第一篇：液化石油氣儲配站需要注意的幾個安全問題

液化石油氣儲配站需要注意的幾個安全問題

一、管法蘭、緊固件、墊片的選用

1995年前投運的液化氣站基本采用板式平焊法蘭和耐油橡膠石棉板，沿用HG58、JB59管法蘭標準。由于板式平焊法蘭強度、剛度不夠，使用時往往為了改善密封性能，只能跳級使用，但仍不能解決泄漏問題。石棉橡膠板墊片使用在國際上已日趨減少。

為改善法蘭密封結構，液化石油氣儲罐的第一道法蘭，應采用突面帶頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片和專用級螺栓螺母組合。管道與設備、閥門連接的管法蘭應采用帶頸平焊法蘭、金屬纏繞墊片和專用級螺栓螺母組合。法蘭、墊片、螺栓螺母材料應符合國家現行有關標準的要求。對氣溫較低地區(qū)，初冬和開春兩季，由于液化石油氣中水份會導致石棉橡膠墊片膨脹和收縮，易造成法蘭密封失效，故對使用石棉橡膠墊片的液化氣站要加強上述兩季的安全檢查，并逐步取消石棉橡膠墊片。

二、與儲罐連接的管道及附件的穩(wěn)定性

液化石油氣儲罐工藝配管一般有：液相進出口管、液相回流管、氣相管、排污管、放散管、安全閥放散管等，儲罐工藝配管配置的閥門10多個到20個，需要注意運行中管系產生的荷載、應力、振動，進行必要的應力分析，確定管系的支承和防振措施，避免應力過大和振動產生的事故隱患。

西安“ 3.5 ”液化石油氣爆炸是由于400m3球罐根部法蘭與排污閥之間的耐油石棉橡膠墊片泄漏，因泄漏時間長且量大發(fā)生三次爆炸，此次燃爆事故燒毀40m3球罐2臺、100m3臥罐4臺、燃損槽車7輛，炸毀配電室、水泵房等建筑，死亡12人(其中消防官兵7人)，受傷30余人，直接經濟損失477萬元。事故調查組分析泄漏原因認為：排污閥上法蘭密封墊片上、下表面與球罐根部法蘭和排污閥上法蘭密封面均在同一方位存在無貼合部位，密封面與墊片之間有弧長60mm的扇區(qū)無貼合。由于密封墊片物理性能退化，與球罐連接的閥門、管道處于懸掛狀態(tài)，以及閥體開、關操作的周期性沖擊、震動造成法蘭密封面各部位及螺栓受力狀態(tài)發(fā)生變化而發(fā)生密封失效泄漏。

因此，液化石油氣儲罐下部工藝配管支承均應可靠、合理，管線及閥門嚴禁處于懸空狀態(tài)。

三、適當增加燃氣檢測報警器的設置數量

可燃氣體濃度檢測器設在爆炸危險場所，報警器設在有值班人員的安全場所，可有效的、盡早地發(fā)現泄漏點，及時采取措施處理，避免事故的發(fā)生。檢測器的有效覆蓋水平平面半徑室內7.5m、室外15.0m。目前液化氣站可燃氣體檢測器普遍存在設置數量不足的問題。在現有檢測報警器制造水平及液化氣管理水平條件下應適當增加可燃氣體檢測報警器的設置數量。

四、應急搶險與防護用品

1.為應急搶險人員配備防護用品不少于2套，應包括防護服、防護鞋、防護帽、防護手套和空氣呼吸器。

2.應按儲罐第一道法蘭結構尺寸，配備適合該法蘭的堵漏裝具和工具，有條件的站應在液化氣儲罐上加裝注水裝置。

3.制定切實可行的事故預警方案，定期進行事故搶險演練，提高職工應急處理能力。

第二篇：液化石油氣儲配站需要注意的幾個安全問題

液化石油氣儲配站需要注意的幾個安全問題

作者：佚名 來源：湖北安全生產信息網 發(fā)布時間：2007-12-14 21:39:

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西安“ 3.5 ”液化石油氣泄漏爆炸事故后，根據國家質量技術監(jiān)督局(1999)143號文“關于加強液化石油氣安全監(jiān)察與管理的通知”要求，我們對河南省幾十個液化石油氣儲配站進行了調研,發(fā)現一定程度存在著安全管理制度執(zhí)行不嚴、設備及管道附件存在缺陷、防范事故的能力和手段不強、搶險救險經驗不足等問題。下述安全問題已運行站需要整改、新建儲配站需要注意避免。

