第一篇：如何高效使用密封材料

密封填料的高效使用方法

密封填料使用不得當直接會影響到設備的密封效果，如何讓密封填料更高效的工作？下面我們介紹了三種密封填料的使用方法，供大家參考。

1.采用化工流程泵填料的組合使用。即采用不同種類密封填料分段混合配置。不同的填料其便壓系數和回彈性能不同，通過合理選擇不同的填料進行組合，可以極大地提高其密封效果。例如，對于柔性石墨由于其抗拉及抗剪切能力較低，所以一般將柔性石墨填料與石棉填料或碳纖維填料組合使用，這樣既可防止柔性石墨填料被擠入軸隙，強烈磨損而考1起介質泄漏，又可使填料徑向壓力分布均勻，增進密封效果。

實驗表明，組合填料一般比各組分單一填料的不銹鋼化工泵密封性能好。同樣填料的組合方式不同，工作壽命也不同。為得到最佳密封效果，填料組裝應符合下列原則：組合填料各圈由壓蓋到密封箱底，填料的便牙壓系數有增大趨勢，填料的摩擦因數依次減小，表示壓力下降速度的填料綜合系數呈減小趨勢。

2.對耐腐蝕化工泵填料預壓成型：填料預壓成型就是對填料先以一定的壓力進行預壓縮，然后再裝入填料函。填料在經過預壓縮后，在相同的壓蓋壓力下，抵抗介質壓力的能力增強，變形減少，介質泄漏的阻力增大，密封效果明顯改善。

填料經過預壓縮后-與未經預壓縮的相比，裝入填料箱后其徑向壓力分布比較均勻合理。離心泵密封效果提高。預壓縮的比壓應高于介質壓力，其值可取介質壓力的1.2倍。預壓后填料應及時裝入填料腔中，以免填料恢復彈性。如果進行預壓縮時，對填料施加的壓力不同·靠近壓蓋的填料壓力小，離壓蓋越遠則預壓縮壓力越大，這樣的填料裝入填料箱壓緊后·其徑向壓力分布更接近泄漏介質沿泄漏通道的壓力分布，密封效果與壽命有很大改善．

3.采用新型化工泵密封填料。泥狀混合填料是一種新型的密封填料，它由純合成纖維、高純度石墨或高分子硅脂、聚四氟乙烯、有機密封劑進行混合，形成一種無規格限制的膠泥狀物質。在軸的運轉過程中，泥狀混合填料由于7分子間吸引力極小，具有很強的可塑性，可以緊緊纏繞在軸上，并隨軸同步旋轉，形成一個“旋轉層“，此“旋轉層”起到了軸的保護層的作用，避免了軸的磨損，使得軸套永遠不需要更換，減少了停機維修的時間；隨著“旋轉層”的直徑逐步增大，軸對纖維的纏繞能力逐步減小(這是因為軸的扭矩是一定的，隨著力臂的增加，扭力將逐步下降的結果)，沒有與軸纏繞的填料則與填料箱保持相對靜止，形成一個“不動層”。這樣在泥狀混合填料中間形成一個剪切分層面，從而使摩擦區域處在填料中間而不是填料與軸之間。

如果密封填料還有其它好的方法，希望大家多多交流。

就現在的市場來看，關于泵、閥門類動力設備所采用的柔性密封技術，仍不成熟。使用傳統方法，易造成腐蝕泄漏造成電耗高、軸套軸承損環多、耗時費工等弊端。為了解決這個長期困擾著企業和生產崗位操作人員的問題，最大限度地減輕現場工人的勞動強度，正在加強技術研發。

柔性密封填料，填補了我國柔性密封的空白。泵類專用節能柔性密封填料，是采用多種特制復合材料經特殊工藝處理再加上先進技術研制成功的一種新型動密封填料。該填料以國際上優質自潤滑材料為原料。以科學的原理和獨特的加工工藝制作加工，使之成為一種密封可靠、摩擦極小、使用壽命持久、節能降耗的密封佳品。使用該填料操作簡便，比使用傳統填料更省時、省工，一臺sh型水泵丙側密封，15分鐘內即可完成。裝填后可連續使用36至60個月，周期內免維護，不腐蝕、不漏水。

