第一篇：動火作業安全方案

中化泉州1200萬噸煉油碼頭油氣回收工程動火作業施工方案

編 制：

審 核：

審 批： 江西省安裝有限公司 二0一四年十一月三十日

目 錄 1 工程概況

2編制依據

3施工單位 總包單位

5動火作業情況

6動火安全作業技術措施

7動火注意事項

一 工程概況：

中化泉州1200噸年煉油項目在福建省泉州市惠安縣斗尾港外走馬埭作業區及青蘭山庫區各增加一套油氣回收設施工程。

二編制依據

1本項目根據業主要求編制

三 施工單位：

江西省安裝建設有限公司

四總包單位：

中交第四航務工程勘察設計有限公司 五 動火作業情況：

一 青蘭山庫區； 在青蘭山庫區增加新油氣回收裝置封閉區內動火內容有：

1.1土建鋼筋的切割和電氣焊，樁機打樁，打混凝土。1.2 回收裝置內的設備安裝和吊裝。1.3 回收裝置內的工藝管線安裝時的電氣焊。1.4 回收裝置內電氣安裝橋架時的切割和電氣焊。2在青蘭山碼頭3#，5#，6#泊位旁管架上動火內容： 2.1 在管架上 進行油氣回收工藝管線安裝時的電氣焊。2.2 在管架上進行新增油氣回收裝置的電氣橋架安裝時的切割電氣焊 3在青蘭山碼頭主管 廊和主馬路旁的動火內容：

3.1 在青蘭山碼頭主管廊上，和主馬路旁進行油氣回收工藝管線的預制

和安裝。

3.2 在青蘭山碼頭主管廊上進行油氣回收電氣橋架安裝的電氣焊。

二 外走馬埭碼頭

1在新增油氣回收裝置封閉區內的動火內容有： 1.1 土建種植鋼筋打孔，澆灌混凝土，鋼筋電氣焊。1.2 新增油氣回收裝置設備的吊裝和安裝。

1.3 新增油氣回收裝置的工藝管線和橋架安裝時的電氣焊。2在外走馬埭碼頭2#——8#主管廊和主馬路邊的動火內容：

2.1 在主管廊和主馬路邊進行油氣回收工藝 管線的預制和安裝電氣焊動火

2.2在主管廊和主馬路邊進行電氣橋架安裝電氣焊動火。

六 動火作業安全技術措施 一 青蘭山庫區

1． 青蘭山庫區油氣回收裝置封閉區的動火安全措施。

1.1 動火前要開好動火作業許可證，配置好滅火器，要有專業監護人，并帶好監護人袖標。

1.2 動火人在進行電氣焊作業時，要有防風措施，不能讓火花飛濺。在四周防置移動式防風架。

1.3 看周圍有沒有 易燃物，要清離掉，氧乙炔瓶距離要有5米，氧乙炔氣瓶離動火距離要有10米 青蘭山碼頭3——6泊位延岸管架新增管線動火。

2.1 每一個動火點都單獨開好動火作業票，要有獨立的監護人，配置好2個以上的滅火器。

2.2 每一個動火點都要在下方鋪上防火布，不能讓火星濺落在老管線和老閥門上，在動火焊接周圍要有移動式防火圍欄，不能讓火星向四周飛。

2.3使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上，并不準在烈日下暴曬。

2.4凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

2.5動火作業完畢后，應清理現場、熄滅余火、切斷電源，確認無殘留火種后方可離開。

2.6 當有油船來裝卸成品油時，應立即停止動火，等油船裝卸好后，才能動火作業。

二外走馬埭碼頭

1在外走馬埭碼頭油氣回收裝置封閉區動火作業

1.1 1.1動火前要開好動火作業許可證，配置好滅火器，要有專業監護人，并帶好監護人袖標。

1.2 動火人在進行電氣焊作業時，要有防風措施，不能讓火花飛濺。在四周防置移動式防風架。1.3 看周圍有沒有 易燃物，要清離掉，氧乙炔瓶距離要有5米，氧乙炔氣瓶離動火距離要有10米