一、管法蘭、緊固件、墊片的選用

1995年前投運的液化氣站基本采用板式平焊法蘭和耐油橡膠石棉板，沿用HG58、JB59管法蘭標準。由于板式平焊法蘭強度、剛度不夠，使用時往往為了改善密封性能，只能跳級使用，但仍不能解決泄漏問題。石棉橡膠板墊片使用在國際上已日趨減少。

為改善法蘭密封結構，液化石油氣儲罐的第一道法蘭，應采用突面帶頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片和專用級螺栓螺母組合。管道與設備、閥門連接的管法蘭應采用帶頸平焊法蘭、金屬纏繞墊片和專用級螺栓螺母組合。法蘭、墊片、螺栓螺母材料應符合國家現行有關標準的要求。對氣溫較低地區(qū)，初冬和開春兩季，由于液化石油氣中水份會導致石棉橡膠墊片膨脹和收縮，易造成法蘭密封失效，故對使用石棉橡膠墊片的液化氣站要加強上述兩季的安全檢查，并逐步取消石棉橡膠墊片。

二、與儲罐連接的管道及附件的穩(wěn)定性

液化石油氣儲罐工藝配管一般有：液相進出口管、液相回流管、氣相管、排污管、放散管、安全閥放散管等，儲罐工藝配管配置的閥門10多個到20個，需要注意運行中管系產生的荷載、應力、振動，進行必要的應力分析，確定管系的支承和防振措施，避免應力過大和振動產生的事故隱患。

西安“ 3.5 ”液化石油氣爆炸是由于400m3球罐根部法蘭與排污閥之間的耐油石棉橡膠墊片泄漏，因泄漏時間長且量大發(fā)生三次爆炸，此次燃爆事故燒毀40m3球罐2 臺、100m3臥罐4臺、燃損槽車7輛，炸毀配電室、水泵房等建筑，死亡12人(其中消防官兵7人)，受傷30余人，直接經濟損失477萬元。事故調查組分析泄漏原因認為：排污閥上法蘭密封墊片上、下表面與球罐根部法蘭和排污閥上法蘭密封面均在同一方位存在無貼合部位，密封面與墊片之間有弧長60mm的扇區(qū)無貼合。由于密封墊片物理性能退化，與球罐連接的閥門、管道處于懸掛狀態(tài)，以及閥體開、關操作的周期性沖擊、震動造成法蘭密封面各部位及螺栓受力狀態(tài)發(fā)生變化而發(fā)生密封失效泄漏。

因此，液化石油氣儲罐下部工藝配管支承均應可靠、合理，管線及閥門嚴禁處于懸空狀態(tài)。

三、適當增加燃氣檢測報警器的設置數量

可燃氣體濃度檢測器設在爆炸危險場所，報警器設在有值班人員的安全場所，可有效的、盡早地發(fā)現泄漏點，及時采取措施處理，避免事故的發(fā)生。檢測器的有效覆蓋水平平面半徑室內7.5m、室外15.0m。目前液化氣站可燃氣體檢測器普遍存在設置數量不足的問題。在現有檢測報警器制造水平及液化氣管理水平條件下應適當增加可燃氣體檢測報警器的設置數量。

四、應急搶險與防護用品

1.為應急搶險人員配備防護用品不少于2套，應包括防護服、防護鞋、防護帽、防護手套和空氣呼吸器。

2.應按儲罐第一道法蘭結構尺寸，配備適合該法蘭的堵漏裝具和工具，有條件的站應在液化氣儲罐上加裝注水裝置。

3.制定切實可行的事故預警方案，定期進行事故搶險演練，提高職工應急處理能力

第三篇：液化石油氣儲配站建設標準

關于批準發(fā)布《城市給水工程項目建設標準》、《城市污水處理工程項目建設標準》、《液化石油氣儲配站建設標準》的通知

建標〔１９９４〕５７４號

國務院各有關部門，各省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市建委（建設廳）、計委（計經委）：

