第一篇：動火作業安全技術措施

動火作業安全技術措施

貫徹落實國家預防為主、防消結合方針，動火必須申請，且必須有防火設備、防火措施及相應監護人。適用范圍

本項目動火作業主要是二級及三級動火，其中又以三級動火居多；動火器材主要是電焊、氣割等（電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶）。

動火作業定義

在施工項目過程中使用氣焊、電焊等焊割工具，進行焊接、割除的施工作業。動火作業分類 一、一級動火作業應由項目經理填寫動火申請表和由項目部編制安全技術措施方案，經公司主管領導和安全技術部門審批，并報公安消防部門備案或批準后，方可動火，動火期限為3天，凡屬下列情況之一為一級動火：

（一）禁火區域內；

（二）油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備；

（三）各種受壓設備；

（四）危險性較大的登高焊、割作業；

（五）比較密封的室內、容器內、地下室等場所；

（六）堆有大量可燃和易燃物質的場所。二、二級動火作業應由施工管理人員在4天前提出申請并附上安全技術措施方案,報工地主管領導審批后，方可動火。凡屬下列情況之一的為二級動火：

（一）在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等作業；

（二）小型油箱等容器；

（三）在外墻、電梯井、洞孔等部位，垂直到底及登高焊、割作業。

三、除上列以外，其余場所均為三級動火作業，應由所在班組長在動火前7天提出申請，報項目防火管理人員批準后，方可動火。動火前準備工作：

（一）動火作業負責人持辦理好的《 動火作業許可證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《 動火作業許可證》交給動火人。

（二）動火作業人員動火前，必須配備動火作業許可證上注明的消防器材及相應防護設備設施并檢查相應的器材器具是否完備有效。

動火過程控制

（一）必須持證上崗，無相應操作證人員不得進行動火作業，動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施。動火過程中監火人必須全程監督，不得隨意離開崗位。

（二）登高焊接、氣割或下方無防護，容易造成火災事故時，應設接火、擋火措施，若在外腳手架上作業時，更應采取隔板，防止火花飛濺或掉到下面引起火災，同時安全網應淋水處理，腳手板上的雜物全部清理干凈。

（三）嚴格遵守“十不燒”規定，禁止野蠻施工，并且應保持警惕，細心留意是否有因動火而造成燃燒等現象。

（四）合理使用相應動火器材，特別是使用乙炔及氧氣情況下，氣瓶與氣瓶之間、氣瓶與動火點之間必須保持安全距離，且相關安全裝置等必須齊全（如防震帽、防震圈、乙炔防回火器、壓力表等），按器材、設備操作規程進行作業。

（五）動火作業應按動火許可證上注明的區域、用途、及動火級別等進行動火，有變動的應重新申請動火許可證，另外動火期限也應與動火證上相符，逾期必須重新申請。

動火完畢后處理措施

（一）動火完畢后，應采取降溫措施，防止死灰復燃，且必須確保無火災隱患方可離開動火點，以防萬一。

（二）使用的電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等，動火完畢應關閉電源、閥門，電纜、氣管盤卷好后連帶焊機、氣瓶一起運回指定放置點，不得留在施工現場，防止非相關人員使用。

（三）該動火許可證使用完畢后應交回項目部存檔，并注明動火完畢后相應的處理措施。

茂名市茂南建安集團有限公司

三羊大廈、三羊公館項目部

2016年4月20日

第二篇：動火作業安全技術措施

動火作業安全措施

1)上崗前必須將所施工區域周圍的易燃易爆危險物品清理干凈； 2）檢查動火區域周圍是否配置有足夠的滅火裝置；

3）動火現場不準吸煙；施工過程中動火人不能離開崗位，特殊情況下需離

開的，必須將動火裝置置于安全狀態； 4）動火過程中動火監護人必須監護在動火現場；清除動火地點周圍可燃物

資或采取有效的隔離方法，遮蓋隔離物應阻燃材料，嚴禁用塑料薄膜及 塑料、編織布、（泡沫襯墊）等易燃物遮蓋隔離。高空動火作業點下方，火星所及的范圍內應徹底清除易燃易爆物品；

5)檢查焊、割設備是否完好，必須規范放置設備、設施，嚴禁乙炔橫臥，氧氣、乙炔同放一處，并按安全操作規程進行操作；

6)在有易燃易爆、可燃氣體（粉塵）、帶電、壓力式密封（儲罐）容器、涂涮過油漆的物體及場所進行焊、割明火作業時。除對周邊進行清理外，還必須經相關專業人員現場認可，確認安全后才能動火；

7)盛裝過可燃氣體、液體和有毒物資的各種容器，必須徹底清洗、置換，確認安全后才能動火作業；

8)作業人員在不了解焊、割物體內部是否安全、是否對相鄰部位有影響或

存在危險因素，在未采取有效安全預防措施時禁止焊、割明火作業； 9)動火人必須持有特殊工種上崗操作證和動火證、并確認安全后才能作業，未經公司消防部門批準不得擅自更換動火人和監護人；

