第一篇：煤礦降本增效措施

生產準備口降本增效措施

生產準備口降本增效措施

一.加強內部材料管理，嚴格控制浪費

各單位根據礦下達的月度生產計劃、材料費消耗指標，合理編報材料需求計劃，并詳細注明物資編碼、物資名稱、規格型號、數量、金額等。在編制月度計劃前,先核對本單位提報計劃項目礦上能否加工修理。凡是能夠加工修理的工具、材料,一律進行自制加工修理。同時深入現場查看使用情況、庫存情況、質量情況，確保月度計劃的科學合理。進一步降低庫存儲備材料資金，減少積壓材料的閑置浪費，加大月度計劃和月中增補計劃的控制，月底對本月材料消耗進行分析，找出超、節原因。

二.推廣新技術、新工藝、新裝備，提高技術水平

1、推廣巖巷機械化作業線，發揮機械化設備效能

今年在1242（3）頂抽巷、21116高抽巷及12426底抽巷采用綜掘施工。在-923m西翼軌道大巷、-908m西翼回風大巷及二水平西翼11-2采區上部車場采用液壓鉆車施工。

2、優化炮掘工藝，積極推廣光面爆破

在除高、底抽巷以外的生根巷道積極推廣光面爆破，堅持輪尺定位，規范炮眼施工，提高裝藥質量，從而控制巷道成型，杜絕因巷道成型造成的材料浪費。

目前-923m東翼進風大巷試用臺階法施工，在取得成功的基礎上，逐步推廣到其它巷道，取消迎臉防護，降低支護成本。

三.推進技術經濟一體化，向技術創新要效益

1、嚴格按規程措施施工，杜絕不合格工程

生產準備口降本增效措施

①.嚴格按照規程措施要求施工，堅決杜絕返工或不合格工程。特別要加強隱蔽工程施工的監管，如錨網噴施工支護方式中的錨桿支護，要求施工單位的班隊長認真負責，單位技術員要嚴格把關，職能科室進行不定期的現場抽查，確保所施工工程質量全面達標，減少巷道返工及以后的巷修成本。

②.提高軌道鋪設質量，減少軌道鋪設中的浪費，節約成本投入。

2、加強現場材料管理，減少浪費，積極開展修舊利廢活動 ①、井下材料實行分類定置化管理，并建立井下施工材料臺賬，所有材料全部上架、掛牌標志，不得隨意丟放。對于當班使用的材料要嚴格考核，減少浪費。

②、建立油脂使用更換檔案，對絞車、電機車等設備必須規定的周期維護，及時更換油脂。油脂更換時必須保證清潔、無污染，做好設備維護保養工作，杜絕因油脂原因造成設備不必要的損壞。

③、積極開展節支降耗、修舊利廢活動。對回收上井的小五金及時交舊、工具材料進行維修再利用，加大修舊利廢工作力度。加大廢舊物資回收、挑揀、分類管理，對井下回收物資進行集中挑揀、分類、碼放和建賬，能自修、加工的部分及時修理加工利用，從而減少本單位的材料成本。

④、釘道隊更換軌道后，必須及時對舊軌道、道夾板、螺栓等扣件進行回收。在-610m西翼新增進風巷將軌道分類分裝，能復用的，進行統一裝車，直接按計劃發放給各使用單位。軌道發放由平巷一隊、二隊負責。平巷一隊、二隊必須對分管區域內的裝車舊軌道及時歸位

生產準備口降本增效措施

整理，按施工單位所提經材料員核實后的料票，如數進行發放，無舊軌道可用時，方可發放新軌道。

3、合理優化巷道支護參數及支護方式，提高經濟效益 堅持支護強度原則，根據施工現場條件，在保證支護強度的前提下，優先選擇支護簡單、材料費用低的支護方式。如：能采用錨網支護的，堅決不采用錨網噴（索）；能采用錨網噴（索）支護的，堅決不采用架棚。

