第一篇：20.動火作業安全管理制度

YX/HSE20－2015

動火作業安全管理制度

1.目的

為了加強對廠區內動火作業的安全管理，確保動火過程中有效落實安全防范措，特指定本制度。2.范圍

適用于在本公司范圍內動火危險作業的所有人員，包括外來施工單位 3.定義 3.1 動火作業

動火作業，能直接或間接產生明火的工藝設置以外的，禁火區內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業。3.2 易燃易爆場所

本標準是指生產和儲存物品的場所符合GB50016，GB50160,GB50074中火災危險分類為甲、乙類的區域。4 動火作業分級

固定動火區外的動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業和二級動火作業三級。遇節日，假日或其他特殊情況，動火作業應升級管理。4.1 特殊動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。4.2 一級動火作業

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。4.3 二級動火作業

4.3.1 除特殊動火作業和一級動火作業以外的禁火區的動火作業。

4.3.2 凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。

5.動火作業安全防火要求

5.1 一級和二級動火作業安全防火要求

5.1.1 動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配備消防器材，滿足現場應急需求。

5.1.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝。水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。

YX/HSE20－2015 5.1.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施衣處于GB50016、GB50160、GB50074規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.2規定執行。

5.1.4 拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制訂相應的安全防火措施。

5.1.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔離措施。

5.1.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%。

5.1.7 動火期間距動火點30m內不應排放可燃氣體；距動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。5.1.8 鐵路沿線25mm以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。

5.1.9使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與作業地點間距不應小于10m，并應設置防曬設施。5.1.10 作業完全畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

5.1.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需動火，動火作業應升級管理。

5.2 特殊危險動火作業的安全防火要求

特殊危險動火作業在符合一級和二級動火作業安全防火要求的同時,還須符合以下規定。

5.2.1 在生產不穩定設備、管道等腐蝕嚴重的情況下不應進行帶壓不置換動火作業。5.2.2 應先制定作業安全方案，落實安全防火措施。必要時可請專職消防隊到現場監護。

5.2.3 動火點所在生產車間應預先通知生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。5.2.4 應在正壓條件下進行作業。

5.2.5 動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。6.動火分析及合格標準

6.1 動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分折。6.2 在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行動火分析。

YX/HSE20－2015 6.3 動火分析與動火作業間隔一般不超過30min,如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min。

6.4 作業中斷時間超過60min,應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行監測。

6.5 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。6.6 動火分析合格判定

6.6.1 當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）。

6.6.2 當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。7.職責要求 7.1 動火作業負責人

7.1.1 負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任。

7.1.2必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制訂、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項。7.1.3 作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。7.2 獨立承擔動火作業的動火人

7.2.1 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

7.2.2必須持有特殊工種作業證，并在《動火安全作業證》上簽字。

7.2.3動火人接到《動火安全作業證》后，要核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備。

7.2.4應確認動火地點和時間。

7.2.5若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全部門報告。

7.2.6動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。

7.2.7動火前（包括動火停歇期超過30分鐘再次動火），動火人應主動向動火點所在部門（車間）當班班長呈驗《動火安全作業證》，應重新取樣分析，經其簽字后方可進行動火作業。

7.2.8若帶徒作業時，動火人必須在場監護。7.3 監火人

7.3.1監火人由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。

7.3.2監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。

YX/HSE20－2015 7.3.3 監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。7.3.4 應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。7.3.5 當發現動火人違章作業時應立即制止。

7.3.6 在動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。7.4 動火部位負責人

7.4.1動火作業區所在部門（車間）專（兼）職安全員或技術員為動火部位的負責人，對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接。

7.4.2 檢查、確認《作業證》審批手續，對手續不完備的《作業證》應及時制止動火作業。

7.4.3 在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。7.5 動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，親自到現場取樣分析，在《作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。

7.6 動火作業的審批人

動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。

7.6.1安全主管部門負責檢查本制度執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。特殊危險動火、一級動火，安全主管部門必須委派人員必須到現場監督動火過程。7.6.2各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

8.《動火安全作業證》的管理 8.1《動火安全作業證》為一式兩聯。8.2《動火安全作業證》的辦理程序和使用要求

8.2.1《動火安全作業證》由申請動火部門（車間）指定動火負責人辦理。辦證人須按《動火安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項；然后根據動火等級，按規定的審批權限辦理審批手續。