10)經公司專職消防人員現場安全確認，且由用火單位派有專人在場監護，并準備好相應的滅火器材的情況下，方能在規定的動火范圍和限定的 時間內動火作業；

11）動火結束后，應對動火現場進行安全檢查，確認無安全隱患后方可離

開作業現場。

第三篇：煤礦井下動火作業的安全技術措施

井下動火作業的安全技術措施

╳╳╳煤業有限公司煤礦二采區臨時變電所內因變壓器安裝做兩個高壓電纜頭。需動用噴燈加工。為確保施工作業安全完成，特制定如下安全技術措施：

一、井下動火前，技術科必須編制切實可行的動火安全技術措施，經本礦總工、通風、機電、生產、安檢等部門負責人會審并簽字后，方可動火。

二、本此動火的范圍只限在二采區臨時變電所內進行，其他地點嚴禁動火。

三、井下動火前，必須先將變電所兩道分門打開確保風流暢通。

四、井下動火前，必須先將動火地點及其附近20m范圍內的易燃品或容器罐之類的物品清除干凈，防止引燃或受熱膨脹而發生爆炸。

五、井下動火前，瓦斯員必須檢查動火地點及其附近20m范圍內的瓦斯濃度，檢查地點不能少于5點，只有當動火地點及其20m附近的瓦斯濃度在1%以下時方可動火。瓦斯員必須把檢查結果告知現場工作人員，并填寫在現場的瓦斯牌板上。

六、井下動火前，安檢員必須在現場監督檢查動火安全技術措施的執行情況，發現違規違章操作，安檢員有權停止一切與明火有關的工作。

七、瓦斯員、安檢員必須，現場盯崗制，嚴禁在未檢查瓦斯區域使用明火。

八、明火作業前必須進行審批手續，只有當瓦斯員、安檢員、工程負責人、作業人員四人共同在動火聯簽單上共同簽字后，方可動火。

九、動火地點必須設置滅火器，數量不少于3個，設置好消防鍬、消防桶、消防沙(數量不少于0.5m3)和消防軟管(不少于50m，已經接在三通閥門上)。

十、動火結束以后，瓦斯員和安檢員要監督施工單位，認真清理動火地點，消除隱患，對動火地點全面檢查，確認無隱患后，瓦斯員和安檢員方可撤離動火現場。

十一、由于玩忽職守，不負責任造成事故都要追究其責任。

十二、本措施未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。

第四篇：動火作業安全管理辦法

動火作業安全管理辦法

為進一步理順公司動火作業安全管理，杜絕安全事故的發生，確保人員及公司財產安全，特制定本管理辦法.一、動火作業的定義

在動火區內使用電氣焊（割）等進行焊接、切割作業，使用噴燈、火爐等進行明火作業，在易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、非防爆工具設備等，可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業。

二、動火作業范圍劃分

（一）動火作業區的劃分

1、固定動火區：允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設備及零部件的區域為固定動火區，在固定動火區域內的動火作業，無須辦理動火作業證。固定動火區的設置實行審批備案制，由所在單位提出申請，設備處進行現場勘察、備案，分管領導批準。

2、臨時動火區：新建、擴建、改建、技改等各類施工場所，在有限的時間、范圍內進行的動火作業區域為臨時動火區，在臨時動火區內的動火作業，必須辦理動火作業證，無動火作業證不允許進行動火作業。

（二）臨時動火區動火等級劃分

臨時動火區動火等級可分為：一級動火、二級動火、三級動火。

1、一級動火：指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐（庫）區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。包括：處于運行狀態的煤氣發生爐及煤氣輸送管道，鹽酸儲罐及管道，壓縮空氣儲罐及管道，天然氣站及管道，液氮儲槽及管道等。

2、二級動火：易燃、易爆區域的動火作業。包括：辦公樓，宿舍樓，產成品倉庫，半成品倉庫，五金倉庫，包裝物倉庫，煤油、柴油、潤滑油等油類存放點，包裝器材廠，包裝物加工班，木工房，模塊保護片切割工段，變電站，涼水塔，木屑堆放點，夾芯為聚苯泡沫材料的廠房，停止運行泄壓后的一級動火區域等防火部位。

