第一篇:機械密封行業標準
機械密封產品標準號和標準名稱GB 5894-1986 機械密封名詞術語:HB/T 4127.2-1999 機械密封分類方法:GB 10444-89 機械密封產品型號編制方法:GB 5661-85 軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用的空腔尺寸:GB 6556-94 機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志: 6 JB/T 8726-1998 機械密封腔尺寸;HG3167-86 攪拌軸軸徑系列:HG2098-91 釜用機械密封系列及主要參數:HG2264-92 釜用機械密封類型、主要尺寸及標志:JB/T1472-94 泵用機械密封;HG21571-95 攪拌傳動裝置——機械密封:JB/T4127.3-1999 機械密封技術條件;JB/T6619.1-1999 輕型機械密封技術條件;JB/T4127.3-1999 機械密封產品驗收技術條件;JB5086-91 內燃機陶瓷石墨系列水封技術條件;HG/T2047-91 純堿蒸汽煅燒爐旋轉接頭技術條件;HG/T2269-92 釜用機械密封技術條件;JB/T6373-92 焊接金屬波紋管機械密封技術條件;JB/T6614-93 鍋爐給水泵用機械密封技術條件:JB/T6616-93 橡膠波紋管機械密封技術條件;HG/T2477-93 砂磨機用機
械密封技術條件;HG/T2478-93 搪玻璃泵用機械密封技術條件:23 HG/T2734-95 中壓反應釜用機械密封技術條件:24 GB/T14211-93 機械密封試驗方法:HG/T2099-91 釜用機械密封試驗規范:JB/T5092-91 內燃機陶瓷石墨系列水封試驗方法;JB/T6619-93 輕型機械密封試驗方法:JB/T7369-94 機械密封端面平面度檢驗方法:29 HG/T2122-91 釜用機械密封輔助裝置:JB/T6629-93 機械密封循環保護系統:
JB/T6630-93 機械密封系統用壓力罐型式、主要尺寸和基本參數:
JB/T6631-93 機械密封系統用螺旋管式換熱器:33 JB/T6632-93 機械密封系統用過濾器:
JB/T6633-93 機械密封系統用旋液器:
JB/T6634-93 機械密封系統用孔板:
JB/T7055-93 機械密封系統用增壓罐型式、主要尺寸和基本參數:
HG21572-95 攪拌傳動裝置-機械密封循環保護系統;
GB3345-88 船用泵軸的機械密封;
GB3346-88 船用泵軸的變壓力機械密封:
HG/T2057-91 搪玻璃
攪拌容器用機械密封:
HG/T2100-91 液環式氯氣泵用機械密封:
JB/T7371-94 耐堿泵用機械密封:
JB/T7372-94 耐酸泵用機械密封:
JB/T8725-1998 旋轉接頭;45 JB/T5966-95 潛水電泵用機械密封:
JB/T8723-1998 泵用焊接金屬波紋管機械密封:
HG/T3124-1998 焊接金屬波紋管釜用機械密封;
JB/T7757.1-1995 機械密封用圓柱螺旋彈簧:
HG/T2479-93 機械密封用波形彈簧技術條件:
JB/T7757.2-95 機械密封用O形橡膠圈:
JB/T8724-1998 機械密封用反應燒結氮化硅密封環:52 JB/T8871-1999 機械密封用硬質合金密封環毛坯:
JB/T8872-1999 機械密封用碳石墨密封環技術條件:54 JB/T8873-1999 機械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技術條件;
HG/T2044-91 機械密封用噴涂氧化鉻密封環技術條件:56 HG/T2046-91 機械密封用真空鉻接環技術條件;
JB/T6372-92 機械密封用堆焊密封環技術條件:
JB/T6374-92 機械密封用碳化硅密封環:
JB/T6615-93 機械密封用碳化硼密封環技術條件。
第二篇:機械密封更換注意事項
機械密封注意事項
安裝時注意事項
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
(1)、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。
(2)、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝后,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。安裝時位置要求
為了保證機械密封穩定的運行、長壽命和低泄漏性能,將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項:
1、部件的確認
把機械密封安裝到機器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認零件是否已準備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?,F象,還要注意與填料、密封圈(O環)等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發現有異常的現象,則必須更換或修理后再使用。
在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。
(有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記,這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工)
2、安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時技術要求
