第一篇：不銹鋼在太陽(yáng)能行業(yè)的應(yīng)用

調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明，目前，全國(guó)有太陽(yáng)能熱水器生產(chǎn)廠家近3000家，規(guī)模也參差不齊，年產(chǎn)量從幾百臺(tái)到十幾萬(wàn)臺(tái)不等。太陽(yáng)能熱水器市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的吞吐能力約為700萬(wàn)臺(tái)/年，每臺(tái)需不銹鋼均量7—10公斤計(jì)算，整個(gè)太陽(yáng)能熱水器行業(yè)對(duì)不銹鋼的需求總量約為8萬(wàn)噸，用量相當(dāng)可觀。太陽(yáng)能熱水器行業(yè)使用的不銹鋼管大多為200系列，主要是不銹鋼焊接管，占不銹鋼總用量的10%左右。

目前，家裝熱水器市場(chǎng)主要有三類主題產(chǎn)品，分別為燃?xì)鉄崴鳌㈦姛崴鳌⑻?yáng)能熱水器。太陽(yáng)能熱水器通常由集熱器、絕熱貯水箱、連接管道、支架和控制系統(tǒng)組成。而支架是用于支起太陽(yáng)能熱水器集熱真空管、水箱、以及其他附件的架子，多為矩形管，材質(zhì)不固定。豪華型產(chǎn)品支架一般為200系列管材。

在區(qū)域產(chǎn)能分布排名上，從高到底的依次為：江浙滬，山東和西部并列，北京地區(qū)，豫皖地區(qū)，云南地區(qū)，其他地區(qū)總量加起來(lái)排第二。

據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：2004年底，我國(guó)太陽(yáng)能熱水器生產(chǎn)量已突破1200萬(wàn)平方米，增幅為18%，保有量突破6000萬(wàn)平方米。使用真空管數(shù)估計(jì)在560萬(wàn)臺(tái)上下，行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)120個(gè)億。2006年市場(chǎng)增長(zhǎng)27%左右，市場(chǎng)銷量達(dá)到1900萬(wàn)平方米。到2015年，我國(guó)太陽(yáng)能熱水器普及率將達(dá)到20%～30%，約2.32億平方米的市場(chǎng)擁有量，年產(chǎn)值438億元。到2020年，太陽(yáng)能熱水器集熱面積，將由現(xiàn)在的6400萬(wàn)平方米發(fā)展到3億平方米。以下是不同的太陽(yáng)能企業(yè)對(duì)不銹鋼管使用情況：

1)明星企業(yè)(如皇明、清華陽(yáng)光年產(chǎn)在十萬(wàn)臺(tái)以上，目前，全國(guó)范圍內(nèi)只有15家)明星企業(yè)對(duì)不銹鋼的需求量大，大部分此類企業(yè)都有自己固定的采購(gòu)渠道，部分企業(yè)可以與鋼廠的銷售部門直接聯(lián)系，采用直購(gòu)的形式，降低采購(gòu)成本。

明星企業(yè)對(duì)不銹鋼管的用量較多，年用量在150噸—200噸之間。

2)大型企業(yè)(如上海七喜陽(yáng)光、南京寧志年產(chǎn)三萬(wàn)臺(tái)以上，目前，全國(guó)氛圍內(nèi)約有近60家)此類企業(yè)已初具規(guī)模，對(duì)材料的要求也比較嚴(yán)格，甚至為樹(shù)立品牌自身形象而不惜打壓自身的利潤(rùn)空間。此類企業(yè)部分有自己固定的采購(gòu)渠道，但也不是一成不變的，他們也會(huì)在質(zhì)量要求允許的條件下，有效的氛圍之內(nèi)，合理地降低采購(gòu)成本。

采購(gòu)清單：內(nèi)膽：為進(jìn)口304/2B，厚度不低于0.31mm。

外桶：進(jìn)口304/2B、或430/2B，有光澤度要求。

豪華型產(chǎn)品支架：為200系列管材，反光板為430/BA。

此規(guī)模企業(yè)年需不銹鋼管在20噸—100噸之間，20噸-40噸范圍數(shù)目較多。3)中型企業(yè)(此規(guī)模企業(yè)數(shù)目眾多，約400—500家，年產(chǎn)量在一萬(wàn)臺(tái)左右)此規(guī)模企業(yè)的特點(diǎn)不是很鮮明，目前在全國(guó)范圍內(nèi)約有400—500家，總銷量占市場(chǎng)總份額的60%左右。此類企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式也比較靈活，選用材料時(shí)相對(duì)較謹(jǐn)慎，大多有自己的采購(gòu)渠道，但變動(dòng)性很強(qiáng)。

此類廠家年消費(fèi)不銹鋼管數(shù)量不大，一般情況下在50噸左右，規(guī)模略大點(diǎn)的，或許會(huì)突破100噸/年。

4)小型企業(yè)(此規(guī)模企業(yè)數(shù)目十分龐大，占整個(gè)行業(yè)三分之二，年產(chǎn)量均在一萬(wàn)臺(tái)以下)此等規(guī)模企業(yè)采購(gòu)缺少行業(yè)規(guī)范，隨意性強(qiáng)，使用不銹鋼的型號(hào)也多有變動(dòng)，部分企業(yè)甚至?xí)榱双@得更大的利潤(rùn)而以犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量為代價(jià)。

此類廠家對(duì)不銹鋼管的選用沒(méi)有固定的要求，特別是一些的小的作坊加工式企業(yè)，采購(gòu)更是隨意，部分企業(yè)有以次充好、以劣代優(yōu)、用含鎳、鉻量底的規(guī)格代替高鎳、鉻不銹鋼管規(guī)格的采購(gòu)現(xiàn)象。

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第二篇：太陽(yáng)能應(yīng)用

淺析太陽(yáng)能在建筑上利用

摘要：能源危機(jī)成為地區(qū)政治動(dòng)蕩和戰(zhàn)爭(zhēng)根源之一，化石能源的有效性、不可再生性及對(duì)環(huán)境的危害性越來(lái)越突出，人類面臨著巨大的挑戰(zhàn)和威脅，而建筑業(yè)是諸行業(yè)中的能源大戶。為使人類社會(huì)得以可持續(xù)發(fā)展，必須需求新的能源。因此，太陽(yáng)能應(yīng)用于建筑中的采暖及生活熱水是人類賴以生存和保證社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的能源。太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛、積極推廣和使用新能源和可再生能源，對(duì)減少化石能源大氣帶來(lái)的污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著重大意義。關(guān)鍵字：太陽(yáng)能 利用 建筑 意義 1.太陽(yáng)能的簡(jiǎn)述