3、三級動火：指除一級動火及二級動火以外的動火作業。

三、動火作業管理

（一）動火作業原則

1、未辦理《動火作業證》不動火。

2、監護人未到位不動火。

3、防火、滅火措施未落實不動火。

4、周圍的易燃易爆物品未清理不動火。

5、附近難以移動的易燃物品、貴重設備未采取可靠的隔絕措施前不動火。

6、壓力容器或管道未泄壓前不動火。

7、存放過易燃易爆物品的容器、管道未清理干凈前不動火；儲存易燃易爆物品的車間、倉庫和場所未經排除易燃易爆危險的不動火。

8、在高空進行焊接或切割作業時，未采取防止焊花飛濺措施，或下面的易燃易爆物品未清理，或無可靠隔離措施的不動火。

9、附近有與動火作業相抵觸的工作不具備安全距離和安全時間間隔的不動火。

10、風力達5級以上的露天動火作業，無可靠擋風措施的不動火。

11、遇有火險異常情況未查明原因和消除危險前不動火。

（二）動火作業審批權限

1、一級動火：處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐（庫）區等重要部位一律嚴禁動火。

2、二級動火：由負責動火單位在動火作業前提出動火申請（外協施工隊伍由用工單位提出動火申請），制定完善的安全防范措施，確定作業現場監護人，填寫《動火作業申請單》，經設備處現場復檢確認，分管領導批準后，方可實施動火作業。

3、三級動火：由動火單位提出動火作業申請（外來施工隊伍由用工單位提出動火作業申請），并制定安全措施，確定作業現場監護人，填寫《動火作業申請單》，動火地點所在二級單位安全管理員會同施工人員對施工現場進行檢查，確認安全措施可靠，經動火所在地二級單位負責人批準后，方可實施動火作業。

（三）動火作業管理

1、動火申請單的各級審批人員在審批動火證之前應親臨動火作業現場，確切了解動火作業的內容、部位、范圍等具體情況，認真檢查或補充動火作業的安全技術措施，并確認安全技術措施可靠，同時審查動火證辦理是否符合有關安全要求，在確認無誤后，方可簽字。

2、凡在貯存、輸送可燃物料的設備、容器、管道動火應首先切斷物料源，徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風換氣。

3、在正常生產裝置上，凡能拆下來到安全地帶動火，必須拆下轉移到安全地帶動火；節假日凡不影響正常生產運行的動火，一律禁止。

4、《動火作業申請單》只限于在所申請動火時間及動火區域內使用，如動火工作延期、動火區域變更，應重新申請辦理。

5、分廠內部動火單位應每月對動火人員進行安全操作技能培訓，經考核合格后方可實施動火作業；外部動火人員實施動火作業時必須攜帶《特種作業操作證》。

6、動火人在動火作業前，應逐項落實安全防護措施（如滅火器等消防設施），檢查電、氣焊工具，安全防護設備，保證安全可靠，不準帶病使用。在動火作業過程中，應隨身攜帶《動火作業申請單》（經批準的動火作業申請單即為動火作業證）。

7、使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業地點均不小于10米，嚴禁在烈日下曝曬。

8、動火作業監護人不準離開現場，當發現異常情況時，威脅到動火作業人員的人身安全時，應立即通知停止作業，撤離作業現場，并及時聯系有關人員查明原因，采取相應措施。重新《辦理動火作業申請單》后，方可繼續進行火作業。

9、作業完成后，動火監護人要會同動火項目負責人、動火人檢查消 除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。

第五篇：動火作業安全管理制度

動火作業安全管理制度

制度適用范圍

本制度規定了公司生產區域動火作業分級、動火作業安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業證》的管理。

本制度適用于公司生產區域易燃易爆場所的動火作業。

本制度不適用于公司生產區域的固定動火作業和固定用火作業。

制度引用文件

AQ3022-2008

化學品生產單位動作業安全規范

定義

本制度采用下列定義：

3.1

動火作業

能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。

3.2

易燃易爆場所

生產和儲存物品的場所符合GB50016

《建筑設計防火規范》中火災危險分類為甲、乙類的區域。

動火作業分級

動火作業分為特殊危險動火作業，一級動火作業和二級動火作業。

4.1

特殊動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。

4.2

一級動火作業

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.3

二級動火作業

4.3.1

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的禁火區動火作業。

4.3.2

凡生產裝置、分廠（車間）或系統全部停車，裝置經清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全部門批準，動火證作業可按二級動火作業管理。

4.4

遇節假日或其他特殊情況時，動火作業要升級管理。

動火作業安全防火要求

5.1

動火作業安全防火基本要求

5.1.1

動火作業應辦理《動火安全作業證》（以下簡稱《作業證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須執行《進入受限空間作業安全管理制度》和《高處作業安全管理制度》的規定。