根據國家計委計標〔１９８７〕２３２３號《印發(fā)〈關于制訂工程項目建設標準的幾點意見〉的通知》和建設部、國家計委（９０）建標字第５１９號《印發(fā)〈關于工程項目建設標準編制工作暫行辦法〉的通知》的要求，按照國家計委計綜合〔１９９０〕１６０號《一九九○年工程項目建設標準、建設用地指標制訂計劃》的安排，由建設部負責編制的《城市給水工程項目建設標準》、《城市污水處理工程項目建設標準》、《液化石油氣儲配站建設標準》，業(yè)經有關部門會審，現批準為全國統(tǒng)一標準予以發(fā)布，自一九九五年一月一日起施行。三項建設標準的管理及解釋工作，由建設部負責。

中華人民共和國建設部

中華人民共和國國家計劃委員會

１９９４年９月１６日

編制說明

《液化石油氣儲配站建設標準》，是根據國家計委計標〔１９８７〕２３２３號《關于制訂工程項目建設標準的幾點意見》和建設部、國家計委（９０）建標字第５１９號《關于工程項目建設標準編制工作暫行辦法》的要求，按照國家計委計綜合〔１９９０〕１６０號《一九九○年工程項目建設標準、建設用地指標制訂計劃》的安排，由建設部負責主編，具體由建設部沈陽煤氣熱力研究設計院編制的。

在編制過程中，編制組進行了較為廣泛深入的調查研究，總結了我國二十多年來液化石油氣儲配站建設的經驗教訓，分析論證了大量資料，遵循艱苦奮斗、勤儉建國的方針和國家發(fā)展城市燃氣事業(yè)的有關技術經濟政策，從我國國情出發(fā)，考慮了生產、建設及科學技術發(fā)展的需要，注意推動技術進步和提高投資效益，多次廣泛征求了各有關部門、單位以及專家意見，最后由我部召開了全國審查會議，會同各有關部門審查定稿。

本建設標準共分八章；總則、建設規(guī)模與項目構成、工藝與裝備、輔助生產與配套工程、建筑與建設用地、勞動組織與勞動生產率、安全與環(huán)境保護、主要技術經濟指標。本建設標準系初次編制，在施行過程中，請各單位注意總結經驗，積累資料，如發(fā)現需要修改或補充處，請將意見和有關資料寄建設部沈陽煤氣熱力研究設計院（地址：沈陽市鐵西區(qū)肇工北街３３號，郵政編碼：１１００２６），以便今后修訂時參考。

中華人民共和國建設部 １９９３年１１月１８日

第一章 總則

第一條 為適應建立社會主義市場經濟體制的需要，加強固定資產投資與建設的宏觀控制，提高液化石油氣儲配站工程項目決策和建設的科學管理水平，合理確定和正確掌握建設標準，確保安全生產，推動技術進步，充分發(fā)揮投資效益，促進城市燃氣事業(yè)的發(fā)展，制定本建設標準。

第二條 本建設標準是為項目決策服務和控制項目建設水平的全國統(tǒng)一標準，是編制、評估和審批液化石油氣儲配站工程項目可行性研究報告的重要依據，也是有關部門審查液化石油氣儲配站工程項目的初步設計和監(jiān)督檢查整個建設過程建設標準的尺度。

第三條 本建設標準適用于年供應能力５００ｔ及以上的液化石油氣儲配站新建工程項目；改建、擴建工程項目可參照執(zhí)行。

第四條 液化石油氣儲配站工程的建設，必須遵守國家有關經濟建設的法律、法規(guī)，貫徹艱苦奮斗、勤儉建國的方針，執(zhí)行合理利用能源、發(fā)展城市燃氣的技術經濟政策和節(jié)約用地、保護環(huán)境等政策。

第五條 液化石油氣儲配站工程的建設，應根據城市總體規(guī)劃和燃氣發(fā)展規(guī)劃的要求，全面規(guī)劃，近遠期結合，以近期為主，做到技術先進、經濟合理，保證供應和供氣安全。

