第一篇：鋼鐵企業(yè)煤氣事故案例匯總

近年來(lái)鋼鐵企業(yè)典型煤氣事故案例匯總

1、河北省遵化市港陸鋼鐵有限公司“12.24”重大煤氣泄漏事故（2008年12月24日）

2008年12月24日上午9時(shí)左右，河北省遵化市港陸鋼鐵有限公司2號(hào)高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂，導(dǎo)致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷。

2、山西臨汾志強(qiáng)鋼鐵公司“8.24”高爐煤氣中毒事故（2009年8月24日）

2009年8月24日，1#高爐烘爐由2#高爐供煤氣轉(zhuǎn)為3#高爐供煤氣，2#高爐休風(fēng)以后，3#高爐煤氣管道需打開(kāi)向1#高爐供煤氣。在關(guān)閉3#高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開(kāi)其后的眼睛閥的作業(yè)過(guò)程中，4個(gè)作業(yè)人員中毒，監(jiān)護(hù)人和趕來(lái)救援的值班工長(zhǎng)也中毒。其中3人死亡,重度中毒1人。

3、山西襄汾縣強(qiáng)盛鐵合金廠“9·18”煤氣中毒（2009年9月18日）

2009年9月18日強(qiáng)盛鐵合金臨時(shí)停產(chǎn)檢修，要檢修東燒結(jié)閥蓋密封箱體蓋板等。10時(shí)許高爐休風(fēng)，16時(shí)25分后高爐復(fù)風(fēng)，此時(shí)燒結(jié)平臺(tái)下閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè) 的3人中毒，1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒，平臺(tái)上配合檢修者立即去關(guān)煤氣閥門，將閥門關(guān)閉后自己即暈倒在閥門平臺(tái)區(qū)

。此次，造成4人死亡，1人輕微中毒。

4、新余鋼鐵公司“12·6”中毒事故（2009年12月26日）2009年12月6日，新余鋼鐵公司焦化廠2#干熄焦的旋轉(zhuǎn)密封閥出現(xiàn)故障，三名協(xié)助處理故障的焦?fàn)t當(dāng)班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器進(jìn)行施救，中毒死亡；最終共導(dǎo)致4人死亡、1人受傷。

5、河北內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司“1.18”煤氣中毒事故（2010年1月18日）

2010年1月18日上午8時(shí)30分左右，河北新鼎建設(shè)有限公司的6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司2號(hào)高爐（440ｍ3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成6名施工人員煤氣中毒死亡。

6、河北武安市普陽(yáng)鋼鐵公司“1.4”煤氣中毒事故（2010年1月4日）

2010年1月4日，河北省武安市普陽(yáng)鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號(hào)轉(zhuǎn)爐與1號(hào)轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號(hào)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。

7、江蘇江陰華西高速線材廠“12.25”煤氣中毒事故（2011年12月25日）

2012年12月25日晨9：10，江陰華西高速線材廠檢修復(fù)產(chǎn)中發(fā)生一起煤氣泄漏事故，造成多名員工不同程度煤氣中毒。25名員工送往醫(yī)院緊急救治，其中2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡；后又有21名自感身體不適的員工到醫(yī)院接受觀察治療。截至當(dāng)晚20：00，又有6人經(jīng)搶救無(wú)效死亡，1人重傷，其余員工傷勢(shì)穩(wěn)定，均無(wú)生命危險(xiǎn)

8、南京梅山鋼鐵公司“2.23”煤氣泄漏中毒事故（2012年2月23日）

2012年2月23日上午11時(shí)50分許，寶冶建設(shè)南京分公司在上海梅山鋼鐵公司進(jìn)行煤氣三加壓站(8萬(wàn)立方米氣柜)技改大修施工中，轉(zhuǎn)爐煤氣倒灌進(jìn)煤氣柜，造成13名作業(yè)人員中毒。其中3人經(jīng)搶救無(wú)效死亡，3人重傷目前還在全力搶救中，7人已出高壓氧艙脫離生命危險(xiǎn)。

第二篇：鋼鐵企業(yè)事故案例

目錄

一、死亡事故案例

一、年終檢修清理垃圾

不慎越過(guò)欄桿墜落

二、鋼尾跑出打飛護(hù)板

軋鋼工頭部受傷死亡

三、高空作業(yè)不系安全帶

皮帶聯(lián)鎖不清出事故

四、皮帶機(jī)頭下鉆過(guò)

被皮帶傷害身亡

五、圖方便存僥幸

跨越皮帶跌倒

六、高空作業(yè)不戴安全帶

防護(hù)意識(shí)差墜落身亡

七、質(zhì)檢員擅進(jìn)作業(yè)區(qū)取樣

操作工安檢不細(xì)致事故

八、撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)違章

卷入皮帶密封罩

九、交接班打掃皮帶機(jī)

撞上托輥被

十、技術(shù)交底不明確

人員監(jiān)護(hù)不到位

十一、吊索強(qiáng)度不夠斷裂

吊物墜落傾翻壓人

十二、監(jiān)督施工單位作業(yè)

不慎墜入煤氣管道

十三、檢查煤氣區(qū)域漏點(diǎn)

不戴空氣呼吸器中毒

十四、壓力管道爆炸多人傷亡

十五、按鈕誤操作習(xí)慣違章

機(jī)械傷害事故常發(fā)生

十六、起重機(jī)下掛稻殼袋

龍門鉤墜落砸傷人

十七、危險(xiǎn)辨識(shí)不嚴(yán)密

誤聽(tīng)電話誤操作

十八、安全確認(rèn)不到位

盲目移車釀事故

二、重傷事故案例

一、安全確認(rèn)不到位

左腿帶入運(yùn)輸鏈

二、超負(fù)荷使用鋼絲繩

鐵斗墜落砸雙腳

三、指揮清理球團(tuán)

除塵管道砸人

四、熱風(fēng)爐爆炸如果被燙傷

五、補(bǔ)爐操作不當(dāng)噴渣

爐工避讓不及燙傷

六、大包竄鋼事故突發(fā)

應(yīng)急撤退不當(dāng)墜落

七、上下作業(yè)未聯(lián)系

爐渣掉下砸傷人

八、安全認(rèn)識(shí)隨有限

規(guī)章完善要及時(shí)

九、突現(xiàn)高負(fù)壓

右手吸入閥

十、未按規(guī)章放置止輪器

右手北碾壓造成重傷

十一、危險(xiǎn)因素估計(jì)不足

積料落下砸人骨折

死（亡十

事八

故條

案）

例

一、年終檢修清理垃圾

不慎越過(guò)欄桿墜落

事故經(jīng)過(guò)：

2007年1月18日上午，某煉鐵廠高爐車間年終檢修進(jìn)入掃尾階段，車間清理2號(hào)爐風(fēng)口平臺(tái)上檢修遺留下的廢棄垃圾。清理過(guò)程中，爐長(zhǎng)王某欲將兩根皮管（報(bào)廢風(fēng)口小套出水管）拋擲到鐵路3號(hào)線上的車皮內(nèi)，不慎越過(guò)風(fēng)口平臺(tái)的欄桿墜落，經(jīng)搶救無(wú)效，于當(dāng)日13時(shí)30分不幸身亡。事故原因分析：

經(jīng)調(diào)查組調(diào)查分析，認(rèn)為該起事故的原因有以下幾方面：

1、煉鐵廠高爐車間爐長(zhǎng)王某在清理風(fēng)口平臺(tái)上檢修遺留下的廢棄垃圾時(shí)，違章在安全過(guò)道上開(kāi)口，致使自己拋擲廢棄皮管時(shí)，站立位置不當(dāng)，是造成該起事故發(fā)生的直接原因。

2、煉鐵廠組織這次高爐老系統(tǒng)停爐檢修過(guò)程中，監(jiān)督檢查不到位，對(duì)職工的安全教育不夠。

二、鋼尾跑出打飛護(hù)板

軋鋼工頭部受傷死亡

事故經(jīng)過(guò)：

2007年1月28日唐鋼二鋼軋廠二高線丙班上零點(diǎn)班。27日23點(diǎn)30份左右，班長(zhǎng)王某在調(diào)度室組織各組組長(zhǎng)召開(kāi)本組的班前會(huì)。大約0點(diǎn)接班后停車進(jìn)行檢查，換精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)。停車約15分鐘啟車過(guò)鋼。過(guò)鋼后劉某在精軋工具箱臺(tái)面上上導(dǎo)衛(wèi)檢修操作臺(tái)修理?yè)Q下來(lái)的17號(hào)、19號(hào)、21號(hào)、23號(hào)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。2點(diǎn)20分，劉某到冷風(fēng)輥道切尾平臺(tái)的成品質(zhì)量檢驗(yàn)處與張某換小班，繼續(xù)監(jiān)督檢查成品質(zhì)量。2點(diǎn)40分左右，二線加熱爐停煤氣，接調(diào)度通知換精軋機(jī)21號(hào)、22號(hào)輥（成品輥），換輥過(guò)程大約20分鐘左右。開(kāi)車過(guò)鋼后廢品箱堆鋼，處理完廢品箱堆鋼后再過(guò)鋼連續(xù)發(fā)生廢品箱堆鋼3次，隨后對(duì)水冷段、廢品箱檢查未發(fā)現(xiàn)異常。大約3點(diǎn)44分，在第5次過(guò)鋼時(shí)，張某站在精軋機(jī)地面站前觀察2號(hào)卡斷剪運(yùn)行情況，劉某站在距精軋機(jī)北側(cè)6米處工具箱東數(shù)第一個(gè)門處，軋機(jī)過(guò)鋼后，從吐絲機(jī)吐出若干圈后廢品箱堆鋼，張某按下地面站面板上的2號(hào)卡斷剪按鈕卡鋼，看到大約3米左右8mm螺紋鋼從25號(hào)精軋機(jī)北側(cè)的擋板處撞開(kāi)飛出，同時(shí)飛出兩個(gè)紅色的鋼頭，隨即看到劉某癱坐在地上。3點(diǎn)55分，張某跑到劉某身旁，見(jiàn)劉某左側(cè)頸部與嘴部往外冒血，將劉某抱起，張某與其他同事共同將劉某經(jīng)5m平臺(tái)往下運(yùn)送，同時(shí)給 “120”打電話要救護(hù)車，將劉某運(yùn)到車間外，由于救護(hù)車未到，用當(dāng)班班長(zhǎng)王某的車，將劉某送往工人醫(yī)院搶救，經(jīng)醫(yī)院全力搶救無(wú)效，與28日4點(diǎn)40分死亡。事故性質(zhì)及原因

（一）事故性質(zhì)

事故調(diào)查組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，調(diào)查取證，查明了事故原因，認(rèn)定該事故是一起生產(chǎn)責(zé)任事故。

（二）事故原因

1、直接原因

在軋鋼過(guò)程中，由于廢品箱堆鋼造成鋼尾從導(dǎo)衛(wèi)與導(dǎo)管間隙處跑出，將護(hù)板打飛，鋼尾斷頭打在劉某頸部右側(cè)主動(dòng)脈處，導(dǎo)致失血過(guò)多死亡，是造成該事故的直 接原因。

2、間接原因

（1）在安裝護(hù)板時(shí)，焊點(diǎn)少，焊接不牢固，抗沖擊力不夠，是造成事故的主要原因之一；

（2）設(shè)備在使用過(guò)程中，設(shè)備檢查、維護(hù)工作不到位，對(duì)護(hù)板大的隱患沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除；

（3）車間在安全管理中，監(jiān)督檢查不力，規(guī)章制度落實(shí)不夠，安全管理不嚴(yán)格；（4）二鋼軋廠和車間對(duì)職工安全教育不夠，職工安全意識(shí)差，安全技術(shù)素質(zhì)低。防范措施及建議

（一）要加強(qiáng)職工的安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，并認(rèn)真進(jìn)行考核，不合格者不許上崗。

（二）從工藝技術(shù)上開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，研究解決軋制過(guò)程中的堆鋼問(wèn)題。

（三）加大現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，落實(shí)好安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，舉一反三，對(duì)軋機(jī)的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行安全技術(shù)改造，確保軋機(jī)設(shè)備運(yùn)行安全。

（四）吸取事故教訓(xùn)，在全公司立即展開(kāi)全面安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)的事故隱患，杜絕各類事故的發(fā)生。

三、高空作業(yè)不系安全帶

皮帶聯(lián)鎖不清出事故

事故經(jīng)過(guò)：

2007年3月8日9時(shí)30分，安鋼集團(tuán)永通鑄管公司球團(tuán)車間原料工段7號(hào)上料皮帶導(dǎo)向輪突發(fā)設(shè)備事故，需要搶修處理。球團(tuán)車間組織維修工進(jìn)行搶修，10時(shí)左右停車后，維修工段工段長(zhǎng)黃某、副組長(zhǎng)郭某帶領(lǐng)人員到現(xiàn)場(chǎng)。黃某、郭某帶領(lǐng)維修工喬某、曹某、李某、趙某、袁某在皮帶通廊上邊更換導(dǎo)向輪，維修工李某、賈某、王某3人在7號(hào)皮帶下邊墜砣處配合檢修，車間主任助理賀某在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，期間因墜砣提升需要，割掉了墜砣支架上的一根槽鋼。10時(shí)28分，導(dǎo)向輪更換好后，墜砣下落復(fù)位。黃某對(duì)原料工段工段長(zhǎng)劉某說(shuō)：“上邊的活已經(jīng)干好了，準(zhǔn)備開(kāi)車吧”。隨后，黃某往下走去查看墜砣處理情況。此時(shí)，李某、賈某和王某正在恢復(fù)焊接墜砣支架上的槽鋼。

劉某接到黃某的指令后，來(lái)到7號(hào)皮帶機(jī)尾對(duì)7號(hào)皮帶運(yùn)行工張某說(shuō)：“準(zhǔn)備開(kāi)車吧”，于是張某就到8號(hào)皮帶1號(hào)料倉(cāng)處喊8號(hào)皮帶運(yùn)行工王某說(shuō)：“準(zhǔn)備開(kāi)車了啊”。然后返回7號(hào)皮帶，王某聽(tīng)到張某的喊叫后，就走向皮帶控制開(kāi)關(guān)箱啟動(dòng)8號(hào)皮帶（因7、8號(hào)皮帶控制開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)，上下道工序聯(lián)鎖，啟動(dòng)8號(hào)皮帶7號(hào)皮帶自動(dòng)運(yùn)行）。此時(shí)，張某走到7號(hào)皮帶機(jī)頭處看到郭某在收拾工具，就問(wèn)郭某“能開(kāi)車不能？”，郭某答“不能”。與此同時(shí)，7號(hào)皮帶突然動(dòng)作，走到7號(hào)皮帶操作箱處的張某趕緊關(guān)掉皮帶，7號(hào)皮帶運(yùn)行約1米，將站在墜砣輪上準(zhǔn)備焊墜砣支架槽鋼的李某卷入墜砣輪與皮帶之間。現(xiàn)場(chǎng)人員用倒鏈吊起墜砣，將7號(hào)皮帶割斷，把李某救出后送往永通公司職工醫(yī)院全力搶救，李某于當(dāng)日13時(shí)10分搶救無(wú)效死亡。事故類別：機(jī)械傷害

事故直接經(jīng)濟(jì)損失：16萬(wàn)元 事故原因分析：

1、受害人李某安全意識(shí)差，高空作業(yè)未系安全帶，冒險(xiǎn)站在墜砣輪上焊墜砣支架槽鋼，是造成本次事故的直接原因。

2、現(xiàn)場(chǎng)職工對(duì)各皮帶的聯(lián)鎖控制情況不清楚，運(yùn)行工在啟動(dòng)8號(hào)皮帶時(shí)引起處于自動(dòng)聯(lián)鎖狀態(tài)的7號(hào)皮帶突然動(dòng)作，造成傷害，是這次事故的又一直接原因。

3、球團(tuán)車間維修工段工段長(zhǎng)黃某、原料工段工段長(zhǎng)劉某和7號(hào)皮帶運(yùn)行工張某、8號(hào)皮帶運(yùn)行工王某未進(jìn)行安全確認(rèn)，黃某、郭某未盡到安全監(jiān)護(hù)職責(zé)，是造成本次 事故的主要原因。

4、臨時(shí)檢修沒(méi)有落實(shí)安全措施，皮帶機(jī)停車后沒(méi)有切斷電源、掛警示牌和安排專人監(jiān)護(hù)，車間安全管理存在漏洞，是造成本次事故的管理原因。事故性質(zhì)認(rèn)定：

聯(lián)合調(diào)查組通過(guò)對(duì)事故的調(diào)查、分析，認(rèn)為這是一起安全制度不落實(shí)、違章冒險(xiǎn)作業(yè)造成的責(zé)任事故。預(yù)防措施：

1、針對(duì)“

3、8”工亡事故，立即召開(kāi)生產(chǎn)骨干和中層干部會(huì)議，通報(bào)事故經(jīng)過(guò)和原因，迅速將本次事故及教訓(xùn)傳達(dá)至全體職工，立即進(jìn)行全面徹底的隱患排查整改和危險(xiǎn)因素辨識(shí)控制，在全體職工中開(kāi)展大討論，對(duì)事故進(jìn)行深刻反思，認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

2、狠抓制度落實(shí)，強(qiáng)化檢修、臨時(shí)性工作的安全管理，嚴(yán)格落實(shí)停電、掛牌、監(jiān)護(hù)和“工作票”制度，加強(qiáng)安全確認(rèn)，落實(shí)“九不檢修”和檢修作業(yè)“六嚴(yán)禁”、“六必須”，加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)管理，切實(shí)抓好過(guò)程控制。

3、加強(qiáng)本質(zhì)化安全整改，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，完善安全聯(lián)鎖和警示報(bào)警裝置，檢修時(shí)由維修人員對(duì)開(kāi)關(guān)按鈕進(jìn)行上鎖，提高技防水平和安全保障力。

4、落實(shí)“以人為本”的安全方針，抓安全文化和職工素養(yǎng)，強(qiáng)化職工“有規(guī)定必須按規(guī)定辦事”的規(guī)則意識(shí)，把安全制度變?yōu)槁毠さ淖杂X(jué)行為。

四、皮帶機(jī)頭下鉆過(guò)

被皮帶傷害身亡

事故經(jīng)過(guò)：

2007年3月16日，安鋼集團(tuán)永通鑄管公司煉鐵車間小高爐高料倉(cāng)組李某上中班。根據(jù)班前會(huì)安排，李某負(fù)責(zé)4號(hào)、6號(hào)皮帶，接班后15時(shí)40分，徐某（組長(zhǎng)）帶著其他人去5號(hào)皮帶砸皮帶扣，李某在平臺(tái)值班室值班，16時(shí)40分徐某等人砸完皮帶扣后，17時(shí)10分，徐某返回高料倉(cāng)經(jīng)過(guò)平臺(tái)值班室時(shí)看到李某在椅子上坐著，就對(duì)李某說(shuō)“一會(huì)兒準(zhǔn)備往1號(hào)高爐球團(tuán)礦”。之后徐某來(lái)到5號(hào)皮帶處，移動(dòng)料車后打鈴?fù)ㄖ谄脚_(tái)值班室的李某開(kāi)啟了5號(hào)皮帶。17時(shí)12分，球團(tuán)礦上到5號(hào)皮帶上，7-8分鐘后，徐某見(jiàn)5號(hào)皮帶沒(méi)料了，又過(guò)了2-3分鐘還是沒(méi)有料，5號(hào)皮帶也不停。徐某就回到平臺(tái)看怎么回事，到平臺(tái)后發(fā)現(xiàn)沒(méi)有人，且向5號(hào)皮帶輸送球團(tuán)礦的3號(hào)皮帶也在空轉(zhuǎn)。這時(shí)徐某看到3號(hào)皮帶機(jī)尾有幾個(gè)人，就立即趕過(guò)去發(fā)現(xiàn)李某已出事故。

據(jù)球團(tuán)車間西上料工楊某講，當(dāng)日17時(shí)20分，楊某看到西上料皮帶突然停車，就順著皮帶從東往西檢查，在西上料皮帶機(jī)頭處發(fā)現(xiàn)有人躺在地上，就立即喊人，趕過(guò)來(lái)的煉鐵球團(tuán)車間人員辨認(rèn)是煉鐵車間高料倉(cāng)組的李某受傷躺在地上，現(xiàn)場(chǎng)人員一起割斷皮帶，救出李某，送往公司的職工醫(yī)院，經(jīng)搶救李某于2007年3月17日15時(shí)05分救治無(wú)效死亡。事故原因分析：

1、受害人李某違反崗位紀(jì)律和安全規(guī)程，在3號(hào)皮帶正常上料期間，離開(kāi)平臺(tái)值班室崗位，且違反“設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非本崗位操作人員嚴(yán)禁靠近”和“嚴(yán)禁跨越皮帶和鉆皮帶”的規(guī)定，從球團(tuán)車間西上料皮帶機(jī)頭下鉆過(guò)，被皮帶傷害，是造成事故的直接原因和主要原因。

2、球團(tuán)車間西上料皮帶機(jī)頭下空檔處無(wú)安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志，是造成本事故的又一原因。

3、煉鐵車間職工安全教育和現(xiàn)場(chǎng)安全管理、勞動(dòng)紀(jì)律管理不到位，職工存在習(xí)慣性違章，是造成本次事故的管理原因。預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施：

1、針對(duì)“

3、17”工亡事故，深刻吸取教訓(xùn)，公司要立即開(kāi)展全面徹底的隱患排查治理的反違章活動(dòng)，完善安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。

2、加強(qiáng)管理人員和職工的安全教育，提高全員安全意識(shí)，經(jīng)常開(kāi)展全員“學(xué)規(guī)程、考規(guī)程、用規(guī)程”活動(dòng)，規(guī)范職工行為，提高執(zhí)行力。

3、加強(qiáng)危險(xiǎn)因素、危害后果的辨識(shí)和應(yīng)用，提高預(yù)防能力。對(duì)各崗位、各環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)因素、危害后果重新進(jìn)行辨識(shí)和梳理，整改隱患，制定控制措施，對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)要嚴(yán)格監(jiān)控，并責(zé)任到人。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督監(jiān)護(hù)。在全職工中簽訂安全互保協(xié)議書，實(shí)行在崗職工安全互保聯(lián)保，加強(qiáng)基層基礎(chǔ)管理，確保各項(xiàng)制度有效落實(shí)。

五、圖方便存僥幸

跨越皮帶跌倒

事故經(jīng)過(guò)：

2007年5月13日22時(shí)20分左右，韶鋼原料廠受料工段一班堆料機(jī)工張某在球4皮帶2號(hào)堆料機(jī)下方打掃衛(wèi)生的過(guò)程中，由于存在貪圖方便、僥幸冒險(xiǎn)的心里狀態(tài)，違反集團(tuán)公司及原料廠的有關(guān)安全規(guī)章制度，跨越正在運(yùn)行著的皮帶機(jī)，因踩垮皮帶機(jī)下回程托輥的擋雨護(hù)板，身體失衡后右腳踏空而側(cè)身跌倒在回程皮帶上，被運(yùn)行的回程皮帶拖入與上層皮帶支架（垂直距離僅有180mm）之間擠壓過(guò)去，導(dǎo)致頭、腦部、內(nèi)臟和右腿等多處嚴(yán)重受傷，胸腔內(nèi)大面積出血，送醫(yī)院經(jīng)過(guò)約2小時(shí)的奮力搶救后無(wú)效，于5月14日零時(shí)20分左右死亡。事故原因分析：

根據(jù)上述事故發(fā)生過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和對(duì)相關(guān)知情者詢問(wèn)調(diào)查認(rèn)定，導(dǎo)致本起工亡事故發(fā)生的主要原因有如下方面：

一、直接原因：

1、人為原因（人的不安全行為）

堆料工張某安全意識(shí)不強(qiáng)，安全觀念淡薄，存在貪圖方便的心理和僥幸冒險(xiǎn)的行為，在皮帶機(jī)未停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，冒險(xiǎn)跨越皮帶機(jī)，嚴(yán)重違反了集團(tuán)公司《勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理規(guī)則》“不準(zhǔn)跨越設(shè)備，不準(zhǔn)翻越欄桿，不準(zhǔn)在吊車、吊物下行走”等相關(guān)安全規(guī)定以及原料廠關(guān)于“嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)及一切機(jī)械設(shè)備”和“必須行走安全通道”的規(guī)定，是導(dǎo)致本起事故發(fā)生的直接原因和主要原因。

2、物質(zhì)原因（物的不安全狀態(tài)）

球4皮帶機(jī)進(jìn)出口處及其2號(hào)堆料機(jī)下部缺失上層皮帶（只有下層回程皮帶）的地段沒(méi)有懸掛“嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)”或“嚴(yán)禁跨越機(jī)械設(shè)備”的安全警示標(biāo)志牌，以隨時(shí)隨地提醒作業(yè)人員注意自身的安全，再加上2號(hào)堆料機(jī)下方由于缺少上層皮帶所留下的空缺近50m長(zhǎng)，而沒(méi)有設(shè)置隔離護(hù)欄，這就給違章作業(yè)人員跨越皮帶機(jī)形成了便利條件，這也是誘發(fā)本起事故的直接原因之一。

二、間接原因：

原料廠及其受料工段和班組的安全管理和安全教育工作存在不深入、不嚴(yán)密、不到位的漏洞或死角，所以對(duì)職工中存在的不安全行為或習(xí)慣性違章行為未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正、及時(shí)消除，以致仍有少數(shù)職工的安全意識(shí)不強(qiáng)、安全觀念淡薄，存在習(xí)以為常的違章作業(yè)行為；

其次是對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在相關(guān)的不安全因素缺乏足夠的認(rèn)識(shí)或者辨識(shí)不充分，以致未能引起足夠的重視和及時(shí)的改進(jìn)，從而給違章作業(yè)人員形成了可乘之機(jī)，這是導(dǎo)致本起事故發(fā)生的管理缺陷所在。預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施：

1、責(zé)令原料廠從5月14日起，在全廠范圍內(nèi)立即掀起“反違章、保安全、促 生產(chǎn)”的高潮，結(jié)合“

5、13”工亡事故案例，組織全體員工認(rèn)真深入的學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和各崗位的安全操作規(guī)程，促使職工進(jìn)一步提高自我安全的防護(hù)意識(shí)和安全操作技能，促進(jìn)各級(jí)安全生產(chǎn)。

2、發(fā)動(dòng)全體員工從各級(jí)安全管理、安全檢查、安全教育和員工遵守安全規(guī)章制度等方面入手，全面深入的剖析“

5、13”工亡事故的相關(guān)原因，認(rèn)真查找本廠及其工段、班組在安全管理等各個(gè)方面存在的漏洞和死角，進(jìn)一步落實(shí)安全管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，健全和完善皮帶機(jī)清掃衛(wèi)生過(guò)程的相關(guān)安全措施，嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)安全規(guī)范。

3、針對(duì)堆料機(jī)地段由于皮帶爬梯所形成下方支架面無(wú)皮帶而出現(xiàn)大空間的實(shí)際問(wèn)題，采取在皮帶機(jī)進(jìn)出口處和堆料機(jī)地段設(shè)置安全警告標(biāo)志以及增設(shè)隨機(jī)護(hù)欄的措施，以隨時(shí)隨地警示職工，杜絕違章作業(yè)行為，促使職工形成一種關(guān)注安全關(guān)愛(ài)生命的良好習(xí)慣和氛圍。

4、組織全體職工進(jìn)行典型事故案例教育，做到舉一反三，吸取教訓(xùn)，進(jìn)一步增強(qiáng)全體員工的安全意識(shí)和嚴(yán)格按章操作的觀念。

六、高空作業(yè)不戴安全帶

防護(hù)意識(shí)差墜落身亡

事故經(jīng)過(guò)：

2007年4月23日9時(shí)30分左右，煉鋼分廠行車作業(yè)區(qū)更換渣跨2號(hào)行車主鉤閘架，起重機(jī)工何某、李某、周某來(lái)到渣跨2號(hào)行車檢修現(xiàn)場(chǎng)，行車停在指定位置后，周某在行車下方地面負(fù)責(zé)卷?yè)P(yáng)和備件的調(diào)運(yùn)，李某負(fù)責(zé)舊閘架的拆卸和新閘架的安裝，何某在行車上負(fù)責(zé)行車定位及行車上舊閘架的更換吊運(yùn)。

新閘架從叉車上吊下后，行車的指揮權(quán)由原來(lái)的李某轉(zhuǎn)交給了行車上的何某指揮，何某站在行車小車的東南角指揮行車定位，定位后，何某喊了一聲 “好”（停在24柱處）后，潘某、王某、仇某從端梁上下到北側(cè)橋梁上，潘某在北側(cè)橋梁上將吊具放下準(zhǔn)備進(jìn)行吊運(yùn)輔助工具，王某、仇某準(zhǔn)備從北側(cè)橋梁上到行車小車上拆卸舊閘架，就在此時(shí)，三人突然聽(tīng)到一聲響，王某看見(jiàn)何某從行車的電阻箱處墜落下去（高約10米）；何某摔在地面堆放的推渣器上，在場(chǎng)人員趕緊將何某從推渣器上抬下，送往市中心醫(yī)院進(jìn)行搶救，因顱腦損傷嚴(yán)重，終因搶救無(wú)效于當(dāng)日16時(shí)左右死亡。

事故原因分析：

1、何某在做行車檢修準(zhǔn)備作業(yè)過(guò)程中未系安全帶，導(dǎo)致從行車電阻箱處墜落是這起事故的直接原因。

間接原因

1、行車檢修作業(yè)管理制度不完善；

2、少數(shù)職工高空作業(yè)自我防護(hù)意識(shí)差，安全意識(shí)不強(qiáng)；

3、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)不利，現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)不夠。防范措施：

1、針對(duì)這起事故，認(rèn)真吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，舉一反三，深入開(kāi)展“反三違、反事故”活動(dòng)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，增強(qiáng)職工的自我防范能力；

2、進(jìn)一步規(guī)范崗位標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；

3、加強(qiáng)危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，完善危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域管理制度，在檢修前制定檢修方案，方案由專業(yè)人員進(jìn)行交底，檢修作業(yè)過(guò)程加強(qiáng)人員監(jiān)護(hù)；

4、加強(qiáng)危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和巡查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全因素，要及時(shí)進(jìn)行糾正，并對(duì)糾正情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；

5、按照體系運(yùn)行的要求，加強(qiáng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)和確認(rèn)工作，同時(shí)做好 檢修現(xiàn)場(chǎng)中、高度危險(xiǎn)源的防范工作，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人身安全。

七、質(zhì)檢員擅進(jìn)作業(yè)區(qū)取樣

操作工安檢不細(xì)致事故

事故經(jīng)過(guò)：

2007年6月8日23時(shí)20分，濟(jì)鋼冷軋廠平整作業(yè)區(qū)乙班與甲班進(jìn)行了交班，23時(shí)30分進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，乙班平整機(jī)架操作工趙某與同班組的主操作手丁某一起更換工作輥后，開(kāi)始進(jìn)入軋制過(guò)程，在第一卷分卷軋制完畢后，主操手丁某將平整機(jī)由自動(dòng)模式轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?dòng)模式，趙某來(lái)到操作面板東側(cè)，左手按出涂油機(jī)按鈕和導(dǎo)板臺(tái)升起按鈕，右手按防纏和防皺導(dǎo)板復(fù)位按鈕，準(zhǔn)備升起導(dǎo)板臺(tái)取樣。等防纏和防皺導(dǎo)板復(fù)位后，趙某轉(zhuǎn)頭發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員曲某在帶鋼下面，此時(shí)導(dǎo)板臺(tái)已經(jīng)升起至一半左右的位置，趙某立即用右手拍向快速停止按鈕，但為時(shí)已晚，曲某被導(dǎo)板臺(tái)擠住，趙某立即用對(duì)講機(jī)通知丁某和班長(zhǎng)王某。大約23時(shí)45分，王某和丁某迅速趕到事故地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員曲某被擠在導(dǎo)板臺(tái)之間，王某讓趙某和丁某扶好曲某，自己按下導(dǎo)板臺(tái)下落按鈕，趙某和丁某把曲某抬出，放在操作面板東側(cè)平臺(tái)上，然后趙某打電話通知調(diào)度員竇某，請(qǐng)他抓緊時(shí)間撥打“120”叫救護(hù)車，9日0時(shí)10分左右，市立三院的救護(hù)車來(lái)到了現(xiàn)場(chǎng)，0時(shí)20分將曲某送到市立三院，隨即對(duì)曲某進(jìn)行了搶救，1時(shí)45分搶救無(wú)效死亡。原因分析

一、直接原因

質(zhì)檢員曲某嚴(yán)重違反質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)程沒(méi)有通知生產(chǎn)操作人員，就進(jìn)入軋制線內(nèi)檢查產(chǎn)品，沒(méi)有按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行操作，在沒(méi)有與操作工王某進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通的情況下，進(jìn)入帶鋼下進(jìn)行下表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)，是導(dǎo)致其死亡的直接原因。

二、間接原因

1、平整作業(yè)區(qū)、班組、質(zhì)檢部安全管理不嚴(yán)，存在職工安全教育、安全互聯(lián)保等不到位的問(wèn)題。

2、質(zhì)檢部人員崗位職責(zé)不完善，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查過(guò)程中如何與操作人員聯(lián)系、安全確認(rèn)等無(wú)明確規(guī)定。

3、冷軋車間崗位人員配置不合理，存在外協(xié)工在關(guān)鍵崗位頂崗作業(yè)、操作關(guān)鍵設(shè)備的問(wèn)題。

4、冷軋車間對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)檢等有關(guān)部門協(xié)調(diào)管理不力。預(yù)防措施：

1、將此事故情況通報(bào)全公司各單位，共同吸取教訓(xùn)。各單位要將此事故的教訓(xùn)傳達(dá)到全體職工，結(jié)合本單位實(shí)際對(duì)職工進(jìn)行安全教育。

2、加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育與培訓(xùn)，各單位要針對(duì)實(shí)際情況，有針對(duì)性的加強(qiáng)從業(yè)人員的安全知識(shí)和相關(guān)專業(yè)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，打牢人員的安全意識(shí)，熟練掌握操作規(guī)程。同時(shí)要進(jìn)一步明確各級(jí)各崗位人員職責(zé)，加大獎(jiǎng)懲處罰力度，確保安全生產(chǎn)。

3、加強(qiáng)制度建設(shè)，在定員、定崗、定責(zé)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步明確各級(jí)人員的職責(zé)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，健全崗位值班、巡檢、記錄等程序。強(qiáng)化職工安全意識(shí)，提高自我防范能力，杜絕類似事故的發(fā)生。

八、撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)違章

卷入皮帶密封罩

事故經(jīng)過(guò)：

2007年6月14日8：30上班后，酒鋼檢修公司檢修一區(qū)一班班長(zhǎng)邱某在班前會(huì)上按照檢修計(jì)劃，安排組長(zhǎng)常某負(fù)責(zé)整體更換煉鐵一工序1號(hào)高爐地溝8-2號(hào)礦篩。10：10分辦理完所有手續(xù)，并與崗位工交換操作牌、檢修牌，依照危險(xiǎn)源辨識(shí)對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)后，開(kāi)始對(duì)8-2號(hào)礦篩進(jìn)行礦篩整體更換作業(yè)。

一直工作到15：30左右，將8-2號(hào)礦篩整體更換完畢，常某安排范某和王某在礦篩東側(cè)回裝安全罩子、清理工作現(xiàn)場(chǎng)，自己帶領(lǐng)廖某到礦篩西側(cè)拆除倒鏈，常某將倒鏈拆下后放在地上，安排廖某把倒鏈拿到礦篩東側(cè)的架子車上帶回作業(yè)區(qū)，自己去操作室辦理送電手續(xù)。當(dāng)常某走到操作室時(shí)，聽(tīng)到操作工在打電話聯(lián)系檢修人員說(shuō)南上料皮帶出現(xiàn)異常，監(jiān)控顯示器顯示不能啟動(dòng)，皮帶停轉(zhuǎn)了。常某懷疑在檢修過(guò)程中將東西掉入了礦篩，導(dǎo)致南上料皮帶停轉(zhuǎn)，所以立即趕回檢修現(xiàn)場(chǎng)查看。走到8-2號(hào)礦篩西側(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)廖某已被卷入了皮帶密封罩，上身在皮帶密封罩里，頭朝東，面部朝南，側(cè)臥在皮帶上，左腿露在皮帶密封罩外，右肩膀卡在礦篩接料板上，倒鏈上的小鏈條穿過(guò)身上，纏繞在右手上，倒鏈鏈盒在密封罩外的皮帶上。常某立即叫在礦篩東側(cè)回裝安全罩子、清理現(xiàn)場(chǎng)的范某、王某過(guò)來(lái)一起進(jìn)行搶救，同時(shí)打電話向作業(yè)區(qū)報(bào)告了事故情況，這時(shí)在附近作業(yè)的其他人員聞?dòng)嵰捕稼s過(guò)來(lái)，大家一起將廖某從皮帶密封罩下抬出來(lái)，送往酒鋼醫(yī)院治療，由于廖某傷勢(shì)嚴(yán)重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因分析：

事故調(diào)查組在現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)查取證的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析討論認(rèn)為：

1、廖某在檢修任務(wù)完成后，撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程中，違反《檢修公司職工通則》中“嚴(yán)禁跨越皮帶、輥道、柵欄及機(jī)電設(shè)備”，和當(dāng)天檢修小組制定的檢修安全措施中的第五條“作業(yè)嚴(yán)禁跨越皮帶”之規(guī)定，翻越皮帶是導(dǎo)致本次事故的直接原因。

2、在檢修過(guò)程中沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)安全互保措施，未發(fā)揮安全互保作用是導(dǎo)致本次事故的間接原因。預(yù)防措施：

1、在全公司范圍內(nèi)通報(bào)此起事故，組織全體職工認(rèn)真進(jìn)行事故反思活動(dòng)，各作業(yè)區(qū)要結(jié)合實(shí)際，做到舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，提高全員的安全意識(shí)和遵章守紀(jì)的自覺(jué)性，避免此類事故的發(fā)生。

2、要進(jìn)一步加大對(duì)職工的安全教育力度，注重教育實(shí)效，提高職工安全素質(zhì)，強(qiáng)化職工對(duì)崗位危險(xiǎn)因素的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，做好崗位危險(xiǎn)因素安全交底，增強(qiáng)職工危害辨識(shí)和防范危險(xiǎn)能力，杜絕違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、加強(qiáng)安全基礎(chǔ)管理工作，加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查工作，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵循公司各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)行為，杜絕違章作業(yè)。

4、開(kāi)展反違章、查隱患活動(dòng)，對(duì)全公司各崗位安全設(shè)施，警示標(biāo)志進(jìn)行一次全面普查，不留死角，要加強(qiáng)管理、落實(shí)責(zé)任，完善防范措施，防止同類事故再次發(fā)生。

九、交接班打掃皮帶機(jī)

撞上托輥被擠致死

事故經(jīng)過(guò)：

2007年6月16日，安鋼燒結(jié)廠第一原材料車間丁班上夜班，19：30時(shí)，第一原料車間丁班工段長(zhǎng)侯某召開(kāi)本班班前會(huì)，安排生產(chǎn)任務(wù)并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。大約19時(shí)45分，礦1號(hào)皮帶運(yùn)行工管某到礦1號(hào)皮帶機(jī)崗位接班，開(kāi)始當(dāng)班的正常生產(chǎn)。17日凌晨2時(shí)40分，工段長(zhǎng)侯某到礦1號(hào)皮帶機(jī)崗位巡查，對(duì)礦1號(hào)皮帶機(jī)尾撒料，安排交班后集中人員清理。17日早交班前，管某未等礦1號(hào)皮帶機(jī)停機(jī)，獨(dú)自一人到礦1號(hào)皮帶機(jī)尾下用鐵锨清理衛(wèi)生，右手和锨把不慎被皮帶和托輥夾擠部位咬入，頭部被托輥和皮帶撞擊致傷。早7時(shí)30分，臨崗職工段某接工段長(zhǎng)侯某通知來(lái)到礦1號(hào)皮帶機(jī)尾，準(zhǔn)備幫助清掃礦1號(hào)皮帶機(jī)尾撒料，發(fā)現(xiàn)管某被皮帶擠住，當(dāng)時(shí)皮帶機(jī)已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，為防止皮帶機(jī)啟動(dòng)，段某立即拉斷緊急開(kāi)關(guān)，通知 工段長(zhǎng)侯某，侯某立即通知安鋼急救中心，并立即組織段某、呂某、郭某等人趕到現(xiàn)場(chǎng)施救，用撬杠將管某從皮帶和托輥之間救出，抬至地面，由救護(hù)車將管某送至安鋼職工總醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因分析：

1、管某違章冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入皮帶機(jī)下打掃衛(wèi)生，是造成本次事故的直接原因。

2、礦1號(hào)皮帶機(jī)尾托輥部位無(wú)防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)警示標(biāo)志，皮帶運(yùn)行工崗位安全規(guī)程不嚴(yán)謹(jǐn)，是造成本次事故的主要原因。

3、隱患排查整改工作不深入，職工冒險(xiǎn)作業(yè)方式和現(xiàn)場(chǎng)隱患未能糾正和整改，是本次事故的間接原因。預(yù)防措施：

1、集中展開(kāi)職工安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)教育，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定“嚴(yán)、細(xì)”措施，加強(qiáng)控制，提高職工的安全技能和安全防范意識(shí)。

2、對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行安全防護(hù)專項(xiàng)整治，對(duì)傳動(dòng)部位等危險(xiǎn)點(diǎn)加設(shè)防護(hù)裝置。

3、發(fā)動(dòng)職工查找設(shè)備、生產(chǎn)工藝、崗位、作業(yè)過(guò)程中存在的隱患，進(jìn)行危險(xiǎn)再辨識(shí)，再評(píng)價(jià)，對(duì)控制措施再確認(rèn)、再落實(shí)。

4、細(xì)化規(guī)程和安全措施，對(duì)不連續(xù)作業(yè)的崗位，在停電、掛牌、確認(rèn)停機(jī)的情況下，停機(jī)時(shí)打掃衛(wèi)生，對(duì)連續(xù)作業(yè)崗位，皮帶機(jī)下衛(wèi)生不再交接班打掃，具備停機(jī)條件時(shí)由車間和工段安排打掃，人行通道處的衛(wèi)生實(shí)行人員合并，一人打掃一人監(jiān)護(hù)。

十、技術(shù)交底不明確

人員監(jiān)護(hù)不到位

事故經(jīng)過(guò)：

2007年6月28日17：30分，某鑄鋼分廠電爐甲班按分廠生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，該班于23：28分出第一爐鋼，鋼水凈重16噸，該班班長(zhǎng)王某、澆注工孫某、電爐煉鋼工魏某一同到B跨進(jìn)行澆注作業(yè)，澆注過(guò)程正常，第一包鋼水在23：48分澆注完畢后，出第二包鋼水在23：40分，鋼水量7噸，于23：53分澆注完畢，整個(gè)澆注作業(yè)過(guò)程正常。在0：00點(diǎn)左右，電爐甲班班長(zhǎng)王某安排魏某在10分鐘后，找個(gè)鋼筋棍撤頂子，在0：05分時(shí)，班組其他成員在各自崗位進(jìn)行第二爐冶煉的作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)，聽(tīng)到B跨傳來(lái)受害者魏某的嘶叫聲，孫某、駱某立即趕到軋輥?zhàn)部犹帲l(fā)現(xiàn)軋輥鑄模輥身以上五節(jié)冒口箱全部?jī)A倒，其中最上一節(jié)冒口箱（自重2噸）壓在魏某后腰處，現(xiàn)場(chǎng)人員立即采取緊急救護(hù)措施，并報(bào)告廠調(diào)度部值班人員和鑄造廠廠長(zhǎng)茍某、副廠長(zhǎng)齊某（當(dāng)晚值班），隨后撥打醫(yī)院急救電話，同時(shí)將壓在身上的冒口箱吊走，把魏某用木板抬出到廠房西門口，救護(hù)車在0：14分到達(dá)，約在0：20分到達(dá)酒鋼醫(yī)院，終因傷勢(shì)嚴(yán)重于29日0：40分經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。原因分析：

一、直接原因

1、鑄鋼分廠軋輥澆注作業(yè)技術(shù)規(guī)定中對(duì)澆鑄鋼水的過(guò)程溫度控制和撤頂子時(shí)間交底不明確，使職工隨意操作，且不能正確的按工藝卡和規(guī)程進(jìn)行應(yīng)用，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2、電爐甲班班長(zhǎng)王某在安排魏某撤頂子時(shí)未按電爐煉鋼工崗位安全操作規(guī)程中規(guī)定的要求安全專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，澆鑄過(guò)程根據(jù)以往積累的作業(yè)習(xí)慣經(jīng)驗(yàn)操作，對(duì)魏某撤頂子作業(yè)時(shí)間未能按工藝卡要求發(fā)出正確指令，是引起事故的又一主要原因。

3、魏某接到班長(zhǎng)王某要求撤頂子的指令后，未按班長(zhǎng)指令時(shí)間撤頂子，在鑄模內(nèi)鋼水未結(jié)殼形成一定強(qiáng)度的狀態(tài)下，提前撤掉頂子，致使整個(gè)冒口箱重心傾斜后倒塌，也是導(dǎo)致事故發(fā)生的原因之一。

二、間接原因

1、該公司安全檢查不到位，澆鑄作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件較差。

2、撤頂子作業(yè)工具不規(guī)范，未針對(duì)作業(yè)環(huán)境等因素制作專用工具，澆注管第三節(jié)的方型法蘭殘缺，沒(méi)有進(jìn)行確認(rèn)，致使在撤掉頂子后冒口箱受力瞬間失去平衡，并對(duì)與冒口箱用鋼筋連接的澆注漏斗及澆鑄管系統(tǒng)產(chǎn)生外力，導(dǎo)致傾斜的澆注漏斗對(duì)冒口箱又產(chǎn)生側(cè)向拉力，加速了冒口箱的倒塌。防范措施：

1、該公司要進(jìn)一步加強(qiáng)《安全生產(chǎn)法》法律法規(guī)知識(shí)的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步修訂完善各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)安全檢查，加大安全投入和隱患治理力度，在確保安全前提下完成好各項(xiàng)生產(chǎn)工作任務(wù)。

2、審核、評(píng)價(jià)各工序工藝技術(shù)規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全操作規(guī)程并補(bǔ)充修訂，進(jìn)一步加大對(duì)職工的安全教育力度，注重教育實(shí)效，提高職工安全素質(zhì)，強(qiáng)化職工對(duì)崗位危險(xiǎn)因素的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，做好崗位危險(xiǎn)因素安全交底，增強(qiáng)職工危害辨識(shí)和防范危險(xiǎn)能力，杜絕違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、加強(qiáng)工藝過(guò)程控制管理，對(duì)有殘缺或有缺陷的設(shè)備或其它工具要堅(jiān)決報(bào)廢，保證設(shè)備安全運(yùn)行，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的各類工具進(jìn)一步規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

4、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)定制管理，各類物品工件擺放有序，每班作業(yè)完畢必須保證現(xiàn)場(chǎng)整潔，不使用的物品按要求放回原位。

5、要繼續(xù)開(kāi)展反違章，查隱患活動(dòng)，對(duì)全公司各崗位完善安全設(shè)施，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)定制管理，規(guī)范安全警示標(biāo)志，不留死角，落實(shí)責(zé)任，完善防范措施。

十一、吊索強(qiáng)度不夠斷裂

吊物墜落傾翻壓人

事故經(jīng)過(guò)：

2007年7月11日13時(shí)05分左右，寶山鋼鐵股份有限公司特殊鋼分公司特種冶金廠電渣分廠丙班爐前工于某在指揮行車吊運(yùn)48號(hào)保溫罩（高度2.78米，外經(jīng)1米，內(nèi)徑0.84，重量1.15噸）脫錠時(shí)，將保溫罩提升離地面約2米高度后，行車小車由西向東吊出保溫罩?jǐn)[放區(qū)后，大車再往北平移時(shí)，吊運(yùn)鏈條突然斷裂，保溫罩墜地后向東傾翻，壓至正蹲在92號(hào)爐前包扎進(jìn)出水箱皮管的丙班作業(yè)長(zhǎng)陶某后背，陶某倒地。后將陶某急送上海市第一人民醫(yī)院吳淞分院，經(jīng)搶救無(wú)效，于當(dāng)日13時(shí)35分死亡。事故分析：

一、直接原因

1、在吊運(yùn)48號(hào)保溫罩過(guò)程中，錯(cuò)誤使用普通鍍鋅圓環(huán)鏈條（公稱直徑8mm；內(nèi)長(zhǎng)24mm；外寬16mm；長(zhǎng)度：25/條。破斷試驗(yàn)負(fù)荷400kg；拉力試驗(yàn)負(fù)荷：300kg，該鏈條一般用于防護(hù)欄使用）作為吊索，強(qiáng)度不夠?qū)е率芰瓟唷?/p>

二、間接原因

1、電渣廠在現(xiàn)場(chǎng)吊索具的選型、修理、點(diǎn)檢、安裝、實(shí)物管理上，沒(méi)有按照特殊鋼分公司及特種冶金廠2006年頒布的《電梯、起重機(jī)械、吊索具安全管理實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。預(yù)防措施：

1、認(rèn)真履行各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化各級(jí)管理者，特別是分廠廠長(zhǎng)、工段長(zhǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，督促其重視現(xiàn)場(chǎng)安全管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，切實(shí)承擔(dān)起現(xiàn)場(chǎng)第一管理責(zé)任人的職責(zé)。

2、立即開(kāi)展針對(duì)各廠吊索具的互查和抽查，從管理制度、管理標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài)、專人負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行、專業(yè)知識(shí)掌握情況，特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)等進(jìn)行地毯式自查、互查和抽查。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查力度，對(duì)各種違章行為，尤其是高危作業(yè)違章，加大處罰力度，提高職工遵章守紀(jì)的自覺(jué)性。

4、繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，保證職工的脫產(chǎn)安全教育時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)職工的安全基礎(chǔ)知識(shí)、規(guī)章制度、操作規(guī)程的教育，提高員工安全意識(shí)。

5、進(jìn)一步完善職業(yè)健康安全管理體系，有重點(diǎn)地對(duì)各廠和相關(guān)部室職業(yè)健康安全管理體系的開(kāi)展、執(zhí)行、運(yùn)行、維護(hù)、控制狀態(tài)等進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除管理上可能存在的薄弱環(huán)節(jié)。

十二、監(jiān)督施工單位作業(yè) 不慎墜入煤氣管道

事故經(jīng)過(guò)：

2007年7月28日17時(shí)30分左右，某煉鐵廠南區(qū)檢修三車間職工齊某在2800立方米高爐凈煤氣管道（直徑2.6m）內(nèi)部，監(jiān)督施工單位二十二冶焊工丁某進(jìn)行清理管道支架及吊耳作業(yè)。18：00時(shí)左右車間發(fā)現(xiàn)齊某未在下班記錄上簽到（廠里規(guī)定職工上、下班要簽到），就跟車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。檢修三車間副主任侯某到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)作業(yè)進(jìn)度，打手機(jī)找不到齊某，車間向廠里做了匯報(bào)。后經(jīng)尋找，于20：00開(kāi)孔在凈煤氣管道北側(cè)下降管（落差22m）底部找到齊某，經(jīng)120急救人員搶救無(wú)效死亡。事故性質(zhì)及原因分析：

經(jīng)過(guò)對(duì)事故原因的調(diào)查分析，認(rèn)定是一起因煉鐵公司安全管理、職工安全教育不到位，職工在工作中違反規(guī)定而引發(fā)的一起生產(chǎn)責(zé)任事故。