2在外走馬埭碼頭主管廊上施工管道安裝電氣焊動火作業

1.1 每一個動火點都單獨開好動火作業票，要有獨立的監護人，配置好2個以上的滅火器。

1.2 每一個動火點都要在下方鋪上防火布，不能讓火星濺落在老管線和老閥門上，在動火焊接周圍要有移動式防火圍欄，不能讓火星向四周飛。

2.3使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上，并不準在烈日下暴曬。

2.4凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

2.5動火作業完畢后，應清理現場、熄滅余火、切斷電源，確認無殘留火種后方可離開。

2.6 當有油船來裝卸成品油時，應立即停止動火，等油船裝卸好后，才能動火作業。

七 動火注意事項

1、動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

2、電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。

3、高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗零件。

4、動火現場要備有滅火器材，專人管理。

5、上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，做好夜間和節假日的巡檢工作。

6、由于風向變化或風力過大，而使動火時所產生的火花無法控制，易被吹向生產現場，應立即停止工作。

7、動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

8、如發生緊急事故，應參照《事故應急預案》執行。

第二篇：動火作業方案1

LNG儲配站動火作業方案

通化華潤輸配運行部 2015年4月20日

一、工作概況

1.工作地點為LNG儲配站站內泡沫發生器入口水管。2.作業原因：因泡沫發生器常年帶壓作業在春冬氣候交際時管道內有部分冰塊擠壓管道導致管道有所裂痕。為了站內安全要在站內進行入口水管焊接工作。

組織人：

負責施工組織、進度控制、質量控制、安全監督、工作協調實施工作，做好施工組織管理，對工作質量負責，制定施工方案和各項工作計劃并按計劃實施，制止違章作業，解決施工過程中出現的各種問題，確保施工安全和質量等。

用電負責人：

負責接電開啟發電機器，并提供技術支持。

安全員：

負責施工作業人員崗前安全教育與培訓，定期進行安全檢查，及時發現、處理和消除安全隱患，杜絕安全事故。簽發特種作業證等。

焊接人員：陳師傅

管道的焊接工作（PE,電焊）質檢人員：

工程質量檢查、監督。

四、施工前準備

負責聯系設計人員、施工人員進行技術交底。組織落實施工人員，設備、機具、安全防護用品配備到位，保證關鍵崗位人員具有資質和設備的正常運轉。

負責工程材料的領用，確保材料領用齊全及時供應。開工前由組長負責對施工人員進行施工方案的交底及施工安全教育。

工具準備：

鐵鍬、電熔焊機、電焊機、小型發電機、便攜式可燃氣體報警儀、防爆對講機、膠管、工作表、施工警示牌、警示帶、滅火器。

防護工具：

工作服、安全帽、手套、滅火器、護目鏡等。

五、施工進度

結合施工進度安排,該工程管道焊接及接頭從開工到竣工移交有效工期共需一個小時。

鋼管焊接

管道焊接方法：電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點固時，應保持焊接區域不受惡劣環境條件（風、雨）的影響。

焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行；焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程控制。

管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。

管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。

焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。

如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。焊接接頭的表面質量應符合下列要求： 不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在； 焊縫不允許咬邊。

測量記錄；站內人員時刻檢查并5-10分鐘記錄一次濃度 安全管理保障措施及應急措施 安全目標： 安全責任事故為0.施工現場危險有限因素辨識：1.觸電、2.機害、3.物體打擊、4.割傷、5.燃爆、6.高溫灼燙、防護措施：

安全教育：施工進場前對施工人員進行安全教育，對公司安全制度、施工安全注意事項、安全用電、工具安全使用、消防安全等進行安全教育。

安全檢查：組長不定期進行現場安全檢查，副組長和安全員每天進行現場安全進場，對檢查出的安全隱患及時整改并記錄。

安全交底：施工前副組長和安全員要對每天施工中要注意的安全事項進行布置安排，特種作業要加強安全提示。

安全防護：施工人員必須穿工作服戴安全帽和手套，登高作業必須戴安全帶和安全繩，正確使用安全防護器具。在車行道、人行道施 工時，應在管溝沿線四周設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。對無路燈的施工路段沿線，應設置照明燈。對不可封閉的路面，應有保證車輛、行人安全通行的措施。施工中使用吊車起吊時，應注意溝槽上方高壓電線等設施。