YX/HSE20－2015 8.2.2 動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業證》交給動火人。

8.2.3 一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。

8.2.4《動火安全作業證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。8.2.5《動火安全作業證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查；特殊危險《動火安全作業證》由主管安全防火部門存查。8.3 《動火安全作業證》的審批

8.3.1 特殊危險動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在部門（車間）負責人初審簽字，經主管安全部門復檢簽字后，報總經理終審批準，總經理不在時，應報分管安全的公司領導終審批準。

8.3.2 一級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在部門（車間）負責人初審簽字后，報主管安全部門復核簽字后，報公司主管安全領導終審批準。

8.3.3 二級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在部門（車間）的負責人初審簽字，報主管安全部門終審批準。8.4 《動火安全作業證》的有效期限

8.4.1特殊危險動火作業的《動火安全作業證》和一級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為8小時。

8.4.2 二級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為72小時，每日動火前應進行動火分析。

8.4.2 動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業證》。9.作業基本要求

《化學品生產單位特殊作業基本要求》對作業人員的安全教育內容、安全防護裝備、作業前生產單位相關準備工作及注意事項、事故應急和作業審批手續進行了補充，請參照執行。10.相關文件

《動火作業證》《化學品生產單位特殊作業基本要求》 11.附加說明

第二篇：動火作業安全管理制度

動火作業安全管理制度

制度適用范圍

本制度規定了公司生產區域動火作業分級、動火作業安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業證》的管理。

本制度適用于公司生產區域易燃易爆場所的動火作業。

本制度不適用于公司生產區域的固定動火作業和固定用火作業。

制度引用文件

AQ3022-2008

化學品生產單位動作業安全規范

定義

本制度采用下列定義：

3.1

動火作業

能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。

3.2

易燃易爆場所

生產和儲存物品的場所符合GB50016

《建筑設計防火規范》中火災危險分類為甲、乙類的區域。

動火作業分級

動火作業分為特殊危險動火作業，一級動火作業和二級動火作業。

4.1

特殊動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。

4.2

一級動火作業

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.3

二級動火作業

4.3.1

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的禁火區動火作業。

4.3.2

凡生產裝置、分廠（車間）或系統全部停車，裝置經清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全部門批準，動火證作業可按二級動火作業管理。

4.4

遇節假日或其他特殊情況時，動火作業要升級管理。

動火作業安全防火要求

5.1

動火作業安全防火基本要求

5.1.1

動火作業應辦理《動火安全作業證》（以下簡稱《作業證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須執行《進入受限空間作業安全管理制度》和《高處作業安全管理制度》的規定。

5.1.2

動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.3

凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016

《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.2規定執行。

5.1.4

凡處于GB

50016

《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15

m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

5.1.5

拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

5.1.6

在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

5.1.7

五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5.1.8

在廠區道路兩旁進行動火作業時，遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時，應立即停止作業。

5.1.9

凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

5.1.10

動火期間距動火點30

m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15

m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10

m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

5.1.11

動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

5.1.12

使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5

m，二者與動火作業地點不小于10

m，并不得在烈日下曝曬。

5.1.13

動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。

5.2

特殊動火作業的安全防火要求

特殊動火作業在符合5.1規定的同時,還應符合以下規定。

5.2.1

在生產不穩定或設備、管道等腐蝕嚴重的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

5.2.2

應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施。動火作業時，各級審批人、動火部位所屬分廠（車間）安全員、動火作業單位安全員必須到場，必要時可請專職消防隊到現場監護。

5.2.3

動火作業前，分廠(車間)應書面通知生產調度部門及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4

動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。

5.2.5

動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

動火分析及合格標準

6.1

動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點由動火部位所在單位的安全管理人員負責提出。動火分析取樣點要有代表性。

6.2

在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10

m。

6.3

取樣與動火間隔不得超過30

min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30

min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

6.4

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

6.5

動火分析合格判定當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

6.6

動火分析樣品應保留到動火作業結束。

職責要求

7.1

動火項目負責人

7.1.1負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任。

7.1.2

應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，組織動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項。