一、直接原因：

煉鐵廠安全管理措施不到位，職工自我安全防護(hù)意識(shí)差，齊某監(jiān)督二十二冶焊工作業(yè)質(zhì)量期間，在無(wú)他人監(jiān)護(hù)情況下，手持電筒獨(dú)自向管道遠(yuǎn)端進(jìn)行，致使墜落死亡是造成事故的直接原因。

二、間接原因

1、煉鐵廠在組織對(duì)高空管道內(nèi)特殊環(huán)境作業(yè)時(shí)，沒(méi)有制定必要的安全防護(hù)措施，各種規(guī)章制度和操作規(guī)程落實(shí)不到位，安全教育不到位，是造成事故發(fā)生的重要原因。

2、對(duì)車間環(huán)境復(fù)雜工作現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素預(yù)知認(rèn)識(shí)不足，危險(xiǎn)因素未告知，布置安全工作不具體是造成事故發(fā)生的間接原因之一。預(yù)防措施：

1、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，舉一反三，在全公司開(kāi)展增強(qiáng)職工安全意識(shí)，查找安全隱患工作。

2、根據(jù)施工現(xiàn)狀，車間在安排作業(yè)任務(wù)時(shí)，明確作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，并針對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，提出有效安全防護(hù)措施。

3、公司施工時(shí)與施工方結(jié)合，治理施工現(xiàn)場(chǎng)，改善作業(yè)環(huán)境，完善安全設(shè)施。加強(qiáng)夜間或能見(jiàn)度較差的區(qū)域作業(yè)的臨時(shí)照明，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視線良好。在密閉管道、容器內(nèi)作業(yè)，必須二人以上同往，相互監(jiān)督，嚴(yán)格劃定作業(yè)區(qū)域。

十三、檢查煤氣區(qū)域漏點(diǎn)

不戴空氣呼吸器中毒

事故經(jīng)過(guò)：

2007年8月2日20時(shí)10分，湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司能源中心煤調(diào)當(dāng)班調(diào)度嚴(yán)某發(fā)現(xiàn)三凈化站50米放散火滅。便通知三凈化曹某要求將火點(diǎn)燃，三凈化曹某答復(fù)：高爐煤氣主管壓力高達(dá)13000pa，要求四凈化開(kāi)放散管放散減壓（四凈化站50米放散由于設(shè)計(jì)存在缺陷放散噪聲大，除緊急狀態(tài)下不予使用）。嚴(yán)某隨即通知四凈化開(kāi)50米放散閥，四凈化站當(dāng)班人員李某接電話并做了記錄，同崗位的黃某通過(guò)控制電腦點(diǎn)鼠標(biāo)打開(kāi)50米放散閥管的DN1.6米蝶閥，操作完后，黃某通過(guò)控制電腦用鼠標(biāo) 操作關(guān)閉50米放散管DN1.6米蝶閥時(shí)，誤點(diǎn)擊主管道上的DN3米蝶閥，正在旁邊的值班長(zhǎng)彭某發(fā)現(xiàn)黃某點(diǎn)擊錯(cuò)誤，要求黃某立即糾正，但控制電腦已執(zhí)行第一條指令，要糾正必須等到該指令執(zhí)行完畢，4分鐘后，第一條關(guān)閉DN3米蝶閥指令執(zhí)行完畢后，才執(zhí)行打開(kāi)DN3米蝶閥的指令。由于DN3米蝶閥關(guān)閉過(guò)程中，煤氣通道阻斷，壓力急劇升高。高壓煤氣將管道U型水封內(nèi)的水全部壓出，造成水封擊穿，煤氣大量泄漏，水封周圍形成高濃度煤氣區(qū)，同時(shí)造成TRT因煤氣壓力過(guò)高，保護(hù)系統(tǒng)停機(jī)，1號(hào)高爐爐頂放散管沖開(kāi)。與此同時(shí)，煤調(diào)嚴(yán)某發(fā)現(xiàn)高爐煤氣主管壓力突然下降，經(jīng)詢問(wèn)一凈化、二凈化均回答正常，詢問(wèn)到四凈化值班長(zhǎng)彭某告知操作50米放散電動(dòng)閥時(shí)，誤將高爐出口電動(dòng)閥關(guān)了，已通知1號(hào)高爐爐頂放散。20時(shí)35分煤調(diào)嚴(yán)某通知燃?xì)庖蛔鳂I(yè)區(qū)主任攀某、四凈化站長(zhǎng)王某到廠，組織處理。因高爐煤氣主管出口DN3米蝶閥打不開(kāi)，造成三水站值班室CO含量超標(biāo)，隨即通知救護(hù)站前往現(xiàn)場(chǎng)處理，同時(shí)將情況上報(bào)能源中心。

作業(yè)區(qū)主任攀某接到電話趕到現(xiàn)場(chǎng)，彭某請(qǐng)示是否恢復(fù)TRT，攀某要求先檢查漏點(diǎn)。于是彭某攜帶CO報(bào)警儀下去檢查，攀主任一同前往，來(lái)到U型水封處，發(fā)現(xiàn)水封擊穿，大量煤氣外泄，想采取補(bǔ)水措施，但感覺(jué)已吸入煤氣，發(fā)生中毒反應(yīng)，撤離時(shí)彭某先倒地，攀某想拖他一下，沒(méi)有拖動(dòng)，本能的走了幾步，也躺在了馬路邊。此時(shí)檢修的兩位同志路經(jīng)該處，發(fā)現(xiàn)攀某倒地，兩人將其拖到路口后也中毒倒下。幸遇當(dāng)晚保衛(wèi)人員在1號(hào)高爐區(qū)域執(zhí)勤巡守，發(fā)現(xiàn)后立即通過(guò)對(duì)講機(jī)通知保衛(wèi)部指揮中心，保衛(wèi)部接到通知后立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，上報(bào)公司安全生產(chǎn)部、職工醫(yī)院、消防大隊(duì)趕往現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救。

當(dāng)把中毒人員抬上救護(hù)車時(shí)，王某在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)彭某，立即回到值班室，但也沒(méi)有，詢問(wèn)當(dāng)班人員得知彭某隨攀某檢查未回，此時(shí)，一作業(yè)區(qū)副主任謝某趕到現(xiàn)場(chǎng)，佩戴好空氣呼吸器，帶領(lǐng)救援人員進(jìn)入水封處將彭某救出，彭某已處于昏迷狀態(tài)，當(dāng)即送往醫(yī)院搶救。彭某于23時(shí)50分經(jīng)全力搶救無(wú)效死亡。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮協(xié)調(diào)，險(xiǎn)情得以控制，在整個(gè)過(guò)程中，忙而不亂，沒(méi)有導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。事故原因分析：

直接原因：

由于四凈化站當(dāng)班人員黃某操作關(guān)閉50米放散閥管的DN1.6米蝶閥時(shí)，誤操作關(guān)閉DN3米高爐煤氣主管蝶閥，造成壓力急劇升高將U型水封擊穿，大量煤氣泄漏。值班長(zhǎng)彭某、主任攀某違章作業(yè)，未按規(guī)定佩戴空氣呼吸器進(jìn)入高濃度煤氣區(qū)，是導(dǎo)致事故的直接原因。

間接原因：

1、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)薄弱，值班長(zhǎng)彭某向主任攀某請(qǐng)示恢復(fù)TRT生產(chǎn)時(shí)，攀某要求：“先檢查漏電”。當(dāng)彭某未按規(guī)定佩戴空氣呼吸器下去檢查漏點(diǎn)，攀某不但沒(méi)有制止，而且跟隨彭某一起來(lái)到U型水封處檢查，在攜帶的CO檢測(cè)儀顯示有大量煤氣時(shí)，仍違章冒險(xiǎn)進(jìn)入U(xiǎn)型水封檢查。

2、安全管理不到位，培訓(xùn)教育不到位，應(yīng)急救援預(yù)案缺乏演練。在應(yīng)急救援預(yù)案中都有明文規(guī)定帶煤氣作業(yè)、水封脫封處置應(yīng)佩戴好面具的自我保護(hù)措施，由于培訓(xùn)不到位，應(yīng)急救援

缺乏演練，員工的安全意識(shí)不強(qiáng)，因而對(duì)發(fā)生的事故后果預(yù)見(jiàn)不足。

3、四凈化站主控室電腦程序設(shè)置存在缺陷，在調(diào)出程序畫面，開(kāi)關(guān)相關(guān)閥門，對(duì)話框只有開(kāi)、關(guān)程序，缺乏確認(rèn)程序。預(yù)防措施：

1、能源中心要加大職工操作技能、安全意識(shí)和遵章守紀(jì)意識(shí)的培訓(xùn)教育，加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練和考核，對(duì)每個(gè)員工處置突發(fā)事件的應(yīng)急能力進(jìn)行有效的評(píng) 估，不合格不得從事要害崗位的操作。認(rèn)真整頓職工中的違章行為，提高職工的安全技能、防范意識(shí)。

2、對(duì)四凈化站（含其他凈化站）操作室電腦自動(dòng)控制程序執(zhí)行修改，增加確認(rèn)程序及誤操作更改程序。

3、相關(guān)部室加快四凈化站50米放散降噪的技術(shù)改造，使其盡快投入使用。

4、對(duì)能源中心一凈化、二凈化、三凈化、四凈化U型水封處及周邊水處理等操作室進(jìn)行安全評(píng)估，合理增設(shè)CO固定式檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，加強(qiáng)煤氣區(qū)域CO監(jiān)控。

5、能源中心要加強(qiáng)全公司煤氣水封運(yùn)行狀況的監(jiān)控檢查，強(qiáng)化煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)程、制度執(zhí)行的監(jiān)督管理，加大違章行為的責(zé)任考核力度。

6、在全公司范圍內(nèi)組織班組開(kāi)展事故的討論，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)。

7、組織對(duì)全公司煤氣用戶開(kāi)展專項(xiàng)檢查，完善應(yīng)急防護(hù)設(shè)施和報(bào)警裝置。

8、安全、保衛(wèi)管理部門要加大煤氣等危險(xiǎn)要害部位的隱患和違章的查處，及時(shí)有效的協(xié)調(diào)處理隱患整治，提高作業(yè)環(huán)境和設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全。

十四、壓力管道爆炸多人傷亡

事故經(jīng)過(guò)：

2007年8月11日，萊蕪天元?dú)怏w有限公司對(duì)萊鋼大道朱家莊段約100米的氧氣管道進(jìn)行加高改造，施工前對(duì)天元公司富氧管道出口總閥后、銀山前區(qū)氧氣總閥前、新區(qū)球罐處富氧總閥前，三處加盲板，并用氮?dú)鈱?duì)管道進(jìn)行了氣體置換。管道合茬完工后，8月12日早晨9：00左右，副經(jīng)理朱某通知調(diào)度金某說(shuō)可以對(duì)改造管道進(jìn)行氣密試驗(yàn)了，金某便通知陶某開(kāi)中壓氮?dú)忾y門對(duì)氧氣管道充壓，經(jīng)查氧氣管道合茬處有一處漏點(diǎn)，降壓后補(bǔ)焊漏點(diǎn)，再開(kāi)中壓氮?dú)忾y門充壓查漏，確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后泄壓，然后開(kāi)始吹掃氧氣管道，張某打開(kāi)新區(qū)球罐處ND80中壓氮?dú)忾y門，用氮?dú)鈱?duì)合茬的氧氣管道進(jìn)行吹掃，先吹掃中壓氮?dú)忾y門至天元?dú)怏w公司一側(cè)氧氣管道，由運(yùn)一車間沈某負(fù)責(zé)打開(kāi)天元公司富氧管道出口閥門后朝上的DN100放空閥，間斷吹掃幾次后，吹出物不多，沈某用刷白漆的石棉板作靶子檢查一下，并與調(diào)度金某共同確認(rèn)已吹掃干凈，便關(guān)閉DN1000放空閥，結(jié)束吹掃。之后調(diào)度金某通知陶某吹掃中壓氮?dú)忾y門至新區(qū)球罐處富氧總閥前氧氣管道，仍由張某操作中壓氮?dú)忾y門，萬(wàn)某操作新區(qū)球罐處富氧總閥前朝上的DN80放空閥，間斷吹掃了幾次，吹掃干凈后，金某便安排其他工作人員抽除三處氧氣管道上的盲板，恢復(fù)法蘭連接。通知陶某打開(kāi)中壓氮?dú)忾y門對(duì)合茬的氧氣管道充氮?dú)猓杂蓮埬巢僮髦袎旱獨(dú)忾y門，當(dāng)用氮?dú)鈱?duì)氧氣管道充壓至與系統(tǒng)氮?dú)鈮毫ζ胶鈺r(shí)，關(guān)閉中壓氮?dú)忾y門。大約中午12：00左右，陶某安排職工侯某、萬(wàn)某、姜某在7米高的平臺(tái)上開(kāi)啟新區(qū)球罐處富氧總閥，王某、李某、桑某在距氧氣閥門北面約20米遠(yuǎn)的平臺(tái)上給中壓氮?dú)夤艿蓝旅ぐ濉Ｌ漳澈桶踩珕T趙某在地面監(jiān)護(hù)，侯某、蔣某緩慢將氧氣閥門開(kāi)了一圈后就開(kāi)不動(dòng)了（第一圈是虛扣），然后萬(wàn)某上來(lái)，三人共同開(kāi)氧氣閥門，緩慢開(kāi)啟五分之一圈時(shí)，聽(tīng)見(jiàn)管道內(nèi)有響聲，三人便停下來(lái)，當(dāng)沒(méi)有聲音后，三人又開(kāi)始開(kāi)動(dòng)，又聽(tīng)見(jiàn)有聲音。這樣前后用了約15分鐘，停了5次，當(dāng)在第五次開(kāi)了一圈后，發(fā)現(xiàn)閥門南邊約3米處朝上的彎頭上部焊縫處冒火花，緊接著就爆炸了，侯某、萬(wàn)某、姜某被炸落至地面，在距氧氣閥門北面約20米遠(yuǎn)的另一處平臺(tái)上給氮?dú)夤艿蓝旅ぐ宓耐跄场⒗钅潮槐ǖ臍饫舜蚵渲恋孛妫Ｄ潮蛔冃蔚墓艿揽ㄗ∮夷_，爆炸過(guò)后桑某登開(kāi)管道，順著梯子下到地面。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員組織搶救，把受傷人員送往萊鋼醫(yī)院，萬(wàn)某、王某經(jīng)手術(shù)搶救傷勢(shì)穩(wěn)定，姜某、李某、桑某傷勢(shì)較輕，侯某經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因分析：

一、直接原因：

新區(qū)球罐處富氧總閥前后彎頭數(shù)量多而集中，且管道落差大，由于施工后對(duì)管 道吹掃不徹底，操作人員在開(kāi)啟氧氣管道閥門時(shí)，氧氣管道中聚集的鐵銹等雜質(zhì)，在高紊流的狀態(tài)下，雜質(zhì)之間、雜質(zhì)與管道、彎頭、焊縫等部位劇烈摩擦，產(chǎn)生火花，引起起火燃爆，是事故發(fā)生的直接原因。

二、主要原因

該氧氣管道歷次施工及改造中，許可手續(xù)不全，對(duì)氧氣管道清洗、吹掃不徹底，管道中殘留的雜質(zhì)較多，管道設(shè)計(jì)不盡合理，埋下事故隱患。

1、天元?dú)怏w有限公司對(duì)發(fā)生事故的可能性認(rèn)識(shí)不足，制定的方案不完善，未能制定檢修后完善的吹掃方案，吹掃方法不正確，吹掃時(shí)閥門未拆除，吹掃氮?dú)饬魉俚停瑢?duì)氧氣管道吹掃不徹底，導(dǎo)致氧氣管道內(nèi)積聚的大量鐵銹等雜質(zhì)不能徹底吹掃干凈。

2、河北建工公司在對(duì)氧氣管道施工前未向萊蕪市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理書面告知、安裝備案手續(xù)，施工及驗(yàn)收過(guò)程中未向萊蕪市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)對(duì)氧氣管道的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，違規(guī)施工，施工質(zhì)量難以保證。

3、氧氣管道改造后，對(duì)氧氣管道未能全面、徹底的處理干凈。

4、新區(qū)球罐處富氧總閥前后彎頭數(shù)量多而集中，容易導(dǎo)致管道內(nèi)氧氣紊流劇烈，且管道落差大，在管道閥門前后及彎頭部位形成積污區(qū)，且富氧總閥前吹掃放空閥門朝上，管道中的鐵銹等雜質(zhì)難以排出。預(yù)防措施：

1、在對(duì)氧氣管道進(jìn)行改造時(shí)，必須辦理許可手續(xù)，建立完善的管理方案，施工時(shí)要向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理書面告知、安裝備案手續(xù)，施工及驗(yàn)收過(guò)程中要向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)對(duì)氧氣管道的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。

2、在全公司范圍內(nèi)組織班組開(kāi)展事故的討論，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)。

3、氧氣管道吹掃時(shí)，要按正確的吹掃方法，吹掃時(shí)拆除閥門，徹底的吹掃合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、加強(qiáng)對(duì)職工安全操作規(guī)程及其他技能的培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。

十五、按鈕誤操作習(xí)慣違章

機(jī)械傷害事故常發(fā)生

事故經(jīng)過(guò)：

2007年8月13日2時(shí)左右，某特殊鋼分公司線材分廠甲班在生產(chǎn)過(guò)程中，KOCKS軋機(jī)至盤卷區(qū)域發(fā)生堆鋼故障，當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)顧某指揮軋機(jī)區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)行處理，高某等三人在處理完4號(hào)剪堆鋼后，另二人去盤卷區(qū)域繼續(xù)處理堆鋼，高某一人至KOCKS軋機(jī)檢查，2時(shí)30分，第二中心控制室（簡(jiǎn)稱CP2操作室）記錄表明KOCKS軋機(jī)由遠(yuǎn)程操作改為就地操作狀態(tài)。隨后，CP2操作室操作人員吳某通過(guò)監(jiān)控器發(fā)現(xiàn)KOCKS軋機(jī)密閉罩已關(guān)閉，但信號(hào)顯示未關(guān)閉到位，即通過(guò)對(duì)講機(jī)呼叫高某，無(wú)應(yīng)答。當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)顧某聽(tīng)到呼叫后至KOCKS軋機(jī)處查看，發(fā)現(xiàn)KOCKS軋機(jī)就地操作臺(tái)的“閉合”操作按鈕一直閃爍，“閉合”操作按鈕上壓嵌有一只螺母，密閉罩已向下關(guān)閉，顧某就打開(kāi)密閉罩，發(fā)現(xiàn)高某被擠壓在密閉罩與軋機(jī)之中，馬上組織其他人員將高某拉出，后將高某送至上海市第一人民醫(yī)院寶山分院，經(jīng)搶救無(wú)效于當(dāng)日3時(shí)死亡。原因分析：

一、直接原因：

KOCKS軋機(jī)就地操作臺(tái)“閉合”操作按鈕壓嵌一個(gè)螺母，使按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)（經(jīng)測(cè)試，在此狀態(tài)下，密閉罩上升到最高位置延遲2秒左右就自動(dòng)下降關(guān)閉），此時(shí)，當(dāng)班操作人員進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)檢查。

二、間接原因：

1、KOCKS軋機(jī)作業(yè)人員在操作時(shí)，為貪圖方便，習(xí)慣性用鴨嘴鉗、螺母等物強(qiáng) 制壓住按鈕。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，對(duì)軋機(jī)操作人員習(xí)慣性的違章作業(yè)行為未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

三、主要原因：

線材分廠現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，對(duì)軋機(jī)操作人員習(xí)慣性違章作業(yè)行為未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，致使KOCKS軋機(jī)就地操作臺(tái)“閉合”操作按鈕壓嵌一只螺母，使按鈕處于常閉狀態(tài)。預(yù)防措施：

1、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育，提高遵章守紀(jì)的自覺(jué)性，杜絕習(xí)慣性違章。立即組織開(kāi)展反“三違”查隱患、保安全活動(dòng)，對(duì)員工的作業(yè)行為、設(shè)備物件的狀態(tài)、工序作業(yè)方法等方面進(jìn)行排查，糾正不安全行為，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度及操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)設(shè)備的各類報(bào)警裝置、連鎖信號(hào)必須保持完好，確保在設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)警，對(duì)已報(bào)警的信號(hào)必須按操作規(guī)程進(jìn)行檢查和操作。嚴(yán)禁在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)未經(jīng)批準(zhǔn)，采用控制信號(hào)短接或控制信號(hào)用其它物件強(qiáng)制鎖定的方式作業(yè)。

3、在重要的、危險(xiǎn)性大的設(shè)備進(jìn)行換輥和處理故障時(shí)規(guī)定兩人配合操作。對(duì)重要的、危險(xiǎn)性大的設(shè)備密閉罩上下動(dòng)作安裝聲光報(bào)警裝置。

4、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修過(guò)程中，相關(guān)的操作臺(tái)開(kāi)關(guān)（按鈕）必須掛有警示牌，有條件的應(yīng)加安全鎖，以免在檢查、檢修過(guò)程中其他人員誤操作，嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車確認(rèn)制和自力項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)和掛牌制度。

十六、起重機(jī)下掛稻殼袋

龍門鉤墜落砸傷人

事故經(jīng)過(guò)：

2007年10月26日，萊蕪市煉鋼廠行車車間乙班行車一班起重機(jī)司機(jī)王某開(kāi)完班前會(huì)后，到2號(hào)行車接上一班趙某的班上白班，根據(jù)班前會(huì)組長(zhǎng)韓某的安排檢查限位器，首先檢查主鉤、副鉤上升限位器，因當(dāng)時(shí)主鉤位置較高，先下降了一點(diǎn)主鉤，接著起了起主鉤，檢查確認(rèn)主鉤上升限位正常，接著進(jìn)行了副鉤上升限位的試驗(yàn)，副鉤電路跳閘（證明副鉤上升限位正常），送上電后，王某向下降了一點(diǎn)副鉤，又進(jìn)行了小車的行程限位開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，設(shè)備正常，王某填寫完點(diǎn)檢卡后開(kāi)始行車，9時(shí)左右，電修車間的電工徐某對(duì)該起重機(jī)械電氣線路，小車端子箱及主鉤限位器日常巡檢，未發(fā)現(xiàn)異常，后鉗工白某對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了點(diǎn)檢，未發(fā)現(xiàn)異常。這時(shí)，該起重機(jī)又和往常一樣工作，期間工作正常，11時(shí)15分，王某操作該起重機(jī)械在1號(hào)轉(zhuǎn)爐右側(cè)，將主鉤吊運(yùn)的鐵水包吊運(yùn)至主跨鐵水包反罐位，工作結(jié)束，在龍門鉤脫離鐵水包吊耳后，王某操作主鉤上升過(guò)程中，劉某用手勢(shì)告訴王某要副鉤，王某看到后把副鉤落了下去，小車?yán)^續(xù)開(kāi)著向左走，王某怕副鉤落到土槽里，就坐在駕駛座上低頭向東下方看，看到劉某和另外兩個(gè)人在副鉤上掛稻殼袋，看到他們掛好后，便直立起身子點(diǎn)了兩下升副鉤，這時(shí)主鉤和龍門鉤突然墜落，龍門鉤將劉某砸在下面，現(xiàn)場(chǎng)人員看到后，立即將劉某送往醫(yī)院，但終因搶救無(wú)效死亡。事故原因分析：

1、煉鋼廠起重機(jī)械作業(yè)人員未按照規(guī)程操作，操作失誤，同時(shí)起重機(jī)兩套上升限位器中一套與卷筒脫鉤，另一套失靈，導(dǎo)致主鉤鋼絲繩過(guò)卷，斷裂，主鉤與龍門鉤墜落，龍門鉤擊中在下方作業(yè)的劉某導(dǎo)致其死亡，是事故發(fā)生的直接原因，也是事故的主要原因。

2、煉鋼廠設(shè)備檢查人員未對(duì)起重機(jī)械安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，未保證安全保護(hù)裝置靈敏可靠，也是事故發(fā)生的重要原因。

3、煉鋼廠地面操作人員作業(yè)時(shí)，違反《起重機(jī)械安全規(guī)程》“進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置”的要求和煉鋼廠《起重機(jī)作業(yè)規(guī)程》“起重機(jī)下作業(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離起重吊物”的規(guī)定，違章在起重吊物下作業(yè)，是發(fā)生事故的重要原 因。

4、煉鋼廠對(duì)職工安全教育力度不夠，現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不到位，對(duì)起重機(jī)械作業(yè)人員、設(shè)備檢查人員以及地面作業(yè)人員的違章行為未及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止，也是事故發(fā)生的重要原因。預(yù)防措施：

1、立即召開(kāi)全公司會(huì)議，宣傳本次事故，做到舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，杜絕類似事故的發(fā)生。

2、組織專業(yè)人員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面徹底的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或失靈，立即更換，確保運(yùn)行過(guò)程中的安全使用。

3、加強(qiáng)對(duì)職工的安全技能培訓(xùn)，做到 “反三違”“做三不”，杜絕事故的發(fā)生。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，切實(shí)做到 “零隱患”。要加大巡查力度，如發(fā)現(xiàn)違章行為，定嚴(yán)懲不貸。

十七、危險(xiǎn)辨識(shí)不嚴(yán)密

誤聽(tīng)電話誤操作

事故經(jīng)過(guò)：

2007年10月24日7：40，天鐵冶金公司煉鐵廠準(zhǔn)備出鐵后3號(hào)高爐不點(diǎn)火休風(fēng)，同時(shí)安排對(duì)冷風(fēng)管道內(nèi)放風(fēng)閥檢修，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容制定了安全措施。8：45休風(fēng)后機(jī)修車間工段長(zhǎng)趙某、班長(zhǎng)孫某、新職工王某、電焊工付某4人進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)放風(fēng)閥管道人孔蓋上的16條螺栓進(jìn)行了隔條拆除，然后回到爐內(nèi)操作室等候管道內(nèi)沒(méi)有壓力后再拆除其他螺栓的作業(yè)指令。大約9：40左右，煉鐵廠生產(chǎn)科長(zhǎng)、煤氣技師冷某在爐內(nèi)操作室，接到熱力廠4、5號(hào)風(fēng)機(jī)房的直通電話，將“準(zhǔn)備斷風(fēng)”誤聽(tīng)“斷風(fēng)”，隨即通知?jiǎng)偟阶鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)待命的趙某、孫某等人：“熱力已斷開(kāi)，可以干活”。于是孫某告知電焊工付某按時(shí)隔條切割人孔蓋上剩余的其他8條螺栓。拆除4條后，用手捶大力捶擊人孔蓋，同時(shí)用撬棍撬動(dòng)人孔蓋，對(duì)可能存在的殘余壓力進(jìn)行泄壓處理。然后又拆除了2條螺栓。此時(shí)，只剩下最南側(cè)和最北側(cè)的2條螺栓沒(méi)有拆除，趙某蹲在冷風(fēng)管道人孔蓋南側(cè)的蒸汽管道上當(dāng)切割完這條螺栓后，孫某用撬棍撬人孔蓋，只聽(tīng)見(jiàn)一聲響，一股夾帶著灰塵的風(fēng)吹出，等能看清時(shí)，發(fā)現(xiàn)趙某掉到了地上，傷及頭部，造成高空墜落事故（高7.9米）。現(xiàn)場(chǎng)人員立即將趙某送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)院全力搶救無(wú)效，于2007年10月28日18時(shí)死亡。原因分析：

在事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，煉鐵廠機(jī)修車間在檢修作業(yè)中監(jiān)控不到位，沒(méi)有落實(shí)“高空作業(yè)管理制度”，對(duì)修理放風(fēng)閥作業(yè)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，聯(lián)系確認(rèn)存在失誤等原因，造成這起責(zé)任事故。

1、煉鐵廠機(jī)修車間，在安全準(zhǔn)備會(huì)議上，對(duì)本次臨時(shí)安排的檢修工作，沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密的危險(xiǎn)辨識(shí)，對(duì)高空作業(yè)沒(méi)提出明確的針對(duì)性要求，且對(duì)本班制定的安全措施沒(méi)有審批，致使安全措施不全，職工未做使用安全帶的準(zhǔn)備，便進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，是這起事故的主要原因。

2、煉鐵廠本次休風(fēng)作業(yè)聯(lián)系電話確認(rèn)不規(guī)范，聯(lián)系時(shí)沒(méi)做到 “三確認(rèn)”導(dǎo)致聯(lián)系失誤，在4號(hào)風(fēng)機(jī)43號(hào)調(diào)壓閥沒(méi)能完全關(guān)閉，管道內(nèi)仍有壓力的情況下，即通知作業(yè)，是這起事故的直接原因。

3、作業(yè)人員站位不正確，互聯(lián)互保沒(méi)有起到應(yīng)有的作用。

4、這起事故反映了煉鐵廠安全管理基礎(chǔ)薄弱，安全要求得不到有效的貫徹落實(shí)。

5、煉鐵廠職工安全教育實(shí)效性不強(qiáng)，導(dǎo)致部分職工自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)。

6、煉鐵廠機(jī)修車間對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控不到位，4名高空作業(yè)人員沒(méi)有佩戴安全帶，且得不到有效的制止。

7、煉鐵廠機(jī)修車間沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)公司危險(xiǎn)源辨識(shí)體系的要求，導(dǎo)致本次作業(yè) 危險(xiǎn)源辨識(shí)的不全、不細(xì)、不實(shí)。防范措施：

1、立即召開(kāi)會(huì)議，使全公司及時(shí)吸取事故教訓(xùn)，杜絕類似事故的發(fā)生，2、對(duì)冷氣管道放風(fēng)閥檢修作業(yè)制訂出完善的安全措施，消除墜落等不安全因素確保作業(yè)安全。未制定出完善的作業(yè)安全措施前，不得進(jìn)行放風(fēng)閥檢修作業(yè)。

3、進(jìn)一步組織對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)達(dá)到控制、消除的目的。對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行全面普查，按“兩對(duì)應(yīng)一覆蓋”合法、嚴(yán)密、適用、有效的要求，進(jìn)一步完善制度和規(guī)程，報(bào)公司安全部備案。

4、組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度的全員教育，提高全員安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。

十八、安全確認(rèn)不到位

盲目移車釀事故

事故經(jīng)過(guò)：

2007年10月30日下午14時(shí)40分左右，天鋼集團(tuán)軋鋼廠起重工李某、組長(zhǎng)強(qiáng)某、技術(shù)人員尚某三人，在軋鋼車間傳動(dòng)系統(tǒng)平臺(tái)上更換二架軋機(jī)的背包電機(jī)。天車工王某、郭某同時(shí)在軋線新16T天車操作室內(nèi)。李某、強(qiáng)某、尚某三人在更換二架軋機(jī)背包電機(jī)快要結(jié)束時(shí)，地面人員通知強(qiáng)某說(shuō)四架軋機(jī)有活，強(qiáng)某從平臺(tái)上下到地面去處理四架軋機(jī)，離開(kāi)前，告訴李某摘下吊裝帶。李某指揮天車把吊裝帶從天車鉤上摘下，然后站在二架背包電機(jī)東側(cè)，對(duì)天車司機(jī)發(fā)出移動(dòng)天車的手勢(shì)，王某操作天車從東向西移動(dòng)時(shí)，天車檢修吊籠的下端將李某夾擠在二架軋機(jī)背包電機(jī)上。事故發(fā)生后，立即將李某送往醫(yī)院救治，經(jīng)初步診斷為失血休克、腹部閉合性損傷，腹腔內(nèi)出血，胸部閉合性損傷，多處肋骨骨折，因傷勢(shì)嚴(yán)重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

事故原因分析：

一、直接原因：

天車工段天車司機(jī)看到檢修人員發(fā)出移動(dòng)天車手勢(shì)后，在沒(méi)有進(jìn)行安全確認(rèn)的情況下，盲目移動(dòng)天車，將李某夾擠在二架軋機(jī)背包電機(jī)上，是造成這起事故的直接原因。

二、主要原因：

起重工對(duì)天車司機(jī)發(fā)出移動(dòng)天車手勢(shì)后，背朝天車檢修吊籠，站在危險(xiǎn)部位，安全防護(hù)意識(shí)差，違章操作是這起事故的主要原因。

三、間接原因：

各工段、班組負(fù)責(zé)人對(duì)更換二架軋機(jī)背包電機(jī)工作危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，對(duì)職工安全教育不扎實(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作監(jiān)督檢查不到位，制止違章措施不得力，貫徹公司和廠安全管理制度不嚴(yán)格，是這起事故的間接原因。

重（傷二事十故七案條例）

一、安全確認(rèn)不到位

左腳帶入運(yùn)輸鏈

事故經(jīng)過(guò)：

2007年1月7日，韶鋼熱軋寬板廠乙班熱定剪切機(jī)操作工馮某在操作室內(nèi)發(fā)現(xiàn) 剪切機(jī)下方切頭輸送裝置的履帶式運(yùn)輸鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn)，致使運(yùn)輸鏈上有三塊鋼板切頭未能及時(shí)輸送出來(lái)，就與同一班組的熱定剪切機(jī)操作工梁某一道前往現(xiàn)場(chǎng)處理，在離開(kāi)操作室時(shí)，同時(shí)交待熱定剪切機(jī)操作工郭某與主操作室人員聯(lián)系，即用廣播的方式叫機(jī)械運(yùn)行工李某、唐某兩人立即趕往運(yùn)輸鏈現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是運(yùn)輸鏈的支撐“工”字型鋼一段下沉而另一端翹起，翹起的一端卡住運(yùn)輸鏈板，導(dǎo)致運(yùn)輸鏈不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為消除此故障，李某便又鉆進(jìn)運(yùn)輸鏈下方將“工”字型鋼下沉的一端墊高，用時(shí)約15分鐘。14時(shí)50分左右，馮某用手動(dòng)方式處理完三塊切頭后，即將輸送裝置機(jī)旁控制箱開(kāi)關(guān)由 “本地”拔到 “遠(yuǎn)程”控制，同時(shí)順手將切頭輸送裝置“操作選擇開(kāi)關(guān)”拔到自動(dòng) “位置”。但在之前由于馮某在翻倒三塊切頭入廢鋼斗內(nèi)時(shí)，有一塊掉到廢鋼斗外邊，因不影響生產(chǎn)，就沒(méi)在意。郭某看到后對(duì)回到操作室的梁某說(shuō)“按廠規(guī)是要將切頭吊回廢鋼斗內(nèi)，要不然就要交給下一班處理，否則就罰錢”。而當(dāng)時(shí)操作室只有梁某和郭某，郭某因正在操作熱定剪切機(jī)不能離開(kāi)，因此，梁某只好交待郭某幫忙聯(lián)系天車便由自己一人前去現(xiàn)場(chǎng)處理。當(dāng)梁某再次來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，站立在馮某旁邊并且說(shuō)到要準(zhǔn)備去處理掉在廢鋼斗外邊的切頭時(shí)，馮某說(shuō)“不影響生產(chǎn)，不用吊了”，梁某卻說(shuō)：“還是吊一下好”。恰好此時(shí)生產(chǎn)線上要軋制新?tīng)t號(hào)的鋼板，因作為自己的崗位職責(zé)，馮某便要去放爐牌和測(cè)量鋼板厚度，離開(kāi)之前對(duì)梁某說(shuō)：“開(kāi)關(guān)已打到‘手動(dòng)’位置”。其實(shí)，此時(shí)此刻輸送裝置的控制“開(kāi)關(guān)”已轉(zhuǎn)換在“自動(dòng)”位置上了，但梁某聽(tīng)后卻不知可否，未作任何回應(yīng)，便去附近取鋼絲繩。這時(shí)6號(hào)天車已開(kāi)過(guò)來(lái)，停在收集坑上方，梁某見(jiàn)天車已來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，也未對(duì)開(kāi)關(guān)所處位置再進(jìn)一步確認(rèn)，便通過(guò)收集坑?xùn)|北角斜梯及斜梯平臺(tái)，下到廢料收集坑內(nèi)并站立在運(yùn)輸輥道上用鋼絲繩捆軋鋼板切頭，由于梁某所站位置不當(dāng)，不便系鋼絲繩，此時(shí)站在附近1號(hào)冷床入口欄桿處的李某見(jiàn)狀，也未加以安全確認(rèn)，便主動(dòng)下到收集坑內(nèi)并幫助梁某捆軋鋼板切頭，順便還問(wèn)了一聲梁某“開(kāi)關(guān)打到‘手動(dòng)’位置內(nèi)沒(méi)有？”梁某還是沒(méi)有回答。李某捆軋好鋼板切頭后，離開(kāi)了收集坑，倚在收集坑防護(hù)欄桿邊觀看梁某作業(yè)，而梁某卻繼續(xù)站在運(yùn)輸輥道上指揮天車將切頭往廢鋼斗內(nèi)吊，當(dāng)梁某將切頭放好后且已解開(kāi)捆軋鋼板切頭鋼絲繩，正準(zhǔn)備離開(kāi)往斜梯平臺(tái)方向走時(shí)，此時(shí)生產(chǎn)線上剛好有一塊鋼板切頭掉落在運(yùn)輸鏈上，緊接著運(yùn)輸鏈自行運(yùn)轉(zhuǎn)，梁某見(jiàn)罷，急忙往東北角斜梯平臺(tái)方向跑去，左腳踏在運(yùn)輸鏈鏈板上，但運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈板旋即將梁某的左腳帶入運(yùn)輸鏈與運(yùn)輸輥道之間，致使梁某的左足卡在運(yùn)輸輥道交接處，造成左足毀損嚴(yán)重，導(dǎo)致左腳踝關(guān)節(jié)以下被截肢。事故原因分析：

一、人的不安全行為

1、操作工梁某站在運(yùn)輸輥道上指揮天車將切頭吊往廢鋼斗內(nèi)的作業(yè)行為，違反熱軋寬板廠《熱定剪安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，以及在作業(yè)過(guò)程中未實(shí)施停電掛牌、未進(jìn)行安全確認(rèn)，冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所，是導(dǎo)致本起重傷事故發(fā)生的直接原因和主要原因。

2、操作工馮某安全意識(shí)差，安全責(zé)任心不強(qiáng)，忽視安全、監(jiān)護(hù)不力，且在沒(méi)有確認(rèn)開(kāi)關(guān)位置的情況下，提供的錯(cuò)誤信息，是導(dǎo)致事故發(fā)生的另一主要原因。

3、操作工郭某安全責(zé)任心不強(qiáng)，在交代工作任務(wù)時(shí)，安全交底不明確，未提醒相關(guān)作業(yè)人員注意安全且安全監(jiān)護(hù)不到位，是導(dǎo)致事故發(fā)生的另一原因。

4、運(yùn)行工李某安全責(zé)任心不強(qiáng)，雖存懷疑，但未進(jìn)行安全確認(rèn)，未及時(shí)制止同事的冒險(xiǎn)違章行為，是導(dǎo)致本起重傷事故發(fā)生的原因之一。

二、管理缺陷

管理不到位，安全工作開(kāi)展不扎實(shí)，存在漏洞和死角，是導(dǎo)致本起重傷事故發(fā)生的根本原因。

主要表現(xiàn)為：

1、職工安全教育培訓(xùn)力度不夠，未能在安全教育培訓(xùn)的深度和廣度上抓落實(shí)，以至職工隊(duì)伍的安全責(zé)任心不強(qiáng)，安全防護(hù)意識(shí)差，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和規(guī)范自身安全行為的重要性認(rèn)識(shí)不清，不懂得識(shí)別作業(yè)過(guò)程中的危害因素，缺乏自我安全防護(hù)的技能知識(shí)，以致職工在作業(yè)過(guò)程中缺乏安全確認(rèn)，存在違章作業(yè)和冒險(xiǎn)蠻干行為。

2、安全監(jiān)控不力，監(jiān)護(hù)不到位，存在“重生產(chǎn)、輕安全”思想，安全工作缺乏有效的監(jiān)督管理，致使職工的違章操作行為未能得到有效制止，多數(shù)職工存在違紀(jì)行為。

預(yù)防措施：

1、立即發(fā)動(dòng)全體員工深入開(kāi)展全面辨識(shí)和評(píng)價(jià)崗位危險(xiǎn)因素的群眾性活動(dòng)，進(jìn)一步提高全體職工辨識(shí)崗位危險(xiǎn)因素的能力，并提出防范措施，真正做到人人懂得識(shí)別危險(xiǎn)、個(gè)個(gè)具備防范危險(xiǎn)的技能，提高作業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì)，防止事故發(fā)生。

2、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)全體員工的安全教育，要求熱軋寬板廠結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際，了解生產(chǎn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)，把握職工思想狀況，豐富安全教育內(nèi)容，注重安全教育實(shí)效，從安全教育的廣度和深度上狠下功夫，促使全體員職工牢固樹(shù)立“安全為天，安全在己”的安全價(jià)值觀，提升全體員工的安全意識(shí)和安全思想，增強(qiáng)員工的安全責(zé)任感，杜絕事故的發(fā)生。

4、加強(qiáng)對(duì)員工作業(yè)行為的監(jiān)控，做好互聯(lián)互保，做好安全監(jiān)護(hù)，促進(jìn)員工遵章守紀(jì)，實(shí)現(xiàn)“三不傷害”；加大對(duì)違規(guī)作業(yè)人員的考核力度，從嚴(yán)考核，充分消除員工在作業(yè)過(guò)程中習(xí)慣性、惰性、僥幸等違規(guī)行為，避免事故發(fā)生。

5、進(jìn)一步健全和完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)安全操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，規(guī)范員工的作業(yè)行為，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，實(shí)施安全生產(chǎn)。

6、將本起事故通報(bào)全公司，以舉一反三，促使公司全體員工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。處理意見(jiàn)：

依據(jù)上述事故責(zé)任分析和集團(tuán)有限公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度》（集團(tuán)制度【2000】9號(hào)）第九條及相關(guān)的安全考核規(guī)定，對(duì)本起起重傷害的責(zé)任單位及相關(guān)人員處理如下：

1.扣熱軋寬板廠當(dāng)天全體員工工資人均100元；

2.加扣熱軋寬板廠乙班全體員工效益工資人均300元；

3.加扣熱軋寬板廠乙班作業(yè)長(zhǎng)、副作業(yè)長(zhǎng)、軋機(jī)班組長(zhǎng)等人效益工資各300元； 4.加扣操作工馮某效益工資800元；

5.加扣操作工郭某、運(yùn)行工李某效益工資各300元； 6.加扣傷者梁某效益工資1000元；

7.加扣熱軋寬板廠廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)當(dāng)月效益工資各1000元，并分別給予行政警告處分。

8.分別撤消乙班作業(yè)長(zhǎng)、軋制組長(zhǎng)的行政職務(wù)； 9.同意熱軋寬板廠對(duì)其他相關(guān)責(zé)任人員的處理意見(jiàn)。

10.給予熱軋寬板廠掛“重傷事故單位”牌一年，時(shí)間從2007年1月8日起至2008年1月7日止。

二、非正常登車

左腳受擠斷裂

事故經(jīng)過(guò)：

2007年2月10日，下午16點(diǎn)10分左右，馬鋼四軋鋼行車作業(yè)區(qū)丁班接班后，該班組成品區(qū)主操王某安排俞某點(diǎn)檢橫切跨2號(hào)行車，王某則帶著5名學(xué)徒工上成 品庫(kù)3號(hào)行車進(jìn)行繞樁練習(xí)，由于人多，王某就站在駕駛室外監(jiān)護(hù)。16點(diǎn)30分左右，俞某在點(diǎn)檢完橫切跨2號(hào)行車后，準(zhǔn)備從相臨成品跨正在練車的成品庫(kù)3號(hào)行車上返回，據(jù)俞某本人說(shuō)，在上3號(hào)行車前，他按了登機(jī)按鈕，但駕駛室無(wú)任何回應(yīng)（駕駛室內(nèi)5名新手未聽(tīng)到）。此時(shí)俞某在沒(méi)有得到回答的情況下，見(jiàn)行車未動(dòng)，就從成品庫(kù)3號(hào)行車西面上車，當(dāng)他從成品庫(kù)3號(hào)行車上車時(shí)，行車突然啟動(dòng)，俞某左腳被擠在行車的直爬梯與行車走道欄桿之間。在俞某的大聲喊叫下，王某、商某等人速趕到事故地點(diǎn)，同時(shí)拿來(lái)救護(hù)器材，及時(shí)將俞某送往醫(yī)院。原因分析：

一、主要原因

俞某未按照正常路線上下車，在沒(méi)有得到司機(jī)同意，就冒然等上正在進(jìn)行練車作業(yè)的行車，就是出事故的主要原因。

二、次要原因

1、師傅在指導(dǎo)練車時(shí)，沒(méi)有跟隨在駕駛室，且駕駛室內(nèi)多人在操作、觀察和學(xué)習(xí)，秩序亂。

2、行車的上下車指示信號(hào)燈較小，燈光暗淡，且行車的上下車指示信號(hào)鈴聲較小，駕駛?cè)藛T不易察覺(jué)。

3、當(dāng)班作業(yè)管理人員和職工的安全監(jiān)督不力，未盡到監(jiān)護(hù)責(zé)任。

4、少數(shù)職工的安全意識(shí)不強(qiáng)，存在麻痹省事心理，對(duì)危險(xiǎn)因素意識(shí)不夠。防范措施：

1、針對(duì)此次事故召開(kāi)專題會(huì)，以此事故為典型，深刻總結(jié)事故教訓(xùn)，舉一反三，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，討論如何做好防范措施。

2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，師傅必須陪同徒弟在駕駛室內(nèi)練車，且駕駛室內(nèi)不得超過(guò)三人。實(shí)習(xí)人員作業(yè)要得到實(shí)習(xí)師傅的同意和監(jiān)護(hù)，以防止發(fā)生人身傷害事故和設(shè)備事故。

3、行車的上下車信號(hào)要更換為靈敏有效的，加大對(duì)行車隱患的查找、整改力度。

4、加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按照安全規(guī)程作業(yè)，上崗期間嚴(yán)禁離崗、竄崗。

5、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員特別是特種作業(yè)人員的基本安全技能的細(xì)化教育，提高安全技能和應(yīng)急能力。

6、各單位對(duì)各自區(qū)域的行車進(jìn)行一次全面檢查，將所存在的隱患報(bào)設(shè)備動(dòng)力部和安全部及時(shí)協(xié)調(diào)解決。

三、超負(fù)荷使用鋼絲繩

鐵斗墜落砸雙腳

事故經(jīng)過(guò)：

2007年4月19日下午，酒鋼機(jī)制公司鉚鍛分廠鍛工二班清理場(chǎng)地。下午14：40，鍛工二班班長(zhǎng)劉某安排丁某、鄭某二人將車間內(nèi)的鐵斗中雜物倒運(yùn)到翻斗車上，運(yùn)往存放雜物的地方，鄭某隨手在鋸床附近拿了一根鋼絲繩，與丁某一人拿一頭繩扣，將鋼絲繩掛在鐵斗兩側(cè)吊耳上，隨即指揮行車工馮某起吊。行車工馮某鳴鈴后起吊，起吊距地面20cm后，將鐵斗吊至翻斗車車廂內(nèi)，因雜物歪斜，丁某從車后爬上翻斗車車廂用手去扶鐵斗時(shí)，吊運(yùn)鐵斗的鋼絲繩突然崩斷，鐵斗隨即墜落砸在了丁某雙腳上，此時(shí)為15：05分，事故發(fā)生后及時(shí)將丁某送往酒鋼醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生診斷雙腳4處骨折，需住院治療。原因分析：

一、主要原因：

1、丁某、鄭某安全確認(rèn)不夠，使用有缺陷的鋼絲繩，并超負(fù)荷使用鋼絲繩，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2、行車工馮某安全確認(rèn)不到位，未能嚴(yán)格執(zhí)行行車工“十不吊”，是導(dǎo)致事故 的直接原因。

3、丁某上車站位不當(dāng)缺乏自我防范意識(shí)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。

二、次要原因：

1、分廠、班組現(xiàn)場(chǎng)安全檢查監(jiān)督不到位，有缺陷的鋼絲繩沒(méi)有及時(shí)檢查出來(lái)進(jìn)行報(bào)廢處理。

2、公司兩級(jí)安全管理不夠細(xì)致，安全教育不夠。

3、一同作業(yè)人員鄭某相互監(jiān)督和提醒不到，安全互保失效。預(yù)防措施：

1、在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展查隱患反違章活動(dòng)，對(duì)現(xiàn)有起重設(shè)備設(shè)施和工器具進(jìn)行一次徹底的檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)和存在缺陷的進(jìn)行徹底整改。

2、加強(qiáng)危險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)辨識(shí)嚴(yán)格細(xì)致的制訂切實(shí)可靠的預(yù)防控制措施。

3、加強(qiáng)職工安全教育，確保特殊工種持證上崗率達(dá)到100%。

4、強(qiáng)化班組日檢和分廠周檢工作，確保各類安全隱患及時(shí)的得到有效控制和整改。

處理意見(jiàn)：

1.一同作業(yè)人員鄭某安全確認(rèn)不夠，使用有缺陷的鋼絲繩，并超負(fù)荷使用鋼絲繩，扣罰鍛工鄭某1200元；

2.天車工馮某安全確認(rèn)不夠，在未確定丁某使用的鋼絲繩與實(shí)際吊物重量不符的情況下未能嚴(yán)格執(zhí)行天車工“十不吊”，扣罰天車工馮某1200元；

3.鉚鍛分廠廠長(zhǎng)、書記在本起事故中負(fù)安全管理責(zé)任各扣罰4000元，并分別行政降職6個(gè)月；

4.鉚鍛分廠安全員、鍛造區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人及事故班班長(zhǎng)在本起事故中負(fù)有對(duì)職工安全教育不到位和現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不細(xì)的責(zé)任，各扣罰1500元；

5.鉚鍛分廠鍛工二班所有成員在本起事故中負(fù)有相互監(jiān)督和提醒不到責(zé)任，各扣罰300元；

6.生產(chǎn)部安全區(qū)域安全管理人員郭某負(fù)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不到位責(zé)任扣罰2000元。

四、指揮清理球團(tuán)

除塵管道砸人

事故經(jīng)過(guò)：

2007年3月7日16：20分左右，萊鋼公司調(diào)度部王某，在燒結(jié)廠1號(hào)豎爐鏈板南側(cè)指揮清理該車間鏈板下的球團(tuán)時(shí)二次除塵管道突然斷裂下墜（落差6米多），王某來(lái)不及躲閃，除塵管道砸在王某的右小腿上，致右鎖骨骨折，右腿骨折、截肢。原因分析：

1、管道內(nèi)部積灰多、管道局部磨損嚴(yán)重是造成事故的主要原因。

2、豎爐一車間對(duì)管道磨損情況和積灰情況檢查確認(rèn)不夠，采取措施不力。在制度上不完善，沒(méi)有制定除塵管道的檢查、維修規(guī)定，是造成事故的重要原因。

3、維修一車間對(duì)除塵管道的點(diǎn)檢、維護(hù)重視不夠，維護(hù)不及時(shí)，是造成事故的另一原因。

4、設(shè)備動(dòng)力部對(duì)除塵管道點(diǎn)檢維護(hù)沒(méi)有制度要求，對(duì)管道積料處理安排不及時(shí)，是事故的原因之一。