四.當前舉措

1、取消了高、底抽巷砼澆筑的永久水溝的施工，采用臨時水溝緊跟耙矸機后。

2、高、底抽巷根據巖性情況，在非行人側采取只打錨桿取消掛網的支護形式。

3、在滿足巷道正常使用的前提下，降低巷高至3.0m以下，取消迎臉掛網臨時支護。4、1242（3）頂抽巷在條件具備的情況下，將目前的架棚支護更改為錨網支護。

第二篇：煤礦機電降本增效措施

機電科降本增效措施

一、機電管理、提升運輸方面

1、粗煤泥回收系統的應用

現狀：洗煤廠實際生產工藝為50～0mm原煤全部入洗，部分粗煤泥灰分較高，一般在16～18%，直接摻入綜合精煤使精煤“背灰”嚴重，綜合精煤灰分不能保證，現粗煤泥直接摻入洗混煤。

存在的問題和不足：不能實現精煤的最大回收和取得最佳經濟效益。

改進措施：2014年6月對粗煤泥回收系統進行技術更新改造，新增分級濃縮旋流器、CSS-1.8型粗煤泥分選機、2400mm寬智能振網弧形篩（篩縫0.5mm）等設備，實現對粗精煤泥的回收。8月16日系統改造完工，開始試運行，目前運行效果良好，完成了精煤產率提高2%以上的預期的目標，經過測算，精煤回收效率比改造前提高了3.3%左右，每月可多產精煤2310噸，扣除各類費用（電費、加工費、維修費、折舊費等）后，月增效益近30萬元，預計2014年9-12月可增加收益120余萬元。因該工程為8月中旬完成，所以1-7月份未產生效益。483.13萬元為該系統正常運行后每年節省的資金。

2、建設低溫余熱利用系統工程

現狀： 我礦利用燃煤蒸汽鍋爐為職工洗浴、洗衣房烘干、食堂蒸柜提供蒸汽。存在的問題和不足：能源利用率較低，每天耗煤量較大，并且人工費、排渣費、環保費、維護費、輔助設備電費等均較高，現有系統年運行費用 466.05萬元。

改進措施：礦井排水、礦井乏風、生活中水及空壓機中蘊含大量熱能可以利用，利用水源熱泵機組及空壓機余熱回收技術，將礦井排水、乏風、生活中水及空壓機運行中產生的熱量取出來，滿足礦區內現有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴熱水制備、副井口保溫及防凍、工服烘干的需求。低溫余熱利用系統工程現夏季項目已完工并已進行驗收，6月1日鍋爐停用，鍋爐房司爐工、水質化驗崗位工15人全部轉崗，現已進入正常運行階段。二期工程副井口保溫及防凍九月下旬完工、主通風機乏風利用工程近期將開始施工，計劃10月下旬完工。

目前，余熱利用項目,可保證夏季供冷、洗浴熱水制備、衣服烘干等要求，1-8月節約費用約60萬元；依照現運行情況預計2014年可節約費用150萬元。237萬元為該工程全部完工后每年產生的效益。

3、建立無人值守信息化平臺

現狀：3月底洗煤廠、壓風機房完成監控子系統改造，實現無人值守，遠程啟停控制設備。4月底地面煤流、七采區煤流系統、翻矸機房實現遠程設備啟停，實現無人值守。6月1日鍋爐停用。現已完成52人的減員目標。9月5日主井絞車無人值守項目進行議標工作，預計11月份開始進行系統改造工作。-725中央變電所、-490中央變電所、集中皮帶、強力皮帶、污水處理站，由于改造費用較高，集團公司未批準調度自動化平臺建設，暫不能進行無人值守改造。