太陽(yáng)能一般是指太陽(yáng)光的輻射能量，在現(xiàn)代一般用作發(fā)電。自地球形成生物就主要以太陽(yáng)提供的熱和光生存，而自古人類也懂得以陽(yáng)光曬干物件，并作為保存食物的方法，如制鹽和曬咸魚等。但在化石燃料減少下，才有意把太陽(yáng)能進(jìn)一步發(fā)展。太陽(yáng)能的利用有被動(dòng)式利用（光熱轉(zhuǎn)換）和光電轉(zhuǎn)換兩種方式。太陽(yáng)能發(fā)電一種新興的可再生能源。廣義上的太陽(yáng)能是地球上許多能量的來(lái)源，如風(fēng)能，化學(xué)能，水的勢(shì)能等等。1.1太陽(yáng)能的優(yōu)點(diǎn)

(1)普遍：太陽(yáng)光普照大地，沒(méi)有地域的限制無(wú)論陸地或海洋，無(wú)論高山或島嶼，都處處皆有，可直接開(kāi)發(fā)和利用，且無(wú)須開(kāi)采和運(yùn)輸。

(2)無(wú)害：開(kāi)發(fā)利用太陽(yáng)能不會(huì)污染環(huán)境，它是最清潔能源之一，在環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重的今天，這一點(diǎn)是極其寶貴的。

(3)巨大：每年到達(dá)地球表面上的太陽(yáng)輻射能約相當(dāng)于130萬(wàn)億噸煤，其總量屬現(xiàn)今世界上可以開(kāi)發(fā)的最大能源。

(4)長(zhǎng)久：根據(jù)目前太陽(yáng)產(chǎn)生的核能速率估算，氫的貯量足夠維持上百億年，而地球的壽命也約為幾十億年，從這個(gè)意義上講，可以說(shuō)太陽(yáng)的能量是用之不竭的。

2.太陽(yáng)能在建筑上的應(yīng)用 2.1建筑的利用

太陽(yáng)能產(chǎn)品通過(guò)近幾年的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大.建筑的使用功能與太陽(yáng)能產(chǎn)品的利用有機(jī)的結(jié)合在一起，形成了一批有特色的太陽(yáng)能功能性建筑。

(1)太陽(yáng)能熱水

太陽(yáng)能熱水主要是通過(guò)太陽(yáng)能熱水器將太陽(yáng)的輻射能轉(zhuǎn)化為可直接利用的熱能，對(duì)建筑進(jìn)行生活熱水的供給。太陽(yáng)能產(chǎn)品具有運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保節(jié)能、提升建筑品位等突出優(yōu)點(diǎn)，除了在建筑屋頂安裝太陽(yáng)能外，還可以利用建筑物的南立面，作為安裝集熱器的有利位置，從而充分利用建筑外表面，安裝更多的太陽(yáng)能熱水器，以提供不同使用群體對(duì)熱水的需求。

(2)太陽(yáng)能光伏發(fā)電

太陽(yáng)能光伏發(fā)電是根據(jù)光生伏打效應(yīng)原理，利用太陽(yáng)電池將太陽(yáng)光能直接轉(zhuǎn)化為電能。光伏發(fā)電一般應(yīng)用在三個(gè)方面：一是太陽(yáng)能日用電子產(chǎn)品；二是為無(wú)電場(chǎng)合提供電源；三是并網(wǎng)發(fā)電。并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)是與電網(wǎng)相連并向電網(wǎng)輸送電力的光伏發(fā)電系統(tǒng)。分為帶蓄電池的和不帶蓄電池的并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)。

(3)太陽(yáng)能制冷

用太陽(yáng)能進(jìn)行制冷有兩種方法，一是先實(shí)現(xiàn)光一電轉(zhuǎn)換，再以電力推動(dòng)常規(guī)的壓縮式制冷機(jī)制冷；二是進(jìn)行光一熱轉(zhuǎn)換，以太陽(yáng)能產(chǎn)生的熱能為空調(diào)機(jī)組進(jìn)行制冷。前者系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，但以目前的價(jià)格計(jì)算，其造價(jià)約為后者的3～4 倍。而后者與光一熱轉(zhuǎn)換直接利用不同，太陽(yáng)能制冷空調(diào)是一個(gè)光一熱一冷的轉(zhuǎn)換過(guò)程，實(shí)際上是太陽(yáng)能的間接利用。它不象太陽(yáng)能熱水、干燥等低溫直接利用那樣容易實(shí)現(xiàn)，在技術(shù)上比較復(fù)雜，一般為采用溴化鋰制冷機(jī)組，利用太陽(yáng)能提供的熱能驅(qū)動(dòng)機(jī)組進(jìn)行制冷，太陽(yáng)能制冷機(jī)組COP 為0.7~1.3。

(4)太陽(yáng)能采暖

太陽(yáng)能采暖技術(shù)即利用太陽(yáng)能產(chǎn)生的熱能提供建筑所需的熱負(fù)荷，該技術(shù)一般采用太陽(yáng)能與地板輻射或吊頂輻射采暖結(jié)合的方式進(jìn)行供暖。太陽(yáng)能采暖與常規(guī)能源采暖相比，前者初投資較高，但日常運(yùn)行費(fèi)用低，一般3～5 年可收回成本。

(5)太陽(yáng)能遮陽(yáng) 在夏熱冬冷地區(qū)，遮陽(yáng)對(duì)降低建筑能耗，提高室內(nèi)居住舒適性有顯著的效果。而太陽(yáng)能產(chǎn)品作為潔能源應(yīng)用的典范，在建筑節(jié)能、建筑外遮陽(yáng)等領(lǐng)域中的應(yīng)用，無(wú)疑有著舉足輕重的作用。太陽(yáng)能產(chǎn)品作為一種有效的綠色節(jié)能產(chǎn)品，主要功能是為建筑提供能源，以能源產(chǎn)品和遮陽(yáng)產(chǎn)品結(jié)合，成為建筑的構(gòu)件，應(yīng)該是建筑節(jié)能的一個(gè)重要的發(fā)展方向。

(6)太陽(yáng)能通風(fēng)