與傳統密封材料相比，這種密封填料具備以下優勢：①節電、節水、環保、循環使用，可直接節約成本約五倍以上，一次性使用終身受益；②有效地解決了水泵運轉過程中的跑、冒、滴、漏等問題；③耐高壓、耐高溫、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、韌性好、使用周期長，綜合費用低，是一種高效節能環保產品；④該產品在惡劣環境下使用效果尤為突出，不易受外界機械損傷等特點；⑤自身不受填料涵形狀限制，無需填料槍注入，裝填非常簡單。該產品可廣泛應用于油田鉆井光桿、發電廠、冶金、化工、制藥廠、污水處理廠、礦山洗煤、自來水廠、造紙、熱力等眾多行業，有效解決水泵、閥門、風機、攪拌器、減速機等設備的軸動密封泄露問題。同時，使用這類盤根填料箱式密封的泵、減速機及閥門可直接使用，無需做任何改動。

碳纖維是世界上公認的高科技、納米技術，碳纖維供暖是節能、環保和免排的好產品；碳纖維通電后迅速產生不可見的光───遠紅外，遠紅外對人體的作用有益無害，世界上所有的生命離不開遠紅外的輻射。國外發達國家的碳纖維大部分應用在軍事和工業上，而把碳纖維應用到民用建筑取暖或人體的保健。

碳纖維電熱供暖產品的主要特點：

1、熱效高、升溫快

碳纖維發熱線的電熱轉換率高達98%以上，而普通電熱產品的電熱轉換率只有25%~ 45%，因此和傳統產品相比，消耗同等的電能，可產生兩倍以上的熱效。碳纖維發熱線通電2秒鐘后開始升溫，1分鐘即達到設定溫度值，而碳纖維供暖產品的供暖方式是輻射、對流和傳導。直接穿透為其主要方式。和傳統產品相比，不需提前預熱，輻射的速度遠遠超過傳統空氣傳導的數倍。

2、安全、可靠

碳纖維在世界上公認為半導體。而我公司把碳纖維幾乎做成了絕緣體。碳纖維供暖產品，通電后將電能全部轉換為不可見的光──遠紅外熱能，它的連接方法是短路連接，用電不帶電是所有電器產品望塵莫及的特性，用電發熱時，人體可直接觸摸碳纖維，絕不會導致觸電。而且碳纖維對電壓更沒有具體要求，電壓的高低均可使用，絕不影響發熱。經國家遠紅外檢測中心檢測，工作環境下泄漏電流是0.000mA；碳纖維在高溫或明火下不燃燒、不變形，是100%的絕燃材料，絕對不會導致火災事故的發生；即使將碳纖維通電后放在水中也不會導致漏電和斷路──照常發熱、正常工作；因此用戶可大膽放心地使用，絕對安全、可靠。

3、節能、環保、無污染

碳纖維供暖實現了動態管理，提高了電熱轉換率、節省了工程造價以及節約了不可再生的能源。和其他電熱產品相比，節電效果非常明顯。碳纖維供暖產品絕不排放二氧化碳等對人體有害氣體、不產生電磁輻射。碳纖維供暖產品在工程中按建筑面積計算，出廠價（暫定）110元/m2，在寒冷地區使用，整個采暖期運行成本最大不超過15元/m2（嚴寒地區沒有實測數據）。

1)與集中供熱熱水系統相比，節省了：集中供熱的接口費、購房戶暖氣集資費、室內外管網、熱交換系統的投資、施工和占地費、節約了水資源的浪費、熱水的損耗和熱能消耗以及取消了用不用暖都得繳費不合理的規定；免去了昂貴的物業管理費和管網維修費。杜絕了熱水供暖系統跑、冒、漏、滴、凍等現象。綜合降低造價上百元/m2。而使用（運行）成本每平方米可節約7元以上，做到了一戶一表、取暖自愿、左右鄰舍互不影響等向往已久的理想管理模式；解決了因取暖造成的空氣干燥和燥熱、不熱等問題，做到了冬季取暖管理人性化、繳費自由、合理化、居住、生活舒適化、環境質量優越化等完美的境界。

