第一篇：17-03動火作業管理制度

WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0

動火作業管理制度 目的

為規范動火作業的安全管理，防止火災、爆炸等事故發生，制定本制度。2 范圍

本制度規定了動火作業的安全管理要求及相關職責。本制度適用于焦油廠和相關承包商的動火作業管理。3 術語 3.1 動火作業

在建筑施工場地、生產廠區、由廠區生產系統引出的裝置（管道）上和重要辦公區域內進行的以下作業：

3.1.1 電焊、氣焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等焊接作業。3.1.2 氣割、砂輪機、磨光機、電鉆等金屬切割打磨鉆孔作業。3.1.3 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業。

3.1.4 燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件、風鎬、氣動扳手、液壓扳手、噴砂、切割水泥地面等產生火花的其他作業。3.1.5 使用雷管、炸藥等進行爆破作業。

3.1.6 防爆區使用非防爆電氣設備、工具、通訊工具或機動車。3.1.7 其他可能產生火焰、火花和赤熱表面的作業。3.2 生產單元

一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠且有共性危險有害因素、工藝條件相近的或安全距離不能做到相對獨立的幾個（套）生產

神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 1 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0 裝置、設施或場所。3.3 爆炸危險區域

存在爆炸性介質，并有可能與空氣或其他介質接觸形成爆炸性混合物進而可能發生爆炸的區域。

爆炸危險區域同時存在火災危險。爆炸危險區域包含但不僅限于以下區域：

3.3.1 易燃易爆氣體、液體、粉塵的發生場所。

3.3.2 儲存、輸送易燃易爆介質的設備管道、裝置、溝池、區域。3.3.3 廠確認并規定的其他危險區域。

以上區域，如封閉設置則全部封閉區域內均為防爆區域，如露天設置其區域范圍應參照《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程（試行）》(勞人護(87)36號)的規定由各單位自行確認并規定。

凡設備、設施、裝置進入過一次易燃易爆介質，即視該裝置或區域為爆炸危險區域。3.4 火災危險區域

存在可燃物質但該物質無爆炸危險，且可燃物質的性質和在該區域內的數量和配置如造成火災可能有較大損失的區域，屬于火災危險區域?；馂奈ｋU區域包括但不僅限于以下區域： 3.4.1 倉庫、車庫、露天物品堆垛。

3.4.2 一旦發生火災可能對生產造成影響的其他場所。3.4.3 辦公、生活區的重要場所。3.5 其他危險區域

3.5.1 有毒有害、放射性物品和腐蝕品生產、儲存場所等。3.5.2 未泄壓前的壓力容器或管道。

神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 2 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0 3.5.3 構成重大危險源的其他單元。

3.5.4 陰井、地溝和其他空氣長期不流通的封閉和半封閉場所。3.6 動火作業的分級管理

動火作業分特級、一級、二級動火作業和固定動火作業。3.6.1 特級動火作業

在生產運行狀態下的爆炸危險區域生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業屬于特殊危險動火作業。3.6.2 一級動火作業

在爆炸危險區域進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。其他危險區域的動火作業按一級動火作業管理。

3.6.3 二級動火作業

3.6.3.1 除特殊動火作業和一級動火作業以外的禁火區的動火作業。3.6.3.2 凡爆炸危險區域內所有生產單元已經停產，經過清洗置換并分析合格后，經廠安健環部負責人組織相關部門對現場進行安全檢查確認后，可以將動火作業降為二級動火。

3.6.3.3 基建項目動火作業為二級動火作業。

3.6.3.4 遇節假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理。3.6.4 固定動火區

3.6.4.1 在生產區固定設置的進行了封閉或采取了安全距離等措施，允許正常使用電氣焊（割）和其他動火工具從事動火作業的區域。

設立固定動火區的條件和要求：

——應設置在易燃易爆區域全年最小頻率風向的上風或側風向；

神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 3 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0 ——距爆炸危險區的距離應符合《焦化安全規程》（GB12710-2008）的規定；

——如在廠房內，門窗向外開，道路要暢通；

——生產正常放空或發生事故時可燃氣體不會擴散到該區內； ——不準存放易燃易爆和其它雜物，應配備一定數量的消防器材； ——應設立明顯標志，落實專人管理。

3.6.4.2 在生產區域內，除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區域，可以劃定為固定用火地點。在二級以上用火區域內，不設固定動火區。4 職責