在太陽(yáng)能建筑中，春秋季為了平衡太陽(yáng)能的利用，采用太陽(yáng)能煙囪拔風(fēng)，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。太陽(yáng)能煙囪即利用太陽(yáng)能產(chǎn)品提供的熱量加熱安裝在煙囪內(nèi)盤管中的水，通過(guò)熱傳遞，使煙囪內(nèi)溫度升高。利用熱空氣上升的原理，使煙囪內(nèi)空氣向上流動(dòng)，達(dá)到室內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，來(lái)調(diào)節(jié)室內(nèi)氣候。2.2太陽(yáng)能的意義

(1)太陽(yáng)能作為清潔環(huán)保的可再生能源，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于民用建筑當(dāng)中，研究表明，在太陽(yáng)能利用方面具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的地區(qū)是年輻射總量高于2200h的地區(qū)。因此，我國(guó)在大部分地區(qū)的建筑物中推廣應(yīng)用太陽(yáng)能熱利用技術(shù)已具備了良好的條件，特別是對(duì)電力緊缺地區(qū)具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，太陽(yáng)能廣泛應(yīng)用于建筑物采暖不但節(jié)省大量的石化能源，而且減少了對(duì)不可再生能源的消耗。

(2)經(jīng)濟(jì)上，民用建筑采暖的迅速發(fā)展，導(dǎo)致了居民生活用電量迅速增加，由于我國(guó)電力系統(tǒng)本身特點(diǎn)(火力發(fā)電占絕大部分)，調(diào)解性能較差，且已經(jīng)存在著很大的高峰低谷負(fù)荷差異，隨著我國(guó)居民住宅采暖的發(fā)展，雖然其耗電量不大，但卻進(jìn)一步加大了這種峰谷差異，使得電力系統(tǒng)的發(fā)展越來(lái)越不平衡，高峰負(fù)荷日益增加。因此這樣會(huì)造成巨大的能源消耗和嚴(yán)重污染，太陽(yáng)能采暖將會(huì)給個(gè)人，國(guó)家都帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

(3)提高人民生活質(zhì)量：隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人民生活水平的逐步提高，人們對(duì)生活舒適度的追求越來(lái)越強(qiáng)烈，尤其是偏遠(yuǎn)的農(nóng)村地區(qū)，能源短缺，太陽(yáng)能在民用建筑采暖和熱水供應(yīng)，有效地減少了能源短缺的現(xiàn)狀，提高人們的生活舒適度，改善居住條件及周邊環(huán)境。3.總結(jié)

太陽(yáng)能作為一種新型能源已經(jīng)進(jìn)入到了我們的生活的各個(gè)方面，以其環(huán)保、節(jié)能、高利用率為大眾所廣泛使用。太陽(yáng)能與建筑結(jié)合問(wèn)題是多科學(xué)，多層面參與和合作的綜合性事業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同的類型，技術(shù)要求，使用目的以及不同地理緯度和氣候特點(diǎn)，建筑類型等，對(duì)建筑的造型，平面布局和功能等進(jìn)行綜合考慮。只有這樣才能使太陽(yáng)能設(shè)備的設(shè)計(jì)和利用與建筑的使用達(dá)到完美的統(tǒng)一，推動(dòng)太陽(yáng)能在建筑上的運(yùn)用。參考文獻(xiàn)：

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第三篇：太陽(yáng)能簡(jiǎn)介及其應(yīng)用

太陽(yáng)能簡(jiǎn)介及其應(yīng)用

姓名：活下當(dāng)下灬夢(mèng)

現(xiàn)代社會(huì)是節(jié)約型社會(huì)，而社會(huì)生活也應(yīng)該是節(jié)約能耗的生活。但是，人類目前使用的能源主要是化石能源。這不僅僅導(dǎo)致的是化石能源的迅速消失，更引起嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題。而太陽(yáng)能取之不盡，用之不竭，對(duì)環(huán)境無(wú)害，這是人類未來(lái)能源最佳選擇之一。

太陽(yáng)能（Solar Energy），一般是指太陽(yáng)光的輻射能量，在現(xiàn)代一般用作發(fā)電。自地球形成生物就主要以太陽(yáng)提供的熱和光生存，而自古人類也懂得以陽(yáng)光曬干物件，并作為保存食物的方法，如制鹽和曬咸魚等。但在化石燃料減少下，才有意把太陽(yáng)能進(jìn)一步發(fā)展。太陽(yáng)能的利用有被動(dòng)式利用（光熱轉(zhuǎn)換）和光電轉(zhuǎn)換兩種方式。太陽(yáng)能發(fā)電一種新興的可再生能源。廣義上的太陽(yáng)能是地球上許多能量的來(lái)源，如風(fēng)能，化學(xué)能，水的勢(shì)能等等。

太陽(yáng)能從1615年法國(guó)工程師所羅門·德·考克斯在世界上發(fā)明第一臺(tái)太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)算起經(jīng)歷了300多年的發(fā)展歷史到現(xiàn)在，已經(jīng)極大融入進(jìn)人們的生活之中。尤其表現(xiàn)在太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能交通工具、太陽(yáng)能建筑、太陽(yáng)能海水淡化，太陽(yáng)能制氫等等。

將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，一直是人類美好的理想．1954年美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室制成了世界上第一塊單晶硅太陽(yáng)能電池，從此，人類這一理想就逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)．太陽(yáng)能電池是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，是由各種具有不同電子特性的半導(dǎo)體材料制成的平面器件，具有強(qiáng)大的內(nèi)部電場(chǎng)．內(nèi)部電場(chǎng)在太陽(yáng)光的照射下，發(fā)生了電子和空穴的分離，電子和空穴分別向兩個(gè)相反的方向移動(dòng)，正、負(fù)電荷分別聚集而產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)rtl，即在太陽(yáng)能電池的正面和背面之間產(chǎn)生電壓，接通外電路后就能輸出直流電流．例如以N半導(dǎo)體砷化掠和碳組成的電池(N。GaAs[K2Se—KzSe《OH[C]就是一種典型的太陽(yáng)能電池．近年來(lái)，太陽(yáng)能電池得到飛速發(fā)展，20世紀(jì)80年代以來(lái)，發(fā)展為以硫化鎬、砷化掠等新型半導(dǎo)體材料為基礎(chǔ)的無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池和以份普(又稱都花普)、酞普及葉綠素等為基材的有機(jī)太陽(yáng)能電池．太陽(yáng)能電他的效率(即光能轉(zhuǎn)化為電能的比例)也得到很大的提高，例如單晶硅太陽(yáng)能電池的效率從最初的6．0％提高到24．7％；薄膜蹄化錦太陽(yáng)能電他的效率為16．4％；在單晶硅片上、下表面分別沉積P型和N型非晶硅薄膜制成的HIT型電池，效率已達(dá)21．0％．當(dāng)今世界上光電轉(zhuǎn)化效率最高的當(dāng)屬砷化掠多結(jié)太陽(yáng)能電池，它在聚油船倍的陽(yáng)光條件下，光電轉(zhuǎn)化效率已高達(dá)35．0％，并向40．0％的高峰攀升。