存在問題和不足：煤流系統僅七采區兩部皮帶機實現了集中控制和無人值守，需進一步對集中皮帶、強力等皮帶進行升級改造，以達到無人值守、減員增效的目的。

改進措施：進一步與集團溝通協調，待集團公司批準改造后對井下皮帶、強力等主要固定皮帶機進行無人值守改造。

4、加強用電考核，減少電量消耗

現狀：為加強用電管理及考核，對采掘工作面、崗位機臺等井上、下所有原煤生產用電設備實行裝表計量，每月月底對各用電單位當月實際用電量、當月計劃用電量、當月用電需求調整進行統計匯總分析，并形成全礦用電分析報告。次月5日前對各單位電量進行結算，按定額進行考核，結算考核結果計入各單位工資中，獎節罰超，有效促進全礦節電工作，預計2014年可節約費用30萬元。目前，供電考核計量裝臵已全部安裝到位，現正在調試運行階段。

存在的問題和不足：各地點用電定額存在個別不合理的情況，需隨使用做適當調整。

改進措施：試運行期間，加強統計分析工作，及時調整定額，確保考核工作科學有效。

5、拓展機修廠維修業務 現狀：拓展機修廠維修業務，節約維修費用現已增加皮帶機部分配件加工、耙裝機溜槽加工、各類氣缸維修、風動工具進機修廠統一維修等業務。以上項目的開展1-8月份節省資金3萬元，預計年底節約費用約10萬元。其它項目如單體液壓支柱維修溜槽、液壓支架小修、各類千斤頂維修等需要購臵完相關設備和人員調配到位后可以開展相關業務，目前相關設備已進入采購程序，機電科將抓好相關工作的開展進度。

存在的問題和不足：機修廠搬家后，生產車間增大了，部分機床設備也得到了更新和補充，但是通過近2個月的生產運行情況來看，機修廠人力資源明顯緊張，如果繼續增加維修業務的話必須及時補充人員。

改進措施：礦勞資科及時對機修廠補充人員。

6、水倉清淤泥裝臵的應用

現狀：水倉清挖裝臵于5月上旬采購到礦，7月上旬完成全部水倉清挖工作。490水倉和-725水倉每年都必須清挖一次，清挖一次大約需要人員25人，清理時間30天，改為水倉清淤裝臵后只需要6人，節省人工成本約（25-6）*4000=7.6萬元。今后，我礦上下水平中央水倉每年的清淤工作全部采用水倉清淤泥裝臵施工，可每年節約資金7.6萬元。

存在的問題和不足：上、下兩水平中央泵房共用一套清淤裝臵，需要上下兩水平來回拆、裝、運，工作繁瑣效率低且存在安全隱患，同時也對壓濾機的整體性造成影響。改進措施：明年再購臵一套清淤裝臵放在下水平中央水倉使用。

7、嚴格材料費用管控方面

現狀：機電科開展追問材料費用消耗跟蹤活動“錢都上哪里去了”，每筆材料計劃必須清楚消耗的用途，庫存的備用數量，修復材料情況，新物質的消耗情況，多問問每筆資金能否不用，每筆資金如果投用必須說明材料的消耗流程及管理流程，能夠問問自身不花錢能夠辦成事嗎？多用問號來反問自身，錢都上哪里去了。追問的目的在于查找材料費用管理中存在的不足，只有找到了問題所在才能制定有效的解決措施。

為避免每一筆材料費用的浪費，機電科將本歸口內各項材料設備費用支出一律納入機電歸口材料費用考核和財務預算管理制度中，做到支出按標準，開支按預算，消耗按定額。沒預算的一律不予投入，消耗超出定額的，嚴格按照《機電歸口材料費用考核辦法》考核。1-8月份機電歸口材料費用比去年同期減少291萬元、比預算減少559.5萬元。

加強各區隊材料費支出考核同時，還要加強材料、設備現場使用考核，做到正確使用，避免鋪張浪費，在日常檢查過程中，現場發現違規使用材料、設備的情況，機電科將材料、設備的原值對其加倍考核，從重處罰。將原來一直按制度進行考核的加工件，納入到材料費考核范圍，領取的加工件費用直接計入各單位的材料費，有效控制了加工件的浪費現象，每月節約加工件費用約1萬元。

