第一篇：采購質量分析

對卷煙廠的采購質量分析

卷煙產品的質量是卷煙企業的生命。尤其在當前嚴峻的市場形勢下，企業只有擁有風格獨特，質量穩定的卷煙產品才能贏得生存和長遠發展。而煙葉是卷煙工業的基礎，其質量的好壞對卷煙產品的品質起著舉足輕重的作用。

一、煙葉采購質量

煙葉質量包括煙葉生產質量(含烘烤質量)、收購質量、工商交接質量。對卷煙工業企業來講，煙葉采購質量就是工商交接質量，即工商交接等級合格率。盡管近年來通過煙葉專項治理整頓，不斷完善煙葉收購制度，煙葉收購質量已有了明顯提高，但煙葉工商交接等級合格率仍然達不到80％。鑒于此，國家局領導在全國煙葉收購工作現場會上多次提出工商交接等級合格率執行不到位是行業長期存在的一個突出問題。

二、影響煙葉采購質量的主要因素

目前煙葉采購過程分為煙葉計劃銜接、煙葉工商交接(含煙葉質量驗收)，煙葉運輸等環節，每個環節都會對煙葉采購質量產生影響。現在我國的煙葉樣品的質量很高，并且在替代進口項目上已取得階段性成果。但是存在著一個問題，煙草公司提供給卷煙企業的煙葉能否有與煙葉樣品相當的質量水平的疑問。

2.1采購人員．驗收人員的素質和驗級水平不高

在煙葉采購過程中，煙葉采購人員的主要職責是按照《煙葉購銷合同》要求與產區進行計劃銜接、落實，并對擬調撥煙葉進行預檢，對不符合質量要求的煙葉必須要求當地煙草公司進行整改、重新挑選或降級處理。而驗收人員的主要職責是對采購人員已預檢合格的煙葉進行驗收。

2.2沒有嚴格按照國家質量標準驗收

很多卷煙企業在煙葉工商交接過程中沒有按照用國家局頒布的煙葉質量標準去驗收煙葉，造成煙葉質量嚴重偏低，特別在煙葉由買方市場轉為賣方市場的情況下，這個問題尤為突出。具體表現在用“煙葉可用性”或供需雙方制定的。“廠標”替代煙葉國家質量標準對煙葉進行驗收，以“需求特殊”或“煙葉可用”為由，對此網開一面，放松對煙葉質量的把關。

2.3放松對煙葉采購質量的監督

盡管國家局很重視煙葉質量監督工作，但由于很多企業還沒有建立起一個完善的質量監督體系，對采購人員的煙葉采購和質檢人員的驗收工作監督不到位。

2.4商業企業不重視煙葉采購質量

經過前幾年的整頓和改革，特別煙草推行預檢制后，煙葉收購質量有了很大的提高，但由于煙草公司經營不規范，壓價收購、提級賣煙給卷煙企業的現象時有發生。

三、加強煙葉采購質量管理

把住源頭，加強煙葉采購質量管理，實現對計劃銜接、煙葉交接、煙葉運輸等煙葉采購環節的全面控制，是現階段確保煙葉質量的行之有效的方法，是確保卷煙產品質量的有效途徑。

3.1提高煙葉采購從業人員的素質

3．I．1打造一支思想、技術都過得硬的采購隊伍

在現代采購管理中，采購不單要買供應商的產品還要購買他們的質量保障能力，因此，煙葉采購從業人員一定要有很強的質量意識，樹立為大目標服務的經營思想，同時要具備過硬的思想政治素質和很強的抗腐能力。

3．1．2要注意提高采購和驗收人員的業務水平

煙葉采購工作是一門藝術，是多年經驗的積累，同時也是一項要求具備很高技術性和較強業務性的工作能力。這要求煙葉采購人員不單要具備很高的思想覺悟，還要具備實際采購管理的能力、掌握煙葉質量標準的能力和抗干擾的能力；煙葉驗收人員必須掌握國家局頒布的煙葉質量標準，并熟悉各地區不同煙葉品種及其特征，對煙葉的檢驗要均衡地控制在標準范圍內，以確保卷煙質量的穩定。