2)與空調系統相比：避免了噪音污染、空氣干燥等現象。可節約電能40%以上，提高熱效率40%以上；

3)與發熱電纜系統相比：簡化了施工工藝、縮短了施工工期、安裝操作更便捷、使用更安全；避免了發熱電纜一旦破損造成的觸電危險、增加了熱效、杜絕了因發熱電纜產生地不可避免的電磁輻射對人體造成嚴重危害等禍患（強磁場對人體的免疫功能會產生嚴重的不良影響，強磁場破壞人體的免疫系統可直接導致細胞病變、白血病等大病的發生或癌變）、可節約運行費用10——20元/m2以上，提高熱效20%以上，碳纖維取暖把用電安全提高到了用電可以觸摸的境界。

4)與天然氣供暖系統相比：運行費用可節約35元/ m2以上，杜絕了燃氣泄漏可能造成生命安全的隱患；碳纖維供暖是消除異味，而天然氣供暖是制造異味。

4、間歇供暖、恒溫可控、單室可調、動態管理 碳纖維電熱供暖產品迅速發熱，室內溫度達到設定值時自動斷電，室內溫度低于設定值時，自動接通電源，啟動發熱。碳纖維供暖的溫控裝置可以做到預先設置供暖時間和溫度，24小時內設有六個時間段提供用戶選擇和設定，什么時間想用暖和什么時間不想用暖都掌握在用戶手上。每個房間設有獨立的溫控裝置，室內溫度高、低可隨心所欲地調整。人不到，暖先到，想供暖可供，不想供暖隨時可關閉。

5、殺菌、消炎、除臭、除異味、保健、舒適

碳纖維的遠紅外波長為4~22μm，它可穿透人體的深度5厘米以上，遠紅外除供暖外還具有殺菌、消炎、除臭、除異味的功效，對香煙氣味和因裝修、購置家具造成的甲醛氣味等可有效地分解。并且可改善人體的微循環系統，促進新陳代謝、增強細胞活力、提高人體免疫力等，從而達到保健的作用；遠紅外的供暖主要方式靠輻射、直接穿透，而傳統的供暖方式是靠空氣對流和傳導作用，所以碳纖維遠紅外供暖不會干燥空氣，即使室內溫度達到60℃以上時，我們也不會感覺到燥熱、胸悶、氣短、口干舌燥等現象，同時，人們會覺得體內發熱，而不是皮膚外表發燙。碳纖維既解決了室內因高溫造成的空氣干燥和燥熱現象，又感覺非常舒適。

6、免物業管理、免維修、壽命長。碳纖維供暖，使用者只需購買電卡，不需物業管理；供熱時不漏水、不漏電、耐酸、耐堿、耐腐蝕、且3000V電壓不會擊穿、無需維修、維護。普通電線的壽命都超過了50年，而碳纖維的半衰期為200年，所以非人為損壞，使用壽命將會超過70年，甚至達到百年以上，經國家遠紅外檢測中心對碳纖維發熱線的壽命檢測，結果是：大于100000小時。

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第二篇：使用密封放射源衛生防護標準

GBZ 114-2002 使用密封放射源衛生防護標準

本標準第4～8章為強制性的，其余為推薦性的。

根據《中華人民共和國職業病防冶法》制定本標準，原標準GBl6354-1996與本標準不一致的，以本標準為準。

本標準由中華人民共和國衛生部提出并歸口。

本標準起草單位:上海市放射醫學研究所。

本標準主要起草人:錢志林。

本標準由中華人民共和國衛生部負責解釋。

使用密封放射源衛生防護標準

Radiological protection standards for using sealed radioactive source

GBZ114-2002 范圍

本標準規定了使用密封放射源(以下簡稱密封源)的一般放射衛生防護要求。

本標準適用于3.7×104～3.7×1012Bq(μCi～hCi)量級密封源。

本標準不適用于儀器校準源、醫用密封源及玻璃容器封裝的密封源;本標準亦不適用于中子密封源。規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB4075 密封放射源分級

GB4076 密封放射源一般規定

GB11806 放射性物質安全運輸規定 3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1 密封(放射)源 sealed radioactive扔urces

密封在包殼或緊密覆蓋層內的放射源，這種包殼或覆蓋層具有足夠的強度使之在設計的使用條件和正常磨損下，不會有放射性物質泄漏出來。3.2 防護容器 protective container