太陽(yáng)能電池應(yīng)用非常廣泛，也能較好地應(yīng)用于交通工具．最近，美國(guó)研制了一種新型的太陽(yáng)能電池驅(qū)動(dòng)的飛行器，稱“太陽(yáng)神原型機(jī)”．該機(jī)質(zhì)量只有700kg，翼展74m，機(jī)翼上面裝有6．5萬(wàn)塊太陽(yáng)能電池板，首次試飛就成功地升到24．7km的高空，理論飛行高度可達(dá)30．9km*該飛行器的研制是航天航空技術(shù)領(lǐng)域的一次革命，顯示了太陽(yáng)能電池在飛行器上的廣闊應(yīng)用前景*太陽(yáng)能電池在車、船上的應(yīng)用研究也相當(dāng)成功，例如，日本京都陶瓷公司和Kitami理工學(xué)院共同研制開(kāi)發(fā)的太陽(yáng)能汽車“藍(lán)鷹”號(hào)，在第五屆世界太陽(yáng)能汽車技力賽上表現(xiàn)非常突出．澳大利亞的太陽(yáng)能汽車Auroral01，外型新穎別致，像個(gè)飛碟，行程3*010Mm，僅耗時(shí)41*1h，平均速度達(dá)72*96knVh*1996年日本人肯尼茲·霍維也號(hào)駕駛一條由回收廢罐頭盒制成的太陽(yáng)能光電動(dòng)船，整條船上的船篷都裝有太陽(yáng)能電池，從厄瓜多爾航行到日本，航程16Mm，歷時(shí)120d，此舉充分顯示了太陽(yáng)能電池的廣闊應(yīng)用前景．

太陽(yáng)能再建筑上的應(yīng)用也是極其成功的。從1941年美國(guó)麻省理工學(xué)院就建立了第一批太陽(yáng)能建筑并取得專利后．澳大利亞悉尼市政府為了舉辦2000年奧運(yùn)會(huì)，建筑了665套永久性太陽(yáng)能住宅和500座太陽(yáng)能活動(dòng)房，供各國(guó)運(yùn)動(dòng)員下塌，并且在悉尼奧運(yùn)村中的宴會(huì)廳和自助餐廳的屋頂上安裝了太陽(yáng)能電池，此舉開(kāi)創(chuàng)了“綠色奧運(yùn)”的先河．此外在悉尼奧林匹克林蔭大道上，排列著19座太陽(yáng)能燈塔，燈塔上的太陽(yáng)能電池，白天將陽(yáng)光的光能轉(zhuǎn)化為電能，貯存于蓄電池中；當(dāng)暮色降臨時(shí)，蓄電池中的電能自動(dòng)釋放，將路燈點(diǎn)亮．這項(xiàng)技術(shù)在航海燈塔上也已得到應(yīng)用．

太陽(yáng)能電池向建筑供電的形式非常靈活，既可安裝太陽(yáng)能電池屋頂，也可將房屋的墻壁做成太陽(yáng)能幕墻，或?qū)⒋芭_(tái)做成太陽(yáng)能窗沿．安裝在美國(guó)紐約第四時(shí)代廣場(chǎng)35—48層的太陽(yáng)能幕墻為整棟大樓提供了1*5％的電力，而目前太陽(yáng)能利用最常見(jiàn)的形式是將太陽(yáng)能電池鋪設(shè)在傾斜的屋頂上．世界上最大的太陽(yáng)能屋頂位于德國(guó)Hema，功率為1MW．

上海交通大學(xué)太陽(yáng)能研究所在該校閱行校區(qū)建設(shè)的生態(tài)能源房，為單層建筑，建筑面積245m2，內(nèi)設(shè)展示廳、休息室、物品存放室、廁所和太陽(yáng)能浴室等．該生態(tài)能源房安裝了功率4kW的太陽(yáng)能電池、1kW的風(fēng)能發(fā)電機(jī)、10m2的太陽(yáng)能集熱器和2kW的地?zé)岜玫仍O(shè)施．由這些綠色能源系統(tǒng)向生態(tài)能源房供電、供熱和供冷*其中太陽(yáng)能和風(fēng)能發(fā)出的電能充入蓄電池，轉(zhuǎn)變成220V交流電后，向室內(nèi)的電燈、電視、空調(diào)、傳真機(jī)、計(jì)算機(jī)和洗衣機(jī)等供電，2kW的地?zé)岜糜镁h(huán)，可對(duì)室內(nèi)供冷、供熱，而10m2的太陽(yáng)能集熱器可為室內(nèi)24喉供熱水．這對(duì)未來(lái)住房設(shè)計(jì)是一種有益的探索.眾所周知，淡水資源的緊缺一直是人類發(fā)展所要迫切解決的問(wèn)題，而利用太陽(yáng)能獲取淡水一直是專家學(xué)者積極研究的課題之一。太陽(yáng)能海水淡化一般都采用蒸餾法，目前太陽(yáng)能蒸餾裝置主要有被動(dòng)式蒸餾系統(tǒng)和主動(dòng)式蒸餾系統(tǒng)．被動(dòng)式蒸餾系統(tǒng)最典型的例子是盤式太陽(yáng)能蒸餾器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取材方便，人類對(duì)其應(yīng)用研究已有近100瀝史．目前對(duì)盤式太陽(yáng)能蒸餾器的研究主要集中在新材料的選用、各種熱性能的改善以及將它與各類太陽(yáng)能集熱器配合使用等方面*現(xiàn)在較為理想的盤式太陽(yáng)能蒸餾器的日產(chǎn)水量一般為3—4kdm2r4I*若在海水中添加木炭等黑色吸熱物質(zhì)，產(chǎn)水量還有很大提高．被動(dòng)式太陽(yáng)能蒸餾系統(tǒng)一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn)是工作溫度低，產(chǎn)水量不高，也不利于在夜間、陰雨天工作及利用其他余熱*1976年由S01iman等人最先提出主動(dòng)式太陽(yáng)能蒸餾器的設(shè)想，經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展，目前的主動(dòng)式太陽(yáng)能蒸餾系統(tǒng)有多種*總而言之，是在被動(dòng)式太陽(yáng)能蒸餾系統(tǒng)中增加一些其他附屬設(shè)備，使其運(yùn)行溫度得以大幅度提高，其內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程得以改善，并且大部分設(shè)備都能主動(dòng)回收蒸汽在冷凝過(guò)程中釋放的潛熱，使其能得到比傳統(tǒng)太陽(yáng)能蒸餾器高出一倍甚至數(shù)倍的產(chǎn)水量，因而目前受到廣泛重視。