4.1 廠安全健康環保部負責制定和修訂本制度，并指導、監督本制度的執行。

4.2 各部門、車間負責貫徹、執行本制度。

4.3 動火作業人員接受本制度的培訓，并嚴格執行本制度。5 控制要求 5.1 基本要求

5.1.1 各部門按分工負責的原則，由生產調度技術部按照相關規定確定本廠爆炸危險區域、火災危險區域、其他危險區域的范圍和等級，提出區域劃分平面圖，并在本廠內部公布、備案。5.1.2 煤氣設施應劃分管理區域，明確責任。

各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。

5.1.3 凡能拆移的動火部件，應采取拆移的方式至安全地點處理。

神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 4 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0 5.1.4 動火作業前，應檢查電、氣焊及其他工具，保證安全可靠；嚴格按照使用設備的操作規程作業。

5.1.5 動火作業現場應配備消防器材及個人防護用品，必要時應配備消防車及醫療救護設備和器材。

5.1.6 動火工作間斷或終結均應清理現場，認真檢查并徹底清除殘留火種，確認無殘留火種后，方可離開。5.2 作業許可

5.2.1 動火作業實行作業許可，應辦理《動火作業許可證》。

5.2.2 嚴禁在生產不穩定、設備管道嚴重腐蝕和可能存在中毒的危險環境下進行帶壓不置換動火作業。

5.2.3 正在向辦公區、生活區輸送煤氣的管線嚴禁動火作業。

5.2.4 五級風以上（含五級風）天氣不應安排露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5.2.5 特殊危險動火作業應制定安全工作方案及應急預案。

在含易燃易爆介質的設備、管線上進行的特殊危險動火作業必須保持設備、管線微正壓，嚴禁負壓動火。

5.2.6 動火作業同時存在高空、動土、吊裝、臨時用電、進入受限空間、管線開閉作業的，應同時遵循其相關要求。5.3 系統隔離

5.3.1 作業前應對動火作業區域設置警戒，嚴禁與動火作業無關的人員或車輛進入動火區域。

5.3.2 動火作業前應清除動火現場及附近的易燃易爆物品，或采取其它可靠的安全防火措施，如使用沙土或阻燃材料有效覆蓋或隔離。距離動火點半徑30m內不準有其他可燃物泄漏和暴露；距動火點15m內的所有排水口、神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 5 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0 井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

5.3.3 作業前應首先切斷物料來源，與動火點設備相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除并對動火點設備進行清洗、清理。

5.3.4 動火作業區域內的設備、設施運行操作必須由設備崗位人員操作。5.4 氣體檢測

5.4.1 動火作業前，應對作業區域可燃、有害氣體濃度進行檢測。

需要動火的設備和管線經清洗、置換后，必須按可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度的順序進行檢測，達到許可作業條件方可進行動火作業。

在陰井地溝和其他認為應進行分析的部位進行動火作業，動火前應由批準人及其他相關人員確定分析項目及應采取的措施。

5.4.2 在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10m。

5.4.3 動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30分鐘。

一級以上包括一級動火作業過程中，檢測分析人應認真填寫《現場氣體檢測記錄表》，并兩小時檢測一次。檢測分析記錄作為動火作業的重要依據，應填入和附在動火作業許可證上，以備存查和落實防火措施；檢測分析人對檢測分析結果負責。

5.4.4 氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性，必要時分析樣品（采樣分析）應保留至動火結束。

5.4.5 進入存有或可能存有殘渣、殘液、煤塵、填料、濾芯、吸附劑、催化劑、活性炭等設備內作業，必須每30分鐘用測氧儀、測爆儀檢測一次。必要時要進行粉塵的檢測。

神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 6 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 動火作業管理制度 版次：C/0 5.4.6 設備與工藝系統已有效隔離，內部無夾套、填料、襯里、密封圈等，不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的，首次采樣分析有毒、有害和可燃氣體合格后，分析數據長期有效。

5.4.7 用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內，并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查，以確定其處于正常工作狀態。使用中發生進水、汽或液體等介質時，必須重新進行校驗后方可行使用。

5.4.8 使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的20%；使用色譜等分析手段時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應小于0.5%；當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于0.2%。