第六條 液化石油氣儲配站工程的建設，應落實液化石油氣的來源、工程外部條件和建設資金的來源。

第七條 液化石油氣儲配站站址選擇必須通過多方案的技術經濟比較確定，并應遵守下列規(guī)定：

一、選擇遠離城市居民區(qū)、村鎮(zhèn)、學校、工業(yè)區(qū)、影劇院和體育館等人員集中地區(qū)；

二、具備良好的交通運輸、供水、供電等條件；

三、在所在地區(qū)全年最小頻率風向的上風側；

四、地勢平坦、開闊、不易積存液化石油氣的地段；

五、避開地震帶、地基沉陷、廢棄礦井和雷擊區(qū)的地區(qū)。

第八條 液化石油氣儲配站工程的建設，除執(zhí)行本建設標準外，尚應執(zhí)行國家現行的有關標準和定額、指標的規(guī)定。

第二章 建設規(guī)模與項目構成

第九條 液化石油氣儲配站的建設規(guī)模，按年供應能力可分為以下三類： 一、一類：２００００ｔ以上； 二、二類：５０００ｔ及以上～２００００ｔ（含２００００ｔ）； 三、三類：５００及以上～５０００ｔ。

第十條 液化石油氣儲配站的建設規(guī)模，應根據城市燃氣總體規(guī)劃、氣源供應和用戶需求等因素綜合確定。在大、中城市不應再獨立建設年供應能力５００ｔ以下的液化石油氣儲配站。

第十一條 新建液化石油氣儲配站由下列工程設施構成：

一、生產設施，包括運輸裝卸設施、罐區(qū)、灌瓶間、殘液倒空系統(tǒng)、液化石油氣泵房、壓縮機室、槽車裝卸臺、瓶庫、監(jiān)測系統(tǒng)與儀表及瓶裝供應站等。

二、輔助生產與配套設施，包括鋼瓶檢修廠、維修車間、供配電設施、道路、給排水設施、鍋爐房、空壓機室、通信設施等。

三、生產管理與生活福利設施，包括辦公室、值班宿舍等。

第十二條 新建液化石油氣儲配站應充分利用當地有可能提供的協作條件，合理確定項目的內容，不搞大而全、小而全。瓶裝供應站的設置，應根據供氣范圍大小確定。鋼瓶檢修廠的設置，應根據建設規(guī)模類別設置。一、二類站應設一個與本地區(qū)液化石油氣供應規(guī)模相適應的鋼瓶檢修廠；三類站不宜獨立建設鋼瓶檢修廠。

第三章 工藝與裝備

第十三條 液化石油氣儲配站的建設，應積極采用先進成熟的新工藝、新技術、新設備、新材料。

第十四條 液化石油氣儲配站的運輸方式，應根據運距、運輸量經技術經濟比較后合理確定。運輸距離較遠時宜采用鐵路槽車、槽船或汽車槽車運輸；運輸距離較近、運輸量較大且長期供應時可采用管道運輸。為了保證不間斷供氣，以上兩種運輸方式可聯合采用，以一種為主，另一種為輔。裝卸車與灌裝方式應根據工程具體情況，宜采用壓縮機或液化石油氣泵進行裝卸，灌裝宜采用液化石油氣泵，一類儲配站宜采用壓縮機和液化石油氣泵組合系統(tǒng)。

第十五條 液化石油氣儲配站的儲罐設計總儲存容積，應根據建設規(guī)模、氣源情況、運輸方式和距離等因素綜合考慮確定。儲氣設備應采用鋼儲罐。第十六條 液化石油氣儲配站灌裝系統(tǒng)的裝備水平，應符合下列規(guī)定： 一、一類儲配站宜采用機械化、自動化轉盤灌裝設備。二、二、三類儲配站宜采用半機械化、半自動化的灌裝設備。

第十七條 一、二類儲配站，應設置微機監(jiān)測系統(tǒng)，對液化石油氣的溫度、壓力、液位及儲量等參數進行巡回檢測、顯示、打印記錄及超限報警。第十八條 液化石油氣儲配站應設置殘液倒空和回收系統(tǒng)。

第十九條 液化石油氣儲配站應設置抽真空設備。新瓶和檢修后的氣瓶在灌裝前，真空度應達到規(guī)定的標準。

第二十條 瓶裝供應站的供應戶數宜為５０００～１００００戶，站內應設置實瓶庫、空瓶間、營業(yè)室、修理間及倉庫等。瓶裝供應站較多時，可考慮設置一個管理所。瓶裝供應站的站址，應選擇在交通便利、便于鋼瓶運輸和用戶換氣的供應區(qū)域中心地段。