同樣的太陽(yáng)能制氫也是我們未來(lái)努力的方向之一。氫是一種二次能源，也是未來(lái)的新能源，干凈無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可用于不同的能量轉(zhuǎn)換器．氫燃燒生成水，水可再經(jīng)過(guò)光解產(chǎn)生氫，以取之不盡的水為原料，以太陽(yáng)能為初次能源，從而構(gòu)成一個(gè)對(duì)環(huán)境無(wú)污染的能源利用循環(huán)[5I．氫是氫燃料電池的燃料，我國(guó)己研制出加一次氫可行駛300km的可乘坐9人的氫燃料電池車．這是一種完全無(wú)污染的環(huán)保型車，但目前制氫的方法主要是烴—蒸汽催化轉(zhuǎn)化，這樣生產(chǎn)氫會(huì)影響環(huán)境，而用電解水的方法制氫又成本太高，使用太陽(yáng)能電池就能解決這一問(wèn)題．目前，在利用太陽(yáng)能制氫方面除電解水制氫外，特別引入注目的是金屬有機(jī)化合物用于光解水的研究，近年已取得不少令人鼓舞的重要結(jié)果，但距離高效產(chǎn)氫和達(dá)到實(shí)用階段，尚有較大差距L61，相信在研究人員的努力下，會(huì)有新的突破．最近，科研人員利用生物技術(shù)迫使藻類植物在光合作用下吸收C02，放出02．目前，這一研究己取得很大的進(jìn)展，在不久的將來(lái)可望實(shí)現(xiàn)實(shí)用化.太陽(yáng)能作為一種熱輻射能源，是一種無(wú)污染的清潔能源，對(duì)于太陽(yáng)能的開(kāi)發(fā)利用已經(jīng)成為世界各國(guó)索取和利用新能源，進(jìn)行節(jié)能、環(huán)保的重要探究項(xiàng)目之一，取得了較大的進(jìn)展并已進(jìn)入實(shí)用階段。近幾年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，非凡是在今年提出的建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的方針后，太陽(yáng)能作為一種取之不盡用之不竭的新型環(huán)保新能源，一種較為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、可靠的改善建筑環(huán)境的方法，一種很適合我國(guó)經(jīng)濟(jì)目前狀況的采暖及供熱方式，在我國(guó)得到了大力的推廣和廣泛的使用。

第四篇：不銹鋼在模具制造中的應(yīng)用

不銹鋼在模具制造中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間： 2010-6-5 11:11:38 中國(guó)廢舊物資網(wǎng)

一、引言

不銹鋼市一種特殊材料，其特點(diǎn)是不銹鋼、耐熱、耐蝕，廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用的眾多領(lǐng)域。當(dāng)前我國(guó)不銹鋼生產(chǎn)正在飛速發(fā)展，生產(chǎn)的品種已經(jīng)從建國(guó)初期的幾種，到目前已經(jīng)納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的143種（GB/T20878-2007），不銹鋼產(chǎn)量也從1988年的21.7萬(wàn)噸發(fā)展到2008年的900多萬(wàn)噸。

過(guò)去，不銹鋼在化工、航天、航空、原子能以及民用工業(yè)應(yīng)用較多，在模具制造中應(yīng)用較少，但是由于模具工業(yè)的發(fā)展，模具工作的環(huán)境對(duì)模具材料的性能要求越來(lái)越高，在生產(chǎn)具有化學(xué)腐蝕的塑料為原料的塑料制品時(shí)，模具必須具有防腐蝕性能；在強(qiáng)磁場(chǎng)中工作的模具不應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模具需要通過(guò)時(shí)效來(lái)提高模具硬度，以上幾類模具都要求模具具有特殊性能。而各類不銹鋼正是具有以上性能并能滿足以上需要，從而解決了生產(chǎn)中的難題。

根據(jù)模具的工作條件，選擇了幾種不同類型的不銹鋼，并簡(jiǎn)要的介紹了其熱處理工藝。

二、馬氏體不銹鋼的應(yīng)用

在具有化學(xué)腐蝕性環(huán)境中工作的模具，必須具有耐腐蝕性，而且還要求具有一定的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體不銹鋼制造，常用的馬氏體不銹鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下面根據(jù)硬度的要求介紹了幾種不銹鋼：

（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不銹鋼應(yīng)用

這類鋼要求硬度在50—55HRC左右。典型的不銹鋼為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不銹鋼，熱處理后有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用于制造要求具有一定耐蝕性能的塑料模具。該鋼的淬火溫度一般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對(duì)于小型塑料模具，淬火時(shí)可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形；而對(duì)于尺寸較大的模具可采用油淬，淬火后的模具一般采用200-300℃回火，回火后硬度為50—53HRC。適宜制造承包商負(fù)荷、高耐磨及腐蝕介質(zhì)作用下的塑料制品的模具。

（2）高碳高鉻性不銹鋼應(yīng)用

對(duì)于要求較高硬度、較高耐磨性的耐蝕塑料模具可選擇高碳高鉻型不銹鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具有較好的淬透性，淬火溫度一般選擇為1100—1120℃油冷，硬度大于或等于58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火4次，其硬度大于或等于60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下承受高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。

（3）低碳鉻鎳型耐蝕不銹鋼的應(yīng)用

1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹鋼耐酸鋼，對(duì)于氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機(jī)酸）以及鹽類的水溶液有良好的耐蝕性；該鋼有較高的強(qiáng)度和適宜的硬度，乃是性能比4Cr13鋼好，因此要求耐蝕性能高的塑料模具，仍然有一部分采用該型號(hào)的不銹鋼制造。