五、熱風(fēng)爐爆炸

路過(guò)被燙傷亡

事故經(jīng)過(guò)：

2007年5月8日7點(diǎn)左右，某煉鐵廠1號(hào)高爐熱風(fēng)爐操作工黃某、聶某兩人到1號(hào)熱風(fēng)爐檢查烘爐情況，在途經(jīng)4號(hào)熱風(fēng)爐處時(shí)，聽(tīng)到有異常的響聲，并發(fā)現(xiàn)有塵土飛揚(yáng)，仔細(xì)巡查后，查明是4號(hào)熱風(fēng)爐爐頂鋼結(jié)構(gòu)支撐處焊縫破裂。1號(hào)高爐主任 劉某安排操作工彭某，要求4號(hào)熱風(fēng)爐立即進(jìn)行撤爐操作。同時(shí)，黃某、聶某又去喊鉗工石某去查看，以便安排處理。在操作過(guò)程中，4號(hào)熱風(fēng)爐發(fā)生了炸裂事故。由于紅的耐火材料和熱浪的灼燙、倒塌物的打擊，致使路過(guò)此地走向重力除塵器和熱風(fēng)爐聯(lián)接處的黃某被擊落至重力除塵器水泥支柱下，全身被燙傷，石某被擊倒，并被嚴(yán)重燙傷。黃某因搶救無(wú)效死亡，石某受重傷，聶某受輕傷。原因分析：

一、直接原因：

1號(hào)高爐4號(hào)熱風(fēng)爐爐頂鋼結(jié)構(gòu)及燃燒閥焊縫處發(fā)紅、開(kāi)裂、局部跑風(fēng)、強(qiáng)度下降，換爐時(shí)因氣體流速、壓力變化較快，致使發(fā)生爐內(nèi)爆炸，爐皮脆性斷裂。

二、間接原因：

1、設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)該熱風(fēng)爐時(shí)存在不足。

2、施工單位在施工時(shí)部分焊縫未按圖施工，施工質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、公司設(shè)備管理不嚴(yán)格。

4、安全管理存在漏洞。預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格新、改、擴(kuò)工程的施工組織和管理，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，確保設(shè)備本質(zhì)安全。對(duì)熱風(fēng)爐這類關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)當(dāng)按照承壓設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。

2、立即對(duì)全公司關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢查，組織專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人對(duì)全公司高爐設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)一次全面的技術(shù)檢查，對(duì)查出的隱患要及時(shí)整改，各級(jí)要親自管理，督促檢查落實(shí)。

3、加強(qiáng)設(shè)備管理。對(duì)需要進(jìn)行大修的設(shè)備原則上采取降級(jí)使用或加固改造使用等措施，確保安全可靠，對(duì)可能釀成重大事故，非解決不了的設(shè)備，必須果斷作出決策，盡早安排大修。設(shè)備檢修的安排必須在進(jìn)行詳細(xì)檢查和科學(xué)鑒定的基礎(chǔ)上，以恢復(fù)設(shè)備的性能、徹底消除隱患為前提。

4、不斷加強(qiáng)對(duì)職工的安全培訓(xùn)，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。

六、補(bǔ)爐操作不當(dāng)噴渣

爐工避讓不及被燙傷亡

事故經(jīng)過(guò)：

2007年5月22日中班，某轉(zhuǎn)爐煉鋼廠2號(hào)連鑄機(jī)在17：44正常停澆，準(zhǔn)備組織下一澆次，煉鋼2段當(dāng)班值班長(zhǎng)唐某向當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度堪某申請(qǐng)利用2號(hào)連鑄機(jī)組織澆次40分鐘的時(shí)間對(duì)1號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行補(bǔ)爐。17：38分1號(hào)爐出完當(dāng)班第三爐鋼后，1號(hào)轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)周某協(xié)助唐某準(zhǔn)備補(bǔ)爐料，17：50分，唐某指揮天車將1噸補(bǔ)爐料倒入爐內(nèi)，爐長(zhǎng)周某將轉(zhuǎn)爐前后搖動(dòng)5分鐘左右，用氧管對(duì)爐內(nèi)吹氧加速燒結(jié)。18：30分1號(hào)轉(zhuǎn)爐開(kāi)始加廢料兌鐵水吹氧冶煉，18：50分組織出鋼，周某在爐后搖爐房操作搖爐，吳某在爐后擋火門南側(cè)用鐵锨鏟渣土壓渣，18：52分爐內(nèi)發(fā)噴，產(chǎn)生大量的火焰和液態(tài)鋼渣從擋火門間隙涌出將吳某燒傷，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及時(shí)將傷者送往醫(yī)院搶救和治療，經(jīng)診斷：吳某顏面、頸部、軀干、四肢等燒傷面積為80%，5月24日因并發(fā)癥導(dǎo)致呼吸功能衰竭，搶救無(wú)效死亡。事故原因分析：

1、《轉(zhuǎn)爐煉鋼廠30噸氧氣頂吹出轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程》中的規(guī)定：“嚴(yán)格貫徹高溫、快補(bǔ)、準(zhǔn)確、嚴(yán)實(shí)的原則進(jìn)行補(bǔ)爐，燒結(jié)時(shí)間≥45分鐘，確保補(bǔ)爐質(zhì)量”。1號(hào)轉(zhuǎn)爐從17：50分加入補(bǔ)爐料，到18：30兌鐵開(kāi)始冶煉，補(bǔ)爐料燒結(jié)時(shí)間只有35分鐘，補(bǔ)爐料燒結(jié)時(shí)間未達(dá)到工藝技術(shù)操作規(guī)程的要求，并且補(bǔ)爐料在爐內(nèi)未平鋪，存在堆積現(xiàn)象，導(dǎo)致補(bǔ)爐料未燒結(jié)燒透，在出鋼時(shí)補(bǔ)爐料翻起，翻起后補(bǔ)爐的含碳充填料與終點(diǎn)高氧化性的鋼液發(fā)生劇烈反應(yīng)，引起爐內(nèi)發(fā)噴。補(bǔ)爐違反了工藝技術(shù)操作規(guī)程，是造成事故的主要原因。

2、出鋼時(shí)，爐長(zhǎng)周某搖爐，看到吳某在爐口壓渣作業(yè)沒(méi)有提醒其避讓，同時(shí)吳某自身沒(méi)有意識(shí)到轉(zhuǎn)爐發(fā)噴的危險(xiǎn)性，站位不當(dāng)。周某及吳某違反了《煉鋼工段補(bǔ)、護(hù)爐及更換出鋼口芯管路規(guī)定》中的安全注意事項(xiàng)：“倒?fàn)t停穩(wěn)1分鐘后，爐內(nèi)無(wú)異常情況方可測(cè)溫取樣，嚴(yán)禁有人在爐口前面停留，出鋼時(shí)爐口正面不準(zhǔn)站人”；《爐長(zhǎng)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》第七條：“倒?fàn)t時(shí)待爐體穩(wěn)定，鋼水平穩(wěn)后方可指揮下步操作特別是補(bǔ)爐后的第一爐鋼倒?fàn)t時(shí)要提醒他人避讓”的規(guī)定，是造成這次事故的次要原因。

3、轉(zhuǎn)爐爐后擋火門與擋板，平臺(tái)之間間隙過(guò)大，不能有效阻止火焰及鋼渣向外噴出，存在事故隱患，這是造成事故的不安全因素。

4、轉(zhuǎn)爐鋼廠及煉鋼工段雖然制定了有關(guān)補(bǔ)爐的管路規(guī)定和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行了危險(xiǎn)有害因素分析，制訂了控制對(duì)策，但沒(méi)有有效的組織職工學(xué)習(xí)，對(duì)違章行為檢查考核不嚴(yán)。轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在4月上旬召開(kāi)班組長(zhǎng)安全座談會(huì)時(shí)，會(huì)上提出換出鋼口，補(bǔ)爐的時(shí)間短，保證不了質(zhì)量的問(wèn)題，廠將此項(xiàng)問(wèn)題作為事故隱患整改項(xiàng)目予以通報(bào)，并要求有關(guān)責(zé)任單位制定整改措施，但在整改期間沒(méi)有采取防范措施，整改又不及時(shí)，以至于仍然由于補(bǔ)爐質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致事故的發(fā)生。

轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及煉鋼工段對(duì)于職工執(zhí)行工藝技術(shù)的安全規(guī)程，教育和考核不力，對(duì)于事故隱患及安全問(wèn)題的整改防范不到位，檢查不細(xì)，考核不嚴(yán)，這是造成事故管理上的原因

七、大包竄鋼事故突發(fā)

應(yīng)急撤退不當(dāng)墜落

事故經(jīng)過(guò)：

2007年5月23日0時(shí)，天津天鐵冶金有限公司煉鋼廠乙班大包工劉某上夜班，凌晨5時(shí)35分，按正常作業(yè)程序在大包操作平臺(tái)操作鋼水包就位，進(jìn)行澆注作業(yè)。當(dāng)澆注至5時(shí)46分，鋼水自大包底部上下滑板間隙中竄出，形成滑板竄鋼事故。按規(guī)定，在這種事故狀態(tài)下，應(yīng)將大包旋轉(zhuǎn)180°至事故坑，卸掉余鋼。由于滑板竄鋼，大包在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，邊運(yùn)行邊漏鋼，當(dāng)大包旋轉(zhuǎn)約30°-60°的區(qū)間時(shí)，鋼水會(huì)從地面反濺到大包操作平臺(tái)上。大包工劉某的作業(yè)職責(zé)是：“啟動(dòng)鋼包旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)”后退至現(xiàn)場(chǎng)“安全小房”內(nèi)，以躲避少量飛濺到大包操作平臺(tái)上的鋼花，約在30秒后，“關(guān)閉鋼包旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)”。但當(dāng)時(shí)劉某啟動(dòng)鋼包旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)后進(jìn)入安全小房，并未在安全小房等待，而是自安全小房上到主控室房頂，邊觀察鋼包旋轉(zhuǎn)情況邊向后退，斜向后退7.73米至房頂邊沿，失去重心，自主控室房頂墜落。先是墜落在距地面5.8米處的煤氣管道和電纜橋架上，然后墜落到地面上，墜落高度9.9米。造成職工劉某頭部急性內(nèi)開(kāi)放性重型顱腦損傷和左股骨干閉合性骨折、鎖骨骨折的重傷事故。原因分析：

1、大包工劉某在這次處理大包竄鋼的生產(chǎn)事故中，沒(méi)有遵守《車間安全管理規(guī)定》，“安全考核細(xì)則”第九條：“在遇到大包竄鋼、鋼水飛濺或其他突發(fā)事故時(shí)，要求大包工撤離到安全小房，以防鋼水燙傷、高空墜落”的規(guī)定，而是離開(kāi)安全小房退到主控室房頂，是這起事故的主要原因。

2、因檢修作業(yè)的需要，安全小房與主控室房頂連通，由于受生產(chǎn)工藝的制約，不能在主控室房頂安裝安全防護(hù)欄桿，但在連通處缺少明顯的警示，為安全生產(chǎn)留有缺陷，是這起事故的直接原因。

3、職工在作業(yè)過(guò)程中，互聯(lián)互保沒(méi)起到應(yīng)有的作用，職工違章行為沒(méi)能得到及時(shí)制止，是這起事故的間接原因。

4、這起事故反映了煉鋼廠，對(duì)職工的安全教育和自我防護(hù)意識(shí)教育不到位，是這起事故的間接原因。事故防范措施：

1、組織全公司主要負(fù)責(zé)人和安全部領(lǐng)導(dǎo)，召開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，要求各單位，認(rèn)真 吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，深化危險(xiǎn)源辨識(shí)、控制和消除活動(dòng)，杜絕類似事故發(fā)生。

2、結(jié)合煉鋼廠環(huán)境及生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀，責(zé)令煉鋼廠在安全小房與主控室房頂連通處，設(shè)立警示標(biāo)志，并采取嚴(yán)密的措施杜絕此類事故的發(fā)生。

3、要求煉鐵廠，進(jìn)一步完善“事故應(yīng)急預(yù)案”和演練，并在全廠開(kāi)展一次全員“安全教育考試”，強(qiáng)化《互聯(lián)互保制度》的有效落實(shí)，提高職工的應(yīng)急處理和安全防范能力。

4、在全公司召開(kāi)一次安全大討論，各車間要對(duì)本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施展開(kāi)一次全面、細(xì)致的安全大檢查，結(jié)合“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)，組織開(kāi)展安全技術(shù)教育和規(guī)章制度教育，全面提高職工的安全素質(zhì)和安全意識(shí)，提高規(guī)章制度的落實(shí)率和執(zhí)行力。

八、上下作業(yè)未聯(lián)系

爐渣掉下砸傷人

事故經(jīng)過(guò)：

2007年7月9日馬鋼第二鋼軋總廠煉鋼分廠丙班是夜班，3號(hào)爐第14號(hào)爐準(zhǔn)備下槍吹煉時(shí)，發(fā)現(xiàn)16.7米氮封處氧槍被渣子卡住下不到位，爐長(zhǎng)謝某安排搖爐工左某帶著撬棍和另一人上去處理，同時(shí)將爐口搖向出鋼的位置。很快積渣被撬掉，渣子從氮封口落到爐體后又落入爐坑，砸到正在爐坑裝推渣器準(zhǔn)備推渣的清渣工陳某左側(cè)腰部，造成脾臟破裂摘除。事故原因分析：

1、丙班3號(hào)爐爐長(zhǎng)謝某在處理氮封口結(jié)渣前，未按規(guī)定通知清渣工，在上面處理結(jié)渣時(shí)不得進(jìn)入爐坑作業(yè)，是事故的直接原因和主要原因，違反了爐前工安全操作規(guī)程。

2、清渣工陳某進(jìn)入爐坑作業(yè)前也未通知爐前，是這起事故發(fā)生的重要原因

3、職工個(gè)人安全意識(shí)不夠，安全教育不嚴(yán)是事故的間接原因 防范措施：

1、在全廠通報(bào)本起事故，利用班組安全活動(dòng)，組織職工認(rèn)真討論，舉一反三，吸取深刻教訓(xùn)。

2、重申上下作業(yè)時(shí)，雙方必須互相聯(lián)系方可作業(yè)的管理制度，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、加強(qiáng)職工安全教育，組織職工重新學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，在全廠開(kāi)展“學(xué)規(guī)程、反違章”活動(dòng)。

九、安全認(rèn)識(shí)雖有限

規(guī)程完善要及時(shí)

事故經(jīng)過(guò)：

2007年7月13日，寶鋼分公司煉鐵廠高爐分廠2號(hào)高爐生產(chǎn)中，爐墻黏結(jié)物脫落導(dǎo)致3號(hào)風(fēng)口和周邊7個(gè)風(fēng)口受損。4時(shí)38分緊急休風(fēng)，即高爐停止向爐內(nèi)鼓風(fēng)和泄壓，采用通冷水降低風(fēng)口溫度和燒氧氣清除風(fēng)口前端渣鐵的辦法更換了33號(hào)風(fēng)口外的另7個(gè)曲損風(fēng)口。8時(shí)45分，33號(hào)風(fēng)口經(jīng)過(guò)四次拉撥和通冷卻水開(kāi)閉常規(guī)操作，仍未將其拉出。9時(shí)，采用燒氧氣清除風(fēng)口前端渣鐵的辦法，繼而通水冷卻，并通知33號(hào)風(fēng)口處人員撤離，隨后31、37、38風(fēng)口和33號(hào)風(fēng)口瞬間噴出蒸汽、封泥和部分紅焦，導(dǎo)致7人不同程度灼傷。事故技術(shù)分析：

考慮到高爐冶煉安全技術(shù)較為專業(yè)與復(fù)雜，為了全面、客觀、公正的查清事故原因，事故調(diào)查組組織了冶金行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)分析，得出如下結(jié)論：

1、高爐在高溫高壓下將礦石冶煉成為鐵水，風(fēng)口設(shè)備不可避免要損壞，如：曲損。通常風(fēng)口設(shè)備的使用壽命只有一年左右。因此更換風(fēng)口的作業(yè)是高爐生產(chǎn)維護(hù) 正常的作業(yè)。

2、本次更換風(fēng)口在拆卸風(fēng)口作業(yè)中采用通冷水降低風(fēng)口溫度和燒氧氣清楚風(fēng)口前端渣鐵的辦法是高爐維護(hù)通常采用的辦法，國(guó)內(nèi)其他廠對(duì)于難拆除的風(fēng)口也采取相同的辦法進(jìn)行處理。

3、本次發(fā)生事故的原因是33號(hào)風(fēng)口多次燒氧氣作業(yè)，由于從爐外無(wú)法觀測(cè)燒氧作業(yè)對(duì)風(fēng)口本身的損壞，而實(shí)際風(fēng)口前端已被氧槍嚴(yán)重?zé)龘p，造成冷卻水通水后短路直接進(jìn)入爐內(nèi)，遇高溫紅焦快速汽化，在爐內(nèi)積聚后瞬間釋放，使蒸汽、封泥和紅焦從風(fēng)口噴出。此次風(fēng)口曲損嚴(yán)重，更換風(fēng)口不順利，操作人員難以發(fā)現(xiàn)。

4、二噴崗位規(guī)程中規(guī)定：“更換破損風(fēng)口通水前，當(dāng)班班長(zhǎng)通知所有在風(fēng)口前作業(yè)人員暫時(shí)離開(kāi)，不能站在風(fēng)口正面。”該規(guī)程未要求通知其它風(fēng)口作業(yè)人員也要一并撤離，是事故擴(kuò)大的主要原因。據(jù)查該規(guī)程是開(kāi)工初期從日本君津煉鐵廠引進(jìn)的，該規(guī)程雖作了多次修改，但此方面的內(nèi)容始終未變。事故前寶鋼高爐從未發(fā)生過(guò)蒸汽、紅焦從其它風(fēng)口噴出的情況，在與君津等國(guó)外高爐多次交流中得知也未發(fā)生過(guò)此類情況，從此次事故發(fā)生的情況看，生產(chǎn)管理、操作人員對(duì)此類情況認(rèn)知不足

事故原因分析：

一、直接原因：

由于燒氧作業(yè)造成33號(hào)風(fēng)口破損，通水冷卻過(guò)程中冷卻水通過(guò)該風(fēng)口破損處進(jìn)入爐內(nèi)，遇到高溫紅焦快速汽化，使蒸汽、封泥和紅焦從31、33、37、38號(hào)風(fēng)口噴出，噴濺在生產(chǎn)操作和檢修人員身上，造成多人灼傷，是事故的直接原因。

二、間接原因：

33號(hào)風(fēng)口曲損嚴(yán)重，風(fēng)口燒損部位在爐內(nèi)，操作人員難以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人也未組織其他風(fēng)口作業(yè)的人員離開(kāi)，是造成多人灼傷的間接原因。

三、主要原因：

事故的發(fā)生主要是受客觀條件和認(rèn)知能力的限制，對(duì)該種情況認(rèn)識(shí)不足，是事故發(fā)生的主要原因。

因此調(diào)查組認(rèn)為，該起事故屬生產(chǎn)安全非責(zé)任事故 事故防范和整改措施

寶鋼分公司要認(rèn)真吸取本起事故引發(fā)的教訓(xùn)，對(duì)容易引起安全生產(chǎn)事故的各種情況制定防范預(yù)案，對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充，進(jìn)一步完善作業(yè)規(guī)程。

十、突顯高負(fù)壓

右手吸入閥

事故經(jīng)過(guò)：

2007年8月31日，某燒結(jié)分廠丙作業(yè)區(qū)大夜班，燒結(jié)崗位工楊某、馬某于1：30分在B燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器進(jìn)行放灰操作時(shí)，操作工馬某發(fā)現(xiàn)10號(hào)星型卸灰閥門的灰斗懸料，就用一根圓鋼通過(guò)星型卸灰閥的清料孔進(jìn)入疏通，在疏通的瞬間由于主抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓（18Kpa）將右手吸入運(yùn)轉(zhuǎn)的閥內(nèi)，造成食指、中指、無(wú)名指、小拇指不同程度被閥心絞斷。原因分析：

1、馬某對(duì)卸灰閥的性能認(rèn)識(shí)不夠，以致使手離卸灰閥太近造成在疏通的瞬間由于主抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將右手指吸入閥內(nèi)。（直接原因）

2、馬某在主觀上存在安全意識(shí)的松懈，以致釀惡果。（間接原因）

3、對(duì)料位判斷不準(zhǔn)，以至于突然出現(xiàn)高負(fù)壓的現(xiàn)象。（間接原因）預(yù)防措施：

1、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，強(qiáng)化操作工對(duì)《崗位安全規(guī)程》的學(xué)習(xí)進(jìn)一步提高安全意識(shí)，消除人的不安全行為。

2、以清料孔為準(zhǔn)使星型卸灰閥旋轉(zhuǎn)方向向上旋轉(zhuǎn)，消除設(shè)備的不安全狀態(tài)。

3、進(jìn)一步規(guī)范崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。在處理懸料時(shí)，使用震動(dòng)器震動(dòng)不能達(dá)到有效疏通時(shí)，可采用大錘震擊倉(cāng)壁的方法。

4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

十一、危險(xiǎn)因素估計(jì)不足

積料落下砸人骨折

事故經(jīng)過(guò)：

2007年10月16日上午10時(shí)40分左右，某燒結(jié)一分廠因結(jié)構(gòu)調(diào)整，2號(hào)機(jī)拆除，1號(hào)機(jī)生產(chǎn)，來(lái)料水分時(shí)有不穩(wěn)，造成混合料礦槽積料較多，嚴(yán)重影響了工藝生產(chǎn)操作，10月16日，1號(hào)機(jī)系統(tǒng)因計(jì)劃停機(jī)處理設(shè)備問(wèn)題，因此，分廠臨時(shí)安排甲班、丙班作業(yè)區(qū)，派人將礦槽積料進(jìn)行處理。清理開(kāi)始時(shí)，因礦槽口邊沿積料需要清理干凈，每?jī)扇艘唤M輪流進(jìn)行，當(dāng)?shù)谌M兩人進(jìn)入清理礦槽，粉狀大塊突然落下（高1點(diǎn)5米左右）壓倒周某腿部，造成左大腿骨干骨折。事故原因分析及責(zé)任：

1、周某本人安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)意識(shí)能力不足，未對(duì)頭部上方積料隱患清楚后再進(jìn)行作業(yè)，是事故的直接原因。

2、現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)互保措施不力、監(jiān)護(hù)措施不到位是事故的次要原因。

3、礦槽內(nèi)使用36V低壓照明，是事故發(fā)生的間接原因。

4、周某安全意識(shí)不強(qiáng)，上方積料危險(xiǎn)因素估計(jì)不足，未能及時(shí)清楚隱患，自己傷害自己，應(yīng)負(fù)事故的主要責(zé)任。

5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)長(zhǎng)、互聯(lián)保對(duì)象，因監(jiān)護(hù)不到位，負(fù)次要責(zé)任。

6、燒結(jié)一分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員負(fù)有管理責(zé)任。預(yù)防措施：

1、加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，提高職工對(duì)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。

2、加強(qiáng)互聯(lián)互保措施，提高現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)能力

3、針對(duì)清料作業(yè)，制定出一套安全有效的作業(yè)程序。

4、將事故通報(bào)全長(zhǎng)、各分廠、車間要針對(duì)這起事故進(jìn)行分析討論，舉一反三，深刻反思，使職工受到教育，防止類似事故發(fā)生。

十二、高爐放風(fēng)閥回火事故

事故經(jīng)過(guò)：

2008年12月24日上午9：40分左右，某煉鐵公司高爐爐前料車卡料，無(wú)法上料，導(dǎo)致頂溫升高（530℃），9：45分爐前工長(zhǎng)通知風(fēng)機(jī)房減風(fēng)，并采取爐頂打水降溫措施。9：51分風(fēng)壓減至124Kpa，當(dāng)時(shí)頂壓為62 Kpa，值班工長(zhǎng)趙×一邊減風(fēng)，一邊同時(shí)通知熱風(fēng)工張×，先打開(kāi)重力除塵放散，然后切斷箱體煤氣。但是張×未按該步驟操作，而是先切斷了箱體閥門，致使?fàn)t頂壓力從9：51分至9：53分急劇升至223 KPa（頂壓最高限130 KPa），工長(zhǎng)趙×發(fā)現(xiàn)后立即要求張×趕緊打開(kāi)爐頂放散，并立即打開(kāi)冷風(fēng)放風(fēng)閥，由于張×慌中出錯(cuò)，不知道該如何打開(kāi)爐頂放散，致使?fàn)t頂壓力嚴(yán)重超過(guò)風(fēng)機(jī)壓力，導(dǎo)致熱風(fēng)回火，產(chǎn)生爆鳴，冷風(fēng)放風(fēng)閥起火。9：56分班長(zhǎng)徐×趕回值班室，打開(kāi)爐頂放散，冷風(fēng)放風(fēng)閥火熄滅。該事故造成高爐休風(fēng)1小時(shí)，未造成其它損失。原因分析：

直接原因就是，操作工張某對(duì)崗位操作不熟練，違章操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

間接原因是該公司三級(jí)安全教育沒(méi)落實(shí)，培訓(xùn)不到位，上崗操作人員安全技術(shù)規(guī)程掌握不到位，盲目操作。防范措施：

1、加強(qiáng)職工安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)和考核工作，確保職工掌握必須的安全操作技能，達(dá)到崗位任職要求。

2、車間加大管理力度，嚴(yán)把職工技術(shù)技能考核關(guān)，加強(qiáng)應(yīng)急知識(shí)和非正常操作情況下的學(xué)習(xí)，確保職工遇事冷靜處理，保證安全生產(chǎn)。

十三、高爐熱風(fēng)爐職工煤氣中毒事故

事故經(jīng)過(guò)

2008年6月5日晚8點(diǎn)，某煉鐵公司460高爐1號(hào)爐接班后，由于白天休風(fēng)檢修一天，準(zhǔn)備復(fù)風(fēng)。熱風(fēng)爐職工趙×和王×到布袋除塵上面檢查荒煤氣閥組，當(dāng)檢查到7號(hào)箱體時(shí)，趙×突然坐到地上，站在北側(cè)的王×的煤氣檢測(cè)儀也報(bào)警了，王×馬上意識(shí)到趙×可能煤氣中毒，王×想將趙×背下去，但沒(méi)有成功，自己也感到渾身無(wú)力，知道自己也中毒了，便立即給值班室打電話，值班主任付×接電話后立即組織人員將兩人抬下箱體，迅速送到職工醫(yī)院進(jìn)行救治，至次日凌晨3：00左右兩人均脫離危險(xiǎn)。原因分析：

1、導(dǎo)致事故的主要原因是檢查人員檢查時(shí)，明知閥體有泄漏，在未佩戴安全防護(hù)面具的情況下就在重煤氣區(qū)域進(jìn)行檢查作業(yè)，而導(dǎo)致中毒。

2、八號(hào)閥組盲板閥電動(dòng)開(kāi)關(guān)限位器損壞，導(dǎo)致夾緊松動(dòng)失控，夾不緊，盲板漏氣，檢修不徹底是次要原因之一；

3、當(dāng)天晚上天氣陰，氣壓低，導(dǎo)致煤氣下沉，檢查人員在重煤氣區(qū)域檢查時(shí)間超長(zhǎng)是次要原因。

4、崗位職工沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行互聯(lián)互保制度，在沒(méi)有確認(rèn)本崗位人員撤離煤氣區(qū)域的情況下，就盲目引送煤氣，導(dǎo)致檢修不徹底的八號(hào)箱體煤氣泄漏。糾正預(yù)防措施

1、更換8號(hào)閥組盲板閥電動(dòng)開(kāi)關(guān)限位器；

2、要求車間檢維修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，必須配備氧氣袋、煤氣檢測(cè)報(bào)警儀、防毒面具（口罩）；

3、在煤氣泄漏點(diǎn)懸掛醒目警示；

4、加強(qiáng)員工安全教育，提高員工安全防護(hù)意識(shí)，落實(shí)互聯(lián)互保制度

十四、違章爬輥道

小腿撞骨折

事故報(bào)告

2008年12月29日凌晨4：30分左右，某公司軋鋼車間夜班，由于450軋機(jī)入口擋板開(kāi)焊，導(dǎo)致鋼坯無(wú)法正常過(guò)鋼，軋鋼工邢×發(fā)現(xiàn)后及時(shí)通知2號(hào)操作臺(tái)操作工耿×將鋼坯退回，以便對(duì)開(kāi)焊的擋板處理，此時(shí)班長(zhǎng)王×也經(jīng)邢× 通知后，由軋機(jī)南部過(guò)來(lái)看情況，但他沒(méi)有從過(guò)橋走，而是從550軋機(jī)爬坡輥道與450軋機(jī)入口輥道接口處爬了上去，當(dāng)其左腿剛踏上輥道的同時(shí)，操作工正好將鋼坯退回，把王×的左小腿擠到了輥道支架上。事故發(fā)生后，當(dāng)班廠長(zhǎng)楊×及時(shí)將王×送往醫(yī)院，并通知車間主要負(fù)責(zé)人和公司領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)檢查診斷為小腿部位骨折，立即進(jìn)行了手術(shù)治療。事故原因

1、直接原因就是班長(zhǎng)王×麻痹大意，習(xí)慣性違章，從550軋機(jī)后爬坡輥道，同450軋機(jī)前入口輥道夾縫處攀爬導(dǎo)致事故發(fā)生。

2、間接原因是操作工耿×在操作時(shí)責(zé)任心差，沒(méi)有觀察好軋機(jī)周邊的情況，盲目操作導(dǎo)致后退的鋼坯將正好站到軋機(jī)輥道支架上的王×小腿擠傷。

3、其它原因：

（1）車間管理人員日常監(jiān)督檢查不到位，對(duì)本車間的安全隱患排查不到位，導(dǎo)致隱患長(zhǎng)期存在，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

（2）安全教育不到位，員工的責(zé)任意識(shí)、安全意識(shí)差，習(xí)慣性違章作業(yè)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

（3）車間人員流動(dòng)性大，崗位人員經(jīng)常變動(dòng)，導(dǎo)致操作工操作不熟練，責(zé)任心差，也是造成事故發(fā)生的一個(gè)原因。防范措施

1、加強(qiáng)員工教育，提高員工安全意識(shí)和操作技能。

2、加強(qiáng)車間的日常監(jiān)督檢查力度，對(duì)于查出的問(wèn)題，要立即進(jìn)行整改，并保持安全防護(hù)設(shè)施的有效性。

3、安全管理人員要切實(shí)履行職責(zé)，加強(qiáng)員工教育，杜絕習(xí)慣性違章行為。

十五、疏忽大意操作

險(xiǎn)些喪失生命

事故經(jīng)過(guò)

2007年9月12日上午3點(diǎn)20分左右，某公司460m3高爐2#皮帶正常輸送焦碳，職工仝×在2#皮帶振動(dòng)篩南側(cè)觀察焦碳下料情況時(shí)，發(fā)現(xiàn)皮帶上有一塑料袋和一塊鋼筋，就想撿下來(lái)，于是站在皮帶支架上。但是不小心右手中指被纏在皮帶滾筒上，身體摔倒在正運(yùn)行的2號(hào)皮帶上，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩又掉在4號(hào)皮帶上，被同事發(fā)現(xiàn)后架出皮帶通廊，由安全員孫×等及時(shí)將仝×送往職工醫(yī)院治療，經(jīng)拍片檢查診斷為左胳膊肌骨骨折，右胳膊神經(jīng)和血管斷裂，后轉(zhuǎn)往當(dāng)?shù)伛v軍醫(yī)院治療，屬于重傷事故。原因分析

1、直接原因是職工仝×安全意識(shí)淡薄，自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，違章站在皮帶支架上撿拾雜物，造成手被纏在皮帶滾筒內(nèi)，身體摔倒在皮帶上，被送到振動(dòng)篩內(nèi)造成了該次事故。

2、間接原因（1）是2號(hào)皮帶崗位上只有一人值班，沒(méi)有監(jiān)護(hù)人，沒(méi)有起到互保聯(lián)保作用；（2）皮帶上面過(guò)橋欄桿空隙過(guò)大，兩邊缺防護(hù)；（3）管理人員安全管理不到位，沒(méi)有落實(shí)安全管理制度；（4）車間安全培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致職工安全意識(shí)淡薄。防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)自我防范意識(shí)。

2、每個(gè)崗位至少應(yīng)有兩人值班，確實(shí)起到互保聯(lián)保作用。

3、將皮帶過(guò)橋欄桿加密，在巡檢一側(cè)加防護(hù)欄桿，并安裝拉線開(kāi)關(guān)急停裝置。

4、值班廠長(zhǎng)或當(dāng)班主任加大巡檢頻次，杜絕發(fā)生違章違紀(jì)現(xiàn)象，落實(shí)公司制定的各項(xiàng)管理制度。

十六、盲目倒車釀事故

躲閃不及被壓傷

事故經(jīng)過(guò)

2007年1月21日，11點(diǎn)多，某煉鐵公司72m2燒結(jié)原料廠，鏟車司機(jī)劉×、楊× 共同駕駛9#鏟車正常往地下料倉(cāng)裝料。11點(diǎn)20左右，9#鏟車在往一號(hào)料倉(cāng)裝完一鏟料后，楊×從鏟車左門下來(lái)，向南準(zhǔn)備通過(guò)料廠通道去吃午飯，劉×正常駕駛鏟車往東倒行8米左右，然后回轉(zhuǎn)方向向南要繼續(xù)鏟料加料，由于鏟車當(dāng)時(shí)由坡上向下行駛速度較快，車斗未放到底部擋住司機(jī)視線，劉×在未明確楊×站立位置的情況下，仍繼續(xù)前行用鏟斗左側(cè)把楊×撞倒，同時(shí)車輪將其擠傷。事故發(fā)生后，劉×及時(shí)撥打120和廠長(zhǎng)劉×電話，廠長(zhǎng)立即通知廠部醫(yī)務(wù)室對(duì)楊×進(jìn)行了緊急救治，并及時(shí)將其送往當(dāng)?shù)伛v軍醫(yī)院治療。經(jīng)檢查骨盆三處骨折，進(jìn)行了手術(shù)治療，此事 故屬重傷事故。事故原因

1、鏟車行駛速度快，鏟斗未按規(guī)定放到底，擋住了司機(jī)劉×視線，劉×在未明確楊×位置的情況下，仍繼續(xù)行車，是導(dǎo)致這起事故的主要原因。

2、楊×在作業(yè)區(qū)域行走，警惕性不強(qiáng)是造成這起事故的次要原因。

3、該公司對(duì)特殊工種的日常安全管理和教育培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致司機(jī)駕駛超速行駛，管理人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止。防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)鏟車司機(jī)的安全培訓(xùn)教育，嚴(yán)禁超速行駛。

2、料場(chǎng)工作人員要提高安全自我保護(hù)意識(shí)，防止被車輛撞傷。

3、在廠區(qū)設(shè)立限速行駛標(biāo)示牌（場(chǎng)內(nèi)限速5Km）

4、管理人員加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)。

十七、高空作業(yè)吊籃不牢發(fā)生墜落事故

事故經(jīng)過(guò)

08年元月8日上午11：00左右，某公司燒結(jié)廠長(zhǎng)趙×安排班長(zhǎng)孫×派職工張×和郭×在主機(jī)上給新安裝的煤氣管道刷漆，由于位置高不好刷，張×、郭×二人就找了一個(gè)鋼制的平板（約2米×1米左右），并從一頭左右各焊了根長(zhǎng)約20公分的圓管，將鋼絲繩繞到上面，另一頭從鋼平臺(tái)原有的中間的一個(gè)孔中穿過(guò)鋼絲繩并固定住，用主機(jī)上的電動(dòng)葫蘆吊住鋼絲繩的中部，吊起鋼板在上面刷，并由郭×從上料皮帶通廊上部用一根膠管向北拽（因?yàn)殡姾J的最北端仍然離管道較遠(yuǎn)）。刷了一會(huì)后，張×說(shuō)：“累了歇一會(huì)”，就坐到了鋼板中間鉆孔的一端，結(jié)果導(dǎo)致平臺(tái)重心偏移，另一端的鋼絲繩突然滑脫，人和鋼板從空中墜落，將張×砸到平臺(tái)上面，事故發(fā)生后被公司領(lǐng)導(dǎo)送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行治療，診斷為第一腰椎骨折。事故原因

1、直接原因：職工張×同郭×安全意識(shí)淡薄，刷漆用的臨時(shí)平臺(tái)沒(méi)有護(hù)欄，在焊臨時(shí)平臺(tái)時(shí)，用的兩根圓管是平焊在鋼平臺(tái)上的，鋼絲繩繞到上面，未做任何固定，在張×坐下休息時(shí)，導(dǎo)致重心偏移，鋼絲繩滑脫，以致摔傷。

2、間接原因：

（1）該管道是外來(lái)施工方李×施工隊(duì)負(fù)責(zé)，還未交付使用，但是由于工期臨近，管理人員為趕進(jìn)度就派本公司職工進(jìn)行了刷漆工作。

（2）班長(zhǎng)孫×和其他管理人員監(jiān)管不到位，也是導(dǎo)致該事故發(fā)生的又一原因。防范措施

1、加強(qiáng)職工的安全培訓(xùn)教育，提高職工的安全意識(shí)。

2、管理人員要樹(shù)立“不管安全等于犯罪”的管理理念，加強(qiáng)自身素質(zhì)的學(xué)習(xí)，杜絕違章指揮。

3、管理人員要加大對(duì)車間的檢查力度，發(fā)現(xiàn)違章行為及時(shí)制止。

十八、操作工盲目操作

維修工被壓傷腳

事故經(jīng)過(guò)

2007年1月2日下午6點(diǎn)10分左右，某轉(zhuǎn)爐維修工秦×、劉×等人維修精整區(qū)撈鋼機(jī)東邊北側(cè)輪子，并廣播通知了操作工邱×、孫×看好電盤不得開(kāi)動(dòng)撈鋼機(jī)，但操作工邱×粗心大意，在從操作臺(tái)前椅子上面下來(lái)時(shí)，將操作手柄碰到了啟動(dòng)位置，導(dǎo)致?lián)其摍C(jī)突然向東行駛，將秦洪波右腳壓傷。事故發(fā)生后，劉×大聲呼喊，另一操作工孫×才聽(tīng)到將手柄打到零位，當(dāng)時(shí)在場(chǎng)人員孟×、劉×等人將傷者開(kāi)車 送往職工醫(yī)院，后轉(zhuǎn)往縣人民醫(yī)院進(jìn)行治療，確診為右腳骨折。事故原因

1、操作工邱×缺乏責(zé)任心誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生，應(yīng)對(duì)事故負(fù)主要責(zé)任。

2、維修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位，防范措施不到位。

3、車間管理松懈，沒(méi)有落實(shí)安全檢維修制度中的要求，作業(yè)前沒(méi)有對(duì)可能遇到的危險(xiǎn)因素辨識(shí)透徹，采取必要的安全防范措施。防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)操作工的安全培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程操作。

2、設(shè)備維修時(shí)應(yīng)設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并保證監(jiān)護(hù)到位。

3、維修、檢修時(shí)必須充分辨識(shí)危險(xiǎn)因素，采取相應(yīng)措施同相關(guān)人員取得聯(lián)系，防護(hù)措施到位，確保安全檢維修。

十九、習(xí)慣性違章釀禍

煉鋼車間趙X燒重傷

事故經(jīng)過(guò)：

2007年6月5日凌晨3點(diǎn)30分左右，某公司煉鋼車間一號(hào)爐正常生產(chǎn)，準(zhǔn)備出鋼，由于該爐是第一次使用，新?tīng)t濕氣大，出鋼口十幾分鐘未打開(kāi)，這時(shí)1#爐職工趙×按班長(zhǎng)王×指示隨即到爐頂堵鋼口處，從上面用吹氧管吹氧熔化將出鋼口打開(kāi)，出鋼口打開(kāi)時(shí)爐前班長(zhǎng)王×就喊趙×快下來(lái)，但趙×想將吹氧管拔出來(lái)，幾秒鐘后，由于鋼水剛開(kāi)口壓力大，且濕氣大造成出鋼時(shí)爆鳴散溜，部分鋼水噴出灑落到鋼包外面后渣坑內(nèi)，引燃周圍的液壓油渣，大量的濃煙和火焰突然上升到爐頂，將還未及時(shí)下?tīng)t的趙×包圍，操作大爐職工徐×發(fā)現(xiàn)起火后，立即將爐回位停止出鋼，約半分鐘左右，趙×才從爐上下來(lái)，當(dāng)時(shí)已經(jīng)全身著火，現(xiàn)場(chǎng)人員立即對(duì)其搶救，用水將其身上的火滅掉，并及時(shí)通知了當(dāng)班廠長(zhǎng)劉×，將趙×快速送往職工醫(yī)院，經(jīng)過(guò)急救處理后，轉(zhuǎn)往濟(jì)南武警醫(yī)院進(jìn)行治療。經(jīng)檢查，燒傷面積達(dá)93%，二度燒傷。原因分析：

1、出鋼口打不開(kāi)時(shí)，習(xí)慣性違章操作，不應(yīng)從爐頂堵鋼口處吹氧開(kāi)口，按規(guī)定應(yīng)從爐底出鋼口處吹氧開(kāi)口，趙×在打開(kāi)出鋼口后，沒(méi)有及時(shí)從爐頂上下來(lái)是直接原因新?tīng)t濕氣量大，打開(kāi)出鋼口時(shí)產(chǎn)生爆鳴，造成鋼水散溜。

2、爐體液壓設(shè)備老化長(zhǎng)期漏油，造成爐體底部渣坑積油，在鋼水散溜灑到渣坑時(shí)引燃，產(chǎn)生大量濃煙和火焰，是間接原因。

3、趙×在工作時(shí)，未按規(guī)定穿純棉內(nèi)衣，導(dǎo)致衣服燃燒后粘在身上，擴(kuò)大和加深了燒傷面積和深度也是造成重度燒傷的原因之一。

4、車間安全管理存在漏洞，監(jiān)督檢查不到位，導(dǎo)致習(xí)慣性違章指揮和違章操作現(xiàn)象長(zhǎng)期存在。防范措施：

1、立即對(duì)液壓設(shè)備進(jìn)行檢修，杜絕漏油現(xiàn)象。

2、立即對(duì)爐底、爐上安全通道進(jìn)行清理，保證安全通道暢通。

3、加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)和職工的安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕習(xí)慣性違章操作和違章指揮現(xiàn)象。

4、加大監(jiān)督檢查力度，教育職工在工作時(shí)必須勞保用品穿戴齊全并穿純棉衣服。

二十、站在皮帶上檢修

摔倒造成重傷

事故經(jīng)過(guò)

2007年10月14日早上，某公司燒結(jié)廠電工董×和維修工李×經(jīng)班主任趙×口頭通知到1號(hào)皮帶維修2號(hào)下料倉(cāng)振動(dòng)器，在到地下料倉(cāng)前口頭通知了當(dāng)班工人趙 ×和張×，并由董×負(fù)責(zé)到地下料倉(cāng)停1號(hào)振動(dòng)器，趙×負(fù)責(zé)停1號(hào)皮帶，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)。8點(diǎn)30分左右，廠長(zhǎng)張×另有工作任務(wù)安排趙×，就由張×接替趙×，但接替后張×離崗到3號(hào)帶閑逛，此時(shí)檢修完畢，3號(hào)帶打鈴要料，張×到3號(hào)帶啟動(dòng)就跑到1號(hào)帶開(kāi)關(guān)處盲目的將1號(hào)帶開(kāi)啟，這時(shí)維修2號(hào)帶振動(dòng)器的董×和李×剛更換完電機(jī)緊固螺絲，董×感到皮帶動(dòng)，立即跳了下來(lái)，但李×被突然開(kāi)動(dòng)的皮帶摔倒，胸部抵住雙腿從2號(hào)給料機(jī)下料口擠過(guò)（下料口離皮帶約20cm），跳下來(lái)的董×一邊大聲喊停車，一邊迅速跑到開(kāi)關(guān)處停止了皮帶開(kāi)關(guān)，這時(shí)張×也聽(tīng)到喊聲從外面進(jìn)來(lái)，同董×召集其余職工將傷者用車送到了職工醫(yī)院，后轉(zhuǎn)往縣人民醫(yī)院，經(jīng)拍片檢查為肋骨骨折并傷及肺部，屬于重傷。事故原因

1、直接原因：操作工張×違反操作規(guī)程，盲目開(kāi)動(dòng)皮帶，導(dǎo)致維修工李×摔到擠傷。

2、主要原因：

（1）維修工在檢修時(shí)沒(méi)有辨識(shí)存在的危險(xiǎn)因素，站在皮帶上，屬于習(xí)慣性違章作業(yè)，沒(méi)有考慮到皮帶突然轉(zhuǎn)動(dòng)的后果。

（2）車間的人員安排隨意性太強(qiáng)，導(dǎo)致先前的監(jiān)護(hù)人趙×同事故責(zé)任人張×的交接存在一定問(wèn)題。

（3）張×責(zé)任心極差，明知有人在檢修，作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人不負(fù)責(zé)任隨意離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位，在發(fā)現(xiàn)3號(hào)皮帶啟動(dòng)后，又盲目的開(kāi)動(dòng)1號(hào)皮帶。

（4）車間安全管理不到位，未落實(shí)檢維修操作牌制度，是導(dǎo)致事故的又一原因。控制措施

1、在皮帶上增加檢修平臺(tái)，并制作專用皮帶檢維修工具，嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè)。

2、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和責(zé)任心。

3、嚴(yán)格落實(shí)操作牌制度，檢維修時(shí)懸掛“有人工作，禁止合閘”，并派專人監(jiān)護(hù)。

4、通報(bào)全公司要求各相關(guān)車間引以為戒，杜絕此類事故發(fā)生。

二十一、檢修不停機(jī)

右臂受重傷

事故經(jīng)過(guò)

2007年7月25日早上7：15分左右，某燒結(jié)車間白班維修工張×接班后，對(duì)一混進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一混底部對(duì)輥螺絲松動(dòng)，在未停機(jī)的情況下，拿扳手進(jìn)行緊固，結(jié)果右臂不慎被轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒和輪胎卷入，造成右臂小臂擠傷。事故發(fā)生后被廠長(zhǎng)劉×等人將其送往職工醫(yī)院進(jìn)行急救，接著轉(zhuǎn)往當(dāng)?shù)剀娽t(yī)院接受治療，診斷為右臂骨折，肌肉嚴(yán)重挫傷。原因分析

1、該職工檢、維修作業(yè)時(shí)，未按照公司安全規(guī)程進(jìn)行停機(jī)操作，是造成這起事故的主要原因；

2、按照公司規(guī)定，設(shè)備檢、維修時(shí)必須采取一人監(jiān)護(hù)一人作業(yè)的作業(yè)方式，車間沒(méi)有落實(shí)公司的安全檢、維修作業(yè)制度是造成該次事故的次要原因；

3、職工張×系新入廠職工，入廠時(shí)間短，培訓(xùn)學(xué)習(xí)不到位，對(duì)本車間的重大危險(xiǎn)、危害因素和工藝、設(shè)備情況不熟悉，盲目操作是又一個(gè)重要原因。防范措施

1、車間管理人員和維修工要加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照檢修安全規(guī)程停機(jī)進(jìn)行檢維修操作；

2、進(jìn)行檢維修操作時(shí)必須確保兩人以上操作，以及時(shí)提醒和保護(hù)操作者；

3、車間專職安全員和相關(guān)負(fù)責(zé)人，要加強(qiáng)對(duì)新入廠工人的安全培訓(xùn)教育工作，31 確保新工人掌握車間工藝知識(shí)和設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，以及崗位安全操作要點(diǎn)和崗位危險(xiǎn)源。

4、嚴(yán)格把好新工人質(zhì)量關(guān)，從精神狀態(tài)到其掌握的技能都要進(jìn)行考核合格后方可錄用上崗。

二十二、電工作業(yè)不停電

雙眼被電弧傷

事故經(jīng)過(guò)：

2007年6月23日早上8點(diǎn)左右，某公司燒結(jié)車間主機(jī)電源萬(wàn)能斷路器欠壓線圈燒壞，兩班電工交接班后，值班電工趙×準(zhǔn)備更換欠壓線圈，但事先沒(méi)有停電，在更換時(shí)不小心梅花螺絲刀與主機(jī)電源銅鼻連電，產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧光，將趙×手部、臉部、眼睛及前胸?zé)齻p眼疼痛無(wú)法睜開(kāi)，事故發(fā)生后值班廠長(zhǎng)劉×等人立即將其送往職工醫(yī)院進(jìn)行急救，后被轉(zhuǎn)往當(dāng)?shù)伛v軍醫(yī)院，經(jīng)診斷為右眼三度燒傷，其他部位輕微燒傷。原因分析：

1、該職工嚴(yán)重違反電工安全操作規(guī)程，帶電進(jìn)行作業(yè)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2、車間沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)公司安全用電制度，監(jiān)管不到位，是導(dǎo)致事故發(fā)生的次要原因。

防范措施：

1、建議公司電力主管部門和領(lǐng)導(dǎo)，每月定期召開(kāi)全體電工會(huì)議，學(xué)習(xí)安全用電理論知識(shí)、貫徹安全用電制度、分析電氣設(shè)備或人身傷害事故發(fā)生的原因等。

2、電力主管部門監(jiān)督實(shí)行“臨時(shí)用電作業(yè)許可證”及“用電、檢修許可證制度”，分一、二、三級(jí)審批，一級(jí)用電由主管部門領(lǐng)導(dǎo)簽準(zhǔn)，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施安全作業(yè)；二級(jí)用電由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽準(zhǔn)，車間電力工程師或電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施安全作業(yè)；三級(jí)用電由車間工程師或電工班長(zhǎng)簽準(zhǔn)，車間電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督值班電工進(jìn)行安全作業(yè)。

3、車間要認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全作業(yè)制度，各級(jí)明確責(zé)任，逐級(jí)進(jìn)行監(jiān)督，確保安全施工。

4、定期組織電工作業(yè)人員進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。

二十三、檢修不停機(jī)

右腿被截肢

事故經(jīng)過(guò)

2007年1月4日下午1點(diǎn)左右，某軋鋼車間四連軋K15卡板，由于粘鐵皮堆鋼頂壞導(dǎo)衛(wèi)。工程師王×、軋鋼工王×、張×排除故障并按好導(dǎo)衛(wèi)，張×在返回450軋機(jī)，從K17上方護(hù)罩經(jīng)過(guò)時(shí)，由于車間霧氣很大，視線不好，右腳不慎踩空掉到防護(hù)罩下，張×本能的用手抱住了防護(hù)罩，但是右腳飄起被軋機(jī)萬(wàn)向接手纏住褲腳，將右腿帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的軋機(jī)連接軸中，造成擠傷，幸被不遠(yuǎn)處的崗位職工發(fā)現(xiàn)將其救出。現(xiàn)場(chǎng)人員立即將其送往醫(yī)務(wù)室，并撥打了“120”急救電話，在廠長(zhǎng)宋×及醫(yī)護(hù)人員的陪護(hù)下轉(zhuǎn)往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療。經(jīng)過(guò)診斷為右腿粉碎性骨折，經(jīng)專家會(huì)診，進(jìn)行了高位截肢手術(shù)。原因分析

1、該職工習(xí)慣性違章不停機(jī)進(jìn)行檢修，還違章從軋機(jī)護(hù)罩上方行走，踩空跌倒是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因；

2、天氣寒冷，車間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣過(guò)大，造成視線不良，沒(méi)有啟用現(xiàn)場(chǎng)排風(fēng)扇設(shè)施，不慎踩空；

3、車間管理不到位，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工的習(xí)慣性違章行為沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止，安全

管理人員安全檢查不到位，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩側(cè)面沒(méi)有全封閉這一安全隱患，是事故發(fā)生的根本原因。預(yù)防措施

1、車間要加強(qiáng)反習(xí)慣性違章的安全活動(dòng)，加大監(jiān)督檢查力度，落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生。

2、對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行全封閉，并在上部加鐵板增加寬度；車間生產(chǎn)時(shí)有霧氣必須開(kāi)啟排風(fēng)扇；