機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:
1、軸彎曲度:最大不大于0.05毫米;
2、轉子振擺:動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動;
4、聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米;(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)
5、壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;
6、安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。
1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
2、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
3、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
啟動前的準備工作
1、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。
2、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
安裝與停運
1、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
2、對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。
3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
運轉
1、泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
2、泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
3、密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。
第三篇:機械密封行業常用英語匯總
1.sealing ring--密封環
2.seal face--密封端面
3.seal interface--密封界面
4.rotating ring--動環/旋轉環
5.stationary ring--靜環/靜止環
6.compensated ring--補償環
7.un-compensated ring--非補償環
8.seal head--補償環組件
9.primary seal--主密封
10.secondary seal--副密封
11.auxiliary seal--輔助密封
12.auxiliary seal ring--輔助密封圈
13.bellows--波紋管
14.pushing out ring--撐環
15.back-up ring--擋圈
16.compensated ring adaptor--補償環座
17.un-compensated ring adaptor--非補償環座
18.spring adaptor--彈簧座
19.seal adaptor--波紋管座
20.retainer--傳動座
21.driving screw--傳動螺釘
22.set screw--緊定螺釘
23.snap ring--卡環
24.clamp ring--夾緊環
25.anti-rotating pin--防轉銷
26.annular seal space--密封腔
27.seal chamber--密封腔體
28.end cover--密封端蓋
29.elastic component--彈性元件
30.a pair of friction components--摩擦副
31.inner circulation--內循環
32.outer circulation--外循環
33, self circulation--自循環
34.flush--沖洗
35.flush fluid--沖洗流體
36.quench--阻封
37.quench fluid--阻封流體
38.buffer fluid--隔離流體
39.temperature adjustable fluid--調溫流體
40.coolant--冷卻流體
41.heating fluid--加熱流體
42.sealed medium--被密封介質
43.sealant--密封流體
44.pv--pv值(密封流體壓力P與密封端面平均滑動速度V的乘積)45.limiting pv--密封達到失效時的PV值.它表示密封的水平
46.working pv--極限PV值除以安全系數
47.PcV--端面比壓Pc與密封端面平均滑動速度V的乘積
48.limiting PcV--密封達到失效時的PcV值.它表示密封材料的工作能力
49.working PcV--許用PcV值.極限PcV值除以 安全系數
50.leakage rate--泄漏量
51.run out--跳動
52.wear rate--磨損率
53.operating life--工作壽命
54.operating period--使用期
55.abortive failure--早期失效
56.Operating limits:工作參數
57.Speed/velocity:轉速
58.Combination of material:材料組合59.Halted ring:彈簧擋圈