1Cr17Ni2鋼淬火溫度范圍為950—1050℃油冷。淬火后低溫回火或高溫回火性能均有較好的耐腐蝕，淬火后經(jīng)200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過(guò)冷處理，可使奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)化為馬氏體，硬度可提高到42—48HRC，鋼的強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能。回火溫度在600—700℃，鋼的基本組織為回火索氏體，具有較好的強(qiáng)度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。該類鋼還可以通過(guò)滲氮處理，提高耐磨性、抗咬合能力和模具的使用壽命。

1Cr17Ni2鋼主要用于耐腐蝕、高精度的塑料模具。

三、沉淀硬化型不銹鋼的應(yīng)用

馬氏體不銹鋼模具在熱處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生變形，這是模具熱處理三大難題之一（變形、開(kāi)裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度。對(duì)于復(fù)雜、精密、長(zhǎng)壽命面臨的一個(gè)重要課題，國(guó)內(nèi)研制和發(fā)展了一系列的沉淀硬化不銹鋼解決了這道難題，常用的此類不銹鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。

例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。該鋼熱處理工藝簡(jiǎn)單，固溶溫度為1040℃，水冷，熱處理后可獲得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有良好的切削加工性能，便于模具的硬度可達(dá)到40HRC，由于溫度較低，模具變形較小，硬度和強(qiáng)度皆有提高，同時(shí)獲得綜合的力學(xué)性能。為了提高模具的表面硬度和耐磨性，該類鋼制模具可采用離子氮化表面處理，表面硬度可達(dá)900HV以上，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

沉淀硬化型不銹鋼主要用于制造耐腐蝕、高精度的塑料模具。

四、奧氏體不銹鋼在熱作模具上的應(yīng)用

今年來(lái)為了滿足耐高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入的奧氏體不銹鋼作為熱作模具材料已經(jīng)逐步獲得了廣泛的應(yīng)用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧氏體形成元素，同時(shí)加入一定量的C、Cr等元素，從而使得奧氏體變形更加穩(wěn)定，且始終保持奧氏體組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬于鉻鎳系奧氏體不銹鋼，其優(yōu)點(diǎn)是組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過(guò)程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性。缺點(diǎn)是線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜作為強(qiáng)烈水冷的模具材料。

4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好的機(jī)械性能；在600—800℃時(shí)，易因強(qiáng)烈的時(shí)效而強(qiáng)化；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕能力高。該鋼熱處理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時(shí)效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。

4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，可以蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。

五、奧氏體不銹鋼在無(wú)磁模具中的應(yīng)用

為了適應(yīng)磁性制品的生產(chǎn)，人們用無(wú)磁模具鋼制造無(wú)磁冷作模具和塑料模具，這種模具在強(qiáng)磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化，保證了磁性制品在生產(chǎn)過(guò)程中即使被磁化，但仍然容易脫模，從而有效的保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

無(wú)磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高猛系鋼。1Cr18Ni9Ti鋼屬于奧氏體型不銹鋼，它具有較高的抗晶間腐蝕性能，在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體組織，在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)。該鋼的冷拉坯料退火溫度為970℃，水冷；固溶處理溫度為1030—1160℃水冷，組織為奧氏體；時(shí)效溫度為800℃保溫10h或時(shí)效溫度700℃保溫20h，組織為奧氏體+磁化物，時(shí)效后強(qiáng)度和其他力學(xué)性能均有所提高，但硬度仍然較低（＜200HBW）。為保證其耐磨性，一般還需要進(jìn)行氮化處理。

1Cr18Ni9Ti鋼經(jīng)固溶后呈單相奧氏體組織，因此在強(qiáng)磁中不產(chǎn)生感應(yīng)，適宜制造無(wú)磁模具和要耐蝕性能的塑料模具。

六、結(jié)束語(yǔ)

不銹鋼種類較多，有奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體（雙相）型不銹鋼鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼，其共同特點(diǎn)是不銹、耐蝕。各類模具的服役條件差異較大，因此各類不銹鋼的選擇和應(yīng)用應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合不銹鋼材料的基本性能和相關(guān)因素，選擇符合模具的需要、經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上先進(jìn)的不銹鋼材料，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的使用水平。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼材料在模具中的應(yīng)用也將會(huì)達(dá)到一個(gè)新的水平。

第五篇：太陽(yáng)能原材料行業(yè)介紹

太陽(yáng)能原材料行業(yè)介紹

多晶硅是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過(guò)冷條件下凝固時(shí)，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長(zhǎng)成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來(lái)，就結(jié)晶成多晶硅。多晶硅可作拉制單晶硅的原料，多晶硅與單晶硅的差異主要表現(xiàn)在物理性質(zhì)方面。例如，在力學(xué)性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)和熱學(xué)性質(zhì)的各向異性方面，遠(yuǎn)不如單晶硅明顯；在電學(xué)性質(zhì)方面，多晶硅晶體的導(dǎo)電性也遠(yuǎn)不如單晶硅顯著，甚至于幾乎沒(méi)有導(dǎo)電性。在化學(xué)活性方面，兩者的差異極小。多晶硅和單晶硅可從外觀上加以區(qū)別，但真正的鑒別須通過(guò)分析測(cè)定晶體的晶面方向、導(dǎo)電類型和電阻率等。

一、國(guó)際多晶硅產(chǎn)業(yè)概況

當(dāng)前，晶體硅材料（包括多晶硅和單晶硅）是最主要的光伏材料，其市場(chǎng)占有率在90％以上,而且在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期也依然是太陽(yáng)能電池的主流材料。多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)掌握在美、日、德等3個(gè)國(guó)家7個(gè)公司的10家工廠手中，形成技術(shù)封鎖、市場(chǎng)壟斷的狀況。

多晶硅的需求主要來(lái)自于半導(dǎo)體和太陽(yáng)能電池。按純度要求不同，分為電子級(jí)和太陽(yáng)能級(jí)。其中，用于電子級(jí)多晶硅占55％左右，太陽(yáng)能級(jí)多晶硅占45％，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽(yáng)能電池對(duì)多晶硅需求量的增長(zhǎng)速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展，預(yù)計(jì)到2008年太陽(yáng)能多晶硅的需求量將超過(guò)電子級(jí)多晶硅。