5.5 動火作業申請、審批和作業許可證管理執行《作業許可控制程序》。6 附則

執行本制度過程中如有與神華集團公司煤制油煤化工板塊動火作業安全管理規定有沖突的地方，嚴格執行集團制度規定。7 相關文件和記錄

WHNY/ZD-21-JL01神華集團公司煤化工板塊特級用火作業許可證 WHNY/ZD-21-JL02神華集團公司煤化工板塊一級用火作業許可證 WHNY/ZD-21-JL03神華集團公司煤化工板塊二級用火作業許可證 WHNY/ZD-21-JL04神華集團公司煤化工板塊固定用火作業許可證 8 文件信息

制定部門：安全健康環保部 編制人員：董存德 審 核：范海彪

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神華烏海能源有限責任公司西來峰煤化工分公司焦油廠 8

第二篇：動火作業管理制度

用火、動火作業管理制度

Q/208.23-2014 1 范圍

1.1 本程序規定了公司動火作業的管理組織與分工、管理內容與要求。1.2 本程序適用于在公司從事臨時性動火作業的管理。1.3 本程序不適用于公司固定用火點的管理。2 引用標準

《中華人民共和國消防法》 《中華人民共和國安全生產法》 3 名詞術語

3.1 動火作業系指下列作業項目 3.1.1 各種焊接、切割作業；

3.1.2 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業，煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業； 3.1.3 在易燃易爆區域內打磨、噴沙、錘擊等產生和可能產生火花的作業； 3.1.4 在易燃易爆區域內臨時用電或使用非防爆電動工具、電氣設備及器材； 3.2 易燃易爆區域：指火災危險類別為甲類、乙類的區域。3.3 特殊危險動火

指在處于運行或使用狀態下的易燃易爆設備上的動火作業及其它特殊危險場所的動火作業。3.4 一級動火

指下列區域內除特殊危險動火的動火作業： 3.4.1 各類易燃易爆生產區、罐區、庫區； 3.4.2 有可燃氣體和可燃液體的泵房； 3.4.3 油品物質裝卸區；

3.4.4 污水處理場厭氧反應器、沼氣柜；工業下水和下水系統的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內的區域）；

3.4.5 易燃易爆化學危險品倉庫。

3.4.6 其他有產生可燃可爆物質的有限空間或場所。

3.5 二級動火：指除特殊危險動火和一級動火以外的臨時性動火作業。4 管理組織與分工

4.1 安全環保部負責公司動火作業的管理工作。4.2 車間（部室）對本單位的動火作業負責。5 管理內容與要求

5.1 動火證管理

5.1.1 辦理動火證的程序和要求

5.1.1.1 動火證由動火申請單位指定專人辦理。辦理人應按動火證的項目逐項認真填寫，不得漏項。填寫的安全措施必須具體可行。需動火分析的項目，動火前必須進行分析，合格后由分析人簽字，然后根據動火等級，按審批權限辦理審批手續。最后，辦證人將動火證交給動火項目負責人。5.1.1.2 動火項目負責人持合格的動火證到動火現場，認真檢查動火作業的安全措施落實情況，確認措施可靠，并向動火人和看火人交待安全注意事項后，將動火證交給動火人。

5.1.1.3 一份動火證原則上只準一個動火人在一個動火點使用。在大檢修現場，同一項目的一臺設備、一條管線需在不同房間或不同樓層動火作業時，可辦理一個動火證，但需在動火證上詳細說明每個動火地點。如果在同一個動火地點有多人同時動火作業時，電、氣焊可分別辦理一張動火證，參加動火作業的所有動火人應分別在動火證上簽字。

5.1.1.4 動火證一式三份，由安全環保部、所屬單位、作業單位各留一份存查。5.1.2 動火證的有效期限

特殊危險動火證的有效期限為8小時；一級動火證的有效期不超過24小時；二級動火證的有效期不超過３天（包括大檢修或新項目施工動火）。如果動火項目到期未完，應重新辦理動火證。5.1.3

5.1.3.1 特殊危險動火，由動火地點所在單位負責人初審簽字后，經安全環保部復查，在動火證相關單位欄內簽字，報公司主管生產領導或主管副總經理批準。

5.1.3.2 一級動火，由動火所在單位負責人審查簽字后，報安全環保部批準。5.1.3.3 二級動火，由動火所在單位負責人批準。5.2 動火分析及合格標準

5.2.1 凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等有可能存在可燃氣體或蒸氣的部位動火時，動火前必須進行動火分析。