存在的問題和不足：目前，各單位上井的設備仍存在不完好或缺件的情況。

改進措施：進一步加強上井設備的驗收管理，加大考核、處罰力度，對于設備井下運輸、上井交接等環節實行交接驗收制度，確保上井設備無損壞或缺件。

8、提升運輸方面

現狀：目前，我礦井下提升運輸系統分為軌道運輸系統和煤流運輸系統，軌道運輸系統有副井立井提升機1部、斜井提升機2部、電瓶車8輛以及各類小絞車，煤流運輸系統7部1米固定式皮帶機、三部1米伸縮式皮帶機以及若干650伸縮皮帶機。無論是軌道運輸系統還是煤流運輸系統都存在運輸戰線長、環節復雜的顯著特點。

存在的問題和不足：煤流運輸系統仍存在長時間空載運行的情況，副井立井提升人員時仍存在管理不嚴格、人數不夠就走鉤的情況。

改進措施：進一步加強考核，避免煤流運輸設備空運行情況，嚴格落實提升運輸相關制度、措施，按規定的車數掛車，嚴格執行副井提人管理規定，以有效提高設備的運行效率，減少設備磨損與電能消耗，可平均每月減少用電量約1500度，減少費用1萬元。

二、科技創新、小改小革方面 現狀：1-8月份，機電科科技創新、小改小革方面，雖然從完成的數量來看存在明顯不足，但有的項目還是取得了較好的效果，有力推動了“修舊利廢、節支降耗”工作，如：8月份在7305軌順實行了鐵軌枕代替木枕木項目取得了較好的效果，能夠滿足井下運輸需要，每個鐵軌枕的改造成本大約在10元左右，每個軌枕使用可節約50元左右，每月按照投用400米計算，每月可節省費用25000元，到年底可節省費用10萬元。

存在的問題與不足：小改小革項目的數量較少且比較集中。改進措施：充分調動機電科全體員工科技創新的積極性，確保機電科每月至少一個科技創新或小改小革項目的完成；針對現場生產中機電運輸方面存在的問題，每月組織機電科全體人員共同研討，創新思路，集思廣益，制定有效的改造方案或整改措施，解決制約現場安全生產各個薄弱環節；為保證科技創新、小改小革工作的順利開展，機電科指定專人負責跟蹤項目的進展情況，及時督促項目的實施。

三、修舊利廢方面

現狀：今年以來，機電科通過制定修舊利廢方面各項舉措，并嚴格落實《運河煤礦機電歸口材料管理考核辦法》，狠抓現場浪費現象，歸口材料費用節支情況較為理想，較去年有所下降。為進一步增強修舊利廢工作的壓力，機電歸口材料考核在定額范圍不變的情況下納入了加工件制作費用的考核，致使工區優先修復使用舊的加工件，有效控制了加工件材料的消耗。增加了物資修舊利廢范圍，物資復后經機電技術部驗收，根據驗收情況給予修理單位材料費用部分補償（按使用價值的20-60%），極大鼓勵了各單位使用修復后的材料及配件，節約了歸口材料費用。機電科積極鼓勵區隊自主創新、修舊利廢的意識，區隊也涌現出了不少較好的做法和措施，如我礦自行設計并應用了一臺錨桿修復設備，大大提高了錨桿修復效率和修復質量，有原來的每天三人修復舊錨桿約60棵，改為現在只需一人就可操作，目前正在加工制作另一臺錨桿修復設備，以進一步加快錨桿的修復工作；針對我礦回收上井的高壓膠管較多的現狀，繼續維修復用舊高壓膠管，對部分高壓膠管重做快速接頭后投入到現場繼續使用，以較小維修投入，有效降低了新高壓膠管的投入為降低材料投入，1-8月份維修舊各類膠管120根，節約費用約3萬元。