3.2建立質量跟蹤體系

煙葉采購質量的管理是一個系統工作，通過建立質量跟蹤體系，實現全過程的質量管理，對每個環節的質量嚴格把關不但有利于確保煙葉采購質量，而且有利于在出現問題時能及時查出所在原因，進而訊速采取有效措施加以解決，并起到控制同類質量問題重復發生的作用，真正達到預防目的。

3．2．1明確各部門的質量職責

質量職責指對各部門及各類人員在質量工作中應承擔的義務、責任和權限所作的具體規定。只有明確質量職責才能真正做到質量工作事事有人管，人人有專責，把所有的質量職能活動切實落實到每個部門和工作崗位，確保煙葉采購質量。

3．2．2建立健全采購質量的管理制度

建立健全采購質量的管理制度是企業加強對煙葉采購全過程的管理和控制，防止暗箱操作，堵塞采購漏洞，確保煙葉采購質量的主要措施。因此，企業在煙葉采購過程中，要建立一個獎罰分明的制度，對做出突出貢獻的部門及個人應予以獎勵，對個別有章不循、損公肥私，給企業造成損失的個人，應堅決處罰，以確保煙葉采購質量工作有章可循，建立一條完整的質量管理制度，防止過于形式。

3.3做好煙葉供應商管理

供應商管理是供應鏈采購管理中一個至關重要的步驟，是通過對供應鏈上各個環節活動加以協調，實現采購質量提高的主要手段。

3．3．1選擇優秀的供應商

盡管煙葉生產技術有了長足的發展，但各級煙草公司之間仍然存在著巨大的 差距，具體在公司規模、經營理念，煙葉種植水平、分級水平上的差距。這差距直接導致了質量上的差距和煙葉風格上的差異。對卷煙業企業而言，選擇優秀的供應商是煙葉采購的首要工作，是進行煙葉采購質量管理的重要環節。

3．3．2加強與供應商的質量合作

煙葉是農副產品，其質量受到區域和氣候的影響，其表現在不同的煙葉產區和不同年份有不同的煙葉質量和風格，而這些差異正是造成卷煙產品質量不穩定的主要原因，所以卷煙企業要想用質量穩定的煙葉原料來保證卷煙產品質量的穩定，必須加強與供應商的質量合作，建立起雙贏、長期、穩定的戰略關系。

3．3．3加強對供應商的動態管理

通過加強動態管理，主動與供應商進行溝通和交流，將供應商在煙葉供應過程中的存在的問題及時反饋給他們，以便他們在工作中不斷改進。同時，對供應商進行跟蹤管理，對供應商的履約率、供貨及時性、供貨數量、煙葉質量和煙葉穩定性等方面進行綜合評分，淘汰掉不合格的供應商，激勵優秀的供應商，實現供應商管理的良性循環。

參考文獻：

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[5]郭世正，盧霞．供應鏈與物流管理．北京：機械：r業出版社．2008．32～36 [6]崔捷．供應鏈管理環境下的采購管理的研究：【碩士學位論文】．上海：上海交通大學機械工程系，2006 [7]王忠宗編著.采購管理實務.廣州：廣東經濟出版社.2001 [8]王忠宗編著.采購管理99招.廣州：廣東經濟出版社.2001 4

第二篇：采購分析

采購模式與產品分析

一、暫定商品品類

1、服裝鞋帽—單品672、箱包—單品143、化妝品—單品44、飾品珠寶-單品335、3C—單品216、食品飲料

7、交通

8、服務

暫定最低品牌數量：70；暫定最低單品數量：300.二、人員配置

1、編輯2名：畢業大學生即可，工作經驗不限，會使用PS為佳，性別不限；負責平臺商品編輯、商品上下線、商品咨詢、后臺訂單處理、兼任客服工作等；底薪不高于2K,后臺銷售提成不高于3%.2、美工1名：不低于2年工作經驗，曾任職電商企業為佳，能獨立完成網頁設計、平面設計、圖片處理等工作，能適應加班要求，性別不限；負責平臺首頁設計、商品圖片處理、期刊雜志設計等工作；底薪不高于4K.3、采購主管1名：不低于2年工作經驗，曾任職電商企業，有奢侈品、服裝類采購經驗或資源者優先，性別不限；負責新供應商開發、新品開發、合同審定與談判、商品上線審查與后期跟蹤等工作；底薪不高于4K.三、兼職人員配置說明