安全用電：嚴格按照安全用電制度及操作規程執行用電。消防安全：配置消防設施，施工現場嚴禁明火。

安全監護：施工現場施工時必須有一人負責對施工人員及周邊人員的安全監護。

安全措施：帶上滅火器、工具物料擺放整齊，施工現場干凈衛生無雜物。在動火作業任務中，應嚴格執行經審批的動火作業方案，安全管理人員在動火過程中對動火作業的方案執行情況進行監督檢查，并有權停止違反動火方案的動火作業。動火人員對違反操作規程的指令、方案有權拒絕操作.動火部門如發現不安全因素存在，應停止動火作業，并報告有關部門和動火審批主管領導，經采取可靠措施確認安全后方可繼續動火作業。遇有5.5級以上大風不準動火。特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺。動火期間，距動火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體，10米內不準有易燃易爆物品和火源，乙炔、氧氣瓶等應在操作區10米以外，夜間施工應采取防爆照明設備，嚴禁使用碘鎢燈。凡參加動火作業人 員，應按辦法穿戴好勞動保護用品，嚴禁帶易燃易爆物品進入動火警戒區域。

應急措施：

施工過程發生人員傷害、設備故障等情況，應立即停止作業，撥打救援電話、上報相關領導和部門，設立警戒區域，疏散人群，禁止無關人員進入，經確認無安全隱患后方可繼續作業。（1）檢修作業前，聯系工藝人員將系統有效隔離，把動火設備、管道內的易燃易爆介質排凈、沖洗、置換。

（2）分析合格后，辦理《作業許可證》、《動火作業許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態；動火作業過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。

（3）《動火作業許可證》由動火作業人員隨身攜帶。所有作業人員必須清楚工作內容，特別是有關部門簽署的意見。

（4）作業人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業前，必須清除周圍可燃物質，設置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。

（5）動火作業應設監護人，備有滅火器；作業時，禁止無關人員進入動火現場。在甲類禁火區進行動人作業，項目負責人要按規定提前通知專業消防人員到現場協助監護。

（6）進行電焊作業時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產生事故。（7）氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上，檢查氣管完好。

（8）高處焊接、切割作業時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

（9）可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業方案，并落實安全措施。同時，設備內壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設備內氧含量不得超過0.5％。否則，不得進行動火作業。

（10）作業人員離開動火現場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。

（11）作業完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛生工作。

第三篇：動火作業施工方案

動火作業施工方案

一、編制依據

本工程臨時用電組織設計根據:

1、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）

2、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ-2005）

3、《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194-2014 4、4、《建筑電氣設計手冊》。

二、工程概況

工程名稱：碧桂園盈水翠苑

建設單位：臺山碧桂園房地產開發有限公司

設計單位：廣東博意建筑設計院有限公司

監理單位：江門市新會區岡州工程建設監理有限公司

施工單位：中傳建設有限公司

工程地點：臺山市碧桂園鉆石灣

本工程框架墻結構；貨量區別墅戶型005S、005N 240S、260S地上3層。商鋪A、B、C區1-3層，建筑總面積:37000m。工程抗震設防烈度為六度，建筑抗震設防類別為丙類，建筑結構安全等級為二級，設計合理使用年限為50年。