7.1.3

作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.1.4動火項目負責人可以是申請動火單位指定的專員。

7.2

動火人

7.2.1

應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

7.2.2

應逐項確認相關安全措施的落實情況。

7.2.3

應確認動火地點和時間。

7.2.4

若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。

7.2.5

應隨身攜帶《作業證》。

7.3

監火人

7.3.1

負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。

7.3.2

應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。

7.3.3

當發現動火人違章作業時應立即制止。

7.3.4

在動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.4

動火部位負責人

7.4.1

對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接。

7.4.2

檢查、確認《作業證》審批手續，對手續不完備的《作業證》應及時制止動火作業。

7.4.3

在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

7.4.4

動火部位負責人可以是被動火單位班組長（值班長、工段長）

7.5

動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。

7.6

動火作業的審批人

動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。

7.6.1

審查《作業證》的辦理是否符合要求。

7.6.2

到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

8《動火安全作業證》的管理

8.1

《動火安全作業證》的區分

特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》分別以紅色印章加以區分。樣表見附件二

8.2

《動火安全作業證》的辦理和使用要求

8.2.1

動火項目負責人負責辦理《作業證》，須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；根據動火等級，按8.3條規定的審批權限進行辦理。樣表附后

8.2.2

辦理好的《作業證》后，動火項目負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

8.2.3

《作業證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。

8.2.4

《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。

8.2.5

《作業證》一式三聯，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業證》由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業證》保存期限至少為2年。

8.3

《作業證》的審批

8.3.1

特殊動火作業的《作業證》經生產管理部門、設備管理部門、安全管理部門會簽后，由公司分管安全領導（或總工程師）審批。

8.3.2

一級動火作業的《作業證》由安全管理部門審批。

8.3.3

二級動火作業的《作業證》由動火點所在分廠（車間）負責人審批。

8.4

《作業證》的有效期限

8.4.1

特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過8

h。

8.4.2

二級動火作業的《作業證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。

8.4.3

動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》。

公司動火安全作業證

分廠(車間)：

動火級別：

編號：

動火地點

動火人及資格證編號：

動火方式

動火時間

****年**月**日

時

分

至

****年**月**日

時

分

動火項目負責人

動火部位負責人

動火分析時間

****年**月**日

時

分

****年**月**日

時

分

****年**月**日

時

分

采樣地點

分析數據

動火分析人

簽字：

簽字：

簽字：

危害辨識

主要安全措施

安全措施落實人

□　動火作業人持證上崗，配戴勞動保護品，監護人到現場。

動火項目負責人

（確認簽名）：

□　動火設備完好，無缺陷。

□　乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶之間距離不小于5米,與火源離距不小于10米。

□　電焊回路線應接在焊件上，不得隨意搭接在其他設備上。

□　現場配備消防器材。

□　高處作業應采取預防火花飛濺措施。

□　清理動火現場及周邊易燃易爆物品，或采取隔離措施，保證現場安全動火。

動火部位負責人

（確認簽名）：

□　保持動火作業點空氣流通。

□　在設備或管道上動火應進行隔離、置換合格、達到動火條件。

補充安全措施：

動火安全措施編制人

（簽字）

動火部位負責人

（簽字）

監火人（簽字）

動火審批人（二級）

批準意見：

（審批人簽字）：

動火審批人（一級）

批準意見：

（審批人簽字）：

特殊動火會簽

（特級）

(生產技術部門、設備部門、總工程師、分管領導)

動火審批人

（特級）

批準意見：

（審批人簽字）：

動火前，崗位當班班長驗票：

****年**月**日

時

注：1、本票一式三聯：審批人、動火人和動火點所在崗位各持一聯。

2、三不動火：安全措施未落實、監護人未到現場、動火證未批準不許動火。

第三篇：動火作業安全管理制度

動火作業安全管理制度

一、目的為加強對火源的管理，防范火警事故的發生，特制定本管理制度。

二、責任

1、公司安全生產管理部負責監督執行本制度。

2、動火作業部門及作業人員必須履行本制度。

三、適用范圍

本制度適用于本公司易燃易爆場所及動火作業。

四、管理規定

1、本制度中的動火作業是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業。

2、在公司范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品，遠離進行動火作業地點最少10米范圍。有煙感探頭的場所，要做好保護，防止誤報警，準備好應急的消防器材，然后向上級領導和公司申請動火作業的許可證。