1、兼職采購若干名：有奢侈品、服裝鞋帽類、飾品修飾類、箱包類供應資源或采購經驗，有耐心有親和力，性別不限；

2、兼職人員采取無底薪制，月話費補助200元、月交通補助100元，月引進2供應商即完成任務領取補助，銷售提成比率為商品成本5%，按月結算。

采購部2012.4.16

第三篇：《采購質量控制管理制度》

采購質量控制管理制度

為嚴格檢驗采購物資的質量標準，確保訂購物資符合公司質量標準和要求，杜絕不合格物資入庫，現結合公司的實際情況，特制定本制度。

第一條：適用范圍

本制度適用于所有公司采購物資的質量檢驗。

第二條：職??責

采購員負責對訂購物資送貨前的質量監督和檢驗，負責對供應商提供樣品質量的驗證工作，并負責所有采購物資質量信息的收集、分析、反饋和處理工作。

三

第三條：采購質量控制的基本原則

1.必須向評定合格的供應商采購；

2.采購前應提供有效的采購文件和資料；

3.對突發所需的特殊物資和急用物資，可向未評定過的供應商采購，由采購部進行物資的驗證，驗證合格后，即可進行訂購。

第四條：采購物資的檢驗

1.采購物資送貨前，采購員應以書面形式通知采購部進行檢驗，2.檢驗員負責對訂購物資的抽樣檢驗，按《產品檢驗控制標準》的規定進行檢驗，并填寫相應的產品檢驗報告。

3.采購物資檢驗合格后，方可安排送貨。

4.若采購物資檢驗不合格，采購部應及時與供應商進行溝通處理。

5.公司各有關部門配合采購部收集、分析和反饋采購物資質量信息，必要時對供應商提出改進建議。

第五條：采購物資檢驗的依據

1.采購部與供應商簽訂的采購合同。

2.供應商出示的質量認證。

3.供應商出示的產品合格證。

4.采購物資技術標準。

5.物資工藝圖紙。

6.供應商提供的樣品和裝箱單。

第六條：影響采購物資檢驗方式、方法的因素

1.采購物資對產品質量、經營活動的影響程度。

2.供應商質量控制能力及以往的信譽。

3.該類物資以往經常出現的質量異常情況。

4.采購物資對本公司運營成本的影響。

第七條：采購物資檢驗方式的選擇

1.全數檢驗

適用于采購物資數量少、價值高、不允許有不合格品的物料或企業指定進行全檢的物料。

2.免檢

適用于大量低值輔助性材料、經認定的免檢廠采購貨物以及因生產急用而特批免檢的物資。對于后者，采購貨物檢驗專員應跟蹤生產時的質量狀況。

3.抽樣檢驗

適用平均數量較多，經常性使用的物資。一般物資采購均采用此種檢驗方式。

第八條：技術部編制《采購物資質量標準》，由技術部經理批準后發放采購檢驗人員執行。

第九條：質檢部編制《采購物資檢驗控制標準及規范程序》，經質檢部經理審批后發放相關檢驗人員執行，檢驗的規范包括貨物的名稱、檢驗項目、方法、記錄要求。

第十條：采購部根據到貨日期、到貨品種、規格、數量等，通知倉儲部和質檢部準備檢驗和驗收采購物資。

第十一條：采購物資運到公司后，由倉儲部庫管人員檢查采購物資的品種、規格、數量（重量）、包裝情況，填寫“采購物資檢驗報告單”，并通知檢驗人員到現場抽樣進行檢驗，未經檢驗合格的物資不得用于生產。

第十二條：采購檢驗人員接到檢驗通知后，按相應的標準對采購物資進行檢驗，并填寫“采購物資檢驗報告單”，該單作為檢驗合格物資的放行通知，交庫管人員辦理入庫手續。庫管員對采購物資按檢驗批號標識后入庫，只有入庫的合格品才能由庫管員控制、發放和使用。

第十三條：檢測中不合格的采購物資根據公司制定的《不合格品控制程序》的相關規定處置，不合格的采購物資不允許入庫，由采購人員移入不合格品庫，并進行相應的標識。由采購部辦理善后處理相關事宜