能屏蔽(或減弱)密封源輻射，使容器外部的泄漏輻射水平滿足相應標準的任何一種容器。根據其功能不同，防護容器可分為貯存容器、運輸容器和工作容器。對密封源的防護要求

4.1 密封源必須符合GB4075和GB4076的要求。

4.2 密封源出廠前或失竊后追回時應進行活度檢驗、泄漏檢驗與表面放射性沾污檢驗。4.3 密封源檢驗合格證書、到貨登記以及發放、轉證等有關資料應與密封源同時長期保存，并定期核查。對防護容器的要求

5.1 貯存容器和運輸容器必須便于密封源的取放。

5.2 運輸容器要便于搬運，并應設有能證明確實未被開啟的“鉛封”之類標志物。

5.3 工作容器應標明編號、型號、核素名稱、活度、輻射類型、制造廠家、出廠日期及醒目的“電離輻射”標志

5.4 當密封源處于貯存位置時，應根據不同使用條件和環境，確定工作容器附近相應的劑量當量率限值，保證周圍人員的受照劑量不超過相應的年劑量限值要求。5.5 工作容器必須具備源位指示器，明確顯示密封源處于貯存位置或工作位置。5.6 工作容器必須設有防止密封源脫落或被無關人員打開的特殊結構。密封源貯存

6.1 根據密封源類型、數量及總活度，應分別設計安全可靠的貯源室、貯源柜、貯源箱等相應的專用貯源設 備。

6.2 貯源室必須符合防護屏蔽設計要求，確保周圍環境安全，貯源室應有專人管理。

6.3 有些貯源室須建造貯源坑，根據存放密封源的最大設計容量確定貯源坑的防護設施，貯源坑應保持干燥。

6.4 貯源室應設置醒目的“電離輻射”標志，嚴禁無關人員進入。

6.5 貯源室應有足夠的使用面積，便于密封源存取;并應保持良好的通風和照明。6.6 貯源室以及貯源柜、箱等均應有防火、防水、防爆、防腐蝕與防盜等安全設施。7 密封源運輸

7.1 密封源運輸應遵守GB11806放射性物質安全運輸規定。7.2 密封源運輸車輛不得混裝易燃、易爆等危險品。

7.3 密封源運輸車輛必須具備防止密封源丟失、顛翻散落或被盜等安全設施。

7.4 密封源到貨后，使用部門必須進行包裝箱表面污染輻射水平及劑量率監測，核對檢測結果與供貨單位提供的產品合格證書是否相符。8 操作要求

8.1 密封源操作和管理人員上崗前必須接受有關輻射防護的職業衛生培訓，掌握一定的安全防護知識和技能，并經考核合格。

8.2 操作人員應根據密封源的數量和活度，按輻射防護最優化原則，充分考慮時間、距離、屏蔽設施等因素，采取各種有效的職業病危害防護措施，使受照劑量控制在可合理達到的盡可能低的水平。

8.3 用人單位對可能發生的密封源事故應有預防和應急救援措施。8.4 操作密封源應根據其類型和活度，使用相應的工具和屏蔽設施。8.5 密封源更換容器時，應有專業防護人員負責現場操作劑量監測。

8.6 密封源裝置野外作業時，在有用線束投照方向應提供一定范圍的控制區。8.7 用人單位應至少每年進行一次密封源設備防護性能及安全設施檢驗，如發現污染或泄漏必須立即采取措施，詳細記錄檢驗結果，妥善保管歸檔。

第三篇：招標文件密封格式

投標書格式及密封要求

一、紙張要求：

封面、封底、正文采用A4紙、白色，裝訂后的尺寸為210*297mm（標準A4尺寸）；(施工平面圖及進度計劃表采用A3或A4白紙。)

二、打印形式：

為單面打印；不應出現正反及上下倒裝頁；封面、封底處不應露明裝訂針和線；所有投標書均不得采用活頁（穿孔式、文件夾式等）方式裝訂。

三、版面設置：

1、默認格式：

2、窄格式：

上邊距為26mm，下邊距為22mm，左邊距為25mm右邊距為25mm，裝訂線位于紙張左側3mm（可根據頁數多少適當調整）。版面設頁眉、頁腳、頁碼，頁眉及頁腳字體大小：小五，頁眉距離20mm，頁腳距離15mm，頁碼居中，行間距為1.5倍行距。一般段落采用首行縮進2字符的格式。