5.2.2 動火分析項目的取樣點，均由動火地點所在單位的當班班（組）長或崗位操作工人負責提出。5.2.3 動火分析的取樣點要有代表性，取樣氣體必須與動火時的氣體相同。

5.2.4 取樣與動火的間隔期應盡量縮短，最長不準超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業中斷超過30分鐘時，應重新進行分析；在爆炸危險區內長時間動火時必須定時進行分析?，F場分析手段無法實現時，應由主管生產領導或主管副總經理同意，另行作具體規定，并采取可靠的防火安全措施。5.2.5 用儀器（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。5.2.6 動火分析時，一般應留樣至動火結束。5.2.7 動火分析合格標準

5.2.7.1 若使用儀器或其它類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于其爆炸下限的20%。5.2.7.2 若使用儀器分析或其它類似手段時，當被測氣體或蒸氣爆炸下限大于4%時，其濃度應小于0.5%（體積百分比）。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其濃度應小于0.2%（體積百分比）。5.3 動火現場管理

5.3.1 凡在易燃易爆介質的設備、管道、容器等部位動火時，必須清除易燃易爆介質及沉淀物，清洗置換、徹底隔離（加堵盲板或拆除一段管線）、分析合格后方可動火 ；大檢修時，應經生產和檢

修單位正式交接，雙方簽字，在安全環保部監督下，安全實施首次動火后，方可正式交付檢修。5.3.2 大檢修或單獨裝置全部停車，經清洗、置換、分析合格，并采取可靠隔離措施后，根據火災危險性大小，經安全環保部檢查、批準后，可全部或局部降為二級動火管理；雖然停車，但裝置內仍存有易燃易爆、有毒有害物質或經分析不合格的動火現場不能降級管理。

5.3.3 設備內動火時，連接在設備上的所有物料、氮氣、蒸氣等管線都要加堵盲板,打開人孔、排氣管，切斷電源，除進行動火分析外，還應進行氧含量分析，合格后方準進入設備內動火，并派專人進行監護。

5.3.4 大檢修的首次動火或危險性較大的動火項目，應由公司或分廠的主要領導、檢修單位的領導、安全環保部經理及分公司安全員共同到現場，確認動火條件，監視動火作業的實施。

5.3.5 清洗置換分析合格，采取隔離措施后的區域內，在動火任務完成前，嚴禁存放易燃易爆物質。5.3.6 五級風以上（含五級風）嚴禁露天動火作業。如生產及設備確需動火時，應升級管理 ；節假日需動火時，應升級管理。

5.3.7 動火前，應清除動火現場及周圍的易燃可燃物質，設專人看火，配備足夠數量的消防器材。5.3.8 動火完畢后，應清理好現場，確認無殘留火種后，方可離開。

5.3.9 使用氣焊（割）動火時，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不應小于5米，兩者之間距明火點均不應小于10米。

5.3.10 凡是特殊危險動火項目，動火前必須制定安全施工方案（并附動火部位示意圖和盲板圖），制定切實可行的防火安全措施。動火時，分廠負責人、動火與動火所在單位的安全員、安全環保部人員、主管生產領導或主管副總經理，必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護。5.3.11 電焊機的電源線不應超過3米，如超過3米時，應架空敷設。不準用易燃易爆的設備、管線做電焊機的二次線，電焊機的二次線應直接搭接到焊件上。

5.3.12 在同一地點，同時使用電、氣焊時，電焊導線不應與氣焊的氣帶交叉在一起。在木腳手架上方動火時，對動火點下方火花有可能濺落的樓層，每層均應設看火人。

5.3.13 非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等禁止進入正在運行的生產裝置和油品原料及產品罐區。

5.4 各項責任人的職責

5.4.1 動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火前詳細了解作業內容、動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交待任務和防火安全注意事項。作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后，方可離開現場。5.4.2 動火人

5.4.2.1 獨立承擔動火作業的動火人必須經過專門培訓、安全環保部考試合格并持有特殊工種安全作業證的人員擔任。

5.4.2.2 動火人應親自在動火證上簽字。

5.4.2.3 若帶徒作業時，動火人必須同時在場監護。

5.4.2.4 動火人在接到動火證后，要詳細核對動火證上的各項內容是否落實、審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火,并向安全環保部報告。

