、工模具的計算機輔助設計與制造、技術與產品研發、質量控制、經營管理、商品檢驗及技術監督等方面的工作，亦可在教育科研、商業貿易和專業咨詢等部門廣泛就業。

第五篇：《材料成型及控制工程專業概論》課程論文

《材料成型及控制工程專業概論》課程論文

材控111 10112172 周軍

關鍵詞：專業綜合介紹

主要課程知識

當前教育狀況

個人專業理想

學習計劃

一、專業綜合介紹

材料成型及控制工程專業研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。

材料成型及控制工程專業作為機械系的一個方向，主要側重于機械加工方面。近年來隨著材料科學的發展，材料成型及控制已經遠遠超出機械加工范疇，逐漸形成一個完整體系。它括材料加工的基礎理論知識，對材料成型的形狀控制、組織結構控制、性能控制和生產過程控制，模具計算機設計及制造，材料成型計算機仿真與控制，以及新材料、新產品工藝的開發等等?？梢哉f該專業是一個接口，一頭聯系著材料科學，一頭聯系著實際工業應用。

本專業分為兩個培養模塊：

（一）焊接成型及控制：

培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。

（二）鑄造成型及控制

這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。

（三）壓力加工及控制

分為鍛造和沖壓兩大專業方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。

（四）模具設計與制造：

掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。

二、主要課程知識 工程制圖、工程力學、工程材料、電工和電子技術、材料成型基礎、機械原理、機械設計、CAD/CAM軟件應用、塑料成型機械、沖壓工藝及模具設計、塑料模具設計、模具制造技術以及相應課程的實驗和實踐。

三、當前教育狀況 目前，材料成型及控制工程已經成為材料到部件的一個重要過程，現代工業發展對部件的性能要求越來越高，某種材料的應用不僅取決于材料本身的各種性能，還取決于它的可加工成型性能。因此，材料成型行業一直伴隨著高新技術的發展不斷前進。90年代，我國建成了一大批現代材料成型企業，使我國的材料深加工水平得到了提高，一些出口產品的附加值不斷提高。目前我國一些企業生產的沖壓、拉伸成型的零部件已出口日本電機株式會社所屬公司、東芝株式會社所屬公司、富士馬達、山武儀表、川崎重工株式會社等企業。采用冷成型，熱擠壓工藝生產的銅制管件已出口美國、德國及澳洲等國家。

我國材料成型與控制技術目前還有待進一步發展，計算機控制的成型技術在我國目前仍舊處于起步階段，在該行業中我國的技術水平在國際上仍舊處于落后狀態，而我國對這個領域的產品需求正在大幅度的上升，因次材料成型領域必定在未來幾十年內獲得長足的發展。21世紀信息產業、材料產業、能源產業將成為國民生產的三大支柱產業，而材料成型與控制技術正是材料產業中的一個重要部分，它將涉及到國民生產的各個領域。

四、個人專業理想 獲得以下幾方面的知識和能力：

（1）基礎理論知識

掌握本專業所必須的高等數學的基本理論和分析方法，運用數學手段熟練掌握本專業的技術問題； 掌握一門外國語；

掌握計算機操作原理和程序設計原理。（2）專業理論知識

掌握理論力學和材料力學的基本原理和分析方法； 掌握計算機繪圖能力；

掌握機械設計基本原理及機械零部件設計計算方法，具有初步機械設計能力。（3）專業知識

掌握聚合物加工流變學的基本理論及常規分析方法； 掌握各種高分子材料成型工藝；

掌握各種高分子材料成型機械結構、設計方法、選用原則； 掌握塑料模具設計和塑料制品設計的一般設計原則和方法； 具備高分子材料成型機械及模具制造的基礎知識； 具有CAD/CAM的應用知識； 具有數控加工與編程的基礎知識；