四、字體：

“字體”為加粗字體，“字體”為不加粗字體。

文章標題為三號黑體（可加粗），節標題為小三號黑體（可加粗），正文字體為小四號宋體（不加粗），所有字體顏色均為黑色。章序號宜使用“一、二、三、??”、“1 2 3 ??”節序號宜使用“1 2 3 ??”、“1.1 1.2 1.3 ??”、“1.1.1 1.1.2 1.1.3 ??”。

英文字體宜使用Arial，字體大小同中文字體。

凡牽涉到法律性陳述、條文引用，協議的簽訂或申明，落款需簽字、蓋章以及信函的字體宜使用仿宋GB_2312四號。

五、表格：

所有表格標題為四號宋體（可加粗）。表格內容采用小四號宋體或五號宋體（不加粗）。

六、插圖：

插圖大小應適合文檔版面，不宜超過頁邊距；放大或縮放后的圖片應保證質量良好，否則應先在圖像處理軟件中調整至相應大小再貼入文檔。

七、關于正、副本及裝訂要求

所有標書的正副本均應裝訂成冊，正本一份，副本

份，正、副本正文的內容和排版格式相同，標書封面右上角注明正、副本標記。

一、二號標書封面加蓋投標人公章和法定代表人印鑒。封面要求按照固定格式執行。

八、投標文件密封方式：

一、密封包裝

1、內外包裝（正副本單包后統一包裝）；

2、單包裝（正副本包裝在一起或正副本單獨分開包裝））；

3、分包裝（或施工組織設計分開包，或投標函部分妥分開包，或造價（商務）部分分開包）。

4、投標文件封面應標注：正本、副本字樣。

二、密封標注

1、“密封”就把投標文件進行完整包裝，包裝完在封口處貼密封條并加蓋密封章或公章，不得有破損。

2、封面標注一：

2.1密封好的招標文件，應標注工程項目名稱，業主方名稱；

2.2投標日期：即在XXXX年XX月XX日XX時XX分之前不得啟（開）封）；

2.3項目編號;

2.4投標單位法定代表人或其授權委托代理人(簽字或蓋章或簽字并蓋章)。

2.3招標人地址，投標人地址，郵編，聯系電話。

2.5投標單位名稱。

3.封面標注二：密封面不應有投標單位標識。具：工程項目名稱，業主方名稱；投標日期：即在XXXX年XX月XX日XX時XX分之前不得啟（開）封）；項目編號;

第四篇：貨柜密封程序

貨柜密封程序

一.本程序主要適用于公司倉庫、裝卸部門。

二.工作程序

1、為預防貨物的遺失或者未被授權付運的物品的傳入，工廠貨倉部會按照貨物收發管制程序和貨物收發等程序去作為運作指引，確保運作過程的安全和符合運作要求。

2、裝運區域的安全控制1)為預防貨物的遺失或者未獲授權或者未被付運的物品的傳入，成品貨柜的裝運和收貨的區域必須有清晰介定劃分。并只能允許那些被明確識別在此區域內工作的雇員（貨倉、收發貨組及倉庫管理人員）才能進入和操作。2)為了確保沒有被授權或者被確認的人員無端接近付運和收貨區域，貨倉部會在顯眼地方（貨倉總部門口）張貼收發貨程序/告示去告知有關之注意事項，以及在收發貨區會安排有值班保安去檢查和監測：非授權人士不能進入倉庫區、收發貨過程是否正常、車輛有無異常等。3)外來人員的貨車和私家車需要按規定停靠在指定停車場，防止停靠近成品付運和貨物儲存區域；當需要進行收發貨時，按照指定區域和指引進行收發貨。

4)在需要時，工廠將會考慮設立可操作功能（例如有監控和記錄功能的）CCTV（中央監控電視系統）去監測、記錄停靠在收發貨區域、成品/貨柜裝運區域以及工業區內停放的貨柜車、拖車的裝載過程。

3、裝運貨柜/車輛的驗證和密封措施控制1)裝運來料貨車在進入廠房時，需要經過大門保安的驗證和登記，裝貨出廠的貨車在出廠時，需要向大門保安提交《車輛/貨物出閘紙》和打開車廂接受裝載貨物的核實檢查。