5.4.2.5 動火人必須隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業及審批程序不完備的動火作業。動火前（含動火間歇期超過30分鐘的再次動火）應主動向動火地點所在單位值班長或當班班長呈驗動火證，經其

簽字后方可進行動火作業。

5.4.2.6 熟悉應急預案，掌握應急處理方法。5.4.3 看火人

5.4.3.1 看火人由動火所在單位指派有崗位操作合格證、熟悉動火區域及崗位的生產過程、熟悉工藝操作和設備狀況、責任心強、有經驗、懂消防知識、出現問題能正確處理、有應付突發事故能力的人員擔任，必要時也可由動火單位和動火所在單位共同指派。5.4.3.2 基本建設項目施工的動火，由施工單位指派看火人。5.4.3.3 一個動火點至少要設一個看火人。

5.4.3.4 看火人的位置應以能方便觀察動火和火花濺落為準，必要時可增設看火人。高處動火作業或動火處下方的樓板、平臺有孔洞時應在上下分別設置看火人。

5.4.3.5 大檢修期間一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監視幾個動火點時，允許一個看火人擔任幾個動火點的監護任務，但最多不能超過三個動火點。

5.4.3.6 看火人負責動火現場的防火檢查和監督工作，負責準備滅火用具，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員共同采取措施。5.4.3.7 看火人必須堅守崗位，不準脫崗，不準從事其它工作。

5.4.3.8 動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，消除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。5.4.5 各級審查批準人

5.4.5.1 必須是經安全環保部培訓、考試合格并持有動火審批證的人員擔任。5.4.5.2 審批動火作業必須親自到現場，詳細了解動火部位及周圍情況。5.4.5.3 確定是否需要動火分析，檢查和完善防火安全措施。

5.4.5.4 審查動火證的內容填寫及審批程序是否完善，在確認保證安全動火條件后，方可簽字批準動火作業。

第三篇：動火作業管理制度

沈陽市東部固體廢棄物綜合處理站

動火作業管理制度

一、目的

規范動火作業過程管理，確保企業財產和員工的生命及生產作業環境安全。

二、范圍

適用于本廠禁火區范圍內的動火操作。以及生產裝置和罐區臨時用電等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。

三、職責

生產科負責對動火作業的歸口管理，安?？浦笇ПO督本制度的執行，相關部門配合實施。

四、動火作業分級管理

1、特殊危險動火作業：指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。

2、一級動火作業：在易燃、易爆場所內的動火作業。

3、二級動火作業：指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修，清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后，可根據火災、爆炸危險性的大小，經安?？婆鷾?，動火作業按二級動火作業管理。

五、廠內區域劃分

1、非生產動火區：食堂、各部門辦公室、維修長期工作專用區等。

2、禁火區

（1）重點防火區：各個車間、成品倉庫、原料倉庫、化驗室、鍋爐房等。（2）一般防火區：廠區運輸通道、裝卸區等。

六、動火原則

1、正在運轉的生產設備以及盛有易燃易爆物體的容器、管線與設備，嚴禁進行動火作業。

2、可動火可不動火的，堅決以不在禁火區內動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應拆除后，運到安全地點進行。

3、在車間內能夠利用螺栓等方法聯接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。

4、現場動火，必須移開易燃易爆物品，留出一塊足夠的作業區域，動火時有專人和消防器材作戒備。

5、若涉及進入容器內部維修，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。

七、辦理動火手續的規定

1、特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》應以明顯標記加以區分。

2、動火作業證的管理：

（1）辦證人須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；根據動火等級，按 第3條規定的審批權限進行辦理。

（2）辦理好《作業證》后，動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

（3）《作業證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。（4）《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。（5）《作業證》一式三聯，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業證》由動火點所在車間負責人、動火人和安?？聘鞒忠环荽娌?；《作業證》保存期限至少為 1 年。

3、《作業證》的審批

（1）特殊動火作業的《作業證》由主管廠長審批。（2）一級動火作業的《作業證》由安?？茖徟?。

（3）二級動火作業的《作業證》由動火點所在車間主管負責人審批。

4、《作業證》的有效期限

（1）特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過 8 h。（2）二級動火作業的《作業證》有效期不超過 72h，每日動火前應進行動火分析。