3、加強(qiáng)對(duì)軋機(jī)工的安全培訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生；

二十四、煤氣泄漏重大事故

2008年12月24日上午9時(shí)左右，河北省遵化市港陸鋼鐵有限公司2號(hào)高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂，導(dǎo)致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷。事故基本情況及原因分析

據(jù)了解，事故發(fā)生前4個(gè)班的作業(yè)日志表明，爐頂溫度波動(dòng)較大（最高610℃，最低109℃），爐頂壓力維持在54—68Kpa之間。24日零點(diǎn)班該爐曾多次發(fā)生滑尺（輕微崩料），至事故發(fā)生時(shí)，爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重崩料，帶有冰雪的料柱與爐缸高溫燃?xì)鈭F(tuán)產(chǎn)生較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)，氣流反沖，沿下降管進(jìn)入除塵器內(nèi)，造成除塵器內(nèi)瞬時(shí)超壓，導(dǎo)致泄爆板破裂，大量煤氣溢出（煤氣濃度45%--60%）。因除塵器位于高爐爐前平臺(tái)北側(cè)，時(shí)季風(fēng)北向，大量煤氣漂移至高爐作業(yè)區(qū)域，作業(yè)區(qū)沒(méi)有安裝監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，導(dǎo)致高爐平臺(tái)作業(yè)人員煤氣中毒。沒(méi)有采取有效的救援措施，當(dāng)班的其他作業(yè)人員貿(mào)然進(jìn)入此區(qū)域施救，造成事故擴(kuò)大。

據(jù)初步分析，造成事故的原因：一是在高爐工況較差的情況下，加入了含有冰雪的落地料，導(dǎo)致崩料時(shí)出現(xiàn)爆燃，除塵器瞬時(shí)超壓，泄爆板破裂，造成大量煤氣泄漏。二是生產(chǎn)工藝落后，設(shè)備陳舊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏必要的煤氣監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大。三是隱患排查治理不認(rèn)真。事故發(fā)生前，爐頂溫度波動(dòng)已經(jīng)較大，多次出現(xiàn)滑尺現(xiàn)象，但沒(méi)有進(jìn)行有效治理，仍然進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致事故發(fā)生。

二十五、進(jìn)入密閉空間

導(dǎo)致人員中毒

事故經(jīng)過(guò)

2006年12月24日晚上8點(diǎn)左右，某燒結(jié)二期班長(zhǎng)成×安排職工趙×等五人進(jìn)入二期風(fēng)筒清理返礦料。21點(diǎn)20分，成×安排一期主機(jī)開(kāi)始工作，由于一、二期煤氣管道之間有一個(gè)閥門密封不好，有煤氣漏出，二期廢氣煙囪高，吸力很大，將漏出的煤氣吸入風(fēng)筒內(nèi)，當(dāng)時(shí)成×沒(méi)有通知風(fēng)筒內(nèi)部作業(yè)的五人撤出，導(dǎo)致五人吸入煤氣后暈倒。安排完工作后，成×回來(lái)發(fā)現(xiàn)五人中毒后，立即喊來(lái)付×等人用車輛將五人送往職工醫(yī)院，進(jìn)行了吸氧、輸液治療，經(jīng)醫(yī)生搶救，五人很快恢復(fù)正常。事故原因

1、一、二期煤氣管道之間閥門密封不嚴(yán)，煤氣漏出，煙囪自身吸力吸入風(fēng)筒，導(dǎo)致人員煤氣中毒。

2、清理風(fēng)筒返礦料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員沒(méi)有佩戴煤氣檢測(cè)儀等防護(hù)用品。

3、班長(zhǎng)成×在通知一期工作時(shí)沒(méi)有將清料的職工及時(shí)撤出，安排進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)沒(méi)有將危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)，沒(méi)有辦理相關(guān)作業(yè)票證。防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)煤氣閥門的檢查，防止煤氣泄露。

2、今后凡在煤氣區(qū)域工作，必須使用煤氣檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。

3、在現(xiàn)場(chǎng)指定監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)和工作人員溝通，確保職工人身安全。

4、在密閉容器和通風(fēng)不良處工作時(shí),外部要指定監(jiān)護(hù)人,定時(shí)同操作人員聯(lián)系并辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票證。

二十六、操作工盲目操作

維修工被壓傷腳

事故經(jīng)過(guò)

2007年1月2日下午6點(diǎn)10分左右，某轉(zhuǎn)爐維修工秦×、劉×等人維修精整區(qū)撈鋼機(jī)東邊北側(cè)輪子，并廣播通知了操作工邱×、孫×看好電盤不得開(kāi)動(dòng)撈鋼機(jī)，但操作工邱×粗心大意，在從操作臺(tái)前椅子上面下來(lái)時(shí)，將操作手柄碰到了啟動(dòng)位置，導(dǎo)致?lián)其摍C(jī)突然向東行駛，將秦洪波右腳壓傷。事故發(fā)生后，劉×大聲呼喊，另一操作工孫×才聽(tīng)到將手柄打到零位，當(dāng)時(shí)在場(chǎng)人員孟×、劉×等人將傷者開(kāi)車送往職工醫(yī)院，后轉(zhuǎn)往縣人民醫(yī)院進(jìn)行治療，確診為右腳骨折。事故原因

1、操作工邱×缺乏責(zé)任心誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生，應(yīng)對(duì)事故負(fù)主要責(zé)任。

2、維修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位，防范措施不到位。

3、車間管理松懈，沒(méi)有落實(shí)安全檢維修制度中的要求，作業(yè)前沒(méi)有對(duì)可能遇到的危險(xiǎn)因素辨識(shí)透徹，采取必要的安全防范措施。防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)操作工的安全培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程操作。

2、設(shè)備維修時(shí)應(yīng)設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并保證監(jiān)護(hù)到位。

3、維修、檢修時(shí)必須充分辨識(shí)危險(xiǎn)因素，采取相應(yīng)措施同相關(guān)人員取得聯(lián)系，防護(hù)措施到位，確保安全檢維修。

二十七、新職工違章作業(yè) 油桶爆炸燒重傷

事故經(jīng)過(guò)：

2006年9月21日下午4點(diǎn)30分左右，天氣晴朗，氣溫偏高，在某煉鐵公司專用維修場(chǎng)地，剛上班不久的維修工楊×用電焊修理一輛解放車后箱板。在焊接前，楊×把放置在附近的一個(gè)密封空油桶拿過(guò)來(lái)與一條鋼筋相焊接用作搭鐵線，在焊接時(shí)由于打火突然引燃桶內(nèi)殘余油質(zhì)，導(dǎo)致油桶內(nèi)部氣體急劇增長(zhǎng)發(fā)生爆炸，殘余油質(zhì)噴到楊×身上，導(dǎo)致楊×身上濺油后大面積著火。不遠(yuǎn)處的門衛(wèi)及磅房工作人員發(fā)現(xiàn)后，用水將其身上的火澆滅，職工趙×拿來(lái)滅火器把現(xiàn)場(chǎng)火源撲滅，公司值班廠長(zhǎng)劉×發(fā)現(xiàn)后，立即通知醫(yī)務(wù)室及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)其進(jìn)行冷敷處理。醫(yī)務(wù)人員趕到后對(duì)其創(chuàng)面清洗，隨后將其轉(zhuǎn)往章丘市第二人民醫(yī)院燒傷專科進(jìn)行治療，經(jīng)檢查為3度燒傷，此事故屬人為重傷事故。事故原因：

1、職工楊×安全意識(shí)淡薄，專業(yè)知識(shí)欠缺，違章操作用油桶當(dāng)搭鐵線導(dǎo)致引燃?xì)堄嘤唾|(zhì)爆炸，是造成這起事故的主要原因。

2、管理人員安全宣傳教育、監(jiān)督檢查不到位，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章行為加以制止也是導(dǎo)致事故發(fā)生的另一原因。防范措施：

1、加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身的專業(yè)技術(shù)操作水平，遵守操作規(guī)程，避免類似事故的發(fā)生。

2、安全管理人員加強(qiáng)安全檢查力度，保證落實(shí)到位。

3、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)所有廢棄油桶全部回收，放在安全區(qū)域或及時(shí)處理，杜絕散放現(xiàn)象。

第三篇：2006年鋼鐵企業(yè)事故案例

目錄

一、死亡事故

一、未簽安全協(xié)議開(kāi)孔板作業(yè)

珠光砂涌出掩埋七名民工 ????????????1

二、澆注管上觀察澆注

站位不當(dāng)失足墜落 ??????????????????4

三、進(jìn)入煤倉(cāng)中毒

冒險(xiǎn)施救死亡???????????????????????8

四、忽視勞保用品穿戴

停送電作業(yè)遭電擊 ??????????????????11

五、清掃皮帶不停機(jī)

傷害苦果自身釀 ????????????????????14

六、進(jìn)入設(shè)備本體不加防范

焊接小車撞擊頸部死亡 ??????????????19

七、管道漏水急需搶險(xiǎn)

應(yīng)急排污泵漏電傷人 ?????????????????21

八、爐況失常應(yīng)急差

發(fā)生爆炸損失重 ????????????????????25

九、自制吊索具末考慮安全

掛鉤脫落蓋板撞人頭部 ??????????????37

十、不聞吊運(yùn)警鈴繼續(xù)作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)擁擠鋼坯掉落傷人 ??????????????41

十一、安全標(biāo)識(shí)不清楚誤開(kāi)人孔

應(yīng)急措施不完善窒息死亡 ???????????46

十二、管道盲板沒(méi)有固定氮?dú)庑孤?/p>

進(jìn)罐檢修通風(fēng)不暢缺氧窒息 ?????????50

十三、吊運(yùn)包裝箱斷裂

毛刺輥散落撞人 ???????????????????54

十四、落包摘鉤包梁傾倒

躲避不及被砸死亡 ?????????????????57

十五、沙壩未打牢致鐵水滲漏

出鐵口下方停車遭灼燙 ?????????????61

十六、安全防護(hù)有缺陷

酒后上崗受傷害 ???????????????????65

十七、習(xí)慣性錯(cuò)誤操作埋隱患

制度執(zhí)行不力釀事故 ??????????????68

十八、狹窄空間穿行撿手套

料斗斜放滑倒出事故 ???????????????81

十九、安全不達(dá)標(biāo)盲目引煤氣

缺乏施救經(jīng)驗(yàn)事故擴(kuò)大 ?????????????86

二十、檢查水泵掉入井底

盲目救人事故擴(kuò)大 ?????????????????93 二

一、安全操作應(yīng)記牢

皮帶事故不算少 ???????????????????97 二

二、抽取鋼絲繩致吊物翻滾

指揮行車站位不當(dāng)挨砸?????????????101 二

三、選用吊鉗安全末確認(rèn)

鋼梁墜落砸死電焊工???????????????107 二

四、清礦槽作業(yè)有危險(xiǎn)

安全防范不可馬虎?????????????????110 二

五、煤氣竄入凈化系統(tǒng)

維檢焊工中毒身亡?????????????????114 二

六、安全確認(rèn)要落實(shí)

交叉作業(yè)需防范，???????????????????117 二

七、編制袋碰擦銘牌破損，吊帶斷裂料包墜落砸人???????????????120 二

八、施工分包方無(wú)資質(zhì)承攬工程

危險(xiǎn)源無(wú)標(biāo)識(shí)安全監(jiān)管缺位?????????123 1 二

九、冒險(xiǎn)進(jìn)大料倉(cāng)底部清料，倉(cāng)壁粘料塌落埋壓人???????????????130 三

十、安全防護(hù)搶救措施不當(dāng)

清理料倉(cāng)雜物煤氣中毒?????????????134 三

一、違規(guī)進(jìn)入開(kāi)卷機(jī)行程

擠傷頭部生命難挽回???????????????137 三

二、疏通精煉爐下料套堵料

不系安全帶高處墜落??????????????140 三

三、引錠桿鉤頭脫落

砸向維修工胸部???????????????????143 三

四、未有效切斷煤氣

電濾器檢修爆炸???????????????????145 三

五、處理流嘴堵渣站位不牢

落入水沖渣溝淹溺死亡?????????????151 三

六、違規(guī)進(jìn)入危險(xiǎn)生產(chǎn)場(chǎng)所指揮

失穩(wěn)倒在輥道上被鋼板擠傷?????????155 三

七、擅接斷線藏隱患

鏈條飛出打傷人???????????????????160

二、重傷事故

一、炮孔打水降溫引起爆炸?????????????????????????161

二、起高工栓掛鋼絲繩

攔焦車行駛壓雙臂??????????????????167

三、過(guò)跳板不慎墜入渣罐坑?????????????????????????172

四、伸手拉異物手指絞入皮帶內(nèi)???????????????????????176

五、貨箱下落避讓不及腰椎損傷???????????????????????178

六、破碎機(jī)內(nèi)撿殘樣絞傷手指????????????????????????180

七、腳蹬卸料車封倉(cāng)皮帶壓輥被絞??????????????????????184

八、平臺(tái)邊沿作業(yè)身體失衡摔落受傷?????????????????????188

九、工作衣被鏜銑機(jī)纏繞肢體受傷??????????????????????191

十、踩破石棉板高空墜落??????????????????????????194

十一、操作位不當(dāng)滾筒滑動(dòng)擠傷下肢?????????????????????197

十二、斜鋼梯上下臺(tái)階跌落受傷???????????????????????200

十三、支撐焊縫被割法蘭傾斜墜落擠傷人???????????????????202

十四、旋轉(zhuǎn)鋼管彈出擊中矯直工頭部?????????????????????204

十五、避讓滾動(dòng)石塊撤離方式不當(dāng)摔倒受傷??????????????????207

十六、違章戴手套旋轉(zhuǎn)機(jī)床上作業(yè)手指受傷??????????????????210

十七、行駛的兩車皮間扳鉤頭受擠??????????????????????214

十八、調(diào)試工作安全防護(hù)不健全致傷害????????????????????216

十九、吊運(yùn)作業(yè)不聽(tīng)指揮撞人????????????????????????218

二十、處理設(shè)備故障不停機(jī)切斷手指?????????????????????222 二

一、行車工誤操作致鐵水傾翻濺傷人????????????????????225 二

二、吊掛點(diǎn)不當(dāng)失平衡，碰撞修磨架擠傷人??????????????????228 2 二

三、違章啟動(dòng)行車，穿鋼絲繩受擠??????????????????????231 二

四、手推鋼絲繩拽板鉤致手指受傷?????????????????????233 二

五、承租吊車吊物失控滑落傷人??????????????????????237 二

六、醫(yī)用氧氣瓶閥蘭炸裂爆炸事故?????????????????????240 二

七、忽視轉(zhuǎn)崗安全教育，右臂卷入皮帶機(jī)???????????????????242 二

八、蓋板定位間隙誤差偏大，見(jiàn)習(xí)生經(jīng)過(guò)蓋板墜落???????????????246 二

九、擅自更換潤(rùn)滑介質(zhì)，冒險(xiǎn)用手加油被絞??????????????????248 三

十、冒險(xiǎn)手抬運(yùn)轉(zhuǎn)托輥軸受絞???????????????????????251 三

十一、平板車撞倒檔頭，工作輥翻倒撞人???????????????????256

死 亡 事 故 案 例

一、未簽安全協(xié)議開(kāi)孔板作業(yè) 珠光砂涌出掩埋七名民工----制氧廠

事故經(jīng)過(guò): 由于水鋼氧氣廠3#制氧機(jī)組空分塔內(nèi)V701、V703、V706、V708、VI、V7、V8閥門存在泄漏和嚴(yán)重跑冷現(xiàn)象，造成空分工況調(diào)節(jié)困難，影響生產(chǎn)穩(wěn)定，更換塔內(nèi)這些閥門必須將空分塔內(nèi)珠光砂全部扒出。故在此次檢修中安排空分塔扒、裝珠光砂檢修項(xiàng)目。2006年1月5日氧氣廠計(jì)劃當(dāng)晚21時(shí)進(jìn)行扒珠光砂作業(yè)，因空分塔內(nèi)容器溫度達(dá)不到工藝要求(此時(shí)，空分塔頂溫度為-173.1℃末達(dá)到-30℃左右的溫度)，因此，廠部決定將扒砂時(shí)間推遲到6日上午進(jìn)行。

2006年1月5日，下午17:30左右，氧氣廠機(jī)動(dòng)科黃xx通知包工頭陸xx將扒砂民工在1月6日早8點(diǎn)帶到廣大門口集中。黃xx早上8點(diǎn)進(jìn)人氧氣廠時(shí)未見(jiàn)施工民工在廠門口，待8:20黃xx再次來(lái)到廠門口，此時(shí)民工己陸續(xù)到達(dá)廠門口，黃xx電話通知廠生產(chǎn)安全科李XX到場(chǎng)進(jìn)行安全教育。李XX回答說(shuō):沒(méi)有簽安全協(xié)議，不能進(jìn)廠，我不能先教育。黃XX找畢XX匯報(bào)，畢XX叫黃XX向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，黃XX到調(diào)度室向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，陳副廠長(zhǎng)說(shuō):安全協(xié)議末辦，絕不能干活，我們協(xié)調(diào)辦理安全協(xié)議的事情。嚴(yán)副廠長(zhǎng)叫黃XX和他到生產(chǎn)科處理安全協(xié)議的問(wèn)題，在此期間，氧氣廠保衛(wèi)科鄧XX已進(jìn)行消防教育后去開(kāi)科務(wù)會(huì)。在此過(guò)程中扒砂民工已進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)，141名民工如何進(jìn)入廠區(qū)作業(yè)，有待落實(shí)。

制氧車間3#機(jī)長(zhǎng)林XX早8點(diǎn)左右安排羅XX、張XX、趙XX到 3#制氧機(jī)空分塔頂拆卸塔頂人孔板螺栓，將人孔板拉出縫隙，安排蔣XX、蔡X、楊X拆卸塔底四個(gè)人孔板部分螺栓，為扒珠光砂作業(yè)做準(zhǔn)備。塔底每個(gè)人孔板共有28個(gè)螺栓，其申1#、3#、4#人孔上、下對(duì)角各留一顆螺栓末動(dòng)，2#人孔有上、下對(duì)角留三顆螺栓末動(dòng)。9點(diǎn)27分，廠調(diào)度楊XX向3#制氧機(jī)機(jī)長(zhǎng)林XX下達(dá)停止空壓機(jī)運(yùn)行、停止塔內(nèi)加熱的指令。9點(diǎn)32分，空壓機(jī)停止運(yùn)行，3#機(jī)機(jī)長(zhǎng)林XX安排上述操作人員按停止加熱程序進(jìn)行塔上關(guān)閉吹出閥、加熱閥作業(yè)。在9點(diǎn)35分左右主控室在場(chǎng)人員劉XX、林X看見(jiàn)門窗外有大量珠光砂粉塵飛揚(yáng)，待視線清晰后，劉xx到現(xiàn)場(chǎng)觀看，發(fā)現(xiàn)東西側(cè)有大量珠光砂堆積。

3#機(jī)長(zhǎng)林XX準(zhǔn)備向3#制氧空分塔內(nèi)容器進(jìn)行充氮保壓，在作準(zhǔn)備工作時(shí)發(fā)現(xiàn)東側(cè)珠 光砂快速流出，有人被埋，立即到主控室電話通知廠調(diào)度楊XX，時(shí)間為9:51分(發(fā)生事故時(shí)間)，同時(shí)組織當(dāng)班人員進(jìn)行搶救。

3#制氧機(jī)空分塔高48510mm，容積2000m3，珠光砂量約2000m3，涌出量為1300m3~1350m3，大量的涌出的珠光砂將現(xiàn)場(chǎng)部分作業(yè)的民工淹埋，導(dǎo)致10人被淹埋，當(dāng)場(chǎng)在1#、2#人孔側(cè)救出3人，7人被淹埋的民工救出時(shí)已窒息死亡，21人被珠光砂沫侵害眼部、呼吸道送往水鋼醫(yī)院住院治療。

事故原因初步判斷:

1、空分塔下人孔板被取下，由于珠光砂流動(dòng)性強(qiáng)，導(dǎo)致珠光砂瞬時(shí)大量涌出，將在場(chǎng)等待裝砂作業(yè)民工淹埋是造成本次事故的直接原因。

2、氧氣廠扒珠光砂作業(yè)，在機(jī)動(dòng)處末下達(dá)批準(zhǔn)外委施工手續(xù)，也末到安全環(huán)保處辦理安全協(xié)議審批手續(xù)，擅自開(kāi)工是本次事故的主要原因。

3、氧氣廠安全技術(shù)規(guī)程沒(méi)有明確規(guī)定排砂人孔的開(kāi)度大小，安全技術(shù)規(guī)程不健全。憑經(jīng)驗(yàn)開(kāi)人孔板是本次事故的原因之一。

說(shuō)明:以往打開(kāi)排砂人孔板均由制氧車間操作工具體操作，在生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科、廠領(lǐng)導(dǎo)及施工方均在場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)的情況下方可進(jìn)行開(kāi)孔板作業(yè)。開(kāi)孔板作業(yè)的方法一般是先卸掉下部螺栓并松開(kāi)上部螺栓，緩慢將人孔蓋板底部移開(kāi)，視珠光砂的流出量的大小決定移開(kāi)人孔板下部的開(kāi)度。此次末按上述方法開(kāi)人孔板，何人將人孔板取下，有待調(diào)查。

二、澆注管上觀察澆注

站位不當(dāng)失足墜落―――軋鋼廠

事故經(jīng)過(guò): 2006年1月13日18點(diǎn)，酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司機(jī)制公司軋輥分廠質(zhì)檢員王XX(女，38歲)接到造型班班長(zhǎng)趙XX反映澆注軋輥工作層的鐵水包接鐵水后返渣比較嚴(yán)重，對(duì)軋輥質(zhì)量有影響的電話通知后，隨即到軋輥澆注現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。此時(shí)，造型班澆注工薛XX、王XX、付XX、安XX正在對(duì)鐵水包進(jìn)行扒渣作業(yè)，王XX就站到了澆注小車的東面，觀察鐵水包內(nèi)是否有渣子。扒渣完畢后(扒渣過(guò)程大約2分鐘)，預(yù)實(shí)施澆注作業(yè)的薛XX向鐵水包附近的人喊了一句:“都躲到一邊去，要澆注了。”安XX站到了薛XX的西北方向2米遠(yuǎn)處，付XX站到了薛XX南側(cè)的安全通道上，王X站到了澆注小車東北方向2米遠(yuǎn)處。此時(shí)，王X回頭發(fā)現(xiàn)王XX站在澆注坑南側(cè)邊上臨時(shí)放置的澆注管上(澆注坑邊沿東西方向并排擺西放8件澆注管，王XX站在自向東方向的第一個(gè)澆注管上，該澆注管內(nèi)空直徑為280mm，高1.4米，上下端為450x450mm的方形法蘭，澆注管上法蘭離澆注坑安全防護(hù)墻體上沿高度為775mm、)觀察澆注作業(yè)。18點(diǎn)15分，鐵水澆注完畢(澆注過(guò)程為30秒)，薛XX與安XX、王XX將澆注小車沿軌道推出，付XX從離心機(jī)南側(cè)撒玻璃渣。此時(shí)，在離心機(jī)操作臺(tái)前填寫記錄的張XX忽然聽(tīng)到一聲叫喊，并隨后聽(tīng)到“澎”的一聲響，他抬頭朝發(fā)出響聲的方向一看，發(fā)現(xiàn)王XX已經(jīng)不見(jiàn)了(在澆注之前，張XX曾看到王XX站在澆注坑安全防護(hù)墻體上手扶著澆注管)，于是張XX急忙跑過(guò)去問(wèn)王X:“王師傅，王XX上哪去了?“并跑到澆注坑西邊往下一看，發(fā)現(xiàn)王XX頭部朝南趴在澆注坑內(nèi)冷型的鐵皮上(澆注坑深為6.5米，冷型高為3.02米，冷型離澆注坑上沿即落差為3.5米)。于是，張XX便喊道:“趕快，人掉下面了。“說(shuō)完便下坑去救人，聞?dòng)嵹s來(lái)的王X、付XX、安XX、薛XX也先后下到坑里，將王XX從冷型上抬了下來(lái)，并叫天車吊著斗子將王 XX吊出澆注坑，18:30 4 分將王建萍送到酒鋼醫(yī)院搶救，經(jīng)醫(yī)院全力搶救無(wú)效于1月14日0:30分死亡。

事故類別:高處墜落

事故直接經(jīng)濟(jì)損失:13萬(wàn)元 事故原因:(一)直接原因

王XX站位不當(dāng)，站在高1.4m、頂部面積狹小、上下困難的澆注管上觀察澆注作業(yè)，不慎失足墜落，是造成此次事故的直接原因。

(二)間接原因

(1)工作場(chǎng)所使用的大軋輥澆注坑活動(dòng)防護(hù)欄桿沒(méi)有及時(shí)復(fù)位，作業(yè)環(huán)境存在隱患，且無(wú)“當(dāng)心墜落”等安全警示標(biāo)志。

(2)王X、張XX等人在作業(yè)過(guò)程中末制止王XX站在澆注管上觀察澆注作業(yè)的危險(xiǎn)行為，末發(fā)揮互保作用。

(3)車間、班組安全教育不認(rèn)真，職工安全意識(shí)淡薄。兩級(jí)管理人員缺乏對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的有效安全監(jiān)督和檢查。

事故性質(zhì)：責(zé)任事故。

事故責(zé)任劃分及處理意見(jiàn)：

(一)王XX，酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司軋輥分廠質(zhì)檢員，違章站在澆注坑安全防護(hù)墻體上本已非常危險(xiǎn)，況且她站在了比安全防護(hù)墻體還高775mm、面積狹小、退讓困難的澆注管上觀察澆注過(guò)程，不慎失足墜落;王XX站位不當(dāng)，冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有直接責(zé)任。因本人在事故中已死亡，故不予追究責(zé)任。

(二)鄒XX，酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司軋輥分廠廠長(zhǎng)，作為分廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定給予行政記過(guò)處分，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(三)劉XX，酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司副經(jīng)理，機(jī)制公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)任人，對(duì)本廠安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定給予行政警告處分，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(四)隋XX，酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司經(jīng)理，機(jī)制公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本廠安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定給予行政警告處分，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(五)對(duì)其他責(zé)任人由酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定處理，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(六)建議嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局依法對(duì)機(jī)制公司主要負(fù)責(zé)人給予行政處罰。防范措施：

(一)酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，立即在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展事故反思活動(dòng)，以本起事故教育全體職工，“舉一反三”，進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)源辯識(shí)工作，增強(qiáng)全體職工安全意識(shí)，互保意識(shí)，避免類似事故重復(fù)發(fā)生。

(二)酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司各鑄造現(xiàn)場(chǎng)澆注坑安全防護(hù)墻體上嚴(yán)禁站人，特殊情況需 要站人作業(yè)必須使用專用澆注走梯。

(三)酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司立即做三塊活動(dòng)蓋板將軋輥澆注坑封閉起來(lái)，在需要用澆注坑的時(shí)候，將所需澆注坑上面的蓋板吊開(kāi)。

(四)酒鋼(集團(tuán))公司機(jī)制公司要逐項(xiàng)排查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，在危險(xiǎn)場(chǎng)所、地段完善安全警示標(biāo)志，提醒職工注意自我保護(hù)。

三、進(jìn)入煤倉(cāng)中毒

冒險(xiǎn)施救死亡―――動(dòng)力廠

事故經(jīng)過(guò): 2006年1月15日，煙臺(tái)鋼管總廠能動(dòng)分廠76機(jī)組煤氣站乙班班長(zhǎng)司爐工姜XX帶領(lǐng)司爐工佟XX、李XX、曲XX、李X上夜班。根據(jù)計(jì)劃當(dāng)天早八點(diǎn)煤氣爐將進(jìn)行年修。5:45分左右，班長(zhǎng)姜xx帶領(lǐng)佟XX、李XX到三層平臺(tái)對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)作業(yè)。當(dāng)時(shí)，李XX用鋼釬在撥煤孔作業(yè)，佟XX在煤倉(cāng)內(nèi)用鐵锨清理煤倉(cāng)，班長(zhǎng)姜XX在煤倉(cāng)外平臺(tái)上用手電給佟XX照明。干了一會(huì)兒，姜XX安排李XX停止用鋼釬撥煤，將手電遞給李X叫他給佟XX照明，而后姜XX離開(kāi)三層平臺(tái)前往二層平臺(tái)，剛走一半，李XX就發(fā)現(xiàn)佟XX暈倒在煤倉(cāng)內(nèi)，就喊:“姜師傅，佟XX暈倒了。”姜XX立即返回三層平臺(tái)，一邊喊著佟XX的名字，一邊跳進(jìn)煤倉(cāng)內(nèi)向上托佟XX。在姜XX往上跑的時(shí)候，二層平臺(tái)操作室的李XX看到姜XX跑得比較急，意識(shí)到發(fā)生什么事情，就喊曲XX一同上到三層平臺(tái)。李XX、李X、曲XX在煤倉(cāng)口拉佟XX，姜XX在煤倉(cāng)內(nèi)上托佟XX，也沒(méi)有成功。李XX、李X就下去找人幫忙，并撥打急救電話，同時(shí)找來(lái)防毒面具。這時(shí)，姜XX也倒在煤 倉(cāng)內(nèi)，大家一起先將佟XX拉了上來(lái)，曲XX立即給佟XX做胸部擠壓并有了知覺(jué)，接著又將姜XX也拉了上來(lái)，施救人員先后將姜XX、佟XX用擔(dān)架抬至到地面。此時(shí)，救護(hù)車已到現(xiàn)場(chǎng)，醫(yī)護(hù)人員給姜XX輸上氧氣管，并進(jìn)行搶救。6:00左右醫(yī)院救護(hù)車將二人送往醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救佟xx脫離危險(xiǎn)。繼續(xù)搶救姜XX到8:30左右，醫(yī)院宣布姜XX(男，31歲，中技，煤氣爐操作 工，本工種工齡12年)經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

綜上所述，經(jīng)調(diào)查組分析，佟XX是在工作中，違章迸人煤倉(cāng)，發(fā)生了一氧化碳中毒造成受傷，姜XX在未采取任何防護(hù)措施，違章冒險(xiǎn)進(jìn)入煤倉(cāng)救人，因一氧化碳中毒而死亡。

事故類別：中毒和窒息

事故性質(zhì)及原因分析：

事故發(fā)生后，經(jīng)公安部門現(xiàn)場(chǎng)勘察，排除了刑事犯罪的因素。事故調(diào)查組對(duì)事故調(diào)查后認(rèn)為，此起事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故，其原因如下:(一)直接原因

職工違章進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所，煙臺(tái)鋼管總廠混合發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)和使用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定:“5.3.1.10在甲級(jí)地區(qū)工作時(shí)，必須經(jīng)安環(huán)處批準(zhǔn)，戴上面具并有救護(hù)人員和領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)方可工作“，“5.3.1”規(guī)定“甲級(jí)地區(qū)“包括“5.3.1.7進(jìn)入生產(chǎn)爐煤倉(cāng)內(nèi)工作。”佟現(xiàn)金在違反上述作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)入煤倉(cāng)中作業(yè)，因一氧化碳中毒受傷;班長(zhǎng)姜厚平在指揮工人作業(yè)時(shí)，對(duì)佟現(xiàn)金違章行為不加制止，在佟現(xiàn)金暈倒后，沒(méi)有采取任何防護(hù)措施，冒險(xiǎn)進(jìn)入煤倉(cāng)救人，因一氧化碳中毒死亡，屬于本人違章所致。

(二)間接原因

一是企業(yè)安全教育培訓(xùn)不夠，佟現(xiàn)金、姜厚平人廠后，公司按照有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，但是力度不夠，二是姜厚平、佟現(xiàn)金安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，不認(rèn)真遵守工廠的安全操作 6 規(guī)程。

綜合以上情況，調(diào)查組認(rèn)為發(fā)生這次事故的主要原因是姜XX違章迸人危險(xiǎn)場(chǎng)所，又沒(méi)采取任何防護(hù)措施而導(dǎo)致一氧化碳中毒死亡。

預(yù)防措施：

(一)企業(yè)要加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，采取有效措施，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。

(二)企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。

(三)企業(yè)要舉一反三，立即進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，認(rèn)真查找安全生產(chǎn)管理上的漏洞和生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施存在的事故隱患，并立即采取措施進(jìn)行整改。

四、忽視勞保用品穿戴 停送電作業(yè)遭電擊――礦山

事故經(jīng)過(guò)：

2006年1月16日7時(shí)30分，馬鋼集團(tuán)(控股)有限責(zé)任公司南山礦業(yè)有限責(zé)任公司凹山車間穿爆工段段長(zhǎng)吳XX、副段長(zhǎng)陳XX組織召開(kāi)各班組長(zhǎng)工作例會(huì)，在布置本周工作的同時(shí)強(qiáng)調(diào)了安全生產(chǎn)。8時(shí)，各班組長(zhǎng)回到班組召開(kāi)班前會(huì)，2#牙輪鉆機(jī)長(zhǎng)李XX帶領(lǐng)全班學(xué)習(xí)了《2006年凹山車間安全工作計(jì)劃》，隨后安排人員工作任務(wù)。因2#牙輪鉆剛剛大修過(guò)，正準(zhǔn)備噴漆，噴漆前需要對(duì)牙輪鉆進(jìn)行清潔工作，李XX帶著祝XX、周XX、尤XX、劉XX、陸XX共六個(gè)人用柴油清潔牙輪鉆機(jī)的外部衛(wèi)生，到10時(shí)50分左右，要對(duì)牙輪機(jī)內(nèi)電器部分進(jìn)行清潔，需要切斷外部電源，外部電源是用電纜掛在6600伏的高壓線電桿上面，用跌落保險(xiǎn)作為接通和切斷電源的開(kāi)關(guān)。李XX就安排祝XX和周XX去停電，李XX和其他三個(gè)人繼續(xù)在擦試牙輪機(jī)，祝XX拿著令克棒去停電，周XX拿著絕緣手套叫祝XX戴上，祝XX沒(méi)拿，周XX就把絕緣手套放在地上，然后就回到牙輪機(jī)上，約10時(shí)55分李XX聽(tīng)到“啊”的一聲叫，李XX趕緊從機(jī)子上下來(lái)看到祝XX倒在高壓接線柱西北側(cè)約2米處，頭西腳東，左側(cè)臥于地面，令克棒在高壓線東側(cè)約1.5米處，絕緣手套放在高壓接線柱北側(cè)約1.5米處。李XX叫劉XX打電話向車間調(diào)度報(bào)告有人觸電，約10分鐘后，車間派的車趕到。李XX等現(xiàn)場(chǎng)人員將祝XX抬上車，送到市中心醫(yī)院南山分院，經(jīng)搶救無(wú)效祝XX(男，32歲，牙輪鉆司機(jī)，三級(jí)安全教育)于12時(shí)20分死亡，經(jīng)法醫(yī)鑒定祝xx系電擊死亡。

事故類別：觸電 事故原因及性質(zhì)：

(一)直接原因

祝XX停送電操作時(shí)不慎觸電是這起事故的直接原因;(二)間接原因

I、少數(shù)職工的安全意識(shí)不強(qiáng)，未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、對(duì)職工的安全監(jiān)督檢查不力，安全教育不夠。

3、停送電作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)不到位。(三)事故性質(zhì)

這是一起責(zé)任事故。事故責(zé)任及處理意見(jiàn)：

1、祝XX安全意識(shí)不強(qiáng)，違反了南山礦業(yè)公司《牙輪鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》中“停送電必須兩人進(jìn)行，并穿戴好絕緣手套和絕緣靴”的規(guī)定，對(duì)這起事故負(fù)有主要責(zé)任。

2、周XX在與祝傳柱進(jìn)行停送電操作時(shí)，末認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，對(duì)這起事故負(fù)有一定責(zé)任，建議給予周宜虎行政警告處分。

3、凹山車間對(duì)職工的安全監(jiān)督檢查不力，對(duì)職工的安全教育不夠，對(duì)這起事故負(fù)有管理責(zé)任，建議給予車間分管安全生產(chǎn)的副主任劉XX行政警告處分；建議車間主任王XX向南山礦業(yè)公司作出深刻檢查，南山礦業(yè)公司給予王XX通報(bào)批評(píng)。”

4、南山礦業(yè)公司對(duì)職工的安全監(jiān)督檢查不力，安全教育不夠，對(duì)這起事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議南山礦業(yè)公司向馬鋼集團(tuán)公司做出深刻檢查，馬鋼集團(tuán)公司給予其通報(bào)批評(píng)。

5、對(duì)這起事故的其他相關(guān)責(zé)任人，建議南山礦業(yè)公司按照制定的《安全生產(chǎn)考核辦法》的規(guī)定進(jìn)行處理。

防范措施：

1、迅速召開(kāi)安全工作專題會(huì)議，要以此事故為典型案例舉一反三，加強(qiáng)對(duì)職工的安全意識(shí)教育，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)。

2、針對(duì)這起事故，在停送電作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)格按照規(guī)程的程序進(jìn)行操作，在操作過(guò)程中要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和監(jiān)督，確保停送電作業(yè)過(guò)程的安全。

3、立即組織全礦職工開(kāi)展“學(xué)規(guī)程、查隱患、反違章”活動(dòng)，深入開(kāi)展“三反”活動(dòng)，堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。

4、立即開(kāi)展安全檢查，對(duì)查出的隱患要立即整改，對(duì)違章行為及沒(méi)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品人員，要嚴(yán)厲處罰。

5、制定安全用具管理辦法，元月份要對(duì)電氣安全用具進(jìn)行一次全面的檢查校驗(yàn)，確保安全用具的安全可靠。

五、清掃皮帶壞停機(jī)

傷害苦果自身釀――選礦

事故經(jīng)過(guò)：

2006年1月17日，酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司選礦廠甲作業(yè)區(qū)上中班。22:05分，原料皮帶系統(tǒng)開(kāi)始正常上料。22:25分，分布料崗位工王XX在5#皮帶頭部看完料流大小，在經(jīng)過(guò)5#皮帶崗位小房時(shí)，看到火XX在看手機(jī)，就敲小房玻璃示意火XX該清掃崗位衛(wèi)生了。隨后王XX到布料崗位等待焊工處理布1皮帶托輥耳子，火XX去5#皮帶清掃衛(wèi)生。22:50分，6#皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)至18日。18日0:05分左右，丙作業(yè)區(qū)6#、7#皮帶崗位工白X接班時(shí)發(fā)現(xiàn)火XX的頭被卡在6#皮帶運(yùn)輸機(jī)的托輥與皮帶支架之間，面部向南，身體半蹲在地上，白XX就趕快跑到6#、7#皮帶的平臺(tái)處喊布料崗位的岳XX，岳XX趕過(guò)來(lái)一看，隨即用對(duì)講機(jī)向班長(zhǎng)王XX匯報(bào)了火XX被卡住的情況，并讓裴XX立即撥打“120”急救電話叫救護(hù)車，隨后，王XX、岳XX、王XX、蔡 XX等人，將火XX抬離現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施急救措施，待120救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)后，將火XX(男，28歲，皮帶工，本工種工齡2年，三級(jí)安全教育)送酒鋼醫(yī)院救治。經(jīng)搶救無(wú)效于18日1:00死亡。

事故類別：機(jī)械傷害 事故經(jīng)濟(jì)損失：13萬(wàn)元 事故原因分析：(一)直接原因

1、主要原因

火XX本人安全意識(shí)不強(qiáng)，違反《職工安全守則》5.4.2條：“嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中清 8 掃、修理、隔機(jī)傳遞工具”和《皮帶工安全操作規(guī)程》 6.3條：“在處理頭尾輪掛泥、托輥、捅漏斗、二層皮帶礦石或雜物及故障、打凍塊等時(shí)必須停機(jī)，在操作箱上掛上警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)”；6.4條：“皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止跨，鉆，坐和行走”的規(guī)定。在未采取停機(jī)或其他措施的情況下，鉆入6#皮帶頭部下方使用耙子(長(zhǎng)約2米)清掃落灰，當(dāng)耙桿上端被二層皮帶和托輥卷入后，受力作用的耙桿將火XX推到皮帶南側(cè)支架處，造成火XX被耙桿、皮帶支架、二層皮帶夾住脖頸，是造成這起事故的主要原因。

2、次要原因

選礦廠甲作業(yè)區(qū)原料班安全互保對(duì)子沒(méi)有發(fā)揮互相提醒、互相監(jiān)督、互相保證的安全互保作用，是造成事故的次要原因。

(二)間接原因

1、選礦廠甲作業(yè)區(qū)對(duì)職工的安全教育不夠，職工存在習(xí)慣性違章行為，作業(yè)時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、不落實(shí)危險(xiǎn)控制措施。

2、選礦廠甲作業(yè)區(qū)及原料班對(duì)日常作業(yè)過(guò)程中的職工作業(yè)行為監(jiān)督管理不到位，冒險(xiǎn)及習(xí)慣性違章行為沒(méi)有得到及時(shí)制止。

事故性質(zhì)：責(zé)任事故 事故責(zé)任劃分及處理意見(jiàn)：

(一)火xx，酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠甲作業(yè)區(qū)原料班皮帶工。在未采取停機(jī)或其他措施的情況下，違章鉆人6”皮帶頭部下方清掃衛(wèi)生，是造成本起事故的直接責(zé)任人。因本人在事 故中已死亡，故不予追究責(zé)任。

(二)王XX，酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠甲作業(yè)區(qū)原料班兼職安全員、火善輝的安全互保人。在23:00清掃完布料崗位衛(wèi)生后回到班組小房等候交接班，不履行兼職安全員檢查和崗位安全互保職責(zé)，對(duì)本次事故的發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定做出處理，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(三)殷XX，酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠甲作業(yè)區(qū)原料班班長(zhǎng)。作為原料班安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)日常安全檢查工作落實(shí)不到位，對(duì)職工的安全教育和安全互保工作監(jiān)督不力，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定做出處理，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。(四)蔡XX，酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠甲作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)。作為甲作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全操作規(guī)程等規(guī)定約有效性和執(zhí)行落實(shí)情況監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有主要管理責(zé)任，建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定給予其行政記過(guò)處分，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(五)劉X，酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠首席作業(yè)長(zhǎng)。作為主管選礦廠安全工作的直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本廠安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定給予其行政警告處分，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(六)張XX，酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠廠長(zhǎng)。作為選礦廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本廠安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定給予其行政警告處分，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

9(七)建議嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局依法對(duì)酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠主要負(fù)責(zé)人給予行政處罰。

防范措施：

1、酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠要進(jìn)一步深入開(kāi)展反”三違”活動(dòng)，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣性違章行為的查處力度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，迸一步開(kāi)展學(xué)規(guī)程、查隱患活動(dòng)，提高職工按章操作的自覺(jué)性和危害辨識(shí)能力及危險(xiǎn)防范能力。

3、酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠要組織全廠職工進(jìn)行事故反思活動(dòng)，吸取事故教訓(xùn)，教育職工增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和遵章守紀(jì)的自覺(jué)性。

4、酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠要加強(qiáng)體系建設(shè)和制度完善工作，進(jìn)一步明確崗位人員職責(zé)，切實(shí)履行好各級(jí)人員的安全管理職責(zé)，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域組織進(jìn)行危害辨識(shí)，進(jìn)一步明確危險(xiǎn)區(qū) 域，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示牌，并將危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5、酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠要加強(qiáng)對(duì)偏遠(yuǎn)崗位和單人獨(dú)崗的管理，建立定期聯(lián)系匯報(bào)制度和有效的安全互保制度。

6、酒鋼(集團(tuán))公司選礦廠要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的治理，改善崗位作業(yè)條件，保證職工的職業(yè)安全健康。

六、進(jìn)入設(shè)備本體不加防范

焊接小車撞擊頸部死亡――軋鋼

事故經(jīng)過(guò)：

2006年3月13日，寶鋼新日鐵汽車板有限公司(以下簡(jiǎn)稱:寶日汽車板)軋鋼分廠酸軋機(jī)組乙班作業(yè)區(qū)操作工余XX(男，21歲，工號(hào):81417)于22日30分在酸軋人口焊機(jī)操作作業(yè)時(shí)，因焊縫質(zhì)量不好，需要重焊，故余XX按照操作步驟按下重焊按鈕。焊機(jī)處于自動(dòng)焊接過(guò)程中，余XX進(jìn)入設(shè)備本體，被從傳動(dòng)側(cè)向操作側(cè)運(yùn)行的焊接小車撞擊左側(cè)頸部，造成左側(cè)頸動(dòng)脈血管斷裂，急送上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第三人民醫(yī)院(原寶鋼醫(yī)院),于14日00時(shí)44分搶救無(wú)效死亡。

事故類別：機(jī)械傷害

事故原因：

事故直接原因：

焊機(jī)焊接小車在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，余XX未采取任何安全防范措施，進(jìn)入設(shè)備本體被焊接小車撞擊左側(cè)頸部，造成左側(cè)頸動(dòng)脈血管斷裂。是事故的主要原因。

事故間接原因：

焊機(jī)區(qū)域原設(shè)備的設(shè)計(jì)中對(duì)作業(yè)環(huán)境的安全防護(hù)措施的設(shè)置存在缺陷。事故責(zé)任分析和對(duì)責(zé)任者的處理建議：

1、余XX按下重焊按鈕后，在焊接處于自動(dòng)焊接過(guò)程中，違反崗位規(guī)程CYDA00 AG 0103B中2.2(進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)必須插好安全銷)之規(guī)定，導(dǎo)致死亡事故發(fā)生，對(duì)本次事故的發(fā)生負(fù)主要責(zé)任。因當(dāng)事人已死亡，建議不予追究。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理者軋鋼分廠廠長(zhǎng)祁XX、酸軋乙班作業(yè)長(zhǎng)陳XX、班長(zhǎng)顧XX末及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患并整改。對(duì)該起事故的發(fā)生負(fù)有直接管理責(zé)任。建議按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

3、企業(yè)的負(fù)責(zé)人對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。防范措施建議：

1、組織全體員工學(xué)習(xí)事故通報(bào)，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕違章的發(fā)生，提高員工的安全意識(shí)。

2、組織所有作業(yè)區(qū)、班組重新組織一次危險(xiǎn)源辨識(shí)。根據(jù)具體操作動(dòng)作，梳理、細(xì)化、補(bǔ)充完善操作規(guī)程，確保規(guī)程的合理、簡(jiǎn)潔、可行、便于操作，確保安全生產(chǎn)。

3、組織對(duì)機(jī)組所有的安全設(shè)施，做一次機(jī)面、細(xì)致的普查，確保安全設(shè)施的有效性。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，強(qiáng)化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者和管理者的現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任的落實(shí)。

七、管道漏水急需搶險(xiǎn)

應(yīng)急排污泵漏電傷人――軋鋼

事故經(jīng)過(guò)

2006年3月28日8時(shí)20分許，太鋼三軋廠機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)賴X通知加熱區(qū)主管胡X，位于東跨南端的五泵站循環(huán)水總管開(kāi)裂漏水，胡X逐安排加熱區(qū)副主管揚(yáng)XX帶人了解情況，揚(yáng)XX及兩名職工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，看到循環(huán)水總門人井內(nèi)已滿外溢，無(wú)法觀察到總管漏水情況，逐報(bào)告廠調(diào)度。廠調(diào)度接到報(bào)告后，電話詢問(wèn)供水廠調(diào)度是否能夠停水處理，供水廠調(diào)度答復(fù)該閥門總管同時(shí)為初軋廠、三軋廠、不銹鋼熱軋廠等單位供水，暫時(shí)無(wú)法停水。10時(shí)許，胡X、揚(yáng)XX帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)張XX等幾名職工來(lái)到跑水現(xiàn)場(chǎng)，并通知電氣作業(yè)區(qū)的電工韓XX到現(xiàn)場(chǎng)為潛水泵接電源線。韓XX發(fā)現(xiàn)線不夠長(zhǎng)，回去拿了約10米的舊電纜，開(kāi)始給現(xiàn)場(chǎng)的兩個(gè)潛水泵接線，連接地線后從沉淀池下的配電盤接電源，接好后開(kāi)始抽水。11時(shí)15分許，兩臺(tái)泵中的一臺(tái)損壞，且漏水量逐漸加大，東跨人井附近積水已高達(dá)7厘米左右，胡X通過(guò)廠調(diào)度又從軋鋼、精整作業(yè)區(qū)借來(lái)的4臺(tái)水泵，并由電氣作業(yè)區(qū)電工韓XX拆除了出現(xiàn)故障的水泵，重新進(jìn)行接線(所用電纜為一根新電纜，一根舊電纜)，其中一根電纜并聯(lián)了三臺(tái)水泵，另一根接了一臺(tái)水泵(一直在抽水)。12時(shí)許，水泵接好，電氣作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員劉XX、張XX等相繼來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，劉XX從韓XX手中接過(guò)電纜接頭并讓韓XX到沉淀池下的配電盤配合送電，進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其中兩臺(tái)出水量小，便判斷為水泵倒轉(zhuǎn)。斷電后劉XX對(duì)水泵的電源進(jìn)行倒相(對(duì)調(diào)兩相線)，張XX在其旁邊，12時(shí)20分許，劉XX手持接好的電纜，要求送電試水泵。送電后，站在人井旁的楊XX、劉X有明顯的觸電感，于是大喊“有電”！站在人井旁的加熱作業(yè)區(qū)的張XX突然倒在積水中，劉XX急忙喊拉閘停電，現(xiàn)場(chǎng)人員在拔打120的同時(shí)，對(duì)張XX實(shí)施了心臟擠壓、人工呼吸等急救措施，太鋼急救中心在接到電話后，立即出車，于12時(shí)45分許將張xx送到太鋼急救中心，中心全力搶救無(wú)效，張XX(男，34歲，加熱工，本工種工齡14年)于14日40分死亡。

事故原因及性質(zhì)：(一)事故原因

1、直接原因

排污泵在運(yùn)行過(guò)程中漏電，致使現(xiàn)場(chǎng)積水帶是，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。

2、間接原因

(1)4號(hào)排污泵一相線圈繞組與外殼絕緣電阻小于0.1KΩ，末對(duì)應(yīng)急過(guò)程中使用排污泵抽水存在的危險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)，降水過(guò)程中未采取防觸電措施，是事故發(fā)生的主要原因。

(2)設(shè)備管理有漏洞，對(duì)排污泵末進(jìn)行日常維、保養(yǎng)和定期檢測(cè)，排污泵管理和使用標(biāo)準(zhǔn)不完善，是事故發(fā)生的重要原因。(3)在管道漏水的緊急狀態(tài)下，搶險(xiǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)組織不力，未采取可靠的安全措施，且末安排專門管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因之一。

(4)對(duì)職工的日常的安全教育不夠，職工的防范意識(shí)不強(qiáng)，末穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，是導(dǎo)致事故發(fā)生的又一原因。

(二)事故性質(zhì):責(zé)任事故 責(zé)任認(rèn)定及處理建議：

1、賴X，男，37歲，能源設(shè)備科長(zhǎng)。負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)管理，末組織相關(guān)人員對(duì)排污泵的安全使用制訂規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)事故應(yīng)負(fù)有主要管理責(zé)任。

建議：給予行政記過(guò)處分。

2、胡X，男，41歲，中共黨員，加熱作業(yè)區(qū)主管。在組織本作業(yè)區(qū)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救作業(yè)過(guò)程中，未采取安全防護(hù)措施保護(hù)搶險(xiǎn)職工，對(duì)事故應(yīng)負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

建議：給予行政警告處分。

3、張XX，男，34歲，中共黨員，電氣作業(yè)區(qū)副主管，對(duì)本作業(yè)區(qū)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況沒(méi)有完全掌握，對(duì)臨時(shí)接電存在問(wèn)題，末及時(shí)糾正制止，安全管理不到位，對(duì)事故應(yīng)負(fù)管理責(zé)任。