60.Bellows:波紋管
61.Retainer:傳動套,傳動座
62.Drive ring:壓圈
63.Cup gasket:靜環套
64.Spring retainer:彈簧座
65.O-ring: O形圈
66.Tension spring:拉簧
67.Stationary seat:靜環形式/靜環基座
68.Rotary seat:動環座
69.Drive screw:傳動螺釘
70.Wave spring/Bellow spring:波形彈簧
71.Rotary o-ring:動環O形圈
72.Stationary o-ring:靜環O形圈
73.Collar:定位套
74.Snap ring/clamp ring:卡環
75.Disc/thrust ring:止推環
76.Wedge ring:楔形環
77.Mating ring:靜止環/靜環
78.Primary ring:動止環/動環
79.Inventory:存貨
80.Agitator:攪拌器
81.Cryogenics:低溫學
82.Mixer:攪拌機
83.Refinery:煉油
84.Petrochemical:石化
85.Pulp:紙漿
86.Paramecia:配藥
87.Desalination:脫鹽
88.Wastewater:污水
89.Impeller:葉輪
90.Fit:安裝
91.Lead:石墨,鉛
92.Edge:邊緣
93.Grade:等級
94.Secondary sealing element:輔助密封材質
95.Hydrostatic:流體靜力學的96.Cross-section:橫截面
97.Material code:材料代碼
98.Seal size:密封軸徑尺寸
99.Assembly number:裝配代碼
100.Sulphuric:硫酸
101.Nitric acid:銷酸
102.Phosphoric acid:磷酸
103.Hydrochloric:鹽酸
104.PV—pressure/velocity:壓力與轉速105.RS—rotating seat:動環座
106.Multiplier:增效器
107.TC—tungsten carbide:硬質合金108.Pin:銷
109.Engage:接合,嚙合110.Pro剖面/側面
111.Adapter:適配器
第四篇:機械密封行業常用英語匯總
機械密封行業常用英語匯總
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1.sealingring--密封環
2.sealface--密封端面
3.sealinterface--密封界面
4.rotatingring--動環/旋轉環
5.stationaryring--靜環/靜止環
6.compensatedring--補償環
7.un-compensatedring--非補償環
8.sealhead--補償環組件
9.primaryseal--主密封
10.secondaryseal--副密封
11.auxiliaryseal--輔助密封
12.auxiliarysealring--輔助密封圈
13.bellows--波紋管
14.pushingoutring--撐環
15.back-upring--擋圈
16.compensatedringadaptor--補償環座
17.un-compensatedringadaptor--非補償環座
18.springadaptor--彈簧座
19.sealadaptor--波紋管座
20.retainer--傳動座
21.drivingscrew--傳動螺釘
22.setscrew--緊定螺釘
23.snapring--卡環
24.clampring--夾緊環
25.anti-rotatingpin--防轉銷
26.annularsealspace--密封腔
27.sealchamber--密封腔體
28.endcover--密封端蓋
29.elasticcomponent--彈性元件
30.apairoffrictioncomponents--摩擦副
31.innercirculation--內循環
32.outercirculation--外循環
33,selfcirculation--自循環
34.flush--沖洗
35.flushfluid--沖洗流體
36.quench--阻封
37.quenchfluid--阻封流體
38.bufferfluid--隔離流體
39.temperatureadjustablefluid--調溫流體
40.coolant--冷卻流體
41.heatingfluid--加熱流體
42.sealedmedium--被密封介質
43.sealant--密封流體
44.pv--pv值(密封流體壓力P與密封端面平均滑動速度V的乘積)
45.limitingpv--密封達到失效時的PV值.它表示密封的水平
46.workingpv--極限PV值除以安全系數
47.PcV--端面比壓Pc與密封端面平均滑動速度V的乘積
48.limitingPcV--密封達到失效時的PcV值.它表示密封材料的工作能力
49.workingPcV--許用PcV值.極限PcV值除以安全系數
50.leakagerate--泄漏量
51.runout--跳動
52.wearrate--磨損率
53.operatinglife--工作壽命
54.operatingperiod--使用期
55.abortivefailure--早期失效
56.Operatinglimits:工作參數
57.Speed/velocity:轉速
58.Combinationofmaterial:材料組合59.Haltedring:彈簧擋圈
60.Bellows:波紋管
61.Retainer:傳動套,傳動座