具有相關生產設備的選型、安裝、調試和維護方面的知識。

（4）具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；

（5）較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；

（6）具有本專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；

（7）具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識，了解科學前沿及發展趨勢；

（8）具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質

五、學習計劃

1、學習目標要明確，做好切實可行的計劃。根據學校要求，大概需要5個學期來完成學業。

2、合理安排時間，按時完成學習任務。

在學習課程中，精心地安排好每天的學習時間，抽出1小時去學習，循序漸進的過程完成學習任務。

3、養成做筆記的習慣。

在課前，做好預習筆記，有針對性的列出重點和難點并加深對學習內容的理解和記憶，便于以后查閱和復習。課上，做好聽課筆記，養成良好的學習習慣。

4、認真地完成布置的作業，養成自主的學習習慣。

根據教學計劃的要求，要按質按量的完成老師布置的作業和學習任務。還要培養良好的自主學習習慣，掌握必要的學習技能。

5、多向老師和同學請教。

遇到疑難問題，要及時向老師請教，或者通過電子郵件與老師同學聯系，尋求輔導和幫助。

6、及時做好考前的復習工作。

考前復習是學習過程的最后階段，要對整個課程的學習進行檢查和補充，總結經驗。

7、利用業余時間，通過計算機網絡加強學習。隨著新技術、新媒體的發展，遠程開放教育把先進的科學技術應用于教學中，我要利用業余時間，通過網絡定期瀏覽，以便及時的調整自己學習進度和策略。通過網絡網上課件和學習管理平臺的學習。通過電子郵件與老師同學聯系，尋求輔導和幫助。

8、不斷加強專業學習，確定補修專業。

為了加強綜合素質，還需要在完成學業后，不斷地加強與自己的專業相關課程的學習，來完善自我。吸納新的技能和知識充實自己，提高分析和處理工作的能力，注重總結經驗，完善自我。

總之，雖然客觀制定了個人初步學習計劃，還存在許多不完善與不足之處，還需要今后根據自己的切實情況，在學習中不斷地補充，加以改進、及時地總結經驗，以合格的成績來完成自己三年的學業。

為實現自己的計劃目標，我會合理安排好時間，用心、用力的學習,努力拼搏，挑戰自我。.材料成型及控制工程

來源： 孔思的日志

材料成型及控制工程

簡介：材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經濟發展的支柱產業。

培養目標：本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具設計制造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。

（一）焊接成型及控制：

培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。

（二）鑄造成型及控制

這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。

（三）壓力加工及控制

分為鍛造和沖壓兩大專業方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。

（四）模具設計與制造：

掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。

發展趨勢：材料成形及控制工程專業既不完全是按照行業特點設立的專業，也不是按照學科特征設立的專業，因此其發展具有其特殊性。按照對目前本專業的情況及市場需求情況進行分析，估計本專業今后的發展將主要表現為以下幾個方面：

1.先進制造技術將成為本專業今后的主導技術發展方向

先進制造技術是傳統制造業不斷吸收機械、電子、信息、材料及現代管理等方面的最新成果，將其綜合應用于制造的全過程，以實現優質、高效、低消耗、敏捷及無污染生產的前沿制造技術的總稱。當今制造技術的主要發展趨勢是：制造技術向著自動化、集成化和智能化的方向發展；制造技術向高精度方向發展；綜合考慮社會、環境要求及節約資源的可持續發展的制造技術將越來越受到重視。鑄、鍛、焊技術目前正向著近凈成形、近無余量加工、精密連接、微連接與微成形等方向發展，并由此構成先進制造技術的重要組成部分。

2.厚基礎、寬專業將成為本專業人才培養的主要模式

材料成形及控制工程專業是一個具有典型材料學科特征的機械類學科，機械學科和材料學科的基礎知識構成了本學科的基本知識體系。這一特點決定了材料成形及控制工程專業人才培養必然是寬口徑的，而由機械學科和材料學科的基礎知識共同構架的材料成形及控制工程專業基礎也必然是雄厚的。隨著老專業的融合和科學技術的發展，本專業人才培養必然走向厚基礎、寬專業的模式。3.在今后一段時期內，分類培養仍將占據主要的地位

目前，大多數高等院校的材料成形及控制工程專業還按照區分不同的專業方向的模式進行人才培養，這一方面是由于在由老的鑄、鍛、焊專業向新的材料成形專業轉型時還難以完全擺脫原有的專業痕跡，另一方面，市場對人才的需求也還沒有適應專業的變化，仍然按照行業特征來招聘人才。這種情況還將持續一段時間，并將隨著社會和工廠企業的專業人才培訓功能的建立和完善而逐漸發生變化。專業方向分述 一：焊接