1994年全世界太陽(yáng)能電池的總產(chǎn)量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增長(zhǎng)了17倍。專家預(yù)測(cè)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)在二十一世紀(jì)前半期將超過(guò)核電成為最重要的基礎(chǔ)能源之一，世界各國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量和構(gòu)成比例見(jiàn)表1。

據(jù)悉，美國(guó)能源部計(jì)劃到2010年累計(jì)安裝容量4600MW，日本計(jì)劃2010年達(dá)到5000MW，歐盟計(jì)劃達(dá)到6900MW，預(yù)計(jì)2010年世界累計(jì)安裝量至少18000MW。

從上述的推測(cè)分析，至2010年太陽(yáng)能電池用多晶硅至少在30000噸以上，表2給出了世界太陽(yáng)能多晶硅工序的預(yù)測(cè)。據(jù)國(guó)外資料分析報(bào)道，世界多晶硅的產(chǎn)量2005年為28750噸，其中半導(dǎo)體級(jí)為20250噸，太陽(yáng)能級(jí)為8500噸，半導(dǎo)體級(jí)需求量約為19000噸，略有過(guò)剩；太陽(yáng)能級(jí)的需求量為15000噸，供不應(yīng)求，從2006年開(kāi)始太陽(yáng)能級(jí)和半導(dǎo)體級(jí)多晶硅需求的均有缺口，其中太陽(yáng)能級(jí)產(chǎn)能缺口更大。

據(jù)日本稀有金屬雜質(zhì)2005年11月24日?qǐng)?bào)道，世界半導(dǎo)體與太陽(yáng)能多晶硅需求緊張，主要是由于以歐洲為中心的太陽(yáng)能市場(chǎng)迅速擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2006年，2007年多晶硅供應(yīng)不平衡的局面將為愈演愈烈，多晶硅價(jià)格方面半導(dǎo)體級(jí)與太陽(yáng)能級(jí)原有的差別將逐步減小甚至消除，2005年世界太陽(yáng)能電池產(chǎn)量約1GW，如果以1MW用多晶硅12噸計(jì)算，共需多晶硅是

1.2萬(wàn)噸，2005－2010年世界太陽(yáng)能電池平均年增長(zhǎng)率在25％，到2010年全世界半導(dǎo)體用于太陽(yáng)能電池用多晶硅的年總的需求量將超過(guò)6.3萬(wàn)噸。

世界多晶硅主要生產(chǎn)企業(yè)有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美國(guó)的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德國(guó)的Wacker公司等，其年產(chǎn)能絕大部分在1000噸以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三個(gè)公司生產(chǎn)規(guī)模最大，年生產(chǎn)能力均在3000－5000噸。

國(guó)際多晶硅主要技術(shù)特征有以下兩點(diǎn)：

（1）多種生產(chǎn)工藝路線并存，產(chǎn)業(yè)化技術(shù)封鎖、壟斷局面不會(huì)改變。由于各多晶硅生產(chǎn)工廠所用主輔原料不盡相同，因此生產(chǎn)工藝技術(shù)不同；進(jìn)而對(duì)應(yīng)的多晶硅產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、用途、產(chǎn)品檢測(cè)方法、過(guò)程安全等方面也存在差異，各有技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)秘密，總的來(lái)說(shuō)，目前國(guó)際上多晶硅生產(chǎn)主要的傳統(tǒng)工藝有：改良西門子法、硅烷法和流化床法。其中改良西門子工藝生產(chǎn)的多晶硅的產(chǎn)能約占世界總產(chǎn)能的80％，短期內(nèi)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)壟斷封鎖的局面不會(huì)改變。

（2）新一代低成本多晶硅工藝技術(shù)研究空前活躍。除了傳統(tǒng)工藝（電子級(jí)和太陽(yáng)能級(jí)兼容）及技術(shù)升級(jí)外，還涌現(xiàn)出了幾種專門生產(chǎn)太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的新工藝技術(shù)，主要有：改良西門子法的低價(jià)格工藝；冶金法從金屬硅中提取高純度硅；高純度SiO2直接制取；熔融析出法（VLD：Vaper to liquid deposition）；還原或熱分解工藝；無(wú)氯工藝技術(shù)，Al－Si溶體低溫制備太陽(yáng)能級(jí)硅；熔鹽電解法等。

二、國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)概況

我國(guó)集成電路的增長(zhǎng)，硅片生產(chǎn)和太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大大帶動(dòng)多晶硅材料的增長(zhǎng)。

太陽(yáng)能電池用多晶硅按每生產(chǎn)1MW多晶硅太陽(yáng)能電池需要11－12噸多晶硅計(jì)算，我國(guó)2004年多晶、單晶太陽(yáng)能電池產(chǎn)量為48.45MW，多晶硅用量為678噸左右，而實(shí)際產(chǎn)能已達(dá)70MW左右，多晶硅缺口達(dá)250噸以上。

到2005年底國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池產(chǎn)能達(dá)到300MW，實(shí)際能形成的產(chǎn)量約為110MW，需要多晶硅1400噸左右，預(yù)測(cè)到2010年太陽(yáng)能電池產(chǎn)量達(dá)300MW，需要多晶硅保守估計(jì)約4200噸，因此太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)將大大帶動(dòng)多晶硅需求的增加，見(jiàn)表3。

2005年中國(guó)太陽(yáng)能電池用單晶硅企業(yè)開(kāi)工率在20％－30％，半導(dǎo)體用單晶硅企業(yè)開(kāi)工率在80％－90％，都不能滿負(fù)荷生產(chǎn)，主要原因是多晶硅供給量不足所造成的。預(yù)計(jì)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)后的產(chǎn)量，仍然滿足不了快速增長(zhǎng)的需要。