第十四條：如果是緊急采購物資，來不及檢驗和試驗時，需經法定代表人書面批準方可執行。

第十五條：本制度由采購部、質檢部共同制定。

第十六條：本制度經總經理審批后實施，修正、廢止時亦同。

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END

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第四篇：采購質量控制管理制度

采購質量控制管理制度

為嚴格檢驗采購物資的質量標準，確保訂購物資符合公司質量標準和要求，杜絕不合格物資入庫，現結合公司的實際情況，特制定本制度。第一條：適用范圍

本制度適用于所有公司采購物資的質量檢驗。第二條：職 責

采購員負責對訂購物資送貨前的質量監督和檢驗，負責對供應商提供樣品質量的驗證工作，并負責所有采購物資質量信息的收集、分析、反饋和處理工作。三 第三條：采購質量控制的基本原則 1.必須向評定合格的供應商采購； 2.采購前應提供有效的采購文件和資料；

3.對突發所需的特殊物資和急用物資，可向未評定過的供應商采購，由采購部進行物資的驗證，驗證合格后，即可進行訂購。第四條：采購物資的檢驗

1.采購物資送貨前，采購員應以書面形式通知采購部進行檢驗，2.檢驗員負責對訂購物資的抽樣檢驗，按《產品檢驗控制標準》的規定進行檢驗，并填寫相應的產品檢驗報告。3.采購物資檢驗合格后，方可安排送貨。

4.若采購物資檢驗不合格，采購部應及時與供應商進行溝通處理。

5.公司各有關部門配合采購部收集、分析和反饋采購物資質量信息，必要時對供應商提出改進建議。第五條：采購物資檢驗的依據 1.采購部與供應商簽訂的采購合同。2.供應商出示的質量認證。3.供應商出示的產品合格證。4.采購物資技術標準。5.物資工藝圖紙。6.供應商提供的樣品和裝箱單。

第六條：影響采購物資檢驗方式、方法的因素 1.采購物資對產品質量、經營活動的影響程度。2.供應商質量控制能力及以往的信譽。3.該類物資以往經常出現的質量異常情況。4.采購物資對本公司運營成本的影響。

第七條：采購物資檢驗方式的選擇 1.全數檢驗

適用于采購物資數量少、價值高、不允許有不合格品的物料或企業指定進行全檢的物料。2.免檢

適用于大量低值輔助性材料、經認定的免檢廠采購貨物以及因生產急用而特批免檢的物資。對于后者，采購貨物檢驗專員應跟蹤生產時的質量狀況。3.抽樣檢驗

適用平均數量較多，經常性使用的物資。一般物資采購均采用此種檢驗方式。

第八條：技術部編制《采購物資質量標準》，由技術部經理批準后發放采購檢驗人員執行。

第九條：質檢部編制《采購物資檢驗控制標準及規范程序》，經質檢部經理審批后發放相關檢驗人員執行，檢驗的規范包括貨物的名稱、檢驗項目、方法、記錄要求。

第十條：采購部根據到貨日期、到貨品種、規格、數量等，通知倉儲部和質檢部準備檢驗和驗收采購物資。

第十一條：采購物資運到公司后，由倉儲部庫管人員檢查采購物資的品種、規格、數量（重量）、包裝情況，填寫“采購物資檢驗報告單”，并通知檢驗人員到現場抽樣進行檢驗，未經檢驗合格的物資不得用于生產。

第十二條：采購檢驗人員接到檢驗通知后，按相應的標準對采購物資進行檢驗，并填寫“采購物資檢驗報告單”，該單作為檢驗合格物資的放行通知，交庫管人員辦理入庫手續。庫管員對采購物資按檢驗批號標識后入庫，只有入庫的合格品才能由庫管員控制、發放和使用。第十三條：檢測中不合格的采購物資根據公司制定的《不合格品控制程序》的相關規定處置，不合格的采購物資不允許入庫，由采購人員移入不合格品庫，并進行相應的標識。由采購部辦理善后處理相關事宜