（3）動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》。

八、動火分析及合格標準

1、動火分析由動火分析人進行，凡在易燃易爆區域內動火前，必須進行動火分析。

2、動火分析的取樣點，應由當班班長負責提出。

3、動火分析的取樣點應有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

4、取樣與動火時間不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時，必須重新取樣分析。

5、使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。

6、使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應小于等于0.5%；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于0.2%。

九、動火作業安全管理規定

1、一級和二級動火作業

（1）動火作業必須辦理《動火作業證》。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行本廠設備內作業安全管理制度、高處作業安全管理制度的規定。生產區動火按一級動火作業管理。

（2）凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置，在動火作業前必須清洗置換，經分析檢驗合格后方可進行。

（3）易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時，必須將其與生產系統徹底隔離，清洗置換，分析合格后方可作業。

（4）高空進行動火作業時，必須系好安全帶，并采取措施，防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。

（5）拆除管線的動火作業，必須查明其內部介質及其走向，制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時，動火點附近有可燃物，應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。

（6）五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時，動火作業應升級管理。

（7）動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物，或采取其他有效的安全措施，配備足夠適用的消防器材。

（8）動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

動火工具設備必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求。

（9）使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上，并不準在烈日下暴曬。

（10）凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

（11）動火作業完畢后，應清理現場、熄滅余火、切斷電源，確認無殘留火種后方可離開。

2、特殊危險動火作業

（1）特殊危險動火作業必須符合上述所有條款規定的同時，還應符合以下規定。

（2）在生產運行不穩定，或設備、管道腐蝕嚴重的情況下，嚴禁進行帶壓不置換動火作業。

（3）特殊危險動火必須制定安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，車間主管領導、安?？曝撠熑?、主管生產的領導必須到場，必要時可請專職消防隊到場監護。

（4）動火作業前，施工部門要通知生產科及相關車間，使之做好異常情況下的應急準備。

（5）動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化是否正常，否則，應停止動火作業，查明原因、采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。

（6）動火現場的通風應保持良好，以保證泄露的氣體能順暢排走。

十、動火注意事項

1、進行動火的區域除批準的動火作業外，任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

2、動火前，經指定的監督人必須提前到現場檢查確認安全符合規定要求，方可動火，并負責做好動火過程的現場監督。

3、有關人員必須克服麻痹大意的思想，認真對待動火工作，未經批準、監督人員未到現場，施工部門不得動火。

4、如有違反本制度，違者將受到批評和處分。

十一、動火安全措施

1、將動火設備內的有毒、可燃物料徹底清理干凈，并以空氣通風吹掃至少兩天，安全措施必須到位，必要時可請專家進行指導。

2、對于存放易燃易爆物品的場所，動火前須把里面的易燃易爆品轉移到安全地點，儲存易揮發物品的場所除轉移物品外，還需開窗、開門通風以減小空氣中氣體濃度。

3、切斷與動火設備相連的其他設備和管道，在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

4、動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

5、電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。

6、高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗零件。

7、動火現場要備有滅火器材，專人管理。

8、上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，做好夜間和節假日的巡檢工作。

十二、動火中異常情況的處理

1、發現隔離措施脫落或破損應設法修補，并暫停工作。

2、現場環境變化，附近有易燃物料外濺，或因風向而受到可燃氣體吹襲，應立即停止工作。

3、由于風向變化或風力過大，而使動火時所產生的火花無法控制，易被吹向生產現場，應立即停止工作。

4、動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

5、如發生緊急事故，應參照《事故應急預案》執行。

十三、檢查考核

本制度由生產科組織實施并檢查考核。安?？迫藛T及各級領導，有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時，有權制止，并根據違反動火、用火管理制度的情節，嚴肅處理。

第四篇：動火作業安全管理制度

動火作業安全管理制度

制度適用范圍

本制度規定了公司生產區域動火作業分級、動火作業安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業證》的管理。