5.1.2

動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.3

凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016

《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.2規定執行。

5.1.4

凡處于GB

50016

《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15

m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

5.1.5

拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

5.1.6

在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

5.1.7

五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5.1.8

在廠區道路兩旁進行動火作業時，遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時，應立即停止作業。

5.1.9

凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

5.1.10

動火期間距動火點30

m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15

m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10

m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

5.1.11

動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

5.1.12

使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5

m，二者與動火作業地點不小于10

m，并不得在烈日下曝曬。

5.1.13

動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。

5.2

特殊動火作業的安全防火要求

特殊動火作業在符合5.1規定的同時,還應符合以下規定。

5.2.1

在生產不穩定或設備、管道等腐蝕嚴重的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

5.2.2

應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施。動火作業時，各級審批人、動火部位所屬分廠（車間）安全員、動火作業單位安全員必須到場，必要時可請專職消防隊到現場監護。

5.2.3

動火作業前，分廠(車間)應書面通知生產調度部門及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4

動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。

5.2.5

動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

動火分析及合格標準

6.1

動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點由動火部位所在單位的安全管理人員負責提出。動火分析取樣點要有代表性。

6.2

在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10

m。

6.3

取樣與動火間隔不得超過30

min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30

min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

6.4

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

6.5

動火分析合格判定當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

6.6

動火分析樣品應保留到動火作業結束。

職責要求

7.1

動火項目負責人

7.1.1負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任。

7.1.2

應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，組織動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項。

7.1.3

作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.1.4動火項目負責人可以是申請動火單位指定的專員。

7.2

動火人

7.2.1

應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

7.2.2

應逐項確認相關安全措施的落實情況。

7.2.3

應確認動火地點和時間。

7.2.4

若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。

7.2.5

應隨身攜帶《作業證》。

7.3

監火人

7.3.1

負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。

7.3.2

應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。

7.3.3

當發現動火人違章作業時應立即制止。

7.3.4

在動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.4

動火部位負責人

7.4.1

對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接。

7.4.2

檢查、確認《作業證》審批手續，對手續不完備的《作業證》應及時制止動火作業。

7.4.3

在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

7.4.4

動火部位負責人可以是被動火單位班組長（值班長、工段長）

7.5

動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。

7.6

動火作業的審批人

動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。

7.6.1

審查《作業證》的辦理是否符合要求。

7.6.2

到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

8《動火安全作業證》的管理

8.1

《動火安全作業證》的區分

特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》分別以紅色印章加以區分。樣表見附件二

8.2

《動火安全作業證》的辦理和使用要求

8.2.1

動火項目負責人負責辦理《作業證》，須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；根據動火等級，按8.3條規定的審批權限進行辦理。樣表附后

8.2.2

辦理好的《作業證》后，動火項目負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

8.2.3

《作業證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。

8.2.4

《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。

8.2.5

《作業證》一式三聯，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業證》由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業證》保存期限至少為2年。

8.3

《作業證》的審批

8.3.1

特殊動火作業的《作業證》經生產管理部門、設備管理部門、安全管理部門會簽后，由公司分管安全領導（或總工程師）審批。

8.3.2

一級動火作業的《作業證》由安全管理部門審批。

8.3.3

二級動火作業的《作業證》由動火點所在分廠（車間）負責人審批。

8.4

《作業證》的有效期限

8.4.1

特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過8

h。

8.4.2

二級動火作業的《作業證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。

8.4.3

動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》。

公司動火安全作業證

分廠(車間)：

動火級別：

編號：

動火地點

動火人及資格證編號：

動火方式

動火時間

****年**月**日

時

分

至

****年**月**日

時

分

動火項目負責人

動火部位負責人

動火分析時間

****年**月**日

時

分

****年**月**日

時

分

****年**月**日

時

分

采樣地點

分析數據

動火分析人

簽字：

簽字：

簽字：

危害辨識

主要安全措施

安全措施落實人

□　動火作業人持證上崗，配戴勞動保護品，監護人到現場。

動火項目負責人

（確認簽名）：

□　動火設備完好，無缺陷。

□　乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶之間距離不小于5米,與火源離距不小于10米。

□　電焊回路線應接在焊件上，不得隨意搭接在其他設備上。

□　現場配備消防器材。

□　高處作業應采取預防火花飛濺措施。

□　清理動火現場及周邊易燃易爆物品，或采取隔離措施，保證現場安全動火。

動火部位負責人

（確認簽名）：

□　保持動火作業點空氣流通。

□　在設備或管道上動火應進行隔離、置換合格、達到動火條件。

補充安全措施：

動火安全措施編制人

（簽字）

動火部位負責人

（簽字）

監火人（簽字）

動火審批人（二級）

批準意見：

（審批人簽字）：

動火審批人（一級）

批準意見：

（審批人簽字）：

特殊動火會簽

（特級）

(生產技術部門、設備部門、總工程師、分管領導)

動火審批人

（特級）

批準意見：

（審批人簽字）：

動火前，崗位當班班長驗票：

****年**月**日

時

注：1、本票一式三聯：審批人、動火人和動火點所在崗位各持一聯。

2、三不動火：安全措施未落實、監護人未到現場、動火證未批準不許動火。