建議：給予行政記過(guò)處分。

4、鄭XX，男、48歲，中共黨員，廠黨委副書記。現(xiàn)場(chǎng)組織降水工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施不到位、多工種配合作業(yè)漏洞的問(wèn)題未及時(shí)組織整改，對(duì)本起事故應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

建議：給予行政警告處分。

5、孫XX，男41歲，中共黨員，分管廠設(shè)備管理工作。對(duì)設(shè)備管理中存在的問(wèn)題末及時(shí)督促整改，對(duì)本起事故的發(fā)生應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

建議：給予行政警告處分。

6、何X，男49歲，中共黨員，廠長(zhǎng)。是廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工安全教育不夠，安全管理有漏洞，對(duì)本起事故的發(fā)生應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

建議：給予行政警告處分。

7、根據(jù)《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》第三十六條第一款之規(guī)定，給予太鋼集團(tuán)第二軋鋼廠主要負(fù)責(zé)人行政罰款五萬(wàn)元。

防范措施及建議：

1、立即將事故經(jīng)過(guò)及教訓(xùn)，防范措施等傳達(dá)到全體員工。

2、深人開(kāi)展能源動(dòng)力介質(zhì)的專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)工作，全面深人地辨識(shí)出各種事故發(fā)生模式，并制定相應(yīng)防范措施。

3、建立、健全設(shè)備使用臺(tái)帳，從設(shè)備購(gòu)人、定期維護(hù)、檢測(cè)、維修故障，使用前檢驗(yàn)、報(bào)廢處理等進(jìn)行全過(guò)程跟蹤管理。

4、加緊完善《三軋廠應(yīng)急管理制度及應(yīng)急預(yù)案》，明確實(shí)施搶險(xiǎn)、應(yīng)急過(guò)程中的負(fù)責(zé)人。

5、加強(qiáng)職工安全防范意識(shí)的普及教育，重點(diǎn)應(yīng)用事故的意識(shí)和能力。

八、爐況失常應(yīng)急差

發(fā)生爆炸損失重――煉鐵廠

2006年3月30日8:39分左右，唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司5#450立方米高爐發(fā)生爐頂爆炸事故，導(dǎo)致6人死亡、6人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失150萬(wàn)元。

事故經(jīng)過(guò)：

2006年3月30日，唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司煉鐵廠原定5#高爐進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，但由于當(dāng)日夜班爐溫向涼，5:40高爐產(chǎn)生懸料，并且風(fēng)口有涌渣現(xiàn)象。值班工長(zhǎng)董XX及時(shí)通知車間主任李XX、生產(chǎn)廠長(zhǎng)翟XX。車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)分別于6:00、6:20到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)采取措施。6:10減風(fēng)到146千帕，6:25左右II號(hào)風(fēng)口有渣燒出，看水工及時(shí)用冷卻水封住，由于擔(dān)心高爐產(chǎn)生崩料后灌死并燒穿風(fēng)口，高爐改常壓操作，為緊急休風(fēng)作準(zhǔn)備。6:35改切斷煤氣操作，爐頂、重力除塵器通蒸汽。6:50觀察爐況比較穩(wěn)定，又減風(fēng)到70千帕，稍后又發(fā)現(xiàn)有風(fēng)口涌渣現(xiàn)象。7:10加風(fēng)到89千帕，壓量關(guān)系轉(zhuǎn)好，但頂溫明顯上行，為控制爐頂溫度，從7:35開(kāi)始間斷打水，控制頂溫在300-350度。8:15左右高爐工況呈好轉(zhuǎn)趨勢(shì)。但發(fā)現(xiàn)此間料尺沒(méi)有動(dòng)，懷疑料尺有卡阻，值班工長(zhǎng)董XX叫2名煤防員、2名檢修人員到爐頂平臺(tái)對(duì)料尺進(jìn)行檢查。在8:39分左右，爐內(nèi)塌料引起爐頂發(fā)生爆炸，造成6人死亡(爐頂4人全部遇難，渣口平臺(tái)處2人死亡),6人受傷的事故。事故發(fā)生后，國(guó)豐公司立即啟動(dòng)緊急救援預(yù)案，迅速組織有關(guān)人員搶救傷者，同時(shí)將事故情況上報(bào)當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門。

搶險(xiǎn)和善后工作：

事故發(fā)生后，煉鐵廠按照《唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司工傷事故報(bào)告的相關(guān)規(guī)定》在第一時(shí)間報(bào)告給了公司，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)即趕赴現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)緊急啟動(dòng)《唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司事故應(yīng)急救援預(yù)案》，副總經(jīng)理肖XX指揮煉鐵廠高爐休風(fēng)、切斷所有煤氣、氧氣、氮?dú)猓徊⒔M織職工全力搶救受傷職工，安排危險(xiǎn)崗位職工撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，以防造成新的傷害；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，避免隱患危及全員安全同時(shí)采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)以配合事故調(diào)查。9點(diǎn)左右，區(qū)委區(qū)政府主要領(lǐng)導(dǎo)帶區(qū)五套班子到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，立即召開(kāi)會(huì)議成立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部，由豐南區(qū)委區(qū)政府主要領(lǐng)導(dǎo)任指揮長(zhǎng)，搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部由搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮組和善后處理組組成，由區(qū)直各相關(guān)部門、豐南鎮(zhèn)政府和國(guó)豐共同組織，主要負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)和善后工作。

搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮組：

搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮組由國(guó)豐公司副總經(jīng)理肖XX任組長(zhǎng)、公司副總經(jīng)理么XX、工程指揮部副指揮張XX、夏XX、生產(chǎn)中心各廠部長(zhǎng)、及二十二冶項(xiàng)目經(jīng)理殷X等為成員，主要負(fù)責(zé)對(duì)受傷員工的搶救事宜。一是調(diào)集車輛，組織人力，搶救運(yùn)送傷亡人員。二是現(xiàn)場(chǎng)搶修，負(fù)責(zé)制定搶修方案，協(xié)調(diào)二十二冶，結(jié)合專家的意見(jiàn)進(jìn)行搶修施工，將損失減少到最小。三是事故隱患排查，對(duì)高爐系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)爐、制氧、軋鋼各系統(tǒng)存在的安全隱患進(jìn)行系統(tǒng)排查，確保不再發(fā)生繼發(fā)事故。

救護(hù)隊(duì)搶救情況：事故發(fā)生后20分鐘以內(nèi)，所有受傷職工依據(jù)受傷情況分別送到唐山 市工人醫(yī)院、人民醫(yī)院、豐南區(qū)人民醫(yī)院、豐南區(qū)工人醫(yī)院，國(guó)豐公司派員到各醫(yī)院進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保職工得到及時(shí)救治并組織最強(qiáng)有力的專家進(jìn)行搶救。受傷人員沒(méi)有一例傷情惡化的。

現(xiàn)場(chǎng)搶修情況：在專家的指導(dǎo)下，對(duì)事故高爐的搶修，制定了嚴(yán)格施工方案和安全保障措施，在專家嚴(yán)格論證同意后，不影響事故調(diào)查取證的前提下，搶修任務(wù)委托二十二冶實(shí)施，從4月2日至8日，搶修工作完成，公司組織對(duì)其他公輔設(shè)施進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)過(guò)事故調(diào)查組專家組對(duì)參修單位二十二冶檢修方案及國(guó)豐公司煉鐵廠拔爐方案、開(kāi)爐方案進(jìn)行審查驗(yàn)收，認(rèn)為5號(hào)爐具備熱負(fù)荷調(diào)試條件，報(bào)請(qǐng)事故領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，國(guó)豐公司于4月9日進(jìn)行熱負(fù)荷調(diào)試。4月13日國(guó)豐公司5號(hào)爐恢復(fù)生產(chǎn)。事故隱患排查情況：利用兩天時(shí)間對(duì)高爐冶煉、煤氣管道、壓力容器、制氧機(jī)以及鋼包吊裝等重大設(shè)備進(jìn)行了檢查，集中進(jìn)行隱患治理，同時(shí)成立四個(gè)專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。

1、設(shè)備隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、電氣隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組。

3、動(dòng)力管線隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組。

4、安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組。在一周的時(shí)間里，從重點(diǎn)崗位開(kāi)始、特別是對(duì)地下設(shè)施進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，排查結(jié)果到周六上報(bào)安環(huán)部，由安環(huán)監(jiān)察部統(tǒng)一總結(jié)上報(bào)。通過(guò)這些工作的開(kāi)展，保證了職工思想和隊(duì)伍穩(wěn)定，避免了其他事故的發(fā)生。

善后處理組：

善后處理組由豐南鎮(zhèn)黨委書記陸XX為組長(zhǎng)，豐南區(qū)人勞局局長(zhǎng)閏XX、豐南鎮(zhèn)鎮(zhèn)長(zhǎng)劉 XX、國(guó)豐公司副總經(jīng)理張XX、國(guó)豐公司總辦主任饞XX等為成員，主要負(fù)責(zé)善后處理事宜，包括傷亡人員的統(tǒng)計(jì)工作、遇難家屬穩(wěn)定工作、依照有關(guān)工亡補(bǔ)償?shù)囊?guī)定，研究落實(shí)補(bǔ)償工作以及和受傷職工住院救治協(xié)調(diào)工作，保證職工得到及時(shí)救治。

善后處理工作圍繞受傷職工救護(hù)和遇難職工補(bǔ)償兩項(xiàng)工作展開(kāi)。所有的受傷者都在事故發(fā)生后20分鐘以內(nèi)送到醫(yī)院進(jìn)行搶救，經(jīng)搶救無(wú)效死亡的及時(shí)登統(tǒng)，組織最強(qiáng)有力的專家進(jìn)行搶救，保證了職工家屬的穩(wěn)定和控制遇難人數(shù)的增加。經(jīng)過(guò)細(xì)致的工作，全部達(dá)成補(bǔ)償協(xié)議，期間職工家屬情緒穩(wěn)定，共補(bǔ)償109萬(wàn)元。

事故原因和性質(zhì)：

經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)查研究，爆炸是由于高爐長(zhǎng)時(shí)間懸料(約3小時(shí))，爐內(nèi)下部形成較大空間，成為一個(gè)高溫高壓的容器，而爐身上部形成膨料(固體料柱)，又因?yàn)楦郀t已經(jīng)切煤氣操作，高爐爐頂放散閥打開(kāi)，爐頂和大氣相通。又因?yàn)闋t頂溫度逐步升高，超過(guò)頂溫規(guī)定溫度350度，在 40分鐘內(nèi)斷續(xù)打水控制爐頂溫度在300一350度之間。當(dāng)爐內(nèi)突發(fā)塌料時(shí)，爐頂瞬間產(chǎn)生負(fù)壓，空氣從爐頂放散閥處瞬間進(jìn)入爐內(nèi)，爐身上部含有水的固體料柱突然塌落，附著在固體料柱上的水遇高溫后分解產(chǎn)生氫氣和氧氣，和爐內(nèi)下部的高溫煤氣突然混合后(爐內(nèi)下部溫度高于 1000度),發(fā)生爆炸。

造成事故的原因分析：引起高爐爐頂爆炸事故屬工藝、技術(shù)層面原因，我們參照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》AQ2002-2004“煉鐵安全規(guī)程”，對(duì)應(yīng)我公司“煉鐵作業(yè)指 導(dǎo)書”(以下簡(jiǎn)稱作業(yè)指導(dǎo)書)認(rèn)為原因有以下幾點(diǎn)：

(一)事故的直接原因

值班工長(zhǎng)在爐涼初期，末嚴(yán)格執(zhí)行該廠值班工長(zhǎng)作業(yè)指導(dǎo)書4.2.4爐涼中“向涼階段，可增加風(fēng)溫、噴煤量，減風(fēng)控制料速”的規(guī)定，值班工長(zhǎng)雖然按規(guī)定提高風(fēng)溫，增加噴煤量，但末能有效地減風(fēng)控制料速，造成冷懸料;值班工長(zhǎng)在操作中發(fā)現(xiàn)懸料后因風(fēng)口有涌渣現(xiàn)象，但擔(dān)心坐料灌死風(fēng)口，末按作業(yè)指導(dǎo)書《4.2.4爐涼》中“風(fēng)口前涌渣且懸料時(shí)只有出凈渣鐵并適當(dāng)噴吹鐵口后才能坐料，坐料時(shí)要打開(kāi)風(fēng)口窺視孔防止彎頭灌渣”的規(guī)定，沒(méi)有把握有利時(shí)機(jī)進(jìn)行果斷坐料處理。同時(shí)，也末執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書《4.2.7懸料》中“有灌風(fēng)口危險(xiǎn)，應(yīng)先放凈渣鐵再坐料，一般放風(fēng)時(shí)間不得超過(guò)3分鐘”的規(guī)定進(jìn)行坐料操作。是造成此次事故發(fā)生的直接原因。

(二)事故的重要原因

車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)到位后，未能采取果斷措施組織坐料，對(duì)值班工長(zhǎng)操作指揮不利，造成長(zhǎng)時(shí)間懸料，使?fàn)t內(nèi)空間變大，是造成此次事故的重要原因。

(三)事故的間接原因

企業(yè)對(duì)管理和操作人員技術(shù)培訓(xùn)不夠，造成現(xiàn)象指揮及操作人員安全技術(shù)素質(zhì)不高，特別是對(duì)失常爐況判斷及處置能力不夠，是造成此次事故的間接原因之一。

5號(hào)高爐爐況異常，原定計(jì)劃?rùn)z修，在交接班時(shí)，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)末要求職工注意危險(xiǎn)，協(xié)調(diào)不利是此次事故的間接原因之一。(四)事故的性質(zhì)

經(jīng)過(guò)事故調(diào)查組調(diào)查，此次事故屬于違反技術(shù)操作規(guī)程造成的責(zé)任事故。對(duì)事故相關(guān)責(zé)任人的處理建議

第一煉鐵廠高爐一車間5#爐值班工長(zhǎng)董XX，末嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，是導(dǎo)致該起重大死亡事故直接原因，應(yīng)承擔(dān)該事故的直接責(zé)任，建議免去董XX同志國(guó)豐公司第一煉鐵廠5#爐工長(zhǎng)職務(wù)。

第一煉鐵廠副廠長(zhǎng)翟XX，黨員，負(fù)責(zé)第一煉鐵廠生產(chǎn)安全工作，此次事故中末能采取果斷措施組織坐料，對(duì)值班工長(zhǎng)操作指揮不利，造成長(zhǎng)時(shí)間懸料，使?fàn)t內(nèi)空間變大，在此次事故中承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議免去翟XX同志煉鐵廠副廠長(zhǎng)職務(wù)。

高爐一車間主任趙XX，黨員，對(duì)車間的技術(shù)操作及安全生產(chǎn)負(fù)第一位責(zé)任，末能采取果斷措施組織坐料，對(duì)值班工長(zhǎng)操作指揮不利，造成長(zhǎng)時(shí)間懸料，使?fàn)t內(nèi)空間變大，此次事故中承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議免去趙XX同志第一煉鐵廠高爐一車間主任職務(wù)。

高爐一車間副主任李XX，群眾，負(fù)責(zé)車間的技術(shù)操作及安全工作，此次事故中，末能和值班工長(zhǎng)采取果斷措施，組織坐料，造成事故，負(fù)一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議免去李XX同志第一煉鐵廠高爐一車間副主任職務(wù)。

煉鐵廠廠長(zhǎng)劉XX是煉鐵廠第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)“三規(guī)一制”，從該起事故中暴露出技術(shù)操作及管理方面的原因，此次事故負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議免去劉XX同志煉鐵廠廠長(zhǎng)職務(wù)。

煉鐵廠設(shè)備副廠長(zhǎng)朱XX，黨員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備檢修，大、中修設(shè)備、備品備件管理和日常搶修、計(jì)劃?rùn)z修工作，此次事故中，5#爐未能如時(shí)休風(fēng)進(jìn)行檢修，作為副廠長(zhǎng)，末考慮高爐爐況出現(xiàn)問(wèn)題，未采取必要的措施，組織檢修人員在安全地點(diǎn)待命，此次事故中承擔(dān)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議依據(jù)國(guó)豐公司規(guī)定作相應(yīng)處罰處理。

煉鐵廠副廠長(zhǎng)劉XX、負(fù)責(zé)煉鐵廠全面技術(shù)管理工作。此次事故屬技術(shù)操作事故，此次事故中負(fù)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議依據(jù)國(guó)豐公司規(guī)定給予相應(yīng)的處罰。

管理部部長(zhǎng)孫XX負(fù)責(zé)公司各級(jí)培訓(xùn)教育工作，此次事故中暴露出的技術(shù)問(wèn)題，與公司對(duì)技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)教育不高有關(guān)，此次事故中負(fù)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議依據(jù)國(guó)豐公司規(guī)定，給予相應(yīng)的處理。

公司副總經(jīng)理肖XX負(fù)責(zé)公司安全、技術(shù)、設(shè)備部門領(lǐng)導(dǎo)工作，對(duì)此次事故中，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予行政記大過(guò)處分，依據(jù)國(guó)豐公司規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處理。

公司副總經(jīng)理張XX負(fù)責(zé)公司的日常管理考核工作，此次事故申對(duì)中層領(lǐng)導(dǎo)有考核不到位情況，負(fù)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予張仲怡同志行政警告處分，并依據(jù)國(guó)豐公司規(guī)定給予相應(yīng)的處理。

以上責(zé)任人員的經(jīng)濟(jì)處罰及其它在此次事故中負(fù)有責(zé)任人員的處理由唐山國(guó)豐鋼鐵有 限公司根據(jù)其內(nèi)部獎(jiǎng)懲規(guī)定予以處理。

事故防范措施

國(guó)豐公司加強(qiáng)對(duì)職工的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)，特別是對(duì)值班工長(zhǎng)、高爐工等關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)、增強(qiáng)對(duì)特殊爐況等突發(fā)事故的應(yīng)對(duì)能力。

加大對(duì)重點(diǎn)崗位操作工的監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。特別是高爐操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。杜絕重復(fù)事故再次發(fā)生。加大交叉作業(yè)、檢修作業(yè)等合作項(xiàng)目的協(xié)調(diào)管理力度，做到危險(xiǎn)情況協(xié)調(diào)得當(dāng)，避免不知情人員進(jìn)駐危險(xiǎn)場(chǎng)地，造成不必要的傷害。

嚴(yán)格對(duì)重大應(yīng)急救援預(yù)案的編制與演練，增強(qiáng)全體干部職工對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急防范能力。

對(duì)照國(guó)標(biāo)AQ2002-2004三大規(guī)程查隱患，教育廣大職工和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，把安全工作擺在突出的重要位置來(lái)抓，切實(shí)改進(jìn)工作作風(fēng)以求真務(wù)實(shí)精神高度重視安全，使安全管理工作再上新臺(tái)階，在今后的整個(gè)生產(chǎn)中，吸取血的教訓(xùn)，避免各類事故的發(fā)生。

措施之一:加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、明確分工，完善各項(xiàng)規(guī)程和管理制度。

首先，成立由安環(huán)監(jiān)察部牽頭的安全規(guī)程制度整改領(lǐng)導(dǎo)小組。主要的職責(zé)是，以抓好各項(xiàng)規(guī)程、制度執(zhí)行為重點(diǎn)，對(duì)規(guī)程制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核，并建立重點(diǎn)崗位定期、定內(nèi)容的專項(xiàng)檢查制度。同時(shí)參加各廠檢修的工作會(huì)議，對(duì)安全工作進(jìn)行詳細(xì)布置。其次，對(duì)關(guān)鍵崗位的設(shè)備規(guī)程制度進(jìn)行回頭看，通過(guò)審核，用一個(gè)月的時(shí)間加以完善。其中安環(huán)監(jiān)察部分工負(fù)責(zé)全公司安全操作規(guī)程，技術(shù)部負(fù)責(zé)煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、制氧廠四個(gè)分廠的技術(shù)操作規(guī)程、總工室負(fù)責(zé)熱軋卷板廠的技術(shù)操作規(guī)程、機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程的修訂和完善。

第三、加強(qiáng)設(shè)備管理，由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)，要在5月中旬以前，制定獨(dú)立的關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)崗位安全管理與設(shè)備技術(shù)操作要點(diǎn)。當(dāng)務(wù)之急要抓好以下關(guān)鍵設(shè)備(包括壓力壓力容器)的檢測(cè)制度與突發(fā)事態(tài)下的應(yīng)急預(yù)案。一是高爐爐頂打水規(guī)程與制度，以及失常爐況的應(yīng)急預(yù)案；二是高爐冷卻壁檢測(cè)制度和應(yīng)急預(yù)案；三是轉(zhuǎn)爐氧槍、煙道檢測(cè)制度和應(yīng)急預(yù)案；四是加熱爐、煤氣輸送設(shè)備檢測(cè)制度與應(yīng)急預(yù)案；五是吊裝設(shè)備檢測(cè)制度與應(yīng)急預(yù)案；六是鐵水包、鋼水包檢測(cè)制度與應(yīng)急預(yù)案；七是連鑄在鋼包漏鋼時(shí)的應(yīng)急預(yù)案(措施)；八是水和氣化系統(tǒng)檢測(cè)制度與應(yīng)急預(yù)案。各生產(chǎn)廠也要采取這種模式，進(jìn)一步結(jié)合生產(chǎn)和設(shè)備實(shí)際狀況，明確工作重點(diǎn)，抓緊完善。以上設(shè)備、包括其他設(shè)備凡是安全設(shè)施不全的，要抓緊提出，公司經(jīng)理班子統(tǒng)一思想，必須利用最短的時(shí)間加以完善。

第四、建立規(guī)程修改、補(bǔ)充獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。由規(guī)程制度整改領(lǐng)導(dǎo)小組歸口管理，負(fù)責(zé)制定收集修改規(guī)程制度的建議流程和具體獎(jiǎng)勵(lì)辦法。

另外今后公司將全程監(jiān)督考核5個(gè)生產(chǎn)廠的計(jì)劃?rùn)z修。檢修前必須召開(kāi)專題會(huì)議研究，明確檢修時(shí)間、負(fù)責(zé)人、工作范圍、安全確認(rèn)，并形成完整的、有針對(duì)性的安全保障措施和緊急狀況下的應(yīng)急預(yù)案，報(bào)請(qǐng)中心主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織員工培訓(xùn)，讓每一個(gè)人清楚、確認(rèn)后方可實(shí)施。管理考核中心要在本月15日前制定相關(guān)制度和流程，并跟蹤執(zhí)行情況。

措施之二：加強(qiáng)培訓(xùn)，提高干部管理素質(zhì)和員工的安全生產(chǎn)意識(shí)與自我保護(hù)能力。管理考核中心要結(jié)合生產(chǎn)成本中心和項(xiàng)目建設(shè)中心，重新調(diào)整年初培訓(xùn)計(jì)劃，有重點(diǎn)、有針對(duì)性地增加安全生產(chǎn)、安全施工培訓(xùn)，并形成相關(guān)制度和考核辦法，各級(jí)干部要端正態(tài)度、主動(dòng)學(xué)習(xí)提高安全管理素質(zhì)。實(shí)際工作中當(dāng)安全與成本、項(xiàng)目建設(shè)發(fā)生沖突，各級(jí)干部必須確保安全先行。面對(duì)違章指揮，職工可以拒絕執(zhí)行，并向有關(guān)部門舉報(bào)或申訴。各廠部(室)要結(jié)合崗位工作特點(diǎn)，組織好安規(guī)和技能培訓(xùn)，特別是重點(diǎn)關(guān)鍵崗位，要加大師資力量和考核力度、注意培訓(xùn)效果。采取理論考試和實(shí)踐測(cè)評(píng)兩種方式綜合評(píng)價(jià)，安規(guī)考試不合格就不能參加評(píng)先、更不能享受技能工資待遇，甚至調(diào)離或免職。

另外各單位還必須搞清楚不同的崗位有哪些可能出現(xiàn)的，對(duì)職工身心造成傷害的危險(xiǎn)源 點(diǎn)，圍繞提高員工自我保護(hù)能力組織日常演練。同時(shí)務(wù)必堅(jiān)持好公司A、B、C重大危險(xiǎn)源分級(jí)管理的規(guī)定和“聯(lián)簽”制度，只要進(jìn)入以上區(qū)域，必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，無(wú)論是誰(shuí)、必須要遵守、必須要執(zhí)行。關(guān)于班前班后會(huì)議制度，生產(chǎn)成本中心負(fù)責(zé)盡快摸清重點(diǎn)崗位底數(shù)，于本 月底以前采取電視培訓(xùn)方式，結(jié)合公司并結(jié)合其他企業(yè)事故案例，搞好規(guī)程學(xué)習(xí)和事故分析，真正防患于末然。

國(guó)豐公司報(bào)紙開(kāi)辟“安全生產(chǎn)專欄”傳播先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、曝光違規(guī)行為，營(yíng)造全員抓安全、保安全，不斷提高安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力的濃厚氛圍。

措施之三：把環(huán)境保護(hù)工作與安全生產(chǎn)工作有機(jī)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)一體化管理。按照“綠色和諧”的戰(zhàn)略目標(biāo)要求，持續(xù)加大在環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)管理方面的投資與管理力度。重點(diǎn)加快總投資2.9億元的綜合料場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)，并在6月底以前，由生產(chǎn)成本中心負(fù)責(zé)、項(xiàng)目建設(shè)中心配合，完成北區(qū)燒結(jié)配料系統(tǒng)，南區(qū)各燒結(jié)機(jī)受料礦槽等部位的擋風(fēng)墻項(xiàng)目和轉(zhuǎn)爐上料、生產(chǎn)各系統(tǒng)除塵設(shè)施完善，以及轉(zhuǎn)爐倒罐站、軋鋼霧化降塵項(xiàng)目必須投人運(yùn)行，并通過(guò)嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，確保環(huán)保設(shè)施高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從源頭上抓好治理。同時(shí)進(jìn)一步鞏固擴(kuò)大綠化、美化、凈化、亮化工作成果，堅(jiān)決做到“非硬即綠”。加強(qiáng)管理徹底根治水渣帶水、貨車撒料等現(xiàn)象，并追加投入購(gòu)置清掃設(shè)備，最大限度地降低和減少二次揚(yáng)塵。新建技改項(xiàng)目也必須認(rèn)真汲取以往工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從設(shè)計(jì)到設(shè)備選型都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，決不能打折扣、確保達(dá)標(biāo)。

措施之四:進(jìn)一步加大監(jiān)察部門的管理力量和執(zhí)法力度、確保執(zhí)行

工作的重點(diǎn)，一是加強(qiáng)公司安環(huán)監(jiān)察部機(jī)構(gòu)管理力量，按工序設(shè)立專業(yè)科室，重點(diǎn)加強(qiáng)煉鐵、煉鋼、制氧等容易發(fā)生惡性事故工序關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位的管理;二是要為公司、分 廠兩級(jí)安環(huán)監(jiān)察部門補(bǔ)充工藝、技術(shù)人員、具備熟練掌握規(guī)程、并結(jié)合工藝、技術(shù)規(guī)程有針對(duì)性地制定安全操作規(guī)程和相關(guān)制度的能力，不能具備這種能力的要調(diào)離或免職。我們要爭(zhēng)取在上半年打造一支技術(shù)型的安全員、環(huán)保員隊(duì)伍，真正發(fā)揮為生產(chǎn)和項(xiàng)目建設(shè)保駕護(hù)航的作用。

建立公司安全生產(chǎn)管理考核體系，要明確到人、明確到崗位、明確到設(shè)備，跟蹤各項(xiàng)工作落實(shí)情況、監(jiān)督各專業(yè)部門和相關(guān)單位的具體工作，堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，無(wú)為的干部必須免職。同時(shí)每名班組長(zhǎng)以上干部都要在4月15日以前確定本人的日、旬、月度安全檢查重點(diǎn)，突出抓好安全隱患排查和重點(diǎn)崗位安規(guī)執(zhí)行情況等工作，這項(xiàng)工作要納人干部考核評(píng)價(jià)體系范疇抓緊抓好。

措施之五：增加職工福利投資，減輕職工負(fù)擔(dān)，提高職工防護(hù)能力。

參照先進(jìn)企業(yè)，重新調(diào)整勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和更新周期，并提高安全隱患檢查裝備水平。加強(qiáng)干部培訓(xùn)與管理，掌握好能者上、庸者下的用人原則。各級(jí)干部要自覺(jué)嚴(yán)格要求自己，加強(qiáng)教育，使職工自身防護(hù)能力加強(qiáng)，做顧全大局的智者、創(chuàng)新發(fā)展的楷模，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造一流的人文環(huán)境。

九、自制吊索具未考慮安全

掛鉤脫落蓋板撞人頭部―――軋鋼

事故經(jīng)過(guò)：

2006年4月3日上午10點(diǎn)左右，天津市天鐵軋二制鋼有限公司連軋分廠精整工段旋轉(zhuǎn)臂A區(qū)維修鉗工高X、米XX遵照班組長(zhǎng)徐XX的安排搶修精整工段旋轉(zhuǎn)臂A區(qū)北頭第一 塊蓋板下方傳動(dòng)鏈條，高X與米XX用自制的丁字形掛鉤分別拴掛蓋板東南角與西北角兩處將蓋板吊起并平移至靠北頭第二塊蓋板上方，然后高X與米XX分別下至鏈條故障部位檢修鏈條，此時(shí)吊裝旋轉(zhuǎn)臂蓋板的東南角一方丁子鉤突然意外脫落，導(dǎo)致蓋板飛快斜向撞擊到高X頭部，事故發(fā)生后高X(男，43歲)當(dāng)即被送往環(huán)湖醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效于2006年4月3日下午1時(shí)20死亡。

事故類別：起重傷害 原因分析：

(1)直接原因：當(dāng)班操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，違規(guī)自制設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全規(guī)范的丁字形掛鉤，致使掛鉤脫落直接導(dǎo)致事故發(fā)生。

(2)主要原因：公司對(duì)檢修作業(yè)、吊裝作業(yè)的安全管理制度不健全，職工無(wú)章可循，天車工吊起物件后，檢修人員在吊起物下作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)地狹窄，是導(dǎo)致事故的主要原因。(3)間接原因：吊裝作業(yè)勞動(dòng)組織不合理，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮、絲索檢查人員職責(zé)不明確。致使吊裝旋轉(zhuǎn)臂蓋板的一方丁字鉤突然脫落是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因之一。對(duì)特殊工種作 業(yè)人員沒(méi)有按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)取得特殊作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)，致使職工缺乏安全操作技術(shù)知識(shí)，無(wú)證上崗是致使事故發(fā)生間接原因之二。

(4)管理原因：公司對(duì)職工的安全教育不夠。預(yù)防措施：

1、各部門、分廠立即分別召開(kāi)了領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)和職工大會(huì)通報(bào)情況，進(jìn)行認(rèn)真安全教育，提高職工安全意識(shí)。

2、公司組織安全主管部門及各分廠主要領(lǐng)導(dǎo)對(duì)公司所屬各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展了拉網(wǎng)式安全大檢查，特別是對(duì)吊索具進(jìn)行全面的專業(yè)檢查，對(duì)不符合國(guó)家規(guī)定的一律停止使用，對(duì)發(fā)現(xiàn)的其它安全隱患分別限定立即整改和定期整改。

3、公司及各分廠部門對(duì)檢修作業(yè)規(guī)章制度和規(guī)程進(jìn)行完善與落實(shí)。

4、各分廠對(duì)特殊工種人員持證上網(wǎng)情況進(jìn)行了認(rèn)真檢查，制定下一步的培訓(xùn)計(jì)劃。事故的責(zé)任分析和對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn)：

1、連軋分廠廠長(zhǎng)吳XX身為分廠一把手對(duì)分廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實(shí)不到位，對(duì)職工違規(guī)使用自制的吊索具沒(méi)有及時(shí)檢查、糾正，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要管理責(zé)任，給予行政記大過(guò)處分，扣罰3000元。

2、連軋分廠設(shè)備副廠長(zhǎng)曹XX身為設(shè)備管理和維修的主要領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)所屬維修人員缺乏必要的安全教育，檢修作業(yè)制度落實(shí)不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有直接管理責(zé)任，給予行政記 過(guò)處分，扣罰3000元。

3、連軋分廠主管生產(chǎn)和安全相副廠長(zhǎng)趙XX，在指揮和組織生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)分廠職工違規(guī)使用自制的吊索具丁字鉤沒(méi)有即使發(fā)現(xiàn)和糾正，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有失查的責(zé)任，給予行政記過(guò)處分，扣罰2000元。

4、高X、米XX在檢修作業(yè)時(shí)掛鉤不牢是本次事故的直接責(zé)任者，米長(zhǎng)其未盡到監(jiān)督和互保責(zé)任，給予米xx扣罰1000元及行政警告的處理，因高X已在事故中死亡，不再追究其責(zé)任。

5、連軋分廠維修班帶班長(zhǎng)馮XX、徐XX對(duì)本班人員檢修中安全提示不夠，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有管理責(zé)任，給予通報(bào)批評(píng)和扣罰1000元處理。天車工高XX吊裝蓋板末駛離安全 距離對(duì)事故的發(fā)生負(fù)一定的責(zé)任解除其勞動(dòng)合同。

6、連軋分廠安全員穆XX巡視檢查不到位對(duì)事故的發(fā)生有一定的管理責(zé)任扣罰1000元。

7、天鐵軋二制鋼有限公司董事長(zhǎng)王XX身為公司一把手，對(duì)公司員工負(fù)有安全教育不夠的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，將根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于重大責(zé)任事故追究規(guī)定進(jìn)行處理。

8、公司總經(jīng)理張XX負(fù)責(zé)統(tǒng)籌全公司的整體工作，對(duì)事故的發(fā)生在管理上負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，將根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于重大責(zé)任事故追究規(guī)定進(jìn)行處理。

9、公司主管安全和生產(chǎn)的副總經(jīng)理史XX在安全管理上對(duì)職工違章現(xiàn)象有失查的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過(guò)處分扣罰1000元。

10、生產(chǎn)部部長(zhǎng)呂XX在具體安排和組織生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)安全工作重視不夠?qū)Υ舜问鹿室灿幸欢ǖ墓芾碡?zé)任，扣罰1000元。

11、公司生產(chǎn)部安全主管曹XX，在日常的安全管理和檢查中，檢查不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違規(guī)使用非標(biāo)準(zhǔn)吊索具現(xiàn)象，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有檢查巡視不到位的管理責(zé)任，給予行政警告處分并扣罰1000元。

十、不聞吊運(yùn)警鈴繼續(xù)作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)擁擠鋼坯掉落傷人――軋鋼

事故經(jīng)過(guò)及搶救情況：

2006年4月12日，太鋼型材廠精整作業(yè)區(qū)丙班上白班，7時(shí)30分，大班長(zhǎng)栗XX組織召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)此跨作業(yè)區(qū)工作任務(wù)進(jìn)行了安排。處理組王X、郭XX、高XX(丙班處理組長(zhǎng)，當(dāng)天一名研磨工休年假，研磨崗位空缺1人，高XX去研磨臺(tái)幫助完成當(dāng)天的工作任務(wù))三人分別在北跨手把砂輪區(qū)三個(gè)手把砂輪作業(yè)臺(tái)架(從東往西依次為1#、2#、3#)進(jìn)行作業(yè)，天車組耙式吊司機(jī)段XX和耙式吊指揮劉XX配合進(jìn)行作業(yè)。上午11:30分許，郭xx在2#臺(tái)開(kāi)始磨第一批料(250x250x4600MM的料共7根)，王X開(kāi)始在1#臺(tái)磨第二批料(250x250x4600MM的料共9根),11:45分，高XX開(kāi)始在3#臺(tái)磨第二批料(2550x250x4600MM的料共9根)。13:20分，吊運(yùn)工劉xx通知耙式吊司機(jī)段XX將己處理完的2#臺(tái)架上坯料倒到西邊的電平車上，等耙式吊吊起到最高處后，劉XX便到1#研磨臺(tái)對(duì)磨好的車軸坯貼標(biāo)簽。段XX駕駛耙式吊天車在2#臺(tái)架上方未見(jiàn)劉XX指揮的情況下，便打鈴示警后耙起三支坯料，后撤起升到最大高度后，操作耙式吊小車回轉(zhuǎn)至向西，隨即操作大車向西行進(jìn)。行進(jìn)至3#研磨臺(tái)處，段XX感覺(jué)到耙起的坯料右側(cè)碰到了研磨臺(tái)北側(cè)垛放的井字型鋼垛后便緊急停車并按下警示電鈴。看到料耙上最外側(cè)的一支鋼坯由于碰在研磨區(qū)北側(cè)井字垛鋼坯上的一只探頭鋼坯上，最外側(cè)的一只鋼坯南側(cè)脫離耙式吊南又滑落，碰在高永柱操作的砂輪機(jī)上，鋼坯北側(cè)隨即落在研磨臺(tái)北側(cè)邊緣，致使砂輪片破碎，砂輪機(jī)砂輪罩部位與連接處脫 離彈起，將正在3#研磨臺(tái)架進(jìn)行作業(yè)的研磨操作工高XX的頭部、胸部、腳多處擊傷。坐在1#臺(tái)磨休息的王X聽(tīng)到響聲后馬上趕過(guò)來(lái)，看到高XX躺在地上便立即通知廠調(diào)度和大班長(zhǎng)栗XX和急救中心，13:40分左右，救護(hù)車將高XX送往太鋼總醫(yī)院進(jìn)行搶救，4月20日12:50分，高XX(男，40歲，火焰處理工，本工種工齡19年)經(jīng)過(guò)8天的搶救后死亡。

事故類別：物體打擊： 事故原因及性質(zhì)：

19(一)事故原因

1、直接原因

耙式吊車運(yùn)行過(guò)程中所吊鋼坯碰到旁邊鋼坯垛，耙鉤上的一根鋼坯下落后砸在砂輪機(jī)上，砂輪機(jī)彈起傷人是造成事故發(fā)生的直接原因。

2、間接原因(1)在耙式吊由東向西運(yùn)行前，耙式員天車司機(jī)末確認(rèn)下方是否有人，就啟動(dòng)大車向西行駛是造成事故的主要原因。

(2)指吊工監(jiān)護(hù)不到位，末按照規(guī)定進(jìn)行指揮吊裝。也是造成事故的主要原因。(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量大，鋼坯超高垛放，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擁擠是造成事故的重要原因。(4)耙式吊在2#研磨臺(tái)吊運(yùn)起升前鳴鈴示警，研磨工未躲避至安全區(qū)域，仍在3#研磨 臺(tái)繼續(xù)作業(yè)，是造成本次事故的一個(gè)原因。

(5)職工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行存在漏洞，管理人員對(duì)違標(biāo)現(xiàn)象監(jiān)督檢查不嚴(yán)，是造成本次事故的又一個(gè)原因。

(二)事故性質(zhì):責(zé)任事故。責(zé)任認(rèn)定及處理建議：

1、高XX，男，40歲，中共黨員，精整作業(yè)區(qū)處理組組長(zhǎng)，在3#研磨臺(tái)作業(yè)，耙式吊在2#研磨臺(tái)吊運(yùn)起升前鳴鈴示警，高永柱仍在3#研磨臺(tái)繼續(xù)作業(yè);違反操作規(guī)定，對(duì)本次事故負(fù)有重要責(zé)任，鑒于本人已死亡，免于責(zé)任追究。

2、段XX，男，40歲，精整作業(yè)區(qū)耙式吊組組長(zhǎng)。在操作耙式吊吊運(yùn)鋼坯過(guò)程中，末對(duì)周邊的情況進(jìn)行確認(rèn)，在下方有人的情況下，吊運(yùn)鋼坯碰撞旁邊的鋼坯垛，致使外側(cè)鋼坯掉落傷人，違反操作規(guī)定，對(duì)本次事故負(fù)有主要責(zé)任。

建議：給予行政記大過(guò)處分。

3、劉XX，男，36歲，精整作業(yè)區(qū)指吊工。通知耙式吊司機(jī)段培春將2#臺(tái)架上坯料倒到西邊的電平車后，末通知正在3#研磨臺(tái)作業(yè)的高永柱離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，就去1#臺(tái)貼標(biāo)簽，違反操作規(guī)定，在本次事故中負(fù)重要責(zé)任。

建議：給予行政記過(guò)處分。

4、張XX，男，43歲，中央黨員，精整作業(yè)區(qū)主管。負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的安全管理工作，對(duì)本作業(yè)區(qū)職工不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定的問(wèn)題未及時(shí)采取糾正措施。對(duì)職工日常操作過(guò)程中不嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的行為監(jiān)管不力，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不嚴(yán)細(xì)，對(duì)本次事故負(fù)有直接管理責(zé)任。

建議：給予行政警告處分。

5、李XX，男，37歲，中共黨員，生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)。負(fù)責(zé)“監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)制度和開(kāi)展事故預(yù)防工作的情況，定期研究分析職業(yè)危險(xiǎn)趨勢(shì)和重大事故隱患，提出改進(jìn)事故預(yù)防工作的意見(jiàn)”，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、安全措施落實(shí)不到位的問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不嚴(yán)細(xì)，對(duì)本次事故負(fù)有管理責(zé)任。

建議：給予行政警告處分。

6、李XX，男，43歲，中共黨員，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)。分管廠安全工作，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量大，鋼坯超高垛放，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擁擠等危險(xiǎn)因素末及時(shí)采取措施，對(duì)廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不到位、安全措施不落實(shí)的問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并督促整改，對(duì)本次事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)《安全生產(chǎn)違法行 為處罰辦法》第三十七條第三款之規(guī)定。

建議：給予行政警告處分，并處罰款七千元。

7、魏XX，男，44歲，中共黨員，廠長(zhǎng)。是廠安全第一責(zé)任人，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量大，鋼坯超高垛放等存在的環(huán)境危險(xiǎn)因素未及時(shí)消除，對(duì)職工安全教育不夠，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)不夠扎實(shí)，對(duì)本次事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議：給予行政警告處分。

8、根據(jù)《安全生產(chǎn)違法行為處罰辦法》第三十六條第一款第四項(xiàng)之規(guī)定，給予太鋼集團(tuán)型材廠行政罰款五萬(wàn)元。

防范措施及建議：

1、加強(qiáng)職工安全教育，提高職工防范意識(shí)，要應(yīng)用事故案例，特別是發(fā)生在自己身邊的典型事故教育全體員工，讓職工認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)。提高全體員工認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)，防范事故的安全意識(shí)和自我保護(hù)技能。

2、舉一反三，開(kāi)展一次全面的安全大檢查，加快對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的改造，改善作業(yè)環(huán)境擁擠的現(xiàn)狀、特別是對(duì)超高垛、傾斜垛的問(wèn)題進(jìn)行糾正，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行改正和監(jiān)控。

3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化安全監(jiān)督，杜絕違規(guī)違章作業(yè)，確保各項(xiàng)安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí)。

4、完善安全管理體系，切實(shí)抓好各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度及安全規(guī)程的落實(shí)、執(zhí)行和監(jiān)管。

十一、安全標(biāo)識(shí)不清楚誤開(kāi)人孔

應(yīng)急措施不完善窒息死亡――煉鋼廠

事故經(jīng)過(guò)：

2006年4月19日13:20，邢鋼煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐停爐檢修，維修車間接到停爐通知后，班長(zhǎng)指派機(jī)械維檢工張XX(男，38歲)、劉XX、郭XX三人到煉鋼廠廠房頂部清理2#轉(zhuǎn)爐除塵管道積灰。13:46劉XX到動(dòng)力煤氣回收風(fēng)機(jī)房確認(rèn)2#爐風(fēng)機(jī)處于手動(dòng)低速位后，掛上“禁止操作”牌。14:30三人一同上到煉鋼廠廠房頂部準(zhǔn)備檢查2#轉(zhuǎn)爐除塵管道，約在14:50將2#轉(zhuǎn)爐除塵管道東側(cè)人孔打開(kāi)檢查完濕旋出口后，劉XX讓張XX、郭XX去打開(kāi)2#爐西側(cè)除塵管道人孔，張、郭二人卻將3#爐除塵管道西側(cè)人孔打開(kāi)。張XX讓郭XX去通知?jiǎng)X2#爐除塵管道西側(cè)人孔已經(jīng)打開(kāi)了，劉XX接到郭XX通知后，劉XX從2#爐除塵管道東側(cè)人孔進(jìn)入管道，檢查管道內(nèi)積灰情況，走到西側(cè)人孔處時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)除塵管道西側(cè)人孔沒(méi)有打開(kāi)，用扳手在人孔處敲了兩下沒(méi)有反應(yīng)，又返回到東側(cè)人孔處。14:59郭XX又到2#爐除塵管道東側(cè)人孔處找到劉XX，告訴劉說(shuō)：“風(fēng)機(jī)提速了”，劉感覺(jué)情況不對(duì)，便和郭XX一同又到廠房西側(cè)去確認(rèn)，快走到時(shí)，劉XX見(jiàn)打開(kāi)的不是2#爐除塵管道人孔，趕緊告訴張XX說(shuō)：“打錯(cuò)了”，張XX聽(tīng)到后轉(zhuǎn)身便去蓋3#爐除塵管道人孔蓋板，劉XX趕緊沖張XX喊：“別關(guān)”，喊話的同時(shí)，張XX已被吸在人孔處，劉、郭二人迅速跑上去將張XX腿抱住，并打電話通知煉鋼調(diào)度讓風(fēng)機(jī)降速，風(fēng)機(jī)降速后把張從人孔處救出，隨即送往市第三醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

事故類別：中毒和窒息

事故原因：

經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查分析認(rèn)為，導(dǎo)致本次事故發(fā)生的原因主要有以下四個(gè)方面:

1、機(jī)械維檢工張XX在對(duì)2#爐除塵管道清理積灰作業(yè)時(shí)，本應(yīng)打開(kāi)2#爐除塵管道西側(cè)人孔，因沒(méi)有對(duì)管道進(jìn)行正確確認(rèn)，誤將3#爐除塵管道人孔打開(kāi)，發(fā)現(xiàn)開(kāi)錯(cuò)后，在管道負(fù)壓過(guò)大的情況下違章去蓋人孔蓋扳，被吸在人孔處，是導(dǎo)致其煤氣中毒死亡的直接原因。

2、煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，廠房頂部共有四條除塵管道，包括管道上的人孔在內(nèi)，沒(méi)有明顯的安全標(biāo)識(shí)，使作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)不能對(duì)除塵管道進(jìn)行明顯辨識(shí)，是導(dǎo)致本次事故的重要原因。

3、煉鋼廠安全管理工作不到位，在員工安全教育及相關(guān)規(guī)章制度的落實(shí)等方面存在漏洞，致使員工安全素質(zhì)較差，制訂的檢修作業(yè)前安全預(yù)案內(nèi)容不完善，沒(méi)有根據(jù)除塵管道檢修作業(yè)程序制訂出有針對(duì)性的預(yù)防措施，是導(dǎo)致本次事故的間接原因。

4、煉鋼廠檢修作業(yè)應(yīng)急預(yù)案不完善，若發(fā)現(xiàn)除塵管道人孔打錯(cuò)后，需重新將人孔蓋板復(fù)位時(shí)，必須在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)行的狀態(tài)時(shí)方可蓋人孔蓋板，煉鋼廠末針對(duì)此種情況做出明確的安全規(guī)定或有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)性文件，造成張XX錯(cuò)開(kāi)人孔后盲目去關(guān)閉人孔蓋板，也是導(dǎo)致本次事故的間接原因。

事故責(zé)任分析及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)：

1、張XX安全意識(shí)差，在沒(méi)有確認(rèn)正確的情況下，誤將正在運(yùn)行的3#爐除塵管道人孔打開(kāi)，發(fā)現(xiàn)開(kāi)錯(cuò)后，在管道負(fù)壓過(guò)大的情況下違章去蓋人孔蓋扳，被吸在人孔處，屬嚴(yán)重違章行為，對(duì)本次事故負(fù)有直接責(zé)任，因本人在事故中死亡，故不再追究其責(zé)任。

2、劉XX、郭XX安全意識(shí)差，在同張XX一起進(jìn)行除塵管道檢修作業(yè)時(shí)，沒(méi)有對(duì)除塵管道進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，末起到監(jiān)護(hù)作用，對(duì)本次事故負(fù)有一定責(zé)任，分別給予行政警告處分。

3、煉鋼廠維修車間主任，作為本車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全管理工作有明顯失職行為，對(duì)員工的安全教育不到位，責(zé)任制執(zhí)行落實(shí)不到位，造成員工自我安全防護(hù)意識(shí)較差，制訂的除塵管道檢修安全預(yù)案存在較大漏洞，對(duì)本次事故負(fù)有主要管理責(zé)任，撤銷其車間主任職務(wù)。

4、煉鋼廠副廠長(zhǎng)，作為主管廠長(zhǎng)，對(duì)基層安全管理工作及現(xiàn)場(chǎng)管理工作監(jiān)管不到位，對(duì)本次事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予其行政記過(guò)處分。

5、煉鋼廠廠長(zhǎng)，作為本單位安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，疏于安全管理工作，對(duì)本單位員工安全教育工作不到位，對(duì)基層安全管理工作監(jiān)管不力，對(duì)本次事故負(fù)有一定領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予其行政警告處分。

預(yù)防措施:

1、凡是作業(yè)人員點(diǎn)巡檢和日常操作中易接觸到的部位，尤其是介質(zhì)管道包括人孔，全部進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)或警示，以方便員工在危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí)，能夠有效的進(jìn)行辨識(shí)。

2、加強(qiáng)班組的安全管理工作，班組負(fù)責(zé)人在開(kāi)好班前、班后安全會(huì)的同時(shí)，還要密切注意觀察員工的思想動(dòng)態(tài)，讓員工在精神狀態(tài)飽滿的情況下去完成生產(chǎn)任務(wù)。

3、切實(shí)把提高員工的自我防護(hù)意識(shí)和安全素質(zhì)教育放在首位，開(kāi)展經(jīng)常性、多形式的安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全操作技能。

4、各二級(jí)單位要吸取煉鋼廠“4·19”事故教訓(xùn)，舉一反三開(kāi)展安全大檢查活動(dòng)，對(duì)所有作業(yè)場(chǎng)所認(rèn)真開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到全員參與，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)因素，完善檢修作業(yè)前安全預(yù)案和崗位安全操作規(guī)程。

十二、管道盲板沒(méi)有固定氮?dú)庑孤?/p>

進(jìn)罐檢修通風(fēng)不暢缺氧窒息――動(dòng)力廠

事故經(jīng)過(guò)：

2006年4月13日，邯鋼動(dòng)力廠檢修車間開(kāi)始對(duì)水站2#旁濾器進(jìn)行月度計(jì)劃?rùn)z修，因其它原因4月15日停止了檢修。4月26日恢復(fù)了對(duì)水站2#旁濾器的檢修，4月26日8:35分廠部調(diào)度會(huì)后，檢修車間鉗工二班開(kāi)始對(duì)水站2#旁濾器進(jìn)行檢修。8:50分水站崗位職工張XX和魏XX在對(duì)3#旁濾器進(jìn)行反沖洗時(shí)，看到檢修車間鉗工二班班長(zhǎng)林X等人前來(lái)進(jìn)行檢修，就對(duì)林X說(shuō)：“我們正在反沖洗，你們等反沖洗結(jié)束后再干吧”。林X回答說(shuō)：“沒(méi)問(wèn)題，我們加著盲板呢”。9:05分林義帶領(lǐng)朱XX等組員登上2#旁濾器，林X從2#旁濾器罐頂人孔順著罐內(nèi)梯子進(jìn)列罐內(nèi)后，立即窒息倒地，聯(lián)保互保人員副班長(zhǎng)朱XX在罐口見(jiàn)狀后下去拉林X，也當(dāng)即倒在罐內(nèi)，檢修工人朱XX見(jiàn)此情景后馬上讓職工張X到車間向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況。9:10分車間從充氧站搬來(lái)氧氣瓶向罐內(nèi)吹富氧，并打開(kāi)罐底人孔處的軸流風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，隨后職工馬XX下到罐內(nèi)，在朱XX、劉X、張X等人的協(xié)助下將罐內(nèi)兩名職工救出。動(dòng)力廠調(diào)度通知生產(chǎn)部叫救護(hù)車。9:35分救護(hù)車趕到現(xiàn)場(chǎng)將林X和朱XX送往邯鋼醫(yī)院搶救，朱XX當(dāng)日死亡，林X經(jīng)搶救無(wú)效于27日23:40分死亡。