本制度適用于公司生產區域易燃易爆場所的動火作業。

本制度不適用于公司生產區域的固定動火作業和固定用火作業。

制度引用文件

AQ3022-2008

化學品生產單位動作業安全規范

定義

本制度采用下列定義：

3.1

動火作業

能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。

3.2

易燃易爆場所

生產和儲存物品的場所符合GB50016

《建筑設計防火規范》中火災危險分類為甲、乙類的區域。

動火作業分級

動火作業分為特殊危險動火作業，一級動火作業和二級動火作業。

4.1

特殊動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。

4.2

一級動火作業

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.3

二級動火作業

4.3.1

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的禁火區動火作業。

4.3.2

凡生產裝置、分廠（車間）或系統全部停車，裝置經清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全部門批準，動火證作業可按二級動火作業管理。

4.4

遇節假日或其他特殊情況時，動火作業要升級管理。

動火作業安全防火要求

5.1

動火作業安全防火基本要求

5.1.1

動火作業應辦理《動火安全作業證》（以下簡稱《作業證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須執行《進入受限空間作業安全管理制度》和《高處作業安全管理制度》的規定。

5.1.2

動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.3

凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016

《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.2規定執行。

5.1.4

凡處于GB

50016

《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15

m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

5.1.5

拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

5.1.6

在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

5.1.7

五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5.1.8

在廠區道路兩旁進行動火作業時，遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時，應立即停止作業。

5.1.9

凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

5.1.10

動火期間距動火點30

m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15

m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10

m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

5.1.11

動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

5.1.12

使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5

m，二者與動火作業地點不小于10

m，并不得在烈日下曝曬。

5.1.13

動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。

5.2

特殊動火作業的安全防火要求

特殊動火作業在符合5.1規定的同時,還應符合以下規定。

5.2.1

在生產不穩定或設備、管道等腐蝕嚴重的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

5.2.2

應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施。動火作業時，各級審批人、動火部位所屬分廠（車間）安全員、動火作業單位安全員必須到場，必要時可請專職消防隊到現場監護。

5.2.3

動火作業前，分廠(車間)應書面通知生產調度部門及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4

動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。

5.2.5

動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

動火分析及合格標準

6.1

動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點由動火部位所在單位的安全管理人員負責提出。動火分析取樣點要有代表性。

6.2

在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10

m。

6.3

取樣與動火間隔不得超過30

min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30

min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

6.4

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

6.5

動火分析合格判定當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

6.6

動火分析樣品應保留到動火作業結束。

職責要求

7.1

動火項目負責人

7.1.1負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任。

7.1.2

應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，組織動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項。

7.1.3

作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.1.4動火項目負責人可以是申請動火單位指定的專員。

7.2

動火人

7.2.1

應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

7.2.2

應逐項確認相關安全措施的落實情況。

7.2.3

應確認動火地點和時間。

7.2.4

若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。

7.2.5

應隨身攜帶《作業證》。

7.3

監火人

7.3.1

負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。

7.3.2

應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。

7.3.3

當發現動火人違章作業時應立即制止。

7.3.4

在動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

7.4

動火部位負責人

7.4.1

對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接。

7.4.2

檢查、確認《作業證》審批手續，對手續不完備的《作業證》應及時制止動火作業。

7.4.3

在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

7.4.4

動火部位負責人可以是被動火單位班組長（值班長、工段長）

7.5

動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。

7.6

動火作業的審批人

動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。

7.6.1

審查《作業證》的辦理是否符合要求。

7.6.2

到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

8《動火安全作業證》的管理

8.1

《動火安全作業證》的區分

特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》分別以紅色印章加以區分。樣表見附件二

8.2

《動火安全作業證》的辦理和使用要求

8.2.1

動火項目負責人負責辦理《作業證》，須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；根據動火等級，按8.3條規定的審批權限進行辦理。樣表附后

8.2.2

辦理好的《作業證》后，動火項目負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

8.2.3

《作業證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。

8.2.4

《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。

8.2.5

《作業證》一式三聯，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業證》由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業證》保存期限至少為2年。