3、在公司領導發出危險作業許可證之前，要對作業現場進行檢查，按公司管理之相關規定逐條逐項進行核對，確認不會由此引發火警事故后，才能發出危險作業許可證。

4、動火作業現場要有相應的消防滅火措施，例如準備水、滅火器等，以便發生火警時，能迅速滅火。

5、動火作業人員在作業之前要了解該部位的消防設施及走火通道。

6、在動火作業過程中，部門主管人員要全程監督，防止發生火警事故。

7、公司安全生產消防管理委員會人員有權制止有危險的動火作業。

8、動火作業完畢之后，要清理好作業現場，并監視現場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患。

9、對不申請危險作業許可證而進行動火作業的人員（或部門），除通報批評外，并應承擔由此造成的一切事故責任。

冀東水泥豐潤有限責任公司

2014-6-23

第四篇：動火作業安全管理制度

七項消防管理制度之

6.動火作業安全管理制度

第一條 單位應嚴格執行動火消防審批制度，任何部位動用電氣焊、熱切割、噴燈等明火作業，必須經單位消防安全歸口管理部門（主管或保衛部門）審核批準，領取動火證后方可作業。

第二條 動火管理實行動火作業許可證制度，凡在動火管理范圍內的動火作業必須辦理動火許可證。

第三條 動火審批應根據動火部位的危險程度劃分級別，動火分為一、二、三級動火（具體分級辦法根據單位實際制定）。

第四條 在具有火災、爆炸危險的場所內進行以下作業或使用其中設施均應納入動火作業管理范圍：

（一）各種焊接、切割作業；

（二）燒、烤及其他產生火花的作業；

（三）使用不防爆的電動工具、電器。

第五條 動火作業審批的辦理。

（一）一級動火作業的審批。一級動火由動火部門在動火前兩天提出申請，報消防工作歸口管理部門。由消防工作歸口管理部門現場實地勘查后，制定行之有效的方案報消防安全管理者代表簽字后方可實施動火作業；

（二）二級動火作業的審批。二級動火由動火部門自行制定方案，采取措施后，消防工作歸口管理部門實地勘查并經消防工作歸口管理部門負責人簽字后方可實施動火作業；

（三）三級動火作業的審批。三級動火由動火部門負責人批準實施；

（四）動火作業的批準以《動火作業許可證》的形式實施；

（五）《動火作業許可證》是動火作業的憑證和依據，不得涂改和代簽；

（六）《動火作業許可證》一式兩聯，第一聯為存根，由審批單位持有；第二聯由動火單位或個人持有。

第六條 外來施工隊伍在本單位管理范圍內實施動火作業，應由工程項目所在部門按照動火等級審批權限申請《動火作業許可證》。如有違反，按本單位有關規定給予處罰。

第七條 消防安全責任人、管理人和消防工作歸口管理部門應對單位動火作業進行檢查，如發現有違反動火管理制度或動火作業有危險時，可隨時收回《動火作業許可證》，停止動火，按本單位有關規定給予處罰。

第八條 動火作業人員、動火監護人應嚴格履行各自職責并按相關操作規程進行操作。

第九條 《動火作業許可證》由單位消防工作歸口管理部門存檔，保存期限為2年。

第十條 本制度由單位消防工作歸口管理部門負責解釋，未盡事宜可參照國家有關法律、法規、制度和標準執行。

第五篇：動火作業管理制度

用火、動火作業管理制度

Q/208.23-2014 1 范圍

1.1 本程序規定了公司動火作業的管理組織與分工、管理內容與要求。1.2 本程序適用于在公司從事臨時性動火作業的管理。1.3 本程序不適用于公司固定用火點的管理。2 引用標準

《中華人民共和國消防法》 《中華人民共和國安全生產法》 3 名詞術語

3.1 動火作業系指下列作業項目 3.1.1 各種焊接、切割作業；

3.1.2 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業，煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業； 3.1.3 在易燃易爆區域內打磨、噴沙、錘擊等產生和可能產生火花的作業； 3.1.4 在易燃易爆區域內臨時用電或使用非防爆電動工具、電氣設備及器材； 3.2 易燃易爆區域：指火災危險類別為甲類、乙類的區域。3.3 特殊危險動火

指在處于運行或使用狀態下的易燃易爆設備上的動火作業及其它特殊危險場所的動火作業。3.4 一級動火

指下列區域內除特殊危險動火的動火作業： 3.4.1 各類易燃易爆生產區、罐區、庫區； 3.4.2 有可燃氣體和可燃液體的泵房； 3.4.3 油品物質裝卸區；

3.4.4 污水處理場厭氧反應器、沼氣柜；工業下水和下水系統的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內的區域）；