事故類別：中毒和窒息

直接經(jīng)濟(jì)損失：18萬(wàn)元 現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)分析

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查并調(diào)查詢問(wèn)有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)：l、檢修人員迸人2#旁濾器進(jìn)行檢修時(shí)，沒(méi)有隨身攜帶便攜式測(cè)氧儀，檢修人員進(jìn)罐前沒(méi)有采取其他手段進(jìn)行氧含量分析；

2、進(jìn)罐前沒(méi)有打開(kāi)已經(jīng)接好在現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)制通風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣；

3、現(xiàn)場(chǎng)加裝的氮?dú)夤艿烂ぐ鍥](méi)有固定，導(dǎo)致3#旁濾器進(jìn)行反沖洗時(shí)，氮?dú)庑孤冻淙?#旁濾器內(nèi)，造成2#旁濾器內(nèi)缺氧；

4、恢復(fù)2#旁濾器檢修沒(méi)有續(xù)辦檢修工作票。

事故原因分析：

1、在進(jìn)行2#旁濾器檢修時(shí)，加裝的氨氣管道盲板沒(méi)有固定，導(dǎo)致3#旁濾器進(jìn)行反沖洗時(shí)，氮?dú)庑孤冻淙?#旁濾器內(nèi)，進(jìn)罐前也沒(méi)有進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣，造成2#旁濾器內(nèi)缺氧，是造成這次事故的直接原因。

2、運(yùn)行崗位職工對(duì)本崗位檢修工作安全確認(rèn)落實(shí)不力，是造成本次事故的重要原因。

3、動(dòng)力廠和檢修車間領(lǐng)導(dǎo)安全制度落實(shí)不到位，安全工作管理不嚴(yán)不細(xì)，對(duì)職工的安全教育不夠，也是造成本次事故的原因之一。

事故責(zé)任分析：

1、動(dòng)力廠檢修車間鉗工二班班長(zhǎng)林X，在檢修過(guò)程中違反安全規(guī)程和操作規(guī)程，沒(méi)有采取安全措施，屬嚴(yán)重違章指揮、違章作業(yè)行為，且不聽(tīng)警告強(qiáng)行進(jìn)罐進(jìn)行檢修，應(yīng)對(duì)本次事故負(fù)主要責(zé)任;

2、檢修車間鉗工二班副班長(zhǎng)朱XX，在檢修過(guò)程中違反安全規(guī)程和操作規(guī)程，沒(méi)有采取安全措施，聯(lián)保互保不力，應(yīng)對(duì)本次事故負(fù)重要責(zé)任。

3、檢修車間鉗工二班職工朱XX、劉X、張X三人，在檢修過(guò)程中違反安全規(guī)程和操作規(guī)程，沒(méi)有采取安全措施，安全意識(shí)差，負(fù)有一定責(zé)任。

4、檢修車間副主任張XX，主抓本車間的安全及檢修工作，檢修安全措施落實(shí)不力，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，安全管理不到位，對(duì)本次事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5、檢修車間主任蔡XX，是本車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工安全教育不夠，規(guī)章制度落實(shí)不力，安全管理不到位，對(duì)本次事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6.15000m3/h制氧車間水站崗位沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全確認(rèn)制，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有一定責(zé)任。

7.15000m3/h制氧車間水站崗位班長(zhǎng)王XX，管理不到位，未能嚴(yán)格落實(shí)檢修安全確認(rèn)制，負(fù)連帶責(zé)任。

8.15000m3/h制氧車間主任陳XX，是本車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工安全教育不夠，安全管理不到位，對(duì)本次事故負(fù)連帶責(zé)任。

9、安全科長(zhǎng)李XX、副科長(zhǎng)賈X，具體主抓廠部安全工作，對(duì)本次事故負(fù)連帶責(zé)任。

10、機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)李XX、副科長(zhǎng)常XX，具體主抓廠部檢修工作，對(duì)本次事故負(fù)連帶責(zé)任。

11、主管設(shè)備的副廠長(zhǎng)李X，對(duì)本次設(shè)備檢修負(fù)有主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

12、主管安全的副廠長(zhǎng)劉XX，對(duì)本單位安全管理不嚴(yán)、職工安全教育不夠，職工中存在違章作業(yè)現(xiàn)象，負(fù)有主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

13、動(dòng)力廠黨委副書記張XX，對(duì)職工安全教育不夠，安全管理工作不到位，負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

14、動(dòng)力廠廠長(zhǎng)兼黨委書記張X，作為該廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全管理工作不到位，對(duì)職工安全教育不力，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

防范措施：

1、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大設(shè)備檢修安全管理，要認(rèn)真制定檢修計(jì)劃，落實(shí)安全防范措施，明確每個(gè)參加檢修人員的安全責(zé)任。

2、各單位要加強(qiáng)安全規(guī)章制度的完善和執(zhí)行，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際并參照國(guó)家最新的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)修訂完善三大規(guī)程，并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，確保在實(shí)際工作中認(rèn)真貫徹落實(shí)。

3、實(shí)施安全“無(wú)邊界合作”，尤其是運(yùn)行崗位和檢修崗位之間要加強(qiáng)橫向聯(lián)系，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)、違章指揮。

4、組織開(kāi)展“反違章、反事故，遵章守紀(jì)、關(guān)愛(ài)生命”安全月活動(dòng)，切實(shí)提高職工安全意識(shí)，反對(duì)經(jīng)驗(yàn)主義，提倡標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

十三、吊運(yùn)包裝箱斷裂

毛刺輥散落撞人―――運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)

事故經(jīng)過(guò)：

2006年4月23日，上海寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司寶鋼物料供應(yīng)申心安排東風(fēng)20T半掛車(車號(hào)：寶鋼4169)將1#庫(kù)的備件(毛刺輥)裝車轉(zhuǎn)運(yùn)至3#庫(kù)。本次作業(yè)任務(wù)由寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司職工顧XX、張XX及勞務(wù)工寶鋼新事業(yè)發(fā)展總公司職工戒XX、薛XX及寶松公司職工趙XX、汪XX共同參加。顧XX(班長(zhǎng))為作業(yè)負(fù)責(zé)人。

顧XX安排張XX、薛XX_人在地面負(fù)責(zé)掛鉤作業(yè)，戒XX、汪XX二人在運(yùn)輸車上進(jìn)行裝載與脫鉤作業(yè)，戒XX同時(shí)負(fù)責(zé)車上裝載作業(yè)指揮；趙XX負(fù)責(zé)行車駕駛作業(yè)；顧XX 本人負(fù)責(zé)地面指吊。

下午13時(shí)05分，由顧XX指揮將裝有毛刺輥的包裝箱(長(zhǎng)5.4m、寬1.41m、高1.14m；其中箱內(nèi)有毛刺輥5根，重3.3噸；箱上有超過(guò)包裝箱的毛刺輯5根，重4.2噸)由地面吊運(yùn)至運(yùn)輸車上就位后，由戒XX指揮行車吊鉤下降至鋼絲繩放松(此時(shí)戒XX與汪XX在貨物兩側(cè)相同站位)，并繼續(xù)指揮行車將小車向戒XX側(cè)做部分移動(dòng)后進(jìn)行脫鉤作業(yè)。在戒XX摘掉鋼絲繩離開(kāi)時(shí)，裝有毛刺輥的包裝箱底部4/5處突然折斷(折斷處位于車廂固定橫檔部位)，并導(dǎo)致包裝箱破損，所裝載的毛刺輥散落，其中2根毛刺輥將戒XX從車上帶落至地面，并壓到其身上。隨即將戒XX送往寶鋼醫(yī)院搶救，后轉(zhuǎn)送長(zhǎng)海醫(yī)院，終因傷勢(shì)嚴(yán)重?fù)尵葻o(wú)效，于23日15時(shí)50分左右死亡。

事故類別：起重傷害

事故原因：

(一)直接原因

在整體吊運(yùn)毛刺輥包裝箱及散裝毛刺輥放置到車上時(shí)，因受力不均等多種原因使包裝箱發(fā)生斷裂；脫鉤時(shí)，導(dǎo)致箱上2根毛刺輥散落將戒XX擊撞到車下，是造成這起死亡事故的直接原因。

(二)間接原因

1、顧X在組織吊裝作業(yè)時(shí)，未按規(guī)定規(guī)程指揮，對(duì)散裝毛刺輥將會(huì)產(chǎn)生的后果沒(méi)能充分認(rèn)識(shí)；

2、行車工趙XX在起吊未采取捆扎措施散裝物件時(shí)，末及時(shí)制止，繼續(xù)吊運(yùn);

3、戒xx在脫鉤作業(yè)時(shí)，對(duì)包裝箱可能引起破壞程度未能充分認(rèn)識(shí)；

4、寶鋼物料供應(yīng)中心對(duì)本次裝卸作業(yè)可能存在的安全隱患末進(jìn)行有效監(jiān)管。(三)主要原因

散裝毛刺輥與包裝箱同時(shí)吊運(yùn)是本起事故的主要原因。事故責(zé)任分析及對(duì)事故責(zé)任者的處理建議：

(一)顧XX在組織吊裝作業(yè)時(shí)，違反吊車規(guī)程，對(duì)該起死亡事故負(fù)有主要責(zé)任，建議對(duì)其作行政處分。

(二)行車工趙XX在起吊未采取捆扎措施散裝物件時(shí)，未及時(shí)制止，繼續(xù)吊運(yùn)，對(duì)該起 事故負(fù)有一定責(zé)任，建議按寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處理。

(三)戒XX在脫鉤作業(yè)時(shí)，對(duì)包裝箱可能引起的破壞程度未能充分認(rèn)識(shí)，對(duì)該起事故負(fù)有一定責(zé)任，因死亡不予追究責(zé)任。

(四)寶鋼物料供應(yīng)中心對(duì)本次卸裝作業(yè)可能存在的安全隱患未進(jìn)行有效監(jiān)管。寶鋼物料供應(yīng)中心主任蔣XX對(duì)該起死亡事故負(fù)有管理責(zé)任，建議按寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

整改措施建議

(一)寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司組織全體人員(含協(xié)作單位職工)開(kāi)展一次安全教育，吸取血的教訓(xùn)，并舉一反三，杜絕類似事故再次發(fā)生。

（二）寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)工作，加強(qiáng)員工安全技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)操作能力培訓(xùn)，確保作業(yè)人員能力、素質(zhì)符合作業(yè)要求。

(三)寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司對(duì)所有庫(kù)存物料箱件疊放、包裝箱狀況進(jìn)行自查，對(duì)存放的備品備件等物件再進(jìn)行一次危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全狀態(tài)確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患按照“三定四不推原則”及時(shí) 整改，并落實(shí)相應(yīng)的對(duì)策措施確保作業(yè)安全。

(四)寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司、寶鋼新事業(yè)發(fā)展總公司及寶松公司應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)起重掛吊指揮特種作業(yè)人員的專業(yè)知識(shí)與技能培訓(xùn)，提高作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)態(tài)中產(chǎn)生的危險(xiǎn)源識(shí)別與判斷能力，減少操作錯(cuò)誤，杜絕違章冒險(xiǎn)操作。

十四、落包摘鉤包梁傾倒

躲避不及被砸死亡――煉鋼

事故經(jīng)過(guò)：

2006年4月29日13時(shí)10分，本鋼(集團(tuán))機(jī)械制造公司礦山機(jī)修廠鑄鋼車間10噸鋼水包方轉(zhuǎn)損壞，電爐丙班班長(zhǎng)李XX安排澆注工林X，趙XX兩人將鋼水包內(nèi)的廢渣翻凈準(zhǔn)備更換方轉(zhuǎn)。林X指揮天車將翻完殘?jiān)匿撍涞降孛婧螅燔囁緳C(jī)將鋼水包梁落到鋼包上摘鉤。由于包梁放的位置不當(dāng)，摘鉤時(shí)包梁傾倒，林X(男49歲，澆注X,本工種工齡12年)躲閃不及，被包梁砸傷，經(jīng)搶救無(wú)效于15時(shí)30分死亡。

事故類別:：起重傷害 事故經(jīng)濟(jì)損失：20萬(wàn)元 事故原因

1、澆注工林X在指揮天車落包摘勾時(shí)，沒(méi)有躲到安全距離以外違反鑄鋼車間《鋼水包包梁使用及存放安全管理辦法》的規(guī)定“使用天車放置包梁時(shí)，天車自動(dòng)摘鉤，為避免傷及人員，摘鉤時(shí)，天車工應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行安全確認(rèn)并響鈴警示地面操作人員撤離到安全距離(4.5米)以外”。違章作業(yè)，是造成這起事故的直接原因。

2、天車工田XX在落包自行摘鉤時(shí)，違反《天車工安全操作規(guī)程》和鑄鋼車間《鋼水包包梁使用及存放安全管理辦法》有關(guān)規(guī)定“使用天車放置包梁時(shí)，天車自動(dòng)摘鉤，為避免傷及人員，摘鉤時(shí)，天車工應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行安全確認(rèn)并響鈴警示地面操作人員撤離到安全距

離(4.5米)以外”。缺乏安全意識(shí)，沒(méi)有對(duì)作業(yè)環(huán)境認(rèn)真了望和確認(rèn)。習(xí)慣性違章作業(yè)，致使摘鉤時(shí)包梁傾倒，是這起事故發(fā)生的直接原因，也是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

3、礦山機(jī)修廠和鑄鋼車間安全管理有缺陷，安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程不夠完善，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查不到位，設(shè)備、設(shè)施和作業(yè)環(huán)境不良，末及時(shí)消除事故隱患，安全生產(chǎn)投入不足，是造成這起事故的間接原因。

事故責(zé)任分析和對(duì)事故有關(guān)責(zé)任者的處理意見(jiàn)

1、澆注工林X在作業(yè)時(shí)違反了《澆注工安全操作規(guī)程》和鑄鋼車間《鋼水包包梁使用及存放安全管理辦法》有關(guān)規(guī)定，違章作業(yè)，是事故的直接責(zé)任者，鑒于已在事故中死亡，故免于追究責(zé)任。

2、天車工田XX在作業(yè)中違反了《天車工安全操作規(guī)定》和鑄鋼車間《鋼水包包梁使用及存放安全管理辦法》有關(guān)規(guī)定，作業(yè)時(shí)沒(méi)有認(rèn)真了望和確認(rèn)，習(xí)慣性違章作業(yè)，致使事故發(fā)生，是這起事故的主要責(zé)任者，建議給予行政記大過(guò)處分。

3、鑄鋼車間電爐大班長(zhǎng)王XX對(duì)班組人員安全教育、現(xiàn)場(chǎng)安全措施、職工習(xí)慣性違章監(jiān)督檢查不到位，對(duì)這起事故負(fù)有一定管理責(zé)任，建議給予行政警告處分。

4、鑄鋼車間安全員吳XX負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，由于對(duì)車間和現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患、安全管理缺陷監(jiān)督檢查不到位，對(duì)這起事故負(fù)有一定的管理責(zé)任，建議給予行

政警告處分。

5、鑄鋼車間主任赫XX是車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作，由于日常安全管理不到位，對(duì)職工安全教育和培訓(xùn)不落實(shí)，安全管理制度不完善，對(duì)這起事故負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予行政記過(guò)處分。

6、礦山機(jī)修廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)姜X主管安全生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量工作，經(jīng)調(diào)查組調(diào)查認(rèn)為，這起事故反映出礦山機(jī)修廠日常安全管理不善，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施有缺陷，作業(yè)環(huán)境和條件不良，安全措施不到位，安全生產(chǎn)事故隱患未能及時(shí)消除，對(duì)這起事故負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予行政記大過(guò)處分。

7、礦山機(jī)修廠廠長(zhǎng)周X是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，經(jīng)調(diào)查組調(diào)查認(rèn)為，礦山機(jī)修廠安全管理有缺陷，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不完善，安全生產(chǎn)投入不足，對(duì)這起事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予行政警告處分。

整改防范措施

事故發(fā)生后，機(jī)械制造公司及礦山機(jī)修廠兩級(jí)黨政領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，連夜組織召開(kāi)事故分析會(huì)議，會(huì)議決定立即在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行停產(chǎn)整治工作，機(jī)械制造公司安排一名主管經(jīng)理和安全部門現(xiàn)場(chǎng)督辦，以便在最短的時(shí)間內(nèi)查明事故原因和做好死亡職工家屬的善后工作，為穩(wěn)定全廠職工情緒，恢復(fù)生產(chǎn)，把事故造成的負(fù)面影響降到最低。

1、“五一”節(jié)日期間，廠長(zhǎng)、書記帶隊(duì)組織黨員干部出勤，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真清 理，劃分以往工作不清的區(qū)域，規(guī)范物件定置管理責(zé)任單位并將定置管理點(diǎn)量化到人。

2、組織專業(yè)人員更新完善了操作規(guī)程中鋼水包包梁使用以及存放的安全管理規(guī)程，成立操作規(guī)程校編機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步完善操作規(guī)程。

3、召開(kāi)職工大會(huì)，以此次事故為例，舉一反三，吸取血的教訓(xùn)，結(jié)合集團(tuán)公司正在開(kāi)展的職業(yè)健康安全管理體系貫標(biāo)工作，組織廣大職工全面開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，不留死角的做實(shí)安全工作。

4、加強(qiáng)職工安全操作技能培訓(xùn)工作，5月8日開(kāi)展了天車工安全思想教育，進(jìn)行了操作規(guī)程考試。對(duì)全廠其他工種，排出了培訓(xùn)計(jì)劃，目前正在逐步落實(shí)。

5、為鑄鋼車間配備一名主任助理，專職安全設(shè)備管理工作。配備了一名工會(huì)主席，協(xié)助行政開(kāi)展職工素質(zhì)教育培訓(xùn)工作。

6、機(jī)械制造公司黨政領(lǐng)導(dǎo)分別到礦山機(jī)修廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查督導(dǎo)工作。組織礦山機(jī)修廠機(jī)關(guān)人員座談，吸取事故教訓(xùn)，研究下一步工作方針和目標(biāo)，幫助解決一些安全生產(chǎn)工作中存在的實(shí)際問(wèn)題，力求安全局面在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生質(zhì)的變化。

十五、沙壩末打牢致鐵水滲漏

出鐵口下方停車遭灼燙――煉鐵

事故經(jīng)過(guò)：

2006年5月23日1時(shí)左右，山東球墨鑄管公司1號(hào)350立方米高爐爐前丙班放第二爐鐵水。當(dāng)1號(hào)出鐵口放鐵完畢正向3號(hào)出鐵口放鐵時(shí)，通向2號(hào)出鐵口的鐵水溝沙壩突然滲漏并流向2號(hào)出鐵口下方，將停在下方的濟(jì)鋼鮑德汽運(yùn)公司魯A58225號(hào)鐵水車燒壞，駕駛員張XX(男，35歲，高中，三級(jí)安全教育)灼傷致死。

事故類別：灼燙

事故經(jīng)濟(jì)損失：67.9萬(wàn)元。

事故原因分析：

經(jīng)調(diào)查分析，造成事故的原因主要有以下幾個(gè)方面：(一)人為原因

1、鑄管公司1號(hào)350高爐爐前丙班沙壩工李XX違反了《鑄管公司 350高爐工藝技術(shù)規(guī)程》第4.2.2.1.7條款“上好大小砂壩閘板，不得有縫隙，沙子較濕要烘干”的規(guī)定，致使沙壩未打牢造成鐵水滲漏，這是造成事故的直接原因。

2、鑄管公司1號(hào)350高爐爐前丙班班長(zhǎng)李XX班組安全日檢查不到位，對(duì)鐵水沙壩的質(zhì)量末進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3、汽運(yùn)公司駕駛員張XX未將車停在安全位置，造成駕駛室處在2號(hào)出鐵口下方。(二)管理原因

1、公司2004年8月2日制定了“350m3高爐鐵水罐運(yùn)行程序及預(yù)控預(yù)案”制度，當(dāng)時(shí)1號(hào)350高爐1股南頭有應(yīng)急罐不能進(jìn)車；小火車停止運(yùn)行后，南頭可以進(jìn)車，但規(guī)程未作修改也沒(méi)有告知汽運(yùn)公司。

2、鑄管公司末對(duì)沙壩制作制定明確的技術(shù)規(guī)范要求，而且末對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)。

3、鑄管公司、汽運(yùn)公司都制定了各自的鐵水運(yùn)輸管理制度，但雙方對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的銜接確認(rèn)不夠。

4、鑄管公司、汽運(yùn)公司對(duì)雙方作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不夠。預(yù)防措施：

(一)鑄管公司要深刻吸取事故教訓(xùn)，一是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際立即對(duì)所有的安全規(guī)程、預(yù)案預(yù)控書的有效性、符合性進(jìn)行檢查、修改，尤其是對(duì)鐵水沙壩的制作制定明確具體的技術(shù)規(guī)范，并加大爐前工的培訓(xùn)力度，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生；二是進(jìn)一步強(qiáng)化協(xié)同作業(yè)的管理力度，完善現(xiàn)場(chǎng)鐵水調(diào)運(yùn)制度，明確職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，確保鐵水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的銜接確認(rèn)；三是加大職工的安全培訓(xùn)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查力度，嚴(yán)查違章違紀(jì)行為。

(二)汽運(yùn)公司要將此事故通報(bào)全體職工，舉一反三，吸取事故教訓(xùn)。一是立即對(duì)鐵水運(yùn)輸?shù)乃协h(huán)節(jié)進(jìn)行危害辯識(shí)，不留死角，修訂完善安全操作規(guī)程和相關(guān)作業(yè)文件，制定與生產(chǎn)單位的鐵水調(diào)運(yùn)銜接制度并落實(shí)責(zé)任；二是加大鐵水運(yùn)輸過(guò)程中監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)查預(yù)案 預(yù)控書、安全規(guī)程的落實(shí)，嚴(yán)查違章違紀(jì)行為；三是強(qiáng)化職工的安全教育培訓(xùn)，尤其是對(duì)鐵水調(diào)運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)的培訓(xùn)力度，提高職工的安全意識(shí)和自我防范能力；四是按照《汽車兌裝鐵水安全規(guī)程》的要求嚴(yán)格控制鐵水裝載量。

事故責(zé)任分析和對(duì)責(zé)任者處理意見(jiàn)：

根據(jù)《濟(jì)鋼集團(tuán)總公司事故處罰規(guī)定》，經(jīng)研究，處理決定如下:(一)鑄管公司1號(hào)350高爐爐前丙班沙壩工李XX對(duì)此次事故負(fù)主要責(zé)任，給予開(kāi)除廠籍留廠察看一年處分。

(二)鑄管公司1號(hào)350高爐爐前丙班班長(zhǎng)李XX，班組安全日檢查不到位，對(duì)此次事故負(fù)有一定責(zé)任，給予行政記大過(guò)處分。

(三)鑄管公司1號(hào)350高爐當(dāng)班值班爐長(zhǎng)牟XX，對(duì)當(dāng)班的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查不到位，負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記大過(guò)處分。

(四)鑄管公司350高爐車間對(duì)職工安全教育不嚴(yán);監(jiān)督檢查不細(xì)，爐長(zhǎng)李X負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記大過(guò)處分。

(五)鑄管公司350高爐車間分管副主任雍XX對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予撤職處分。

(六)鑄管公司350高爐車間主任尹XX對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過(guò)處分。

(七)鑄管公司分管副經(jīng)理王XX對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過(guò)處分。

(八)鑄管公司經(jīng)理王XX對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分。

(九)汽運(yùn)公司貨運(yùn)三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崔XX對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)車隊(duì)的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記大過(guò)處分。

(十)汽運(yùn)公司分管副經(jīng)理朱XX對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分。

(十一)汽運(yùn)公司經(jīng)理徐XX對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予全公司通報(bào)批評(píng)。

(十二)事故責(zé)任鑄管公司承擔(dān)70%，汽運(yùn)公司承擔(dān)30%，按此比例承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。扣罰鑄管公司當(dāng)月設(shè)計(jì)收人的10%，扣罰汽運(yùn)公司當(dāng)月設(shè)計(jì)收人的5%。

十六、安全防護(hù)有缺陷

酒后上崗受傷害――燒結(jié)

事故經(jīng)過(guò)：

2006年5月27日22時(shí)17分左右，濟(jì)鋼礦業(yè)公司洗礦車間職工于立新(卸塊礦人員)到車間廠房找工具時(shí)，發(fā)現(xiàn)干篩下皮帶后端有一安全帽，有人受傷。經(jīng)確認(rèn)，此人為洗礦車間洗礦班班長(zhǎng)吳XX(男，53歲，小學(xué)，洗礦工，本工種工齡1.5年，三級(jí)安全教育)，被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶擠傷致死。”

事故類別：機(jī)械傷害

事故經(jīng)濟(jì)損失：33.9萬(wàn)元 事故原因分析：

(一)經(jīng)調(diào)查，吳XX嚴(yán)重違反礦業(yè)公司安全操作規(guī)程第6.7條“嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)酒后上崗”的規(guī)定，酒后上崗且身體有缺陷(一只眼為義眼)，操作失誤造成了工亡事故。這是造成事故發(fā)生的主要原因。

(二)水洗塊礦項(xiàng)目安全防護(hù)設(shè)施缺少，干篩下皮帶尾輪處缺少安全護(hù)罩，在沒(méi)有安全驗(yàn)收、確保安全的前提下就進(jìn)行試生產(chǎn)，這是造成事故的重要原因。

(三)干篩下皮帶機(jī)尾輪處有大片積水并有泥漿，沒(méi)有及時(shí)清理，造成地面濕滑，且現(xiàn)場(chǎng)照明不良。

(四)礦業(yè)公司安全生產(chǎn)管理松懈，在班長(zhǎng)缺員的情況下沒(méi)有及時(shí)安排人員替班，吳XX 酒后上崗也沒(méi)有人及時(shí)發(fā)現(xiàn)和阻止。預(yù)防措施：

(一)礦業(yè)公司要立即將此事故情況通報(bào)全體職工，將此事故的教訓(xùn)傳達(dá)到全體職工，結(jié)合本單位實(shí)際對(duì)職工進(jìn)行安全教育。

（二）礦業(yè)公司要深刻吸取此事故教訓(xùn)，立即開(kāi)展一次全面的反違章、查隱患、反事故安全專項(xiàng)整頓工作，堅(jiān)決消除違章作業(yè)及影響生產(chǎn)安全的隱患，杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。

(三)礦業(yè)公司要立即對(duì)水洗塊礦改擴(kuò)建工程中所有皮帶尾輪采取防護(hù)措施，并舉一反三地做好隱患整改工作。

(四)總公司重申，要嚴(yán)格執(zhí)行三建項(xiàng)目“三同時(shí)制度”，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，從源頭消除事故隱患。

事故麥任分析和對(duì)責(zé)任者處理意見(jiàn):根據(jù)《濟(jì)鋼集團(tuán)總公司事故處罰規(guī)定》，經(jīng)研究，處理決定如下;(一)由于事故直接責(zé)任者吳XX已經(jīng)死亡，不再追究其事故責(zé)任。

(二)洗礦車間主任蘇XX對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予撤職處分。(三)洗礦車間副主任李X對(duì)本車間因設(shè)備、建(構(gòu))筑物原因造成的傷亡事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過(guò)處分。

(四)洗礦車間副主任駱XX對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分。

(五)礦業(yè)公司分管副經(jīng)理王XX對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分。

(六)礦業(yè)公司項(xiàng)目管理科科長(zhǎng)靳XX對(duì)本單位因設(shè)備、建(構(gòu))筑物原因造成的傷亡事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過(guò)處分。

(七)礦業(yè)公司經(jīng)理張XX對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分。(八)扣罰礦業(yè)公司當(dāng)月設(shè)計(jì)收人的15%。

(九)責(zé)成礦業(yè)公司對(duì)其他事故責(zé)任人員進(jìn)行處理并公布處理結(jié)果。

十七、習(xí)慣性錯(cuò)誤操作埋隱患

制度執(zhí)行不力釀事故――動(dòng)力

事故經(jīng)過(guò)：

2006年6月10日11時(shí)18分，北京首鋼新鋼有限責(zé)任公司動(dòng)力廠燃?xì)廛囬g四爐洗氣值班工邸XX(男、48歲、工齡30年)、馬XX(男、24歲、工齡6年)按燃?xì)庹{(diào)度電話通知，洗氣系統(tǒng)配合進(jìn)行倒水管作業(yè)。兩人完成開(kāi)西水管濾水器人口φ600mn閥門，關(guān)東水管濾水器φ600mn閥門操作后，11時(shí)25分向燃?xì)庹{(diào)度匯報(bào)后做了記錄。

12時(shí)20分，首鋼安全處煤氣防護(hù)站乙班班長(zhǎng)張X在前往四高爐配合處理荒煤氣管檢修途中，發(fā)現(xiàn)四爐洗氣系統(tǒng)煤氣泄漏，立即通知燃?xì)庹{(diào)度、廠調(diào)度室及煤氣防護(hù)站，并要求在附近作業(yè)的運(yùn)輸部司機(jī)和調(diào)車員撤離煤氣泄漏區(qū)域。

動(dòng)力廠燃?xì)庹{(diào)度趙X接煤氣防護(hù)站電話后，迅即攜帶煤氣報(bào)警器前往現(xiàn)場(chǎng)，在洗氣值班室沒(méi)有找到值班工，下來(lái)時(shí)發(fā)現(xiàn)四爐洗氣系統(tǒng)的噴淋塔處煤氣大量泄漏，而兩名值班工已 30 倒在塔下。趙X將情況通知燃?xì)庹{(diào)度后，在試圖將邱XX拖出泄漏區(qū)域的過(guò)程中也因中毒而昏倒。隨即趕到的煤氣防護(hù)站和動(dòng)力廠有關(guān)人員將三人抬出危險(xiǎn)區(qū)域，使用蘇生器和胸外擠壓對(duì)中毒人員進(jìn)行救治，總公司接事故報(bào)告后馬上啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，操作人員迅速關(guān)閉溢水管閥門，通知120急救，煉鐵廠四高爐緊急停風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線并安排專人監(jiān)護(hù)，避免了事故的擴(kuò)大。

中毒人員被分別送往北京大學(xué)首鋼醫(yī)院和721醫(yī)院，其中中毒較重的邸XX、馬X 2人 經(jīng)搶救無(wú)效，于16時(shí)停止搶救，宣布死亡。其他中毒人員中毒較輕，經(jīng)救治后留院觀察。

事故類型：中毒或窒息 事故原因分析：

(一)職工錯(cuò)誤操作及違章冒險(xiǎn)作業(yè)是事故的直接和主要原因。

1、習(xí)慣性錯(cuò)誤操作，使洗氣噴淋塔在偏低水位狀態(tài)下運(yùn)行(正常水位應(yīng)在2200mm~500mn范圍)，在補(bǔ)水異常的情況下導(dǎo)致虧水，造成煤氣泄漏，是此次事故的直接原因。

經(jīng)查，發(fā)生煤氣泄漏處是動(dòng)力廠四爐洗氣系統(tǒng)噴淋塔的溢流口。在洗氣系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，溢流口應(yīng)保持溢流狀態(tài)。溢流水量隨φ100mm、補(bǔ)水閥門開(kāi)啟量、噴淋塔入口煤氣壓力變化和煤氣中的攜水量不同而變化。事故發(fā)生前，噴淋塔的補(bǔ)水閥門無(wú)人調(diào)整，一直保持固定的開(kāi)啟狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)為9扣的開(kāi)度。噴淋塔入口煤氣壓力記錄表明，事故當(dāng)日至事發(fā)時(shí)，人塔的高爐煤氣壓力一直在12Kpa左右的正常范圍內(nèi)波動(dòng)。

根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)排污泄水閥明顯的操作痕跡、現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)以及取證材料表明，邸、馬2人在當(dāng)日接班后7時(shí)45分一8時(shí)左右開(kāi)啟了噴淋塔和脫水塔的底部排污泄水閥沖淤，噴淋塔排污泄水閥當(dāng)日曾完全開(kāi)啟，但排污后并未將閥門完全關(guān)閉，而是習(xí)慣性地留有一定的開(kāi)度。

事故調(diào)查組在事故現(xiàn)場(chǎng)的模擬試驗(yàn)表明，在保持事故當(dāng)日噴淋塔補(bǔ)水閥門開(kāi)啟9扣的狀態(tài)，即補(bǔ)水量一定的情況下，φl(shuí)50mm排污泄水閥保留8扣以上開(kāi)度時(shí)，塔內(nèi)水位在850mm 以下基本保持平穩(wěn)，塔內(nèi)總?cè)胨颗c出水量達(dá)到平衡，雖然不會(huì)出現(xiàn)煤氣沖出現(xiàn)象，但卻是在偏低的水位狀態(tài)下運(yùn)行。在這種情況下，一旦補(bǔ)水量減少，隨時(shí)可能出現(xiàn)因虧水而造成U型排水管被擊穿的泄漏事故。因此，邸、馬2人在泄水排污后末關(guān)閉泄水閥的錯(cuò)誤操作，致使埋下了事故隱患，是造成煤氣泄漏事故的直接原因。

2、供水系統(tǒng)當(dāng)日的倒管操作，造成管內(nèi)積淀的泥垢堵塞補(bǔ)水閥門，這種偶發(fā)因素也是事故的直接原因之一。

當(dāng)日11時(shí)25分左右進(jìn)行的供水倒管作業(yè)，洗氣系統(tǒng)由原東水管供水改為西水管供水，在供水系統(tǒng)切換時(shí)，因水流及壓力的變化，部分水管由靜態(tài)改為動(dòng)態(tài)，管道內(nèi)積淀形成的泥垢(洗氣系統(tǒng)的水是經(jīng)沉淀處理后自身循環(huán)，長(zhǎng)期使用的，水中懸浮物較多，在70mg/L左右，因而很容易結(jié)垢)被沖帶到補(bǔ)水閥門前，堵塞了水流，造成補(bǔ)水量大量減少。此時(shí)由于末關(guān)閉泄水閥而造成的泄流使塔內(nèi)出現(xiàn)虧水，從而迅速降低噴淋塔U型排水管的有效水位高度，當(dāng)塔內(nèi)高爐煤氣壓力大于排水管水位壓力時(shí)，煤氣會(huì)沖破水封造成跑氣泄漏。事故調(diào)查組的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)補(bǔ)水閥門開(kāi)啟3扣(事故發(fā)生時(shí)為開(kāi)啟9扣，開(kāi)3扣是模擬閥門被泥垢堵塞狀況)，泄水閥保留8扣開(kāi)度時(shí)，噴淋塔液位從710mm僅6分鐘即降至50mm、(附表及水位曲線)。由于噴淋塔下部為錐體，水位降至U型排水管底部的速度將更為迅速。因此，泥垢堵塞補(bǔ)水閥門的偶發(fā)情況在泄水閥末關(guān)嚴(yán)的不安全狀態(tài)下最終造成煤氣泄漏。

3、職工進(jìn)入煤氣地區(qū)不按規(guī)定攜帶防護(hù)用品是造成死亡事故的主要原因。

經(jīng)查，由于洗氣系統(tǒng)是煤氣崗位，動(dòng)力廠為各崗位配備了完備的防護(hù)裝備。除安裝固定點(diǎn)煤氣報(bào)警器外，為每名當(dāng)班崗位工人都配備了便攜式煤氣報(bào)警器，班組備有足夠數(shù)量的氧氣和空氣呼吸器。此外，安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程對(duì)在煤氣地區(qū)操作、檢修、巡檢和事故狀態(tài)下對(duì)防護(hù)器材的使用都有明確要求。

經(jīng)分析，10日上午11時(shí)25分左右，當(dāng)邸、馬2人完成倒管作業(yè)回到值班室吃午飯時(shí)，發(fā)現(xiàn)噴淋塔液位儀表顯示了塔內(nèi)出現(xiàn)異常低水位，意識(shí)到末關(guān)嚴(yán)的泄水閥已造成塔內(nèi)虧水，馬杰違反了《燃?xì)廛囬g洗氣崗位通用安全規(guī)程》第一條“操作、巡檢及檢修時(shí)要帶好安全帽和煤氣報(bào)警器，發(fā)現(xiàn)煤氣含量超標(biāo)及時(shí)匯報(bào)處理”的規(guī)定，在沒(méi)有攜帶煤氣報(bào)警器的情況下，急忙到泄水閥處旋緊閥門，但就在其將閥門關(guān)嚴(yán)時(shí)，由于塔內(nèi)水位因泄漏，已低于煤氣壓力值，U型排水管被瞬時(shí)沖開(kāi)，大量泄漏的高爐煤氣造成馬X當(dāng)即中毒窒息。從煤氣壓力變化曲線判斷，泄漏時(shí)間應(yīng)為12時(shí)02分。正在值班室的郎XX發(fā)現(xiàn)此區(qū)域的煤氣報(bào)警后，同樣在沒(méi)有攜帶報(bào)警器和呼吸器的情況下，急忙前往噴淋塔，但當(dāng)其到出事地點(diǎn)后也因煤氣中毒昏倒。其行為違反了《燃?xì)廛囬g洗氣崗位通用安全規(guī)程》第五條：“發(fā)生跑煤氣時(shí)，立即通知值班長(zhǎng)及有害氣體檢查站，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，二人以上戴好防毒面具進(jìn)行處理”的規(guī)定。因此，職工違章冒險(xiǎn)作業(yè)是造成死亡事故的主要原因。

(二)管理工作存在嚴(yán)重疏漏是事故的重要原因。

1、規(guī)章制度貫徹執(zhí)行不力，違反“三規(guī)一制”現(xiàn)象未能杜絕是造成事故的主要管理原因。

作為高危行業(yè)的動(dòng)力廠燃?xì)廛囬g，對(duì)煤氣的防護(hù)是“三規(guī)一制”中重點(diǎn)的內(nèi)容，然而事故發(fā)生過(guò)程所暴露的問(wèn)題，反映出燃?xì)廛囬g和動(dòng)力廠對(duì)職工執(zhí)行規(guī)章制度的情況缺乏嚴(yán)格的管理和檢查，對(duì)不按規(guī)定使用防護(hù)用品等違規(guī)現(xiàn)象熟視無(wú)睹，沒(méi)有采取有效措施加以杜絕。

2、“三規(guī)一制”健全完善工作不到位，對(duì)排污作業(yè)沒(méi)有納入有關(guān)規(guī)程加以規(guī)范，使操作行為處于不受控的隨意狀態(tài)。

經(jīng)查，為防止沉淀的灰泥堵塞排污泄水管和排水管，各洗氣班長(zhǎng)期以來(lái)都采取了每天開(kāi)啟泄水閥沖淤的辦法，而且多數(shù)情況下排污后并不關(guān)嚴(yán)泄水閥。這種“師傅帶徒弟”延續(xù)下來(lái)的作業(yè)方法，并沒(méi)有被納入到相關(guān)規(guī)程加以規(guī)范，并且在規(guī)程修訂完善中也被忽視了，造成不規(guī)范的錯(cuò)誤操作行為長(zhǎng)期存在，對(duì)此車間和廠有關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)重失察。

3、動(dòng)力廠對(duì)洗氣設(shè)備的重要參數(shù)沒(méi)有明確的標(biāo)準(zhǔn)也是事故發(fā)生的重要管理原因。噴淋塔內(nèi)液位高度是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要參數(shù)，必須做到時(shí)時(shí)監(jiān)控。然而動(dòng)力廠既沒(méi)有對(duì)水位的記錄要求，也沒(méi)有水位正常范圍的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)是否造成低水位，何時(shí)需要補(bǔ)水操作職工只能憑經(jīng)驗(yàn)判斷，標(biāo)準(zhǔn)不一。而且在四爐噴淋塔水位儀表的設(shè)置上，只有高水位報(bào)警，無(wú)低水位報(bào)警。

4、班組管理存在漏洞，班組長(zhǎng)未能盡職盡責(zé)。

燃?xì)廛囬g洗氣大班下設(shè)的三個(gè)班組，都存在著排污憑經(jīng)驗(yàn)的隨意操作行為，對(duì)此大班長(zhǎng)和各班班長(zhǎng)習(xí)以為常，沒(méi)有提出過(guò)具體的操作要求和注意事項(xiàng)，也沒(méi)有在規(guī)程完善過(guò)程中向車間、廠專業(yè)部門反映過(guò)此間題。此外，班組職工自我防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)、違章冒險(xiǎn)作業(yè)等行為也暴露出班組長(zhǎng)在日常對(duì)“三規(guī)一制”的執(zhí)行上疏于管理，缺乏嚴(yán)格的檢查與考核。(三)、未能認(rèn)真吸取“10.26”事故教訓(xùn)，工作沒(méi)有做到舉一反三，也是導(dǎo)致事故發(fā)生的管理原因之一。

經(jīng)查，去年“10.26”事故后，動(dòng)力廠在貫徹落實(shí)總公司提出的八項(xiàng)工作要求中，做了

大量工作，組織開(kāi)展了全員大討論，修訂完善“三規(guī)一制”860條，組織對(duì)高危崗位人員的培訓(xùn)、考試，加強(qiáng)安全檢查，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)檢查29次，開(kāi)展建立職業(yè)安全健康管理體系和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作等。但是在清理整頓規(guī)章制度及檢查“三規(guī)一制”執(zhí)行情況、開(kāi)展隱患排查等方面，工作不夠深入，仍然存在疏漏。具體表現(xiàn)在：

1、動(dòng)力廠落實(shí)整改措施存在死角，工作不夠扎實(shí)、全面。如修訂完善規(guī)程工作，只是著重對(duì)現(xiàn)有規(guī)程內(nèi)容的修改，而沒(méi)有達(dá)到用操作規(guī)程將所有的操作控制起來(lái)的目的，致使習(xí)慣性操作在某些崗位依然存在。又如隱患排查工作不深入，四洗氣噴淋塔沒(méi)有低水位報(bào)警的問(wèn)題，在隱患排查中沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。

2、燃?xì)廛囬g末能充分發(fā)動(dòng)職工，結(jié)合本車間設(shè)備、操作的實(shí)際情況，有針對(duì)性的查找 管理中的薄弱環(huán)節(jié)并采取有效的治理措施，造成部分設(shè)備的隱患沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，某些崗位的操作行為沒(méi)有在規(guī)程中規(guī)范，處于不受控狀態(tài)，個(gè)別職工的違章行為末得到糾正。

3、洗氣班組末能認(rèn)真貫徹廠、車間的工作要求，末能針對(duì)本班組的實(shí)際情況，發(fā)動(dòng)職工深入查找隱患和問(wèn)題，工作存在嚴(yán)重疏漏。如對(duì)四洗氣噴淋塔缺少低水位報(bào)警裝置的問(wèn)題未提出整改建議，也未采取控制措施，造成這一設(shè)備隱患長(zhǎng)期存在;對(duì)排污操作中存在隨意性操作行為的問(wèn)題，末能在修訂三規(guī)一制工作中予以解決;班組管理不嚴(yán)格，自去年”10.26”事故到目前，該班組沒(méi)有查處一起違規(guī)違制，而實(shí)際上類似到煤氣地區(qū)時(shí)不攜帶煤氣報(bào)警器等違規(guī)行為是存在的。

責(zé)任分析及對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn)

事故調(diào)查組在認(rèn)真調(diào)查、分析的基礎(chǔ)上，依據(jù)國(guó)務(wù)院《職工獎(jiǎng)懲條

例》、《首鋼總公司職工傷亡事故管理辦法》和《首鋼總公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究和一票否決管理規(guī)定(試行)》等有關(guān)規(guī)定，對(duì)有關(guān)責(zé)任者提出如下處理意見(jiàn):

1、動(dòng)力廠燃?xì)廛囬g四爐洗氣班長(zhǎng)趙xx，負(fù)責(zé)組織該班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行、安全管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。對(duì)該班存在的排污后不完全關(guān)閉排污閥的錯(cuò)誤操作和不按規(guī)定使用煤氣防護(hù)裝備的行為不制止，對(duì)四爐洗氣設(shè)備末安裝低水位報(bào)警裝置的隱患不反映。對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。鑒于事故發(fā)生后趙XX及時(shí)關(guān)閉了溢水閥門，防止了事故擴(kuò)大，給予其行政記過(guò)處分。

2、動(dòng)力廠燃?xì)廛囬g洗氣大班長(zhǎng)王XX，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)洗氣班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行、安全管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。末能認(rèn)真吸取 “10.26”事故教訓(xùn)，組織洗氣班隱患排查工作有死角，對(duì)四爐洗氣班存在的排污后不完全關(guān)閉排污閥的錯(cuò)誤操作和不按規(guī)定使用煤氣防護(hù)裝備的行為及四爐洗氣設(shè)備末安裝低水位報(bào)警裝置的隱患沒(méi)有及時(shí)糾正。對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。給予行政記大過(guò)處分，解聘大班長(zhǎng)職務(wù)。

3、動(dòng)力廠燃?xì)廛囬g主任剛XX，負(fù)責(zé)該車間行政工作，安全管理，各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，組織協(xié)調(diào)該車間的生產(chǎn)運(yùn)行。在本車間發(fā)生“10.26”事故后，末能認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，組織該車間隱患排查工作有死角，對(duì)四爐洗氣班存在的排污后不完全關(guān)閉排污閥的錯(cuò)誤操作和不按規(guī)定使用煤氣防護(hù)裝備的行為及四爐洗氣設(shè)備末安裝低水位報(bào)警裝置的隱患失察。對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要管理責(zé)任。給予行政撤職處分。

4、動(dòng)力廠燃?xì)廛囬g黨支部書記刁XX，負(fù)責(zé)該車間黨支部日常管理工作。對(duì)職工教育管理不嚴(yán)、監(jiān)督保證不力。沒(méi)有保證該車間隱患排查工作到位。對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要管理責(zé)任。給予行政記過(guò)處分。

5、動(dòng)力廠技術(shù)科研科科長(zhǎng)張XX，負(fù)責(zé)該廠三規(guī)一制和技術(shù)專業(yè)歸口管理工作。對(duì)三規(guī)一制執(zhí)行情況檢查不力，工作中沒(méi)有及時(shí)組織修改完善相關(guān)管理制度，用制度規(guī)范崗位操作行為。使該廠燃?xì)廛囬g四爐洗氣班職工，在排污后不完全關(guān)閉排污閥的錯(cuò)誤操作方法沒(méi)有

及時(shí)被糾正。對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要專業(yè)管理責(zé)任。給予行政記過(guò)處分。

6、動(dòng)力廠設(shè)備科科長(zhǎng)范XX，負(fù)責(zé)該廠設(shè)備檢修維護(hù)專業(yè)管理工作。對(duì)該廠四爐洗氣設(shè)備末安裝低水位報(bào)警裝置的隱患失察。對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有重要專業(yè)管理責(zé)任。給予行政警告處分。

7、動(dòng)力廠安保科科長(zhǎng)李XX，負(fù)責(zé)該廠安全、保衛(wèi)、武裝、交通專業(yè)管理工作。對(duì)燃?xì)廛囬g四爐洗氣崗位不按規(guī)定使用煤氣防護(hù)裝備的行為失察。對(duì)此次事故負(fù)有重要專業(yè)管理責(zé)任，給予行政警告處分。

8、動(dòng)力廠副廠長(zhǎng)劉XX，負(fù)責(zé)該廠安全、生產(chǎn)等專業(yè)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，及生產(chǎn)和設(shè)備管理工作。對(duì)燃?xì)廛囬g四爐洗氣崗位不按規(guī)定使用煤氣防護(hù)裝備的行為以及四爐洗氣設(shè)備末安裝低水位報(bào)警裝置的隱患失察。對(duì)此次事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。鑒于劉XX同志2006年1月17日任現(xiàn)職，給予其行政記過(guò)處分。

9、動(dòng)力廠副廠長(zhǎng)于XX，負(fù)責(zé)該廠技術(shù)、人事管理工作。對(duì)貫徹執(zhí)行崗位技術(shù)操作規(guī)程情況組織檢查不到位，對(duì)該廠燃?xì)廛囬g四爐洗氣班職工，在排污后不完全關(guān)閉排污閥的錯(cuò)誤操作方法失察。對(duì)此次事故負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分。

10、動(dòng)力廠廠長(zhǎng)張XX，對(duì)該廠安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及各項(xiàng)管理工作負(fù)總責(zé)，是廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。該廠“10.26”事故后，組織開(kāi)展隱患排查工作不到位，對(duì)四爐洗氣班存在的排污后不完全關(guān)閉排污閥的錯(cuò)誤操作和不按規(guī)定使用煤氣防護(hù)裝備的行為及四爐洗氣設(shè)備未安裝氣中毒死亡事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政記過(guò)處分，解聘動(dòng)力廠廠長(zhǎng)職務(wù)。

11、動(dòng)力廠黨委書記任XX，負(fù)責(zé)動(dòng)力廠黨委工作，對(duì)該廠安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及各項(xiàng)管理工作負(fù)監(jiān)督保證責(zé)任。工作中對(duì)職工遵章守制教育管理不嚴(yán)，監(jiān)督保證工作不力。對(duì)此次事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政記過(guò)處分。

12、首鋼總公司設(shè)備部動(dòng)力設(shè)備處副處長(zhǎng)楊XX，負(fù)責(zé)總公司動(dòng)力、電力、氧氣等單位的設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程的歸口管理。對(duì)此次事故暴露出的動(dòng)力廠崗位技術(shù)操作規(guī)程不完善、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程不落實(shí)的問(wèn)題，負(fù)有專業(yè)管理責(zé)任，鑒于楊XX同志2006年1月23日任現(xiàn)職，扣除其2個(gè)月效益工資。

13、首鋼總公司安全處處長(zhǎng)陳XX，負(fù)責(zé)總公司安全專業(yè)管理，對(duì)此次事故暴露出的動(dòng)力廠部分職工安全意識(shí)淡薄的問(wèn)題，負(fù)有專業(yè)管理責(zé)任，扣除2個(gè)月效益工資。

14、其他有關(guān)責(zé)任者，按規(guī)定考核。預(yù)防及整改措施

1、認(rèn)真落實(shí)北京市領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門對(duì)此次事故的重要指示，深入貫徹首鋼安全生產(chǎn)緊急干部大會(huì)精神，進(jìn)一步提高對(duì)安全生產(chǎn)工作極端重要性的認(rèn)識(shí)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要充分認(rèn)識(shí)到“高度重視和切實(shí)抓好安全生產(chǎn)工作，是堅(jiān)持立黨為公、執(zhí)政為民的必然要求，是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的必然要求，是實(shí)現(xiàn)好、維護(hù)好、發(fā)展好最廣大人民的根本利益的必然要求，也是構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的必然要求”。要把安全生產(chǎn)工作放到關(guān)系到首鋼穩(wěn)定、關(guān)系到首鋼搬遷調(diào)整、關(guān)系到首鋼生存的高度來(lái)認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任感、緊迫感和危機(jī)意識(shí)、大局意識(shí)。