存在的問題和不足：升井回收的物料仍存在亂丟亂扔不按指定地點存放的現象，區隊自主創新、修舊利廢意識不強，部分舊物資得不到有效利用。

改進措施：嚴格控制材料支出，對全礦各地點材料設備庫的廢舊物品進行清查、整理，在礦井能用舊料的地方盡量使用舊料；嚴格上交物料的管理，做到能回收的回收，能修復的修復，嚴防有利用價值的物資流入廢料堆；鼓勵區隊修舊利費，為倡導區隊“修舊利廢、節支增效”的意識，激勵區隊大力開展修舊利廢工作，機電科制定有效措施，從材料費用考核上實施獎勵機制，對于區隊修舊利廢方面的金點子、好做法進行獎勵，由機電科審核后折算到其月度材料費用考核中，有效提高了區隊修舊利廢工作主動性和積極性。

第三篇：降本增效措施

保全車間控制維修成本措施

1.重視對設備可維修性的考察

設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環節的設備，其可維修性更為重要。因此，根據設備的重要程度，在購置物品時要注重對其可維修性的考察。2.做好設備備件投資預測

設備不僅影響公司的產品質量，而且對產品的品種也具有最直接的影響。在當今橡膠行業迅速發展的環境下，設備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大。在對技術和市場把握較為準確的情況下，力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。3.用價值工程指導部件購置

運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現代設備購置的基本要求，也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設備購置時，要對設備的購置費用、品質、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析，并考慮其經濟效益、產品質量、生產效率等，求得最佳的價值。我們就可以利用價值工程進行綜合的分析，作為領導們決策的依據。4.掌握設備的磨損規律和故障規律

設備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應地，設備的故障變化規律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收；在偶發故障期和加強維護保養；在進入磨損老化故障期前及時進行預防維修和改善維修，重視經濟和技術

劣化。必須重視對經濟、技術劣化的應對，其基本做法就是提高設備的生產運轉效率，防止設備的閑置不用，在技術劣化之前及時進行更新工作。5.維修經濟性的考察

維修保障性越高，設備停工損失和劣化損失就越小，但費用也越多。6.設備維修方式的選擇

預防維修制度是現代企業應該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應根據不同設備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據不同的故障類型選擇，如對狀態易于監測的故障實施預知維修，對維修方便、故障有規律的實施定期維修等。其次，可根據經濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預防維修費、狀態監測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設備不同的劣化形態選擇維修方式，預知維修是較好的維修方式。7.設備的全員生產維護

設備分級分口管理是設備管理的基本要求，不能僅靠設備維修部門單打獨斗，而是要將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來，通過完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上，這是降低設備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調動各環節職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調動各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動性，對他們充分信任，可以有效地解決設備運行中的各種問題，實踐證明，企業形成良好的橫向縱向序列相結合，專業與群眾相結合的設備管理網絡，可以有效地提高設備管理效率。

8.正確處理維修費用和維修效果的關系

單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。膠帶車間數控設備多，用的進口備件多，價格高，如西門子控制模塊、CPU、將近1萬元，為德國進口；

而國產備件往往是質量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個很重要的管理問題。對于關鍵部件，必要時一定要使用進口件以提高維修效果；對于一些國內可以通過質量控制達到質量要求的部件，可利用自己的技術力量自主研發控制質量，也可以配合國內的相關廠商進行操作。

9.實行設備信息管理

要注重全過程信息的收集和反饋，及時進行研究和解決。設備備件采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應注重廠家信息情報的收集，為設備采購、維修和改造創造一個良好的環境。

10.對設備進行分類管理

根據設備的綜合效率，按照重要程度進行分類，對重點設備進行重點管理。其主要評定要素：故障的影響，有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等。