3.4.5 易燃易爆化學危險品倉庫。

3.4.6 其他有產生可燃可爆物質的有限空間或場所。

3.5 二級動火：指除特殊危險動火和一級動火以外的臨時性動火作業。4 管理組織與分工

4.1 安全環保部負責公司動火作業的管理工作。4.2 車間（部室）對本單位的動火作業負責。5 管理內容與要求

5.1 動火證管理

5.1.1 辦理動火證的程序和要求

5.1.1.1 動火證由動火申請單位指定專人辦理。辦理人應按動火證的項目逐項認真填寫，不得漏項。填寫的安全措施必須具體可行。需動火分析的項目，動火前必須進行分析，合格后由分析人簽字，然后根據動火等級，按審批權限辦理審批手續。最后，辦證人將動火證交給動火項目負責人。5.1.1.2 動火項目負責人持合格的動火證到動火現場，認真檢查動火作業的安全措施落實情況，確認措施可靠，并向動火人和看火人交待安全注意事項后，將動火證交給動火人。

5.1.1.3 一份動火證原則上只準一個動火人在一個動火點使用。在大檢修現場，同一項目的一臺設備、一條管線需在不同房間或不同樓層動火作業時，可辦理一個動火證，但需在動火證上詳細說明每個動火地點。如果在同一個動火地點有多人同時動火作業時，電、氣焊可分別辦理一張動火證，參加動火作業的所有動火人應分別在動火證上簽字。

5.1.1.4 動火證一式三份，由安全環保部、所屬單位、作業單位各留一份存查。5.1.2 動火證的有效期限

特殊危險動火證的有效期限為8小時；一級動火證的有效期不超過24小時；二級動火證的有效期不超過３天（包括大檢修或新項目施工動火）。如果動火項目到期未完，應重新辦理動火證。5.1.3

5.1.3.1 特殊危險動火，由動火地點所在單位負責人初審簽字后，經安全環保部復查，在動火證相關單位欄內簽字，報公司主管生產領導或主管副總經理批準。

5.1.3.2 一級動火，由動火所在單位負責人審查簽字后，報安全環保部批準。5.1.3.3 二級動火，由動火所在單位負責人批準。5.2 動火分析及合格標準

5.2.1 凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等有可能存在可燃氣體或蒸氣的部位動火時，動火前必須進行動火分析。

5.2.2 動火分析項目的取樣點，均由動火地點所在單位的當班班（組）長或崗位操作工人負責提出。5.2.3 動火分析的取樣點要有代表性，取樣氣體必須與動火時的氣體相同。

5.2.4 取樣與動火的間隔期應盡量縮短，最長不準超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業中斷超過30分鐘時，應重新進行分析；在爆炸危險區內長時間動火時必須定時進行分析。現場分析手段無法實現時，應由主管生產領導或主管副總經理同意，另行作具體規定，并采取可靠的防火安全措施。5.2.5 用儀器（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。5.2.6 動火分析時，一般應留樣至動火結束。5.2.7 動火分析合格標準

5.2.7.1 若使用儀器或其它類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于其爆炸下限的20%。5.2.7.2 若使用儀器分析或其它類似手段時，當被測氣體或蒸氣爆炸下限大于4%時，其濃度應小于0.5%（體積百分比）。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其濃度應小于0.2%（體積百分比）。5.3 動火現場管理

5.3.1 凡在易燃易爆介質的設備、管道、容器等部位動火時，必須清除易燃易爆介質及沉淀物，清洗置換、徹底隔離（加堵盲板或拆除一段管線）、分析合格后方可動火 ；大檢修時，應經生產和檢

修單位正式交接，雙方簽字，在安全環保部監督下，安全實施首次動火后，方可正式交付檢修。5.3.2 大檢修或單獨裝置全部停車，經清洗、置換、分析合格，并采取可靠隔離措施后，根據火災危險性大小，經安全環保部檢查、批準后，可全部或局部降為二級動火管理；雖然停車，但裝置內仍存有易燃易爆、有毒有害物質或經分析不合格的動火現場不能降級管理。