三、項目施工管理人員

現場負責人：涂國武，黃勁松，吳小磊。

現場負責人職責：

1、按照業主要求提出動火申請，辦理動火作業許可證。

2、對作業人員作業前進行安全交底。

3、落實動火作業風險削減措施，組織實施動火作業，并對作業風險削減措施的有效性和可靠性負責。

4、及時糾正違章作業行為。安全員：禤藝峰，訓邵兵。

安全員職責：

1、做好動火前的安全交底（包括風險識別），檢查施工現場安全措施落實是否到位，對作業全過程安全進行監護。

四、動火等級的劃分:一、二、三級動火的情況劃分。

1.凡屬下列情況之一的動火，均為一級動火。

(1)禁火區域內。

(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器及與其連接在一起的輔助設備

(3)各種受壓設備。

(4)危險性較大的登高焊、割作業。

(5)比較密封的室內、容器內、地下室等場所。

(6)現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。

2.凡屬下列情況之一的動火，均為二級動火。

(1)在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊:割等用火作業。

(2)小型油箱等容器用火作業。

(3)登高焊、割等用火作業。

3.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業，均屬三級動火作業。

五、安全技術要求

1、作業人員必須持證上崗。

2、嚴格按照安全操作規程施工。

3、電氣焊工在操作時必須持雙證作業（操作證、動火證）必須有專人監護，配備滅火器，并穿絕緣鞋、帶皮手套、戴保護鏡。

4、動火人員必須到項目經理開動火證，方可施工。

5、作業現場配備滅火器材。

6、作業現場安排專人監護。

7、電焊機必須接地良好，電源線的拆裝應有專業電工操作。

8、電焊機要設單獨開關，開關應設在防雨的電閘箱內，拉合時應倒向操作，電焊機必須接二次保護裝置。

六、電焊工、電工操作規程

1、電焊工操作規程：

電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。

電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴好手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴防護手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔、口打開。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢測許可后，方可施焊。工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

2、電工操作規程：所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程進行安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。配置環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并需帶好防護用品。不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

七、風險因素分析

1、動火施工區域有與施工無關的易燃易爆物品。

2、動火施工火星竄入替他設備或易燃物侵入動火設備。

3、施工用電電纜外露。

4、高處動火施工火星四濺。

5、氣瓶間距不足或放置不當。

6、電、氣焊器具、設備質量未經過質量檢驗。

7、動火操作人員非專業人員，不具備動火作業資格。

8、動火作業人員操作不符合操作規定。

9、動火作業人員未在指定地點動火施工。

10、施工前未辦理相關手續。

11、動火操作人員未穿戴齊全安全防護用具。

12、相關人員攜帶與作業無關的火種或易燃易爆品進入動火施工區域。

13、在自然環境不適合動火施工的情況下仍強行動火作業。

14、施工前未對動火區域內或動火點氣體進行檢測。

八、防范措施

1、劃定動火區域，拉好警界帶，掛好警示標識和施工作業無關的人員禁止入內，對消防器材工具進行全面檢查并擺放到上風口適當的位置。

2、動火作業前由施工現場負責人與所有參加作業人員進行現場風險識別和安全教育，現場技術人員對施工人員進行安全技術交底，施工作業人員要熟悉工藝流程、施工方法、危害因素、安全措施、應急預案等。

3、現場組建安全檢查小組，負責動火現場的協調和管理，檢查和確認動火措施的落實；

4、動火作業現場配置干粉滅火器、消防鐵鍬等消防工具；

5、施工人員必須將勞動保護用品穿戴齊全，特種作業人員持證上崗操作，遵守施工方案制定的安全措施和站內工業動火的有關規定，遵守勞動紀律，堅守工作崗位。

6、施工人員在施工過程中嚴禁開啟與施工無關的閥門，施工時有專人監護?，F場管理人員認真組織，分工明確，與業主認真協調，確保施工現場安全規范。

7、施工現場嚴禁吸煙，嚴禁攜帶與作業無關的火種和易燃易爆品進入現場；

8、動火現場5米以內應無易燃易爆物、無積水、無障礙物，便于緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員不得隨意進入動火現場；

9、施工所用設備均需經檢測部門檢測合格后方可入場； 用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內，并處于正常工作狀態。

10、儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕（加盲板），動火前應置換，保證系統氧含量不大于23.5%（V/V）。

11、距動火點30米內不準有液態烴或低閃點油品泄漏；半徑15米內不準有其他可燃物泄漏和暴露；距動火點15米內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