2、深入發(fā)動(dòng)職工，組織開(kāi)展全員安全生產(chǎn)大討論，切實(shí)吸取動(dòng)力廠 “10.26”、“6·10”事故教訓(xùn)，認(rèn)真舉一反三，結(jié)合本崗位工作實(shí)際，深刻認(rèn)識(shí)違章冒險(xiǎn)作業(yè)和習(xí)慣性錯(cuò)誤操作的嚴(yán)重危害，深刻認(rèn)識(shí)缺乏自身防護(hù)意識(shí)的嚴(yán)重后果。通過(guò)大討論，真正提高職工的遵章守制意識(shí)和自我防護(hù)能力，自覺(jué)做到“三不傷害”。

3、立即在全公司范圍內(nèi)深入開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查活動(dòng)。

一是公司派駐檢查組到動(dòng)力廠，在穩(wěn)定職工隊(duì)伍、保證生產(chǎn)順?lè)€(wěn)的基礎(chǔ)上，徹底查清該廠在安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題，查清在規(guī)章制度落實(shí)上存在的漏洞。二是組織全面開(kāi)展隱患排查整改工作。各單位要開(kāi)展全方位的隱患排查。重點(diǎn)檢查高危崗位、特種作業(yè)、特種設(shè)備，煤氣設(shè)備設(shè)施等，特別要檢查由于工藝、設(shè)備、設(shè)施、裝置自身缺陷形成的隱患；由于管理環(huán)節(jié)疏漏造成的隱患；因習(xí)慣性錯(cuò)誤或隨意性、不規(guī)范操作而具有潛在危險(xiǎn)的隱患。三是組織開(kāi)展對(duì)危險(xiǎn)崗位、危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)狀情況的調(diào)查摸底和整頓完善工作。要求各單位認(rèn)真分析本單位的危;險(xiǎn)崗位、危險(xiǎn)作業(yè)是否處在受控狀態(tài)，組織對(duì)照國(guó)家的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)危險(xiǎn)崗位、危險(xiǎn)作業(yè)的規(guī)程、操作程序等進(jìn)行修訂完善，堅(jiān)決糾正習(xí)慣性違章及隨意操作、錯(cuò)誤操作等不良行為。

4、強(qiáng)化安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，從基層抓起、從基礎(chǔ)抓起、從基本制度抓起。一是要深入開(kāi)展有針對(duì)性的安全培訓(xùn)教育工作，結(jié)合創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)、全員提素活動(dòng)，真正提高崗位職工的防護(hù)能力、操作技能。二是要在完善規(guī)章制度上下功夫。要充分認(rèn)識(shí)到規(guī)章制度的管理是企業(yè)最基礎(chǔ)、最根本的管理，是企業(yè)各項(xiàng)工作的保證。要深刻汲取事故教訓(xùn)，結(jié)合三規(guī)一制清理整頓工作，迅速落實(shí)整改，使職工有章可守、有制可循。三是要切實(shí)做好“三規(guī)一制”的培訓(xùn)工作，使職工真正理解，自覺(jué)執(zhí)行。四是認(rèn)真組織開(kāi)展質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。

5、突出“嚴(yán)字當(dāng)頭”，狠抓規(guī)章制度的貫徹落實(shí)。要堅(jiān)持用最嚴(yán)格的管理措施和處罰制度保證各項(xiàng)制度、規(guī)程的落實(shí)和執(zhí)行。堅(jiān)決克服 “好人主義”現(xiàn)象，堅(jiān)持從嚴(yán)治廠、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格考核。一是對(duì)違反制度、規(guī)程的行為，要堅(jiān)決按違規(guī)違制處理，百分之百扣除當(dāng)月效益工資。二是對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，不僅要立即落實(shí)整改，而且要嚴(yán)肅追究責(zé)任，堅(jiān)決糾正由于責(zé)任不落實(shí)而造成隱患反復(fù)出現(xiàn)，不能及時(shí)整改的問(wèn)題。三是嚴(yán)肅查處每一起事故，嚴(yán)格按”四不放過(guò)”的原則，從領(lǐng)導(dǎo)是否重視、管理是否到位、責(zé)任是否落實(shí)、安全教育是否有效、職工安全意識(shí)是否真正提高等方面認(rèn)真分析檢查，并嚴(yán)肅追究事故單位、有關(guān)責(zé)任人和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

6、進(jìn)一步完善應(yīng)急管理體系和應(yīng)急預(yù)案，提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和崗位職工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的處置能力。要深刻吸取6·10事故教訓(xùn)，在處置突發(fā)事故時(shí)，必須堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，以嚴(yán) 格執(zhí)行制度為前提，堅(jiān)決克服違背科學(xué)態(tài)度的魯莽、草率行為，真正使預(yù)案發(fā)揮作用。一是在進(jìn)一步完善應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，組織各單位根據(jù)實(shí)際情況和崗位特點(diǎn)，制定生產(chǎn)崗位應(yīng)急措施。二是要加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案的宣傳教育和培訓(xùn)，使職工掌握突發(fā)事故后應(yīng)采取得正確操作和自救、援救方法，減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)的損失程度。三是切實(shí)加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案的管理，定期組織應(yīng)急預(yù)案的真實(shí)演練，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修訂完善。

7、加大源頭管理力度，最大限度地實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。要保證設(shè)備的完好狀態(tài)，確保監(jiān)控設(shè)施、安全裝置、防護(hù)裝備的齊全、完好、有效。要積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的安全技術(shù)，進(jìn)一步提高企業(yè)的安全保障能力，努力創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和崗位作業(yè)條件，不斷提高本質(zhì)安全化水平。

十八、狹窄空間穿行撿手套

料斗斜放滑倒出事故――煉鐵

事故經(jīng)過(guò)：

2006年6月11日7時(shí)30分，攀枝花新鋼釩股份有限公司煉鐵廠二高爐墊溝班班長(zhǎng)牛XX主持召開(kāi)了班前會(huì)，會(huì)上對(duì)當(dāng)班作業(yè)任務(wù)進(jìn)行了布置，并強(qiáng)調(diào)了安全注意事項(xiàng)，開(kāi)完班前會(huì)后，就組織班組成員開(kāi)始先墊下渣三支溝。7時(shí)50分，墊溝將要結(jié)束時(shí)，班長(zhǎng)牛XX指揮吊車將前一天裝有約3噸溝料的料斗(長(zhǎng)1.8m、寬1.6m、高1.16m)從爐臺(tái)吊到二高爐天

井地面的溝料庫(kù)房門口地面的五根風(fēng)管上，添裝溝料為墊主溝做準(zhǔn)備，隨后就到高爐中控室聯(lián)系墊主溝工作。墊溝班在墊完下渣溝后，副班長(zhǎng)張XX、班組成員吳XX、史XX、李X、楊XX、彭XX等六人先后來(lái)到天井溝料庫(kù)，將庫(kù)房里的溝料倒運(yùn)到料斗里，彭XX站在庫(kù)房里往門口外丟袋裝溝料，張XX站在庫(kù)房門口接料后往料斗里丟，李X站在料斗里用燒紅的鋼釬燙破包裝袋，吳XX和楊XX站在料斗里將袋裝溝料抖在料斗里，史XX坐在天井斜梯的中間平臺(tái)邊。8時(shí)10分，抖完約1.5噸溝料后，吳XX、楊XX和李X先后從料斗跨到斜梯上，當(dāng)吳XX順著斜梯下到地面，又走到料斗與斜梯約400mm的縫隙之間彎腰撿手套時(shí)，放在風(fēng)管上的料斗突然向梯子一側(cè)滑動(dòng)，將吳XX(男,50歲，爐前工，本工種工齡28年)的頭部擠在料斗與斜梯梁之間，造成吳XX頭部擠壓死亡。

經(jīng)調(diào)查:5月30日二高爐休風(fēng)后，清掃班將剩下的三根風(fēng)管吊放在天井溝料庫(kù)房門口。6月9日約15時(shí)，檢修三車間一工段又將為二高爐做好的兩根風(fēng)管備品，運(yùn)到二高爐天井溝料庫(kù)房門口并放置在三根風(fēng)管旁。

事故類別：其他傷害

事故經(jīng)濟(jì)損失：81324元。

其中直接經(jīng)濟(jì)損失：81324元。事故原因及性質(zhì)

(一)事故原因 1.直接原因

(1)5根風(fēng)管先后分兩次放置在溝料庫(kù)門口，未及時(shí)倒運(yùn)到指定地點(diǎn)，埋了事故隱患;（2）料斗放在一頭大一頭小的風(fēng)管(風(fēng)管大興外徑φ365mm，小頭外徑φ237mm，長(zhǎng)度1700mm)上，料斗放置不合理;(3)吳XX不注意自身安全，末意識(shí)到料斗斜放可能會(huì)滑動(dòng)的危險(xiǎn)性，在狹窄的料斗與天井斜梯之間穿行撿手套。

2.間接原因

(1)煉鐵廠二高爐天井現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，風(fēng)管等物料未按定置管理要求堆放，二高爐缺乏檢查落實(shí);廠現(xiàn)場(chǎng)管理檢查存在死角，現(xiàn)場(chǎng)定置管理不到位;(2)煉鐵廠二高爐墊溝班開(kāi)展KYT活動(dòng)查找危險(xiǎn)因素末找全KYT活動(dòng)針對(duì)性不強(qiáng)。事故性質(zhì)

經(jīng)調(diào)查組詳細(xì)、認(rèn)真地調(diào)查分析，認(rèn)為此次事故無(wú)故意、蓄意傷害的行為，屬生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

責(zé)任認(rèn)定及處理意見(jiàn)

(一)根據(jù)《四川省勞動(dòng)安全條例》，建議對(duì)責(zé)任單位及責(zé)任人員作如下處理: 1.新鋼釩公司煉鐵廠現(xiàn)場(chǎng)定置管理不到位，對(duì)職工安全教育技術(shù)培訓(xùn)不夠，應(yīng)負(fù)此次事故的重要管理責(zé)任。根據(jù)《四川省勞動(dòng)安全條例》第四十九條規(guī)定，對(duì)新鋼釩公司罰款1.8萬(wàn)元。

2.吳XX在狹窄的料斗與天井斜梯之間穿行撿手套，對(duì)此次事故負(fù)直接責(zé)任，鑒于吳XX已死亡，免于責(zé)任追究。

3.煉鐵廠廠長(zhǎng)謝XX應(yīng)負(fù)此次事故的管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)《四川省勞動(dòng)安全條例》第四十九條規(guī)定，對(duì)謝XX罰款500元。

36(二)根據(jù)《攀鋼(集團(tuán))公司2006年專項(xiàng)考核細(xì)則》和新鋼釩公司以及煉鐵廠《安全環(huán)保不符合管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，對(duì)相關(guān)責(zé)任單位和人員處理如下: 1.建議扣減新鋼釩公司工資總額12萬(wàn)元。

2.新鋼釩公司安環(huán)委委員及安環(huán)辦成員對(duì)此次事故負(fù)有一定的管理責(zé)任，對(duì)新鋼釩公司安環(huán)委委員各處罰2000元，安環(huán)辦成員各處罰 l000元。

3.煉鐵廠二高爐現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，未及時(shí)查改現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，對(duì)此次事故負(fù)重要管 理責(zé)任。免去二高爐爐長(zhǎng)呂XX、書記陳X、副爐長(zhǎng)趙灰X職務(wù)。煉鐵廠對(duì)此次事故負(fù)有一定管理責(zé)任。對(duì)煉鐵廠處罰120000元；對(duì)廠長(zhǎng)謝XX、書記張XX、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)杜XX各處罰10000元；對(duì)廠工會(huì)主席陳XX、設(shè)備副廠長(zhǎng)于XX、總工刁XX、廠長(zhǎng)助理倪XX各處罰7000元。

4.其他有關(guān)責(zé)任人員責(zé)成煉鐵廠按有關(guān)規(guī)定提出處理意見(jiàn)，上報(bào)新鋼釩公司批準(zhǔn)后執(zhí)行，執(zhí)行結(jié)果報(bào)攀枝花市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

5.對(duì)攀鋼(集團(tuán))公司安委會(huì)委員和安辦成員，建議攀鋼(集團(tuán))公司依據(jù)有關(guān)規(guī)定自行處理，處理結(jié)果報(bào)攀枝花市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

防范措施

1.立即開(kāi)展事故反思教育活動(dòng)。迅速將事故情況傳達(dá)到全體職工，并結(jié)合本單位的實(shí)際開(kāi)展討論，從事故中吸取教訓(xùn)，干部、職工要履責(zé)到位，認(rèn)真查找隱患。

2.按照定置管理要求，立即對(duì)吊裝井進(jìn)行整治，必須保證物料擺放整齊穩(wěn)固。3.加強(qiáng)安全檢查，落實(shí)安全措施。在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展安全大檢查，事點(diǎn)查生產(chǎn)、檢修作業(yè)的不規(guī)范行為，備品備件的擺放等現(xiàn)場(chǎng)定置管理情況。對(duì)查出的安全隱患及時(shí)安排整改。

4，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育培訓(xùn)，特別要強(qiáng)化職工安全技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工的安全 意識(shí)和防護(hù)技能，杜絕事故的發(fā)生，同時(shí)要做好職工隊(duì)伍的穩(wěn)定工作。

5.進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)崗位職工開(kāi)展KYT活動(dòng)的管理力度，提高職工開(kāi)展KYT活動(dòng)的實(shí)效性。

十九、安全不達(dá)標(biāo)盲目引煤氣

缺乏施救經(jīng)驗(yàn)事故擴(kuò)大――動(dòng)力

事故經(jīng)過(guò)及搶救情況

自2006年6月4日濟(jì)鋼燃?xì)獍l(fā)電二期工程高爐煤氣凈化系統(tǒng)中電除塵器和絲網(wǎng)脫水器引入高爐煤氣后，由兩臺(tái)循環(huán)水泵為電除塵器和絲網(wǎng)脫水器正常供水。6月10日上午7:40分，發(fā)電二車間混合站值班員耿X巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)水泵房?jī)?nèi)供絲網(wǎng)脫水器的水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，便啟動(dòng)了備用泵，并向混合站班長(zhǎng)李XX作了匯報(bào)，8點(diǎn)左右李XX向車間副主任莊XX匯報(bào)，莊XX要求李XX把給電除塵器和絲網(wǎng)脫水器供水的水泵全停下，并把電除塵器和絲網(wǎng)脫水器的上水閥及溢流閥全關(guān)上。隨后李XX和耿X到了水泵房關(guān)閉了水泵和閥門。6月10日上午9點(diǎn)左右，燃?xì)獍l(fā)電二期工程項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)指揮程XX主持召開(kāi)燃?xì)?/p>

蒸汽發(fā)電完善項(xiàng)目發(fā)電一期工程循環(huán)水改造項(xiàng)目會(huì)議，會(huì)前參加會(huì)議的燃?xì)獍l(fā)電廠發(fā)電二車間副主任莊XX因煤氣洗滌水泵房?jī)羲氐乃K，要求清理，程XX同意后并交待二期項(xiàng)目部土建科科長(zhǎng)張XX負(fù)責(zé)安排。張XX聯(lián)系了濟(jì)南坤漠建筑工程有限公司負(fù)責(zé)水泵房土建的負(fù)責(zé)人張XX，要求其幫忙清理水池，隨后張XX與莊XX、張XX三人就清池進(jìn)行了協(xié)調(diào)。6月10

日下午，張XX安排民工帶一臺(tái)水泵到煤氣洗滌泵房抽水清池，抽水期間民工先后幾次下池挪動(dòng)水泵，至11日中午水池內(nèi)的水基本抽干。

6月10日下午至11日上午抽水期間，燃?xì)獍l(fā)電廠二車間技術(shù)員田X、工程科技術(shù)員齊 XX、混合站班長(zhǎng)李XX曾到過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，二車間主任夏XX、_車間副主任莊XX了解清池排水情況。11日上午李XX曾安排值班員田X“水泵房正在清池，完事后去看看”。

6月11日13時(shí)左右，負(fù)責(zé)抽水的民工邢XX、張XX和平整場(chǎng)地的民工周xx一起吃完飯后回到工地。周XX到離泵房不遠(yuǎn)的地方平整場(chǎng)地，張XX去了泵房清池，邢XX去混合站值班室叫人到泵房看看清理水池的情況，值班員田X隨同邢XX一前一后去了水泵房，邢XX在前、田X在后兩人相隔約五、六米。田X進(jìn)入水泵房時(shí)，看到邢XX已經(jīng)下池，頭還露在池口，聽(tīng)到邢XX喊了一聲下池了。田X跑到水池口看到邢XX倒在池底，池底還倒著一個(gè)人(張XX)，隨身攜帶的煤氣報(bào)警器同時(shí)報(bào)警(證明池內(nèi)已有煤氣-)。田X立即跑出泵房電話向混合站值班員劉X和班長(zhǎng)李XX報(bào)告了情況，并大喊救人。周XX聽(tīng)到喊聲到達(dá)泵房便要下去救人，被田X攔住，周XX電話通知了張XX。據(jù)田X敘述，張XX趕到后不聽(tīng)勸阻強(qiáng)行下池救人，中毒倒在池內(nèi)。

李XX和劉X接到田X報(bào)告后，分別向燃?xì)獍l(fā)電廠調(diào)度王X和宋XX報(bào)告，調(diào)度馬上通知了總公司調(diào)度王X，燃?xì)獍l(fā)電廠廠長(zhǎng)孟XX、副廠長(zhǎng)馬X及車間有關(guān)人員。總公司調(diào)度王 X通知了濟(jì)鋼醫(yī)院120急救申心和總公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。燃?xì)獍l(fā)電廠調(diào)度王X因防護(hù)站電話沒(méi)打通，騎自行車到煤氣防護(hù)站叫上值班防護(hù)隊(duì)員張XX和黃XX，拿了4個(gè)呼吸器、2個(gè)蘇生器，截了一輛黑色轎車于13:20分趕到現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入泵房后，三人的煤氣報(bào)警器同時(shí)報(bào)警。佩戴好呼吸器，張XX首先下去救人，黃xx與其他先躬到達(dá)的人員在水池上面配合救援工 作。張XX先后救上張XX、邢XX后上池，到泵房外休息。黃XX接著下池，救上了張XX后，自己卻倒在池內(nèi)。張XX再次下池?fù)尵赛SXX，他也倒在池內(nèi)。此時(shí)燃?xì)廛囬g工人郭X(此人曾參加過(guò)煤氣救護(hù)的專門訓(xùn)練)趕到現(xiàn)場(chǎng)，下池救上張XX后，也倒在池中。13:50分左右燃?xì)廛囬g書記李XX、副主任李XX、電焊工張X接到車間主任呂XX電話后，先后到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，李XX將郭X救上，李XX和張X將黃XX救上，14:10分左右現(xiàn)場(chǎng)搶救工作結(jié)束。李XX、李XX、張X三人在下池救人之前均采取了往鼻子上抹黃土防止鼻夾脫落的措施，三人均安全上池。水池內(nèi)煤氣中毒的六人先后被救上后，及時(shí)送往附近的濟(jì)南第三人民醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

事故類別：中毒

直接經(jīng)濟(jì)損失：146.2萬(wàn)元。事故原因分析及性質(zhì)認(rèn)定

(一)事故原因分析

1、直接原因。循環(huán)水泵房?jī)羲刂械乃楦珊螅茐牧怂庾饔茫簹獾垢Z人凈水池內(nèi)，導(dǎo)致人員中毒，是這次事故的直接原因。水池設(shè)計(jì)水位標(biāo)高-0.5米，水池底部標(biāo)高-4米，取水槽底部標(biāo)高-6米，水泵取水口標(biāo)高約-5.5米。設(shè)計(jì)在最高水位-0.5米，最低水位-3米時(shí)，在計(jì)算機(jī)顯示屏上有紅色閃爍報(bào)警。正常情況下，池內(nèi)的水壓起到水封作用;煤氣不會(huì)竄人水池，當(dāng)發(fā)生最低水位報(bào)警時(shí)，水池中約2.5米高的水位仍然可以起到安全水封的作用。6 月11日13點(diǎn)前，水池取水槽內(nèi)的水己基本抽干，已失去安全水封的作用;供水管路中多功能水閥、蝶閥、閘閥隔斷煤氣功能不可靠(依據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》)；供水管路中u型彎水柱起不到水封作用，造成煤氣由電除塵器、絲網(wǎng)脫水器通過(guò)供水管路倒竄至水池內(nèi)，導(dǎo)致人員中毒死亡。

2、間接原因

38(1)電除塵器和絲網(wǎng)脫水器引人煤氣后，水泵房就成為煤氣管理重點(diǎn)區(qū)域，二期工程項(xiàng)目部安排清池時(shí)，沒(méi)有按照《濟(jì)鋼受限空間作業(yè)安全管理程序》要求，組織燃?xì)獍l(fā)電廠和施工單位制定詳細(xì)安全措施。燃?xì)獍l(fā)電廠發(fā)電二車間副主任莊XX提出清理煤氣凈化洗滌凈水池，工程項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)指揮程XX同意，并將此項(xiàng)工作交給工程項(xiàng)目部土建科科長(zhǎng)張XX，沒(méi)有對(duì)有關(guān)安全事項(xiàng)做出安排。張XX與莊XX、張XX三人協(xié)調(diào)安排此事，沒(méi)有按《濟(jì)鋼工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則》制定清池方案，雙方均沒(méi)有派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，沒(méi)有對(duì)民工進(jìn)行安全知識(shí)教育，沒(méi)有制定安全管理和防范措施。

(2)燃?xì)獍l(fā)電廠二車間沒(méi)有按照《濟(jì)鋼工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則》嚴(yán)格管理煤氣，制度不健全，責(zé)任制不落實(shí)。管理人員在知道清池的情況下，明知水泵房是重點(diǎn)防煤氣中毒區(qū)域，作為煤氣管理的專業(yè)單位，沒(méi)有及時(shí)有效的采取隔斷煤氣的措施，也沒(méi)有安排人員對(duì)該區(qū)域進(jìn)行煤氣檢測(cè)。

(3)救護(hù)人員缺乏針對(duì)特殊環(huán)境的施救經(jīng)驗(yàn)。本次事故水池中陰暗、地面濕滑、環(huán)境悶 熱、救援環(huán)境生疏，救護(hù)人員在施救過(guò)程中容易發(fā)生碰撞、打滑、出汗等現(xiàn)象，造成鼻夾脫落，導(dǎo)致救援人員煤氣中毒死亡，造成事故擴(kuò)大。

(4)發(fā)電二期工程管理不到位，制度不健全，安全責(zé)任不落實(shí)。一是發(fā)電二期工程管理不規(guī)范，安全措施不落實(shí)。二期工程由總公司成立的工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，人員由各有關(guān)部門和單位抽調(diào)組成，施工安裝工程由中標(biāo)的單位承包，沒(méi)有具體的人員承擔(dān)管理工作。為配合二期工程專門成立的燃?xì)獍l(fā)電廠二車間和工程科由燃?xì)獍l(fā)電廠管理，兩者之間分工不明確，工作人員崗位責(zé)任制不健全，安全責(zé)任制不落實(shí)，沒(méi)有建立相互配合、相互協(xié)調(diào)的制度。二是片面追求工程進(jìn)度。發(fā)電二期工程邊施工、邊調(diào)試、邊運(yùn)行，工程沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)收即投入運(yùn)行，在循環(huán)水泵房還沒(méi)有完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，于6月4日引高爐煤氣至電除塵器和絲網(wǎng)脫水器，使尚不完全具備安全條件的設(shè)備系統(tǒng)成為煤氣受限區(qū)，埋了了重大隱患。(5)沒(méi)有及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。燃?xì)獍l(fā)電廠接到事故報(bào)告后，沒(méi)有立即對(duì)事故區(qū)域?qū)嵤┙鋰?yán)，以防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);沒(méi)有有效制止張富涼在沒(méi)有采取任何防護(hù)措施的情況下，盲目下池救人，導(dǎo)致張富涼本人中毒死亡。燃?xì)獍l(fā)電廠應(yīng)急救援預(yù)案中要求每季度做一次演練，事故發(fā)生之前沒(méi)有按要求進(jìn)行演練。

(6)清池的工人安全意識(shí)不強(qiáng)，沒(méi)有任何在煤氣受限區(qū)作業(yè)的安全知識(shí)。

(7)循環(huán)水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上存在不足。設(shè)計(jì)單位在水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，沒(méi)有考慮到非正常情況下管路上有效隔斷煤氣的裝置。

(二)事故性質(zhì)認(rèn)定。經(jīng)過(guò)調(diào)查分析，該事故是由于企業(yè)對(duì)二期工程項(xiàng)目管理制度不落實(shí)，責(zé)任不明確，相關(guān)單位配合協(xié)調(diào)不利，安全措施不到位，有關(guān)人員安全意識(shí)不強(qiáng)，不按規(guī)章制度操作，監(jiān)管措施不到位導(dǎo)致的重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

防范措施

(一)鑒于煤氣凈化系統(tǒng)中的電除塵器、絲網(wǎng)脫器與循環(huán)水供水管路相互關(guān)聯(lián)，為防止出現(xiàn)在循環(huán)水池缺水狀態(tài)下煤氣倒竄人循環(huán)水池，建議在供水管路上安裝可靠的煤氣阻斷裝置，增加一道U型水封和循環(huán)水池低水位自動(dòng)補(bǔ)水功能，并完善低水位聲光報(bào)警(多崗位)。在循環(huán)水泵房等煤氣區(qū)域，設(shè)置固定式煤氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)和報(bào)警裝置。要舉一反三，查找同類問(wèn)題，予以整改。

(二)本次事故發(fā)生當(dāng)天管網(wǎng)運(yùn)行壓力瞬時(shí)值多次超過(guò)了煤氣凈化區(qū)域設(shè)計(jì)最高壓力(14000Pa)，建議加強(qiáng)管網(wǎng)壓力控制，完備煤氣管網(wǎng)運(yùn)行壓力超高聲光報(bào)警及放散。

(三)加強(qiáng)制度建設(shè)。濟(jì)鋼應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程，在定員定崗定責(zé)的基礎(chǔ)上，制定安全操

作規(guī)程。在規(guī)章制度中補(bǔ)充完善防止煤氣倒竄的規(guī)定。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，健全崗位值班、巡檢記錄。

(四)加強(qiáng)救援隊(duì)伍建設(shè)，增加防護(hù)人員編制，按照實(shí)際配足配齊防護(hù)人員，加強(qiáng)煤氣防護(hù)人員的安全教育培訓(xùn)，不斷提高防護(hù)人員的素質(zhì)和水平，增加特殊作業(yè)環(huán)境、多種呼吸器 械的演練使用，以適應(yīng)各種復(fù)雜情況下救援工作，確保“招之即來(lái)、來(lái)之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝”，提高處置各種應(yīng)急情況的能力。要進(jìn)一步加大投入，不斷提高防護(hù)站裝備水平。隨著呼吸器等應(yīng)急救援設(shè)備技術(shù)性能的不斷提升，對(duì)現(xiàn)有的應(yīng)急救援設(shè)備更新和補(bǔ)充，配備先進(jìn)的、適應(yīng)廠情的防護(hù)救援設(shè)備，配備專用的多功能應(yīng)急救援車輛等必需的應(yīng)急救援設(shè)備。(五)加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目的管理。加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的規(guī)定，切實(shí)搞好竣工調(diào)試期間的安全工作。加強(qiáng)項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量管理，提高設(shè)備的質(zhì)量保證，加強(qiáng)建設(shè)質(zhì)量的監(jiān)督管理，保證項(xiàng)目的安全生產(chǎn)。

(六)加強(qiáng)對(duì)外協(xié)工程和外來(lái)務(wù)工人員的管理。嚴(yán)格工程承包隊(duì)伍的相應(yīng)資質(zhì)要求和外來(lái)人員的素質(zhì)要求，加強(qiáng)教育培訓(xùn)，不斷提高安全意識(shí)。

(七)工業(yè)煤氣屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)管規(guī)定。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的醒目位置應(yīng)設(shè)置安全周知卡、重大危險(xiǎn)源分布圖；要制定重大危險(xiǎn)源管理制度，完善重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案，明確監(jiān)管責(zé)任，完善監(jiān)控措施。

(八)濟(jì)鋼總公司燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目在2005年5月20日和2006年6月11日連續(xù)發(fā)生煤氣中毒重大事故，企業(yè)要認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，加強(qiáng)企業(yè)安全管理，加強(qiáng)各級(jí)安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)應(yīng)急救援預(yù)案演練，堅(jiān)決避免同類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

二十、檢查水泵掉入井底

盲目救人事故擴(kuò)大

事故經(jīng)過(guò)：

2006年6月13日18時(shí)30分左右，新疆鋼鐵雅滿蘇礦業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱雅礦公司)水源地1號(hào)水源輻射井發(fā)生一起6人死亡，2人受傷的事故。

因駱駝圈子水源地蓄水井(雅滿蘇礦生活、生產(chǎn)用水)滲漏較嚴(yán)重，2005年4月維修中心向新鋼雅滿蘇礦業(yè)有限責(zé)任公司報(bào)修，5月經(jīng)礦業(yè)公司設(shè)工部審批后，同意維修。2006年6月12日維修中心準(zhǔn)備進(jìn)行蓄水井(內(nèi)徑5米，深12米；井口內(nèi)徑0.7米，井內(nèi)距井頂2.2米處設(shè)有一寬1米的環(huán)形作業(yè)平臺(tái))的維修工作，并安排管道組執(zhí)行此項(xiàng)任務(wù)；13日下午15:30左右，管道組攜帶檢修工具(汽油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、潛水泵1臺(tái)、HONDA WB30CL型水泵1臺(tái)、焊具1套、割具1套、鉗工常用工具1套、電工工具套、管工工具1套、消防軟管2條等),在暖通技術(shù)員蔣XX、班長(zhǎng)徐XX帶領(lǐng)下，維修工張XX、虎XX、司馬X，電工張XX和司機(jī)楊XX、劉X乘車一同前往駱駝圈子，準(zhǔn)備對(duì)蓄水井進(jìn)行清水排空作業(yè)；17:00時(shí)左右到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先是打算用潛水泵放人蓄水井內(nèi)排水，后發(fā)現(xiàn)原配水管長(zhǎng)度不夠，就將隨車攜帶的一臺(tái)HONDA WB30CL型水泵發(fā)動(dòng)著，用麻繩(φ30mm)的一端拴牢在環(huán)形平臺(tái)防護(hù)欄(高90cm)上、另一端將水泵捆綁并懸空吊墜至距平臺(tái)下約4m處開(kāi)始往井外排水，此時(shí)，全部作業(yè)人員都到井外陰涼處休息。18:00時(shí)左右，發(fā)現(xiàn)水泵一陣出水一陣不出水，因司馬X當(dāng) 時(shí)距井口較近，蔣XX叫司馬X下去檢查一下；5一6分鐘后，水泵還是一陣出水一陣不出水，蔣就去井口用手電照了一下說(shuō)：“司馬X咋不在，是不是躲起來(lái)了”；下井去看，發(fā)現(xiàn)司馬X已掉火井底水中，馬上喊上面的人趕緊救人并到了井底，張XX立即下到井底幫蔣綁繩子，其余5人先后下到井內(nèi)平臺(tái)往上拉，拉了一會(huì)，劉X發(fā)現(xiàn)虎XX口吐白沫，楊XX 40 也在流口水，徐XX癱坐在平臺(tái)上，就對(duì)張XX說(shuō)：“情況不對(duì)，你趕緊上去打電話叫人”；19:00左右，張給維修中心電氣技術(shù)員蔣XX打電話通報(bào)了情況(蔣XX接電話后立即通知了中心書記趙XX，趙即帶人乘車從雅礦趕往現(xiàn)場(chǎng)〈相距105km〉；19：00左右，中心材料員張XX下班時(shí)發(fā)現(xiàn)電工組工間末關(guān)門，就打電話給電工張XX詢問(wèn)，得知事故后即電話通知趙XX、中心主任牟XX(休假)及源井〈距事故現(xiàn)場(chǎng)約2km〉職工王XX；19:50左右，牟電話通知了在外出差的礦業(yè)公司安環(huán)部部長(zhǎng)孫X和副經(jīng)理王XX，雖即王電話通知了經(jīng)理趙X、孫電話通知了集團(tuán)公司安環(huán)部副部長(zhǎng)馮XX)，張打完電話后又下到平臺(tái)上救人，劉、張兩人使勁搖動(dòng)并喊叫平臺(tái)上的三個(gè)人均沒(méi)有反應(yīng)，劉就叫張趕快上去，劉時(shí)張也開(kāi)始全身發(fā)軟，劉就拽著張往上爬，爬至井口位置時(shí)，劉也沒(méi)勁了，只能拽著張待在井口邊，同時(shí)又給110、120打了求救電話；這時(shí)接到事故電話的水源井職工王XX與其紅星二牧場(chǎng)的朋友一起趕到現(xiàn)場(chǎng)，將劉、張二人放到平坦處，處理完井口周圍的雜物后，就叫其朋友到路口去迎候110、120的救援人員并繼續(xù)電話求救；王在腰部系上繩子前后3次下井救人，但此時(shí)劉和張已經(jīng) 無(wú)力氣，隨后新水源井趕到的一女職工，立即到紅星二牧場(chǎng)找來(lái)了醫(yī)生和幾人，其中一人下到井中，將平臺(tái)上的徐XX、虎XX、楊XX三人救出，經(jīng)醫(yī)生緊急搶救無(wú)效后，確認(rèn)已死亡。因考慮到無(wú)安全防護(hù)設(shè)施，沒(méi)有再下去救，待120急救車到達(dá)后立即將張XX、王XX送往哈密地區(qū)醫(yī)院醫(yī)治；21:00時(shí)左右，消防急救隊(duì)到達(dá)，下井將蔣X、張X、司馬X從井中撈出后，經(jīng)急救中心醫(yī)生診斷、確認(rèn)已死亡。第二天劉X感覺(jué)不適，亦被送往醫(yī)院醫(yī)治。

事故類別：中毒窒息

整改措施：

1.集團(tuán)公司各單位必須認(rèn)真汲取這次事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，要在思想上要高度重視安全生產(chǎn)工作，深刻反思，做到舉一反三，黨政一反手要親自抓安全，嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)緊急會(huì)議精神和二季度安委會(huì)的具體安排、部署，進(jìn)一步深化、細(xì)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，反安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作分解到每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)、每個(gè)作業(yè)崗位、每個(gè)作業(yè)人員，并加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和管理。

2.雅礦公司要加快職業(yè)健康安全管理體系實(shí)施進(jìn)度，充分做好前期法律法規(guī)和危害因素的辨識(shí)工作，認(rèn)真確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，對(duì)辨識(shí)出的危害因素要逐一制定預(yù)防控制措施，并形成文件化的制度，納入體系文件。

3.雅礦公司要迸一步加大安全教育培訓(xùn)力度，認(rèn)真落實(shí)“入廠三級(jí)安全教育”制度，特別是對(duì)調(diào)崗、換崗、輪崗及再上崗人員的教育培訓(xùn)，并嚴(yán)格按照教育培訓(xùn)課時(shí)、內(nèi)容和要求 組織實(shí)施;培訓(xùn)工作要講究實(shí)效，根據(jù)危害因素辨識(shí)的情況，結(jié)合實(shí)際工作特點(diǎn)，大力開(kāi)展事故案例警示教育，用典型引路，以事故為誡，不斷提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)和勞動(dòng)技能。

4.雅礦公司要在危害因素辨識(shí)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化各層次的安全管理，不斷完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是機(jī)具安全使用和有限空間作業(yè)的安全規(guī)定，狠抓制度的落實(shí)工作，規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理。

5.雅礦公司要進(jìn)一步加強(qiáng)檢修施工項(xiàng)目的管理，制定嚴(yán)格的項(xiàng)目管理制度，嚴(yán)把審批關(guān)。6.雅礦公司要不斷完善各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，按計(jì)劃定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練和評(píng)審，并配備必要的安全檢測(cè)、防護(hù)器具。

7.雅礦公司要結(jié)合集團(tuán)公司開(kāi)展的安全生產(chǎn)大檢查和“百日安全生產(chǎn)集中整治活動(dòng)”，加大“三違”人員的查處力度，對(duì)危險(xiǎn)原點(diǎn)進(jìn)步一次全面的清查，認(rèn)真梳理存在的問(wèn)題，不留死角，不留隱患，并制定具體的安全措施，確保下半年的生產(chǎn)安全。

8.雅礦公司要按照有關(guān)規(guī)定深人細(xì)致的做好事故善后處理工作，切實(shí)維護(hù)職工的合法權(quán)

益，確保企業(yè)職工隊(duì)伍穩(wěn)定。

雅礦公司于2006年8月25日前務(wù)必將事故處理(包括行政處理、經(jīng)濟(jì)處罰、書面檢查等)、整改措施的落實(shí)情況報(bào)集團(tuán)公司安環(huán)部。

二

一、安全操作應(yīng)記牢

皮帶事故不算少――燒結(jié)

事故經(jīng)過(guò)：

2006年6月23日16:00時(shí)左右，酒鋼燒結(jié)廠燒結(jié)球燒作業(yè)區(qū)運(yùn)行乙班職工史XX(男，43歲，燒結(jié)成品工，工齡25年，本工種工齡4個(gè)月，三級(jí)安全教育)接班后進(jìn)人轉(zhuǎn)1-9崗位工作，約23:00時(shí)左右，當(dāng)班班長(zhǎng)高XX巡查至該崗位見(jiàn)到史XX，問(wèn)他崗位衛(wèi)生做完沒(méi)有，史說(shuō)干完了，隨后高XX便回到環(huán)冷機(jī)小房填寫相關(guān)記錄。約24日凌晨0:00時(shí)左右，丁班接班人員朱XX來(lái)到崗位進(jìn)行交接班，未見(jiàn)到史XX，便向乙班鄰近崗位職工周XX、吳XX進(jìn)行了詢問(wèn)，周、吳回答說(shuō)沒(méi)有見(jiàn)到人，朱XX認(rèn)為史XX迸澡堂洗澡去了，便未再過(guò)問(wèn)。24日凌晨2:30時(shí)左右，朱XX巡檢到轉(zhuǎn)1-9皮帶機(jī)尾，發(fā)現(xiàn)史XX趴在機(jī)尾滾筒下方，朱XX隨即打電話告訴丁班班長(zhǎng)孫X，孫X到現(xiàn)場(chǎng)后卡斷皮帶事故開(kāi)關(guān)，隨后打電話告訴主控室通知醫(yī)院急救室。120救護(hù)車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)史XX已死亡。經(jīng)醫(yī)院診斷，史XX左側(cè)胸腔開(kāi)放性損傷、肺外露，左右上肢不全離斷傷、肢體多發(fā)骨折致其死亡。

事故類別：機(jī)械傷害

事故直接經(jīng)濟(jì)損失：13萬(wàn)元

事故原因分析

事故調(diào)查組經(jīng)過(guò)認(rèn)真、仔細(xì)、全面分析后，認(rèn)為事故原因如下:(一)直接原因

史xx在崗位作業(yè)時(shí)不慎被帶入皮帶是造成這起事故的直接原因和主要原因。(二)間接原因

1、燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)對(duì)班組職工的交接班制度檢查落實(shí)不夠，致使交接班制度未能得到很好的貫徹落實(shí)。

2、燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)運(yùn)行乙班對(duì)日常作業(yè)過(guò)程中的職工作業(yè)行為監(jiān)督檢查管理不到位。事故性質(zhì)：責(zé)任事故

事故責(zé)任劃分及處理意見(jiàn)(一)史XX，酒鋼(集團(tuán))公司燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)運(yùn)行乙班皮帶工。在崗位作業(yè)時(shí)不慎被帶入皮帶，對(duì)本起事故負(fù)有直接責(zé)任。因本人在事故中已死亡，故不予追究責(zé)任。

(二)朱XX，酒鋼(集團(tuán))公司燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)運(yùn)行丁班皮帶工。在0:00左右到崗位交接班，由于缺乏安全生產(chǎn)意識(shí)和責(zé)任心，沒(méi)有嚴(yán)格履行交接班程序，導(dǎo)致事故沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)本次事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任，建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定做出處理，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(三)高XX，酒鋼(集團(tuán))公司燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)運(yùn)行乙班班組長(zhǎng)。作為運(yùn)行乙班安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工作業(yè)過(guò)程及交接班落實(shí)不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有管理責(zé)任。建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定做出處 理，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(四)張XX，酒鋼(集團(tuán))公司燒結(jié)廠球燒作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)。作為作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，42 對(duì)作業(yè)區(qū)各班組交接班制度監(jiān)督檢查落實(shí)不夠，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有管理責(zé)任，建議酒鋼(集團(tuán))公司依據(jù)《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》或酒鋼(集團(tuán))公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定做出處理，并將處理結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

(五)王XX，酒鋼(集團(tuán))公司燒結(jié)廠首席作業(yè)長(zhǎng)。作為主管燒結(jié)廠安全工作的直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本廠安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議寫出書面檢查，在公司范圍內(nèi)做深刻檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。建議嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局依法對(duì)其給予經(jīng)濟(jì)處罰。

(六)王XX，酒鋼(集團(tuán))公司燒結(jié)廠廠長(zhǎng)。作為燒結(jié)廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本廠安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位，對(duì)本起事故的發(fā)生負(fù)有一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議寫出書面檢查，在公司范圍內(nèi)做深刻檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。建議嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局依法對(duì)其給予經(jīng)濟(jì)處罰。

(七)建議嘉峪關(guān)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局依法對(duì)酒鋼(集團(tuán))公司給予經(jīng)濟(jì)處罰。防范措施

1.運(yùn)行班組中未執(zhí)行班后會(huì)制度的應(yīng)立即恢復(fù)執(zhí)行，進(jìn)一步規(guī)范交接班程序;對(duì)偏遠(yuǎn)崗 位和單人獨(dú)崗建立班中定期聯(lián)系匯報(bào)制度。

2.對(duì)全廠各崗位安全設(shè)施，警示標(biāo)志進(jìn)行一次全面普查，對(duì)作業(yè)空間狹小，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件差，崗位照明不足等問(wèn)題列出具體整改計(jì)劃，限期完成。

3.加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，強(qiáng)化職工對(duì)本崗位危險(xiǎn)因素的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，做好崗位危險(xiǎn)因素安全交底，尤其是要做好新入廠人員、轉(zhuǎn)崗人員的安全培訓(xùn)，以提高職工安全素質(zhì)，增強(qiáng)職工危害辨識(shí)和防范危險(xiǎn)能力。

4.組織全廠進(jìn)行事故反思活動(dòng)，吸取事故教訓(xùn)，提高全員的安全意識(shí)和遵章守紀(jì)的自覺(jué)性。

5.加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)，重點(diǎn)對(duì)作業(yè)空間狹小，現(xiàn)場(chǎng)條件差的崗位以及新人廠人員、轉(zhuǎn)崗人員崗位作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)。

6.酒鋼(集團(tuán))公司應(yīng)認(rèn)真汲取選礦廠和燒結(jié)廠發(fā)生的這一同類機(jī)械傷害事故教訓(xùn)，加強(qiáng)管理、落實(shí)責(zé)任，完善防范措施，防止同類事故再次發(fā)生。

二

二、抽取鋼絲繩致吊物翻滾

指揮行車站位不當(dāng)挨砸

事故經(jīng)過(guò)：

2006年6月29日下午16時(shí)20分左右，攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司物資配送中心棒材庫(kù)甲大班吊裝工卓XX(男、43歲)，在棒材庫(kù)24米跨成品庫(kù)39-40#立柱間進(jìn)行裝車作業(yè)，當(dāng)?shù)跹b完第3吊螺紋鋼后(預(yù)計(jì)裝4吊/每車，3捆/每吊)，卓XX按要求取下一頭鋼絲繩，由于此時(shí)該裝卸點(diǎn)同時(shí)停放了兩輛汽車(兩車間距為1.4m)，卓XX在離開(kāi)過(guò)程中只有順著兩車之間的通道向北離開(kāi)裝卸點(diǎn)，行車工王X在未進(jìn)行有效確認(rèn)的情況下即開(kāi)始抽取鋼絲繩，其中一捆螺紋鋼(φ22，長(zhǎng)9米，重2.49噸)從高1.74m的車箱上滾下，砸在其左胸、腹上，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)搶救無(wú)效而死亡。

事故類別：起重傷害 事故經(jīng)濟(jì)損失：60000元

事故原因

1、直接原因: 1)、吊裝工卓XX自我防范意識(shí)差，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足，安全意識(shí)淡薄，習(xí)慣性違章，在指揮行車進(jìn)行裝車作業(yè)到第三吊時(shí)，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行“站在掛吊繩對(duì)角線方向距離吊物2米以外的安全地方指揮”的規(guī)定，也沒(méi)有退到安全距離的情況下，即開(kāi)始指揮行車抽取鋼絲繩。是造成此次事故的主要原因。

2)、行車工王X安全意識(shí)淡薄，在行車作業(yè)時(shí)，末對(duì)掛吊工的安全站位進(jìn)行有效地確認(rèn)，抽取鋼絲繩時(shí)，對(duì)吊物可能發(fā)生的翻滾估計(jì)不夠，出現(xiàn)異常情況未及時(shí)停車。也是造成此次事故的重要原因之一。

3)、棒材庫(kù)24米跨39~40#立柱間距僅8.1m，而同時(shí)停放了兩輛汽車，致使作業(yè)空間狹窄，裝卸人員只有站在兩車之間空隙進(jìn)行裝車作業(yè)。對(duì)于這種現(xiàn)象，物資配送中心的各級(jí)管理人員和裝卸人員對(duì)潛在的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足，對(duì)此現(xiàn)象視而不見(jiàn)，末及時(shí)進(jìn)行糾正和整改。也是造成此次事故的重要原因之一。

2、間接原因

1)、安全確認(rèn)制、互保制度貫徹落實(shí)不到位。安全互保制度規(guī)定:安全互保以相互保障安全為目的，并采取對(duì)對(duì)方安全作業(yè)負(fù)責(zé)的安全措施。

2）、班前會(huì)、周安全活動(dòng)質(zhì)量不高，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足。

3）、車間安全檢查和班組的崗位檢查不到位，流于形式。建材作業(yè)區(qū)對(duì)安全管理制度和安全操作規(guī)程的落實(shí)、執(zhí)行情況以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況檢查不力，致使職工對(duì)崗位作業(yè)危險(xiǎn)因素缺乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí)和防護(hù)，對(duì)習(xí)慣性違章沒(méi)有形成有效的考核機(jī)制。

事故責(zé)任分析劃分和對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn)

1、物配中心建材作業(yè)區(qū)甲大班吊裝工卓XX，在指揮行車作業(yè)時(shí)，違反攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司物資配送申心《掛吊安全技術(shù)操作規(guī)程》中第3條的規(guī)定，“指揮行車時(shí)，指揮人員要站在明顯、安全的地方，使行車司機(jī)和他人易于見(jiàn)到”；第4條“起吊重物、設(shè)備時(shí)，指揮人員必須站在掛吊繩對(duì)角線方向距吊物2米以外的安全地方指揮”；第8條 “吊物不得危及人身和設(shè)備安全，并選好自己的退路，然后指揮起吊”，違章冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)本次事故負(fù)主要責(zé)任。鑒于卓連貴已死亡，免予處罰。

2、物配中心建材作業(yè)區(qū)行車工王X作業(yè)前未進(jìn)行有效的安全確認(rèn)即動(dòng)車，違反了行車工安全技術(shù)操作規(guī)程;當(dāng)出現(xiàn)異常情況未及時(shí)停車，對(duì)這起事故負(fù)有重要的責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》，處以300元罰款，調(diào)離現(xiàn)崗位。

3、配送中心建材作業(yè)區(qū)甲大班掛吊班班長(zhǎng)張XX、行車班班長(zhǎng)高X和全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，貫徹執(zhí)行本單位安全生產(chǎn)規(guī)定和要求，督促本班組的員工遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程不夠，對(duì)班組的崗位檢查不到位，流于形式，對(duì)存在的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足，對(duì)這起事故負(fù)有一定的責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》分別處以300元罰款。

4、配送中心建材作業(yè)區(qū)發(fā)運(yùn)吊裝甲大班班長(zhǎng)張X，全面負(fù)責(zé)本大班的安全生產(chǎn)。在督促各小組(班)開(kāi)好班前會(huì)、周安全活動(dòng)，積極開(kāi)展日常安全檢查和隱患整改活動(dòng)方面做得不夠，對(duì)這起事故負(fù)有一定的責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》處以 300元罰款。

5、配送中心建材作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)朱XX，全面負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)的安全工作，負(fù)責(zé)組織車間

的安全活動(dòng)，對(duì)車間職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，向職工提出安全生產(chǎn)要求等。但在日常的工作中，安全檢查不到位，對(duì)班組日常的安全活動(dòng)指導(dǎo)性不夠，開(kāi)展的安全培訓(xùn)、教育針對(duì)性不強(qiáng)，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患和可能造成的危害性認(rèn)識(shí)不足，對(duì)此次事故負(fù)有主要責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以600元罰款，并就地免職。

6、配送中心建材作業(yè)區(qū)書記王XX，應(yīng)督促本作業(yè)區(qū)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)本車間職工安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況的檢查督促不足，對(duì)此次事故負(fù)有一定的管理責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以500元罰款。

7、配送中心建材作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)高XX、黃XX，作為基層管理人員，對(duì)本車間職工安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況的檢查督促不足，對(duì)此次事故負(fù)有一定的管理責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，分別處以500元罰款。

8、配送中心建材作業(yè)區(qū)安全員向XX，協(xié)助車間主任負(fù)責(zé)本單位的安全工作，負(fù)責(zé)協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展定期的安全檢查和不定期的安全專項(xiàng)檢查，制訂臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施。但日常安全檢查不到位，對(duì)本單位存在的安全隱患排查不到位，對(duì)此次事故負(fù)有重要責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以500元罰款。

9、生產(chǎn)安全科副科長(zhǎng)黎XX，全面負(fù)責(zé)物資配送中心的安全工作，作為二級(jí)單位的安全主管，對(duì)本單位職工安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況的檢查督促不到位，對(duì)此次事故負(fù)有一定的責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以300元罰款。

10、物資配送中心生產(chǎn)副主任艾X，全面負(fù)責(zé)物資配送中心的安全生產(chǎn)工作，對(duì)事故負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以300元罰款。

11、物資配送中心工會(huì)主席李X，應(yīng)督促行政貫徹落實(shí)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)方針、政策和公司規(guī)定，對(duì)事故負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以300元罰款。

12、物資配送中心黨委書記宋XX、應(yīng)督促行政貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)事故負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以300元罰款。

13、物資配送中心主任張XX，是物資配送中心安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)此次事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。按照攀成鋼安全[2003]35號(hào)《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法》的規(guī)定，處以300元罰款。

14、為了吸取教訓(xùn)，舉一反三，防止類似事故再次發(fā)生，按照攀成鋼安全[2002]396號(hào)《攀成鋼安全綜合管理考核標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，對(duì)物資配送中心處以50000元罰款，當(dāng)月掛黑牌。

預(yù)防措施

1、公司各單位應(yīng)利用班前會(huì)、周安全活動(dòng)對(duì)這起事故進(jìn)行通報(bào)、教育，汲取深刻教訓(xùn)，舉一反三，認(rèn)真排查各作業(yè)崗位的安全隱患。

2、抓好事故控制工作，重點(diǎn)抓好工段、班組安全管理，充分發(fā)揮班組、互保對(duì)子的作用;組織對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)通道、作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全方位的安全檢查，認(rèn)真開(kāi)展事故預(yù)知預(yù)警活動(dòng)。

3、完善和落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，加強(qiáng)職工對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素的辯識(shí)，特別是在危險(xiǎn)區(qū)域和從事危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)管、監(jiān)護(hù)、安全確認(rèn)和安全互保等防范措施的落實(shí);進(jìn)一步加大

的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“弓違”、安全隱患、規(guī)章制度的落實(shí)、檢查和考核，規(guī)范職工個(gè)人安全行為，杜絕習(xí)慣性違章，進(jìn)一步強(qiáng)化安全互保和安全確認(rèn)責(zé)任制的落實(shí)，增強(qiáng)職工安全防護(hù)意識(shí)，真正做到“三不傷害”，確保安全生產(chǎn)。

4、在各汽車裝卸作業(yè)點(diǎn)，嚴(yán)禁兩車同時(shí)進(jìn)人進(jìn)行裝卸作業(yè)，嚴(yán)禁汽車超重超高。

二

三、選用吊鉗安全未確認(rèn)

鋼梁墜落砸死電焊工

事故經(jīng)過(guò)：

2006年7月21日，安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司建安公司金屬結(jié)構(gòu)分公司鉚工二班班長(zhǎng)郭XX安排本班組人員分白班和中班加工焊接鋼梁(長(zhǎng)18米、高1.55米、實(shí)重8.7噸)，中班17:00時(shí)接班后由趙XX帶班和另三名焊工焊接，至22時(shí)50分，為方便焊接和加快進(jìn)度，趙XX和工友康XX用一對(duì)“豎吊鋼板起重鉗”(額定載荷3噸/只)將鋼梁翻轉(zhuǎn)90度至立放位置，因放置不平穩(wěn)，趙、康兩人將吊鉗移至鋼梁上翼板兩側(cè)，準(zhǔn)備將鋼梁吊起向北平移，此時(shí)趙世國(guó)站在鋼梁東端指揮起吊，因吊點(diǎn)位置偏東，起鉤后鋼梁東端先離地，至600-700mm高時(shí)，東側(cè)吊鉗突然飛離鋼梁，鋼梁墜落并向東移動(dòng)，幾乎同時(shí)西側(cè)吊鉗撕裂脫離，鋼梁墜地，趙XX被鋼梁東端砸傷雙大腿及骨盆。現(xiàn)場(chǎng)工友將鋼梁東頭吊起救出趙XX(男，29歲電焊工，本工種工齡8年),23時(shí)10分送至送至安鋼職工總醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效于7月22日2時(shí)50分死亡。

事故類型：起重傷害 經(jīng)濟(jì)損失：100000元

事故原因分析

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、分析，發(fā)生此次事故原因?yàn)?