5.3.3 設備內動火時，連接在設備上的所有物料、氮氣、蒸氣等管線都要加堵盲板,打開人孔、排氣管，切斷電源，除進行動火分析外，還應進行氧含量分析，合格后方準進入設備內動火，并派專人進行監護。

5.3.4 大檢修的首次動火或危險性較大的動火項目，應由公司或分廠的主要領導、檢修單位的領導、安全環保部經理及分公司安全員共同到現場，確認動火條件，監視動火作業的實施。

5.3.5 清洗置換分析合格，采取隔離措施后的區域內，在動火任務完成前，嚴禁存放易燃易爆物質。5.3.6 五級風以上（含五級風）嚴禁露天動火作業。如生產及設備確需動火時，應升級管理 ；節假日需動火時，應升級管理。

5.3.7 動火前，應清除動火現場及周圍的易燃可燃物質，設專人看火，配備足夠數量的消防器材。5.3.8 動火完畢后，應清理好現場，確認無殘留火種后，方可離開。

5.3.9 使用氣焊（割）動火時，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不應小于5米，兩者之間距明火點均不應小于10米。

5.3.10 凡是特殊危險動火項目，動火前必須制定安全施工方案（并附動火部位示意圖和盲板圖），制定切實可行的防火安全措施。動火時，分廠負責人、動火與動火所在單位的安全員、安全環保部人員、主管生產領導或主管副總經理，必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護。5.3.11 電焊機的電源線不應超過3米，如超過3米時，應架空敷設。不準用易燃易爆的設備、管線做電焊機的二次線，電焊機的二次線應直接搭接到焊件上。

5.3.12 在同一地點，同時使用電、氣焊時，電焊導線不應與氣焊的氣帶交叉在一起。在木腳手架上方動火時，對動火點下方火花有可能濺落的樓層，每層均應設看火人。

5.3.13 非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等禁止進入正在運行的生產裝置和油品原料及產品罐區。

5.4 各項責任人的職責

5.4.1 動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火前詳細了解作業內容、動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交待任務和防火安全注意事項。作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后，方可離開現場。5.4.2 動火人

5.4.2.1 獨立承擔動火作業的動火人必須經過專門培訓、安全環保部考試合格并持有特殊工種安全作業證的人員擔任。

5.4.2.2 動火人應親自在動火證上簽字。

5.4.2.3 若帶徒作業時，動火人必須同時在場監護。

5.4.2.4 動火人在接到動火證后，要詳細核對動火證上的各項內容是否落實、審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火,并向安全環保部報告。

5.4.2.5 動火人必須隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業及審批程序不完備的動火作業。動火前（含動火間歇期超過30分鐘的再次動火）應主動向動火地點所在單位值班長或當班班長呈驗動火證，經其

簽字后方可進行動火作業。

5.4.2.6 熟悉應急預案，掌握應急處理方法。5.4.3 看火人

5.4.3.1 看火人由動火所在單位指派有崗位操作合格證、熟悉動火區域及崗位的生產過程、熟悉工藝操作和設備狀況、責任心強、有經驗、懂消防知識、出現問題能正確處理、有應付突發事故能力的人員擔任，必要時也可由動火單位和動火所在單位共同指派。5.4.3.2 基本建設項目施工的動火，由施工單位指派看火人。5.4.3.3 一個動火點至少要設一個看火人。

5.4.3.4 看火人的位置應以能方便觀察動火和火花濺落為準，必要時可增設看火人。高處動火作業或動火處下方的樓板、平臺有孔洞時應在上下分別設置看火人。

5.4.3.5 大檢修期間一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監視幾個動火點時，允許一個看火人擔任幾個動火點的監護任務，但最多不能超過三個動火點。

5.4.3.6 看火人負責動火現場的防火檢查和監督工作，負責準備滅火用具，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員共同采取措施。5.4.3.7 看火人必須堅守崗位，不準脫崗，不準從事其它工作。

5.4.3.8 動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，消除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。5.4.5 各級審查批準人

5.4.5.1 必須是經安全環保部培訓、考試合格并持有動火審批證的人員擔任。5.4.5.2 審批動火作業必須親自到現場，詳細了解動火部位及周圍情況。5.4.5.3 確定是否需要動火分析，檢查和完善防火安全措施。

5.4.5.4 審查動火證的內容填寫及審批程序是否完善，在確認保證安全動火條件后，方可簽字批準動火作業。