2005年全球太陽(yáng)能電池用多晶硅供應(yīng)量約為10448噸，而2005年太陽(yáng)能用硅材料需求量約為22881噸，如果太陽(yáng)能電池用多晶硅需求量按占總需求量的65%計(jì)，則太陽(yáng)能電池用多晶硅需求量約為14873噸，這樣全球太陽(yáng)能電池用多晶硅的市場(chǎng)缺口達(dá)4424噸。2005年半導(dǎo)體用多晶硅短缺6000噸，加上太陽(yáng)能用多晶硅缺口4424噸，合計(jì)10424噸，供給嚴(yán)重不足，導(dǎo)致全球多晶硅價(jià)格上漲。目前多晶硅市場(chǎng)的持續(xù)升溫，導(dǎo)致各生產(chǎn)廠商紛紛列出了擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)來(lái)自國(guó)際光伏組織的統(tǒng)計(jì)，至2008年全球多晶硅的產(chǎn)能將達(dá)49550噸，至2010年將達(dá)58800噸。預(yù)計(jì)到2010年全球多晶硅需求量將達(dá)85000噸，缺口26200噸。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，考慮到未來(lái)石化能源的短缺和各國(guó)對(duì)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的大力支持，需求將持續(xù)增長(zhǎng)。根據(jù)歐洲光伏工業(yè)聯(lián)合會(huì)的2010年各國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展計(jì)劃預(yù)計(jì)，屆時(shí)全球光伏產(chǎn)量將達(dá)到15GW（1GW=1000MW），設(shè)想其中60%使用多晶硅為原材料，如果技術(shù)進(jìn)步每MW消耗

10噸多晶硅，保守估計(jì)全球至少需要太陽(yáng)能多晶硅5萬(wàn)噸以上。

我國(guó)多晶硅工業(yè)起步于五、六十年代中期，生產(chǎn)廠多達(dá)20余家，生由于生產(chǎn)技術(shù)難度大，生產(chǎn)規(guī)模小，工藝技術(shù)落后，環(huán)境污染嚴(yán)重，耗能大，成本高，絕大部分企業(yè)虧損而相繼停產(chǎn)和轉(zhuǎn)產(chǎn)，到1996年僅剩下四家，即峨眉半導(dǎo)體材料廠（所），洛陽(yáng)單晶硅廠、天原化工廠和棱光實(shí)業(yè)公司，合計(jì)當(dāng)年產(chǎn)量為102.2噸，產(chǎn)能與生產(chǎn)技術(shù)都與國(guó)外有較大的差距。

1995年后，棱光實(shí)業(yè)公司和重慶天原化工廠相繼停產(chǎn)。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要多晶硅生產(chǎn)廠商有洛陽(yáng)中硅高科技公司、四川峨眉半導(dǎo)體廠和四川新光硅業(yè)公司、到2005年底，洛陽(yáng)中硅高科技公司300噸生產(chǎn)線已正式投產(chǎn)，二期擴(kuò)建1000噸多晶硅生產(chǎn)線也同時(shí)破土動(dòng)工，河南省計(jì)劃將其擴(kuò)建到3000噸規(guī)模，建成國(guó)內(nèi)最大的硅產(chǎn)業(yè)基地。四川峨眉半導(dǎo)體材料廠（所）是國(guó)內(nèi)最早擁有多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，2005年太陽(yáng)能電池用戶投資，擴(kuò)產(chǎn)的220噸多晶硅生產(chǎn)線將于2006年上半年投產(chǎn)，四川新光硅業(yè)公司實(shí)施的1000噸多晶硅生產(chǎn)線正在加快建設(shè)，計(jì)劃在2006年底投產(chǎn)，此外，云南、揚(yáng)州、上海、黑河、錦州、青海、內(nèi)蒙、宜昌、廣西、重慶、遼寧、邯鄲、保定、浙江等地也有建生產(chǎn)線設(shè)想。

三、行業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題

同國(guó)際先進(jìn)水平相比，國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)化方面的差距主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、產(chǎn)能低，供需矛盾突出。2005年中國(guó)太陽(yáng)能用單晶硅企業(yè)開(kāi)工率在20％－30％，半導(dǎo)體用單晶硅企業(yè)開(kāi)工率在80％－90％，無(wú)法實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，多晶硅技術(shù)和市場(chǎng)仍牢牢掌握在美、日、德國(guó)的少數(shù)幾個(gè)生產(chǎn)廠商中，嚴(yán)重制約我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

2、生產(chǎn)規(guī)模小、現(xiàn)在公認(rèn)的最小經(jīng)濟(jì)規(guī)模為1000噸/年，最佳經(jīng)濟(jì)規(guī)模在2500噸/年，而我國(guó)現(xiàn)階段多晶硅生產(chǎn)企業(yè)離此規(guī)模仍有較大的距離。

3、工藝設(shè)備落后，同類產(chǎn)品物料和電力消耗過(guò)大，三廢問(wèn)題多，與國(guó)際水平相比，國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)物耗能耗高出1倍以上，產(chǎn)品成本缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

4、千噸級(jí)工藝和設(shè)備技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性、成熟性以及各子系統(tǒng)的相互匹配性都有待生產(chǎn)運(yùn)行驗(yàn)證，并需要進(jìn)一步完善和改進(jìn)。

5、國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，基礎(chǔ)研究資金投入太少，尤其是非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)制造能力差。

6、地方政府和企業(yè)項(xiàng)目投資多晶硅項(xiàng)目，存在低水平重復(fù)建設(shè)的隱憂。

四、行業(yè)發(fā)展的對(duì)策與建議

1、發(fā)展壯大我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)條件已經(jīng)基本具備、時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟，國(guó)家相關(guān)部門加大對(duì)多晶硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)，科技創(chuàng)新、工藝完善、項(xiàng)目建設(shè)的支持力度，抓住有利時(shí)機(jī)發(fā)展壯大我國(guó)的多晶硅產(chǎn)業(yè)。

2、支持最具條件的改良西門子法共性技術(shù)的實(shí)施，加快突破千噸級(jí)多晶硅產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，形成從材料生產(chǎn)工藝、裝備、自動(dòng)控制、回收循環(huán)利用的多晶硅產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，材料性能接近國(guó)際同類產(chǎn)品指標(biāo)；建成節(jié)能、低耗、環(huán)保、循環(huán)、經(jīng)濟(jì)的多晶硅材料生產(chǎn)體系，提高我們多晶硅在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。

3、依托高校以及研究院所，加強(qiáng)新一代低成本工藝技術(shù)基礎(chǔ)性及前瞻性研究，建立低成本太陽(yáng)能及多晶硅研究開(kāi)發(fā)的知識(shí)及技術(shù)創(chuàng)新體系，獲得具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)。

4、政府主管部門加強(qiáng)宏觀調(diào)控與行業(yè)管理，避免低水平項(xiàng)目的重復(fù)投資建設(shè)，保證產(chǎn)業(yè)的有序、可持續(xù)發(fā)展。

回答者：我是笨蛋-小學(xué)生 一級(jí) 2007-6-7 8:33:50

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