第十四條：如果是緊急采購物資，來不及檢驗和試驗時，需經法定代表人書面批準方可執行。

第十五條：本制度由采購部、質檢部共同制定。

第十六條：本制度經總經理審批后實施，修正、廢止時亦同。

第五篇：采購質量管理制度

貴州務川仡鄉婆特色食品有限公司

采購質量管理制度

1、采購物資分類由采購部門負責制度采購物資技術標準，根據其對隨后的實現過程及其輸出的影響，將采購物資分為三類。

（1）重要物資：構成最終產品的主要部分或關鍵部分，直接影響最終產品使用或安全性能，可能導致顧客嚴懲投訴的物資；

（2）一般物資：構成最終產品非關鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產品的質量或即使略有影響，但可采取措施予以糾正的物資；

（3）輔助物資：非直接用于產品本身的起輔助作用的物資，如一般包裝材料等。

2、采購部門根據采購物資技術標準和生產需要，通過對物資的質量、價格、供貨期等進行比較，選擇合格的地方，對同類的重要物資和一般物資，應同時選擇幾家合格的供方。采購部負責建立并保存合格供方的記錄。

3、對有多年業務往來的重要物資的地方，應提供充分的書面證明材料，可以包括以下內容，以證實其質量保證能力；

（1）體系認證證書；（2）相關組織對供方質量管理體系進行審核的結果；（3）相關組織及供方其他顧客的滿意程度調查；（4）供方產品的質量、價格、交貨能力等情況；（5）供方的財務狀況及服務和支持能力等。

4、對第一次供應重要物資和供方，除提供充分的書面證明材料外，還需經樣品測試及小批量試用，測試合格才能供貨：

（1）新供方根據提供的技術需求提供少量樣品；（2）質檢部隊樣品進行驗證，出具相應的驗證 報告，反饋給采購部；

（3）樣品如不合格可再送樣，但最多不能超過兩次；（4）樣品驗證合格后，采購部通知供方小批量供貨；經質檢部進貨驗證合格后，交生產車間試用，并由質檢部出具相應試用后的驗證報告，反饋給采購部；

（5）小批量進貨驗證或試用不合格則取消其供貨資格。樣品驗證、小批量試用均合格的供方經主管批準后采購。

5、對于一般物資供方，需要經過樣品驗證和小批發商試用合格，主管批準采購。

6、對于批量供應的輔助物資，綜合部在進貨時對其進行驗證，并保存驗證記錄，合格者由主管批準后采購，對零星采購的輔助物資，其進貨驗證記錄即為對此供方的評價。

7、供方產品如出現嚴重質量問題，采購部應向供方發出《糾正和預防措施處理單》，如兩次發出處理單而質量沒有明顯改進的，應取消其他供貨資格。

8、對服務供方的控制：為本公司提供服務的供方，如運輸公司、檢測、培訓機構等，也應經評價合格后方可向本廠提供服務。

9、采購部根據生技部的《生產計劃》及庫存情況編制《采購計劃》，經總經理批準后實施采購。對于臨時采購的物資，相關部門填寫提出書面申請，報總經理批準，交采購部門實施。

10、采購的實施

（1）采購部門根據批準的《采購計劃》，進行采購；（2）第一次想合格供方采購重要和一般物資時，應鑒定《采購合同》明確產品規格、數量、質量要求、技術標準、驗收條件、違約責任及供貨期限等；

（3）采購部門根據需要將相應的技術要求作為合同附件提供給供方；

(4)采購前采購員應核實提供給供方技術的要求是否有效，將《采購單》交采購部門負責人確認后實施采購。

11、應包括擬采購產品的信息：（1）對產品的質量要求；（2）對產品的驗收要求；

（3）其他要求，如價格、數量、交付等。

12、本廠的采購文件包括《采購計劃》、《臨時采購要求單》、《采購物資分類明細表》、《采購單》、《采購合同》及附件等，由采購部門保管。

13、對采購的產品可以有如下幾種驗證方式：由質量采購部門、供貨商、倉庫管理員在本公司現場實施驗證；由本廠在供方現場實施驗證；采購部門應在采購文件中規定驗證的安排和產品放行的方法。

14、驗證活動可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證、提供合格證明文件等方式。

15、采購材料的驗證不能免除本廠提供產品的責任，也不能排除其后拒收的可能。