1、趙XX使用“豎吊鋼板起重鉗”用于橫吊鋼梁翼板，吊鉗吊點(diǎn)不在鋼梁的重心位置，且吊鋪超負(fù)荷使用，造成吊鋪損壞、鋼梁墜落，是造成事故的直接原因和主要原因。

2、趙XX指揮起吊鋼梁過(guò)程中，用手扶鋼梁一端，站位不當(dāng)，是造成此次事故的另一重要原因。

3、金屬結(jié)構(gòu)分公司及其鉚工二班對(duì)職工使用吊鉗未嚴(yán)格管理，存在習(xí)慣性違章，是造成事故的管理原因。

預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施

1、針對(duì)此次事故召開(kāi)全體職工大會(huì)，對(duì)事故原因認(rèn)真分析，并組織全員認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)安全操作規(guī)程。

2、深人開(kāi)展查隱患活動(dòng)，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好定置管理，整改各類隱患。

3、嚴(yán)格設(shè)備、工器具的規(guī)范使用和管理，加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度，杜絕習(xí)慣性違章。事故責(zé)任分析及對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn)

1、死者趙XX選用吊鉗未進(jìn)行安全確認(rèn)，且站位不當(dāng)，對(duì)此次事故負(fù)直接責(zé)任，但本人已在事故中死亡，不再追究。

2、建安公司金結(jié)構(gòu)分公司鉚工二班班長(zhǎng)郭XX是本班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工習(xí)慣性違章負(fù)有直接管理責(zé)任，給予降級(jí)處分。

3、建安公司金結(jié)構(gòu)主管副經(jīng)理于XX對(duì)職工習(xí)慣性違章負(fù)有管理責(zé)任，給予記過(guò)處分。

4、建安公司金結(jié)構(gòu)分公司經(jīng)理陳XX是分公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工安全教育和現(xiàn)場(chǎng)定置管理負(fù)有主要管理責(zé)任，給予記過(guò)處分。

5、建安公司主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理王XX對(duì)職工安全教育和安全規(guī)程的落實(shí)負(fù)有主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予警告處分。

6、建安公司經(jīng)理宋XX是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)在責(zé)任制的落實(shí)和職工安全教育、現(xiàn)場(chǎng)定置管理負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予警告處分。

7、其他責(zé)任人員按建安公司2006年安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法的有關(guān)規(guī)定由建安公司處理，并報(bào)集團(tuán)公司安環(huán)部備案。

二

四、清礦槽作業(yè)有危險(xiǎn)

安全防范不可馬虎――燒結(jié)

事故經(jīng)過(guò)：

2006年7月21日晚18:30分，天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司燒結(jié)廠科場(chǎng)車間上夜班的甲班工段段長(zhǎng)侯XX接到當(dāng)日下午副主任宋XX,在交接班記錄上留交的作業(yè)通知：“2#翻車機(jī)托輪下面的礦槽，從今晚開(kāi)始每班必須清干凈，白班夜班都的清”。侯XX組織當(dāng)班人員10人于 7月21日19:30分左右，開(kāi)始沿礦槽北側(cè)內(nèi)壁由上至下進(jìn)行清理作業(yè)。21時(shí)左右，當(dāng)日值夜班的副主任宋XX到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，因身體不適，于 23時(shí)左右離開(kāi)。期間對(duì)錯(cuò)誤的作業(yè)模式?jīng)]提出整改要求。7月22日凌晨1點(diǎn)25分，當(dāng)清理接近到下料口時(shí)，料槽壁南側(cè)粘料發(fā)生“滑坡式”溜料，將正在清料的李XX(男，33歲，翻車機(jī)工，本工種工齡9年)埋人料中。侯XX立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶救，同時(shí)通知操作室要救護(hù)車。救出后及時(shí)送往醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)院全力搶救無(wú)效，死于呼吸循環(huán)衰竭。

事故發(fā)生后公司立即成立了由副總經(jīng)理為組長(zhǎng)，安技處處長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，安技處、公安鐵城分局、集團(tuán)工會(huì)、勞動(dòng)處參加的聯(lián)合事故調(diào)查組，展開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查取證工作。在事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)廠料場(chǎng)車間在檢修作業(yè)中監(jiān)控不到位，沒(méi)有落實(shí)“危險(xiǎn)作業(yè)管理制度”，對(duì)清礦槽作業(yè)的溜料危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，針對(duì)性措施不利等原因造成責(zé)任事故。

事故類別：坍塌

事故原因：

1、燒結(jié)廠料場(chǎng)車間在本次清礦槽作業(yè)過(guò)程中，從作業(yè)指令下達(dá)到作業(yè)至事故發(fā)生。沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”和燒結(jié)廠《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》中的審批程序和制定落實(shí)安全防范措施的要求，是這次事故的主要原因。

2、燒結(jié)廠料場(chǎng)車間，在本次清礦槽作業(yè)中，制定了沿槽北側(cè)內(nèi)壁同下清料的作業(yè)模式。沒(méi)有對(duì)其它三側(cè)內(nèi)壁沾料的處理要求。致使作業(yè)模式產(chǎn)生了事故隱患，是這起事故的直接原因。

?

3、燒結(jié)廠料場(chǎng)車間，沒(méi)有將《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》在車間內(nèi)認(rèn)真進(jìn)行宣傳和貫徹，致使職工對(duì)本次作業(yè)存在的溜料危險(xiǎn)性不清，而且在本次作業(yè)過(guò)程中沒(méi)能落實(shí)《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》的相關(guān)要求，是這次事故的主要管理原因。

4、燒結(jié)廠將清礦槽作業(yè)確定為危險(xiǎn)作業(yè)，但長(zhǎng)期沒(méi)能執(zhí)行審批程序，有關(guān)監(jiān)督管理人

員監(jiān)督不到位，是這起事故的直接管理原因。

5、規(guī)章制度不完善，清礦槽作業(yè)沒(méi)有具體的作業(yè)規(guī)范。

6、這次事故反映了燒結(jié)廠在安全生產(chǎn)規(guī)章制度的完善、安全要求的監(jiān)督落實(shí)、危險(xiǎn)辨識(shí)控制等方面存在漏洞，是這起事故的管理原因。

防范措施：

1、立即召開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，便會(huì)公司及時(shí)吸取事故教訓(xùn)，杜絕類似事故的發(fā)生。

2、責(zé)令燒結(jié)廠對(duì)清礦槽作業(yè)制訂出完善的安全措施，消除溜料、墜落等不安全因素確 保作業(yè)安全。未制定出完善的清礦槽作業(yè)安全措施前，不得進(jìn)行清礦槽作業(yè)。

3、燒結(jié)廠組織對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的全面普查，按“兩對(duì)應(yīng)一覆蓋”合法、嚴(yán)密、適用、有效的要求，對(duì)存在問(wèn)題制定出“整改時(shí)間表”報(bào)公司安技處備案。

4、燒結(jié)廠組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度的全員教育。

5、燒結(jié)廠組織一次危險(xiǎn)有害因素的全員辨識(shí)活動(dòng)，并按“六個(gè)對(duì)應(yīng)”逐條落實(shí)。

6、在全公司開(kāi)展安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程修訂完善和宣傳教育活動(dòng)。在2006年12月31日前，公司和各單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程做到建立和健全。

對(duì)事故責(zé)任人的處理意見(jiàn)：

按照“四不放過(guò)”的原則。根據(jù)《天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司傷亡事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》和有關(guān)要求，提議對(duì)事故責(zé)任人做出如下處理:

1、燒結(jié)廠料場(chǎng)車間副主任宋XX，在下達(dá)作業(yè)指令時(shí)，只將作業(yè)要求通過(guò)操作室留交給上夜班的甲班工段。即沒(méi)有執(zhí)行審批程序又沒(méi)有制訂安全措施，違反燒結(jié)廠《危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度》第二條：“危險(xiǎn)作業(yè)要制訂安全措施，由本部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，報(bào)安全科和主管領(lǐng)導(dǎo)審批”的規(guī)定。同時(shí)違反了《天鐵集團(tuán)安全生產(chǎn)責(zé)任制度》第十三條第八款：“對(duì)危險(xiǎn)性作業(yè)應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮”的要求。在21時(shí)左右到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)至23時(shí)左右離去，約兩個(gè)小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理中，對(duì)不安全作業(yè)模式?jīng)]提出改正要求，對(duì)本次事故負(fù)主要責(zé)任。決定給予行政記 大過(guò)處分，并罰款2000元，寫出書面檢查，通報(bào)全公司。

2、燒結(jié)廠料場(chǎng)車間主任邊XX，在日常管理中沒(méi)有認(rèn)真宣傳貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在安全會(huì)議和安全活動(dòng)中，無(wú)相關(guān)的記錄和資料。對(duì)清礦槽作業(yè)的安全管理要求缺乏針對(duì)溜料的措施，對(duì)這起事故負(fù)主管理責(zé)任，決定給予行政記過(guò)處分，罰款2000元，寫出書面檢查，通報(bào)全公司。

3、燒結(jié)廠料場(chǎng)車間甲班工段長(zhǎng)候XX，副段長(zhǎng)李XX，接受作業(yè)指令后，違反燒結(jié)廠《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》第三條：“作業(yè)負(fù)責(zé)人，應(yīng)向參加作業(yè)人員交待安全注意事項(xiàng)，制定防護(hù)措施，并檢查落實(shí)后放可作業(yè)”的規(guī)定，沒(méi)有問(wèn)清清理方式和具體內(nèi)容，采取了只清二側(cè)礦槽內(nèi)壁，對(duì)其他三側(cè)內(nèi)壁粘料無(wú)任何措施和錯(cuò)誤作業(yè)模式，對(duì)這起事故負(fù)有直接責(zé)任，決定給予侯XX行政記過(guò)處分，罰款1500元，寫出書面檢查，通報(bào)全公司。對(duì)事故工亡人員李XX免于追究行政責(zé)任。

4、燒結(jié)廠主管安全生產(chǎn)副廠長(zhǎng)韓XX，對(duì)屬危險(xiǎn)作業(yè)的清礦槽作業(yè)，長(zhǎng)期不辦審批手續(xù)，沒(méi)有監(jiān)督和考核，對(duì)這起事故負(fù)有監(jiān)督不到位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。決定給予行政嚴(yán)重警告處分，罰款1500元，寫出書面檢查，通報(bào)全公司。

5、燒結(jié)廠廠長(zhǎng)時(shí)XX對(duì)本單位規(guī)章制度不完善，危險(xiǎn)辯識(shí)與控制等方面存有漏洞，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。決定給予行政警告處分，罰款1000元，寫出書面檢查，通報(bào)全公司。

二

五、煤氣竄入凈化系統(tǒng)

維檢焊工中毒身亡――煉鋼

事故經(jīng)過(guò)：

2006年8月29日11時(shí)，本鋼集團(tuán)公司煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐爐役修檢修后準(zhǔn)備開(kāi)爐。8點(diǎn)30分，本鋼維修中心煉鋼分公司動(dòng)力工段安排焊工盧XX(男，43歲，本工種工齡23年)等二人進(jìn)入2#余熱鍋爐一文內(nèi)補(bǔ)焊上聯(lián)箱。9點(diǎn)10分左右，維檢動(dòng)力工段班長(zhǎng)劉顯軍發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)有一股黑煙，這時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員意識(shí)到可能是有煤氣泄漏。同時(shí)發(fā)現(xiàn)在31米一文處尾段作業(yè)的盧政峰不在現(xiàn)場(chǎng)，喊無(wú)人回應(yīng)，立即尋找，在 31米人發(fā)現(xiàn)盧XX掉入22.5米灰泥捕集器內(nèi)，立即打開(kāi)捕集器人孔，將其抬出，送往本鋼總院搶救，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

事故類別：中毒和窒息

事故原因：

在維檢焊工進(jìn)人2#鍋爐內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)時(shí)，風(fēng)機(jī)操作工進(jìn)行了手動(dòng)試驗(yàn)水封逆止閥、三通切換閥等開(kāi)爐前檢查，此時(shí)少量煤氣倒流到三通閥和旁通閥之間，由于風(fēng)機(jī)人口閥長(zhǎng)時(shí)間使用，加之結(jié)垢，閥板不嚴(yán)，致使少量煤氣通過(guò)人口閥進(jìn)人凈化系統(tǒng)當(dāng)中。與維檢煉鋼分公司焊工正在進(jìn)行的電焊作業(yè)相遇，燃燒產(chǎn)生一股黑煙(黑煙當(dāng)中含有未燃盡的殘余煤氣)。黑煙伴著殘余煤氣從零彎返到31米、38米，而導(dǎo)致維檢人員中毒。

預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施：

1、在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展了安全大檢查，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。發(fā)動(dòng)全體干部職工，集思廣益，排查隱患，廣泛開(kāi)展事故案例學(xué)習(xí)，提高職工貫徹、落實(shí)、執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度的積極性和自覺(jué)性。尤其要強(qiáng)化煤氣設(shè)備設(shè)施及煤氣區(qū)域作業(yè)的各項(xiàng)管理，強(qiáng)化煤氣作業(yè)行為管理，防止中毒事故再發(fā)生。

2、廠安委會(huì)成員到動(dòng)力車間進(jìn)行跟蹤、指導(dǎo)、監(jiān)督安全工作，落實(shí)煤氣設(shè)備設(shè)施崗位運(yùn)行、檢修作業(yè)的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。

3、組織全廠接觸煤氣的各崗位人員深入學(xué)習(xí)煤氣相關(guān)安全知識(shí)和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高生產(chǎn)、檢修人員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，確保安全生產(chǎn)。

4、危險(xiǎn)區(qū)域(重點(diǎn)是煤氣區(qū)域)施工檢修，廠、車間安全員、車間主任必須在現(xiàn)場(chǎng)組織。防范措施、應(yīng)急救援必須落實(shí)到位，與相關(guān)崗位人員搞好聯(lián)系確認(rèn)后，方可檢修、施工。

5、強(qiáng)化設(shè)備管理，確保設(shè)備及備品備件質(zhì)量。事故責(zé)任分析：

1、在維檢焊工進(jìn)入2#鍋爐進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)時(shí)，風(fēng)機(jī)操作工進(jìn)行了手動(dòng)試驗(yàn)水封逆止閥、三通切換閥等開(kāi)爐前檢查，導(dǎo)致少量煤氣倒流到三通閥和旁通閥之間，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入凈化系統(tǒng)當(dāng)中，而導(dǎo)致維檢人員中毒。對(duì)事故負(fù)有主要責(zé)任。

2、設(shè)備質(zhì)量存在一定問(wèn)題，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有一定責(zé)任。

對(duì)事故有關(guān)責(zé)任者處理意見(jiàn)

給予動(dòng)力車間風(fēng)機(jī)工段副段長(zhǎng)勾XX撤銷副段長(zhǎng)職務(wù)處分。給予動(dòng)力車間風(fēng)機(jī)工段段長(zhǎng)牟XX撤銷副段長(zhǎng)職務(wù)處分。給予動(dòng)力車間副主任唐XX、董XX行政記過(guò)處分。給予動(dòng)力車間主任孫XX行政記過(guò)處分。煉鋼廠班子向集團(tuán)公司做出深刻檢查。

二

六、安全確認(rèn)要落實(shí)

交叉作業(yè)需防范――軋鋼

事故經(jīng)過(guò)：

2006年9月6日中班16:00左右，萊鋼集團(tuán)銀山型鋼有限公司板帶廠熱軋車間按正常工作程序停機(jī)換輥，匡XX、任XX、岳XX、高XX 4名同志結(jié)合換輥時(shí)間更換精軋F(tuán)6機(jī)架冷卻水管，其中換水管計(jì)劃30分鐘，根據(jù)分工任XX與匡XX配合，在F6的人口處導(dǎo)衛(wèi)上方拆裝水管法蘭螺栓，岳XX、高XX配合在機(jī)架內(nèi)拆水管活結(jié)及管卡，大約10分鐘左右卸完出來(lái)。匡XX、任XX在作業(yè)過(guò)程中扳手失手掉入F6人口導(dǎo)衛(wèi)北側(cè)下面，由于更換的管件不合適，匡XX等人去找新管件，任XX未打招呼就進(jìn)入軋機(jī)后側(cè)下方。17:00時(shí)左右，壬XX、周XX觀察F6入口導(dǎo)衛(wèi)未能發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)，便操作入口導(dǎo)衛(wèi)，入口導(dǎo)衛(wèi)動(dòng)作時(shí)將任XX(男，34歲，鉗工)擠在導(dǎo)衛(wèi)和機(jī)架牌坊之間，現(xiàn)場(chǎng)職工發(fā)現(xiàn)后及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，并及時(shí)通知廠領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取必要的緊急搶救措施后立即送萊鋼醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

事故類別：機(jī)械傷害 事故經(jīng)濟(jì)損失：30萬(wàn)元

事故原因：

1、直接原因：任XX在F6入口導(dǎo)衛(wèi)北側(cè)下面撿扳手時(shí)被啟動(dòng)的F6軋輥擠壓致死，是事故發(fā)生的直接原因。

2、間接原因：

(I)操作工王XX、周XX在操作而入口導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)前，沒(méi)有對(duì)與之相對(duì)應(yīng)的停機(jī)操作牌進(jìn)行安全確認(rèn)，啟動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)入軋機(jī)，違反了銀山型鋼軋鋼廠安全操作規(guī)程第7條“??啟動(dòng)設(shè)備前，操作人員必須確認(rèn)機(jī)器附近沒(méi)有人員，確認(rèn)安全防護(hù)裝置正常并得到工長(zhǎng)的指令后方能啟動(dòng)。”的規(guī)定，是事故發(fā)生的主要原因。

(2)萊鋼集團(tuán)銀山型鋼板帶廠熱軋車間安全管理不到位，值班長(zhǎng)在沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真安全確認(rèn)的情況下發(fā)出操作指令，操作工周XX對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)存在失誤，是事故發(fā)生的重要原因。(3)萊鋼集團(tuán)銀山型鋼板帶廠安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)交叉作業(yè)缺乏有效的統(tǒng)一安全管理，對(duì)職工的安全教育培訓(xùn)力度不夠，職工安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，是事故發(fā)生的原因之一。

事故責(zé)任：

1、操作工王XX、周XX在操作F6入口導(dǎo)衛(wèi)作業(yè)前，沒(méi)有對(duì)與之相對(duì)應(yīng)的停機(jī)操作牌進(jìn)行安全確認(rèn)，啟動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)入軋機(jī)，違反了銀山型鋼軋鋼廠安全操作規(guī)程第7條“??啟動(dòng)設(shè)備前，操作人員必須確認(rèn)機(jī)器附近沒(méi)有人員，確認(rèn)安全防護(hù)裝置正常并得到工長(zhǎng)的指令后方能啟動(dòng)。”的規(guī)定，對(duì)事故負(fù)有主要責(zé)任。

2、萊鋼集團(tuán)銀山型鋼板帶廠熱軋車間安全管理不到位，值班長(zhǎng)在沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真安全確認(rèn)的情況下發(fā)出操作指令，操作工周XX對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)存在失誤，對(duì)事故負(fù)有重要責(zé)任。

3、萊鋼集團(tuán)銀山型鋼板帶廠安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)交叉作業(yè)缺乏有效的統(tǒng)一安全 管理，對(duì)職工的安全教育培訓(xùn)力度不夠，職工安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

4、對(duì)違反《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)的違法行為，由執(zhí)法部門立案查處并給予行政處罰。

意見(jiàn)或建議：

第四篇：鋼鐵企業(yè)煤氣操作考試試卷

煤氣作業(yè)試卷4卷

考試時(shí)長(zhǎng)：120 分鐘

試卷總分：100分

考試卷及格分：80分

姓名：___________準(zhǔn)考證號(hào)：_____________身份證件號(hào)：_____________得分：___________

總局——理論題部分：

一、判斷題(共計(jì)70題, 每題1.0分, 對(duì)的畫√, 錯(cuò)誤的畫×)1.生產(chǎn)規(guī)模較小的高危企業(yè)可以不設(shè)應(yīng)急救援組織,也不需要配備兼職的應(yīng)急救援人員和相應(yīng)的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。（）2.給煤氣中毒或急性損傷的人使用氧氣已被普遍地接受和實(shí)踐,當(dāng)傷員出現(xiàn)呼吸困難大多可以給予氧氣。（）3.事故單位主要負(fù)責(zé)人或有關(guān)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,可不向政府有關(guān)職能部門報(bào)告。（）4.提供急救時(shí),必須始終考慮施救者本身的安全（）5.發(fā)生煤氣泄漏現(xiàn)場(chǎng)人員在無(wú)防護(hù)用具的情況下,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（）6.煤氣著火事故,設(shè)備或管線燒紅時(shí)應(yīng)用水驟然冷卻。（）7.對(duì)大量出血的傷者,應(yīng)首先采取加壓包扎的方法止血。（）8.在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中,焦?fàn)t宜靠近煉鐵并與高爐組軸線平行布置。焦?fàn)t組縱軸應(yīng)與常年最大頻率風(fēng)向夾角最大。（）9.轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備、機(jī)房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件,應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。（）10.工業(yè)爐窯燃燒器應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置,其能夠保證點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器的安全點(diǎn)火。（）11.烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表與熄火檢測(cè)儀。（）12.焦?fàn)t地下室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),兩端應(yīng)有安全出口。（）13.焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。（）14.存在或使用、生產(chǎn)有毒氣體,并可能導(dǎo)致勞動(dòng)者發(fā)生急性職業(yè)中毒的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)立氧氣檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。（）15.可燃和有毒氣體共存的情況下,可只檢測(cè)有毒氣體。（）16.一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等都應(yīng)及時(shí)存檔。（）17.TRT電抗器檢修時(shí),安裝拆除接地線的順序:安裝時(shí),先接接地端,后接母線端;拆除時(shí),先拆母線端,后拆接地端。（）18.TRT發(fā)電是利用高爐煤氣壓差發(fā)電的。（）19.進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)氮?dú)饧把鯕夂俊＃ǎ?0.“三違”是指企業(yè)員工違章作業(yè)、違章指揮、違犯勞動(dòng)紀(jì)律的情況。（）21.人孔的安裝位置是:切斷裝置前:補(bǔ)償器、蝶閥旁:沉積物易于積聚的高管段:直管段為每隔250米設(shè)一個(gè)人孔。（）22.NK閥和注水型NK閥都是可靠切斷氣源的一種裝置。（）23.管道送煤氣結(jié)束前要在其末端,取樣進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn),不然爐子點(diǎn)火會(huì)產(chǎn)生爆炸。（）24.加熱爐點(diǎn)煤氣前應(yīng)采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法,將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w置換成空氣。（）25.現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒,要立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。（）26.鋼鐵廠廠界的噪音值以75分貝為界限。（）27.在同等的燃燒條件下,空燃比越高,則實(shí)際燃燒溫度越低。（）28.燃?xì)馐怯煽扇細(xì)怏w組成的。（）29.離心式煤氣加壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)要防止喘震的發(fā)生。（）30.加壓機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置,并把信號(hào)傳送到操作室內(nèi)。（）31.有人值班的加壓站、混合站的值班人員不應(yīng)少于一人。（）32.冶金主要三種煤氣的比重分別為:BFG(高爐)0.36COG(焦?fàn)t)1.04LDG(轉(zhuǎn)爐)1.03。（）

33.未查明煤氣事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送煤氣。（）34.轉(zhuǎn)爐煤氣回收量可達(dá)到72m3╱噸鋼。（）35.轉(zhuǎn)爐在煉鐵過(guò)程中從爐口噴出的氣體稱為轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)凈化除塵后為轉(zhuǎn)爐煤氣。（）36.焦?fàn)t煤氣中氫氣含量達(dá)60%,極易中毒。（）37.高爐煤氣是一種無(wú)色、無(wú)味、有毒的氣體,有毒的一氧化碳占出爐氣體的21%~24%。（）38.文氏管是由收縮管、喉管、擴(kuò)張管三部分組成,其主要作用為除塵、降溫。（）39.油泵站操作方式有現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作和主控室畫面操作兩種方式。（）40.轉(zhuǎn)爐煤氣一氧化碳含量在55%~70%,故容易中毒。（）41.轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸極限時(shí)6%~30%。（）42.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在日常的職業(yè)危害監(jiān)測(cè)或者定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)過(guò)程中,作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素的強(qiáng)度或者濃度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（）43.礦山從業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)參加教育培訓(xùn),掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)。（）44.職業(yè)病病人除依法享有工傷保險(xiǎn)外,依照有關(guān)民事法律,尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向用人單位提出賠償要求。（）45.用人單位應(yīng)當(dāng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。（）46.熱風(fēng)爐管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間應(yīng)設(shè)煤氣放散管。（）47.煤氣管道進(jìn)行試驗(yàn)前必須與其他管道和設(shè)備用盲板隔斷開(kāi)。（）48.排水器之間的距離一般為200~250m。（）49.水封裝置含排水器必須能夠檢查水封高度和高水位溢流的排水口,嚴(yán)防水封裝置的清掃孔排污閘閥或旋塞出現(xiàn)泄漏。（）50.U型水封與隔斷裝置并用的切斷方式,可以作為可靠的切斷裝置使用。（）51.架空敷設(shè)的煤氣管道不允許穿越爆炸危險(xiǎn)品生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、變電所、通風(fēng)機(jī)間等建筑物。（）52.葉型插板、盲板、眼睛閥都是可靠的煤氣切斷裝置。（）53.高壓送風(fēng)呼吸器的高壓金屬部件和非金屬部件至少承受2倍的氣瓶額定壓力。（）54.選擇供氣式呼吸防護(hù)用品,應(yīng)注意作業(yè)地點(diǎn)與氣源之間的距離、空氣導(dǎo)管對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)人員的妨礙、供氣管路被損壞或被切斷等問(wèn)題,并采取可能的預(yù)防措施。（）55.導(dǎo)管式防毒面具是過(guò)濾器與面罩直接連接的防護(hù)面具。（）56.氫氣管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用明火烘烤解凍。（）57.處理氫火設(shè)施著火時(shí)保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài),以防回火。（）58.氫氣比較輕,易擴(kuò)散,進(jìn)入制氫生產(chǎn)區(qū)不用觸摸放靜電裝置,放除身體靜電。（）59.帶煤氣開(kāi)孔接管作業(yè),要遵照煤氣作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和要求,應(yīng)佩戴好防毒面具,施工周圍要進(jìn)行安全警戒。（）60.停運(yùn)的煤氣管道不超過(guò)半年,投運(yùn)前可不做氣密性試驗(yàn)。（）61.特殊情況下要求夜間進(jìn)行盲板作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明。（）62.帶煤氣作業(yè)的工作場(chǎng)所,40m以內(nèi)不應(yīng)有火源,并采取防止著火的措施;與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40m以外。（）63.抽堵盲板作業(yè)不宜安排在夜間進(jìn)行。（）64.煤氣設(shè)備動(dòng)火有防火措施,(采用動(dòng)火證制度)帶煤氣動(dòng)火可以用氣焊。（）65.典型安全經(jīng)驗(yàn)教育是在安全生產(chǎn)教育中結(jié)合典型經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的教育。（）66.本質(zhì)安全的定義為、本質(zhì)安全是指通過(guò)設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性,即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì)造成事故的功能。（）67.從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告。（）68.班組長(zhǎng)是本班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,不對(duì)管轄范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理全面負(fù)責(zé)。（）69.安全技術(shù)知識(shí)教育,包括生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、一般安全技術(shù)知識(shí)和專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育。（）70.礦山安全生產(chǎn)行政規(guī)章法律效力大于礦山安全行政法規(guī)。（）

二、單選題(每題只有1個(gè)正確答案, 共計(jì)30題, 每題1.0分)71.有毒氣體檢測(cè)器與釋放源距離一般距釋放源的距離室外不大于2m,室內(nèi)不大于1m,多為靠近釋放

源（）m設(shè)置。A 0.1~0.2 B 0.5~0.6 C 0.8~0.9 72.當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí),在煤氣設(shè)備（）各取一氣樣。A 上下部 B 中上部 C 中下部

73.止血帶止血時(shí),結(jié)扎止血帶的部位應(yīng)在傷口的（）。A近心端 B 遠(yuǎn)心端 C 任何部位

74.轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)機(jī)房、煤氣柜以及可能泄漏煤氣的其他設(shè)備,應(yīng)位于車間（）風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。A 夏季最小頻率 B 常年最小頻率 C 夏季最大頻率

75.在第二類煤氣區(qū)域作業(yè),必須（）。A 備好呼吸器 B 戴上呼吸器

C 有人定期巡視檢查

76.采用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦?fàn)t地下室必須設(shè)置（）一氧化碳檢測(cè)及報(bào)警裝置。

A 便攜式 B 固定式 C 移動(dòng)式

77.干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開(kāi)關(guān)和防止超載、超速裝置。還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置;活塞上部應(yīng)備有（）。A 一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置及安全繩 B 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警裝置及空氣呼吸器 C 一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置及空氣呼吸器

78.職業(yè)職業(yè)道德是指人們?cè)诼殬I(yè)生活中應(yīng)遵循的（）。A 基本道德 B 根本道德 C 主要道德

79.為了滿足不同用戶對(duì)煤氣壓力熱值的不同需要,故在企業(yè)中設(shè)立（）。A 煤氣柜或燃燒放散塔 B 煤氣加壓站和混合站 C 電除塵器和脫硫裝置

80.空氣中一氧化碳含量在50PPm時(shí),連續(xù)工作不得超過(guò)（）min。A 15~20 B 30 C 60 81.單位體積所含的物質(zhì)的重量稱為（）。A 重度 B 密度 C 相對(duì)密度

82.關(guān)于混合站的各條煤氣管道在運(yùn)行中的描述不正確的是（）。A 防止煤氣互串 B 壓力必須相等 C 保持正壓

83.關(guān)于混合加壓站先混合后加壓的配置方式描述正確的是（）。A 混合站位置在前,加壓站位置在后 B 加壓站位置在前,混合站位置在后

C 幾種煤氣先經(jīng)過(guò)混合站混合后再進(jìn)入加壓站加壓后供用戶

84.在鼓風(fēng)機(jī)后的焦?fàn)t煤氣系統(tǒng),應(yīng)設(shè)泄爆裝置,設(shè)自動(dòng)的連續(xù)式氧含量分析儀,煤氣含氧量達(dá)（）時(shí)報(bào)警,達(dá)（）時(shí)切斷電源。A 0.6%,1% B 1%,2% C 2%,5% 85.高爐煤氣回收凈化系統(tǒng)中屬于粗除塵的設(shè)備是（）。A 重力除塵 B 文氏洗滌器 C 電氣除塵器

86.焦?fàn)t地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐問(wèn)臺(tái)底層、集氣室、儀表間,都屬于（）類火災(zāi)危險(xiǎn)廠房。A 甲 B 乙 C 丙

87.干式煤氣柜活塞上部應(yīng)按儲(chǔ)存氣體特征設(shè)置（）監(jiān)測(cè)裝置,其監(jiān)測(cè)信號(hào)應(yīng)送至控制室并設(shè)有聲光報(bào)警顯示和記錄。A 懸掛式 B 固定式 C 移動(dòng)式

88.2002年,衛(wèi)生部、勞動(dòng)和社會(huì)保障部公布的職業(yè)病目錄中列出的法定塵肺有（）種。A 11 B 12 C 13 89.焦?fàn)t煤氣管道最低流速必須大于（）米。A 5 B 10 C 20 90.其他管道架設(shè)在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時(shí),管道上面應(yīng)預(yù)留（）mm的通行道。A 1000 B 800 C 600 91.煤氣管道設(shè)置排水器的作用是（）。A 支撐

B 排除冷凝水 C 減壓

92.呼吸器背板和背帶扣袢,應(yīng)有阻燃性,其續(xù)燃時(shí)間不大于（）秒。A 3 B 10 C 5

93.連接半面罩的過(guò)濾件總質(zhì)量不應(yīng)大于（）g。A 400 B 300 C 500 94.焦?fàn)t煤氣的爆炸范圍是（）。A 3%~62.4% B 4.5%~38% C 5%~82.4% 95.盲板作業(yè)處裸露的正在運(yùn)行的蒸汽管道或閥門,必須做（）處理。A 停汽 B 隔熱 C 打水

96.煤氣設(shè)施檢修完成后,必須進(jìn)行（）。A 強(qiáng)度試驗(yàn) B 焊縫補(bǔ)強(qiáng) C 打壓試漏

97.打開(kāi)焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí),應(yīng)采取防止（）等自燃的措施。A 硫化物 B 碳化物 C 酚化物

98.礦山企業(yè)工會(huì)委員會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的情況時(shí),有權(quán)（）。A 建議組織職工撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng) B 要求立即停止作業(yè) C 要求職工繼續(xù)作業(yè)

99.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制需要達(dá)到一定的要求。下列項(xiàng)目中不屬于制定安全生產(chǎn)責(zé)任制基本要求的是（）。

A 必須符合國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、方針和政策 B 報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案

C 符合本單位、部門、班組、崗位的實(shí)際情況

100.安全檢查工作應(yīng)遵循一定的工作程序,不屬于安全檢查必要步驟內(nèi)容的是（）。A 復(fù)查整改落實(shí)情況

B 下達(dá)隱患整改意見(jiàn)和要求 C 公示檢查結(jié)果

煤氣作業(yè)試卷4卷答案

1,×,2,√,3,×,4,√,5,√,6,×,7,×,8,×,9,×,10,√,11,√,12,√,13,√,14,×,15,×,16,√,17,√,18,√,19,×,20,√,21,×,22,×,23,×,24,√,25,×,26,×,27,√,28,×,29,√,30,√,31,×,32,×,33,√,34,√,35,√,36,×,37,√,38,√,39,√,40,√,41,×,42,√,43,√,44,√,45,√,46,√,47,√,48,√,49,√,50,√,51,√,52,√,53,×,54,√,55,×,56,√,57,√,58,×,59,√,60,×,61,√,62,√,63,√,64,×,65,√,66,√,67,√,68,×,69,√,70,×,71,B,72,C,73,A,74,B,75,C,76,B,77,C,78,A,79,B,80,C,81,A,82,B,83,C,84,B,85,A,86,A,87,B,88,C,89,A,90,C,91,B,92,C,93,B,94,B,95,B,96,C,97,A,98,A,99,B,100,C

第五篇：鋼鐵企業(yè)煤氣培訓(xùn)試題2

煤氣作業(yè)試卷2卷

考試時(shí)長(zhǎng)：120 分鐘

試卷總分：100分

考試卷及格分：80分

姓名：___________準(zhǔn)考證號(hào)：_____________身份證件號(hào)：_____________得分：

___________

總局——理論題部分：

一、判斷題(共計(jì)70題, 每題1.0分, 對(duì)的畫√, 錯(cuò)誤的畫×)1.對(duì)于搶救煤氣中毒者的環(huán)境,應(yīng)派專人維護(hù)秩序,保持清凈,以便于急救。（）2.發(fā)生煤氣著火事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,成立事故處理指揮部,并迅速準(zhǔn)確的做出處理事故方案,凡參與急救的人員,必須服從統(tǒng)一指揮,不能造成事故擴(kuò)大。（）3.對(duì)于輕微煤氣中毒者,吸入新鮮空氣或補(bǔ)氧,其癥狀即可消失,可送附近衛(wèi)生所治療。（）4.對(duì)于較重煤氣中毒者,應(yīng)立即送附近衛(wèi)生所治療。（）5.直徑大于100mm管道著火,可直接將閥門關(guān)死,切斷煤氣止火。（）6.發(fā)生煤氣泄漏后,順風(fēng)而逃。（）7.礦山事故造成職工發(fā)生創(chuàng)傷在未到達(dá)醫(yī)院前進(jìn)行搶救時(shí),應(yīng)首先用井下或附近備用急救藥品進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎。（）8.轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻,罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮,保持正壓。（）9.煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)根據(jù)煤氣廠(車間)要求休風(fēng)或切斷煤氣。（）10.燃燒器應(yīng)設(shè)置空氣檢測(cè)裝置,該裝置能夠在燃燒器前吹掃、點(diǎn)火與運(yùn)行期間對(duì)風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)。（）11.爐子點(diǎn)火、停爐、煤氣設(shè)備檢修和動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定事先用氮?dú)饣蛘羝祪艄艿纼?nèi)殘余煤氣或空氣,并經(jīng)檢測(cè)合格,方可進(jìn)行（）12.強(qiáng)制送風(fēng)的工業(yè)爐窯停煤氣時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴,然后停鼓風(fēng)機(jī)。（）13.活動(dòng)煙罩的升低和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)聯(lián)鎖,并應(yīng)設(shè)有斷電時(shí)的事故提升裝置。（）14.報(bào)警值是根據(jù)有毒氣體的密度,檢測(cè)報(bào)警儀預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。（）15.應(yīng)根據(jù)一氧化碳?xì)怏w釋放源和釋放點(diǎn)的環(huán)境、工作條件選擇適宜的氣體檢測(cè)報(bào)警儀。（）16.與有毒氣體釋放源場(chǎng)所相關(guān)聯(lián)并有人員活動(dòng)的溝道、排污口以及易聚集有毒氣體的死角、坑道等也宜設(shè)置檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。（）17.TRT有功功率決定于輸出機(jī)械功率。（）18.TRT是高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置的簡(jiǎn)稱。（）19.進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)氮?dú)饧把鯕夂俊＃ǎ?0.煤氣區(qū)域內(nèi)禁止煙火,如需動(dòng)火檢修,制定相應(yīng)安全措施和作業(yè)方案即可。（）

21.燃?xì)獗戎厥侵?m3燃?xì)獾闹囟扰c1m3空氣重度的比值。（）22.杜絕違章是煤氣作業(yè)人員的職業(yè)道德的具體表現(xiàn)。（）23.煤氣燒嘴型式可分為擴(kuò)散燃燒型和預(yù)混合燃燒型兩種。（）24.冶金企業(yè)在燃?xì)夤艿朗褂玫乃庵饕泄奘剿狻⒏舭逅狻型水封。（）25.空氣中一氧化碳濃度達(dá)100PPm時(shí),可連續(xù)工作1小時(shí)。（）26.一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀用來(lái)檢測(cè)煤氣中一氧化碳濃度。（）27.發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,如無(wú)人來(lái)?yè)屝?只要在泄漏點(diǎn)周圍拉紅白安全繩就安全了。（）28.影響爆炸極限的因素:原始溫度、原始?jí)毫Α⒍栊越橘|(zhì)、容器等。（）29.加壓站廠房下可以設(shè)置地下室,并安裝設(shè)備。（）30.冶金企業(yè)煤氣加壓站使用的加壓機(jī)只有離心鼓風(fēng)機(jī)一種。（）31.煤氣加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承振動(dòng)指標(biāo)超過(guò)規(guī)定值,只要設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常可以繼續(xù)使用。（）32.高爐煤氣的回收工藝流程和轉(zhuǎn)爐煤氣的回收工藝流程基本一樣。（）33.轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例遇明火或500℃~700℃左右的高溫就會(huì)發(fā)生爆炸。（）34.煤氣設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí),每10米應(yīng)安裝一個(gè)泄爆裝置。（）35.轉(zhuǎn)爐在煉鐵過(guò)程中從爐口噴出的氣體稱為轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)凈化除塵后為轉(zhuǎn)爐煤氣。（）36.轉(zhuǎn)爐煤氣回收采用工藝有濕法、干法兩種。（）37.廠區(qū)煤氣管網(wǎng)上,應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣標(biāo)示。（）38.一般高爐煤氣出爐時(shí)的含塵量在10~40g/Nm3,經(jīng)過(guò)干式除塵后含塵量在10mg/Nm3左右。（）39.威金斯煤氣柜又稱稀油密封式干式柜。（）40.煤氣柜運(yùn)行時(shí),應(yīng)密切注意活塞運(yùn)行速度,防止超速運(yùn)行。（）41.轉(zhuǎn)爐煤氣柜在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)含氧量必須小于2%。（）42.在金屬非金屬礦山,粉塵的主要成分是游離二氧化硅,游離二氧化硅不是塵肺病的主要致因,所以不必采取防塵措施。（）43.預(yù)防塵肺病的發(fā)生,需做好個(gè)人防護(hù),佩戴防塵護(hù)具,如防塵口罩等。（）44.職業(yè)病病人除依法享有工傷保險(xiǎn)外,依照有關(guān)民事法律,尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向用人單位提出賠償要求。（）45.礦山從業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)參加教育培訓(xùn),掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)。（）46.在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。（）47.煤氣送氣操作氣體置換時(shí),是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)爆發(fā)試驗(yàn)確定。（）48.填料補(bǔ)償器可以布置在廠房?jī)?nèi)。（）49.煤氣泄漏引起著火時(shí),采用關(guān)閉降壓通蒸汽或氮?dú)鉁缁稹＃ǎ?0.復(fù)式排水器可以增加排水器的安全性。（）51.放散管的閘閥前應(yīng)裝有取樣管。（）52.計(jì)算壓力小于105Pa的煤氣管道,可只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。（）53.GB/T16556-2007是采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN137-2002《自給開(kāi)路式壓縮空氣呼吸器規(guī)

范》修定的。（）54.工業(yè)呼吸器是礦山、冶金、石油化工、船舶運(yùn)輸公用事業(yè)等行業(yè)作業(yè)人員使用的一種呼吸器。（）55.復(fù)合氣瓶送氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),檢定周期一年。（）56.大修后的氫氣管道設(shè)備可不做耐壓試、清洗和氣密試驗(yàn),直接吹掃置換投入使用。（）57.氫氣管道上法蘭、法門應(yīng)采用金屬線跨接（）58.交接班時(shí)檢查煤氣報(bào)警器、氫氣報(bào)警器、氧表、空氣呼吸器、對(duì)講機(jī),確保其處于正常工作狀態(tài)。（）59.設(shè)備檢修,放散煤氣時(shí)要注意放散高度、風(fēng)向、氣壓等,以免發(fā)生大面積中毒。（）60.煤氣設(shè)施的動(dòng)火作業(yè),可分為置換動(dòng)火與帶壓不置換動(dòng)火。（）61.在動(dòng)火對(duì)煤氣管道漏點(diǎn)補(bǔ)焊前應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)周圍的鋼板進(jìn)行測(cè)厚,以防補(bǔ)焊時(shí)燒穿。（）62.煤氣區(qū)域?yàn)榱嗽鰪?qiáng)光照,可就近安裝投光器。（）63.在運(yùn)行中的煤氣管道或設(shè)備上動(dòng)火應(yīng)使煤氣壓力維持穩(wěn)定正壓。（）64.氣體一步置換法就是直接置換,在置換過(guò)程中只涉及空氣和煤氣。主要有空氣置換法和直接置換法兩種。（）65.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利,并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。（）66.礦山企業(yè)召開(kāi)討論有關(guān)安全生產(chǎn)的會(huì)議,應(yīng)當(dāng)有工會(huì)代表參加,但工會(huì)無(wú)權(quán)提出意見(jiàn)和建議。（）67.交接班時(shí),交、接班人員應(yīng)當(dāng)交接清楚現(xiàn)場(chǎng)安全狀況、生產(chǎn)條件和應(yīng)注意的安全事項(xiàng)等,不需交接存在隱患及整改情況。（）68.礦山企業(yè)必須制定礦山事故防范措施,并組織落實(shí)。（）69.從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。（）70.安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)休整或更換。（）

二、單選題(每題只有1個(gè)正確答案, 共計(jì)30題, 每題1.0分)71.轉(zhuǎn)爐煤氣中的一氧化碳含量是（）。A 5%~8% B 23%~30% C 50%~70% 72.下列煤氣隔斷裝臵中不是可靠隔斷裝臵的是（）。A 插板 B 水封 C 盲板

73.盲板作業(yè)應(yīng)避開(kāi)（）天氣。A 晴朗 B 大風(fēng) C 雷雨

74.豎爐廢氣出口,以及Korfarc爐爐蓋彎管出口,應(yīng)設(shè)置（）成分連續(xù)分析系

統(tǒng)。A 煤氣 B 廢氣 C 煙氣

75.在第二類煤氣區(qū)域作業(yè),必須（）。A 備好呼吸器 B 戴上呼吸器

C 有人定期巡視檢查

76.在有毒氣體檢測(cè)領(lǐng)域縮略語(yǔ)PID指（）檢測(cè)原理。A 電化學(xué) B 催化燃燒 C 光離子化

77.在有毒氣體檢測(cè)領(lǐng)域縮略語(yǔ)PC-TWA指（）。A 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度 B 最高容許濃度 C 最低容許濃度

78.在一般缺氧危險(xiǎn)作業(yè)和特殊缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所,作業(yè)人員必須配備并使用（）。A 防毒口罩

B 過(guò)濾式防毒面具 C 隔離式呼吸保護(hù)器具

79.煤氣直管段每隔（）m設(shè)一個(gè)人孔。A 100 B 150~200 C 200~250 80.在空氣中COG的著火溫度為（）。A 500℃~550℃ B 600℃~700℃ C 800℃以上

81.1公斤煤完全燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量,其單位是（）。A kcal/m3 B kj/Nm3 C kcal/kg 82.選擇煤氣混合器的結(jié)構(gòu)形式時(shí)需要考慮（）。A 單一煤氣的熱值 B 單一煤氣的壓力 C 混合煤氣的熱值

83.加壓站單臺(tái)加壓機(jī)本體檢修時(shí),（）,惰性氣體置換煤氣合格后檢修。A 加壓機(jī)的進(jìn)、出口管道必須與煤氣總管可靠切斷 B 關(guān)閉加壓機(jī)的進(jìn)、出口管道的蝶閥 C 關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥 84.打開(kāi)煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí),應(yīng)采取防止硫化物等（）的措施。

A 自燃 B 附著 C 氧化

85.發(fā)生爐煤氣加壓機(jī)的（）必須與空氣總管的空氣壓力繼電器或空氣鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖。A 電動(dòng)機(jī) B 壓力繼電器 C 溫度變送器

86.鐵合金封閉電爐需停爐檢修時(shí),應(yīng)事先通知（）單位。A 煤氣凈化 B 煤氣輸送 C 煤氣使用

87.煤氣柜值班室值班人員不應(yīng)少于（）人。A 1 B 2 C 3 88.工業(yè)場(chǎng)所中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素統(tǒng)稱（）。A 職業(yè)病危害 B 職業(yè)危害

C 職業(yè)病危害因素

89.地下煤氣管道的法蘭應(yīng)（）。A 隨意設(shè)置

B 設(shè)置在閥門井內(nèi) C 不允許設(shè)置

90.地溝內(nèi)的管道橫穿其他管道時(shí),應(yīng)把橫穿的管道放入密閉套管中,套管伸出溝兩壁的長(zhǎng)度不宜小于（）mm。A 100 B 200 C 300 91.嚴(yán)禁一氧化碳含量高于（）%的煤氣管道埋地敷設(shè)。A 5 B 10 C 20 92.填充呼吸氣瓶應(yīng)使用（）。A 專用空氣填充泵

B 符合壓力要求的高壓壓縮機(jī) C 符合壓力要求的增壓機(jī)

93.呼吸器氣瓶的額定工作壓力30Mpa,填充氣體壓力應(yīng)（）Mpa才能發(fā)揮最大效率。A 26 B 32 C 30

94.氫氣管道與燃?xì)夤艿馈⒀鯕夤艿赖确謱臃笤O(shè)時(shí),氫氣管道應(yīng)位于（）。A 上方 B 中間 C 下方

95.盲板作業(yè)處裸露的正在運(yùn)行的蒸汽管道或閥門,必須做（）處理。A 停汽 B 隔熱 C 打水

96.帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板,與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)（）m以外;A 30 B 40 C 50 97.電除塵器檢修前,應(yīng)辦理（）。A 動(dòng)火許可證 B 檢修許可證 C 生產(chǎn)許可證 98.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及（）。A 安全技術(shù)措施 B 安全投入資金情況 C 事故應(yīng)急措施

99.企業(yè)安全的教育中的“三級(jí)教育”是指（）。A 法規(guī)教育、生產(chǎn)教育、技術(shù)教育 B 學(xué)徒教育、上崗教育、帶班教育

C 安全生產(chǎn)的廠(礦)級(jí)教育、車間教育、班組教育

100.安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制（）,減少和控制（）,盡量避免生產(chǎn)過(guò)程中由于事故所造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。A 危害事故 B 有害事故 C 危險(xiǎn)有害

煤氣作業(yè)試卷2卷答案

1,√,2,√,3,√,4,×,5,×,6,×,7,√,8,√,9,√,10,√,11,√,12,√,13,√,14,×,15,√,16,√,17,√,18,√,19,×,20,×,21,×,22,√,23,√,24,√,25,×,26,×,27,×,28,√,29,×,30,×,31,×,32,×,33,√,34,×,35,√,36,√,37,√,38,√,39,×,40,√,41,√,42,×,43,√,44,√,45,√,46,√,47,√,48,×,49,√,50,×,51,√,52,√,53,√,54,√,55,×,56,×,57,√,58,√,59,√,60,√,61,√,62,×,63,√,64,√,65,√,66,×,67,×,68,√,69,√,70,√,71,C,72,B,73,C,74,B,75,C,76,C,77,A,78,C,79,B,80,A,81,C,82,B,83,A,84,A,85,B,86,A,87,B,88,C,89,B,90,B,91,B,92,A,93,C,94,A,95,B,96,B,97,B,98,C,99,C,100,A