第四篇：降本增效措施

降本增效措施

經濟危機以來，我們不但面臨著“交船難，接單難”的窘境，同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導致成本上升，且船舶市場價格下滑幅度較大，致使企業利潤空間越來越小的種種困難局面。

通過近一年的努力，潤邦海洋不斷成長并壯大，在肯定我們的成績的同時，也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高：

㈠ 生產上

狠抓生產，強化造船的計劃管理，不斷提高生產效率，力爭縮短造船周期，以保證生產穩步進行；

1、堅持抓前道工序，以確保下道生產工序順利推進。根據產品特點，明確各部門的重要節點和關鍵項目，并責任到人，跟蹤完成，以避免計劃不周導致時間上的浪費；

2、建立健全完整的計劃管理體系，樹立計劃的權威性，公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產計劃，編制各自的專業計劃，如：生產技術準備計劃、物資采購納期計劃、設備保障計劃、安全生產計劃、質量計劃、人力資源計劃、產品成本計劃、資金使用計劃等，并相互銜接和協調，以保證公司生產計劃的落實和全面完成，由公司統一綜合平衡后下發執行；

3、計劃一旦確定，各單位和部門要不折不扣的堅決執行；

㈡ 質量上

我們實施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即一個產品建造完成自己必須先檢查一次，然后員工之間開展相互檢查，最后由專職檢查人員把關，從而不斷提高產品質量。同時，堅持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗次數，避免返工；

規范工藝紀律，完善設計質量，加強設計管理，對設計圖紙嚴格把關，及時發現設計圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設計錯誤流到生產環節，帶來不必要的成本費用增加。

㈢ 管理上

加強“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理，生產工人按標準化、精細化要求，精心施工。

1、全面強化實施目標成本管理，將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來，做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作；

2、進一步理順產品成本核算管理，規范成本核算辦法，合理的分攤和計算產品成本，防止漏算、重復計算現象的產生；

3、完善產品定額、工時定額管理，配齊配全定額業務管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改；

4、健全價格管理體系，包括工時價格、外協勞務（產品）價格、設備臺時價格等，統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象；

5、加強倉庫管理，每月應自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供訂貨依據，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優化，避免閑而不用。

總之，降低產品成本是一個永恒的主題，它涉及企業管理的全方位，是一個復雜的系統工程，它關系到企業的興衰、員工的命運，降低產品成本是有限的，而增加產品成本則是無限的，加強管理是降低產品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學節約，全員參與，將產品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。

第五篇：降本增效措施

淺談降本增效

為積極響應公司號召，認真貫徹集團公司降本增效的方案，千方特制定出如下節約增效方案。

一、1、效實施方案>>

2人人節

二、質量上

我們實施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即對采購物品前自己必須先檢查一次，采購后員工入庫之前再檢查一次，最后由專職檢查人員把關，從而不斷提高產品質量。同時，堅持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗次數，避免返工；

規范工藝紀律，完善設計質量，加強設計管理，對設計圖紙嚴格把關，及時發現設計圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設計錯誤流到生產環節，帶來不必要的成本費用增加。

㈢ 管理上

加強“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理，生產工人按標準化、精細化要求，精心施工。

1、全面強化實施目標成本管理，將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來，做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作；

2、進一步理順產品成本核算管理，規范成本核算辦法，合理的分攤和計算產品成本，防止漏算、重復計算現象的產生；

3、完善產品定額、工時定額管理，配齊配全定額業務管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改；

4、健全價格管理體系，包括工時價格、外協勞務（產品）價格、設備臺時價格等，統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象；

5、加強倉庫管理，每月應自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物

<<系統控制降本增資采購提供訂貨依據，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優化，避免閑而不用。

總之，降低產品成本是一個永恒的主題，它涉及企業管理的全方位，是一個復雜的系統工程，它關系到企業的興衰、員工的命運，降低產品成本是有限的，而增加產品成本則是無限的，加強管理是降低產品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學節約，全員參與，將產品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。