12、準備工作做完以后，施工單位安全小組先自檢，報請監督部門、監理、運營單位、消防等部門進行聯合檢查，措施到位后，簽字確認，辦理動火作業手續，方可施工；

13、遇有6級以上大風（含6級）時，不準動火；

14、動火作業應做到“四不動火”，即：無動火作業票不動火，無監護人不動火，安全措施未落實不動火，與動火票內容不符不動火。

15、施工人員遵守紀律，聽從指揮，堅守崗位，施工完畢后清理施工現場。

16、施工車輛進入現場服從指揮，按指定路線行駛，靠邊停放，駕駛員應堅守崗位，不得擅自離開車輛。

17、作業過程中，現場負責人應及時組織對現場作業進行監督檢查，及時發現和督促整改隱患問題，確保作業安全；

18、二級動火間斷作業超過一天時，每天在開工前，應由動火作業人、監護人、屬地單位安全監督共同檢查動火現場，確認風險削減措施落實，分析合格后方可動火。

九、施工工序

（一）作業前準備：

1、動火證等證件齊全方可施工。

2、建設單位、監理單位、施工單位和安全監督部門人員到現場并落實措施，施工單位必須有主管領導為現場負責人。

3、技術員應首先熟悉現場，并根據當天氣象條件，路況條件，等確定是否適合動火。

4、施工隊伍的特殊工種必須持證上崗；

5、進站前所有人員經過安全教育，掌握應急預案，熟知逃生路線。技術人員要與施工人員進行施工交底，熟悉工藝流程，對危險源，危險因素，安全措施有清楚的認識。

6、專業消防戒備人員熟悉施工方案、應急預案、戒備規定。

7、進入施工現場的監護、施工人員勞保護具齊全、穿戴整齊（拆除、安裝、吊裝作業人員必須戴安全帽）。

8、準備好動火現場備干粉滅火器，消防鍬等消防器材，動火區域用警戒帶與生產區域隔離。

9、動火作業前，應對作業區域或動火點可燃氣體濃度進行檢測.（二）作業時：

1、動火區域巡回檢查，隨時檢測有無油氣泄露，及時消除隱患。并在動火點周圍設立警戒線，與生產區域隔離。

2、施工現場擺放干粉滅火器、消防鍬等消防設施。

3、做好現場安全防范措施，動火點有專人監護。

4、站內做好準備，讓站內人員交底，聽從業主安排，一切安全措施落實到位后，開始焊接作業。

5、確認按設計要求完成了該工程。

6、清理現場，拆除施工工具，回收垃圾，恢復整潔干凈的施工現場。

十、安全用電

1、需要變更臨時用電施工組織設計內容時，必須由電氣工程技術人員編制技術負責人審核，經主管部門批準后方可實施并補充有關圖紙資料存檔。

2、項目部設有專人管理臨時用電施工組織設計、用電技術檔案。其內容為：

a：臨時用電施工組織設計：修改臨時用電施工組織設計資料；技術交底資料：臨時用電工程檢查驗收表；電氣設備的檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢（復）查，施工現場每月一次，分公司每季一次，并復查接地電阻值。

b：電工維修工作記錄，可指定專人（用電）管理（電工經培訓合格持證上崗）并于臨時用電工程拆除后統一歸檔。c：檢查工作應按分部、分項工程進行，對不安全因素必須及時處理，并應履行復查驗收手續。

3、有專人負責對臨時用電系統檢測及進行技術交底工作。

4、項目部設有四名專職電工對電氣設備進行維修、保養，設專人對配電系統進行定期檢查并做好檢查記錄。

5、按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》進行檢查評估，發現問題及時處理

6、落實安全責任制，臨時用電系統分塊、分機落實到人，并將負責電工的姓名標注在配電箱體上。

7、加強安全教育、安全培訓的力度，嚴禁無證上崗。

8、工程竣工后，臨時用電的拆除工作必須由專職電工完成，嚴禁其他人員隨意拆除供電裝置；嚴禁帶電拆除臨時用電系統或供配電裝置，拆除時必須由項目部安全員、臨時用電管理人員到場檢查后，方可進行拆除作業。