定義：焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間結合而形成永久性連接的工藝過程。

發展趨勢：一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研制從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。

前沿領域：異型材料之間的焊接（如鐵和鋁部件的焊接連接）、新型焊接工藝，如攪拌摩擦焊、磁力脈沖焊、導熱縫焊和激光復合焊等。其他研究則集中于擴展現有焊接工藝的應用范圍，如將激光焊接應用于航空和汽車工業；進一步提高焊接質量，尤其是控制焊縫的微觀結構和殘余應力，以減少焊縫的變形斷裂。

二、鑄造

定義：熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

發展趨勢：一是新的造型方法不斷涌現；二是計算機在鑄造生產中的應用已進入實質性階段；三是鑄造生產的集約化和清潔化；四是凝固理論的發展，例如凝固理論已建立了鑄件冷卻速度和品粒度以及晶粒度與鑄件力學性能之間的一些函數關系，從而為控制鑄造工藝參數和鑄件力學性能 提供了依據；五是凝固技術的發展，控制凝固過程是開發新型材料和提高鑄件質量的重要途徑。近年來，順序凝固技術、快速凝固技術、復合材料的獲得、半固態金屬鑄造成形技術等等就是集中的代表。

前沿領域：鑄造成形過程數值試驗技術、快速模具制造技術、細晶鑄造技術、電磁鑄造技術、綠色鑄造技術。

三、鍛造

定義：在鍛壓設備及工(模)具的作用下，使坯料或鑄錠產生塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質量的鍛件的加工方法。

發展趨勢：一是新型精密、環保節能鍛造工藝的提出；二是基于有限元分析的鍛造工藝優化技術；三是大型鍛件的鍛造技術的發展。

四、沖壓

定義：靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

發展趨勢：一是沖壓成形技術將更加科學化、數字化、可控化；二是注重產品制造全過程，最大程度地實現多目標全局綜合優化；三是對產品可制造性和成形工藝的快速分析與評估能力將有大的發展；四是沖壓技術將具有更大的靈活性或柔性，以適應未來小指量多品種混流生產模式及市場多樣化、個性化需求的發展趨勢，加強企業對市場變化的快速響應能力；五是重視復合化成形技術的發展。以復合工藝為基礎的先進成形技術不僅正在從制造毛坯向直接制造零件方向發展，也正在從制造單個零件向直接制造結構整體的方向發展。

五、模具

定義：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。

從這一名詞的解釋來看，除焊接外材控專業的其它分方向都是以模具這一工具為基礎，鑄造需鑄型，鍛造需鍛模，沖壓需沖模，所以模具設計制造技術的提高進步也就可以看做另外方向的提高與進步，目前主要是基于計算機的CAD/CAM設計與仿真，另外是模具的制作材料的改良。

綜述：從98年的材控專業的設立，到如今已將近13年，看似年輕而從它的分方向來看就以鑄造為例，公元前約14至前11世紀的司母戊鼎就使用鑄造技術制作而成，至于鍛造通俗點就是打鐵類似的工藝。材料成型及控制工程這一專業名表面上看似高深更加之控制兩字，給人的感覺似乎較為先進，而從個人了解，無論是hust的寬口徑培養即任何方向的專業課均可選修還是山大的小方向培養均無法擺脫專業合并之前的分方向培養模式，這些老專業的技術較為成熟，是制造業的基礎專業，并且在此基礎上已經充分運用了計算機技術進行生產控制，仿真模擬，但從本科以及研究生階段的培養來說呈現一種畸形的發展，本應該是較為先進的專業方向過程仿真，很多畢業生卻進入了網易等IT公司，很多類似的公司來模具國家重點實驗室招軟件開發人才，不得不說這是材控專業人才培養的失敗。再者高校以及各研究所正如火如荼進行的數值模擬，過程仿真卻在外國成熟軟件的沖擊下毫無市場，有時候純粹科研而已。

結束語：本文的數據資料均來自于網絡，有不實者敬請原諒，寫此文也正是對本專業的困惑以及對前途的堪憂！希望各位找準方向，不虛度大學四年光陰，不盲目考研！