2)車輛到廠后，貨倉部負責引導車輛臨時停泊，然后通知船務部核對司機和車輛的資料，船務部會發出Shipment Note通知貨倉核對應裝運之成品和做好裝運準備。船務部根據船公司的Booking資料核對/驗證司機和車輛的是否為授權裝運貨物之指定司機和車輛（一般會檢查司機的黃薄和車輛號碼等），確認無誤后，通知貨倉部準備裝運成品/貨物。3)車輛到廠后，通知船務部車輛已到廠，貨倉負責裝車，船務部監督。為了預防沒有被授權的人員或者物品進入貨柜/拖車，在進行貨物裝卸時，都會有貨倉部裝運組專責人員現場監察裝運情況（如記錄/核實裝運時間、點數、指點裝運方式等）。在裝運成品時，還會根據客戶不同的要求對裝卸過程和貨柜情況進行拍照等。在裝卸過程中，無關人等一律不準在旁觀看及進行有關操作。

4)在裝貨前要清掃干凈，車輛保持干爽。如果有漏水的地方要修補好，若發現有鐵釘突出、生銹、漏水或其它外來物質等，應即時處理，不能處理時通知上司處理。5)在進行裝貨時，應按照客要求（如應按照Carton No順序進行裝柜），并且須留意Carton No順序是否混亂、漏寫或漏貼；是否漏貼客戶的Label或bar Code），DateCode是否打反、打重復、漏寫、漏打、模糊不清、打錯；成品外箱是否有油漆、膠水、墨汁、泥塵、人為腳印、爛孔、變形、打折、被涂寫、濕過水、漏封膠紙、明顯的膠紙頭、封箱后裂開、暴露出箱內貨物、箱嘜上貼有不必要的貼紙、箱嘜印錯位、漏印、脫落、貼嘜不平整等情況。

6)若發現有上述情況不能入柜，應立即通知上司，上司得到通知后，在最短的時間內解決，必須保證產品質量并知會當值看柜QC人員，必須注意在裝一種貨時，其中是否滲有另外一種貨或幾種貨，每人必須認識、熟悉裝某一種貨的外箱箱嘜、形狀，必須保證裝一種貨屬同一編號、名稱、國家等，各理貨員亦應特別注意此問題，各裝貨人員應留意裝每種貨時，每箱貨的重量（可以衡量），若發現或懷疑漏裝的情況，不能入柜。必須通知其上司，由上司和當值看柜QC人員、理貨負責人、工場負責人共同解決，并通知貨倉主管。

7)在裝柜過程中，正常情況下在貨柜裝至1/2時照一張相，在裝滿柜時照一張相，這些相片須保存1個月。如果客戶有特別要求，則按客戶要求執行。8)為了貨物安全，所有的拖車/貨柜都有立體圍墻式的構造和處于良好狀態，貨倉運輸組人員在進行裝卸作業前必須要確保拖車/貨柜符合此要求。9)拖車/貨柜在完成裝卸后需要適當地密封和/或上鎖，以便在啟程前后不會被非法干預。10)完成裝柜后，關門鎖上（并貼封條，如果有需要）并記錄在付運文件Shipment Note上和保存)密封號碼之錄，以及在到達目的地時需進行驗證。封條需要保存至上鎖過關待海關查車，需要時才能打開，查柜后，封條作廢，司機到達船公司后重新申請上鎖交柜，以預防非授權的接近。11)為了確保貨物的完整和安全（空/滿）貨柜必須上鎖和必須有司機在車上駐守監測，以及在裝運貨物上車前，必須先做檢查，然后才能進行貨物裝卸，以預防未授權的進入；偷竊或者不屬于載貨清單或者未授權的物品的進入。12)裝運來料和成品出貨的貨車或貨柜車在進入廠房時，需要經過驗證和登記。在出廠時，普通貨車需要向大門保安提交《車輛出閘紙》和打開車廂接受裝載貨物檢查。貨柜車則需要向大門保安提交《車輛出閘紙》和查驗貨柜車廂的密封條（有否貼牢固）。13)當貨柜/貨車進入廠房后，貨倉工作人員負責引導貨柜/貨車進入指定裝卸位準備裝卸貨；如果尚未輪到安排裝卸貨的，則會安排于臨時停泊位等候。14)貨柜/貨車在等候/裝卸貨期間，都會有貨倉運輸組人員負責監察貨柜/貨車的行蹤，未獲貨倉運輸組人員批準，貨柜/貨車一律不能停靠近裝卸貨位，以防止出現裝錯貨等誤差。