十一、安全注意事項：

1、臨時用電必須經安全部門專職人員驗收后方可使用。

2、接地電阻必須要有測試記錄。

3、臨時用電管理要有安全技術交底和簽字手續。

4、值班電工要有定期檢查和維修記錄。

5、非專業電工不得私拉亂接。

6、電線上嚴禁晾曬衣物。

7、檢修時要有專人監護，配電箱上要掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。

第四篇：LNG動火作業方案

動火作業方案

一、方案名稱：

LNG儲配站出液管與BOG管焊接

二、作業原因：

由于LNG汽車加液回氣瞬時流量較大，現有BOG汽化器無法滿足工作要求，需將回氣接入大汽化器，需將管道重新施工動火（或帶氣）焊接。本作業需停止LNG汽車加液，已告知，并協調妥當。

三、作業時間：2015 年 5 月 × 日 15時至 ×日 18：00時

四、人員分工：

現場指揮：郭曉靜 安全監護：黃海幸 作業人員：外聘專業人員

五、準備工作：

1、前期準備：

提前通知告知影響LNG加液用戶，讓用戶做好準備工作。購買好作業所需氮氣。

2、工具準備：

工具：焊接作業由外聘專業人員完成，（焊接作業工具一起提供）；氮氣作業工具兩套；可燃氣體撿漏儀1部；對講機2部；8公斤干粉滅火器4瓶。

六、注意事項及安全措施：

1、所有作業人員必須聽從指揮統一操作，嚴禁違章違規操作，杜絕各類意外事故的發生；

2、安全科負責焊接現場的安全警戒范圍和勸離靠近的無關人員，杜絕周圍一切明火靠近；

3、作業人員注意穿戴工作服和佩戴安全防護。

4、施工作業過程中出現事故按《燃氣緊急搶修預案》處理。

七、操作步驟：

1、一組（LNG全體人員）將儲罐出液閥及大汽化器、BOG汽化器進出口閥關閉并放散管道內余氣后向現場指揮匯報，現場指揮下令一組人員進行氮氣吹掃，進液管從8號切斷閥處吹氮氣，汽化器后安全閥后出氣，BOG管從圍墻處安全閥吹氮氣，BOG汽化器進氣閥處及鋼瓶充裝氣相管出氣，檢測合格后方通知作業人員進行動火作業，（吹掃一直到焊接作業完成）控制氣體流速5米/秒以下；

2、氮氣吹掃過程中隨時檢測燃氣濃度，發現異常情況隨時停止作業；

3、二組（安全監護人員）保持周圍警戒及后勤工作。2015

管網運行部：

年 5 月 26

日

第五篇：動火作業安全管理辦法

動火作業安全管理辦法

為進一步理順公司動火作業安全管理，杜絕安全事故的發生，確保人員及公司財產安全，特制定本管理辦法.一、動火作業的定義

在動火區內使用電氣焊（割）等進行焊接、切割作業，使用噴燈、火爐等進行明火作業，在易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、非防爆工具設備等，可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業。

二、動火作業范圍劃分

（一）動火作業區的劃分

1、固定動火區：允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設備及零部件的區域為固定動火區，在固定動火區域內的動火作業，無須辦理動火作業證。固定動火區的設置實行審批備案制，由所在單位提出申請，設備處進行現場勘察、備案，分管領導批準。

2、臨時動火區：新建、擴建、改建、技改等各類施工場所，在有限的時間、范圍內進行的動火作業區域為臨時動火區，在臨時動火區內的動火作業，必須辦理動火作業證，無動火作業證不允許進行動火作業。

（二）臨時動火區動火等級劃分

臨時動火區動火等級可分為：一級動火、二級動火、三級動火。

1、一級動火：指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐（庫）區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。包括：處于運行狀態的煤氣發生爐及煤氣輸送管道，鹽酸儲罐及管道，壓縮空氣儲罐及管道，天然氣站及管道，液氮儲槽及管道等。