第二十一條 瓶裝供應站運瓶車的數量，應根據供應戶數、銷售量、日平均運送次數、每次運瓶量和車輛檢修的附加系數合理確定。

第二十二條 液化石油氣儲配站周轉瓶的數量占供應總戶數的比例宜按下列規(guī)定控制： 一、一類站２０％； 二、二類站２５％； 三、三類站３０％。

第四章 輔助生產與配套工程

第二十三條 鋼瓶檢修廠宜設置檢查鋼瓶重量和容積、鋼瓶倒殘和吹掃置換、修理和更換鋼瓶的附件（閥門、護罩和底座）、鋼瓶的脫漆除銹和噴漆、鋼瓶的水壓和氣密性試驗及抽真空設施等。

第二十四條 液化石油氣儲配站維修設施應以承擔站內各種運行設備的中修、小修及保養(yǎng)為主；大修宜外協解決。第二十五條 液化石油氣儲配站的生產供電負荷應為三級。但儲配站內的消防泵供電負荷應為二級，當地不能提供二級負葆的儲配站，其消防泵可采用柴油發(fā)電機供電。

第二十六條 液化石油氣儲配站的道路應根據儲配站的類別和交通運輸需要，設置主干道、次干道、支道、消防車道和回車場等。道路標準應符合國家現行的廠礦道路設計規(guī)范和建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定。

第二十七條 液化石油氣儲配站應設置鍋爐房。液化石油氣的殘液可做為鈉爐的燃料。

第二十八條 液化石油氣儲配站的空氣壓縮系統(tǒng)，必須滿足工藝和儀表對壓縮空氣的壓力和質量的要求。

第二十九條 液化石油氣儲配站應設置電話通信設施，設置標準應符合當地通信進網要求；通信設施的選擇與設置應符合安全防火要求。

第五章 安全與環(huán)境保護

第三十條 液化石油氣儲配站裝設有液化石油氣設備的建、構筑物及瓶裝供應站的瓶庫的火災危險性應按甲類生產廠房確定，建筑耐火等級不應低于二級。建、構筑物與明火、散發(fā)火花地點及其他建、構筑物的防火間距應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

第三十一條 液化石油氣儲配站必須有完善的消防設施和消防給水系統(tǒng)。給水管道的水壓和水量不能滿足消防要求時，應設置消防水池與消防泵房。站內具有火災和爆炸危險的場所應設置干粉滅火器和其他簡易消防器材。

第三十二條 液化石油氣儲配站的防爆、防雷擊、防靜電設施的設置，應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

第三十三條 液化石油氣儲配站裝設有液化石油氣的生產車間，應采取強制通風措施，保證生產車間內的液化石油氣濃度低于爆炸極限下限的２０％。站內裝設有液化石油氣設備的場所，應設置液化石油氣檢漏報警器。

第三十四條 液化石油氣儲配站的生產和生活廢水排放，必須執(zhí)行國家規(guī)定的工業(yè)“三廢”排放標準。排水系統(tǒng)中應設置阻止液化石油氣泄入排水管道的設施。第三十五條 液化石油氣儲配站應設置警報投施。

第六章 建筑與建設用地

第三十六條 液化石油氣儲配站總平面布置必須貫徹科學合理、節(jié)約用地的原則。在符合安全生產的條件下，合理確定各建、構筑物的間距。第三十七條 液化石油氣儲配站總平面必須按生產區(qū)（包括罐區(qū)和灌裝區(qū)）和輔助區(qū)分區(qū)布置。

第三十八條 液化石油氣儲配站內裝設有液化石油氣設備的生產車間，應采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結構，鋼柱應采用防火保護層。第三十九條 液化石油氣儲配站生產區(qū)內的建筑物在保證安全生產的條件下，可合理合并。輔助區(qū)內的建筑物可適當合并。生產管理與生活福利設施應集中，可建多層建筑。