8.3

《作業證》的審批

8.3.1

特殊動火作業的《作業證》經生產管理部門、設備管理部門、安全管理部門會簽后，由公司分管安全領導（或總工程師）審批。

8.3.2

一級動火作業的《作業證》由安全管理部門審批。

8.3.3

二級動火作業的《作業證》由動火點所在分廠（車間）負責人審批。

8.4

《作業證》的有效期限

8.4.1

特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過8

h。

8.4.2

二級動火作業的《作業證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。

8.4.3

動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》。

公司動火安全作業證

分廠(車間)：

動火級別：

編號：

動火地點

動火人及資格證編號：

動火方式

動火時間

****年**月**日

時

分

至

****年**月**日

時

分

動火項目負責人

動火部位負責人

動火分析時間

****年**月**日

時

分

****年**月**日

時

分

****年**月**日

時

分

采樣地點

分析數據

動火分析人

簽字：

簽字：

簽字：

危害辨識

主要安全措施

安全措施落實人

□　動火作業人持證上崗，配戴勞動保護品，監護人到現場。

動火項目負責人

（確認簽名）：

□　動火設備完好，無缺陷。

□　乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶之間距離不小于5米,與火源離距不小于10米。

□　電焊回路線應接在焊件上，不得隨意搭接在其他設備上。

□　現場配備消防器材。

□　高處作業應采取預防火花飛濺措施。

□　清理動火現場及周邊易燃易爆物品，或采取隔離措施，保證現場安全動火。

動火部位負責人

（確認簽名）：

□　保持動火作業點空氣流通。

□　在設備或管道上動火應進行隔離、置換合格、達到動火條件。

補充安全措施：

動火安全措施編制人

（簽字）

動火部位負責人

（簽字）

監火人（簽字）

動火審批人（二級）

批準意見：

（審批人簽字）：

動火審批人（一級）

批準意見：

（審批人簽字）：

特殊動火會簽

（特級）

(生產技術部門、設備部門、總工程師、分管領導)

動火審批人

（特級）

批準意見：

（審批人簽字）：

動火前，崗位當班班長驗票：

****年**月**日

時

注：1、本票一式三聯：審批人、動火人和動火點所在崗位各持一聯。

2、三不動火：安全措施未落實、監護人未到現場、動火證未批準不許動火。

第五篇：動火作業審批管理制度

動火作業審批管理制度

一、安全用火管理制度及管理范圍

1、為加強動火作業的審批管理,防止事故發生,特制定本管理制度。

2、在施工場所及生活區內具有火災、爆炸危險的作業場所內進行以下作業或使用其中設施均應納入安全用火管理范圍。

1、各種焊接、切割作業;

2、使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;

3、使用明火或大功率電器燒、烤、煨管和易產生火花的切割作業含無齒鋸切割作業;

三、用火管理實行用火作業許可證制度

1、凡在用火管理范圍內的用火作業必須辦理《用火作業票》;

2、用火作業堅決執行“三不用火”原則,即沒有經安全部門批準無用火作業許可證不用火;

3、用火監護人(看火人)不在現場不用火;

4、作業場所易燃物、可燃物未清理,防火措施不落實不用火。

5、安全管理人員有權隨時檢查用火作業情況。在發現違反用火管理標準的作業時,有權收回用火作業許可證,停止用火,并根據違章情節,對違章者嚴肅處理。

四、用火作業人員的資格與權限。

1、用火作業人員必須持有效的焊接工種作業證;

2、用火作業人員應嚴格執行“三不用火”的原則;

3、用火作業人員對不符合“三不用火”原則的用火要求,有權拒絕用火。

五、用火監護人的資格和職責

1、用火監護人的資格:用火監護人必須了解用火區域或崗位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況;必須有責任心,出現問題能正確處理;必須有應對突發事故的能力;

2、用火監護人的職責:用火監護人在接到用火作業許可證后,應在安全管理人員和部門領導的指導下,逐項檢查落實防火措施,檢查用火現場的情況,用火過程中發現異常情況要及時采取措施,用火過程中不得離開現場;

3、用火監護人的權限:當發現用火部位與用火作業許可證不相符合,或者用火安全措施不落實時,用火監護人有權制止用火;當用火出現異常情況時有權停止用火;對用火人不執行“三不用火”又不聽勸阻時,有權收回用火作業許可證,并報告有關領導。

六、用火作業許可證

1、用火作業許可證由用火人持有,作業時隨身攜帶由;或存放在用火點所在場所內專用夾上集中保存;

2、用火作業許可證是用火作業的憑證和依據,不得隨意涂改,不得代簽;

3、用火作業許可證一試兩份,一份由安環部存檔。另一份由動火人持有;

4、沒有經過安全部門允許,無用火作業許可證,私自違章用火作業將進行處罰。

日

期：2019年2月13日