62.Drivering:壓圈
63.Cupgasket:靜環套
64.Springretainer:彈簧座
65.O-ring:O形圈
66.Tensionspring:拉簧
67.Stationaryseat:靜環形式/靜環基座
68.Rotaryseat:動環座
69.Drivescrew:傳動螺釘
70.Wavespring/Bellowspring:波形彈簧
71.Rotaryo-ring:動環O形圈
72.Stationaryo-ring:靜環O形圈
73.Collar:定位套
74.Snapring/clampring:卡環
75.Disc/thrustring:止推環
76.Wedgering:楔形環
77.Matingring:靜止環/靜環
78.Primaryring:動止環/動環
79.Inventory:存貨
80.Agitator:攪拌器
81.Cryogenics:低溫學
82.Mixer:攪拌機
83.Refinery:煉油
84.Petrochemical:石化
85.Pulp:紙漿
86.Paramecia:配藥
87.Desalination:脫鹽
88.Wastewater:污水
89.Impeller:葉輪
90.Fit:安裝
91.Lead:石墨,鉛
92.Edge:邊緣
93.Grade:等級
94.Secondarysealingelement:輔助密封材質
95.Hydrostatic:流體靜力學的96.Cross-section:橫截面
97.Materialcode:材料代碼
98.Sealsize:密封軸徑尺寸
99.Assemblynumber:裝配代碼
100.Sulphuric:硫酸
101.Nitricacid:銷酸
102.Phosphoricacid:磷酸
103.Hydrochloric:鹽酸
104.PV—pressure/velocity:壓力與轉速
105.RS—rotatingseat:動環座
106.Multiplier:增效器
107.TC—tungstencarbide:硬質合金
108.Pin:銷
109.Engage:接合,嚙合110.Pro剖面/側面
111.Adapter:適配器
適用范圍
被密封介質∶水、油等一般腐蝕性液體
密封腔壓力∶≤0.8MPa
密封腔溫度∶–20℃~+100℃
線速度∶≤10m/s
特點
真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開,它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜,因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內,也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設備就可能損壞。在很多情況下,真空度和真空空間的潔凈,對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的第一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。
第五篇:機械密封的材料
知識點五
機械密封的材料
機械密封的摩擦副(密封副)主要由動、靜環組成,它要求具有耐磨、耐腐蝕、機械強度高、良好的耐熱性、氣密性好、易加工等優點,其材質常用的如下。
1.硬質合金
硬質合金簡稱WC。硬質合金是含有鈷、鉻和鈦的一類合金,其中鈷是一種粘合劑,鉆的含量越高材料的強度就越低。牌號有:YG-6,硬度為89.5HRA;YG-8,硬度為89HRA;YG-15,?更度為87HRA。硬質合金有很高的硬度,它的硬度是高速鋼的20倍,耐髙溫、線脹系數小、摩擦因數低和組對性能好,是機械密封不可缺少的材料。
2.合金鋼、高硅鐵
合金鋼經過熱處理后,硬度和耐磨性大大增高,加工制造比較容易,成本比較低,常用的材料有3013、4Crl3、9Crl8、W18&4V。高硅鐵是含碳10%?17%的硅鐵合金,它是一種優良的耐酸材料,對硫酸、硝酸、有機酸等介質有良好的耐腐蝕性,但不耐強堿、鹽酸,硬度45?50HRC。
3.碳化硅(SiC)材料
碳化硅(SiC)是國際上目前最先進的材料,它的減摩性能特別好,摩擦因數小,硬度高,一般與硬質合金組對。
4.石墨材料
① 碳石墨,代號M121、耐溫3501。
② 浸環氧樹脂,代號有M106H、M120N、M220N,使用溫度200°C。③ 浸呋喃樹脂,代號有M106K、M120K,使用溫度200X:。
④ 碳石墨浸鋁,代號有M232L,使用溫度400X:;還有浸銻、浸銀、浸銅等。石墨是在石油炭黑、油煙炭黑中加入焦油、瀝青等混合經粉碎壓制成坯、經高溫焙燒2400?2800X:而成。在高溫焙燒時出現10%?30%氣孔,所以要浸漬一些材料。碳石墨材料是用處最大的摩擦副組對材料,其特點是:有良好的自潤滑性、耐腐蝕性、耐高溫、組對性能好、易加工、摩擦因數小。碳石墨、燒石墨、熱解石墨這三種材料都有較好的減摩性、自潤滑性,是機械密封主要用到的石墨材料。它一般與硬材料組對,如硬質合金、碳化硅-耐腐蝕性能好,耐溫好、線脹系數低、組對性能好、易加工。
5.輔助密封圈材料
橡膠輔助密封圈是最常用的一種輔助密封圈,常用的橡膠密封圈有:丁腈橡膠、氟挎膠、硅橡膠、乙丙橡膠。
6.機械密封彈性元件
機械密封彈性元件有彈簧和金屬波紋管。泵用機械密封的彈簧多用4Crl3、lGrl8Ni9Ti,在弱腐蝕介質中也可以用碳素彈簧鋼磷青銅彈簧,在海水中使用良好.60Si2Mn、65Mn碳素彈簧鋼用在常溫下無腐蝕介質中,50GV用于高溫油泵較多,3Crl3、4Crl3鉻鋼彈簧鋼適用泵維護與檢修楊雨松等編著
于腐蝕介質,lCrl8Ni9Ti等不銹鋼彈簧在稀硫酸中使用。
泵維護與檢修楊雨松等編著 2