第四十條 液化石油氣儲配站灌瓶車間及附屬瓶庫的建筑面積，應根據灌瓶設備情況、儲瓶數量、空實瓶比例、瓶組布置及運輸方式合理確定。

第四十一條 供應能力５０００～１００００戶的瓶裝供應站占地面積，宜控制在５００～６００ｍ２/座范圍內。

第四十二條 液化石油氣儲配站生產管理與生活福利設施及站外職工住宅與配套生活設施的建筑面積指標，應執(zhí)行國家及地方的現行有關規(guī)定。

第四十三條 液化石油氣儲配站站區(qū)建設用地面積指標不宜超過表１的規(guī)定。液化石油氣儲配站站區(qū)建設用地指標表１

第四十四條 液化石油氣儲配站的建筑系數不應低于１５％。

第七章 勞動組織與勞動生產率

第四十五條 液化石油氣儲配站勞動組織機構應在保證安全生產、滿足供氣要求的條件下，本著精干、高效、提高經濟效益的原則，合理設置。第四十六條 液化石油氣儲配站的勞動定員，可參照下列規(guī)定： 一類儲配站小于８５人/萬ｔ； 二類儲配站８５～１３０人/萬ｔ； 三類儲配站１３０～２００人/萬ｔ；

注：以上指標建設規(guī)模大的取低限，建設規(guī)模小的取高限；管理和服務人員占全部職工人數的 比例應控制在１８％以內。

第四十七條 液化石油氣儲配站的生產班次應滿足正常的供氣要求，并有利于提高工時和設備的利用率。三類儲配站宜采用一班制生產； 一、二類儲配站直接生產人員可采用二班制，輔助生產和管理人員根據工作量可采用一班制或二班制。第四十八條 液化石油氣儲配站的勞動生產率不應低于下列規(guī)定： 一類儲配站１２０ｔ/（人．ａ）； 二類儲配站８０～１２０ｔ/（人．ａ）； 三類儲配站６０～８０ｔ/（人．ａ）。

注：以上指標，建設規(guī)模大的取高限，建設規(guī)模小的取低限。

第四篇：液化石油氣儲配站風險評價方法

液化石油氣儲配站風險評價方法

風險評價是安全標準化的基礎和核心，實施安全標準化的目的在于控制各類風險，減少事故的發(fā)生。通過全面查找、分析企業(yè)存在的危害因素及可能導致的危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，據此實施各類風險控制措施，改善企業(yè)的安全管理績效。

一、成立組織機構。

企業(yè)進行風險評價需要領導的支持和相關部門間的相互配合，才能順利完成，為加強領導，企業(yè)應成立風險評價領導小組。成員一般由企業(yè)主要領導，分管安全、生產領導，各部門負責人，生產技術人員和一線職工代表組成，通過成立組織，落實責任，明確分工。

二、獲取風險評價依據。

風險評價領導小組對評價時所需要的有關法律、法規(guī)，行業(yè)的設計規(guī)范、技術標準，企業(yè)的安全管理標準、技術標準，企業(yè)的安全生產方針和目標等進行識別和獲取，作為企業(yè)進行風險評價的依據。

三、確定風險評價范圍。

在進行風險評價之前，應確定評價的范圍，主要包括項目規(guī)劃、設計和建設、投產、運行等階段；常規(guī)和非常規(guī)活動；事故及潛在的緊急情況；所有進入作業(yè)場所的人員活動；原材料、產品的運輸和使用過程；作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品；人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產規(guī)章制度；丟棄、廢棄、拆除與處置；廠址、總平面布置；氣候、地震及其他自然災害等。

四、評價程序。

1、準備階段：明確儲配站安全評價的范圍，包括儲配站站區(qū)及附屬設施和周圍環(huán)境。識別和獲取評價依據，對儲配站進行現場狀況的安全檢查，并進行詳細記錄。

2、確定范圍與目標: 確定風險評價對象和范圍。

3、劃分作業(yè)活動：按生產流程的階段，地理區(qū)域，裝置，作用任務，生產階段，部門等劃分作業(yè)活動。

4、危害辨識：針對作業(yè)環(huán)境中的不安全狀態(tài)，人的不安全行為，有害的作業(yè)環(huán)境，管理上的缺陷進行辨識。

5、評價風險：在對儲配站的危險、有害因素辨識與分析的基礎上，劃分評價單元，選擇合理的評價方法，對運行系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴重程度進行定性、定量分析評價。

6、風險控制計劃：根據定性、定量分析評價結果，提出消除或減弱儲配站危險、有害因素的技術管理、勞動衛(wèi)生及安全管理等方面的對策措施及建議，并制定實施期限，包括立刻、立即或近期整改、兩年內治理、有條件有經費時治理。