2011濰坊天昊巾被有限責任公司 年10月

第五篇：設備密封管理制度（本站推薦）

設備密封管理制度目的加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，節能降耗，避免環境污染，實現現場安全清潔文明生產，特制定本制度。適用范圍

本制度適用于生產設備、設施的密封管理。職責與權限

3.1 生產所屬設備、管線及沖洗、消防、生活等設施、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。

3.2 生產裝置內的儀表工藝管道、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由電儀車間負責。

3.3 電器設備的動、靜密封管理由電儀車間負責。

3.4 消火栓由安全科負責管理。

3.5設備動力科負責全廠所有動、靜密封點的管理工作。

4內容和要求

4.1 靜密封標準

4.1.1設備及管線的接合部位用目測觀察，不結焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。

4.1.2儀表設備及空氣管線、聯接法蘭及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡。

4.1.3電氣設備、變壓器、接合部位，用目測觀察，無滲漏。

4.1.4氨氣、氮氣、壓縮空氣、co、一二三甲胺、甲醇等易燃易爆有毒氣體，用肥皂水試漏，無氣泡。

4.1.5蒸汽系統,用目測觀察不漏氣，無水垢。

4.1.6酸、堿等用目測觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

4.1.7水、油系統：外觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

4.2 動密封檢驗標準

4.2.1各種傳動設備采用黃油潤滑的軸承不允許漏油。

4.2.2水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于10滴，末期不多于20滴。

4.2.3凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴

4.2.4屏蔽泵不允許出現泄漏。

4.2.5磁力泵不允許出現泄漏。

4.3 密封點計算方法

4.3.1動密封點的計算方法：一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

4.3.2靜密封點的計算方法：一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；

一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

4.3.3泄漏點的計算方法；有一處泄漏，就算一個泄漏點，無論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均算作泄漏點統計。

4.3.4泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數/靜（動）密封數×1000‰。

5管理措施

5.1 凡投入運行的生產裝置、設備、管道都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統計準確無誤。（臺帳一般包括：設備泄漏點管理臺帳，泄漏點數，泄漏率等）。

5.2 各車間落實密封管理責任制，明確密封管理職責，每周統計一次動、靜密封泄漏點數，計算動、靜泄漏率，每月分析一次泄漏情況。

5.3 開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化、具體化、制度化。靜密封點泄漏率保持在≤0.5‰，動密封點泄漏率在≤2‰。暫不能消除的泄漏點記錄在案，做出消除計劃。

5.4 車間按時做好密封泄漏點的檢查、統計和上報工作。

5.5 設備動力科組織各種密封泄漏點的檢查、考核工作。

6檢查考核

6.1凡能夠處理的泄漏點，車間未積極進行處理按以下規定考核：

6.1.1水、油漏點每處每天扣5分。

6.1.2蒸汽、壓縮空氣管線漏點每處每天扣10分。

6.1.3酸、堿管及酸、堿泵填料漏點每處每天扣20分。

6.1.4各車間出現漏點，車間要積極處理，每拖延一天扣分加倍；漏點存在時間低于一天，按一天進行考核。

6.1.5出現漏點在設備運轉情況日報表上進行詳細記錄，否則每處扣5分。

6.1.6需停車處理的泄漏點，車間應及時提出申請，設備科協調處理時間。有停車機會車間沒有組織處理，對車間罰款100元。

6.2檢查與考核的主要科室為設備動力科、廠級夜間值班人員、各職能科室及各車間管理人員。

6.3根據夜間考核、設備動力科及職能科室檢查的扣分總和為依據：

7相關文件

《設備完好標準》

8相關記錄

《設備運轉情況日報表》

《設備運轉情況周報表》

9附： 無泄漏工廠標準

9.1 有健全的密封管理保證體系，職責明確，管理完善。

9.2 靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏、堵漏記錄、密封點統計準確無誤。

9.3 保持靜密封密封點泄漏率在萬分之五以下，動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

9.4主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。10附：無泄漏車間（區）標準

10.1 密封管理組織機構健全，職責明確，管理完善。

10.2 靜（動）密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

10.3 經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄在千分之二以下，并無明顯泄漏。10.4 全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％