2、二級動火：易燃、易爆區域的動火作業。包括：辦公樓，宿舍樓，產成品倉庫，半成品倉庫，五金倉庫，包裝物倉庫，煤油、柴油、潤滑油等油類存放點，包裝器材廠，包裝物加工班，木工房，模塊保護片切割工段，變電站，涼水塔，木屑堆放點，夾芯為聚苯泡沫材料的廠房，停止運行泄壓后的一級動火區域等防火部位。

3、三級動火：指除一級動火及二級動火以外的動火作業。

三、動火作業管理

（一）動火作業原則

1、未辦理《動火作業證》不動火。

2、監護人未到位不動火。

3、防火、滅火措施未落實不動火。

4、周圍的易燃易爆物品未清理不動火。

5、附近難以移動的易燃物品、貴重設備未采取可靠的隔絕措施前不動火。

6、壓力容器或管道未泄壓前不動火。

7、存放過易燃易爆物品的容器、管道未清理干凈前不動火；儲存易燃易爆物品的車間、倉庫和場所未經排除易燃易爆危險的不動火。

8、在高空進行焊接或切割作業時，未采取防止焊花飛濺措施，或下面的易燃易爆物品未清理，或無可靠隔離措施的不動火。

9、附近有與動火作業相抵觸的工作不具備安全距離和安全時間間隔的不動火。

10、風力達5級以上的露天動火作業，無可靠擋風措施的不動火。

11、遇有火險異常情況未查明原因和消除危險前不動火。

（二）動火作業審批權限

1、一級動火：處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐（庫）區等重要部位一律嚴禁動火。

2、二級動火：由負責動火單位在動火作業前提出動火申請（外協施工隊伍由用工單位提出動火申請），制定完善的安全防范措施，確定作業現場監護人，填寫《動火作業申請單》，經設備處現場復檢確認，分管領導批準后，方可實施動火作業。

3、三級動火：由動火單位提出動火作業申請（外來施工隊伍由用工單位提出動火作業申請），并制定安全措施，確定作業現場監護人，填寫《動火作業申請單》，動火地點所在二級單位安全管理員會同施工人員對施工現場進行檢查，確認安全措施可靠，經動火所在地二級單位負責人批準后，方可實施動火作業。

（三）動火作業管理

1、動火申請單的各級審批人員在審批動火證之前應親臨動火作業現場，確切了解動火作業的內容、部位、范圍等具體情況，認真檢查或補充動火作業的安全技術措施，并確認安全技術措施可靠，同時審查動火證辦理是否符合有關安全要求，在確認無誤后，方可簽字。

2、凡在貯存、輸送可燃物料的設備、容器、管道動火應首先切斷物料源，徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風換氣。

3、在正常生產裝置上，凡能拆下來到安全地帶動火，必須拆下轉移到安全地帶動火；節假日凡不影響正常生產運行的動火，一律禁止。

4、《動火作業申請單》只限于在所申請動火時間及動火區域內使用，如動火工作延期、動火區域變更，應重新申請辦理。

5、分廠內部動火單位應每月對動火人員進行安全操作技能培訓，經考核合格后方可實施動火作業；外部動火人員實施動火作業時必須攜帶《特種作業操作證》。

6、動火人在動火作業前，應逐項落實安全防護措施（如滅火器等消防設施），檢查電、氣焊工具，安全防護設備，保證安全可靠，不準帶病使用。在動火作業過程中，應隨身攜帶《動火作業申請單》（經批準的動火作業申請單即為動火作業證）。

7、使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業地點均不小于10米，嚴禁在烈日下曝曬。

8、動火作業監護人不準離開現場，當發現異常情況時，威脅到動火作業人員的人身安全時，應立即通知停止作業，撤離作業現場，并及時聯系有關人員查明原因，采取相應措施。重新《辦理動火作業申請單》后，方可繼續進行火作業。

9、作業完成后，動火監護人要會同動火項目負責人、動火人檢查消 除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。