7、評價結論：列出儲配站的主要危險、有害因素的評價結果。指出應重點防范的重大危險因素，明確企業(yè)應重視的重要安全措施和重點監(jiān)控對象。

8、編制報告：內容包括概述，危險有害因素分析，確定評價方法、評價對象，定性、定量評價，風險控制措施及建議，風險評價結論。

五、評價方法

安全評價方法是進行定性、定量安全評價的工具，根據企業(yè)的行業(yè)特點和實際情況，選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。通常用運用安全檢查表（SCL）對作業(yè)場所、設備設施進行危害識別和風險評估，運用工作危害性分析（JHA）對工藝操作、分析及檢維修作業(yè)等活動進行危害識別和風險評估。

1、工作危害分析法：從作業(yè)活動清單選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的評價。

2、安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經驗的分析方法，是分析人員針對分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質、設備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。

六、評價準則：企業(yè)根據生產規(guī)模，危險程度，制定評價準則對事件發(fā)生的可能性和后果的嚴重性以及風險度進行評價。包括事件發(fā)生的可能性判斷準則，事件后果嚴重性判斷準則，風險等級判斷準則和控制措施。

七、評價的安全對策措施。

根據儲配站的有關設計規(guī)范和辨識出工藝及運行系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，提出具有預防事故和職業(yè)危害，且有針對性、可操作性以及經濟合理的安全對策措施。儲配站安全評價的主要安全對策措施應包括技術對策措施、勞動安全對策措施、安全管理對策措施及事故應急預案。

第五篇：巴彥淖爾市天昱園新能源有限責任公司液化石油氣儲配站項目

巴彥淖爾市天昱園新能源有限責任公司液化石油氣儲配站項目

環(huán)境影響報告表審批意見

烏環(huán)表[2016]2號

巴彥淖爾市天昱園新能源有限責任公司：

你公司報送的《巴彥淖爾市天昱園新能源有限責任公司液化石油氣儲配站項目環(huán)境影響報告表》（以下簡稱《報告表》）收悉。經審查，批復如下：

該項目擬建于烏拉特前旗工業(yè)園區(qū)經六路和緯二路之間的巴彥淖爾市天昱園新能源有限公司生產預留地上（N40°34'8.74“，E109°21'46.11”）。本項目擬新建400m3LPG球罐3個、50m3殘液罐1個。LPG年消耗量為6300噸，其中灌裝間年灌裝量2100噸，槽車外運量4200噸。

根據《報告表》結論，項目在落實《報告表》提出的污染防治措施后，項目建設產生的環(huán)境不利影響能夠得到緩解和控制。從環(huán)保角度分析，我局原則同意按照《報告表》中所列的建設項目性質、規(guī)模、地點、生產工藝、環(huán)境保護對策措施進行建設。項目建設與運行應注意做好以下工作：

1、認真落實施工期的污染防治措施和生態(tài)保護措施。施工時應將表土層集中堆放并進行臨時防護。施工場地四周設置施工屏障，粉狀物料進行苫蓋；對易產生揚塵的作業(yè)面（點）和道路灑水抑塵，運輸車輛進行苫蓋。施工場地建防滲沉淀池，施工廢水、經沉淀后回用。選用低噪聲的施工機械，合理布置施工場地，施工噪聲應滿足《建筑施工廠界噪聲限值》（GB12523-2011）要求。施工過程產生的建筑固廢運送到指定地點，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門集中收集。

2、認真落實《報告表》提出的大氣污染防治措施，確保各工段廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源二級標準及廠界排放監(jiān)控限值。

3、采取有效降噪減震措施，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

4、運營期生活污水達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（CJ343-2010）B等級標準后排入園區(qū)污水處理廠。

5、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門集中收集清運。危險廢物臨時貯存區(qū)按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求建設，危險廢物應集中送有資質的單位處理處置。

6、冬季采用清潔能源取暖，不得新上燃煤鍋爐。

7、強化環(huán)境風險防范意識，落實環(huán)境風險事故防范措施，制定環(huán)境風險事故應急預案，提高事故風險防范和污染控制能力。

8、嚴格執(zhí)行建設項目環(huán)境保護“三同時”制度。項目竣工后，你公司應按照規(guī)定程序申請竣工環(huán)境保護驗收，驗收合格后，方可正式運營。

9、項目建設期間的環(huán)境監(jiān)督管理由烏拉特前旗環(huán)境監(jiān)察大隊負責。

烏拉特前旗環(huán)境保護局

2016年1月27日